1、安全技术交底土方工程安全技术交底 GDAQ330101施工单位：XX工程股份有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标段向西村站分部分项工 程主体围护结构工种1、 进入施工现场必须遵守安全操作规程和生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。2、 土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。3、 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。4、 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。5、 人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于23m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜2、间应有充足照明。6、 在基坑或在深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。7、 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。8、 在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。9、 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后在开始作业。10、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。11、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规3、程要求。12、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空的基坑边2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。13、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。14、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。15、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。16、基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。17、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。18、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。19、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，4、以免基坑积水，影响基坑土壤结构。20、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。21、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。22、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。23、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。24、开挖土方必须有挖土令。25、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份 钢支撑工程安全技术交底 GDAQ3301025、施工单位:工程名称分部分项工 程工种1钢支撑在安装前，确保钢围檩与钢支撑安装角度成90度，钢支撑两端水平。2钢支撑三角托架安装间距为2.6m ,要用M2 交底人签字：1、 日 期：接受人（全员）签深基坑工程安全技术交底 GDAQ330103施工单位：中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工 程围护结构工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。三、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异6、常，立即采取应急措施。四、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。五、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡(先支护)，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。六、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。七、基坑抽水用的潜水泵和电缆电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机、一闸、一漏、一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机前必须切断电源。八、汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载7、车辆。九、基坑开挖过程，应按设计要求及时配合做好锚杆拉固工作。十、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。十一、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。十二、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。十三、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。十四、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。十五、现场补充交底内容： 交底人签字：日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份静力压桩工程安全技术交底 8、GDAQ330104施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。三、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。四、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。五、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍9、物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。六、吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。七、压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。八、压桩时，非桩机作业人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。十、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。十二、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份钻孔桩机安全技10、术交底 GDAQ330105施工单位: 中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程围护结构工种一、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。二、施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/cm2）的要求平整夯实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。三、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。四、安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地11、面上接好后一次吊起安装。五、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。六、汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。七、钻机应装有钻深限位的报警装置。八、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。九、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。十、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。十一、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障12、前，不准强行启动。十二、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。十四、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。十五、钻孔中，严禁用手清除螺旋片上的泥土。发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。十六、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。十七、成孔后，必须将孔口加盖保13、护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。十九、运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。二十、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。二十一、作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。二十二、下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题14、，及时处理。二十四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、现场平整压实，并铺30cm30cm长4m的大方木供行走机架。三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。四、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。五、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变15、形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。六、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。七、无论是3t或5t走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下方，严禁停留站立和通行。八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环16、排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.21.5为好。十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。十六、做好台班记录和交接班记录。十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。十八、17、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。二十、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107施工单位:工程名称分部分项工程工种一、打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律18、，正确使用劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗。二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%，水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。三、作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。四、高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。五、直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加1014t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。六、在扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升。当扳到75mm时，应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。七、各类蒸汽打桩机19、机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳。八、安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。九、卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热35min（分钟）。十、柴油应有防晒防雨措施，并配备35个灭油类火灾的灭火器。十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。十二、桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必20、须将锤固定后，方可进行吊桩作业。十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。十五、起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留3圈。卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。十六、打桩时，要掌握好油门，不能油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。十七、在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于100mm时，再启动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。十八、上活塞最大起跳高度不得超过2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度时，21、应减小油门，控制落距8001000mm。十九、作业中，严禁在无水或缺水情况下作业。二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有1020s的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块。二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。二十二、桩机转向时，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不得超过100cm。二十三、直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1%，桩机横移至走管终端距离不得小于1m，注意防止侧滑倾倒。二十四22、塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。二十五、用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业。二十六、作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查。二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业。二十八、插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于800mm，校正桩的垂直度，最后10击的贯入应不大于20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。二十九、在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔。三十、现场补充交底内23、容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份多功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10，轨距离偏差不得超过0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启24、动。五、板立桩架时，当板超1020cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。十、桩架前倾不得超过5，后仰不得超过18。十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨25、正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。二十一、锤击不得偏心26、，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。二十三、夜间作业，必须有足够的照明。二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。二十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人27、（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份水上打桩机安全技术交底 GDAQ330109施工单位:工程名称分部分项工程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、必须选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，锚位固定可靠，打桩船或排架的偏斜度超过3时，应停止作业，大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气，严禁作业。遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。 三、打桩船上油料应有防晒、防雨措施，必须配备灭火器材，并严格动火审批。 四、电源电线和开关箱接线正确牢靠，绝缘良好，漏电保护器灵敏有效。 五、应划定打桩船安全作业的水域范围28、，并经港监部门批准发布通告后，按要求设置警示标志。 六、打桩前应检查桩机部件制动有效，钢丝绳完好无损，滑润良好，桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏，桩管的垂直度符合要求。 七、运桩船应按打桩顺序合理装载，打桩船从驳船上取吊桩时，应对称取吊，防止桩船偏重，出现桩滑动和船只倾覆。 八、暂停作业时，应将桩锤放至船面，不得悬吊在空中。严禁锤头悬吊上空时，进行检修作业。 九、移动船位时，严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回，防止跳板滑脱落伤人。 十、作业中，发生故障，应停机放下桩锤，查找原因，排除故障后方可继续作业。 十一、水上打桩作业人员应穿救生衣，并配备救生船派潜水员值班监护。必29、要时，应配交通指挥监督船，防止船只进入打桩区域。 十二、若打预制混凝土桩或钢板桩，不准利用桩架斜拉斜吊，严防桩架倾倒。 十三、作业后，应将锤头放至船面，各部件制动住，操纵杆拔至零位。 十四、打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩，应设明显标志，以防撞断桩或损坏船底。 十五、在船上的打桩人员和船厂工， 不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息，防止被缆绳伤害。 十六、作业人员用舢舨上下打桩船时，要待舢舨停稳系牢依次上下，舢舨不准超员超载，遇有较大风浪应暂停运送，舢舨与上下人员的地点高差超过1m时，应使用梯子，禁止蹦跳。 十七、水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响，打桩过30、程中会遇到各种问题，必须认真对待，采取有效措施，确保安全作业。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4，漏31、电保护器灵敏有效，并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5M。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。六、检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。七、检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。八、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。九、用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装32、有保险钢丝绳。十、启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。十一、振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。十二、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。十四、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2。十五、作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人33、指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。十七、由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位连接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。十八、振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩12m时，应立即停止振动，用起重机起拔。十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。二十、振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。二十一、装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。二十二、遇雷、雨34、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩 管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。二十三、作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。二十四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份人工挖孔桩安全技术交底 GDAQ330111施工单位:工程名称分35、部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。四、孔口护壁必须高于原地面2030cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措36、施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。七、使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。九、井口下方离井底3m内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。十二、渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎37、牢固，以免碰撞时脱钩。十三、孔口较大时提升架应安装在宽30cm，厚8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。十七、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。十八、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5M，否则，应进行拆检烘干。38、十九、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。二十、操作人员下孔作业前，应先进行气体测试，并用鼓风机将井内空气彻底予以更换，二十一、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。二十二、严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。二十三、现场补充交底内容。 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底 GDAQ33039、112施工单位:工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。三、当井孔内有人作业时，孔口必须有人监护。四、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。五、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。六、当采用钢筋笼整体吊装时，下方禁止站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，钢筋笼就位并固定好后方可脱钩。七、当采用井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。八、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网）或封闭40、围栏。九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份人工挖孔桩混泥土浇筑安全技术交底 GDAQ330113施工单位:工程名称分部分项工程工种一、 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐41、步收紧。 六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上。 七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2h。 八、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。 九、拆除串筒时必须绑扎牢固，可用麻绳提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。 十、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。 十一、混凝土浇筑完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:42、本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份人工土方开挖安全技术交底 GDAQ330114施工单位:工程名称分部分项工程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。 三、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。 四、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。 五、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。 六、基坑、基槽43、的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80第三章的有关规定。 七、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。 八、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.Om，堆土高度不得超过1.5m。 九、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。 十、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。 十一、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员44、应先撤离作业现场，并立即报告施工负责 人，及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。 十二、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。 十三、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自亡而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方。 十四、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.01.5m，拉线1.52.5m，并视土质决定边坡坡度。45、土台周围应插标杆示警。 十五、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立警告标志牌，夜间设红灯示警。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份地下连续墙施工安全技术交底 GDAQ330115施工单位: XX工程股份有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标段分部分项工程围护结构工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、现场施工区域应有安全标志和围护设施。三、挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度，必须符合专项施工方案46、要求。四、潜水电钻等水下电器设备应安全保险装置，严防漏电。电缆收放应与钻进同步进行，严防拉断电缆造成漏电。五、应控制钻进速度和电流大小，遇有地下障碍物要妥善处理，禁止超负荷强行钻进。六、泥浆配置质量、稳定性、槽底清渣和置换泥浆必须符合施工规范的要求。七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份沉井施工安全技术交底 GDAQ330116施工单位:工程名称分部分项工程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、施工中所有机械操作人员和配合工种，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经47、常注意机械运转 情况，发现异常，应立即停机检查处理。 三、机械设备必须实行专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。 四、潜水泵等水下设备应有安全保险装置严防漏电。井下照明必须采用安全电压。 五、挖土下沉过程中应有专人指挥，井内不得采用人工和机械同时挖土。 六、进行水下作业时必须由潜水员承担。 七、应严格执行施工现场的一切规章制度。 八、当进行井下作业时，井口应派专人看护。 九、沉井内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份干作业螺旋钻孔灌注桩施工安全技术交底 GDAQ33011748、施工单位:工程名称分部分项工程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。三、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。四、在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。五、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置，各种配电箱必须防雨，门锁齐全，同时电源线路要架空，轨道两端应设两组接地。六、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。七、现场补充交底49、内容： 交底人签字： 日 期：接受人（全员）签字：注:本交底一式三份,班组、交底人资料保管员各一份钻孔灌注桩安全技术交底 GDAQ330118施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 三、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。四、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。 五、场区生产用电设备需派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗前应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭50、现场电气闸刀。 六、混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。 七、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。 八、起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。 九、电机的绝缘电阻不得小于0.5M，达不到要求时，可进行烘干。十、钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防过重造成弯曲变形。 十一、钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。 十二、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。 十三、钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻51、，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。 十四、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。 十五、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。 十六、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 十七、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。 十八、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。 十九、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日52、 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。模板工程安全技术交底 GDAQ330201施工单位： 施工单位：XX工程股份有限公司工程名称 深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标向西村站分部分项工程围护结构 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照模板施工方案的要求作业。 三、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。 四、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 五、上层和下层支柱在同53、一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。 六、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 七、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。 八、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。 九、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 十、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 十一、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 十二、安装和拆除柱、墙、梁、板的54、操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。 十三、两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 十四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 十五、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 十六、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、 支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶55、空而坠落。 十七、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 十八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。高支模模板支架工程安全技术交底 GDAQ330202施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照高支模方案的要求作业。 三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 四、严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。56、 五、支架立杆底部应设置底座或垫板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 六、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。 八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 十一、模板尺寸准确57、，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。 十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。 十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。 十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，58、特种作业人员必须持证上岗。二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输59、，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊。八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完60、全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应61、留出5060cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。滑升模板安全技术交底 GDAQ330204施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 三、滑升模板在施工62、前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行。 四、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 五、施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低电压电灯。 六、参加高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 七、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 八、平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻63、质牢固的安全网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用。 九、为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高外搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一层68mm钢板防护。 十、设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。 十一、通信设备除电铃和信号灯外，还应装备34台步话机。 十二、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时，应统一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料64、保管员各一份。拆除模板支架安全技术交底 GDAQ330205施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。 三、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。四、拆除混凝土梁板底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002规定；结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100五、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用65、钢板或烂板作脚手板为立人板。六、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。七、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。八、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。九、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。十、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。十一、应配备有灭火器材。十二、作业中，不准吸烟或动火。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受66、人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止67、行人通过或站立，有无醒目安全标志。五、搭设顺序：基础钢板垫块、底座门架扫地杆斜撑水平架脚手板连接棒上一节门架锁臂（逐层搭高）与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无水平架的场合，应在架体外两侧设置一度钢管、水平加固杆。六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。七、架体内侧离墙不宜大于150mm，如大于150mm，应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。八、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。九、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风存在负风压时，应增设防风68、拔起的抗拔措施。十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。十三、脚手架高度超过20m时应在脚手架外则连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45，不大于65，并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。十四、两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板69、，防止脚手板脱落和松动。十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，连墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含连墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。二十、拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。二十一、拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。二十二、70、清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。二十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架71、操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度1/1000，垂直允许偏差100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不72、得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。 八、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60。 十、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过3kN/。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四73、周建筑物的脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 G74、DAQ330303施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭75、锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除，即安全网挡脚板防护栏杆搁栅剪刀撑、连墙杆大横杆小横杆立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除76、，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期：77、 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于180mm的踢脚板； 三、落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在150mm之内，间隙设活动盖板遮盖； 四、保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求； 五、提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅自离岗； 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度，除总指挥外，任何78、人不得指挥控制台的工作； 七、提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求； 八、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中，禁止进行下列违章作业：（一）利用脚手架吊运物料；（二）在脚手架上推车；（三）在脚手架上拉结吊装线缆；（四）任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构；（五）任意拆除或移动架体上的安全防护设施；（六）塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架；（七）其他影79、响架体安全的违章作业。十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处80、螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调81、整。七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或下班。十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录；（一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施82、，确保转换过程的安全。十二、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。附着式整体和分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306施工单位： 工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。三、根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证(出厂合83、格证)、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：（一）脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L500，横杆最大弯曲变形应小于L150；端面平整，切斜偏差应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90；（二）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；（三）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；（四）扣件应符合现行钢管脚手架扣件GB 15831的规定；（五）安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。五、准备必要的电工工具、机械工具和84、机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。七、附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。八、附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm，预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm，预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。九、附着升降脚手架安装搭设前，应设置85、可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差，水平支承结构相邻两机位处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3；若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2。十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。十四、扣件螺栓螺母的预86、紧力矩应控制在4065Nm范围内。十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于4，底部任意两点间的水平高差不大于50mm。十七、脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 三、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏87、打闹； 四、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备； 五、登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用； 六、悬挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死； 七、必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100kg并按方案要求进行卸荷； 八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑； 九、操作面下面5m左右必须搭设3m宽的水平安全网； 十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的悬挑脚手架搭设，必须严格执行搭设方案； 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用； 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入； 十三、悬挑脚手架每天88、必须进行检查，并做好检查记录； 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作：（一）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；（二）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经批准后方可实施；（三）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；（四）清除脚手架上杂物及地面障碍物。十五、拆除应符合以下要求：（一）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；（二）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。十六、卸料应符合以下要求：（一）各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔；（二）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规89、格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；（三）拆除悬挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。十八、登高作业时必须系好安全带。十九、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋工程安全技术交底 GDAQ330401施工单位：XX股份有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程围护结构（南油站地下连续墙）工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋断料、配料、弯90、料等工作应在地面进行，不准在高空操作。三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近91、，就位支撑好方可摘钩。八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底 GDAQ330402施工单位：92、 工程名称深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标段向西村站分部分项工程主体结构 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60100c93、m时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（94、全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403施工单位： 中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程主体结构 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩95、坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜96、。九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。十二、转盘换向时，应待停稳后进行。十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定：（一）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。（二）直径在1824mm的钢筋可用中速。（三）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。十97、七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象。四、冷拉场地在两端地98、锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。十99、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。十一、卷扬机应有防雨、防水措施。十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。三、采用钢模配套张拉，两100、端要有地锚及匹配的锚具卡具，钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于0.2mm。六、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，再紧闭回油阀，逐渐拧开进阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后方可作业。七、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。九、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端101、头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。十、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。十一、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。十二、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。十四、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。十五、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。十六、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至102、零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。十七、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406施工单位：中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程主体结构工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。三、103、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。八、切断短料时，手104、握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。十四、进入施工现场必须遵守现场安105、全管理规定。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。五、对焊机应安装在室106、内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。六、导线的截面应按下表的规定；对焊机额定功率（kVA）255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积（2）10253545一次电压为380V时的导线截面积（2）61625355070150七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。八、焊接前，应根据所焊钢107、筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工时，室温度不得低于8。作业后，应放尽机内冷却水。十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。十五、作业后或108、停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。十六、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。混凝土工程安全技术交底 GDAQ330408施工单位：中建三局有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程 主体结构 工种 混凝土工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车109、道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗110、碰人坠落。五、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。六、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接电源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。七、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（111、全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。砌块工程施工安全技术交底 GDAQ330409施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。三、砌112、块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不113、准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。五、堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。六、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。七、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。八、砌块施工时114、，不准站在墙身上进行砌筑、画线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。九、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用115、混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y形管道应装接锥形管。七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘116、良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转34分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及117、时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔510分钟（冬季35分钟）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。十八、遇大雨或五级及以上大风时，必118、须停止泵送作业。十九、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501 施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。四、启动119、前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。八、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。九、作业中，必须检查气压表、120、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。十121、四、作业前重点检查项目应符合下列要求：（一）安全阀灵敏可靠；（二）电源线无破裂现象，接线牢靠；（三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；（四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。搅拌机安全技术交底 GDAQ330502施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起122、前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。 三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。 五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。 六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时123、，应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。 九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱， 挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。十二、下班后及停机后124、应拉闸断电，开关箱上锁。十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10。十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。十六、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传125、动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，126、造成机械停转，电机发热损坏设备。九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504施工单127、位： XX工程股份有限公司 工程名称 深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标段 分部分项工程文锦站围护结构 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。 三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。 六、锯短料时，必须用推128、杆送料。 七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。十二、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。木工平刨安全技术交底 GDAQ330505施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件129、及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车13cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。三、吃刀深度一般调为12mm。四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。六、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。十、130、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车13cm后，方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。十一、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，131、刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。十八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。自动压刨安全技术交底 GDAQ330506施工单位： 工程名称 分部分项工132、程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应详细检查各部件，如有故障毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。 三、每次吃刀深度不宜超过3mm。 四、操作时上下手应站在机械侧面，两人操作必须配合一致；上手送料时，手要远离滚刀筒。 五、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。 六、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。 七、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。 八、应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 九、现场补充交底内容： 交底人签字： 133、日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。三、砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过1520mm。四、砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/31/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持2030mm。六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，134、触电保护器动作灵敏有效。七、砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过510分钟的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。八、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。九、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。十、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。十二、锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。十三、砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。十四、切断小短料时，不得用手接。十五、注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。十六、作业后，必135、须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。十七、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508施工单位： 工程名称分部分项工程工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全136、阀每年至少应校验一次。五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查： fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备（一）燃、润油料均添加充足； fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳 漆 加工电泳漆电泳设备（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水； fHR中国涂装加工网-电泳加工电镀加工喷涂加工电泳漆加工电泳漆电泳设备137、（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。十四、每工138、作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：（一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；（三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60以下才能加水。十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。十八、严禁用汽油或139、煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部件存水放尽后，才能离去。二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。二十三、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。机动翻斗车安全技术交140、底 GDAQ330509施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把34转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制141、动踏板，并应避免紧急制动。七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。十四、车辆142、经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。十七、严禁将车交给无证人员驾驶。十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆倾翻。二十、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。水磨石机安全技术交底 GDAQ330510施工单位： 工程名143、称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%80%时进行磨削作业。作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。三、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。四、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。五、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。六、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。七、更换新磨石后，应144、先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨12小时，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。八、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。九、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。十、夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.5m。不得随便移动临时照明。十一、使用水磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。十二、水磨石机上方不准站人或堆物。十三、现场补充145、交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求：（一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（二）对所拆装起重机的各146、机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（八）安全147、监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起148、重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。十二、起重机安装过程中，必须149、分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。塔式起重机附着爬升（降塔）安全技术交底 GDAQ330602 施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特150、种作业人员操作证书，方可上岗。二、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。三、工作时应设立警戒区派出专人监护，设立安全告示。四、塔机的附着锚固应符合下列要求：（一）塔式起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。（二）塔机附着前，检查附着杆及附着框架是否连接紧固好。（三）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。（四）在附着框架和附着支座151、布设时，附着杆倾斜角不得超过10。（五）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。（六）塔身爬升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规。（七）塔式起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。（八）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。（九）遇有六级及以上大风时 严禁安装或拆卸锚固装置。（十）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作。（十一）轨道152、式塔式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。五、塔机的爬升(降塔)应符合下列要求：（一）爬升(降塔)作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上爬升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；（二）爬升(降塔)应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；（三）风力在四级及以上时，不得进行爬升(降塔)作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；（四）爬升前应预先放松电缆，其长度宜大于爬升总高度，并应紧固好电缆卷筒。降塔时应适时收紧153、电缆；（五）工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。（六）工作前应检查爬升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳、索具及导架、导轮的机械性能。 （七）检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行爬升或降塔。（八）爬升(降塔)时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；（九）爬升(降塔)时，爬升撑脚（爬爪）就位后154、，应插上安全销，方可继续下一动作。（十）爬升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。（十一）加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。（十二）更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。（十三）爬升(降塔)完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压爬升(下降)机构电源。（十四）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升；（十五）内爬升过程中，严禁进行塔式起重机的起升、回转、变幅等各项动作；（十六）塔式起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或155、支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；（十七）内爬升塔式塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；（十八）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置塔式起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固；（十九）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；（二十）塔式起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等确认可靠后，方可进行吊装作业。六、爬升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险，爬升后应检测塔式起重机的垂直度。七、禁止向下抛掷材料及工具。八、现场补充交底内容：交底人签字156、： 日 期： 接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。二、起动前重点检查项目应符合下列要求： （一）金属结构和工作机构的外观情况正常； （二）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （四）主要部位连接螺栓无松动； （五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （六）供电电缆无破损。157、三、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。四、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。五、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置158、，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。九、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。十、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。十二、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。十三、作业中，当停电或电压下降时，应立即将159、控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。十四、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。十六、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。十八、起重机作业时，起160、重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。二十一、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。二十二、作业完毕后，起重机应停放在轨道161、中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。二十三、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。施工升降机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330604施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主162、管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、安装与拆卸作业安全要求（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kN，可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB 100552007规定。（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。（五163、）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢164、丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。 （十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时,由指定的认可单位进行调整，检修和检测。（十二）.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机165、，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。（十三）在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。（十四）吊笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两166、个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应折减）。（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴安全帽，挂好安全带。（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。三、使用安全要求（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应167、平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50。（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。四、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。施工升降机操作安全技术交168、底 GDAQ330605施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、施工升降机运行作业前重点检查项目（每天检查内容）应符合下列要求：（一）各部结构无变形，连接螺栓无松动；（二）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；（三）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；（四）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。（五）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。（六）门的开启关闭电锁状况是否良好。（七）运行范围内无障碍。（八）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解169、机械状况。三、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、吊笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验 测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。四、升降机在每班首次载重运行时，当吊笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。五、吊笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重严禁超载运行。六、操作人员应根据信号操作，作业前应鸣声示意在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。七、当升降机运行中发现170、有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。八、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时、必须停止运行，并将吊笼降到底层切断电源暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。九、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。十、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行，吊笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人171、员进行操纵。十一、作业后，应将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位切断电源，锁好开关箱，闭锁吊笼门和围护门。十二、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。物料提升机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330606施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、一般规定（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人172、员，排除作业障碍。（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。（三）安装作业前检查的内容一般包括：1金属结构的成套性和完好性；2提升机构是否完整良好；3电气设备是否齐全可靠；4基础位置和做法是否符合要求；5地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢；6提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。 外电线路电压等级（kV）1以下11035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.01015（1）安装精度应符合以下规定：（a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过173、架体高度的1.5；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3，并不得超过200mm；（b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3；（c）导轨接点截面错位不大于1.5mm；（d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制510mm以内；（2）拆除作业前检查的内容一般包括：（a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；（b）查看提升机架体有无其他牵拉物；（c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；（d）地梁和基础的连接情况。三、架体的安装与拆除（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装个2标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可174、继续作业。（二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。（三）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。（四）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔更不得漏装或以铅丝代替。（五）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：1把杆不得装在架体的自由端处；2把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；3把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；4把杆与水平面夹角应在4570之间转向时不得碰到缆风绳；5随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。（175、六）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。（七）拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。（八）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。（九）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。四、卷扬机安装（一） 卷扬机应安装在平整坚实的位置上宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按规范要求架设。（二）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。（三）当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直176、,否则应设置导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。（四）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、物料提升机运行作业前重点检查项目（每天检查内容）应符合下列要求：（一）地锚与缆风177、绳的连接有无松动；（二）空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；（三）在额定荷载下将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；（四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（五）吊篮运行通道内有无障碍物；（六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好；（七）在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。三、使用物料提升机时应符合下列规定（一）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用；（二）严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下；（三）高架提升机作业时，应使用通信178、装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。（四）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；（五）发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；（六）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；（七）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下接降至地面；（八）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；179、（九）作业后，将吊篮降至地面，各控制开头扳至零位，切断电源，锁好闸箱。四、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330608施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查：（一）设备技术文件应齐全；（二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设180、备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；（三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；（四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；（五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准GB/T 14405-93的规定。三、制动器的调整应符合下列要求：(一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠；(二)、起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象；(三)、当通用桥式和门式起重机空181、载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的0.0025倍。四、起重机轨道和车档（一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。（二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。（三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。（四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于3mm。（五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下182、列要求：当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为3mm；当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过15mm。（六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度：通用桥式起重机不应大于11000；通用门式起重机不应大于31000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。（七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差：通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为10mm；梁式悬挂起重机为5mm。（八）同一截面内两平行轨道的标高相对差：通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；梁式悬挂起重机不应大于5mm；两平行轨道的接头位置必须183、错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。（九）轨道接头应符合下列要求：当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于lmm，间隙不应大于2mm；伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为lmm；用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。（十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为2mm，其相对标高差不应大于1mm。（十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm时，184、应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面1020mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。（十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。（十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧；拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大1020mm。（十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1100。（十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。（十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器185、均应接触。 五、起重机的试运转(一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。(二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按现行国家标准起重机试验规范和程序的有关规定进行试验。(三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。桥（门）式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入186、施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。三、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。五、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。六、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上、下操纵室应使用专用扶梯。七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：（187、一）机械结构外观正常，各连接件无松动；（二）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；（三）各安全限位装置齐全完好。八、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。九、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。十二、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持距离35m。十三、严禁用一台起重机顶推另188、一台起重机。十四、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。十五、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。十七、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业 并锁紧夹轨器。十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。十九、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。二十、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁189、好操纵室门窗。二十一、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。架桥机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330610施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、架桥机机拆装前，应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。三、测量定位和场190、面地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面，地基有足够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求（使用说明书）；场地可设纵坡，但要求平顺，纵坡不能超过3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。四、架桥机的组装（一）组装对线路的要求1组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在半径大于600m的曲线上进行，但曲线不应有超高。2组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量满足架桥机的需要。（二）组装注意事项1单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能191、组装。2组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然后按说明书规定的顺序组装。（三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如下：1机电设备运转；2机臂升降、伸缩及摆头；3起重小车的起吊、行走、横移及制动；4主机的走行及制动；5前支柱（零号柱）的起落；6拖拉机构运转。五、架桥机对桥头线路的要求（一）架桥机大轴重作用路基地段，线路必须加固压道，其加固和压道的要求按TBJ 213中的有关规定执行。（二）架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求，不得有死弯、反超高、三角坑等病害。（三）曲线架梁线路不应设置超高。（四192、）每架完一孔梁，梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要求，并经架桥现场负责人检查确认合格后，方可同意架桥上前对位。（五）每架完一孔梁，梁上应铺设足够厚度的道碴，且两片梁之间焊好适量的连接板后，架桥机才能上前对位。（六）桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致，偏差值应在设计范围内（拨道架梁除外）。六、架桥机运行（一）为确保架桥机安全运行，自行前须做好如下准备工作：（二）检查制动装置是否完整、良好，抽动风压是否达到规定值。（三）检查架桥机是否有物品伸出机外，超出限界范围。（四）派专人观察路基、限界等情况，并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。（五）计算和测量架桥机193、通过小曲线和隧道时，有无超限现象并采取相应措施。（六）架桥机过便桥前应验算桥的受力情况，确认安全后才能通行。（七）架桥机组在电力线路下面作业或通过时，架桥机与导线间的距离应符合JBJ 213有关要求。（八）禁止单梁式架桥机全悬走行，自行时须将机臂缩回，插上固定销，同时将起重小车拖至规定位置予以固定。自行速度不大于3km/h。（九）双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离，悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使之制动，一般不许通过设有超高的弯道，运行速度不得大于3km/h。（十）双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态，特殊情况下需整机臂的角度时，应采取必要的安全措施。（十一）架桥机在自行时194、，可能串动的部件应予固定。（十二）架桥机自行时，应设专人随时观察线路情况，如发现线路情况不好，影响架桥机行车安全时，应立即采取应急措施。（十三）严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆，架桥机自行距离不超过使用说明书的规定。（十四）双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时，应采取相应的安全措施。七、架桥机对位（一）架桥机对位、停车位置力求准确，一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便掌握，对位时须安排专人安放止轮器，必要时还可放风制动，以确保架桥机的安全。（二）架桥机停妥后，除制动风压应随时保持在规定值外，尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧手制动。（三）单梁式架桥机伸机臂前要将起重小195、车拖至规定位置并固定。（四）单梁式架桥机机臂伸缩时，二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时，机臂与机身应成一条直线。（五）检查前支柱（零号柱）与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求，必要时采取相应的加固措施，支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实，不能用零碎木板或软木料支垫，支垫的长度和宽度应大于柱底尺寸。（六）双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂，机臂摆动范围不得大于设计值。（七）双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动，只能先后进行，待先摆动的机臂到位、抄实后，方可摆动另一机臂。（八）双梁架桥机对位后，必须进行全面、仔细地检查，支柱应垂直，前支腿必须支撑在路基上，垫实、牢靠，确认196、可靠后，才能进行架梁作业。八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、架桥机属大型桥梁安装专用设备，架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。人员基本组成如下：（一）指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求，197、并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；（二）电工1名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作；（三）液压工1名：熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能，能正确操作和排除有关故障；（四）起重工3名：具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；（五）辅助工3名：具有一定的文化知识，身力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年。三、架梁安全防护（一）架桥机架梁时除值班司机外，严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机的注意力。严禁司机酒后驾驶。（二）在架桥机停放198、地点，应派专人巡守监护，禁止非工作人员随意走近或走上架桥机，防止电气设备和其他零部件丢失。（三）架桥机架梁时应有专人值勤巡视，禁止桥下行人、车辆和船只通行；当地参观的群众应使其站到安全地点，有关单位的参观者应有架梁单位的人员陪同和引导。（四）对通航河道，在架梁期间应设插有红旗的防护船进行巡守，做好封航工作，船上要备有救生圈、麻绳、竹竿、灭火器等工具。（五）机臂伸缩时，主机前车钩至前支柱的机臂下以及前支柱周围禁止站人。（六）双梁式架桥机机臂悬臂时，机臂下禁止站人。（七）摘千斤绳时要和墩台人员打招呼，防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。（八）作业人员应戴好安全帽，穿好防滑软底工作鞋。（九）进行双层作业时，上199、下层人必须紧密配合，互相联系，上层人员应将工具材料放在可靠地方，桥面道碴应两端留出500mm以上的安全距离；上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。（十）寒冷季节架梁时，架梁人员作业地点要采取防滑措施。（十一）作业前机身应装好栏杆。大风中架梁，墩台顶面应装上围栏，有可能发生坠落事故的地方应设置安全网。（十二）每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业的防护设施。防护设施包括：栏杆、梯子、工作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈（或救生衣）、通信设备、色灯信号、照明设备等。四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。五、架桥机前200、支腿千斤顶顶升前，必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实，以防顶升时行走箱倾斜六、前中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，二条轨道必须平行。七、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。（一）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。（二）架桥机主梁空载纵向前移时，应调整纵坡3，不满足时应调整轨道至此要求。（三）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保护，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。（四）架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到201、位，不允许中途停顿。（五）架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上部必须与主梁下弦锚固。（六）架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1；在架梁过程中，混凝土梁后部应挂卷扬机牵引，以防止混凝土梁下滑。（七）起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后，必须使混凝土梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。（八）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。（九）运梁平车不允许在运行时变速。（十）凸轮控制器的一、二档（正、反向）持续时间可适当延长（10s），其余三档（三、四、五）应很快打过，持续时间约为2、1、0.5s，以获得良好202、的启动特性，延长启动电阻的寿命。（十一）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。（十二）架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴的设计寿命应按使用说明书规定使用和更换。（十三）五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。（十四）在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置，由用户自行解决。（十五）液压系统1属于同一液压缸上的两个球型截流阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开其中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂203、或液压缸损坏；2千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；3当油温超过70时应停机冷却，当油温低于0应考虑更换低温液压油；4各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；（十六）架桥机大车横移行走方梁的承载能力应满足使用说明书的要求，两自由端必须设置挡铁。架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，合架204、桥机不能继续滑移。（十七）每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。挖掘机安全技术交底DAQ330612施工单位：XX股份有限公司 工程名称深圳市城市轨道交通9号线BT项目9104-1标段向西村站分部分项工程主体结构(土方队伍) 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可上岗。二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。三、运转人员要坚守工205、作岗位，工作时要精力集中。四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。八、严禁酒后或精神失常者操作。九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，206、各连接螺栓应紧固。十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%。十三、电缆无破损、漏电，安放位置适当。十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。十六、燃油箱有足够的燃油。十七、冷却系统加足冷却水。十八、工具、备件、防火器材齐全完好。十九、W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。二十、W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作207、可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-5% 10%。二十二、铁臂回转范围内无障碍物。二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613施工单位： 中建三局集团有限公司工程名称 深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程围208、护结构 工种 一、吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。二、挥人员必须安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。三、指挥人员必须严格执行GB 5082标准与起重司机联络时做到准确无误。四、指挥人员应熟知起重机械安全规程GB 6067和起重机械吊具与索具安全规程LD 481993。五、指挥人员寻所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。六、指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。七、负责载荷的重量计算和索具的正确选择。八、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。九209、指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。十、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。十一、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。十三、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。十四、指挥人员选择指挥位置时：（一）应保证与起重机司机之间视线清楚。（二）在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。（三）指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。（四）当指挥人员不能210、同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。外墙装饰抹灰工程安全技术交底 GDAQ330701施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。三、在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，材料、工具应分散堆放，不准超荷堆放材料和水桶。四、不准随意拆除211、损坏脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施，以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着装置。五、塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。六、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合施工用电安全技术措施要求。七、在平台口待料时，严禁探头、探身；进出吊笼后应随手关好安全门，应保持常闭有效。八、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。九、悬空作业处应有牢靠的立足处，并视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。十、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。十一、脚手板上不允212、许多人集中在一起操作。禁止垂直交叉作业。十二、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。油漆作业安全技术交底GDAQ330702 施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。六、施213、工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。十一、高处作业必须正确使用安全带。十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。十四、操作人员在施214、工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。十七、不得在同一脚手板上交接工作。十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。二十、库房应通风良好，不准住人，并设215、置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。二十六、临边作业必须采取216、防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。二十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。三、截割玻璃，应在指定场所进行；大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。四、截下的边角余料及碎块，不得217、随意乱抛，应集中投入木箱，及时处理。五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。六、安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。七、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清入库。八、玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检218、查门窗关启情况。九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。十、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁利用门、窗进行攀登；十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。玻璃幕墙工程安全技219、术交底 GDAQ330704施工单位： 工程名称 分部分项工程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ 1022003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动220、；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。六、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。七、高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。八、焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时，必须立即停止作业。十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。十一、交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。十三、登高（2m及以上）作业时必须系安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。十四、施工中使用的电动工具及电气221、设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 462005的规定。十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。十六、高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施，以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。十八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪222、律。二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。三、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。四、安装窗扇时，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。五、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。六、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20，并不准人字形堆放。七、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。八、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。九、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防223、护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺栓必须旋紧，以防刀片飞出伤人。十、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做到随手清，以免发生意外。十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算，所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。十四、电动工具应做好接地保护，设置开关箱，经常检查电缆线，确保导线绝缘良好。十五、现场224、补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、穿劳保鞋并有帆布护盖等，防止皮肤和沥青接触。三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方，宜距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。五、熬油必须有人看守，熬225、油量不得超过锅容量的3/4。下班熄火，一定要将余焰熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。六、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。七、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或推车时，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时附近10m范围内禁止站人，层面上的油桶、油壶必须放置平稳。八、屋面铺贴卷材，孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置1.2m高的围栏，靠近室面四周沿边应侧身操作，严禁倒退铺设。九、六级以上大风时，应停止操作。十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事226、沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。十一、装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。十二、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。十三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80，并严禁烟火。十四、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规227、程和安全生产纪律。二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：（一）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医生处理。（二）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风228、和排气设备、以保证安全。（三）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。八、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。九、压浆229、过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。金属加工、机修工程安全技术交底 GDAQ330801施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。三、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺栓卡固定，严禁直接用手握，严禁戴手套，要扣好袖口230、。四、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时消除。五、冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作振动时物件掉落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生人身事故。六、冲小尺寸工件时，不得手握，应用专用工具。七、冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。八、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料，大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。九、切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。十、车床切削下231、来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。十一、车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。十二、所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好随手清洁工作。十三、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动式电动工具要有二级漏电保护。十四、凡移动式设备及手持电动机具，其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线，接线时缆线护套应放进设备的接线盒并固定，而且必须装设漏电保护器。十五、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用，使用中的电器设备应保持正常状态，绝对禁止带故障运行。十六、各种电动工具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损老化等现象，工具本身开232、关必须安装牢固，动作灵敏、可靠。十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。铁器构件安装工程安全技术交底 GDAQ330802施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。三、吊装工作就位时，要做到稳、准，安装人员应注意避免与工件碰撞。四、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件233、应采取防止高处坠落的安全措施。五、使用各类移动机具（如电钻、电瓶车、手提砂轮等）的电源插头必须有二级漏电保护装置。六、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由持证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，并有专职人员进行现场消防监护。七、使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。八、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。九、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调配合。十、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢结构及铁件制作工程安全技术交底 GDAQ330803施工单234、位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。三、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打锤时严禁相对站立。四、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。五、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。六、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。七、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气235、瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。八、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。九、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。十、电源的安装拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。十一、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。十二、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。十三、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。十四、卷板或平板时，操作人236、员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。十五、使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。十六、用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。十七、使用各种机具，要先进行检查，试运转正常，方可正式使用。十八、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种237、 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。三、悬空作业处应有牢靠的立足处，并正确佩带和悬挂安全带，必要时设置栏杆或其他安全设施。四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算，并验收后方可使用。五、在利用建筑结构作作业平台时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在立足部位铺设适当数量的脚手板。六、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以下，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺；为防止人和物飞出造成安全事故，238、须在建筑物外围铺设安全立网。七、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。九、为便于施工登高，应设置可靠的上下通道。十、施工用的电动机械和设备均须接地，禁止使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电动机具的电缆，宜集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候，不得进行起重和高处作业。十二、施工时还应该注意防火，配置必要的灭火设备和消防监护人员。十三、严禁高空抛物，严禁随意摆239、放工具和构配件，应放在安全可靠部位，以免掉下伤害他人。十四、吊装前，应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。构件吊装安全技术交底 GDAQ330805施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。三、撒播、装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。五、240、吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。七、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。八、起吊构件时，应找好构件重心，合理选择吊点及绑扎钢丝绳。由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂；由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。九、禁止未伸支腿进行伸臂。十、构件就位时，应平稳放置，可靠固定，禁止斜靠在柱子上。十一、吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需两只，松钩前应敲紧。十二、无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细长，241、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。十三、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。十四、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。十五、吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。十六、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定：（一）重指挥信号不明不吊；（二）负荷不吊；（三）件紧固不牢不吊；（四）物上有人不吊；（五）全装置不灵不吊；（六）埋件在地下不吊； （七）拉工件不吊；（八）线阴暗看不清不吊；（九）配件或短料装盛过满不吊；（十）角物件没有采取包垫等护角措施不吊。十八、吊车工作地点242、应坚实平整，以防沉陷发生事故。十九、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。二十、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。二十一、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。电焊工安全技术交底 GDAQ330901施工单位：中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程围护结构 工种 电焊工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、电焊、气割，严格遵守“十243、不烧”规程操作。三、电焊作业要严格执行动火审批规定。四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。六、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭244、火器进行监护。八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。十五、作业中，必须戴防护眼镜、防245、护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60，机壳上不得放置可燃易燃物品。二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作246、业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。三、悬空作业处应有牢靠的立足处，并正确佩带和悬挂安全带，必要时设置栏杆或其他安全设施。四、悬空作业所用的操作平台需经过设247、计计算，并验收后方可使用。五、高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。七、严禁酒后作业。八、在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时,必须停止作业。九、高处作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。十一、台风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。十二、因作业必需，临248、时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。十三、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行拆除或加以固定。十四、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。十五、现场补充交底内容：交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。气焊（割）作业技术交底 GDAQ330903施工单位：中建三局集团有限公司工程名称深圳市城市轨道交通9号线西延线9112-2标段南油站分部分项工程 围护结构工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、严格遵守气割249、电焊“十不烧”规定。三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下暴晒。五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。七、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。八、施焊作业必须办理动火审批手续。九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊现场配备灭火器材。十、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不堆放在金属容器内，250、以防气体逸出发生燃烧事故。十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。十三、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。十四、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气：若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。十五、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。十六、不得将橡胶软管背在背上操作。251、十七、开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。二十、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。二十一、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。拆除工程安全技术交底 GDAQ330904施工单位： 工程名称 分部分项工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、拆除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计（方案）和安全操作规程，在施工中必须严格执行。三、作业前，