1、目 录一.编制依据.2二.工程概况.3三.施工总体部署.4四.施工准备.5五.主要施工流程及技术要点.6六.质量保证体系及措施. 11七.安全技术措施. 12八.环境保护措施. 13九.文明施工综合管理措施 . 13十.竣工验收131 编制依据1.1施工图。1.2主要规范、规程：混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定建筑现场临时用电安全技术规程（JGJ80-91）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）1. 其它与本工程有关的各种有效2、版本规范、规程、图集及文件。2. 我单位编制的施工现场文明安全管理规定及现场调查记录。第二章 工程概况1. 工程名称：北京市供电局综合楼加固工程2. 建设单位：北京市供电局3. 工程地点：4. 总承包商：5. 分承包商：北京市6. 设计单位：7. 监理单位：8. 工程内容： 本工程拟将原办公楼的三层和四层改为检测楼,由于原设计荷载为1.5KN/M2,现设备荷载増至6.0KN/M2,经过整体计算,需对三层和四层的楼板和梁进行加固, 梁采用粘钢法加固, 楼板采用粘钢法和粘碳纤维法综合加固方法。以上工程内容详见后附施工图。9.时间安排计划施工时间为40天。第三章 施工总体部署（一）施工进度计划： 根3、据设计图纸要求及工程量，本工程施工总工期为40天。（二）施工组织管理措施：1.施工组织安排：本工程施工时成立一个项目经理部，下设三个施工组，每个施工组分别为粘钢加固施工组、碳纤维加固施工组和植栓施工组。施工组织机构框图详见下表。 项目经理部生产部材料部技术部质检部安全部预算部 碳纤维施工组 植筋施工组粘钢施工组 2.各队劳动力、机械设备组织及材料调运组织安排：碳纤维加固施工组 施工总人数： 10人 注胶器 若干角磨机 12台 腻子刀、剪刀 若干 粘钢施工组劳动力、机械设备组织安排： 施工总人数： 20人角磨机 20台电 锤 4台气 泵 2台植栓施工组劳动力、机械设备组织安排： 施工总人数： 84、人 电锤 6台 气泵 2台（三）施工顺序：本工程施工时在三层和四层同时进行，先加固梁后加固楼板，具体施工时，根据现场施工作业面情况划分为若干施工组。各施工工序采取流水作业，相互配合方式进行。（四）施工方法：植栓采用电锤打孔，而后采用“JGN”结构胶植筋；粘碳纤维和粘钢严格按照设计要求和有关加固施工规范施工。第四章 施工准备（一） 技术准备工作；1. 图纸会审。2. 编制施工方案。3. 技术交底。（二） 现场准备及平面布置1. 现场情况。2. 现场平面布置。第五章 主要项目施工流程及技术要点（一） 粘钢施工工艺流程及技术要点A工艺流程 定位放线基层处理（砼、钢面层处理）钢件下料制作结构胶调制钢、5、砼表面涂胶粘贴、加压固化养护竣工验收 B施工方法1定位放线：对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。2基层处理：包括两部分，.混凝土粘贴面处理：将原混凝土表面装修面层铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨至露出金属光泽，钢板面应打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭钢材表面。3钢件下料制作：钢板应按设计的规格和尺寸，结合现场实际情况，用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在3mm 以内，螺栓孔按设计尺寸布置，孔径应比螺栓外径大1-2mm。4结构胶调制：将“JGN”结构胶按甲、乙两组分按重6、量比4：1的比例配合，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。5涂胶：将配制的“JGN”结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在3mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方，平整度差的砼表面局部也应预涂结构胶。6粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。7固化养护：“JGN”结构胶固化，常温下20左右，72小时；3天可受力使用。8竣工验收：根据施工规范和设计规范的要求，锚固区粘结面积不小于90%，非锚固区粘结面积不小于707、%。(二) 碳纤维加固施工工艺流程及技术要点A、施工工艺流程图：裂缝灌浆修补底层处理 施工准备 不平整面修整涂底胶砼表面碳纤维粘贴面定位表面不平整再修补碳纤维粘贴 养护 工程验收 复原B、施工方法：1.底层（面层）处理：(1) 用砂轮机或磨光机将混凝土表面劣化层（风化、游离石灰、脱模剂、剥离的砂浆、粉刷层、污物等）除去。(2) 打磨完后以毛刷或高压空气枪将粉尘及松动物质去除，并确保其充分干燥。(3) 若补强施工位置为具有锐利隅角，须将其磨成半径2公分以上的圆弧R角，以免围束时造成应力集中而降低补强效果，但如补强位置仅为单面时可不需磨成R角。(4) 如补强施工位置为凹角时，须使用环氧树脂砂浆修整8、，使其凹面成曲线平滑状以利贴片贴覆。2.涂底胶：(1) 施工环境确认后,即可选用适当底胶材料针对上述之处理后施工面进行底胶施工过程及注意要点如下：(a) 将底胶的主剂和硬化剂依规定配比，置于搅拌槽中以低速电动搅拌器充分且均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间的施工量，超过可使用时间的材料不可使用（可使用时间依材料使用说明书指示）。(b) 施工面以滚筒毛刷含浸底胶均匀涂布，涂布量随施工面的状况不同而异，要斟酌使用，涂抹次数依现场状况决定是否涂抹第二道，涂抹第二道时须等第一道初干后。(c) 底胶的指触干燥时间约3-12小时。3.表面不平整处的再修补：本工作为贴片粘贴工作前的再修补工作，即较小面积凹洞的9、修补工作。(1) 将环氧砂浆的主剂和硬化剂依所规定配比称重后置于搅拌器中搅拌，一次搅拌量为在可使作时间内用完的施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。(2) 待底胶干燥后，将修补材料涂抹于上述凹陷处，涂抹后的施工面必须使用适当工具（如刮刀、砂轮机、研磨机等）加以修整，使整个施工面平整光滑。5碳纤维补强贴覆：(1) 施工过程与注意要点：(a) 涂布粘贴树脂前必须先确认底胶状况为指触干燥。(b) 纤维贴片预先依所设计尺寸裁切。(c) 将环氧树脂主剂及硬化剂依所规定配比称重后置于拌槽中以低速动搅拌器充分均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间内完的施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。(d) 施工面以滚10、筒毛刷含浸接着树脂均匀涂布，其使用量随混凝土表面状况不同而斟酌使用。必须避免树脂过多导致纤维滑移或扭曲，抑或树脂不足导致含浸不足。(e) 将纤维贴片平顺的贴合在含浸树脂的涂布面，并以刮刀沿着纤维方向用力刮平以除去气泡和贴平贴片然后移除离型纸。(f) 用具凹槽型式的塑胶滚轮沿着纤维方向来回滚压以充分含浸树脂和除去气泡，拱起部位及角落容易产生气泡，须小心除泡。(g) 在已贴妥的纤维贴片上，再次用含浸树脂的滚筒毛刷将树脂均匀涂布后重复（f）步骤，务必使含浸完全。纤维贴片粘贴30分钟后才可进行上层树脂涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。(h) 纤维贴片搭接时，纤维方11、向交接处搭接长度须大于10cm。6.养护：碳纤维片粘贴后，需自然养护24小时以上至初期固化，养护期间应严禁对碳纤维片进行干扰。（三） 植栓施工工艺流程及技术要点A、工艺流程 现场清理定位放线钻孔清孔灌胶植栓固化养护验收 B、施工方法1. 现场清理：将需植栓部位的现场清理干净。2. 定位放线：按照图纸植栓位置要求准确施放。3. 成孔：确定位置后用电锤成孔，植锚深度按产品说明要求确定。4. 清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，然后用棉丝蘸丙酮擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。5. 注胶植栓：把胶注入孔内至孔的2/3处，将处理好的螺栓旋转植入孔底，结构胶应从孔口溢出，如不溢胶则需第二次注胶，直至植入孔底有12、胶溢出为止，确保胶液饱满。配好的胶液使用时间不得超过30分钟，超过则应扔掉，保证结构胶的质量。6. 固化养护：钢筋植入孔内后24小时以内不得扰动，在此期间派专人看护（如气温低于0，则需延长时间）。7. 验收：按设计要求和有关规范验收，必要时作拉拔实验；验收合格后即可进行下一道工序。第六章 质量保证措施1、 在施工前，应对作业面范围内的管线、设备等成品采取保护措施，先应在管线、设备上搭设支架，再满铺木板，防止在施工中对其产生破坏。2、 植栓钻孔深度和清孔必须满足设计要求，灌注饱满。3、 碳纤维施工时应严格按照设计要求和碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程进行施工。4、 各工序施工时由技术员向负责13、该工序施工工长进行详尽的交底。现场质检员应严格把好质量关。各道工序完工后需进行自检，然后报请甲方监理验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工序所需资料应准备齐全，以备查验。5、 所有材料进场前必须有厂家出具的合格证及相应的材质证明。6、 各项技术性能指标均能满足设计图纸要求及混凝土结构加固技术规范CECS25：90要求。第七章 安全技术措施1. 在技术交底及计划交底的同时，认真作好安全交底。2. 工人进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。充分发挥安全“三宝”作用，严格执行安全生产制度和安全技术操作规程3. 进入施工现场人员一律戴好安全帽，强制执行安全违章罚款制度。4. 各类架子搭设完毕14、必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用。5. 夜间施工要备有足够的照明灯具，使现场亮度达到合适程度。6. 施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行。严禁乱接电线。7. 结构胶配制现场应远离火源，保持良好通风。8. 施工现场配备足够的消防器材。9. 加强消防安全管理工作，现场严禁生火，电气焊施工必须交专人看火。施工现场严禁吸烟。10. 施工用电必须有专业电工负责，确保用电安全。11. 专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作。第八章 环境保护措施：1. 施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放，污水及时清理、排 放。2. 施工现场保证工完场清。3. 工具、材料的摆放须按现场指定位置堆放、码放整齐。4. 注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及施工程序。第九章 文明施工综合管理措施1. 设专职文明施工人员。2. 注意施工现场的成品保护3. 加强工人的劳动纪律教育；4. 施工现场严禁吸烟。5. 除施工现场过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其他非施工区域。第十章 竣工验收 工程完工后由甲方会同设计、监理及总包共同验收。验收标准为设计图纸及相应施工规范。