1、麻城市木子店镇卫生院公租房及配套设施工程施工组织设计 项目名称： 麻城市木子店镇卫生院公租房及配套设施工程 投标文件内容： 技术标 投标人：（盖章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章） 日 期： 2016 年 6 月 20 日目 录第一章 主要施工方法第二章 拟投入的主要物资计划第三章 拟投入的主要施工机械计划第四章 劳动力安排计划第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 施工总进度表或施工网络图第十章 施工总平面布置图第一章 主要施工方法根据本工程的特点，我公司将组织充足的劳力、物力、资金2、和施工机械设备投入本工程。施工中采用优化的施工方案和方法，严格按照设计图纸和有关施工规程及验收规范进行，精心安排，精心施工，确保工程质量达到合格工程等级，争创优质样板工程。主要项目施工方法分述如下：采用机械开挖土方，人工修边坡；施工时如有水，利用四周排水沟、集水井排水，抽出的水经沉淀过滤排入市政排水管。主要施工顺序：土方开挖基础垫层独立基础钢筋模板施工基础梁柱施工混凝土浇筑土方回填分层压实排水管预埋地面砼浇筑。主体结构分为上部结构，施工顺序是先施工框架柱，完成后施工楼面（梁板）、楼梯。框柱施工顺序：找平弹线绑扎钢筋安装模板浇捣混凝土至框梁底下510CM位置养护混凝土拆模板。楼面（梁板）施工顺序3、：梁底模安装安装梁两侧模板和楼面模板绑扎梁钢筋及就位绑扎板底钢筋及预埋管线、孔洞等和扎面筋浇筑楼面（梁板）混凝土养护混凝土拆模板。楼梯施工顺序：找平弹线平台梁底模安装安装平台梁两侧模板及平台板模板安装梯模板绑扎钢筋吊安装基及踏步两侧权浇筑梯混凝土及作预埋栏杆养护混凝土拆模板。一、模板及支撑安装为加快施工进度及模板安装速度，本工程的柱模板采用18MM胶合板，并用短钢管抱箍紧固。根据本工程的设计层高，支撑均采用门式钢脚手架。模板（周转材）配制：柱模配制一层，楼面模板配制二层。二、模板及支撑安装柱模板安装：A、按照放线位置钉好压脚板；B、按柱模板位置，由下至上安装模板；C、柱箍用松木板等制压成，柱箍4、应根据柱模尺寸制作，并增加穿墙螺栓。梁模板安装：A在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板；B安装梁底模板，并拉线找平。当底板跨度大于及等于4M，模板要起拱，起拱高度宜为本跨度的0.2%或按设计要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；C梁下支柱应加木垫板或混凝土垫块等有效措施，以确保混凝土在浇捣过程中不会发生支顶下沉；D支顶设二道水平拉杆和剪刀撑；E根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼面模板安装：A根据模板的排列图架设支柱和龙骨，一般支柱为80120CM，大龙骨间距为60120CM，小龙骨间距为4060CM，支柱排列要考虑设置施工通道；B满堂脚手架时，支柱应垂直，各层支柱间的水平拉5、杆和剪力撑要认真加强；C通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；D铺模板时从四周铺起，在中间收口，若为压弯时，局位模板应通线钉固；E楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，梁面、板面应清扫干净。三、模板施工技术要求模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4M时，模板必须起拱，起拱高度为跨度的3。以确保净空和限界要求。模板、预埋件、预留孔允许偏差按下表要求施工。模板安装、预埋件6、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差创光模板2每个构件4用尺量不创光模板32表面平整度创光模板34用2cm直尺检验不创光模板53模内尺寸宽柱51用尺量梁0、5高柱0、51用尺量梁0、5板0、5长柱0、5用尺量梁0、54侧向弯曲柱L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢高梁H/1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋(梁端)3每个孔洞1用尺量其它106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪测量外露长度101用尺量四、模板及支顶拆除（一）、模板及其支撑系统必须满足以下要求：1、保证结构、构7、件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。2、必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3、模板接缝严密，不得漏浆。4、使于模板的安拆。（二）、模板与混凝土的接触面应满余隔剂，采用和牌PHC型水溶性模板隔离剂；（三）、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（四）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；（五）、墙、柱模板在混凝土浇筑完后，其模板支架应拆除，混凝土强度就符合设计要求；当设计要求时，应符合下列规定：1、侧模：在混凝土强度能能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2、底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模进所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)8、板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等及相应的混凝土立方体压强度标准值。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；（六）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；（七）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。五、模板安装中常见的质量问题及防治措施（一）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角9、做好支撑及拉杆。（二）梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板应通过设计确定龙骨、支顶的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支顶架的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支顶下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（三）模板支撑不牢，刚度不够，经振捣截面变形、移位。（四）在现浇框架结构施工中，尤其是硬架支模时，对模板的支设应考虑这几个方面：1、对于支撑系统：要考虑模板、支撑的自重、钢筋的自重、新浇混凝土的自重以及施工人员的重量和设备的重量，10、支撑系统应有足够的力量满足上述的要求。2、对于模板系统应考虑：混凝土侧压力、混凝土倾倒时产生的荷载、振捣时产生的荷载。模板应有足够的力量满足上述要求。3、首层支模时应考虑土层的夯实。（五）跑浆混凝土跑浆，使成型的混凝土有蜂窝、麻面甚至有孔洞。施工时，模板缝隙要严密。对于钢模板一定要检修后再支模。尤其钢模的边肋必须调整后再用。木模拼缝应符合规定的标准。确保浇筑时不跑浆。（六）柱肩跑模（柱子在梁侧面的小膀）在现浇框架中，柱肩跑模是较为普遍的现象，因为这个小角常用木模配合使用，很容易加固。所以在施工中要特别注意加固的质量，确保受振时不跑模。（七）柱子主筋位移在浇灌混凝土时，应有钢筋工在场监督钢筋。柱11、子主筋应校好位置，牢固于梁主筋上。浇筑到柱子上端时，应注意慢点轻点往模内投加混凝土，避免将柱子主筋砸离原位。（八）柱子的混凝土常出现蜂窝露及露筋现象。主要是振捣不密实。柱子子较高时，应在中间开设进料口。进料约50cm高时应振捣一次。每次振捣时，四角和中间各振一棒就可以避免柱子混凝土振捣不实的现象。（九）现浇板上表面不平。应抄好平，浇筑混凝土时应冲软筋，用塑钢尺刮平。一、钢筋制作钢筋必须有质量保证书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不符合要求时），要被充化学成份分析试验。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监12、理工程师认可。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和换锈等到在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直，无局部由折。调直钢筋时按下列规定执行。采用冷拉方法调直钢筋时，I级峁的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷的冷拉率不宜大于1%。钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的弯钩或弯折按相关规范执行。箍筋末端作成弯钩，弯钩形式按照设计要求。钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差表序 号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不在于设计规定每根(每一类型抽查10%且为小于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+51013弯起钢筋弯起点位13、置202弯起高度01014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点本工程钢筋计划由现场如工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告。凡制作加工好的各咱规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的位置协堆放。加工好的钢筋应平直，无局部由、曲折。调直钢筋时应符合国标GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中有关规定。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此外钢筋超高。二、钢14、筋焊接钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处元水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。钢筋焊接的接头形成、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须根据条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊操作。本工程钢筋焊接方法：垂直钢筋16时采用电渣压力焊，14时绑接。水平钢筋12采用窄缝焊，10采用双面搭接焊。钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋电弧焊接15、头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽检3件)GB228-76金属拉力试验执行2邦条沿接头中心线的纵偏移每件(每批抽10%且不少于10件1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移15焊接厚度/宽度26焊接长度/咬内深度27接焊表面上气孔及夹渣数量大小在2d长度上不大于2个直径不大于3个注：d为钢筋直径三、钢筋安装钢筋的垂直及水平运输由现场吊臂进行。钢筋要严格按图要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎牢固。板和墙的钢筋靠近外围的两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保16、证受力钢筋不产生位置偏移。为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间加“”形12钢筋支架，支撑钢筋的高度除较纸说明，应为板厚减去2cm或按设计要求设置“S”形6或8拉结筋。现场安装钢筋时按设计、钢筋表核对安装，专人复核。对楼、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。墙柱子钢筋驳接按现行混凝土施工验收规范要求执行。钢筋采用焊接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标JGJ18-96钢筋收及验收规程中有关规定和设计要求。焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲力学性能试验，并附电焊条（剂）合格证。焊工须持证上岗。梁中通长筋在规定的任一接长区段内，有接头的钢筋面面积钢筋总截面面17、积之比在爱压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%梁的上部通长筋宜在跨中搭接，下部通长筋宜在支座外搭接；所有与钢筋混凝土墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除加有注明者外，一般均需入墙45d（抗震）且不小于1000mm。在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设与跨中箍筋直径相同间距为150的钢筋入墙所需长度超壶墙长时，可将超守部分向上、柱内，锚固长度必须符合规范和设计要求。柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，采用焊接时可分二次连接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必18、须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此外钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既保证其小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），双要保证构件的截面尺寸正确且要有正确且足够的保护层。为保证柱峁的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板除洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加会加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，一律按按以下要求：19、洞口每侧各两根，。其截面面积不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，且不小于212，长度为单向板受力方向的两个方向沿跨通长，并锚入梁内，单向板非受力方向洞口加筋长度为宽加侧各30d。当钢筋安装与水电管线、预留洞及铁件预埋等专业施工队交叉施工时，必须相到密切联系配合。浇筑浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、预留孔洞、管线安装及混凝土配合比核对无误并会同业主代表等有关部门办理隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。为避免框柱钢筋位移，在钢筋伸八楼面处，宜加钢筋焊接固定框柱主筋，所有固定后的竖筋均须均另加临时支撑固定，并要调专人复核或检查钢筋的轴线位置正确后，方可进行浇筑混凝土。所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符20、合设计要求。焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固。在安装及浇注混凝土时无松动或变形。同一根钢筋上在30d、且小于500的范围内，只准有一个接头。绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不在最大弯矩处。钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。在绑扎双层钢筋网时，设置足够的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。钢筋的绑扎符合：钢筋的交叉点采用铁丝扎牢；染和柱的箍筋，队设计有特殊要求外，与受力钢筋竽设置；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的变色平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，对多边形柱为模板内角的平分角。注意不要忘记防21、雷钢筋通路的焊接。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，按下表规定执行。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1网的长、宽102网眼尺寸203骨架的宽及高54骨架的长105箍筋间距206受力钢筋105钢筋安装允许偏差表序号项 目允许偏差表检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构筑物5用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数截面面积注：同一截面指30d长度22、500mm，d为一根受拉筋的直径。一、质量标准1、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、混凝土应振密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目，见下表。现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高1010用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁直度截面尺寸855尺量检查4柱、墙垂度每层55用经伟仪或或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺6预埋钢筋板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留23、孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线250250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙高。二、混凝土搅拌与运输为确保工程进度，本工程的主要采用商品混凝土。商品混凝土由当地实力雄厚的大型土搅拌部负责供应送到现场，现场采用混凝土泵至浇筑作业点。在混凝土的运输过程中要解决好运输中的坍落损失，必须保证的良好混凝土级配和施工和易性。商品混凝土配合比设计由供应商统一负责，按设计图纸要求的混凝土强度等级进行设计。为保证商品混凝土的质量，供应商把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种24、和外掺材料。混凝土的配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含量不大于3%，石子含泥量大于1%，以确保混凝土的搅拌质量。本工程天面水池壁板混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa。因此对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确混凝土质量；为防止搅拌车在运输过程中发生意外影响商品混凝土质量，拟在混凝土配合比采用缓凝型减水剂，使混凝土初期延长至6h。运到施工场地的商品混凝土必须是符合设计要求的。混凝土进入工地时由现场收料及签证到达时间及验收发料单，如发现单位名称、品种及强度等级不符，均应拒收。工地随机取样测定混凝土坍落度并做混凝土试块，试块进行标准25、养护为判定商品混凝土是否合格的依据。商品混凝土的供应，必须保证混凝土边跨输送，输送过程中，要加强通信联络，以确保快速及顺利进行施工。三、混凝土浇捣1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除26、两层的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应边跨进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题就立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2、柱的混凝土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚度与混凝土配合比相同的无石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时每层厚度大于50cm，振捣棒不得触动钢27、筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑完后将预留洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如城建留施工缝时应在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁、板混凝土浇筑：（1）梁板应同浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成价梯形，当达到板底位置时置时再与板的混凝土28、一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋密时，浇筑此处混凝土的时宜用小粒径石子（强度等级相同）的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹29、子抹平。施工缝外或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土埋不允许用捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇灌混凝土前，施工缝混凝土的表面奕凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、混凝土试块制作（1）试块组数满足每50m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入实30、验室进行标准养护，另外做一组留在现场与结构条件养护作为承重模板拆除时强度依据。5、高温天气施工措施（1）高温期间，混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。（2）因暴晒硬结的混凝土及残渣就清除。（3）高温下施工，混凝土吊斗的出料口要定时浇水降温，防止因混凝土失水而堵塞。（4）高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土塌落度的损失可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。（5）高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应降温措施。（6）混凝土浇捣过程中，如遇下雨应用彩塑布覆盖已浇捣的混凝土6、注意防止下列质量通病（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水31、泥浆流失，钢筋较密面混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴板、造成露筋、或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接着模板刚度或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差32、太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。施工时，上人过早或未垫板进行操作。7、成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到设计强度的80%以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。四、楼梯的浇捣楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板33、跨中或楼梯段1/3范围内。五、混凝土养护加强混凝土浇水养护，指派专人负责按要求条件进行养护。在炎热季节采取湿麻袋覆盖混凝土表面，减少水蒸发，确保混凝土表面润湿。冬季施工的养护日期可适当延长。在浇捣地点按规定留置混凝土试块，并按28d标准养护要求养护混凝土试件。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底5cm位置处，柱和墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2m，确保混凝土不离板。梁板混凝土浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。在施工缝外继续浇混凝土时，已浇混凝34、土的强度不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水，在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。一、屋面防水钢筋混凝土板面，屋面找坡，钢筋砼板面纵横各扫纯水泥一度，面批1：2.5水泥砂浆25厚，单组分聚合物乳液防水涂料1.5厚，APP改性沥青防水卷材3mm厚，面批1：2.5水泥砂浆20保护层，25厚高密度聚苯乙烯发泡板（自熄型）,40厚细石砼（4钢筋双向中距200），1：2.5水泥砂浆找平25厚，随手抹光。二、特殊部位防水凡有防水要求35、的楼层地面工程，如卫生间等，一般穿过楼板面和墙面的管道比较多。而穿过的管道其形状复杂、面积有较小和有变截面等特点，故应采取防止类材料对管道与楼板或墙体的节点之间进行密封处理，以形成一个有的整体防水层。（二）施工要点1、屋面设计结构标高必须满足排水坡度的要求。2、依据轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待水泥混凝土筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准确而出现扩孔现象。3、在+500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整体个楼、地面的地漏处最低点余平面。4、有防水房间的防水层要全部设防，不可待一些设施（36、如水池等）完工后再进行防水和蹲台下找平，防水要坡向地漏。5、地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，应用刚性防水抹灰施工，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。本工程采用普通双排钢管落地式脚手架作外墙脚手架进行施工，计算书另详专项设计方案。具体措施如下：一、技术要求双排外架立杆纵向间距，横向间距，大横杆步距为，小横杆间距同大横杆，剪刀撑间距一道，搭设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面20cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。垫脚板采用串片。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架37、子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺检应适度拧紧。二、搭设过程（1）注意事项：垫板、底座应准确放在定位线上；垫板必须放平稳，不得悬空；双管杆应有采双管底座或只焊于一根槽钢上；外脚手架外侧就设置排水沟排出雨水，防止积水浸泡地基。（2）杆件的搭设顺序扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：地基夯实浇筑垫层砼铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧第一步小横杆第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。连墙杆卸荷装置的布置：本工程拟采用14钢管和预埋铁件共同组合成的连墙件。连墙件的连墙杆38、采4814钢杆拉杆，连墙杆与脚手架用用扣件连接，连墙杆与建筑物的连接采用：与建筑物梁中的预埋铁件相焊接。连墙件的垂直间距必须小于等于4m，在每一层设置一道连墙杆，横向间距不大于5m，将架体附着到梁上。（3）扣件式双排普通钢管脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时先告知对方，以防坠落，拆架时还划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。（4）注意事项在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高39、度1m。在外脚架搭设过程中，必须严格规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结卸荷装置，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。（5）外架上防护棚的搭设为保证行人和其它物品的安全，必须在二层楼面外墙设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢客，在钢管上铺设铁板和安全网。该工程的砌体工程完成后即进行内墙面、顶棚的批档。在砌墙、批档中，注意留置外墙批档装饰材料水平运输所需要的通道。砌体及初装修的各种材料由井架负责垂直运输，人力水平运输。砌体工程安排1个班组，初装修安排1个班组，在1个工作段内平行施工。施工的顺序由40、首层往上施工。围蔽装饰施工顺序：找平弹线外墙围蔽和内间墙砌砖开花批档门窗安装内墙批档外墙装饰楼地面批档油漆灰水。一、砌体工程本工程的砖砌体为加气砼砌块。砖砌体待完成主体结构后插入全层铺开，不按流水段流水作业，从首层往上施工，在砌体工程施工中，应注意以下几个方面：（一）、质量标准1、砖的品种、标号必须符合设计要求。有出厂合格证和试验报告。2、砌体砂浆必须密实饱满，砖体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3、外墙砖角处严禁留置槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。4、砖砌体上下错缝符合：窗间、墙面无通缝。5、砖砌体接槎应符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于41、5mm或透亮的缺陷不超过5个（按规定标准检查）。6、预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。7、留置构造柱留置应正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102基础、墙砌体顶面标高153垂直度每层5全高10m1010m204表面平整度85水平灰缝平直度106水平缝厚度(10皮砖累计数)87门窗洞口（后塞口）宽度5门口高度15、（5）8预留构造截面(宽度、深度)109外墙上下窗口偏移20注：每层垂直度偏差大于15mm时，应进行处理。（二）施工方法与质量控制1、砖：砖的品种、42、强度等必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及试验单。2、水泥：品种与标号应根据砌体总体及所处环境选择，一般且采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%，强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。4、水：应采用不含有害物质并无腐蚀性的洁净水。5、掺合料（1）石灰膏：熟化时间不少于7天，使用脱水硬化的石灰膏。（2）其他掺合料：用量应经试验室决定。6、其他材料：拉洁钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。（三43、）作业条件1、首层砖墙、柱、砌筑前，地基、基础工程均已完成前办理好工程隐蔽验收手续；并应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层；2、砌体砌筑前一天应浇水湿润，轻质砖体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。3、各砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；4、楼层砖墙、柱砌筑前，内、外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。5、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰度在皮数上标明皮数及竖向构造的变化部位。6、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第44、一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。（四）操作工艺1、拌制砂浆（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度在2%以内；砂、石灰膏、或细磨生石灰粉等配料精确度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、组砌方法（1）本工程外墙,内墙厚度在5/12砖时，采用全顺砌法。（2）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直45、，砂浆饱满，水平灰缝厚度和紧向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也应大于12mm。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。（4）如时间断处留斜槎确有困难有时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一要直径6mm的钢筋，间距沿墙高超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于100cm，末端应有900弯钩。（5）隔墙和填充墙的顶面与上部接触处宜用侧砖斜砌挤紧。（6）梁及梁的下面，砖砌体的价台水平面上以及砖体的挑出层（挑檐、腰线等）应用丁砖层砌筑。二46、抹灰工程（一）质量要求1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、一般抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平地直方正，清晰美观。3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，光滑；管道后面平整。4、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。5、滴水线和滴不槽的质量应符合流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。一般抹灰的质量标准项 次项 目允许偏差(mm)高级1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正247、（二）质量控制1、本工程抹灰工程质量标准要达到设计要求和施工规范的规定。2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，应控制在初凝前用完。4、砂浆中的掺外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基层表面抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭按宽度不应小于70mm。6、室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1:2:5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。7、水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护。8、抹灰面阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。9、厨厕、浴室、天面等凡48、有泛水需要地台抹台抹应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜，凡大便器的粪管口，厨浴厕地地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时封堵。10、凡面层灰浆要压光的，最后一次，“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及进行。11、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。12、抹灰用石灰膏，熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。13、石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2，用于罩面时熟化时间不应少于7天。14、施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单49、位认可后，方可进。（三）施工工艺流程和施工方法A：墙面抹灰水泥砂浆、水泥石灰砂浆1、施工前准备（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。（2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。（3）将混凝土柱等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2:5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（4）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对其吸水速度较慢的，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2、操作工艺（1）基层处理；清除墙面的灰尘、碱膜、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土柱面，可采用50、柱面凿毛或用喷、扫的方法将1:1水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以墙强底层灰与墙体附着力，但必须在混凝土湿润的情况下进行，并12小时后洒水养护。（2）套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板。高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（或用方尺规方）的情况下大致确定抹灰（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。（3）墙面冲筋（打栏）；特砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50MM的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推51、平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。（4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50MM以外位置，以40斜角将多余砂浆切队除、清净。（5）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土柱表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰砂浆配合比按设计要求1：1：6，厚度为7MM，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为9MM。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳有是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的52、上口及管道背后位置等应及时清理干净。（6）抹石灰砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，按设计要求的砂浆抹面层厚度5MM，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收水”后，用灰匙压实压光。B：顶棚抹灰1、施工前准备（1）在墙面和侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。（2）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架板面距顶板底高度约为。（3）将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（4）抹灰前一天浇水湿润基层。2、操作工53、艺（1）基层处理：对采用钢模板施工的梁、板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100MM的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶权抹灰的水平控制经。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打度，打度砂浆配合比按设计。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，分两遍抹压，第一遍厚度为5MM，第二遍厚度为4MM。操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、54、七成干时，即可抹面层。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实。（5）待面层稍干，要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平现象。天花板与墙边或梁交的阴有应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。三、木门工程（一）质量标准1、门的规格、型号、形式应符合设计要求。2、门框安装位置必须符合设计要求。3、门框必须安装牢固，固定占符合设计要求和施工规范的规定。4、门框与墙体间需填塞饱满、均匀。5、门扇安装应裁口顺直，创面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。6、门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝打紧卧平，插销关启灵55、活。7、门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。（二）施工流程和施工方法1、工艺流程弹线找规矩决定门框的安装位置决定安装的标高门框安装门扇安装2、施工方法（1）首先，用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。（2）根据室内+50CM的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。（3）室内处门框，根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，提前检查预埋木砖数量是否满足，-2m的门口，每边预埋木砖3块，高2-3M的门口，每边预埋混凝土砖4块，每块混凝土砖上用冲击钻打孔，安膨胀塑料胶或木塞，钉2根长56、12CM的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹订入木门框内。（4）弹线安装门框：就应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置扩开启方向，在墙上画出安装位置线有贴脸的门立框时，就应与抹灰面齐平。（5）木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金号、安装位置、对开门扇扇口的载口位置扩开启方向。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口的高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应在装合面的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木送入框内12mm；第一次修创后的57、门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与各边缝宽尺寸合适，画第二次修创线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整；门扇第二次分修创，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装后与框的平整，创合页槽时应留线，不应剔的过大、过深；合页槽剔好后，即安装上、下页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断；安装对开扇时，对口缝的载口深度及载口应满足装锁58、的要求，然后将四周创到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在手下面；安装下班门时，一般下班载口在走廊内。厨房、厕所下班载口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装扇开启器，其方法，参照“产品安装说明书”的要求。四、门窗安装（一）质量标准1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4、塑钢门窗扇安装应：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，59、开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）塑钢门窗附件安装应齐全，安装位置正确、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（4）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（5）塑钢门窗外观质量应表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。（二）施工流程和施工方法1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢表面塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件安装门窗密封条2、施工方法（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用60、大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸出塑钢窗外边5MM为宜。（4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理：门窗两侧的防腐处理应设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料和聚丙烯树脂保护饰膜，也可粘巾塑料薄膜61、进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（6）塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（7）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找下，地问题后可用木楔临时固定。（8）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法：混凝土墙体可用身钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗有的距离不大于180MM，铁脚间距小于600MM。（9）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理门窗框与墙体缝隙。外表面留5-8MM槽填嵌缝油膏，在门窗框侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四62、周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。五、楼、地面工程（一）质量标准1、面层所用材料的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结必须牢固、无空鼓）。2、釉面砖的表面质量表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，釉面砖无裂纹、掉角和缺楞等现象。3、楼梯踏步和台阶的铺贴应缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10MM，防滑条顺直。（二）水泥砂浆面层施工流程和施工工艺。1、工艺流程：准备工作弹线铺砂浆结合层压实抹光2、施工工艺（1）准备工作：基层处理，将地面垫层上的杂物清理干净。（2）弹线：在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50CM标63、高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室外内与楼道面层标高要一致。（3）根据+50CM水平线，在地面四周打灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距为左右。在有地漏和坡度要求的地面，按设计要求作做工泛水和坡度。对面面积较大的地面，用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。（4）浇水湿润基层，根据冲筋厚度，抹铺25MM，厚1：25水泥砂浆找平层，并用铁抹子压实，随手洒上水泥粉压光。（三）釉面砖施工流程和施工工艺1、工艺流程：准备工作弹线刷水泥浆及铺砂浆结合层釉面砖2、施工工艺（1）准备工作:基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，64、并清扫干净。（2）弹线：为了检查和控制花岗石、仿古砖、耐磨砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50CM标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（3）铺水泥砂浆找平层和纯水泥浆结合层：根据+50CM水平线，打灰饼及刮尺推好的冲筋；浇水湿润基层，根据冲筋厚度，抹铺14MM厚1：25水泥砂浆找平层。（4）铺贴釉面砖及防滑砖：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用纯水泥浆3MM厚满涂块料背面，对准挂线，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正，及时清理挤出的水第二章 拟投入的65、主要物资计划根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的进场、取样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。主要材料需用量计划表：序号物资名称型号规格数量备注1钢筋T按预算书252夹板M按预算书1830*900*183门式钢脚手架套按预算书MF12194砼M按预算书C20C305水泥66、T按预算书6加气砼砌块M按预算书200/100厚7中粗砂M按预算书河砂8灰油M按预算书待定9钢管m按预算书4810塑钢型材T按预算书待定11玻璃M按预算书待定第三章 拟投入的主要施工机械计划31施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维67、护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。32施工设备配备说明结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。33拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1龙门吊1上海2013良好基础主体自有2平板振动器ZF220-502山东20143KW良好基础主体自有3插入式振动器ZN68、504山东2014良好基础主体自有4电焊机21KVA4山东2013良好基础主体自有5钢筋弯钩机GDB7-40B2四川2013良好基础主体自有6调直卷扬机JJK-12山东2013良好基础主体自有7全站仪1江苏2013良好基础主体自有8经纬仪DJ21江苏2014良好基础主体自有9水准仪DS31江苏2013良好基础主体自有10钢卷尺50M10武汉2015良好基础主体自有11线锤大、中、小3湖北2015良好基础主体自有12砂浆搅拌机250L2湖北201415KW良好基础主体自有13锯木机电动2湖北20149KW良好基础主体自有14手电钻3上海20144KW良好基础主体自有15潜水泵2山东20144KW69、良好基础主体自有第四章 劳动力安排计划41施工组织和管理本工程工期比较紧迫，针对本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，采取有效的技术措施，科学安排施工，合理投入充足的人力、物力，充分利用时间和空间进行紧凑的交叉作业，以确保工程顺利完成。为确保施工工期，在施工安排上采取流水作业措施，增加楼面顶架及周转材料，采用早拆模模板体系，砼中掺高效减水剂，以达以加快施工进度的目的。各阶段劳动力的安排按工期需要及时全部投入。土建各工种的搭接，水、电安装的预留、预埋的交叉作业频繁，给施工质量和安全带来一事实上的困难，为要达到各阶段工期要求，必须要求各工种具备非常强的协作精神和时间观念，严格按施工计划要求交接，70、不应因局部利益而影响施工进度。现场办公室坚持定期召开碰头会，并邀请业主和监理现场代表等参加，及时总结，布置工作，协调处理有关进度，质量及安全中存在的问题。42劳动力组织根据拟定的组织机构建立项目施工管理局，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治定法规。施工工人安排在场外住宿，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。4.3劳动力计划表序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装71、饰阶段清理收尾1钢筋工10151022木工10202523砼工10151024架子工5525电焊工35526防水工527电工271838机械工101029机操工101010210机修工22211装饰工20512砖抹工20313测量工222214试验工22215材料保管1111第五章 确保工程质量的技术组织措施51质量目标及管理机构一、质量目标本工程质量目标：合格。我司将按照本公司的质量管理模式和施工经验，结合本工程的特点组织充足的劳动力、物力、资金和施工机械设备投入本工程。施工中采用优化的施工方法和施工顺序，严格按照设计图纸和有关施工规程及验收规范进行，精心安排，精心施工，确保工程质量达到合格72、工程等级。我司将采用项目目标管理法施工机制，成立“工程项目部”，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我公司的质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。为切实抓好本工程的施工质量，本着公司的一贯宗旨：做一项程工程创一个名牌。二、质量管理机构（一）主管生产的副总经理对工程施工质量负总的责任。贯彻执行国家的质量的政策、方针、法令，组织有关人员制订工程质量目标计划。及时掌握工程质量动态及重要信息情报，协调各73、部门、各单位的质量管理工作的关系，及时组织讨论或决定重大质量决策。坚持对职工进行质量教育，组织制定或批准必要的质量奖惩措施，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚造成重大事故的责任者，审批质量管理部门的质量奖惩意见或报告。（二）总工程师（技术负责人）对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工程的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量责任者的处理意见。（三）项目经理对本工程施工74、质量负全面责任，贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要坟，并对职工进行结合实际的质量教育。正确处理好工程质量与施工进度的关系、主要工程和辅助工程的关系，严格要求职工按操作规程和技术措施施工。及时组织现场有关人员处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质量检查人员的工作，虚心听取检查人员意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成问题，负全部责任。（四）工长、施工员、对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自75、检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任。有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时要制上其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定，参加由上一级质量管理部门组织的单位工程的质量评定，指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。（五）施工班（组）长是具体施工操作的组织者，技术操作规程和技术措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负责组织本班76、（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长责任。虚心接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工出现的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。（六）专职质量检查员要严把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面的责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格的审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及77、签字确认。凡对上述工作内容因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而因此造成质量问题，均系失职行为，国追究其监督检查的责任。对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求进，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助分公司技术负责人、工长、施工员做好本工程分项分部、等工程的质量评定。三、质量保证体系优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每一个环节的严格把关。为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长78、，项目技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。52质量管理措施本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进入信息化管理。以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序79、管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程 中严格贯彻执行。53模板工程质量措施本工程结构梁底板、板采用18mm胶合板，柱、梁侧板采用18模板。1、模80、板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养护等工程工艺要求。6、夹板81、的材质要符合要结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）规定。7、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2；梁应不于400cm2。54钢筋工程质量措施本工程梁的钢筋连接采用窄缝焊，柱垂直16以上粗钢筋连接采用电渣压力焊应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求。1、钢筋的品种质量必须符合要求和钢筋混凝土用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别注意检查负筋的位置。3、保证钢筋绑扎牢固82、，无松动、变形现象。4、钢筋表面油污、铁锈必须清除干净。5、钢筋采用焊接头，设置在同一构件内的焊接头应盯互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%；在受压区不限制。6、受力钢筋采用绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%；在受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且小于25mm。7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合规定。8、钢筋安装及预埋设置的允许83、偏差符合规范规定9、钢筋接头不宜设置在梁端、柱的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，按规范执行。10、钢筋焊接前，必须根据施工进行试焊送质检站验合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。11、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准，钢筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。55混凝土工程质量措施1、自拌混凝土混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。2、自拌混凝土混凝土应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严84、格按配合经进行计量上料，认真检查混凝土组成材料质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。4、现场随机取样时，按规定出槽量抽检。混凝土取样、试件制作、养护，均应由甲乙双方共同签证认可。5、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。6、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。7、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。8、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝凝洁前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得85、超过规定，如超过时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。9、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，超过2m时应采用串简辅助浇灌。10、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂泺；浇筑中不得发生离板现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串简、溜管或振动溜管使混凝土下落。11、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜太大于其作用半径1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距在宜大于共作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，发尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣86、器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。13、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。14、对已浇筑完毕的混凝土，应及时加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。（2）混凝土的浇水养护时间，必须符合规范规定。（3）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。15、在已落筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。56砌筑工程质量措施187、砌体施工应根据设计要流求，砌块规格和灰缝厚度在框架柱上标明皮数及竖向构造的变化部位。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定随时检查并正。3、砂浆品种、强度必须符合设计规定。4、砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。5、砌筑砖砌体时，轻质专应提前浇水湿润。6、埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。7、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超守规范规定。8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。9、砌体的转角外和交接处同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌88、成斜槎。砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。10、如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90弯钩。11、砌体顶部梁底下的三皮砖应缓一至二天后斜砌，保证砂浆饱满，与梁底接触处一定要满浆并挤压密实。57装饰工程质量保证措施1、室内饰面工程应在抹灰工程完工进行。室外饰面完工后才能施工勒脚饰面。楼梯栏杆、楼梯斜梁和墙裙的饰面板安装应在踏步和地（楼）面层完工后进行。2、镶贴饰面的基层应清理干净，不准留有残余砂浆、尘土或油渍。3、饰89、面材料的品种、规格、图案和砂浆种类符合要求。4、饰面板（砖）施工前，庆根据设计图案要求，对饰面板（砖）的类型、规格、颜色进行选砖分类。5、镶贴饰面板（砖）时，接缝应填嵌密实，防止渗水；分段接处平整。6、凡外墙台、窗楣、雨栅、阳台、压顶和突出墙的腰线等均要按规范规定上面做流水坡度，坡度均为20%，下面做滴水线（槽），外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水（槽）求粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。7、饰面板安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。8、饰面板（砖）的接缝宽度应按设计和规范的要求。9、饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗晾干可打蜡擦亮。10、镶饰90、面砖应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。11、面砖在使用前应有清水中浸泡2h以上，晾干后方可使用。12、镶贴砖进，每联版间应留空隙，不应并缝。应仔细拍实、拍增。待稳固后，将纸面用水润湿，揭去纸面，再拨缝使之达到横平竖直，用水泥浆揩缝后擦净面层。13、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。14、抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。15、木结构与砖石、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。16、门窗嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是91、否牢固。然后用1:3水泥砂浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌塞密实。17、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。18、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面进行斩毛处理。19、油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后施工。油漆工程施工应保持周围环境清洁。20、油漆工程施工前，应根据设计要求做样板件板间。经有关部门同意认可后，才准大面积施工。21、油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。22、油漆工程涂抹腻子，应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。23、玻92、璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后，以及最后一遍油漆前进行。安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象。24、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，达到各自的功能。门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。25、所有装饰工程必须先做样板，邀请业主、监理、质监部门代表对样板进行监定，待认可再严格按样板标准进行大面积施工。58工程细部质量处93、理措施1、结构施工时，混凝土结构，采用新模板，模板拼缝竖向嵌沫条、水平向贴布干胶，保证混凝土棱角顺直，表面平整，无漏窝麻面现象，砌体结构，立皮数杆、拉通尺，保证砌灰缝均匀、饱满，表面平整；砌体与混凝土交接处按设计规定，拉结牢靠，保证结构抗震要求。2、抹灰时，首先清扫基层，撒水润湿，混凝土界面基层用水泥砂浆兑107胶水拉毛，抹灰厚度较大时，应挂钢丝网，保证抹灰不空鼓开裂，然后有阴阳角左右5060mm，大面不大于1500mm的位置打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪相交的阴角）。管道背面和管根、电气开关、插座、配电箱周边等应加强打砂、补平、抹灰不准一次成型，按规定进行94、23道分层压抹，保证表面平整度。3、窗台、女儿墙压顶等，上面应做流水坡度，坡度不小于35%。面砖镶贴应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。悬挑边梁下口、女儿墙压项下面等应做滴水线。4、外墙分格缝的宽度（宜为2030mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，并勾成凹缝，表面光滑吵得有错缝（错位），不得缺棱掉角，分格缝内所涂颜料不得与外墙面砖交叉污染。5、散水坡度符合设计要求，无明显积水，棱角整齐顺直。散水与主体脱开（设置沉降缝，并且纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽齐一致，嵌缝密实美观）。6、落水管背面墙面不得粗糙。落水安装应上有雨水斗下有弯水（直接接入暗沟应设有检查口）95、，支架选型正确，其位置在承接插口处，正立顺直，管道离墙2030%mm，支架和管道背面无漏刷。落水管不小于4m设伸缩节。7、屋面排水坡度必须符合设计要求，无积水，元杂物，经24小时蓄水检查元渗漏。8、女儿墙压顶、泛水等阳阳角应顺直清晰，柔性卷材屋面泛水应圆顺。9、厕所卫生间楼地面找平层施工时，必须处理好泛水，防水层完成后作24小时蓄水检查，无渗者方可进入下一步施工。寅表面标高正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2%，四周应坡向地漏。10、楼梯踏步的宽度、高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡、倒坡、齿角整齐，楞角线垂直与楼梯墙面，防滑条距边缘一致，垂直、高出踏面23mm。楼梯上做挡水线96、，下做滴水线，在楼梯横梁上要接通，并应采取有效措施对成品进行保护。11、塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件数量、位置、埋设、连接方法等必须符合设计与规范要求，关闭严密，开关灵活。边框与墙体缝隙应采用矿棉或玻璃毡条分层填嵌密实，外表面留58mm涔槽口，填嵌塑料油膏。塑钢表面洁净（重视成品保护），无划痕、碰伤。59质量奖罚措施建立健全的施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预防法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。我司将经常组织各有关部室对所属各项目工程施97、工现场进行检查评比，连续两次被评为良好工地的或一次评为优秀工地的，对项目工程承包班子按工程规模的大、水相应给予奖励，经检查不合格工地的除责令进行整改以外，对项目工程承包班子按项目规模相应扣罚，第二次被评为不合格工地的给予加倍处罚。510检测试验手段及措施（一）过程检验A、检验标准：按照国家相关标准进行检验。B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检、交接检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验就由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。C、见证点检验：本工98、程见证点设置为：基坑尺寸、基底标高、地质状况、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到现场共同检验认可，三方缺一不可。D、停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注检验，钢筋、各种预埋件。模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院现场共同检验，并作好签认。（二）最终检验和试验A、钢材原材料试验：第批60t，制作两组试件作拉务试验和冷弯试验。钢筋焊接：第一批制作一组试件作拉力试验及冷试验，每焊200个接头抽取一组试件作接力试验和冷湾试验。B、水泥：进场必须有出厂合格证或进场试验报告，99、并按规定复试。C、砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材质鉴定。D、混凝土配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。E、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。511原材料质量保证措施一、原材料的采购1、做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为物定的供销商，建立质量楼案。2、从待定的供销商产品中按规定取样检验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商建立供货关系。3、建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格100、，否则应重新认定合格的供销商。二、原材料的运输、搬运和贮存1、原材料进场必须“三证“齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。2、原材料进场后需由专人保管，进场应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。3、在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。我们将在施工中抓住各种薄弱环节，加强管理，采取行之有效的措施，防止发生渗漏。一、渗漏原因分析结构混凝土渗漏水主要原因见下表混凝土漏水的因素表 混凝土渗漏水形 式因 素重要度混凝土裂 缝101、沉降收缩造成裂缝塑性收缩造成裂缝干燥收缩造成裂缝温度变化造成开裂约束条件造成开裂混凝土质量不均造成开裂露筋，混凝土与钢筋间形成渗水通道CCCABCB施工缝变形缝接头未处理，粘接不良B捣固不密实漏捣捣固时间不够混凝土离析ACB抗渗等级不够配合比设计不正确混凝土和易性差捣固不密实出现冷冷接缝ABBC二、防渗漏保证措施防渗漏对策施表混凝土渗漏水原因控 制 措 施混凝土裂缝1、控制混凝土临界温差，避免温差应力而引起混凝土开裂。采用水化热罗低的普通425#水泥，并控制水泥用量在320kg/m3（含掺合料）。掺入1520%的II及以上粉煤灰，改善混凝土的各易和易性及混凝土的各项技术性能，避免混凝土内部水化102、热高峰。炎热季节施工时，尽量按排在夜间浇注混凝土，并采顾降低砂、石、拌合水温度来控制混凝土入糟温度不超过28。2、在混凝土中掺入1020%的UEA微膨剂，减少混凝土收缩裂缝。3、钢筋与模与模板间用同等级混凝土垫块隔离，保证钢筋的混凝土保护层厚度有5cm，不允许有露筋现象。控渗漏对策措施表混凝土渗漏水原因控 制 措 施施工缝1、凿除接头外旧混凝土表面的浮浆皮及脆弱的混凝土，露出一部分粗骨料，使混凝土面呈凹凸不平状。2、用水冲洗，彻底清扫混凝土的砾石及松散料、泥土待杂物，让旧混凝土面充分吸水，但不能有浮水。3、均匀铺上12cm厚的衬垫水泥砂浆。施工作业问题实行质量终身制，定点、定位置专人负责捣固。103、实行奖励制度。加强质量意识教育，增强责任感。进行详细的技术交底，使操作人员明白捣固方法、捣固领及注意事情项。严禁混凝土产生生离折，严禁用捣固棒置赶混凝土。抗渗等级不够控制细粉粒含量，胶凝材料含量不低于320kg/m3。掺入1520%优质粉煤灰。W/（C+F）0.50。掺入FDM系列减水剂，减少单位用水量。混凝土坍落度18cm（掺入流态剂）加强捣固，控间隙浇注时间不超过60min。15.13对预埋件、预留孔洞质量保证措施预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到安装质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量尺寸大小符合设计要求。1、图纸会审开工前项目总工104、程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成人负责技术指导、检查、并作好技术交底工作。2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测理“三级”复核制。对预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置105、及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。3、施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5、结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并106、对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件。预留孔洞位置要小心布料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6、模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。第六章 确保安全生产的技术组织措施6.1安全生产方针目标本工程的安全施方针为：安全第一，预防为主；齐抓共管，一丝不苟。本工107、程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无坍塌、无重大机械事故；防止出现职业病。以创建安全、文明施工样板工地作为总目标。本工程安全管理机构架构图详见图项目经理技术负责人施工员质安员装修班水电班砼班钢筋班木工班架子工瓦工班机电部安全生产副总经理1）主管生产的副总经理罗炽均对安全生产负总的责任。各副总经理对分管部门安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针政策、法令、规章制度 ；定期向职工代表会议报告安全生产情况和措施；制订各有干部的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对108、职工进行安全和遵章守纪教育；督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作；总结与推广安全生产先进经验。2）总工程师（主任工程师或技术负责人）对安全生产的技术负总的责任。在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题。3）项目经理应对本单位安全生产工作负具体领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全教育。4）质安员，施工员，工种项目负责109、人对所管工程的安全生产直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用；不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，教育工人不韧违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。5）班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。6）生产、技术、机动、材料、财务、教育、劳资、卫生等各职能机构，都应各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。生产部门110、要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产，文明生产的秩序。技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修、保养，确保安全动转；培训操作人员。材料部门对实现安全技术措施所需材料，确保其性能合格，保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。财务部门要按照规定提供实理安全措施的经费，并监督其合理使用。教111、育部门负责将安全教育纳入全员培训计划，组织安全技术训练。劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作，监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。7）安全机构和专职人员应做好安全管理和监督检查工作。主要职责是：（1）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；（3）经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；（4）组织安全活动定期安112、全检查；（5）参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。（6）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；（7）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；（8）制止违章指挥和建章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；（9）对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。6.3安全生产管理原则安全施工问题不仅关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则；1、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以113、考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是工程东边规划道路的安全，要设专门机构和人员负责安全工作，要有相应的安全设备和设置必要的安全设施。2、“安全管理贯穿工程施工全过程”的原则事前做充分的调查研究，结合现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题，存在的不安全因素加以认真分析，制定施工方案及管理规定。3、“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个工程施工过程中，人人自觉参与安全生产的管理，保证安全施工。64安全防护措施1、建立安全保证体系：为实现本工程的安全生产目标，我司将成立专门安全领导小组，并建立项目部安全施工领导小组及检查小组，班组设专职安全员，114、形成一个健全的三级安全保证体系，保证工地日常安全工作的顺利进行，并能定期组织安全检查。2、健全安全生产责任制：制定项目经理、施工员、专职安全员责任制并落实，健全安全生产管理制度。3、强化安全教育：坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班前班组安全活动”制度。4、改善施工环境条件：积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。5、加强施工安全监控：对柱子等支撑结构进行定点监测，并及时馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全。6.5施工用电安全保证措施1、建立安全用电组织措施，建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立115、相应的技术档案；2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期；3、建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录；4、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等；5、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要116、按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估；6、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩；7、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。6.6机械安全保证措施施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上网，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6M以上，开关箱安放高以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工117、前须先检查防漏电开关有无失灵。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备9含插座）。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。配电、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械原油、水、钢井架、吊笼、安全罩、钢丝绳等是否安全要求才能开机118、。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。钢筋加工机具、振动器、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁，完好齐全。必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运119、输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。6.7电（气）焊作业安全保证措施1、所有进行电（气）焊作业的施工人员必须有特种作业操作证方能上岗作业。2、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。3、电焊钳要有可靠的绝缘，无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳严禁使用。4、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。5、如有人触电时，应立即切断电源，禁止直接用手拉触电者；如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。6.8基坑施工安全措施土方开挖后，坑边应有防护设施和危险标志，夜晚设红灯示警，并应有良好照明。基坑边2M120、内不得堆放材料，地下水位应降低至防水工程最低标高以下，不少于50CM，直至防水工程全部完成为止。基础施工期间，为保证基坑施工的安全，现场设专人定期观测四周边坡的位移、沉降等情况，并做好观测数据记录，当观测发现变形异常时，要立即通知上级技术主管部门、甲方有设计单位，共同研究加固措施。6.9模板工程施工安全措施一、模板安装的一般要求1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、楼层高度二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临待及交通要道地区，除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。3、现浇整体式的多层房屋和构121、筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度1.2MPA以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（2）下层楼板结构的强度要过到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆，同时上下层支柱应在同一垂直线上。4、模板及其支撑系统在安装过程，必须设置临时固定设施，严防倾覆。5、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2M，纵横向水平的上下步距不宜大于，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6M。当支柱高度小于4M时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之122、间需增加一道。6、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。7、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。二、模板拆除的一般要求1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准许向下乱扔。4、工作前，应123、检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。6.10钢筋工程施工安全措施1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当124、上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。2、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设防钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平衡上升，不得超重起吊。3、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1M以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。4、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPA强度前，严禁堆钢筋。5、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。125、6、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合规范要求。7、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套待防护用品，并将袖口扎紧。8、使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。9、送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。10、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。11、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换126、掉。12、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。13、人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。14、切短于30CM的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50CM，禁止用手把扶，并在外侧设置的护箱笼罩。15、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身份保持平衡，防止钢筋折断或松脱。16、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。17、焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检127、查，并用试电同体外壳有无漏电。18、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平衡牢固，周围不准旋转易燃物品。19、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。20、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏税电，应即更换，禁止使用。21、对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23D天应砂纸擦净，电极（钢）头，应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的湿度不超过40。22、焊接较长钢筋时，应设支架。23、刚焊成的钢材，应128、平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。24、工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。25、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起部钢筋，不得任意减少要或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。26、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上操作和攀登骨架上下。柱筋在4M以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4M以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。27、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。28、应尽129、量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。29、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。6.11混凝土工程施工安全措施1、运输通首道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。2、上落斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。3、车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10CM左右为宜，过低的要加设车档。4、混凝土吊斗扣件必须有牢固可靠，密封良好。6.12砌筑工程施工安全措施1、砖、饰面砖和小型砌块等，砌筑前均应在地130、面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。2、雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。3、雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。4、车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后距离应不少于2M；坡度行车，两车距离应不少于10M。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。5、使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井轲物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。6、严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如有人工传递时，应稳递稳接，上131、下操作人员站立位置应错开。7、操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1M以内不准堆料。8、活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。9、活动钢管脚手架提升后，应用9的铁销贯彻内外管孔；严禁随便用铁钉代替。10、脚手架按脚手架（板枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且20CM，但不132、得伸过太长做成悬臂（探头板）。11、两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。12、每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜一块板站人，一板堆料。13、上落脚手架，不应急剧跳上跳落。14、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠一层（桥上桥）。15、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。16、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。17、砌砖在一层上或高度超过4M133、时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。6.13脚手架搭拆安全措施一、脚手架安全规定施工中必须严格遵守规定执行。脚手架应按经技术部门审批的设计方案进行搭设施工。施工使用的电线，不得挂在钢脚手架上，如确实施工需要架设钢脚手架的电线，要与脚手架隔防离用绝缘器材进行装置。拆脚手架时有专人负责指挥，严格进行安全、技术交底，落实各项安全措施和防火措施。拆脚手架要与外墙饰面施工的进度做好配合，拆脚手架工期参照网络总体进度计划安排，严格执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。二、外脚手架搭设安全规定1、外脚手架的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过体格检查，经医院证明健康，经134、特种作业培训持证操作，凡患高血压、癫痫症、精神病、因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宜搭排栅。2、搭设高度距地面高度超过3M，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应栓绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割损。3、高空作业不得赤脚，着硬底鞋和易滑鞋，胶拖鞋，塑料底鞋，木屐，皮底鞋，高跟鞋及一切硬底鞋操作。4、物件不许随意掷落，高空传送物件（钢管、扣件、竹料）应注意自己位置是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，体态平衡，同时要在传送材料上，下方的一侧。吊运材料前要检查绳子质量，认为符合要求后才准使用。绳结要紧，材料吊起后立即离开135、垂直下方。5、凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所有工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置，凡属大件工具，如篾刀，锯等应用竹篾或铁线挂稳。6、凡遇六级以上的强风、暴雨、雷电时应停止离处作业，以保安全。7、严禁酒后作业。8、与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。9、应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。三、外墙排栅安全设施1、安全网、整座棚的外排栅内用22CM眼的密目尼龙安全网围蔽，安全网的夹口，上下纲绳绑扎要严密，跟栅架搭设的进度随后挂设。2、斜挡板，每隔四层楼搭一层排栅外侧斜挡板，四周全搭136、，斜挡板的宽度2米，斜度标3，搭设的层数参照剖面示意图（临街工程）。3、斜档板的托底，对龙，板口阵，吊杆，增角待用钢管，其余用高竹，托底另加铁线吊牢，面板要铺严，每件板四个角用1.6铁线扎牢。4、安全板，每隔四层楼搭一层排栅与建筑物之间的空隙水平封闭板，首层封闭设在二楼，以上跟斜挡板平层同步搭设。四、排栅防雷、排栅消防1、排栅防雷采用钢制附着与建筑物的钢筋连起来，将排栅防雷纳入永久性防雷网。2、钢附着勾丝预埋要与钢筋勾扎牢，不得有空位，使防雷达到目的，形成排栅防雷网。3、排栅消防列入工地施工现场的消防系统，一切消防器材由工地统一安排布置。4、严禁在排栅上乱丢烟头火种。5、凡靠近排栅的电焊，风割137、焊等作业时，必须要有防护措施，用防火材料接住火种，并有专人监护。6、动火点的附近必须设有足够的消防器材，以防万一。7、动火作业时及动火完成后，必须进行安全检查，如发现火种，要及时扑灭，消除隐患。五、安全用电1、严格执行施工现场临时用电技术规范，确保安全用电。2、施工现场使用的电线，电闸等不得挂在钢排栅上，以防漏电发生危险，如确实需要架设在钢排栅的电线，必须要与排栅隔离，用有效的绝缘器材进行装置。3、在排栅上的电箱，焊机等设备，必须有防雨、防漏电等措施。4、在排栅上施工使用的照明灯，与排栅要有足够的安全距离。5、设在排栅上所有电设备，在使用过程中，还要经常检查，发现问题要及时整改处理。六、注意事138、项及其他1、认真贯彻执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。2、高空作业的人员，必须定期进行体检，经医生检查合格，才能登高作业。3、做到每项工程有安全，技术交底，建立安全、技术交底卡。4、栅架搭设的进度要保持高出建筑物施工层一层运桥。5、栅架在搭设过程中，必须经检查和分段验收，经检查合格才能投入使用，并要做检查记录及验收签证手续。6、现场如需要搭其他栅架或顺施工过程中须搭的安全设施，由工地做计划给栅队进行搭设。7、栅架在搭设过程中，班组要坚持自检，技安员专检，完成后与有关单位互检，在使用过程中还要经常检查，如发现问题及时处理。8、栅架的附着，要跟搭设进度随后拉结，如有未拆模妨碍拉结时，139、要在上层加临时附着，确保栅架稳定。外墙脚手架搭设实行分段验收；高层脚手架搭设前必须有技术交底或施工方案，脚手架搭至三楼面必须办理验收，由工长主持，质安员、栅工工长、栅工质安员、班组长参加，并办理签字手续；此后每五层楼高验收一次。外排栅立杆间距不得大于2m，高层脚手架距离建筑手边缘应大于30cm（结构特殊要求除外），建筑物边缘必须及时封闭，从二层楼面开始封闭，以后每隔10m以内封闭一次。kN，并且不得超过二层同时使用的规定执行。施工层桥板必须铺满，严禁“探头板”。建筑物边缘必须用安全网封闭后才能进行模板拆除工作，安全网不得破损并要生根牢固，网内杂物要及时清理。吊料平台搭完后，搭设单位必须有专人负140、责检查，确认安全可靠才与工地互检。合格后才投入使用，并做好检查和验收记录。吊料平台使用时，只允许堆放一码材料起吊，其重量不得超过8000N，随运随吊，不许长期间在吊台堆放材料。在吊料平台作业时，起吊要慢，落点准确，同时要注意各自人身安全。吊料平台在使用过程中还要经常检查，如发现问题要立即停止使用，及时加固处理，达到安全后，才能继续。每一位置搭设的吊料平台，可保留两个不拆（即使用层及下一层），以下可拆除作周转料使用。栅架拉结的附着，不得擅自改拆。6.14装饰施工安全保证措施一、抹灰、饰面施工安全要求1、在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重不得超过楼面设计的荷重，141、并分散堆放。2、室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支加架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。3、禁止在门窗等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。4、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。6、进行天花抹灰时，脚手板应142、铺设平顺，无较大的孔洞。7、贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件（人工或天然大理石、花岗岩石片等），起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。8、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。9、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，还应遵守下列要求：使用冲击电钻注意事项：1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或143、顶死；2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。二、油漆、喷涂施工安全要求1、操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。2、雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防措施，或待稍士后方或进行操作。3、梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯（擘梯）在光滑地面操作时，必须先检查拉绳（或链条）是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。4、在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机144、械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。5、各类油漆，因其易燃或有素，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。6、油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配载好防护用品，禁止吸烟。8、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部惧收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或碱将油污洗净以备再用。9、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，要济意防止中毒145、，操作时要戴口罩。10、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。11、喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。12、喷涂对人体有害的油漆涂料时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜进行防护。三、玻璃安装安全要求1、搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。2、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬146、较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。3、裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。4、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同进操作，取出而未安装上的玻璃应放置平衡。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。严禁将铁钉施在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。5、独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。6、高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。7、门窗等安装好的玻璃应平整147、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。8、安装后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。6.15消防措施成立以现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度，经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识， 一旦发生火灾事故，做到召之即来，团结救灾。施工现场必须设置防火警示标志，现场办公室内必须挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，148、建立防火工作档案。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领证作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区内设置消防龙头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业区域严149、禁吸烟，动火，每天派人清理木糠、碎板，及要按照建筑设计防火规范的有关规定执行。因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地一般不准搭设木板房，必须搭设时，需经消防监督机关批准。施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。工人宿舍内设不燃材料制的水桶作烟灰缸，不准乱掉烟头，严禁作用电炉和煤气炉。做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。电气设备和电线不准超过安全负荷，接头外要牢固、绝缘性良好；室内、外电线架设要有瓷管或瓷瓶与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在或燃物、金属物上，要150、套防火绝缘线管。施工现场要设足够的消防水源，当消防水源不能满足灭火需要时，要在施工现场内修建消防储水池，施工现场要根据施工实际情况配有一定数量的消防器材。必须使用经消防部门检测合格的消防设备、器材。消防设备、器材要放置在明显易取的地方，一般放置高度不高于m，座地式高度不少于15cm，保持放置点通道畅通，并指定专人负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药，确保消防设备、器材的有效使用。第七章 确保工期的技术组织措施本工程的总工期根据工程招标书中的工期要求及总的施工部署和总体施工方案的安排，结合我公司实力，并考虑非人为因素的影响，确定本工程的工期为6个月。7.2工期保证措施本工程工期151、比较紧，必须进行精心组织，周密安排，具体的措施如下：1、建立精练的项目领导班子选调优秀的工程技术技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部，经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。2、选派优秀的专业施工队伍我公司将选派适合本工程施工特点的专业施工队进行作业。同时为技术过硬能吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。3、优化施工方案充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真人分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工152、组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的基础工、基坑土方开挖以及主体砼结构施工等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。灵活运用现有成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。4、强化项目施工管理认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。实行奖励机制。拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化、使施工生产条不紊。做好雨季施工的管理与安排153、，尽量减少雨季对施工的影响。5、加大投入 合理加大机械设备的投入和施工人员的投入，以及模板、支顶等周转材的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。我司针对本工程的特点，在机械设备和劳动和上增加投入。机械设备投入详本工程施工机械设备表，劳动力的投入详本工程劳动力计划，模板和支面的投入均按整个工程配置，这样可满足施工要求。合理加大投入，提高机械化作业程序，充分满足工程所需的人、财、物要求。6、加强质量和成品管理施工质量和成品保护的好坏也是影响工期的一个重要因素，如工程质量不好，需返工，这样将严重拖延工期，如成品保护不好，需要重新处理，也将对工期产生影响。我公司在施工中，将派专人负责质量的跟踪，154、严禁出现返工等现象，在成品保护方面，也派专人负责，确保生产出来的成品和半成品保护完好，免遭人为或地失损坏。7、加强计划管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衔，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。8、加强协调建立甲方、监理公司及施工单位三方联席例会制度，每周举行例会一次，检查计划实施情况，研究解决工程进度的关键问题，以保证总工期计划的实现。在工155、程项目的施工过程中，各专业间、工种间相互穿插施工，场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾，项目经理部应将各专业工程的施工（包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地）纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必须树立全局观念，服从项目经理部指挥。各专业单位与土建专业相互学习图纸，加强联系。参加相关专业的图纸会审，把各工种在图纸中出现的矛盾，不符之处尽量在施工前予以更正，对预留孔洞、预埋件等施工范围划分，施工配合做法等同时予以明确。在工程施工进度控制计划的总控下，土建、安装等各专业相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程中跟156、踪、调整，确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。在各专业施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协调问题，解决垂直运输和场地使用及技术等问题。9、做好施工准备施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否合理展开的关键，由此应认真做施工准备工作，在本工程施工中，认真按施工准备中所提的施工准备工作内容做好本工程的施工准备。确保下一步施工的顺利进行，从而确保施工工期的实现。第八章 确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工管理措施一、文明施工目标：本工程文明施工目标：达到地方文明施工标准。为提高管理水平，增强企业的综合素质，树立文明施工的企业形象，在本工程的整个施工过程中，开展“争157、创文明施工工地”活动。二、文明施工管理机构文明施工的核心思想是“以人为本”，以安全、环境、爱民作为主要内容，执行现行国家和当地不关规定，创造出文明的现场作业及生活环境。为了达到这一目标，在现场成立以项目经理为首的文明施工管理机构，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行各种文明施工措施及奖罚制度。三、文明施工管理形式本工程文明施工管理采用分段责任承包的管理形式，由各施工阶段责任珍负责本段的文明施工管理，在施工中建立健全施工计划、质量安全、现场技术、现场材料、现场机械等管理制度，并予认真执行。四、现场文明施工管理施工现场要加强场容管理，施工现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好等。文明158、施工的基本目标是“六化”，即要实现围栏的标准化、场地硬底化、厨房及厕所卫生化、办公室和会议室规范化、脚手架安全美观化、场容整洁化。根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设水电线路做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。施工现场大门口右侧均悬挂施工标牌，施工标牌上标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期及监督电话等。整个施工场地按设计用m高的砖围墙围护，内外侧墙面用砂浆抹平，粉刷白涂料，并作简易装饰：场地内用水泥砂浆或混凝土整体硬化。场地内的所有临时房屋（生活、生产用房）均用砖砌墙体，并按规划设置文明、卫生、159、消防标牌及标语。施工现场实行封闭式管理，现场的主要管理人员在施工现场应佩载证明其身份的证卡，参加施工的全体员工均凭胸卡进出现场，非施工人员不得擅自进入施工场地。施工场地推广硬地化，即：大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆场、加工场、仓库地面，施工人员在取好标高的地面上浇捣一层素混凝土面层，厚度1015cm，强度C20级。施工现场保持交通道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，无积水、设置专人随时清理垃圾，保持场容貌的整洁。凡需进行先现场搅拌作业的现场，设置深沉池（砂井），使清洗机械的水经砂井沉淀后，方可排入排水系统。施工临时设施：主要为工地办公室、厕所、临时水、电设施、仓库等。均要求严格按施工160、组织设计确定的施工平面布置图搭设整齐。临时设施门口设置统一的标牌，分别注明“办公室”、“宿舍”、“仓库”等字样。规格统一，摆放整齐，桌面整洁，墙面天花刷白，在墙面上合理位置挂上“七图一牌”。工地厕所每天派专人清洁卫生，不得有异味。现场汽车出入口设置洗车槽，驶出现场的机械车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。现场内凡噪音大的机械设备，必须遵照有关规定，采取或制定降噪音的相应措施，防止施工噪音污染。积极主动处理好邻边居民的关系，积极主动征询他们的意见和建议，自觉遵守城管、环卫及居委会的各项合法的行政管理规章制度和规定。8.2文明施工检查措施一、检查时间本工程执行三级检查制度，即每天由各个施工队进行文明161、施工自检，每周由项目文明施工管理机构对施工现场作一次全面的文明施工周检，公司各职能部门每月对该工程项目进行一次月度大检查。二、检查内容及依据文明施工检查主要依据该工程施工方案中确定的各种文明施工措施、设施及甲方所提的合理要求，主要检查各种文明施工的执行情况。三、检查方法项目文明施工管理机构及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此以外，还不定期的进行抽查，重点针对上一一次检查中发现的不足之处，检查其是否认真地作了相应的整改，对于屡次整改不合格的，进行相应的处罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分，每次检查均认真做好记录，指出其不足外，并限期责任人按要求进行整改。四、奖惩措施为了鼓励先进，鞭策162、落后，对在每次检查中做得好的进行适当的奖励，对于做得差的给予必要的惩罚，并督促其改进，本工程采用的是包干制度，责任已经具体到了每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。一、噪声控制措施1、合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方进行较多的动力机械设备。2、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内村，隔音棚等措施，降低噪音。3、对于行驶的机动车辆，装备排气消音壁，现场只允许按低音嗽，场外行驶严禁鸣笛。4、合理安排施工时间。二、生态控制措施落实门前三包环境保洁责任制，不在工地围栏外堆放材料、垃圾，严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。在条件允许的情况下163、，在工地围墙四周设置草坪、花坛美化环境。三、水污染控制措施1、除加工房外，临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟、生活污水经场内经三级沉淀池处理后，方可排入城市下水道。2、工地废水排入市政下水前设置沉淀池和栅栏，并采取必要的净化措施，防止污染道路，堵塞下水管道。3、节约用水。四、粉尘污染控制措施1、运输产生粉尘材料的车辆必须配备挡板，并用蓬布遮盖。2、车辆出场时必须冲洗干净，减少车轮携土。3、临时道路路面要硬化，定时洒水降尘。4、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。5、严禁在工地燃烧各种垃圾作废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭的物质。五、固164、体废弃物控制措施对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时必须采用防撒落措施。第九章 施工总进度表或施工网络图本项目包含发包范围内的单位工程所含地基与基础、主体结构、屋面工程、外墙工程、门窗工程、水暖工程、消防工程、电气等工程为保证整个工期能按总工期6个月的目标如期完工.详见图工程施工进度横道图，附文后附页。工程施工进度横道图分项名称计划2016年 7月开工，工期6个月，施工之开工后（月）第1月第2月第3月第4月第5月第6月施工准备基础施工主体工程安装工程装饰装修验 收第十章 施165、工总平面布置图101施工平面布置图施工平面总布置图详见附页102施工平面总布置说明一、现场道路本工程场地交通便利，环境条件好，有利建筑施工。具体详施工平面布置图。所有材料运至现场平面布置图中指定的位置堆放整齐。二、现场材料堆放各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放。钢筋堆场及加工场拟考虑布置在场地的南面，以利于运输及加工。模板、支顶料及棚料等周转材堆场位置拟考虑放在现场平面图中间的位置，以便于运输和管理。水泥及其它用品仓库拟布置在现场西面，靠近运输道及使用地点。砂堆和砖堆考虑布置在现场的中间，靠近人货梯位置。三、垂直运输系统本工程垂直运输系统的布置为：龙门吊。四166、现场用电布置根据甲方电房提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。为保证施工，供电路线环绕整个施工现场，地面设配电箱。上部施工用电，采用电缆穿楼梯间的向上引，每层设集中配电箱。四、现场用水布置现场用水用施工用水、消防用水部分。根据消防用水量规定，消防用水量按10L15L/S计算，故消防用水量按10L/S考虑（消防用水量亦可满足平时施工用水和生活用水）。为便于施工，本工程采用在场内组成树形供水，从甲方提供供水点接100MMPVC供水管，再用50的PVC管将水接到各个用水点。本工程的垂直供水采用50MMPVC供水管，沿外排栅向上铺设。施工用水用胶皮管接到使用地点。五、现场排水本工程排水在拟建建167、筑四周及现场临时道路边设置主排水沟，在临建外围及材料堆场边设次排水沟，现场污水先经次排水沟，再至主排水沟，经沉淀池后排入市政排水系统排走。排水沟采用150PVC排水管，每20M设一个沉沙井。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏流或加固，必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工0.00以下,以及上部混凝土结构时,应配备足够的遮雨材料(如沥青纸及编织布等)作为防护措施,确保结构的混凝土质量；雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。六、现场临时设施序号名称规格（m）数量建筑面积（）1现场办公室252802工具房61203值班室332204管理人员宿舍6581005卫生间442306仓库653168、507食堂58130由于该工程工期紧，现场施工人员较多，工程互相穿插较复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。施工平面管理由分管项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。现场临设和道路排水明沟，且必须保证道路和排水沟的畅通。现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。现场办公地点设备“六牌二图”，在施工点挂安全标牌。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常施工秩序。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一手脚搬运，保持现场干净整洁。施工平面布置图办公室 材料库 料厂 职工宿舍 食堂 民工宿舍水电源自业主接入（电线路为三相五线带防雷、漏电、接地保护）。拌合场麻城市木子店镇卫生院公租房及配套设施工程周材场