1、大连红旗街道柳树村六队居民改造项目主体及配套建设工程施工组织设计编 制 人：审 核 人：审 批 人：施工单位： 日 期： 目 录第一章 工程概况5一、工程简介5二、各栋号列表5三、工程特点分析6第二章 施工部署7一、工程目标7二、组织机构及主要管理人员安排7三、总体施工顺序安排8四、主要施工方案及流水段划分10五、施工方案计划11六、新技术、新工艺应用12第三章 施工准备13一、技术准备13二、现场准备13三、临时给排水系统布设14四、临时供电系统布设15第四章 资源配置计划17一、劳动力投入计划17二、材料投入计划18三、机械设备投入计划18四、试验及测量设备计划19第五章 施工进度计划及工2、期保证措施21一、施工进度计划21二、工期保证措施21第六章 现场平面布置24一、平面图布置24二、现场平面布置详见：25第七章 主要分项工程施工方法26一、测量放线施工26二、土方开挖方案29三、防水工程30四、钢筋工程36五、模板工程41六、混凝土工程50七、砌筑工程54八、屋面工程57九 脚手架工程59十、烟风道安装84十一、垂直运输设施85十二、暖卫工程86十三、电气工程97十四 分户验收104十五、 住宅工程质量通病防控109第八章 质量保证措施120一、质量保证体系120二、质量目标120三、质量保证措施120四、全面质量管理132第九章 季节性施工措施133一、冬雨期施工部位133、3二、冬期施工措施133三、雨期施工措施135四、风季建筑施工135第十章 现场施工各项管理措施137一、施工安全保证措施137二、现场文明施工措施142三、施工现场环保措施148四、成品保护措施150五、各工序协调措施152六、与甲方、监理及设计人的配合措施153七、对分包队伍的管理措施154第一章 工程概况一、工程简介 序号项 目内 容1工程名称大连红旗街道柳树村六队居民改造项目主体及配套建设工程2工程地址大连市甘井子区红旗街道柳树村棠刘路3建设单位大连西成房地产开发有限公司4设计单位大连华威高级建筑师事务所有限公司5监理单位大连方舟工程监理咨询有限公司6勘察单位大连市勘察测绘研究院有限公4、司7总包单位河北建设集团有限公司1、工程概况大连红旗街道柳树村六队居民改造项目总建筑面积约为7.6万 ，高层住宅7栋，共9个单元，其中11层高层3栋，18层高层4栋，住宅建筑面积约为3.59万，别墅住宅20栋，建筑面积约2.4万，地下室面积约1.63万。别墅采用框架结构，高层采用剪力墙结构。二、各栋号列表序号单位工程名称（注明栋号）栋数地上层数地下层数地上面积(m2)地下面积(m2)建筑面积(m2)15#-24#（3层别墅）203122528155024078225#-27#（11层住宅）3112120601324549237328#-31#（18层住宅）4182239324地下室3070305、70合计76385三、工程特点分析1、工程单体工程较多。本工程施工项目较多，且比较分散，地势起伏较大，场地狭小，别墅众多，地下工程复杂，材料需要大量水平运输等特点，本工程的施工组织是施工难点，且专业项目齐全。2、场地有局限性、现场环境特殊。本工程施工阶段场地局促。要从劳动人员上下班组织、现场材料堆放、进场安排、现场安全和加强对劳务队伍的管理等方面来抓，制定相应的安全保卫措施，确保工程施工顺利进行。第二章 施工部署一、工程目标1、质量目标合格。2、工期目标计划2013年9月28日开工。 3、文明安全施工目标贯彻OHSAS18000标准，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤控制在36、以内；达到建筑工程文明安全工地标准。4、现场环境管理目标贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。二、组织机构及主要管理人员安排1、组织机构：施工现场将按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。拟选派主持过大型工程施工，具有国家一级资质、有高级职称，懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。为了实现施工项目管理目标，在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，成立施工项目经理部，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。中级职称资质项目总工1人及八大员。各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。制定严格的岗位责任制，落实到人7、，各负其责。2、各部门主管人员职责2.1、项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施安全、质量、环境的方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。2.2、项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题8、。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。2.3、商务：协助项目经理搞好经营管理工作，向项目经理负责。 抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好工程预、决算工作。2.4、生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、试验和成品保护。2.5、办公室、资料：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。2.6、物资材料部：负责市场调查、材9、料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。负责现场机械、器具管理。2.7、文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。2.8、技术部：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。2.9、质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向技术总负责人汇报并研究解决问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按规范标准和总公司贯标文件要求组织每道工序施工。三、总体施工顺序安排1、施工顺序 根据本工程特10、点，单体工程施工大致分为六个阶段。第一阶段：施工准备；第二阶段：基础及地下室施工阶段；第三阶段：地上主体结构施工阶段；第四阶段：二次结构及装修施工阶段；第五阶段：水电设备安装阶段；第六阶段：竣工收尾阶段。2、施工安排本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分区，立体交叉施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插作业，水暖、电气等设备安装随土建施工交叉作业。根据建设单位要求，本工程必须保证样板区的节点及销售节点，本工程的样板栋是27#、28#、18#、23#楼，根据建设单位要求，2014年春节前开工的项目主要有七栋小高层，及5#-8#别墅，还有17#-18#、23#-24#别墅。结合现场实际情况，及11、建设单位要求，经综合考虑，项目部决定，以下施工方案：A、七栋小高层，首先施工27#、28#搂及周边车库，力保在春节前达到设计单位要求节点。25#、26#及周边车库，采取先开挖楼栋号，施工主楼结构，待25#、26#楼完成后，在开挖周边车库，进行车库施工。29#-31#楼，根据建设单位要求及时开工，保证工程顺利进行。B、5#-8#楼别墅，9月30日桩基单位移交，我单位立即单独组织施工队伍进行施工，保证在春节前完成，主体结构，为春节后装修创造基础。17#-18#、及23#-24#楼采用，25#楼及27#楼边的塔吊进行材料倒运，保证此部分别墅的材料运输。力争在建设单位要求的节点完成主体结构。C、其余别12、墅部分在2014年春节后开工建设，增加施工队伍，保证工程全部开工的施工进度，以满足建设单位的工期节点要求。3、工程施工流程图塔吊安装垫层混凝土施工底板施工临时设施施工施工准备地下室外防水回填土施工地下室结构施工地下室结构顶板施工地上结构施工屋面防水及地面施工插入隔墙砌筑及专业立管其他工程房心回填土施工辅助建筑施工室内装修工程竣工收尾阶段专业施工及设备安装阶段四、主要施工方案及流水段划分1、防水工程地下水防水工程采用防水砼和改性沥青防水卷材（聚酯胎）做法。2、混凝土工程本工程施工场地小，根据本工程特点混凝土采用商品混凝土，汽车泵配合HBT60混凝土地泵，高层混凝土配置布料杆，作为混凝土浇筑使用，13、以确保作业面混凝土供应连续，保证浇注质量，合理安排浇注顺序及时间，确保不产生施工冷缝。3、模板工程本工程主体结构为框架结构和剪力墙结构，质量目标高，为达到工程质量标准，模板工程将直接影响到工程质量，我公司将充分发挥在模板设计、制定大钢模、周转灵活等方面的优势，满足工程质量和进度的要求，模板体系采用以下几种类型：3.1、别墅砼浇筑到梁下50mm位置设水平施工缝，高层砼墙体用木模配置与顶板一同施工，外围墙与大模，模数部一至处在阳角处增加50*100木方填充，固定牢固。3.2、梁、顶板：楼板采用高强竹胶合板，方木龙骨。3.3、门窗洞口、梁柱接头等特殊部位：采用工具式定型模板。 3.4、楼梯模：采用方14、木龙骨，竹胶合板面层。4、钢筋工程本工程钢筋在钢筋加工区统一加工成型，实行车间化管理，从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成规模化生产，确保钢筋半成品满足质量要求。作好现场与钢筋加工区的密切联系，派专人负责钢筋运输及对料。 5、垂直运输及架子工程5.1、垂直运输基础、结构施工设7台塔吊，别墅采用4台25吨汽车吊流动配合施工，从基础到主体施工完成。高层装修施工时设SCD200/200II型外挂双笼电梯，别墅设龙门架，具体位置详见阶段施工总平面图。5.2、内脚手架结构施工采用满堂红脚手架，装修施工时采用移动式脚手架。5.3、外脚手架别墅采用落地式双排脚手架。高层主体施工采用外挑脚手架15、；装修阶段利用外挂电动吊蓝。外排架子管外侧满挂绿色密目安全网，全封闭施工。6、流水段划分在主体施工期间，划分三个施工区域，每个施工区域单独组织施工，在各自施工区域内，进行流水施工。三个施工区域分别是别墅5-8号楼为一个施工区域，高层及地下室25-28号楼为一个施工区域，高层29-31号楼加别墅17、18、23、24号楼为一个施工区域。其余别墅预计在2014年开工，再由这三个整体施工队伍就近划分栋号组织施工。五、施工方案计划将按照招标文件要求及施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单项施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划：16、序号方案名称编制部门备注1施工组织设计项目技术部2地下防水工程施工方案项目技术部3钢筋工程施工方案项目技术部4模板工程施工方案项目技术部5脚手架工程施工方案项目技术部6临时用电方案项目电气负责人7雨季施工方案项目技术部8外墙保温施工方案项目技术部9装修工程施工方案项目技术部六、新技术、新工艺应用1、计算机辅助管理在本工程施工中，我们将在以下几个方面应用计算机进行辅助管理： 1.1、施工详图深化设计针对本工程结构特点，为更好地配合设计和实现快速优质的施工，施工中将会有大量的施工节点详图需深化设计，在充分了解设计意图的基础上，利用Auto CAD专业制图软件，进行施工节点的完善。1.2、工程项目计17、划管理使用梦龙智能项目动态控制系统实现计划管理。在施工中编制详细的横道图进度计划，同时根据进度计划可以对工程进度做到心中有数，并可随机调整、快速摸拟预测，可以对工程各阶段的资源情况直观展现，为科学决策提供依据。1.3、施工管理信息系统的应用利用该系统可使项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方面的数据和信息相互传递和共享，使信息在整个项目管理的神经系统流动起来，实现量化管理和可追溯性控制。1.4、项目成本管理软件的应用工程成本管理可从投标到施工准备、施工、竣工结算的全部过程，横向覆盖企业的生产、经营、技术、物资、财务等部门，本项目应用该软件实现项目计划成本、实时成本、决算成本18、的管理和比较。提供成本控制的原始数据和节超分析。1.5、财务管理通过网络的形式与企业总部进行财务数据实时交换，总部可以对项目财务情况有详细了解，减少财务帐目处理时间，提高效率。2、先进的测量仪器 3、单侧模板支架体系4、定型木模板、组合钢模板和定型钢模板5、混凝土泵送技术第三章 施工准备 一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决，进场后一周内作好图纸会审，并进行设计交底。2、提19、前编制施工方案和技术交底。对工程中的防水工程、支模体系、专业设备安装工程等重点部位，成立专门的课题组，进行质量策划。对特殊过程作业，逐级进行技术交底，指导实际施工。3、组织所有技术人员认真学习规范、规程，熟悉辽宁地方图集。4、组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺序进行。5、在技术负责人的组织下，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，加工定货部门提前做出深化设计图,报请设计甲方监理认可。6、根据每个分项工程，在工程开战前，安排专人负责制作现场施工样板，现场样板完成后并通过监理及建设单位验收后，有项目人员作为20、质量样板在实体工程施工中进行推广。现场制作的样板只要有：框住的钢筋，模板样板；剪力墙的钢筋，模板，砼样板；砌体砌筑及抹灰的样板；卫生间管道安装样板；外墙涂料和贴面砖样板等。7、工程施工过程中，按照工程需要及时进行现场的材料进场检测和现场实体工程的检测验收工作，设备进场时，及时检查设备清单，及设备的合格证明文件，设备安装完成后，必须经过现场调试并进行试运行才能通过验收。二、现场准备1、清除现场障碍物，现场施工用地和道路硬化，并做好排水坡，尤其是堆放模板的场地要平整夯实。1、 按消防要求，设置水箱。3、根据给定的永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位。4、按照施工现场平面图，作好21、现场的排水以及现场生活的污水处理。5、建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、市政、供电等单位签定协议，确保施工现场正常运转。6、组织安全保卫系统，完善建立进出门制度，设置安全生产标牌。三、临时给排水系统布设1、施工现场给水系统布设施工现场用水，根据大连市的情况采用随用随买的方式。2、施工现场排水系统布设2.1、深基坑内的雨水及现场雨水的排除：本工程现场在硬化时，沿道路两侧围墙设雨水排水明沟。雨水排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场分别以住宅楼为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域22、分设雨水集水井，并设潜污泵排除。雨季施工时根据雨期施工措施及时调整、加设防水排水设置。雨水排水沟示意图2.2、出入口大门处设洗车池排水沟，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内外（雨）污水相互汇流。2.3、在现场设三级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。 沉淀池示意图 2.4、建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。冲刷厕所及生活污水进化粪池经处理后排入市政污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，23、定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求。四、临时供电系统布设1、临电组织管理：项目经理部设临电技术负责1名，班长1名，2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。2、施工用电由甲方提供的变压器供给。根据施工设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置、线路走向及施工平面布置，确定配电箱的固定位置。详见平面布置图。3、电缆布置3.1、电缆选择：配电主干线采用3185+295五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用395+250五芯阻燃交联铜电缆。 3.2、施工现场电缆布置a 根据现场条件，配电干线围绕建筑物进行布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在木工房、塔吊及建筑物周围24、，具体布置图详见平面布置图。b 施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开，电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开。c 电缆穿主要路面时要穿管保护，设备一律“一机一闸”。d 楼内照明动力电布置根据楼层内自然光线不足的特点，楼内每层设1个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内光线充足。3.3、施工现场照明采用3000W镝灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电及施工流动照明采用220V交流电。3.4、漏电保护器的选择a 漏电保护器的选择符合漏电25、电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的漏电开关。b 根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人身安全和设备正常运行。第四章 资源配置计划一、劳动力投入计划1、选配精干的劳务队伍根据本工程特点，选用参加过同类工程施工，具有战斗力的劳务队伍，根据定额工程量和阶段工期质量要求，合理布置劳动力及内部工人技术等级比例，优化组合，加强人员管理，培训上岗，满足施工高峰期对人员的需要，通过合理安排工作面，使人力资源得到充分、合理的运用。本工程采用钢筋、模板、砼小分包的形式，施工队伍按照各自的施26、工区域组织人员施工。2、作好劳动力的技术培训工作针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的基础施工、防水作业、专业施工等进行一对一现场交底，提高工人的操作技术水平。特殊工种人员必须持证上岗，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行。3、搞好劳动人员上下班及施工现场管理在工人居住区实行准军事化管理。施工现场悬挂宣传标语，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4、劳动力安排六栋楼用量表劳动力用量计划表 序号工 种基础结构阶段主体结构阶段内外装修阶段1钢筋工15018042模板工220300103 砼 工40404防水工15155架子工104066机械工1552527信号工1427、14148电焊工141449瓦工(含力工)151501510抹灰工(含力工)151515011水暖5102012电工53030合计518860305二、材料投入计划1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，提前作出深化设计，编制相应计划，为组织运输提供依据。3、现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。4、材料进场根据建设单位的管理，28、采取甲供材，自行采购区分管理的模式，在合同签订后30天内进行材料样板的送样和封样。根据材料计划，请建设、设计、监理单位分阶段提前共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。 三、机械设备投入计划1、从基础施工阶段开始，安装7台塔吊，分别运输钢筋、模板等。详见“施工现场平面布置图”。2、及时准备好各种钢筋加工、运输、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备调度保养工作，保证机械使用状态良好。 主要施工机械设备用量计划一览表序号机械名称型 号数量进场时间1塔吊QTZ637台施工准备阶段2插入式振捣器ZX5030台基础主体施工29、阶段3平板式振捣器EB11基础主体施工阶段4施工电梯SCD200/200II7部装饰装修施工阶段5混凝土输送泵HBT602台基础主体施工阶段6移动布料杆25m基础主体施工阶段7电刨锯MB504基础主体施工阶段8电锯J3G-4004台基础主体施工阶段9蛙式打夯机HW-2020台基础施工阶段10钢筋切断机QG404台基础主体施工阶段11钢筋调直机4台基础主体施工阶段12钢筋弯曲机WT404台基础主体施工阶段13汽车泵47m2台基础主体施工阶段14电焊机BX3004台基础主体施工阶段15直螺纹机12台基础主体施工阶段16金属切割机4台基础主体施工阶段17物料提升机16台基础主体施工阶段1825吨汽车30、吊4台主体阶段四、试验及测量设备计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：1、检验、测量和试验设备的管理流程 要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。 2、现场检验、测量和试验设备的管理2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。试验、检验、测量、计量设备一览表序号器具名称型号数量配置部门用途1经纬仪J2级6台测量放线2水准仪DS3级10台测量高程测量3钢卷尺50m10把测量长度测量4塔尺5m10把测量高程测量5铟钢瓦尺3m1把测量沉降观测6水准尺5531、0mm1把工程、质检水平检测7垂直检测尺JZC22套工程、质检垂直检测8盒尺5m50把工程、质检长度量测9游标卡尺1500.22把质检、器材检验10塞尺J2G12把质检偏差检测11小型混凝土振动平台ZX202条试验试块振捣12环刀10cm4套试验回填土检测13电子测温仪JDC-24个试验测温14混凝土试模15015050套试验试块制作15抗渗试模17518515020套试验试块制作16砂浆试模7.57.520套试验试块制作17坍落度筒5套试验坍落度检测18台秤TGT500A10台计量称量19兆欧表500MP2块临电检测2.2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须有法定计量检测部门的32、检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。2.3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。2.4、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。第五章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划严格按照承包合同要求，详见施工进度计划。根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“平面分区，立体穿插施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备，对本33、工程施工做出如下进度安排：1、本工程施工关键线路：1.1、本工程以土建施工为主线，水、电等穿插进行。1.2、主要工序施工准备临时设施基础施工主体结构施工内隔墙砌筑施工内隔墙抹灰、刮腻子施工室内装饰装修施工外窗安装 外墙装修施工设备调试清理及竣工验收。1.3施工重点地下结构施工为重点控制，现场临时规划，道路要合理材料运输是保证施工的关键。二、工期保证措施1、建立强有力的工程项目经理部由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。2、明确工期目标根据工程的实际特点，施工时选用3个摸板队,3个钢筋队,3个混凝土34、队,2个电工班,4个瓦工队，4个摸灰队,2个水、暖队,3个架子队。3、严格质量检查制度要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。对造成的施工进度变化，项目经理部随时进行计划调整，以确保总进度计划不变。4、科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划4.1、根据结构施工位置，采用微机编制进度计划，让进度计划更科学、合理，更直观，更容易让广大参施人员掌握并实施。提高工作效率，加快施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体穿插施工。4.2、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定35、。以总进度计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的劳力。4.3、运用AutoCAD专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。5、加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效率整个结构采用商品 混凝土、高性能的混凝土输送泵、塔吊7台；钢筋在现场设钢筋加工区进行规模化加工，加大了机械化程度。确保施工进度计划顺利完成。另外。为了加快施工进度，根据本工程特点工程施36、工分区进行，根据区域划分施工流水段。6、采用新技术、新工艺施工采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。6.1、地下结构墙体采用组装木模；顶板、梁为高强度竹胶合板覆面模板，以达到清水混凝土的要求，为装修节约时间，加快工程进度。混凝土结构施工时，确保混凝土无跑浆露茬现象的发生，确保混凝土表面一次成优。6.2、钢筋接头采用直螺纹连接技术，施工方便，又可保证施工质量，提高了工效。7、穿插作业，衔接紧凑7.1、根据本工程特点，施工时采取“平面分区，立体穿插施工” 的原则，结构施工中考虑分阶段穿插装修，暖卫、通风、电气等设备安装随土建施37、工穿插作业，缩短了工期。7.2、暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。8、积极配合、协调各方面，并建立例会制度8.1、利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题。积极走访当地各单位，了解实际情况，配合甲方作好一切工作，减少扰民现象。8.2、建立每周的例会制度，定期与甲方、监理、 设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到将可能出现的问题及制约因素解决在施工前。8.3、每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、穿插施工存38、在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。8.4、根据现场工作量和施工进度计划，及时调配施工人员数量。9、劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程，施工队伍将选择具有一级资质、履约能力强的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍整体素质。第六章 现场平面布置一、平面图布置1、现场围墙及出入口现场围墙根据建设单位要求设置，分为钢架围蔽及彩钢板，分别用于临街主路边和其它部分围挡。为保证现场车辆机械的正常进出和施工现场的管理，东侧设4个39、出入口，2个10米，2个6米。出入口旁设警卫室兼群众来访接待室。钢门柱截面尺寸为800800，大门口安装车辆冲洗设备，保证场外道路不受污染。因施工现场的临时道路是根据不同的施工阶段变化，所以模板、架管等材料根据道路的变化在建筑物的周边堆放（样板房除外）。总配电箱5个，高层区2个，别墅3个，分箱20个。施工现场设5个总配电箱，高层区2个，别墅区3个，20个分配电箱具体位置待变压器位置确定后确定。2、现场道路设置（详见平面布置图）现场临时道路全部硬化。考虑到消防要求，设置消防通道，现场设置消火栓和消防箱，消防通道同现场道路并用，车辆进场由专人指挥。3、临时用房的布置现场办公用房采用彩钢板房。房屋采40、用双面彩色钢板，内填岩棉板。4、临时材料堆放场的布置4.1、结构施工时，施工现场设模板堆场、成品钢筋堆场、周转材料堆场和专业材料堆场。4.2、装修施工时，施工现场设装饰装修材料堆场及样品室，并为分包方和专业提供材料堆场。5、机械的布置5.1、垂直运输机械在结构施工阶段，现场设7台塔吊，塔吊于垫层施工时安装。装修施工阶段，每个单元设双笼施工电梯，别墅设置物料提升机，别墅施工时采用25吨汽车吊配合垂直运输。具体位置详见总平面布置图。5.2混凝土施工机械结构施工采用商品混凝土，基础结构施工时用汽车泵浇筑混凝土。主体结构施工时采用输送泵和25m混凝土布料杆进行混凝土浇筑。二、现场平面布置详见：施工总平41、面布置图附后。第七章 主要分项工程施工方法一、测量放线施工 1、建立场区平面控制网：1.1、根据总平面图尺寸和坐标，对施工现场实测实量，整理成果，以校核总平面图的设计数据是否正确，向建设单位反馈，取得认可后，方可进行下一步测量工作。 1.2、依据确认的设计总平面图和工程的基础平面图建立一个矩形场区控制网。其平面控制网的测量技术要求如下： 1.2.1、矩形控制网测设在东边、北边轴线上，均作为测设控制网的基线，且沿基线方向加埋固定标桩，以便平面轴线的竖向传递。 1.2.2、用等线法连测楼的四边形内角和边长，调整其闭和差，取中值测设矩形控制网。精度按二级导线网控制精度测设，必须使各楼组成闭和图形，并42、满足设计要求。1.2.3、对每栋楼的四廓轴线交点均埋设标桩，确定点位，并延长作为引桩，用5050,L80的木桩打入地面，钉圆钉，用红油漆标识加以保护，或标注在相临永久建筑物墙上，对各桩位或线要设专人保护和察看，以防施工机械、车辆碰动，确保竖向传递施测顺利进行。2、建立场区竖向控制网根据建设单位提供的水准点资料（至少两个水准点），用S1水准仪符合测法进行校测，整理成果以检查两点高程是否正确，用四级水准测量精度把高程引测到施工现场或永久性建筑物的墙上，至少布设三个标志点且相互通视，并根据总平面图上标注的0.000高程进行换算，用红油漆标注高程编号和高程数据，作为本楼的高程测量依据。3、0.000以43、下施工测量3.1 轴线控制桩的校测3.1.1 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。3.2 轴线投测方法3.2.1 0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3，轴线间误差不超过2。3.2.3 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视面方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为模板的依据。模44、板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差测站测定高差中误差起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差钢筋砼结构、高度36.75-m1/2000051643.2.4 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙或柱浇筑成形拆掉模板后，在墙或柱的立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑1.0米线。（1.0米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。3.2.5 当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报检单45、，必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证。3.3 0.000以下结构施工中的标高控制3.3.1 高程控制点的联测向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。3.3.2 0.000以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的二个高程点，并作相互校核，校核后二点的偏差不得超过3，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。3.3.3 待拆模后，用水准仪在墙内壁定出46、基础面设计标高线。抄测建筑0.5米线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。3.3.4在基础施工按设计要求，将底板和50处的沉降观测点做好，定期观测建筑物的沉降情况。4.0.000以上施工测量4.1 平面控制测量4.1.1 首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物大角上，并用红漆做好标记。其等级不得低于场区控制的等级。4.1.2 轴线投测采用内控法，在地下室顶板混凝土施工时，预埋2002006的钢板（具体位置详见测量工程施工方案），在放首层轴线的同时在钢板上用钢锯锯好十字标志，上面各层在支顶板模时在相应位置留150150的方洞。4.1.3 上层楼板混凝土浇筑完毕后，将激光铅垂仪架设在首层47、钢板位置，精确整平对中后，用激光铅垂仪引测到楼面上，校核后再用经纬仪放出楼面控制轴线，同时用经纬仪回测先前固定在周围永久建筑物上的轴线控制点进行复核。4.1.4 施工层放线时，先结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。4.1.5 立模板时的测量4.1.5.1 墙体、柱垂直度检测墙身、柱模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通过检查垂线与事先弹好的控制轴线间距离，来校核模板的位置。4.2 高程的传递在第一层的柱和顶板浇筑好后，从柱下面的已有标高点（结构1.0米线）向上用钢尺沿柱身量距。4.2.1 标高的竖向传递用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始48、线，钢尺需加拉力、尺长、温度三项误差改正。4.2.2 选择三个控制点分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度允 许 误 差每 层3H30m530mH60m104.2.3 施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3。5、沉降观测：5.1、本工程根据设计要求需进行沉降观测记录，我们根据楼层高度和平面位置，在首层外墙上通视较好的位置布设观测点（具体位置详见测量工程方案），从第2层梁板混凝土浇筑后用精密水准仪和铟钢瓦尺进行第一次沉降观测，做好观测记录，以后楼层每上升一层观49、测一次，主体结构封顶后每月观测一次，竣工交付使用后每半年观测一次，一般一年后沉降稳定就可停止观测，在观测过程中如发现异常现象除增加观测次数外，应及时通知有关单位采取措施，沉降观测完毕后将数据整理绘出各点的沉降观测曲线图交予建设单位存档。6、人员配备和验线制度：6.1、在本工程的施工中，项目部将组建一个由中级放线工为主的测量放线组，负责本工程的测量放线工作，所有测量放线组成员均要有测量放线专业的上岗证，并由项目工程师定期组织放线组成员对图纸、仪器的操作、理论等培训学习，确保本工程测量放线精度满足工程测量规范（GBJ5002693）的要求。二、土方开挖方案根据建设单位要求，本工程除土石方公司的土方50、施工内容外的，基础土方开挖由我单位组织施工。根据地质勘察报告，及施工图纸，高层部位地基持力层为中风化岩，周边车库地基持力层为强风化岩。根据勘察报告，高层楼位处开挖深度普遍在5米左右；周边车库开挖到强风化岩层，开挖深度普遍在3-5米之间；别墅部位开挖深度不大都在3米左右。根据基础形式及开挖深度，小高层楼及车库采用大开挖形式，放坡坡度系数为1：0.5。1、施工机械确定根据大连地区板岩地基的形式，基槽开挖采用两台反铲挖掘机，和一台破碎锤共同挖土，20辆自卸汽车配合土方运输。2、测量放线根据工程定位，放坡系数，及预留操作面基础边外500mm，在现场测放基坑开挖边线和基坑底线，并经过现场监理和建设单位验51、收后在进行正式开挖。3、土方开挖顺序根据现场平面图，车库部位从现场土方开挖从北侧开始，向南依次开挖，开挖时自西向东开挖。27#、28#楼开挖出的土方进行外运，运至金龙寺沟，运距30公里。其余土方根据施工进度依次开挖，土方根据建设单位要求和现场需求进行外运或场内留用。4、土方开挖土方开挖过程中，采用反铲挖掘机，向下切土背后装车。开挖过程中采取分层开挖的形式，第一步开挖表皮的杂填土，厚度大约1米厚，向南开挖出20米后，后侧跟上第二台挖掘机开挖，深度直到持力层，如果遇到强风化层，采用一台破碎锤破碎强风化板岩，直至达到中风化层的持力层。每个挖掘机开挖过程中，配合10个人工进行剩余土方的清理，保证多余土52、方被机械装车运出。开挖过程中，配合4名技术人员进行场地边坡及坡底标高平整度的控制，基坑底平整度控制在50mm范围内，机械达不到的地方配合人工进行清理找平，水准仪控制。独立基础开挖过程中，每个独立基础下根据持力层位置，控制独立基础每个基坑底为水平的。条形基础能够水平控制的情况下，控制水平标高，如因持力层标高不一样，采取高低错台的处理方式，水平台宽度不小于1米，上下台高低差不得大于500mm，错台具体位置和具体尺寸，开挖过程中由现场技术人员和监理、甲方人员现场确定。三、防水工程 1、地下防水工程1.1地下防水砼1）、外墙施工缝处的防水沿地下室外墙施工缝处周边设置钢板止水带，止水钢板在埋入时应定位准53、确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，钢板止水带搭接处应焊接密实，施工缝的砼表面应当凿毛，清除浮渣，在继续浇筑砼前应用水冲洗干净，保持湿润。表面先涂刷水泥浆两遍，上铺10厚水泥砂浆一层，砂浆标号及水泥品种应与砼同。钢板止水带做法见下图：底板外墙施工缝处防水处理示意图2）地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆（内掺5防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。外墙止水螺栓处的防水处理示意图3） 防水砼防水根据设计要求，本工程采用防水砼，54、砼的抗渗等级为S6。在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。砼的配合比，在开工前由试验室确定该防水砼的配合比，下料时配合比必须准确，保证砼的质量。为达到地下室防水砼的防水效果应加强对外墙裂缝的控制，应首先做到优化配合比设计：a.减少水泥用量；b.降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量；c.采用减水剂，降低混凝土的单位用水量。其次应强化施工技术措施：a.浇水养护，保证混凝土早期不失水。混凝土收缩最大的就是干缩，干缩是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最小。饱水养护最简单的方法就是浇水养护。浇水养护的时间原则上要大于14天，如果条件允许，也可适当延长。浇水55、养护在模板拆除后就应进行，拆模时间一般为混凝土浇筑后的12天，时间长了并不一定有利。早一点浇水养护，也可起到降低水泥水化热峰值的作用，从而减少混凝土的热胀量，冷缩量也就相应减少。混凝土水化热的峰值产生在混凝土浇筑后的34天，在此之前养护应该是有利而无弊。 b.应尽早回填土以起到养护的作用。砂和土壤有良好的保水性能，可作为砼较佳的养护介质，并能减少外墙板与大气的温度与湿度的差异，防止温湿度差异过大而形成较大的收缩应力。 1.2地下室卷材防水）作业条件、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。、基层表面应保持干燥，含56、水率不大于；并要求平整、牢固。）卷材铺贴的基本要求、材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 、卷材纵横方向的搭接宽度毫米，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝错开毫米。）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如墙体转角等部位铺贴样式。再按照实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。）卷材的铺贴施工铺贴前，找平层基层清理，清理干净厚方可进行铺粘。铺贴卷材时，按照弹放在找平层上的控制线，每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺57、，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。先将薄膜从一头揭开，把开口位置与粘接混凝土面粘结牢固，一边揭开薄膜一边滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差毫米为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。2、屋面、卫生间防水工程2.1、屋面一道柔性防水卷材：2.1.1、基层处理：防水施工前彻底清理干净，阴阳角要做成圆弧。基层表面要平整光滑，干燥后涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀，不漏刷、露底。基层处理剂涂刷后须经8小时以上干燥后，方可进行卷材施工。2.1.2、防水卷材铺贴：先底面后立面铺贴，敷设应先低后高逆坡进行，粘接采用热熔法满粘施工，施工过程中，两个人相互配合，一58、人铺贴卷材自后向前，一人手持喷灯在另一人对面，边烤卷材边向后退，另一人根据卷材的烧烤程度依次向前铺贴卷材，并用脚踩卷材，保证卷材的粘帖率。保证粘接面积85%。接缝宽度长边为100mm，短边 150mm，接缝距墙根大于600mm，接缝挤压封严。2.1.3、水平面： 将防水卷材展开平铺在找平层的底油上，卷材间的搭接要有连续性和整体性，并且搭接部位应错开。2.1.4、垂直面：施工时先将墙体表面清理干净，再用水泥砂浆（掺防水剂和微膨胀剂）找平，然后由下至上铺设防水卷材。2.1.5、提高卷材防水层质量的技术措施：充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性，对于变形比较大，易被破坏或易老化部位、59、施工缝、阴阳角等细部节点，增铺卷材附加层。为提高防水层整体质量，在分格缝、穿墙管道周围，卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。2.2、防水卷材特殊部位防水处理：2.2.1、水落口：铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2.2.2、阴角处附加处理：阴角处先用砂浆做小圆角，然后铺贴附加防水层，再铺贴防水卷材。2.3、施工注意事项：2.3.1、卷材防水层的基层应符合质量要求，达到规定的干燥程度，含水率控制在9%以内。2.3.2、在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，60、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。2.3.3、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，防止起鼓。2.4、卫生间聚氨脂涂膜防水工程：2.4.1、材料要求：防水材料必须经试验机构试验合格的产品，产品参数符合设计及产品质量要求，具有商标标识及防水试验报告；严格按照要求进行保存和处理，避免因阳光、天气、高温和结构施工引起的损坏，不合格材料和损坏的材料必须退货。2.4.2、施工工艺：工艺流程：清理基层表面细部处理配制、涂刷底胶细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层一次试水保护层、饰面层施工防水层二次试水2.4.2.1、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并61、用干净湿布擦一次。2.4.2.2、涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。2.4.2.3涂刷底胶：（1）聚氨酯根据使用说明书进行配置，配制量不宜过多，当天配置当天用完。 （2）将按上法配制的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.50.2kg/m2，涂后常温季节四小时后，手感不粘时，即可进行下一道工序。2.4.2.4涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2（重量比）。（1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并应搅拌均匀。（2）附加层涂刷：地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具、阴62、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先涂刷防水附加层，两侧各压交界缝200mm涂刷防水材料，应在实干后，进行大面积涂膜防水层施工。第一道涂膜防水层，将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面，24小时固化后，可进行第二道涂层，第二道涂膜防水层在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。第三道涂层：第二道涂层固化后采用与第二道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，质量要求与第一道涂层相同。涂膜防水层总厚度为1.5mm。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水试63、验，未发现渗水漏水为合格，然后请监理进行隐蔽工程验收，交下道工序施工。2.4.3、注意事项：2.4.3.1、涂膜防水材料技术性能符合要求，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，复试合格后才可使用。2.4.3.2、聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角。2.4.3.3聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。2.4.3.4地漏、排水口处应保持畅通，施工中防止杂物掉入，试水后认真清理。2.4.3.5防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。2.4.3.6防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等64、部位，防止污染成品。2.4.3.7进入现场人员严禁吸烟，注意防火。3、防水施工队伍的选择选择具有防水施工二级资质，且在近两年内有过施工经验的专业防水公司。4、质量保证措施4.1、施工前编制特殊工程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查制度。对防水材料按有关规定复试，执行见证取样有关检验制度。4.2、提高卷材防水层质量的技术措施：为充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性，对于变形比较大，易被破坏或易老化部位，增铺卷材附加层。为提高防水层整体质量，在穿墙管道周围，卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。4.3、防水层施工按施工工序进行检查，厕所、卫生间65、等楼层地面防水做完经24小时灌水（最浅处20mm）试验，地面保护层作完后，再作一次灌水试验。屋面作洒水试验，合格后方可进行下一道工序的作业。4.4、所有检查均要作好记录。5、地下室混凝土外墙水平施工缝内墙在地下室地面上200MM处，外墙在地下室地面500MM处，施工缝处同时预埋膨胀胶条。在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动石子，用水冲洗干净，保持湿润。四、钢筋工程1、钢筋工程概况及总体设想1.1、钢筋工程概况本工程主要为钢筋混凝土剪力墙结构，独立基础、条形基础。 1.2、总体设想现场设立钢筋加工车间和成品钢筋临时堆放场，钢筋随施工进度提前预制，现场绑扎。钢筋的连66、接方式：竖向钢筋采用电渣压力焊和搭接，水平钢筋采用单面10D焊接和搭接。2、钢筋加工和运输2.1、针对本工程钢筋加工使用量大，质量标准要求高的特点，采用钢筋自动计算下料软件进行计算，绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和数量，根据配料单编制下达加工计划单。配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加钢筋。2.2、钢筋在加工成型后由塔吊、汽车吊、水平运输车进行场内的垂直和水平运输。2.3、由不同形状、不同颜色组成的钢筋标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置的钢筋，确保钢筋在加工、场外运输、存放、场内运转、绑扎等环节，使用正确不出差错。所有钢筋均标识分区分段码放到堆料67、场。现场材料堆放2.4、钢筋半成品加工质量控制：钢筋加工前，加强钢筋配料单的审核制度，避免钢筋加工尺寸和数量产生偏差。3、钢筋连接方式3.1、钢筋接头选择主梁钢筋采用10d单面焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，小直径钢筋采用绑扎方式连接。3.2、钢筋搭接连接按照图纸设计的搭接长度，凡图纸未作要求的严格按照11G101图集执行，严格按该标准进行放样、套裁、下料。4 、钢筋绑扎4.1、基础底板钢筋绑扎工艺流程:弹线基础梁钢筋铺放底板底层钢筋绑扎放垫块安放支架(马凳铁)敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。底板钢筋直径粗、重量大，层数多，使用塔吊把钢筋运送到底板作业面68、，边运输边按线铺放钢筋。绑扎底板钢筋时，在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。为保证墙、柱插筋在浇筑砼过程中不位移，墙、柱筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接。4.2、地下、地上墙体钢筋绑扎：墙体分布筋搭接：加强区接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，用焊接梯形筋定位，间距1.2m加放梯形筋，梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替两根竖向墙体钢筋。梯形筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，控制墙体保护层厚度尺寸要求，三根顶模筋两端刷防锈漆一道。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，墙体浇灌混69、凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。钢管架临时固定墙体筋墙体插筋示意图4.3 、 梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐检在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。4.4、楼板钢筋绑扎工艺流程：放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马凳铁绑扎上层钢筋隐检验收为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间设置与上下铁相同的钢筋支架（马凳），间距600mm ，采用焊接形式，高度为板厚减去保护层减去下层钢筋直径减去上层单向钢筋直径，长度为1000长，使用时沿板长70、通长布置。马凳的具体如下：下层钢筋网采用砂浆垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。楼板钢筋绑扎5、钢筋保护层控制：塑料垫块楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于600mm。6、钢筋验收：6.1、材料的试验和进场验收方法：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批（每批60T，不足60T也按一批计算）进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。A、外观检查：从每批钢筋中抽取71、5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。B、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。6.2、绑扎成型验收：（1）认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范的规定和设计图纸的要求。（3）检查混凝土保护层是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松动现象。（5）检查钢筋72、表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。6.3、验收程序和报验：为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后报请监理进行验收。在整个施工过程中，从底板、基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。7、钢筋施工注意事项：7.1、所有结构板、梁、柱、墙和基础内的结构钢筋均选用新钢胚轧制的热轧钢筋，并符合（GBJ10-89）规范的钢筋强度标准。7.2、进厂钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。对进厂钢筋按规73、范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。7.3、所有钢筋均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等。钢筋要分区、分段码放到堆料场，码放时注意码放高度的限制，并将钢筋堆放在30cm高的枕木或砖块上，以避免污垢或泥土的污染。7.4、绑扎墙柱钢筋前，依据轴线和墙柱断面调准钢筋位置。7.5、同一截面受力钢筋接头面积允许百分率（%），受拉区为25%，其他为50%。7.6、闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎；镀锌绑丝头弯到墙柱内。五、模板工程为了保证混凝土观感质量，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充分发挥我公司对同类工程的经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的74、深入优化设计。选用有多年大模板设计和制造经验的专业公司负责本工程的大钢模板的设计和制作，确保配模速度与准确率，提高工程质量和进度。1、梁模板1.1、梁模板采用15mm厚覆膜竹胶合板,配以木方龙骨和可调钢管支撑体系。竹胶合板拼缝处（指拼角处）粘海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。如图所示：1.2、通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱3。梁模板采用15mm厚覆膜竹胶合板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用可调钢管脚手架，梁75、板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。1.3、工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。1.3.1、梁模板安装（1）按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。（2）竖向支撑采用可调钢支柱，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。（3）梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标76、高调整支托，拉通线使次龙骨找平。（4）先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。（5）通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。（6）梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底要求起拱3。（7）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。（8）每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。2、顶板模板2.1、顶板支模梁板结构顶板模板采用15mm厚竹胶合板，主龙骨为100100mm方木，间距900 mm，次龙骨为50 100mm方木，间距300mm。支撑体系为满堂红脚手架U型托。支柱间距为77、900 mm；主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，调整U型托高度，找平主龙骨，然后铺次龙骨。最后铺竹胶板，校核标高。2.2、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。2.3、楼板模板安装：2.3.1、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。2.3.2、竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。2.3.3、以每个房间为单位立支撑杆，并在支撑上设两道纵78、横拉杆，下层拉杆距地1500mm左右，上层拉杆距地3000mm左右。2.3.4、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。2.3.5、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。2.3.6、在1010木方上沿房间长向铺设510木方，间距300mm，作为顶板模板的次龙骨，接头相互错开。2.3.7、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差，且两块模板的接头应在同一根龙骨上。2.3.8、顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止79、漏浆，并将竹胶板与混凝土墙挤紧密实，保证顶板与墙体阴角处观感效果。2.3.9、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。2.3.10、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。3、墙体模板本工程钢筋混凝土墙体施工时采用木模板。3.1地下室外墙及剪力墙模板：墙体模板采用.米，毫米厚多层板，墙体模板内竖楞毫米方木（方木均经压刨找平）间距毫米，外横楞用.毫米架子管间距毫米布置，采用毫米穿墙螺栓布置间距毫米（地下室外墙加止水片）和钢管支撑加固。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按角拼缝对接，阳角模板直接对80、拼，在此龙骨上用毫米长毫米等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。模板接接处此龙骨用螺栓间距锁死，防止模板接缝处搓台。3.2墙体多层板模板安装顺序及技术要点：、模板安装顺序：放线墙、柱钢筋绑扎钢筋隐蔽支一侧模板穿套管、螺杆支另侧模板模板紧固校正模板验收浇混凝土拆模养护混凝土模板修复、保养。、技术要点：模板底部每个墙角部位放置清扫口。所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设毫米毫米木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设毫米毫米木方。对于内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层混凝土浇筑前在距顶部毫米处预留一排套管（与穿墙螺栓配合）。在81、上层墙体模板的支设时，用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧。考虑到地下室外墙为抗渗混凝土，对拉螺栓必须焊接止水片。为了防止大模板下部漏浆，模板下口要进行找平贴海绵条，做法同柱模。为防止上下层边墙错台，必须保证上层墙模搭接下层墙，做法同柱模。3.3梁与墙接头处的处理梁与墙接头处有两种形式，一种是梁垂直于墙；一种是梁与墙同向。、梁与墙垂直在浇筑墙混凝土之前，预先定出梁位置，将钢丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收毫米。拆模后，在混凝土上弹出梁实际梁截面的边线，在用切割机在线内厘米间距切出毫米深的缝，人工剔凿掉缝范围内的混凝土，从而保证凿混凝土范围，不致损坏墙面。洞口一定要留82、置准确，坚决避免梁头位置留偏现凿混凝土的现象发生。支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块厘米竹胶板，并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木楔子，防止梁头跑位、漏浆。、梁与墙同向支模前在墙头留口周边贴海绵条，将梁侧模加长，夹在墙两侧，且背面一定要用可调头顶紧，严格避免发生胀模。3.4模板的拆除墙柱模板拆除在混凝土强度达到.能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到.后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动83、，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过录像混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽时拆模后立即用钢管加顶托回撑。4、地下室墙体模板施工1模板选择：地下室墙体模板采用木模，穿墙栓为14穿墙止水螺栓。2大模安装前将墙体水平施工缝剔毛清理干净，将止水条固定牢固，并做完隐检手续。地下室墙体模板的施工顺序：钢筋隐蔽工程验收安装部位清理抄平放线模板组合拼装模板加84、固模板支撑调整加固操作工艺方法：1、 熟悉该模板的部位；2、 放墙体位置线及模板控制线；3、 先安装一面模板，然后安装斜撑；4、 穿14对拉螺栓进行拉接，止水螺栓间距500mm。5、 清理墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧对拉螺栓；6、 调整模板垂直度。7、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。5、楼梯支模楼梯及休息平台底模采用15厚竹胶板作板面，50100 mm 和100 100 mm 方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板。楼梯踏步施工缝留在梯段板上三步踏步的位置。6门窗洞口模板门窗洞口模板采用自制木模板，四角用角铁固定，易于安装和85、拆卸，并可多次周转使用。模板经三到四层周转使用后，如有损坏或变形及时重新制作更换。洞口模板安装，必须配合墙体模板进行。不得将变形和损坏的模板投入使用，施工中杜绝漏装洞口模板现象。7、施工缝模板防跑浆海绵条 7.1墙体施工缝留置7.2楼板施工缝留置8、模板拆除8.1、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：（1） 墙体、柱：墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。（2） 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m， 砼强度达到设计强度标准值的86、100%以上才能拆模；（3） 悬挑板：悬挑结构跨度小于2m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2m，砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。（4） 门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。（5） 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。8.2、拆除顺序遵循先支后拆，自上而下原则。8.3、模板拆除方法（1） 墙体模板拆除先松动穿墙螺栓，退出穿墙螺杆，再松动地脚螺栓，使模板向后倾倒与墙体脱离开，如果模板与墙体有吸附或粘连时，可用撬棍从模板下口撬一下松动模板，不得在上口撬模板或用大锤砸模板，以保87、证不损伤砼墙体表面和棱角。（2） 顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。混凝土的拆模应严格按我单位贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。9、大于5米的高支模模板（施工前编制详细施工方案）根据本工程特点，高88、支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。支撑高度在4.6米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架。本计算书还参照施工技术2002.3.、高支撑架设计和使用安全。9.1、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和89、楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔90、10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严91、格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解92、决。六、混凝土工程1、施工准备本工程混凝土全部采用商品混凝土。 混凝土进场检查是否符合设计强度等级经甲方和监理同意后进行浇注。1.2、混凝土施工机械选择A、混凝土输送泵：混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料机和振捣器。基础施工时采用移动式混凝土汽车泵，汽车泵的型号由搅拌站根据各楼现场条件确定，为确保混凝土浇筑连续，本工程主体施工时混凝土输送泵选用HBT60泵，泵管直径150。B、泵体及泵管安装：泵体布置在100mm厚、C15混凝土基础上，泵管转弯处用90弯管。C、竖向泵管布置在核心筒走道处，采用板上预留洞口，用架子管固定。结构完成后，洞口采用微膨胀混凝土封堵；D、水平泵管用架子管搭支撑架93、支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。E、泵管布置：具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。2、基础混凝土施工2.1、基础底板混凝土施工2.1.1、混凝土浇筑安排基础底板混凝土按后浇带分成两段施工，每段必须一次浇筑完成。2.1.2、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度情况，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土94、的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打。2.1.3、混凝土表面处理在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面，清除浮浆；用木抹子抹平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。2.1.4、混凝土养护混凝土养护采取在砼表面浇水塑料薄膜的方法，由专人负责。在每段混凝土表面搓毛后，即混凝土处于硬化阶段时，及时涂刷养护剂，上铺塑料薄膜作为砼保湿密封层。2.2、墙体混凝土浇筑墙体砼利用尺杆和手把灯进行95、控制。采用分层连续浇筑法，每层高度为50cm，浇筑高度至梁底上3cm，无梁部位至板底上3cm。硬化后将上口浮浆剔除。水平施工缝设在楼板底上3cm处，合模前除掉水泥薄膜和松动石子加以湿润并冲洗干净。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑35cm厚同强度砂浆。 入模时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50cm。墙体浇筑时，下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。2.3、基础底板混凝土浇筑96、基础底板混凝土均一次浇筑不留施工缝，地下室外墙混凝土施工缝留于基础底板外墙上300MM处，内墙施工缝留在基础底板与墙相交处。3、主体混凝土施工3.1、浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件安装的隐检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑等资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子并清理干净、用水冲洗湿润模板后清除明水、且已浇筑混凝土强度1.2Mpa。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备好。浇筑混凝土的人员、机具、覆盖材料、水、电等已经安排就位。3.2、间歇时间：浇筑间歇时间初凝时间。3.3、分段、分层浇筑层厚度振捣棒作用部97、分长度的1.25倍。本工程采用50振动棒并配合30振捣棒，混凝土分层厚度500mm。现场制作十根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆，自下而上每500mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。3.4、振捣振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距0.7倍振捣半径。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。从每层开始浇筑混凝时，南北向布料，振捣时由远而98、近推进。浇筑墙、梁 、楼梯的混凝土时用插入式振动器振捣。插点要均匀排列，逐点振捣时间为30秒左右（混凝土表面呈浮浆状为宜）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土振捣时随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点。板砼振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30cm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。3.5、混凝土浇筑3.5.1、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣99、紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50cm左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.5.3、楼梯混凝土浇筑使用竹角板制成的护角楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底部混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。3.6、混凝土养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保100、温材料（冬期）养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试验来确定）前，不得上人和进行其它作业。3.7、混凝土试块留置和试验现场标养室内设标样箱和操作间。标养室平面布置图：每次搅拌混凝土都应观察坍落度。在整个砼施工过程留置试块，每100m3混凝土设置组数为：三组的同条件及7天、28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。3.8、技术措施每次浇筑前用同配比减石混凝土润管，同时也做为新旧混凝土的结合层。墙上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约23cm，在砼终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒101、水湿润。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，浇筑前洒水湿润。七、砌筑工程砌体施工前将编制详细的施工方案，充分考虑好与结构的连接、洞口的位置、与专业的协调、内外装修的预埋等措施，经甲方、监理审批后再具体实施。1、陶粒混凝土砌块砌筑1.1、工艺流程:放线、定墙位电管就位、设备洞标识构造柱、板带、拉结筋焊接砌块浇水、湿润排砖、砌筑实心砖三皮砌筑到窗下口混凝土带施工砌筑到门窗上口过梁、混凝土带施工顶部斜砖、收口构造柱施工 工艺流程图1.2、施工准备:、熟悉施工图纸、规范，根据设计图纸提出的材料计划，并按施工进度计划分批进场。、做好作业工人的技术交底，使其对操作工艺熟记于心。、结构已完成，并且验收完102、毕。、砌筑用水泥或其他辅料已进场并复试合格，对砂浆提前做好试配。、墙体施工前，必须根据设计图上的门窗、过梁的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度等编制砌块排列图。、常温下砌筑时应提前一天浇水湿润砌块，操作面上搭设好操作架子。1.3、施工要点:、陶粒混凝土砌块砌筑前，清理砌块表面的污物，作业面撒水湿润。、砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。、砌筑时，砌块应底面朝上（即反砌），从定位砌块处开始砌筑。、纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度不应小于高度2/3。、常温条件下的日砌筑高度控制在1.8m内。、砌体灰缝符合下列规定：灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于9103、0%，竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于90%，不得出现瞎缝、透明缝。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在812mm。1.3.7、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋。接线盒和开关盒可嵌埋于U型砌块或预制的留口砌块内，然后用水泥砂浆填实塞牢。1.3.8、砌体顶部与顶板交接处采用斜砌红砖，逐块敲紧、挤实填满砂浆的做法。1.4、成品保护：1.4.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。1.4.2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。1. 地下室红机砖砌筑：2.1施工要点：1、砌筑时，根据墙体厚度选择正确的砌筑方法。1、 砌筑前，104、清理墙线内的污物，作业面撒水湿润；2、 先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。3、 排砖撂底，排好砖，确定门口位置符合要求，七分头按规定放；4、 砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。5、 砌筑砖墙应挂线作业，240墙反手挂线；6、 纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度不应小于高度2/3。7、 砌筑过程中经常拉线坚持，保持墙体通顺、平直，严禁出现螺丝墙；8、 砌体灰缝符合下列规定：灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于90%，不得出现瞎缝、透明缝。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控105、制在812mm。10、各种预留洞、埋件、管线、拉结筋按设计要求留置，严禁事后剔凿。八、屋面工程根据本工程图纸要求，非上人屋面。1、工艺流程：基层清理 管根堵孔、固定 定位、弹线、试铺 保温层铺设 找坡 铺找平层 喷、涂基层处理剂 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、修整 检查验收 隔离层 水泥砂浆（铺砖） 验收2、施工工艺：2.1、清除基层表面的尘土杂物，清理干净，做好基层处理。2.2、清理基层表面清理干净后，铺砌保温聚苯板，表面铺平，零星缺角和缝隙用小块材料填平。2.3、铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，要保证振106、捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动颗粒。找坡层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。2.4、经自检、隐检合格后，并经监理检查认可，可以进行水泥砂浆找平层施工。找平层66m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径100mm，分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平压实压光，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。找平层抹平，压光后107、，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。2.5、铺设防水卷材前先检查基层含水率，用1m2卷材平摊在找平层上，静置4小时后撤开检查，找平覆盖部位未见水珠（即含水率9%）认为合格，并经检查，监理认可后进行防水层铺设2.6、铺设防水卷材前先刷基层涂料，如墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层 300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。2.7、铺贴防水卷材：按弹好标准线位置，自下而上铺贴，女儿墙防水卷材应先贴，平面长度大于600mm。铺贴卷材上下层及相连两幅卷材的搭接缝应错开。2.8、施工时严禁穿有硬物的鞋进行操作。防水层铺完后进行48h淋水试验，108、经检查合格后及时做好防水隔离层和保护层 。2.9、面砖的选用及施工按照楼地面工程质量要求进行。3、特殊部位处理：3.1、水落口屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：3.2、伸出屋面管道4、施工注意事项：4.1、卷材防水层的找平层应符合质量要求，小于9%的规定含水率。找坡层要保证2%的坡度。4.2、在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4.3、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分。4.4、保温层的厚度应符合设计要求，其材料性能应符合标准要求。4.5、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘贴要牢固109、。含水率不得超过设计要求。九 脚手架工程8.1、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计。建设工程质量管理条例建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢管脚手架扣件（GB158311995） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011工程建设标准强制条文 本工程施工图纸8.2工程概况：本工程别墅部分外脚手架采用落地式双排脚手架，高层部分采用悬挑式双排扣件钢管脚手架。采用：48.33.6钢管、扣件、预埋件钢筋及钢丝绳（16）卸载。悬挑构件采用180型工字钢。固定悬挑构件及连接墙采用预埋钢筋（18圆钢）。脚手架从二层顶开始悬挑（样板区110、从四层开始悬挑）,每六层五层挑：二层顶至七层；七层顶至十一层（或十二层）；十三层至十八层。此处方案为高层脚手架方案。8.3脚手架材质要求1、钢管：采用Q235A钢，外径48.3mm，壁厚3.6mm 焊接钢管，6m长，每根约25.8Kg/根，41根/t；钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。杆长度：小横杆2.2m；大横杆、立杆2.0m、3.5 m、6m。钢管应有产品质量合格证，二次复试合格报告.钢管必须涂有防锈漆且严禁打孔。钢管允许锈蚀: 0.5mm; 允许弯曲:6m长20.2、扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规111、定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。所有扣件必须有合格证并经二次扣件检测合格，有复试报告方可使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换合格的扣件。扣件采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证三者的贴和面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工 不合格的扣件。扣件的活动部分应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板：脚手板可采用木跳板。新跳板进场必须112、有产品合格证，跳板长度为3m，厚度50mm，宽度为250。双排脚手架的跳板搭接长度200mm，跳板伸过小横杆100mm。4、安全网：大眼网宽度4m，长度6m，网眼按使用要求设置，最大10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。5、密目安全网5.1、 密目网的质量要求密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4 秒。要符合GB16909 的规定。每2000目/10cm2。5.2、 2000 个以上网密目，做贯穿试验做耐贯穿试验时，将网与地面在30夹角拉平，在其中心上方3 m处，用5 kg 重的钢管（管径48mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。113、5.3、密目网的绑扎方法用网绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接成一体。8.4脚手架设置：1、 施工准备1.1按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。1.2做好脚手架基础预埋件，确保脚手架基础稳定。1.3铺设垫板并安放立杆底座，应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。1.4 架子的搭设顺序：严格遵守搭设顺序：搭设前应由施工方案编制人或施工员向架子工进行详细的安全技术交底，而后进行作业。 操作流程：划线摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设连墙杆后114、拆除)一按第三、四步大横杆和小横杆按连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏、挡脚板挂立网防护。 2、脚手架施工脚手架搭设作业，必须在统一指挥下进行，严格按照以下规程进行：2.1、搭设挑架：本脚手架工程采用悬挑H18号工字钢与16的619钢丝绳拉结作为基础，工字钢间距1.35m，预埋3根18圆钢，预埋圆钢搭接焊牢固定工字钢。预埋圆钢尺寸及位置图附后。 2.2扫地杆平行垫板摆放大横杆和垂直于墙面摆放小横杆，立杆、大横杆及小横杆扣紧相连，距型钢上表面100mm。2.3立杆多数悬挑工字钢上的外立杆距建筑物剪力墙1.5米远，立杆纵距为1.35m，横距为1.1m，内立杆距砼墙外皮大于0.5米（外墙按照干115、挂石材装修预留）。立杆纵成线，横成方，垂直偏差小于20mm。立杆到檐口时里排杆比檐口低50mm，外排杆高出檐口1.8m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。立杆接长使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头错开距离大于500mm，并不在同一步架内。2.4大横杆大横杆间距为1.5m，布置在立杆内侧。大横杆使用对接扣件连接，与立杆用十字扣件连接。连接大横杆的对接扣件开口朝脚手架内侧，螺栓向上，相邻的两根大横杆接头错开距离大于500mm，并不在同一跨内，大横杆一根杆的两端高差小于20mm。2.5小横杆在非施工层间距定为1.35m；在施工层小横杆间距定为0.75m，小横杆设在大横杆与立杆的交点处和两根立杆之间的116、大横杆上，与大横杆垂直，小横杆端头伸出外立杆100mm，伸出里立杆为300mm，上下相邻的小横杆分别连接在立杆的不同侧面。2.6连墙杆：连墙杆沿脚手架结构竖向两个步距（即H1=2h=3.0m），横向三个纵距设置一道（即L1=3l=4.05m）并呈梅花型布置，洞口处用双钢管夹墙体与小横杆连接牢固。连墙杆从底层第一步大横杆处开始设置。脚手架连墙件安装应符合下列规定：1 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2 双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。2.7、剪刀撑：本工程在外侧立面两端每5根立杆（一组）117、从下到上设置连续式剪刀撑，剪刀撑钢管接长用两只旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角为45至60之间,剪刀撑每节两端用旋转扣件与主体杆件或小横杆扣牢，剪刀撑从脚手架两端转角处开始设置。2.8、横向斜撑：本工程在拐角处设置横向斜撑，并且中间每隔6跨设置一道，横向斜撑紧贴外排立杆设置，横向斜撑在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，并布置在有连墙杆的步架平面内，。2.9、脚手板本工程使用铁脚手板，脚手板设置在三根以上小横杆上，采用对接平铺，在接头处设两根小横杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两脚手板外伸长度总和不大于300mm，铁脚手板与小横杆用铁线锁死。2.10、扣件118、安装应符合下列规定：1 扣件规格应与钢管外径相同； 2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm； 3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4 对接扣件开口应朝上或朝内； 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2.11、护栏、围护：外架用密目网做全封闭处理，高度方向每隔二层在操作面上用水平兜网封闭，内杆与建筑物主体之间也进行严密封闭，以免落地伤人。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图7.3.12）： 1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2 上栏杆上皮高度应为1.2m119、； 3 挡脚板高度不应小于180mm；4 中栏杆应居中设置。图7.3.12 栏杆与挡脚板构造1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆2.12、放置预埋件：预先在二层、八层、十四、二十层、二十六层顶楼板留预埋件，每间隔1.35m预埋3根18圆钢制成U型，用于固定外挑工字钢的锚固点，本工程因工期较紧，故在埋设埋件的楼板混凝土采用早强混凝土。2.13、斜拉16钢丝绳固定及拉紧措施： 在悬挑脚手架工字钢上第两层四周设置16钢丝绳5m,对整个悬挑架子进行卸荷（五挑共设置五层）。在卸载层脚手架的上一层，楼板上500mm处剪力墙上预留50孔，准备穿钢丝绳用。当剪力墙模板拆除后，即可开始进行穿绳卸载。具体操作措120、施：先把钢丝绳在架子上固定栓好一头，用紧线器把架子吊起拉紧，再从预留孔中把钢丝绳穿入回头，两股绳子撑紧，用毛爪卡子（3个/组）拧紧拧牢。放松紧线器，看钢丝绳是否受力，如不受力，二次、三次用紧线器调试，直至钢丝绳受力达到卸荷目的为至。 8.5搭设检查与验收8.5.1 构配件检查与验收 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定，钢管进场后进行抽样到相应资质的检测站复试，合格后方可使用； 3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位121、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定； 5 钢管应涂有防锈漆。8.5.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。 扣件验收应符合下列规定： 1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测； 2 新、旧扣件122、均应进行防锈处理； 3 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。8.5.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。8.5.1.5 脚手板的检查应符合下列规定： 1 冲压钢脚手板 1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯； 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；4）应有防滑措施。 2 木脚手板、竹脚手板： 1）木脚手板质量应符合本规定，宽度、厚度允许偏差应符合国123、家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板； 2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205的有关规定。8.5.1.7 可调托撑的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3.4节的规定；2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定；3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1；4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 8.5.1.8 124、构配件允许偏差应符合表3.1.8的规定。表3.1.8 构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18 游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）5续表序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具6可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺8.5.2 脚手架检查与验收 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1 基础完工后及脚手架搭设前； 2 作业层上施加荷载前； 3 每搭125、设完6m8m高度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 6 停用超过一个月。 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 1 本规范第8.2.38.2.5条的规定； 2 专项施工方案及变更文件；3 技术交底文件。4 构配件质量检查表（附录D，表D） 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容： 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求； 2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 3 扣件螺栓应无松动； 4 高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表3.2.4项次1、2的规定；高度126、在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3的规定； 5 安全防护措施应符合本规范要求；6 应无超载使用。 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。表3.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度2050m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=127、507204060801007255075100750100中间档次用插入法。续项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法。4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距205020钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距2030钢板尺续表项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 角尺8脚128、手板外伸长度对接=130150mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺续表项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具10扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力板手注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑； 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表3.2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。表3.2.5 扣件拧紧129、抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320325012357108.6、安全管理8.6.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 脚手架的构配件质量与搭130、设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。8.6.4 钢管上严禁打孔。8.6.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。8.6.6 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。8.6.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。8.6.8 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应131、扫除积雪。8.6.9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。8.6.10 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2节的规定进行。8.6.11 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。8.6.12 悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。8.6.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2 连墙件。8.6.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。8.6.15 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应132、采取防倾覆的临时固定措施。8.6.16 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8.6.17 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。8.7、脚手架的拆除8.7.1、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作： 1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3 拆除前133、应对施工人员进行交底；4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。8.7.2 双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。8.7.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。8.7.4 架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。8.7.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面；8.7.6134、 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。8.8、悬挑脚手架计算 当脚手架搭接尺寸中采用的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.35米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.50米。悬挑最长工字钢处的外立杆距墙1.50米，内立杆距墙0.4米（因三层顶和二十九层顶有造型沿子，出墙较宽，内立杆距墙0.65米）。以此进行计算。采用的钢管类型为48.33.6，连墙件采用135、2步3跨水平设置，竖向间距3.00米，水平间距3米。施工均布荷载为3.0kN/，同时施工2层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用型钢H18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3米；用18的 圆钢设置三道锚固点于楼板上。 悬挑水平钢梁上面的连梁采用12号槽钢钢 U 口向上，双面焊接在悬挑钢梁上，内外立杆均立于12号槽钢内，12号槽钢内焊接25钢筋，位于外立杆杆内，外立杆与悬挑钢梁一一上下对应布置。立杆、横杆对接设置以2、4、6米为宜布局。 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，拉结钢丝绳采用16钢丝绳。 （一）、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大136、横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.200/3=0.120kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.200/3=1.200kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.120+1.41.200=1.870kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=1.8701.3002 =0.395106/5080.0=77.767N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满137、足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.120+1.200=1.358kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.3581300.04/(3842.06105121900.0)=2.012mm 小横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求! （二）、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.300=0.050kN 脚手板的荷载标准值138、 P2=0.3001.3001.200/3=0.156kN 活荷载标准值 Q=3.0001.3001.200/3=1.560kN 荷载的计算值 P=(1.20.050+1.20.156+1.41.560)/2=1.216kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.2002+0.2671.216 =0.395106/5080.0=77.711N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大139、横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381200.004/(1002.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.050+0.156+1.560=1.766kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831765.9201200.003/(1002.060105121900.000)=2.29mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.310mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗滑力140、计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.3001.200/2=0.234kN 活荷载标准值 Q=3.0001.3001.200/2=2.340kN 荷载的计算值 R=1.20.046+1.20.234+1.42.340=3.612kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:141、单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； （四）、脚手架荷载标准值 计算十二步纵距的轴心压力N值1.1立杆1.523.8512184.8Kg1.2小横杆2.23.8512135.5Kg1.3大横杆1.523.8512184.8Kg1.4剪刀撑1.51.4143.8512130.65Kg1.5扣件41.351286.4Kg1.6木脚手板满铺2层1.52.20.056002198Kg1.7安全网1.51.521672Kg以上小计：184.8+135.5+184.8+130.65+86.4+198+72992.15 142、Kg1.8施工荷载QK200Kg/m2,二层同时施工2001.50.92540KgN1.2992.15+1.45401946.58kgN1N2N/21946.58/2973.3 Kg（五）、计算18a工字钢抗弯强度求工字钢抗弯应力：MBMB1N10.4973.30.4389.32 KgmMB2N21.1973.32.52433.25KgmMBMB1+MB2389.32+2433.252822.6Kgm282260 Kg cmWx141 cm3 MB/ Wx282260/141=2002Kg/cm2=2150Kg/cm2 工字钢抗弯强度是安全的。型钢挠度验算 变形图(mm) =788.5104m143、m4=955613003/(32.06788.5104)=4.309mm=94053003/(32.06788.5104)=0.052mmA=C+D =4.361mm=6.27mm【】型钢的挠度满足要求。（六）、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.550kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.550； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立杆净截面面积，A=144、4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2685/16=170； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10550/(0.25489)=86.994N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.567kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由145、脚手架的高度确定，u=1.550； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为2685/16=170； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.248； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.153kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =9567/(0.25489)+153000/5080=109.042N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.146、00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用普通钢管扣件连接。 连墙件扣件连接示意图 （八）、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用12号槽钢U口朝上仰方,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.065.0235/(1800.0160.0235.0)=1.29 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值bb=0.851 经过计算得到强度 =6.02106/(0.851116800.00)=60.61N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 1.5m），采用机械147、震动多次夯实，以达到设计要求。对面积大而使用要求较高房间，回填前先用机械将自然土碾压密实。选择符合填土要求的土料回填，控制土的含水量，每层夯填的厚度、碾压夯实机械要符合规范要求，对已夯完未达到要求的应挖出重新夯实。二、楼地面工程1、水泥砂浆地面起砂原因：原材料质量不符合要求，水泥砂浆稠度过大，养护不良，工序安排不合理。措施：严格控制原材料质量，不得使用不同品种，不同标号的水泥，面层水泥砂层稠度不应大于35MM，准确掌握面层压光时间，加强养护，合理安排施工流向。2、地面空鼓原因：基层表面清理不干净，面层施工时基层表面不湿润或湿润不足，结合层施工方法不当等。措施：清除基层表面杂物、油污，必要时进行148、凿毛处理，面层施工前1-2天应对基层洒水湿润，结合层施工不得采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法，刷素灰浆应与铺设面紧密结合，做以随刷随铺。3、室外散水坡和台阶空裂，受冻害原因：基地回填，冻胀土，设夯实，散水坡，台阶沿外墙根部留纵向透缝，散水坡向横向缝间距不大于4M，建筑物转角处留450斜向透缝，缝宽20MM，用沥青砂浆灌实。4、梯踏步高度不一致，宽度不一致，阴角处脱落原因：结构施工阶段，踏步的高度、宽度偏差大，抹灰时未认真弹线操作。措施：楼梯在结构施工阶段应进行复尺检查，踏步的高度、宽度尺寸偏差应控制在10MM以内，认真进行弹线操作，抹面时注意纠正尺寸偏差，住宅楼梯阳角处应埋设16钢筋护角。5、楼149、板标高不符合要求原因：楼板结构标高测量不准。地面各构造层施工薄厚不一、不平。措施：楼板结构标高应按设计规定严格控制，现浇板控制上平标高，避免超厚或高低不平，具体为控制楼板模板的只设高度，严格控制，每次模板支设前由专人负责检测模板标高，发现问题及时整改。对于大于4米的跨度位置，必须起拱，起拱高度符合规范要求，并由专人检查。砼浇筑过程中，采取标尺卡厚度，及标高线同时控制的原则。楼板钢筋顺直，搭配合理，穿线管尽量减少重叠，保证楼板标高。造成楼面找平层超厚。楼面各层施工应严格按设计要求控制厚度及平整度，为准确控制面层标高提供保证。6、地下室地面开裂、下沉、填土不符合要求。原因：回填土含有机质、杂物过多150、，未按规定分层夯填密实。措施：严格控制回填土的土料和最佳含水率，严格按规定分层铺上夯实，控制好填土厚度，每层回填土都应测定夯实后的士密度，检验其压实系数，符合要求后才能铺上层土。7、卫生间地面渗漏。原因：有水房间地面的防水层做法不正确，施工质量不好，管根、剪力墙根防水处理不细。住户进户后改善，防水层、防水构造受破坏。措施：设计时应保证有水房间地面标高低于其他室内地面标高20毫米。卫生间等有防水要求房间的地面应铺设防水层。其楼面结构层应采用现浇钢筋混凝土板，四周支撑处除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于120毫米，宽度不应小于100毫米。安装卫生器具用螺栓、管道吊杆需与土建密切配合，施工151、予埋准备，杜绝防水层作完后乱刨、乱砸、破坏防水层现象。施工中严格按照设计要求及规范（GBJ50209-95）规定施工。结构层标高和预留孔洞位置应准确，立管、套管、地漏与楼板间在铺平层前按规范要求密封处理，穿楼板管道要设阻水圈，保证坡度符合设计要求。穿楼地面管道四周的防水材料应向上铺涂并超过套管的上口，靠近墙面处防水材料也应向上铺涂并高出地面面层200-300毫米或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。防水层铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度为20-30毫米，24小时内无渗漏为合格，并应作好记录。三、门窗工程1、门窗框周边保温不符合要求，结露严重。原因：安装没严格执152、行国家标准，安装质量不符合要求。措施：门窗框与洞口之间的伸缩缝：（1）采用发泡剂应于装饰抹灰前填充饱满，切齐超出门窗内外表面部分；（2）采用苯板填充应连续不得断条，并用发泡剂填补空隙处；（3）采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边布满。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌膏缝隙，并满填嵌缝膏密封。抹灰时应采用厚度5MM片材将抹灰层与门窗框隔开，抹灰面应超出门窗框，其厚度外层不少于10MM，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，撤出片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。2、门窗质量及安装质量不符要求，周边结露严重。原因：产品质量不符合标准要求，安装没严格执行操作规程。措施：门窗必须采用经营管153、理部门认证，推荐使用的合格产品。门窗安装应由有安装资质的单位施工。外框与洞口应采用膨胀螺钉，并不得固定在砖缝上保证可靠的弹性连接，不得将外框直接迁入墙体。门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条、玻璃棉毡条分层填塞。内外侧均留5-8毫米的槽口，并用密封胶嵌严。抹灰时应采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5毫米，抹灰面应超出门窗框，其厚度外层不少于10毫米，内侧以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封膏嵌严。四、装饰工程滴水线做法不正确，外窗台无滴水线，雨水污染墙面原因：没严格执行施工技术规程和有关构造要求措施：外墙压顶、腰线、门窗洞口上部，雨蓬宽度，深度均不得小于10154、MM，线槽应平整顺直，楞角整齐，流水坡向正确；外窗台应做2寸虎头砖，贴面时下部抹出沟，防止雨水污梁外墙面。五、屋面工程1、屋面突出物和女儿墙根部与屋面交接处未做圆弧或钝角，粘贴不牢。原因：没严格执行施工技术规程。措施：屋面突出物和女儿墙根部与屋面交接处，作找平层时必须做成R15CM的圆弧钝角，同时此处应加一层卷材附加层。2、水落管材质不合格，安装不牢原因：没严格按通用图施工措施：水落管应采用不小于24（0.75MM）的镀锌铁皮制作，管箍采用不小于厚2MM、宽20MM并经过防腐处理的铁板制作；水落管安装必须牢固顺直，上下节连接紧密，承插方向、长度正确，排水口距地面不大于200MM，管箍间距不大于155、1200MM，管距墙尺寸20MM，外墙预埋8钢筋并与管箍焊牢。3、出屋面的排水管、排气管、落水口等节点细部构造不符合要求原因：没严格执行施工技术规程措施：上述节点细部做法必须严格执行黑龙江省建筑安装施工技术操作规程（DBJ07-218-94）的有关规定。4、卷材防水屋面设保护层原因：未严格执行国家标准屋面工程技术规范。措施：卷材屋面按规范要求应有保护层，易积灰屋面宜采用刚性保护层。设计应优先选用耐老化、耐穿刺、本身带保护层的卷材。选用无保护层卷材时，必须按规范要求采用与卷材铝箔等作保护层，详细作业及设计要求施工图纸给予充分明确。5、屋面渗露原因：卷材防水层的搭接缝是屋面防水的最薄弱环节，最易开156、缝而导致屋面渗露。措施：卷材接缝的搭接宽度为100MM，在接头部位每隔1M左右处，涂刷少许粘结剂，待其基本干燥后，再将接头部位在卷材翻开临时粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚压一遍。施工时的气候条件要掌握好，最佳气温为10-30度，气温在5度以下应停止施工，夏季应避开高温、雨天、五级以上风不得施工。六、电气工程1、电气箱、开关、插座周围贴墙不严，接槎不平，表面粗糙。原因：产品质量差，各工序安排不合格，操作不精心。措施：采用合格的产品，感观质量必须符合要求，各工种密切配合，严格按程序施工，杜绝回头活；待室内刮白粉刷完工后，方可安装电气开关、插157、座、接线盒盖。2、配电箱体保护线不合格原因：产品质量差，导线截面小措施：采用合格产品；配电箱体保护线截面应符合下列要求。相线截面保护线截面16M/M2以下同相线截面16M/M235M/M216M/M235M/M2以上同相线截面3、避雷针、网、带及其接地装置安装质量差原因：施工程序不正确措施：应采取自下而上的施工程序，首先安装接地极，后安装引下线，最后安装接闪器。4、采用多项或单项配线时，其各相线零线（N线）保护线（PE线）颜色未加以区分。原因：只图采购、穿线方便。措施：根据电气装置施工及验收规范的要求和实际需要，区分导线颜色采购与施工。要求：A相（L1）黄色，B相（L2）绿色，C相（L3）红色158、，零线（N线）淡兰色。保护地线（PE线）黄绿相间颜色；开关控制线（闭火线）与上述五种导线颜色应易于区别，且整个工程必须一致。七、暖卫工程1、给水管材质不合格原因：没按设计要求施工措施：结水管道必须采且镀锌管，禁止使用氧化管。2、支架的设置不符合要求原因：没按设计要求及通用图施工措施：采暖管道支架不得把固定支架与活动支架混用，禁止以间墙代替支架，不得在水平采暖管道的拐弯处设固定支架。3、高、低位水箱进水部位采用软管连接，造成渗漏水。原因：没按设计要求及通用图施工措施：高、低位水箱进水部位必须采用符合设计要求和施工技术规程规定的材料，不得使用软管连接。4、套管安装质量差原因：没按设计要求及通用图施159、工措施：严格按设计要求及通用图施工，套管的环缝应均匀，不能过小，其中间应加填料，禁止制作假套管。5、卫生间等用水房间，其钢套管制作高度不够，有的甚至与装饰后地面持平或低于装饰后地面，造成积水沿套管流至下层房间。原因：钢套管制作时，下料过短，没有考虑到土建工程装饰后地面的实际标高。措施：严格按规范规定制作钢套管，钢套管制作应保证高于土建工程装饰后地面以上5CM，制作时应充分注意在露出高度上应留有充分余地。6、地漏跑味原因：水封地漏不平，水封不住措施：在安装下水管时，必须保证下水管的竖直，在吊罐下水管空洞的时候，管道采用卡子固定，保证水平管顺直，水平，立管顺直垂直，然后在进行吊灌。吊灌过程中检查立160、管的位置及垂直度，发现问题及时纠正。安装地漏时必须水平，用水平尺检测，保证地漏水平。7、烟道串味原因：未采用带逆止阀措施：烟道安装采用吊线的方法，保证烟道安装顺直，烟道各接口严密，防止漏风，专人检查。烟道每个进户位置必须按照要求安装逆止阀，防止向屋内灌气，逆止阀采用封闭严密的逆止阀。八、外墙保温开裂、脱落质量通病防治1、原因分析（1）、原材料技术性能指标与标准不符；产品质量先天缺欠；（2）、粘贴工法错误；2、防治措施（1）、严格控制原材料质量，特别板的含水率、外观形状允许偏差、网格布的质量标准；配套材料的相容性不可忽视，外墙弹性涂料与抗裂砂浆的相容性，抗裂砂浆、粘贴胶泥与钢网玻璃纤维板板的相容161、性，尽量采用经过实践检验过的好的成型配套材料。（2）、粘贴工法中特别注意板的接缝问题，开裂、脱落最多是从这里开始的，经过冻胀作用，风力作用，直至脱落。施工中一定要采取企口接缝，板侧边不得有粘浆，接缝宽度不得超标；抗裂砂浆的厚度要控制好，太薄对缝口及网格布等起不到保护作用，太厚本身容易开裂，目前厚度控制在35mm为宜；粘贴采用条点法，留设排气孔的方向向下。尽量采用整板粘贴，必要时采用套割法，减少接缝数量。固定件数量及加密范围符合规范要求，位置钻在有粘贴砂浆的地方。（3）、墙角处、洞口处也是薄弱点之一，首层、第二层、阴阳角及洞口处加强网按规范要求施工，不得疏忽。 九、管理通病1、施工方案技术不可行162、，措施不到位原因：由资料员编写施工组织设计和方案，或抄袭相同工程方案没有认真修改。措施：施工组织设计和各种技术方案措施应由项目技术负责人依据承包合同、设计文件和规范标准等编制。做到技术可行，措施到位，有针对性。第八章 质量保证措施一、质量保证体系1、依据GB/T19002-1994idtISO9002标准要求，建立文件化的质量体系，确保质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。2、实行公司项目经理部二级管理体制。二、质量目标合格。三、质量保证措施1、质量策划1.1、本工程实施施工项目目标控制。1.2、本项目目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控制等。1.3、本工程项目目标控制的任务与方法。163、 控制目标控 制 任 务控制方法进 度控 制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工。横道图法网络图法质 量控 制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。实现施工组织设计中保证施工质量的技术。组织措施和质量等级，保证合同质量目标的实现。检查对比法数理统计法目标管理法成 本控 制实现施工组织设计的降低成本措施。降低每个分项工程的直接成本。实现项目经理部盈利目标。实现公司利润目标和合同造价。价值工程法估 算 法1.4、本工程项目目标控制的全过程。工程目标控制项目施工验收交工事中控制事先控制事后控制投标签约施工准备总结结算工程项目管理大连红旗街道柳树村六队居民改造项目目标控制示意图2、质量活动164、2.1、质量控制程序施工单位目标工序质量检查员项目总工程师监 理下道工序，并存档合格不合格大连红旗街道柳树村六队居民改造项目质量控制程序示意图2.2、健全质量保证体系，完善质量管理模式，落实岗位质量责任制和质量否决制。为了保证质量目标的实现，必须有健全的质量保证体系和符合项目特点的质量管理模式。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们根据总公司的质量手册，按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。形成了在总公司领导165、下的，以项目经理部为首，总工程师和分项经理中间监控，各部门具体管理的有效体系。工程质量管理基本的原则是“始于过程，终于过程，重在过程”，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，制定了详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督。通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定质量目标为考核管理人员的最终依据。具体详见下图: （1）、166、工程质量总体控制程序图。（2）、钢筋工程质量程序控制图。（3）、模板工程质量程序控制图。 （4）、混凝土工程质量程序控制图。（5）、机电安装质量程序控制图。大连红旗街道柳树村六队居民改造项目质量总体控制程序图项目经理抽检班组自检质检员项目副经理技术负责质检负责监督施工质量检测监理工程师技术管理工程监理技术员甲方代表甲方工程监理施工单位验收钢筋工程质量程序控制图钢筋、模板工序交接检查学习操作规程和质量标准学习图纸和方案研讨制定保证钢筋绑扎质量措施书 面 交 底操 作 人 员 参 加钢筋、砼工序交接检查浇注砼、专人看护钢筋执行验评标准钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 检 验 收167、 记 录质量评定现场绑扎钢筋质 量 评 定 记 录施 工 记 录不合格品处理记录质量评定按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。不合格的处理（返工）清理现场文明施工施工准备自 检办理隐检验收签证手续钢筋合格证钢筋进场检验、试验检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌、标识中 间 抽 检模板工程质量控制图质量评定拆 模学习图纸和方案研讨学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板技术交底书 面 交 底操 作 人 员 参 加底部标高、中心线、断面尺寸放线支 模中 间 抽 检自168、 检模板和钢筋砼工序交接检查浇灌砼时专人看模执行验评标准不合格的处理（返工）按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角自 检 记 录模板预检记录拆 模 申 请资料管理质 量 评 定 记 录混凝土工程质量程序控制项目技术负责人审批木工、钢筋工跟班保质量执 行 重 量 比根据情况调整配合比岗位分工，操作挂牌专 业 会 签学习图纸和方案研讨学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施振捣机具准备搅拌混凝土准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备准备工作技术交底书 面 交 底 操 作 人 员 参 加申请浇灌令1、每个169、工作班不少于1组试件。2、每100m3混凝土不少于1组试件。3、现浇楼层每层不少于1组试件。见 证 取 样 试 块浇灌混凝土 养 护资料整理质 量 评 定 记 录预拌混凝土合格证试 块 报 告 单自 检 记 录不合格的处理（返工）按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。执 行 验 评 标 准 质量评定按 时 覆 盖常温季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工混凝土浇灌记录混凝土施工记录事 故 处 理 记 录测 温 记 录工程机电安装质量程序控制图不合格处理（返工）学习图纸和专业施工组织设计学习操作规程和质量标准书 面 交 底电气配合土建预埋管道预留孔洞及预埋二次配管及穿线桥架、170、母线安装敷设电缆配电箱、柜安装器具安装变配电室设备安装弱电主控室设备安装材料合格证安装调试记录变更设计的证明文件自检记录质量评定记录准备工作确定施工方案准备施工机具材料准备、出具合格证预埋阶段通风配合预留孔洞安装阶段质量评定资料整理管道专业管道安装设备安装及配管管道防腐、保温通风专业风管安装机房设备安装风管保温执行专业评定标准电气专业3、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经总公司审批，报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。4、样板制施工施工过程中实行样板引171、路制度，各分项工程在大面积施工前，均应根据图纸和规范要求制作样板间、样板段或样板工序来指导施工，样板工程施工结束后，经有业主、设计、监理等部门鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。5、技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。6、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为172、标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。7、施工过程中的质量控制7.1、按照总公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。7.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。7.3、施工中严格执行工序质量控制程序。 方 案案案 审 批案案 技术交底案案 工序操作 案案 工种自检 案案 质检复检案案 监理验收案案 下道工序案案 不合格 不 合 格 7.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。7.5、坚持“三检制”，班组完成施工工173、序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。7.6、分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。7.7、质量检查执行现行施工规范及黑龙江省相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。7.8、钢筋混凝土结构，施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。7.9、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。7.10174、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。7.11、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。7.12、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。7.13、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。7.14、设备专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。8、材料物资管理8.1、进场材料、物资须在合格的分承包方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合175、格证、材质证明和使用说明书。8.2、用于地下室结构施工的水泥、骨料及外加剂等要符合关于预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不准使用。8.3、材料均选用环保产品。8.4、材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。9、特殊工种及上岗培训9.1、防水作业、钢筋连接等特殊工种，操作手必须经过培训，持证上岗。9.2、冬、雨期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。10、纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及甲方、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。11、施工试验管理11.1、现176、场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职试验员，持证上岗，并要求人员绝对稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验项目及内容的规定。11.2、依照本公司质量体系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验间的合作。使原材试验工作及时、准确、可追溯。11.3、积极做好施工试验的准备工作。11.4、建立试验员岗位责任制，制定试验计划，建立试验台帐，严格按规定取样送试，对试样的真实性、代表性负责，并及时、准确反馈试验结果，保证施工需求。11.5、认真做好有见证取样试验工作，积极配合监督检验部门工作。11.6、项目工程师不定期对试验工作予以指导检查，公司定期对工程试验工作予177、以抽查。全面保证施工试验工作满足施工需求和施工试验规范的要求。12、计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻ISO9002的程序文件，保证工程质量，我公司对检验、测量和试验设备的管理要求如下：12.1、检验、测量和试验设备的管理要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。检验、测量和试验设备的管理、运行、操作程序： 退 货隔 离验 收检验、测量和试验设备的选购入库检定、校正和调试粘贴标识建 立 台 帐周期检定使 用降级或报废不合格合格不合格12.2、现场检验、测量和试验设备的管理12.2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测178、量和试验设备，来满足工程需要。12.2.2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。12.2.3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。12.2.4、所有在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。13、文件、资料、信息管理13.1、项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件179、的应用以及做好硬件维护的工作。13.2、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行建筑安装工程资料管理规程，同时，严格办理各种报验手续并执行城建档案馆和建委的有关规定。13.3、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。13.4、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。13.5、技术部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。13.6、质检部负责质量审核，严格把关，按验收评定标准核定等级，签证齐全。13.7、各单项工程师180、是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。13.8、材料负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。14、对于外施队伍的管理14.1、项目经理部设人力资源部负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。14.2、项目经理部优先选用综合实力较强，与总公司有多年合作的建筑公司。四、全面质量管理1、在施工进场前对全体职工进行质量教育，增强技术和业务管理水平。2、坚决贯彻执行国家、地方颁发的相关规定、技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。3、组织现场技术、质检、器材、预算等部门181、对影响质量的各种因素，各环节进行事先分析研究，实现有效的协作和管理。4、在施工前和施工过程中系统的积累质量方面的各项资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。5、在施工前制定详细的项目工程质量验证审核体系。第九章 季节性施工措施本工程施工根据进度总计划，同时考虑该地区气候可能出现冬雨期延长的影响，拟定工程将经历两个雨季和一个冬季，针对工程特点，我单位从实际出发按国家规范、地方标准及黑龙江省文明安全施工管理的规定，制定科学合理的季节性施工措施。一、冬雨期施工部位根据本工程的工程特点和总体进度计划，其冬雨期预计的施工部位如下：雨期施工：2014年雨期：主体结构工程、二次结构及装修工程。冬期施182、工 ：2013年冬期：局部主体结构工程，不含冬歇期。二、冬期施工措施1、组织措施：1.1、该工程进入冬期施工前将成立领导小组，全面负责冬施工作。冬施前项目经理部认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。1.2、进入冬季施工前，做好施工人员的冬施培训工作，学习自己工作范围内的有关知识，明确职责。组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。1.3、冬施中要加强天气预报工作，委派一名管理人，专门负责与当地气象站联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。专人负责测量施工期间的室外气温，砼的温度，并作好记录。183、合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。现场要做到雪停既扫，及时清除道路和操作面上冰雪。2、现场准备措施：2.1、现场提前作好砼泵管保温工作，各种临时管道均采取保温处理，以防冻裂。2.2、浇筑砼时做好测温工作和同条件养护试块工作。现场试验室作好保温，保证实验室的温度和湿度。2.3、合理安排每日的工作，同时加强施工人员的防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2.4、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。3、钢筋混凝土工程混凝土工程采用综合蓄热法施工。3.1、冬施期间对混凝土的输送均应采取相应措施,保证入184、模温度不低于10摄氏度。3.2、混凝土的浇注：混凝土浇注前一定要把模板内冰雪冻块清理干净，对泵送管道采取保温措施，减少混凝土入模温度的损失。在迎风面应设置遮挡，对所有门窗洞口进行封堵。3.3、混凝土的养护：混凝土浇注完后应及时遮盖塑料布和阻燃草帘等保温材料，防止混凝土受冻。3.4、作好现场测温工作，并按规定做好温度测试记录。3.5、模板拆除：冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。4、砌筑工程4.1、在初冬低温施工阶段有部分砌筑施工，采用防冻砂浆，外加剂选用无氯盐的产品。4.2、为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑砌块、空心砖适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖185、的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10-12cm，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冻霜。 4.3、采用热水拌合砂浆，水的温度不超过80摄氏度。搅拌时间适当延长，砂浆在使用时温度不得低于5摄氏度。4.4、砂浆随用随搅，不得使用已冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用草袋覆盖。三、雨期施工措施1、组织措施：1.1、雨期施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。1.2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。1.3、设置天气预186、报员，负责收听和发布天气情况。1.4、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。1.5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，按照设计要求做好防洪沟。1.6、施工现场、仓库、等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.7、做好各高耸塔吊的防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查，确保不发生雷击伤人和设备损坏事件。2、雨施材料的储存和堆放2.1、雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等187、由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修，保持良好的状态。2.2、对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道提前疏通，并定期清理。2.3、施工中各种大宗材料提前组织落实好,合理调配、运输，不能影响正常施工生产。四、风季建筑施工(一)、工程概况： 根据气温总结，每年36月份进入风季，基本风压4.5MPA。而此时进入结构施工，为加快施工进度，安全、快速完成施工任务，制定风季施工措施如下：(二)、风季施工原则： 1、风季期间注意收集、整理气象预报信息，根据实际情况及时调整施工方案；2、五级以上大风停止一切施工作业188、： 3、注意防火。(三)、施工方案： 1、模板工程大模板应作倾覆验算，保证五级风时通过调节模板倾角而不至于产生安全隐患；2、砼施工用布料杆在使用完毕及时清理、拆卸，避免刮倒伤人；3、注意将强砼养护，防止砼表面因失水影响砼耐久性及产生干缩裂缝； 4、点焊、气焊作业尽量安排在避风的棚内进行，防止火星飞动引起火灾； 5、五级以上大风各工种食堂停止生火。6、电气设备及线路经常维护，按规定尽规范架设或地下暗敷。第十章 现场施工各项管理措施一、施工安全保证措施为了认真贯彻落实国家关于安全生产法规、规章及我公司的有关各项管理规定，切实加强华夏铂宫一期工程的安全施工管理，确保整个施工阶段安全无事故，圆满完成各189、项施工任务。现场认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格落实安全生产责任制度，严格按照OHSAS18001安全卫生管理体系标准执行。1、安全责任目标建立健全安全施工组织机构，切实加强安全施工的管理，确保全体施工人员在安全的前提下，圆满完成各项施工任务。现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。1.1、安全管理方针：安全第一、预防为主。1.2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。2、安全管理制度有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意识，逐步190、提高遵守劳动纪律,安全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，安全完成所分管的施工任务。2.1、新工人入场后，由项目经理、安保负责人组织工人学习安全施工基本常识和现场安全管理规定，介绍本工程的特点和任务。在教育的同时，要进行考试，做到工人成绩不合格不撒手，未经三级教育的人员不准进入操作施工面。2.2、施工中项目部每月组织全体施工人员进行一次教育。重点学习安全施工技术和安全操作规程，组织特殊工种岗前培训，学习专业技术，经审核合格后持证上岗。每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。2.3、高处作业时，进行防坠落事故教育，夏季要进行防淹亡事故，防191、食物中毒和防传染病教育，冬季要进行防滑、防冻和防火教育，每季度要进行防火灾事故教育。通过教育，使大家明确责任，坚守岗位，自觉抓好安全工作。2.4、施工现场设立安全宣传栏和安全规定宣传栏，建筑楼层前悬挂醒目的安全标语和口号，楼层洞口、临边和出入通道设安全标志和警示牌，安全员要佩戴袖标。通过这些工作，使施工现场造成浓厚的安全生产气氛。2.5、本工程实行准军事化的全封闭式管理，严格执行人员外出的请销假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的政治素质。2.6、在现场醒目的位置设置安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。2.7192、布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。2.8、专业设备的预留洞较大较多，搞好“三防、四口、五临边”的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。2.9、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；高空作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。2.10、施工期间，各种机械设备较多，如塔吊一次安装到位，现场进行立体穿插作业，施工中进行统一部署，统一指挥，严格执行吊装中的各项规定。操作人员必须配专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。 2.11、 结构施工期间外架子搭设量大，而且技术要193、求高，各种架子搭设前要进行计算，编制详细的施工方案，经公司技术及施工管理部门联合审批后方可实施，搭设时应有交底，搭设后要经施工管理部门验收合格后方可使用。2.12、本工程为独立的单位工程，由于分项工程多，进场的队伍多，因此设专职安全员，分区挂牌标识，分区管理，对各施工队伍入场前考察资质，入场后进行统一管理，绝不留一点安全隐患。2.13、对各种大型的机电设备吊装、搬运、安装要制定切实可行的施工方案，包括详细的安全措施。2.14、塔吊、施工电梯等要设置避雷装置，定期进行检查、观测，雨后要及时加强检查，发现异常情况及时处理，保证施工安全。2.15、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必194、须全部安装灵敏的漏电保护器。2.16、对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施，如：塔吊、外脚手架、室外电梯、外墙装修等。2.17、建筑物出入口搭设6m防护棚。高空作业时，严禁随意抛掷物料。2.18、电梯口处设1.2m高的金属防护门，井内首层设水平安全网。楼梯踏步至平台处，设牢固的防护栏杆。2.19、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2.20、班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方，专业施工方对安全防护措施是否进行了检查。2.21、 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。2.22、周一195、安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。2.23、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。2.24、管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。2.25、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。2.26、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时立即上报告公司，及时采取措施排除险情。196、2.27、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。3、 安全检查制度内 容检查形式参加人员考 核备注安全管理定期安全主管月考核记录检查各单位自检记录外脚手架定期安全主管会同责任工程师周考核记录三室、四口防护定期安全总监周考核记录施工用电定期安全总监周考核记录各单位日检垂直运输机械定期安全总监周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师日检记录现场指令,限期整改施工机具日检各单位自检日检记录安全检查：安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目197、的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。定期安全检查：定期198、安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。生产技术与安全技术的统一，体现安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。4、安全管理工作施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。五种关系：安全与危险并存、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与进度互保、安全与效益的兼顾。六项原则：管生产同时管安全、坚持安全管理的目的性、必须贯彻预防为主的方针、坚持“四全”（全员、199、全过程、全方位、全天候）动态管理、安全管理重在控制、在管理中发展提高、安全措施选择原则。针对生产过程中已知的或已出现的危险因素，采取安全措施时，应遵循预防性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。预防是消除事故的最佳途径。4.1、安全技术措施的优先顺序：根除危险因素限制或减少危险因素隔离,屏蔽,联锁故障-安全设计减少故障或失误校正行动。4.2、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。4.3、专业责任工程师要对施工方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。4.4、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点200、控制，特别是大型施工设备如塔吊和室外电梯等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.5、防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。4.6、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买国家安检部门定点厂家认定产品。4.7、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：4.7.1、高层施工防坠落，主体穿插施工防201、物体打击；、基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；、脚手架工程安全措施等；、各种电动工具施工用电的安全等；、现场消防等工作；、塔吊安全措施：五级以上大风应停止作业。5、考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。 6、预防为主、安全第一要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7、安全防护7.1、周边防护7.1.1、建筑主体立面实行外脚手架挂密目网封闭。7.1.202、2、建筑场地周围设立全封闭围挡和围墙。7.1.3、对棠刘路边的高压线，进行安全防护，对塔吊覆盖范围内的场内临建房屋、箱变、楼下的施工通道等进行安全防护。具体详安全防护方案。7.2、穿插作业安全防护7.2.1、各工种进行上下立体穿插作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。7.2.2、模板、外脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。二、现场文明施工措施本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，避免事故的发生，执行ISO14001环境管理体系和OHSAS1203、8001安全卫生体系，给工人和周围居民创造一个良好生活工作环境。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造“安全文明工地”为目标。1、成立工地文明施工小组1.1、文明施工管理人员由有经验、有能力的人员担任。1.2、参施队伍选择上强调政治素质高，环保意识强。1.3、负责对各施工单位的管理，各施工单位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后要求其严格按照我们制定的规章制度进行施工。1.4、针对甲方的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。1.5、对参施的人员作好文明施工培训工作。2、文明施工管理目标2.1、创建筑工程文明安全工地。2.2、贯彻ISO1400204、1环境管理体系和OHSAS18001安全卫生体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色建筑工地。3 、现场文明施工管理措施3.1、将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3.2、现场采用全封闭围挡，围挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。3.3、在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到施工现场外。3.4、设专人负责现205、场保卫工作。3.5、现场各种暂设必须按三阶段（基础、结构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。3.6、做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。3.7、做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。3.8、办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。3.9、建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。 4、健全管理制度4.1、个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场206、其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。4.2、检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。现场根据施工部署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的真空。4.3、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。4.4、持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊207、工种施工人员，都必须持证上岗。4.5、会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。4.6、各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。4.7、健全管理资料上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容208、。文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。施工管理各方面专业资料。4.8、开展竞赛现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。4.9、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法的狠抓教育工作。要特别注意对作业人员的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。4.10、开展“自我管理”活动“自我管理”活动是指对施工现场各生产要素（主要是209、物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。开展“自我管理”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“自我管理”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。4.11、合理布置：是指把全工地施工期间所使用的设备在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。4.12、目视管理目视管理是一种符合建筑业现代化施工要求和生理及心理需要的科学管理方式，它是现场管理的一项内容，是搞好文明施工、安全生产的一项重要措施。其主要内210、容与形式如下：施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，调动生产积极性。施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。在定置过程中，必须有完善而准确的视觉信号显示手段，诸如标志线、标志牌、标志色等，将位置鲜明地标示出来，以防误置和物品混放。为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督，将施工现场分区、片或项目管理，责任人名单211、用标牌显示。施工现场所有管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场科学、合理、巧妙地运用色彩，正确使用安全色，安全、消防、交通等标志，并实行标准化管理，对创造良好的施工秩序，预防发生事故，有利职工身心健康，具有其他方式难于替代的作用。根据企业管理规定，工地每周都要组织施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布，以鼓励先进，曝光落后，并且将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查结果与单位和职工个人工资奖金挂勾，奖罚严明。5、现场机械管理措施5.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。5.212、2、施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。5.3、在施工前，先进行统一安排，分作业区，保证各作业区不互相影响，制定交接检制度。5.4、在场外的狭窄交通路段设交通疏导员，对进出场的车辆进行指挥。5.5、塔吊的基础设计要严格审批手续，塔基施工完成后要经验收合格后，方可安塔。5.6、装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，分包队伍多，机械的使用由总包单位负责，对用电、安全管理作统一协调。5.7、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人213、员随意动用机械。5.8、机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分包单位必须服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。5.9、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 5.10、塔吊、施工电梯安全设施必须齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。塔吊、室外电梯必须设防雷装置，地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。5.11、各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。5214、.12、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。5.13、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。 6、料具管理措施6.1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。6.2、对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。6.3、按三阶段的施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。6.4、本工程使用的周转材料多，使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。6.5、进场材料按要求存放，