1、1 编制依据 工程合同表1-1序号合 同 名 称编 号签 订 日 期1建设工程施工合同京第20070144号2007年11月1日 工程施工图纸 表1-2序号图 纸 名 称编 号出 图 日 期1建筑施工图建总-01、建-01、建-01a、建-02、防建-02a、防建-02b、防建-02c、建-02建-582006年10月2结构施工图结总-01、结防-01结防-11、结-01结-562006年10月3设备施工图设防0104、设01382006年10月4电气施工图电-0138、消电-0111、弱电-01122006年10月 工程应用的主要规程、规范 表1-3类别名 称编 号国家国家工程测量规范GB52、0026-93地下工程防水技术规范GB50108-2001混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5023、42-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑玻璃应用技术规程4、JGJ113-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001给水塑5、料管安装02SS405-1-4建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004地方地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002建筑规程监理规程DBJ01-41-2002建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-2001北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2001建筑给水铜管管道工程技术规程DBJ/01-67-2002砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004混凝土结构工程施工6、质量验收规程DBJ01-82-2004全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004屋面防水施工技术规程DBJ01-93-2004预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T01-36-97北京市电气防火检测技术规范DB11065-2000建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006 工程应用的主要标准表1-4类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998硅酸盐水泥、普7、通硅酸盐水泥GB175-1999预拌混凝土GB14902-94建筑施工场界噪声限值GB12523-90行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-2002 工程应用的主要图集 表1-5类别名 称编 号国家钢筋混凝土结构预埋件91SG362建筑物抗震构造详图03G329-1建筑产品优选集91YJ39钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和8、构造详图03G101-104G101-3全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3暖通空调设计选用手册地区华北地区标准图88J、91SB、92DQ 地方框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造图集02SG614室内消火栓安装04S202 工程应用的主要法规表1-6类 别法规名称编 号国 家中华人民共和国建筑法97年主席令第91号中华人民共和国计量法85年主席令第28号中华人民共和国安全生产法2002年6月29日人大通过行 业建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发建设工程安全生产管理条例2003年11月24日国务院颁发地 方北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政府第72号令建设工程质量9、检测管理办法建设部2005第141号令房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建质2000578号发布北京市建筑工程安全玻璃使用规定的通知京建法20012号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法京建质2004213号建筑工程质量管理监督法规文件汇编北京市建设工程质量监督总站1.7其它1.7.1集团公司质量、环境和职业健康安全质量管理手册、程序文件汇编和相关文件。1.7.2建设单位提供的地质勘测报告、施工用地，临时房屋、水、电等条件。1.7.3施工现场的具体情况：地形，地上、地下障碍物，水准点，气象，工程与水文地质，交通运输道路等。1.7.4本公司施工工法和科技示范10、工程。1.7.5本公司现有施工力量、技术能力和机械设备。1.7.6本公司同类工程施工经验。2 工程概况2.1 总体简介表2-1序号项 目内 容1工 程 名 称中国水利电力对外公司北京分公司办公楼2工 程 地 址3建 设 单 位4设 计 单 位5监 理 单 位6质量监督单位7施工总包单位8主要分包单位待定9投资性质(资金来源)自筹10合同承包范围建筑工程；不含护坡、降水、土方。装饰工程部分为：本工程车库、设备用房、楼电梯、走道等公共部位一次装修到位，其他部分仅做初装修；给水排水工程（室内给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统）；采暖工程；强电工程（楼内低压配电工程、动力和照明工程、防雷接地工程）11、；弱电工程管线预留预埋。11结算方式中标价 + 增减帐12合同工期2007年10月15日至2009年7月1日，总计626天13合同质量目标合格14创优目标结构工程创北京市结构长城杯2.2 建筑设计概况表2-2 序号项 目内 容1建筑功能办公用房2建筑特点外形端庄、简洁，富有现代气息 3建筑面积(m 2)总建筑面积32835地上部分24335地下部分85004建筑层数地下3层地上16层5建筑层高（m）地下三层地下二层4.7地下一层地上一层地上2-4层地上5-16层6建 筑高 度+0.00相当于绝对标高（m）室内外高差（m）基底标高（m）最大基坑深度（m）檐口高度（m）建筑最大高度（m）7建 筑平12、 面横 轴 编 号纵 轴 编 号横轴距离（m）纵 轴 距 离 （m）8建筑防火建筑耐火等级为一级9墙面保温40mm厚挤塑聚苯板屋面保温不上人屋面为40mm厚C20细石混凝土+50mm厚聚苯板；上人屋面为40mm厚硬泡体聚氨酯（防水保温一体化材料）10外装修外墙装修主要为玻璃幕墙与铝合金面板保温外墙，电梯机房层为涂料保温外墙。门窗工程铝合金门窗、木门、防火门屋面工程不上人屋面为着色剂保护层；上人屋面为20厚彩色仿石砖主 入 口花岗岩台阶11内装修顶 棚环保涂料、装饰石膏板吊顶、防水石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶地面工程耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、水泥楼地面、地砖楼地面、花岗岩楼地面内 墙环保涂料13、釉面砖墙面、干挂花岗岩墙面、吸声墙面门窗工程木门、钢质防火门、铝合金门窗楼 梯 间涂料顶棚及墙面、水泥楼地面电梯候梯厅装饰石膏板吊顶、环保涂料墙面、铺地砖楼地面（地上一层为花岗岩楼面、干挂花岗岩墙面）12防水工程地 下地下室底板、外墙及人防顶板钢筋混凝土结构自防水抗渗等级S8，坡道露天、与土壤接触部位及与土壤接触的地下一层梁板自防水抗渗等级S6；地下室底板及外墙(4mm+3mm)SBS弹性体改性沥青防水卷材；地下室防水等级一级屋 面不上人屋面为两层各0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合防水（粘结料1.3厚），上人屋面为40mm厚硬泡体聚氨酯（防水保温一体化材料）；防水等级二级卫生间 结构设计概况表2-14、3序号项 目内 容1地基持 力 层细中砂、圆砾、中粗砂1场地土类别类地基天然地基，承载力为230kp2结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏板基础主体结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构3抗震设防抗震设防烈度8度抗震设防类别丙类结构抗震等级地下一层以下抗震墙及框架为三级；地下一层及以上抗震墙为一级，框架为二级4混凝土强度等级基础垫层C15基础底板、梁C35墙 体-3层-1层外墙C35-3层2层核心筒墙体、B轴单片墙体C453层以上C40柱-3层2层C453层以上C40梁、板、楼梯C35地下室底板、外墙及人防顶板钢筋混凝土结构自防水抗渗等级S8，坡道露天、与土壤接触部位及与土壤接触的地下一层梁板自防水抗渗15、等级S65钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4006钢筋连接直螺纹连接直径16的柱、梁板主筋、墙体竖向钢筋绑扎搭接直径16的钢筋，墙体全部水平钢筋7结构断面尺寸（mm）二次结构砌块墙陶粒混凝土空心砌块内隔墙轻钢龙骨石膏板隔墙、玻璃隔断现浇钢筋砼结构外 墙350、400、450内 墙200、250、300、350、400、500底板厚700楼板厚80、100、120、160、180、200、250、300、350、400人防顶板厚150、250框架柱900900、800800、400400、500500、700700、D500框架梁450750、400700、400600、400780基16、础梁8001800、90018008结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求地下室顶板、梁、外墙为二b类，最大碱含量不大于3kg/m39人防设置等级抗力等级为6级，防化类别为丁类 专业设计概况：2.4.1水暖通风专业设计概况表2-6序号项 目系统做法管线类别连接方法给排水系统给 水分区给水内筋嵌入式复合镀锌钢管纳米复合三型聚丙烯管镀锌钢管专用管件连接热熔连接丝接连接重力排污污废合流制W型离心铸铁管不锈钢卡箍压力排污压力提升排水镀锌钢管丝扣连接雨 水雨水内排热镀锌钢管沟槽连接丝扣连接2消防系统消火栓系统环状管路焊接钢管焊接喷淋系统湿式自动喷水镀锌钢管丝扣连接沟槽连接3采暖系统地17、板辐射采暖管道埋地镀锌钢管PB给水管丝扣连接热熔连接散热器采暖分区采暖焊接钢管丝扣连接焊接连接 电气专业设计概况表2-8序号项 目系 统 介 绍1建筑电气供电干线电力电源由附近变电站引来两路独立的10KV电源，每路电源均能承担本工程全部负荷，两路10KV电源同时工作，互为备用。电气动力电气动力系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式；消防设备、网络设备、消防中心等重要负荷采用双电源供电，在末级配电箱设双电源自投自复。电气照明安装本工程办公室室内照明采用荧光灯；设备用房采用节能灯或荧光灯；在电梯厅、走道等均采用18、节能吸顶灯；人防选用吊链式荧光灯。本工程在变配电室、弱电机房、信息中心以及其他公共场所安装应急照明；在疏散走道、拐角及出入口等处设置疏散照明，集中应急电源供电，蓄电池工作时间不少于90分钟。在疏散走道或主要疏散路线的墙面或地面上设置疏散导流标志。应急电源安装采用集中蓄电池供电方式，蓄电池工作时间不少于90分钟。防雷接地安装本建筑的防雷等级为三类，利用基础底板作为接地装置，主筋引下，屋面设避雷网。卫生间设等电位连接，变配电室设总等电位，设专用接地线。强、弱电共用接地体。2智能建筑综合布线系统只做管路预留有线电视系统只做管路预留楼宇自动控制系统只做管路预留保安闭路监视系统只做管路预留停车场管理系统19、只做管路预留会议系统只做管路预留电子信息显示及查询系统只做管路预留电气消防系统只做管路预留电源与接地预留电源箱，利用基础底板作为综合接地装置。设专用接地线。强、弱电共用接地体。 工程典型平、剖面图2.5.1地下三层平面图2.5.2标准层平面图2.5.3剖面图 工程施工关键点： 2.6.1工程特点分析根据施工图纸，该工程的地理位置和招标文件要求进行综合分析，我单位认为本工程具有如下特点：1 本工程地下室埋深为，基础施工时必须加强边坡监测，确保安全，鉴于基础较深，采取有效的质量控制措施，确保地下室防水工程质量。2 本工程施工现场狭小，为保证施工顺利进行，在施工过程将采取有效的措施。3 现场管理目标20、为创北京市安全文明工地，必须切实按照北京市文明安全工地施工要求做好各项工作。4 由于本工程功能齐全、系统复杂、智能化程度高、专业分包队伍多、各专业之间交叉作业多，给总包施工管理带来一定难度，为保证施工进度和质量目标，确保施工安全，必须建立完善的总包管理体系。2.6.2针对本工程的特点，为保证达到预期的目标，我单位拟采取以下管理和技术质量控制措施1措施之一：确保深基坑施工安全及地下工程防水质量（1）本工程基础埋深为，属于深基础工程，在基坑支护分包单位进行支护施工和土方开挖以及基础施工过程中，加强深基坑支护监测工作，基础施工时每天监测一次，持续进行到土方回填至室外设计地坪为止。建立有效和完善的预警21、机制，以确保施工顺利进行。（2）本工程地下室设有后浇带。为确保地下防水的施工质量，按如下要求进行质量控制：1）地下室底板和外墙流水段均按后浇带分界，不留设多余施工缝，后浇带（底板及墙体）处设5mm厚超前止水钢板。2）地下室后浇带除采用比相应部位强度等级高一级并掺有膨胀剂的混凝土外，外侧附加一层防水卷材。3）后浇带采用钢板网分隔，确保后浇带的位置和尺寸，加强混凝土的养护。2措施之二：施工场地狭小本工程施工场地狭小，为保证施工顺利进行，在施工过程中将采取如下措施：（1）由于地下车库占地面积大，现场用地狭小，故在基础施工阶段外租场地作为加工场；在现场附近租用场地建工人生活区。（2）材料周转的总体安排22、结构施工阶段：顶板模板周转材料原则上不下楼，拆除模板后直接在施工层分类堆放，同时注意控制不得超载。根据施工进度计划安排，材料分批、分类进场，以确保不占用施工场地。3措施之三：安全文明施工措施本工程北侧为在施工地，东侧与石门东路相邻，南侧与广渠路相邻，西南角邻近既有建筑办公楼，为确保工程创北京市文明安全工地，要做好以下工作：（1）项目经理部成立安全文明工地领导小组，由项目经理部项目副经理主抓安全文明工地工作。（2）建立健全安全保证体系和应急预案机制，对应急预案要进行培训和演习。各分部分项的技术方案必须按规定严格履行审核审批制度，并配以相应的安全技术措施和必要的计算书。（3）施工现场进行硬化、绿化23、，松散材料进行覆盖或入库管理，土方车辆冲洗干净后才能出施工现场。施工污水经现场沉淀处理后，用做现场洒水降尘。（4）采取切实环保措施减少噪声扰民，考虑到施工现场实际情况，外防护拟搭设双排脚手架，脚手架外设密目网封闭，以降低施工噪音对周边环境的干扰。（5）装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割噪音。对于石材、地砖等切割时，指定专门房间操作，并采取隔音措施。（6）加强对施工人员的教育，要求施工人员在指定的施工现场内活动。施工人员有组织的进出现场，以确保周围街道的车辆行驶安全。4措施之四：总包协调管理（1）成立总包管理机构，由项目经理直接领导，进行整体协调。（2）我项目部将站在全局的高24、度，积极协助业主落实重大施工事宜，协助业主做好专业分包的工作，全力为业主服务，服从业主管理。（3）我公司在施工中将积极与设计单位及时沟通与协调，理解设计意图，并派遣一名具有丰富设计经验的技术人员在现场配合设计工作。（4）在施工过程中服从监理监督检查，支持监理工作。（5）积极为专业分包方（包括业主指定分包）施工创造条件，严格履行总包职责。（6）采取切实有效措施，保证施工合理有序进行；合理安排机电工程与土建施工穿插进行。3 施工部署3.1施工管理目标3.1.1质量目标实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。达到建设工程施工质量验收统一标准要求：单位工程所含分部（子分部）工25、程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；单位工程观感质量符合要求；单位工程质量合格，结构工程创北京市结构长城杯。3.1.2安全目标结合本工程特点，采取切实可行的措施和充足的资金投入、通过科学的管理和控制，达到如下安全目标：杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故；杜绝火灾事故。3.1.3工期目标本工程合同工期为2007年10月15日至2009年7月1日，总计626日历天。计划工期与合同工期相同。3.1.4工程造价控制目标我们将始终贯彻为业主服务的全局观念，通过采用新技术、新工艺以及科学的管理，使工程成本和造价得到有效的控制。与业主、设计、监理共同优化和深化设计图纸，26、协助业主做到控制投资的目标；认真学习图纸,领会设计意图,将问题解决在施工之前,认真做好设备选型、专业分包队伍的选择，及时提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程控制，最大限度的降低工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益。3.1.5现场管理目标1管理目标：创北京市安全文明工地。2实现计算机信息技术管理：（1）施工单位各部室之间计算机局域联网信息共享技术：及时将施工方案、技术交底、进度控制、现场管理情况等通过信息管理系统发布，实现资源共享，提高工作效率。（2）施工现场配备闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将现场实况集中于各主管部门，便于集27、中管理。 施工部署及总体施工顺序3.2.1施工部署原则1满足合同要求，实现对业主工期、质量、安全文明施工等各项承诺。2以人为本，安全第一，与各参建队伍共建和协社会。3在日益激烈的市场竞争中，坚持以质量求生存的原则。当质量与安全发生矛盾时应以安全为先。4在保证社会效益的同时，还必须兼顾经济效益。在保证质量、安全的同时，力争投入少、产出多、效益高。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工、保质按期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排人力、物力，实现时间、空间的总体布局。施工总体顺序按照先地下，后地上；先结构，后装修；土建与水电安装专业合理穿插的总原则进行部署。其中在地下室结28、构施工中先主体结构、后坡道施工。 项目经理部组织机构3.3.1项目经理部组织机构图(见下页图)3.3.2主要职责及分工项目部班子主要成员及各主要部室的职责执行我公司的管理手册和程序文件，在施工过程中，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，严格执行岗位责任制。各部门主要职责见下表。表3-1部门负责人职责项目经理唐永胜全面负责工程项目管理工作，对项目安全、质量、工期、成本负全责生产经理于建忠负责项目生产组织工作，主要对工程安全、文明施工、质量、工期、物资及机械管理负责协调商务经理谷燕清负责项目合同管理工作，主要对工程合同、工程预算、项目计划等商务工作进行协调管理技术负责人张荣芳负责审定施工组织29、设计、施工方案、技术交底，负责指导编制工程施工重点及难点控制措施，负责与建设单位协调有关技术管理事宜项目总工吴亚东负责解决项目施工中的技术难点和重点问题，主要负责解决设计变更及洽商中的技术问题，组织编制工程总体施工方案，做好总承包协调工作机电经理单云负责工程风、水、气、电及设备安装工作的总协调技术部赵林王成江张彦东负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题工程部李金来负责组织施工组织30、设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理，负责总包协调和各劳务分包、工程分包的管理质保部周绍文负责检查和填写检验批质量验收记录安保部黄襄汉负责施工现场安全防护、文明施工日常监督检查工作物资部张国祥负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。核算部王桂萍负责成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验工及统计等工作财务部韩新宅编制流动资金收支计划，组织工程价款的结算工作。负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制工作和会计凭证的复核工作办公室房争光负责施工过程中的文31、件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作消防保卫部郑伟负责施工现场治安保卫、防火和成品保护工作表3-2序号项 目单位数量备注一土建部分2防水工程基础底板卷材防水m28945(4mm+3mm)SBS弹性体改性沥青防水卷材地下室卷材防水m28464屋面卷材防水m23489聚乙烯丙纶防水卷材卫生间墙面、地面m21498聚氨脂防水涂膜3混凝土工程抗渗混凝土m34483普通混凝土m3102314模板工程地下墙体m21200组拼中型钢模地上墙体m2500定型大钢模柱模m2450定型大钢模顶板m211900木模5钢筋工程t2338地下及地上6砌体m328817耐磨混凝土地面m232、47368地砖地面m22296二电气工程1钢管敷设，接线盒、灯头盒安装m分批2电缆敷设m5770分批3母线槽安装m306分批4线槽、桥架安装m分批5配电箱（柜）安装面253分批6绝缘导线敷设m分批7普通灯具安装套1522分批8开关、插座面板安装套708分批三给排水、暖通1内筋嵌入式复合镀锌钢管m1522分批2焊接钢管m1487分批3排水铸铁管m1284分批4PB管m5815镀锌钢管m8236散热器片1576分批3.5施工进度计划 工期安排本工程开工日期为2007年10月15日，计划竣工日期为2009年7月1日，总工期626天。其中2007年10月15日至2008年1月5日为降水、土方开挖及边坡33、支护施工，属建设单位直接分包项目。2007年12月21日我项目部开始进行基础垫层施工，于2008年4月30日地下室结构封顶，2008年9月30日主体结构封顶。本工程主体结构分三次验收：第一次验收首层至五层，验收时间为2008年7月20日；第二次验收六层至十一层，验收时间为2008年9月1日；第三次验收十二层至顶层，验收时间为2008年11月1日。 施工阶段目标控制计划表3-3序号总 分 配起止日期占总工期天数净占工期比例（）结构验收时间1施工准备-2降水、土方开挖、边坡支护、钎探833垫层及底板防水-4基础底板205地下结构9761-11层结构89712层-顶层648屋面工程-9地下室砌筑及装34、修-10幕墙预埋及安装6111室内精装修样板间-12室内精装修18213室外工程-14竣工清理、验收3115合计626天626100 工程任务划分项目分包本工程由中铁建工集团总承包，部分项目由总包单位或建设单位分包。由总包直接分包队伍应在公司合格分承包方名册中选取。总包单位积极配合建设单位做好分包项目招标工作。如结构工程施工进度变化，分包单位确定时间做相应调整。 表3-4招标单位分包项目分包性质分包单位最迟确定时间总包单位结构施工劳务分包待定2007年12月总包单位防水施工工程分包待定2007年12月建设单位玻璃（铝板）幕墙工程分包待定2008年4月建设单位室内精装修工程分包待定2008年7月35、建设单位电梯安装(不含选型)工程分包待定2008年9月建设单位通风空调工程工程分包待定2008年7月建设单位消防工程工程分包待定2008年5月建设单位弱电工程工程分包待定2008年6月建设单位高压配电工程分包待定2008年10月建设单位室外设备配套用房工程分包待定2008年8月3.6.2工程设备、构件、配件、加工产品、材料的分工1结构施工分包属劳务分包，结构及装修用主材、大型机械由总包方提供，其余辅料由分包队伍自行采购。由总包方采购的物资须在合格分供方名册中选择供应商，分包方采购的须提供有效的质量证明文件。2防水工程属工程分包，分包单位包工包料。总包单位负责监督其材料质量及试验、检测程序。3分36、包合同签订后，由商务经理组织有关人员进行合同交底，明确分包范围、材料采购范围划分。3.7主要劳动力计划及劳动力曲线表3-5工种 按工程施工阶段投入劳动力情况2007年2008年2009年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月钢筋工10103015012012012010090900902050000000木 工25301701501501501201001000110806030303030303020瓦 工2274025252525253010252510020202020201010砼工1051040404040303030030237、00000000机械工132222222222222222211防水工002000000001001000000000架子工03510101010101010210101010555500电焊工22255555555551010101010111油 工0000000000010101010102050505015起重工000101010101010100101000000000水暖工002101010101010106060606060603030303020电工223101010101010104040404040404040303010壮工303030606060604010010060138、001007070707070707020其他1020203030303030305012015015015015015015017017017030合计6982161537472472472392422447309642524517402397377427408392127说明2008年8月奥运会举办期间，根据北京市有关规定安排施工项目和调整劳动力。结构劳务作业人员统一安排在生活区休息。3.8协调与配合3.8.1对分包队伍的管理措施1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理的管理。2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3对于分39、包单位，无论是业主指定分包还是我方分包都将一视同仁，积极为其创造施工条件，并对其安全和工程质量进行监督，切实担负起总包的职责。（1）向分包方提供垂直运输设备、所需的脚手架等，确保分包方正常使用。（2）向分包提供必要的施工及现场临设场地，提供施工必须的物品存放场地。（3）及时向分包方提供符合安全施工条件的作业面，确保分包方施工正常进行。（4）向分包方提供基准点、线和尺寸，确保整个施工标准的统一。4加强与分包单位工作的协调（1）弄清分包单位施工范围是否与我们的工作有交叉及影响现象，如有交叉，则要为分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调。（2）提前做好施工中的预留、预埋工作。如有影响，则本着40、双方共同搞好工程质量及愉快合作的原则，及时与分包单位协调，做好合理的安排，使影响降低到最小。（3）坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。分包单位要服从我方的统一指挥，积极配合我们做好质量、安全、文明施工及其他方面的工作，使工程顺利进行，直至竣工验收。（4）分包单位如果需要我公司在人力、物力、财力上的支持时，我公司将在业主的统一协调下给予最大限度的方便。3.8.2与业主配合措施在施工中，我们将本着对业主高度负责的态度，服从业主及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。在施工中协同业主开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化41、建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将业主投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，交出让业主满意的精品工程。1树立为业主服务的思想，经常与业主沟通了解业主意图，积极为业主排扰解难。2我项目部站在全局的高度，积极协助业主落实重大施工事宜，协助业主做好专业分包的工作，全力为业主服务。大宗材料与业主共同定货，做到货比三家，选择价廉物美的产品。3在施工中，根据我们施工经验多向业主提一些合理化建议，为保证工期、质量、降低造价向业主出谋划策。4在保证质量的情况下，尽可能做到粗粮细做、细粮精做，节约资金。3.8.3与监理的配合1服从监理监督，主动配合监理工作。2施工全过程中，严格按照业主、监理工42、程师批准的施工组织设计和施工方案进行实施。在我项目部自检、互检的基础上，接受监理工程师的检查和验收。3贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师的现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。4所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动向监理工程师递交检测结果报告。5对可能出现的工作意见不一情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”原则，在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威，使监理工程师能顺利开展工作。3.8.4与设计的配合1我项目部在施工中将积极与设计单位及时沟通与协43、调，理解设计意图。2主持施工图审查，协助业主向设计人员提出建议，完善设计内容。3对施工中出现的情况，如果属于设计错误，应积极同设计院联系，并提出自己的合理化建议。4会同设计人员按照总进度要求，进行结构验收、竣工验收等。3.8.5配合协调方式1每天碰头会制度每天下午4点，由项目经理组织全体项目管理人员及分包单位管理人员参加的项目工作碰头会，从施工管理的各个方面点评当天工作质量，协调解决工作中的疑难问题，同时安排第二天的工作计划，提出工程质量控制重点。2周例会制度每周二下午参加由监理单位组织的监理例会，项目经理部汇报一周的施工情况及下周工作安排，提出请业主及监理予以协调解决的问题；业主及监理单位对44、一周来施工单位的工作情况进行点评，指出施工单位工作中的不足，并对下一步工作做出指示。3周工程质量、现场文明施工大检查制度。每周三作为周工程质量、现场文明施工大检查时间，总包单位，分包单位对整个施工现场进行全面的检查、讲评。4制定图纸会审、图纸交底制度项目部接到施工图纸后，由技术负责人组织技术人员认真审图，将图纸存在问题整理成图纸会审记录，参加由业主组织的设计交底会，会中确定的内容形成设计交底记录。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1一般性准备工作1项目总工组织各专业技术人员学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2根据施工组织设计准备好本工程所用的主要规程、规范、图集、法规。3依据施工组织45、设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4进行模板设计和加工。5认真做好测量、试验仪器的校验工作。6编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划表4-1序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）1水泥试块养护箱YH-20北京良好12水泥、混凝土及砂浆各种试模北京良好403水准仪DS-1北京良好24激光经纬仪DJ2北京良好15声级计北京良好16电子称北京良好17水准标尺5m华宾良好18钢卷尺50m宁波良好29台秤T-1000型北京良好110架盘天平北京良好111砝码200g/10g北京良好112压力表a北京良好413氧压表北京良好446、14乙炔表a北京良好415温湿度控制器SWMSZ天津良好116游标卡尺0-150mm哈尔滨良好217高低温度计5030北京良好518工程检测尺1-2 mm温州良好219环刀北京良好420接地摇表ZC-8北京良好121绝缘摇表ZC-7北京良好122万用表北京良好123漏电测试仪天津良好124打压泵北京良好54.1.2主要机械设备表表4-2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW/台）生产能力用于施工部位1塔吊H3/36B1法国200290良好结构2外用电梯SCD200/2001北京199830良好装修3钢筋弯曲机WJ-404台山西19993良好结构4钢筋切断机GQ-503台山47、西19994良好结构5钢筋调直机GT6/122台秦皇岛199915良好结构6木工机械锯5004台牡丹江2000良好结构平刨MB504B4台牡丹江2001良好结构压刨MB140A4台牡丹江2001良好结构7电焊机BX-5002台北京2000良好结构8电焊机BX-3003台北京2000良好结构9空压机2台北京2001良好 结构10平板式振捣器2台北京20012良好结构11插入式振捣器5020台北京2001良好结构12插入式振捣器3012台北京2001良好结构13地泵HBT801台德国2001良好结构14汽车泵47m2台德国2001良好结构15液压弯管器1台北京2007良好结构16液压开孔器1台北京48、2007良好结构17电锤5台北京2007良好装修18电钻5台北京2007良好装修19台钻1台北京2007良好装修20云石机5台北京2007良好装修21移动电动闸箱16台北京2007良好装修22套丝机6台河北2007良好装修4.1.3技术工作计划施工方案编制计划表4-3序方 案 名 称编制人编制完成时间审批单位1测量施工方案赵林项目总工2地下室防水施工方案沈萍项目总工3钢筋工程施工方案沈萍项目总工4模板工程施工方案赵林项目总工5脚手架工程施工方案赵林公司技术部6混凝土工程施工方案赵林项目总工7雨期施工方案沈萍公司技术部8冬期施工方案沈萍公司技术部9屋面工程施工方案赵林项目总工10砌体工程施工方案49、沈萍项目总工11装修工程方案赵林项目总工12电气施工方案王成江机电经理13给排水、采暖、通风施工方案张彦东机电经理试验工作计划 表4-4序号材料名称复试项目组批原则及取样规定备注1蒸压灰砂砖抗压强度抗折强度1批/ 同类型10万块2轻 集 料 砼小型空心砌块抗压强度1批/同品种、强度等级、规格、工艺1万块3热轧带肋钢筋拉伸试验弯曲试验1批/厂别、炉罐号、规格、交货状态60吨见证取样数量30%4热轧光圆钢筋拉伸试验弯曲试验1批/厂别、炉罐号、规格、交货状态60吨见证取样数量30%5聚乙烯丙纶防水卷材断裂拉伸强度断裂伸长率不透水性低温弯折性1批/同一生产厂、同品种、同一等级1000卷见证取样数量3050、%6SBS改性沥青防水卷材纵向拉力耐热度、柔度、不透水性1批/同一生产厂、同品种、同一等级1000卷见证取样数量30%7聚氨脂防水涂料断裂延伸率拉伸强度低温柔性不透水性1批/5吨见证取样数量30%8回填土压实系数（干密度、含水量、击实试验）基槽每20m取1点。9普通混凝土抗压强度结构实体检验连续100m3见证取样数量30%10抗渗混凝土抗压强度抗渗等级连续500m3见证取样数量30%11钢筋直螺纹连接接头抗拉强度1组/每种规格每500头见证取样数量30%12砌筑砂浆抗压强度1组/每一楼层或250 m3砌体见证取样数量30%13花岗岩石材放射性元素含量1组/同品种200m3分包项目见证取样14细51、木工板甲醛释放量一批分包项目见证取样15外门窗风压变形性能雨水渗透性能空气渗透性能1组/同一窗型分包项目见证取样16外窗节能传热系数中空玻璃露点同一厂家、同一类型不少于3樘见证取样17室内环境检测氡、游离甲醛、苯、氨、TVOC5房间数分包项目见证取样18墙体节能保温材料导热系数、密度、抗压强度同一厂家、同一品种不少于6次分包项目见证取样19墙体节能粘结材料粘结强度同一厂家、同一品种不少于6次分包项目见证取样20墙体节能增强网力学性能抗腐蚀性能同一厂家、同一品种不少于6次分包项目见证取样21幕墙节能保温材料导热系数密度同一厂家、同一产品不少于一组分包项目见证取样22幕墙玻璃可见光透射比传热系数遮52、阳系数中空玻璃露点同一厂家、同一产品不少于一组分包项目见证取样23隔热型材抗拉强度抗剪强度同一厂家、同一产品不少于一组分包项目见证取样24屋面保温聚苯板导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能同一厂家、同一品种不少于3组见证取样25屋面硬泡体聚氨酯防水保温导热系数、抗压强度、燃烧性能同一厂家、同一品种不少于3组见证取样26电气节能电线电缆截面、每芯导体电阻值、同厂家各种规格总数的10，且不少于2个规格见证取样27采暖节能散热器单位散热量金属热强度同一厂家同一规格数量的1，且不少于2组见证取样28采暖节能保温材料导热系数、密度、吸水率同一厂家同一规格数量的1，且不少于2组见证取样29通风空调节能风机盘53、管机组供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率同一厂家2，且不少于2台分包项目见证取样30通风空调节能绝热材料导热系数、密度、吸水率同一厂家同材质不少于2次分包项目见证取样备注：见证取样由建设单位委托，取样数量由建设单位与监理单位共同确定。样板项、样板间工作计划表4-5序号样板项目样板部位样板施工时间1钢筋工程底 板基础底板第1流水段墙、柱负三层第1流水段梁、板负三层第1流水段2008.2模板工程底 板基础底板第1流水段墙、柱负三层第1流水段梁、板负三层第1流水段3混凝土工程底 板基础底板第1流水段墙、柱负三层第1流水段梁、板负三层第1流水段3防水工程底 板基础底板第1流水段外 墙负三层第154、流水段卫生间四层4装修样板层四层4.1.4新技术推广计划新技术、新材料使用计划表4-6序号推广应用内容使用部位负责人总结时间1钢筋滚轧直螺纹连接梁板柱主筋连接沈萍2可拆卸式清水混凝土模板剪力墙赵林3聚乙烯丙纶防水材料应用屋面沈萍4建筑节能和新型墙体应用技术外墙、屋面赵林5项目计算机应用管理技术项目管理房争光4.2 施工现场准备4.2.1施工临时用电 根据现场勘探，本工程现场基坑已经开挖，施工现场地下没有高压电缆。作业现场没有任何管线。临时用电由甲方提供两路电源引入点，分别为160KVA和315KVA，两处分别设置低压配电室，因为施工现场位置狭窄，尽量把配电室设置在灰尘少，潮气少，振动小，无腐蚀55、介质，无易燃易爆物及道路畅通的地方。每个配电室设置一台低压开关柜。该工程低压供电系统采用TN-S系统，经临时配电室的两个配电柜采用树干式和放射式分配到各级分配电箱,然后将电源分配给各个用电负荷。基础结构施工阶段现场共设置6个固定安装的分配电箱；主体结构施工阶段现场共设置8个固定安装的分配电箱，并每隔三层在中间一层设置固定式分配电箱；各作业区和生活区的第三级配电箱分别由临近的分配电箱供电。各分配电箱和第三级配电箱内均设置漏电保护开关，形成三级控制两级保护。依据现场平面图布置各级配电箱。从配电室内引出三相五线制配线进入总配电箱。消防水泵的电源由两个电源点供电。配电干线电缆全部采用VV型聚氯乙烯绝缘56、聚氯乙烯护套铠装电缆和橡套电缆，敷设方式为土壤直埋法和悬挂法。电缆规格主要有：VV223150295，BXH-4*351*16，BXH4*951*50，BXH4*50+1*25，BXH4*25+1*16，VV 3*50+2*16。4.2.2施工临时用水方案：1施工用水（1）本工程临时用水接自施工现场临时给水水源，引入现场后加水表计量。（2）采用生产、消防共用系统。施工现场室外环状管网枝状布置。从干线引支管，枝状分布供办公区、消火栓、大门口冲洗用水等。室外消火栓设计采用临时消防给水系统，现场布置室外地下式消火栓，并配备相应消防器材。消火栓距道路不大于2m，距建筑物外墙不大于5m。消火栓规格为SX57、1001.6，消火栓设计采用19mm喷嘴，DN65栓口，25m长麻质水龙带。各层从立管引管径为DN20支管，加铜球阀。消火栓井应围设并设昼夜明显标志，周围3m以内不得堆放物品。在楼内设消防立管和给水立管，每层均设置消防支管和给水支管。消防竖管上每层设室内消火栓。室内用软管引至施工作业面，供施工生产用水。室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管。冬施前对管道进行保温，保温采用厚度为50mm岩棉管壳，外缠阻燃型聚乙烯压延膜。（3）施工用水总量：Q总MK328350.80126301m3M建筑面积（m2）K施工用水系数，取0.801。（4）现场消防用水量：根据施工手册，现场面积在25ha以内，按58、同时发生火警2次，用水定额取1015L/S，根据本工程场地情况，消防用水q取10L/S。附加10%的漏水损失，因此总用水量为10.1L/s。（5）管道选择：d(4q/1000v)1/2(43/s（6）水泵选择：本工程建筑物高度为60m，故设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1Zh601070mH1建筑物高度Z最不利处的自由水头，选10m。h沿程阻力，因距离较短忽略不计。所以水泵扬程H70m（7）消防竖管管径由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按不少于一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25m考虑布置。流量取消防流量L5210L/Sd(4q/1000v)1/2(410/3/s水箱容59、量:Q水箱= Q消T=（101560）/1000=9 m3.T为应急消防时间。2排水系统：管材采用排水PVC-U管，管径DN150，坡度8m。施工现场地面硬化，并形成一定坡度，容易积水的地方设雨水井并加盖篦子，在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。施工现场设数个沉淀池，污、废水经过现场沉淀后，排入污水管道。雨水经排水系统有组织排至沉淀池。现场食堂设置隔油池，含油污水经隔油池处理后排入场区污水管道。厕所的污水排入现场化粪池。化粪池、隔油池、沉淀池均按环保要求施工砌筑，专人管理，定期清掏。4.2.3生产生活临时设施计划1办公区采用活动彩钢房，布置在现场西侧。包括各办公室、会议室、接待室。2在施工现场附60、近租用房屋作为农民工生活区。设置宿舍、淋浴室、盥洗室、水房、厕所。每间宿舍居住不得超过15人。床铺间距不小于0.3m，搭设不多于2层。3租用建设单位既有房屋作为值班室及食堂。4在主入口处设警卫室，管理进出场人员。5各类暂设面积、用途、做法见总平面图。4.2.4临时围墙及施工道路计划1由于施工现场场地狭小，所有道路均硬化。2由于现场东侧已接近围墙，无法设置环形车道，因此在现场南北两侧各设一个出入口，所有施工车辆及社会车辆均不进入现场。混凝土运输车在场外停车、错车。序号物资名称计划数量使用日期使用部位1对拉螺栓20000根墙、梁模板加固2多层板5000张顶板模板3木方350m3顶板模板4人防构件161、8件人防层5大钢模1100m2地上墙体、柱模、筒模6配电箱（柜）253台强电竖井、配电室及各层7插接母线槽306米强电竖井8电缆5770米强电竖井、各设备电源4.2.6其它要求1由项目技术负责人组织各专业进行图纸会审，确定出需要建设单位协调解决的问题。2由商务经理组织有关人员进行合同交底，确定出需要业主指定的设备、物资及分包单位。3由建设单位联系北京市测绘及规划部门进行工程定位，并做好交接桩记录。5 主要施工方法及技术措施5.1 流水段划分5.1.1基础底板：为保证地下室防水质量，基础底板按照后浇带划分为三个流水段进行施工，汽车坡道随底板及地下室结构同时施工，为第四流水段。如下图所示。5.1.62、2为考虑施工作业的均衡性和确保地下室外墙防水质量，地下室内墙、柱、顶板流水段稍作调整,外墙仍按后浇带位置划分，如下页图所示。5.1.3地上结构墙柱、顶板均划分为3个流水段，流水段位置如下页图所示。5.2 大型机械选择5.2.1塔吊1由于现场场地狭小，考虑将塔吊置于建筑物内部。为了尽早利用塔吊，同时减少对建筑物结构的影响，塔吊基础置于基础底板以下，即塔基上表面与底板下表面平。2由于施工现场北侧有两幢住宅在同时施工。因此塔吊位置尽量靠南，减少群塔作业的相互干扰，保证群塔安全。3根据建筑物平面尺寸及远端吊重，选择1台H3/36B固定式塔吊（安装臂长55m），安装位置为2轴-3轴/B轴-C轴之间。负责63、基础及主体结构钢筋、模板和零星混凝土的垂直运输。5.2.2外用电梯结构施工至地上8层时，在建筑物南侧设1部双笼外用电梯，主要负责施工人员及装修材料的垂直运输。5.2.3混凝土泵本工程采用预拌混凝土。二层以下结构用混凝土采用汽车泵输送，二层以上采用1台HBT80地泵（配1套布料杆）输送。以上设备安装位置详见附图表施工现场平面布置图。5.2.4其他机械设备现场钢筋、木工加工机械及其它设备的选择详见第4章主要施工机械设备表。 主要施工方法5.3.1测量放线1平面控制网的建立根据测绘院提供的桩点，建立本工程的平面控制网，主要采用直角坐标定位放样，西部及东北角弧形汽车坡道处采用极坐标定位放样。布网精度为64、二级，测角中误差20，边长相对中误差1/10000。控制网布点根据施工现场平面布置图和待建建筑物基础及首层平面进行，要求控制点尽量通视良好、便于施测、易于长期保留，桩位用混凝土保护。2高程控制网的建立根据北京测绘院提供的场区水准基点建立高程控制网。在通视良好的地方布设4个高程控制点，控制网的测量采用附合测法。高程控制点按国家二级水准测量要求施测，每半年检测一次。3轴线控制桩测设 根据建立好的建筑物平面控制网测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，并校核各桩间距，精度同平面控制网。4（1）加强与土方分包队伍的协调，在基础开挖接近设计槽底标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和槽底标高变化处控制线，并65、打控制桩指导开挖, 避免清槽时出现超挖现象。（2）垫层施工完毕后，由基坑上方的各轴线控制桩向下投测各轴线,并校核各轴线（控制线）关系，经校核无误后放出墙、柱、门窗洞口等细部轮廓线及控制线。（3）在基础施工过程中对轴线控制桩每半月复测一次，以确保施测精度。（4）底板施工完后及时在其上抄测出轴线和各控制线,方法同垫层放线。5（1）向基坑内引测标高前对高程控制网进行联测，确认无误后方可向基坑内引测所需标高。（2）基础开挖接近设计槽底标高时，设专人配合挖土机作业进行抄平，及时在槽壁上测设出标高控制桩。（3）基础验槽后，在基底上测设垫层标高，每隔3米设一个短钢筋进行标高控制。（4）竖向构件模板拆除后及时66、在其上抄测50cm控制线，作为下道工序施工的依据。6（1）本工程轴线采用激光经纬仪内控天顶法进行竖向投测，墙体大角用外控法校核。（2）首层楼面放线同地下结构放线，由建筑外的轴线控制桩投测各轴线或控制线，闭合后，根据控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在首层楼面上做内控制点。（3）轴线投测时在首层内控制点上架设激光经纬仪，向上投测传递，内控点投测至施测层后，经闭合后即可以此定出主控轴线，并放出各轴线（或轴线控制线）。（4）施工层细部放线以控制轴线为准测量出墙和门窗洞口的边线。70.00以上高程的传递 （1）各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配67、合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（2）应由三处分别向上传递高程，以便进行互相校核。（3）施工层抄平之前，先校核传递上来的三个标高点，当三点之间的差小于3mm时，方可以其平均点引测水平线。8结构工程施工测量 （1）竖向构件钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶带标注，作为浇筑混凝土的依据。（2）墙体位置采用三线控制，即中线、边线、控制线。墙体模板支设采用吊线坠的方法进行垂直度控制。（3）门窗洞口为保证其位置准确，在楼层细部放线时，须放出其控制线，支设模板时严格控制其位置及标高。9装修工程施工测量 （1）平面控制线以结构施工时所放各轴线（或控制线）为准进行各细部放线。楼层轴线68、已模糊不清楚的须重新引测各主控轴线，闭合后再进行细部放线。（2）装修工程开始前，重新复测原结构标高控制点。填充墙施工过程中，要及时测设墙体的+500mm控制线，弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。（3）根据在墙面上弹的+500mm控制线返出门窗标高控制线及地面标高控制线。10沉降观测（1）建筑物沉降观测：建设单位委托具有资质的单位进行沉降观测。（2）塔吊沉降观测：塔吊在雨季来临前观测一次，雨季后观测一次，以及每次雨后观测一次。11基坑边坡变形观测由边坡支护作业公司设置专人对边坡进行观测，变形超过允许偏差时及时通知现场作业人员撤离，并采取有效措施处理。土方作业公司撤场后由施工总69、承包方派人继续对边坡进行观测，同时作好观测资料移交。5.3.2土方工程根据施工合同要求，土方回填工程由我方完成，土方开挖（至基底设计标高）、护坡及降水均不在招标范围内，我总包方对其施工过程安全、质量、环保、进度实行控制。本工程地下三层1-8/J-H轴、1-3/A-H轴、8-9/A-C轴基础梁高度范围内为回填级配砂石（容重22KN/m3）,其它大部分为素土回填，局部为3：7灰土回填；1#汽车坡道和2#汽车坡道局部、地下三层1#汽车坡道底部及顶板覆土为素土回填；基坑肥槽为2：8灰土回填。灰土回填及素土回填施工前，应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压70、实遍数。分层铺摊，采用蛙式打夯机夯击。每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，。并根据设计要求达到其压实系数。5.3.3钎探与验槽基槽开挖至基底标高以上200mm时，进行钎探。钎探点梅花形布置，间距为1.5m。钎探完成后会同勘测、设计、建设、监理、质量监督站等部门共同对基底进行验收。验收后进行清槽作业。地基施工处于冬施，在未浇筑垫层混凝土前应及时覆盖，防止地基土受冻。5.3.4垫层地基验收及清土完成后，灌填钎探孔、浇筑混凝土垫层。垫层外轮廓线较设计外沿500，作为底板防水砖模垫层。垫层表面直接压光做为防水层基层。5.3.5防水工程1各部位防水体系一览表序设防部位设防体系设防做法171、地下室(底板、外墙、人防顶板、地下一层顶板)两道设防：混凝土自防水卷材防水层地下室底板、外墙及人防顶板砼抗渗等级S8，其它为S6；外防水为（4mm+3mm）SBS弹性体改性沥青防水卷材2屋面单道设防上人屋面为40mm厚硬泡体聚氨酯不上人屋面为聚乙烯丙纶卷材复合防水（每层卷材0.7厚，粘结料1.3厚）3室内单道设防：防水涂料4汽车坡道单道设防：防水涂料水泥基防水涂料2结构自防水本工程基底较深，地下底板及外墙防水须作为特殊过程加以全过程监控，并重点加强施工缝、阴阳角、水电管线、防水收边处等细部节点的防水处理。（1）细部构造处理：施工缝：地下室外墙的第一道水平施工缝留设在基础梁表面以上300mm处，72、竖向施工缝位于后浇带处。地下室外墙水平施工缝设膨胀止水条。后浇带：地下室南北、东西各一条后浇带（南北向为沉降后浇带、东西向为施工后浇带）。施工后浇带待两侧筏板基础砼浇灌后不少于两个月浇筑；沉降后浇带待主体结构施工完毕，且沉降观测达基本稳定再行浇筑。后浇带（底板及墙体）部位设5mm超前止水钢板。变形缝：地下室与汽车坡道接口处设30宽变形缝。在变形缝处钢筋绑扎时埋入橡胶止水带，并固定牢靠。止水带连接处用专用胶粘结牢固。（2）穿墙管或穿墙套管：穿墙管预埋带有止水环的套管，套管应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严，套管外壁加焊的10100mm止水环应为满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土73、，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振，详见图。（3）外墙穿墙螺栓：螺栓中部加1001005mm止水钢板。3地下室卷材防水地下室卷材防水为两层SBS改性沥青防水卷材防水。地下室外墙防水保护层采用50厚聚苯板。外墙采用外防外贴法，底板采用外防内贴法。（1）按基础底板尺寸在四周砌筑120 mm的永久性保护墙，其内侧用1:3水泥砂浆抹平压光，拐角及与垫层交接处抹成半径50mm的圆角。（2）基础垫层含水率小于9即可进行防水层施工。（3）特殊部位的处理：卷材垂直面与水平面交接处及所有转角处均铺贴一层3mm厚附加层，附加层每边宽度不小于250mm，永久性保护墙处附加层按底板全高铺设。永久保护墙上，第一层卷74、材采用点粘，以利于外墙防水接槎，卷材尾端留在保护墙顶面上，用多层板加以保护。变形缝：汽车坡道变形缝处在迎水面加530宽附加层，附加层与防水层之间埋设50聚乙烯棒。在背水面即室内做封口处理。（4）铺贴卷材：采用热熔法铺贴防水卷材。相邻两幅卷材相互搭接，搭接宽度不小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/31/2幅宽。（5）立墙聚苯板保护层：卷材铺完并验收合格后，在其外侧用50厚聚苯板保护，随着回填土的进度逐渐向上铺设。4不上人屋面防水施工不上人屋面为聚乙烯丙纶卷材复合防水，采用冷粘法铺贴。（1）管根、阴阳角等部位做成半径50 mm的小圆弧，雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm75、，以保证屋面无积水。（2）屋面上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法时，搭接宽度不小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/31/2幅宽。（3）其它工艺要求与地下室防水基本相同。5上人屋面上人屋面为40mm厚硬泡体聚氨酯（保温防水一体化材料）。（1） 找平层需干燥，含水率不大于8。（2） 由专业队伍使用专门喷涂设备，将A、B组原料在现场发泡成型。（3） 根据防水保温层厚度，一个施工作业面分两遍喷涂完成，每层厚度20毫米。（4） 当日施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕。施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、泛水一次整体无缝喷涂成型，起到防水、保温双重功能。（5） 聚氨酯硬76、泡体防水保温层经测试合格后，方可进行防护层施工。6室内有防水要求的部位防水施工：室内有防水要求的部位采用1.5厚聚氨酯改性沥青防水涂膜。（1）基层含水率一般不大于9。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，从地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂膜分层施工，不少于三道，总厚度不小于1.5mm77、。（5）涂膜高度：地面防水层施工高度应高于地面250mm。（6）防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐检验收，及时做好砂浆保护层。（7）由于不做面层装修，待防水保护层完成后做二次蓄水试验。7 水泥基防水涂料（1）基层表面应当平整、干净、无浮浆，对于表面有返碱、尘土、涂料、薄膜，油漆及油污或者其它外来物都必须进行处理，用凿击、喷酸洗（盐酸），钢丝刷刷洗、水冲等方法清洗干净。涂料施工前，喷涂料前用水湿润混凝土基层。（2）涂料施工前应先对阴阳角、预埋件等部位进行密封或加强处理。mm。（4）养护：使用喷雾器均匀喷水。每天35次，养护23天。5.3.6 钢筋工程本工78、程地震设防烈度为8度，抗震等级如下表所示，剪力墙底部加强部位为地下一层地上二层。本工程钢筋采用HPB235级、HRB335级、HRB400级。部位结构类型抗震墙抗震等级框架抗震等级地下框架抗震墙三级（-1层以下）一级（-1层）三级（-1层以下）二级（-1层）地上框架抗震墙一二1钢筋加工（1）由于现场狭小，基础施工阶段钢筋加工厂外租场地加工，至主体结构施工至地上二层时移回现场加工。（2）下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。（3）钢筋采用调直机调直；机械连接钢筋采用无齿锯下料，其余钢筋采用切断机下料；钢筋弯曲采用弯曲机。（4）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并79、进行预检，确保尺寸准确。（5）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。2钢筋连接（1）钢筋连接：直径16的柱、梁板纵向钢筋、墙体竖向钢筋采用直螺纹机械连接，直径16的钢筋，墙体全部水平钢筋采用绑扎搭接连接。（2）钢筋的接头应满足设计要求及施工规范的规定，并宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（3）同一构件内的接头应相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50。同一连接区段：钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡80、搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。机械连接在35d范围内属同一连接区段。（4）机械连接现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。3钢筋绑扎（1）钢筋绑扎纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向钢筋搭接接头百分率2550纵向受拉钢筋搭接长度aE纵向受压钢筋搭接长度0.85 LaE1.0 LaE1)锚固长度取值符合设计及规范要求。2)当不同直径钢筋搭接时，按较小的直径计算。3)受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。（2）抗震墙的纵向钢筋绑扎应按照抗震加强区的做法，钢筋的搭接接头错开间距应500。（3）框架柱、梁箍筋按照设计及规范要求加密。（4）81、墙体竖向钢筋搭接范围内保证有三道水平钢筋通过。绑扎搭接范围内除所有十字交叉点要逐扣绑扎外另增加三个绑扣。5.3.7模板工程1模板设计序号部位构件名称模板形式备注1地下室基础底板砖模120厚页岩砖基础导墙组拼中型钢模地梁组拼中型钢模以P6015为主，双钢管龙骨，散支散拼墙体组拼中型钢模以P6015为主，双钢管龙骨，散支散拼框架柱大钢模全钢定型变截面大模板，采用标准层板接高电梯井组拼大钢模由大模板厂家配套生产核心筒墙体组拼大钢模由专业厂家设计生产86系列大模板顶板木模15mm厚的覆面多层板，50100mm木方次龙骨，100100mm木方主龙骨，碗扣架支撑系统顶板梁木模覆面多层板，50100mm木方82、水平龙骨楼梯木模15mm厚的覆面多层板，50100mm木方龙骨，施工缝双层钢丝网加木方、多层板后浇带木模同顶板门窗洞口组合模板10厚PVC塑料板面板，50100龙骨，内部加木方支撑，角部加钢抱角2地上框架柱全钢大钢模全钢定型变截面大模板电梯井大钢模由大模板厂家配套生产核心筒墙体大钢模由专业厂家设计生产86系列大模板顶板木模15mm厚的覆面多层板，50100mm木方次龙骨，100100mm木方主龙骨，碗扣架支撑系统顶板梁木模15mm厚覆面多层板，50100mm木方水平龙骨楼梯木模板15mm厚的覆面多层板，50100mm木方龙骨门窗洞口组合模板10厚PVC塑料板面板，50100龙骨，内部加木方支撑83、，角部加钢抱角2 模板加工、制作及验收（1）木模体系：1）木模体系所用多层板、木方、对拉螺栓由技术部提出物资申请计划、物资部招标、采购。2）木模现场加工。木工棚设在现场东南角。具体位置见平面布置图。（2）组拼钢模：1）组拼钢模在我分公司物资租赁中心租赁。质量应在八成新以上。2）组拼中型钢模全部采用散支散拼工艺。（3）大钢模1）核心筒墙体及电梯井墙体租赁86系列组拼式大钢模。2）大钢模由专业厂家生产、运输至现场后组拼。加工质量应符合全钢大模板应用技术规程（DBJ01-89-2004）中6.5条要求。3 模板的安装（1）隔离剂选用木模板使用成品水性脱模剂，钢模板采用油性脱模剂，用机油和柴油按4：684、比例配制。（2）模板及支撑配置数量地下室墙体模板按1个流水段配制，由1段向2、3段流水。顶板模板与支撑按地下三层配置。（3）模板安装1）基础底板、梁模板“T”型钢筋支撑，外侧用483.5mm钢管夹住外墙内模。基础梁采用组拼中型钢模，吊模工艺。基础梁与框架柱交角处梁腋用木角模。2）地下室墙体模板 墙体模板均按清水混凝土模板要求配置、施工。地下室墙体模板为组拼模板，以P6015为主。采用散支散拼工艺。每组装一片模板，就打好U型卡，所有卡孔均需卡牢。组装顺序由下至上进行，组装完一层，及时支设横龙骨，横龙骨为2483.5钢管，其间距同穿墙螺栓。先用10号铅丝与模板临时固定，避免模板散落伤人。外墙、人防85、临空墙穿墙螺栓加焊止水片，规格为-80805。普通内墙加塑料套管，以便螺栓周转使用。3）框架柱模板框架柱模板采用专业厂家生产的全钢定型变截面大模板。面板为6mm厚钢板组成，背肋采用8角钢及槽钢，柱模设计成四块“一字模”现场组拼。柱模四角用16、间距600mm的螺栓连接，四角设三角架以保证阳角方正。柱模支设采取自带的三角支撑。在底板混凝土浇筑时埋入两排25短钢筋作为地锚，模板支撑与地锚顶牢。4）核心筒墙体模板核心筒墙体采用专业厂家生产的大钢模，按标准层层高3.5m配模板，其他层高较高的采用接高技术，模板总高=层高-板厚（或梁高）+40 mm。楼梯间内侧模板为保证上下层的接缝平整，模板下口须下包586、0mm。5）顶板模板 顶板模板面板为15mm厚多层板，次龙骨为50100白松木方，主龙骨为100100白松木方。龙骨间距应经计算确定。为了减小拼缝，模板面板均为硬拼。为满足板面平整度的要求，将木方接触面板的一侧用压刨刨平。 顶板与墙体交接阴角处，采用大模板穿墙螺栓和顶托固定一根100100mm的方木，以保证阴角顺直。模板竖向支撑采用碗扣式脚手架。立杆下设垫板。上下层立杆位置应一致。顶板跨度大于4m时，应按跨度2/1000起拱，起拱时四周边线不起拱，在中部均匀起拱。6）梁模板梁底模多层板面板下钉50*100木龙骨，落在脚手架的横杆上。为便于拆模，梁侧模包住底模，落在脚手架横杆上。跨度大于4m的梁87、中部按跨度的2起拱。梁柱接头处制木角模，截面较大的梁在接头处设钢筋梯顶模，防止错台。顶板梁高度超过600时加一根对拉螺栓。7）楼梯模板楼梯模板采用50100mm和100100mm的木方作龙骨，15mm覆面多层板做面板，楼梯平台和踏步底模与顶板相同，侧模和踏步采用木方和覆面多层板构成。踏步支设时须考虑出装饰面预留的厚度。8）施工缝模板后浇带模板支设时应考虑便于施工缝清理及模板拆除。墙体竖向施工缝及楼板水平施工缝处在钢筋绑扎完成后，用铁丝固定双层钢丝网，在钢丝网后部加梳形多层板，并支顶牢固。在施工缝清理时，钢丝网应予以剔除。9）电梯井模板为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部88、位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。10）门窗洞口模板门窗洞口模板自制组合木模，面板采用10厚塑料板，四角加钢抱角，内部加木方支撑。4模板拆除（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定，并考虑上层施工荷载的影响。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。个别跨度较大的房间，拆摸后在跨中范围内用钢管及可调支撑支顶。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，钢模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5模板的维护与修理（1）模板89、拆除后应及时运出现场堆放到指定地点。（2）模板拆除后应及时将板面及背楞上的混凝土、砂浆。大模板应检查螺栓、支撑等是否牢固，板面是否平整。木模检查面板边缘是否剥层、掉角、出现毛刺，如发现问题应及时修整。（3）检修完好的钢模板涂刷脱模剂，并挂“可以使用”标识牌。1混凝土的配合比设计（1）结构采用预拌混凝土。供应单位选用与我单位长期合作的混凝土搅拌站，确保混凝土质量。（2）预拌混凝土由搅拌站根据项目经理部所提技术要求优化配合比。混凝土外加剂的材质及种类必须符合要求，并从北京市建委公布的备案名册中选用。（3）混凝土碱含量的控制：按设计要求，本工程每立方米混凝土中各类材料的总含碱量不得超过3kg。混凝土90、掺加的外加剂应持有相应材质的检测报告，并具有由北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和碱集料活性检测报告。（4）混凝土坍落度：混凝土均采用泵送技术，墙柱混凝土坍落度控制在140180mm，顶板部位坍落度控制在120160mm。2混凝土输送 （1）场外运输采用混凝土搅拌站运输车，根据浇筑部位和方量确定配备的运输车数量和混凝土供应速度，确保混凝土浇筑的连续进行，避免施工过程出现施工缝。（2）地下室、首层、二层结构浇筑采用汽车泵输送混凝土。二层以上结构采用拖式混凝土输送泵（HBT80）将混凝土直接输送到浇筑处，塔吊配合吊运零星混凝土。（3）混凝土输送泵泵车布置在基槽南侧，距槽边4m处，泵管从91、首层进入建筑物，沿45/DF轴间设备间预留洞口向上伸展到浇筑层接水平管与布料机连接。泵管设计须考虑混凝土的输送压力和收缩短管的长度。做到尽量少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗。混凝土泵选型及泵管直径应通过计算确定。3混凝土浇筑与振捣 （1）垫层混凝土浇筑垫层混凝土厚度均为120（西侧汽车坡道为100厚）。泵送混凝土，一次浇灌。平板振捣器振捣密实，表面抹压平整，作为防水层基层。（2）基础底板及梁混凝土浇筑 在基础底板及梁混凝土浇筑过程中，采取一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法，即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。基础底板分两层浇筑，基础梁分三层浇筑，这种92、自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。 振捣方式：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。混凝土在振捣时，要做到快插慢拔，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板，且尽量93、避免碰撞钢筋、预埋件等。泌水及浮浆处理 ：预先在垫层边留积水坑，混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水顺混凝土坡面流到坡脚，排至集水坑内，然后用软轴泵抽出。表面处理：混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。混凝土养护：为防止混凝土内部与表面温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而形成裂缝，养护工作尤为重要，现场采取保温、保湿养护法。混凝土表面抹压完毕后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发，然后在塑94、料薄膜上覆盖一层阻燃草袋纤维被用以保温。墙柱插筋处尤其要注意严密保温，这样整体连接形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热的扩散，延长散热时间。 （3）墙、柱混凝土浇筑混凝土浇筑前应先浇筑厚约50mm同配比减石子水泥砂浆，以防止混凝土下落时石子与砂浆产生离析，造成根部烂根。分层浇筑振捣砼，每层浇筑厚度控制在40cm左右，浇筑墙体及柱混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。浇筑门洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒距洞边30cm以上。振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既95、要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。并及时用棉纱清除墙柱下渗出的污水。（4）楼板及梁混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。梁由插入式振捣棒振捣，板由平板振捣器振捣。2）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在400 mm内。下一层砼浇筑与上一层砼浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。梁、柱节点钢筋较密，可采用30振捣棒进行振捣。3）楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）楼板标高应根96、据引测到墙体主筋上的结构标高控制线，用小白线拉成控制网，严格控制顶板标高。楼板厚度用铁插尺检查混凝土厚度。5）由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑2h6h后，先用长刮尺按标高刮平，用机械抹平机抹平，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。有预埋件及插筋处用木抹子找平。6）梁柱核心区砼浇筑当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级超过二级时，梁柱节点砼按柱砼强度等级施工，如右图所示。本工程4层以下框架柱砼为C45，而梁板砼为C35，因此梁柱节点处砼应按柱砼等级施工，在节点砼初凝前应接着浇筑梁板砼。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先用振捣器振97、实下面平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（6）后浇带混凝土浇筑施工后浇带待两侧筏板基础砼浇灌后不少于两个月浇筑；沉降后浇带待主体结构施工完毕，且沉降观测达基本稳定再行浇筑，均采用强度等级提高一级的微膨胀砼浇筑。4施工缝的留置和处理 （1）施工缝的留设位置 地下室墙体水平施工缝：基础底板、外墙、顶板以纵横向后浇带为界划为三个流水段（汽车坡道单独成为一个流水段），施工缝留在后浇带（或变形缝）处。地下室外墙第一道水平施工缝留在基础梁以上300mm处，其它水平施工缝按层留设。墙（或柱）留置高度层高-板厚（或梁高）混凝土软弱层厚度（约298、55mm）5mm，并留成平缝，以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好。地下室墙体竖向施工缝：竖向施工缝留设在流水段分界处。顶板竖向施工缝：对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，留在次梁跨度中间1/3 的范围内；双向板留在板中1/3跨度的范围内。顶板梁施工缝：留在梁跨中1/3跨度范围内。楼梯施工缝：两侧有剪力墙时留在楼梯梁的一半和休息平台的1/31/2处，全留出不浇混凝土。楼面浇筑混凝土时，楼梯梁在剪力墙的支座处须塞聚苯板块留置梁窝。两侧无剪力墙时留在梯段自休息平台往上1/3处。（2）施工缝处理：墙柱根部水平施工缝的处理：墙柱结构99、边线测放完成后，沿其边线向内5mm用云石机切割一道5mm深的直缝，将两直缝内砂浆软弱层剔除至露出坚固石子为止。用气泵吹净。墙柱顶部水平施工缝的处理：在墙柱立面上弹出顶板、结构梁底边线，在边线以上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平施工缝，将直缝以上的砂浆软弱层剔掉露出坚固石子，用气泵吹净。竖向施工缝的处理：当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧对称弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外松散石子及拦截混凝土用的钢丝网剔除，露出坚实混凝土，然后清理干净。顶板施工缝处理：沿施工缝弹一条墨线，用云石机切一道5mm深的直线，剔除松动的石子，保证混凝土接槎质量。（3）施工缝100、处混凝土浇筑要求：地下室外墙及人防顶板施工缝须进行隐蔽工程验收，其它部位施工缝须进行预检。a后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处先浇筑3cm至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。5混凝土养护（1）常温下覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润状态来决定。冬施期间采用覆盖塑料布和保温被进行养护。（2）混凝土养护时间不小于14。6混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件101、的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定。冬施期间增加三组同条件养护试件，一组用于检验受冻临界强度，一组做同条件养护28天转标养28天强度，一组做同条件养护28天转常温标养28天强度。抗渗混凝土每500 m3留置1组抗渗试块，单位工程不少于两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。本工程檐高60m，钢筋混凝土框架剪力墙结构。主体结构施工采用双排扣件式落地脚手架，梁、顶板模板支撑碗扣式脚手架体系，外装修采用结构用脚手架，内装修及安装工程采用工具式脚手架。结构施工到5层时在建筑物西侧设一卸料平台。5.3.10砌筑工程及隔墙板安装本工程主102、要采用陶粒混凝土空心砌块和蒸压灰砂实心砖。1砌筑工程（1）砌块堆放现场必须平整，并采取防雨、排水措施。（2）在楼板上砌筑砌块墙时须先砌200高页岩砖，再砌砌块，宽度同墙厚。（3）上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭接，陶粒混凝土空心砌块搭接长度为砌块长度的1/2，并不应小于120mm。（4）后砌墙体与结构的连结、现浇带、抱框等执行框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造图集（02SG614）。（5）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆试块为每一楼层或250m3砌体留置一组。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。砂浆稠度宜为70mm。5.3.11屋面工103、程1 不上人屋面：着色剂保护层屋面（1）找坡层：檐口起始处1m范围内抹020厚1：3水泥砂浆找2坡，1m以外最薄处20厚水泥页岩陶粒找2坡。（2）保温层：保温层为50厚挤塑聚苯板40厚C20细石混凝土。保温块铺贴平整严密，保温块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路铺好垫脚手板。保温块铺设完成后即可浇筑细石混凝土。（3）找平层：细石混凝土保温层养护后用20厚1：3水泥砂浆找平，操作前，先将基层洒水润湿，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（4）防水层：聚乙烯丙纶卷材复104、合防水层（卷材0.7厚，粘结料1.3厚）。防水做完后进行2h淋水试验，以检验有无渗漏。（5）面层：做10厚增稠剂水泥砂浆保护层，每1m1m分格，缝宽8mm，缝嵌塑料条。2 上人屋面：干铺仿石砖屋面（1）找坡层：找坡层：檐口起始处1m范围内抹0-20厚用1:4水泥砂浆找2坡，1m以外最薄20厚加气碎块混凝土2%坡。（2）找平层：找坡层养护后用20厚1:5水泥增稠粉砂浆找平，分格尺寸不大于6m*6m。（3）防水、保温层：40厚硬泡体聚氨酯防水保温一体化材料。（4）面层：干铺20厚298298彩色仿石砖，接头处设塑料座，中距300。3建筑屋面工程隐检屋面工程的基层、保温层、找坡层、找平层、防水层均应105、进行隐检，检查内容主要包括材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘接情况等；附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、密封处理等部位均进行隐检。5.3.12外墙保温工程1保温体系：本工程采用外墙外保温体系。其做法为粘贴钉挂40厚挤塑型聚苯板保温层。2施工条件（1）施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度；风力不大于5级。（2）基层墙面干燥，阴雨天不得施工。（3）外保温作业利用外脚手架。3施工要点（1）基层处理：外墙平整度、垂直度要求：以2米的靠尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。（2）调制聚合物砂浆：严格按照产品说明书中的要求进行调制106、；新调制的粘结剂应置5分钟后使用，粘结剂应随用随调，一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕；（3）安装聚苯板：满粘40厚挤塑聚苯板。（4）用抹刀将粘接材料涂抹在挤塑板上成梳形条，涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，动作要快，防止粘结剂结皮失去粘性；（5）上下两排挤塑板应竖向错位粘贴；在门窗洞口及拐角处应事先排尺，保证竖向错位的拐角顺直、垂直；（6）安装固定件；待挤塑板粘贴完毕36小时后，即可安装锚固件；锚固件为5带大垫圈塑料胀栓。5.3.13 外墙饰面工程 1饰面做法：主要为铝合金面板及玻璃幕墙（由专业公司二次设计、施工），电梯机房层为涂料保温外墙。2 涂料施工（1）严格控制外墙外保温施工质量，外保温107、抗裂砂浆层作为涂料基层。（2）分两遍满批腻子找平基层，每遍刮涂厚度不宜超过0.5mm，每道间隔时间不低于5小时，每遍腻子完成后应及时打磨修正（一般4-6小时后）。（3）在处理完成的基层上喷涂或刷涂封底涂料，不流挂、不漏刷、一遍成活，待干燥固化后进行下一道工序。（4）待底漆完全干燥后，分遍滚涂面漆，待第一遍完全干燥后，再施工下一遍（时间间隔24小时以上）。（5）注意事项：1） 大风，雨天及气温低于涂料要求的成膜温度时不得施工。2） 施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。5.3.14 内装修工108、程本工程车库、设备用房、楼梯、走道等公共部位一次装修到位，其他部分仅做初装修。主要装修做法如下：（1）楼地面工程：车库及坡道为耐磨砼楼地面；1#、2#、3#楼梯间及前室、进排风机房、空调机房、电梯机房等为水泥砂浆楼地面；库房、制冷机房、扩散室为细石砼地面；电梯侯梯厅（地上一层除外）、变配电室、消防控制室、地下一层办公辅助用房为通体砖地楼地面；卫生间为防滑地砖地面；大堂，办公辅助用房、办公用房、会议用房（地上一四层），电梯候梯厅（地上一层）为花岗岩楼地面。（2）墙面及顶棚工程：公共部位为耐擦洗涂料，初装修部位为耐水腻子；卫生间为釉面砖墙面，轻钢龙骨防水石膏板吊顶；制冷机房、空调机房、新风机房等采109、用矿棉吸声板吊顶；地上一层电梯候梯厅墙面为干挂花岗岩。1耐水腻子及涂料面层（1）基层用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（2）刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎,干燥后用砂纸磨光磨平。（3）涂刷顺序为先上后下。对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。（4）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。（5）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好110、成品保护。2干挂花岗岩（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（2）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。同时弹出水平控制线。（3）龙骨固定：采用膨胀螺栓与墙体固定钢龙骨。（4）石材使用前在面层正、背面及四周边满涂防污剂，用切割机开孔，采用T型挂件及结构胶与龙骨固定牢固，板缝应均匀顺直、宽度一致。（5）石材安装完成后，用塑料条嵌缝后用耐侯胶封严。3细石混凝土地面：（1）根据墙上的+50cm水111、平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上m，灰饼上标高就是面层标高。如果面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要抹标筋，将砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平。铺抹灰饼和标筋的材料配合比均与抹地面的材料相同。（3）在铺设细石混凝土之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再撒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（4）面层用木抹子搓平，铁抹子压光。（5）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5Mpa后，方准上人。4块料面层楼地面（1）面砖铺贴应符合设计要求，112、在铺贴前应进行排砖，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/3边长的边角料。（2）配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5。（3）配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。（4）勾缝、檫缝采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（5）当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。（6）地砖的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固。5 耐磨混凝土地面（1）准备工作：1)在地面混凝土初凝前1h使用加装圆盘的机械镘，均匀地将混凝土表面镘抹一遍，使表面平整均匀。在靠近模板及墙柱边，使用木抹配合搓113、平。2)使用直径为2030mm的橡胶软管（长度根据施工面积确定），吸去多余泌水，收水至少2次。3)按施工面积准备耐磨材料、撒布人员或铺撒机械。（2）撒布耐磨材料：在没有较明显泌水的混凝土表面上均匀地撒布耐磨材料，分两次进行。（3）耐磨层抹光：1)粗抹：待耐磨材料吸收水分后进行加装圆盘的机械镘作业，不得少于2遍。边角木抹搓平。2)精抹：在混凝土终凝前（浇筑完成68h）,进行未加装圆盘的机械镘作业，纵横交错进行各2遍，边角部分用铁抹压平抹光。3)终抹：在混凝土接近终凝时采用未加装圆盘机械镘配合人工压抹进行最后一遍抹光，做到表面无镘刀痕迹，无麻面，平整光亮。（4）耐磨地面的养护：耐磨地面终抹完成5h114、（夏季2h左右）后在表面涂敷养护剂或覆盖塑料薄膜，以防表面水分急剧蒸发，确保耐磨基层混凝土及面层强度稳定增长，养护时间7d以上。6 矿棉吸声板（石膏板）吊顶（1）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。（2）固定主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定，施工中应避开梁主筋。（3）安装龙骨：先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，如果吊顶面积较大，可分成几个都分吊装，然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨，也115、就是横撑龙骨。（4）饰面板安装前应将个别不干净的饰面擦干净，对不规整的饰面板应进行处理；U型龙骨在罩面板安装前需弹上板缝控制线，用以控制罩面板之间接缝的大小和保持平直；罩面装饰板与龙骨应连接紧密，平面须平整，不得有凹凸不平、缺棱掉角和翘曲现象。5.3.15 门窗工程1设计做法：本工程室内主要为木门、防火门，外门窗主要为铝合金门窗。2 一般规定（1）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。（2）检验批应按下列规定划分：同一品种、类型和规格的木门、铝合金门窗每100樘划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分116、为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。（3）门窗工程应有材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。并在北京市建委颁布的备案产品中选用。防火门须具有消防检验报告，符合防火等级要求。（4）铝合金外门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。（5）木门与砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖也应进行防腐处理。3防火门安装（1）门框处理：门框安装前用豆石混凝土将门框填塞密实。填塞时门框应放平，中部应用木方临时支撑，防止门框变形。（2）门框固定：门框左右两侧固定，每侧三点固定。在门洞口两侧对应于门框固定片位置用M10膨胀螺栓固定6厚117、钢板，将门框上的铁脚与6厚钢板焊接。（3）门扇安装：五金件应配备齐全。防火门的五金件应满足防火要求。（4）防火玻璃安装：防火玻璃通过钢质压条固定在玻璃孔上。压条与门扇间应平齐。（5）门洞收口：门洞口用粉刷石膏分层抹平。4木门安装（1）安装样板：按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。（2）门框安装：应在楼地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用膨胀螺栓固定，一般每边不少于3点固定。（3）木门扇的安装：五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。5.3.16电气工程：1 工程概况： 本建筑118、为高层建筑，本工程电气工程包括强电工程、弱电工程、电梯工程。强电部分主要包括高低压变配电系统、电力配电系统、照明系统、防雷接地系统、以及人防工程等；弱电部分主要包括综合布线系统、有线电视系统、楼宇自控系统、保安闭路监视系统、停车场管理系统、会议系统、电子信息显示及查询系统、电气消防系统等。结构配合管路预埋电线电缆敷设电气器具设备安装调试孔洞预留防雷与接地施工清理竣工施工准备桥架安装管路敷设线槽安装2 工艺流程图3 质量控制点及控制措施根据本工程系统较多的特点，为保证每道工序的施工质量，以过程控制为主，设立以下关键工序的质量控制点，从人、机、料、法、环几个要素出发制定相关技术措施及组织措施。电气119、工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点控制措施施工准备材料计划详尽、材料送检及时、施工方案切实可行为保证材料报量准确、进场及时：1、建立设备及主要材料计划台帐、变更修改台帐、订货台帐、货物进场台帐，尤其是由不同单位施工、订货的设备、材料；2、建立设备、材料技术专人负责制度，进场专人检验制度；3、各主要工序由专人制定方案有针对性、严密性，关键工序由技术负责人制定技术交底。结构预埋箱盒位置准确、标高正确线管保护层良好管线走向合理避免漏埋、错埋1、为确保基准线准确，由土建专业人员提供各层基准线；2、将电气平面图上各系统预埋的箱盒的示意位置转换为坐标位置；3、避免预埋的管路三层交叉。孔洞预留避免漏120、留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表。桥架、线槽安装与水管、风管间距正确,支架排列正确在各种管道与电气管槽相对集中的位置，绘制结点图及断面图，以预先确定其相互间的位置。管路暗敷不出墙、不与模板交叉弯曲半径大于外径6倍，符合设计标准。穿线配线导线涮锡，导线无损伤严格涮锡工艺，配管时检查扫口，穿线前检查护口。电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径满足规范要求、电缆排列整齐、美观敷设电缆前制定电缆排布图进行协调，按图敷设电缆，电缆头压铜鼻子，缠色带，涮锡。器具安装器具固定，位置、标高正确确认照明器具的安装方法，认真阅读安装说明并保存以备查用强、弱电设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试各121、系统单机运转正常，联动准确可靠1、制定专项调试方案保证各系统单机运行正常；2、由总包单位制定各系统联动方案并牵头组织各专业相关人员进行联动调试。4 主要施工方法（1）穿墙保护管制作安装供给本工程的电力电源由室外引入楼内的高低压配电室。强、弱电电缆进入建筑物需要穿越外墙，在穿墙处安装电缆保护管，套管使用镀锌钢管，钢管由内向外略向下倾斜，管路伸出散水1米，穿墙套管具体做法如图所示：（2）防雷和接地系统本工程本工程防雷接地重点在于屋顶接闪器焊接及所有进出建筑物的金属管道接地，施工中必须与各专业密切配合防止漏焊。建筑物防雷是在屋面利用顶棚桁架形成不大于10米*10米的网格，以及靠近场地一侧的马道作为避122、雷带，利用每根柱子内两根圆18的主筋上下贯通作为一组防雷引下线,屋面避雷带与防雷引下线焊接,建筑物室外周圈地坪下0.8米处敷设40*4热镀锌扁钢作人工水平接地环，其综合接地电阻0.5欧姆。此环形接地体将与建筑物柱内作为防雷引下线主筋焊接,各系统的接地，采用共用接地装置，实测不满足要求时，增设室外人工接地极。本工程出屋面的金属物体均用圆8热镀锌圆钢与避雷带可靠连接，柱内防雷引下线将分三处与环形梁内主筋焊接，形成闭合环路。为保证避雷引下线的连接敷设质量及所有进出建筑物入口处均作均压处理，施工中必须与各专业密切配合防止漏焊。（3）钢管敷设工程敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封123、处理。暗配钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；砖墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面大于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。管路连接采用焊接或管箍连接，管箍长度为连接管径的2.2倍。管箍连接时，应加焊跨接地线。钢管采用套管焊接时，套管长124、度为管外径的1.53倍,焊缝应牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口与敲落孔点焊3点。现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出“十”字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有超过3kg的灯具应焊好吊杆。管路过伸缩缝处应125、做相应处理。管路应作为整体接地连接，穿过建筑物变形/沉降缝时应有接地补偿装置。（4）管内穿线工程应根据设计图纸要求选择导线，相线用黄、绿、红区分三相；用黄绿双色做保护地线；用淡蓝色做工作零线。带线一般采用直径为1.22.0mm的铁丝或钢丝，先将铁丝弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路中，在管路的两端均应留有100150mm的余量。清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/2。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿126、过。在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面为50mm2及以下的导线为30m；截面积为7095mm2的导线为20m；截面积在180240mm2的导线为18m。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。导线接头涮锡法：即采用喷灯加热的方法，涮锡应饱满，涮锡完成后将焊剂及其他污物擦净。接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。127、导线采用绝缘胶带包扎严密。送电前应进行线路检查和绝缘摇测。（5）封闭插接母线安装本工程使用的插接母线安装在强电井内并沿墙固定安装，在强电井内明敷设。根据施工现场的实际情况，可使用角钢或扁钢来制作母线的固定支架，支架的加工应按选好的型号、测量好尺寸断料制作，断料严禁使用气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。（6）电缆桥架及金属线槽安装电缆桥架、线槽安装在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。穿越楼板和防火分区的金属线槽、桥架必须采用防火封堵，穿越处与PE线应可靠连128、接。（7）电缆敷设工程首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电室、配电间是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，架内的杂物是否均已清理干净。在电缆路径的各转角处应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在桥架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留：在桥架上敷设的电缆进出桥架时需穿钢管或金属蛇皮管等保护。（8）配电箱安装1)明装配电箱安装：根据明装配电箱的外形尺寸弹线定位，找出准确的固定点位置，采用膨胀螺栓固定，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将膨胀螺栓的胀管埋入墙内，孔洞应平129、直不得歪斜，待箱找准位置后，将箱调整平正进行固定。2)暗装配电箱安装：根据预留孔尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，安装牢固、平正，安装时四周应无空隙，四周边缘应紧贴墙面。3)导线连接：导线与电器连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配线排列整齐，绑扎成束，导线压头牢固可靠。电器设备、器具和非带电金属部件的接地线连接紧密、牢固，截面选用正确，线路走向合理、色标准确，配电箱（柜）内，分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排130、，中性线N和保护地线（PE）应在汇流排上连接，并编号，不得绞接。箱体内部清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，同类箱的安装高度应一致。（9）灯具安装1)照明灯具安装应在土建屋顶、墙面装饰完成后进行，以防污染灯具。2)灯具到货安装前应检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求。3)成排灯具的安装严格按设计图纸要求对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放线定位，定位准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需增加垫片及弹簧垫或使用接131、线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线。相线应接在灯头中心的触接端子上，并由开关控制相线；零线接在连接灯头螺纹的端子上，以免安装灯泡时触电。4)金属灯具外壳需接地的，其接地点不应有绝缘漆。吊顶内的钢管应在楼板上固定吊架，固定点间距不大于1.5m，管子与吊架相连。距灯具位置不大于1m处使用金属软管。5)有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。6)嵌入顶棚内的装饰灯具：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行。132、7)应急照明及安全疏散指示灯安装：安全出口及疏散指示灯安装前通电检查灯的状态指示、应急转换、充放电等功能，各项正常后再进行安装。疏散指示灯应正确指示疏散口，奔跑方向与箭头指示方向一致。（10）开关、插座安装所有照明开关要求通、断位置一致，为便于操作，开关面板距地1.3米，离门框的距离为200mm，所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关，其高低差不得大于5mm。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。嵌墙插座安装一般距地0.3m，宜选用安全插座。潮湿环境应采用密闭型或保护型插座。为了装饰美观的要求，133、同一场所安装的插座高度一致；同一室内安装的插座高度差不应大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不大于1mm。开关、插座安装应在建筑墙体表面装饰结束后进行。开关、插座安装应有专用盒，严禁无盒安装。当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。在安装面板时，找平找正后再与开关盒安装孔拧固。安装好的开关、插座面板应紧贴建筑物装饰面。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。5.3.17水暖、消防、通风工程：1系统概况（1）给排水工程：系统分高低区，地上四层以下为低区，由市政水直供134、。地上五层至顶层为高区，由院区地下水泵房内的加压设备供给。五层至十二层分支管设减压阀。本楼排水为污废合流制本楼雨水为重力流排水系统本楼中水由市政中水系统供水，系统分高低区，低区由市政水直供，高区由室外泵房供给。地上四层以下为低区，地上五层至顶层为高区。（2）采暖工程：地下二、三层车库和设备用房均设置值班采暖，首层大堂设有地板辐射采暖系统，热源为空调热水系统。（3）消防工程：消火栓：由市政管网引入DN150两路给水。与院区内形成环路，满足院区内所有楼座的室外消防用水。消防水池设置在室外地下消防水泵间内，屋顶设高位消防水箱，水箱间内设增压稳压设备。屋顶设有试验用消火栓。自动喷水灭火系统：系统按中危135、险级设计，采用湿式喷洒系统，自水泵房引入本楼两路供水，在湿式报警阀间形成环路。厨房区、办公房间、配套用房、车库均设有喷头。2 主要施工方案 （1）预留预埋工程：1)钢性防水套管预埋（用于穿越地下室外墙及水池和水箱池壁池底）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管）；一次性套管预埋（用于穿墙管）；柔性防水套管预埋（用于水泵吸水管穿水池外墙处）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。2)套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼136、板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。内充填料为苯板，外贴胶带，防止掉渣，两端平齐、光滑，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。3)套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，用10圆钢十字点焊，绑于钢筋，不得直接焊于钢筋。待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。4)预埋铁件：本工程面积较大，且跨度大，很多管道不能沿墙敷设，于是在本工程中广泛使用预埋铁件作吊架生根使用。预埋铁件采用方形和条形，方形用于单管安装生根及泵房、机房等设备牵引生根，条形用于两根以上管道安装。埋件面137、必须涂色漆，必须底面平整，必须用钢筋并与板墙筋点焊连接，必须埋设位置准确。（2）给（中）水系统：工艺流程安装准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装水压试验支管安装水压试验管道系统水压试验管道防腐保温系统冲洗、消毒系统通水1)施工要点：管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。给水附件安装时铜件用带橡胶板的扳手或自制保护性工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 102)PP-R管道安装剪材：用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。热熔接:当管138、熔接器加热到260 时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。3)试验： 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。室内给水管道的水压试验试验压力均为工作压力的1.5倍，139、但不得小于0.6MPa。PP-R冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍,但1.0 MPa ;试验压力值是指管道末端最低点的压力,若压力最高点的压力 1.0MPa ,应对管道进行分段试压。向试压管段缓慢注水,同时将管内的空气排出,逐步将各配水点封堵。加压应采用手压泵缓慢升压,当升压至试验压力的1/3 时,稳压1030 min ;升压至试验压力的2/3 时,再稳压1030 min ,最后再升至规定的试验压力。然后停止加压,开始计时,稳压1 h ,观察接头部位是否有渗漏现象。压力测定仪器的精度应为0.01 MPa。若稳压1 h 无渗漏现象且压力降0.05 MPa ,则再在工作压力的1.15 140、倍状态下稳压2 h ,压力降0.03 MPa 为合格。管道冲洗：管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的6070，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合（3）排水系统：1)管道施工要点:排水立管中心与墙面的距离立管管径5075100125150距离（mm）608090100120生活排水管道坡度管径(mm)50 75100 125150200250300标准坡度0.020最小坡度2)试验要求：闭水试验：由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的141、规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。污水管道分楼层做灌水试验，水满后，再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（4）雨水系统安装：立管出户处须做可靠固定支撑。立管在每层楼板处做落地固定卡。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。（5）消防系统1)消防管道安装要点：喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300mm142、。喷淋吊架间距应不大于。并按要求设置防晃支架。为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。喷淋头安装须在冲洗后进行。消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。2) 消火箱安装应按照华北图集91SB-给水工程中安装图施工，栓口距地面米，箱体安装牢固，并保持箱体平直。箱体配件安装应在交工前进行，消防水龙带折好放在挂架上卷实、盘紧放入箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14# 铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。电控按钮应注意与电器专业配合施工。 喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚喷头形式143、，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，等试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。3)管道冲洗与试压：水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。水压试验：消防给水系统强度试验压力不小于1.4MPa。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于Pa时为合格。系统144、严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。（6）采暖系统安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装散热器安装试压冲洗防腐保温调试。1)管道干、立管施工要点：管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。水平干管变径要保证上平。管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同。管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm，坡度1。采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。2)散热器145、安装：散热器组对后，以及整组出厂散热器在施工现场安装之前应做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，无渗漏为合格。散热器安装应位置正确、合理，其规格数量符合设计要求。固定牢固，无破损污染，表面洁净。柱型散热器组对应平直紧密，组对后垫片外露不应大于1mm，垫片应使用橡胶石棉板垫或耐热橡胶垫，其厚度不应超过1.5mm，并应具有耐热性及抗弹性变形。散热器和吊、托架安装位置、高度、坡度应正确，符合设计及产品说明要求，固定牢固。散热器背面与墙表面安装距离应符合设计及产品要求，如设计未注明一般为30mm，平行距墙一致，拉条应位置准确固定紧密。连接散热器的支管坡度应为1，坡向应利于排气和146、泄水，不得倒坡。3)地板辐射采暖管安装：工艺流程:施工准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 绝热层铺设 户内管道安装 水压试验 冲洗 调试管道安装： 安装前应检查管道外观及接头，并清除污垢和杂物。安装过程中应采取措施防止油漆、沥青、或其它化学溶剂污染管道。管道断管应采用专用工具，断口应平整，断口面应与管轴线垂直。加热管的弯曲半径不得小于8倍管外径。加热管始末端及其它管道密集处，当管道间距100mm时，需设置柔性保温套管。分水器以最短距离到各配水点，管道配水点采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件，且与墙体固定、牢固。与分水管连接采用硬聚氯乙烯波纹护套管进行护套。护套管口径见表。管径Demm147、1620253240护套管最大管外径mm2032404552护套管在土建施工时，密切配合直接敷设或埋设，最小转弯半径不应小于其管道外径的8倍，弯管两端盒直线管段每隔10001200mm间距设管卡，护套管表面混凝土保护层不宜小于10mm。管道在护套管内不得设有连接管件。散热器安装：按照图集将支架安装好，把散热器稳装在支架上，找直、找正，使散热器中心与安装位置线吻合，保证散热器垂直度和距墙距离符合要求。散热器与支管连接见详图：钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏。系统冲洗系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观148、察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂项，且水色不浑浊为合格。调试：初次通暖应缓慢升压，先在25-30水温范围内运行24h，以后每隔24升温不超过5，直至设计水温。在设计水温持续供暖24h，调节每一路水温均达到正常温度。水压试验：a。采用手动泵缓慢升压，升压时间不少于15min。至试验压力后，停止加压，稳压1ha无渗漏为合格。系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。系统冲洗：系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂项，且水色不浑浊为合格。调试: 系统冲洗完毕应冲水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温149、满足设计要求。（7）设备安装：1) 水泵安装：检查基础是否符合设计要求，然后在清理干净的基础表面上，按厂家提供的设备几何尺寸在基础上弹线，确定好设备的位置，清理好地脚螺栓预留孔。成排安装的同类型的设备，要尽量成直线。安装时先固定两头的设备，中间的设备采用拉线的方法与两头的设备找齐。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。2）水泵试运转：测定泵的轴温，振动值，电流值，做好记录。泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，若情况严重，停泵处理，若运行正常，按试运转时间要求继续进行。（150、8）防腐及油漆除锈：管材、型钢在刷漆前，认真进行除锈，直到露出金属本色为止，在刷漆前，用棉丝再擦一遍，将表面的浮灰去掉。所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在开启使用后不容许再加添新油或稀释剂；所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按设计及相关国家规范的要求进行，但最薄不能少于0.2mm。所有油漆材料，涂刷的程序和方法均须在施工前提交业主工程师及监理作审批。所有防腐涂料及油漆均根据本工程的设计要求及业主进行选厂、申报及采购订货，涂料及油漆的材质、各项技术指标及实施必须符合设计及相关国家规范的要求。（9）保温工程：管道保温，立管由下向上进行保温，设固定环，保温管无滑动、松动、断151、裂现象。接缝处用专用粘接剂涂严、密封。水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管弯头保温：DN15DN50丝接弯头或冲压弯头，用保温管壳割为斜45角，对拼为90角。DN50以上冲压弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。玻璃丝布缠绕时应互相搭接，搭接宽度6080mm，搭接要均匀、平整。玻璃丝布外刷两道防火涂料，表面应均匀。保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现开裂和脱落现象。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内材料选用管壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。管壳、板152、材之间间隙：保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用散棉填满。相邻二根保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。管道交叉时，保温距离不足，两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温；只有其中一根需保温时，为防止冷桥现象发生，可将不需保温的管道在与保温管交叉的两侧各延伸出2030cm。5.4 季节性施工措施5.4.1 冬、雨期施工部位我项目部结合工程实际，充分考虑冬雨施季节对施工的不利影响，尽可能合理安排工期，特别是将土建装饰湿作业避开冬期，以保证装饰工程的施工质量。根据总施工进度的安排，本工程施工跨越二个冬期和一个雨期，第一个冬期主要为结构施工，第二个冬期主要为水电管线安153、装及装修。雨期主要为结构工程、砌筑工程。为保证季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。5.4.2 冬期施工措施1冬期准备（1）根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5稳定低于5即进入冬期施工。（2）提出冬施物资计划，积极组织材料进场。（3）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。（4）霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。2质量保证措施（1）冬施前项目技术负责人员要根据工程特点、施工具体部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要154、关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。（2）加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早做好冬施准备。3安全保证措施（1）施工安全管理结合工作任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。施工现场做好道路平整，确保道路畅通。对施工用房及时做好防寒及加固工作。做好临时管道的保温工作。冬施接触汽源、热水要防止烫伤。脚手架、上人马道要有防滑措施，霜雪天后及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高处坠落事故发生。（2）施工机械管理准备好防寒材料及设施，如汽车、工作机械的保温套、防冻液、冬季润滑油、燃油等。防冻液要使用认证合格产品，以防损坏机械。对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适155、合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。冬季气温低，机械设备启动后应低速空负荷运转2030分钟，等各部件温度正常后方可投入使用。（3）施工消防管理严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，有针对性的提出消防措施，开具“用火证”。“用火证”当日有效，用完收回。明火操作地点要有专人看火，配备消防器材，在施工过程中看火人员不得擅离岗位。操作完毕后，要仔细检查，确认无火种后，方可撤离岗位。木工棚的刨花、锯末每天要打扫干净，保证安全。使用氧气瓶和乙炔时，严禁混放，仓库存放和使用过程中，乙炔瓶和氧气瓶的工作间距不得小于5m，两瓶焊同明火作业距离不得小156、于10m。冬施中要严格执行消防条例和实施细则，严禁埋、压、圈、占消火栓，以保证消防用水畅通。4冬期施工措施（1）钢筋工程1）负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。2）雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。（2）混凝土工程1）混凝土采用综合蓄热法，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不采用潮湿状态的材料，混凝土表面铺一层塑料薄膜，并用保温材料铺盖。竖向施工缝处用塑料薄膜包上，外用保温材料夹紧以利保温。2）当日平均气温低于5时，不得浇水。3）混凝土试块的留置除按常温规定要求外，增设不少于三组与结构同条件养护的试块，分别157、用于检验混凝土临界强度、同条件养护28d再转标养28d的混凝土强度、同条件养护转常温后标养28d混凝土强度。冬施做好测温工作，监测混凝土表面和内部温差不超过20。在达到临界强度前每2小时测一次，以后每6小时测一次。4）混凝土掺加的防冻剂必须采用市建委公布的合格产品，并有复试报告，防冻温度必须符合要求。5）运输和浇筑: 混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输、浇筑混凝土用的容器有保温措施。混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。（3）装修工程在2008年11月外立面幕墙全部封闭，根据当时室内温度情况，增加燃油暖风机，保证室内温度达到5。（4）水暖工程1）对施工现场临时管道，消防设158、备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。3）当库存管材与施工现场温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其接近环境温度。4）冬期施工时不得使用冻硬的橡胶圈。5）冬期施工管口表面温度低于-3，采取石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应按规范要求采取防冻保温措施。6）冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。3 雨期施工措施（1）准备工作雨施前，对现场运输道路进行检查、维修、加固，保证运输道路的畅通，必须对场地进行硬化处理，施工现场应保持排水良好，保证施工现场排水畅通。施工现场内的各种施工三类用房以及料159、库在雨季来临前应进行维修检查，确保雨季时不漏雨，周围无积水。对于现场内的电气设备和三类用电装置在雨季前应检查防雨措施，雨季期间应经常进行绝缘遥测，并及时做好检测记录。（2）装修工程雨期施工技术措施各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。对装修使用的木料、腻子、涂料等建筑材料，应采取措施防止受潮。雨季中潮湿的房间在刮完腻子后，应注意保持房间良好的通风。雨天室内工作时，操作人员应避免将雨水带入室内造成污染，一旦污染，应及时清理。室内进行装修时，外门窗应采取封闭措施，防止作业面被雨水淋湿或浸泡。6 主要施工管理措施6.1 工期保证措施1建立健全完善的技术保障体系，确保160、施工生产顺利进行，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制度，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。2采用先进合理的施工技术大力应用、推广“四新技术”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用1SO9001国际质量标准、网络计划、计算机局域网等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。3 结构施工阶段配备合理的水平和垂直运输设备，充分满足施工需要161、。4 合理划分流水段，配备充足劳动力，确保总体工期目标的实现。5 制定详细的材料供应计划，特别是业主供应的材料，提前向业主提交材料计划报告，保证各类材料根据施工需要，按时保量供应。6 结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7 水电专业管线安装与土建施工穿插进行，减少实际占用的天数。6.1.2 管理措施1建立专门的资金账户，保证业主给本工程提供的资金做到专款专用。并结合工程实际情况，对资金进行动态控制，严格控制成本，并确保施工质量，使工程如期竣工。2在建设临时设施同时进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。3 按施工组织设计中162、的机械设备力量和人员组成投入施工。组建强有力的经理经理部，精干高效，主要管理人员具有同类型工程施工经验，劳务队伍与我公司长期合作，能够保证充足的合格劳动力，特殊工种做到持证上岗。4 实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。5 我公司拥有齐全的施工设备公司和物资公司，设备和物资均可自行解决，保证材料及时供应。6 工期合理穿插，提前插入样板间施工，以尽早确定材料选型和施工做法，为确保装饰施工工期积极创造条件。7 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。8 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同建设单位、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府、有关部门及建设单位的联系、协调、合163、作。9 加强工程进度的计划性（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（3）建立现场会和协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。10 加强土建、水电专业的配合工作11加强现场平面布置图的管理，合理进行现场布置，及时进行物资采购、设备订货、资源配备，确保在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，这是施工顺利进行和保证工期的重要因素之一。12 加强成品保护工作，减164、少返工。6.2 质量保证措施 6.2.1 质量目标本工程的质量目标是：实现对建设单位的质量承诺，单位工程所含分部（子分部）工程质量验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料齐全；单位工程观感质量符合要求。工程质量合格，结构工程创北京市结构长城杯杯。6.2.2 质量策划1特殊过程质量控制（1）特殊过程：本项目的特殊过程确定为地下防水工程。（2）对特殊过程的质量控制：在特殊过程施工前由专业技术人员编制施工方案或作业指导书报项目技术负责人审批后实施。项目经理部负责组织对特殊过程的操作及管理人员资格、所用施工机具设备等进行审核，符合要求后方可进行施工。特殊过程施工时由专业技术人员165、制定监控措施，并选派有资质的检查人员到施工现场进行监控，做好监控记录。特殊过程施工中由项目技术负责人负责组织专业技术人员、质检员对过程参数或产品特性进行必要的连续监控，并保存连续监控记录，以证实特殊过程施工质量符合要求。2 关键工序的质量控制关键工序施工前编制施工方案，确定施工顺序、施工方法，设立关键工序质量控制点，并按规定报批，并进行过程控制及质量验收。3 文件与资料管理控制（1）本项目依据公司质量手册和程序文件的规定，确保施工过程中使用的图纸、质量验收规范、技术规程、标准、工艺工法、作业指导书、均为有效的文件及图纸。（2）设计变更、洽商的管理：收到设计变更、洽商后由图纸持有人及时在施工图纸166、上进行更改，并加盖“变更”印章，资料员负责监督检查。（3）设计变更、洽商需要复印时，填写复印申请报技术负责人批准后，由资料员进行登记方可复印。（4）施工图纸的管理：施工图纸接收要登记，登记后的施工图纸送技术负责人审阅，由技术负责人确定发放范围，并做好发放登记手续。图纸作废，资料员加盖“作废”印章，并注明作废日期，以防误用。4 物资采购控制（1）依据公司质量手册和程序文件的规定，做好物资采购的管理工作，确保采购的产品满足工程质量的要求。（2）本项目依据公司发布的合格供方名册选择分供方。（3）当合同规定、业主要求到供方和分供方处对分供方的产品是否符合规定要求进行验证时，应指定人员陪同业主共同验证。167、 5 检验和试验本项目依据公司质量手册和有关程序的规定，通过检验和试验保证工程质量符合规定要求。6 检验、测量和试验设备控制使用的检验、测量和试验设备按公司的管理要求规定的检测周期及时送政府检测部门进行检测，并登记和标识。7 检验和试验状态控制（1） 材料员负责外购进场材料、设备及库存材料的检验和试验状态标识。（2）技术员、质检员、项目技术负责人负责填写有关检验和试验记录，做为其检验和试验状态的标识。（3）检验后的检验、测量和试验设备由计量员负责标明其状态，并保存检验记录。8 产品防护在分部、分项工程施工前，根据施工部位的特点，制定具体防护措施。制定最终检验和试验合格后的工程项目竣工交验期的成168、品保护措施，项目技术负责人批准后实施。9 记录管理控制本项目的质量记录工作由资料员负责，负责本项目质量记录的收集、保存和处理工作，由项目技术负责人对各种质量记录进行监督检查。10 人力资源管理（1）根据项目需要提请专业培训申请，并组织实施。（2）对从事特殊工作人员进行岗位资格培训，做到持证上岗。11 顾客满意测量项目经理部主动回访业主，听取业主对工程质量和施工现场各项管理的意见和建议，做好为业主服务的各项工作。12 数据分析（1）应用适当的统计技术进行工程质量控制。（2）合格分供方、分承包方的选择、评价、控制，采用调查表、抽样检验方法进行。（3）在进货、过程、最终检验和试验中，检验和试验采用抽169、样检验方法进行。6.2.3 质量保证体系严格贯彻执行GB/T190012000质量管理体系标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按质量手册、程序文件及该工程编制的质量计划，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质保部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。质量保170、证体系如下页图所示。6.2.4 质量管理措施1 技术资料管理（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。1）物资部负责提供钢材、电焊条、水泥、防水材料、外加剂等原材料的材质证明。2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，组织隐蔽工程检查及预检，办理设计洽商。3）工程部负责督促班组自检，参加隐、预检。4）质保部负责质量验收把关。（3）严格执行工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步171、，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2 工程测量质量保证措施（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器必须符合有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3 钢筋工程质量保证172、措施（1）认真编制钢筋施工方案。施工方案必须切实履行审核审批制度。由技术负责人审批后保健里批准后方可实施。施工前由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，编制钢筋技术交底措施。针对钢筋工程的关键环节，编制钢筋工程规矩集，说明具体的施工方法，使控制项目一目了然，既帮助施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检，又便于质量控制人员检查。质量保证体系组织保证领导小组成员:项目经理,技术负责人,技术员,工长,质检员质保部进行日常质量管理,负责组织协调监督、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。技术部进行图纸会审，负责编制施工方案，进行技术交底，编制施工计划，173、负责组织隐检、预检和验收。测量组配合工程控制测量和复测，保证测量精度。试验组作好材料的验收和抽检，负责现场试验工作，做好设备检查鉴定，填好运行记录。物资部提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。机械部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。财务部依据质量状况，进行资金发放，有权扣发不合格工程的有关资金。工程部负责劳力组织安排，落实技术交底的实施，确保生产进度计划完成，现场文明施工管理。制度保证开展QC小组管理活动技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织一次工程质量检查评比分阶段进行质量分析会施工保证单位工程质量检验达174、到目的工序质检质量检查材料构件设备核验检验批质量检验分项工程质量检验分部工程质量检验（2）钢筋原材进场必须有原材合格证，对外观进行检查，内容包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合规定。按规定实行见证取样复试（其中30%进行见证取样）。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。（3）钢筋进场后按规格分类堆放整齐，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。并挂好标识牌。（4）抽检取样：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，则该批钢筋不予175、验收。（5）热轧钢筋进场应分批验收。每批由同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（6）严格控制钢筋的半成品质量，加工好的钢筋半成品由工长、质检员作预检。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（7）钢筋机械连接采用用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。钢筋丝头加工时，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。（8）机械连176、接质量验收要求：对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真检查直螺纹套丝长度，接头连接后不露完整丝扣，拧紧力矩是否达到要求。（9）钢筋绑扎时坚持两次放线，其中在板模板支完后第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置。板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置，准确无误后方可浇注混凝土。（10）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等。（11）钢筋定位方法：楼板采用马凳进行定位控制，剪力墙采用梯子筋定位；柱子钢筋采用定距箍；框架梁多排纵向主筋采用加垫铁定位。1）楼板钢筋定位措施：马凳177、下腿横筋宽度要大于下铁钢筋网的间距，置于下层钢筋网上，并绑扎固定，放置间距为1m。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。2）竖向钢筋定位措施：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。每道墙柱下端距地500mm处、中部和上口均设置。水平梯子筋的长短应根据剪力墙的长度及便于安装为原则，安装时必须用绑丝与钢筋绑牢，在浇筑时，不能任意拆卸或敲砸。3）水平钢筋定位措施：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800mm，每道墙不少于两道。竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，用以保证钢筋位置。4）框架柱及暗柱采用内侧加设定位箍固定178、主筋位置，同时起到模板内支撑作用。定位箍分别设于柱根、柱中及柱顶部位，并不得少于3道。5）梁纵向主筋为两排及以上时，在两排钢筋之间、二皮铁根部及端部分别加设直径为25的钢筋棍，钢筋棍长度为（梁截面宽-2mm）。（12）墙体钢筋保护层控制措施：墙体钢筋保护层采用塑料垫块，保证保护层厚度。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，采用梅花型布置。（13）混凝土浇注完毕后要有专人负责及时调整钢筋位置，纠正浇注时所产生的钢筋位移并及时清理粘在钢筋上的混凝土浆。4 模板工程质量保证措施（1）模板、支架及节点构造应合理，并有足够承载能力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。（2）模板板面及支撑系统要有模板计算，确保179、模板厚度、水平龙骨、竖向龙骨、斜向支撑的规格、尺寸、间距、以及水平拉杆的大小和间距符合模板施工方案。（3）门洞口、管洞口要按图纸要求设计成定型模板，模板宽度应是墙厚减2mm；丁字墙洞口应采用整块模板减少此处拼缝。（4）楼梯踏步宜采用定型模板，踏步的高度和宽度要考虑到装修面层的厚度。（5）模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采取抽样检查的方法，一是看模板制作规格、数量、尺寸是否按照施工方案和规范要求的标准制作；二是分别对模板的制作质量进行检查评定。（6）模板安装应依据施工方案，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸，门窗、孔洞位置等符合设计要求。1）采取尺量180、和目测的办法抽查模板安装的位置、标高、断面尺寸、垂直度是否符合允许偏差标准。2）跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的2/1000。当为楼板模板时，只允许中间起拱，四周不起拱。起拱线要顺直，不得有折线。3）门窗洞口、孔洞口模板应按图纸和施工方案安装，保证其尺寸准确，位置正确，固定牢固，固定方法可以采用绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍的方法，顶模棍端头应用无齿锯切割且刷防锈漆。高度小于等于2m的洞口每边上、中、下三道，每道二根，高度大于2mm的洞口每边要设四道，每道二根。4）框架结构柱子应弹中心，梁模板安装以中心为准，以确保连梁通顺。（7）为保证其梁板上下层181、支架立柱对准，按照施工方案计算出立柱间距宜在楼板面上放出立柱安装线（纵、横线），并按照交叉点布置立柱。立柱下应铺设垫板，垫板尺寸为510cm方木长度40cm。（8）模板安装应拼缝严密平整、不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。1）采用组合钢模时边肋应平、直。采用木胶板作楼板模板面板时，其模板边要锯直、刨光，接缝采用硬拼的方法，不得采用胶条粘贴。2）模板面或模板底与混凝土接触部位的混凝土面应平整、垂直、光滑，标高准确。为防止少量渗浆，其施工缝处混凝土面应加贴海绵条，海绵条宽度以3cm为宜，粘贴海绵条距模板线2mm，使其模板压住后海绵条与线齐平，防止其海绵条浇入混凝土内。不得用砂浆找平或用木条堵182、塞。3）框架结构梁柱接头的模板要跨下柱子6080cm，至少应有两道锁木锁在柱子上。有通梁结构的工程应拉通线安装梁模板，保证其水平方向连梁通顺。4）门窗洞口、孔洞口模板与接触的面要加贴海绵条，防止此处模板漏浆。楼梯间、电梯间、外墙、地下室导墙处模板上下接槎要制定专门施工方案，模板应保证上下接槎平整、严密、不漏浆、不错台、不跑模、不涨模。5）预埋件、螺栓、插铁，水、电管线、箱盒的埋设位置尺寸准确，固定牢固。（9）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线等模板，应确保183、尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。1）后浇带或施工缝模板要严格按照施工图纸和施工方案留置，其位置必须准确，底板后浇带或施工缝应考虑支拆方便。顶板模板能考虑到后浇带模板拆模滞后的特点。后浇带梁、板按悬挑结构考虑支模，保证其牢固性和稳定性。2）梁、柱节点、主次梁节点是关键部位，模板安装时要保证尺寸准确、严密、平整、垂直、棱角通顺。（10）钢模板安装前，应在模板外侧刷防锈漆，内侧涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装修质量。采用油质脱模剂涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。（11）混凝土接槎处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层进行处理。1）墙、柱下部水平施工缝184、处应在墙、柱边线内3mm再弹下道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm；柱子顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度10mm；墙、板竖向施工缝以及梁枕施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，切割深度10mm。切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角。2）依据切割线进行施工缝的处理。水平施工缝剔除软弱层，露出石子；竖向施工缝剔除松散石子，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。5 混凝土工程质量保证措施混凝土工程质量控制的重点应从砼原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣至结构工程脱模养护实施的全过程。（1）本工程采用185、预拌混凝土，其强度等级，功能性，耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。（2）预拌混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。砼质量应符合现行规范、规程和砼质量控制标准（GB50164）（3）混凝土工程施工前应与砼生产厂家签订技术合同，技术合同内容应将防水砼和普通砼分别注明，重点应有以下内容：砼初凝和终凝时间、坍落度、最少水泥用量、掺和料名称及掺量、砂率、水灰比。（4）预拌混凝土应有浇灌记录，依据砼运输单，记录主要内容有：砼出厂时间和浇筑完时间，从而算出总耗时间，保证该车砼不超过初凝时间，从186、前后两车间隔时间计算出接槎时间，保证施工不出现冷缝。如果预拌混凝土到现场超过初凝时间要退回原厂处理。预拌混凝土到现场后要设专人及时进行坍落度实测，不符合要求的给予退回。（5）施工现场配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。试验人员持证上岗；各种仪器设备检测合格，并在检定周期内，且有合格标识；标养室配备温湿度计，温湿度计应合格有效。为使标养室保持恒温，喷淋水宜使用与室内核定温度相同的水，不宜使用自来凉水。应有温湿度记录，每天早、中、晚各一次，记录应真实可靠。（6）要求运至浇筑地点的混凝土稠度（坍落度、扩展度）符合施工和设计要求187、，不分层、不离析。（7）要求预拌混凝土运输车（罐车）具有运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。运输车夏季应有防晒措施，冬季应有保温防风雪措施。（8）泵送砼的泵管应按规定设定支点或固定，尤其是变径变方向的泵管处应围定牢固。冬期施工时泵管应进行保温。（9）浇筑砼前，应完成隐蔽工程验收和交接检查，并办交接手续。1）钢筋隐蔽工程验收后，不应有在支模或其他作业过程中碰撞、损坏、变形的现象，如果有应进行调整。2）模板的预检合格，并着重检查模板及支架的强度和刚度，检查模板拼缝严密、平整度、清除模内杂物及冰雪。3）再次抽样复查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其他定位措施的可靠性。4）严防浇筑振捣砼时踩压188、钢筋骨架，板类钢筋骨架应是铁马凳支架，铺搭跳板。（10）施工缝处的接槎处理，应执行有关规范和施工技术方案制定的标准。（11）浇筑柱、墙砼前宣先铺35cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆，且与砼溶和。水泥砂浆铺放应掌握时机，不宜过早以防硬化。鉴于预拌砼一次量大的情况，现场应准备料斗；为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料；现场还应准备干拌的砂浆以防商砼供应不上。（12）砼浇筑入模，不应集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按浇筑程序均匀布料。1）柱、墙板浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。2）墙板灌注与门窗洞口浇筑时，应在门窗洞口两边均匀下料，以防门窗洞口变形。3189、）浇筑底板砼时应有浇筑流程图，计算出分层、分块接槎时间，已确保砼接槎面不超过初凝时间。4）砼分层灌注厚度宜为40cm左右，宜采用标有分层厚度的尺杆量测。（13）振捣砼，应确保密实，严防漏振、欠振或过振。1）采用插入式振捣时，其振捣点应严格按照振捣棒有效作用半径布置，振捣时应紧插慢拔，当砼表面出现浮浆即可停止振捣，以免过振。2）振捣棒应距离门窗洞口两边20cm振捣，两侧同时振捣。当钢筋比较密集的节点可采用30振捣棒振捣。振捣时不碰撞预留孔洞模板、箱盒、预埋件等，以确保其位置准确。3）为防止烂根现象，砼楼板浇筑时在墙、柱根部应进行二次压光、找平。4）顶板砼振捣完毕后，根据标高控制线拉线控制标高，用190、4米长刮杠刮平。（14）砼浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、裂缝。1）砼浇水养护的咐间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。2）采用养护剂，应保水性好、啧刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保砼保持湿润；冬期应有保温防冻措施。3）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（15）留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。（16）砼的强度等级、抗渗等级和碱含量、191、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准的规定。框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。（17）整体结构混凝土质量要求混凝土结构密实，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔离层。（18）保护层准确、无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。6 地下室结构抗渗混凝土质量保证措施（1）地下防水工程以结构自防水为主，防水混凝192、土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。（2）防水混凝土配合比：选择中砂作为细骨料；粗骨料选用碎石，级配良好；选用掺合料以增强抗渗性、和易性和可泵性；选择优质减水剂，最大限度减少用水量，塌落度达到泵送的最低要求即可。（3）认真检查模板安装情况，保证拼缝严密，不漏浆，模板的配置要确保混凝土达到清水混凝土标准。保护层厚度应符合规范要求。（4）后浇带处浇筑混凝土时应清理干净，用高一级的无收缩混凝土浇筑，以保证混凝土接槎良好。（5）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。如采用埋管时，必须保证接头严密。穿线管必193、须采用无缝管，确保管内不进水。（6）常规穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗入距离，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避免管道受振动时出现裂缝而渗漏，必要时还可以在管道周围墙面剔槽捻灰加固。热力管道穿透外墙部位可采取橡胶止水套方法处理。（7）施工时，根据气候情况，适当添加缓凝剂，满足混凝土接茬要求。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并采取切实措施，保证混凝土的均匀、连续供应；包括备用设备的安排。7 防水工程质量保证措施（1）选用的防水施工队伍应有施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应从合格分供方名录中选用。（3）防水材料194、进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉鞋者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）室内及屋面防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及建设单位共同验收，填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察（雨量应为中级以上），淋水时间不少于2小时。卫生间应进行两次试水试验（防水层与面层）24小时以上，最浅处的蓄水深度要大于20mm。8 砌体工程质量保证措施（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、钢筋外加剂均应进行复试。（2）砌筑砂浆应195、通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（3）砖块的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀。（4）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰及其他杂物清理干净。9 装饰装修工程质量保证措施（1）基本规定1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的规定。2）所使用的材料按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3）装饰装修工程在基体或基层的质量验收合格后施工。4）施工前做样板间或对主要材料做样板，并经有关各方确认。（2）涂料工程1）基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸196、打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多。2）用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种。3）调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。（3）内墙饰面砖墙面1）饰面砖粘贴必须牢固。2）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（4）地砖地面1）基层必须清理干净，并充分浇水湿润，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用的纯水泥应涂刷均匀，不得用扫浆法；如基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫上1:干硬性水泥砂浆，厚度在为宜，铺放板材时，宜197、高出地面线3-4mm，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，也常常引起局部空鼓；铺设时，根据锤击空实判断，搬起板材，或增或减砂浆，再浇一层薄水泥浆后安铺板材，注意安铺时要四周平稳落地；板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水份，保证板材与砂浆粘结牢固。2）作好试铺，铺设24h后洒水养护12次，保证板材与砂浆粘结牢固。（5）耐磨混凝土地面1）应均匀地撒布耐磨材料，混凝土表面应没有明显泌水，并分两次进行。2）耐磨地面终抹完成后在表面涂敷养护剂或覆盖塑料薄膜，以防表面水分急剧蒸发，确保耐磨基层混凝土及面层强度稳定增长。（6）门窗工程1）门窗的防腐处理及嵌缝、密198、封处理应符合要求。2）门窗安装必须牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。（7）吊顶工程1）吊顶吊杆间距必须按设计或图集要求布置，吊顶龙骨及面板材质必须符合要求。2）吊顶上灯具、风口、烟感等设施必须整齐一致，间距均匀。3）吊杆的固定螺栓一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱1/200-1/300。4）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线；严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边，便于调整。5）先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调节平整，可满足板面平整度；6）应使用专用机具和选用配199、套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和安装误差，以保证拼板处平整。10 幕墙工程质量保证措施（1）技术方面的保证措施分包单位资质符合要求。拥有与工程相配套的设计师、项目经理、技术人员。对本工程的设计，经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。（2）现场施工队伍人员选择现场需配一名项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。安装人员须经过专业技术培训的技术工人，技术水准高、操作技能强。（3）在材料选用与验收方面的保证措施1）验收程序:严格执行200、总包单位的资料管理程序、材料报验程序、质量验收程序及现场其他各项管理制度。2）材料选用：本工程使用的各种材料，需按经设计院认可的施工图要求选用。材料选用时尽量采用氟碳喷涂或不锈钢件等材料减小电腐蚀影响。分包单位在进行材料采购时应严格验收其产品质量，并向总包单位申报相关技术资料，经业主、监理、总包验收合格后方可加工使用。根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进行验收）。材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。型材：工程上所201、需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。幕墙：玻璃、铝复合板、石材板块的制作。此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有石材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的202、保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，各类胶的进场、堆放，使用都必须按标准与规范进行。工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的203、存放仓库，安置通风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。保温材料：保温材料在工程竣工后的实际使用直接关系到保温的效果，在进厂时必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品品质必须符合设计要求。五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。（4）在产品加工方面的保证措施此项工作主要在加工厂完成，分包单位的自检尤为重要。每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：严格按工程部下发的设计施工204、图纸进行生产加工。所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。加工现场使用的各类量具、工具定期检查。硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。结构杆件在剪材之前进行校直调整。各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。（5）安装期间的质量保证措施具体如下：1）项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2）安装过程分为两个步骤进行交205、验，隐蔽工程、玻璃、铝板的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。3）每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。4）工程由公司验收合格后方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。11 给排水工程质量保证措施（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割，应做到表面光洁，孔径规范。（4）管井206、支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（5）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253mm。（6）为保证卫生间防水质量，所有立管，套管根部均做防水台，套管高度应保证50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。12 通风空调工程质量保证措施（1）预控措施为保证工程施工质量始终处于一个良好的受控状态并创造出工程精品的实施目标，本工程项目经理部将制定严格的检验程序，根据对本工程实际情况的分析，设置一系列的质量控制要素进行207、管理，以达到工序保分项、分项保子分部、子分部保分部的质量目标，并根据质量控制要素的设置，分别落实到人进行质量预控。并根据实际情况有针对性的选择较为常见、易于出现问题的工序或部位进行重点监控，同时积极组织技术人员和技术员工开展QC质量攻关活动，以更进一步的改善和提高本工程的预期质量目标。（2）质量保证措施1）建立项目经理部岗位责任制以及按照ISO9001-2000标准建立完善的质量保证体系。树立质量第一的观念，实行奖优罚劣、重奖重罚。2） 从上至下形成三级检查制度，每级检查都应落到实处，要明确责任分配，各负其责。定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，做好分部分项质量检验评定工作，质量通208、知书作为质量资料存档。3）由项目技术负责人及专业工程师负责仔细研究图纸，深刻领会设计意图，严格执行有关施工规范和质量标准，做好各工序技术交底，认真落实业主、监理工程师的各项技术及质量要求。4）分项工程完成后由施工班组进行自检，然后由施工员负责进行各工序互检及交接检，合格后及时上报项目质检员及项目技术负责人进行复检并办理隐、预检手续。隐蔽部位要由各专业施工员及技术会签并上报监理，监理验收后才能进行下一道工序。各级检查均做好记录，实行签字负责制。由工长负责，认真做好轴线和标高的复核验收。5）选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。对各分包队及劳务队在订立承包合同时，首先明确质量要求，在分包价格209、上实行优质优价，分项工程达不到质量要求的分包队，在经济上给予处罚，甚至依据合同解除劳务关系。6）实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序。7）严格技术资料管理制度，严格执行北京市建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）,各种技术资料签字及时有效。8）进场初期重点注意预留预埋工作，这对后续工作的质量影响很大；施工过程中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序，后期工作中重点注意半成品和成品保护。9）在施工过程中采取多种手段控制质量：测量控制：利用现场坐标控制网从宏观上控210、制。材料控制：加强材料进场验收制度，根据谁采购谁负责的原则，加强材料进场复试及材料见证取样验收制控制材料质量。外加工控制：对于外加工件执行进场验收制度。验收时会同监理进行，合格后才能使用。施工现场质量控制：现场质量人员和试验人员要求配备相应的检测仪器，满足对工程质量的控制，要求严格执行施工技术规范及工艺标准，有关人员积极配合项目部进行检测验收工作。（3）主要分项工程质量控制1)风管制作选用合格厂家提供的镀锌钢板及型钢，并检查其质量保证文件，材料进场后检测其厚度、尺寸及镀锌层质量，合格后方可投入使用。风管制作采用流水作业方式，同规格风管采用制作样本成批加工，从下料到成品每道工序都由专人负责检查并211、记录，发现问题及时解决，杜绝不合格品进入下道工序。在风管加工过程中，严禁在地面上拖、拉镀锌钢板，以免破坏镀锌层。成品风管出厂前要粘贴合格证，运输过程中要轻拿轻放，做好成品保护。2)风管安装对风管及阀部件进行检查并按设计图纸核对其规格、型号，确认无误后方可进行安装。按施工图放线、打孔、安装支吊架后进行风管、设备及阀部件安装，安装过程中，检查法兰连接处是否密封良好，阀门安装的位置是否正确，开启是否灵活，风管安装的标高是否符合设计图纸等，同时做好详细的检查记录。3)水管安装检查所用钢管、阀配件的规格、尺寸、外观质量及质量证明文件是否符合设计要求，其中阀门还应进行水压试验，合格后方可使用。水平管安装时212、应根据施工图放线、打孔、安装支吊架，并严格按设计要求的坡度进行安装，并用水平尺检验，控制偏差。立管安装时，用线坠进行吊线，安装支吊架以保证立管安装的垂直度。4)风、水管道保温保温材料进场后，检查其材质、厚度是否与设计要求相符，是否有产品合格证与性能检测报告，是否环保材料，合格后方可使用。管道保温前先将其外表面清理干净，并用白毛巾擦拭进行检测，合格后方可涂胶粘剂，胶粘剂应均匀涂刷在保温棉和管道上，然后将保温棉紧贴到管道上，不得有空隙，以免造成结露，影响保温效果。穿越室外、屋面的保温管道应设防水套管，套管内填充聚氨脂发泡材料保温。风管支、吊架处应采用与保温厚度相同，宽度大于支、吊架宽度的防腐木托，213、木托与管道之间、木托与保温棉之间应贴紧无缝隙。13 电气工程质量保证措施（1）了解设计意图，熟悉相关规范，严格按相关图籍施工。（2）对材料生产厂家应交底仔细。做好对施工人员的技术交底，确保交底至每个施工人员。（3）加强管理力度，作好监督工作。（4）钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。配管时管接头处铣口，保证管口无毛刺，管壁光滑。穿线前清扫管并清理干净，防止有杂务划伤电线。（5）由总包组织牵头，定期召开各专业会议，及时解决各专业问题。6.3 安全保证措施6.3.1 安全生产组织保证体系我单位在施工过程中214、严格执行中华人民共和国安全生产法建设工程安全管理条例以及地方和行业的相关安全生产的法规、规范及管理规定。严格贯彻执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范，遵循既定的职业健康安全方针，建立完善的安全保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，旨在对职业健康安全进行持续改进，确保安全管理体系持续使用和有效。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安保部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。1 安全管理方针：安全管理方针为“安全第一，预防为主”。2 安全生产目标：无因工死亡、重伤和重大机械215、设备事故；无火灾事故；无严重扰民；无重大交通行车事故。3 安全生产保证体系（见下页图）6.3.2 安全保证制度我项目部安全保证制度齐全，并严格执行下列制度：1安全生产责任制（1）项目经理1)对本项目安全生产负全面责任，必须把安全工作列入议事日程，组织制定安全生产工作目标和实施计划，严肃认真地支持安全员的工作，对项目的安全工作负直接领导责任。2)组织建立安全生产保证体系，并保证运转正常，工程项目必须按规定设专职安全员，未经公司主管领导同意不得随意调动，保证持证上岗率达100%。3)布置各项工作时，首先要强调布置安全工作。4)督促月检和各项安全检查，掌握安全生产情况。5)必须保证安全资金的必要投入216、。6)分包工程必须纳入项目的正常管理，对分包单位必须进行严格的资质审查和安全检查和监督。现场各专业安全员施工现场文明施工临边洞口安全防护施工机械、施工用电办公区治安消防生活区治安消防工地周边治安消防治安消防联防队编制安全技术措 施进行技术交 底项目经理 唐永胜生产经理 于建忠项目总工程师 吴亚东安保部 黄襄汉消防保卫部 郑伟技术部 赵林 王成江7)严格用工制度，做好入场教育和上岗教育，考试合格签定责任书方可上岗（2）项目生产副经理1)执行“管生产必须管安全”的原则，明确各业务部门的安全责任，支持安全员工作，直接领导安全员工作，对项目的安全工作负直接组织作用。2)在计划、布置、检查、总结、评比生217、产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3)组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督安全技术交底制度和设施验收制度的实施。4)组织和参加月、旬安全检查，及时消除隐患，对上级提出的安全生产和管理问题，要认真落实责任予以解决。（3）项目总工程师1)编制施工组织设计、施工方案，必须制定有针对性的安全技术措施，并将安全措施渗透到施工组织设计和施工方案的各个环节，使之能成为全面指导施工的依据，并随时监督检查落实情况。对安全员负有技术指导责任。对项目的安全工作负直接技术管理责任。2)分项工程必须进行有可操作性的安全技术交底，安全技术交底发至工长、安全员和施工班组实施，安全员监督检查执行情况。3218、)主持并组织工长、安全员和施工班组自检合格的基础上进行架设工程、安全防护设施和设备的验收工作，验收不合格严禁投放使用。4)负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全生产的检查，对施工中的不安全因素，从技术角度提出整改意见和办法。（4）安全员1)积极宣传党和国家的安全方针、政策、法令和规章制度、监督检查执行情况。2)在经理领导下，结合本项目实际情况，制定安全规划。3)协助领导组织安全活动，定期、不定期进行安全检查，做好详细的检查记录。4)在生产经理的领导下，定期召开班组、施工队专兼职安全员会议（每旬召开一次）介绍安全生产经验，研究解决安全生产中的问题，学习专业知识，提高业务素质。5)参219、加防护设施和设备的验收，安全网、安全帽、安全带等防护用品购置和旧防护用品的检验工作。（5）工长1)对安全生产负直接管理责任，不违章指挥，制止违章冒险作业。2)对一切安全防护设施的完整、齐全、有效、符合要求负责。3)组织班组和施工人员认真执行安全技术交底，并在施工过程中随时检查安全技术交底的执行情况，纠正违章作业，遇生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全。4)塔吊、物料提升机及安全防护设施，未经验收合格，办理验收手续不得使用。5)主动接受安全部门和安检人员的监督检查,及时认真解决提出的不安全问题和隐患,不拒绝安全员提出的整改要求和措施,并认真给予解决。2 安全生产检查制度。3 安全生产验收制度。220、4 安全生产教育培训制度。5 安全生产技术管理制度。6 安全生产奖罚制度。7 员工因工伤亡事故报告制度。8 重要劳动防护用品定点使用管理制度。9 特种作业及外协力量安全管理制度。6.3.3 安全管理措施结合本工程特点，需要制定重点安全措施的方面应包括深基坑支护结构、各类临时支撑体系、大型施工机械的安装、使用和拆除、各类脚手架、作业平台、临时用电系统和电动机具、设备、“四口五临边”防护、现场消防安全、高空作业、现场周边环境安全。1 深基坑支护安全防护沿基坑周边砌筑200高挡水台，向坑外作2%排水坡。挡水台上用脚手管搭设防护栏杆，其上缠绕红色LED警示灯，防护栏杆满挂密目安全网见下图。同时在施工过221、程中加强管理，严禁在基坑上口1米范围内堆放任何物品。（1）立杆高度1.5 m，间距2 m，横杆设置两道（上下间距500mm）。（2）立杆与地面固定牢固，承受的水平力不应小于1000N，立杆与地面固定方式如下：1）直接与地面固定，用重锤打入地面深度不小于300；2）与预埋钢筋焊接连接，焊接长度不小于10cm。（3）所有脚手管均按间隔500长度刷红白油漆。（4）对支护结构进行位移观测，以及时了解支护结构的工作情况和道路的使用情况。（5）上下基坑必须搭设专用马道。2 临时支撑体系安全防护（1）模板工程施工前，进行模板设计，编制施工技术方案，并进行审核。（2）模板施工技术方案，包括模板的制作、安装、拆222、除等的施工程序、方法及安全措施。（3）模板制作、安装、拆除前，应按模板设计及施工技术方案的要求对操作工人进行详细的安全技术交底。（4）模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。（5）必须严格控制脚手架和临时之支撑体系的施工荷载。基坑1米以内不得堆土、堆料、停置机具。3主体结构安全防护（1）主体结构施工时，采用双排脚手架作外防护，作业面必须满铺脚手板，外侧设两道护栏及挡脚板，并用密目网封闭。（2）高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设平台和挂安全网。不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，脚手架上不得集中码放钢筋。（3）钢筋设备的电闸箱应安装漏电保护器，设备的防护罩牢固可靠。（4223、）模板支承件、连接件均应通过力学计算，必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。（5）安装或拆除模板，高度在2m及以上时即为高处作业，施工时应严格遵守高处作业的有关规定。（6）模板在支撑系统未稳牢前不得上人，未安装好的梁底板或平台板上不得堆放超载材料和设备等。（7）混凝土浇筑时必须要有可靠的操作平台，布料杆使用应安装在固定的作业面，当风力大于5级时必须做临时固定。（8）立体交叉作业时必须结合当时情况采取可靠的防护措施，作业前要进行认真的安全技术交底。4 屋面工程安全防护（1）外脚手架防护高出屋面1.5m。（2）人员上下必须设专用梯道。（3）物料的垂直运输主要靠外用施工电梯和塔吊运输。（4）恶劣天气、224、降雨、5级以上大风影响安全时停止作业。5 装饰工程安全防护（1）装饰工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。（4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。6 “三宝”安全防护（1）225、安全帽进入施工现场作业区必须戴好安全帽。（2）安全网施工现场使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边等处用密目式安全网封闭或栏护，在操作层脚手板下部设水平兜网。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。安全网应绷紧、扎牢、拼接严密，不得使用破损的安全网。（3）安全带施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带高挂底用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。7 “四口及临边”安全防护（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5mm脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。（2）电梯口防护：电梯口设高度226、1.2m的金属防护门。（3）预留洞口防护：较小的洞口可用定型盖板固定；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺脚手板；边长在1.5m以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆。竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5m，并设红色警示灯。（4）通道口防护：建筑物的出入口应搭设6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺50mm厚的木板，两侧沿栏杆架用密目安全网封严。（5）临边部位均设防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m,栏杆下边设置高度不低于180mm的挡脚板。8 外脚手架和作业平台安全防护（1）脚227、手架搭设要求：1)双排脚手架的搭设高度应高出女儿墙上皮1.5m。2)脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结必须采用刚性连接，高大脚手架应有卸荷措施。3)脚手架作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面距离根据幕墙设计方案确定，防止二次搭设。 4)构脚手架使用时荷载不得超过3kN/m2，装修用脚手架使用时荷载不得超过2kN/m2。5)脚手架地基应整平夯实或加设底座、垫木、垫板，使其有足够的承载能力，以防止沉陷。6)脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平夹角为60.7)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。各类配件严禁抛掷至地面。8228、)脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。9)本工程的脚手架属高大脚手架，必须有设计方案，并严格履行审核审批手续，严格验收把关。（2）斜道1)运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1:6。人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1:3。2)斜道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度18229、cm。脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。3)转弯处应设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不小于1.5m。4)斜道两侧、平台外围和端部应设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，还应设置剪刀撑和横向斜撑。9外挂电梯安全防护（1）外挂电梯的使用应符合规范要求，制定施工方案、操作规程及检修制度，并履行验收手续。（2）拆除、安装要外挂电梯进行安全交底，划定防护区域，专人监护。（3）外挂电梯必须使用定型的停靠装置，设置超高限位装置。（4）外挂电梯各层进料口应设可靠防护栏杆及防护门，在防护门未关闭前严禁开梯。10 卸料平台（1）卸料平台搭设及提升由专业230、架子工操作，架子工应持证上岗。现场不得有其他工种人员交叉作业。（2）架子工、电焊工、信号工必须持证上岗，并严格遵守相关安全操作规程。吊点位置正确，吊钩牢固；超过五级风时，严禁吊装，要遵循轻起轻放的原则。（3）作业层脚手板应垂直次梁满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过30mm的间隙。（4）平台内不得堆放杂物、材料，所有材料应及时转运出卸料平台。（5）钢丝绳套、卡环等认真检查，严格按照更新标准及时更新。（6）提升时，需有人统一指挥，紧密配合。平台钢丝绳固定牢固,检查无误后才能落钩。（7）高空作业必须系挂安全带，安全带应挂在安全有效部位。（8）卸料平台三边安全网必须铺设严密、网片拉紧。231、11 高空作业安全防护（1）从事高空作业的人员，定期体检，凡患有高、低血压、心脏病、癫痫病、贫血以及其它不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业。高空作业人员应衣着灵便，不得穿高跟、硬底或带钉易滑的鞋，冬期施工时，将棉衣裤口扎紧。（2）高空作业时，必须正确佩带安全帽、安全带等规定的安全用具。安全用具应定期检验，不合格的严禁发放使用。（3）高空作业时，应精神集中，不得嬉闹，禁止酒后上岗。（4）高空作业人员上下通行，必须经由斜道，禁止攀登模板、脚手架杆、绳索等上下，严禁跟随起重物或井架等运输材料的设备上下。（5）高空作业所用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递料具禁止抛掷。12 临时232、用电系统和电动机具、设备管理安全防护（1）施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。（2）施工现场中电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）施工人员、机具、车辆等在内外电线路附近作业时必须保持安全操作距离，当不能满足最小安全操作距离时必须采取绝缘隔离防护措施，防护设施应坚固、稳定，并应悬挂醒目的警告标志。当防护设施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，未采取上述措施233、的严禁施工。（4）塔式起重机及需要设置避雷装置的物料提升机，除应连接PE线外，还应做重复接地。（5）施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。（6）施工现场配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台机2台以上用电设备（含插座）。（7）施工现场一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5M等场所的照明，电源电压不应大于36V。潮湿和易触电及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V。特别潮湿场所、导电234、良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。（8）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。（9）电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。交流电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30米。交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。（10）施工现场临时用电必须建立安全技术档案，临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值。临时用电工程定期235、检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。13 设备安装工程安全防护（1）安全技术措施应贯穿在施工技术方案中。专业工程师编制的施工方案中有关安全技术措施，应经安全部门审查、项目技术负责人批准后执行。（2）安装工程施工中室内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除，并经常检查护栏、盖板，对由于各种原因引起的移动和损坏，及时修理。（3）管道和设备安装时，在离地面2米以上（含2米）的高处作业的工作均应设有合格脚手架。（4）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。（5）移236、动电器设备时，必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。（6）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部长时间存放，并以当日的需求量发放。（7）进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源、夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动、撞击。（8）电、气焊停止作业时，应切断电、气源。焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围。焊条头不得随便乱扔。（9）管道临时吊、支架必须受力均匀，经调整合格后不准随意松紧螺拴。正式的吊、支架必须按设计要求进行配置，并应安装坚实牢固。（10）设备吊装时必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无237、异常后方可进行正式起吊。14 大型施工机械管理安全防护（1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（2）大型机械设备设专人管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（3）机械设备严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（5）施工现场应有施工机械安装、使用检测、自检记录。（6）塔式起重机的安装必须由有相应资质的队伍进行，并符合国家标准及使用规定，并办理验收手续，经验收合格后方可使用，使用中定期进行检测。（7）塔式238、起重机的安全装置四限位，两保险必须齐全、灵敏、可靠。（8）本工程群塔作业时，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。在高低上错开一个塔节高度。并配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。（9）吊索具必须使用合格产品，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运模板、大灰斗、混凝土斗等大件时，必须用卡环。起重吊装作业前应划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。（10）塔式起重机拆除必须由有相应资质的队伍进行，拆除时严格按照拆除工艺，对所拆除的部件，必须选择合适的吊具和吊挂部位，239、严防由于吊挂不当造成部件的损坏或钢丝绳断裂。15 现场周边环境安全（1）进场后对周围环境进行全面了解，制定切实可行的安全防护措施。（2）根据业主提供的相关资料，严格制定对地下管线设施的保护措施，用人工挖的方法找到地下管线的准确位置并设置警示标志。（3）混凝土运输车等大型车辆按指定路线行走，加强对市政设施的保护工作。1突发事件应急处理流程（见下页图）: 2突发事件的处理原则：以抢救、保护生命为第一重点，减少国家损失为第二步，尽可能地保护好现场为第三步，分析问题的发生原因及处理为第四步。在突发事件发生时，现场施工管理人员可在不汇报的前提下，进行人员的抢救和向当地的救助部门、执法部门求助。（1）工伤240、救护：施工人员如发生工伤事故以及高空坠落、物体打击、触电等，可直接护送伤员到临近医院进行救助或请求当地急救中心援救。（2）火灾、爆炸事故：施工现场发生火灾、爆炸时，应立即切断施工电源，组织人员将危险品、易燃品转移至安全地带，同时组织人员利用现场的消防设施进行灭火。在现场不能控制的情况下，应立即拨打119报警，并安排专人引导消防车辆，同时疏通道路，保证消防车的顺利驶入。（3）防汛：在汛期，每天安排不少于3人专项值班，发现情况及时上报，并组织力量抢险。突发事件当事人突发事件目击人现场管理人员组织救护项目部110、120、119等保护现场上级直管部门建设单位当地主管部门分析原因、解决问题6.4 消防241、保卫管理措施6.4.1 现场消防保卫管理领导小组项目经理部成立消防保卫领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织工作；由保卫部负责人任副组长，负责消防保卫措施的制定、交底及培训工作；现场设监督员，负责施工现场日常消防保卫监督检查工作。项目安保工作领导小组组长：于建忠副组长：郑伟工长分包负责人保安后勤工作管理人员6.4.2 消防安全措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1建立健全出入制度（1）来客应在门卫进行登记，住宿必须经主管领导批准并到保卫部门备案；（2）车辆凭证出入并接受检查，载物凭证放行；（3）进入施工现场，严禁吸烟；（4）推销242、及闲杂人员不得入内；（5）携带物品出入，必须接受检查；（6）施工人员出入现场，要主动出示证件或佩带胸卡；（7）严禁携带危险物品进入现场；2警卫保证措施（1）不准擅离工作岗位；（2）值班不准睡觉、喝酒、看书看报等；（3）值班要尽职尽责，忠于职守；（4）按时交接班，勤巡逻、多检查，做好值班记录；（5）听从指挥，服从领导；3施工现场管理措施（1）凡工地施工生产动用明火作业，须经派出所所长批准，领取用火证后明确责任在指定地点用火，并派专人看火，下班前将余火用水浇灭，方可离开现场，遇有4级以上大风禁止动用明火作业。（2）木材干燥室等应设在独立场所，远离易燃危险物品和建筑物。（3）木工棚、料库、存放易燃易243、爆物品附近严禁烟火，施工现场上的可燃废物（刨花、锯沫、油布、棉丝等）每天要彻底清除干净。（4）工地要设置一定数量的消火栓和消防器材，消火栓布置位置见平面布置图。消防设备应布置在明显和便于取用的地方，放置平稳整齐。（5）施工现场严禁吸烟。4仓库管理措施（1）建立门卫出入制度，严格夜间值班、巡逻制度；（2）存放物品应当分类、分垛，留出防火间距，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛之间不小于1米，垛与墙间距不小于米，垛与梁、柱间距不小于米，主要通道的宽度不小于2米；（3）各种材料储存应按其性质、火灾危险程度分类存放；（4）物品入库应进行防火检查；（5）使用过的油棉纱、油手套等物品，应存放在安全地244、点，定期处理；（6）库房库区严禁吸烟和使用明火；（7）仓库的电气装置必须符合电气设计和施工安装验收标准规定；（8）库房内不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯，不准设置移动式照明灯具，照明灯具下不准堆放物品；（9）库区应设明显的“严禁吸烟”、“严禁烟火”等警示标志；（10）仓库应按照国家有关消防技术规范，设置、配置消防设施和器材，定期进行维修保养，确保灵敏有效；（11）经常进行防火检查，及时解决火险隐患，制定灭火预案。5化学危险品管理措施（1）油漆、稀料单独设置仓库存放，并在大门上做出明显标识。（2）氧气、乙炔需单独设置仓库存放，夏季设遮阳设施。6 气焊管理措施（1）气焊工必须经过消防安全教育245、和考核，发给合格证后，方能从事操作。（2） 持学习证的焊工，不准单独操作，非焊工不准进行气焊作业。（3） 气焊工在操作前，必须对其设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或导管有缺陷的设备。（4） 气焊工要在操作前办理用火证，要认真落实“清”（清理易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（浇湿不能清走的易燃物和余火）、“看”（设足够的看火人员）、“检”（焊前、焊后对焊点周围进行认真检查）、“严”（严格执行防火规章制度）的防火措施。（5）氧气瓶要安装高、低气压表，不得接近热源和接触油脂，夏季不得在日光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击，乙炔瓶应直立使用，乙炔气不应用尽。（6）遇有五级大风，禁止在高空和露天作业。246、时，气焊工有权拒绝操作。7 电焊管理措施（1） 电焊工在操作前，必须对其设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或线路有缺陷的设备。（2）电焊机应有单独开关，并装在防火防雨的闸箱内，露天使用的电焊机应有防雨棚（罩）。开关的保险丝容量不应大于该机的倍，禁止用铜丝或铁丝代管保险丝。（3）焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶等各种易燃、可燃材料离开，其最小距离不应小于10米。（4）焊钳不准随便乱放，焊条头不准随地乱扔。（5） 电焊机和电源要符合用电安全负荷，电焊机要有良好的接地，超过三台以上的电焊机要固定地点集中管理，统一编号。（6）电焊机必须设有专用地线，直接接在焊件上，不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属247、架上，防止接触打火，造成起火事故。（7）电焊机二次线应用线鼻子连接牢固，并加防护罩，防止松动、短路放弧，禁止使用无防护罩的电焊机。（8） 电焊完毕要切断电源，并进行彻底检查。8木加工车间管理措施（1） 要制定操作规程，明确防火负责人；（2）车间内禁止吸烟和各种明火作业； （3） 木工车间不准使用炉火取暖，必须使用时应安装在安全地点，设四面炉档，炉档周围不得堆放可燃物，下班要熄火，不准封火过夜；（4） 机械和其它物件上的木粉尘应定期清扫；（5）车间内堆放的木材应严格控制，加工成品码放整齐，保持通道畅通；（6）机械作业，应严格遵守操作规程掌握过钻进刀速度，防止产生火花；（7）设备均应设防护装置，经248、常清扫积尘、积屑，检查维修；（8） 每天下班前应清除木屑和刨花，保持地面整洁，切断电源；（9）维修保养机械用的油棉沙和油抹布，应放在专用的金属桶（箱）内，及时进行处理。9 配电室管理措施（1）配电室不准无关人员进入。（2）配电室、值班室应分开设置，严禁在配、变电室和开关（柜）箱内存放易燃易爆及其他物品。（3）配电室要保持整洁，定期对变压器、开关等进行维护清扫，防止因灰尘造成短路，对电气设备的线路经常检查，发现问题及时解决。（4）值班人员要坚守岗位，认真监护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格交接班制度。（5）每年雨季之前，应对避雷设施进行一次检修，保持灵敏有效。（6）停电清扫检修时，严禁用249、汽油、煤油擦洗。10食堂管理措施（1）食堂内煤气灶设专人管理，经常检查管道、角阀是否漏气，发现问题及时解决。（2）禁止使用明火检查带气设施。（3）使用煤气灶应先点火后开气。（4）气瓶与炉灶间保持一米以上距离，并单独设气瓶间。（5）气瓶间内不得有电器接点，灯具应穿钢管敷设。（6）炼油或油炸食物时，油量不得超过容器的13，油不得过高或跑油，炊事人员不得离开锅灶。（7）所有电气开关均做防潮处理，保持良好的绝缘。开关、闸刀、保险器等安装在安全地点。（8）食堂内配置相应的消防器材，炊事人员应熟悉消防器材的放置地点和操作使用方法。（9）工作人员离开食堂时必须熄火、关气、插窗锁门。11宿舍管理措施（1）修建250、宿舍必须经主管领导和部门批准，统一规划不得乱建。（2）宿舍发顶棚高度不得低于2.5m，宿舍门必须向外开。（3）宿舍安装取暖火炉，须经领导同意统一搭设，经检查合格后，方可在规定日期使用，同时要安装风斗。（4）火炉距可燃物不小于1.5m，烟囱穿过可燃墙壁或门窗时应使用不燃材料隔开。（5）火炉要设专人看管，当班时不得擅离职守，不准用汽油、柴油等可燃液体引火，不准用炉火烘烤衣服和其他物品，掏出的炉渣应将余火浇灭，倒在安全地点。（6）宿舍照明电线由电工统一安装，非电工不得乱拉电线和安装电气设备，照明灯泡最大功率不准超过60W。（7）严禁卧床吸烟和随地乱扔烟头。（8）宿舍不准用纸张等易燃物裱糊墙面和屋顶。251、（9）不准私自打隔断。（10）不准使用油灯和蜡烛照明。（11）不准私自留宿他人。6.4.3紧急预案发生险情，坚持以人为本的原则，先保证施工人员的安全，再积极组织现场抢险。抢险流程参照6.3.4。6.5 环境保护措施6.5.1现场环保领导小组项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作。严格执行国家环境管理法律、法规、标准及集团公司管理手册、程序文件。6.5.2噪音控制措施1施工前，仔细分析施工中可能产生的各种噪音源，详细制定降低噪音的252、措施，遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值规定，确保施工现场白天的施工噪音控制在70分贝以内，夜间的施工噪音控制在55分贝以内，选择低噪音机具进行施工。2对全体施工人员进行文明施工意识的教育，教育施工人员施工时，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少施工噪音。并遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排强噪音施工项目的施工时间，模板加工尽量安排在白天进行，拆除模板时，禁止用大锤敲击；振捣砼时振捣捧不得直接接触在模板和钢筋上。以降低施工噪音。3在平面布置时，为减少施工噪音对周围环境的影响，将噪音较大的设备设置在远离住宅楼一侧，并搭设封闭式操作棚。4对人为的施工噪声有管理制度和降噪措施，并进行严格控制。5253、承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少施工噪声扰民。6施工现场应设专人进行噪声值监测，用声级计随时测现场噪音级数，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不超过国家或地方噪声排放标准。7装修材料尽量采用定尺定料，在地下室选一间房间进行现场切割，以降低施工噪音。6.5.3污水处理措施1搅拌机前台、现场大门口车辆清洗处设沉淀池，排放污水沉淀后方可作现场洒水降尘。2现场存放的油料、必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。3现场食堂设有效的隔油池，加强管理，专人负责定期清掏油，防止污染。6.5.4降低扬尘措施1施工254、现场主要道路进行硬化处理，采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。2在回填土施工，土方临时存放期间，采取对土方进行覆盖措施，遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘的施工。3施工土方、渣土和施工垃圾的运输采用密闭式运输车辆，严密覆盖。工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场时将车轮和槽帮冲洗干净，不带泥沙出现场并做到沿途不遗洒。4建筑物内的垃圾清运采用封闭式垃圾道或采用封闭容器吊运，严禁随意倾倒和凌空抛洒。现场垃圾站必须做封闭处理。建筑垃圾垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量浇水，并按规地及时清运销纳。5施工现场按作业组划分区域管理，配备相应255、的洒水设备，指定专人每天洒水清扫，减少扬尘污染。6采用预拌混凝土，可以有效减少扬尘，施工现场的搅拌机棚采取封闭措施，并配有效的降尘防尘措施。7水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密覆盖。8施工现场使用电茶炉供应热水。冬施期间采暖使用建设单位供应的热源。施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。6.7.5化学危险品、有毒、有害废弃物施工用化学危险品设专库存放。有毒、有害废弃物集中后按国家规定标准处理。6.7.6严格控制光污染，减少对周围环境的干扰。1夜间施工照明采用低照，不施工时关闭所有大型照明灯。2夜间施焊时，采用搭设防护棚罩进行封闭。6.6 文明施工管理措施6.6.1文明施工领导小256、组项目经理部成立文明施工领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地文明施工工作；由土建技术主管任副组长，负责文明施工技术措施的制定、交底工作；工长任现场监督员，负责施工现场日常文明施工监督检查工作。严格执行北京市文明安全工地施工要求。6.6.2文明标化的综合治理措施建立项目文明施工管理体系，明确各岗位职责，把文明工地建设活动落实到部门，落实到人。成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，下设文明施工组，管理网络如下图。文明施工组具体职责是：认真贯彻落实有关文明施工的管理规定；建立文明施工责任体系；建立文明施工在责任制；制定文明施工规范并负责实施；对进场各单位进行文明施工教育；组257、织文明施工检查工作；负责纠正现场一切违反文明施工的行为。1 治理措施（1）开展文明教育，施工人员均遵守北京市有关规定。（2）加强班组建设，有好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组的整体素质。（3） 定期出黑板报，报刊宣传栏，让职工关心国际、国家大事，同时激励鼓舞职工斗志。（4）在办公区和生活区设置盆栽鲜花，种植花草进行场地绿化。（5）现场人员要通达的公共区域如橱柜、盥洗室、食堂和洗涤室保持清洁和卫生状态。（6）所有现场没有垃圾和废料，所有的工作区设置垃圾收集点，并定期清理和维护清洁。（7）所有的楼梯、出入口、走廊和紧急通道保持清洁。（8）严禁物资、成品、骨料堆、设备和施工材258、料阻塞紧急出口或其他形式的出口。（9）施工现场主要通道及有关部位悬挂材料标识牌、操作规程牌、各种警示或导向牌。2 为保障施工生产，设置如下施工设施（1）施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。四周设硬质围挡与外部分隔。所有施工人员统一着装，配戴胸卡。施工人员只在指定的施工区域内施工。（2）现场出入的大门口设有本企业的标识标志。在大门内侧设置企业统一格式的“七板一图”（即施工标志牌、工程概况表、管理人员名单及监督电话、安全生产管理制度牌、文明施工管理制度牌、消防保卫管理制度牌、施工现场环境保护管理制度板、施工现场平面布置图），制度内容符合文明施工要求并切实可行。在易发伤亡事故（或危险）处设置明259、显的符合国家标准要求的安全警示标志牌。（3）施工现场道路进行硬化处理,确保道路畅通，并结合施工现场实际局部进行绿化。按照平面布置设立临建设施。（4）施工现场材料、构件、半成品成品、严格按平面布置图堆放，标识清楚，水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料必须密封存放，或采取覆盖措施。易燃易爆和有毒物品分类存放。做到材料码放整齐美观，保证场区整洁。（5）生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。（6）电缆线统一规划，按施工设计布设。（7）施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。（8）施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环260、境优美。（9）现场防火：消防器材配置合理，符合消防要求。（10）垃圾清运：施工现场设置封闭垃圾站，施工垃圾及生活垃圾分类存放，施工垃圾采用密闭的容器运输。（11）氧气瓶、乙炔气瓶仓库，按规范要求建造，用砖等防火材料围护，并设铁门及防火盖板。（12）钢筋加工区布置：成品和半成品分别设置摆放区并悬挂明显标识；钢筋废料放置于专门隔离的废料堆内，每天进行一次清场。（13）木工加工区布置：木工棚搭设方法同钢筋棚。木工加工车间采用封闭设置，防止噪声污染周边环境。加工场内木作区与模板摆放区进行隔离，加工场内的废料及时清理干净；成品和半成品悬挂明显标识；模板成品和半成品堆放整齐、牢固。（14）临时道路：临时道261、路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离，护栏刷红白相间的油漆，并悬挂明显的警示标记，护栏高度1200mm。（15）脚手架搭设与防护：脚手架里外分层搭设，每层脚手架上端保持水平一致，脚手架搭设整齐美观；安全网悬挂整齐，颜色统一；脚手架基底采用砼硬化并随时清理干净；按规范要求搭设上人坡道，并设置美观整齐。（16）现场材料摆放：现场材料摆放于施工总平面图指定的地点，并堆码整齐，如有变化另行申报审批。堆放区域与施工场地采用钢管护栏进行隔离；材料使用完成后及时归位，有覆盖时，覆盖整齐、美观。（17）基坑防护：基坑周围采用钢管围栏进行隔离，护栏上刷红白相间的油漆，挂立网并设置挡脚板。防护栏杆上设低压夜间照明262、警示灯。（18）施工通道：施工通道按规范进行搭设，安全网和脚手板铺盖严密、整齐美观，入口处悬挂明显的警示标识；通道三面均用夹板和彩条布整齐封闭。3 生活卫生（1）生活卫生纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。（2）施工现场设茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。高温施工作好防暑降温工作。（3）食堂卫生符合卫生要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水设沉淀池和隔油窨井。严格执行食品卫生管理的有关规定，做到炊事人员持证上岗，炊具、餐具必须定期消毒，保证生熟食品必须分开加工和保管。（4）工地有男、女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。内施工楼层设小便桶，263、有专人定期打扫。（5）住宿地设有简易浴室(设热水器)，保证供水，保持清洁，设男、女更衣室，有防盗措施。（6）落实专人负责生活区，施工现场的环境保护，协调好市容监察部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。（7）落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。（8）减少传染病及其它疫情的传播。建立卫生防疫管理制度，配备必要卫生防疫人员，并制定切实的法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急预案。4周边环境、建筑、道路保护措施合理规划布局，在施工中加强施工监控管理，并对场外地下管线、施工区域周边道路、相临建筑进行保护，在施工期间物制订以下几点设想：（1）工地现场车辆进出通道应避开264、管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板。（2）在上水管、雨水管、污水管、煤气管等管线上不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等材料。5对周边关系的协调（1）进场后做好施工前的周边环境调查摸底，基础施工前，组织召开有关部门、地方管理部门、居民等有关代表参加的施工座谈会，在施工过程中定期对居民、进行慰问，并经常与交管、环保、警察局等部门联系，通报情况，征求意见，掌握动态，主动协助甲方一起解决一些合理要求，从而取得他们谅解、协助和支持。（2）搞好场外文明施工，进行土方挖和混凝土浇注工作时，安排专人负责车辆进出指挥，保证车流通顺，减少车辆鸣笛噪声，同时组织专人负责进出道路洒水265、清扫工作。6 防止扰民和民扰措施（1）在施工中严格控制噪音扰民，噪音控制措施详见有关防止施工噪声污染的相关措施。（2）因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，施工前到建设行政主管部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。做好周边群众的工作，并公布施工期限。（3）合理安排工序作业时间，对于噪音较大的工作尽可能安排在白班作业，需要在夜间施工时，应限制作业时间，夜间装卸材料应轻拿轻放，尽量减少对周围居民及学生的影响。（4）施工现场设置群众来访接待室，由办公室负责，设专人值班，耐心细致接待来访人员，及时处理各种投诉问题并做好记录，积极主动解决因施工而带来的问题。266、（5）总包单位直接代表业主处理扰民、民扰工作。（6）总包单位应全心全意为附近居民着想、为业主排忧解难，不会以处理扰民或民扰问题为理由，向业主提出索赔或工期延长的要求。6.7 降低成本措施我们施工管理的宗旨是为建设单位着想，对建设单位负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。1坚持技术创新，优化施工方案，力求使施工方案实现经济与技术、进度、质量、安全诸方面的最优点。2采用清水混凝土工艺，减少抹灰工作量，缩短工期；采用单面支模工艺，加快进度，降低造价。3模板支撑体系采用快拆体系，该体系多功能脚手架装拆快捷、功效高，可加267、快材料周转，减少投入。4充分发挥我单位综合实力，利用我单位物资供应公司自有周转材料，可降低周转料费用。5利用我单位自有的大型机械设备，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。6根据工程实际，采取流水施工，各工种按流水段施工，既节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少施工人员，做到了各工种合理有序的流动。7钢筋集中加工，减少中间环节，合理搭配长短钢筋接头，利用钢筋下脚料制作定位箍、拉接筋、马凳等，提高钢筋利用率。6.7.2管理措施1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2 合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少268、返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。5施工人员操作做到工完料净场地清。6物资采购采用公开招标的方式，选择质量较好，价格合理的材料满足工程需要，物资集中采购，降低费用。6.7.3科学管理继续推广使用已成熟的项目信息过程控制方法，全面实现变更设计、劳务使用、物资设备订货、材料发放与回收、机械使用、奖惩制度等信息管理网络化，提高各部门协作效率，确保人、机、料的使用得到有效控制，降低成本。6.8成品保护措施.1工地269、成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定定期或不定期成品、半成品保护措施。.2成品、半成品保护要点1钢筋成品保护（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。2 模板支、拆成品保护（1）模板进270、场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。3混凝土成品保护（1）顶板混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa后可上人操作。（2）钢筋上料时，在钢筋下方须平行铺垫三根木方，且不得过于集中。落钩、抽拿钢筋时应轻拿轻放，严禁抛扔钢筋。（3）大模板拆除时的穿墙螺栓、背楞，应两人配合放在工具箱内。顶板模板拆除时的木方、钢管应两人配合放在楼板上，严禁直接砸向楼板。（4）土建、水电在楼板上的预留孔洞在模板拆除后，应立即根据防护交底加以防护，同时起到保护洞口边缘、楞角作用。（5）271、楼梯踏步保护：沿踏步边缘钉100mm宽竹胶板条保护踏步阳角。竹胶板与踏步面钉固点不少于四点。（6）门洞口阳角易被撞碎，应进行防护。防护部位：每层主通道所有门洞口、各层楼梯间门洞口、通向卸料平台的所有门洞口阳角均做防护。防护方法：用竹胶板板条防护，高度1.5m，宽度10mm，沿墙体宽度方向在上方及根部各用板条做一拉结，并用铁丝穿过大模板穿墙螺栓孔固定牢靠。4 砌块成品保护（1）进场的砌块应在平面图指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）砌块砌筑时不甩浆，防止污染既有墙面。使用的灰浆放在灰池内，防止污染地面。砌筑过程中随时扫净落地灰。5 门窗成品保护（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫272、平，码整齐，防止变形。（2）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）门窗保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。6 抹灰成品保护（1）及时清擦留在门框上的砂浆。（2）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（4）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（5）抹灰层未硬化273、前防止水冲、撞击、振动和挤压。7 地面、楼梯的成品保护（6）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。（7）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。8 电气工程成品保护（1）防雷与接地系统成品保护其他专业挖土方时，不得损坏接地体。安装接地体时，不得破坏地下室的散水和外墙装饰，不得随意移动已经绑好的结构钢筋。防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，隐蔽部分应在覆盖前及时与有关单位作好中间检查验收。（2）钢管敷设、管内穿线工序的成品保护：现浇混凝土楼板配管，注意不要踩坏钢筋。浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管或盒、箱移位，遇有管路损坏时应及时修274、复。（3）明配管路及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完成后，应将电气设备及器具保护好以免污染。（4）装修时稳盒配管时，不要踩坏其他专业管道。（5）剔槽时不得过大、过深和过宽。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。（6）其它专业在施工时，不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。（7）照明灯具、开关、插座及配电箱安装工序的成品保护：照明灯具在运输及保管中，要防止变形和损伤。安装时，不要碰坏门窗、墙面和吊顶。灯具安装后，油漆工补刷顶棚和墙壁时不能污染灯具。（8）安装开关、插座面板时，应注意保持墙面整洁。（9）配电箱在275、运输和保管过程中，应避免受潮或挤压变形。安装时，注意不要污染墙面。安装后，为防止箱内的电气元器件受损，箱门应加锁。9 专业工程成品保护（1）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（2）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（3）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前彻底清理一遍。（4）注意工种配合，保护好各类成品。（5）竣工清理时，加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。（6）分包项目施工期间，由分包单位负责各自的原材、半成品保护。分包项目验收合格后，总包、分包单位办理交接手续，由总包单位负责成品保护。作为总承包单位,我们将采取有效和成熟的总承276、包管理模式，实现项目安全、质量和工期等综合目标，有效地节约工程成本和造价，优质高效地完成建设单位交付的工程任务。我们将切实履行总包职责，在施工管理过程中与建设单位直接分包的工程承包商密切配合、严格管理。我们将在建设单位、设计、监理单位的支持、帮助、监督下，完成本工程的所有预期目标。6.9.1 施工总承包管理的重点管理内容为：1 统筹协调与工程建设有关各方关系 我们将站在总承包的高度、具备总承包的胸襟，以对建设单位、对工程高度负责的精神，对工程进行统筹安排和全面控制。全过程全方位的为建设单位服务。在整个施工过程中，我们将有效建立总包管理的核心地位，充分体现总包的管理地位和作用，并综合协商处理好与277、建设单位、监理、设计以及各专业分包、指定分包之间相互关系，理顺管理程序。2 选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系。分包单位如为业主直接分包，业主在选择分包队伍时，应确认其是否具备投标资质（如果需要，总包方可协助确认）。分包队伍进场前应向总包单位提交企业营业执照、资质证书、安全生产许可证、安全考核合格证（法人代表、项目经理、安全员）、如幕墙工作等还应提供质检员证、测量员证，以上证件审查合格后，总包单位填写分包单位资质报审表报请监理单位进行审批。如分包队伍资质存在问题且无力整改，总包则会报请业主及监理单位共同确定处理办法。对于分包单位，无论是建设单位指定分包还是我方分包都将一视同仁，积极为其278、创造施工条件，并对其安全和工程质量进行监督，切实担负起总包的职责。（1）提供现场已有的的脚手架、操作平台；（2）提供现场的垂直运输机械设备并合理分配使用时间；（3）合理分配和提供现场堆场、道路；提供工作空间包括共同使用工地通道；（4）为各专业承包商建造临时办公场地及库房提供方便；（5）在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；（6）在施工现场提供足够的水源；（7）清除现场指定位置的垃圾运出场外；（8）提供工程安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。（9）提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储库的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责），各分包商要服从现场279、保卫和消防管理。（10）提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。（11）提供其它招标文件所要求的措施。3 加强与分包单位工作的协调（1）弄清分包单位施工范围是否与我们的工作有交叉及影响现象，如有交叉，则要为分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调。（2）土方开挖作业时，要充分考虑场地因素的影响，与土方开挖分包单位协调和沟通，确保施工进度和质量。（3）提前做好施工中的预留、预埋工作。如有影响，则本着双方共同搞好工程质量及愉快合作的原则，及时与分包单位协调，做好合理的安排，使影响降低到最小。（4）坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的280、问题。分包单位要服从我方的统一指挥，积极配合我们做好质量、安全、文明施工及其他方面的工作，使工程顺利进行，直至竣工验收。（5）分包单位如果需要总包单位在人力、物力、财力上的支持时，我们将在建设单位的统一协调下给予最大限度的方便。6.9.2 对分包工程施工现场的质量的管理、协调我们将本着对建设单位高度负责的精神，切实履行总承包的责任、权力和义务，对所有分包进行严格管理、监督、检查和控制，积极主动地支持、服务、照管好各分包队伍。协调好各方的工序计划安排以及相互之间的工序衔接和交接，确保整个工程合理有序进行。1 根据工程质量目标，要求和督促分包建立起完善的质量保证体系，将分包纳入总包的质量保证体系，281、确保质量体系的有效运行。2 制订质量通病预防及纠正措施，实现对质量通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。3 质量控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等诸多方面。4严格程序控制和过程控制，使各分包工程质量实现“过程精品”。5对各分包严格质量管理，严格实行样板制、三检制，严格实行工序交接制度6工程物资管理：总包方负责为分包方提供原材、设备放置场地。分包单位应提前通知总包方进料时间及数量，以便总包统筹安排。原材验收程序为：分包方在自检合格的基础上，准备齐全物资质量证明文件，填写工程物资进场报验表及材料、282、构配件进场检验记录报总包方验收，总包验收合格后报监理（建设）单位验收，监理（建设）单位验收合格后方可使用。7最大限度地协调好各分包的立体交叉作业和正确的工序衔接。8严格检验程序和检验、报验、试验工作。9制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各分包一起做好成品保护工作。10施工过程中，在分包单位自检合格的基础上，总包单位负责组织进行分项、分部验收。11协助、检查、敦促各分包做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。6.9.3对分包工程工期计划管理和控制1要求各分包根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划，并确定上报日283、期。2各专业总进度计划、月进度计应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。3周计划应包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。4日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。5计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，284、对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。6.9.4对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理1除按照合同严格管理各分包单位之外，并协助、指导各分包单位深化设计和详图设计工作，贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。2协调各分包与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；3协调不同专业分包设计上的协调关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6.9.5项目技术管理与协调我们将重点协调各专业技术方案之间的配合与衔接。工程各专业之间关系紧密，而设计图纸不可能一285、步到位，因此技术协调工作显得十分重要。项目总承包很重要的一项职能工作就是对设计方和各专业承包商的技术协商，从而保证工程各专业施工的有效衔接。分包队伍资质经监理审批合格后，总包方与分包签订安全生产协议、环境保护协议、职业健康安全协议。同时将现场有关管理措施对分包进行交底。准备工作完成后，分包队伍编制所承包项目的施工组织设计或施工方案（附工程技术文件报审表），本单位技术负责人、申报人签字齐全后报总包方。总包方审核、签字齐全后报监理单位审批，审批合格后方可组织施工。6.9.6施工技术资料的收集和管理本工程专业划分细，专业分包多。我们将按照国家和北京市有关技术资料管理规定，结合北京市对施工技术资料的要286、求及创优要求，制定统一的技术资料收集、整理办法，明确总承包、专业分包、指定分包等各方职责。施工过程中形成的施工技术资料由分包单位自行填写，总包单位负责审核其填写内容是否真实、准确、齐全，审核合格后报监理单位审批。根据建筑工程资料管理规程规定，需单独组卷的分部工程，分包单位应组卷完成后移交给总包单位，总包单位负责向建设单位移交。7 施工平面布置7.1施工总平面图的布置原则根据本工程结构类型、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置时充分考虑各种因素及施工需要，分基础、主体、装修三个阶段进行布局，各阶段布局遵循如下原则：7现场生产区、办公区、生活区按文明四区要求布置（工人生活区设在场外）。7施工材287、料堆放尽量设在塔吊大臂覆盖范围内。以减少二次搬运。7中小型机械的布置，要避开高空物体打击范围，必要时设防砸棚。7临时用电的电源及电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。7.1.5 施工现场道路采用混凝土地面硬化，并设消防通道。7.1.6 由于施工现场狭小，工人厕所与现场北侧相邻施工单位共用。7.2施工总平面图的内容7基础施工阶段平面布置图：1建筑物西南侧设1台55m臂H3/36B固定式塔吊，负责基础和结构施工期间的钢筋、模板和部分混凝土的垂直运输。2办公区设在现场西侧，生产区设在现场南侧和西侧，工人生活区设在场外。3西北角、西南角设置施工大门288、，东、西侧利用原有围墙与外界分隔，南、北侧搭设钢质围挡。7主体结构施工阶段平面布置图：在主体施工到八层以后，在建筑物南侧设置一部外用电梯，主要用于砌筑和装修材料的运输。7装修施工阶段平面布置图：拆除塔吊，将模板放置区改为材料放置区。地地下一层结构顶板作为装修材料堆放区及水、电材料加工区。7.2.4现场临时用水、用电布置用电由建筑物西侧配电室提供，采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求。临时给水由建设单289、位指定的地点引入，采用生产、消防共用系统。施工现场室外管网系统成枝状布置。管道埋深-0.8 m。室外消火栓设计采用低压消防给水系统，并按不大于70m的间距布置室外地下式消火栓，并配备相应消防器材。消火栓距道路不大于2 m，距建筑物外墙不大于5 m。从环线引支管，枝状分布分供搅拌站、办公区、大门冲洗用水。室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统。在现场设临时消防水泵，分别供给消防管网及生产用水。临时排水：管材采用排水铸铁管，管径DN100，i=5，施工现场地面硬化，并形成一定坡度，容易积水的地方设明沟并加盖篦子，在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。施工现场设沉淀池，雨废水经排水系统有组织排至沉淀池。