1、第一章 工程概况1、工程概述x水库工程位于x省x市境内， 距x市县城约36km，至x铁路x站54km，坝址位于x镇x村上游500m处，所在河流x系钱塘江流域金华江上游支流。x水库总库容1.194亿m3，电站装机容量5.0MW，属等工程，是一座以防洪、灌溉为主，结合供水、发电、养殖等综合利用的大（2）型水库。主要建筑物栏河坝、溢洪道（泄洪闸）、灌溉、发电引水放空洞进水口为2级建筑物，灌溉、发电引水放空洞，发电厂等为3级建筑物，电站为小（2）型。本标段合同内容包括拦河坝改造（上、下游坝面处理、坝顶结构处理、坝体廊道内部等）；泄洪闸加固改造；灌溉、发电隧洞；下游泄洪渠加固改造和管理区改造；大坝观测及2、自动化测报系统；其他相应临时工程。主要建筑物介绍如下：1.1拦河坝加固改造施工1）坝顶施工坝顶高程保持211.24m不变。泄洪闸工作桥和交通桥高度提升0.50m，为211.74m。泄洪闸和非溢流坝段坝顶采用斜坡连接。本次加固改造设计中将原坝顶上下游侧栏杆拆除，改为花岗岩护栏，护栏高1.20m，护栏顶高程212.44m。拆除溢流坝段坝顶部位的原泄洪闸启闭机室，坝顶自记水位台、观测室，新建泄洪闸启闭机室、自记水位台及观测室。2）上游防渗面板裂缝处理上游防渗面板裂缝处理采用赛柏斯涂层防渗加固。3）左右岸坝头防渗处理施工对左右岸坝头进行帷幕灌浆处理。4）断层F33处理采用开挖断层破碎带、用砼塞加固，塞3、深为1.5倍断层宽度，坝轴线方向塞宽为1.5倍断层宽度，上下游方向塞宽各取3m，同时在F33断层范围内帷幕灌浆孔进行加深处理。5）溢流面裂缝处理大坝溢流面的细小裂缝（缝宽大于0.2mm，小于1.0mm）采用PBM-1砼充填法进行修补。6）对5#、7#测压管的处理施工在5#、7#测压管上游侧新增一排帷幕灌浆，重新打排水孔并埋设扬压力观测仪（或测压管）。7）廊道存在问题处理施工裂缝采用聚氨脂化学灌浆的方法进行处理，对渗水的伸缩缝和施工缝采用聚氨酯化学灌浆的方法进行处理。8）右岸底部廊道进口右侧渗漏处理在加固改造中对右岸底部廊道进口右侧进行水泥灌浆。9）其他问题处理对廊道中明显漏水点采用电钻钻孔并埋4、灌浆管引水，其余散渗处进行有机硅防水砂浆涂抹，待砂浆达到一定强度后再进行聚氨酯浆液灌浆。本次加固改造在坝体内部，增加廊道地面水泥花砖、廊道内不锈钢扶手、廊道内照明系统改造、更换防盗门。10）工作桥、交通桥几泄洪闸闸墩和牛腿等闸门高度又原来5m提高到5.5m，拆除原闸墩和弧形闸门底坎、原工作桥、交通桥、启闭机室等，新建C25砼闸墩（墩厚2m）、C30砼牛腿，C25砼工作桥、交通桥及启闭机室等。新建工作桥款5m、交通桥4m，交通桥高程211.74m，新建启闭机平台高程211.74m，新建启闭机平台高程211.74m。11）下游坝坡处理本次加固改造对下游坝面杂物进行清理和冲洗。1.2灌溉、发电引水隧5、洞加固改造 在梁底部轴线位置布置一条碳纤维布，粘贴方向与梁的轴线方向平行布置，选用重量300g/m2的GFRP，采用单层、双层条宽150mm，长度14m不等。 在碳纤维布延伸长度范围内每隔0.2m设置U形箍，并在延伸长度端部设置一道。1.3防汛桥改造施工 将防汛桥梁改建为净宽5.0m的3级公路桥。1.4泄洪渠改造泄洪渠左岸挡墙需加固改造段长300m，需新建段长500m，泄洪渠右岸挡墙需加固改造段长400m，需新建段长300m。泄洪渠挡墙型式采用重力式M7.5浆砌块石挡墙或M7.5浆砌块石斜坡式。上坝公路有不均匀沉降。局部破损，需进行加固改造，长度1.2km。1.5工程观测本工程在坝顶布置1套引6、张线仪，在每个坝段各布置1个测点，可测得各坝段上下游方向的位移，共布置10个测点，同时在左右岸布置引张线张拉端和固定端;改造坝顶垂直位移10监测点，每个坝段布置一个，同时在左右坝肩各布置2个水准基点；在本阶段设计中增设绕坝渗流监测设施，左右岸各布置6支渗压计，共12支渗压计；原坝基又扬压力观测孔（大坝廊道内），仅对个别扬压力孔不畅，进行清孔处理；增设水情自动测报系统；在遥测系统建设之前先完成管理房的修建；水位计和前置终端机相连，前置端机从设备中获得数据后通过GPRS模块向系统信息中心站发送数据；水位传感器采用屏蔽电缆，电缆穿入金属管内。埋入地下通到管理房，以增强抗雷电能力。1.6机电及金属结构7、1.6.1电工a、供电方式大坝主要负荷为泄洪闸启闭机、进水口启闭机及大坝照明等设备。泄洪闸启闭机共设6台，选用电动机功率均为11kw。进水口事故门设1台卷扬式启闭机，选用电动机功率为22kw；同时设拦污栅一扇，选用电动机功率为7.5kw。根据供电负荷和实际情况，坝区供电方式确定为由电站10kv母线经降压变压器供电。考虑到供电负荷的重要性，再设一套柴油发电机作为备用，以提高供电的可靠性。根据大坝供电方式，确定配电方式为：0.4kv侧采用单母线接线，二回路0.4kv进线电源设置手动双投刀闸，其中一回引自坝区变压器（100KVA），另一回引自柴油发电机（90KW）。选用四块低压配电屏及一只动力配电箱8、。b、泄洪闸等的控制方式泄洪闸等采用以计算机监控为主，简单常规控制为辅的控制方式；闸门计算机监控系统分为主控制层和现地控制层。主控制层由闸门控制工作站、图像监控工作站等相关设备组成。大坝主控站主要完成各启闭机、配电及公用等设备的监视、控制。 大坝现地控制单元设两套，一套为六孔泄洪闸启闭机的控制，另一套为进水口启闭机等控制。现地LCU中的PLC完成相关设备的顺序控制、监视、调节功能，并带有人机接口。在与主控站工控机脱离联系时，通过人机接口活操作开关能独立工作；设置一套图像监视系统，对坝区各主要部位进行监视；每孔闸均需增设闸门开度仪一套；同时在进水口增设能反映水库水位的水位仪一套。1.6.2金属结9、构 泄洪闸布置在大坝溢流坝段，设有6孔6扇泄洪闸弧形工作闸门，为避免坝面产生负压，取底坎高程200.18m，闸门孔口尺寸8m5.5m（净宽净高），设计水头为5.5m，主要负担泄洪的功能。闸门为斜支臂弧形焊接钢结构型式，动水启闭，启门时可局部开启。闸门操作采用QXQ-2150KN-18m弧形闸门固定卷扬式启闭机，启闭机净扬程为18m。启闭机通过钢丝绳玉闸门连接。每台启闭机操作一套闸门。闸门平时关闭挡水。处于工作状态，当水库需要泄洪溢流时提开闸门泄洪。 发电引水隧洞进水口设有1孔1扇拦污栅，孔口尺寸为3m6m（净宽净垂直高），60斜栅，设计水头3m，拦污栅为焊接钢结构型式，采用滑动支承，拦污栅操作10、采用QPL-150KN-40m型斜拉式高扬程启闭机，启闭机净扬程为40m。闸门和拦污栅检修平台高程204.5m，启闭平台高程212.0m。 在进水口拦污栅之后，设有1扇事故检修闸门，孔口尺寸（宽高-水头）为3.03.5-34m，闸门为平面焊接钢结构闸门，采用定轮支承，承载水压力为354.6t，动水闭门，启门时先小开度200mm开启门顶充水平压，平压后静水启门。闸门操作采用QPG-630KN-35m型高扬程固定卷扬式启闭机，启闭机净扬程为35m。启闭机直接与闸门相接，闸门为引水管道出现事故或者检修时使用，正常情况下闸门锁定在闸门孔口上，当发生事故时动水情况下将闸门关闭。防腐包括：新建闸门门叶、门11、槽二期埋件防腐；对原保留门槽具备条件的进行补充防腐。闸门门叶的防腐方法采用喷锌加油漆封闭，门槽埋件的外露表面（除不锈钢止水贴面）防腐方法采用喷锌加涂漆封闭。1.7管理房工程 管理区设在大坝下游右侧，设有行政管理楼和职工宿舍、仓库等生产辅助用房。加固改造过程中增加新建管理房和自动化管理用房共2500m2，其中办公用房800没，生产辅助用房500m2，仓库及其他用房200m2，生活及文化福利用房1000m2.原管理用房改造面积1250m2，拆除危房面积800m2.新增管理区绿化面积600m2，新增坝顶及上游坝面喷酒系统一套。2、水文、气象条件2.1流域概况x，又名画溪，是钱塘江水系金华江干流x江的12、主要支流，发源于大盘山西北麓的磐安县双峰乡仰曹尖，横跨金华市的磐安、x、永康、义乌等四县市，河长109km，流域面积933.2km2。2.2水文、气象水库流域无象台站。附近地区设立x气象站。x站位于x市城关镇西门外，北纬2916，东经12018，观测场海拔93.8m，观测资料起如年份为1957年。观测项目主要有气压、气温、湿渡、降水、日照、蒸发、地温、风、云等。据x站观测资料统计，多年平均气温17.1，月平均最高湿气34.6（7月份），月平均最低气温1.3（1月份），极端最高气温41.0，极端最低气温-10.3，平均水汽压16.8hpa，平均相对湿度77%，平均风速1.8m/S，最大风速18m13、/s，相应风向NW（详见表1-1），多年平均最大风速13.3m/s，多平平均蒸发量1310.3mm（蒸发IIII走私为20cm）。表-1-1x站气候特征值表月份平均气温（）平均最高气温（）平均最低气温（）极端最高气温（）极端最低气温（）平均水汽压（hpa）最大水汽压（hpa）最小水汽压（hpa）平均相对湿度（%）平均风速（m/s）最大风速（m/s）最大风速相应风向14.89.41.327.6-10.36.718.70.8761.610.3NE26.010.72.628.4-9.27.521.81.8781.713.0NW310.415.56.832.4-2.910.123.83.2791.9114、5.3WNW416.721.812.635.01.114.829.33.7772.016.3NNW521.525.917.337.48.319.635.44.1771.815.0WNW624.929.321.337.411.825.237.010.7801.717.3NW729.334.625.140.718.629.341.120.6732.117.0WNW828.834.024.541.017.628.539.814.2742.118.0NW924.128.820.539.011.523.738.88.5791.712.0NW1018.723.514.434.81.616.831.23.515、771.514.0N1113.018.09.031.8-2.511.623.72.3751.515.0W127.012.13.626.7-9.67.620.71.2741.515N全年17.122.013.241.0-10.316.841.10.8771.818.0NW本流域属亚热带季风气候区，总的气候特征是：冬夏季风交替显著；年温适中，四季分明，雨量充足。流域多年平均降水量1510mm，最丰年2212.2mm（1989年），最枯年932.8mm（2003年）。年降水量丰、枯之比为2.37。多点年平均雨日156天。其中日雨量大于10mm的约为45天。降水量时空分布不均，年际、年内变化显示著。本16、地3、4月份是西北季风减退和东南季风开始增强期，冷暖空气交汇，形成绵绵春雨。4月中旬至7月中旬，夏季风的暖气流与南下的冷空气相遇，本地有持续时间较长锋面雨，阴雨连绵，降水集中，俗称梅雨。梅雨期最大暴雨通常发生在6月份，流域平均最大一日雨量152.7mm（1973年6月），最大三日雨量234.7mm（1973年6月），最大七日雨量316.1mm（1973年6月）。夏秋季本地常受副高压脊控制，降水主要为台风暴雨和局部雷阵雨。受台风和热带风暴影响的时间大多集中在7月下旬至9月下旬。台汛期流域平均最大一日雨量235.5mm（1974年8月），三日雨量281.9mm（1974年8月），七日雨量343.817、mm（1974年8月）。可见台风暴雨不仅降水量大，而且比较集中，强度较大。台风暴雨是流域大洪水的主要成因。若夏秋季受台风和热带风暴影响较少，则易造成高温干旱。11月至翌年2月，本地受冷高压控制，天气以晴冷为主，雨量较少。2.3洪水x水库设计暴雨成果表见表1-2、x水库设计洪水（瞬时单位线法）成果表见表1-3、水库水位与泄洪闸泄流能力关系见表1-4、水库水位容积曲线见表1-5。表1-2x水库设计暴雨成果表分期项目均值（mm）CVCS/CV各频率雨量（mm）0.02%0.1%0.5%1%2%3.3%5%10%20%年最大H-950.543.5470391311277243217197162127H18、241130.543.5559465370329289258234193151H三1450.503.5655549443397350316288241192H七1920.423.5714611505459412377349300248台汛期H-860.583.5464383302267232206186151116H241020.583.5550454358316275244220179138H三1210.563.5625518410364317283256209163H七1490.523.5704588472421370333303251199梅汛期H-650.423.5242207171119、5514012811810184H24760.423.528324220018216314913811998H三1100.423.5409350290263236216200172142H七1630.403.5576495413376339312289250209表1-3 x水库设计洪水（瞬时单位线法）成果表分期项目单位各频率设计值0.02%0.1%0.5%1%2%3.3%5%10%20%年最大洪峰流量M3/s36603040238020801780155013701070774洪峰模数M3/s/km217.414.511.39.98.57.46.55.13.7七日洪量万m313200110020、08830786068806158557045603500台汛期洪峰流量M3/s3590294022801980167014401270969708洪峰模数M3/s/km217.114.010.99.48.06.96.04.63.4七日洪量万m312900105008150711060805330473037002690梅汛期洪峰流量M3/s15201240961845726628560437312洪峰模数M3/s/km27.25.94.64.03.53.02.72.11.5七日洪量万m3903075306010534046604170375030502320表1-4 水表水位与泄洪闸泄流能力21、关系见表序号水位（M）泄流能力（M3/s）6孔4孔2孔1200.240002200.5013843201.006342214201.5013590455202.00223149746202.503252171087203.004392921468203.505633751889204.0069846523310204.5084156128011205.0099466233112205.50115476938513206.00132388244114206.50149999950015207.001682112156116207.501872124862417208.0020681379689122、8208.502271151475719209.002481165482720209.502696179789921210.002917194597222211.0033772251112623212.00385825721286表1-5 水库水位容积关系表水位(M)库容(万M3)水位(M)库容(万M3)水位(M)库容(万M3)16341808201975593164918196119860411651418211211996493166191831295200696116730184148420174531685018516882027966169721861907203850317099123、8721462049061171130188240620596371721661892698206102301732111903021207108411742661913354208114701753301923697209121181764021934053210127851774881944421211134741785861954796212141841796971965178213149143、地质条件3.1地形地貌坝址区河谷为“U”型，河谷底宽约3040M，左岸坡度为50，右岸坡度为40，河流由西南东北流经坝址处。3.2地层岩性1）基层为侏罗系上统d段（J3d），浅紫色、紫色流纹岩，24、具流纹构造，含少量长石斑晶，石质坚硬，块状。2）第四系全新统残坡积层（e1-dQ4），为粉质、砂质粘土夹碎石，厚0.51.0m，分布在左右岸。3）第四系全新统冲洪积层（a1-p1Q4），为较松散的砂卵砾石层，厚14.5m，分布于河床。4）大坝坝体为细骨料混凝土砌石，根据ZK03、ZK04号钻孔揭露砌石大小不等，直径一般1218cm，最大约25cm，砌石母岩为新鲜流纹岩。3.3地质构造坝基范围内共计有30条断层，除F26和F27断层分布在左岸外，其余断层均分布在河床及右岸。断层走向以N1550E为主，倾NW、SE，倾角7085为主，力学性质为压性、压扭性。破碎带宽一般为0.220cm，大多由断层25、泥及片状岩组成。其中F20、F21、F22、F23等断层之间为断层破碎带，由断层泥、碎裂岩组成，宽度达714m，至深部破碎带宽度变窄，在高程152cm处宽4.25.7cm，岩性为弱风化。主要节理有两组：35010NE、NW1085和3050NW6585，以剪切节理为主，延伸较长，多属闭合节理，少数节理面有铁锰质渲染。3.4水文地质条件1）坝基根据原大坝勘探资料，坝轴线相对隔水层（q3Lu）埋深约313m，坝基中F20、F21、F22、F23等断层之间破碎带，属较强透水岩石，为坝基的渗漏通道。后期通过加固扩建、对断层、节理等渗漏通道进行清基开挖处理、固结和接触灌浆等手段处理后，坝基的透水率q0.26、20.21Lu。通过现阶段的勘探钻孔ZK02、ZK03查明，大坝左岸坡与上坝公路处（平距3873m）基岩透水率为q=4.158.38Lu、勘探期间地下水位深1.25.2m，高程196m以上存在相对透水层。右坝头在平距232249.3m，分布断层F33、该断层出露端宽约1.52.0m，断层产状22，SE80，断层两侧岩石较为破碎，存在渗漏隐患。2）坝体大坝坝体为细骨料混凝土砌石，根据ZK03、ZK04号钻孔揭露砌石大小不等，直径一般1218cm，最大约25cm，砌石母岩为新鲜流纹岩。根据ZK03、ZK04作业期间的钻孔商品冲洗液及水文试验，砌石的渗透系数较大，其渗透系数K=7.610-3cm/s27、3.2510-2cm/s，属中等透水强透水性。4 、施工条件x水库大坝对外交通便捷，x水库至x市区有省级公路相连，距离为28km。该公路状况较好。施工机械设备及外来物资均可通过公路运送到工地。主要对外交通有如下：1）义乌市（杭金衢高速公路金甬高速公路）x市湖溪镇x水库；2）嵊州市（上三高速公路金甬高速公路）巍山镇湖溪镇x水库；3）永康市（金丽温高速公路）x市湖溪镇x水库；4）x市横店镇湖溪镇x水库；4.1现场交通条件从湖溪镇至主坝坝顶有现成柏油路面，在左坝附近布置施工辅助设施场地。4.2原材料供应条件1、砂料从附近砂料场购买合格砂料。2、碎石一部分利用现场自行加工生产，一部分从附近料场直接购买28、，供工程直接使用，块石从料渣中挑选使用。3、粘土料从距工程区10km的前期粘土料场购买使用。4、钢筋、水泥与生产厂家签订供应合同，按计划载重汽车运输进场。第二章 施工总体布置1、布置原则和现场布置条件施工总体布置除应遵循因地制宜，因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则。此外，还应兼顾以下几点：1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形平坦宽阔，靠近工程现场，地质条件好的场地。2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。3、合理利用地形，在能满足主体工程施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工29、程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。1.1现场布置条件综合考察x水库加固工程现场地形，结合我公司前期施工所了解的一些情况，针对工程施工内容，通过比较，认为工程现场附近有如下条件可供利用：主坝右岸发电厂上方公路左侧现有第一期施工项目的临时设施，可直接投入工程施工使用，办公及生活区继续使用我公司现居住的工地宿舍。1.2办公及生活设施布置办公及生活设施拟将我公司一期加固项目施工时的办公及生活设施继续投入本次加固工程使用。为适应本工程分散布置的特点，方便职工生活和上、下班，工地配置壹辆生活车。1.2.1办公设施办公设施利用水管管理局用房，由水库管理局提供的现有项目部办30、公室解决，分设经理部办公室、工程科、计划科、质检科、财务室外等职能科室。办公室占地面积120 m2，其中建筑面积150 m2；1.2.2生活设施生活设施包括职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。1.2.2.1职工宿舍根据本次工程加固规模，利用我公司租用x水库管理局项目部现有宿舍，可基本满足要求，经理部生活区职工宿舍占地400 m2，其中建筑面积200 m2 1.2.2.2职工食堂职工食堂按高峰期人数估算，占60m2，其中建筑面积60m2。1.2.2.3厕所厕所占地面积20m2，其中建筑面积20m2。办公及生活设施用地情况见表2-2-1。表2-2-1 办公及生活设施一览表序号项目名称建筑面积（m31、2）占地面积（m2）1办公室1501202职工宿舍4003003职工食堂60604厕所20201.3生产性辅助设施生产辅助设施包括钢筋加工厂、模板加工厂、仓库、停车场、炸药仓库、雷管仓库、修理间等，大部分分部在上坝公路至坝顶右侧。1.3.1钢筋加工厂钢筋加工厂，占地400m2。其中建筑面积100m2。1.3.2模板加工厂占地面积200 m2，其中建筑面积110 m2。1.3.3仓库仓库包括：五金零配件仓库、水泥仓库、火工材料仓库、综合仓库等。其建筑面积及占地面积分别为：炸药库1间20 m2，雷管库1间10 m2，修理间3间100 m2。1.3.3.1五金劳保仓库：利用前期施工五金劳保仓库，建筑32、面积80 m2，占地面积150 m2。1.3.3.2水泥仓库：按拌和机拌和能力配制，建筑面积220 m2，占地面积300m2； 2、施工交通布置2.1对外交通本工程位于x湖溪镇，现有x至湖溪的公路通过该镇，路面均为沥青路面，路况良好，且无桥梁。对外交通条件便利，大型施工设备和材料均可公路进出场。2.2场内交通施工区域内现有上坝公路连通主坝、生活区、路面为砼路面，交通条件好。3、风、水、电供应3.1供风供风系统主要为了原砼拆除钻孔供风与坝面清理用风。自坝顶供风采用一台20m3/min电动空压机供风，即可满足施工要求。3.2供水3.2.1施工用水由x水库利用水泵提水使用。3.2.2办公室生活区用水33、采用现有水库管理局自来水管网供水。3.2.3供电3.2.3.1供电条件通过我公司前期施工过程中初步调查，x水库各施工部位供电条件如下：主坝右岸坝顶安装安压器200KVA一台，引接使用。3.2.3.2供电安排1、本次加固工程，供电主要利用现有供电条件，不同施工部位分散供电。2、为防止供电系统停电，影响正常施工，拟配2台135KW柴油发电机作为事故备用电源。4、砂石骨料及砼拌和系统布置4.1砂石骨料系统我公司在上坝公路右侧施工时，已建立完善的碎石骨料加工系统，加工能力为50t/h，可继续供本次加固工程使用。4.1.1砂石料的质量指标1、砂（1）细度模数在2.43.0范围内，测试方法按SD105-834、2有关规定进行。（2）砂料质地坚硬、清洁，级配良好。（3）砂料中有活性骨料时，经专门试验论证后方可使用。（4）其它质量技术要求符合SDJ207-82的规定。2、碎石料选用较大的粗骨料粒径，粒形尽量为方圆形，避免针片状颗粒（最大边尺寸为最小尺寸的3倍或3倍以上的形状。含有活性骨料、黄锈等的精骨料，必须进行专门试验论证后方可使用。骨料的其它质量要求符合DL/T5144-2001相关的规定。4.1.2料源供应砂料从附近砂场购买合格砂料，并与供料商签定合同，砂的质量，供应强度满足工程要求。碎石料利用的开挖料自行加工。4.1.3碎石开采加工碎石料由附近料场直接购买，分别堆存于料场。4.1.4设备选用碎石35、加工系统，选择型号为PEF500750的颚式破碎机作为粗碎机械，选择900的标准圆锥破碎机作为中、细碎设备，见表2-6-1。表2-6-1 碎石加工系统设备汇总表序号设备名称规格型号数量功率kw1颚式破碎机PEF5007505.52标准圆锥破碎机9005.53振动筛ZDM3000*15004.54振动筛ZDM3000*15004.55皮带机B65030m3台4.06皮带机B65040m3台5.57皮带机B65020m1台3.04.1.5骨料加工系统平面布置骨料加工系统包括毛料堆场、破碎间、筛分楼、蓄水池、沉砂池、骨料成品堆场等，呈台阶状布置。蓄水池毛料堆场和破碎间布置在上部，筛分楼和骨料成品堆场36、布置在台阶底部，台阶高度差为3m。各粒径骨料分类堆放，各骨料堆场间用20m3m0.4m浆砌石隔墙隔开。石料加工系统占地3000m2，其中骨料堆场1400 m2，骨料贮量为4200 m3。4.2砼拌和系统4.2.1砼拌和机选用我公司在x水库加固工程坝顶砼拌和站，设有两台0.5m3强制式砼拌和机拌料，通过分析比较保证砼正常施工，拟增设1台0.5m3同规格强制式砼拌和机，即可满足砼浇筑强度要求。4.2.2石料堆场砂石骨料用浆砌石隔墙分仓存储。4.2.3水泥储存及运输x水库加固工程水泥采用袋装水泥，水泥仓库需用建筑面积200m2，占地面积300 m2。水泥仓库地坪平整压实后垫一层油毡作防潮层，上面浇537、cm厚素砼。墙体用当地普通砖砌厚240cm墙，屋面材料为石棉瓦和油毡，墙面用水泥砂浆粉刷1.8m。水泥按不同品种、强度标号、炉号分别用载重汽车运输进场。水泥到质量过硬，信誉好的厂家购买。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标的标识牌，便于分类使用。表2-6-2 主要机械设备计划序号设备名称规格型号数量1双卧轴强制式砼搅拌机JS5003台2骨料储料斗8个3骨料计量斗8个4电动磅称8台5电控柜2座6装载机ZL402台7水泥仓库300m24.2.4系统布置及工艺流程布置时，每台拌和机单独采用1套计量系统。骨料用装载机上料，水泥从水泥仓库用手推车拖运至水泥拆包平台按袋加38、入，拌和用水直接从拌和机加入，用水量通过测定水泵流量，按秒自动控制。砼拌和系统布置见砼拌和系统平面布置图2-6-3。砼拌和工艺见图2-6-4所示：砂、石骨料储料斗自动计量斗混合料斗提料斗拌和机拌和砼搅拌车砼取样装载机上料重力自落务落花流水水泥水外加剂图2-6-4 砼拌和工艺流程图5、施工通讯和照明5.1施工通讯结合工地实际条件，拟采用传真电话、手机和对讲机三种方式解解决决信息通讯联络。进场后与当地电讯部门联系，在经理部办公室安装带传真的电话；项目各主要负责人配备手机；施工现场各部位配置对讲机。满足信息快捷、准确地对内外联络要求。5.2施工照明工程照明主要采取3500W/380V镝灯大范围照明，39、局部结构施工采用碘钨灯辅助照明。6、施工总平面布置施工总平面布置见附图。第三章 施工总进度计划及工期保证措施1、编制原则根据招标文件总工期要求编制施工总进度计划。根据防洪渡汛要求编制施工总进度计划，确保工程汛期安全。在确保按期完成的前提下，合理安排施工顺序，减少资源投入，降低成本。精心组织，科学安排，使工程施工连续、均衡、有节奏的完成。2、施工总工期规划本工程计划于2009年11月30日开工，2010年6月30日完工，总工期7个月。各部分工程施工计划控制性工期如下：（1）施工准备工期：2009年11月30日2009年12月10日；（2）上游坝面处理施工工期：2009年12月11日2010年2月40、20日；（3）下游坝面处理施工工期：2009年12月11日2010年2月20日；（4）坝体内部处理施工工期：2009年12月25日2010年12月28日；（5）泄洪闸加固改造施工工期：2010年1月12日2010年4月10日；（6）浇灌、发电隧洞施工工期：2010年2月11日2010年3月31日；（7）下游泄洪渠加固改造施工工期：2009年12月1日2010年3月31日；（8）交通工程施工工期：2009年12月5日2010年5月17日；（9）启闭机房施工工期：2009年12月25日2010年4月3日；（10）管理房土建施工工期：2009年12月25日2010年5月30日；（11）大坝观测工程施41、工工期：2010年5月11日2010年6月10日；（12）金属结构工程施工期：2010年4月1日2010年6月8日；（13）竣工资料编制、退场：2010年6月1日2010年6月30日。具体各项目施工计划详见施工进度计划横道图。3、 施工工程质量要求：合格工程4、主要施工机械设备拟投入本标段的主要施工设备表设备名称型号规 格数量国别厂地制造年份额定定率（KW）生产能力用于施工部位备注生活车五十铃1辆江西2006良好项目部空压机20m31台山东2005良好坝顶变压器3台武汉2005良好坝顶装载机ZL501台厦门2004良好防汛桥装载机ZL401台山东2004良好防汛桥挖土机WD-2001台现代2042、06良好全部位推土机T1401台山东200374良好全部位凿岩机6台山东2003良好全部位注浆机ZM-11台湖南2005良好全部位砼喷射机1台湖南2004良好全部位砼搅拌车6 m32台山东2005良好全部位机动翻斗车8台武汉2005良好全部位自卸汽车5T8台东风2005良好全部位推土机802KT1台长春200474良好全部位挖掘机1 m32台现代2004良好全部位钢筋机械1套湖南2006良好全部位木工机械1套沈阳2003良好全部位砼输送泵HBT-601台x2003良好全部位水泵10台武汉2005良好全部位柴油发电机2台武汉2004200良好全部位卷扬机20*25001台武汉2004良好全部位经43、纬仪S33台上海2004良好全部位水准仪J62台上海2004良好全部位全站仪QZ36001台上海2003良好全部位5、劳动力进场计划劳 动 力 计 划 表工种人数钢筋工安装工砼工机械工电焊工灌浆工砌筑工普工合 计人数2009年11月0023000202512月10010300200951552010年1月202025301020101102452月202025251525101603003月202020251520151803154月1015152050101101855月50855010671006月0055001040606、工期保证具体措施本标段施工季节性强，实际施工工期较紧等特点。根据44、以上工程特点，本公司将从协调关系、计划保证、施工能力、组织管理、季节施工等几方面采取有效措施，确保本工程如期完成。6.1协调外部环境、理顺内部关系（1）在收到中标通知书后，即刻派出先遣小组进入业主单位x水库管理局联络、建立联系、签订必要的意向文件，以获得全力支持，为确保工程的按期完工打好基础。并对工程施工现场条件作进一步的了解。（2）在施工准备与施工过程中，时刻与业主和监理保持良好关系，以保证施工中所发生的阻碍能得到及时解决，确保施工的顺利进行。（3）在施工过程中，尊重业主、尊重设计、尊重监理，服从监理工程师全过程的监理，为监理工程师提供工作方便。（4）教育全体参建员工，以对工程负责的高度责任45、感，发扬吃苦耐劳的精神、精心施工、顽强拼搏，确保工期和质量目标的实现。6.2建立健全的施工组织机构（1）签定施工合同后，我公司将如实地按本标书中所承诺的人员配备方案，在主要负责人的基础上抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建干强有力的项目班子。（2）项目部内实行项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。对各施工区、班组、机组建立并落实生产责任制，做到责任明确、奖罚分明。（3）建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范、标准的要求和监理工程师的指示进行施工，保证材料供应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。（4）公司总部强化对该工程46、的管理，做好检查、监督和协调，全力支持项目部的工作。6.3加强施工能力（1）依据先遣小组的进一步了解的施工条件，进一步改进施工机械设备配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的机务管理与维修人员，加强机械设备的保养维护，以确保施工机械设备在工程实施过程中始终保持最佳状态。（2）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。（3）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，保证有足够的劳动力投入本工程的施工。（4）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在47、施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。6.4加强工程计划管理（1）认真编制好施工规划和进度计划，科学组织施工，实施动态管理。（2）做好施工进度控制，合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工段施工结束前，做好下一项目的物、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水施工，缩短工期。（3）根据制定的施工部进度网络计划，分解为不同时段的计划组织施工，对总进度、季度计划细划到日，对月、周计划细化到班，实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划的控制方法，确保重点目标的实现。在施工过程中及时将实际变化情况反馈至48、网络计划中，系统分析由此带来对总工期、年度计划、季度计划、月计划、周计划的不利影响，找出应对措施，确保计划的实现。（4）根据进度计划，工程技术部门制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。（5）由于本工程工期冬春季多雨，冬季寒冷，对工程施工影响极大。故应时刻注意天气情况及天气预报，以便及早按施工总进度计划，调整好月、旬、日施施工计划，并加强施工现场调度。6.5加强施工资源管理（1）应充分认识到雨季施工特点，原材料供应紧张等不利因素对工程进度49、影响，提前做好施工准备，各种物资准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。（2）根据总进度要求，计划部门会同工程技术部门编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、钢筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求计划制定后，物资采购部门据此及时做好预订、采购、供应。并充分做好市场调查，进行货比三家，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。（3）提前对石料场作了详细的调查，对料场石料储量、质量、开采量进行细致的了解， 确保施工时石料供应能满足施工需要。（4）及时按施工条件与施工要求，组织适当数量的合格的施工队伍进场施工。加强资金管理，合理进50、行资金运作，保证满足工程的需要。6.6依靠科学技术进步（1）尊重科学、尊重实验，在取得业主、监理工程师同意的前提下，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料、发动广大职工提合理化建议，加快工程施工进度。（2）做好技术资料的收集整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。通过科学的分析对比找出薄弱环节和不足之处，提出改进措施用以指导今后的施工，从而提高工程质量，加快施工进度。（3）不断提高机械化施工水平，在保证质量的前提下提高经济效益。6.7做好季节性及节假日施工措施本标段施工期跨越冬季、春雨季和春节，为确保工程在合同工期内顺利完成，必须对冬季、春雨季和春节施工，合理安排节假日期间的施工工作，51、制定有针对性的措施，并做好气象灾害的防护工作，这样才能确保施工的顺利进行。详细见“第十四章”。第四章 测量设备及施工测量1、测量设备及人员1.1测量设备我公司在施工测量中拟采用的主要测量设备见下表。序号仪器名称型号单位数量备注1全站仪QZ3600台12水准仪S2台43经纬仪J2台31.2测量人员我公司在施工测量中拟配备3名专业测量人员及若干名测量工人。以满足施工测量以及完工后的检测测量的需要。2、测量控制网的建立2.1测量控制网（1）对业主提供的测量控制点进行复核后，建立施工测量控制网。（2）平面控制点应埋设于通视良好、有利于扩展、地基稳定扎实，且能长期保存的地方，有利于加密点的建立和施工测量52、的便利。（3）测量控制网建立后，经常进行复核检测，使施工控制网满足施工精度要求。（4）依据水利水电工程测量规范要求，首级控制网建立三等控制网。（5）采用与规划设计相一致的高程和坐标系统作为施工时的控制系统。2.2建立测量控制网（1）综合考虑总体布置和地形条件以及三等平面控制网的边、角和点位要求。控制网点布设在大坝周边不同高程之间，控制网布设成三等闭合导线网，点位埋设成具有强制归心设备的砼观测墩。（2）补充加密网来进行施工测量时，加密网点的布设应根据实际施工的区域和进展，布设成相应等级的边角网或导线网。所有加密网都是首级控制网的直接加密网，加密网都以四等控制网的技术要求布设和施测，确保加密控制点53、的精度。（3）高程控制点按三等水准测量的技术要求布测，建立三等环形闭合水准网。 （4）测量控制网建立后，及时将测量成果资料上报监理审批，待监理批准后方可使用。同时对监理提供的施工控制网点和自己建立的控制网点设立保护牌或栏杆进行保护。3、测量程序及方法3.1测量程序测量程序为：制定测量计划测量准备测量实施测量复核测量成果整理及上交。3.2制定测量计划由工程技术科按工程进度要求，提前下发测量任务单，以明确测量放样部位，并明确测量完成时间。3.3测量准备测量队依据任务单上的测量放样部位，结合工地实际地形确立仪器架设的控制点及测量方法和步骤，来进行放样点位的坐标、方位角及距离的计算，并整理好。由测量工54、程师进行复核。3.4测量实施放样时，做到认真仔细，尽量减少人为误差，确保放样点的精度，放样点位标识清楚，并提醒施工人员注意保护。对监理工程师要求的抽样复测，将积极配合，当复测中发现有错误时，按监理工程师指示进行修正或补测。3.5成果的整理及上交点位放样结束后，立即与现场施工管理人员进行测量成果现场交接，交待清楚，并填写测量成果现场交接单，待现场施工管理成果人员准确无误地了解放样点位后，方可离开。4、测量质量控制（1）测量控制网建立后，经常进行复核检测，使施工控制网满足施工精度要求。同时还应加强对测量桩点的保护。（2）对于施工图上的结构尺寸应仔细分析记录，对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上55、报监理工程师。（3）对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算后，由测量工程师对其数据进行复核，避免算错、写错。（4）测量前，由测量工程师对测量员进行技术交底，使之明确测量内容、顺序及方法。（5）在测量实际操作过程中，除认真仔细外，还应对放样的点位进行抽查复核，并与控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度。（6）对测量成果及资料定期整理归档，同时按照公司ISO9001：2000质量体系的要求，对测量过程中发现的问题及时分析总结，制定不合格项的预防与纠正措施，以确保今后的施工测量质量。第五章 施工导流本工程需要围堰的部分为实施本合同工程所需的施工导流和控制工程的施工，主要包括：泄洪渠施工挡水56、围堰，建筑物的施工基坑排水，围堰的拆除，下游供水工程。结合本工程的施工特点和实际情况，进行如下方案设计：1、施工导流1.1导流方式及导流程序由于本工程只需要泄洪渠施工时进行围堰导流，本着经济合理，有序安排的原则，本工程拟在库区降低水位后进行围堰施工。施工时应遵守一下原则：不降低合同规定的施工导流洪水标准；不改变永久建筑物布置形式和主要尺寸及高程；不降低围堰的设计标准。1.2导流围堰1.2.1堰型选择堰型选择的原则：安全可靠，能满足稳定、防渗、抗冲的要求；构造简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖渣料；堰基易于处理，堰体便于与岸坡或已有建筑物连接；在预定工期内可修筑到需要的断面和高程57、；具有良好的技术经济指标。本工程围堰使用期短，防洪标准较低，所建围堰规模较小，且当地有满足设计要求、开采和运输都很方便，储量满足施工用量要求的土料；而土石围堰能充分利用开挖渣料，地基适应性强，造价低，施工简便，因此本工程围堰均采用土石围堰，黏土心墙防渗。1.2.2围堰施工方案围堰修筑采用挖掘机挖土装车，8T自卸汽车运输，自卸抛填，推土机平整的方法施工。围堰由左岸坝肩处一端向前进占，折弯向大坝处（具体详见施工总平面布置图），围堰宽度以满足挡水以及施工需要为准，围堰高度以设计五年一遇洪水标准加安全超高，围堰基坑以满足施工为准。为确保施工强度，节省运距，基本按尽量利用现有备料，减少新开采备料量为原则58、安排合理施工。永久建筑物施工完毕后，根据监理工程师的指示，对有碍于永久建筑物运行的围堰进行拆除，残渣也应清理干净，拆除的废料运至指定的地点集中堆放。1.2.3围堰施工的技术及安全措施为了确保安全施工，避免发生大规模的塌滑，造成人、车落水事故，特别是在塌滑多发段，正确地判断抛投料的稳定性和施工方法十分重要，结合以往施工经验经验，制定详细有效的措施。施工前认真检查机械设备、运输车辆、道路通行能力、交通指挥、通讯联络、施工组织、现场指挥等情况。根据实际确定合理的戗堤进占速度和安全保障措施，主要从以下几个方面进行安排： （1）堤头纵向边坡的坡比变化：堤头纵向坡度在正常无流失的情况下约为1:1.3左右，59、当纵向坡比逐渐变陡达到1:1或更陡时，将会发生坍塌。 故应确定合适的坡比。（2）流态变化：本工程由于有大坝挡水，坝前水流速度不大，尽量采取全断面整体推进法，可加快进占速度。 但若在围堰下游形成回流区，而且有小跌水现象，则应改变进占方法，减少流失损失。（3）堤头附近的情况：当堤头附近范围内出现裂缝，缝宽逐渐增大时，表明堤头有失稳定现象；如果堤头部位高程在逐渐下降，说明堤头发生“沉陷”，出现这些现象应引起高度重视，及时改变抛投方式。 （4）进占过程中，抛投料出水面后，及时补料加高，堤顶用碎石或粗粒风化砂进行铺筑，便于施工。（5）加强对堤上的施工机械及工作人员统一指挥，为防止堤头坍塌危及机械及施工人60、员的安全，在堤头前沿设置一排石渣埂，并配备专职安全员巡视堤头边坡变化。在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌，堤头指挥人员穿救生衣，现场准备救生圈，加强专职安全员巡视工作。 2、基坑排水围堰施工达到挡水要求的高度和宽度后，即可进行基坑排水，排水采用离心泵或潜水泵抽排，基坑内的水直接由坑内越过围堰排至坑外。排水时应控制好抽排速度，排水期间应严密监视围堰的情况，看有无因排水使出现围堰裂缝，塌方，渗漏或管涌等事故，一旦出现次类情况，应立即停止排水作业，并采取相应措施对围堰进行加固处理，确保围堰安全，直至事故消除，方能继续抽排。对于已经抽干的基坑内少量渗水，设置排水沟和积水坑，将渗水汇集到积水坑61、，用潜水泵排除围堰以外，保证基坑内施工场地干燥，便于施工。7.2.5渡汛安全本工程施工不能排除有大汛的可能，特别是春季的桃花汛，因此必须做好相应的渡汛安全保障措施。项目部将根据当地的水文气象等资料，编制想度的安全渡汛应急措施，书面报告给监理人，经批准后方可实施。汛前必须备足必要的防汛材料如备用土方，铅丝石笼、沙袋、木料等，配备必要的设备与劳动力。在汛期来临之前，安排专人全天候值班，作好汛期水情记录，重视水情和气象预报，并主动与当地防汛指挥部取得联系，一旦发现有洪水灾害时，应立即采取有效措施，确保工程施工人员及设备的安全，使工程能按计划顺利进行；万一遇到重特大洪水汛情，应一切听从当地防汛部门的统62、一指挥和调度，做好防汛工作。第六章 主要工程项目施工程序及施工方法1、土石方开挖工程本工程土石方开挖主要包括下游泄洪渠加固改造、防汛桥梁履行及房屋基础土石方开挖等。本工程的土方开挖采用挖掘机开挖，局部不能使用机械的地方采用人工开挖，并用自卸汽车运输。1.1开挖方法（1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。（2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测。（3）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签63、证。（4）坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。1.2开挖区域的临时道路按监理工程师根据招标文件技术条款规定进行场内道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。1.3旱地施工所以基础开挖尽量创造条件采用旱地施工，提高施工工效。1.4雨季施工在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。1. 5临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措64、施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。1. 6弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。1.7开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。1.8机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡度适当留有修坡余量，再用人65、工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。1.9边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。1.10边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。1.11边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。2、拦河坝加固工程本次加固工程包括上游坝面处理、下游坝面处理、泄洪闸加固改造、下游泄洪闸加固改造、防渗帷幕灌浆等。2.1 XYPEX（赛柏斯）防水施工方案（1）XYPEX（66、赛柏斯）防水材料的机理和特点：1）机理材料中含有的活性化学物质以水作为载体，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中的微粒及未完全水化的水泥成分再水化，形成不溶于水的枝蔓状结晶，并与混凝土结合成为整体，充分提高混凝土的密实度，达到防水、补强、保护钢筋等多方面的效果。2）特点 能耐受强水压，可承受1.51.9Mpa 其渗透结晶深度是超凡的。时间越长，结晶渗透的越深。日本土木学会进行的试验，试件放置12个月后，测得其深度达300mm。 XYPEX（赛柏斯）涂层及掺合剂对于混凝土结构出现的0.41mm的裂缝遇水后有自 我修复的能力，如果混凝土产生裂缝，遇到水又可以二次、三次等多次产生结晶，封堵67、裂缝，故其防水作用是永久的 。 XYPEX（赛柏斯）属无机物，不易老化，与混凝土同寿命。 XYPEX（赛柏斯）施工完养护期后不怕穿刺及磕碰，而且膨胀系数与混凝土基本一致。 XYPEX（赛柏斯）抗各种化学物质的侵蚀，抗酸碱长期接触pH可达313，还抗辐射。XYPEX（赛柏斯）可抗高低温，抗冻融循环可达350以上次。 XYPEX（赛柏斯）抗氧化、抗碳化、抗氯离子的危害。XYPEX（赛柏斯）可抑制碱骨料反应（AAR）。 XYPEX（赛柏斯）能有效提高混凝土强度达2029% XYPEX（赛柏斯）可保护钢筋及金属埋件。XYPEX（赛柏斯）无毒、无公害。 它可用在迎水面，也可用在背水面；其应用领域广泛；它68、可在潮湿面上施工，也可和混凝土浇筑同步，故可缩短工期；涂层表面可以接受别的涂层；施工方法简便，混凝土基面上勿须用界面剂、不需找平层、施工后也勿须保护层，故省工、省料。2.1.1施工所用材料所用材料为：XYPEX浓缩剂、增效剂、堵漏剂XYPEX浓缩剂：是XYPEX系列防水产品中化学活性最强的一种。这种浅灰色粉末加水调合之后，可以用做地上或地下的混凝土的浆状涂料，也可以用作双涂层中的第一层涂料。主要用于防渗、防潮、可以将此产品调成半干状的料团，用于结构连接处堵漏，修补裂口、结构连接处的缺陷和蜂窝麻面状的结构。XYPEX增效剂：XYPEX增效剂可以用作XYPEX浓缩剂的第二层涂料，或用于基础墙的外表69、面以起防潮作用。如果做为第二涂层，增效剂可以在浓缩剂上面形成硬的表层和加速浓缩剂的固化。在需要防潮的地方，增效剂的单独涂层可以代替沥青乳化剂的喷涂层。XYPEX堵漏剂：用于混凝土结构的修理，它是一种结晶型的速凝、不收缩、高粘结强度的水泥混合剂。这种产品能在混凝土中很快地使水流阻断，并且能封闭裂缝、堵塞漏洞和修补混凝土的其它缺陷。2.1.2施工工具 錾子、手锤、角磨机、电锤、钢丝刷、半硬尼龙刷、橡胶手套、口罩、拌料器、容器、塑料导管等。 2.1.3作业条件1、对砼表面浮浆、反碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物必须清除，使砼表面具有坚实、潮湿的粗麻面。2、对穿墙管、模板拉杆孔等薄弱部位应进行特殊嵌缝70、密封处理。3、对结构裂缝、蜂窝等缺陷应认真查找和修补加强。4、XYPEX“浓缩剂”灰浆层必须在4以上条件下使用和养护。5、养护期内应防止雨水对涂层的冲刷和浸泡。“赛柏斯”施工（1）工艺流程施工缝及裂缝等的施工流程：开槽清理润湿涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆层嵌填半干料团涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆养护大面防水涂刷的施工流程：清理基面润湿涂刷第一道XYPEX“浓缩剂”灰浆层涂刷第二道XYPEX“增效剂”灰浆层养护（2）施工要求1）配料比： XYPEX“浓缩剂”灰浆(体积比) 浓缩剂粉：清水=5：2 XYPEX“浓缩剂”半干料团（体积比） 浓缩剂粉：清水=6：1 XYPEX“增效剂”灰浆（体积比） 71、增效剂粉：清水=5：2 XYPEX“堵漏剂”半干料团（体积比） 堵漏剂粉：清水=3.5：12）将施工缝剔凿成2030mm的“U”型槽（见后附图），严禁凿成“V”槽。3）无渗漏水的裂缝修补：槽内必须用水刷洗干净并尽量除去所有表面的明水。再涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆到“U”型槽内。待XYPEX“浓缩剂”灰浆层凝固后，用XYPEX“浓缩剂”半干团料填进缝内压实。再在槽表面及沿槽两边各20公分范围内涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆，以起到牢固粘结和封闭作用。4）有慢渗水的裂缝修补：槽内清洗干净，在槽深一半处嵌填堵漏剂半干料团，然后在嵌填后的槽内涂刷XYPEX“浓缩剂”灰浆层，再用浓缩剂半干料团将剩余的一72、半槽嵌填平了，表面及齐槽两边20公分内都用“浓缩剂”灰浆涂刷一遍。5）有高压水的裂缝修补：开槽，在槽中水流最大的地方，钻至少深15mm的插引水导管的孔，取一光滑并具有相当刚性的软管，插入洞中，在它周围的槽中填压堵漏剂半干料团，以固定导管。让水流顺管流出，达到减压目的，然后在其余的缝中用堵漏剂嵌填槽深的一半，涂刷“浓缩剂”灰浆，在堵漏剂凝固达到强度后，移开导管并用堵漏剂半干料团塞住剩下的洞（如有必要，可采用先插入木塞或铅丝再用堵漏剂半干料团等方法），然后在其余剩的槽内填满“浓缩剂”半干料团，最后齐缝两边各20公分内涂刷“浓缩剂”灰浆涂层。养护三天。6）养护十分重要，当XYPEX“浓缩剂”涂层固化73、到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护72小时，每天洒水三次（天气炎热时，喷水次数应频繁些）。7）大面防水涂刷作业，要求涂刷23遍，总用量1.41.5kgm2，要求涂刷时要用力，每个地方都涂到，不能漏涂。2.2、PUA-75聚脲弹性涂层1）喷涂型聚脲涂料，系国外近十年已商业化的一项全新技术。无溶剂、无挥发份、无毒、无污染、100%固含量的聚脲涂料，通过高压撞击混合的喷涂设备，使反应迅速，瞬间固化的涂料，达到充分混合，快速喷出成型，其涂层机械力学性能优异，防水、防腐性能优良，此项技术的实施实现了绿色环保材料与绿色施工技术的相结合，将材料制造及施工工艺推向一个全新水平。PUA刮涂型聚脲74、防水涂料继承了聚脲涂料的优点，还可以传统涂膜方式施工，降低了原材料成本，此涂料的工业化大大提升了我国建筑涂膜防水产品的技术水平。2）乱涂型PUA-75聚脲防水涂料的技术特点：l 3060分钟凝固，45小时可进入下道施工。l 固化速度快，一次成型厚度可达1毫米。l 施工中无味、无毒、无污染。l 在低温下及通风不良的隧道、涵洞中施工，涂层能很好固化。l 成型后膜层具有优异的机械力学性能及耐侯性；良好的耐高、低温性。l 其低温柔性可达-40，耐热可达150；良好的耐溶剂性和耐腐蚀性。l 与水泥、钢材、木材、玻璃钢制品等材料具有良好的粘接性能。3）乱涂型PUA-75聚脲防水涂料的技术指标：l 成型时间75、（min） 30 l 可施作下道工序的时间（h） 34 l 抗拉强度（MPa） 5.0 l 断裂伸长率（%） 450 l 撕裂强度Ncm-1 20 3）乱涂型PUA-75聚脲防水涂料的应用范围：l 屋面、厕浴间防水。l 地下工程的迎、背水面防水。l 隧道、涵洞、水池、水塔的防水工程。l 车库及车间的防滑耐腐蚀地面。l 游泳池的防滑地面、篮球运动场地的弹性地面。l 金属屋面的防腐防水。l 设备及管道的防腐。3、帷幕灌浆本标段帷幕灌浆布置在主坝，灌浆深度为坝体基岩以下10m。灌浆孔沿坝轴线布置，共一排，孔距1.0m。3.1、帷幕灌浆施工程序帷幕灌浆遵照招标文件以及水工建筑物水泥灌浆施工规范、土坝坝76、体灌浆技术规范，按照灌浆试验 定孔位 序孔钻孔 序孔冲洗 序孔压水试验 序孔分段灌浆 序孔封孔 序孔钻孔 序孔冲洗 序孔压水试验 序孔分段灌浆 序孔封孔 灌浆质量检查的程序施工。3.2、灌浆施工说明（1）灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。（2）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水和外加剂。1）水泥选用质量上乘的P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80/m方孔筛，其筛77、分量不大于5%。所用水泥须有出厂合格证，进货后抽样复检，复检合格后方可使用。2）水经现场勘察可知，x库内无工业污染，水质较好。坝体帷幕灌浆用水可直接用水泵在x水库用水库内抽取使用。3）外加剂使用外加剂，须得到监理工程师的批准后方可掺用适宜外加剂。（3）定孔位按设计间距1m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号，即按1、290的顺序编号。为防止施工过程中桩号紊乱，在副坝两端及中间设三个校核桩位。（4）钻孔采用回转式钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，应经常进行孔斜测量，钻孔孔底最大偏斜误差不得大于表3-1-2中规定值78、。表3-1-2 帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。（5）灌浆孔冲洗采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求单孔不少于30min，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。（6）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水279、0min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。（7）施灌灌浆孔压水试验检查合格后，及时进行浆液施灌。1）制浆按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5%，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不应少于30s，浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度、粘滞度等参数，并作好记录。2）施灌因本工程帷幕灌浆孔深度在15m以内，故按23段自上而下施灌，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。灌浆浆液由稀到浓逐段变换，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注80、入率保持不变而灌浆压力升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min或不大于1L/min时，继续灌90min，灌浆即可结束。（8）灌浆孔封孔灌浆孔灌浆结束后，请监理工程师验收，合格后方可进行封孔，采用“分段压力灌浆封孔法”进行封孔。（9）灌浆质量检查1）检查孔数量检查孔数量以灌浆孔总数的10%计，且一个单元工程至少取一个检查孔。2）质量检查方法质量检查以分析检查孔压水检测成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评定质量81、。帷幕灌浆检查孔压水试验在同部位灌浆结束14d后进行。3.3、灌浆机械配备根据灌浆施工进度计划要求，拟配备2台XV300-2型回转钻机，2台P-12型搅拌机，2台2DN-6/30型泥浆泵及匹配的注浆管。4、土方填筑工程本工程施工适用于以下工作内容：其他回填所需的各种土料场的复查及施工开采规划；填筑土料的开采与运输；填筑土料的填筑及夯实；监理人指示的与土方填筑有关的工作。4.1质量检查和验收4.1.1土方填筑工程的质量检查和验收土方填筑前，会同监理人进行以下项目的质量检查和验收：（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；（2）填筑前进行基础面清理质量的检查和验收；（3）各项试验成果的82、检查和验收。4.2.2完工验收填筑工程全部完工后，按照合同规定，及时向监理工程师申请完工验收，并按照有关规定提交完工验收资料。5、砼工程5.1工程说明及施工程序本工程项目包括施工图纸所示的C25砼路面、桥墩桥台C30、C30W6F50门槽二期砼、F3断层基础处理砼及房屋工程梁板砼等。其施工程序如下：施工准备材料采运加工模板、钢筋制安砼拌和运输浇筑振实养护拆模养护检查验收5.2模板工程（1）本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。（2）模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到II83、I等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。（3）根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。（4）模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。（5）安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施84、工。5.3钢筋工程本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。5.3.1钢筋的材质（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。2、钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。3、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避85、免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。5.3.2钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。（2）根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。5.3.3钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆86、污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不得大于1%冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准：表8.4-1 圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表箍筋直径受力钢筋直径（mm）284051075901290105施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合87、施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。5.4普通混凝土工程（含钢筋混凝土工程）施工放样结束后，进行模板、钢筋工序的施工，经监理单位验收合格后的工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层的清洁和湿润状态。5.4.1混凝土材料施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应按照不同的种类分别堆放。本工程的粗细骨料在指定的料场购买。骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸88、汽车运输到施工现场。（1）水泥水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。（2）骨料按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.43.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。（3）水89、本工程拟采用库水经净化处理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。表8.4-2 物质含量极限项 目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化（以Cl-计）mg/L12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L（4）其他掺和料根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料。施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理人。掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。掺和料的运输和90、储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。（5）外加剂用于混凝土的外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规定。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。5.4.2混凝土配合比所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑点的坍落度建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝91、土或少筋混凝土14配筋率不超过1的钢筋混凝土36配筋率超过1的钢筋混凝土595.4.3混凝土的拌和及运输（1）混凝土的拌和根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。拌合时间不少于下表的规定：表8.4-5 混凝土拌和时间（S）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间自落式搅拌机强制式搅拌机0.8Q18090601Q31592、0（或120）12075Q315015090（2）混凝土的运输搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。运输采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。5.4.4混凝土浇筑（1）基础面混凝土浇筑岩基上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定措施处理完毕后方可浇筑。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。对于易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上操作时，应力求避免破坏和扰动原状土壤。基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂93、浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。（2）混凝土分层浇筑作业浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。混凝土浇筑应保持连续性，浇94、筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按DLT51442001规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表规定。表8.4-6 混凝土浇筑层的最大允许厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。震捣结束后的砼面进行人工平整、做面，保证外观平整以及高程等满足设计要95、求。有模板混凝土浇筑成型偏差及无模板混凝土表面允许偏差应符合招标文件技术条款的有关规定。对于无模混凝土表面的整修，应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板整平、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面处理。5.4.5养护和表面保护混凝土浇筑完毕后，在1218h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080，以防止混凝土表面泛96、出水泥浆，保湿应连续进行。对成型后的混凝土表面按DLT51442001的有关规定进行表面保护。5.4.6模板拆除除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。5.4.7缺陷处理对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。5.5混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工5.5.1混97、凝土表面的不平整度为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人只是。严格控制表面不平整度。（1）进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。（2）闸门底坎及邻近的闸门底坎的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。5.5.2混凝土添加硅粉的措施（1）为提高混凝土抗磨和抗磨性能，配制混凝土中的硅粉应满足以下规定：材料：应严格符合招标文件和相关技术规范的规定。配料：严格控制称量，其称量误差应符合相关规定。配料中严格控制用水量。配制硅粉混凝土时，应同时加入减水剂，膨胀剂，其掺量通过试验确定。（2）拌制采用强制式搅拌机拌制混凝98、土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。硅粉混凝土的拌合时间比普通混凝土延长0.5倍。（3）浇筑硅粉混凝土在出机后应尽量缩短运输中的中转时间，尽快到达仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。（4）养护硅粉会谈内要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖潮湿的草袋养护，使其表面始终处于饱和潮湿状态21天以上，如遇干旱气候条件，应至少延长至28天。5.6止水、排水、伸缩缝和埋设件5.6.1止水、伸缩缝（1）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（2）金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水99、片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬合或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬合和搭接部位必须双面焊接。（3）橡胶止水片的安装年个防止变形和撕裂。（4）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按相关规定处理，外露铁件应割除。5.6.2排水设施排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。5.7质量检查和验收混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人也应按规定进行抽样检测，检测试验资料及时报送监理人。5.7.1混凝土原材料的质量检验（1）水泥检验每批水泥均有厂家的品质100、试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号、同批次的水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。（2）水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人批示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。（3）骨料质量检验骨料的质量检验分别按下列规定在101、筛分场和拌和场进行：a、在筛分场每批检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。b、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化分别控制在0.5%和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。5.7.2混凝土质量的检测（1）混凝土拌和均匀性检测拌和出的混凝土应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；检测时，定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大102、于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人批示每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。（3）强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。6、砌石及砼拆除6.1工程说明及施工程序主要内容包括：砼、钢筋砼、浆砌块石拆除。拆除工程的施工程序如下：方案报批原地形测量砌体及砼拆除清理残渣拆除后测量检查验收6.2砌体的拆除6.2.1拆除前的准103、备（1）在进行拆除之前，向监理工程师提交拆除计划及施工设备、方法、程序等，经批准后，方可进行施工。（2）在拆除前，应会同监理工程师及业主有关人员对老建筑物进行测量，三方对测量结果进行签字确认，以作为拆除工程量计量的依据。6.2.2砌体拆除（1）根据拆除不同的部位及拆除体积和规模，选用不同的设备如挖掘机，汽车吊，风钻等。对于大体积大方量拆除的地方，采用机械拆除，自卸车运输，对于小体积以及场地不适宜选用大型设备的地方，选用人工拆除，手推车运输。（2）拆除的废料废渣运至监理工程师指定的位置集中处理，并保护好环境，并作好水土保持工作。（3）拆除时不得影响周围建筑物的稳定安全，以及保证施工人员及设备的安104、全。（4）对老建筑物拆除完毕后，对拆除场地的残渣碎片清理干净。并会同监理工程师和业主对拆除后的区域进行测量，三方签字确认，作为拆除工程量的计量依据。6.3、砌体工程6.3.1工程说明及施工程序本工程施工项目如施工图纸和监理人批示的各类砌石工程建筑物，其工程项目为M7.5浆砌块石挡墙浆砌石挡墙工程。其施工程序如下：施工放样块石采购、清洗砂浆拌制块石分层砌筑检查验收砌石工程6.3.2.1施工材料（1）砌石砌石体的石料采用施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图105、纸要求。用于浆砌石的石块，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。本工程的砌石材料拟按照业主提供的石料场采购进场。（2）砂、砾石砂和砾石的质量符合SD12084有关规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不在于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（3）水泥和水本工程采用水泥品种和标号应符合相应的技术条款规定，受潮结块的水泥，禁止使用。本工程的施工用水拟从库区抽水经处理后用于施工。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）砂浆拌制前必须做好106、配合比试验，拌制时应严格按配合比试验确定的参数进行。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不应少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不少于3遍，再湿拌至色泽均匀。才能使用。胶凝材料应随拌随用。107、胶凝材料的允许时间应通过试验确定，或参考下表。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表8.6-1 胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰水泥20-309012010-201351805-101956.3.2.2施工方法（1）浆砌石体砌筑浆砌石体砌筑一般要求砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石尺寸和位置的允许偏差，不超过GB5020398中有关规定。浆砌石挡土墙建筑108、场地周围的浆砌石挡土墙。采用的石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：（1）石料中部厚度不小于200mm；（2）每砌34皮为一个风层高度，每个分层高度应找平一次；（3）外露面的灰缝厚度不得大于20mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。水泥砂浆勾缝防渗采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆的水泥应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。砌筑完毕后，应及109、时进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持疑缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，同时用浸湿物覆盖保持最少21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6.4房屋建筑工程6.4.1材料1、砖用于普通砖、空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖，按施工图纸要求选用砖的品种和标号。2、砌砖砂浆（1）采用的水泥、砂和水符合有关规定。（2）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使用充分熟化，熟化时间不得小于7天。（3）砂浆应满足下列要求：1）符合施工图纸规定的强度等级；2110、）符合砂浆稠度要求；3）保水性能好（分层度不大于20mm）；4）拌和均匀。（4）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（5）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5%以内。（6）为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。（7）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起用不少于2min。（8）砂浆用随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高温度大于300C，应分别在拌成111、后2h和3h内使用完毕。6.4.2、砖砌体砌筑（1）砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干重的百分数计。（2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌砖体中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过有关规定。（4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。（5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁112、用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处，砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（8）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。（9）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑瞻、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。6.4.3、空斗墙砌筑（1）空113、斗墙应用整砖砌筑，砌筑前应试摆，不够整砖处，可加砌丁砖，不得砍凿斗砖。（2）砌筑空斗墙，应采用水泥混合砂浆或石灰砂浆。（3）空斗墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，应控制在10mm，但应不小于7mm，不大于13mm。（4）空斗墙中留置的洞口，必须在砌筑时留出，严禁砌完后再行砍凿。（5）需要砌成实砌体（平砌或侧砌）的空斗墙部位的砌筑按施工图纸的规定和监理人的指示进行。（6）空都墙的尺寸和位置的偏差，亦不超过有关规定的限值。6.4.4、养护（1）外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒。（2）砌砖体完后至少洒水养护3天。6.5质量检查和验收6.5.1原材料的质量检查砌石工程所用的料石按规定进行物理力学性质和114、外形尺寸的检查。用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料进行质量检查。6.5.2浆砌料石和毛石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。排水孔的坡度和阻塞情况检查。料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB5020398表中的规定执行。6.5.3砌体工程验收砌体工程完工后，按照有关规定向监理人提请验收，并提交竣工资料。7、交通工程交通工程内容包括防汛公路、原防汛桥梁改造、新建防汛桥梁工程。8、金属结构及安装工程施工8.1 闸门及埋件制作闸门埋件制造方案埋件制作过程中，制作将按照下料拼装初检施焊整115、形复检等工艺步骤,按流水作业方式进行,专设下料车间、拼装车间、整形车间,各负其责。各项金属结构的加工、拼装、焊接应随时检测,严格控制焊接变形和焊缝质量,对焊接变形和不合格焊缝应及时进行处理,直至合格后方可进入下一道工序。闸门埋件制作验收合格后,即可进行下一步防腐施工。为了确保埋件制作质量,构件在制作过程中将依据下列基本工艺原则施工。a.各项金属结构加工、拼装与焊接之前,要编写切实可行的工艺流程和焊接工艺；b.闸门埋件由钢板或型钢组装而成的单个构件成形后,即进行平整和校正,并达到规范要求；c.复杂构件下料、拼装前应制作样板；d.制作过程中各环节严格依照其控制工艺流程和质量保证措施施工；e.有分节116、的埋件分节后,配套埋件应作好明显标记以示区分；f.各节端板连接螺孔必顺配钻；g.各埋件制作完工验收合格后,要分类编号作标记,还要在埋件表面作好安装用的各种安装对位线标记,以便为安装施工；h.埋件制作将严格执行 (DL/T5018-94)和 (SL36)。9、电气设备采购安装施工9.1 电气设备采购将根据招标文件和相应技术规范要求进行电气设备订货采购工作，选用具备良好资质和销售业绩的生产厂家的合格产品。所有电气设备严格按招标文件和相应的，技术要求进行检查，试验、检验或整定，并要求生产厂家提供产品使用说明书，合格证、图低等相关资料。9.2电气设备安装10.2.1安装程序.施工准备：购置所需设备、材117、料、机具。.配合土建埋设电气埋件、管道。.电气设备基础制安，电缆桥架、电气支架制安。接地母线干线敷设。.电气设备安装（包括试验）。.电缆敷设（包括做头，试验）。监控设备安装和连接。.校线和接线。.受电和送电，试运行。.验收、竣工资料整理。安装程序如下图所示：准备荒备荒电气设备基础制安主要电气设备安装电缆敷设校线试验试运行预埋接地干线安装9.3施工方法 （1) 配合土建预埋电气管道。 . 预埋管道的转弯头和弯头应由专用工具或机械制成，以尽可能地减小导管的变形。 . 对于不同系统的电缆，应采取各自独立的导管进行敷设。 . 在已完工的砖石结构上进行电缆导管的安装时，应使用托架和螺丝将导管固定在构筑物118、上。 （2） 低压配电屏的安装安装程序为：检查基础固定柜体安装. 开箱检查，设备运到现场后应组织开箱进行外观检查。检查外观尺寸有无变形掉漆现象，仪表部件是否齐全，有无缺损，各品备件、说明书、合格证等，并作好开箱记录。. 用吊车将开箱检查好的设备吊至配电间，然后用平车或人力运到预定位置以备安装就位。. 将柜体按编号顺序分别抬到基础槽钢之上，使之地脚螺孔和基础槽钢上腿面上的开孔对正，先用四条螺丝插入孔内，然后找平、找正。找平找正应用水平尺、线坠和钢尺等，并准备0.1至1MM厚的凹型铁片调整。 （3）电力变压器的安装箱式变电站布置在管理处办公区内，靠近新高输水隧洞附近；杆上变压器布置在低输水隧洞附近119、，电源和供电采用低压电缆避箱式变电站/杆上变电站引至供电室的动力箱内，而后再向各个用电负荷点供电。低压动力箱布置在相应的闸室及办公楼配电室内，便于检修和操作。安装程序见下图：开箱检查站基础检查变压器安装附件安装试验接线变压器校验完工验收. 电力变压器运到现场后应进行外观检查，然后吊至变压器基础上，并找正位置。. 变压器吊至基础前应将基础和现场清理干净，把基础顶部的水泥渣刮区，露出预埋件，. 变压器就位前应将变压器的方向找正，变压器的纵向轴线应与墙板的垂线平行，同时变压器至墙的距离应大于0.8M。. 变压器就位前还应对其外观进行检查，对油浸式变压器应检查有无漏油现象，应无锈蚀和机械损伤，附件应齐120、全，紧固无松动，无裂纹、无划伤等。（4）母线安装，铜母线在搭接部位进行搪锡。母线联络开关采用电缆连接。 (5)电缆的安装和连接电缆敷设前应按要求进行检查,电缆型号、电压、规格应符合设计，外观应无损伤，绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。电缆敷设的最小弯曲半径应符合设计要求,电缆各支点间的距离应符合设计规定。电缆敷设应符合设计要求，高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆分层布置，排列整齐，不宜交叉，并加以固定，及时装设标志牌。电缆敷设严格按照施工图纸中的规定施工。10、大坝观测系统自动监测项目和仪器包括主坝垂线坐标仪2台，引张线仪6台，双金属标1组，静力水准仪7121、台，绕坝渗流测压管渗压计12只，量水堰仪器1台，气温、水位、雨量、水位计和气压计各一只（台）。副坝设置有9只测压管渗压计，量水堰1个、水位计1只。根据DG型系统MCU的通道设计，实现x大坝大坝安全监测自动化需要4台MCU-2M型测量控制装置和1台MCU-1M型测量控制装置E。在x水库现场管理处监控中心内，配置大坝安全监测工作站1台、信息管理主机1台、UPS1台、稳压电源1台，管理主机内安装信息管理软件及数据分析软件，监控主机内安装数据采集软件。大坝安全信息管理中心设备可以根据需要与水情测报、水质监测等组成网络。根据目前情况，网络设置在水库管理局。第七章 施工组织机构与管理1施工组织机构及主要负122、责人1.1施工组织机构根据本工程特点，我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则，立足于前期施工项目管理经验，补充一部分具有丰富施工管理经验、具有开拓时取精神、勤奋实干的管理人员和专业技术骨干组建x省x市x水库加固工程项目经理部。项目经理部严格执行项目法施工管理条例，精心组织施工，建立健全质量和安全保证体系，对本项目的经营、质量、工期、安全及文明施工负责，确保工程合格、安全，按期完工。各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人，对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行，加强施工管理，确保工程按期、保质、保量完工，本工程项目经理部123、项目经理、项目总工、质检员、施工员、预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员在工程施工期间不担任其他项目的职务，确保月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。确实有事必须离开工地时，须向项目总监书面请假同意后方可离开工地，且离开期间的工作需要安排替代人接管，保证工程施工正常进行。施工组织机构如图项目经理项目总工项目副经理办公室财务科安保科质检科机械器材科计划科工程科试验室测量组基础处理队金结机电安装队建筑队土方队机械组汽车组机修组电工组安装组金结组钢筋组砌筑组混凝土组灌浆组模板组1.2职责范围1.2.1项目经理负责制的贯彻执行1、项目经理的职责（1）负责项目部的全面工作，贯124、彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量，对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主、公司负责，对本项产品质量负第一责任。（2）为本项的管理、执行、验证工作提供资源保证。（3）主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运作作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。（4）按规定权限，对项目部的机械设置进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。2、项目经理负责制的执行x水库加固工程项目经理部经理由公司任命，并贯彻执行上述各项项目经理的职责，对工程质量、进度及安全全面负责，且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天，且完全保证125、服从工程施工的需要。1.2.2项目总工程师1、对该项目的全部工程负技术责任。2、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性施工组织设计，组织竣工文件编制及验收交接等工作。3、组织推广和应用新技术，审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，编写有关报告和施工技术总结。4、主持召开质量事故工作会，主持重大不符合质量产品的评审，并作出处理方案。1.2.3项目经理及项目技术负责人月驻工地时间的保证项目经理及项目技术负责人在项实施期间，不在其他项目担任职务，确保月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。确定因事需要离开工地，须书面向项目总监请假同意后方可离开工地，且每月离开时126、间不超过7天，离开期间的工作必须安排替代人员接管，确保工程施工正常运行。1.2.4工程科长1、负责编制项目施工计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责按工程的合同要求组织现场的施工，对施工全过程进行控制，对工程的施工进度负责。建立施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督。3、负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位的关系，解决施工过程中的矛盾。1.2.5机械器材科长1、负责工程所需物质、材质采购及供应。2、负责现场材料进行产品标识。3、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存并做好记录。4、负责127、施工过程中所需周转材料的组织供应。5、负责现场机构设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。6、负责机械设备的进退场及施工配合工作。1.2.6财务科长1、开展质量成本管理工作，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。2、作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。3、对资金的合理使用提出调整、调配意见。4、对质量实施成本控制，有权调查质量损失。5、负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。1.2.7安保科长1、负责所有施工工程的现场管理，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场文明施工工作。2、负责内部管理外部协调，生活服务等工作。1.2.8计划科（1）在128、项目经理部领导下，负责组织市场调查、信息汇总分析。组织合同评审，作好评审记录，投标文件的编制。（2）组织贯彻上级关于工程招和工程造价管理的法规。（3）负责分承包方的选择及总分包合同管理。（4）负责组织工程回访，及时反馈用户信息，组织工程保修服务，保修质量的检查验证。第八章 施工质量管理体系及保证措施1、质量控制体系1.1质量管理体系ISO9001-2000标准的质量管理体系和公司质量管理程序文件。1.2质量方针百年大计，质量第一；科学管理，精心施工；建优质工程，让用户满意和放心。1.3质量管理目标1、工程质量达到合格等级；2、不发生重大安全生产事故。.1.4质量保证体系及质量保证措施质量保证体129、系见图项目经理项目总工质 检 科 长安 保 科 长办 公 室 主 任机 电 科 长器 材 科 长财 务 科 长工 程 科 长计 划 科 长电 工 组安 装 组质 检 科测 量 组试 验 室材 料 组金 结 组模 板 组钢 筋 组砌 筑 组混 凝 土 组机 修 组机 械 组专 职 质检 员专 职 安全 员技 术 工 人2、工程自检机构及人员2.1工程自检机构图见图总 工质检科测量组试验室专职质检员项目经理2.2工程自检人员1、为了加强对本工程各单项工程及本工程总体质量的监控，保证本工程的总体质量，经理部特配置一名质检科长、一名质检工程师及两名专职质检员，并以项目总工牵头，在工程施工过程中，严格执130、行“三检”制，配合业主及监理对本工程质量进行过程监控。质检员经严格培训后持证上岗。2、质量保证体系各职能部门职责（1）项目总工A密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作，认真学习有关的行业规定，熟悉各种规范。B编制项目部质量管理计划、制度及规章。C督促、检查指导各施工作业工区质检工作。D协助质量管理部门对质量进行跟踪监督。E对各作业工区反映的问题及时进行仔细的分析、研究，提出处理方案。F有权对不符合质量要求的工序和不合格品进行返工或停工整改。G负责质检资料的搜集与整理，并积极与监理工程师保持联系。H负责对检测、试验资料的审定，并配合监理工程师提出终检报告。I主持召开质量事故工作会，主持重大不131、合格品的评审并做出处理方案。（2）质检科长A负责执行质量方针政策。B负责本项目的质检工作安排的计划制定。C负责收集各工区的质检资料，在现场与监理配合实施质量检测，提供复检报告。D有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整顿。（3）专职质检员A负责对每道工序的抽检及检验。B负责对抽检和检验、试验结果进行收集与整理，提供初检报告。C有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改措施和方案，并及时报告质检科长。3、施工质量保证措施1、建立健全的质量管理制度，如图纸会审，技术交底，规定质检程序、质检手段。确保质检内容并联合制订规范表格。2、进行“百年大计，质量第一”教育，提高全民质量意识，职工进132、场必须进行入场教育，使职工认清搞好质量、达到优良的重要意义，明确提出质量的要求和方法。3、编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格质量控制。质量监控人员在工程开工前，针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制程序，在施工中严格按质量要求控制计划实施，对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。4、贯彻以自评为基础的“三检”制，严格现场质量检查工作，并认真填写检查记录。重要工序质量，经专业技术人员初检、专职质检员复检达到合格后，经质检工程师进行复检，质量达到合格并经监理签证认可后再移交进入下道工序施工。对不符合质量要求的施工内容不予验收，未经有关质检人员认可，不准进入下一道工序的施工。5133、在工程施工中，严格技术管理，实行技术交底制度。施工中密切与业主、质检站、监理单位的检查相配合，共同抓好质量技术管理工作。6、严格按照水工混凝土施工规范DL/T5144-2001、砌体工程施工及验收规范GB50202-98、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）等规范施工。依据施工计划措施，协调各职能部门，紧张有序地组织现场施工。7、竣工资料的管理由工程技术科设专职资料管理员。在工程施工过程中认真做好各种文件、图表资料、记录表格的收集和规范管理工作，做到及时、准确、完整。保证工程完工后及时向业主、监理工程师提交符合国家标准的竣工验收资料。4、原材料质量控制为确保工程质量，所有用于本134、工程有关的材料都要求符合国家有关规定，具有材质证明或试验证明资料，并于材料使用前报监理工程师同意或备案。4.1“三材”质量控制用于本工程的钢材先进行外观检查，验证其材质证明或产品质量合格证，再进行相关材料试验。钢筋的种类、钢号、直径等要符合施工图纸规定，并经过材质试验，其切割、弯曲，除监理工程师另有规定的，遵照DL/T5144-2001规范执行，使用前将其表面油渍、漆污、锈皮等清除干净，并使其平直、无局部弯折。木材应按现行国家标准和部颁标准规定，提前备料，干燥后使用，不能使用腐蚀、严重扭曲或脆性的木材，进场后的枋、板材分别堆放，并采取相应的通风、防潮、防淋措施。水泥选用优质红榜水泥，其品种及标135、号符合规范及设计要求，使用前按照规范要求的批量及检测范围送检，合格后方可投入使用。水泥保证无结块，按标号、种类不同分别堆放，在使用中遵循先入库水泥先用，过期水泥不能使用的原则。必要时，对其水泥安定性和强度进行抽样检查。4.2砂、石料及外加剂质量控制工程所用砂从附近料场采购，对于投入本工程使用的砂、砾石料均按普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法，进行跟班检验，认真对砂的细度模数、碎石料超粒径情况及砂石料含水量进行检查控制，保证使用合格的原材料。砼用外加剂除具备产品质量合格证外，还要根据水工混凝土外加剂技术规程进行检查，并备详细试验资料。4.3其它材料质量控制136、工程所用炸药及火工材料，在取得当地公安部门的运输、保管认证后，由当地民爆公司供货、运输，并代为保管。炸药库应远离生活区及作业区，雷管和炸药分开放置，并采取相应的防火、防爆措施。土工布、止水片等材料，应根据设计要求的规格型号选用合格产品，还应具备产品质量合格证书，必要时，还应依照土工合成材料试验规程进行试验检验。5、土方开挖回填质量控制为切实保证基础开挖与回填质量，必须按有关的规程、规范及设计的具体要求，对每一个施工环节进行严格的质量控制。我们将根据具体情况和实际需要，制定出详细的开挖、填筑操作细则，并对各施工管理人员及人工进行工程技术交底，以利共同遵守。5.1土方开挖要求及坝体填筑控制内容1、137、土方开挖的技术要求（1）开挖应按设计坡比进行开挖，不得有反坡。（2）保持开挖边坡的稳定。2、填筑控制内容（1）检查料场和材料的质量，（2）检查施工状况和施工工艺。（3）检查各区的填筑质量。5.2检查控制方法1、严格依照设计文件、测量放样开挖边线，依据开挖边坡组织开挖，每下挖两层，测量复核一次。2、在填筑过程中，从采取试样，现场测定坝料的干密度和级配。对于垫层料，还需测定垫层的渗透系数，以及垫层坡面的平整度。3、用压实计全面控制压实质量。4、根据填筑区域的实际条件，在项目监理工程师指示的部位选定若干个断面，取样做相对密度，比重、等参数物理力学试验。6、钢筋砼及砌体工程质量控制6.1控制要求1、钢138、筋砼本工程钢筋砼应按水工混凝土施工规范DL/T5144-2001规范执行，具体施工应达到下列要求。（1）钢筋、预埋件应符合图纸设计要求。（2）砼结构尺寸正确，外表美观、强度达到设计要求，特殊部位还应达到抗渗、抗震要求。（3）预埋件，止水缝符合设计要求。2、砌体工程（1）保证砌体厚度，砌体尺寸符合要求。（2）砌体咬扣紧密，错缝紧砌，坡面平整美观、勾缝密实。（3）砌层大致水平，砌石边缘顺直，整齐守固。6.2控制措施1、钢筋砼（1）施工作业前，依据设计图纸放样平面位置和高程，严格控制结构尺寸、位置。（2）钢筋按型号生产加工后，挂牌堆放，运至现场放样绑扎，安装牢固，用垫块控制其保护层。质量控制图见图1139、0-6-1。（3）对具有一定刚度的模板定期保养维修后，现场安装使用，核正其尺寸后，利用支撑加固保证其强度和稳定性在浇筑过程 中不跑模、不漏浆。其控制图见图10-6-2。（4）砼浇筑前，对工作缝进行凿毛，冲洗干净，止水、伸缩缝及预埋件、排水管按图纸要求施工，施工过程中，加强监督检查，认真保护。（5）砼按设计配比配制，分别在拌和楼和浇筑现场取样试验。在现场设置专人观察钢筋、模板支撑，浇筑期间作好详细的施工原始记录。砼质量控制见图10-6-3。（6）砼养护应保证邻期，砼达到一定强度后拆模。2、砌体工程（1）测量放样，划定砌筑表面线及砌筑基底线。（2）严格控制砌块质量，不合格的砌块，不进入砌筑现场，砌140、前洗除石料表面泥土和杂质。（3）砌体砌筑过程中，各块体结构均匀上升，相邻砌体高差限制在一定范围内。（4）砌体砌筑认真选石安砌，每砌筑两层，测量复核一次。熟悉设计文件学习操作规程及验收标准施工前准备钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架明确质量目标全体操作人员参加钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋焊接、模板工序交接检查焊件力学试验报告严格按施工图纸及配料单绑扎砼浇筑时留专人看管钢筋砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作质检站、建设单位、检验评定钢筋质量证明书、力学试验报告钢筋代用章隐蔽验收记录质量评定记录书 面 交 底严格按钢筋配料加工每一编号的钢筋均挂料 牌班 组 自 检工长141、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文明施工施工记录、“三检“记录技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定是否符合设计验收规范办理隐蔽工程签证资料整理分类归档图10-6-1 钢筋制安质量控制流程图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心线及边线检 查 脚 手 架班 组 自 检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确保拆模时间文明拆模，注意成品保护清理修理模板及支撑架技术交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇注时专人照看支 模质量评定是否142、符合验收规范下道工序拆 模清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录资料整理分类归案图10-6-2 模板制安质量控制流程图熟悉设计文件制定保证砼质量措施学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案施工准备材料准备、材质证明或检验报告砼试配、优化砼配合比混凝土拌制、震捣及运输机械设备砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输道路模板、钢筋、砼工序交接全体操作人员参加书面交底技术交底专 业 会 签开出混凝土配合比岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质 量申请浇灌砼班 组 自 检草袋、浇水工长、质检员跟班循回检 查专职质检员检验、评定清理现场、文明施工混凝土浇筑许可证混凝土施工记录检143、 查 记 录浇灌混凝土养 护质量评定资料整理分类归档监督后台计量、严格执行配合比实验人员深入现场、调整配合比标准养护试块质检站兴建单位评定原材料材质证明或质检报告混凝土配合比砼试块试验报告质量检验评定记录图10-6-3 砼质量控制流程图7、灌浆工程灌浆工程质量检查主要包括钻孔冲洗、压水、灌浆、检查孔及排水孔的排水管加工制作、下设等几方面。1、钻孔检查内各有孔位、孔径、孔深、孔斜等。2、冲洗压水包括钻孔裂缝冲洗，压水试验，保证冲洗质量。3、灌浆检查包括浆液水灰比、浆液变换、吸浆率，灌浆压力控制，结束标准，封孔质量等。4、灌浆效果检查采用检查孔取芯压水方法或其它方法。5、排水孔的排水管制作加工下设144、及反滤料质量，回填满足设计要求。7.1坝体帷幕灌浆质量控制1、帷幕灌浆质量控制要求（1）灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。（2）在钻孔过程中，对钻孔冲洗水钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或砼特性的因素进行监测和记录。（3）灌浆孔均进行冲洗，采用风化联合冲洗，裂隙冲洗方法根据不同地质条件，通过现场试验确定。（4）灌浆压力以孔口压力为准，第一段（接触段）灌浆压力选0.10.2Mpa，第二段灌浆压力选0.350.6Mpa，第三段灌浆压力选0.60.8Mpa，第四段及以下灌浆压力选0.8Mpa。（5）按灌浆试验确定的或监理批准的水灰比施灌，灌浆浆液由稀到浓逐级变换，当灌浆压力保持145、不变，注入率不变或持续减少而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。2、帷幕灌浆质量控制措施（1）所有钻孔进行统一编号，注明各孔序号，灌浆孔的施钻按灌浆程序，分序分段进行。（2）帷幕灌浆前，所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。（3）根据灌浆工程施工图纸要求选定试验孔布置方式，孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。8、施工质量控制本着“百年大计，质量第一”的指导方针。确保工程质量达到优良等级，保证国家和人民财产不受损失，在施工过程中，全面推行水利水电建设工程施工规范系列标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的有关国家质量政策，不断完善工程项目的质量保证体系，提高施工技术和工程质量，遵守以下国家146、规程规范：防洪标准GB50201-94水利水电工程验收规范SL223-1999水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89水电站基本建设工程验收规程DL/T5123-2000水工混凝土施工规范DL/T5144-2001建筑工程质量检验评定标准GB5021-2001地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002土方爆破工程施工及验收规范GBJ201-83爆破安全规程GB6722-86水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94水电水利工程爆破施工技术施工规范DL/T5135-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T51147、48-2001水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92水工混凝土外加剂技术规程DL/T5150-2001混凝土拌和用水标准JGJ63-89混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92水工混凝土施工规范DL/T5144-2001水工混凝土水质分析试验规程DL/T51-2000预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90建筑地面工程施工及验收规范GB50207-95低热微膨胀水泥GB2938-97安全生产、文明施工保证体系及措施第九章 安全保证措施为确保本工程的顺利完成，经理部将把安全工作放在首要位置来抓，贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。保148、证设备、交通、人员及工程现场施工安全，维护正常生产、生活秩序。1、建立安全保证体系项目经理部建立施工安全领导小组，配置专职安全人员，实行项目经理负责制。施工安全领导小组负责合同期内的人身及设备安全、防汛渡汛和治安等工作。工程施工安全管理机构见图项目经理施工安全领导小组安保科长安保科长专职安全员2、制定施工安全保障措施2.1、劳动保护根据作业种类的特点，按照国家的劳动保护法发给施工现场工作人员相应的劳动用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套。按照有关的劳动保护规定发给工作劳动津贴和营养补助。2.2、照明安全在施工现场的各施工区，道路及生活区设置足够的照明系统，以满足正常的施工及安全要求。2.149、3、接地及避雷装置施工区域凡可漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地、避雷装置，设专人负责装置的管理和维修，并定期派人检查这些装置的效果。2.4、有害气体的控制在灌缝沥青加工时戴安全防护用具。2.5、炸药的存放和运输炸药在取得当地公安部门的运输、保管认证后，方能采购。炸药放在距工地生活区有一定安全距离的仓库内。炸药仓库的位置和设计以及炸药的运输、存储和保管都要符合国家有关规定。施工现场不存入炸药。2.6、爆破爆破作业施工时，严格遵守爆破操作规程和报警规程，并对所有的人身、工程本体和公私财产采取保护性措施。对采用电引爆的作业区，安装特殊的安全装置，以防止暴雨时的大气对附近电气设备的影响。150、2.7、防火在项目经理部配备熟悉消防业务的消防专职人员并配备适量的消防设备和器材。消防设备器材的型号和功率能满足消防任务的需要，随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。2.8、洪水和气象灾害的防护经理部建立水情、气象预报系统，设专人记录当天水情和气象预报。一旦发现有可能危及工程安全和人身财产的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程的人身财产的安全及保证工程的按计划进行。2.9、为了有效地保证施工安全，在施工工程区设置一切必需的信号，并负责维护自己和业主单位设置的所有信号。这些信号包括：（1） 标准的道路信号（2） 报警信号（3） 危险信号（4） 控制信号（151、5） 安全信号（6） 指示信号2.10、安全防护规程根据国家颁发的各种安全规程，结合本工程的实践编制通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。并将手册分发给全体职工及业主单位和监理单位的有关人员。安全防护规程手册包括以下内容：（1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用。（3）各种施工机械的使用。（4）炸药的储存、运输和使用（5）汽车驾驶安全（6）用电安全（7） 地下开挖作业的安全（8） 高边坡开挖作业的安全（9） 灌浆作业的安全（10） 模板、脚手架作业的安全（11） 混凝土浇筑作业的安全（12） 钢结构制造和安装作业的安全（13） 闸门和启闭机安装作业的安全（14） 机修作业的安全（1152、5） 压缩空气作业的安全（16） 高压作业的安全（17） 焊接作业的安全和防护（18） 意外事故和火灾的防护（19） 防洪和防气象灾害措施（20） 信号和告警知识（21） 其它有关规定。2.11、安全会议和安全防护教育（1）项目经理在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才能进入工作岗位工作。（2）经理部定期召开安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。（3）各作业组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理工作中存在的问题。（4）对于危险作业，经理部加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目标志，以引起工作人员的注153、意。第十章 文明施工措施搞好文明施工对维护施工企业形象有着重要意义，在施工过程中，要严格执行如下文明措施：1、施工现场场地管理1.1、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工场地内所有物品严格按施工现场平面布置图定位置，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。1.2、现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，并挂牌标识状态。材料堆栈放整齐，做到横成排、竖成行。2、临时设施2.1、临时设施的布置，以方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不占据在建工程位置，并要符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。2.2、临时154、用房临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定。生产房屋的修建面积根据储备的物资、安放的机械设备而定，并能确保安全为原则。室内做到通风、光亮、无异味。2.3、临时给排水施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。2.4、临时供电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向。3、现场卫生管理3.1、明确施工现场各区域卫生责任人。3.2、建筑垃圾集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械及时清退出场，保持现场内整洁。3.3、生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。3.4、生活区内根据人员情况，设置厕所及沐浴室。第十一章 环境保护措施为了保护与155、改善生活和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，做好施工现场的环保工作，特制定以下保证措施：1、严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章及发包人的有关规定，不定期对项目部全体职工进行环保意识教育。2、施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣降低河道的分洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。3、按合同规定的、采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。4、保护饮用水源免受施工活动造成的水土流失。5、水泥等粉细散装材料，尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采用有效措施，减少扬尘。6、现场临时道路面层采用细156、石铺设，防止道路扬尘，若为土路面则洒水保持湿润。7、拆除旧有建筑物时随时洒水，减少扬尘污染。8、在砼、砂浆搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，再排入预定排污管线，亦可回收于洒水降尘。9、现场存放油料的仓库，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染土体。10、保持施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定点，进行焚烧或掩埋处理。11、进入现场的材料、设备设置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场周围的通道和破坏环境。12、科学安排施工时段，避免噪音较大的施工机械在周围居民休息时作业，尽量减少噪音污染。第十157、二章 冬、雨季施工措施1、雨季施工措施1.1、在天气晴好的施工时段，增加施工机械设备和人力的设入，提前备足各种原材料，适当超前月、年进度计划，尽量使工期靠前，尽量避免冬雨季工期滞后。1.2、雨季施工中，为确保砼的浇筑质量，采取以下有效措施：（1） 合理安排施工期，尽量避免在雨天浇筑砼；（2） 在浇筑仓面搭设雨棚；（3） 适时调整拌和用水量；（4） 浇筑设备，加以覆盖。2、冬季施工措施2.1、编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料供应等准备工作。2.2、为确保冬季砼施工质量，避免砼冻坏和出现裂缝，采取如下措施：（1）确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度；（2）提高砼浇筑温度；158、（3）采用热水拌和砼；（4）通过试验、适当掺加气剂及早强剂等外加剂来改变砼性能；（5）减少倒运次数，并将砼运输车加以覆盖保温；（6）采取蓄热保温法进行浇筑及养护；（7）确保拆模时间，避免在气温骤降时拆模，并在拆模后用稻草垫子加以覆盖。第十三章 防洪渡汛措施x水库加固工程主体工程安排在2010年汛期以前完成，为确保工程安全渡汛，我公司拟采取以下防洪渡汛措施：1、合理安排、精心安排，将工期尽量安排紧凑，配足施工机械和劳力努力提前工期减少汛期前工程任务。2、适当控制库内水位。3、全员动员、培训，增强防汛意识，成立由项目经理直接领导下的防洪领导小组和防洪抢险突击队，配备专业技术人员，建立完整、灵活的指挥机构，保证汛期人员、机械设备和物资的紧急调度，备足人力、物力，随时准备组织抢险，保证渡汛安全。4、渡汛期间，时刻注意雨情变化情况，与当地气象部门取得联系，做好气象、水文资料的收集工作，并进行分析，各种抽、排水设施和管线，保证处于良好的状态。5、在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情及时报警，全力投入防汛抢险。