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房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目脚手架施工组织设计方案(53页)
房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目脚手架施工组织设计方案(53页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:595148 2022-09-26 53页 801KB
1、目 录1 编制依据1施工组织设计1施工图纸1施工规程、规范、标准1法规1其他22 工程概况3工程概况32.2 结构概况32.3 建筑概况5脚手架搭设现场概况:63 施工安排及进度计划8脚手架布设原则:83.2 脚手架搭设参数:8施工进度安排:8脚手架搭设平面示意图:84 施工准备与资源配置计划10成立脚手架搭设安全领导小组:10人员组织10技术准备10资源配置计划:105 施工方法及工艺要求12脚手架的搭设要点12构造要求176 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定23脚手架的搭设规定23脚手架的使用规定23脚手架拆除规定247 脚手架搭设检查与验收268 脚手架的安全防护及其他措施289 普通2、悬挑架计算书3010 落地架计算书441 编制依据名 称有效受控号41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)施工组织设计设计单位圣帝国际建筑工程设计有限公司设计图纸名称41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)结构施工图41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)建筑施工图41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)给排水施工图41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)暖通施工图41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)电气施工图1.3施工规程、规范、标准类别名 称编 号国家建筑结构荷载规范3、GBJ 50009-2012冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ 50018-2002行业建筑施工高处作业技术规范JGJ 80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工碗扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008建筑施工安全检查标准JGJ 59-99地方建筑工程施工安全操作规程DBJ 01-02-2002钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008建设工程施工质量现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令4、第22号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号北京市实施规定京建施2009841号总公司工程技术质量管理标准新建技质2012218号建筑业十项新技术及其应用2010版总公司文明施工安全管理标准2 工程概况项 目内 容工程名称41#楼等9项(房山区长沟镇镇区改造一期A地块北区住宅项目)地理位置北京市房山区长沟镇云居寺路南侧,规划纬六号路北侧,规划西厢苑西路东侧。建设单位勘查单位设计单位监理单位质量监督单位施工单位2.2 结构概况2.2.1结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架结构、剪力墙结构屋盖楼5、板形式斜屋面板、平屋面板2主要构件截面尺寸(mm)基础垫层(mm)100底板(mm)400基础梁(mm)200800、300800、350800、400800、4001000、5001000、6001000、6001080主体结构柱(mm)200、300厚暗柱,400400、500500、600600独立柱墙(mm)200、300梁(mm)200300、200400、200500、200550200600、200700、2001000、250600300600、300750、350400、350650板(mm)100、120、130、150、180、2503钢筋规格(直径 mm)HPB30066、10HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32连接方式按照图纸要求,直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。其余可采用搭接。4抗震设防烈度8度5抗震设防类别丙类6抗震等级三级7安全等级二级序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架结构、剪力墙结构屋盖楼板形式斜屋面板、平屋面板2主要构件截面尺寸(mm)基础垫层(mm)100底板(mm)400基础梁(mm)200800、300800、350800、400800、4001000、5001000、6001000、6001080主体结构柱(mm)200、300厚暗柱,400400、500500、67、00600独立柱墙(mm)200、300梁(mm)200300、200400、200500、200550200600、200700、2001000、250600300600、300750、350400、350650板(mm)100、120、130、150、180、2503钢筋规格(直径 mm)HPB3006、10HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32连接方式按照图纸要求,直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。其余可采用搭接。4抗震设防烈度8度5抗震设防类别丙类6抗震等级三级7安全等级二级2.3 建筑概况序号项目内 容1建筑功能地下一层车库、储藏间首层住宅8、2建筑标高顶板标高建筑高度3层数及层高地下一层首层4室内初装修顶 棚刷涂料顶棚墙 面室内抹灰墙面,公共部位保温涂料墙面楼地面DS砂浆地面、环氧涂层地面5防水工程地下室底板1.5mmALT快速反应自粘防水卷材(N类)地下室顶板1.5mmALT快速反应自粘防水卷材(N类)序号项目内 容1建筑功能地下一层库房、储藏间首层六层住宅2建筑标高(相对于绝对高程)基底标高建筑高度室内外高差3层数及层高地下一层首层二层三层六层4室内初装修顶 棚刷涂料顶棚、刷涂料保温顶棚墙 面室内抹灰内墙面、公共楼梯间刷涂料保温墙面楼地面室内地采暖防滑地砖地面、卫生间及公共部分防滑地砖楼面防水工程地下室1.5mmALT快速反应9、自粘防水卷材(N类)12mm厚ATL自锁聚合物防水砂浆(自带保护层)屋面铺爱舍宁瓦,横向搭接不小于100mm卫生间5屋面坡屋面彩色水泥瓦屋面、平屋面10厚彩色釉面防滑地砖2.4脚手架搭设现场概况:本工程外架设计为双排单立杆落地脚手架及工字钢梁悬挑式脚手架两种。8座单体楼地下部分外墙与地下车库外墙连为一体,地下室外墙及地上结构外轮廓呈凹凸不规则矩形,施工过程中需紧密结合结构外轮廓线进行脚手架的搭设。脚手架搭设分为地下、地上两步:地下部分肥槽内脚手架首先由基底搭设至首层顶板(其中49#楼搭设至屋顶上1.5米位置),待地下车库及主体楼施工至首层顶板,且地下室外墙防水及防水保护层施工完毕后,拆除地下脚10、手架,进行肥槽分层回填;车库内主体楼脚手架首先由基础筏板搭设至首层顶板,待车库顶板施工及主体楼首层顶板施工后,拆除地下脚手架,采用工字钢由首层顶板设置悬挑式脚手架,搭设至屋顶1.5米位置。3 施工安排及进度计划3.1脚手架布设原则:本工程41#、42#、43#、47#楼檐高为 m;室内外高差m。根据工程特点及施工现场实际情况,本工程脚手架搭设形式如下:地下结构施工阶段,主体楼地下室外墙及车库外墙周边从肥槽底及基础筏板顶搭设双排单立杆脚手架。地上结构施工阶段,主体楼最外侧一面脚手架落在夯实后的肥槽回填土上,其余脚手架由首层顶板采用工字钢搭设悬挑式脚手架。3.2 脚手架搭设参数:主体楼地下室及车库11、肥槽内的外围架子主要是作为地下外墙施工的操作平台,采用落地式双排单立杆钢管脚手架搭设方式。脚手架立杆纵距,立杆横距m(片架排距),步距1.5m,内立杆中心距外墙面350mm,扫地杆距地,立杆底部通长铺设5cm厚脚手板。3.2.2地上搭设双排单立杆落地脚手架及双排悬挑式脚手架,脚手架立杆纵距,落地脚手架(悬挑脚手架为0.8m),步距1.5m,扫地杆距地,立杆底部通长铺设5cm厚脚手板,脚手架内立杆中心距离外墙面350mm,高出屋面。3.3施工进度安排:本工程从地下室外墙施工开始搭设脚手架,随结构施工进度同时搭设,搭设使用阶段为2016年8月4日2016年12月21日。3.4脚手架搭设平面示意图:12、为满足主体结构施工,并根据外立面的特点,地下部分搭设双排单立杆落地脚手架,外脚手架平面分布情况如下:主体楼地下室及地下车库外脚手架平面图为满足主体结构施工,并根据外立面的特点,地上部分搭设双排单立杆落地脚手架及工字钢悬挑式脚手架,外脚手架平面分布情况如下:地上部分落地式脚手架平面图地上部分工字钢悬挑式脚手架平面图4 施工准备与资源配置计划4.1成立脚手架搭设安全领导小组:验收人薛启恩责任人郑庆凯验收 人宋正斌责任人王富全验收人黄晶责任 人缪成功总负责人:张超材料质量搭设质量高空作业安全防护要求搭设施工人员必须经过专门技术培训且施工操作经验达两年以上,身体健康者方可持证上岗。为确保工程进度的需要13、,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要2030人,施工队设架子工长2人,项目部设安全员2人。熟悉图纸,掌握结构尺寸和建筑室内外高差及场地硬化情况,对脚手架安放位置进行细化。组织技术人员、施工班组长进行方案交底和安全技术交底。编制材料计划、劳动力计划、组织材料和劳务人员进场。资源配置计划:租赁钢管及配件,与租赁单位签订质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。钢管:钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合金属拉伸试验方法(GB/T228)的相应规定。脚手架的所有立杆、大横14、杆均统一刷成桔黄色防锈漆,剪刀撑均统一刷蓝色防锈漆。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为46m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管连接件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。脚手板:使用50mm厚松木板,板宽200300mm,长4000mm15、,两端采用8铅丝绑扎两道箍。脚手板必须具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。本工程满铺两层脚手板,周转使用。安全网:安全网的力学性能符合GB5725安全网及GB16909密目式安全网的规定,立网采用安全网L1.56m的密目安全网,平网采用P36m的安全网,密目式安全网在100cm2面积上不少于2000目。安全网必须具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。主要材料用量脚手管、卡子、对接卡子、转卡、安全网、阻燃密目网、脚手板、镀锌铅丝按照要求,加强进场验收工作,钢管及扣件进场后逐根(个)进行外观检验,抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验。5 施工方法及工艺要求脚手架使用的材料高度较低时采用人工16、传递的方法,高度较高时采用塔吊将材料吊运至结构层后人工水平传递的方法。地下部分落地脚手架搭设顺序:竖立杆大横杆安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安装斜支杆安装与结构的拉结杆安设第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身栏杆、挂阻燃密目网、水平安全网下层循环。地下部分脚手架搭设从建筑物的地下肥槽及基础筏板开始。外脚手架各种情况示意图如下:.1主体楼地下室及车库外墙肥槽内脚手架地下室肥槽预留作业面为800mm,240厚防水挡墙,自土方边坡向内开挖400宽排水沟,故搭设排距为800mm的双排单立杆脚手架,纵距为1500mm,步距为1500mm。双排脚手架落在外挑1500mm 筏17、板上,搭设至主体楼首层顶板上1500mm位置(49#楼搭设至屋顶上1500mm位置),并铺设脚手板;如下图所示:主体楼地下室外墙及车库外墙脚手架剖面图41#、42#、43#楼地下室东侧外墙及车库外墙与护坡桩较近,作业面狭窄,并基础筏板无外挑,脚手架落在基槽底,搭设方法同上,如下图所示:41#、42#、43#主体楼东侧地下室外墙及车库外墙脚手架剖面图车库内主体楼周围脚手架落在基础筏板,搭设方法同上,如下图所示:车库内主体楼周围脚手架剖面图5.1.3地上脚手架待基坑肥槽分层回填后,搭设落地式双排单立杆脚手架,脚手架立杆纵距,立杆横距(片架排距)为,步距1.5m,扫地杆距地,立杆底部通长铺设5cm厚18、脚手板,脚手架内立杆中心距离外墙面350mm,搭设至屋顶上1500mm位置。如下图所示:地上部分落地式双排脚手架剖面图考虑车库顶板及顶板覆土与主体楼施工穿插进行,地上部分主体楼采用工字钢梁悬挑式脚手架;首层顶板施工期间预埋直径16mmU型钢筋拉环,搭设脚手架前固定工字钢,后搭设双排单立杆脚手架,脚手架立杆纵距,立杆横距(片架排距)为m,步距1.5m,扫地杆距地,立杆底部通长铺设5cm厚脚手板,脚手架内立杆中心距离外墙面350mm,搭设至屋顶上1500mm位置。如下图所示: 地上部分工字钢梁悬挑式双排脚手架剖面图地上部分工字钢梁悬挑式双排脚手架正立面图49#楼地上部分为两层,便于屋顶施工及屋面装19、修施工,45#、46#、48#楼与49#楼相交部分U型钢筋拉环预埋于三层结构顶板,后搭设双排单立杆脚手架,搭设方法同上,如下图所示:三层结构顶板工字钢梁悬挑式脚手架平面图三层结构顶板工字钢梁悬挑式脚手架1-1剖面图三层结构顶板工字钢梁悬挑式脚手架2-2剖面图5.1.2.3 电梯井内脚手架三层以下采用双立杆,三层以上采用单立杆。电梯井内脚手架示意图5.1.3按脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位、放线、调整、确保立杆位置准确。铺放垫板:立杆垫板下铺的脚手板必须平整。开始竖立立杆时,应每隔5跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。5.1.6当立杆搭至有连墙件的楼层时,搭设完该处的立杆20、纵横向的水平杆后,应立即设置连墙件。脚手架的同一步纵向水平杆必须在四周交圈,用直角扣件与内外角杆固定。 横向水平杆(小横杆)靠墙一端至墙面距离不应大于100mm。剪刀撑、横向支撑应随立杆,纵、横向水平杆等同步搭设。扣件安装扣件规格与483.5钢管相同,扣件螺栓拧紧力距不应小于40N.m,并不大于60N.m,用扭矩板手检验,主节点处、固定横向或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距离主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。铺设脚手板:应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,在拐角处的脚手板,应与横向水平杆21、可靠连接,以防滑动。随着脚手架的搭设,逐层挂上安全网,将密目安全网(6m)立挂,形成全封闭外脚手架5.2.1型钢悬挑梁要求:采用高度160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部为100mm。定位点采用0.2m,直径16mm的钢筋,固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距为悬挑架架体立杆纵距1500mm设置,每一纵距设置一根。(不允许有连梁)如下图所示:悬挑钢梁楼面构造 悬挑钢梁穿墙构造5.2.2 U型钢筋拉环要求:悬挑梁尾端在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环直径为16mm。图下图所示: 5.2.3钢丝绳采用直径14m22、m,吊环采用20mm;钢丝绳绳卡不少于3个,受力绳位于卡扣座处,绳扣间距为150-200,末端钢丝绳长度不得少于200mm;钢丝绳与工字钢梁夹角大于45度,如下图:5.2.3立杆要求:采用单管立杆,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接。5.2.3.1对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。如下图:5.2.3.2立杆在顶层搭接时,搭接长度不小于1m,搭接处不小于3个旋转扣件固定。5.2.3.3立杆顶端应高出建筑檐口1.5m以上。 5.2.4大横杆(纵向水平杆):5.2.23、4.1设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,步距h为1.5m。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。5.2.4.2大横杆采用对接扣件连接,接头位置交错布置,不应设在同步同跨内,相邻两接头水平距离不小于500mm,并避免设在跨中,如到端部需搭接时,搭接长度不应小于1m,并应单距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm。5.2.4.3大横杆选用6m规格的钢管。5.2.5小横杆(横向水平杆)5.2.5.1 每一主节点即立杆与大横杆交叉处必须设置一根小横杆,四角周围距角1米设置一根小横杆,并用直角扣件紧扣在大横杆上,以形成空间结24、构整体受力。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.2.5.2脚手架操作层上非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。5.2.5.3小横杆外侧外伸长度控制在150mm 左右,保持长度一致,以保证节点安全和架子的美观。5.2.5.4小横杆的放置还要考虑满足脚手板平铺的要求。5.2.6脚手板的构造要求:5.2.6.1脚手板设置在四根小横杆之上,两端应有可靠固定防止滑动和倾覆。在脚手板相接的位置,小横杆间距300mm,脚手板各露出150mm,在脚手板上部小横杆对应的位置,用16的短钢筋压住脚手板,并用铁丝将短钢筋与小横杆绑扎牢固,铺板时严禁出25、现端头超出支承横杆150mm的探头板。此处节点如下图:5.2.6.2脚手板采用平铺,在操作层上,在外排立杆内侧设置高度不小于150mm的挡脚板。5.2.7连墙件5.2.7.1连墙杆件的布置,连墙件采用2步3跨均匀布置,在门窗洞口和穿墙螺栓孔呈梅花形均匀布置。5.2.7.2连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。刚性连墙杆呈水平垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。5.2.8剪刀撑5.2.8.1每道剪刀撑跨越立杆5根,且宽度不小于4跨和6米,斜杆与地面倾角在4560之间。5.2.8.2根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,高度在24m以下的双排脚手26、架须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;5.2.8.3剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。如下图所示。 剪刀撑立面布置图5.2.9安全出入口及通道设置:每栋楼各设置安全出入口一个。安全出入口尺寸为45m(bLh),出入口顶满铺脚手板进行防护,周边用竹胶板或大芯板封包严密,并按总公司规定刷漆罩面。通道外两侧满挂安全网防护。本工程在出入口处支设“之”字形马道,宽度为1.2m,长度为m。27、由于在施工中的荷载不大,可以按照常规方法搭设,不必计算。马道两侧及休息平台外围设挡脚板并满挂安全网,马道脚手板上加防滑条,厚度30mm,间距不大于300mm。马道入口处搭设护头棚,并设相应明显标示。5.2.9.1洞口处增设的斜杆采用旋转扣件,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。5.2.9.2洞口处增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。5.2.9.3增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。 6 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定搭设之前对进场的脚手架钢管配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。脚手架的搭设必须统一交底后作业,必须统一指28、挥,严格按上述搭设程序进行。搭设时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒,无关人员禁止进入。本工程搭设的是周边脚手架,因此应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定。在连墙件设置以前,为确保构架稳定及作业人员的安全,设置抛撑,间距不大于6m。剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件随搭设的架子及时设置。当作业层高出其下连墙件2步或4m上时,且尚无连墙件时,必须采取临时稳定的撑拉措施。脚手板须铺平、铺稳,并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。设置连墙杆或撑拉杆时,掌握其松紧程度,避免引起杆件的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全29、帽和佩挂好安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。 扣件一定要拧紧,拧紧力矩符合规范要求,严禁松拧或漏拧, 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。搭设过程中物料传递,不得抛掷,必须手手相传,传接牢靠。在外架上严禁堆放材料,并满铺跳板,跳板用铅丝绑扎牢固。 作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度,禁止在脚手板上加垫器物。在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件,整体性杆件,连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时30、,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。工人在架上作业时,须注意个人安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下必须走安全防护的出入通道严禁攀援脚手架上下。工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的隐患存在,在排除隐患后方可作业,发生异常和危险情况时,须立即通知架上人员撤离。工人在收工前须清理架面及垃圾,在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。操作架上严禁堆放任何材料,仅作为人行通道和边模支设操作架。严禁利用外架作为斜撑点,严禁工人私自拆改拉结点。如需拆改必须报项目部技术、安全部门商讨同意后,严格按拆改31、方案进行施工。拆除前,由项目经理部下达拆除指令,要有拆除安全技术措施和安全技术交底,不得私自进行拆除。拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒,无关人员禁止进入。拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除。拆除时按规定程序拆除。拆除时,高处作业人员必须戴安全帽,系安全带(安全带一端系于腰间扎牢,另一端系在高于自身的固定牢固处,不得设在与脚手架相连处)。拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作,不得酒后作业,不得带病作业。拆除时严禁架杆接触电线,并采取隔离电线措施。脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全网护32、身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑,并按一步一清的原则进行。拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业,连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除,避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,互相配合,禁止单人进行拆除。拆除的杆配件33、应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中作好配合。协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7 脚手架搭设检查与验收工地指派有施工经验的副经理杨和平为专门负责外脚手架的搭设工作及质量控制。脚手架安装完毕后由安全组牵头汇同技术、器材等部门进行对脚手架进行分阶段和全部的验收,合格后方可使用,严禁边建边使用。7.1新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管材质应达到Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管上必须涂防锈漆。7.2扣件不得有裂缝、变形,出现滑丝的螺栓必须更换。200mm,34、厚度不得小于50mm。7.4安装好的脚手板用扳手检查其扭力,要求扭力在40N60N之间。7.5各种构配件的允许偏差见下表:序号项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸外径48mm-0.5游标卡尺壁厚3.5mm2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲L5钢卷尺立杆钢管弯曲3mL4m124mL20水平杆、斜杆钢管弯曲L307.6脚手架搭设的技术要求、容许偏差及检验方法见下表:脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mH/200H/400100吊线卷尺35、或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差(mm)吊线卷尺或经纬仪40m20mH=2m77H=10m2550H=20m501003间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450600角尺9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a10036、卷尺8 脚手架的安全防护及其他措施8.1脚手架防护:采用密目网进行防护,剪刀撑设在密目网外侧,作业面下方设水平兜网,用大眼尼龙绳安全网,8#铅丝绑牢到横向水平杆上。施工作业中,对所有洞口、临边,包括电梯口、楼梯边,作业面出入口等均应设安全网做安全防护。8.2作业层的外侧面满挂密目安全网,各作业层下要求另挂小孔尼龙绳安全网,以防止坠物伤及下层作业人员。8.3脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工,搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、持证上岗。所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收,不符合要求的钢管、扣件不准使用。8.4在投入施工之前,要逐一检查脚手架的构配件37、质量,脚手架搭设质量完全符合要求方可投入使用。由程义道负责对施工中脚手架的安全防护随时进行检查。发现安全隐患,及时报告并立即进行解决。检查内容主要有:8.4.1检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。8.4.2各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。8.4.3检查脚手板有否松动、悬挑,如发现问题应及时纠正。8.4.4与墙连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动,如因装修施工需要移动连接件时,应通知架子工,由架子工移动,并38、按规定在邻近位置补足连接件。8.4.5要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动和开口应及时紧固。8.4.6如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。8.4.7检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状,检查仔细,确保脚手架稳定,以免发生意外。8.4.8外脚手架应尽量少放材料或不放材料,以减轻架子重量,避免损坏结构39、和脚手架本身的稳定。搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。脚手板要铺满、铺平、铺稳,并用铁丝绑牢,不得有探头板、飞跳板。8.5严禁下列违章作业8.5.1直接利用脚手架吊运重物;8.5.2作业人员攀架子上下;8.5.3任意拆除脚手架部件和连墙杆件;8.5.4架上作业人员及材料过于集中;8.5.5当出现杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时,在问题解决之前应暂停使用脚手架,当问题解决后,应检查合格后方能使用。8.6五级以上大风及大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业,大风、雨后技术、安全部门组织相关人员对脚手架进行全面的检查,确保安全,并将40、脚手架清扫干净方能上人作业。8.7使用阶段8.7.1不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。8.7.2设专人负责对脚手架进行日常检查和保修。8.7.3严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件。8.7.4脚手架外侧应有防护棚,以防坠物伤人。8.7.5在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。8.7.6施工临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等按有关规定执行。8.8搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作,禁止无证作业;系好安全带,扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人;严格按高空作业要求进行施工。脚手架搭设及41、拆除过程中,均要在作业范围内地面上设置隔离区,设有专人负责安全,禁止人员通行。8.9随着脚手架的增高,注意观察下部支撑及结构板的变化,发现有移位、弯曲、裂缝等现象时,在进行加固处理后才可上架作业。0脚手架搭拆前,班组长、工长根据当天的工作任务进行班前安全教育和安全技术交底,明确各自的工作任务和安全事项后方可进行工作。操作人员不得带病作业、酒后作业。操作人员要衣着灵便,整齐。操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。9 普通悬挑架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 5042、017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为米,立杆的横距为米,立杆的步距为1.50 米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 16.5 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.00 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 北京省北京地区,基本风压为,风荷载高度变化系数z为,43、风荷载体型系数s为; 考虑风荷载; 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准; 脚手板自重标准值;栏杆挡脚板自重标准值; 安全设施与安全网;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆冲压钢; 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢 ,其中建筑物外悬挑段长度米,建筑物内锚固段长度 1.80 米。 与楼板连接的螺栓直径; 楼板混凝土标号:C30; 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1; 悬挑水平钢梁上面采用钢丝绳、下面采用支杆与建筑物拉结。 钢丝绳安全系数为; 钢丝绳与梁夹角为(度):45; 支杆与与梁夹角为(度):45; 最里面支点距离建筑物 1.20 m,支杆采44、用4mm钢管。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值; 活荷载标准值; 荷载的计算值1.500 = 2.356 kN/m; 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩; = Mqmax/W =37.104 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度45、 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大挠度800.04/(384105121900.0)=0.364 mm; 小横杆的最大挠度小于 800.0 / 150=5.333 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值0.800=0.031 kN; 脚手板的荷载标准值; 活荷载标准值; 荷载的计算值1.200)/2=0.942 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算;46、 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算; 抗弯强度:= 0.388106/5080.0=76.341 N/mm2; 大横杆的抗弯强度= 76.341 小于; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:1500.04 /(100105121900.0) = 0.052 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=()/2=0.685kN 1500.03/ ( 100 105121900.0) = 1.734 mm; 最大挠度47、和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.734=1.787 mm; 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为,按照扣件抗滑承载力系数, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值1.500=0.058 kN; 脚手板的荷载标准值; 活荷载标准值1.548、00 /2 = 1.800 kN; 荷载的计算值1.800=2.841 kN; R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为16.500 = 2.300 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为4(0.800+0.3)/2 = 1.155 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆冲压钢,标准值为4; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 16.49、500 = 0.124 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.909 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值2/2 = 3.600 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.140 ; Us - 风荷载体型系数:Us =1.200 50、; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 1.200 = 0.431 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式3.600= 9.731 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式3.600= 8.975 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 ; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =9.731 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 : 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确51、定 :lo = 2.599 m; Lo/i = 164.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.262 ; 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 9731.000/(0.262489.000)=75.950 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 75.950 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =8.975 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i 52、= 1.58 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 : 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定:lo = 2.599 m; Lo/i = 164.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 : 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 104.118 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = N53、lw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.431 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.500 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:WkAw = 8.144 kN; 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 13.144 kN; 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比的结果查表得到; A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9414.89010-4205.54、000103 = 94.331 kN; Nl=13.1440时,水平钢梁受压;当RAH0时,水平钢梁受拉;当RAH=0时,水平钢梁不受力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini+RDisini 且有 RUicosi=RDicosi 可以得到 按照以上公式计算得到由左至右各杆件力分别为 十一、拉绳与支杆的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU与支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算,分别为 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算,d为钢丝绳直径(m55、m); - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取、和; K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取,=0.820,K=10.000,得到: 钢丝绳最小直径必须大于才能满足要求! 下面压杆以4mm钢管计算,斜压杆的容许压力按照下式计算: 其中 N - 受压斜杆的轴心压力设计值,; - 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到; i - 计算受压斜杆的截面回转半径,; l - 受最大压力斜杆计算长度,; A - 受压斜杆净截面面积,; - 受压斜杆受压强度计算值,经计算得到结果是37.368 N/mm2; f - 受压斜杆抗压强度设计值,f = 215N/mm2;56、 受压斜杆的稳定性计算 f,满足要求! 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环受力的单肢抗剪强度,取f = 125N/mm2; 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径125.000) 1/2 =10.000mm; 斜撑支杆的焊缝计算: 斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接,对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑支杆的轴向力,; lw为斜撑支杆件的周长,取; t为斜撑支杆的厚度,; ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取; 经过计算得到焊缝抗拉强度。 对接焊缝的抗拉或57、抗压强度计算满足要求! 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力; 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径50 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下: 锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,; d - 楼板螺栓的直径, fb - 楼板螺栓与58、混凝土的容许粘接强度,计算中取; h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到 h 要大于。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下: 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,; d - 楼板螺栓的直径,; b - 楼板内的螺栓锚板边长,b=5; fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取; 经过计算得到公式右边等于88.64 kN 大于锚固力 N=9.05 kN ,楼板混凝土局部承压计算满足要求!10 落地架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、 建筑地基59、基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为米,立杆的横距为米,立杆的步距为1.50 米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 25.0 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为 ; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为; 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.00 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均60、布参数;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 北京省北京地区,基本风压为,风荷载高度变化系数z为,风荷载体型系数s为; 考虑风荷载 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准; 脚手板自重标准值;栏杆挡脚板自重标准值; 安全设施与安全网;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆木; 5.地基参数 地基土类型:粘性土;地基承载力标准值; 基础底面扩展面积;基础降低系数。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的61、自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2; 活荷载标准值; 荷载的计算值1.500 = 2.356 kN/m; 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax2; = Mqmax/W =83.483 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大挠度4/(384105121900.0)=1.842 mm; 小横杆的最大挠度小于 1262、00.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P11.200=0.046 kN; 脚手板的荷载标准值: P2; 活荷载标准值; 荷载的计算值1.800)/2=1.414 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max2; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max; 抗弯强度:= 0.577106/5080.0=113.491 N/mm2; 大横杆63、的抗弯强度= 113.491 小于; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: 1500.04 /(100105121900.0) = 0.052 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=()/2=1.028kN 3/ ( 100 105121900.0) = 2.602 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.602=2.654 mm; 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者64、 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为,按照扣件抗滑承载力系数, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P11.500=0.058 kN; 脚手板的荷载标准值: P2; 活荷载标准值1.500 /2 = 2.700 kN; 荷载的计算值2.700=4.227 kN; R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算65、满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为 NG125.000 = 3.485 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为 NG24(1.200+0.3)/2 = 1.575 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆木,标准值为 NG34; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG425.000 = 0.188 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 566、.667 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ2/2 = 5.400 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.840 ; Us - 风荷载体型系数:Us =0.649 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.649 = 0.172 kN/m2; 不考虑风67、荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ5.400= 14.361 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 5.400= 13.227 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 2; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =14.361 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 : 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 2.651 m; Lo/i = 168.000 ; 轴心受压立杆的稳68、定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.251 ; 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 14361.000/(0.251489.000)=117.004 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 117.004 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =13.227 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度69、系数参照扣件式规范表得 : 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定:lo = 2.651 m; Lo/i = 168.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 : 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; ; 立杆稳定性计算 = 121.342 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 N70、G2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.182 kN; 活荷载标准值 :NQ = 5.400 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.139 kN/m; 10-40.139)=89.565 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: 89.565)=82.203 m; H= 82.203 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = 71、NG2+NG3+NG4 = 2.182 kN; 活荷载标准值 :NQ = 5.400 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.139 kN/m; 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw0.85) = 0.069 /(1.4 ; 10-4(5.400+0.139)=86.383 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: 86.383)=79.514 m; H= 79.514 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: Nl = Nlw + No72、 风荷载基本风压值 Wk = 0.172 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.500 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: WkAw = 3.246 kN; 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 8.246 kN; 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比的结果查表得到; A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9414.89010-4205.000103 73、= 94.331 kN; Nl=8.246Nf=94.331,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 250.000 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 500.000 kN/m2 ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.500 ; 立杆基础底面的平均压力 ,p = N/A =146.967 kN/m2 ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 13.227 kN; 基础底面面积 (m2):A = 0.090 m2 。 p=146.967 fg=250.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求!
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