1、砼空心砌块技术交底记录1 施工准备1.1 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（6）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。1.2 材料要求（1）混凝土小型空心砌块其主要规格为390mm190mml90mm、390mm290mml90mm、390mm90mml90mm、390mm140mml90m2、m。（2）混凝土小型空心砌块强度为MU3.5，混合砂浆强度Mb5.0，0.00以下M7.5水泥砂浆。（3）施工用水泥一般采用32.5级的矿渣硅酸盐水泥（4）施工用砂宜采用中砂，砂中含泥量不应超过5，并过5mm 的密目网筛。1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、施工电梯、切割机、搅拌机等。（2）工具：筛子、大铲、托线板、小推车、灰斗、小白线、线锤、皮数杆等。1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺3、寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。（7）做好水电管线的预留预埋工作。2.质量、安全与环境保护控制要点。2.1 材料的关键要求（1）轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ 63）的规定。（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检4、验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用，不同品种的水泥，不得混和使用。2.2 技术的关键要求（1）砌筑时底部第一层空心砌块须用C20细石混凝土灌实。（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋C8 的拉墙筋及压带梁的钢筋。（3）砌体填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。（4）砌筑时不得随意砍、砸砌块，需要时应用切割机按尺寸切割。切割出来的砌块要方正。2.3 质量的关键要求（1）填充墙砌筑完毕后，应原浆勾缝，缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。防止墙体产生裂缝。砌体灰缝砂浆饱满尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切5、强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：同材料标准砖宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。（3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。2.4 职业健康安全关键要求（1）施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要6、求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽、高空危险作业系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。（2）砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。（3）施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。2.5 环境关键要求（1）砌体施工时，必须做到工完场清。（2）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。（3）水泥库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。（4）搅拌污水应经沉淀池沉淀后，排入指定地点。（5）砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。3 施工工艺3.1 空心砌块填充墙施工工艺流程图 墙体放线 拉结筋焊接、构造柱安装制备砂7、浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 3.2 操作工艺（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。（2混凝土空心砌块填充墙砌筑前先基层楼地面清理、浇水湿润。第一层砌块用C20细石混凝土灌实。（3）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。砌筑墙体应双面挂线以很好的控制墙体水平灰缝和表面平整度。（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。（5）砌筑时填充墙必须上下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长8、度的12。搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2 6 拉结筋拉结筋的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于两皮砌块。墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎“先退后进”一进一退，进退尺寸不宜小于60mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。马牙槎边缘的的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。（6）混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝9、厚度应为812mm。（7）填充墙砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应采取满铺端面法法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插到密实。使砌砂浆饱满，饱满度均不低于90%。严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为l0mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。（8）混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当设计有要求时按设计要求预埋，沿墙高度间距400 mm预埋拉结筋。墙宽100mm、200mm、150mm、300 mm拉结筋均为两根。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做90度弯钩。拉结筋不得任意弯曲，拉结筋应放置在砼砌块肋中埋在水平灰10、缝的砂浆中。（9）当设计有要求的，混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置构造柱。构造柱按图纸现场制作，并与预埋的构造柱钢筋搭接，搭接区域内箍筋加密，箍筋加密间距为100mm。搭接长度不够的改为焊接，单面焊为10d，双面焊为5d。（10）混凝土小型空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23(一般按一步脚手架高度控制)。如留斜槎确实有困难时，除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体除外，可从墙面伸出200mm 砌成阴阳槎，并沿墙高每二皮砖或400mm 高，宜设2 6 拉结筋。从留槎处算起，拉结筋每边伸入墙体或芯柱内不应小于600mm。11、拉结筋主体结构按图纸预埋，二次结构砌筑时焊接，焊接要求单面焊为10d，双面焊为5d。焊接的拉结筋出砼墙或柱不小于500 mm，砌块墙体与框架柱或剪力墙相连时，将柱或剪力墙留出与之拉接钢筋接长，搭接长度为500mm，此时拉结筋沿墙全长设置。（11）构造柱、过梁、压带梁所用混凝土的强度等级C20。为便于混凝土的浇筑，混凝土的坍落度不应低于90mm。构造柱宜采用软轴式混凝土振捣器每400500mm 高分层边振捣边浇筑。混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应低于1MPa。振捣时，振捣器应避免碰触砖墙。（12）墙体洞口应放置26 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。（13）对设计规定的洞口12、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体，宽度超过300mm的设置过梁。4 质量标准4.1 一般规定（1）混凝土小型空心砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（2）混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。（3）严禁雨天施工，砌块上有浮水时，亦不得施工。（4）偏差标准顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 15 水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 全高3 垂直度 10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 10m 20 413、 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺检查 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 6门窗洞口 宽度 5 10m长拉线和尺量检查 (后塞口) 高度 +15、-5 尺量检查 7 水平灰缝厚度 +2 与皮数杆比较尺量检查 8 构造柱截面 +10 尺量检查 9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 4.2观感检查项目（1）砌体墙面应垂直平整，表面整洁。（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。（3）砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。无透明缝、瞎缝和假缝。（4）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。5 成品保护（1）空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，14、防止损坏棱、角。（2）在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。6 安全环保措施（1）对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。（2）砂浆搅拌机、卷扬机等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。（3）施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范(JGJ 46-88)检查合格后才可以投入使用。（4）施15、工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。7 季节性施工7.1 雨期施工措施（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。7.2 冬期施工措施（1）冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）砂子不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。（4）砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。（5）砌块施工不得采用冻结法。（6）对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。（7）砌筑砂浆温度不应低于5。当气温等于或低于-15时，砂浆等级应提高一级。（8）冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。（9）冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。交底人： 接收人 ： 工程项目： 日 期:2012年 月日