1、第一节 工程概况一、工程概况工程名称：招标单位：建设地点：工程工期：30日历天 招标范围：招标文件、工程量清单、图纸以及补充答疑文件全部内容质量标准：合格二、编制依据1、业主提供的招标文件等。2、建设工程质量管理条例 3、建设工程安全生产管理条例 （1）依据建设部印发的推行施工现场标准化管理的实施细则及项目法施工管理规则。（2）参照本工程对质量、工期的要求，结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施。（3）结合我公司以往的经验，并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力基础上进行编制。（4）根据我公司ISO9001质量认证体系标准及程序控制文件。（5）有关国家及地方规范、规定。三、施工目标我公2、司集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验年富力强责任心强的专业人员，组成本工程项目部（现场办公），代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的精心施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予支持，确保施工的需要。为加强施工控制，针对在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、工质量、安全文明措施等多方面作出详细而周全的规划设计，使本工程在施工全过程中，各个环节始终处于受控状态，高质量、高标准、高效率地完成本工程，确保工程质量达到一次性验收“合格”。四、其它我公司一旦中标，我们将根据投标书、中标书、施工合同以及现场实际情况进一步完善本施工3、组织设计，确保优质快速地完成本工程并创建安全文明施第二节、主要施工方法一、 拆除工程（一）拆除方法 1、门窗拆除将各房间门窗拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门窗及门窗框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备晚上运输组二次搬运。2、非承重砖墙、开窗洞口用风镐、水钻、电稿、墙锯、水据、切割机等施工机械将墙体从上部往下依次分块拆除，配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用淘掘或推到的方法。3、拆除地面，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖以及花岗岩铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内，有的要先进行相关专业的拆除施工中把握好拆除厚度，防止损4、坏楼板结构层。由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净铲除到原楼板面以防新做面层松动及空鼓。地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。4、墙体抹灰面拆除（1）拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。（2）墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。（3）墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。（4）拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。（5）拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能5、进行施工。5、拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。 （二）拆除安全措施1、建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。4、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。5、拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。6、拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须6、去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。7、拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。8、楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。9、夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。10、拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。11、任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。12、拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。（三）拆除施工粉尘控制措施1、拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场7、应及时清理并适量洒水，减少污染。2、工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。3、工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。4、垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。 （四）安全管理 1、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程 工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。2、拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自8、上而下依次进行。3、现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项，并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证甲方员工的人身安全。（五）做好拆除作业后的安全工作 1、拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。 2、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。 对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备，不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。二、块料楼地面施工工艺（1）工艺流程： 基层清理抹踢脚板洒水9、润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆铺地砖/面砖养护（2）施工要点 基层清理：地、墙面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。 踢脚板抹灰底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压10、光。 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形式均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。 冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2 m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。 铺水泥砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂为1：3配合比，稠度就小于3.5 cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平。养护：地面交活后24h，铺锯末撒水养护，保护润湿，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。三、填充墙施工方11、法 施工准备：（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。材料要求：（1）普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。（2） 水泥：应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对12、强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂：1）应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。严禁使用细砂和混合粉。2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。（4）合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。1）水泥混合浆不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，消石灰不得直接用于砌筑砂浆中。生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm3mm的网过滤，生石灰熟化时不得少于7d。磨细的生石灰的熟化时间不得少于2d。13、2）掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（5）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。（6）砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。（7）其他材料：1）墙体拉结筋，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。2）门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格尺寸14、堆放。五、主要机具及人员安排：（1）机械设备：砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车、吊斗、砖笼等。（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。（3）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。（4）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。（5）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。施工工艺：（1）墙体拉结筋设置1）每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结15、筋每500mm高留一道，每道设26钢筋长度1000mm，端部设90弯钩。拉结筋植入柱内250mm，伸入墙内700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离：240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理16、，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖1）砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面17、一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砖墙砌筑1）砌筑砂浆要求：1砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度2%，砂及掺合料5%。砂应计入其含水量对配料的影响。2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为35min。3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300350kg/m3。4砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后34h内用完，气温在30以上时，应在23h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使18、用已硬化或过夜砂浆。5砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为7090mm。6墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。2）砖应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。3）挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4）砌砖：1组砌方法19、：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。2砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。填充墙应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。填充墙与框20、架柱交接处，应用20mm20mm木条或20的PVC管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不少于38mm，嵌入窗间墙内不小于600mm。房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙内适当增设构造柱。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋21、。门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽22、，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。3砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。5墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成23、斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。7木砖预埋：木砖经防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定；洞口高度2m时，每边放2块，高度在23m时，每边放34块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。8砖墙勾缝：墙体必须原浆勾24、缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节。砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。9设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。（7）构造柱1）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设26拉结筋，钢筋端部设90弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。2）马牙槎边缘对挤揉出来的25、砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。3）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。4）在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。质量控制（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上26、所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进27、6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。（7）雨期施工：应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。合肥市住宅工程质量通病防治导则相关规定第四章砌体裂缝防治技术措施第八条设计措施包括：（一） 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋不少于8200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于50028、mm的配筋砌体。（二） 顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。（三）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。（四） 门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。（五）墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。（六）在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。（七）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。施工措施包括：（一）砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。（二）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混29、合粉。（三）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。（四）砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。（五） 填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于57天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有38cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。四、墙面一般抹灰施工工艺（一）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一30、厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的23 时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块31、状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。（6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹30mm，用前45d 敲打松散并用石灰膏32、调好，也可采用合成纤维。 （二）主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 （三）作业条件（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。（2）抹灰前应33、检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好34、，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。（9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气35、温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。（四）操作工艺（1）基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时36、应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并37、压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。（5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1162，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的38、护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。（6）抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当39、墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预40、留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（10）抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。 （五）质量标准1 、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并41、应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，42、检查施工记录。2 、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记43、录。（4）一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分割条（缝）直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙群、勒角上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（六）成品保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至44、竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。（七）应注意的问题45、（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。（4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。（6）夜间或阴暗作业，应用36V 以下安全电压照明。 （八46、）环保措施（1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。（2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。（3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。（4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。（5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。（6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。（7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应47、集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。五、铝合金玻璃隔断施工工艺（一）施工准备1、作业条件（1）主体结构工程已完成，并验收合格。（2）安装用基准线和基准点已测试完毕。（3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。（4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。（5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。（6）所需材料和装配设备已齐备。（7）安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。（8）施工时温度不低于5。2、材质要求（1）玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断墙应使用安全玻璃。（2）玻璃隔墙使用的不锈钢板、48、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。（3）使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。3、工器具电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。（二）工艺流程红外线定位框料下料、组装固定框架安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁地轨：依放样地点将地轨置于适当位置，并将门及转角位置预留，空气钉枪或电锤定于间隔60MM(地毯施作)，固定于地坪上，如地板为磁砖或石材时，则必须以电钻钻孔，然后埋49、入塑胶塞，以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在正负1MM以内，将高低调整组件直杆的预定位置，置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。2天轨：将天轨以水平放样固定于天花板下方，然后以空气钉枪击钉或尖尾螺丝固定，高度须裁切成补齐壁槽斜边，各处之相接须平整，缝隙须小于0.5MM，以共用柱分隔为断点。3直杆：依图需要之间隔处安装直杆。4横压条：以图示分隔，由垂直看接缝小于0.5MM。5转角柱：在隔间之转向处，需立双向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以自攻螺丝固定于天轨上及地轨上。铝合金隔断面板系统安装1面板将面板直立，面板下端顶在面板压条内，使面板两侧置于直杆之中心处，再将面板压条扣接于共用柱上(施作前水50、电及空调调节器管路须事先安装完成) 2玻璃面板先完成铝制玻璃框料，如有附加铝制横百叶，则必须先行安装百叶，并将遮阳调整装置钢索调整无误后，再将玻璃逐面安装。3门扇面板先将橡胶缓冲件插入门框沟槽内，裁好适当长度，将门框嵌入共用柱后，以自攻螺丝固定门框，然后将门锁好绞链的门片安装于门框上，确认间距与稳固，开关无杂音后再将水平锁，六档安装固定，公差正负2MM。铝合金隔断施工后段1隔间分隔线压力条：所有隔音表面安装完毕，就可施作水平压条微调，将分割线压力条以橡胶板槌敲入转接柱嵌接处，务必确认均以嵌入。2百叶调整旋钮：分隔线压条完成后，将调整旋钮插入百叶调整件之六角螺丝上，以M4螺帽锁紧，盖上盖板即可。51、3插座及开关开孔：依事先预计之插座及开关位置开孔。4大线槽上并置入配线夹，及开关孔位。（三）操作工艺1、红外定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。2、框料下料、组装：（1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证52、切口光滑、整齐。（2）对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。其上框位置为吊顶标高。3、安装玻璃：（1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用23个玻璃吸盘把玻璃53、吸牢，由23人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。 （2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留23mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫54、嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。5、边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。6、清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。（四）质量要求1、主控项目：（1）所用材料的品种、规格55、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。（2）玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。（3）玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。2、一般项目：（1）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。（3）玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。（4）玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通56、线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（五）成品保护1、玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。2、对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。3、对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。（六）应注意的问题1、弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。2、框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。3、玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻57、璃时，避免站在玻璃倒向的下方。4、采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。5、使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。6、玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。7、嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。8、玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。9 加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。六、块料墙面块料墙面（一）、施工准备1、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂58、日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91白色硅酸盐水泥标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5） 生石59、灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。（二）、作业条件1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排60、架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。2、墙面基层清理干净5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。材料的关键要求水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用，砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。61、基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。质量关键要求（1） 施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的耗资稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护，防止空鼓、脱落和裂缝。（2） 结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。职业健康安全关键要求（1）用电应符合施工现62、场临时用电安全技术规范JGJ46-88 （2）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。（三）、施工工艺工艺流程1、操作工艺（1） 基层处理：用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平63、，隔天浇水养护。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。（4）做1.064、厚黑豹911防水涂膜1）准确计量，充分搅拌聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；2）薄涂多遍，确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；4）成品保护防水涂膜施工完后，应有一个自65、然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。5）5厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合水泥砂浆表仅需进行搓平即可。6）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。7）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得66、采用密缝。8）选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。9)粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为45mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶67、贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。10）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（四）、质量标准1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使68、用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。9、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。七、装饰板墙柱面、陶瓷薄板施工工艺（一）材料要求：1、木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。2、龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。3、衬板选用15mm厚细木工板。4、面板采用竹丝吸音板。5、辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120筛）；钉子：69、选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。（二）主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三）施工作业的相关条件1、安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3、木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。4、施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。5、施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。（四）70、施工工艺流程：铺、涂防潮层检查预埋件与洞口找位与弹线钉装面板钉装衬板龙骨制配与安装（五）施工技术措施：1、找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。3、铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。4、衬板安装71、：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5、安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合72、格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。（六）质量标准1、保证项目：（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。2、一般项目（1）制作：尺寸正73、确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。3、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查（七）成品保护措施1、细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。2、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。3、在窗套安装过程应在74、窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。4、护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。5、为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。（八）施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现75、场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。面板材料含水率应不大于12。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于，厚木板材要求拼花时，厚度应小于；不要求拼花时，厚度应不小于，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接76、头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部下半部平顶的接法。面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的77、部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。八、喷刷涂料施工工艺一、施工准备： （一） 材料准备：1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要求。2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。（二） 主要机具设备：手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。（三）作业条件：1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。2.根据设计要求选购涂料，并依现行材78、料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。 3.被涂施物面基层按要求处理好。4.施工环境（环境温度5-35）必须符合涂料施工的环境要 5. 将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。6.冬期施工室内温度不低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。 7.做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。二、操作工艺: （一）施工工艺流程：基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收（二）操作要点：1.基层清理与处理(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清79、刷墙，然后用清水冲刷干净。(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。(3)微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。 (4)对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥80、砂浆，则应分层进行，至表面抹平。(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。(6)喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为l 清水：乳胶=5：1。 2.刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。(1)第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。(2)第二81、遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整光滑为止。3.涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。(1)涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面82、清理干净。 (2)第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。 （三） 冬季施工：1.内墙喷（刷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不低于5，湿度不大于60%。2.喷（刷）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。质量标准： （一） 主控项目:项次内容检验方法1所用涂料品种、型号和性能符合设计要求检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2涂料的颜色、图案符合设计要求观察3涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉观察、手摸检查4A. 涂饰涂料前，在基层上涂刷抗碱封闭底漆；B. 基层的含水率不得大于10%；C. 基层腻子平整、坚实、牢固、无83、粉化、起皮和裂缝，腻子的粘结强度符合建筑室内用腻子的规定；D. 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。观察、手摸检查；检查施工记录（二）一般项目:1.薄涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线（不足5m拉通线）,用尺检查2.厚涂料的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-3.复层涂料的涂饰质量项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱84、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片 三、成品保护:（一） 刷浆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序进行修补工作。 （二） 浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。 （三） 浆膜干燥前防止尘土 沾污和热气现象。（四）移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。（五）拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。 四、安全措施:（一） 施工前检查脚手架和跳板是否搭设要稳固，高度是否满足操作要求。操作面要铺设两块以上脚手板，禁止出现探头板。（二） 架体搭设超过2m时，操作面要加设护身。（三）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定85、，防止坠落伤人。（四）在两脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须时，下层操作人员必须戴安全帽。五、施工注意事项:1.调整好涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。2.加强施工现场的通风，选用干燥稍快的涂料品种。3.在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。4. 底层涂料和面层涂料应配套使用，底层涂料充分干燥后，再涂刷面层涂料。5. 刮腻子时对于宽缝、深洞要深入压实，抹平压光。6. 磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿底层，不可磨损棱角。 7. 不得污染其它建筑成品。六、质量记录:检查产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录 施工记录刷浆、喷浆分项工程质量检验评定表。九、天86、棚吊顶施工工艺一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采87、用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并88、有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于30089、mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨90、固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7、罩面板安装扣板安装规格为600*600塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。十、门窗施工工艺门窗工程施工工艺1. 木门安装施工工艺：弹线临时固定填嵌保温材料安装门扇及五金配件。施工要点：根据设计要求到木门制做厂家定做定型夹板门,远至施工现场进行安装,安装前必须考虑抹灰层厚度,根据每层弹出的+500mm线,用木楔将框临时固定在洞内,校正位置、垂直度无误,穿框与墙体间密封保温材料,做最后固定,并按设计要求安装门扇、小五金及密封条。质量要求：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安小五金等均符号设91、计要求,框的正侧垂直度、框对角线长度门扇和框缝隙宽度、门扇与地面间隙均应符合规范要求。2. 防火门的安装1、 防火门安装工艺（1） 防火门框运至现场后，要用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。（2） 在安装防火门之前，首先将防火门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差，若有偏差，则要对结构洞口进行处理，一般偏差在10mm以内时，可以剔凿一下，当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔凿。（3） 将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正，控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下92、木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。（4） 将合页装在门扇上，然后垫平，扶正门扇，拧紧门框合页螺钉，将门扇就位。最后将防火门的各种五金配件安上，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。（5） 检查、验收：防火门在安装时要随时检查，将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后，由项目质检部门会同监理进行验收，验收合格后，方可进行上一层的安装。（6）防火门安装需注意的质量问题防火门的规格、型号、开启方向，安装位置等必须符合设计要求，防火门表面应洁净，无划痕、碰伤等。防火门加工及安装允许偏差防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。防火门框灌灰时要注意，不得93、使门框变形。防火门固定必须牢固，门框下角部埋入建筑面不得小于20mm防火门加工。3. 玻璃平开门工艺流程：弹线找规矩门洞口处理平开门加工平开门框运输、定位平开门框安装门口四周塞缝平开门扇安装五金配件安装清理、验收。1）弹线找规矩：在最高层找出门口边线，用大线坠将门口边线下引，并在每层门口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，弹线找直。2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置。3）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。4）与墙体固定：用射钉枪将94、铁片与墙体固定，铁片间距应小于600mm。同时保证每边不少于两道固定片。5）门框塞缝：平开门固定后，应及时塞缝。塞缝用防水砂浆，塞缝前要把基层清洗干净，刷一道素水泥浆，再用1:2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实，隔天浇水养护，三天后取走固定木楔，同样方法把木楔洞补实。6）平开门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。7）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。4.塑钢窗4.制作工艺: 工艺流程：材料进场 现场检验 型材下料 安装衬钢焊接型材清理焊缝安装辅件 检验4.2保证塑钢窗制作的质量标准：型材入95、库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15，端头不应有加工形并应去处毛刺；型材焊接的标准：平面度允许偏差差0.5mm，对角线允许偏差0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。4.3安装工艺: 工艺流程: 装固定片定安装点框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理沙浆施打密封胶安装窗扇装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜4.4保证窗的安装质量4.4.1有关内容: 安装外框,调整定位与墙体固96、定,施打发泡后框四周用泥砂浆填嵌,清理窗框架,安装玻璃及内扇,窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。4.4.2项目的有关规定: 窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的窗有专职质检员进行检验，保证的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的97、发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; 窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。及时做好有关施工技术隐蔽等资料。窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入98、缝隙内，防止发泡剂外膜破损。窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; 窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。及时做好有关施工技术隐蔽等资料。5.金属窗施工工艺：弹线找规矩墙厚方安装位置防腐处理就位和临时固定处理窗框与墙体的缝隙。施工方法：先在建筑物的最高层找准窗口位置99、校正下面窗口边线，对个别不垂直地方进行剔凿处理，门窗口的水平位置线以楼层+500的水平线为基准，确定窗的下皮标高，每层标高必须一致，然后安装金属窗窗，窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理，将框安装后做临时固定，用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留58cm深槽口嵌封油膏. 质量要求:金属窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开启灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差、框正侧垂直度、窗框的水平度、横杆标高等均应符合规范要求。7.钢木门安装套装钢木门的正确安装与维护，是确保其具有优良使用效果的关键环节，因此，套装钢木门在安装过程中，要由专业人员准100、确操作，把握好安装中的各个工序。一、安装前的准备1.门扇、门框应在室内用垫板垫平叠放，门框与门扇分开叠放；2.严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；3.存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形；4.检查现场情况，整理并清洁好工作区域，检查门洞或门框的预留尺寸是否符合设计要求；5.确认安装尺寸，清点所有产品及配件。二、门框及门扇安装1.利用专业工具对门洞墙体的垂直、水平、厚度进行测试，据此与实际将要安装的门扇、门框实物的相关参数进行对比，以检测是否匹配；2.把门框的竖板与横板组合，将组合好的门框放入门洞中，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框；注意观察和调整门框板的水平、101、垂直度；3.用木条或专用工具将门框内空(水平方向)撑固定并进行综合调整；4.在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶；5.待发泡胶风干后，去掉临时固定木条并锯掉多余的凸出木楔；6.根据实际确定门框的铰链(合页)安装位置，在门扇上标明对应位置，预留适当的缝隙；7.一般建议门扇至少装3个铰链（合页)，上下铰链（合页)位置为门扇高度的1/10，中间铰链（合页)装在门扇高度的中间，用螺丝紧固铰链(合页)；8.把门扇临时固定在对应门框的安装位置上，并调整至准确位置，在门框上标出铰链(合页)固定位置（安装子母铰链时，无需安装步骤）；9.根据需要在门框上加工铰链(合页)槽，用铰链(合页)连接门扇并用螺丝固定铰链。1102、0.装锁：根据需要选定安装位置，锁孔中心点距门扇下马头边缘95cm位置为中心，分别在门框板和门扇上开出锁位孔，开锁芯孔，使用电动工具时，不能用力过猛，最好先用电钻在需镂空的位置均匀钻孔，再匀速的镂铣（用凿子修整），防止震动过大造成其它部分开裂、分层，镂好后，将锁芯、把手、锁舌、盖板装在门扇上，在门扇关闭后，在锁舌对应的门框板位置开出锁舌盒位孔并装上锁舌盒，锁具、合页装毕后检查门锁、合页开关是否灵活，有无抖动等不良现象，如有请及时调整锁具或活页位置；11.根据要求，采用45度角或直角安装门套线；12.安装竣工后，对所安装的套装门及工作现场环境的清洁与清扫。三、质量标准3.1 保证项目3.1.1 103、门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。3.1.2 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。3.2 基本项目：3.2.1 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。3.2.2 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。3.2.3 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。3.2.4 门被水、盖口条、压缝条、密封条、门套线安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。 四、应注意的质量问题4.1 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框104、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。4.2 门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4.3 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应105、钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。4.4 门缺五金，五金安装位置不对，影响使用，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。4.5 门扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。4.6 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时106、调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。4.7 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：5.1 木门钢出厂合格证。5.2 钢木门五金的出厂合格证，或产品的合格证明。5.3 质量检验评定记录。六、应注意事项6.1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度，佩藏个人防护用品安全帽，6.2不得私拉乱接，临时用电严格按操作规程。6.3严禁酒后操作。6.4做到工完场清，文明施工第三节 、拟投入的主要物资计划一、材料进场计划由我单位采购的材料，将从我单位107、合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。1、主材的进场计划第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。2、线缆、管道等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工时间不一108、致。在个系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货，并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。3、水电设备的进场计划阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符109、合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。二、材料的采购、检验和使用原则1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的110、材料、苗木的检验检疫资料。3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。三、材料的储存与管理 （一）材料在施工中的储存：1、111、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。 2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。 4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。 5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。 6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。 7、总公司财务部112、每周进行清查、盘点。（二）材料在施工中的管理：1施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下： (1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2)了解材料的供应方式。 (3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。 (4)作好现场材料平面布置规划。 (5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。 2施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。 (1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。 (2)履行供应合同，保证施工需要。 (3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。 (4)加强现场物113、资保管，减少损失和浪费，防止丢失。 (5)组织料具的合理使用。 3施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有： (1)根据收尾工程，清理料具。 (2)组织多余料具退库。 (3)及时拆除临时设备。 (4)做好废旧物资的回收和利用。 (5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。（三）材料供应保证措施：在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：1、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工长，建立专业工长114、责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利2、从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。3、从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。4、从资金上予以保证本工程在资金上，由公司统一调度、安排。本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。第四节、拟投入的主要施工机械、设备计划 （见附件）一、进场前的准备工作1、根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。2、对于大中型电动设备115、，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修纪录。3、对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。4、 对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。二、机械设备进场根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。大中型电动设备优先进场，按施工平面布置图的要求，放置到位。小型设备陆续进场，并做到谁使用，谁保管及养护。三、具体进场计划：1、电箱、分电箱、先进场。进场后按业主、总包及监理的要求，按规范要求接通电源，并分配到各施工点。2、其次是大型设备，包116、括：切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场，进场后按施工要求放置到位，并做好施工消防准备工作。3、最后是小型设备及测量设备进场，并做好入库纪录。第五节、劳动力安排计划（见附件）一、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：1、人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。（1）管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结117、构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质118、量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。（2）劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准119、备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。二、劳动力组织的准备1、建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。3、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底120、内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。三、施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：1、专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、普工、现场电工、电焊工、气焊工、绿化工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证。2、普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工121、绿化工等，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。3、非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场， 第六节、确保工程质量的技术组织措施认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。工程质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范 、建筑安装工程施122、工验收规范 、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是争创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO90012000标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责123、人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作124、：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。安全检查评比标准执行JGJ5988，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92新颁布“一125、标三规范”。文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。质量管理组织措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。2、按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。3、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。4、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施126、质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。5、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。6、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。7、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。（1）找出问题（2）分析原因（3）找出主要影响因素（4）拟定措施（5）认真执行措施（6）检查效果（7）总结经验，纳入标准（8）处理遗留问题，转入下期循环8127、根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，材料加工，管道安装三个环节设立管理小组。各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。一、技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。二、原材料、构配件的试验和检测制度1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证128、明、出厂合格证和试验报告。3、对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。5、对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。三、质量岗位制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。四、质量预控制1、认真进129、行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。2、每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。3、对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。五、质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。六、样板引路制度 在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲、乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。七、质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到130、独到的作用：1、工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。2、专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。3、工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会131、签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。八、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。1、质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计132、划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。九、成品保护制度1、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。3、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。4、加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。5、除在施工现场加设标语外133、，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。6、对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。十、工程质量奖惩制度1、各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。2、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。3、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。4、物资把关不134、严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。5、不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。第七节、确保安全生产的技术组织措施1、管理目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。2、组织135、体系成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。公司安监总部执行经理现场经理安全总负责区域责任工程师专业监理工程师配属队伍各专业分公司项目总工程师3、安全管理制度严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施；建立并执行安全生产技术交底制度；建立并执行班前安全生产讲话制度；建立并执行安全生产检查制度；建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。4、安全防护管理钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板136、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。5、安全用电一、安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有137、接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-2005：施工现场临时用电安全技术规范的要求。电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。二、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立技术交底制度。建立安全检测制度。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全检查制度。建立安全用138、电责任制度。建立安全教育和培训制度。三、电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 合理配置防雷装置。四、电气防火组织措施建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。强化电气防火领导体制，建立139、电气防火队伍。五、临时用电系统的使用、管理与维护坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被140、金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。6、现场消防一、现场消防规章制度严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。建立各种安全生产规章制度；安全教育制度；安全工作资料管理制度；安全技术交底制度。设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培141、训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。7、安全生产目标和内容一、安全生产目标本工142、程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在6以内，安全生产达到“标准化”工地。二、安全防护内容项目部将制定一份有关安全生产的书面材料。具体内容包括：安全帽/安全带/及其他防护用具/用品的使用、安全会议和安全教育、运输机械及其他小型机械的安全使用、用电安全、构件安装的操作安全、高空作业的安全、脚手架工程的安全、自然灾害的防护措施、机修作业的安全、其他相关规定8、安全生产管理措施一、建立项目安全生产责任制1、建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。2、落实安143、全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。二、项目安全教育1、对所有进场施工人员均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。2、对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。3、项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。4、各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。5、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。144、班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。6、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。7、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。三、项目安全技术管理1、除本施工组织设计的安全技术措施外，尚需根据工程的具体情况编制详细的专项施工方案（临时用电、提升架、脚手架、模板等）来指导施工，根据公司审批制度，上报公司总工或主任工程师审批后方可实施。2、临时用电安全技术措施（1）编制临时用电施工组织设计应符合施工145、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）中的有关规定。（2）项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。（3）采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。（4）使用统一的铁制配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。（5）所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。（6）各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。（7）各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守工地机电安全技术措146、施中的有关规定。第八节、确保工期的技术组织措施1、目标工期 根据发包方招标文件精神，结合我公司以往对类似建筑的施工经验，在确保工程质量的前提下，本目标工期按照招标文件确定工期30日历天。2、确保目标工期计划的措施一、制度与组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，指挥、协调实施、监督六项基本职能，根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序实行动态管理和P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决147、定对策，不断加快工程进度。制度计划保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少二次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质检等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。二、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期148、目标的实现来确保整个工程工期目标的实现。编制详细的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划、旬、月滚动计划及每日工作计划。三、经济手段与工作作风保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制，整个工程层层分解，实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，严格执行奖罚兑现。保持和发扬公司历年来在重大工程建设中体现出来的创业精神，高度的集体誉感，责任感、发挥职工最大潜在能力。不分节假日、不设星期天，农忙也不停工，昼夜连续施工，以优良的作风保工期149、，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到检验达到合格，避免因返工造成的工期延误和物料浪费。四、技术装备保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过大量新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而加快整体施工工期，机械设备配备充足，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。组织好立体交叉作业，步步紧跟。3、施工组织保证措施建立组织健全、精干有力的项目管理班子：工地现场成立工程项目部。项目班子设有项目技术负责人、施工总负责、安装负责及施工员、质量员、安全员、资料员等，确保人员到位，项目经理、施工总负责人、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实150、每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。现场项目部根据本工程项目的结构、进度的各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段、控制点，以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。工程管理1.目标明确2.职责分明3.施工准备4.施工技术5.调度平衡6.物资供应7.信息系统内部工期影响因素施工人员1.责任心2.工时利用3.劳动151、技能 4.协作配合5.文明施工外部1.图纸时间2.水、电供应3.总分包配合4.天气建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，施工单位牵头举行建设单位、监理单位参加的工程例会，根据检查落实情况，由总包单位绘制图线，高速实施进度计划，及时安排落实措施。根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。4、施工技术保证措施在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢楼地面与粉刷抹灰工期，留出尽量多的时间作复查与自检，充分利用152、机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划，对需预定加工的构配件、市场紧销的材料和配件，应提前定货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。施工过程中，机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工，配备足够的周转材料：为了确保结构部分的施工连续性和养护期，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使结构施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足153、的机械设备：物料提升机、搅拌机、砂浆机等机械由公司统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；工程施工中做好夜间施工的审批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作，由于工程工作面大，组织充实力量进行平行施工；实行专业化施工：为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、粉刷工等主要工种进场施工。本工程工序多、工种多、投入劳154、动力多、机械多，这些都给本工程管理增加了难度。参加施工的横向单位多且不属于一个系统，性质不一，同时施工，在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的后期施工计划，这是达到“有序”的前提，计划的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个工种为主；在工程施工后期采用网络倒排法进行控制。建立一个权威的、反应快捷、155、效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机构定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标，按时竣工。相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。解决统一的标高、轴线，土建有轴线、标高要求，安装同样也有要求，应由土建施工单位提供，不能任意假设标高，精心测量，标高以建筑为准，结构、安装标高应与其一致。要控制好工作面：工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况时有发生，除作长期安排外，还要作短期协调，各工种按工作先后进行入工作面。5、施工进度图（见附件） 第九节、确156、保文明及环境保护施工的技术组织措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，对周围环境及居民的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关157、。1、文明施工措施一、文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。二、 现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。1、循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱158、，不窝工。2、按图用地-大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。3、现场容貌-门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。4、“一图四牌”-图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。5、分区管理-划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。6、清洁卫生-工程作业场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。7、机械卫生-工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、159、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。8、防火、保卫-完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。9、岗位标志-施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。10、安全防护-重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。11、配合协调-施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进160、度发生矛盾时要互相协商妥善处理。12、公共关系-施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。三、工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每161、人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3、除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。4、由劳资员、安全主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣162、班组进行奖罚，并张榜公布。2、消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。一、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，后勤部及质安部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。二、消防保证措施1、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。2、分包单位在项目部的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3、施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材163、。4、加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。5、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。6、现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。7、配备充足的临时消防设施：消防用水采用现场临时用水灭火器 一律采用大号干粉灭火器。建筑物每层4个，现场周边4个，普通库房、每处2个。动火及易燃易爆品施工现场至少每处1个。木工房、易燃易爆品仓库每处4个四个干粉灭火器，并配备砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行为。分包队伍施工现场的灭火器自身携带。所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、164、检核、更新，确保在位及功能。3、环保措施一、防尘措施和防止运输遗洒1、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁； 3、区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、防尘措施施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染165、。各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。二、噪声控制1、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。2、敏感区域施工应在噪声影响区域的作166、业层采用降低安全围帘包裹。3、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。4、因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。三、废水管理1、开工前应到环保部门进行排污申报登记。2、现场施工产生的污水经二次沉淀处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。四、限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。五、易燃、易爆、油品及化学品的管理1、储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：167、对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。六、降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。 第十节、施工总平面布置图1、施工总平面布置原则（1）按照前后兼顾的原则，合理分段，适168、时调整；（2）根据结构特点，合理布置设备，以满足安全文明施工标准化工地的施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；（3）确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；（4）临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；（5)遵守环境保护条例，避免环境污染；2、施工平面布置及说明平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。一、主要临设布置：生活区位置安排在西南角，办公区安排在西南侧，加工区分成二块，钢筋加工区安排在东侧方便吊运；模板加工区安排在东北角位置；东南角设门卫1间。二、主要机械设备布置本工程主要施工机169、械根据工程规模和施工顺序安排需要设置有： QTZ40自升式塔机二台，混凝土搅拌机2台，前述施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。三、堆场及加工场地本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂子堆放，加工场地及库房主要为安装工程、装饰工程设置。四、施工用电、用水整个施工现场的用电线路布置主要分为二大部分，分别为：各施工面施工用电线路及照明线路。施工用电设一总配电箱。五、施工总平面管理1、平面管理体系由项目生产副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行170、协调与调整，总平面使用的日常管理工作有生产技术部负责。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础施工171、阶段重点保证项目：场区内外环卫、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输及预制构件吊装安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为破坏和减少二次搬运；合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。3、施工总平面图（见附件）第十一节、工程施工的重点与难点及解决措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质172、量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，我们着重要解决防止墙面渗水（墙面支模穿墙洞后补处渗水、外墙铝合金窗周边渗水及外墙填充墙施工缝渗水）；楼地面渗漏、起壳、开裂、起砂；防止屋面渗漏（起鼓、流淌及节点处理不好）；防止排水管道堵、漏、渗等四项关键质量问题及混凝土浇捣中容易出现的一系列通病。现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。1、施工技术措施一、装饰工程1、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等必须做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后173、拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处必须做园弧形的泛水。园弧形的半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。3、镶贴室内釉面砖墙面或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨面对缝，不应采用缝压缝粘贴，凸出墙面厚度，以一块釉面砖的厚度为准。4、花岗石饰面板安装，应在墙面、柱子上予先做好板定位位置，板材的上、下位置每边必须钻眼打孔不少于二个，吊挂用不小于16#铜174、丝。5、外、内窗台的建筑标高应为2030mm的高差，外低内高。6、室内外抹灰均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。7、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙（柱）面的宽度一致，墙裙、踏脚线等凸出厚度在58mm，每个部位厚度一致，其上口必须抹平、压光。8、油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。9、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流堕、疙瘩等缺陷，严格按下列程序进行施工：10、墙面清扫满刮腻子满打砂纸修补打砂纸满披腻子满打砂纸清灰一175、度刚度砂纸打磨二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。11、细木装饰的外露部分，必须经过细（净）刨，确保表面光滑，细木的连接必须采用榫接或咬口接的方法，禁止采用平接或打钉接。12、外墙面灰砂砖体部位在第一道粉刷以前应刷掺107胶水的水泥浆。107胶掺入量配比为水泥用量的15%。二、楼地面工程1、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其压实抹平、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢起灰、起砂、空鼓、开裂。2、厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低2030mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低58mm，并做成盘形。易积水的楼地面四周应用现浇砼上翻120mm，宽度176、不小于120mm（特殊部位视墙身厚度定）。3、外墙砼散水坡与墙身交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。三、门窗工程1、木门易受碰撞的部位，必须采取保护措施，木门用料断面必须符合设计图纸的要求。2、门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉长度的二分之一以上。3、铝合金（塑钢）门窗表面严禁沾染水泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填塞密实，填塞材料应按下列要求进行：用水泥砂浆分层填塞间隙，间隙外表面留58mm深槽，撕去外露薄膜，用防水嵌缝油膏封填槽口。2、防治渗漏技术措施一、穿楼地面177、管1、专人负责补洞2、凿除予留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。3、先做10-20厚12水泥砂浆，后嵌捣C25#细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰动管子。4、隔12天，刷厚1-1.5mm815防水涂料或刷一度避水浆。5、待815防水涂料成膜后，用12水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。6、待做好楼地面后，在管子洞四周用12水泥砂浆做好“小馒头”。二、水盘、地漏落水头外四壁1、水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆，然后用11水泥砂浆，嵌密实。2、窝后挂牌明示178、，24小时内不准碰动，不准盛水。三、厕所间地坪倒泛水1、在厕所间，四壁弹出+20mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出塌饼。2、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。3、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足向落水口泛水要求。四、厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%），用12水泥砂浆分两层抹一条三角带，两次间隔12小时以上，在面层施工前，蓄水平面8小时做到无179、渗、漏水再施工面层。五、水管接头及水设备1、铸铁管渗漏在地面发料前派专人用目测方法逐根检查铸铁管有否裂缝用灌水或外壁冲水检查铸铁是否砂眼，发现有裂缝和砂眼须割除后利用。2、铸铁管接头上段铸铁管位置经校正确后，将上端头临时固定牢，再嵌石棉水泥，用凿子分皮嵌结实，挂牌明示，24小时内不准摇动，凡被碰动，须凿除石棉水泥，重新嵌实。派专人逐只接头检查发现问题及时纠正。3、检修孔在检修孔盖板里平面上，沿孔壁位置满垫宽高为1510mm石棉水泥，然后对准盖住洞口，拧紧螺丝。4、马桶水箱铜管两端用123铁丝模拟铜管量出实际需要长度，用之量出铜管长度，以锯准铜管长度。铜管两端包好生料带或厚白漆麻丝，垫好橡皮圈，180、拧紧螺母，做到放水渗漏试验。5、马桶落水处马桶口上用水平尺扫“+”字双向控制马桶口水平度。6、倒水盘地漏及水盘落水头落水头外侧垫橡皮圈，圈上部管橡皮圈下用石棉水泥嵌密实。拧紧下轧端。地漏落水头做法如图。窝后二天内不准沉水。六、楼地面起砂1、在室内大面积粉刷，包括台度，踢脚线粘坯完成后做楼地面。2、严格选料：水泥：525#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场半月左右，安定性较好；黄砂，中砂或中粗砂，含泥量不大于3%；细石：粒径5-15，含泥量不大于1%。3、严格控制塌落度：塌落度（4-6cm），大于6cm塌落度的细石砼不能使用，需重新加料拌制后使用。4、认真适时操作：a做到适时两次滚压，三次压光181、。滚压时严禁洒水，b最后一次铁板压光必须掌握水候，即待细石砼即将收水时，手指按上去，无明显手指印时操作，边压边用铁板来回压光。5、合理按排工序，认真养护：a洒水养护3天，b强度达5Mpa（三天以上）方可走人，强度达7.5Mpa（五天以上）左右方可进行下道工序，c合理按排工序，务必确保地坪养护期。七、废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞1、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。2、落水口也可用木塞塞住。八、地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏、倒泛水，排水不畅。1、用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。182、2、管子底按有关规定做好混凝土管床：窨井底先捣50厚200#细石砼，再用12水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑。3、砌窨井的砖必须充分湿水，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。4、管子接头处先做12水泥砂浆20厚，再管子接头四周先洒水，后用12水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子窝邦后24小时中不得碰到管子。5、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圆状，表面与管子口接头平光。3、产品保护1、墙壁已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。2、已完成内墙面粉刷和装饰的房间，在有污染性质的材料施工时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙面加以保护。3、严禁在已做好183、的地面上拌和堆放砂浆，若有其他项目要施工则在地面上应加复盖材料进行保护。4、墙面及平顶刷白时，不能污染已装好的照明设备。5、在门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。6、木门框安装后，应在距地80cm左右范围内钉上板条加以保护。7、铝合金（塑钢）门窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。8、所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。9、禁止在已做油漆的窗口运送材料或人员的进出。10、对块体地面铺砌完成后，一定要有一个养护时间，一般为2-3天。11、卫生间内，先安装浴缸后砌墙粉刷，而且必须做好浴缸的临时遮盖。1184、2、卫生设备、照明器具等安装时，应事先与土建部门办好交接手续，以加强责任制。4、其它防治措施1、外窗台、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。2、雨蓬等的受力钢筋下面都应设置钢筋支架，前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并做隐栓签证手续。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。3、女儿墙应采用实心砖砌筑，压顶必须用钢筋砼，并应做成向内排水坡，坡度1.5%。4、建筑物的沉降缝或伸缩缝的外表面做法，如设计图未明确应在图纸会审时提出，征得设计人员的意见，不得自行决定做法。5、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交185、底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。6、室外或外面墙平齐的玻璃幕墙安装完成后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才称完成。7、所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得向墙面流下。8、对高层建筑的脚手架及建筑物与脚手架的联接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。9、所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。5、给排水工程防治措施1、镀锌碳素钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。2、室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道终端100毫米处应设管186、卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管道。3、管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。4、生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接2个及2个以上卫生器具，污水横管应设置清扫口。5、消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱的，应有支架固定。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.2米，允许偏差不大于20毫米。6、屋面天沟内雨水管横向落水口，宜用平面不锈钢蓖子，竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子，187、不宜用铅丝球代替。7、给水主管的管卡，当层高不于或等于5m时，每层须装一个，层高为6m，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5-1.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。8、管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚，并用水泥砂浆或细石砼填实，严禁用木楔填塞。9、排水管道安装，横管坡度必须满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。10、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用450三通或450四能或900斜四通，也可采用顺水三通。立管与排水管端部的连接，宜采用二个450弯头或弯曲半径不小于管径4倍的900弯头。11、排水管道上188、的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，主管不得大于3m。12、钢管焊接接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向露出长度一致。13、阀门等管件位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。14、卫生器具安装位置准确，固定牢固，整齐美观，阀配件的位置及朝向合理，安装端正，维修便利，成排器具排列整齐美观，标高差在5mm之间。15、地漏设置正确，安装低于排水表面5mm，排水通畅，无集水现象。16、油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。17、要求保温管道，必须等油漆之后才保温，保温材料，厚度应符合设计要求，189、保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。18、管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固定支架固定。6、电气工程防治措施1、电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。2、敷设于地下室泵房靠近潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。3、电线管路的弯曲处，不应有拆皱，凹穴和袋缝等现象，弯扁程度不应大于管处径10%。4、配和使用螺纹连接的，连接后螺纹应外露23扣，其圆钢跨接线直径不少于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，焊接应牢固，平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊、钢管焊穿等现象。5、钢管进入箱盒50及以下的必须用销紧190、螺母固定，露出销紧螺母的丝扣为23扣，63及以上可用“点”固定，管口露出箱盒内壁35毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。6、配管进箱盒，框必须机械开孔，不得使用气割或电焊。7、设置水泵房间的配电箱，为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度宜为200毫米。8、吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接线盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长度不宜超过1米，软管两端应有专用接头连接接线盒，灯具连接牢固，金属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。9、桥架连接处的螺栓坚固，螺母应位于桥架的外侧。桥架不带电的金属外壳191、均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，桥架连接地作用8钢筋跨接地。10、灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装，后楼端及公共部分，室内上下层同一轴组位置坐标的误差不得大于50毫米。开关距门框的距离宜为220mm距地面的标高宜为1.3米， 一般宜向下开启。11、灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具开关，插座等均应有接线盒。吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架。12、屋面避雷带的安装，支持件应均匀设置，在每一直线的间距宜为1米，偏差20毫米，在直角、转角处应对称，一般为250300毫米，避雷带高度宜为150毫米，屋面上所有金属物体必须与避雷带作可靠保护接地。13、防雷接192、地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。14、接地线直接采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊。15、探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不应少于0.5m，探测器周围0.5m范围内不应有遮挡物，探测器离风口距离不小于1.5m。第十二节、施工组织设计整体1施工部署设计1.1为确保本工程能如期竣工，结合现场踏勘情况，在施工过程中需要科学合理地安排施工顺序，减少各工种、各工序之间的相互干扰，才能保证施工顺利进行。1.2本工程水电安装施工穿插于基础、主体和装饰施工的过程；装饰施工于主体施工的后期就进场。1.3各专业交叉流水193、作业，合理布置。2工程目标2.1质量目标：一次性验收合格。2.2安全目标：创省级安全文明标化工地，确保无重伤、无死亡事故、无等级火灾事故。2.3工期目标：30日历天竣工。3施工前期准备3.1劳动力准备我公司将建立一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。3.1.2项目经理和其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。3194、.1.4本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择技术过硬的工人。3.1.5配备足够的劳动力，根据现场施工的具体情况及时调配，组织劳动力进场，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。3.2技术准备3.2.1在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决方法，形成纪要。3.2.2积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。3.2.3在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；编制详细的质量计划；及时编制专业施工方195、案。各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。3.3物资准备3.3.1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。3.3.2施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请定货计划、采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.3.3材料必须是正规铭牌厂商生产的合格产品，并附有质量保证明，在材料到货196、前24小时通知建设单位或监理单位准备验收。3.3.4采购的材料若与设计和规范要求不符，建设或监理单位有权拒绝验收，由我司按建设单位代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料，由此发生的费用和工期延误由我司负责。3.3.5甲方指定乙供的设备、材料，由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商，由我司向指定的供应商采购材料，并且对该设备、材料的质量负责。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。第十三节、资源配备计划 附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注备注1空压机Z-0.36/72国产20133kW良好油漆工197、程2电钻6010BVR2国产2014305W良好钻洞墙体使用3电锤TE152国产2014650W良好铺地板砖4钻石钻孔机DD-250E2国产20152.4kW良好铺地板砖5电刨N1923B3国产2013600W良好木工加工6电圆锯5103N2国产20141750W良好木工加工7型材切割机J3G-4002国产20142.2KW良好木工加工8曲线锯4300BV4国产2014390KW良好木工加工9修边机 N37014国产2014440W良好铺地板砖10云石机 CM4SB2国产20131240W良好铺地板砖11手持砂轮机 S3S-1252国产2014300W良好安装使用12射钉枪SDT-A3022国198、产20148良好木工加工（安装）13电动拉铆枪 SCT-B2022国产2014350W良好安装使用14木工平刨机HZG-5002国产20134 KW良好木工加工15角向磨光机 9520B2国产2015670W良好安装16砂纸磨光机 9035N4国产2014130W良好墙纸工程17电焊机 BX1-3302国产20156.4kW良好安装18电动高压喷涂机M495ST3国产2015220V良好油漆工程附表二：拟配备本标段的试验和仪器检测设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造 年份已使用台时数用途备注1钢卷尺30M、2M15上海20132靠尺兼托线板1M、2M8上海20123锲形塞尺12CM5199、上海20124经纬仪三级2上海20125水准仪2上海20126方尺0.5mm5上海20127线锤5.5m10上海20128水平尺0.16上海20139温度仪-20-1005上海2012附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-4天5-8天9-13天14-18天19-22天23-26天27-30天普工20304545453020油漆工00020202010砖抹工10102030302020防水工0222220电工1010101010102水暖工6101010644值班人员1111111附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图施工进度计划表序号 日期分部分项工程总工期30个日历天2581013152328301施工准备2铲除工程3墙及地面工程4装饰及隔断等工程5天棚工程6门窗工程7安装工程9竣工资料准备10竣工验收序号 日期分部分项工程总工期30个日历天2581013152328301施工准备2铲除工程3墙及地面工程4装饰及隔断等工程5天棚工程6门窗工程7安装工程9竣工资料准备10竣工验收附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积（）位 置需用时间（天）现场办公50施工现场整个工期仓库100施工现场整个工期加工车间150施工现场整个工期宿舍150施工现场整个工期食堂50施工现场整个工期合计500