1、技术交底编制： 审核： 审批： 7月10日目 录一、施工准备3（一）、技术准备3（二）材料准备计划3（三）、施工机械准备计划3（四）、进度计划4（五）、项目组织机构4（六）、施工条件4二、操作工艺4（一）三明治外墙外保温涂料做法4（二）三明治外墙外保温贴砖做法8（三）防火隔离带做法10三、质量控制和检验12四、成品保护13五、应注意的质量问题13六、注意事项14一、施工准备（一）、技术准备1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，做好图纸会审记录2、图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。3、专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。4、预算组应及时计外2、墙外保温面积，以便计划材料用量。5、根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。6、 进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划，绘制平面布置图。7、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。8、根据合同要求排施工进度计划。（二）材料准备计划按施工进度提供材料计划。（三）、施工机械准备计划1、机械、设备电动吊篮或专用保温施工脚手架、强制式砂浆搅拌机（转速60转/秒）、手提式搅拌器、垂直运输机械工、水平运输手推车等。2、常用施工工具铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、3、喷枪、滚刷、杠尺、靠尺、木方尺、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等3、常用检测工具高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等4、人员计划劳动队伍的选择根据我分包方的施工劳务管理规定的相关规定执行及本工程工期要求,将选择优秀的劳务队伍及劳动力进行施工。我分承包将组建具有相当技术实力的项目组，与劳务公司签订劳务用工合同、安全协议以及质量协议，认真组织劳动力进场，并按现场工作面组建好作业班组。项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义务，对于施工作业要求确实达不到合同要求的劳务队伍将及时清退现场。施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括4、：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。（四）、进度计划以甲方提供的施工进度计划为参考依据。（五）、项目组织机构项目经理 现场负责人质检员 技术员 资料员 安全员（六）、施工条件1、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度；2、作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级；3、雨季施工应做好防雨措施，雨天不得施工；4、施工用脚手架横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且应满足保温层厚度和施工要求。二、操作工艺（一）三明治外墙外保温涂料做法体系构造如下图： 1、施工流程墙面基层处理界面砂浆处理吊垂直线、套方、弹控制线、抹15mm厚粘结型胶粉聚5、苯颗粒粘贴40mm挤塑板抹10mm胶粉聚苯颗粒保温层验收抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布抗裂防护层验收。2、吊垂直线、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。灰饼可用废挤塑板裁成55cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。（1）、贴标准角板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和50线粘贴挤塑板准角板.粘结时应注意挤塑板应探出墙体一个保温层总厚度保证阳角为错茬粘贴.粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验挤塑6、板水平度合格.同样在墙体的另一端粘贴标准挤塑板,并在两板间拉水平线.（2）、贴砌挤塑板在墙角或门窗口处贴标准厚度块，拉水平控制线，抹15厚粘结型胶粉聚苯颗粒错缝粘贴挤塑板，粘贴时均匀轻压挤塑板，使挤塑板埋入胶粉聚苯颗粒内，并随时检查平整度和垂直度。挤塑板间留出10mm的板缝用胶粉聚苯颗粒砌筑，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板，小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等将要部位。窗口处的板应裁成刀把形，墙角处贴砌应交错互锁。（3）、安装锚固件采用机械锚固件固定保温板7、，锚固件安装用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度大于等于50mm。采用8100mm锚固件，锚固件数量平均为6个/。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。（4）、找平处理抹10厚胶粉聚苯颗粒对挤塑板进行找平，使平整度和垂直度达到质量要求。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度念头不应大于4mm, 抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整修个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水8、平垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。（5）、抹面砂浆复合网格布层1）、待保温浆料完成3天验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工，2）、抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。3）、抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光.4）、阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度509、mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度150mm。5）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。6）、首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。7）、大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布（300400mm）。如下图所示:8）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶10、压修整顺直。9）抗裂砂浆层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。（二）三明治外墙外保温贴砖做法体系构造如下图： 1、施工流程墙面基层处理界面砂浆处理吊垂直线、套方、弹控制线、抹15mm厚粘结型胶粉聚苯颗粒粘贴40mm挤塑板抹10mm胶粉聚苯颗粒保温层验收铺贴钢丝网安装锚固件抹抗裂砂浆抗裂防护层验收。2、吊垂直线、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积11、工程量。灰饼可用废挤塑板裁成55cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。（1）、贴标准角板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和50线粘贴挤塑板准角板.粘结时应注意挤塑板应探出墙体一个保温层总厚度保证阳角为错茬粘贴.粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验挤塑板水平度合格.同样在墙体的另一端粘贴标准挤塑板,并在两板间拉水平线.（2）、贴砌挤塑板在墙角或门窗口处贴标准厚度块，拉水平控制线，抹15厚粘结型胶粉聚苯颗粒错缝粘贴挤塑板，粘贴时均匀轻压挤塑板，使挤塑板埋入胶粉聚苯颗粒内，并随时检查平整度和垂直度。挤塑板间留出10mm的板缝用胶粉聚苯颗粒砌筑，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒12、粘结保温浆料勾平。贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板，小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等将要部位。窗口处的板应裁成刀把形，墙角处贴砌应交错互锁。（3）、找平处理抹10厚胶粉聚苯颗粒对挤塑板进行找平，使平整度和垂直度达到质量要求。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度念头不应大于4mm, 抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整修个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子将其刮平。待抹13、完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。（4）、铺贴镀锌钢丝网 1）、将钢丝网绷紧后贴于基层上，用抹子由中间向四周把钢丝网平整压实，严禁钢丝网皱褶，不平之处用镀锌铁丝做成的U型卡子固定。2）单张钢丝网长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得小于40mm。（5）、安装锚固件采用机械锚固件固定保温板时，锚固件安装应用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度大于等于50mm。采用8120mm锚固件，锚固件数量平均为6个/。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板14、面。图同本方案第8页，（6）、抹抗裂砂浆抹抗裂砂浆，抹灰厚度约10mm，以盖住钢丝网为准。 （三）防火隔离带做法1、施工工艺流程：材料准备 基层墙体处理配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹玻化微珠保温浆料晾置干燥 平整度、垂直度验收抹抗裂砂浆、同时压入网格布 修整 验收 饰面层施工 验收 2、墙体检查接收：检查外墙面平整度、垂直度是否符合规范要求，表面是否有浮灰，如有应清除。3、混凝土墙面界面处理界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜15、太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。对砖墙面不需界面处理，可直接在砖墙上抹胶粉聚苯颗粒保温浆料。4、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废保温板裁成55cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。5、抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密16、度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。6、抗裂层施工保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约37天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3M，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在35mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，17、其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。三、质量控制和检验1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和山东省有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定.2、外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。4、粘结砂浆和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。5、粘结砂浆18、和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。6、以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于40%（清水砖墙面及外墙干挂或玻璃幕墙饰面），60%（外墙瓷砖饰面）.挤塑板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。7、挤塑板安装应上下错缝，各挤塑板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑板薄片填塞,不得用砂浆填塞。8、挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装的允许偏差及检查方法 表6.8项目允许偏差mm检查方法表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查立面垂直3用2m托线板检查阴、阳角垂直3用2m托线板19、检查阳角方正3用200mm方尺检查接缝高差1.5用直尺检查9、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.（1）、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。（2）、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：1）、外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计档。2）、外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。（3）、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每5001000划分为一个检验批,不足500也应划分为一个检验批,每个检验批每1020、0应至少抽查一处,每处不得小于10。（4）、抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。（5）、保温墙面层的允许偏差,应符合表7.6的规定。保温墙面层允许偏差及检验方法 项目允许偏差mm检查方法表面平整4用2m靠尺,楔形塞尺检查立面垂直4用2m托线板检查阴、阳角垂直4用2m托线板检查阳角方正4用200mm方尺检查伸缩缝(装饰线)平直3拉5m线和直尺检查（6）、保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范.四、成品保护1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；2、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成21、破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。五、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：（1）、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬季施工。（2）、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）、砂浆配比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。严格按工艺操作，重视基22、层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应立即返工重做。2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3、分隔缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。六、注意事项1、施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责，废物应按规定堆放。2、施工现场设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材，严禁在施工场地吸烟、玩火。3、现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。4、施工时脚手架板要铺满铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。5、遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。非专业人员严禁擅自拆除脚手架加固构件。6、严禁擅自乱拉、乱接电线，电线连接必须使用插座插头。如临时用电设施出现故障必须由专业人员进行维修。现场用电时，架设电线必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。