1、佛山南海区西樵镇观心山居项目建筑电气工程施工方案 编 制 日 期： 二0一七年二月十三日 目 录1. 编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据12. 工程概况12.1 设计概况12.2 工程重点难点22.3 创优目标32.4 创优方针33. 施工部署33.1 施工组织33.2 施工部署原则43.3 现场组织协调43.4 专业交叉作业安排83.5 材料运输及管理84. 主要工程量95. 施工准备95.1 技术准备95.2 现场准备95.3 材料准备95.4 施工用具105.5 人员配备106. 施工方法116.1 钢管暗敷设116.2 金属线槽配线及安装156.3 管内穿线196.4 开关插2、座安装256.5 配电柜、箱安装工程286.6 防雷、接地施工326.7 桥架内电缆敷设386.8 灯具安装397. 质量保证体系及措施467.1 质量目标467.2 质量保证体系467.3 质量保证措施477.4 项目部质量保证体系图497.5 质量保证措施508. 安全保证体系及措施518.1 安全管理目标518.2 安全保证措施518.3 文明施工保证措施539. 进度计划及保证措施。539.1 工程进度计划539.2 工期保证措施5310. 特殊环境的施工措施5410.1 雨期施工措施5410.2 高温季节施工措施551. 编制依据1.1 编制说明1.1.1 本施工方案是为本商业楼工程3、电气工程线路及设备安装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在保证工程质量及安全施工的前提下，确保工程按期完成。1.1.2 在该工程合同的施工范围内包括包括变配电系统，应急电源系统，电力系统，照明系统，防雷系统，接地及电气安全系统，消防应急照明和疏散指示系统，智能照明控制系统，电气火灾监控系统，消防电源监控系统，智能一体化及能源管理系统。1.2 编制依据1.2.1 本施工方案系依据由广东省轻纺建筑设计院设计的电力施工图、已签发的图纸会审记录及由本商业楼工程业主与本公司签订的工程承包合同编制而成。1.2.2 采用的施工及验收标准、规范本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案：序号标准、规4、范、方案编号1建筑防火设计规范GB50045-20142智能建筑设计标准GB/T50314-20063广东省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ15-51-20074电子信息系统机房设计规范GB50174-20085建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-20126民用建筑电气设计规范GJ16-20087供配电系统设计规范GB50052-20098建筑物防雷设计规范GB50057-2010920KV及以下变电所设计规范GB50053-201310低压配电设计规范GB50054-201111建筑照明设计标准GB50034-20131.2.3 经监理工程师批准的其他有关行业及地方性技术规范的图5、集。2. 工程概况2.1 设计概况（1）工程名称：观心山居项目（2）建设单位：产开发有限公司（3）设计单位：筑设计院（4）监理单位：有限公司（5）施工单位：限公司（6）工程地点：2.项目工程概况 本项目工程位于佛山市南海区西樵镇听音湖片区C-2地块，由佛山市光合懿德房地产开发有限公司投资兴建的，建筑物为 1 栋 10 层酒店，2 栋 6层酒店，13栋23 层商业配套裙楼，均为框架结构楼房，用地面积约为36239.7，总建筑面积107925.82，设有12层地下室,为塔楼综合商业楼，建筑总高度39.2m。主体结构为框架结构，建筑设计等级为二级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，计划总工期为406、7天。2.1.1 供配电系统：消防电梯，客梯，消防控制室，火灾自动报警及联动控制装置，火灾应急照明及疏散指示标志，防烟及排烟设施，消防水泵，电动防火卷帘等消防用电，排污泵，生活水泵用电，酒店经营管理计算机用电，酒店宴会厅用电为一级负荷；B2层汽车库用电，B1层营业厅用电，酒店客房用电，酒店空调用电为二级负荷；其余建筑空调、照明等为三级负荷。2.1.2 照明系统：本工程照明设计分为正常照明、应急照明、装饰照明、室外照明含道 路庭园以及立面泛光照明等。2.1.3 防雷系统：基础梁内横纵向钢筋焊接成电气通路用作接地装置。防雷接地与电气 设备共用基础接地装置，冲击接地电阻要求不大于1 欧姆。基础施工完7、毕后，应实测各 引下点的接地电阻值，如不满足要求，应外引加打人工接地体。2.1.4 电气火灾监控系统：剩余电流式电气火灾监控探测器、隔离器、电气火灾监控主机。电气火灾监控探测器应具备报警信号返回功能。2.1.5 消防电源监控系统：本建筑设置消防电源监控系统，监控点位设置在所有消防设备配电箱进线电源处。将消防用电设备的供电电源和备用电源的工作状态和欠压报警信息传输给消防控制室图形显示装置。2.2 工程重点难点2.2.1 现场施工组织管理：本工程地处市区偏僻地段，给材料进场及施工组织带来困难。因此需采取以下措施： 加强施工组织协调，合理根据实际工程情况安排施工进度，严格按照计划进行施工，采取各种方8、式确保进度。 积极配合业主单位与当地政府相关部门联系，提前办理各种施工占路、夜间施工等的有关手续、批文等。 调试人员在调试之前，应认真熟悉图纸，透彻理会设计意图；掌握有关技术标准，熟练地使用调试检测仪器；并对系统调试具体内容以及有关技术参数的整定、调整做到心中有数，对系统调试应达到的功能要求必须完全领会，方可进行调试工作。2.3 创优目标质量创优工程项目。2.4 创优方针2.4.1 质量方针：遵循法律、法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。2.4.2 环境、职业安全健康方针：以保护环9、境和企业员工的安全健康为实现可持续发展的源动力。为全面贯彻与实施环境和职业安全健康管理体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺： 遵守国家和佛山有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求。 努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进。 尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗最小化。 坚持污染预防的原则，对建筑施工的中要环境因素进行有效地控制，防止或减少对环境的污染。 保护员工安全健康，实施预防性安全保护措施，创建安全文明工地。 坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品。3. 施工部署该工程具有工程10、量大、交叉作业繁多、作业面广、施工质量要求高的特点，我单位抽调具有丰富施工经验的骨干力量参战，并过精心安排，组织强有力的领导班子，针对工程特点制定出相应措施，科学管理，确保工程按期顺利完成。3.1 施工组织项目部组织机构及负责人如下：行政合同预算 后勤部 安全保卫 宣传部 财物部 物资部 施工队质检负责人 专业项目总工工程技术部专业项目经理3.2 施工部署原则3.2.1 根据本工程工程量大、装修标准高、工期紧张的特点，为实现本公司过程精品的服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现，必须合理统筹的安排施工顺序，保证本工程设备安装专业施工有充足的施工时间。同时必须充分发挥各种资源的作用，在任务分配、资11、源组合、工程施工上进行全方位的部署，即在时间、空间和资源上总体规划，在符合工序逻辑关系的前提下做到时间连续、空间占满、达到各种资源的充分利用，确保本工程按期完工。设备安装总体施工顺序：按照土建单位结构施工及二次结构砌筑的安排，在条件允许时可同时进行施工作业。即各阶段顺序施工，同时部分交叉作业。前期各阶段施工时按照现场技术及施工队伍熟悉图纸技术、工机具、材料等施工准备施工工艺、方法技术交底准备预埋件、管盒预制及防腐、进户管预加工随土建进度预埋线管箱盒、预留洞口、引下线焊接，二次结构时各工序技术交底随二次结构配管、盒，穿带线，屋面避雷带安装线槽敷设穿线、电缆敷设电气器具、配电箱安装通电安全检查、照12、明、动力试运行的施工顺序，组织进行本工程电气专业施工。3.3 现场组织协调我单位将在项目经理部统一指挥下，科学合理地进行生产作业，积极合作，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。3.3.1 电气专业与其他相关专业的协作要点：处理好电力线路与其他专业管线之间的交叉；系统13、管线穿越楼板、墙壁的封堵结构；明、暗装线路与结构饰面之间的配合；配电房输出电力至各区域的接口。3.3.2 综合图绘制综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、电缆桥架、母线等在空间的排列走向。弱电专业图整体综合图 要求提出局部综合图要求提出给排水专业图消防通风图消防水专业图各专业协调电脑图纸汇集调整甲方监理协调定 位平面管线布置调整空间管线布置调整出综合图冲突合 理电气专业图3.3.2.1 整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的14、问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。3.3.2.2 局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。3.3.3 与业主的协调我们将以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。同时，将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：3.3.3.1 严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。3.3.3.2 积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难15、。3.3.3.3 在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。3.3.3.4 密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。配合供货单位对业主供应的设备、材料进行质量检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产品质量。3.3.3.5 积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。3.3.3.6 积极协助业主进行设备及材料的选型、工程设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专16、业调试技术人员，确保工程如期投入使用。3.3.3.7 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。3.3.3.8 施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如节能的保温传导系数论证，材料的分析选择，便于物业管理的计量仪器设置，通风系统的价格性能比较，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。3.3.3.9 如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。3.3.3.10 工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场17、上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。3.3.3.11 积极做好文明施工工作，争创文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。3.3.4 与监理的协调正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现。为此，在本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则，同时采取各种措施确保协调到位。协调配合措施 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会18、议，同时确保有关施工队负责人参加。 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，要书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进19、入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。3.3.5 与设计单位的协调对设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故还应该搞好与他们的协调工作，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：3.3.5.1 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.3.5.2 在每个分部分项工程施工20、前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3.3.5.3 定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。3.3.5.4 如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.3.5.5 我单位将配置设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。3.3.5.6 积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。3.3.6 与装饰单位的协调3.3.6.1 在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收21、的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、总承包方与施工单位，绝不损坏装饰产品。3.3.6.2 在精装修进入安装衔接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。3.3.6.3 做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理。3.4 专业交叉作业安排本工程涉及的专业及施工队伍较多，且工期紧张，为确保工程按期按要求完工，必须在总包单位项目部统一领导下，科学合理地进行生产作业，积极合作，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程22、的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。每层施工时严格按照即定的施工顺序，分区分层进行各专业管线安装，搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。3.5 材料运输及管理在施工时将根据土建单位实际进度，调整材料及设备的进场时间。3.5.1 对于地上部分的材料，使用前7d通知物资管理部门，材料进场后运到首层临时仓库内，由专人负责保管。使用时再行倒运。3.5.2 对于地上部分的设备（甲供部分），我公司在需用前15d，通知物资管理23、部门（业主），由物资管理部门（业主）通知供货厂家按时发货。设备进场后，有条件的可运到安装部位，暂无安装条件的运进首层库房材料暂时堆放地点，派专人负责保管。另外，由我公司预算人员根据工程进度，分层做出详细的材料分批使用计划，为材料的采购提供依据，做到尽量少发生二次倒运，保证材料使用，以加快工程进度。4. 主要工程量 根据现有施工图纸统计工程量，如有变更范围明确后再行补充。5. 施工准备5.1 技术准备5.1.1 认真熟悉、审核施工图纸，注意图纸提出的各部位预埋要求。并参看各有关专业设备图纸，做好与土建、机电安装施工单位的图纸会审工作，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，24、对于图纸中存在的问题做出明显标记与记录，有问题及时与设计及有关人员研究解决。确定预留线管、洞口、预埋套管的位置、标高、尺寸及其他特殊要求，并形成文字记录。5.1.2 确定工程所使用的质量标准，验收规范及施工工艺标准，并及时校核所使用标准、规范的有效性。5.1.3 根据质量管理和质量保证标准，编写工程项目质量计划，确定关键工序。特殊工序应编制专门作业指导书。明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证体系和质量预防措施。5.1.4 编制分部工程施工方案及季节施工措施。编制分项工程技术交底，安全交底，在分项工程施工前向有关人员进行交底，让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。5.25、1.5 收集质量通病信息，明确施工重点及难点，制订相应的质量保证和预防措施。5.2 现场准备5.2.1 现场准备一处加工场地，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。5.2.2 安装及制作现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。5.2.3 复核预留套管、土建预留孔洞、预埋件的位置，做好记录，对有偏差的提出整改措施，或对管道的布置提出相应的改动。5.2.4 清理作业现场影响专业施工的垃圾，为现场施工提供良好的作业面。5.3 材料准备5.3.1 根据施工图纸编制材料计划、施工任务书，在施工前，对材料的使用时间、使用地点有充分的了解，以便保证材料能在使用前及时进场，确保施工的顺利进行。对特殊材料编制外加26、工订货计划。5.3.2 工程所用的材料必须具备合格证或质量证明书。5.3.3 材料检验：材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全。经过监理对其外观进行对比检查，材料符合要求方可进场，否则，按不合格品处理。5.4 施工用具5.4.1 施工设备、机具表序号设备名称/品牌规格/型号单位数量主要用途1电工成套工具套8电气2无线对讲机台4电气3万能表台6电气4压线钳台10电气5大型镝灯盏6照明6电钻开孔器1/2”-4”台3电气7电冲击钻台10电气5.4.2 测试设备机具表序号设备名称规格型号单位数量主要用途1兆欧表台22万用表台23接地电阻表台14卡27、尺把25卷尺把2065.5 人员配备5.5.1 管理人员配备计划职务数量职务数量项 目 经 理1人行政人员1人总 工 程 师1人施 工 员1人工 程 师1人安全保卫2人预 算 员1人质 检 员1人财 务1人物 资1人保 管2人后 勤3人5.5.2 劳动力配备计划根据该工程工程量大，工程复杂的特点，要完成各项安装调试任务，必须配备充足的施工力量，以做到计划工期的顺利实施。6. 施工方法6.1 钢管暗敷设6.1.1 施工范围：照明与动力配线的钢管暗敷设和护墙、板内钢管敷设工程。 1、施工准备材料要求：（1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材需预先除锈刷防腐漆、剔除毛刺（埋入28、现浇混凝土时，管外壁不刷防腐漆应除锈，管内做防腐），应具有产品材质单和合格证。（2）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（3）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。（4）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证，国家CCC 认证。（5）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。（6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。（7） 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。29、 2、主要机具：（1）煨管器、电焊机、砂轮锯、气焊、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。（3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。（4）手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。（3）砌体完成后，再机械在砌体上开槽施工进行线管安装，安装完毕后再进行墙体修补。（4）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配30、管。6.1.2 操作工艺 1、暗管敷设工艺流程为：钢管灌漆煨弯组盒管路测定墙体顶板安装（套管焊接）二次结构安装（跨接地线）外壁防腐。2、暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。（1）冷煨法： 管径为20mm及其以下时，用31、手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。（2）管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。（3）测定盒、箱位置： 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4、安装盒、箱：（1）安装盒、箱： 安装盒、箱要求平整牢固，坐标正确。地线跨接符合规范要求。5、管路连接：管路连接方法： A、镀锌线管连接宜采用快速连接，连接螺丝应拧断。32、连接处应牢固严密。6、管进盒、箱连接：（1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。7、暗管敷设方式：（1）大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱23毫米以内，进入时要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。（2）现浇混凝土楼板配管：33、先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。（3）随二次墙暗配管在二次结构中未立隔墙板之前，先将原预留的管调整顺直，有移位的及时处理。二次墙立完后，确定盒子位置、标高，弹出管路走向的直线，用云石机开槽（同给排水、消防专业二次结构开槽属额外工程量），然后再进行接短管、盒子固定、焊跨接地线、做防腐处理。轻集料砌块墙在砌筑时应专人看护已做好管盒，防止损坏。 8、坡道及人防变形缝处理：（1）墙体变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长34、孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。（2）地线焊接： 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。（3）钢管与设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：A、在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。B、在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。C、管口距地面高度一般不宜低于200mm。D、埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝35、布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。（4）金属软管引入设备时，应符合下列要求：A、金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。B、金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。C、不得利用金属软管作为接地导体。6.1.3 质量标准1、钢管严禁对口焊接，连接紧密，管口光滑，护口齐全，跨接地线符合要求，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。6.1.4 成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。236、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3、其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。6.1.5 应注意的质量问题1、 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。3、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。4、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情37、况进行修复。5、剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。6、 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。7、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。9、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。6.1.6 暗配管明装配电箱具体做法见下图：6.2 38、金属线槽配线及安装6.2.1 施工范围：建筑物内金属线槽配线安装工程。6.2.2 施工准备： 1、材料要求： （1）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2、主要机具： （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）39、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 （3）作业条件： A、 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 B、 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 C、 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。6.2.3 操作工艺：预 留 孔 洞1、工艺流程：支架与吊架、螺栓固定吊装线槽线槽安装线路检查及绝缘摇测槽内配线保护地线安装预埋吊架吊杆弹线定位金属膨胀螺丝安装支架与吊架焊接面固定预 埋 铁（1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶40、棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。（2）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（3）支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。A. 吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。B. 固定支点间距一般不应大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。C. 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于10041、150mm；D. 严禁用木砖固定支架与吊架。 2、线槽安装：（1）线槽安装要求：A. 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。B. 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。C. 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。D. 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。E. 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。F. 当线槽的底板对地距离低于时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。以上的线槽盖板可不加保护地线。G. 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接42、，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。H. 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 （高层民用建筑设计防火规范的有关防火要求。3、线槽敷设安装（1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。（2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。（3）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合43、格后，再进行槽内配线。 4、线槽内保护地线安装：（1）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（2）金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。 5、线槽内配线（1）线槽内配线要求 A、线槽内配线前应清除线槽内残存的杂物，使线槽内保持清洁。 B、在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。 C、不同电压、不同回路、不同频率的导线44、应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。 D、导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。 E、在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。 6、导线连接：（1）导线连接要求： 导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。6.2.4 质量标准 1、保证项目： （1）导线及金属线槽的规格必须45、符合设计要求和有关规范规定。 （2）导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于。 2、基本项目： （1）线槽敷设： 线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 （2）支架与吊架安装： 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 （3）线路保护： 线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。 （4）导线的连接： 连接牢固、包扎严密46、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。 （5）许偏差项目： 线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。6.2.5 成品保护 1、安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。 2、接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不准遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。 3、配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。6.3 管内穿线6.3.1 施工范围：动力、照明配线工程的管内穿线安装工程。6.3.2 施工准备： 1、材料要求： （1）绝缘导线：导线的型47、号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 （2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 （3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 （4）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 （5）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。 （6）焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。 （7）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2、主要机具： （1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 （248、）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 （3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3、作业条件： （1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 （2）高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 6.3.3 操作工艺1、工艺流程：防线与断线穿 带 线扫 管选择导线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2、选择导线： 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3、清扫管路： （1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 （2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回49、拉动带线，将管内杂物清净。 4、 穿带线： （1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 （2）穿带线的方法： A、带线一般均采用mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用钢丝将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。 B、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 5、放线及断线： （1）放线： A、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 B、放线时导线应置于放线架或放线车上。 （2）断线： 剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑。 A、接线盒、开关盒、插销盒及灯头50、盒内导线的预留长度应为15cm。 B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 C、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 6、导线与带线的绑扎： （1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 （2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7、管内穿线 （1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 （251、）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 （3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 （4）穿线时应注意下列问题： A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 B、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外： （a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 D、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）52、截面积为50mm2及以下的导线为30m；（b）截面积为7095mm2的导线为20m；（c）截面积在180240mm2之间的导线为18m。 8、导线连接： （1）导线连接应具备的条件： A、导线接头不能增加电阻值。 B、受力导线不能降低原机械强度。 C、不能降低原绝缘强度。 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（2）剥削绝缘使用工具及方法： A、剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电53、工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 B、剥削绝缘方法：a 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳， b 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。 C、斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。 （3）单芯铜导线的直线连接： A、绞接法：适用于4mm及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后54、，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。 B、缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。 （4）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。 （555、）LC安全型压线帽： 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于； 4mm的24条导线的连接(本楼仅为，4mm)。操作方法是：将导线绝缘层剥去1210mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意；采用LC安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城布已被广泛应用，取代导线连接使用多年的结焊包工艺（结即导线连接；焊即导线涮锡焊接；包即导线连接涮锡焊接后的导线绝缘包扎）。 9、导线焊接：导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。 56、（1）喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。 焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 10、导线包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽57、度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。包扎后应呈枣核形。 11、线路检查及绝缘摇测： （1）线路检查： 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 （2）绝缘摇测： 照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500M。 测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况： A、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时58、，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 B、电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6.3.4 质量标准 1、保证项目： （1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。（2）照明线路的绝缘电阻值不小于 2、基本项目： （1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管59、子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 （2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 3、允许偏差： 检查导线截面。 检验方法：观察卡尺或用千分尺测量。 检查安装记录。6.3.5 成品保护 1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。 2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。6.3.6 应注意的质量问题 1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。60、因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 6、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 7、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及61、时清干净或更换导线。 8、LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。6.4 开关插座安装6.4.1 施工范围：电气照明的开关、插座安装工程。6.4.2 施工准备：1、材料要求： （1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （2）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （3）塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。 （4）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2、主要机具： （1）红铅笔、卷尺、水平62、尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 （2）手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。 3、作业条件： （1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 （2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 （3）墙面装饰已完成。6.4.3 操作工艺1、工艺流程：安 装接 线清 理2、清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3、接线： （1）一般接线规定： A、开关结线： a 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 b 电器，灯具的相线应经开关控制。 c 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头63、后，再进行分支连接。 B、插座接线： a 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。 b 单相三孔及三相四孔插座接线示意，保护接地线注意应接在上方。 c 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 4、安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 （1）开关、插座安装： A、一般安装规定：开64、关安装规定：（a）面板开关距地面的高度为1.3m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（b）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（e）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。 B、插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。 （2）暗装开关、插座安装： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接65、好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6.4.4 质量保证1、保证项目： 插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2、基本项目： （1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 （2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。 检验方法：观察和通电检查。 （3）允许偏差项目： A、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时66、，开关，插座的高度差允许为。 B、同一场所的高度差为5mm。 C、面板的垂直允许偏差。 检验方法：吊线、尺量检查。6.4.5 成品保护 1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。6.4.6 应注意的质量问题 1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 3、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。 4、同一房间的开关、67、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 5、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 6、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于），未加套盒处理，应及时补上。 7、开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。6.5 配电柜、箱安装工程6.5.1 施工范围：电气配电箱（柜）安装工程。6.5.2 施工准备： 1、材料要求： （1）铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，68、导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证，CCC 认证。 （2）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 （3）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、主要机具： （1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 （3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲69、子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： （1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 （2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。（3）安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。6.5.3 操作工艺 1、工艺流程：柜、屏、盘安装母线电缆压接柜、屏、盘运吊装基础型钢制作安装试运行、验收柜、盘调试柜内配线校线配电箱安装铁架固定明装配电箱盘面安装弹线、安装暗装配电箱绝缘摇测箱体安装箱内配线2、配电箱（盘）安装要求： （1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为；明装时底口距地。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。70、 （2）安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。 （3）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 （4）配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 （5）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 （6）照明配电箱内的交流，直71、流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 （7）照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 （8）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表所示。 PE线最小截面 表3-38相线线芯截面PE线最小截面S16S16S3516S35S/2 （9）PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值： 有机械性保护时为；无机械性保护时为4mm2。 （10） 配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相72、应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。（11） 照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。 （12）绝缘摇测： 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。6.5.4 质量标准 1、保证项目： 低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2、基本项目： （1）配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件73、齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 （2）导线与器具连接应符合以下规定： A、连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 B、电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6.5.5 成品保护1、配电箱（盘）安装74、后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 2、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 3、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。6.5.6 应注意的质量问题 1、配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。 2、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 3、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。对这些不符合要求的应按有关规定进行75、纠正。 4、盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 5、配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。 6、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 7、铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。 8、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。6.6 防雷、接地施工6.6.1 施工范围防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。6.6.2 施工准备1、材料要求： （1）镀锌钢材有扁钢76、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 （2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 （3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2、主要机具： （1）常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。 （2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、作业条件： （1）接地体作业条件： A、按设计位置清理好场地。 B、底板筋与柱筋77、连接处已绑扎完。 C、桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 （2）接地干线作业条件： A、支架安装完毕。 B、保护管已预埋。 C、土建抹灰完毕。 （3）支架安装作业条件： A、各种支架已运到现场。 B、结构工程已经完成。 C、室外必须有脚手架或爬梯。 （4）防雷引下线暗敷设作业条件： A、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 B、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 （5）避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 （6）避雷网安装作业条件： A、接地体与引下线必须做完。 B、支架安装完毕。 C、具备调直场地和垂直运输条件。6.6.3 操作工艺1、 工78、艺流程：等电位接地干线接地体利用主筋做避雷引下线支 架 避雷网均压环 2、接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下规定： （1）人工接地体（极）的最小尺寸见下表。接地体和接地线的最小规格 表3-48位置地上地下 规格种类单位室内室外交流直流圆钢直径（mm）681012扁钢截面（m）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）246钢管壁厚（mm） （2）接地体的埋设深度其预部不应小于，角钢及钢管接地体应垂直配置。 （3）垂直接地体长度不应小于，其相互之间间距一般不应小于5m。 （4）接地体理设位置距建筑物不宜小于；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 （5）当79、接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 （6）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 （7）采用搭接焊时，其焊接长度如下： A、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 B、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 C、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接80、时，其长度为圆钢直径的6倍。 D、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （8）当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 （9）采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： A、对金属腐蚀性弱； B、水溶性成分含量低。 （10）所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。 3、利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋81、用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 4、接地干线的安装应符合以下规定： （1）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 （2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。 （3）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好） （4）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为，转弯部分为。 （5） 接地干线敷设应平直，水平度与82、垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。 （6）转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。 （7）接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 5、接地干线安装： 接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。本工程为室内明装，在地下室内设404镀锌扁钢沿外墙明敷供进户管线接地用。 6、防雷引下线暗敷设： （1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定： A、引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。 B、83、引下线必须在距地面处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。 C、利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。 D、现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。 E、每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 （2）防雷引下线暗敷设做法： A、首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。 B、将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。 C、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断84、接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。 D、利用主筋（直径不少于16mm）作引下线，小于16mm用四根，按设计要求距室外地坪焊好测试点。 7、避雷带安装： （1）避雷网安装应符合以下规定 A、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。 B、避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 C、避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 （85、2）避雷网安装 A、避雷线为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。 B、将调直的避雷线运到安装地点。 C、将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 D、建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。6.6.4 质量标准 1、保证项目： （1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 （2）接至电气设备、器具和可86、拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 2、基本项目：（1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。（2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。（3）防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。 3、接地体安装： 位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地87、面不小于。隐蔽工程记录齐全、准确。6.6.5 应注意的质量问题 1、接地体： （1）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。 （2）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。 2、 支架安装： （1）支架松动。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠。 （2）支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。 （3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。 （4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。 3、防雷88、引下线暗敷设 （1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。 （2）漏刷防锈漆，应及时补刷。 （3）主筋错位，应及时纠正。 （4）引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。 4、避雷带敷设 （1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。 （2）防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。 （3）避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。 （4）卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。 （5）变形缝处未做补偿处理，应补做。 5、接地干线安装 （1）扁钢不平直，应重新进行89、调整。 （2）接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。 （3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。 6、漏刷防锈漆处，应及时补刷。6.7 桥架内电缆敷设 桥架内电缆敷设应符合以下规定1、 材料的关键要求（1） 电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。（2） 电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断。2、敷设前对电缆进行检查（1） 电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。（2） 采用1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。（3） 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情90、况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。3、桥架内电缆附设（1）大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m 处设固定点；（2）水平敷设的电缆首末两端、转弯两侧及每隔510m 处设固定点；垂直敷设时的间距符合下表规定。桥架内垂直敷设电缆固定最大间距（mm）电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000除全塑外其他电缆1500控制电缆1000（3） 桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许半径。电缆最小允许半径见下表。电缆种类最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D高联聚氯乙烯电力电缆15D多芯控制电缆10D注：D91、 为电缆外径（4） 电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台、管口处等做密封处理；（5） 电缆敷设整齐，首末端和分支处应设标志牌。（6） 桥架内电缆敷设工艺流程电缆沿桥架敷设准备工作水平敷设挂标志牌垂直敷设4、管内电缆敷设（1）检查管道A、金属导管严禁熔焊连接；管口平整光滑，无毛刺。B、检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。（2）试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。（3）敷设电缆A、电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。B、三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。C、防火措施：敷设电缆的92、电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。5、电缆挂标志牌：（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。6、成品保护（1）电缆的保护应符合要求。（2）敷设电缆时应注意保护墙面的清洁卫生。 （3）电缆敷设完后线槽盖板应齐全、平实，不得遗漏，电缆不允许裸露；并防止损坏和污染线槽。 （4）电缆完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防电气器具污染。 （5）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。6.8 灯具安装6.8.1 材料要求1、灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆93、剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证或CCC认证。2、灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合下表的要求。 线芯最小允许截面灯具安装场所线芯最小截面（mm）铜芯软线铜线民用建筑室内工业建筑室内室外3、塑料绝缘台：塑料绝缘台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，绝缘台应完整。4、吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。钢管厚度不应小于。5、吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不得小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验；吊扇的挂钩不应小于挂销直径，且不得小于8mm。6、瓷接头：94、应完好无损，所有配件齐全。7、支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。8、灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子不得有皱纹和缺损现象）。9、其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器；电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管；自在器、吊链；线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）；橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。6.8.2 主要机具1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁挫、圆挫、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、95、十字改锥。3、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4、台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。6.8.3 作业条件1、在结构施工中做好预埋工作。2、盒子口修好，防锈油漆刷完。3、对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4、顶棚墙面的抹灰工作、室内装修浆活及地面清理工作均已结束。6.8.4 操作工艺6.8.4.1 工艺流程：检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行6.8.4.2 灯具检查：1、灯具检查：（1）灯具的选用应符合设计要求，设计无要求时，有符合有头规范的规定，安装场所检查灯具是否符合要求： 在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应96、采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理； 潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具； 多尘的场所应根据粉尘的浓度和性质，采用封闭式或密闭式灯具； 灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯； 可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具； 震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施； 除开敞式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。（2）灯内配线检查： 灯内配线应符合设计要求及有关规定； 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需做盘圈、涮锡； 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施； 使用螺灯口时97、相线必须压在灯芯柱上。（1）特种灯具检查： 各种标志灯的批示方向正确无误； 应急灯必须灵敏可靠； 事故照明灯具应用特殊标记； 局部照明灯必须是双圈变压器，初次级均应装有熔断器； 灯具组装：1灯具组装：(1) 组合式吸顶花灯的组装： 首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，按照说明书及示意图把各个灯口装好。 确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。 根据己固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压98、入端子板。 (2）吊式花灯组装： 首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。6.8.4.4 灯具安装： 1灯具安装： （1) 吸顶或白炽灯安装： 塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或木螺丝）将绝缘台固定牢固，绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。 把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢，若是螺丝灯口，注意火线应接于芯线压接点。将多余线99、推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 (2）日光灯安装： 吸顶式日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固。在灯箱的另一端，应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将100、全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装的塑料圆台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 （3）各型花灯安装： 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密，塞入灯头盒内；然后把托板的安装扎对准预埋螺101、栓，使托析四周和顶棚紧贴，使用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具和各种饰物；并上好灯管或灯泡。 吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后现将其尾部掰成燕尾状。接好导线接头，包扎严密，理顺后向上推起扣碗，将接头扣于其内，扣碗应紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。拧上灯泡，配好灯罩。(4）光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支102、架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5m。（5）壁灯的安装：根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果圆台直径超过75mm以上，应采用2个以上胀管固定。调整绝缘台，使其103、平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，应加隔热措施。安装在室外的壁灯应做好防水和泄水，绝缘台与墙面之间应加胶垫，有可能积水之处应打泄水孔。2、专用灯具的安装应符合下列规定： （1）应急照明灯具安装： 除正常供电电源外，应另有备用电源供电。 两路电源的转换时间：疏散照明、备用照明15S；金融商店交易所备用照明1.5S;安全照明0.5S. 安全出口标志灯距地高度不低于2.3m，且安装在疏散出口和楼梯门顶上方。 m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。 疏散104、标志灯的设置，应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。 应急照明灯具的运行温度大于60时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。 应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜苡绝缘线。 （2）防爆灯具安装： 灯具的防爆标志、外壳防护等级、温度组别应与爆炸危险环境相适配，严格按设计要求选型。当设计无要求时，应符合国家规范的规定。 灯具配套齐全，不得用非防爆零件105、代替灯具配件。 安装位置应离开释放源，且不得在各种管道的泄压口及排放口上下方安装防爆灯具。 安装牢固，吊管、开关与接线盒螺丝啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。6.8.5 质量标准6.8.5.1 主控项目： 1、灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、低于以下的灯具金属外壳部分应有专用接地螺栓，做好接地或接零保护，且有标识。 3、建筑物景观照明灯带电部分对地绝缘电阻值应大于2M；在人员密集场所无围栏防护时，安装高度应在以上；金属构架和灯具的外露可导电部分及金属管线均应可靠接地，且有标识。 检验方法：观察、通电和检查安106、装记录。6.8.5.2 一般项目： 1、灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在圆台中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链、吊杆长度一致，固定牢固，排列整齐。 2、导线与灯具的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当裕量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。 3、各类特殊灯具符合安装标准要求。允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。6.8.6 成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固、并注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰107、坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不再喷浆，以防止器具污染。6.8.7 应注意的问题1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须位线。2、圆木固定不牢，与建筑物表面有缝隙：绝缘台直径在70-150mm时，应用两条螺丝固定；直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、法兰盘、吊盒、平灯口不在圆台的中心，其偏差超过1.5mm ：安装时要先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正圆台中心。4、吊链日光灯的吊链选用不当。带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯，链长超过1m 时应采用铁吊链。5、单管吸顶式日光灯安装后灯头接线盒盖不严：结构期预埋盒就使用长方形盒。6、各类灯具的适用108、场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。灯具是否采用圆台安装在结构上或预埋吊钩、是否过载试验等，应由设计确定。金属外壳需接地的灯具，灯体上应设有专用接地螺栓。 7. 质量保证体系及措施7.1 质量目标项目部以质量创优项目工程，注意施工中的各个环节，控制质量要点，保证施工质量，努力达到预定目标。7.2 质量保证体系7.2.1 建立质量保证体系，对该项目实施全过程质量控制，为业主提供满意的产品和服务，遵循有关法律法规，按总承包方的要求，将本工程建设成为同行业一流产品交付业主使用。为业主着想，对业主负责，让业主满意。7.2.2 我公司组建专业项目经理部，并按建设公司质量管理体109、系建立由项目经理、副经理和项目总工、各职能部（组）为成员的质量保证体系，组织机构如下图：项目经理：张科技术负责人：陈锦波项目生产经理：林裕民施工员：李晓波强电施工队弱电施工队我项目部遵照项目部及项目监理部和业主项目部的全面质量管理的各项指示、监督和检查。项目经理和项目总工程师各质量管理部门明确任务、具体职责、给予权利使质量保证体系得以运行。7.3 质量保证措施（1）技术措施A管路连接：管箍连接时，必须使用通丝管箍，外露丝应不多于2扣，管口对严，跨接地线截面符合规范要求，双面焊，并敲去焊渣；套管连接时，套管长为倍管子外径，管子对口处应在套管的中心，套管两端满焊均匀并敲去焊渣。B管子应垂直进入箱盒110、，多管入箱时，管子以箱底为基准面，排列整齐，间距均匀，管子入箱用锁母固定，并焊好跨接地线，多管时可分为两排，第二排也要排列整齐，间距均匀。C 接线盒、配电箱必须用液压开孔器配套开孔，一管一孔，不许开长孔，严禁用电焊、气焊开孔。D 导线连接采用压线帽连接，所压导线根数不够时，用导线煨回头来实现，大截面导线连接采用涮锡包头。E 保持接线盒、配电箱、柜内清洁。F 开关断相线，插座左零右火，地线压接牢固，螺口灯芯压相线。以上未提及之处按施工及验收规范，施工图册及有关文件执行。（2）质量措施A专职质检员经常深入现场，对不正确的施工方法和出现的质量问题提出整改措施，要求施工队该改的改，该返工的返工，对不合111、格的质量项目限期修改或返工后再次复检。B坚持质量自检、互检制，按工序做出样板间，由质检员、技术员及有关人员检查，符合要求后，再大面积按此施工。（3）施工队伍管理A对施工队伍进行考核，不合格者不录用，各专业工种必须持证上岗。B教育施工人员提高和加强自身素质，不断提高业务水平。C施工人员必须认真熟悉图纸，熟悉技术交底，不野蛮施工，不勉强施工，不清楚应向技术员请教。D 施工人员对不合格的材料不使用，不安装。E 施工人员必须遵守各种安全操作规程，严禁违章作业。（4）材料管理 材料分公司或材料股严把材料合格关，对设备、材料要求检验报告、合格证、技术资料齐全，并且加强材料的运输、储存、发放、回收工作的管理112、。7.4 项目部质量保证体系图全面管理质量目标确保“质量否决权”的推行、实施组织交工信息反馈技术决策审核会审纪要审核施工组织设计熟悉工程特点、提出指导性建议解决关键问题组织技术总结审核竣工资料合同评审、修改施工部署组织编制预算工程项目划分合同评审、修改检查落实施工计划组织工程结算审批竣工报告施工图纸规程规范交底会审施工方案量具置定计器配检掌握大型机具需用量临建设计施工施工总平面图特殊工种培训特殊技术培训施工配比报告原材料检验 原材料半成品验收质量意识教育 学习质保手册建立质管体系组织大型机具设备按时进入现场现场服务设计变更资料积累技术解答定期检定计量器具质量检验组织资料归档交工资料审核检查人员113、持证上岗编制质量计划协调施工组织开工组织扫尾试车办理现场签证纠正、预防措施落实质量计划不合格品控制过程控制组织“三检一评”执行“否决权”交工资料审核质量记录控制组织质量回访配合项目经理组织交工验收了解主要材料要求熟悉定货标准 采购深入调查建立合格分供方档案材料、外购件、设备的检验、入库、保管定期进行库存检查、办理出库配合施工、解决工程急需材料的特供不合格品的控制筹措资金目标成本分析降低质量损失控制质量成本施工图纸施工方案技术交底材料计划检查人员持证上岗人员配置计量器具配置现场材料管理机具设备配置工序质量控制工程开工质量信息反馈质量定点检查用户回访工程交验质量问题处理整理交工资料施工准备阶段材料114、机具准备阶段施工过程控制竣工验收阶段项目经理总工程师合同预算部安全保卫部质量检查部物资部财务部施工队7.5 质量保证措施7.2.3 项目部及各施工处的技术人员一定在认真熟悉图纸的前提下，参加设计交底，并做好图纸会审工作，本着对业主负责的精神，提出图纸中存在的问题，争取把图纸问题解决在施工之前。7.2.4 施工前必须进行技术交底，技术交底的内容要以工程内容交底、施工图纸交底、施工组织设计或业主设计交底、技术标准和质量要求交底等。7.2.5 加强施工前的质量通病预控工作，做到事前控制。7.2.6 确定控制点，严格工序检查和工序交接制度。7.2.7 施工批复要认真贯彻质量标准，严格执行强制性条文。7115、.2.8 实行质量检查否决权制度。7.2.9 施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、标准，结合本方案要求明确做法。7.2.10 墙板、楼板预留洞或套管的定位尺寸必须与土建专业密切配合,确保其数量及位置的正确。7.2.11 每个分项工程施工前，工长应组织人员根据图纸及施工方案的要求，进行技术交底，不能盲目施工。7.2.12 各项工程技术资料及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报。7.2.13 坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工。7.2.14 一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使116、工程质量牢固的建立在施工班组的基础上。7.2.15 质检人员要严格按照质量评定标准的要求进行检查。不姑息迁就，要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员共同管理，确保工程质量。7.2.16 管路安装时，应考虑尽量避开其他专业管线密集的地方，以防专业相互交叉影响施工进度及施工质量。7.2.17 施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，超出偏差的要及时修复；对所有的管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。7.2.18 在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。7.2.19 材料、设备的加工订货要严把质量关。每批订货备有书面技术质量交底；大批量的订货应按117、样品或样板间进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时实行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的提出更换，否则不得安装。7.2.20 工程质量是工程本体的质量，另外还必须把工程资料标准化。从开始施工到工程竣工的过程中，必须按监理的要求及时进行资料报验及归档，做出一份高质量的交工资料。8. 安全保证体系及措施8.1 安全管理目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家声环境质量标准标准（GB 30962008）。质量创优工程项目8.2 安全保证措施8.2.1 现场安全措施8.2.1.1 高空作业安全措施a. 高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系在118、坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。b. 高空作业人员不许站在梯子的最上两级工作，更不许两人及两人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩拴牢。c. 高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放置在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。d. 高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人员不可聚集在一起。e. 多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。f. 高空进行电气焊作业时119、，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时有人监护或采取隔离措施。g. 高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距高压电线2.5m以上。8.2.1.2 吊装作业安全措施a. 系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结的方法。绳索系结尽量避免在重物棱角处，或在棱角处垫入木板、软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。b. 不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。c. 起吊时要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。d. 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号120、。做牵引时，中间不经过滑轮不准作业；滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。e. 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。f. 使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要一致。g. 在搬运和起吊材料设备时，要注意电线的相互间距。8.2.1.3 电气焊作业安全措施a. 作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶的安全使用规则，以及焊割具安全操作规程。b. 禁止使用易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。c. 作业前须检查所有设备、氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧121、固件应紧固牢靠，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、橡胶软管和工具上，均不得沾有油脂或泥垢。d. 严禁用火烤或用工具敲击冻结的氧气瓶及管道。而应以40的温水溶化冻结的氧气阀或管道，以热水、蒸汽或2330氯化钠热水溶液加热、解冻或保温回火防止器。乙炔瓶严禁受外力强烈振动。e. 只准用肥皂检查设备、附件及管路是否漏气。严禁用火试验是否漏气。f. 氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行，使用时两瓶间距应大于5m，与明或操作距离大于10m。g. 工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽122、。h. 电焊施工时应使用防护面罩，保护劳动者的安全和健康，保证劳动生产率的提高。i. 电焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内，焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整，不得移作他用。8.2.1.4 管道安装安全措施a. 用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。b. 拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时用钢线、支、吊卡具固定好，再接口，防止脱落。c. 安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。d. 试压中严禁使用失灵或不准确的压力表123、。在试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放净管内的水。e. 冲洗水的排放管，接至可靠排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。f. 一切油漆、易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，挥发性油料须装入密闭容器妥善保管，施工现场及库房通风良好，严禁烟火。g. 手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡胶护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。h. 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试运转。i. 在配制氢氧化钠溶液时，要有防护措施，如胶靴、胶手套和护目镜，避免腐蚀皮肤。j. 使用套丝机进刀退刀时，用力要均衡，不得用力过猛。8.2.2 操作人员个人防护a124、. 认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。b. 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。c. 凡从事2m以上、高处作业人员必须佩带安全带。d. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。e. 特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。8.3 文明施工保证措施8.3.1 建立以项目经理为首的文明施工组。8.3.2 实行每周一次的检查制度，有问题立即整改。8.3.3 搞好施工现场的文明施工，建立材料堆放场、废品堆放场，严禁施工材料乱堆、乱放的现象。8.3.4 职工文明风貌不但表现在外表的衣帽整洁，还应搞好个人125、及宿舍、食堂等地的卫生。8.3.5 职工要做到礼貌待人，不讲脏话，不打架斗殴，不酗酒滋事，维护施工现象良好的社会治安。8.3.6 施工期间控制机械噪声和粉尘，减少对施工现场附近居民、单位的干扰。8.3.7 各处堆料场、加工场地等均用围栏整齐围护。8.3.8 对管道施工的外网工程，要及时回填以免影响通行。8.3.9 公司职工要与业主、监理、其他施工单位搞好团结协作。8.3.10 做到工完料清，现场整洁。9. 进度计划及保证措施。9.1 工程进度计划工程进度计划见工程总进度计划。9.2 工期保证措施鉴于该工程存在工程量大、施工现场场地狭小、无材料加工及堆放场地等不利因素，给施工带来很大困难，我们必126、须百倍努力确保合同工期。为此公司高度重视该工程，从全国各工程点抽调骨干力量参战。9.2.1 做好职工的思想动员工作，关心职工生活。9.2.2 坚持例会制度，及时解决施工中的问题。9.2.3 视土建的进度情况，创造施工条件，见缝插针抢进度。9.2.4 在施工高峰期，条件允许时采取二班作业施工。9.2.5 在技术上拿出合理的施工方案，以缩短工期。9.2.6 按图纸将施工现场分为地上、地下两个施工区域，尽量避开土建单位集中施工区域，以减少交叉作业，创造工作面。在内部实行流水作业，条件允许时地下一、二层同时施工，互相协作。9.2.7 鼓励推广在加快工期方面的合理化建议和技术革新，并奖励有功人员。9.2127、.8 提高机械化作业水平，充分发挥机械的作用，以加快施工进度。9.2.9 加强材料供应工作，减少因缺料而引起的窝工现象。9.2.10 在经济上，充分发挥项目承包责任制的作用，奖励扣网和提前完工又通过质量验收的单位和个人。9.2.11 对现在各岗位人员，不负责任造成工期拖延者，给予经济惩罚，直至调离本工程。10. 特殊环境的施工措施10.1 雨期施工措施10.1.1 雨期前的防范 做好防雨前期准备：施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电动机检查接线128、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。 做好现场的排水系统：在加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。 机电设备检测与防护：施工现场用的室外配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。室外机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输129、电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其他精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。 施工材料：准备雨期施工材料及防护材料，保温风管存放处要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。 临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。10.1.2 雨期中的技术措施 对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响绝缘性。 雨期施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天则进行室内施工，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 130、雷暴雨天气禁止一切室外作业，并做好排水准备。 雷雨期间项目部每天通报天气预报，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。 雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。 雨期中要做好地下室的排水工作，以免影响室内工作。10.1.3 雨期后的技术措施 风雨过后应对脚手架、搭设梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。 认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。10.2 高温季节施工措施10.2.1 高温天气施工，应做好各种降温防暑工作10.2.2 配备充足饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。10.2.3 合理安排作业时间，屋面部分管道、设备施工错开日照强烈阶段。10.2.4 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场配备应急药箱，准备少量工地常见事故处理药具。