1、哈齐客专T梁预制场选址及改造方案2一、 工程概况21、 工程概况22、选址情况3二、 总体施工组织31、建场方案31.1制梁台座改造41.2存梁台座改造41.3 钢筋绑扎台座61.4 龙门吊走行线61.5 搅拌站基础81.6 蒸养锅炉81.7 水、电管线81.8 办公及住房81.9 小型材料库房及加工用房92、项目组织机构92.1 现场组织机构设置92.2 组织机构职责划分及任务分解92.2.1 组织机构职责划分92.2.2 任务划分113、总体施工目标113.1 质量目标113.2 安全目标113.3 工期目标123.4 标准化管理目标123.5 责任目标 管理体系123.6 环保、水土保持2、目标124、施工准备124.1 组织机构建设124.2 调遣准备124.3 测量准备134.4 技术准备135 、施工资源组织135.1劳动力安排135.2 主要施工设备、仪器的配备146、工期安排206.1 梁场改造施工计划横道图206.2节点工期206.3循环时间安排20哈齐客专T梁预制场选址及改造方案一、 工程概况 1、 工程概况XX局集团哈齐客专项目部T梁预制共计275孔。其中哈北上行联络线特大桥59孔（32米42孔， 24米3孔，20米14孔）；哈北下行联络线特大桥64孔（32米56孔， 20米8孔）；哈齐线扩孔桥26孔（全部为32米）；滨洲线扩孔桥26孔（全部为32米）；松花江特大3、桥江南引桥100孔（32米246孔，24米7孔，20米22孔）。 综上合计，32米T梁246孔，24米T梁7孔，20米T梁22孔。各种梁型数量见下表。序号桥梁名称梁型数量（孔）采用图纸图号备注1哈北上下行联络线特大桥32米T梁98通桥（2005）2101-单线桥24米T梁3通桥（2005）2101-20米T梁22通桥（2005）2101-2哈齐线扩孔桥32米T梁26（132）通桥（2005）2201-双线桥3滨洲线扩孔桥32米T梁26（132）通桥（2005）2201-双线桥4江南引桥32米T梁96（482）通桥（2005）2201-双线桥24米T梁4（22）通桥（2005）2201-合计274、5各种梁型数量表2、选址情况根据哈齐客专目前情况，综合后期架梁全面考虑，经局指2012年11月 15日办公会研究，决定利用哈建对青山旧梁场。最大供梁距离约27km。XX局哈建集团既有T梁场位于黑龙江省哈尔滨市对青山镇，万宝至对青山公路旁边，哈齐客专（自DK28+673至DK29+300）线路方向左侧，中心里程DK29+000，长520米，宽160米，占地约125亩。此场址原为哈建集团T梁场，后因施工任务不饱满暂时废弃。场内有既有铁路专用线与哈局对青山站接轨，维修后可以使用，满足铁路运梁条件。经现场勘测，梁场存梁台座改造后可利用，存梁能力满足需要。梁场改造时尽量利用既有设施，减少拆除及新建工程量5、。梁场计划从2013年4月1日起开始改造，月底改造完成（不含建设搅拌站时间）。5月20日开始生产T梁，2013年10月底前完成生产任务。改造完成后，梁场日生产能力为3.5片。存梁能力为175孔，其中32mT梁150孔，24米T梁3孔，20米T梁22孔。采用卷扬机移梁， 85T龙门吊装梁。二、 总体施工组织1、建场方案制梁场占地面积125亩，此场地改造存梁区、钢筋加工区，物资仓库等。新建生产区、锅炉房、配电室、发电机房、办公住宿房及其他设施。如果梁场取证需要制梁和混凝土生产在一个场地，在此还需要重建搅拌站及试验室（搬迁、建站及验收时间需要2个月时间）。因架梁日期不能确定，制梁场场地及各种设施暂按6、两年使用期进行租赁。原松北梁场场地暂按使用一年续租。梁场各项试验工作在原松北梁场实验室进行。部分管理人员及拌合站人员在松北制梁场住宿办公。详见附图1总体平面布置图。1.1生产台座改造梁场共设计生产台座12个，其中32m生产台座8个，32m 、24m共用生产台座2个，20m生产台座2个。模板配置：底模每个生产台座配1套， 32mT梁侧模12套（2101梁型6套、2201梁型6套），20mT梁侧模2套， 24mT梁侧模1套，满足3.5片/日的计划目标。底模和侧模从我公司沙城桥梁场及太中银梁场调配。目前已着手调配，2013年4月20日前进场进行修理、拼装。生产台座在原T梁生产区范围新建。台座基础采用7、片石换填混凝土条形基础，条型基础采用C30钢筋混凝土。由于梁场所在地区土壤最大冻结深度2.05m，并处于沼泽地，为防止冬季冻胀和雨季沉降对生产台座的影响，根据计算生产台座基坑开挖深度2.10m,宽度2.0m，开挖至设计标高后，片石换填1.6m厚度,然后进行C30混凝土浇筑， 0.5m厚，2.0m宽（计算资料附后）。生产台座断面见下图：附图2生产台座结构设计图。1.2存梁台座改造20m存梁台座在原第一排32mT梁存梁台座范围内进行改造。利用原有的两条条形基础，新增两条条形基础，存梁台座尺寸为0.8m139m，可存梁44片。存梁台座基础采用片石换填混凝土条形基础；基础采用C30钢筋混凝土。由于梁场8、所在地区土壤最大冻结深度2.05m，并处于沼泽地为防止冬季冻胀和雨季沉降对生产台座的影响，根据计算开挖深度2.5m,宽度2.0m，开挖至设计标高后，片石换填1.5m厚度,然后进行C30混凝土浇筑，第一台阶1.2m厚，1.2m宽，第二台阶0.3m厚，0.8宽。混凝土浇筑完成后在顶上安装两根43Kg/m钢轨（计算资料附后）。 存梁台座断面见下图：附图3存梁台座结构设计图。32m存梁台座在原梁场第27排存梁台座范围内进行改造。改造后第2排存梁42片，第3排存梁48片，第46排存梁50片，第7排存梁50片（靠近铁路侧采用双层存梁，上部存6片24米梁）。存梁台座结构尺寸详见附图4存梁台座结构设计图。1.9、3 钢筋绑扎台座拆除既有钢筋绑扎台座，在该处新建4个钢筋绑扎台座，其中梁体钢筋绑扎台座2个，翼缘板钢筋绑扎台座2个。1.4 龙门吊走行线85T提梁移梁龙门吊走行线改造。单条长度510m。开挖基坑。深度2.5m，宽度2.0m，开挖完成后片石换填1.5m高，2.0m宽，然后浇筑C30钢筋砼条形基础，第一台阶高度0.7m，宽度1.2m,第二台阶高度0.3m，宽度0.6m。（计算资料附后）85T龙门吊原考虑我公司太中银梁场调配。因原制梁场制梁任务没有完成。考虑重新购置。（已经和厂家进行洽谈）10T龙门吊走行线在85T提梁移梁龙门吊走行线内设置，其中一条走行线与85T龙门吊走行线共用，主要用于钢筋笼吊装10、和模板安装，单根长度232m。基坑开挖深度1.5m,宽度1.2m，片石换填1.0m厚度，宽度1.2m,然后浇筑C30混凝土条形基础，厚度0.5m，宽度0.6m。10T龙门吊从原松北梁场调配。附图685T龙门吊基础结构设计图。附图710T龙门吊基础结构设计图。1.5 搅拌站基础梁场配置两台HZS120型搅拌机可满足混凝土生产需要， 配置粉仓8个。基础采用混凝土振拔桩加固处理，粉仓部分振动沉管振拔桩采用40根13米长、拌合楼底下为8根10米长直径均为400mm，管桩内布置直径纵筋14mm钢筋笼，采用C30商品砼进行灌注。粉仓基础承台分别采用5m5m2m。计算资料附后。1.6 蒸养锅炉锅炉房一座，采11、用彩钢板房面积50,配DZL2-1.25-AII型锅炉一座。蒸汽管线600m，电缆200m。锅炉从松北梁场调配。1.7 水、电管线在生产区及存梁区铺设生产用水管及养护用水管，主管线采用108无缝钢管丝扣连接，长度1500m。支线管路采用50钢管,长度300m。新建变电站，配S9-630KV10/0.4型变压器一台。电线电缆龙门吊电缆1000m,生产及后期配套电缆1000m。变压器从松北梁场调配。1.8 办公及住房在原有宿舍和进场道路间增设临时职工住房及办公室，采用彩钢板房，暂按工人100人考虑，住房30间面积600，生活公用房60，管理人员各类办公房20间面积400。1.9 小型材料库房及加工12、用房现场有既有库房两栋，约850，协商租用，租用期2年。2、项目组织机构2.1 现场组织机构设置XX局集团第四工程有限公司对青山制梁场，下设六部二室。十个工班。详见图2-1 对青山制梁场组织机构图。2.2 组织机构职责划分及任务分解 组织机构职责划分(1) 梁场职责梁场必须遵从业主、监理的指示，服从局指挥部、处指挥部的领导，并服从地方有关交通、环保、防火、防汛、安全等部门的管理，确保工程进度。(2) 管理人员职责场长按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织工作。场长作为我方的全权代表，有行使管理职权及履行合同的义务，并负直接管理责任。13、施工质量实施项目经理终身质量责任制。施工中切实加强质量控制，按程序文件作业，严格过程控制，确保质量目标的实现。场长要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。梁场场长负责本工程的全面管理，梁场总工负责技术、质量和计划的管理，梁场副场长负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全员负责工程实施过程中安全保障工作。图2-1 对青山制梁场组织机构图(3) 各部室职责各部室的工作职能见表2-1。表2-1 制梁场各部室工作职能一览表部 室管 理 职 能技术管理部严格执行项目部下达的生产任务，制定梁场的生产计划；负责生产中的技术和资料管理等工作。安全质量部按照项目部制定的质量标准，进行相应的质量检查14、；负责整个梁场的安全管理工作。设备保障部负责梁场工程机械的管理与维修及采购等工作。物资保障部根据项目部的材料供应计划制定梁场的供应计划，做好材料的供应和储存工作。计划合同部负责梁场的经济核算、验工计价、成本核算及合同管理等工作。财务部负责梁场的财务管理、经济核算、费用控制、成本核算等工作。试验室负责工程原材料的进场检验、配合比试验及施工中相关的质量监测等工作。综合办公室负责梁场内部协调、秘书、公务、后勤、治安、党务、政工、工会等工作。 (4) 各专业班组职责各专业班组根据各自承担的工程内容，按制梁场编制的实施性施工组织设计，具体实施各自的职责，其实施过程由制梁场各部室负责指导、监督和检查。各班15、组严格按照制梁场制订的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，制梁场各部室将经常检查各班组的落实情况，并确保各项措施的落实。 任务划分为便于施工管理，根据桥梁预制的施工特点，各梁场均配备九个专业制梁班组，各班组的任务划分详见表2-2。表2-2 各专业班组主要任务划分表班组任 务 划 分钢筋制作班组主要负责钢筋堆放、下料、加工制作等工作。钢筋绑扎班组主要负责钢筋绑扎、安装、钢筋骨架吊装等工作。模板班组主要负责模板的安装、拆除、保养、维修等工作。混凝土班组主要负责砼搅拌站的管理及梁体砼的输送、灌注、振捣等工作。配套班组主要负责压浆、封锚、上配件、缺陷修复、梁附属配件的制作。张拉班组主要负责预应力钢16、筋的制作、安装、张拉等工作。吊移梁班组主要负责桥梁的移运等工作。机加工班组主要负责设备维修、设备管理、机加工、配件制作等工作。运架班组主要负责梁场运梁架梁等工作。3、总体施工目标3.1 质量目标确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足按设计速度的质量要求，工程一次验收合格率达到100%，开通速度达到设计要求的1.1倍，配合主体工程确保优质工程。3.2 安全目标杜绝重大伤亡事故和一般以上行车责任事故的发生。3.3 工期目标T梁生产日期为2013年5月20日，竣工日期为2013年10月30日，满足工期的要求。3.4 标准化管理目标本着“高标准、高质量、高效率，建设一流哈齐铁17、路客运专线”的目标，促进临时驻地和施工作业标准化、规范化的落实，树样板工程，建标准化工地。3.5 责任目标 管理体系层层分解、逐级落实，实行横向到边、纵向到底的责任包保制度。明确各层的管理权限，并与工资奖励挂钩，做到责、权、利相结合。3.6 环保、水土保持目标坚决遵守国家、地方相关的法律、法规、规章，根据当地的具体情况，制订并坚持落实环境保护、水土保持管理细则及办法。确保环境、水土保持施工前与施工中、施工后一样，并积极配合当地部门作好环境、水土优化工作。4、施工准备4.1 组织机构建设梁场设工程技术管理部、安全质量管理部、物资保障部、设备保障部、成本管理部、财务部和综合办公室、试验室六部二室，18、立即全面开展工作，所上场人员都多年以来从事铁路建设工作，大多参加过吉安、德令哈T梁预制工程，具有丰富的制梁施工经验，能够满足的高标准要求。4.2 调遣准备在进场前，针对工程的特点, 组织主要技术、管理和其它人员进行为期15天的培训工作，主要包括：(a) 高性能混凝土方面(b) 预制梁技术条件(c) 既有线安全(d) 各种施工验收标准4.3 测量准备梁场派测量工程师对原始基准点进行交接桩；对工程的位置、高程、尺寸必须多次复核，确保无误。4.4 技术准备 (1) 现场技术准备进场后技术人员立即进行现场技术准备，其内容是建场方案的确定以及评审、复核设计图纸、编制实施性施工组织设计以及各专项作业指导书19、等技术文件。(2) 材料准备材料供应产地已选定，并送铁科院检测。进场后首先确定材料供应方式和材料的存放场地，包括钢筋存放加工场地、水泥存放库、砂石料场地。对准备购入的材料质量指标进行检验。5 、施工资源组织5.1劳动力安排根据工程进度安排及施工组织模式，制梁场施工高峰期计划投入劳动力163人。劳动力组织和调配的原则是：满足要求，专业娴熟，工种搭配合理，进场调遣迅速。随着工程的进展，逐步投入充足的劳动力。表2-3 T预制施工劳动力分布表序 号工种名称数 量序 号工种名称数 量1管理人员127电工42技术人员248电焊工43钢筋工409张拉压浆工204模板工2010车工35混凝土工2011司机4620、起重工812勤杂人员4合计163人5.2 主要施工设备、仪器的配备机械设备基本利用梁场已有的设备或通过调配满座生产需要。在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。除主要施工设备外，同时还配置了相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。充分体现“以设备保工艺、以工艺保质量”的施工指导思想，确保创优工程规划。具体设备规划见“制梁场主要施工设备、试验仪器配置表表3-7主要施工机械、设备表序号类别设备名称规格型号单位数量功率(KW/台)总功率（KW）用途备注1.起重运输工程机械龙门吊L-21m 10t台2吊装钢筋笼卸材料现21、有2.龙门吊L-30m 85T台2提梁新购3.汽车吊25t台1吊装现有4.装载机ZL50台2装沙石料现有5.卷扬机TK3台41144移梁现有6.地磅SCS-100台1称重现有7.张拉千斤顶YCW400台4后张现有8.电动油泵ZB4500台4324后张现有9.钢模板钢模板（侧）32m套12梁体成型调配10.钢模板(底)32m套12梁体成型调配11.钢模板(侧)20m套2梁体成型调配12.钢模板(底)20m套2梁体成型调配13.钢模板(侧)24m套1梁体成型调配14.钢模板(底)24m套1梁体成型调配15.振动器（高频）1.5KW台190285（10-15）砼密实现有16.混凝土设备砼搅拌站HZS22、120台2210420拌制梁体砼现有17.托式砼泵HBT80C台3132369砼贯注现有18.布料机HGY24/3台31133砼贯注现有19.砼搅拌运输车8m3辆4输送砼现有20.自动计量灰浆搅拌机JW400台3618拌制灰浆现有21.螺旋压浆机LGD-45台31236压浆现有22.高速搅拌压浆台车JS-300台2压浆现有23.真空泵MBV80台32.57.5（5）抽空气现有24.机加工设备普通机床C620-1000台27.57.5机加工现有25.台式钻床Z4025台144钻孔现有26.摇臂钻床ZQ3040台17.57.5钻孔现有27.弓锯机G72台17.57.5下料现有28.波纹管机台34123、2现有29.电焊机BX1300台213KW52焊接现有30.电焊机BX1300台813KW104焊接现有31.电焊机BX1500台317KW51焊接现有32.电焊机BX1500台517KW85焊接现有33.钢筋加工设备对焊机UN1-100台2100KVA200KVA焊接现有34.对焊机UN1-150台1150KVA150KVA焊接现有35.钢筋连接现有36.钢筋弯曲机GW40-1台15345钢筋制作现有37.钢筋切断机GQ50-1台10440钢筋下料现有38.供电供水设备柴油发电机组400KW台3备用电源现有39.变压器S9-630KVA10/0.4台1电源现有40.配电柜PGL面6电源现有424、1.生活锅炉1T台1生活用水现有42.井用潜水泵200QJ50-178/14台27.515供水现有43蒸养蒸汽锅炉DZL2-1.25-A台326.880.4蒸汽养护现有表2-8投入本工程的主要试验、测量、检测仪器设备表序号名称规格型号产地数量（台/套）性能状况备注小计自有新购一检验、试验设备1空调冷暖1.5p广州1台新购良好2水泥胶砂搅拌机JJ-15北京1台自有良好3水泥净浆搅拌机NJ-160A北京1台自有良好4胶砂试体成型振实台ZT-96北京1台自有良好5水泥电动抗折机KZJ-500北京1台自有良好6水泥标准养护箱GB-40A北京1台自有良好7雷氏沸煮箱FZ31A北京1台自有良好8水泥抗压夹25、具40mm40mm北京1套自有良好9混凝土搅拌机HJW-60北京1台自有良好10震击标准振筛机ZBSX-92A北京1套自有良好11混凝土震动台HZJ-A北京1台自有良好12电热鼓风干燥箱HWX-L55北京1台自有良好13液压式万能试验机WE-600A北京1台自有良好14电液式压力试验机YA-2000北京1台自有良好15移动式标养室12m2北京1套自有良好16砼弹性模量仪北京1套自有良好17容积升1-50升北京9只自有良好18坍落度桶及标尺全套北京1套自有良好19水泥稠度仪（新标准）锥形维卡仪北京1台自有良好20砂浆试模70.7三联有底北京6条自有良好21混凝土试模150立方（加厚）北京40组自26、有良好22抗折试模100100400北京12条自有良好23抗压试模100100100（三联）北京36条自有良好24弹模试模100100300北京18条自有良好25抗渗试模175185150北京12块自有良好26抗冻试模1002400北京12块自有良好24液压式弯曲试验机QE-160北京1台自有良好25洛氏硬度计HR150A北京1台自有良好26活塞压力计YS-600北京1台自有良好27测力环100T北京1套自有良好28数字应变仪HZ-2，JC2/100北京6台自有良好29钢筋位置及保护层测定仪北京1台新购良好30砼拌合物含气量测定仪HC-7L北京1台新购良好31新标准石子筛标准G B14685300方孔北京1套新购良好32新标准砂子筛标准G B14685300方孔北京1套新购良好二测量设备1水准仪AL222北京2台自有良好2经纬仪1V型北京1台自有良好3高精度水平尺4台新购良好6、工期安排6.1 梁场改造施工计划横道图6.2节点工期工期计划表序号项目开始工期完工时间备注1梁场改造2013-4-12012-5.20不含建设搅拌站时间2开始生产2013-5-202013-10-313T梁架设2013-9-12013-11-30日期不能确定6.3循环时间安排每片篇梁正常循环时间：4d/片（考虑了天气影响等因素）