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年产6000吨糠醛一期工程3000ta糠醛生产线建设项目验收监测报告(51页)
年产6000吨糠醛一期工程3000ta糠醛生产线建设项目验收监测报告(51页).doc
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工程报告
上传人:故事 编号:587349 2022-09-19 51页 1.27MB
1、目 录1 项目概况12验收依据22.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度22.2建设项目竣工环境保护验收技术规范22.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定32.4其他相关文件33项目建设情况43.1地理位置及平面布置43.2建设内容43.3主要原辅材料及燃料63.4水源及水平衡73.5生产工艺73.6项目变动情况114环境保护设施124.1污染物治理设施124.2其他环境保护设施184.3环保设施投资及“三同时”落实情况194.4环境管理检查205环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定215.1环境影响报告书(表)主要结论与建议215.2审批部门审批决定246验收2、执行标准277 验收监测内容297.1废水297.2废气297.3厂界噪声监测307.4固(液)体废物监测317.5地下水环境质量监测318质量保证和质量控制338.1监测分析方法338.2监测仪器348.3人员能力358.4监测分析过程中的质量保证和质量控制359 验收监测结果369.1生产工况369.2污染物排放监测结果369.3地下水环境质量监测449.4污染物排放总量核算4410 验收监测结论4610.1环保设施处理效率监测结果4610.2污染物排放监测结果46附件:1、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表2、环评批复3、项目从莲花河市级保护区划出的证明材料4、固体废物处置协议5、3、验收监测报告附图:1、天地图测量最近敏感点距离截图 47 1 项目概况同江市金醛生物有限公司同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目属于新建项目,建设地点位于同江市同秀公路8公里处,位于同富村以西,东升村以东,东兴村以南。项目环境影响报告书2012年6月由佳木斯市环境科学院编制完成;同年7月8日,佳木斯市环境保护局以关于同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目环境影响报告书的批复(佳环建审201255号)的文件对项目环境影响报告书进行了批复。项目2012年8月开工建设,2013年完成施工调试,并逐渐对工程进行完善。4、为满足环保要求,企业按照环评报告书及环评批复、设计等资料,对锅炉安装了除尘器、脱硫设施;对破碎等工段安装布袋除尘器,同时对其他工段废气进行了有效的处理;企业生产废水产生环节较多,均集中收集,进入闭路循环水处理设施,全部回用;噪声、固废也得到有效治理和处理。同时,企业根据环评报告书及批复要求,进行了详细的自查,对部分缺失项目进行了补充和完善,并对污染治理设施进行调试。调试期间,污染治理设施运行良好,污染物可以实现达标排放。目前,各项环保设施的建设均已按设计要求与主体工程同时建设并投入运行,运行情况良好,具备验收监测条件。2018年3月,同江市金醛生物有限公司委托佳木斯世纪阳光环境检测有限公司对公5、司环保设施运行及达标排放情况进行监测,并委托我公司编制验收监测报告。我公司按照相关规定,于2018年4月成立验收工作组,翻阅环境影响评价报告、环评批复,并对企业进行了现场勘查,确定了验收范围、内容及验收监测时间。2018年5月15日至17日,我公司对项目环保设施进行了验收监测。2018年7月11日,同江市金醛生物有限公司组织相关专家对本项目进行了验收。根据专家意见,佳木斯世纪阳光环境检测有限公司于2018年9月27日-28日对专家提出的监测项目进行了补测,同时对报告进行了补充和完善,形成同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目项目竣工环境保护验收监测报告6、。2验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度(1)中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日施行);(2)中华人民共和国环境影响评价法(2016年9月1日施行);(3) 中华人民共和国大气污染防治法(修订)(2016年1月1日施行);(4)中华人民共和国水污染防治法(2008年6月1日起施行);(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年3月1日施行);(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)(2016年11月7日);(7)中华人民共和国清洁生产促进法(修订)(2012年7月1日施行);(8)建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号,2017年7月1日施行)7、; (9)黑龙江省建设项目环境管理排污总量控制暂行规定(1997年);(10)黑龙江省松花江流域水污染防治条例(2009年5月1日起施行);(11)国家危险废物名录(2016年8月1日施行);(12) 产业结构调整指导目录(2011年本)(2011年3月21日公布并实施),国家发展改革委2013年第21号令公布修正(修正日期2013年2月16日);(13)关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知(环办2012134号,2012年10月30日起施行);(14)关于加强环境影响评价工作对污染物总量控制的通知,(黑环办2006198号,2006年11月27日起施行);(15)佳木斯市人民政府关于印发8、佳木斯市大气污染防治行动实施方案的通知(佳政发20143号,2014年4月28日实施);2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类生态环境部公告20189号,生态环境部,2018年5月16日);(2)关于印发中国环境监测总站建设项目环境保护验收监测管理规定的通知(总站验字2005172号,中国环境监测总站,2005年12月14日);(3)建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号,2017年11月22日)。2.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定 (1)同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建9、设项目环境影响报告书;(2)关于同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目环境影响报告书的批复(佳环建审201255号,佳木斯市环境保护局,2012年7月8日)。2.4其他相关文件 本项目不在莲花河自然保护区内的证明材料:佳木斯市环境保护局关于对同江市人民政府调整莲花河市级自然保护区范围请示的批复(佳环函201440号,2014年4月16日)。3项目建设情况3.1地理位置及平面布置同江市同秀公路8公里处,东经132.63663,北纬47.64012。位于同富村以西,东升村以东,东兴村以南,项目四周为农田,1.0公里范围内无村镇居民点(使用国家地理信息公共服10、务平台“天地图”距离测定,见附件);本项目东南1.1公里为莲花河自然保护区缓冲区,不在莲花河自然保护区内(证明材料见附件)。本项目地理位置图见图3-1,厂区平面布置见图3.1-2。图3.1-1 项目地理位置图3.2建设内容产品、设计生产规模:本项目主要为糠醛的生产,生产规模为3000t/a。工程组成及建设内容:建设粉碎车间、水解车间、精制车间,形成3000t/a生产能力的糠醛生产线一条,并配有糠醛渣、成品糠醛贮存库各一座、能源、动力系统与废水处理系统等,本项目建设内容一览表见表3.2-1、厂区平面布置图见图3.2-1。实际总投资:本项目总投资6700万元,其中环保投资199万元,占总投资额的211、.97%。图3.2-1 厂区平面布置图表3.2-1 本项目工程组成项目组成工程内容备注环评情况实际建设情况主体工程粉碎车间玉米芯原料加工能力8.5t/h玉米芯原料加工能力8.5t/h,相符水解车间水解锅9台,每台15m3,形成年产糠醛3000t生产线1条水解锅9台,每台15m3,形成年产糠醛3000t生产线1条相符精制车间辅助生产工程排渣库水解工序排糠醛渣储存场所880 m2水解工序排糠醛渣储存场所880 m2相符储存库成品糠醛储存场所,建筑面积345 m2成品糠醛储存场所,建筑面积345 m2相符堆场玉米芯原料堆放场所,占地1万m2玉米芯原料堆放场所,占地1万m2相符车库企业车辆停车场所企业12、车辆停车场所相符环保工程废水处理系统双效蒸发法废水闭路循环系统双效蒸发法废水闭路循环系统相符烟气除尘系统干湿二级除尘器(旋风+水膜)干湿二级除尘器(旋风+水膜+碱液)增加脱硫工艺,使用氢氧化钠碱液脱硫公用工程供水自设水井取水自设水井取水相符供电市政供电,自设变电站一座市政供电,自设变电站一座相符蒸汽建设锅炉房一座可满足生产用气和采暖,烟囱40m,四平锅炉厂专烧糠醛渣K12型6t/h锅炉3台,3台使用建设锅炉房一座可满足生产用气和采暖,烟囱40m,四平锅炉厂专烧糠醛渣K12型6t/h锅炉4台,3台使用,1台备用本项目多出一台锅炉属于备用,且均配备了环保设施,不属于重大工艺变更辅助工程综合楼企业办13、公企业办公相符职工宿舍外聘技术人员住宿地点外聘技术人员住宿地点相符3.3主要原辅材料及燃料本项目原材料主要为玉米芯、硫酸、碱,动力系统主要使用糠醛渣进行供气,水由厂区内自备水井提供。消耗情况见表3.3-1。表3.3-1调试满负荷运行时主要原辅材料及能源消耗指标表类别品名单耗/吨年耗来源单位数量单位数量主要原料玉米芯t10t10000周边收购98%浓硫酸t0.1t100外购纯碱t0.01t10辅助材料包装桶个5个5000外购能源新鲜水t2.9t2900自设水井电kwh600kwh600000市政供电蒸汽t19.1t19100糠醛渣锅炉备注:年耗按照实际生产天数进行计算(年生产约为100d)3.414、水源及水平衡本项目用水主要为厂区内自备水井提供,主要为生活水、生产水等。验收监测期间企业对运行工况进行了调整,使运行工况达到满负荷运转,因此按照满负荷运转要求,进行水平衡计算。本项目生产水闭路循环,只有生活水采用化粪池处理后运至同江市污水处理厂处理后排放。项目验收期间用水量表见表3.4-1。表3.4-1 项目水平衡表(按照满负荷计算)投入产出原料含水1000废渣中含水生产废水(全部进入双效蒸发,蒸发损失)生活污水生活用水2502138.32416981.676250工艺回用水15000以水蒸气形式进入大气废渣燃烧中损失塔下废水脱水废水清洗废水进入防渗化粪池消耗、损失工艺用新鲜水1638.32415、500466333952.028360108642合计1625058110备注:年耗按照实际生产天数进行计算(年生产约为100d)3.5生产工艺3.5.1 工艺技术路线概述糠醛主要以玉米芯、棉籽壳、稻壳、甘蔗渣等含有多聚戊糠的农副产品为原料,其中玉米芯中多聚戊糖的含量最大,在酸性催化剂(硫酸、醋酸、盐酸、甲酸、磷酸等)作用下升温加压,可使多聚戊糖水解生成戊糖,然后戊糖脱水制得糠醛。硫酸催化法是传统的糠醛生产方法,是用3%-6%的稀硫酸作催化剂,技术路线成熟可靠、工艺流程简单、易操作控制、投资少。目前我国绝大多数糠醛生产厂家均采用此法,其缺点是原料利用率较低、水解过程间歇操作、能耗较高。但硫酸催16、化法糠醛工艺路线具有工艺流程简单、技术路线成熟可靠、易操作控制、投资少等特点,目前国内绝大多数糠醛生产厂家均采用此工艺技术路线。本项目糠醛生产即采用硫酸催化法工艺技术路线。3.5.2反应原理硫酸催化法糠醛生产工艺的基本原理是以含丰富多聚戊糖的植物(如玉米芯)为原料,在催化剂稀硫酸存在的条件下进行高温加热,使多聚戊糖水解,然后使戊糖脱水生成糠醛。3.5.3工艺流程简述(1)粉碎、输送、混酸首先将玉米芯送入粉碎机中粉碎成1020mm左右的颗粒状,经提升机送到料仓内。硫酸经计量后,泵入配酸槽与水均匀混合,配成一定浓度的硫酸稀溶液。然后将玉米芯送入拌酸机中,与喷洒下来的硫酸稀溶液搅拌混合后经皮带机、加17、料斗分别加入水解釜中。混酸工段工艺流程详见图3-3。图3.5-1混酸工段工艺流程图(2)水解工序原料加入水解釜后,由水解釜底部通入水蒸汽,升温至160180左右,控制水解釜内压力0.8Mpa进行水解,水解釜串联操作。反应过程中水解釜中蒸出的醛汽首先经过滤器过滤,再通入蒸馏塔塔釜给蒸馏塔升温,然后经冷凝器冷却到7075后得到粗糠醛并进入原液贮罐供蒸馏用。水解结束后当一个水解釜(称为A釜)需要排渣时,打开釜底排渣阀利用釜内余压力(0.2Mpa左右)将醛渣排出。水解工段工艺流程详见图3.5-2。图3.5-2水解工段工艺流程图(3) 初馏工序糠醛原液由原液贮罐经蒸馏塔上部送入,在常压下操作,原液进塔温18、度为7075,蒸馏塔底温度控制在102104,塔顶温度为97.9左右。在分醛器中,毛醛分成醛层和水层,水层由于含有9%糠醛,由塔上部返回至蒸馏塔再次蒸馏,醛层含糠醛90%左右,醛层送入毛醛罐待精馏,初馏工段工艺流程详见图3.5-3。图3.5-3初馏工段工艺流程图(4) 精制工序由塔顶蒸出的醛汽经冷凝器、冷却器进入中和罐,加10的碳酸钠以除掉反应过程生成的部分醋酸,生成的醋酸钠不回收,随物料进入废水循环系统,排入糠醛渣中。毛醛进入精馏塔进行负压精制分馏蒸出水分和各种低沸物,水分和各种低沸物由塔顶进入冷凝器进行冷凝,冷凝后送入脱水储罐,回蒸馏塔。馏出的糠醛混合物,从视镜观察先是乳状,然后带水珠,馏19、出液呈透明,脱水阶段即告结束。脱水结束后馏出液进入精制塔,精制塔用水蒸气加热,精制塔塔底温度为115,塔顶温度为90,在精制塔内脱去高沸物。馏出液由塔顶进入冷凝器进行冷凝,得精制糠醛,经检验合格后装桶入库,精馏工段工艺流程详见图3.5-4。图3.5-4精馏工段工艺流程图本项目糠醛生产线工艺流程以及排污节点图见图3.5-5。图例G 废气S 固废W 废水图3.5-5 糠醛生产线工艺流程3.6项目变动情况本项目按照环评、设计进行施工,主要变更情况为锅炉台数变更。考虑到试用期间的锅炉负荷,项目由设计之初的3台糠醛渣锅炉变更为4台糠醛渣锅炉,3用1备用,主要考虑到项目运行期间锅炉出现故障,1台应急使用。20、同时项目使用碱液进行脱硫,实现污染物排放达标,并减量化。4 环境保护设施4.1污染物治理设施废水废水主要来自生产废水、清净下水、生活污水。1、生产废水生产废水包括蒸馏塔底废水、分醛器排水、精馏塔脱出水、设备、地面清洗水,废水中主要污染物为pH值、SS、COD、氨氮、糠醛和乙酸(1.32.0)。(1)蒸馏塔底废水蒸馏塔底废水是糠醛生产中主要废水排放来源,其排放特征为连续排放,根据同类生产企业废水的监测,蒸馏塔底废水主要污染物为COD、氨氮、乙酸、糠醛和SS。(2)分醛器排水从蒸馏塔出来的粗糠醛中还含有少量的水,由于比重不同,在分醛罐中出现分层现象,在精馏前,需把此废水排放掉,水层中一般含糠醛9左21、右,由于该废水中糠醛的含量较高,糠醛企业的设计中将分醛罐出水直接回流至蒸馏塔中进一步蒸馏。故在本项目的设计中,分醛器不产生废水。(3)精制脱水精制脱水工段产生的废液为蒸出的水和低沸物冷凝而产生的废水,具有一定的污染物浓度。(4) 设备、地面清洗水主要为设备清洗和地面清洗。2、生活污水生活污水主要为职工日常生活中产生的废水,厂区建有防渗化粪池,定期清掏。3、 清净下水清净下水主要为锅炉排污水,废水中主要污染物浓度分别为COD、BOD5、SS。本项目废水源及污染物产生情况见表4.1-1,本项目工艺流程见图4.1-1和图4.1-2。表4.1-1 全厂废水源及污染物产生情况一览表废水来源废水名称排放规22、律废水产生量m3/a污染物名称治理设施回用量排放去向生产废水蒸馏塔废水连续15544.3pH值生产废水闭路循环技术,零排放全部回用生产工段CODSS氨氮乙酸糠醛脱水储罐连续1317.343有机物设备、地面清洗水间断120COD清净下水锅炉排污水间断180CODBOD5SS生活污水生活污水间断36COD化粪池,污水处理厂代为处理0同江污水处理厂氨氮备注:按照实际生产100d计算工艺流程图和装置图如下:图4.1-1生产废水闭路循环技术工艺流程图来自废水沉淀池图4.1-2 污水蒸发器装置图水处理蒸发器4.1.2废气全厂废气主要为粉尘、工艺废气、排渣库废气、无组织排放、锅炉排放的烟气。1、粉尘粉尘排放23、源为粉碎机处产生,其粉尘产生量为0.03kg/h。项目安装布袋除尘器对产生的粉尘进行收集和处理,收集处理后排放。布袋除尘器2、工艺废气工艺废气中主要污染物成分均为糠醛等有机废气。在水解锅放空蒸汽(俗称放炮过程中以及原液贮罐上方有废气产生,在分醛器上方有微量的放空气体)产生。处理分气缸3、 排渣库废气水解结束时,排渣过程将有水蒸汽产生。排渣废气主要组成为糠醛等。糠醛渣库设为封闭式,对糠醛渣散发的气体进行收集,气体经碱洗后由15m高排气筒排放。 碱洗塔及活性炭吸附管道 水解碱洗塔吸气口4、无组织排放无组织排放的废气主要来自车间内的物料转移、蒸馏逸散等,排放的污染物主要含有污染物糠醛和硫酸等。5、 24、锅炉烟气全厂生产用汽和供暖所需热负荷由锅炉房4台6t/h K12型专烧糠醛渣锅炉,燃料为糠醛生产过程中产生的全部废渣,主要污染物为烟尘、SO2和氮氧化物。 除尘器 除尘器循环水池6、料场扬尘玉米芯料场在装卸货时易产生尘土,或遇大风天气易产生扬尘,对周围环境造成影响,产生量和风速、装卸货物量等因素有关。本项目污染物产生速度、产生量、产生浓度见表4.1-2。表4.1-2 项目废气源及产生情况一览表废气来源废气名称污染物名称排放方式治理设施排放去向粉碎机粉尘粉尘有组织旋风除尘器+布袋除尘器除尘,通过15m高排气筒排放环境排渣库排渣废气糠醛有组织通过加强管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”发生,同时使用碱洗塔25、收集,活性炭吸附环境排渣库糠醛渣废气糠醛硫酸雾原液贮罐工艺废气糠醛、甲醇、乙酸、丙酮、酚类等有组织原液贮罐上方的工艺废气引入锅炉燃烧锅炉分醛器工艺废气有组织集中收集,经过焦炭粉吸附网净化,吸附效率可达70%,经排气筒集中排放环境无组织排放生产车间糠醛无组织通过加强管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”发生环境无组织排放硫酸贮罐区糠醛无组织排放硫酸生产锅炉烟气SO2有组织高效干湿二级除尘器,对锅炉排烟进行烟气净化处理,烟囱高度40m。环境烟尘NO2料场扬尘颗粒物扬尘无组织玉米芯料场建设围墙和地面硬化环境4.1.3噪声项目的噪声来源于设备噪声,各噪声源排放情况见表4.1-3。表4.1-3 噪声源排放情况噪声26、源位置设备名称台数声压级dB(A)治理措施排放规律水解车间水解锅串联3组85水解釜串联减压排渣对放空气收集冷凝偶发原料车间粉碎机185基础减振、厂房封闭间歇斗提机280皮带输送机180锅炉房锅炉风机790消声减振连续4.1.4固(液)体废物项目验收期间调试满负荷,按照满负荷进行计算。固体废物产生、利用、处置情况见表4.1-4。表4.1-4 固体废物利用、处置方式一览表序号废渣名称产生量(t/a)分类防治措施利用/处置率1糠醛废渣9999一般废物送锅炉房作为燃料燃烧100%2过滤废渣1一般废物3醛泥10HW11精(蒸)馏残渣送有资质单位处置4双效蒸发残液540一般废物干燥后送锅炉房燃烧5生活垃圾27、2.3一般废物垃圾填埋场处置6锅炉灰渣530一般废物综合利用7废活性炭、焦炭3危险废物送有资质单位处置合 计11085.3备注:按照实际运行100d计算。4.2其他环境保护设施环境风险防范设施本项目对糠醛罐区、硫酸罐区等设置围堰、并进行基础防渗和地面防渗工程,建立有效的应急事故处置设施,包括300m3应急事故池,以保证在事故状态下废水可以得到有效收集,不对外环境产生影响。项目使用氢氧化钠作为锅炉废气和排渣库废气处理剂。项目设有氢氧化钠储存库,有专人保管,有进出库记录。储存库做到防雨、防晒,地面硬化,并设在储存库周边设置围堰,避免事故状态下氢氧化钠遇水后溢出储存库;项目锅炉废气和排渣库废气处理时28、需要使用氢氧化钠水溶液,对使用设备定期检修,对易腐蚀的及时更换,以杜绝跑冒滴漏现象的发生;同时,锅炉废气处理水除尘部分采用钢筋混凝土结构循环水池,池体结构及防渗性能满足相关标准,避免事故状态下含氢氧化钠废水进入到环境中。规范化排污口本项目按照环境保护图形标志排放口(源)(GB1556.2-1995)、环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2)中有关规定,对排污口规范化进行了设置,废气污染源、废水污染源、危险废物处置库等建设齐全,设置永久性采样口和排污口标志。同时在固体废物暂存设施,设置环境保护图形标志牌,专用堆放场地必须有防扬散、防流失、防渗漏等措施。4.3环保设施投资及“三29、同时”落实情况本项目总投资为6700万元,其中环保投资估算为199万元,占总投资的2.97%,环保投资对比表见表4.3-1。项目环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目环保设施环评、初步设计与实际建设情况一览表见表4.3-2。表4.3-1 环保措施及投资估算一览表序号项目名称环评情况实际建设情况环保措施投资估算(万元)环保措施实际投资(万元)1废水治理闭路循环废水处理装置、事故池、废水池、围堰280闭路循环废水处理装置、事故池、废水池、围堰1222废气治理干湿二级除尘器、旋风+布袋除尘器、活性炭、封闭渣棚85干湿二级除尘器、旋风+布袋除尘器、活性炭、封闭渣棚603设备噪声治理隔30、声、消声、防震垫20隔声、消声、防震垫104厂区绿化修建污水处理站与生产区的隔离带,美化环境36修建污水处理站与生产区的隔离带,美化环境75固废临时堆场10/6合 计4311997占总投资比例8.33%2.97%表4.3-2 项目环保设施环评、初步设计与实际建设情况一览表见表污染物来源环评、设计实际建设废气污染源治粉碎机旋风+布袋除尘器旋风+布袋除尘器排渣库封闭暂存,集中排风+碱洗塔+活性炭吸附封闭暂存,集中排风+碱洗塔+活性炭吸附原液贮罐引入锅炉燃烧引入锅炉燃烧分醛器焦炭粉吸附网净化焦炭粉吸附网净化生产锅炉干湿二级除尘器干湿二级除尘器+氢氧化钠溶液脱硫料场扬尘围墙+地面硬化围墙废水污染源生产31、废水生产废水闭路循环技术,零排放生产废水闭路循环技术,零排放清净下水生活污水化粪池,污水处理厂代为处理化粪池,污水处理厂代为处理固体废物糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液送锅炉房作为燃料燃烧送锅炉房作为燃料燃烧醛泥、废活性炭、焦炭送有资质单位处置送有资质单位处置锅炉灰渣综合利用综合利用噪声污染设备噪声隔声、消声、防震垫隔声、消声、防震垫应急应急事故池建设300m3应急事故池建设300m3应急事故池4.4环境管理检查同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目自立项以来, 按照中华人民共和国环境保护法 和建设项目环境保护管理条例 以及环境保护主管部门的要求和规定32、, 前期进行了环境影响评价及环保设计,环保审批手续齐全;建设期间按设计要求进行了环保设施的建设。公司制定了危险化学品管理制度、应急物资管理管理制度、环境噪声污染管理制度、污水综合排放管理制度、资源能源消耗管理制度、环保检查管理制度 等环境管理制度。同时公司制定了相应的应急预案,并进行了相应的备案。公司对危险化学品的使用严格管理,建立相应的台账,有出入库记录,以保证环境风险降至最低。同时对脱硫循环碱液池、硫酸储罐区域、成品库区域等防渗及围堰完整性进行定期检查,出现问题及时上报维修,降低环境风险。5环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告书(表)主要结论与建议5.133、.1环境影响报告书主要结论环境影响评价报告书中对废水、废气、固体废物及噪声污染防治设施效果的要求、工程建设对环境的影响及要求、其他在验收中需要考核的内容见表5.1-1。表5.1-1 环境影响报告书主要结论序号污染源主要防治措施防治效率1废气糠醛锅炉配备干湿二级除尘器一台,烟囱高度40m除尘效率可达98%硫酸储罐通过加强管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”发生厂址周界外硫酸雾浓度最高点可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1966)表2二级标准的要求粉碎工段旋风除尘器+布袋除尘器除尘,排气筒高度不低于15m除尘效率在99% 料场建设围墙和地面硬化达标排放原液贮罐上方工艺废气引入锅炉燃烧达标排放排34、渣库、分醛器封闭暂存,集中排风+碱洗塔+活性炭吸附达标排放2废水生产废水全部回用于生产工艺,不设污水排放口实现糠醛生产废水零排放清净下水生活污水化粪池,污水处理厂代为处理达标排放3固体废物糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液作为锅炉燃料烧掉,糠醛废渣排渣库设计时预留暂存糠醛的空间综合利用,零排放醛泥、废活性炭、焦炭需单独临时贮存,送有资质单位处置。厂内危险废物临时储存场须采取基础防渗措施并满足危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)的要求。按照危险废物贮存、运输、处置要求执行锅炉灰渣锅炉灰渣可送肥料厂做肥料或与牲畜粪便拌合沤制有机肥;生石膏送建材企业综合利用。综合利用生活垃圾统一收集后35、送附近垃圾处理厂进行卫生填埋处置卫生填埋4设备噪声采取消声减振措施厂界4个测点噪声值增量均在3dB(A)以下,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。工程建设对环境的影响分析1、大气环境(1)锅炉烟气本项目锅炉房运行3台6t/h专烧糠醛渣锅炉,配备干湿二级除尘器一台,除尘效率可达98%,本工程SO2、烟尘排放浓度分别为181.6mg/m3、114.8mg/m3,满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区第II时段规定的200mg/m3和900mg/m3 排放标准限值的要求。烟囱高度40m,符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中36、表4中“1020 t/h”锅炉房总装机容量烟囱最低允许高度的要求。正常工况下,本工程评价范围内SO2、NO2的最大小时落地浓度、最大日均落地浓度、年均浓度不超标,在各环境空气敏感点处不超标,满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求。PM10最大日均落地浓度、年均浓度不超标,在各环境空气敏感点处的不超标,满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求。(2)糠醛污染物本项目糠醛厂界排放浓度可达到糠醛工业大气污染物排放标准(DB 23/395-2010)表1的要求,网格点内糠醛的最大日均落地浓度、小时浓度不超标,环境空气敏感点处不超标,均符合“前苏联居民大气中有毒37、物质的最大允许浓度”(CH245-71)的要求。(3)乙酸污染物经现状调查,项目区域目前无已经建成或获得环保批复的产生乙酸废气的污染源。厂界乙酸废气符合厦门市大气污染物排放标准(DB 35/323-2011)中乙酸无组织排放标准1.0 mg/m3的规定。网格点内乙酸的最大日均落地浓度贡献值、小时浓度贡献值均不超标,敏感点处不超标,均符合“前苏联居民大气中有毒物质的最大允许浓度”(CH245-71)的要求。结合本项目环境特征、周边敏感点分布,设置卫生防护距离1000m是适宜的。(4)其他废气原料处理产生的粉尘经采取旋风除尘器+布袋除尘器除尘,未被旋风除下来的小颗粒粉尘再经布袋除尘器进行去除,除尘38、效率在99%以上,排气筒高度不低于15m,粉尘排放能满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求。玉米芯料场的围墙和地面硬化措施可有效地防止扬尘。将碎石铺在露土地面上压实后完全可以满足一般地面硬化的基本要求。碎石形成的多孔隙地面洗尘好,能透水,消噪音,易回收,而且在碎石地面上卸货时不起尘土。扬尘浓度贡献值符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)规定的颗粒物无组织排放监控浓度限值1mg/m3的要求。原液贮罐上方的工艺废气引入锅炉燃烧,糠醛、乙酸等有机废气燃烧后,产物为二氧化碳和水,有机废气对厂界无贡献值,对环境空气影响很小。2、水环境影响评价结论项目生产废水经39、废水闭路循环装置处理,全部回用于生产工艺,不设污水排放口,实现糠醛生产废水零排放。项目不设食堂,生活污水主要为职工日常生活中产生的废水,全部排入化粪池,由企业委托环卫机构定期清掏。综上所述,采用该方法可实现生产废水、生活废水的零排放,本项目的建设对莲花河水质无影响。3、声环境影响评价结论本项目投产后,正常工况下通过采取消声减振措施,厂界各预测点昼间、夜间噪声值均在工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准以内。厂界4个测点噪声值增量均在3dB(A)以下。综上所述,拟建项目运营期昼、夜间对周围声环境质量影响较小。4、固体废物影响评价结论糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液作为锅40、炉燃料烧掉,糠醛废渣排渣库设计时预留暂存糠醛的空间。锅炉灰渣可送肥料厂做肥料或与牲畜粪便拌合沤制有机肥。生活垃圾统一收集后送附近垃圾处理厂进行卫生填埋处置。生石膏送建材企业综合利用。废活性炭、焦炭,醛泥为危险废物,需单独临时贮存,送有资质单位处置。厂内危险废物临时储存场须采取基础防渗措施并满足危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)的要求。项目产生固体废物均能综合利用或无害化处理,均不产生二次污染,不对外排放。5、环境风险评价结论项目原辅材料中涉及易燃、腐蚀性物质,其贮存量、使用量未构成重大危险源,项目危险物质的运输、储存应符合危险货物的储存、运输的相关规定。采取相应的风险事故防范41、和削减措施,如成品/半成品罐区、硫酸储罐区的围堰体积分别不小于200m3、14 m3,同时全厂建立有效的事故排水管道,建议单独设置,保证泄漏物料。消防用水、事故时的降雨雨水,不随消防废水和雨水进入附近水体,事故池容积确定为300m3,准备一定数量的防控水污染应急物资(吸油棉、泥袋、潜水泵、防爆泵等),事故池、围堰并达到耐酸、防渗要求,制定相应的环境风险应急预案,项目涉及的风险性影响因素是可以降到最低水平的,并能减少或者避免风险事故的发生。建议1、要求厂区绿化率必须达到15%以上,保证绿化投资。2、为实现糠醛行业的可持续发展,建议以“减量化、无害化、再利用、资源化”为原则,走以低耗、低排放、高效42、为基本特征的循环经济之路,做到能源、资源使用最有效、成本最小化、生产清洁化、管理科学化的良性循环模式。企业应落实以上精神,在经济效益、社会效益、环境效益三方面取得统一。5.2审批部门审批决定本项目环境影响报告书批复情况如下:佳木斯市环境保护局关于同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目环境影响报告书的批复佳环建审201255号同江市金醛生物有限公司:你单位报送的同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目环境影响报告书(以下简称“报告书”)收悉。经我局审查研究,审批意见如下:一、该项目为新建项目,建设地点位于同江市同秀43、公路8公里处,位于同富村以西,东升村以东,东兴村以南,厂区占地面积41000m2,建筑面积17065m2。本项目为年产6000t糠醛一期工程,以玉米芯为原料,拟建一条生产规模3000t/a的糠醛生产线。主体工程包括粉碎车间、水解车间、精制车间,并配有糠醛渣、成品糠醛贮存库各一座、能源、动力系统与废水处理系统等,项目总投资5176.49万元。我局原则上同意该项目按报告书所列的建设地点、建设规模和采取的环境保护措施进行建设和运营。二、项目建设和运行管理过程中重点做好以下工作:1、施工期要加强管理,采取有效措施减轻建筑噪声和扬尘对周围环境的影响;为保护周围居民的生活环境,严禁夜间(晚22:00-次日44、6:00施工,施工现场定时洒水以降低扬尘污染,产生的工地生活垃圾要分类收集、及时清运,施工期产生的建筑垃圾和工程弃土必须运至市政有关部门规定的地点,不得随意倾倒。2、本项目废水包括生产废水和生活污水,生产废水用双效蒸发法废水闭路循环技术,利用生产废水产生蒸汽,实现生产废水闭路循环不排放;生活污水经防渗化粪池处理满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后,定期清掏外运至同江市污水处理厂处理,严禁使用渗坑、渗井排放。3、原料粉碎工段要求配备旋风除尘器+布袋除尘器,排气同高度不低于15m,确保颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求;加强对硫酸储45、存及使用过程的管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”发生,确保硫酸雾浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准的要求。4、本项目安装3台6t/h K12型专烧糠醛渣锅炉,使用3台,用于生产供汽和建筑采暖,配备干湿二级除尘器,确保锅炉烟气排放满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区时段标准值的要求,烟囱高度不低于40m。5、本项目要求将分醛器上方工艺废气经集气罩集中收集,通过焦炭粉吸附网净化,经不低于15m高排气筒排放;原液贮罐上方的工艺废气要求集中收集引入锅炉燃烧;糠醛渣废气要求集中收集,通过碱洗塔+活性炭吸附,经不低于15m高排气筒排放;确保厂界糠醛臭46、气浓度排放满足糠醛工业大气污染物排放标准(DB23/3952010)相关要求。6、厂区内噪声源应落实减振,降噪措施,要求生产设备在封闭车间内运行;高噪声设备须采取基础减振等措施,确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 2348-2008)2类标准。7、本项目要求建设全封闭糠醛废渣排渣库,生产厂房、泵房、排渣库地面做防腐蚀、防渗漏处理;酸贮罐、糠醛贮罐四周设围堰,废水池、应急事故池(300m3)、围堰做防腐蚀、防渗漏处理。8、本项目糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液(干化)作为锅炉燃料燃烧;锅炉灰渣建设全封闭暂存仓,外售制有机肥。生活垃圾统一收集后送垃圾处理厂卫生填埋;生石膏送建材企业47、综合利用;废活性炭、焦炭,醛泥为危险废物,须按危险废物的相关规定进行申报管理、转移和处置,厂内危险废物临时储存场须满足危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)的要求。9、本项目卫生防护距离为1000米,卫生防护距离内禁止建设居民区、学校、医院等环境敏感目标。三、本项目污染物排放总量控制指标:SO2 28.6t/a、烟尘18.0t/a、粉尘1.44t/a。四、各项环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工后,建设单位应向我局书面提出试生产申请,经检查同意后方可试生产。在试生产三个月时间内,向我局申请环保验收,验收合格后方可正式投入运行。五、同江市环境保护局负责该项48、目的环境保护监督检查工作。请你单位在收到本批复文件20日内将报告书和批复文件各一份送至同江市环境保护局,并接受其监督管理。佳木斯市环境保护局2012年7月8日6验收执行标准 1、污染物排放标准本项目验收执行国家或地方污染物排放标准,相关环境质量执行最新标准。当有过渡期时执行过渡期要求;超过过渡期执行最新要求标准。本项目执行污染物排放标准见表6-1。表6-1 污染物排放验收执行标准序号类别污染源标准名称标准号监测项目标准限值1废气锅炉锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014颗粒物80mg/m3二氧化硫400mg/m3氮氧化物400mg/m3粉碎设施大气污染物综合排放标准GB16297-1949、96颗粒物120mg/m3厂区生产设施糠醛工业大气污染物排放标准DB 23/395-2010糠醛0.3 mg/m3臭气浓度20 mg/m3厂区大气污染物综合排放标准GB16297-1996硫酸雾1.2 mg/m32废水生产废水及生活污水污水综合排放标准GB8978-1996核实污染物产生及环评批复执行情况3噪声生产设备工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008Leq(A)昼间60dB夜间50dB4固体废物一般固废一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准及其修改单GB18599-2001核实污染物产生及环评批复执行情况危险废物危险废物贮存污染控制标准及其修改单GB18597-200150、核实污染物产生及环评批复执行情况5总量污染物排放总量佳环建审201255号SO228.6t/a、烟尘18.0t/a、粉尘1.44t/a。6卫生防护距离敏感点分布距离佳环建审201255号1000m,现场核实距离天地图核实距离 2、环境质量标准本项目所在区域地下水环境执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准,具体标准限值见表6-2。表6-2 地下水环境质量标准 单位:mg/L(pH除外)序号水质指标类标准1pH2总硬度4503耗氧量3.04氨氮0.55氟化物1.06硫酸盐2507硝酸盐氮20.08汞0.0019铅0.0110铁0.311锰0.1012细菌总数3.0(个/mL)51、13总大肠菌群100(MPN/L)7 验收监测内容通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测,评价环境保护设施调试运行效果,以及对周边区域地下水环境质量的影响,设定具体监测内容如下:7.1废水本项目生产废水循环使用不外排,生活污水经过化粪池处理后,定期委托环卫部门清掏处理,验收时具体核查环保设施运行情况及废水排放情况。7. 2废气7. 2.1有组织排放本项目有组织废气主要为粉碎车间废气、锅炉废气,粉碎车间、锅炉验收监测内容见表7.1-1。表7.2-1 废气有组织监测情况废气名称监测点位监测因子监测频次及监测周期粉碎车间粉碎工段处理设施前、处理设施后颗粒物处理设施前1次/d、处理设施后52、3次/d,监测两天锅炉锅炉除尘器前、除尘器后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物处理设施前1次/d、处理设施后3次/d,监测两天7. 2.2无组织排放本项目对厂界无组织排放进行监测,监测项目见表7.2-2,监测点位根据气象条件风向进行调整,监测点位见图7.2-1。表7.2-2 无组织监测内容表废气名称监测点位监测因子监测频次及监测周期厂区厂区上风向一个点、下风向三个点糠醛、臭气浓度、硫酸雾,同时监测并记录各监测点位的风向、风速等气象参数。3次/d,监测两天上风向风向下风向3#下风向1#下风向2#图7.2-1 无组织废气监测点位7. 3厂界噪声监测本次检测对厂界外噪声达标情况进行了监测,监测内容见表7.353、-1,监测点位示意图见图7.3-1。表7.3-1 噪声监测内容表监测区域监测点位监测因子监测频次及监测周期厂区法定东、南、西、北四个厂界Leq(A)2次/d,昼夜各一次,监测两天图7.3-1 噪声监测点位示意图7. 4固(液)体废物监测本项目固体废物在厂区得到有效利用,不能利用的危险废物委托有资质单位进行无害化处理,本次验收对固体废物利用、委托处理情况进行检查、核实。7.5地下水环境质量监测根据环评地下水监测点位设置,本次地下水环境质量监测按照环评点位设置,设置东兴村、奋斗村、厂址,监测内容见表7.5-1。表7.5-1 地下水环境质量监测内容表序号监测点位监测因子监测频次及监测周期1东兴村、奋54、斗村、厂址pH、总硬度、耗氧量、氨氮、氟化物、硫酸盐、硝酸盐氮、汞、铅、铁、锰、细菌总数、总大肠菌群1次/d,监测一天奋斗村厂址东兴村图7.5-1 地下水监测点位示意图8质量保证和质量控制8.1监测分析方法本项目监测分析方法见表8.1-1。表8.1-1 本项目监测分析方法序号项目标准方法名称标准号1噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20082硫酸雾环境空气硫酸雾二乙胺分光光度法空气和废气监测分析方法(第三版)国家环境保护局(1990年)3烟尘锅炉烟尘测试方法GB 5468-1991固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-19964颗粒物固定污染源排气55、中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-19965二氧化硫固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法HJ 57-20176氮氧化物固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法HJ 693-20147臭气浓度空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法GB/T 14675-938糠醛苯胺分光光度法GBZ/T 160.54-2007(7)9pH水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-198610总硬度水质 钙和镁总量的测定 EDTA滴定法GB/T 7477-198711高猛酸盐指数水质 高锰酸盐指数的测定 GB 11892-8912氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ56、 535-200913氟化物、硫酸盐、硝酸盐水质 无机阴离子(F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-)的测定 离子色谱法HJ 84-201614汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法HJ 694-201415铁、锰水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11911-198916铅水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光度法GB/T 7475-198717细菌总数细菌总数水和废水监测分析方法(第四版)国家环境保护总局 (2002年)18总大肠菌群水质 大肠菌群和粪大肠菌群的测定 纸片快速法HJ 755-20158.2监测仪器本项目监测所57、使用的仪器名称、型号、编号见表8.2-1。表8.2-1 本次监测仪器使用情况序号项目仪器名称仪器型号仪器编号1噪声多功能声级计AWA568800311762声级校准器HS602020186122242硫酸雾紫外分光光度计754PC3042电子天平ME204B7293932153颗粒物、烟尘二氧化硫、氮氧化物自动烟尘(气)测试仪3012HA08766264X4臭气浓度真空瓶10L-5糠醛紫外可见分光光度计BJT-YQ-108-6pHpH计PHS-3C600408N00171001007氨氮可见分光光度计7233043电子天平ME204B729393215电热鼓风干燥箱101-2AB102858总58、硬度电子天平ME204B729393215电热鼓风干燥箱101-2AB102859高锰酸盐指数电子天平ME104EB74697643310氟化物、 硫酸盐、硝酸盐离子色谱仪CIC-D120D1217S10711汞原子荧光分光光度计AFS-82208220-1708249812铁、锰、铅原子吸收分光光度计AA-6800F/AACA30985531259CS13细菌总数、总大肠菌群电热恒温培养箱DH5000B1111124电热鼓风干燥箱101-2AB102858.3人员能力本项目参加人员均获得相应的上岗资格,未获得上岗资人员由有资质人员带领进行监测,每一项、每一点位监测均需符合相关要求。8.4监测59、分析过程中的质量保证和质量控制(1)选择合适的方法尽量避免或减少被测排放物中共存污染物对目标化合物的干扰,方法的检出限应满足要求。(2)被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围。(3)烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核(标定),在监测时应保证其采样流量的准确。(4)声级计在监测前后用标准发声源进行校准,前后差值不得大于0.5dB(A)。(5)按照要求加测平行样等,以保证数据的准确性。9 验收监测结果9.1生产工况本项目验收期间,按照糠醛生产装置运行负荷进行工况记录,利用水表法测定锅炉运行负荷,利用粉碎机粉碎量及60、原料供给量计算粉碎车间设施运行负荷。经过与企业进行协商,企业调整工况,项目生产线原料进入量、产品产出量均达到满负荷运行,使项目监测时生产设施运行负荷达到100%,锅炉负荷达到80%以上。项目锅炉主要原料为糠醛渣等,主要为加工后的固体废物。粉碎车间原料主要为玉米芯。9.2污染物排放监测结果废气项目验收监测期间,对粉碎车间废气、锅炉废气、厂界无组织废气排放情况进行了监测。粉碎车间废气监测结果见表9.2-1,锅炉废气监测结果见表9.2-2、厂界无组织排放监测结果及气象记录见表9.2-3、表9.2-4。由表9.2-1中的监测数据可以看出,粉碎工段颗粒物最大排放浓度为9mg/m3,最大排放速率为0.0261、kg/h,除尘效率98%以上,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级排放标准。由表9.2-2锅炉监测数据可知,1#和4#糠醛渣锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1中的相关排放限值要求,污染物达标排放。本项目无组织排放监测的糠醛、硫酸雾、臭气浓度均符合糠醛工业大气污染物排放标准(DB 23/395-2010)和大气污染物综合排放标准表2中相关限值排放要求。9.2. 2噪声治理设施 本项目噪声监测结果见表9.2-5。由表9.2-5可以看出,本项目厂界噪声昼间、夜间达标排放,满足工业企业厂界环境噪声排放标62、准(GB 12348-2008)2类中标准限值要求。表9.2-1废气监测结果表-粉碎车间监测时间监测项目处理设施前处理设施后除尘效率%执行标准mg/m3评价123平均值123平均值颗粒物浓度(mg/m3)959926932939667698120达标颗粒物排放量(kg/h)0.800.800.900.830.010.020.020.02/标杆流量(m3/h)80389010079002355236223742364/颗粒物浓度(mg/m3)920949944938989998120达标颗粒物排放量(kg/h)1.001.101.201.100.020.020.020.02/标杆流量(m3/h)63、10501143122311392394239323822390/标准来源大气污染物综合排放标准(GB13271-1996)表2 表9.2-2 废气验收监测结果-1#锅炉废气监测时间监测项目处理设施前处理设施后效率%执行标准评价123平均值123平均值烟尘实测浓度(mg/m3)11681227112811747867烟尘折算浓度(mg/m3)25302710249025772021182050达标SO2实测浓度(mg/m3)24322422423019171718SO2折算浓度(mg/m3)52749449450553474649400达标NOX实测浓度(mg/m3)146692213NOX折64、算浓度(mg/m3)311414206648400达标烟尘排放量(kg/h)3.344.043.993.790.100.100.100.1098SO2排放量(kg/h)0.700.740.790.740.330.130.140.20NOX排放量(kg/h)0.040.020.020.030.040.020.010.03烟气流量(m3/h)2857329035333227170457835819011023标准来源锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1续表9.2-2 废气验收监测结果-1#锅炉废气监测时间监测项目处理设施前处理设施后效率%执行标准评价123平均值123平均值烟尘实65、测浓度(mg/m3)119810261139112110131212烟尘折算浓度(mg/m3)22621906208320842330272750达标SO2实测浓度(mg/m3)15214915415219201919SO2折算浓度(mg/m3)28727628128146464345400达标NOX实测浓度(mg/m3)44541111NOX折算浓度(mg/m3)78982222400达标烟尘排放量(kg/h)3.708.103.815.200.100.200.190.1697SO2排放量(kg/h)0.471.170.510.720.210.360.300.29NOX排放量(kg/h)0.66、010.030.020.020.010.020.020.02烟气流量(m3/h)308978893340477311012180991593015014标准来源锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1表9.2-2 废气验收监测结果-4#锅炉废气监测时间监测项目处理设施前处理设施后效率%执行标准评价123平均值123平均值烟尘实测浓度(mg/m3)114911681258119211141413烟尘折算浓度(mg/m3)23592356257324292937353450达标SO2实测浓度(mg/m3)22422417420725211922SO2折算浓度(mg/m3)45945267、37642966554856400达标NOX实测浓度(mg/m3)64341111NOX折算浓度(mg/m3)138792222400达标烟尘排放量(kg/h)4.124.043.944.030.100.200.300.2095SO2排放量(kg/h)0.800.770.580.720.310.330.400.34NOX排放量(kg/h)0.020.020.020.020.010.020.020.02烟气流量(m3/h)358334603318345412565156932099116416标准来源锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1续表9.2-2 废气验收监测结果-4#锅炉68、废气监测时间监测项目处理设施前处理设施后效率%执行标准评价123平均值123平均值烟尘实测浓度(mg/m3)119813151255125610111111烟尘折算浓度(mg/m3)22252442229423202124252350达标SO2实测浓度(mg/m3)143/151/151/14820172019SO2折算浓度(mg/m3)26528127727442374541400达标NOX实测浓度(mg/m3)66561101NOX折算浓度(mg/m3)11109102201400达标烟尘排放量(kg/h)4.034.183.834.010.240.260.250.2594SO2排放量(k69、g/h)0.480.480.460.470.490.390.450.44NOX排放量(kg/h)0.020.020.010.020.020.020.000.01烟气流量(m3/h)336331773056319924330228042234723160标准来源锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1 表9.2-3 厂界无组织排放监测结果监测时间点位及检测频次臭气浓度(无量纲)糠醛mg/m3硫酸雾mg/m3上风向气110L0.3L5L气2110.3L5L气310L0.3L5L下风向1气1130.3L5L气2160.3L5L气3140.3L5L下风向2气1170.3L5L气2190.70、3L5L气3160.3L5L下风向3气1140.3L5L气2150.3L5L气3150.3L5L上风向气110L0.3L5L气2110.3L5L气310L0.3L5L下风向1气1130.3L5L气2160.3L5L气3140.3L5L下风向2气1170.3L5L气2190.3L5L气3160.3L5L下风向3气1140.3L5L气2150.3L5L气3150.3L5L执行标准200.31.2达标评价达标达标达标标准来源糠醛工业大气污染物排放标准(DB 23/395-2010),大气污染物综合排放标准表2表 9.2-4 气象检测结果统计表(小时值) 监测日期检测时间风速m/s风向deg湿度(%)71、气压hpa气温2018年05月15日08:30-09:301.5285.246.5994.820.010:30-11:301.5289.144.7994.522.012:30-13:301.3295.744.5994.125.02018年05月17日08:30-09:300.7220.855.81004.324.210:30-11:301.2240.239.11002.530.012:30-13:300.5220.139.31002.429.2表9.2-5 噪声监测结果 单位:dB(A)监测点位2018年05月15日2018年05月17日昼间夜间昼间夜间东厂界52.236.550.332.7南72、厂界52.141.044.639.0西厂界50.840.159.935.9北厂界43.044.352.331.0评价标准60506050达标评价达标达标达标达标标准来源工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)2类固体废物本项目只对固体废弃物管理及处置情况进行检查。在企业配合下,检测人员经过检查得出如下结论:固体废物中糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液属于一般工业固废,干燥后送锅炉房燃烧;醛泥、废活性炭、焦炭属于危险废物,按照相关要求进行贮存、转运,交由有资质单位进行无害化处理;锅炉灰渣建设全封闭暂存仓,外售制有机肥,合同见附件;生活垃圾厂区内集中收集,委托市政部门按时清运,运至73、垃圾处理场卫生填埋。可以看出,本项目的固体废弃物均得到有效处理。9.3地下水环境质量监测 本项目地下水环境质量监测结果见表9.3-1。表9.3-1 地下水环境质量监测结果监测项目东兴村奋斗村厂址执行标准评价pH(无量纲)7.447.307.12达标总硬度(mg/L)908056450达标高锰酸盐指数(mg/L)1.21.70.73.0达标氨氮(mg/L)0.025L0.025L0.025L0.5达标氟化物(mg/L)0.1340.1710.006L1.0达标硫酸盐(mg/L)0.018L0.018L6.26250达标硝酸盐氮(mg/L)1.521.023.7820.0达标汞(mg/L)0.0074、0110.000130.000080.001达标达标铅(mg/L)0.0004L0.0004L0.0004L0.01达标铁(mg/L)0.300.060.030.3达标锰(mg/L)0.01L0.01L0.01L0.10达标细菌总数(个/mL)5862653.0超标总大肠菌群(MPN/L)20L20L20L100达标由表9.3-1可以看出,本项目所在区域监测井水环境质量除细菌总数外均可以满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准。奋斗村为本项目区域地下水流向上方向,也出现超标,区域地下水可能与周边农业生产及居民生活有关。9.4污染物排放总量核算1、粉尘根据监测结果,本项目粉尘75、排放速率为0.02kg/h,按照实际年工作日100天。生产车间每日工作24小时进行计算,本项目粉尘排放量=0.02241001000=0.048t/a,低于环评批复的1.44t/a标准限值要求。2、锅炉废气污染物排放本项目验收监测期间,对其中二台锅炉进行了监测。全厂生产用汽和供暖所需热负荷由锅炉房3台6t/h K12型专烧糠醛渣锅炉提供,经过咨询厂家,项目4台锅炉中使用的3台锅炉总计运行时间约为6500小时/a,按照实际生产情况进行计算,则本项目废气中污染物产生情况为:颗粒物(烟尘):(0.10+0.16+0.20+0.25)465001000=1.154t/a二氧化硫:(0.20+0.30+76、0.40+0.44)465001000=2.243t/a3、本项目污染物排放总量控制指标:SO2 22.32t/a、烟尘18.0t/a,按照目前实际生产天数进行计算,污染物排放总量符合总量批复要求。10 验收监测结论10.1环保设施处理效率监测结果1、粉碎车间废气粉碎工段安装布袋除尘器,平均除尘效率为98%,低于环评报告书中的99%的除尘效率要求,但排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB13271-1996)表2中相关限值要求。 2、锅炉废气安装高效干湿二级除尘器,同时在湿式除尘器中添加氢氧化钠用于脱硫。除尘器最低除尘效率为94%,平均除尘效率为96%;最低脱硫效率为60%,平均脱硫效率为777、2%。10. 2污染物排放监测结果1、废气排放情况核查(1)粉碎车间废气粉碎工段颗粒物最大排放浓度为9mg/m3,平均除尘效率为98%,排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB13271-1996)表2中相关限值要求。(2)锅炉废气监测时段内1#锅炉颗粒物最大排放浓度为30 mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为53mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为6mg/m3;4#锅炉颗粒物最大排放浓度为37 mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为66mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为2mg/m3,1#、4#锅炉废气中污染物排放均满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1中标准限值要求。(3)厂界无78、组织废气本项目无组织排放监测结果均符合糠醛工业大气污染物排放标准(DB 23/395-2010)、大气污染物综合排放标准表2中相关限值排放要求。2、噪声排放情况核查本项目厂界噪声昼间、夜间达标排放,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)2类中标准限值要求。3、废水排放情况核查本项目经过现场勘查,生产废水循环使用不外排,生活污水经过化粪池处理后定期运至同江市污水处理厂处理后排放。4、固体废弃物检查监测期间对固体废弃物管理及处置情况进行检查。在企业配合下,检测人员经过检查得出如下结论:固体废物中糠醛废渣、过滤废渣、双效蒸发残液属于一般工业固废,干燥后送锅炉房燃烧;醛泥、废活79、性炭、焦炭属于危险废物,按照相关要求进行贮存、转运,交由有资质单位进行无害化处理;锅炉灰渣建设全封闭暂存仓,外售制有机肥,合同见附件;生活垃圾厂区内集中收集,委托市政部门按时清运,运至垃圾处理场卫生填埋。可以看出,本项目的固体废弃物均得到有效处理。5、总量核算结果及达标情况根据监测结果,本项目粉尘排放量0.048t/a,低于环评批复的1.44t/a标准限值要求。本项目验收监测期间,对其中一台锅炉进行了监测。全厂生产用汽和供暖所需热负荷由锅炉房3台6t/h K12型专烧糠醛渣锅炉提供,经过咨询厂家,项目4台锅炉中使用的3台锅炉总计运行时间约为6500小时/a,按照实际生产情况进行计算,则本项目废80、气中污染物产生情况为颗粒物(烟尘)1.154t/a、二氧化硫2.243t/a;本项目污染物排放总量控制指标:SO2 22.32t/a、烟尘18.0t/a,按照目前实际生产天数进行计算,污染物排放总量符合总量批复要求。附件1 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):建设项目项目名称同江市金醛生物有限公司年产6000吨糠醛一期工程3000t/a糠醛生产线建设项目项目代码建设地点同江市同秀公路8公里处行业类别(分类管理名录)十五、化学原料和化学制品制造业建设性质新建 改扩建技术改造项目厂区中心经度/纬度132.63663、47.64012设计81、生产能力3000t/a实际生产能力1000t/a环评单位佳木斯市环境科学研究院环评文件审批机关佳木斯市环境保护局审批文号佳环建审201255号环评文件类型环境影响评价报告书开工日期2012年7月竣工日期2013年8月排污许可证申领时间环保设施设计单位环保设施施工单位本工程排污许可证编号验收单位佳木斯世纪阳光环境检测有限公司环保设施监测单位佳木斯世纪阳光环境检测有限公司验收监测时工况100%投资总概算(万元)5176.49环保投资总概算(万元)431所占比例(%)8.33实际总投资6700实际环保投资(万元)199所占比例(%)2.97废水治理(万元)122废气治理(万元)60噪声治理(万元)182、0固体废物治理(万元)绿化及生态(万元)7其他(万元)新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力8636.82年平均工作时2400运营单位同江市金醛生物有限公司运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)验收时间;9.27-28污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水化学需氧量氨氮石油类废气8636.828636.828636.828636.82二氧化硫40028.8526.6072.2432.2432.243烟尘808.0116.8571.1541.1541.154工业粉尘1202.42.3520.0480.0480.048氮氧化物4000.0540.0060.0480.0480.048工业固体废物与项目有关的其他特征污染物注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量万吨/年;废气排放量万标立方米/年;工业固体废物排放量万吨/年;水污染物排放浓度毫克/升
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