1、水泥砂浆地面作业指导书目 录1.适用范围12. 编写依据13. 作业流程13.1作业（工序）流程图14安全风险辨析与预控25. 作业准备25.1 人员配备26作业方法36.1 基层处理36.2 找标高弹线36.3 抹灰饼和标筋36.4 搅拌砂浆36.5 洒水湿润36.6水泥砂浆地面施工37. 质量控制措施及检验标准47.1质量控制措施47.2质量控制表单47.3质量检验标准4 1.适用范围本作业指导书适用于110500kV电网工程建筑物水泥砂浆地面施工。2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称表序号标准及规范名称颁发机构1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）中华人民共和国2、建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程（DL/T5201.1-2005）中华人民共和国国家发展和改革委员会4110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（Q/CSG10017.3-2007）中国南方电网公司3. 作业流程3.1作业（工序）流程图开始基层处理找标高、弹线抹灰饼和标筋搅拌砂浆洒水湿润水泥砂浆地面施工完成4安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表序号安全风险预控措施检3、查结果1使用砂浆机、切割机等机械伤害砂浆机、切割机符合机械安全要求，由专人按操作要求进行操作。2触电操作人员要配戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐。3粉尘操作人员戴口罩。4高空坠落临边、孔洞按规定做好安全防护措施。5请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆水泥4、砂浆地面施工注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1搅拌机台2手推车辆3水准仪台4水平尺把5钢卷尺把6木刮杠把7抹子把8劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1 基层处理 先将基层上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层。6.2 找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。6.3 抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm5、），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。6.3.1 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。6.3.2 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。6.4 搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，为了控制配合比，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6.5 洒水湿润 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6.6水泥砂浆地面施工6.6.1刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），6、不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6.6.2 铺水泥砂浆面层；涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。6.6.3 木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。6.6.4 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用7、劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。6.6.5 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。6.6.6 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。6.6.7 养护：地面压光完工后12h内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。6.6.8 抹踢脚板：根8、据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。a) 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、槎平整，扫毛浇水养护。b) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。7. 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，9、并认真进行清洗湿润，确保面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝；在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。7.1.2 确保养护时间，面层做完之后养护期内严禁进人，防止面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。禁止使用不合格的水泥，水泥砂浆应搅拌均匀、操作过程中按规定抹压，防止造成起砂现象。7.1.3 有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。7.1.4必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7.1.5 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。7.1.6在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。7.1.7如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。7.2质量控制表单质量控制表单按表进行。7.3质量检验标准按照Q/CSG10017.3-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程（上册）中表5.12.12的规定执行。4