1、表1 施工组织设计的文字说明 项目位于云南省昆明市区东北郊，起于大板桥，止于小哨附近，距离昆明市约20公里。项目区属于低纬度高原山地季风气候，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，日照长，霜期短，年平均气温15，年温差11，全年无霜期190天；气候温和，夏无酷暑，冬无严寒，四季如春，气候宜人，年降水量11001200mm。本项目地处云南高原中部，地势由到东向西倾斜，项目区基本为山地，总体地形平缓开阔，相对高差不大。路线区域微地貌为山丘及岩溶地貌，海拔在20002200m之间。项目区地震动峰值加速度值0.2G，对应的地震烈度8度。现建公路基本沿沾昆复线铁路施工。有机耕道路提供运输便利，但路况较差，大多2、数机耕道路需要加宽修整。该路段有电网覆盖，与当地电力部门协商架设临时输电线路供电；项目区内部分建材需从昆明市内购入，远距较近，其他材料可就近取材，公路沿线均有砂石料场供工程使用；沿线可供工程施工用水较少，与当地供水部门协商供水，或采用车辆运输供水。本标为第二标段，里程桩号K4500K9000,全长4.5KM。本公路设计标准按三级公路标准，路面有效宽度为7.5米，最大行驶速度按30千米/小时设计，路面构造为沥青混凝土路面。主要工程量有：挖土方111135m3,挖石方97559m3,挖非适用材料48784m3,路基填方252256m3,软土地基处理（土工格栅）49406m2,浆砌圬工984.6m33、。水泥稳定碎石基层31950m2,级配碎石底基层33537m2,透层、封层31950m2,中粒式沥青混凝土AC16：30726m2,培路肩851.8m3。钢筋混凝土盖板涵36.4m。以及标段内安全设施和绿化及环境保护工程。对招、投标文件、设计文件进行了认真的阅读以及对沿线地质情况和施工环境进行充分了解的情况下，现将二标施工组织设计文字说明如下：第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料 运到施工现场的方法1.1、设备、人员动员周期我公司进场后，将对进场职工进行施工前动员，主要内容是：介绍本合同工程基本情况和建设意义；讲述本合同段施工概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项；明确工期目标、质4、量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识；强调本合同段高起点、高速度、高标准施工的具体要求。施工动员逐级进行，普及率达100%，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，按期、优质、安全地完成施工任务。设备、人员动员工作在10天内完成。人员和主要施工机械设备及仪器等将有序的分三批进场。第一批进场时间：签订合同后10天内，经理部成员、主要技术及管理人员进场，主要测量、试验仪器到位，施工准备阶段所必需的施工机械和运输车辆到位。第二批进场时间：签订合同后20天内，路基施工和涵洞施工所需的施工人员、机手、机械维护人员及后勤、财务、材供、安全人员全部到位，并按主要分项工程对人员、设备进行组合、配置，开始临时设5、施、临时工程的施工，并着手全面开工的准备工作。第三批进场时间：路面施工人员、设备根据施工进度计划在路面施工前20天内进场。1.2、设备、人员、材料运到施工现场的方法1.2.1、主要设备、仪器进场办法及配备计划（1）进场办法大型施工机械（推土机、挖掘机、装载机、压路机等）用大型平板拖车从昆明直接运往施工现场，其它小型设备、仪器采用汽车运输，能行走的设备（如自卸汽车、吊车等）直接开往工地。（2）机械、仪器配备主要设备、仪器配备计划见投标书附表8拟投入本合同工程的主要施工机械表、表9拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。1.2.2、人员进场方法及投入计划经理部统一安排，组织人员乘公司6、的交通车进场，行李、家具、办公用品等用公司货车运往施工驻地。各施工班组普工通过租用公共汽车分批进场。劳动力投入计划见劳动力动态图。2008年1.2.3、材料进场方法及供应计划主要材料如钢筋、水泥等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到施工现场，片（块）石、砂、碎石等材料在附近料场采购，用自卸汽车运输至施工现场。采购数量根据工程进度情况分批购买。主要材料供应计划见下表：材料计划表名称规格计量单位总量2008年2月3月4月5月6月7月8月水泥32.5#t195836538080040013钢筋I级t2.762.76土工格栅m2544553000024455汽油kg1522500550472柴油kg57、6360925000027000020000200003609砂m3404113001300130010041碎石m3210461000535750095002511片、块石m332001300800600500沥青t353200153第二章 施工组织与计划2.1、施工组织机构及施工力量和任务划分我部人员已迅速进驻工地，组建项目经理部(以下称项目部)，负责履行本合同生产指挥、施工管理及协调联络工作，按期、优质建成本标段全部工程。项目部领导班子由项目经理、项目技术负责人二人组成。项目部下设“四部二室”即：工程管理部、施工管理部、财务部、物资设备部、工程试验室及综合办公室等职能部门，下辖3个工程队8、：机械化筑路队，综合工程队，路面工程队。组织机构框图见附表1。根据工程量及工期要求，拟投入300人承建本工程。其中项目部20人，作业人员280人。各施工队人员分配及任务划分：施工队任务划分及人员、设备配备表作业队负责施工任务主 要 设 备劳动力主要工程量(m3)机械化筑路队本标段所有的路基土石方挖掘机3台 振动压路机2台 推土机2台自卸汽车10台 洒水车1台空压机：1台80人填方:252256m3挖方:257478m3综合工程队负责本标段所有的涵洞、防护及排水、安全设施、绿化及环保挖掘机1台 （与机筑队共用） 蛙式夯实机4台砂浆搅拌机2台150人涵洞:36.4m浆砌圬工:984.6m3路面工程9、队 负责本标段所有的路面工程摊铺机1台 光轮压路机1台轮胎压路机1台 推土机、平地机、自卸汽车、振动压路机与机筑队共用50人级配碎石底基层:33537m2水泥稳定碎石基层: 31950m2沥青混凝土面层：30726m2以上3个工程队均在项目部的统一领导下，既分工负责又相互协作，高效优质完成本标段工程项目，施工高峰期，不足劳动力部分在当地进行补充。2.2 临时工程与施工总平面布置2.2.1、生产生活场地布置项目部、工程队营地设在K5+800附近，生活房屋主要采用租用当地房屋，租用生活房屋1200，租用办公房650，租用生产用房200（料库)，新建生产用房300，机械停放场占地800，混凝土及预制10、场600m2。新建生产用房主要采用临时简易结构。2.2.2、便道、砼拌和场及场地硬化(1)外购材料及进场道路，利用现有的机耕道，可达各工点，主要对现有机耕道进行适当的加宽及施工期间进行维护。(2) 在K4550处设一简易砼搅拌站及预制场，供应全标混凝土及所有的小型预制构件的预制。(3)生产场地根据不同用途采用不同方法进行处理，拌和场及预制场均采用510cm厚素砼进行硬化，其他场地用砂砾石处理，以保证施工道路畅通，施工现场文明。2.2.3、通讯、电力的布设(1)主要人员配备移动电话，项目部设传真和互联网等通讯工具对外、对内进行通讯。(2)施工用电从附近的高压线上“T”接；在砼搅和站及预制场内设设11、1台160kVA的变压器，作为施工用电，需架设电力线约1km。同时配备1台50KW柴油发电机，考虑施工前期、涵洞及路基防护施工用电及备用电源。2.2.4、水工程用水直接用运水车从水源地运至各工点。拌和站用水与当地供水部门联系，利用当地供水系统供水，生活用水主要利用当地生活水源。2.3 初步的施工进度计划2.3.1、工期承诺、施工总体思路工期承诺：我公司承诺在6个月内保质保量的完成合同规定的所有工作。施工总体思路：各阶段施工初步从2008年1月25日开始编排，根据监理工程师发布开工令时间提前或推后。施工前做好施工准备工作，路基处理、路基土石方同步进行；有涵洞的地方，涵洞前于土石方施工。路基防护及12、排水与路基土石方同步进行，路面将根据路基施工进度及时跟进。2.3.2、初步的分部分项工程施工进度计划本工期工作日按日历日进行编排,各主要分部分项工程施工进度计划如下：施工准备：35天，2008.1.252008.2.28；路基处理：45天，2008.2.292008.4.13；路基土石开挖、填筑：91天，2008.2.292008.5.29；涵洞：56天，2008.3.52008.4.29；防护及排水：119天，2008.3.12008.6.27；路面底基层：31天，2008.5.142008.6.13；路面基层：31天，2008.5.292008.6.28；路面铺筑及标线：48天，2008.13、6.292008.8.15；其它：68天，2008.6.142008.8.20；详见表2：分项工程进度率计划（斜率图）和表7：施工总体计划表。2.3.3、关键线路关键线路为：施工准备路基土石开挖、填筑路面基层路面铺筑及标线竣工交验。2.4 施工准备2.4.1、技术准备第一批施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作分内业和外业两部分。2.4.1.1、内业准备(1)审核施工图纸，编写审核报告；(2)临时工程施工设计；(3)编制实施性施工组织设计；(4)编制施工工艺标准和保证措施；(5)制定技术管理办法和实施细则；(6)进行岗前培训。2.4.1.2、外业准备(1)现场详细调查；(2)现场14、交接桩及复测；(3)料源合格性测试分析，选定施工配合比；(4)测试仪器的计量标定；(5)测量放样。2.4.2、场地清理进场后立即开始场地清理工作，按照设计的征地范围清理构筑物、障碍物，积极配合业主迁移管线和拆除建筑物，同时处理好当地政府和村民的关系，为临时和主要工程创造条件，工地清理工作上场后20天内完成。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法3.1、路基土石方本合同段路基挖土方111135m3，挖石方97559m3，挖除非适用材料（表土、腐植土）48784m3，填方252256m3。土石方施工设1个机械化作业队。3.1.1、路基基底处理路基基底根据施工时地面和土质的实际条件，按设计文件要求15、进行处理。1) 坡面基底的处理当横坡坡度较小，不陡于1:5的路堤，一般清除面上的树、草杂物后，将翻松的表层压实可直接填筑在天然地面上。当地面坡度大于1:5时，将坡面做成台阶形，一般宽度不小于1m，而且台阶顶面做成向堤内倾斜2%4%的坡度。2) 基底密实度检查。使用K30承载板检验地基系数，最后经技术人员会同监理工程师现场检查核实并签认。3.1.2、试验路段施工路基开工28天前，制定详细的试验路填筑方案报监理工程师审批，用路堤填料铺筑不小于100m（全幅路基）的试验路段。现场试验以该填料达到规定的压实度为标准。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、16、材料的含水量等。试验路段达到质量检验标准，且将试验结果报监理工程师批准，所得试验数据即可作该填料施工的控制依据。3.1.3、土方路基开挖路基挖土方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合的机械化施工。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。不同的路段采取不同的施工方法。土方开挖按设计自上而下进行，不乱挖和超挖。对较短的路堑采用横向开挖法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶开挖。较长的路堑采用纵挖法，当路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；其宽度、深度较大时，采用通道式纵挖法开挖。对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。路基开挖前，首先布设好排水系统，防止施17、工中线路外的水流入，并将路基内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。在居民区附近开挖，采取设立告示牌、栏杆等措施来保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的便道或便桥。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实到规定的压实度。3.1.4、石方路基爆破开挖根据地形、地质及挖深选择爆破方法，制定爆破施工组织设计，报上级部门审批。本合同段石方开挖采用小型松动爆破，利用推土机打堆，装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石。在地面上准确放出炮眼位置，竖立标牌，标明孔号、深度、装药量。严格控18、制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全。为确保深边坡爆破质量，采用预裂爆破技术、光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低石料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填筑。石质路堑开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时作边坡防护；高出部分辅以人工凿平，超挖部分按规范要求用合格的材料回填。3.1.5、填方路基施工清除填方范围内的草皮，树根，积水，并翻松、平整压实，实测填前标高经监理工程师认可后，即上土填筑路基。原地面陡于1：5时，将原地面挖成台阶后填筑。采用水平分层的方法填筑路堤，根据试验路总结的试验结果、压实设备和技术规范控制压实厚度。用推土19、机把土摊开，平地机整平，重型振动压路机压实。每层填土的松铺厚度按不超过30cm控制。为确保边坡密实、稳定，每层填料铺设宽度以每侧超出设计宽度的50cm来控制。采用加大路拱横坡来有效排水。用洒水车洒水和铧犁翻拌晾晒来控制填料的含水量，使填料达到最佳含水量，以保证达到压实度标准。碾压时遵循先轻后重，先静压后振动，先边后中，从低侧向高侧顺序碾压的原则。半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行。填方从低处开始，按距路基顶面的不同高度来控制压实度，最后一层要翻松挖方路段，平整后和填方路段一起碾压成型。填石路堤采用逐层水平填筑法。分层厚度不大于40cm，石料强度不水于15Mpa，石块最20、大粒径不超过压实厚度的2/3，大面朝下摆放平稳，紧密靠拢，所有空隙填以小石块或石屑。达到设计标高时抓紧整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量和稳定性。并尽快进入路面底基层施工。3.1.6、台背回填施工本合同段所有涵洞的台背均采用透水性材料分层碾压回填，采用人工配合机械施工的方法填筑。施工前做好填料的试验工作，制定合理的施工组织计划，确定责任人。在浆砌工程达到设计强度的70%以上时，才能进行墙背的回填。台背填土分层填筑，人工与机械配合将填料铺平，每层松铺厚度按15cm控制，压实度控制在95%以上。台背回填尽量与路基填土保持同步，不能同步时则采取开挖台阶的方法进行填筑。压路机不能碾压的地方使用小型振21、动夯将填料压实紧密。在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物完好无损。3.1.7、软土地基处理本合同段软土地基采用土工格栅进行处理，共有49406m2土工格栅。土工格栅在铺设前，先检查选用的材料是否符合设计规定，包括纤维的成份和制造方法、单位面积质量、厚度、孔隙尺寸、成卷特征、拉伸强度、拉伸模量、延伸率、撕破强度、蠕变性、垂直和水平方向的渗透系数及耐久性和老化特性等。(1) 土工格栅施工方法按设计拟订的位置，沿垂直于堤轴方向展开，按路面底宽全断面铺设。铺设格栅时，应拉直平顺，紧贴下承面，不应出现扭曲、皱折、重叠。采用缝接法连接，接逢宽度为20cm，且路堤每边各留2m的锚固长度，回折覆裹在压实22、的填料面上，平整顺直。外侧用土覆盖，以免人为破坏。土工格栅铺好后，应在48小时内在其上填土，并不得因填土移动。铺好的土工格栅每隔1.52.0m用钩头钉固定于地面。土工格栅采用人工钉设。土工格栅的铺设不允许有褶皱，人工拉紧后采用插钉等措施固定土工格栅。铺设土工格栅的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工格栅8cm以内所有的路堤填料，其粒径不大于6cm。土工格栅摊铺以后应及时填筑填料，避免其受阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过48小时。两层及以上土工格栅接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。位于软土地段的人工构筑物施工，先进行软土处理，然后在进行人工构筑物的施工23、，施工时保证构筑物上泄水孔的畅通。填筑在铺完格栅后，及时（48小时内）填筑填料。每层填筑按“先两边，后中间”原则对称进行，用轻型压路机碾压成型。格栅未填料前，一切车辆、施工机械不得在铺好土工格栅上行走。路堤填筑过程中，应严格控制填土速率，标准为：路堤中心线沉降速率每昼夜不大于1cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。(2) 土工格栅施工工艺如下平整地面张拉并铺设土工格栅装载机填料推土机整平压路机碾压检查验收填料应分层摊铺、分层碾压，所选择填料及压实度应达到施工规范规定的要求。3.1.8、防护、排水工程施工3.1.8.1、排水工程本合同段坡面排水设施均为永久性设施，其中C25预制砼圆弧形边24、沟4465m,7.5号砂浆砌片石排水沟4797m。施工前，先按设计要求对排水结构物的平面位置进行准备定位，经复核无误后，按图纸要求的断面尺寸开挖基坑，开挖后及时铺设垫层并夯实。按设计轴线和坡度砌筑边沟、排水沟。沟壁、沟底铺砌平顺、密实，无阻水现象。排水工程的基础采用人工开挖，砼预制件全部在预制场集中预制，砼、砂浆按重量比配料、拌和机现场拌制。各单项工程施工均按设计图和技术规范要求施工。3.1.8.2、防护工程本合同段主要防护工程有浆砌片（块）石挡土墙984.6m 3。(1) 采用机械开挖基坑，人工修整坑槽。(2) 砌筑时两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线基本适顺。(3) 25、砌筑过程中经常校正线杆，保证砌体各部位尺寸符合图纸要求。(4) 砌体分层座浆砌筑，砌筑上层时，不振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑后，进行勾缝。(5) 工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝之外，各段水平缝一致，分段砌筑时，相邻的高差不超过1.2m。(6) 墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔按图纸规定和监理工程师的指示设置。(7)墙背回填按设计要求进行，施工方法详见3.1.6节。针对我标段基坑土质属于弱膨胀土地段，挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动和浸泡、不得长时间日晒雨淋，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即组织基础施工。3.2、路面工程施工本合26、同段路面工程包括级配碎石底基层（厚100mm）33537m2，水泥稳定土基层（厚260mm）31950m2,中粒式沥青混凝土AC16（厚60mm）30726m2,透层31950m2,0.6cm稀浆封层31950m2,培路肩851.8m3。由路面施工队负责施工。3.2.1、级配碎石底基层(1) 准备下承层逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。新完成的土基必须按要求进行验收。(2) 施工放样在下承层上恢复中线，每1520m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.30.5m设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。(3) 运输和摊铺集料采用自卸车装料运输，用层铺法施工，集料摊铺27、采用平地机均匀进行摊铺。(4) 拌和及整型采用路拌机拌和,人工配合平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，禁止任何车辆通行。(5) 碾压采用振动压路机进行碾压。(6) 接缝处理两作业段的衔接处，第一段留58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分重新加水拌和，与第二段一起碾压。3.2.2、水泥稳定碎石基层（1）铺筑试验路基层摊铺施工前首先进行长度大于100m的试验路施工。在试验路施工14天前，编制试验路施工方案报监理工程师审批。试验时，采集各种数据，及时总结确定最佳拌和时间、上料速度，运输车辆配备数量、摊铺机各施工参数、压实工艺、质量控制手段等，并上报监理工程师28、审批，作为大规模施工控制的依据。（2）混合料拌和与运输在能保证工期的前提下，根据经济合理、节约用地的原则，混合料拟从1标设立的水泥稳定土拌和站购买或租用此拌和设备进行混合料的拌和，本合同段不再另设稳定土拌和站。每天施工前，检测集料含水量，及时调整每天的施工配合比，不合格混合料坚决废弃。根据拌和机生产能力和运距来安排运输车辆。运输车的车箱保持干净，并配备覆盖棚布或油布。（3）摊铺与整型摊铺前，清扫路基精加工层，并适当洒水湿润。采用具有自动调平的摊铺机施工，一次摊铺全幅路面宽。按试验路得出的松铺系数和设计标高在摊铺机两侧挂好标高控制线，每10m一个断面。基层摊铺成型后，在碾压之前跟踪检测纵向和横向29、平整度，发现不合格立即进行修补。（4）压实、养生压实工艺和顺序严格按照试验路确定的方法采用双钢轮压路机和振动压路机组合进行施工。先钢轮静压后振动碾压再双钢轮压路机静压收轮印。压实完成后，采用核子仪跟踪初检压实度，不合格处用振动压路机补压直至初检合格。压路机一个压实长度控制在80m以内，纵向轮迹搭接1/2钢轮宽以上，横向轮迹不停在一个横断面上，呈阶梯状跟随摊铺机向前推进。施工中，控制加水拌和到碾压终了的延迟时间小于水泥初凝时间，并按试验路确定合格延迟时间严格控制施工。压完后，立即覆盖已洒水湿润的麻袋，水泥终凝时间后进行洒水养生，养生时间不少于7天，养生期间封闭交通。3.2.3、透层、封层清理工作30、面上的浮尘和杂物，并适当洒水湿润。洒布时的气温不应低于10，风速适度。浓雾或下雨不应施工。根据试验确定的参数进行控制，使沥青洒布均匀，做到既不喷量过多也不漏洒。透层的用量符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）附录D表D.9的要求。封层根据层位和要求，按表D1、D2或D10执行。透层和封层沥青采用智能沥青洒布车和石屑洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青而受到污染。封层按公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）第9.3条要求的方法铺筑。层铺法的用量符合规范附录D表D1或31、D2的要求。在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（2-3）m3/1000m2的机制砂。在半刚性基层洒布透层时，也应撒布机制砂，并用轻型压路机滚压一遍。3.2.4、中粒式沥青混凝土1) 施工准备(1) 做好配合比设计，对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批。(2) 在验收合格的基层上恢复中线。在边线外侧0.30.5m处每隔510m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。(3) 对下承层进行清扫。施工前二天在基层上洒透层油。(4) 试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部32、机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。2) 沥青混合料的拌和在能保证工期的前提下，根据经济合理、节约用地的原则，沥青混凝土拟从1标设立的沥青混凝土拌和站购买或租用此拌和设备进行混合料的拌和，本合同段不再另设沥青混凝土拌和站。混合料的拌和注意以下各点：(1) 各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。(2) 设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青混凝土拌和站。(3) 拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。(4) 沥青的加热温33、度控制在规范规定的范围之内，即150170。集料的加热温度控制在160180；拌和料的出厂温度控制在140165。当混合料出厂温度过高应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120150。(5) 出厂的混合料必须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时废弃。3) 混合料的运输(1) 根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。(2) 运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨、防热量损失。(3) 己离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。4) 混合料的摊铺(1) 根据路面宽度选用1台具有可自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的34、振动熨平板，并运行良好的高密度沥青摊铺机进行摊铺。(2) 采用拖枉法施工。(3) 摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。(4) 沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110130，不超过165，在摊铺过程中随时检查并作好记录。(5) 开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65。(6) 在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补撒料、换补料。(7) 在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。(8) 摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人35、工摊铺施工。5) 混合料的压实(1) 压路机采用二台或三台双轮双振压路机及23台总质量不小于15t胶轮压路机组成。(2) 初压：采用双轮双振压路机静压12遍，正常施工情况下，温度应不低于110并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压46遍，碾压温度多控制在80100；终压：采用双轮双振压路机静压12遍，碾压温度应不低于65。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。(3) 碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm。(4) 采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。(5) 不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加36、油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。(6) 碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。振动压路机在己成型的路面上行驶时要闭振动。6) 接缝处理横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料37、移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。7) 检查试验(1) 按施工技术规范要求认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。(2) 在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。3.3 涵洞工程本合同段共有钢筋混凝土盖板涵洞36.4m。涵洞工程由综合工程队负责施工。本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工，预制构件在预制场预制。（1）基础基础底处理按设计进行基底处理。基坑开挖：挖掘机能达到的地方采用挖掘机开挖，人工刷坡检底；机械达不到的地方采用人工开挖，开挖后对基础承载力进行检查，合格后才能进行下一步施工。经检查合格后的基础及时38、进行基础圬工，排出基础积水，以免因水而降低基底承载力。基础浆砌工程采用人工挤浆法砌筑。（2）上部工程台身、墙身浆砌片石采用人工挤浆法砌筑。钢筋砼盖板在预制场预制，汽车运至现场，人工配合汽车吊安装。（3）附属工程附属工程中的浆砌片石施工采用挤浆法砌筑。洞身每隔46m设置沉降缝一道，在土质界面变化处也设置沉降缝。缝宽12cm，缝内用止水带填塞。基础施工完后人工及时进行回填，在不小于两倍孔径范围内采用透水性能良好的土，人工或小型夯实机具分层对称夯实。涵洞台身外表面，在填土前按图纸要求或监理工程师的要求，涂刷沥青胶结材料或其他材料，以形成防水层。施工完毕后，清理桥涵进、出水口，以使水流顺畅。3.4、安39、全设施本合同段主要安全设施有波形梁钢护栏2731m，C25砼端头20个，单柱式交通标志8个，里程碑5个，公路界碑180个，百米桩40个，热熔型涂料路面标线1620m2。1) 标志施工 (1) 标志面板全部采用二级反光材料制造，标志板用LF2-M型铝合金板制做。标志立柱用热轧无缝钢管，立柱镀锌后再涂上银色漆。所有外露铁件均做防锈处理。各部件连接除指定用螺栓与铆钉外，其余均采用点焊或周边焊。(2) 选择具有良好资质和质量过硬的专业制造商生产各类交通标志，并经严格的检验和试验后才投入使用。(3) 标志形状、图案和颜色符合图纸规定，标志板边缘整齐、方正，不应有毛刺。两块标志邻接面之间用适合的衬垫材料分40、隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。所有交通标志都按图纸的要求定位和设置，安装标志与交通流方向几乎成直角，为了消除路侧标志表面产生眩光，标志向后旋转约5度，以避免车前灯光束的直射。(4) 交通标志采用人工配合机械在现场进行安装。标志支撑结构在安装之前，应先预拱，悬臂标志的预拱度为40mm。标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都加以保护，以避免钢材或铝合金的锈蚀。(5) 安装标志的各种技术要求必须符合技术规范各项指标。3) 标线施工标线分为车行道分缘线、车行道中心线等，全部采用热溶型反光材料制作。(1) 路面标线一般标线采用自行式机械划线，特殊标线，采用人工划线。所有材料都按规定进行检验和41、试验，热熔涂料涂敷于路面上在缺陷责任期内无明显退色和剥落。(2) 标线施工前，将路面表面颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物持清洁干净，先在交符的路基面上喷涂热熔底油下涂剂，然后按标线的标准宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔将标线涂料喷涂路面，并立即撒布玻璃珠，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。(3) 标线施工的路面段，采取交通管制措施，禁止车辆和行人通行。以防止线被压坏或踩坏将涂料带出。(4) 涂料在容器内加热时，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不超过最高限制温度。涂料喷涂于路面时的温度，符合有关规定。喷涂施工在白天进行，尘埃大、风大时暂时停止施工。3) 里程牌、公路界碑施工42、采用厂购或预制场预制，人工配合机具在现场进行安装。4）波形钢护拦测量放线，准确放各支柱的位置，人工钻孔，安装支柱，用砼固定，要求支柱位置准确，支柱要其竖直，防止歪斜。钢护栏板人工按从一端向另一端顺序安装。3.5、绿化及环境保护主要为撒播草种4612m2。1) 播种草种可根据具体情况按撒播进行，为使草种均匀分布，可先将种子与砂、干土或锯末混合播种。草种埋入深度应不小于5cm，种完后将土耙匀并适当拍实、使土盖住草种，然后洒水，保持潮湿并覆盖。2) 播种时间一般应在春、秋季节，不可在干燥的风季和暴雨季节播种。3) 加强管理，经常检查成活率，必要时应进行补充播种。4) 播种前，必须将表土耙松，土块打碎43、，整平，清除石块、杂草及有害物质，并对表土进行均匀施肥，施肥量1000m2不得少于70kg。 第四章 各分项工程的施工顺序4.1、施工准备人员设备进场三通一平临时设施施工阅读、学习设计文件及招标文件编制实施性施工组织设计测量复核控制点恢复路线中桩及红线开工报告开工令4.2、路基工程的施工顺序（1）总体安排路基工程由机械化筑路工程队负责施工。在准备工程完成后即可安排施工，施工时，根据实际施工条件多工作面同时安排施工。防护及排水工程与路基工程相配套展开，由综合工程队负责施工。（2）施工顺序施工前，按设计要求对基底进行处理。路基土石方从主要的填挖交界处入手，开挖路堑、填筑路堤，移挖作填，挖方完毕，利44、用借方继续填筑。临近既有道路段，从道路处起，先沿一个方向进行施工，该方向施工完毕后，再从道路处起向相反方向施工。路基施工过程中保持施工方向的相对稳定，以利涵洞工程的分批次施工。路基排水与路基同步进行。相应路基段施工完毕，及时进行该段路基防护。各段的路基防护顺序与路基施工顺序相适应；路基施工完成一段，防护一段，形成流水作业。绿化及环保工程在主体工程完成后选择适宜季节进行施工，各施工段从两端起向中间施工，或从一端起向另一端施工。4.3、路面工程的施工顺序1）级配碎石度基层路床整修施工准备测量放样备料拌和集料运输与堆放推土机粗平平地机平整稳压平地机精平碾压接缝处理交通管制。2）水泥稳定碎石基层施工准45、备测量放样立模、挂线厂拌集中拌和取样制件混合料运输摊铺机摊铺碾压、检测接缝处理覆盖洒水养生交通管制。3）沥青混凝面层施工准备清理下承层洒布透层沥青洒布下封层改性乳化沥青与碎石胶轮碾压测量放样混合料拌和取样检测混合料运输摊铺机摊铺碾压、检测接缝处理交通管制。4.4、涵洞工程的施工顺序涵洞（涵式通道）施工，按照路基施工顺序优先安排影响路基施工的涵洞进行施工。涵洞（涵式通道）工程施工顺序：涵基开挖清底找平铺基础垫层涵洞基础涵身施工盖板安装施作防水层对称回填土石。4.5、安全设施安全施工设施在路基、路面工程施工后期集中统一进行，由综合工程队负责施工。由本合同段起点端向终点端连续进行。第五章 确保工程质46、量和工期的措施5.1、确保工程质量措施“百年大计，质量第一”是我公司一贯遵循的准则，为了保证本项目优质高效完成，拟采取以下措施：5.1.1、提高质量意识，健全落实各项制度(1)在企业领导、干部中树立“质量产效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，质量是企业管理人员的头等大事。(2)在企业全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。(3)施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系，待确认后再进行施工。(4)严47、格按公路桥涵施工技术规范、公路路基施工技术规范、公路路面施工技术规范及相关技术规范和复核后无误的图纸施工。(5)执行我公司有效的技术管理条例和分级技术负责制，在项目技术负责人负责下，使各基层单位技术工作规范化。(6)推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。加强对“QC”小组的领导，对重大技术问题组织“QC”小组进行攻关，并强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料，为创该项目全优而奋斗。(7)坚持测量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析，通报处理等各项行之有效的质量管理制度以及质量终身制。(8)严格施工前的技术交底制，对作业人员定期进行质量教育和考核，教48、育作业人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。(9)项目部建立严密的质量检查组织机构，充分发挥质检机构和专职质量人员的作用。在我方自检、互检、专检的前提下，提供各种便利条件，积极主动、热情地配合监理工程师工作，接受监理工程师的监督和帮助，保质保量地完成合同施工任务。(10)项目部设工地试验室，并配备必需的仪器设备和有经验的试验工程师，负责日常的工地试验工作。(11)坚持作业人员持证上岗制，工地作业人员挂牌制。5.1.2、保证工程质量的管理措施(1)推行ISO9000系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。(2)规范化管理是保证质量的有效手段：要坚持十二项质量管理制度：即49、设计文件审核制、开工报告审批制、测量双检复核制、技术交底制、隐蔽工程检查签证制、工程试验制、材料进场质检制、定期质量检查制、变更设计报批制、工程质量评定制、质量事故报告制、验收计价质量审核制。(3)加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作：四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制”：自检、互检、专检。质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。(4)质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行50、操作，并记录、申请待检。专职检查人员主动请监理工程师到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请到场人员签字。(5)实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模、开工日期、质量目标、岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。(6)制定创优规划，明确创优目标。(7)建立健全质量保证体系，成立创优领导小组。在施工中，为质量保证体系能有效运转，实行全面、全过程质量控制。成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长，各级负责人参加的创优领导小组，具体领导创优工作，使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。(8)充分健全激励机制，严格奖罚制度。定期开展质量创优劳动竞赛及时51、进行总结评比，重奖质量优良者。5.1.3、严把材料采购、进场、使用、检验关(1)进入工程主体的材料严格按设计要求的厂家定货，若设计不作要求，尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料(工厂制做的材料)必须有出厂合格证，无合格证的材料不得进入工程使用。(2)水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、等级、数量和出厂日期，并提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后，对水泥作抽样检查试验。(3)细骨料应按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片状颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能52、使用。(4)拌和用水也必须进行有害质化学分析，水质化验符合要求才能拌和砼。(5)运到工地的每批钢筋都必须抽样试验.试验按国家标准或经监理工程师同意的等效国家标准试验规程进行，包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求，不符合规定时不得使用。5.1.4、保证工程质量的技术措施1）保证路基工程质量的主要技术措施合理选择路基填料和确定使用部位；填挖交界处的处理基本消除沉降；提高粗粒土填筑和填石路基的压实标准；合理控制特殊土的施工状态和利用特殊土。按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导和试验计划，并报监理工程师审批。路基施工严格按照先试验后铺开的要求进行。对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求53、的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行路基填筑。路基施工前或施工过程中，做好排水系统，以保证施工质量。路基填料符合设计和规范要求，土方松铺厚度不大于30cm，土石混填松铺厚度不大于40cm，石方松铺厚度不大于50cm。在填筑过程中，使用含水量快速测定仪随时检测填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时，进行洒水或晾晒处理，使其达到经击实试验确定的范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。土石方压实采用重型振动压路机压实，严格控制压实速度及压实遍数，确保压实质量，分层填筑完成后随时检查密实度，下一层路基压实达不到规范要求不进行上一层填筑。台背采用渗水性好的砂砾土填筑，分层松铺厚度不大于15cm，采用小54、型夯机压实，压实度不小于95%。2）保证涵洞及浆砌挡护工程质量的主要技术措施进行定位测量，准确确定涵位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保涵位、中线、跨度及各部位标高准确。明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。地下水位较高时，在基础之外设集水井，降低水位后再进行基础施工。严格按照设计要求进行涵洞基底检查，基底承载力满足要求。浆砌工程采用挤浆法施工，做到砂浆饱满，丁顺交错，大面平顺，杜绝通缝。涵洞砌体结构大面平整，灰缝饱满、密实，砌缝相互交错，沉降缝的位置及其封塞符合设计要求，无错牙、咬接、暗缝、空缝，防水层密贴，符合设计要求。涵前无积水，55、洞身排水坡度顺直通畅。箱涵砼预制构件严格按设计和相应工艺要求施工，编制详细的施工技术和安全质量措施并进行交底，使所有人员熟悉设计和工艺要求，确保预制和安装就位中的工程质量。结构物台背填土在结构物强度达到设计及规范要求后再进行回填；回填时，排干基坑积水，在两侧基本相同的标高上同时对称填土，挖方界内的坡度修成台阶形，防止造成墩台受偏压，回填材料尽可能采用渗水性材料，并分层夯实，确保填土压实度符合规范要求。冬雨季施工严格按照冬雨季施工措施进行。3) 级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层级配碎石、水泥稳定碎石集中拌和。在监理工程师批准的路基上按经监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工56、。碎石层在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，按重型击实试验法确定的压实度，达到98%以上。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。基层表面平整密实、边线整齐、无松散现象。4) 透层、粘层准备浇沥青的工作面，整洁而无尘埃。洒布沥青材料的气温不低于10，风速适度。浓雾或下雨不施工。在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。透层及粘层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，立即撒布23m3/1000m2的石屑和粗砂。除运送沥青外，57、任何车辆均不得在完成的粘层上通行。5) 沥青（砼）面层严格按技术规范标准和监理程序选择性地准备沥青混凝土路面原材料，做好混合料配合比设计。当下雨或路面有滞水时，不摊铺混合料。随时检测标高和厚度，对局部出现的离析现象用人工撒料弥补；对碾压产生的推拥现象，用人工夯平或清除。对碾压不到位的地方，用小型压路机或手扶夯板进行压实。用三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头、摊铺机停机、压路机换向部位作为检测控制的重点。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。6）保证防护及排水工程质量技术措施路基排水设施顺直圆滑，力求做到排水顺畅，方向明确。边坡按设计要求进行防护，保证边坡稳定，免遭冲刷、侵蚀等。路基防护工程的各种混58、凝土和砌体基础牢固、无开裂，灰缝饱满，外形美观；边坡植物符合设计要求，并沿坡面连续覆盖，成活率不低于90%。排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、边坡平顺、整齐，砌筑牢固。砌石应用挤浆法，砌出地面后即回填夯实，并作好顶面的排水、防渗设施。沉降缝与伸缩缝平直、宽窄一致，缝内两侧壁面应平整无搭叠，缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。选用石料厚度150mm，无山皮、水锈。砌面坡度顺直，坡率符合设计要求，无扭曲凸凹现象，镶面美观;勾凹缝，线条流畅自然。勾缝必须弹墨线，保证勾缝顺直成行。勾缝前必须将原砌筑砂浆掏出2cm深，保证勾缝砂浆与石料粘结牢固。除勾缝宽度内，其余石料59、表面不得有砂浆，严防砂浆污染石料表面。任何砌体砂浆必须采用机械拌和，严禁人工拌和。5.2、确保工期的措施 “时间是生命，工期是信誉”，这是甲乙双方的共识，为了使本项目按合同工期建成，我们采取组织、管理、经济及技术等措施如下： (1)我方已调集具有丰富公路施工经验的项目经理、技术人员及专业施工队伍进驻施工现场，建点完成，在20天内已作好开工准备，达到开工要求。为确保工期目标奠定良好基础。(2)尽快作好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，对土石方开挖填筑工程、路面工程等进行重点的施工组织安排，优化施工过程。(3)以劳动定额为依据，分项、分部工程项目采用责任成本承包60、，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。(4)强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。(5)根据施工组织设计作好材料计划，重要材料要提前进货，并运至工地，确保材料供应，不因为材料的供应而影响正常施工生产。(6)随时校对施工组织实施情况，发现问题及时处理，确保旬、月、季计划的实现。根据实际调查，编制更详尽的施工组织，编制施工网络设计，落实每一工序的作业时间。(7)安排好季节性施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序。施工中充分利用当地的劳动力资源。(8)本标段地处少数民族地区，积极主动地配合监理工程师处理好施工中的各种61、矛盾，搞好治安综合治理和精神文明建设，尊重当地的风俗习惯。为施工有一个良好的施工环境，确保施工顺利进行。(9)施工队伍进场后，及早准备，抓住时机，掀起施工高潮，并积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员、激励全体员工以最佳的效率进行工作，为建设好本公路尽职尽责，履行好合同规定的一切义务。(10)配备足够的机械设备，利用大型机械进行施工，保证工期。(11)运用科学的方法，实行平行流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料，确保工程按时完工。(12)推广应用新技术、采用新设备，利用计算机进行科学管理。(13)施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促62、进进度的原则方法；坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工序间的矛盾，保质、保量、按工期完成任务。(14)充分利用现代高科技技术，发挥计算机管理的性能，进行网络计划进度动态控制、资源优化及费用管理、合同管理等。第六章 雨季的施工安排6.1、雨季施工安排雨季对本工程的影响也较少，在雨季到来之前，路基土石方及涵洞结构物已基本完成，影响不大。在雨天不安排土方工程、路面透层的施工。同时做好如下的措施，确保雨季施工质量：1）雨季施工的准备工作（1）施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。（2）对影响施工的运输道路，在雨季前进行63、必要的改善、整修和加固。（3）对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。（4）对施工人员应配备必要的劳动保护用品，增设必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。（5）对职工进行雨季施工和防洪抢险教育。2）路面工程雨季施工措施（1）设置专门的气象员，随时注意天气预报，及时将天气情况通报拌和场及施工现场，保证雨中不拌和混合料，雨中不摊铺混合料。雨停止后待下承层达到路面施工的质量要求时才能继续施工。（2）工地上配备足够的蓬布或彩条布，遇突发的阵雨时，对未完成碾压的底基层或基层作业面，采取覆盖措施，待雨停后（时间符合规范要求）再进行碾压。（3）对水浸料、超时料坚决清出工地。（64、4）料场内各种集料（尤其是细集料）要做好挡雨蓬遮盖，避免因其含水量过大，影响施工生产和质量。（5）与相邻合同段随时取得联系，在本合同段下雨而相邻合同段未下雨的情况下将本合同段在雨前拌和而未摊铺的混合料运至相邻合同段摊铺。（6）雨后施工，注意检测底基层或基层混合料含水量是否超标。如含水量过大坚决不出厂，应废弃不用或加水泥重新拌和。（7）所有运输车辆运输混合料时均用蓬布覆盖，以防中途下雨。沥青混凝土禁止雨天施工，被雨淋湿的混合料废弃不用。（8）工地应随时做好临时排水设施，防止雨水冲刷成型路面和边坡。（9）在无雨季节加强管理力度，尽可能加快施工进度，弥补雨季损失。第七章 质量保证体系7.1、质量保证65、体系7.1.1、质量承诺符合国家现行的公路质量验收标准，保证一次验收合格。7.1.2、质量保证体系为确保我公司承建的工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式建立了文件化的质量体系。针对本工程的特点，我们特制定如下质量保证体系：技术保证设备保证质量监督保证经济保证标准化作业现场技术指导学习公路工程施工技术规范学习公路工程施工验交标准学习交通法规和管理规程严格工程试验标准设备综合完好率达到90%设备综合利用率达到70%水泥、钢材、钢铰线等集中采购实验室对原材料采66、样合格项目部成立质检领导小组队、班组严格工序三检制度设专职质检员监督验评制质检责任制质量经济挂钩质量奖惩连带制质量奖惩兑现物资保证质量保证体系质量保证体系图7.1.3、遵循标准认真落实公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定，整个工程及分部、分项工程按规定施工，按施工监理程序和实施细节进行检查，按公路工程质量检查评定标准评定验收。7.1.4、质量控制组织机构及其主要职责 质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由各部门负责人组成的质量管理领导小组，设立质量管理机构，建立质量管理网络，项目经理部设质检工程师，作业层配置足够的经考核并持证上岗的质检员，明确各级人员的质量67、职责，实施全员、全过程、全方位的质量管理。本工程质量管理组织机构及质量控制流程如下。全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人办公室财务部试验室施工管理部物资设备部工程管理部队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人专职质检员各工班长质检组施工管理部部长QC小组施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试验室检验结果分部分项工程施工合格清退出场不合格隐蔽工程分部分项工程自检施工厂队填报隐蔽工程、分部、分项工程验收单项目经理部合格现场检查监理工程师、项目部资料核查监理工程师、项目部检68、查结果返工不合格签证、计量（质量验收单）监理工程师单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部下一个循环不合格合格质量控制流程图7.1.4.2 各岗位主要质量职责各岗位主要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理对所在项目施工质量负责。负责组织工程项目实施的策划，并批准工程项目质量计划。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大措施进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行质量意识和技能教育，使职工认识到质量的重要性，广泛发动群众开展创优质工程活动。落实质量奖惩制度。2项目技术负责人协助项目经理分管项目部技术管理工作，为制定正确的经营目标的决策提供科学依据。组织编制施组、重大施工技术方案69、并督促落实：协助组织工程项目实施的策划，并组织编制项目质量计划。组织制定和实施项目部“四新”计划，推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，组织编写质量事故报告，对因技术造成的质量事故和重大质量缺陷负责。对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负直接技术责任。3工程管理部贯彻有关工程技术、生产经营管理的方针、政策、法规和单位有关规定，制定项目部工程技术管理的规章制度，并督促执行。协助组织工程项目实施的策划，负责编制工程项目质量计划、施组、检验试验计划、施工技术措施和物资需用量计划。负责项目部重大技术70、方案的技术交底。负责项目部履约期合同评审。推广经发包人或监理人批准的新技术、新工艺、新材料。组织不合格品的评审，制定土建工程纠正和预防措施，并参加验证。组织编制竣工资料。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。根据项目施组和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4施工管理部贯彻有关质量、安全方针、规范、规程和我单位有关质量、安全管理制度以及发包人、监理人发布的各项质量、安全71、管理措施和奖罚条例。根据工程实际，编制项目部质量、安全管理制度。负责组织开展群众性的质量管理活动，组建QC小组，开展质量攻关。组织开展质量、安全检查，对查出的质量问题、安全隐患责令责任单位进行整改；负责征地拆迁工作；负责火工品的管理工作；负责材料的监督检验和施工的过程检验和试验。及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验试验成果按时向技术负责人汇报。负责项目检验、试验仪器设备管理工作，对试验、检验设备进行定期校验。协助分管领导组织质量、安全事故的调查处理，督促纠正和预防措施落实，并组织验证。负责按规定实施项目部质量、安全奖惩。参加履约72、期合同评审。5物资设备部制定项目部有关设备物资管理制度并督促执行。负责项目部设备物资的管理。负责组织施工设备的进、退场及设备日常使用、维护和保养工作，确保机械设备有效合理的利用。负责工程施工材料和设备的采购，按照施工计划和质量的要求，按时、保质保量地供应配套主要材料和辅助材料，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责物资不合格控制，制定采购物资纠正和预防措施，并跟踪验证。负责工程材料、设备的入库验收、标识、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作。6综合办公室贯彻有关法律法规和单位规定，建立健全项目部文件控制、管理的规章制定，并督促执行。负责项目部文件的73、归口管理。参加履约期合同评审。7财务部贯彻有关法律法规，建立健全财务规章制度，并督促执行。负责编制项目部财务年度预算和收支计划及会计报表。8试验室贯彻实施有关试验检测、计量、环保和职业健康方面的法律、法规，执行有关试验检测的技术标准、规范、规程，负责材料进场检验，进行配合比设计，负责路基填筑压实质量检测，负责试件的制作、养护和试验。9作业层严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定，确保质量目标的实现。7.1.5、完善自检体系各施工队建立并完善质量自检组织机构，主动采取措施防止各种质量缺陷事故发生。并积极配合监理工程师的工作，接受他们的监督和帮助。第八章 安全保证体系874、.1、安全保证体系参见下页安全保证体系框图。1）安全方针安全第一，预防为主。2）安全目标“四无”、“一杜绝”、“一达标”。“四无”即无职工因工死亡，无重大交通责任事故，无火灾事故，无重大机械设备事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一达标”即安全生产达国标。3）项目部成立以项目经理挂帅的职业健康安全管理领导机构，详见第八章，并建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。4）施工驻地和施工现场实行全封闭式安全管理，杜绝闲杂人员干扰。对材料、设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区、尤其是炸药库，设专人值班防火防盗。各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计安全机构及人员配备齐全75、各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局项目部安全领导小组领导保证抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定基础工作防物体打击事故防机具设备伤害事故防高空坠落事故防电击伤害事故防行车事故防范重点安全目标“四无”、“一杜绝”、“一达标”。组织保证安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台账齐全项目技术负责人安全责任制安全工程师安全责任制公安人员安全责任制各工程队长安全责任制生产班组长安全责任76、制安全员责任制操作工人安全责任制项目经理安全责任制制度保证安全保证体系安全保证体系图项目副经理安全责任制第九章 职业健康安全管理9.1、职业健康安全管理方针、目标安全是人命关天的大事，安全责任重于泰山。我公司始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，开展危险预知活动，进行危险源辨别、风险评价和风险控制策划，切实保证人员、设备安全。9.1.1、职业健康安全管理方针以人为本 预防为主 持续改进 顾客满意。9.1.2、职业健康安全管理目标“四无”、“一杜绝”、“一达标”。“四无”即无职工因工死亡，无重大交通责任事故，无火灾事故，无重大机械设备事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一达标”即安全生产达国标。977、.1.3、环保、水保及文明施工目标统一规划，统筹安排；挂牌施工，场容整洁。不污染环境，保护环境卫生，不造成水土流失。创文明施工样板工地。9.2、成立领导小组和保证体系9.2.1、职业健康安全、环保、水保及文明领导小组及岗位职责成立以项目经理为首的领导小组，组织机构如下图示：职业健康安全、环保、水保及文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人施工管理部部长办公室主任工程管理部长试验室主任物资设备部长财务部长 工程队职业健康安全、环保水保及文明施工领导小组组长：队长副组长：技术主管专职安全环保员各工班长后勤管理员职业健康安全、环保、水保及文明施工组织机构框图(2). 各岗位安全管理主要职78、责. 项目经理安全管理职责项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对本项目施工的职业健康安全负全面领导责任；要认真贯彻执行国家有关职业健康安全的方针、政策、法规和上级有关规定；建立健全安全管理机构，配备符合要求的专兼职安全人员，完善必要的安全监督手段，并支持安全人员履行其安全职责；工程项目开工前，在组织制定施工组织设计时，必须同时制定安全技术措施计划，并督促层层交底，做好相关记录，落实“两措”经费，并保证其实施；负责组织安全生产教育，开展安全操作技能岗位练兵活动和创建安全岗位活动；组织并参加施工安全大检查，对检查发现的事故隐患，组织实施整改措施；对危险施工项目，应亲临现场监督安全设施的完善的措施79、的落实，坚持文明施工；负责组织实施安全与经济挂钓分配制度，保证安全生产奖惩兑现；按时向主管部门报告安全施工的情况及事故报告，对所报资料的准确性负责；组织或参加事故的调查处理工作，负责组织安全防范措施的贯彻执行。. 项目技术负责人安全管理职责贯彻执行国家、行业有关法律法规和单位的规定，分管项目生产经理工作，为制定正确的经营目标和决策提供科学依据；组织编制施工组织设计、重大施工技术方案及安全技术措施计划，对重要项目进行安全技术交底工作；组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备；协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案；参与履约期合同评审。. 施工管理部安全管理职责80、负责项目部安全归口管理，并具体负责职业健康安全管理体系运行及生产安全管理；负责贯彻有关职业健康安全方针、政策、法规和单位有关安全管理规定，制定督促落实项目部有关安全规章制度；负责组织项目部安全检查；负责收集体系运行、安全生产信息，编制安全统计报表；负责组织项目部安全管理体系自查，督促责任单位和部门对内、外审中出现的不符合项和安全事故采取纠正和预防措施，并组织验证；负责项目部安全专业人员和部分特种作业人员的培训、取证的组织管理工作；负责按规定实施项目部安全奖惩；参加项目部履约期合同评审。. 工程管理部安全管理职责负责项目部工程技术、经营计划管理。负责工程概预算中劳动保护及安全技术措施费用的计划、81、提取；编制生产经营计划时，应将安全技术措施计划与生产经营计划同时下达；在签订工程承包合同或分包项目时，必须有安全文明施工的明确要求和奖惩规定；要检查、总结生产计划执行情况时，同时负责检查、总结安全生产情况；坚持工程款按安全考核结算的原则。安全部门未签字的项目，不予结算。.物资设备部安全管理职责贯彻执行上级有关机电设备管理规定，负责做好施工机械的用、管、修过程中的安全监督管理工作；负责组织编制施工机械的安全操作规程与维修保养制度等；负责组织机械操作工的理论知识、实际操作的培训和考试工作；负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全措施的审查和作业过程中的安全监督；组织对危险性较大的机电设备安全防护82、设施的推广和完善工作，参加大中型起重机械的负荷试验和自检验收工作；负责组织机电设备和电力设施存在的隐患问题，组织对机电设备和电力设施事故和调查处理、分析、处理和事故的统计上报工作。. 财务部安全管理职责确保劳动保护专项费用的开支。负责按已批准的安全技术措施计划、劳动保护用品配置计划和安全奖励用款计划，及时提供次资金并负责监督检查其使用情况；根据有关规定，负责办理职工、设备的有关保险业务；负责安全事故的罚款的收缴和管理。9.2.2、保证体系见职业健康保证体系图示：国家法律地方规定法律保证全员学法、知法、懂法、法律教育增强职业健康安全及环保意识思想保证提高全员环保意识发挥党团及工会组织作用思想过硬83、有职业健康安全及环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍组织保证项目部职业健康安全及环保小组施工队职业健康安全及环保小组制度保证职业健康安全及环保制度各种职业健康安全及环保措施经济保证实行职业健康安全及环保责任制明确各级责任奖罚分明职业健康安全及环保保证体系职业健康安全及环保保证体系9.3、职业健康安全严格执行GB/T28001标准。推行GB/T28001国家标准，按编制的职业健康安全管理手册做好各项职业健康安全工作。9.4、环境保护严格按ISO14001环境保护体系的标准执行。推行ISO14001国际标准，按编制的环保管理手册做好各项环保工作。9.5、安全保证措施9.5.1、建立安84、全管理机构和保证体系安全管理机构和保证体系见第8.2节。9.5.2、安全防护重点根据本合同的施工特点，安全防范重点有以下几个方面（不限于）： (1) 防物体打击事故(2) 防火灾事故；(3) 严格控制爆破作业，防止爆破伤害事故；(4) 防止机械伤害、触电事故；(5) 防止交通伤害事故。9.5.3、安全防护措施1) 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由安质工程师和安全员负责，三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。2) 严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的技术安全交底。施85、工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。3) 针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。4) 项目部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10日检查一次，施工队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。5) 在高于386、m的坡面上作业，必须拴安全绳，严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。在路堑内作业，必须戴安全帽。6) 机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地平整，并在填土边缘设置安全标杆。7) 工地内设安全标志，夜间施工作业有照明设施。8) 对各类事故按照“四不放过”的原则进行处理。所有进入工地的人员，按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。9) 所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。非专职电气操作人员，不得操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。低压电气设备加装触电检查。各分部分项工程安全措施如下：临时及附属工程施工安全措施（1）临时87、及附属工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。（2）临时道路的弃土妥善处理，避免挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。（3）临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施。（4）临时供电及照明线路接头牢固，电力安全工具应定期检查。（5）锅炉等压力容器的安装和使用应符合国家有关规定。（6）拌和场的设置应符合相关规定要求，搬运大型构件不得超重、偏载和超限。长大构件应挂安全标志，装卸有专人指挥。9.5.3.2、路基工程安全保证措施(1)路基工程施工做好前期准备，进行全面安排，正确选用施工方法，编制实施细则。施工前应详细调查并掌握有关资料，做好施工中的临时防护88、工作。(2)各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。(3)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。(4)在施工便道间的交叉口应设立标志。(5)机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。9.5.3.3、涵洞工程安全保证措施(1)涵洞施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。(2)工地内设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。(3)开挖基坑时根据规定的89、基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。(4)使用砼振捣器时，必须检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。(5)起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。9.5.3.4 路面工程施工安全措施（1）路面施工前先制订详细的安全技术措施。（2）从事机械及电器设备的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。（3）沥青贮存、加热及混合料的拌制，严格按环保，安全操作规程90、办理，并设在人员较少，场地空矿的地段。（4）沥青拌和场应注意防火，配备足量的灭火器，并随时检查。（5）配备专职医务人员和常用的救急药品，对施工中出现的烫伤、灼伤能立即处理。（6）从事沥青作业的人员必须严格按操作规程，配备及配戴劳保防护用品。（7）施工现场设专职的安全调度员负责运输车辆的指挥协调。9.5.3.5、爆破施工安全保证措施(1)在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。(2)加强火工品的管理，爆破器材存储于干燥的仓库，温度保持在18至30，库内设消防设备，不同性质的炸药分开，雷管和炸药分库存储，运到工地的炸药若当91、天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工品领用运输过程中必须有押运负责。 (3)严格遵守规定的爆炸作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目的标志牌，放炮时设专人警戒。(4)对哑炮严格按爆破作业规程进行处理。(5)爆破施工，爆破施工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响二十分钟后，才准许安全员进入工作面撬顶清除危石，而后其它人员才能进入作业面施工。(6)爆破作业现场设专职技术人员现场技术指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下爆破，药包及导火索表面涂防潮剂加以保护。(7)92、严禁利用爆破残孔凿眼。9.5.3.6、保险措施(1)工程防护保险，工程开工前，本承包人将对工程材料和待安装的工程设施进行保险。(2)设备保险：本承包人将对由自己带进场产权属于承包人的设备和设施进行保险。(3)第三方保险：本承包人将对由于执行合同引起的任何人身伤亡和财产损失所负的责任进行保险。(4)工伤事故保险：本承包人将对直接参加本工程的每个施工人员承担保险责任并投保。9.5.3.7、工程防洪渡汛措施(1)设立气象汛情预测站，雨季负责每天向地方气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。(2)合理安排工序，防93、止汛期洪水影响施工安全。(3)修渠筑坝，浆砌防护，合理布局，消除事故隐患。(4)建立安全防汛领导小组，把有经验的人员1020人组成抢险队，配备必须的抢险器材，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。(5)健全通讯系统，保证各工点与项目部、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。(6)对水泥、炸药仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。9.5.3.8、防火灾措施(1)消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物贮放。(2)生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。(3)施工期间特别做好防火工作，密切配合当地林业部门做好周94、围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。(4)在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。(5)对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。(6)对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维护养护，防止漏电失火引起火灾。9.5.3.9、照明安全为保证照明安全，必须在各工区、道路及生活区设置足够的照明系统。在不便于采用电器照明的工作面要采用气灯或碳化灯。最低照明度应符合规定。9.5.3.10、接地及避雷装置为了保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均应设置接地或避雷装置，并制定检查检修制度，定期、定时95、对用电设备进行检查。9.5.3.11、劳动保护(1)劳动保护现场工作人员要配齐劳保用品，并按照有关规定发给有关人员劳动津贴和营养补助。(2)特殊作业人员的保健措施为保证高空、起重等特殊施工人员的身体健康，本承包人在项目部设卫生所，有专职医生1-2名，能进行现场急救包扎和治疗常见病，并有针对性的进行保健预防服务。与公司中心医院联系，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时，加强同当地医疗机构的联系，及时救治突发病员。第十章 环境保护、水土保持措施10. 1、防止污染措施(1)路堤要先挡护后施工，防止污染农田和河流等。(2)施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地96、面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。(3)土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向农田河道弃土，规划区弃土也要平整，加设防护设施。不将污水、油污、化工产品废料直接排放，污染水源。(4)在各生活区设立垃圾处理和回收站及生活污水处理池。10. 2、噪音控制(1)合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多动力机械设备。(2)对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。10.3、减少粉尘措施(1)运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。(2)作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。(97、3)运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。10.4、保护场地周围环境不在工地范围外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。10.5、施工期间爱护环境，保护绿化保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。10.6、取(弃)土场恢复取(弃)土场按设计文件要求做好边坡、排水坡、平台，完工地段做到边角整齐、路容美观，并及时做好支挡、防护和绿化，不破坏生态环境,防止水土流失。10.7、加强施工环境监测在整个施工期内，由项目部环保部门负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保98、护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：环境保护法规学习情况。取(弃)土场的规划、防护实施情况。建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况。施工对当地水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民、学校、医院等敏感点的影响。第十一章 文明施工措施11.1、施工秩序管理积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突，共建本工程项目。教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。11.2、施工场地管理按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道99、路、材料场库、机械停放场、搅拌场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。设置施工标示牌。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。建筑材料堆码按公司文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。所有100、施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。完工时派专人负责彻底清场，恢复原有道路、设施及复耕，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。11.3、环境卫生管理场内建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持场内场地清洁。所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。第十二章 管线等保护措施施工时，必须采取措施对沿线管线及光缆、架空明线进行保护。措施如下：在施工前，对沿线管线及光缆、架空明线进行调查，并作好详细记录。在施工时，设101、立醒目标志，提醒过往司机及施工者加以保护。管线、电缆穿越公路按设计要求或监理工程师的要求进行处理。开挖时，采取人工开挖，并在确定埋设位置及埋设深度后，才在有保护措施的情况下进行大范围开挖。架空明线的电杆，在开挖时，对其埋设位置处应不予破坏。第十三章 其他应说明的事项1）加强与业主及监理工程师的工作联系，尊重和服从业主及监理，服从大局，服从统一协调和指挥。2） 加强与相邻施工单位的协作，共同利用好施工场地、临时道路等公用设施。3）与相邻施工单位共同进行中线贯通测量，水准点闭合测量。团结协作，避免发生工程质量事故。4）搞好公共关系,协调好与施工所在地的单位及群众的关系。5）加强工程廉政建设，严肃严102、格地履行廉政合同条款。坚持业务往来公开、公正、透明的原则，不损害国家利益和集体利益，不违反工程建设管理规章制度。表5 主要分项工程施工工艺框图5.1 路基填筑施工5.1.1 路基填筑施工工艺框图施 工 准 备测 量 放 样不合格检测基底压实度度合格分层摊铺、分层碾压否是否填至设计标高是清理场地、挖沟排水推土机去表土碾 压填料洒水或晾晒最佳含水量不合格压实度、弯沉值检验边 坡 修 整结 束路基填筑施工工艺框图5.1.2 路堑施工施工组织准备场地清理测量放样路堑截水沟机械挖土爆破开挖边坡整修边坡防护路基面检验合格路堑成型碾压、成型是否路堑施工工艺框图说明：石质路堑边坡采用浅孔微差预裂（光面）爆破，103、石质路堑中部采用浅孔微差松动控制爆破，塑料导爆管传爆，非电起爆系统起爆。5.1.3、台背等结构物背后回填施工工艺框图基坑回填、压实平整、压实台背基底检验基底压实度透水材料分层上料摊铺、平整不合格合格检测松铺厚度及含水量碾 压检验填层压实度调整含水量填层结束说明： 台背回填待结构达到设计强度的75%以后进行。采用透水性材料回填，每层松铺厚度不超过150mm，填料最大料径不得超过50mm，压实时，两边对称回填压实。对压路机压不到的地方，用小型友压实机具分层夯实至设计高度。台背回填的范围，顺路线方向长度不小于桥涵台后合填，底部长度不小于2m，顶部不小于台(墙)背高加2m。涵洞填土长度每侧不应小于2倍104、孔径长度；挡墙墙背回填范围按设计图的要求为准。5.1.4、浆砌片石防护施工边坡修整挖基片石砌筑及抹面勾缝洒水养护结束浆砌片石防护施工工艺框图砂浆拌和运输片石选取运输浆砌圬工采用挤浆法施工。5.1.5.软土地基处理平整地面张拉并铺设土工格栅装载机填料整平压路机碾压检查验收土工格栅施工工艺框图5.2 路面底基层、基层施工5.2.1 级配碎石底基层施工工艺框图(1) 拌和工艺流程材料试验备 料配合比设计设备安装调试拌 和出 料计量加水计量输送碎石计量输送石屑取样试验(2) 摊铺碾压工艺流程运输混合料准备下承层施工放样平地机摊铺碾 压交通管制人工辅助整型调整含水量接缝处理施工方法： 混合料采用机械拌和105、，平地机摊铺，轻重型压路机配套碾压，边角以打夯机夯实。5.2.2 水泥稳定碎石基层施工工艺框图检查下承层测量放样定位放线摊铺机摊铺压 实养 生交 验质量检测水泥稳定砂砾拌和材料备运配比设计机械、材料、劳力准备混合料运输水泥稳定碎石基层施工工艺框图5.2.3 透层施工工艺流程装入沥青洒布车运输准备基层洒布乳化沥青人工补洒撒布石屑生产乳化沥青碾 压交通管制 施工方法： 采用层铺法施工，沥青撒布车洒布乳化沥青，人工补洒，撒布机撒布石屑，人工补洒，轻型压路机碾压一遍。5.3 沥青混凝土路面面层施工1）拌和工艺流程加热干燥筛 分二次计量输入搅拌缸内拌和出 料保温储存计量输送矿粉计量输入皮带输送取样检测沥106、青保温运输集料1粗计量1集料3粗计量1集料2粗计量1集料4粗计量1集料6粗计量1集料5粗计量1工厂化生产改性沥青添加抗剥落剂2）摊铺、碾压工艺流程准备下承层测量放线摊铺机准备摊 铺安装非接触式 浮动梁人工辅助修整接缝处理现场检测交通管制碾 压取样检测到场温度运输沥青混凝土不合格合格废弃说明：沥青混凝土采用间歇式沥青拌和机进行拌和；载重15T的自卸汽车运输，表面用棉被覆盖保温；摊铺机前端各配备一台沥青混合料转运车，联合摊铺作业。单幅全宽一次成型；采用双钢轮压路机与胶轮压路机联合进行碾压成型。5.4 钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图盖板预制、运输施工准备基坑开挖基础施工基坑回填夯实墙身施工盖板安装沉降缝、防水层施工涵洞两侧填土进出水口钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图