1、畜产品有限公司生猪屠宰场标准化改建项目实施方案畜产品有限公司2011年7月9日目 录1、企业概况及项目技改的意义21.1 企业概况21.2 技改意义32、改建目标43、改建内容54、项目建设方案54.1设备方案64.2土建工程方案115、工作安排121、企业概况及项目技改的意义1.1 企业概况该项目建设单位为畜产品有限公司，位于武川县可镇文化西街13号，距首府呼和浩特市仅33公里，于1999年8月份自筹资金建成，是武川县唯一的一家生猪定点屠宰厂。现有专职员工58人，其中技术人员5人，中级以上（含中级）职称人员5人，副高级以上（含副高）职称人员3人，管理和技术人员学历均为大专以上，人员素质较高，2、年龄结构合理，项目组织运作经验丰富。公司涉及生猪屠宰、加工等多个环节，全年实行目标责任管理。采用竞争、激励、风险、淘汰人事制度机制。实行经济指标承包，技术人员聘用，职工竞争上岗的人员管理体制。公司占地面积6000多平方米，建筑面积3700平方米。现有机械化屠宰设施和10吨的保温库，形成固定资产500多万元，日生产能力为屠宰加工生猪100头。年均营业收入135万元，净利润31万元，资产总额为526万元，资产负债率低，偿债能力强，经济效益好。项目承担单位农牧业基础设施条件较好，领导重视，技术力量雄厚，技术依托单位可靠，武川县为项目实施提供的一系列优惠政策，为项目的实施和建设提供了政策保障。因此，项3、目承担单位完全有能力完成项目建设任务。1.2 技改意义公司原址位于位于武川县可镇文化西街13号，周边被单位、商铺、居民所包围，整体环境卫生难以确保，生产条件和生产环境已不适应食品安全和生产发展的需要。公司以提高肉品质量安全、卫生水平为核心，以提升生猪屠宰加工水平、规范肉类市场秩序、推进肉品流通现代化为重点，进一步强化生猪屠宰管理，以“让群众吃上放心肉”为宗旨，为提高我企业的肉品质量和管理水平，确保100%生猪产品出厂合格，实行诚信经营，确保当地猪肉市场供应和猪肉质量安全。根据商务部关于继续开展市场监管与“放心肉”体系建成试点的通知（商秩发2010339号）和财政部、商务部2011关于流通领域放4、心肉服务体系等项目资金安排有关问题的通知（财办建201152号）文件精神以及商务部办公厅关于申报2011年市场监管与“放心肉”服务体系建设试点的通知（商秩函2011338号）文件要求，我企业将通过改建提升流通安全管理水平,提高肉食品安全保障能力。为此，县政府和公司共同召开专题会议，就生产现状进行专题讨论，决定投资1160万元，其中企业自筹860万元，争取国家投资300万元，将原公司整体搬迁改建到武川县金三角开发区呼白路北侧三联淀粉厂东，占地面积31亩。2、改建目标通过项目建设实现如下目标：1、适应市场需要，扩大企业生产规模，提高畜产品加工水平，使得屠宰车间设置更加合理，管理更加规范，技术更加先5、进，加强了质量监管，提高了现代化水平，屠宰量由原来的每日50头增加到每日150头。2、实现标准化作业和标准化管理，增强企业的综合市场竞争能力和抗风险能力，发挥农业产业化龙头企业的示范作用，实现自身的可持续发展。3、促进该区域农产品向规模化和规范化方向发展，逐步提高农民科技素质，促使农民科学养殖，面向市场发展现代农业。4、大力发展农村经济，从而为本地区有效解决“三农”问题，减少全县农村隐性失业人口，就地安置农村闲散劳动力就业，解决农村剩余劳动力转移问题，促进社会稳定，为实现小康社会目标奠定良好的基础。3、改建内容根据项目建设规模，项目组成为生产车间、辅助生产车间和生活辅助设施及设备配套。主要生产6、车间：包括屠宰车间、分割车间及冷藏库。辅助生产车间：包括待宰圈、急宰化制间、制冷机房、变配电间、水泵房、循环水池、污水处理站、锅炉房、机修间及物料库等。生活辅助设施：包括综合办公室、职工宿舍、职工食堂、门卫房等。4、项目建设方案通过该项目的可行性研究报告得知，本次改建费用共计1160万。其中：固定资产投资：985.69万元建筑工程费：447.75万元，设备与安装费：456.00万元，工程建设其他费用：35.00万元预备费：46.94万元流动资金：174.31万元筹资方式为争取国家投资300万元，其余860万元资金为企业自筹。通过改建提升安全管理水平，提高肉质安全生产保障能力，实现标准化管理，提7、高产品质量，为“放心肉”体系建设和企业标准化改造打下坚实的基础。项目改建具体内容如下：4.1设备方案生猪屠宰生产线主要关键设备选用具有国际先进水平的丹麦进口设备。其屠宰生产线主要有以下优点：一是采用CO2 窒息技术，生产率高，生猪晕倒迅速效果好；二是使用真空放血技术，放血速度快，干净，猪肉品质好；三是采用自动打毛机，褪毛率高，通过后续燎毛机，保证成品无残毛存在；四是采用PLC 中央控制系统，实现整个生产过程的自动化，并记录、显示、打印各种数据；五是剔骨分割线采用机械处理，减少工人数量，降低劳动强度；六是生产线有自动清洗和卫生消毒设施，保证产品的高质量。经测算设备投资456万元。购置设备的具体情8、况如下：1、活畜地磅秤台结构专为活畜计量设计，称重显示器在程序上作了特殊处理，确保活畜在秤台上跑动时的数值稳定，同时打印方式也按活畜计量的要求作了特殊处理。2、三点式麻电机本机麻电方式采用三极板式，两极击大脑，一极击心脏。麻电电压可调，能够确保生猪被迅速致昏。数量：1 台3、平板输送机该设备是用于猪麻电后猪体上挂放血线前的输送设备，被广泛应用于大、中型生猪屠宰厂。从其输送部分看，可分为板链式输送和胶带式输送。数量：2 条4、放血悬挂输送机悬挂式放血是用闭合回路的输送线方式，带动悬挂猪体前进并完成放血过程。放血自动线的下方是放血槽，用于承接猪体流下的血。相比卧式放血容易造成的放血不彻底现象，可以9、通过调节放血自动线的长度或前进速度来控制放血程度和时间。这种放血方式成本相对较低。数量：1 台5、预清洗机该种清洗机采用全不锈钢制作。在喷水口向猪屠体喷水的同时，四根滚轴带动尼龙带转动，拍打经过的猪屠体。四根滚轴通过四个电机带动，并且是交错式排列的。该机器由于体积大，可以适用于各种类型的猪。该机清洗效果好。数量：1 台6、预剥输送机预剥输送机安装在剥皮机之前，作为剥皮之前对手工开剥拾边的操作输送台。可以大大减轻劳动强度和提高工作效率。该机通过链轮带动链条，把运动传到主动轴链轮上，从而带动滚轮链条向前运动。当猪在轨道上卸下后，操作人员开始在两旁进行预剥操作。数量：3 台7、剥皮机该机放于预剥输送10、机尾部的一侧。待猪体运动到预剥输送机尾部的时候，开始操作该机器。剥下的猪皮放于旁边的车里，而猪体被滑到剥皮机的另一侧，提升后进入下一道工序。该机全机均为机械传动，结构合理。适用范围广，对剥各种猪的猪皮均能适用，重量在 500 千克以下的大、中、小猪均可剥皮。数量：3 台8、运河式烫毛机运河式烫毛系统采用的是自动线，放完血后的猪，经过清洗机清洗之后，直接进入运河式烫毛系统。猪个体下降到运河式烫池里，经过一个循环，又从同一个进口出来，被重新提升起来，进入刮毛工序。数量：1 台9、液压式刮毛机该机器对生猪的大小没有严格的要求，操作人员可以通过肉眼观察掌握刮毛的时间，所以去毛率达95以上。该机采用全液11、压传动，噪音相对比较小，结构牢固可靠。数量：1台10、预干燥机预干燥机即清洗机，是猪经过打毛、修刮毛，被重新提升到轨道之后的第一道工序设备。该工序为后道工序火焰燎毛做准备。毛猪经过放血之后，烫毛之前，同样要用清洗机进行预清洗，以达到除去毛猪身上大部分病菌的目的。数量：1 台11、抛光机猪胴体经过火焰燎毛之后，身上被烧焦的部分就由刮黑抛光机进行处理，以使猪胴体恢复原貌。数量：1 台12、开胸锯开胸锯用于猪的开胸工序。可减轻劳动强度，提高产量。数量：1 台13、解剖轨道输送链悬挂间距：800-1200 mm。数量：1 条14、内脏同步卫检线吊盘式内脏同步卫检系统采用两种规格、不同大小的吊盘，分别用12、以承托白内脏和红内脏。当吊盘运动到内脏滑槽上方时，会自动倾翻，从而使内脏滑入内脏处理间。该同步系统结构紧凑，造价低廉。数量：1 条15、心肝肺分离机该机用于红内脏处理间内心、肝、肺的快速分离，从而实现流水线式的大生产。数量：1 台16、洗肚机洗肚机是用于清洗猪肚的专用设备。数量：1 台17、打黏膜机打粘膜机即洗肠机，是在屠宰生产线上，对已处理的小肠和大肠进行滚动清洗的专用设备。数量：2 台18、肚油分离机刀片规格：400 2.8mm。数量：1 台19、小肠抹粪机该机用于屠宰生产线上，快速抹清肠子内的粪便，实现流水线式的大生产。数量：1 台20、割爪机：割前爪机数量：1 台；割后爪机数量：1 台13、。21、毛头打毛机该机是连续作业式猪头脱毛专用设备，是肉联厂必备的屠宰辅助设备。主要由打毛辊、传动装置、猪头传动装置、机架、传送链、涨紧装置、喷水管、脱头架等部件组成。该机具有工作效率高，脱毛净，头肉损失少，刀口带毛少，轨道不易被猪毛堵塞等优点。数量：2 台22、桥式劈半锯桥型电锯用于猪剖腹去内脏后的劈半加工，由于有前导向槽进行导向，所以可以保证胴体被准确地劈半。数量：1 台23、手握式麻电机手握式麻电机的最大特点是，结构简单但实用，灵活性大，可以配合其它设备（V 型输送机）使用，在用电高峰和输入电压偏高或偏低时，都可以调到理想标准的麻电输出电压。数量：1 台24、复式劈半锯复式劈半锯用于猪的14、劈半工序，带有平衡器装置，可减轻劳动强度。数量：1 台25、其余屠宰及分割设备利用改建前原有设备。4.2土建工程方案本次建设项目土建工程主要包括待宰间、屠宰车间、分割车间、冷藏库、急宰化制间、制冷机房、办公室、宿舍等。经测算投资约450万元。1、待宰间：建筑面积900 。是由猪站台、接收圈、隔离圈、待宰圈、冲淋间、过磅房等组成。2、屠宰车间：建筑面积1600。分刺杀放血间、头蹄尾加工间、烫毛脱毛间、剥皮加工间、胴体加工间、副产品加工间、可疑病胴体间、冷却平衡间、快速冷却间、胴体发货间、副产品发货间等3、分割车间：建筑面积900.包括分割剔骨间、包装间、肥膘加工间、鲜品加工间、内外包装材料间、发15、货间、工器具清洗间及消毒间等。4、冷藏库：建筑面积800。5、急宰化制间：建筑面积300。6、化验室：1507、办公室及职工宿舍：建筑面积 200。以上建筑物立面统一协调，外型力求简洁大方，给人以整体美感，体现现代化厂房风格。5、工作安排2011年8月进行项目前期工作，项目可行性报告批复后，进行勘察设计，审批通过；设计完成后，2011年9月开始土建工程施工，到2012年5月工程竣工；2012年1月到2012年5月进行仪器设备招标工作，购进各种仪器设备，全面进行设备安装调试，2012年5月6月份进行人员培训，2012年7月份竣工验收开始正式运行使用。详见项目实施进度表。项目实施进度表序号年 份2011年 2012年项 目8910111212345671项目前期工作2项目审批3土建施工4设备购置与安装5人员培训6项目竣工验收 畜产品有限公司2011年7月29日