1、车站北路拆迁安置小区18#楼工程二 级技术交底交底单位： 交底人： 接底单位： 接底人： 交底时间： 技 术 交 底 记 录A1-2单位工程名称：车站北路拆迁安置小区18#楼 共 14 页 第1 页交 底 单 位交 底 人签 字：接 底 单 位接 底 人签 字：分 部 分 项 工 程 名 称交 底 内 容： 基础工程：1土方开挖前应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上的障碍物清除和处理完毕。 2建筑物位置的标准轴线桩、定位桩、水平桩和灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。 3合理安排工序，防止错挖或超挖，本工程采用机械开挖，下部紧跟基底属人工清理挖土，放坡系数为1：0.33，挖土上侧2、弃土时，应保证边坡抗直立壁的稳定。 4待基坑挖至设计标高之后，进行铲探，而后验槽。符合设计要求后再进行下道工序。 5C15混凝土垫层必须按实验室的配合比施工。砂、石、水泥应有试验室报告单，不合格者不得使用，盘盘过称，振捣密实，不得有蜂窝、麻面。 6基础钢筋要有出厂合格证和试验报告，要绑扎固定钢筋保护层垫块，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，表面洁净，无损伤、油渍、锈污等，应 在使用前清除干净，带有颗粒状或片状的老锈的钢筋不得使用。7箍筋端头的平直长度不少于10d，末端弯钩角度不少于135，II级钢筋末端需做90弯钩，其弯钩直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。 8钢筋的交3、叉点应采用扎丝扎牢固外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部到位 9钢筋绑扎后要进行隐蔽。10现浇混凝土：水泥应有出厂合格证及复试报告，粗骨料其最大粒径不得超过结构最小截面的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4，搅拌混凝土宜采用饮用水，当采用其它来源的水时，水质符合国家现行的标准的规定。混凝土运至浇筑地点时，符合浇筑规定的坍落度，当石子、水泥、砂、水搅拌时间不少15分钟，严控水灰比，坍落度控制在57cm之间，混凝土从搅拌机中 质量监督检验站监制 交底时间： 年 月 日第1页技 术 交 底 续 页A1-2 共 14 页 第 2 页交底内容：卸出4、来到浇筑完毕的延续时间不宜超过：不高于C30时，气温不高于25时为60min，采用振捣器振捣时，每振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣棒时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，施工缝宜留置在受力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合以下规定，宜留在基础的顶面、梁的下面。 11.在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：（一）每拌制100盘且不超过100 m的同配合比的混凝土或不足100 盘时，其取样不少于一次；（二）每浇筑每一楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一组。 12混凝土养护：混凝土浇筑12小时后进行养护，常温下养5、护七天，每天浇水次数由天气的温度决定。 13基础回填土待混凝土构件达到一定强度时进行两边同时回填，每填300 厚用人工夯实。 14基础砌砖：（1）一般采用满丁满条排砖法，必须里外口交槎，留踏步槎上下错缝，宜采用“三一”砌法，砌筑前，先将垫层表面清理干净，洒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过四皮砖；（2）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线和边线，保证基础墙身的位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高， 如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。（3）基础墙的墙角每次砌筑盘角高度不超过五皮砖，随盘随靠吊垂直，以保证墙身横平竖直，砌砖应拉通线，240墙单面挂线，370墙壁双6、面挂线。（4）基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎拉结筋应按设计标高留置和施工，避免凿墙壁打洞影响墙身质量。（5）允许偏差:轴线位移10，砌体顶面标高15。质量监督检验站监制第 2 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第3页交底内容：主体工程1、主体工程施工前，必须进行基础工程验收；2、现浇钢筋混凝土工程：。（一）钢筋分项工程：（1）所有进入施工现场的钢筋应具有出厂合格证及复试报告。要绑扎固定钢筋保护层垫层，钢筋的表面清洁无油污，无鳞片无锈蚀，钢筋绑扎时的搭接长度接头位置符合设计要求和施工规范规定，钢筋焊接必须符合焊接规定，焊接接头位置应做试样送试验室试验。（2）a、钢筋端头的平直长度不7、小于10d，末端弯钩应做135的角度，圈梁与 造柱连接处上下各500mm范围内箍筋应加密。b、钢筋的搭接接头不应在同一平面内，接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%。c、砌马牙槎时每隔50处设拉结筋与马牙槎连接。d、圈梁与构造柱交错处，圈梁筋要放入构造柱内侧；e、焊接工艺和质量验收的有关规定。g、焊工必须持有考试的合格证。h、焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。（3）钢筋的绑扎按基础交底进行，另外在加上圈梁和柱的箍筋，除设计有特殊的要求外，应与受力筋垂直设置，钢筋的绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位8、于构件最大弯矩处，受拉区域内，I级筋末端做弯钩，也可不做弯钩，其范围是直径不大于12的钢筋；受压I级的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，在搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。钢筋搭接处焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d，双面焊接，焊缝不小于5d，钢筋绑扎完毕后，应放砂浆垫块。（二）砼工程： (1)材料要求：水泥标号、砂、石子符合设计要求。 （2）作业条件：砼配合比由试验室出据，楼板支撑，钢筋绑扎已验收并办理完隐蔽验收手续，钢筋保护层已支好，模板内杂物清净。（3）施工工艺及质量标9、准：a、搅拌各种材料要求按配合比计量，每种材料必须用磅秤量。加料顺序一般为：石子水泥砂。搅拌时间一般不少于1.5分钟要严格控制水灰比。B、砼的运输、浇灌、振捣、养护。砼运输过程中，应防止离析，必要时两次拌合，要按规定处理好砼的施工缝，对于构造柱，接槎时支模板前，应将接头处砼松动部分去掉并清洗。浇灌砼前，先清除杂物后铺510cm 与砼配合比相同的减半石子砼再浇灌砼。构造柱模板在中间高度留进料孔，以保证砼的坍落度小于2cm，构造柱每层砼厚度应小于50cm，砼振捣应快插慢拔振捣点有序防止漏振，振捣过程中应随时检查模板是否变形、位移、漏浆，以便随时修理，发现问题应立即停止浇灌砼，处理后再浇灌。现浇板砼10、浇灌中，必须保证上层钢筋的位置准确，严禁小车在灌实的砼表面上通过以防止压扁上层钢筋，质量监督检验站监制第 3 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第4页交底内容： 操作人员不准踏扁上层钢筋，也不得用振动器或其它重物压扁钢筋砼，砼浇筑不能连续施工时，可在规范允许范围，留取施工缝必须按规范规定认真处理。施工缝宜留在剪力较小且便于施工的部位， 柱留在水平施工缝，梁板留在板底的上下2030mm处，单向板施工缝留在平行于板的短边的任何位置，双向板施工缝应按设计要求留置。柱梁的主筋防止浇灌砼时发生位移，砼浇筑12小时进行养护，常温下养护七天，每天浇水次数由气温决定，冬季施工时应防止砼受冻，砼内应添11、加防冻剂，浇灌后及时用草袋覆盖冬季施工时遵守GB502042002之有关规定，拆模时间可根据规范规定为准，砼应内实外光，无蜂窝、麻面和露筋等现象。（三）模板工程（1）支模前的准备工作，检查不同部位所绑扎的钢筋形状、尺寸、数量是否符合设计要求和规范规定，清理砖渣等杂物，支起保护层（预制砂浆垫块），50墨线已弹，隐蔽验收完毕。（2）模板要有足够的刚度、强度和稳定性，接缝处不应漏浆，并刷隔离剂，为保证几何形状，模板支撑完毕经过，检查合格后，方可浇筑砼。（3）现浇钢筋砼梁板：当梁跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求外，起拱高度宜为全跨长度的13；（4）模板拆除底模板及其支架拆除时，砼强度12、应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：板2m（跨度），按设计的砼强度标准值的百分率50%；当板2m；8m时，百分率75%；梁8m时，百分率75%。（四）砌砖工程一、1、砌砖前应好以下的工作，室外填土完成，预埋管件安装完毕，地基与基础各项隐蔽验收结束并签证，分墨弹线，立好皮数杆，机制粘土砖有试验报告及出厂合格证，有砂浆配合比单，砖提前浇水，含水率为1015%为准，冬季施工不得浇水。2、砂浆搅拌：砂浆的配比要严格按试验室的配合比配制，搅拌时间不少于1.5分钟。3、组砌方法：采用一顺一丁的砖砌法，用“三一”砌筑法，不得包心砌筑4、370mm墙双面挂线，240mm墙外手挂线，通线必须拉直13、，砌筑时砖应放平，并“吃”住线，即“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砌筑过程中，要及时检查轴线位移。墙体垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝平直度， 严禁超标，并划好灰缝，灰缝厚度一般在812mm之间。二、砌筑工艺：抄平、弹线、盘角、挂线、砌筑、包缝、楼层轴线标高引测及检查等工序。a、抄平、弹线。砌筑前，应先在基础顶面用水泥砂浆或细石砼找平，然后根据龙门板上的标志轴线，弹出墙身轴线，边缘及门洞口位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙的转角处，每隔1015mm立一根，b、楼层轴线测引及标高控制，砌上层砖时，应先弹出该层墙的中心线，这可利用引测到楼层上去，质量监督检验站监制第 4 页技 术 14、交 底 续 页A1-2 共14页 第5页交底内容： 各层墙轴线应重合，各层标高除可用皮数杆控制外，还可用在室内弹出的水平线来控制，即当底层砌到一定高度后，用水准仪根据龙门板上的0.000 标高,在室内墙角引测出标高的控制点，然后根据该控制点弹出水平线，用以控制底层过梁,圈梁及楼板的标高,第二层墙体砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量出第二层水平线的第一个标志，然后以此标志为准,定出各墙面的水平线，以控制第三层的标高，以此类推。c、检查：砌筑过程中应同时进行检查，尤其注意：墙角的检查，墙身垂直度用托板检查，每层墙的垂直度允许偏差为5mm，10m高以内墙，全高允许偏差为10mm，墙高大于1015、m时，全高允许偏差为20m，砖水平度用水准尺检查，水平缝的平直度允许偏差在10m长度内，混水墙不大于10mm，各层外墙壁预留洞位置应用锤球检查，其偏差不大于20mm，砖墙的偏差在灰缝砂浆凝结前校正。d、为减少灰缝变形砌体沉降，一般每日砌筑高度不宜超过1.8，雨天施工不超过1.2m。e、木砖、预留洞、拉结筋、木门窗洞应放木砖。木砖的规格为5070120，木砖应防腐，预埋时大头在内，距洞口上下四皮砖处各放一块，中间平均分布，一般 2m以上每边4块，2m以下每边3块。预留孔洞位置按图纸要求，拉结筋的数量按设计要求放置。f、构造柱做法：砖应砌马牙槎，四退四进，砖墙与构造柱之间沿墙高每50cm放26拉结16、筋，伸入墙内1m以上（不足1m放满面）门窗框安装：（1）安装前，应检查门窗推的质量尺寸是否满足要求，并校正拉规方，钉好，斜条（不得少于两根），无下坎的门框应加水平拉条，防止在运输安装时变形，在砖墙上安装门框应用钉子固定在砌于墙内的木砖上。（2）门窗框和墙体间的缝隙，必须用水泥砂浆填塞密实，以保证抹灰后门边不开裂。门窗安装（1）依照图纸及设计要求，确定开启方向和使用小五金，门锁型号及规格。（2）用尺量框上中下尺寸，对鹫画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线修刨直至合适为止。质量监督检验站监制第 5 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第6页交底内容： 3、小五金安装：（1）合页17、铰距门上下端宜取高的1/10，并避开上下中冒头，安装应开启关的灵活。（2）小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替，应先用锤子打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深底，采用硬木时，应先贴2/3的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。（3）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。（4）拉手应拉于门高度中点以下，门拉手距地面0.91.05米为宜。（5）小五金宜安装齐全，位置适宜，固定可靠。三、质量要求标准1、保证项目：（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。2、基本项目：（1）框与墙体之间保护材料填塞饱满均匀。（2）门扇安装裁口要顺直，刨面平整光滑，开关18、灵活，稳定无回弹和倒翅。（3）小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全， 规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开关灵活。（4）门压缝条，密封条安装尺寸一致，平直光滑与门结合牢固，严密无缝。3、木门安装允许偏差：序号项目允许偏差（）器械1框正侧面垂直度3用1m托线板检查2框与扇，扇与扇接触处偏差2用直尺或楔形尺检查3门扇窗扇对口和扇间留缝宽度1.52.5用楔形尺检查4相对角线长偏差2尺量检查5框与扇上缝留宽度11.56窗扇与下坎间留缝宽度237门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012质量监督检验站监制第 6 页技 术 交 底 续 页A1-2 共 页 第 页交底内19、容： 塑钢窗安装：一、材料1塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具备有产品出格证。2、防腐材料、保温材料、水泥、砂连接铁脚、连接板、焊条、密封条、嵌缝材料，铁砂等应符合图纸要求。二、作业条件：1、结构质量经验收符合合格产品，工种之间，办好交接手续。2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50水平线，校对门窗洞口尺寸及标号是否符合图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体之间预留洞位置是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理，将空洞内杂物清干净。4、塑钢窗窗的拆包、检查、运输，将窗框包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查，塑钢窗窗质量，如有辟棱窜角20、和翘曲不平，偏差超标，严重损伤，划痕严重，外观色差大的，应鉴定合格后才能安装。5、提前检查塑钢窗，如所粘保护膜破损应补贴后再施工安装。三、操作工艺：1、弹线找规矩，多层建筑在最高层找出门上窗上位置后，以其门窗边线为准，用特别大线附将门窗边线下引，关在各层门窗口处划线打标记 ，对个上别不直的边应进行侧凿处理。2、门窗口的水平位置应以楼层+50的水平线为准，每个房间应保持窗下皮标一致，每一层保持下皮标高一致。3、高层建筑在最高层门窗上位置找出后，用经纬仪将窗内侧直线达到墙上，窗下皮标高线仍以上法找平。4、根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一21、房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗窗下5为宜。5、安装塑钢窗披水按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置安装牢固。6、防腐处理（1）门窗框两侧的防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行，否则可涂刷防腐材料或粘贴塑料薄膜时行保护，避免腐蚀）塑钢窗窗。（2）塑钢窗窗安装时如采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，连接件宜用不锈铁件。7、就位和临时固定（1）根据找好的规矩，安装塑钢窗并及时将其吊直找平，同时检查其位置正确 质量监督检验站监制第 7 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第8页交底内容： 无误后，用木楔临时固定。 （2）与墙体固定，沿窗框 外墙用电锤打6孔（深622、0），并用工型6钢筋 （40-60）稍粘107胶水泥浆，打入孔内，待水泥终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。（3）铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚部距应小于600。（4）处理窗间与墙间的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗体与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采取矿棉或玻劲棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58，深槽口嵌缝曲膏，或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，但应在窗台板安装将窗四周缝同时嵌缝，嵌缝时防止窗框碰撞变形。 9、 挂窗扇 10、 装五金配件四、 质量标准1、 保证项目（1）、塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）、塑钢窗安装的位置，开23、启的方向必须符合设计要求。（3）、塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置、埋没及连接方法必须符合设计要求。（4）、塑钢窗框与不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填塞材料。2、基本项目（1）、塑钢窗安装应符合以下规定：a、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（2）、塑钢窗附件齐全，安装位置正确牢固，灵活活用，达到各自的功能， 端正美观。（3）、塑钢窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。填塞材料、方法符合设计要求。（4）、塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。涂胶表面光滑平整，厚度均匀无气24、孔。（5）、允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1门窗对角线长度差不大于2000mm2用钢卷尺量不大于2000mm3里角2扇与框搭接宽度差1深度尺或钢板尺量3门窗框横框标高5用钢尺检查4推拉窗与框或相邻扇立边平行度2用一米钢卷尺检查质量监督检验站监制第 8 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第9页交底内容：玻璃安装1、玻璃安装前应将裁口内的污垢清除干净。2、量好框子内的安玻璃尺寸，裁口整齐、四角方正。3、玻璃安装就位后，其边缘和边框及其它连接件相连接触所留间隙应符合规定和规范规定。4、迎风玻璃镶入框内后立即用通长镶嵌条或垫片固定。填充料镶嵌条应使玻璃周边均匀密封胶应封贴均匀，宽度25、和深度符合设计要求和规范规定。5、使材料厚度、颜色应符合设计要求。油漆工程：一、施工设计要求：1、木门楼梯扶手均采用浅漆，具体做法如下： 底子油一道 刮腻子 铅油或调和漆一道 调和漆一道2、油漆工程要求木制品含水率不得大于12%。3、油漆前必须保持干燥，应防雨淋，尘土玷污和热空气侵袭。4、油漆用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净5、使用的油漆必须有出厂合格证，符合设计要求。6、对缝隙、疤痕，用腻子填平磨光，主要工序如下：清扫起钉子除油污等铲除脂囊修补平整磨砂纸节疤处点化片干性油打底局部打腻子磨砂第一遍刮腻子油 磨光 第二遍腻子油磨光刷第一遍调和漆 人刮26、第二遍调和漆二、质量要求：1、不允许起皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。2、要求亮度，光滑，无挡手感，不允许分色裹棱，并且要颜色一致，无刷纹，五金等洁净。内墙一般抹灰：1、基础处理，在抹灰前，基层表面上的油尘，污垢等均应清除干净，基层表面凸凹不平明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆抹平。2、弹线标准，在标准线上下拉通线，做中间灰饼，灰饼间距离1.2 1.5米。待灰饼砂浆收水后，在竖直灰饼间填充砂浆做成冲筋，用木扶子扶直使冲筋平整。3、抹底层灰之前，先清理干净基层表面，并提前一天浇水湿润，先薄薄抹一层灰，待已抹底层灰凝结后，再抹中间层灰，当中层灰78成干后再抹第三层，并用铁抹子压平收光。4、27、饰面砖的镶贴，将基层用水湿透后用不着1：3水泥砂浆打底，木抹子抹平，质量监督检验站监制第 9 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第10页交底内容：隔一天浇水养护。贴砖前，用底层上弹线找方，弹出饰面砖的水平线和垂直控制线。5、饰面砖应先在清水中浸泡沫23分钟，晾干后方可使用，镶贴并从下向上进行，每行的镶贴宜从阳角开始，把作整块砖留在阴角处。6、整行铺贴完后，用长卷尺横向校正一次，若表面有水泥浆污染，用稀盐酸刷洗，并用清水冲刷干净。外墙粉刷：1、外墙施工时，应先将外墙上残留的砂浆、污垢、灰尘及浇筑的砼柱，圈梁的凹凸部分剔凿，并打磨平整，浇水湿润墙面，并保证上下墙口顺直及整个大面积，平整度28、，大墙面的大角及门窗和阳台处应吊垂直线，应按设计要求做出样板墙，经验收符合要求后方可大面积施工，施工时，挑檐、窗口、窗楣、雨篷、阳台压顶和突出墙面的部位应做出流水坡，下面做成滴水线，保证流水坡度，滴水线高。度正确。2、保证阴阳角的垂直度，阴阳角必须方正，合格缝平直度均控制在规范规定之。内。3、外墙饰面砖，贴砖前应先湿润墙面，在基层上弹线找规矩，按设计的镶贴形成和灰缝连接的宽度，计算出纵横皮数，弹出垂直和水平控制线，镶贴时在面砖背面满刮砂浆，按所弹尺寸控制线将面砖粘贴墙面，用小铲轻轻敲击，用力按压，保证砖与基层粘贴牢固，并用靠尺按纵横左右使其墙面平整，灰缝保持在设计规范规定之内，且保持上下，左右29、宽窄一致。涂料粉刷1、基层处理，刷浆前，将基层表面上的灰尘，污垢，砂浆流坠痕清理干净，表面的孔眼，缝隙及少边缺角等，用腻子打磨齐平。2、在有隐患的地方，局部刮腻后，需要重刷刮，满刮一尘二道腻子并打磨平整。3、涂料粉刷，用滚筒、排笔等工具蘸上涂料直接涂刷，涂料的稀稠必须加以控制，使其涂刷时不流坠，不显刷纹，光滑明亮，棱角分明。4、不允许在门窗，管道及灯具有污染现象。质量监督检验站监制第10 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第11页交底内容：屋面工程技术交底：一、一般规定：1、屋面做法采用05YJ1屋2。2、本工程没有女儿墙，以挑檐斜坡度代替女儿墙，斜坡含挑檐板，总高度为1米。3、水泥30、砂浆找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆找平层。一次抹光，充分养护，不得有疏松、起砂，起皮现象。4、层与突出屋面的结构连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，不得做成尖角。5、设尾面保湿层和防水层前，基层必须干净，干燥。6、材和铺设方向，搭接长度应符合规范规定。二、材料要求：1采用防水保温层隔热材料应有材料质量证明，并同质检部门认证合格，材料进场后应及时进行复试。2、沥青防水卷材，必须经质检部门认定合格后方可使用。3、砂浆抹平层宜用硅酸盐42.5级以上水泥。 三、施工要点：1清理屋面上的杂物2、找坡层，找坡层的材料可选用1：8水泥膨胀珍珠岩，找坡层的最薄处20mm,坡向和坡度均应按31、设计要求；找平层采用1：25水泥沙浆，平均厚度为2 0。落水管安装，落水管采用PVC管 ，做找平层时按图纸要求安装落水口，本工程屋面共计七个落水管，管壁距墙面不得小于2CM管箍间距为90120，落水管底部距散水高为50200，并安装45弯头。砌砖支墩并粉刷。找平层要赶光压实，处理好接槎施工缝，屋面与挑沿斜坡四周作成圆弧。落水口周围填实，粉牢固找坡要准，保证排水畅通，无积水和倒泛水。3、防水层：待找平层充分干燥后，进行防水施工，本工程防水层为SBS高聚物改性沥青防水卷材。铺前要扫除表面灰尘，并刷冷嘲热讽底子油一道，涂刷要均匀，不得漏刷，严格配，比配料，控制油温，铺贴宜垂直屋脊，搭接长边710，短32、边1015，油毡应满铺且均匀，不出现空鼓，翘边现象，天沟、空洞四周部分应做好附加层一道，质量要符合设计要求。4、砂垫层：砂垫层的材料要选用粗砂，厚度控制在职10以内，一定要铺洒均匀，压实，其施工方法和质量要求符合DBJ41/T0392000有关规定。质量监督检验站监制第 11 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第12页交底内容：5、挤塑聚苯板的铺设：铺设的方法：（1）、挤塑聚苯板铺设前应清扫整理屋面，有防水层的应进行隐藏验收，办理有关技术资料。（2）、无论是单间排水坡度，或双间排水坡度，均由坡上边间坡下边铺设，超长屋上面应分段铺设，每个施工段应先计算好段长，段长匠计算方法应以复合板的33、长边的倍数，每段长以施工方便为宜。3、先挂线铺设每个施工段的坡上边抗顺坡边。板与板上口缝宽以810为适宜，板缝宽度用塞尺控制，应均匀一致，大面积铺设应从坡上边控制线依次间坡，下铺设，横坡缝用线控制，顺坡缝用塞尺控制，砂垫层厚度应控制在10以内。4、边铺设边勾缝，勾缝砂浆采用不着1：2水泥砂浆，凹缝处理深度以美观为宜。如果采用先铺后勾缝，应注意因人踩边造成复合板位移。勾缝后的施工段砂浆强度不满足60%时不宜上人踩边。5、带挑檐的屋面，挤塑聚苯板铺至外墙外边线为宜。6、伸缩缝的留设：伸缩缝的留设和屋面的挤塑聚苯板的铺设质量应严格按照河南省工程建设标准DBJ41/T0392000的有关规定施工和验收34、。楼地面工程一、作业条件：1、地面（或楼面）的楼层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管间已堵塞密实，有进漏房间应做为防水。2、墙面的+50水平标高线已弹在四周墙上。3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰墙。4、墙、预抹灰已做完，屋面防水已做完。二、操作工艺：1、工艺流程：基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰铲和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压光第一遍第二遍压光第三遍压光用拉毛四拉毛起线养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫净，并用钢刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用不着10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线，根35、据墙上的+50的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍5、抹灰饼和冲筋，根据房间内四周墙上弹的面层标高，水平线确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线，开始抹灰饼（55），横向间距1.52.0M。，灰饼上面即为地面面层，标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还需抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木扶拍抹成与质量监督检验站监制第12页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第13 页交底内容：灰饼上表面水平一致，铺抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均抹地面的砂浆相同。7刷水泥浆结合层，在铺设水泥浆之前，应涂刷素水泥浆一层，其水灰比36、为0.4-0.5,不要涂刷面积过大，随铺随刷面层砂浆。8、铺设水泥砂浆面层，涂刷水泥之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过灰饼敲弹，并用砂浆填平。9、木抹子搓平，木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内到外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。10、铁抹压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直至出现浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒第一遍，水泥和砂（1：1）的拌和物，（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，11、第37、二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印不下陷时，作铁抹子压光第二遍，边抹边压边把凹凸处填平，要求不漏压，表面压平，压光，有分格的地面压过后，应用压子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰，缝隙内光滑顺直。12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁子抹抹上去不能有抹纹时，用铁抹子把第二遍压抹时留下的全部抹纹压平，压光， 压实。13、最后一遍压光后注意拉毛时间。14、养护：地面压光后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保护湿润，养护时间不少于7，当抗压强度达到5KPa时方能上人。15、抹踢脚板时根据设计图纸规定，用1：3水泥砂浆，按50标高线向下量测，踢脚板上口标高，吊垂直线确定38、踢脚板厚度，其操作标准与内墙相同。三、质量要求：1、保证项目：A、水泥砂浆必须符合设计要求和施工验收规范的规定。B、砂浆配比要准确。C、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本项目A、表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。B、地漏和有坡度的要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泣水，无积水，不渗漏与地漏结合处严密平顺。C、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长200，且在一个范围内不多于2处。3、允许偏差：水泥地面的允许偏差，表面平整度4，踢脚板上口平直度4。质量监督检验站监制第 13 页技 术 交 底 续 页A1-2 共14页 第14 页交底内容：4、成品保护：A、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏不得堵塞砂浆。B、在已完工的地面上进行油比、电气、暖、卫专业工序时，注意不要碰坏面层， 油比，涂料不要污染地面。D、严禁地面层上拌合砂浆和储存砂浆。质量监督检验站监制第 14 页