1、首特八区C1、C2楼工程基础工程设计与施工方案目录第一章、工程概况1第二章、基坑支护方案设计2第三章、施工总体布署4第四章、基坑支护工程6第五章、土方挖运工程8第六章、质量保证措施10第七章、安全生产与文明施工13第八章、冬季施工措施14第九章、图表15第一章、 工程概况一、 工程概况m2，由一层裙房及两栋连板式塔楼组成。工程地下2层，地上28层，局部30层。2栋塔楼之间为1层裙房，裙房结构形式为现浇框架，主楼结构形式为剪力墙结构。060m，裙房垫层底标高为-7.160m，人防通道垫层底标高为-6.945m及-8.410m。自然地面平均为45.104m，基础埋深在自然地面下左右。二、 工程地质2、及水文条件（一） 工程地质条件拟建场区地形基本平坦，地面标高因高程点未明确，初定为44.78m。l 人工堆积层：场区表层为1.40m3.50m（局部达到6.00m）的人工堆积层，岩性包括粉质粘土、粘质粉土填土层，碎石填土1层，房渣土2层。l 人工堆积层以下为新近沉积层 标高39.06m43.65m以下为细砂、粉砂层，粉质粘土、粘质粉土1层，圆砾、卵石2层，重粉质粘土、粉质粘土3层，砂质粉土4层。 标高39.06m40.18m以下为卵石、圆砾层，细、粉砂1层，粉质粘土2层。l 新近沉积层以下为第四纪沉积层层，细砂1层。l 第四纪沉积层以下为第三纪沉积层层，粘土1层。（二） 工程水文情况1999年3、5月下旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高31.2032.05m(埋深13.50m)。2002年4月中旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高29.4829.66m(埋深15.40m)。1959年为左右；近35年最高地下水位标高为左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。由于地下水位较深，本工程不考虑将水。第二章、 基坑支护方案设计一、 设计依据（一） 本工程岩土工程勘察报告及设计图纸；（二） 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) ；（三） 建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；（四） 混凝土结构设计规范（4、GBJ7-89）。二、 基坑支护方案的设计（一） 基坑支护方案的设计 1、设计要求本次边坡支护技术设计应达到如下目的：1.1保证边坡及周边建筑物的安全；1.2保证在正常施工允许荷载条件下，基槽周边行走的车辆、行人及物料的安全；1.3保证地下结构的正常施工；1.4保证技术可靠、经济合理、施工可行。2、设计思路在坚持安全第一、质量优良、经济合理、施工可行设计原则的基础上，我们在保证边坡稳定与安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择经济可靠的施工方案。根据现场实际场地及地质条件，将边坡按槽深不同分两段进行边坡支护设计。槽深、60m、-8.41m处为I段，槽深-60m处为II段，均以1：放坡做土钉墙支5、护。3、 工程地质参数据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按考虑的土层厚度见图，计算时选出土层厚度及参数详见下表：土层号层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角(0)重度(KN/M3)摩阻力标准值（kpa）120002290344、结构内力计算：采用理正深基坑支护软件计算。I段及II段围护结构计算书分别附表。5、 计算结果，得出如下数据：5 1 I段护坡方案设计如下：511土钉技术参数(以1：放坡)土钉道号竖向间距(m)水平间距(m)倾角超挖深 度(m)钻孔直 径(mm)长 度(m)配 筋(mm)150100718250100818350100718450100618512浆体技术参数序号名称设6、计参数1浆体灰砂比1：12浆体水灰比513面层技术参数序号名称设计参数3设计强度C204水泥:砂:碎石：8880速凝剂1:2:2：0.03(重量比)5喷射厚度100mm6钢筋网边坡面层挂6.5 200200钢筋网，每排土钉横向设置一根18通筋，通筋与土钉主筋端部以“”字架焊接牢固，保护层为3050mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边5 2 II段土钉墙方案设计如下:521土钉技术参数(以1：放坡)土钉道号竖向间距(m)水平间距(m)倾角超挖深 度(m)钻孔直 径(mm)长 度(m)配 筋(mm)150100818250100918350100818450100718550107、0618512浆体技术参数序号名称设计参数7浆体灰砂比1：18浆体水灰比523面层技术参数序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石：8880速凝剂1:2:2：0.03(重量比)3喷射厚度100mm4钢筋网边坡面层挂6.5 200200钢筋网，每排土钉横向设置一根18通筋，通筋与土钉主筋端部以“”字架焊接牢固，保护层为3050mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋砼翻边6工程量（估算值、不作为报价用）序号分项工程工程量1土方2土钉墙2500m2第三章、 施工总体布署一、 施工程序（各工序的综合协调）（一） 土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行8、土钉墙支护施工。（二） 土方1. 开挖顺序：进场后首先从西面开挖，第一步挖至-1.8m(第一层土钉在-1.5m)，第二步挖至-3.6m，第三步挖至-5.4m，依此类推。2. 坡道收尾：在东南面进行收尾，用长臂挖土机收土。二、 基础施工阶段的施工流程施工准备测量放线土方收尾竣工验收土方挖运施工基坑支护施工三、施工部署（一） 进度计划序号内容施工时间工期1施工准备4d2测量放线2d3土方开挖28d4基坑支护28d5坡道收尾2.162.193d（二） 工程目标1. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。2. 工期目标：30天。3. 安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4. 9、管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（三） 施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2. 施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3. 劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场10、。5. 施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。（四） 各项资源需要量计划1. 劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方施工402基坑支护施工402. 施工机械需要量计划：（1） 土方挖运机械设备一览表设备名称数量日立300挖掘机2台斯太尔自卸车30台（2） 基坑支护施工机械设备一览表设备名称型 号数 量用 途备 注洛阳铲自制15把土钉成孔空压机12方1台锚喷喷射机转子式1台锚喷注浆泵BW-2501台注浆小推车自制4辆送料电焊机250A3台焊网搅浆机自制1台搅拌（3） 钢筋加工机械设备一览表设备名称数量卷扬机1台钢筋弯曲机1台电焊机6台钢筋切割机1台第四11、章、 基坑支护工程一、 土钉墙护坡工程（一） 工艺流程 边坡开挖 边坡修整 定位放线 成 孔 插锚筋 注 浆 挂 网锚头安装喷射砼 养 护（二） 施工方法1. 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下30cm，土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下部地层深度的开挖。当基坑面积较大时允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。2. 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立，并在限定的时间内完成支护12、， 即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取1020m.应连续进行作业，尽量缩短边壁土体的裸露时间。 对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可考虑采用以下措施： 、对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； 、在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉； 、在水平方向上分小段间隔开挖； 、先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置后再清坡；、在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。3定位放线：按设计图纸由测量人员用f8长30cm13、的钢筋放出每一个土钉的位置。4 成孔：41土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm。钻孔倾角误差不大于3，孔径允许偏差5mm，孔深允许偏差50mm。 成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。 42成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改土钉的设计参数。 43本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔 。 44钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。土钉主筋制作及安放：514、 插锚筋主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6 造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆压力为0.40.6Mpa。注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7 挂网及锚头安装：钢筋网片用6.5的盘条加工而成，网格规格为200200mm， 允许误差10mm。钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm15、，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8 喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3Pa，喷头水压不应小于0.15 MP1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。9 养护：采取覆盖草帘保温养护。第五章、 土方挖运工程一、 土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则16、下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.3m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m，；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下：放开挖线人工配合清槽土方收尾及坡道处理第二步土方挖至槽底二、 设备能力分析如整夜作业，平均每天出土不少于4000方。如果夜间不能施工，考虑早上晚下的大班制，日出土方量不少于3000方。三、 现场准备1 出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2 大门处作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子。3 平整场地，清除障碍，若遇到大17、的障碍将其破碎再装车运走。4 基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。5 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。6 疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。四、 坡道土方收尾1 道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。2再进行坡道处护壁施工。五、土方开挖注意事项：1-6.945m、-7.160m、-8.410m与-9.060m标高变化处，采用1：0.5放坡，不进行边坡支护。2、由于C1楼、C2楼人防通道与主楼距离不满足边坡支护工作面，将人防通道处土方与主楼挖通。3、主楼南侧有市政三条管道，分别是给水管（铸铁管、埋深约1.5米，穿过结构）、雨水管（PVC管、埋深约118、米多，穿过肥槽）、污水管（混凝土管、埋深约4米多，）接业主通知，确保污水管，为保证A1、A4楼居民正常生活，三条管道部分土方暂时不开挖，待给水管道改线后，进行该处土方及护坡施工。该处土方在前期开挖室做台阶式处理。见附图4。4、 土方开挖时如果遇到地下障碍物，立即向监理公司及业主报告，得到监理公司及业主指示后方可进行障碍物清除。5、 机械挖土至距槽底20mm用人工清槽，挖至槽底后进行钎探，经设计、勘察、监理单位共同验槽合格后方可进行下道工序施工。6、 裙房基础因为未落至老土层，需要挖至-7.160m后用3：7灰土回填至设计标高。7、 其余回填土施工具体见回填土施工方案。8、 塔吊基础土方开挖于主19、楼土方开挖同时进行。第六章、 质量保证措施一、 组织保证体系基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。项目经理总工程师质量总监基坑支护责任工程师土方责任工程师土方施工基坑支护施工现场经理二、 质量管理程序人员：基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料：原材检测技术资料保证原材质量保证操作：按工艺标准熟悉图纸操作过程保证机具：检测合格使用周检维修保养机具保证方案：经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证 基本要素质量 工作质量三、 各分项工程质量标准（一） 土钉墙质量标准 内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm孔深20、允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm（二） 土方开挖质量标准：1. 国家有关建筑施工规范（GBJ30188）。2. 工程设计对土方的质量要求。四、 各分项工程质量保证措施（一） 修坡时专人进行测量,确保不吃槽。（二） 插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。（三） 注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。（四） 喷砼时, 由专人检查网长及标志杆的安装。五、 基坑监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中21、的安全， 必须对基坑进行监测，方案如下：（一） 观测点的布置：在坡顶上每隔25m布置一个点。（二） 观测精度要求：mmmm。（三） 观测时间的确定:1. 基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.2. 观测时间间隔每天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周观测一次。（四） 场地查勘与记录:1. 施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。2. 每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（五） 注意事项1. 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2. 观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。3. 加强对基坑各侧沉降，变22、形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。六、 质量问题的处理如发生质量问题，立即上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。（一） 土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。七、 技术资料基础施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。第七章、 安全生产与文明施工一、 安全组织机构安全总监责任工程师总工程师项目经理生产经理施工队二、 安全生产措施1. 现场要建立健全的安全领导小组。2. 全体人23、员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3. 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。4. 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5. 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6. 每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7. 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。8. 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。9. 现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。10. 夜间施工，工地应有足够的照明。11. 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，24、确保施工期间机械的正常运转。12. 土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。13. 施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。14. 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。15材料及机械放置必须合理有序，不得妨碍正常施工，尤其是在距基槽5米范围内不得堆放超重量物品，以防边坡失稳造成安全隐患。三、 文明施工措施1. 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。2. 所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。3. 为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车25、上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。4. 在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。5. 每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。6. 现场内施工人员禁止吸烟。7. 施工机械要经常清洗，保证外表干净。第八章、 冬季施工措施一、 场地清扫：遇到雨雪天气，必须及时对基槽内及场地内积雪进行清扫，以防止事故发生。二、钢筋工程：在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。1) 在负温下进行钢筋冷拉，温度要求不低于-20。2) 钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。1) 冬期钢筋的焊接，其最低气温不宜低于-20C。钢筋焊接前必须根26、据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。2) 风力超过三级，要采取挡风措施，焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。3) 为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。l 对混凝土搅的要求（1） 提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。抗冻剂必须是北京市准用产品。（2） 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。（3） 混凝土搅采取可靠的措施，足以保证混凝土的入模温度不低于5C 。l 混凝土的浇筑（1） 喷射混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除钢筋上的冰雪。（2） 混凝土浇筑前要做好必要的准备工作。（3） 混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。l 混凝土的养护（1） 冬期禁止浇水养护砼。（2） 养护采用保温草帘进行覆盖。第九章、 图表一、 土方开挖平面图（附图1）。二、 基坑支护段、段剖面图（附图2、3）， 三、 给水管道处台阶式开挖图。（附图4）四、 基坑支护计算书。