1、工 程 交 底 记 录共13页 第1页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2017年03月30日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称管线防腐交底内容：1适用范围 本技术交底仅适用于大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统线路工程定线钻穿越管线光固化保护层施工。2 标准依据2.1埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB23257-20092.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-20112.3涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-20122.4石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-20112.5工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22、29-19913 工程概况 单井管线（60、27钢管）采用2PE防腐，集气干线及长输管道（508、273、219钢管）采用3PE防腐。4 管线防腐施工4.1 3PE、2PE外防腐流程图如下：技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第2页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：返工修补根据标准要求判断是返工或修补瑕 疵 处 理钢管验收微尘处理钢管预热粉末喷涂中间层胶粘剂面层聚乙烯循环水冷却修切留头质量检验成品堆放除 锈管材预热成品标识防腐材料验收技术负责人交底人3、接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第3页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：钢管验收瑕 疵 处 理管材预热返工除 锈微尘处理钢管预热根据标准要求判断是返工或修补防腐材料验收中间层胶粘剂面层聚乙烯修补成品标识成品堆放循环水冷却修切留头质量检验技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共1页 第4页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：4.2防腐施工技术要求：开4、始生产前，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度，各项参数达到要求后方可开始生产。4.2.1防腐材料验收1）防腐层各种原材料在施工前应检查该材料包装是否完好，对发现包装出现破损的不得用于生产；2）检查包装上的生产日期、存放期限，对超过使用期限的原材料，在未经复验合格的情况下不得投入生产；3）原材料应按照其生产厂家推荐的温度和湿度条件进行贮藏，应贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，运输中应避免日晒雨淋及引入杂质。4.2.2钢管外观检验、预热、除锈、贴纸1）防腐前钢管的外观检查：应由熟练工人采用目测方法进行逐根检查，应无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，对不能使用的钢管应5、剔除；2）检验合格的钢管由抓管机倒运至除锈线上管平台，对个别钢管表面存在的油脂、污垢可采用手工烘烤的办法予以清除；3）抛丸除锈前，应先在钢管的两端安装上堵头，堵头与钢管内壁要结合紧密，以防止钢管在除锈过程中钢丸被抛入其内；4）钢管除锈前的预热温度为4060。待钢管除锈完毕后用压缩空气对管内杂物进行彻底吹扫； 5）钢管在除锈后，表面清洁度要达到GB 8923-88标准规定的Sa2.5级，即在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。锚纹深度达到50m90m，如若锚纹深度超出此范围，应调整钢锻和钢丸6、比例以达到要求；技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共1页 第5页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：6） 对钢管表面的焊渣、毛刺、铁镏等进行人工打磨，必要时应重新除锈；7）表面预处理过的钢管应在4h内进行涂敷，超过4h或钢管表面返锈时，应重新进行表面预处理；8）给除锈后钢管管端贴纸时要注意宽度控制在80mm-100mm，且严格避免乳胶挤压出纸张附着在钢管表面现象，同时应由由熟练工人对除锈后的钢管再次采用目测方法进行逐根检查，应无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，对不能使用7、的钢管应剔除。4.3.3中频加热1）启动中频前检查中频循环水池水位，确保水量充足。启动中频循环水泵，检查循环水所有管路是否漏水；2）钢管采用中频感应圈进行加热，加热温度根据环氧粉末生产厂的推荐，一般控制在200210；3）根据预热温度的要求，合理调整中频频率、电压、直流电流等参数，在保证加热温度的前提下，尽量降低直流电电流；4.3.4环氧粉末高压静电喷涂1)添加粉末涂料前，应检查涂料包装上内容是否符合使用要求。接通净化空气，使桶内涂料达到完全流化，流化程度在外观上应体现出粉末似水流动、无流动死角、无结块、无沉淀；2)粉末涂敷采用扇形叠加原理，合理安装喷枪，注意对相邻两把喷枪叠加部分的处理。随时8、注意检查喷枪的工作状况及粉箱内粉末量，每天停工后应使用压缩空气反吹枪头位置，保证枪头无堵塞现象；3)粉末涂层应均匀、连续，并根据涂层厚度为150um要求，合理调整喷枪数量及出粉量。4.3.5中间层胶粘剂涂敷1)调整钢管送进螺距应以保证防腐层厚度作为调整的依据；2)胶粘剂的涂敷采用侧向缠绕法，必须在环氧粉末胶化过程中进行，其厚度要求在170um；3)胶粘剂加热温度根据生产厂的推荐，一般控制在200230为宜。胶粘剂缠绕在管材上温度控技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共1页 第6页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部9、位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：制在190-200；4.3.6面层聚乙烯涂敷、循环水冷却、修切留头1)聚乙烯的涂敷同样采用侧向缠绕法进行，搭接部分采用辊轮辊压密实，保证防腐层内无空气，避免产生气泡；2)生产过程中一定要保证传动装置匀速转动，保证防腐层搭接均匀厚度一致，防腐层为普通级，防腐层最小厚度3.0；防腐层为加强级，防腐层最小厚度3.7；3)涂敷后采用循环水冷却，保证钢管防腐层表面温度不高于60，有利于进行修切留头及质量检验；4)防腐层涂敷完成后，应除去钢管两端头部位的聚乙烯层，预留长度为100mm120mm,且经过管口打磨处理后聚乙烯层端面应形成小于或等于30的倒角，且聚乙烯层端部10、外应保留不超过20mm的环氧粉末涂层。5)聚乙烯加热温度根据生产厂的推荐，一般控制在200230为宜，聚乙烯缠绕在管材上温度温度控制在200215。4.4防腐质量检验、成品标识、堆放：4.4.1钢管表面除锈质量检查：逐根检查表面预处理后的钢管，用涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88中相应的照片或标准板进行目视比较，表面清洁度为Sa2.5级；表面粗糙度应每4h至少测量两次，每次测两根钢管表面的锚纹深度，采用锚纹深度测量仪进行测量，锚纹深度为50m90m；4.4.2防腐层外观采用目测法逐根检查，聚乙烯表面应平滑、无暗泡、无麻点、无皱折、无裂纹,色泽均匀；4.4.3采用磁性测厚仪测量防11、腐管圆周方向均布的4个点的防腐层厚度，最小厚度值应符合标准要求。防腐层为普通级，防腐层最小厚度3.0；防腐层为加强级，防腐层最小厚度3.7；技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第7页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称管线防腐交底内容：4.4.4防腐层剥离强度检验：每班至少在两个温度下各抽测一次。2010温度下剥离强度100N/cm，505温度下剥离强度70N/cm；4.4.5防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪进行检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格；单管有 2个以下漏点（包括2个）可进12、行修补处理，2个以上或漏点轴向尺寸大于300时，该管为不合格；4.4.6检查出的不合格品，应重新进行防腐层涂敷，并经检验合格后再出厂；4.5 成品管的包装与堆放：4.5.1 检验合格的防腐管吊装时，应使用尼龙带或其它不损坏防腐层的吊具来保护防腐结构不被破坏，严禁摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法；4.5.2 成品管堆放区内应无砖瓦块、地面要求平整，以避免造成防腐层破坏；4.5.3 成品防腐管在堆放时应分类摆放，并保持一端齐，防腐管底部应采用两道（或以上）支垫垫5、岗位安全注意事项：5.1施工前对机具设备做常规检查，保证设备机具在施工过程中安全正常使用；5.2各工序施工人员应戴好本岗位的劳动保护13、用品，长头发作业人员应将头发别于帽内，严格按操作规程施工，同时注意对设备的保养与维护；特殊作业人员必须持证上岗，严禁脱岗、串岗操作；5.3在挤塑机排料过程中，机头口膜前方严禁站人及行走，以防烫伤人身事故发生；5.4 3PE作业线中间岗要注意通风，保证空气流通，电气设备应符合国家有关爆炸危险场所有关安全规定，实现电气整体防爆；5.5施工中应穿戴好必须的防护用品，如工作服、手套、面罩或口罩等，避免吸入粉尘或烟雾；5.6桥吊下及配合抓管机上下管人员必须全部戴好安全帽，施吊作业时，重物下方不得有人，并听从指挥，严防意外发生；技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第8页单位工程名称大14、牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位管线防腐工序名称 管线防腐交底内容：5.7在进行调节挤塑机口模间隙等工作时，必须先停电、再进行操作，严防被电击或烫伤；5.8用于管线防腐生产的原材料应存放于良好的通风、阴凉、干燥、无高温、无明火的地方； 5.9施工过程中要注意现场环境的维护，努力实现清洁生产，尤其除锈岗和粉末喷涂岗应注意粉尘处理，对产生的固体废物，定点堆放，维持健康、保护环境；技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第9页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂15、交底部位防腐生产安全工序名称 防腐生产安全交底内容：6 HSE管理措施6.1 项目HSE方针：安全第一，预防为主，全员参与，遵规守法，预防污染，保护环境，科学管理，持续发展。6.2 安全生产1) 从业人员（含承包商）生产事故死亡人数为零；2) 从业人员生产安全事故重伤人数为零；3) 直接作业环节及分包商管理受控率100%；4) 单位负责人、安全管理人员和特种作业人员培训取证率100%；5) 在用特种设备注册审验合格率100%；6.3 环境保护1)无较大及以上环境污染、生态破坏事故；2)排污染物达标率98%；3)危险废物妥善处置率100%。 6.4 职业健康1）无职业卫生急性中毒事故的发生；2）16、从业人员职业健康体检率100%；3）工作场所职业危害合同告知率和警示标识设置率100%；4)员工劳动防护用品按标准配备率100%岗位操作规程； 6.4 职业健康1）无职业卫生急性中毒事故的发生；2）从业人员职业健康体检率100%；技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第10页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位防腐生产安全工序名称防腐生产安全交底内容： 3）工作场所职业危害合同告知率和警示标识设置率100%； 4)员工劳动防护用品按标准配备率100%岗位操作规程；5）在潮湿地段焊接时要采取17、绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。6）焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行。7）焊接时，剩下的焊条头严禁乱扔，应集中放在焊条筒内。8）焊接作业应注意电传导和热传导的作用，避免电火花和高温引起火灾爆炸事故。9）焊接储存过易燃、易爆介质的管线和容器，在焊接前要经过安全检查和批准后才能用火。10）一旦发生事故，首先要保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。6.5起重工作业操作规程1）起重工必须经过专业培训，持特种作业安全证者方可上岗。2）进入施工现场，必须穿戴劳保18、用品。3）吊装前，检查吊装设备、机具，如吊钩、吊带、钢丝绳、制动器等是否完好。确认无误后，方可起吊，起吊时应试吊。4）起吊有尖锐棱角边缘的重物时，必须用衬垫加以保护，以防钢丝绳损坏或断裂。5）捆绑人员应将多余下来的绳头妥善处理好，以免起吊时碰人或钩倒其它物件。6）在松解吊具时，应先观看重物是否停放平稳。7）起重工应与机手密切协作，商讨安全吊运措施。8）吊运大型物件时，要事先了解物件的重量与起重机把杆的水平倾斜角度，不得指挥起吊超负荷的物件。技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第11页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月19、18日施工单位xx防腐厂交底部位防腐生产安全工序名称防腐生产安全交底内容：9）吊管时要稳吊、轻放，严禁在吊物、吊臂下站人。10）不允许乱扔废物和破坏生态环境。 7 岗位安全操作规程7.1 桥吊岗操作规程1）工作前应穿戴好劳保用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。2）开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。3）龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，应指定专人负责挂钩指挥作业。4）吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。 5）不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机20、和指挥人员不得离开工作岗位。 6)吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。7)经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。8)修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。9)严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。10）工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。11)对本岗的安全环保负责。7.2 防腐绝缘工（3PE、泡沫、喷涂）HSE职责1)遵守公司HSE各项规章制度，熟练掌握本岗位HSE操作规程，遵守劳动纪律，持证上岗，不违章作业。2)正确穿戴劳动防护用品。合理使用防护用具。 3)负责本岗位设备及器具的使用、维护和保养。 技术负责人交底人接受交底人21、工 程 交 底 记 录共13页 第12页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位防腐生产安全工序名称防腐生产安全交底内容： 4)掌握基本防毒、防尘、防火知识。熟悉消防器材的原理并会正确、熟练地使用。 5)负责本岗位设备及器具的使用、维护和保养。按规定穿戴劳保用品，熟悉消防器材的原理并会正确、熟练地使用。合理正确地利用、使用安全防护设施、用具，高处作业遵守相关规定。6)作业场所加强通风，掌握基本防毒、防尘、防火知识。 7)油漆、稀料、易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性材料应装入密封容器内妥善保管，并备有消防22、器材。及时妥善处理生产垃圾，保持环境卫生。 8)不断进行危险和环境因素识别，并采取措施使风险削减至最低限度。发生事故时，应立即如实向上级汇报，并采取控制措施，保护好现场，做好详细记录。9)严格遵守集团公司安全生产禁令，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。 10)对本岗的HSE负责。5）分析调查病源，切断传染病源；6）结合权威部门，向上级部门报告。8 HSE施工细则1)特种操作人员，必须持证上岗。2)施工人员、参观人员、检查人员严禁在禁烟区内吸烟。3)施工人员严禁违章作业。4)机械设备进行保养时，废弃机油必须回收，严禁直接倾倒地面。5)机械设备加油时，必须使用专用设备，严禁油料溅到地面。6)23、防腐厂管理人员严禁违章指挥，施工人员有权拒绝执行，并上报项目部HSE管理部。7)进入施工现场HSE监督员必须佩带袖标，严禁将袖标毁坏、丢弃。8) HSE监督员，必须妥善保管、使用安全标识及设施（安全标牌、彩旗、警戒线等）严禁丢失或损坏。技术负责人交底人接受交底人工 程 交 底 记 录共13页 第13页单位工程名称大牛地气田天然气集输管道防腐工程（标段）厂外输水系统工程交底时间2015年8月18日施工单位xx防腐厂交底部位防腐生产安全工序名称防腐生产安全交底内容：9)施工设备必须配备灭火器，并由该设备操作人员妥善保管，并做好检验记录，对失效的要及时上报更换，严禁丢失或损坏。10)为维护施工现场的24、秩序、安全，所有人员严禁追逐、打闹。11)在施工前，对所有进入现场的员工进行三级安全教育工作，培训合格才能上岗，每天开工前，班组安全负责人针对施工内容进行班前安全喊话。12)在施工前，对所有进入现场的员工进行三级安全教育工作，培训合格才能上岗，每天开工前，班组安全负责人针对施工内容进行班前安全喊话。 13)岗位分工明确，不准串岗操作，特殊工种不准无证操作。14)油漆存放：按油漆种类分类摆放整齐，置于阴凉干燥处；存放库房保持良好的通风、火种不准入内；按要求在存放库房配备灭火器等消防器材。15)搞好现场材料管理工作，按照施工现场条件合理布置。发现各班组存在有涂料乱倒乱放、防腐施工时污染邻近的设备和25、管道、地面、绿地的现象，立即整改，并进行处罚。16)施工现场不允许吸烟，严禁将火种带入施工区域内。17)按要求配备防护用品，正确使用施工用具，严格执行安全操作规程。18)日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，安全员每天定点在工地、分片负责，发现不安全因素，及时整改。对没有按期整改的按照项目部HSE奖惩管理办法处理。19) 除尘、防腐，施工人员应戴口罩、穿工作服，应采取措施防止物料飞扬，不得将涂料倒入排雨水沟、地面、绿地；必须采取措施防止污染邻近的设备、管道，施工现场严格控制人为噪音。20)施工完毕后及时清理施工现场，清除残留到地面的油漆。回收废弃油桶、施工过程中的垃圾，并及时外运。21)严格遵守厂区内安全施工各项规章制度。技术负责人交底人接受交底人