1、目 录一 编制依据2二 工程概况5三 施工部署103.1施工组织103.2管理目标113.3施工安排12四 施工准备204.1技术准备204.2施工现场准备234.3设施准备244.4材料准备254.5劳动力准备26五 主要施工方法及技术措施285.1测量放线285.2土方开挖及地基钎探315.3钢筋工程345.4模板工程485.5混凝土工程625.6土方回填725.7脚手架工程735.8装修工程735.9屋面工程755.10冬期施工755.11雨期施工765.12电气设备安装775.13 水、暖工程81六 各项管理及保证措施986.1技术保证措施986.2 质量保证体系及措施996.3文明施2、工与环境保护措施1106.4安全施工1196.5消防、保卫措施1296.6分包计划和对分包队伍的管理措施1316.7降低成本、提高科技含量、推广新技术措施1386.8施工进度计划及工期保证措施1406.9总包与监理及设计人的配合措施1446.10成品保护措施146七 施工平面布置151一 编制依据1.1招标文件文 件 名 称编 号签 订 日 期北京CDD创意港项目工程SXZY/GC-2011-008,SXZY/GC-2011-0092011-81.2施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑图2011.8结构图 2011.8给排水2011.8暖通图2011.8电气图2011.81.3主要规范、规程序3、号类 别名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-933国家混凝土结构工程验收规范GB50204-20024国家砌体工程验收规范GB50203-20025国家屋面工程技术规范GB50207-20026国家采暖与卫生工程验收规范GB50242-20027国家通风与空调工程验收规范GB50243-978国家电气装置安装工程验收规范GB50254-96GB50257-96GB50258-969国家建筑抗震设计规范GBJ11-8910行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-9611行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ109-9612行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9513行业建筑装饰工程验收规范4、JGJ73-9115地方建筑工程冬期施工规程JGJ104-971.4工程应用的主要图集序号类 别图 集 名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图97G3292国家建筑电气安装工程图集92DQ563国家砼结构施工图平面整体表示方法03G1014国家钢筋砼过梁93J3226国家钢筋砼结构预埋件91SJ3627地方建筑构造通用图集88J系列8地方建筑电气通风图集92DQ9地方暖卫工程标准图集91SB10地方地下室防水推荐做法京95TJ311地方多孔砖墙体构造图集京99SJ341.5工程应用的主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑工程质量检5、验评定标准GBJ301-883国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GB50202-20024国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-885国家建筑通风与空调工程质量检验评定标准GB50304-886地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-961.6工程应用的主要法规序号类 别法 规 名 称1国家建筑法2国家环境保护法3国家建筑工程质量管理监督法规文件汇编4地方市建筑安装工程施工技术数据管理规定二 工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1.工程名称北京CDD创意港项目工程2.工程地址3.合同承包范围土建工程：（土石方工程、结构工程、初装修工程）。给排水工程、采暖系统6、消防供水部分、动力、照明、防雷接地、弱电系统（只做至预埋管，带穿线）。4.建设单位北京盛玺置业有限公司5.设计单位6.监理单位2.2建筑设计概况项目内容面积建筑面积189639 m2占地面积80513 m2层高地下1层6.9m地下2层3.6m1层6.5m2层4.5 m3-17层4.2m层数地下2层地上17层0.000绝对标高43.500m基底标高-12.5m建筑用途商业防水材料SBS4+3 1.5厚双面自粘防水卷材 聚酯布防水涂料内装修地面：水泥墙面：抹灰顶棚：2.3结构设计概况项 目内 容结构形式框架核心筒结构抗震设防烈度八度抗震等级二级丙类基础筏基钢筋规格级、级 级钢筋连接钢筋直径直径17、6时采用直螺纹连接砼部位砼厚度砼强度等级垫层100mmC15筏板基础600 900 1800 2400mmC40 S8柱mmC35 C40 C45 C50 C60板200，120mmC35核心筒250mmC50 C45 C402.4水、电、设备专业设计概况表1项目内容上水给水下水雨水、污水采暖办公楼及商业部分为冬季集中空调采暖 其余为散热器采暖强电动力、照明、防雷接地、变配电工程。弱电火灾自动报警及消防联动系统、有线电视系统、保安监控系统、综合布线系统、背景音乐及火灾广播系统。消防消火栓给水系统、喷淋系统表2项目内容给水系统（1）给水水源为市政的1 根DN250的自来水上水管。（2）由市政给水8、管直接供水。（3）采用涂塑钢管，卡箍、丝扣连接。排水系统（1）地下室污水由集水坑污水泵排出、废水加压排至室外，污水排至化粪池，废水直接排至市政管线。（2）排水管采用PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管。消火栓灭火系统（1）消火栓用水量为30L/S。（2）消火栓管道采用内壁涂塑球墨给水铸铁管，卡箍丝扣连接口。地下室水泵房提供本楼室内消火栓、自动喷水。变配电系统（1）本工程负荷属于一级负荷。从市政引来2路10KV高压电源，设5台10KVA变压器，平时每路各负担本工程一半负荷；当一路电源断电后,另一路电源承担全部负荷。10KV高压电源引至设在地下一层的变配电所。（2）本工程低压配电系统采用单母线分段9、，两台变压器母线之间设置联络开关，正常情况下分列运行，当一台变压器故障时，联络开关自动或手动闭合，有另一台变压器承担两台变压器的重要负荷。变压器中性点及PE线接地采用TN-S系统，三相五线制。（3）本工程动力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,动力设备为三相交流380V，消防及电梯设备配电采用双电源互投供电。电力干线选用交联聚乙烯护套铜芯电缆，动力干线在电气竖井内采用金属线槽敷设。对大容量用电设备,电梯及重要的用电负荷采用放射式配电,其余的则采用树干式配电。 人防电源由地下一层配电室引来一路电源，进线处设表计量，人防战时电源由室外经防爆波电缆井引入配电干线均采用阻燃护套电缆，穿镀锌钢管敷设10、。照明系统（1）本工程低压动力设备、照明电源电压采用220V/380V。（2）本工程照明以荧光为主，大多数采用嵌入式格栅灯且功率因数不小于0.9。卫生间等场所采用防水防潮灯，照明插座回路均采用BV-500V-2.5mm2铜芯导线，穿镀锌钢管于墙面、地面内及顶板现浇层内暗敷，穿越维护结构、防护密闭隔墙的电气管路须做防护密闭或密闭处理。除特殊标明外，照明配电箱、动力配电箱为铁制明装，下皮距地1.4m，箱门加密封橡胶圈，插座距地0.3m暗装。照明为单相两线制，插座为单相三线制为BV-32.5mm2，所有插座回路均设漏电断路器保护，在楼层配电箱总电源处设有漏电保护，发生漏电时，报警至一层消防控制室。（11、4）本工程出口指示灯、安全疏散指示灯采用交直流两用型，正常时由事故照明提供电源，并对所带蓄电池进行充电。应急照明系统持续供电时间应大于90分钟。变配电工程本工程配变电所内所有高低压配电柜均采用下进下出方式，由变配电室至电气竖井线路均采用金属线槽敷设，待电缆敷设完毕后，穿各层楼板及防火墙处均采用防火堵料封严。防雷接地系统与等电位联结（1） 本建筑按二类民用建筑防雷设计防雷装置，屋面明敷10m10m避雷网格，接闪器规格为12镀锌圆钢。屋顶所有外露的金属管道，风帽支架金属构架，栏杆电缆桥架均与避雷网作可靠的电气连接。引下线利用建筑物内结构主筋，每引下应有靠外墙侧的柱内二根16mm2以上主筋上下贯通焊12、接。引下线间距不大于18米。（2）本建筑物电力设备，各弱电系统和防雷装置采用共同的接地体，接地体将利用建筑基础接地网，接地电阻小于0.5，如实测不足应补打接地体，使电阻值满足设计要求。线路保护钢管、金属线槽等均作为辅助保护线也应该保证其连续性。（3）本工程所有进出建筑物的金属管，正常不带电的金属管以及设备外壳均与地下室总等电位联结端子箱联接，带洗浴卫生间做局部等电位连接。（4）本工程为防雷击电磁脉冲，在相应的配电箱内安装电涌保护器（SPD）。（5）本工程引入人防的所有管线均应敷设在墙内或楼板内，若只能明敷设时，则在穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，电气应配合留管，并在管线敷设完后，作好密13、闭隔墙和密闭处理。弱电工程（1）火灾自动报警及消防联动系统中，消防中心，消防主机通过现场烟感、温感及手动报警器回传的报警信号进行现场火灾报警并且消防联动系统同步运行，使得正压送风机、排烟风机、防火卷帘门、切电喷洒泵等设备做出防火动作并有反馈信号，消防中心可对联动系统进行手动或自动控制以满足不同区位要求，消防中心可显示电梯运行状况，并在火灾确认后发出控制信号，强制电梯全部停于首层并开门且消防电梯启用。（2）楼宇自控系统主控室设在楼宇自控中心，现场控制机，分别对空调机组、新风系统、冷冻水系统、送排风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统进行控制。（3）综合布线系统有信息点，层配线架，水平子系统采用14、六类对绞线为传输介质，垂直子系统采用三四类电缆为传输介质，可支持100MHZ的传输速率。（4）背景音乐及火灾广播系统中广播室设一层与消防中心共用，在地下一层、首层共设音响广播扬声器，正常状态下播放背景音乐，发生火灾时则自动切换为火灾报警。（5）保安监控系统主机设在一层消防控制室内，在首层二层出入口处、大堂、电梯厅等场所设置闭路监视器。2.5工程特点、施工难点：2.5.1工期较紧。施工总工期内逢2个冬期、2个雨期，合理的安排工序交叉和组织协调好各分包是该项目管理中的重中之重。2.5.2该工程为框架-核心筒结构，砼施工量较大，为保证工程优良对模板工程、支撑体系质量要求高。三 施工部署3.1施工组织15、3.1.1项目部组成：为了工程的需要，真正把施工生产组织、指挥、协调工作适用于施工生产，将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。严格按照以GB/T190012000 ISO90012000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针，达到本工程的质量目标，以及对业主的承诺。我公司在工程承揽后，将组建一支具有强大管理能力和丰富施工经验的项目经理部，全面实行项目法施工，按公司管理的组织条例组织16、实施。开工前制定每个部门的责任范围及每个人的职能分配，责任分明，消除推诿、扯皮现象，从而给每位员工以责任紧迫感，保证整个管理机构在运转中有条不紊。（详见质量体系组织机构图）。3.1.2作业队构成：土建及专业施工作业队 3.2管理目标3.2.1质量目标工程质量：合格，争创市优3.2.2工期目标 总工期650个日历天。开工日期：2011年10月15日竣工日期：2013年07月30日3.2.3安全目标 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3以内。3.2.4文明施工目标争创北京市文明安全工地3.2.5成本目标：编制合理的降低造价措施，通过先进的施工技术和科学的管理方法降低造价1%。3.3施17、工安排3.3.1施工主要阶段 本工程的主要施工阶段为基础工程、主体工程、装修工程、设备安装调试等。在时间上的部署原则考虑季节施工,在空间上的部署原则考虑立体交叉施工。3.3.2施工顺序： 首先进行基础阶段的施工，基础完成后进行主体结构的施工，在结构施工的同时进行水、电预留。总施工顺序上的部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后维护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署。3.3.3施工流水段： 考虑到工期要求、工序安排，在基础施工时将建筑物分为4个施工段，进行流水施工。这样分段能保证各段的工程量大致相等 ，可以组织节拍18、流水，能与劳动力组织、施工机械、模板的供应能力相适应。采用各种先进的施工技术和施工工艺 ，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，施工时要使流水段节拍和步距相互协调，以保证连续不断的流水施工。0.000以下流水段划分根据施工总体部署，从工程量、劳动力、进度、经济等方面考虑，本工程分4个流水段施工，0.000以下施工流水段划分示意图如下：0.000以上流水段划分为保证工程进度，考虑本工程的特点、经济因素，从工程量、劳动力均衡分配角度出发，为4个流水段。：3.3.4主要机械设备序号设备名称型号单位数量1.塔吊QTZ6516台22.塔吊QTZ5016台23.蛙式打夯机HW-319、2台84.混凝土地泵HB30台45.布料杆台46.砂浆搅拌机J1-250台47.钢筋弯曲机GW40台88.钢筋切断机QJ40台89.直螺纹套丝机台810.电焊机133-300-2台611.空压机6m3台412.砼振动棒50台2013.平板振动器台414.电锯、 电刨台415.自卸汽车T815辆253.3.5施工工期控制3.3.5.1总工期控制：开、竣工工期要求 总工期650个日历天计划开工日期：2011年10月15日计划竣工日期：2013年07月30日3.3.5.2阶段工期控制：各施工阶段工期要求基础施工在2011年11月30日前完成。土建结构工程在2013年09月30日完成。普通装修和相关管20、线安装在2013年08月31日前完成。相关设备安装调试在2013年09月30日完成。.3验收计划：根据备案要求，提前进行人防验收、消防验收、电梯验收等工作。3.3.6施工协调措施3.3.6.1与业主之间的协调作为总承包商，我们将站在工程全局的角度，积极、主动、高效地为业主协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互理解的关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。3.3.6.2与设计之间的协调 我们将会与设计单位积极主动地联系、沟通与协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础21、上完善我公司的施工方案。在施工前，项目技术人员，认真进行图纸会审，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。.3与监理之间的协调在施工全过程中，严格依据施工组织设计和各专项施工方案进行工程的全面质量管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”、“交接检”及项目经理部的“专检”基础上，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。.4与政府部门之间的协调 我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。并将22、进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络，完全掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。.5与周边居民之间的协调 我公司具有与工程现场周边居民联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。进场的同时及时与周边的居民委员会取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。在条件允许的情况下，项目将主动地为23、周边居民办一些力所能及的实事以及与周边居民进行联谊活动。.6对其他专业承包商（应通过竞标产生）提供措施以及协调照管 根据我公司以往成功的工程经验，在对独立承包商的协调和照管方面，敬请业主给予有力的支持和一定的权力，以保证我公司及项目经理部的协调照管具有一定的力度，确保整个工程顺利进行。3.3.6.7对独立承包商（分包）的协调、照管a对独立承包商（分包）的服务与支持我们在对独立承包商进行协调照管的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之24、间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对独立承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。b现场资源和机械设备的协调根据各独立承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。c对质量的管理和控制1）、根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各独立承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质25、量保证体系的运行情况；2）、制订质量通病预防措施，实现对通病预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；3）、严格过程控制，同样使各独立承包商的专业工程质量实现“过程精品”；4）、对各独立承包商严格质量管理，严格实行样板制 、三检制，严格实行工序交接制度；5）、最大限度地协调好各承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接；6）、严格检验程序和检验、报验、试验工作；7）、制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署，与承包商一道做好成品保护工作；8）、协助、检查、敦促各承包商做好工程数据管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。d对工程计划管理和控制1）、要求各专业分包根据合同工26、期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划呈送我方，并确定上报日期；2）、各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的协调计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序；3）、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析；4）、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等；527、）、计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。e对独立承包商深化设计和详图设计的协调和照管1）、协助、指导各独立承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；2）、协调独立承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；3）、协调好不同承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业之间的矛盾。f对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1）、首先28、是协助、要求和敦促各独立承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；2）、分解每一目标，按照合同严格管理和要求各承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度；3）、严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。g对其他方面的协调照管对独立承包商的协调照管还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的管理办法和严格的管理规定和措施，并将针对本工程的特点和独立承包商及其承包内容，制定出一整套切实可行的协调管理29、的办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，实现对业主的合同承诺。四 施工准备4.1技术准备4.1.1技术工作计划分部、分项施工方案编制计划，完成时间。序号分部、分项、施工方案负责部门完成时间1施工组织设计项目技术部2011.112测量方案项目技术部2011.113资料目标设计项目技术部2011.114基础施工方案项目技术部2011.115塔吊安装方案塔吊公司2011.116临电、临水施工方案项目技术部2011.117电气安装施工方案项目技术部2011.118水暖、设备安装方案项目技术部2011.119钢筋施工方案项目技术部2011.1110模板施工方案项目技术部2011.1111底板30、混凝土施工方案项目技术部2011.1112泵送混凝土浇筑方案项目技术部2011.1113防水施工方案指定分包2011.1114安全防护施工方案项目技术部2011.1115施工现场消防预案项目综合股2011.1116雨期施工方案项目技术部2011.1117冬期施工方案项目技术部2011.1118装修施工方案项目技术部2011.114.1.2试验项目计划：序号试验内容取样批量试验数量见证数量1钢筋原材60t1组30%60t2组2钢筋接头直螺纹300个接头3根30%3砼试块每次浇注1组/100m330%4砌筑砂浆250m2或一个楼层1组30%4.1.3测量、计量、试验、检测用具及质量要求类别设备名称31、型号精度数量测量用具经纬仪TDJ2-E24水准仪DZS3-13mm4塔尺5m0.5cm4钢卷尺50m1mm4盒尺5m1mm20试验设备试模100100mm2mm30坍落度筒10020030010C2天平200g2干湿度温度计JWS-A10.14温湿度控制器SWMSZ91振动台800800mm2环刀200m10检测用具氧气表YQY-072.53乙炔表YQE-032.53万用表DT92011.2%+3：1%22绝缘电阻测量仪ZC-705.02游标卡尺0-15mm0.02mm2设备工程检测仪2m1mm/2m2压力表0-2.5mpa2.52塞尺Zc-11mm2新技术、新工艺、新材料运用计划表序号推广项32、目运用内容应用部位1高性能混凝土技术粉煤灰运用技术基础、主体2粗直径钢筋连接技术直螺纹连接基础、结构3新型模板及支撑架1.竹胶板施工梁、柱、顶板2.全钢定型大模板墙体3.筒模电梯井内模4.碗扣脚手架支撑体系梁、顶板4建筑节能应用加气混凝土空心砌块填充墙体5企业计算机应用技术预算软件、财务软件、项目管理软件、各种办公软件项目管理施工技术和工艺控制软件技术质量管理6施工降噪及现场环境保护措施低噪声振捣器混凝土工程封闭围挡喷雾除尘装置搅拌机、木加工、水电加工4.2施工现场准备4.2.1建筑定位、高程引测依据4.2.1.1建筑定位依据甲方给定的测量成果记录表为坐标测量依据。4.2.1.2高层引测依据甲33、方给定的测量成果记录为标高测量控制依据。 施工临时用电施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。本工程施工期间的临时用电宜抓住以下环节：确定施工用电参数。履行报批手续。施工现场临时供电宜早作安排。临时低压电路的敷设及电箱的安装。总电源由甲方提供，引至现场，用电由配电室引出，电缆埋地敷设。机械的布置详见临电施工方案。在现场平面布置图中标明走向，沿途作好标记，避免施工中破坏造成安全事故。4.3设施准备4.3.1能源设施：水、电、供热计算，主要管线规格、材质、敷设方式、保护方法。 现场配备一台柴油发电机（180KW）,作为应急备用电源.4.3.2现场围墙和道路本工程采用加气块做250宽围墙，高2.0m34、，围墙两侧水泥砂浆抹灰刷白色外墙涂料，外墙严格按照公司标准执行。根据现场条件选定出入口（位置见施工现场总平面布置图）。根据现场的实际情况，建筑物四周设6米宽施工道路，场区施工道路全部采用砼硬化，道路厚度150mm。道路边设置环形排水沟，坡度为3。生活区内除绿化外，全部采用砼硬化，厚度100mm。4.3.3消防设施：消火栓、消防器材设置。4.3.3.1 消火栓现场设消火栓10处，留75消防接口，每个覆盖半径不大于50米，现场临时水源、水管线、消火栓等位置详现场平面布置图。4.3.3.2 消防器材施工现场大门口、生活场区与钢筋和木工加工场区应按要求设置灭火器材。4.3.4生产、生活用房：用途、建设35、面积、标准、所用材质。现场办公区及生活区均设在施工现场东南侧，（含甲方及监理用房3600m2）采用塑钢制作的临时活动房。工人餐厅及宿舍采用水泥板临时活动房，外墙水泥砂浆抹灰，刷涂料。在现场西南侧。4.4材料准备主要材料用量表材料名称单 位数 量钢筋t11400砼M347500木方M32000竹胶板M2279414.5劳动力准备4.5.1 为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理地组织劳动力，使工序衔接紧密，操作人员的劳动强度均衡。4.5.2劳动力计划主要设备材料、构件的用料计划劳动力计划序号工 种基础工程主体工程装修工程1钢筋工120100102木工160136、20303砼工806054瓦工3030405抹灰工55806油工807电焊工201058水暖工1515259电工20302510架子工2060511信号工8812机械工1010313壮工80604014其它202020总计588528368主要设备材料、构件的用料计划序号名称及规格单位数量1混凝土M3475002钢筋t114003水泥t40004砂子t88505石子M376006竹胶板M2279417加气砼砌块M350008木材M32000五 主要施工方法及技术措施5.1测量放线5.1.1经理部配置专人从事测量放线工作，经理部设2名管理人员，要求做到持证上岗，四名测工，施工前由公司组织培训，考37、核合格后方可进行测量放线工作。所使用的测量工具必须由有资质的检测单位进行鉴定，并注意测量工具的维修保养。5.1.2平面控制网测设5.1.2.1轴线控制网的测设根据建设单位提供的坐标桩点，验收无误后接桩，然后根据定位桩做轴线控制桩；做好以后将控制桩四周砌砖浇筑混凝土，再用脚手架防护好，以防破坏。5.1.2.2场地标高引测根据建设单位移交的水准点，采用闭合测法向场地西、东侧分别引测二个水准点。5.1.3 0.000以下施工测量5.1.3.1基础垫层放线和基础放线1）在拟建物主轴线桩点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将轴线精确测定在基础上并根据所测轴线定出垫层边线，放此线时特别注意校核图纸尺寸。由于底38、板标高局部有不同，因此各测工要根据土方施工进度及时进行测设。2）基础放线：在垫层上进行基础定位放线前，应以建筑控制网为准校核建筑轴线桩无误后将轴线测到垫层上。轴线投测闭合后，经校核无误后，报请主任工程师、质检员验线，合格后再放细部轴线、墙体尺寸线和柱位置线，并用墨线弹在垫层上，自检合格后报请上级主管部门验线，合格后移交下道工序施工。3）各施工层放线：根据场地轴线控制网测设及现场施工流水段划分，派测工将仪器安置在控制线上，后视同一控制线的另一端点，将轴线投测到施工层上，由于是分段施工，故一定要保证精度，每次放线前均要求闭合，如有误差要平差，并用墨线将门窗洞口位置线弹出，每次放线后均应请主任工程师39、和监理单位验线合格后方可施工。5.1.40.000以上施工测量5.1.4.1控制线引测本工程首层定位线利用场地轴线控制网，在利用轴线控制网放线前要做校核以免超差。首层主轴线控制线放完后要请有关主管部门验线，验线合格后方可放细部轴线控制线和门窗洞口线。首层平面线放完经主管部门验线合格后，根据施工流水段划分位置，每个流水段不少于3个点，埋设20020010mm厚钢板，钢板与顶板钢筋焊接牢固，并高出板面2-3mm，且把轴线控制十字线刻在钢板上作为内控点，也用于以上各施工层轴线用铅垂仪投测的基准，并在以上每层顶留200200mm孔洞。在向上一层投测时把铅垂仪架在内控点的钢板上，对中整平后打开激光开关向40、上投测，在上方洞口用接收靶接受激光，并把激光调整到最小，并在每个控制点上做0、90、180、270四个方向上的投测，然后取其中点作为本层轴线控制点的定位，每个流水段投测上来的两个控制点，用J2经纬仪打90放出井字线，然后再放出各细部轴线、墙边线、门窗洞口线。5.1.4.2标高引测当结构施工到0.000时，根据现场条件，在建筑物结构柱上测设出一周闭合0.000水平标高线，在首层平面易于向上传递标高的位置，布设基本传递高程点（不少于三个）。并用红色油漆作标记“”，并在旁边注该建筑标高。以“”上线为传递基准。在传递中要用检定合格的钢尺向上引测，在施测各层标高时应后视其中的两个红色“”作校核。合格后方41、可在该层施测，否则要平差后方可使用。施测精度要符合施工测量规程的规定即每层限差3mm，总允许误差20mm。5.1.5建筑物大角铅直度的控制首层竖向结构施工完成后，分别在角柱距大角两侧20cm处各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记作为上层角柱支模板的控制线，支上层角柱模板时用经纬仪将此线用直线调直法将此轴引测到模板上以校核该模板边缘位置，以保证角柱大角与下一层大角在同一铅直线上。在向上投测时的误差要符合测量规范要求，即h90M，允许误差20mm。5.1.6电梯井的竖向控制电梯井的竖向控制，采取平面与“内控法”相结合的方法，即每次平面放线时，在平面弹出井筒十字线，并将十字中心线用经纬仪引测到电42、梯井内墙壁与下一层内墙壁十字中心校核并进行误差调整，然后在立面上弹出竖直线，并作为上一层内控中心十字线。5.1.7每层设置钢筋50CM线及水平结构1.00M线控制水电预埋管线和梁、楼板标高、平整度、柱混凝土浇筑高度。5.1.8由测量负责人在开工前编制详细的测量方案，报施工管理部审批后方可组织施工。5.2土方开挖及地基钎探5.2.1土方工程施工方案本工程0.00=31.350m，地下室基础底板埋深为-12.5m，自然地坪绝对标高约为43.86m。土方开挖前应做好以下准备工作：（1）现场出入口放置钢筋网片，并设置沉淀池。（2）出口搭设拍土架子。（3）平整场地，清除障碍。（4）做好夜间照明准备。（543、）测量员放出基坑开挖边线。5.2.1.1 平整场地基坑施工前用推土机将场地推平，将多余的土方运出场地，倒在指定的地方。5.2.1.2 施工测量（1）场地平整测量施工队进场需进行场地平整测量，在场地测设10m10m的方格网，用水准仪测量各节点高程，作为场地平整的依据。（2）基坑开挖施工测量根据设计总平面图及施工设计采用极坐标法用全站仪标定基坑开挖线，并用水准仪测量开挖线四周标高，以确定开挖深度。向施工单位交底。基坑分层开挖时，应及时向基坑导入高程，水准测量依据工程测量规范四等水准测量进行。基坑开挖到分层设计底标高时，及时测设分层底标高，以指导机械挖掘。分层底实测标高不超过设计值2030cm。当基44、坑开挖到底分层时，应测设10m10m的方格网，测量方格网节点标高，其值不得超过设计值5cm。机械挖掘或人工清底不得低于设计标高。.3 土方开挖（1）土方施工顺序根据工程现场实际情况，配备两台挖掘机，一台挖地下室部分土方，逐层挖深，根据现场土质情况，地下室护坡按10.2放坡。一台挖独立柱基土方，采用东西方向挖通，南北DLL人工开挖的方式进行土方开挖。以尽量减少挖回填土量。配备25辆T815自卸汽车运土。为保证夜间正常施工，夜间应有照明设备，同时安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。（3）人工清槽当土方开挖到基坑底部300mm以上时采用人工清底45、，人工清底采用方格网控制法。首先人工清底200mm，预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。清槽时，对附在墙上的粘土必须由上至下清理，严禁从下掏土。 基坑变形观测在施工过程中对地下室基坑围护结构受力情况、周围地层位移和附近建筑物、地下管线等保护对象进行监测是十分必要的。这样做，一是可以及时了解开挖过程中土体的实际状态，；二是有利于正确估计开挖过程中土体的稳定性，掌握基坑开挖对周围环境的影响，为临近建筑物及地下管线的安全提供保证；三是可以通过接受反馈信息，科学合理安排下一步的施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。本工程监控量测项目有：（1）边坡水平46、位移监测（2）邻近建筑物沉降及倾斜监测（3）周边地下管线沉降观测定方法：观测方法采用视准线法，选用J2型经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地点，以保证测值的准确可靠。观测时，各观测点必须至少测一测回，以保证观测精度。（4）监测点的布置：在基坑的边坡方向按每20米左右布设一个观测点。5.2.2人工钎探方法5.2.2.1探点位置：施工前根据要求绘出平面布点尺寸图，按纵向1.5m，横向1.3m呈梅花型布点。5.2.2.2工具：探杆用直径25钢筋，穿47、心锤自重10KG。5.2.2.3操作：自由落锤深度约50CM，节拍均匀，每入土30CM记录一次锤击次数，钎探深度一般为2.1m。钎探时碰到锤击异常时，应立即向技术负责人报告，以便及时处理。打完的钎探孔灌入黄砂，每灌300mm用棒捣实一次。5.2.2.4记录：绘制平面布置图，并标明间距、孔号及锤击数，资料及时归档。5.3钢筋工程5.3.1钢筋的采购、进场与验收5钢筋采购钢筋采购优先选用信誉良好的国营企业产品，以下三种情况钢筋严禁进场：（1）无出厂合格证或标牌者；（2）钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与现场钢筋标牌注明的炉号对不上者；（3）钢筋外观老锈严重，有裂纹、不顺直者。5.3.1.2焊条、钢筋套48、筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。5.3.1.3钢筋进场、验收与复试1）本工程结构用钢筋型号为6 -10，12-25。所有运至施工现场的钢筋要有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均要有标牌，否则不予进场。进场时由钢筋工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。2） 钢筋外观检查首先检查标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合，然后从每验收批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。3）钢筋复试钢筋进场后由试验员对各种钢筋随机抽样复试，复试组数如下条件：（1）钢筋批量不大于6049、吨；（2）含碳量之差不大于0.02%；（3）含锰量之差不大于0.15%。同时满足上述条件则构成一个混合批，做一组复试，否则，视情况相应增加复试组数。根据见证取样要求，在现场监理工程师见证情况下取相应复试组数的30%，送见证试验室复试，同时有见证取样试验均匀分布在不同厂家、不同种类、不同规格的钢筋上，从而做到有代表性。当复试不合格时，应取双倍数量的试件重新试验，仍不合格时，则该批钢筋为不合格品，按公司不合格品控制程序的规定进行退货处理，并由材料员做好记录。5.3.2钢筋堆放本工程所有钢筋均在现场加工成型。现场设两个钢筋加工厂，位于北侧，存放钢筋的场地应进行硬化并设排水沟。钢筋直条堆放场地砌筑2450、0400mm的砖墙；盘条钢筋堆放地码放1010cm方木。原材放于地垄上或木方上，以防钢筋锈蚀和污染，其中盘条钢筋的码放高度不得超过3捆，所有钢筋原材做好标识备用。钢筋原材码放区要有防雨措施。5.3.3钢筋加工钢筋加工内容主要有:调直、下料加工等。5钢筋调直本工程所使用级钢筋，采用冷拉方法调直。冷拉率控制在4%范围之内，在钢筋冷拉区内做好冷拉的标识线。级钢筋在进场检查过程中，发现有局部弯折拒绝其进场。5钢筋下料加工1）钢筋下料：钢筋断料采用钢筋切断机、大剪刀、无齿锯，其中螺纹钢筋除柱主筋采用无齿锯断料外，其余均采用切断机断料；盘条中除柱、梁箍筋采用无齿锯断料外，其余均采用切断机断料。墙体钢筋的弯51、曲采用钢筋弯曲机，箍筋弯曲全部采用人工进行加工。钢筋下料前由项目经理部钢筋工长、技术员依据图纸及施工规范要求严格审查料单并进行签字，如没有签字钢筋后台不得进行加工。加工过程中对现场统筹安排，做到长料长用，短料短用，以达到节约材料、降低成本。加工过程中发现问题及时与技术员联系。加工后对现场的钢筋料头分类、分长度码放，以便回收利用。2）钢筋加工的技术要求：a、钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。b、级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的10倍。c、 级钢筋末端按需要做90或135弯折，弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分按图纸设计要求，钢筋做不大52、于90弯折时，弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。d 箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的4倍，箍筋弯钩平直部分满足10d，且两肢一样长，角度满足135且要求平行，样品加工经检查合格后，在技术员指导下用样品箍筋制作专用模子控制其外围及平直长度，批量加工时设专人负责检查。e 阳角外侧水平筋在1m外搭接，墙体水平竖向筋搭接长度均为41d，接头错开均500，竖筋出地面不小于45d。竖向钢筋搭接区内不少于3根水平筋。f 柱下铁接头距楼面85CM，上接头距楼面175CM，可满足要求。g 柱筋下料采用砂轮锯切割，要求无飞边，切面与中心线垂直。h 钢筋加工的形状，数量等严格按钢筋料表执行且53、应符合上述规定，料表经主任工程师审核签字后才能生效。i钢筋弯曲成型后,由质检员按30%抽样检查成品钢筋质量,不合格品杜绝使用，各细部尺寸对设计尺寸的允许偏差应符合本工程质检员制定的偏差值。具体见表6.2钢筋加工的控制标准序号加工项目检查内容容许偏差（mm）1受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸32弯起钢筋弯折位置83 箍筋135弯钩角度1外包尺寸（长、宽）2弯钩平直长度34双“F”型卡具全长1保护层15马凳净高16水平梯子筋横撑间距17柱主筋定位卡具套管间距25.3.4钢筋半成品的码放与标识5加工好的钢筋半成品要按钢筋加工厂平面布置图进行码放，不得随意码放。堆放地码放1010cm木方，半成品放于木方54、上，成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，码放时应遵循的原则是：每一种不相同的半成品捆成一小捆进行标识，然后再将每一小捆钢筋半成品按其所使用的段数、层数、部位进行分类，同一类钢筋再堆放成一大捆，进行大捆标识，从而有利于后台的管理与前台的提料。5码放好的钢筋半成品均需进行标识，标识上应注明构件名称、层次、部位、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、检查人、状态等。标识牌应整齐、规范、字迹清楚，并与现场实物相符。5在施工作业面上的钢筋半成品要求按使用部位、使用数量、规格分类码放在1010cm木方上，作业人员不得乱用钢筋，并要注意成品保护，不得在板面上拖拉钢筋和集中堆料。555、.3.5钢筋前、后台的协调配合5钢筋后台加工从进度到质量均需以前台绑扎为出发点，后台加工应优先满足前台绑扎的需要，先加工前台急需的钢筋或需马上补的料，然后结合现场实际施工情况统筹安排，同一规格的钢筋不得一次性加工至封顶或超前进度计划一个月，各种规格的钢筋总体加工进度不得超前同期进度的两层半。后台加工从质量方面讲，加工人员应经常抽时间到绑扎现场进行观摩，了解加工钢筋的质量及绑扎完毕后的效果，从而发现存在的问题，在以后的加工中加以改正，使钢筋工程质量不断上升、前进。同时前台绑扎人员若发现钢筋加工的半成品达不到要求，则不得使用，并应马上通知项目经理部工长或技术员要求后台改正，不得视而不见，否则，对前56、台绑扎予以重罚。5项目经理部相关人员对前台绑扎所编制的钢筋下料单、后台的盘条钢筋调直和加工好的钢筋半成品随时进行预检，并办理预检记录，对于不合格的钢筋半成品严禁使用。以起到监督和管理前、后台质量，协调前、后台关系的作用，同时做到质量的可追溯性。5.3.6钢筋绑扎5钢筋绑扎顺序1)底板钢筋绑扎：底板、墙体、柱放线预检 绑扎下铁 自检、专检 报监理隐检 绑扎梁钢筋放马凳 绑扎上铁 绑扎墙体、柱插筋 绑扎定位钢筋 弹标高控制线 自检、专检 报监理隐检 交接检 其它工序施工时派专人看钢筋2)墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线、模板50cm控制线、门窗口线 预检验线 检查调整主筋位置 机械连接自检、专检 绑搭57、接筋 画水平间距 绑定位横筋 绑其余竖筋 绑扎梯子筋上部控制位移的卡具 封挡施工缝钢丝网 安装保护层垫块 自检、专检 报监理隐检 交接检 其它工序施工时派专人看钢筋。3)柱钢筋绑扎：弹放柱位置线、模板50cm控制线 预检验线 检查调整主筋位置 机械连接自检、专检 绑定位卡具 画箍筋间距 绑扎箍筋 安装保护层垫块 自检、专检 报监理隐检 交接检 其它工序施工时派专人看钢筋。4)顶板梁钢筋绑扎：墙体、柱混凝土上部凿毛及超高部分 人工配合汽泵清理杂物 弹放底层钢筋位置线、留孔线 摆放、绑扎底层钢筋 自检、专检、交接检 电工配管 自检、专检 绑扎铁马凳及上铁筋、箍筋 支放垫块 安装固定预留孔模具 封挡58、施工缝钢丝网等 自检、专检 报监理隐检 交接检 其它工序施工时派专人看钢筋5钢筋绑扎工艺：1)钢筋绑丝采用24#软性火烧丝，按绑扎钢筋直径及绑扎方法截为两段或三段。底板、墙体及顶板钢筋绑扎采用“八字扣”，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑，绑钩拧23转后出头3cm左右为宜，绑扣在墙内侧，且把出头顺手同一左下角度按向墙中心方向；柱四角和箍筋相交处采用兜扣，确保箍筋不位移。2)钢筋的锚固、搭接长度、位置、质量应符合如下要求：钢筋锚固长度：除特殊注明外II级钢筋的锚固长度（LaE）40d，搭接长度（LlE）为47d。I级钢筋的锚固长度（LaE）25d，搭接长度（Ll）为30d。搭接位置、锚固方法详见59、结构设计总说明，剪力墙钢筋绑扎接头的位置应错开，相邻竖向钢筋错开距离不小于500mm，相邻水平筋错开1.3倍的搭接长度，同时同一截面内接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积应符合50%的规定；钢筋接头位置：顶板上铁接头设置在跨中，下铁接头设置在支座，底板则相反，同一断面上钢筋接头面积不得大于总面积的50%。3)直径22mm的钢筋，接头采用机械连接，绑扎前按每一流水段的型号、接头数量，现场取样做试件，试件试验合格后方可进行绑扎。4)底板、顶板钢筋绑扎时设马凳，对上铁钢筋进行支撑，马凳走向与底板下铁垂直，上部与上下铁垂直，底板马凳采用直径25mm钢筋间距1.2m，顶板马凳采用12钢筋间距1.2m，通60、长布置。5)柱子主筋生根于底板下铁上，柱子箍筋在底板范围绑扎三道，楼面上第一个柱子箍筋距板面为50mm开始布置；梁第一个箍筋距柱边为50mm，同时柱内外各50mm加设一个箍筋；第一根板筋距墙边50mm，其余钢筋间距按图纸及规范施工。6)梁、柱的箍筋除按设计要求外，绑扎时应与受力筋垂直设置，且箍筋的开口应沿柱子四个角错开绑扎，箍筋与主筋的交接点应全部用兜扣绑扎。在梁柱交接处柱内侧5cm处设一道箍筋，以防交接处混凝土开裂。7)墙柱竖向钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝绑牢，即每个接头应绑三点，搭接范围内要求有三道水平筋通过。8)楼梯钢筋绑扎：楼梯钢筋绑扎要控制好负弯矩筋的位置,保证上下两层铁的间距,负61、弯矩筋的锚固长度要符合设计要求。休息平台楼梯梁处钢筋的绑扎在模板方案中采用预留梁窝的办法予以解决，此处钢筋的绑扎是一个重点，首先拆完墙模后将梁窝切线剔规矩，然后再进行绑扎，若梁主筋与柱箍筋发生交叉无法绑扎时，可将柱箍筋从迎面中间切断，梁主筋及进柱5cm梁箍筋绑扎完后，再把柱箍筋用同直径钢筋按单面焊10d连接好。9)洞口处钢筋绑扎：建筑设备预留洞施工时不得随意切断钢筋，大于200200的预留洞要设置加强筋，小于等于200200的洞口钢筋需绕过，不得切断，下料时应预先考虑，门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚固长度要符合设计要求。10)钢筋保护层:详见钢筋定位措施5.3.7钢筋连接本工程底板、柱直62、径22的钢筋采用直螺纹连接，梁端部连接有困难部位，采用冷挤压连接。其它2216的墙、柱筋均采用电渣压力焊连接。5柱、底板及底板梁钢筋1)底板直螺纹及冷挤压必须做型式检验，合格后方可使用。2)进行直螺纹、冷挤压的操作工人必须持证上岗。3)在施工过程中，必须随机检查钢筋连接的质量情况，并做好记录。经检查合格的钢筋接头用红漆做上标记。4)在现场对直螺纹、冷挤压连接进行取样后，直螺纹连接钢筋要采取补强帮条加焊，冷挤压连接钢筋要重新下料，重新连接。5柱筋电渣压力焊连接1)电渣压力焊前检查焊接夹具、焊剂筒、电压表及时间显示器是否运行正常。2)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；上下钢筋要对肋，钢筋一经63、夹紧，不得松动。采用上接引弧法进行焊接，钢筋电渣压力焊外观检查应符合下列要求:a四周焊包凸出钢筋表面的高度不小于4mm。b钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。c从接头处算起向上1m转折位移不大于7cm。d接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等缺陷时，及时查找原因，及时消除。5.3.8钢筋定位措施5.3.8.1墙体竖向筋位置控制：墙体钢筋的设双“”型卡具，间距800梅花性布置，保证墙体不出现整墙偏移及保护层厚度控制不准。同时在模板上口按墙体保护层厚度焊扁钢并在上口300mm64、位置加设水平梯子筋控制竖向筋位置。墙体卡具（水平梯子筋）型式见下图：5墙体水平筋位置控制：考虑到节约成本，本工程墙体水平筋采用梯子筋控制间距，施工时墙体梯子筋上下层错开布置，间距按开间尺寸设2-4道。5柱主筋位置控制：浇筑墙体、楼板混凝土时采用定距框卡具控制柱主筋位置。定距框型式见下图：5.3.8.4 底板、楼板钢筋位置控制：采取加设马凳的方法控制上下铁钢筋位置。马凳型式见下图。马凳净高按具体使用部位楼板厚度减钢筋骨架高度计算。5底板、楼板钢筋保护层控制方法：底板、楼板下铁采用与保护层同厚度的塑料或大理石垫块，间距800mm。底板、楼板上铁采用马凳，间距1.2m。5受力钢筋保护层： 钢筋保护层65、厚度见下表：楼梯、楼板15mm（受力钢筋）框架柱30mm独立基础40 mm拉梁30 mm 框架梁、构造柱、圈梁、过梁25 mm地下外墙外侧、水池30mm基础底板地基梁 迎水40 mm，其余25 mm5.3.9质量保证措施及质量要求5质量保证措施1)坚持样板引路指导施工，新部位钢筋绑扎前，先绑墙、板、梁样板，经专职质检员和相关主管人员验收合格后，再大面积绑扎。2)质检员对钢筋直螺纹接头质量全数检查合格并做好标识后，方可绑扎柱箍筋，已绑扎的柱筋整体垂直度合格并稳固后，再绑扎墙体水平筋；墙、柱、梁钢筋绑扎完成，垫块固定完成，施工组长自检合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通66、知限期整改，违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，报监理隐检，手续齐全后方可合模。3)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检通过后再绑扎上层筋，顶板钢筋绑扎全部完成，固定保护层垫块，上、下铁间马凳，施工缝部位封挡完成后，班组自检合格后报专检，专检合格报监理隐检，混凝土浇筑时派专人看守钢筋，确保钢筋不位移。4)墙体采用专用梯子筋（加大一级钢筋直径，代替墙立筋），以防止水平筋位移；采用周转性专用钢筋定距框卡具，防止柱主筋位移。5)应在混凝土浇筑及时完成后，及时对钢筋污染部分进行处理，用抹布和钢丝刷子清理干净。5钢筋绑扎质量要求1) 钢筋品种和质量必须符合规范要求和有关标67、准的规定。2 )钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。3) 保护层厚度应符合设计要求和规范规定，钢筋绑扎不应有松扣、漏扣现象，钢筋保证表面应清洁，不应有油渍、漆污。4) 钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及其预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。5.3.10成品保护措施5钢筋在后台加工成型后，按规格、部位码放整齐，下面垫方木后台成型钢，不合格品，待检品要挂牌并做好标识，雨天要做好遮盖，以防生锈。5钢筋在作业面上堆放必须分段、分类、分型号垫高堆放，以免楼面浇水养护时被淋湿生锈，各类钢筋必须有标识牌，对于各流水段钢筋必须68、由各段班组长负责管理，各段不得偷、借、挪用它段钢筋，已成型的钢筋未经技术人员同意不得更改，如有更改应有记录，以便追溯。5钢筋吊运时，种类不能过多，运输捆绑应至少两点，两端悬头不能过长，以免变形，钢筋落地时，应小心轻放，以免砸坏变形，堆放作业面的钢筋应铺设枕木。5钢筋马凳不得直接接触保护层，而应支于底铁下筋上，对于绑好的钢筋未经技术人员同意不得抬、砸、烧、焊；对于梁柱节点等复杂部位，施工队不得私自改变钢筋节点型式。5混凝土浇筑时要有遮挡措施（采用UPVC管套立筋），并设专人看护钢筋，防止钢筋位移和污染，混凝土浇筑完毕后，要设专人清理钢筋。5绑扎成型后的梁、板钢筋，走人时要用脚手板铺设马道，不得直69、接在钢筋上行走或堆放材料，以防将绑扎好的钢筋造成变形或破坏，浇筑顶板混凝土时，需搭设马道，铺设马道时，脚手板不允许直接放在钢筋上，要放在专用马凳上。5底板大面积的豆石混凝土保护层，由于比较薄，施工时钢筋比较重，应轻拿轻放，且不应集中堆放，防止偏重将保护层破坏，更不能用钢筋端部撞击保护层，以防破坏防水层。5.3.11施工前由负责钢筋工程的技术员编制详细的钢筋工程施工方案。5.4模板工程本工程框架柱、梁模、楼梯、窗口均采用竹胶板加木龙骨组拼，顶板采用竹胶板，支撑体系采用碗扣式立杆，地下室门窗洞口采用竹胶板面，现场加工。5.4.1隔离剂选用本工程从经济、适用、保证质量的角度出发，墙体模板采用油质脱模70、剂作为隔离剂，顶板由于采用竹胶板,使用水性脱模剂作为隔离剂。5.4.2模板配板设计50.00以下墙体非标准模板配板设计1)考虑本工程结构型式、荷载、施工设备、质量进度、经济效益等各方面因素，本工程决定0.00以下非标准墙体采用竹胶板方木进行组拼，次龙骨为50*100方木，间距不大于400，主龙骨为248（t=3.5mm）900，采用M16对位拉螺栓（外墙要焊接止水片），设计时考虑墙体厚度均大于100mm，因此荷载仅考虑新浇筑混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载，经计算所选模板体系符合要求。2）组模见下图：3)模板接缝处理：严格按照排板图，安装墙体一侧模板，再安装另一侧。安装从墙体两端开始，先放71、置阴角模，再依次安装平面模板，交接处用U型卡固定，每边不少于4个。为防止混凝土流浆，相邻模板之间均要粘2CM宽、0.5CM厚的自粘海棉条。不合模数且小于10CM的位置要放木条，其位置要按要求放置。为防止混凝土浇筑时木条吸水膨胀导致拆模后墙体形成错台，予先将木条三面粘上胶带纸，同时在木条上打眼，利用模板肋孔，用扣件螺栓将木条和两侧钢模固定，如下图所示：4)地下室外墙用双面模板的固定方法，采用满堂红架子早拆头支撑外并增设穿墙螺杆，所有非防水的内墙模板采用普通螺杆拉结，凡采用螺杆者要加穿墙塑料套管可拔出再利用。5.4.2.2框架梁、柱模板设计1)本工程地下及地上部分为框架结构，梁、柱模板采用竹胶板后72、加木龙骨组拼。均按一段进行配置，不通用的部分增配。2)本工程框架柱为方形柱，主要截面尺寸为700700，600600，500500，少量500600。因此柱采用定型模板组装，每块模板四周边框采用100100方木，背肋用50100方木，间距200，木方必须经过压刨处理，柱箍采用定型槽钢进行加固，间距600，如下图所示：3)柱支模及加固a柱子支模前先检查柱筋位置垂直度是否符合要求及楼面是否平整，如不平可以提前用砂浆抹平，其抹带宽度不能进入柱子里口，也可粘贴海棉条等办法。b为了防止柱角漏浆，每个柱子的四角必须贴海棉条。c柱子内应在支模前设置支撑顶杆（可用钢筋点焊在柱筋上）以便控制柱断面尺寸。d每个柱73、子的柱箍间距为600，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2个拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环或地锚上，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环或地锚与柱距离宜为3/4柱高，柱模的拉杆与支撑上下必须设3道，如下图所示：e将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检，柱支模加固如下图所示：4)梁板模板a梁板模板以门型架，钢管脚手架，U形托，早拆头为主的支撑体系，配以部分可调钢支撑做为养护支撑使用。b支模时预留小块底板或窄条板带。便于先拆小块板周围的大块模板。c梁架采用48钢筋搭设，两支柱间距1000-1100mm,下横钢管间距为550-600mm.d梁侧采用竹胶板配制，梁高大于700mm墙螺栓加固。74、见下图所示：5.4.2.3顶板模板及支撑系统设计1)顶板模使用竹胶板，拼接采用硬拼缝。主龙骨100100MM方木，间距1200MM，次龙骨50100MM，间距：0.000以上300MM，0.000以下200MM，使用前均要过遍压刨。支撑体系根据层高采用2.9M，3.2M，2.1M碗扣件立杆，从墙边25CM处排杆（按300mm控制线内侧开始放置，确保上下层立杆对中），间距1.25M，为防止墙四周打顶板混凝土时流浆，边龙骨与墙及竹胶板相交处均加5MM厚海绵条（如下图）。2)对顶板支撑系统依据开间尺寸及立杆间距进行排杆布置，具体顶板跨度大于4米时按规范要求起拱1-3,具体见模板方案。3)顶板所需周转75、材料均按3层进行考虑。5.4.2.4墙体管道处模板地下室管道较多，对有管道的墙体，管道周围采用竹胶板，做成两块半圆模板，此模板厚度同小钢模，以防接缝处错台。如下图所示：5.4.2.5墙体施工缝支设：墙体施工缝采用角钢加方木以防止漏浆，后面顶模棍焊牢，施工缝处前后各设1道穿墙栓以防施工缝处涨模，确保接茬同模板拼缝（如下图所示）。5.4.2.6顶板施工缝支设：顶板施工缝采用定型钢板加木条，为防止打灰时施工缝处板面混凝土污染，清理起来不好施工的难题，在施工缝处如彩条布予以解决（如下图所示）。5.4.2.7楼梯施工缝：楼梯施工缝支设方法同顶板，其位置如下图：5.4.2.8女儿墙模板支设：女儿墙模板采用76、竹胶板与木方制成定型模板，通过穿墙螺栓及钢管进行固定。5.4.3模板的制作与加工5本工程门窗洞口模现场加工，周边严禁出现起皮、飞边等缺陷，转角处接缝严密，加工尺寸正确。加工完后由工长、质检员共同验收合格后方可使用。5.4.3.2顶板模板选用知名厂家的产品，在进场时由工长、质检员严格把关，对竹胶板的长度、宽度、厚度、对角线差等进行尺量检查，不符合要求的退场不得使用。5.4.4模板安装5 0.00以下墙体模板安装1)在打底板防水保护层时做好找平工作,尤其是墙两边10cm范围内进行找平压光,安装时在模板底部垫海绵条,防止模板底部漏浆。同时预埋25钢筋地锚,地锚距墙0.5m、1m、1.5m，露出地面277、00mm间距1m设置。2)进行墙体位置的定位放线工作 ，根据施工图用墨线标出墙体两侧边线、门窗洞口线及模板的300mm外控制线。3)模板安装定位：地下室内外墙根据墙体厚度制相应长度、一定数量的穿墙螺栓，保证钢筋与模板位置准确。4)安装时按照配板设计进行拼装，同一条缝上的“U”形卡，朝向互相错开卡紧。5)安装穿墙螺栓：在带孔的100mm宽模板处插入穿墙螺栓，外墙两侧要放12mm厚竹胶板片，以便以后割断螺杆时好找平做防水，内墙栓要放内径20mm的穿墙套管，以便螺栓周转使用。当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，及时通知钢筋工长采取措施，将钢筋位置做微调。板施工缝采用定型钢板加木条，为防止打灰时施工缝处板78、面混凝土污染，清理起来不好施工的难题，在施工缝处如彩条布予以解决。平整度等方面的要示，并办理书面文件。在现场试装后如下符合要求则退场重新进行加工。5)安装穿墙螺栓：在带孔的100mm宽模板处插入穿墙螺栓，外墙两侧要放12mm厚竹胶板片，以便以后割断螺杆时好找平做防水，内墙栓要放内径20mm的穿墙套管，以便螺栓周转使用。当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，及时通知钢筋工长采取措施，将钢筋位置做微调。6)支撑体系：将横向次龙骨临时固定在模板背面，可用铅丝绑扎在螺栓上，若长度不均匀，接头错开布置，搭接长度不得小于200mm。再将竖向次龙骨靠在横龙骨上，然后用“3”型卡将龙骨固定，拧上螺母，一定要拧紧，然79、后加斜支撑，每道墙两侧均设3道斜支撑，跟部一道水平支撑，均和25地锚筋固定，必要时要加强支撑，同时由于目前市场上60板自身刚度不强，浇筑完后整板变形的情况，所有横龙骨与钢模板肋相接触的地方，均用木楔子加固紧密，以防墙面出现挠度。5.4.4.2梁、柱模板安装1)柱模安装前，在底板上放出柱四周边线及30cm模板控制线。2)按配板设计制作柱模，安装前在柱根部模板下粘20mm厚海绵条，防止柱模底部漏浆，同时在柱模四周预埋F25钢筋地锚，每侧两根。3)柱模采用钢管及卡子加固，四周吊线找垂直。4)梁模支撑采用顶托及钢管加固，安装时梁跨度大于4m时起拱0.3%。5.4.4.3顶板模板及支撑系统安装1)主要工80、艺流程： 弹顶板模板支撑架立杆就位线搭设满堂脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺模板校正标高加设水平拉杆模板预检2)为了保证顶板支撑的上下对齐，绘制立杆位置平面图，具体根据300mm模板控制线，立杆从线外侧排起间距1.2m放出立杆双向线,在交点位置画”十”字,根据点位在支设时下垫50100mm的长方木,以使其上部荷载不致集中传递到下层楼板上。立杆要竖直并连接牢固。根据墙体1.00m线向上返至板底标高，弹出顶板模板标高线。3)安装顶板龙骨时注意要求主龙骨及次龙骨两端必须顶到墙，不能留有虚空范围。顶板模铺设时，注意拼缝下部加一根50100mm方木，顶板四周标高正确，跨度大于4M的房间中间按长跨方向起拱2。81、对于不方正或拼缝较大的板刨边刷封边漆处理，直至满足要求为止。板面支设时比设计标高高2mm。靠墙四周的龙骨要求三面刨光，方木靠墙面及顶板靠墙下部在方木上贴海绵条，并用木楔子顶牢，防止墙边流浆。4)若遇有相邻面板高差较大时，必须在龙骨下加木楔子调平。5)楼梯模板安装：楼梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模，地上整体式踏步模板直接吊装。施工过程中应注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度与装修高度的关系。5.4.5模板拆除5墙体模板拆除1)墙体模板应能保证混凝土表面不受损坏时（混凝土强度大于1.2N/mm）方可拆除为原则，先拆支撑部分，后拆面板及其配件。拆模时不准用大锤和撬棍硬砸模板。2)82、模板拆除时顺序与安装时顺序相反。先支后拆，后支先拆；拆模板时先拆非承重板，后拆承重板，宜先从跨中开始，分别向两边拆。拆墙模时，先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆外墙模板，后拆内墙模板。3)拆下来的材料及时运走，并及时清理场地。模板应及时进行清理，并刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。5梁模板拆除1)当梁混凝土强度达到75%后，小块或窄条板带周围的大块底板模板支撑可先拆下来，而养护支撑及小块或窄条板带模板待混凝土强度100%后方可拆除。2)局部先拆养支撑有困难改为后支时，一定要遵循边拆边支，不能这跨内的模板全部拆除后再一根一根的支，支撑时以顶紧为准，切勿超越产生反弹力造成楼板或梁的顶面混凝土出现裂缝。383、)仍然要强调混凝土强度尚未达到100%，即是设置了养护支撑楼板面的活动荷载也应受限制，避免成捆钢筋成堆模板等集中放置，上下支撑应保持在同一个垂直面上。5.4.5质量保证措施5在模板支设前，要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。5认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。5.4.5.3模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。5.4.5.4对局部的漏浆、挂浆应及时铲除，尤其是模板接缝处。5.4.5.5各类模板制作应严格要求，经项目技术质量股验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。5.4.5.6每段84、模板拆完后，要及时进行质量会诊，对于出现的问题要制定出整改措施，避免下一段重复出现，从而提高工程质量。5.4.7模板的维修保养5墙体模板的维修保养。1）地下室墙体小钢摸在使用过程中损坏的背楞要随时修理,有脱焊的要进行加焊,保证在支摸时模板的质量,面板要在专用的平台上进行整修.2）地上大模板在使用过程中造成的损坏要及时通知大模板厂家进行维修,对于角模及门窗洞口模要在专用的平台上进行维修,设专人负责,维修完的模板要经工长、质检员检查合格后方可再使用。5顶板模在使用过程中达到周转次数后,要严格控制,采取裁边刷封边漆的措施进行再利用,但必须保证顶板的质量,裁边完后由工长、质检员检查合格后方可使用。5各85、种模板在相应堆放区要按要求堆放整齐，严禁乱队乱放。5.5混凝土工程本工程所采用的混凝土强度等级见表：部 位强度等级附 注基础垫层C15防水做法基础底板、地基梁、C40S8地下室外墙C40S6各层主次梁 楼梯坡道C35地下室C35-C60核心筒C40-C50地下室外墙 人防临空墙C40S85.5.1预拌混凝土5.5.1.1混凝土供货商选择：在使用预拌混凝土前对混凝土供应厂家的软硬件设施、生产能力、质量控制及技术保障能力等方面进行考察，至少选用两家有相应生产能力、技术先进、质量有保障、信誉好的供货商，其中一家做为备用以防意外情况的发生。5.5.1.2合同及技术要求：与混凝土供货商签订合同内容应包括86、：混凝土强度等级、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、骨料、粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、混凝土供应速度等，合同双方严格遵照合同执行。同时对混凝土供货商提出如下技术要求：1）原材料：水泥：P.S42.5水泥（用于地下室底板及外墙；P.042.5水泥；P.032.5水泥其他；砂：中砂，过0.315mm筛孔的砂不小于15%，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%；石子：碎石，粒径5-25mm，采用连续级配针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，碱活性检验符合要求；粉煤灰：质量指针及取代水泥量符合粉煤灰混凝土应用技术规范。钢筋混凝土中粉煤灰取代87、水泥量不大于20%；外加剂：外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范的规定，膨胀剂的总碱量不大于0.75%；水：符合国家标准的生活饮用水。所有原材料来源必须保持稳定，不得中途更换。2）混凝土：砂率：不小于30%；碱含量：优先选用A种非碱活性集料，若使用B种低碱活性集料，则含碱量不大于5kg/m3，若使用C种碱活性集料，则含碱量不大于3kg/m3；坍落度允许偏差：10mm；初凝时间：垫层、底板、顶板5小时，墙体6小时；混凝土入模温度：夏季施工不高于28，冬季施工不低于10；混凝土生产质量水平：优良。3）机械配备混凝土泵车：1台。罐车：15辆4）混凝土供应速度根据混凝土初凝时间，浇注量来确88、定混凝土的供应速度。5）资料：混凝土供货合同；预拌混凝土运输单（内容包括：车号，收料单位，工程名称及部位，地址，配合比编号，强度等级，发货数量，生产单位发货人、质检员，使用单位验收人，出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑结束时间）；混凝土出厂质量合格证（内容包括：工程名称、部位、混凝土强度等级、数量、原材料品种、质量、配合比编号、3天、28天混凝土抗压强度试验报告结果、混凝土抗渗试验报告结果）。5预拌混凝土的验收1）加强通讯和调度，特别考虑交通影响，切实确保混凝土的连续均匀供应。2）混凝土运输到现场，试验员和混凝土工长对每罐混凝土进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。3）严格89、混凝土收料制度。对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。5.5.2混凝土运输5.5.2.1本工程混凝土输送由一台拖式泵完成，根据楼层高度及骨料的粒径（5-25MM），选用HBT50拖式泵和125MM泵管。5.5.2.2输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少”的原则。混凝土泵管在变径变向处均需牢固固定，可利用楼板预留洞，用木楔固定混凝土泵管。布料杆支座下垫木板，且楼板下支撑加密，以防止混凝土开裂（混凝土泵管的具体走向必须在混凝土施工方案中体现）。5.5.2.3泵管的固定：泵管的水平走向，泵管接头及转弯处的两头用8号铅丝把1cm厚橡胶条在泵管上绑牢90、，并用钢管通过橡胶条将泵管固定牢固。泵管垂直走向位置留楼层施工洞，泵管从下往上穿出施工洞后，周围用钢管、木楔进行固定，同达到卸荷的目的。5.5.2.4泵送机操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作，施工时后台与浇注现场各设一人用对讲机进行信号联络。5.5.2.5泵送前先用水湿润整个管道，然后输送同配比去石子水泥砂浆，使泵管处于充分润滑状态，然后再开始泵送混凝土，润滑用的水泥沙浆应分散布料不得集中在同一处。泵送过程中，试验员要控制好混凝土的坍落度，泵送手要注意观察泵机流压表和各部位工作状态，防止堵塞现象发生。5.5.2.6顶板混凝土浇筑时，应使混凝土浇筑方向与泵送方向相反，混凝土浇筑过程中，91、泵管应少装多拆为原则。5.5.2.7混凝土泵送即将结束前，工长要准确计算好尚需用的混凝土量，并及时告知混凝土搅拌站，泵送结束后，废弃及多余的混凝土进行场地硬化，并安排专人清理混凝土泵和输送管，以备下次使用。5.5.3混凝土浇筑5底板混凝土浇筑：1）地下室底板混凝土浇筑：底板厚800mm,混凝土浇筑分两层，从底层开始浇注，泵管混凝土出口处距板底高度控制在1M左右，采用条形分层法，每条宽度3M左右，一条浇筑完毕后再浇筑下一条，振捣从一端开始边浇注边振捣，浇筑方向为从南向北，自西向东，整体向前推进，浇筑应连续进行，在前层混凝土凝结前，将第二层混凝土浇筑完毕，施工时，浇筑与振捣必须紧密结合，第一层下料92、慢些，充分振实后再下第二层，用“赶浆法”保持水泥浆沿板底包裹着石子向前推进，振捣采用斜向振捣法，棒与水平面成60度角左右，棒距以50CM为宜，防止漏振，棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动顺序进行，振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝，振捣时间以混凝土表面不再翻浆出气泡为宜，混凝土浇筑完毕后，拉通线找平，大间用6M刮杠，小间用3M刮杠，以便支模时接缝严密。在初凝前用木抹子进行两次抹压，防止出现表面裂缝，最后用铁抹子压光，再用扫帚拉毛。为防止混凝土因内外温差产生裂缝，采用如下措施：控制砂、石原材质量，确保粒径要求；使用低水化热的矿渣水泥；掺加粉煤灰减少水泥用量，降低水化热；掺加缓凝外93、加剂，控制入模温度。浇注完混凝土终凝后，养护时间不小于14天。施工中做好测温工作，建立严格的测温制度，由试验员负责。测温点必须具有代表性，测温前要绘制测温点布置图并编号。每个测温点设3个测温孔，孔深分别为100mm、350mm和600mm。测温时将普通温度计插入混凝土管中三分钟以上后取出读数。为防止混凝土出现温度裂缝，必需控制底板中心与表面混凝土温度差不超过25C，混凝土表面与外界温度不超过25C。2）集水坑处混凝土浇筑：由于集水坑比底板低，不便同时浇筑，故先将集水坑底板浇筑完并捣实，再继续浇筑其它部位。距离集水坑一定范围内暂时不浇混凝土，待2小时左右混凝土初凝后再浇筑集水坑侧壁，并捣实密实。94、5.5.3.2墙柱混凝土浇筑1）每段墙体混凝土浇筑时，配置1台混凝土泵车，作业班组配备5-6名振捣手。2）地下室外墙为抗渗混凝土，柱、内墙为普通混凝土。故在内外墙交接处设钢丝网以防止不同混凝土混合。内墙、柱混凝土浇筑至顶板底面往上30mm处，待墙、柱模拆除后，剔除20mm软弱混凝土层，清理干净后再浇筑混凝土，使顶板与墙体、柱接茬处留在板内，从而保证墙体、柱与顶板交接处阴角顺直。3）墙柱分层浇筑，分层振捣。选用50棒进行振捣。本工程将分层厚度控制在40cm。控制方法：用硬PVC套管每隔40cm用红白油漆分档，混凝土每层浇筑至分档处。(见下图)4）振捣时插点要求均匀，同时避免振捣对模板和钢筋产生影95、响。在部分钢筋密集处，采用30型振捣棒。5.5.3.3振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣捧插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。振捣时每点要掌握好振捣时间。以混凝土表面不大量泛气泡、不再显著下沉为准。还应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、电盒、予埋件等。5.5.3.4洞口浇筑时，应从两侧同时下灰，同时振捣。5.5.3.5浇混凝土时，将混凝土的下料高度控制在2米以内，超过2米设溜槽。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子将混凝土表面找平。5.5.3.6楼梯、顶板混凝土浇筑1）楼梯混凝土与顶板混凝土同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。2）浇96、筑顶板时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。3）振捣完后先用通长6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，要求搓压三遍。最后一遍抹压要掌握在即将终凝之前，终凝时间可用手压法把握。压完后自西向东拉毛，要求拉毛纹路一致。4）柱边10cm范围内的混凝土表面要更加严格找平，并加以划线区分，以尽量缩小柱模板的下表面与板混凝土的缝隙，防止漏浆、烂根。5.5.4混凝土养护5.5.4.1顶板混凝土终凝后和墙体、柱混凝土拆模后立即浇水养护，养护时间不少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。5.5.4.2混凝土养护设97、专人负责，实行挂牌制度。5.5.4.3顶板表面覆盖好麻袋片，并在麻袋片上浇水保持麻袋片湿润。墙体、柱混凝土的养护采用喷零器洒水的办法。5.5.4.4混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到l.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。5.5.5混凝土浇筑注意事项5.5.5.1混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。5.5.5.2施工缝位置附近调直钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的混凝土。5.5.5.3施工缝处须待己浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mpa时才允许继续振捣；在继续振捣前，应清除水泥薄膜和松动石子，剔除软弱98、混凝土层，并用水冲洗干净，然后先浇一层50-100厚同配比的去石子水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。振捣要密实，以便使新旧混凝土紧密结合。5.5.5.4采取措施防止计划外施工缝；确保各种材料及时到位；妥当控制浇筑时间：关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，采用备用的发电机组。5.5.6施工缝的留置：地下四层底板梁上500mm，顶板下300mm设两道止水钢板，地下其余各层在楼板上300mm处设置一道止水钢板，后浇带膨胀带两侧各设一道止水钢板。室有防水要求的混凝土根据设计要求水平方向在板上300mm处设止水钢板。竖向施工缝处也加止水钢板。无防水要求的混凝土施工缝留设：地上墙体的施工缝留置在99、墙进板5mm处，竖向施工缝留置在门窗洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处；楼梯间休息平台施工缝留置在平台双向1/3范围跨中范围。5.5.7混凝土试验5混凝土入模前，在现场随机取样制作混凝土试件，由于底板、地下室外墙混凝土有抗渗要求，所以，除了做强度试验外，还须做抗渗性能试验，试件的留置应符合如下规定:1）强度试块：每100m3同一强度等级，同配合比混凝土取样不少于一次，每段同批同配合比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。2）抗渗试块：同一强度等级、抗渗等级，同一配合比的抗渗混凝土，每次浇筑取样不少于两组，每组六个试块。5试块留置组数1）标养试块(包括墙体、顶板混凝土)每次取样留置两组：100、一组用于28天强度试验，一组7天强度试验（参考用）。2）同条件试块：a墙体：供拆模用：规范规定，对侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。施工中根据手压法确定混凝土的强度，不留试块。外墙留同条件7.5Mpa试块，根据天气情况每15天或每三层留一组，气温变化大时适当增加。b梁、顶板顶板同条件试块仅供拆模及上人用。本工程顶板跨度在8m以下，做75%的同条件拆模，在8m以上，做100%的同条件试块供拆模及1.2Mpa上人试块。同条件拆模试块每段做一组；1.2Mpa上人试块留置次数同7.5Mpa试块。5.5.7.3冬季施工每次浇筑混凝土时增加留置同条件试块至少两组。一组用101、于冬施4Mpa临界强度试验，一组用于转常温后标养28天试验。5.5.7.4除按规定取样处，还必须做见证取样，见证取样的数量不得少于取样总数的30%。5.5.7.5同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上并有标识，标养试块要在现场标养室进行养护。5.5.8质量保证措施5.5.8.1预拌混凝土及原材技术资料要齐全并符合规范及设计要求。5.5.8.2在施工过程中，要随机到混凝土搅拌站抽查搅拌质量，参加混凝土开盘鉴定，重点检查原材料计量，尤其是水、外加剂的计量以及砂石含水率的控制。5.5.8.3关键部位混凝土要设专人振捣，责任落实到人，严禁漏振、过振等现象。5.5.8.4混凝土的养护，施工缝的处102、理，试块的制作、养护严格按方案执行。5.5.8.5混凝土工程在施工前应编制详细的施工方案。5.6土方回填5.6.1土方回填前先由试验员取土样送试验室，做土壤击实试验，确定最佳含水率。回填时如果现场土方与试验结果不符时，现场要针对具体部位进行处理。5.6.2为保证回填土质量，采用机械倒土、人工下土的方法。回填土夯实采用蛙式打夯机，每层虚铺200-250mm厚，夯击不少于4遍，夯击时要互相压茬。5.6.3肥槽回填时两侧要均匀下土，分步夯实。回填土工程要分段进行，在段与段接槎处要留踏步槎，步高不大于50CM，每层在端头要做成斜坡形，步距不小于1M。在回填时要严格按2：8灰土及素土回填范围进行施工。5103、.6.4回填时若遇下雨，要立即对已回填好的土方进行覆盖，若有被水浸泡的回填土，则应清出，待基地晾干后再回填。5.6.5每夯实一层都要用环刀法进行土壤干密度试验，并要绘制回填土平、剖面图，并将取土层标高都标在图上。5.7脚手架工程5.7.1本工程采用外挂架。5.7.2.施工前应编制详细的脚手架施工方案。5.8装修工程因本工程只做到粗装修，内门只做防火门，内装修不做面层，楼地面做至找平层，墙面及天棚做至刮腻子，吊顶不计本次报价，所以只简单介绍装修工程。本工程初装修工程待结构工程验收合格后进行样板间装修，经公司有关部门、建设单位验收合格后方可大面积装修。所有进场的材料均由工长、质检员验收合格，并出具104、相应质量证明材料后方可使用于工程上。有复试要求的要按规范要求进行复试。5.8.1墙面本工程外墙面装修有釉面砖；内墙面装修以耐擦洗涂料为主，卫生间为瓷砖，其余为涂料。5.8.1.1内墙瓷砖：所有饰面砖在施工前均应进行排砖并绘制好排砖图进行施工，其中破活尺寸不得小于半砖并排放到不显眼的地方或边角处；在遇到管洞处必须套割规矩；施工前必须进行挑砖，保证同一面墙砖不出现色差；铺贴完毕后不得出现空鼓、不平整、不方不直等质量通病。5.8.1.2内墙耐擦洗涂料：底层内墙腻子必须平整、垂直、光洁，在达到强度、干燥并经甲方及监理单位验收合格后方可进行涂刷；涂刷完毕后不得出现面层粗糙、流坠、透底等质量通病。5.8.105、2顶棚本工程顶棚装修做法：铝合金方板吊顶吊顶、白色涂料。5.8.2.1顶棚涂料：底层腻子必须平整、光洁，在达到强度、干燥并经甲方及监理单位验收合格后方可进行涂刷；涂刷完毕后不得出现面层粗糙、透底、色差等质量通病。5.8.2.2铝合金方板吊顶：所用的材料及龙骨的规格、强度、尺寸均要满足甲方、施工规范及设计图纸的要求。5.8.3非承重填充墙砌筑本工程非承重填充墙采用加气混凝土砌块。5.8.3.1砌块填充墙在主体结构施工完毕后经验收合格，由上而下逐层进行施工。5.8.3.2砌块填充墙与框架柱、构造柱每600mm设6拉结筋，拉结筋伸入填充墙内长度为全长布置，在砌块填充墙门洞口两侧设构造柱，门洞1500106、时构造柱通至顶部梁底，同时填充墙每隔25003000mm及转角和墙端部设钢筋混凝土构造柱，构造柱端面为：墙厚200，按设计要求配筋，构造柱先砌墙并设马牙槎，后浇混凝土。5.8.3.3砌块填充墙前，先放填充墙两边边线及预留抹灰厚度边线，砌筑时严格定位，保证抹灰厚度。5.9屋面工程5.9.1工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设刮平、填补板缝检查验收保温层抹找坡层抹找平层做防水层做隔离层做面层。5.9.2铺坡度层：坡度层是防水工程的关键之一，为使坡度准确，应首先测好屋脊线、边坡线、檐口线、分水线。拉好控制线后按准绳铺设坡度层。作到线直、面平、角园。要求压实、刮平、尺寸规矩。5.10冬107、期施工5.10.1当室外温度连续5天低于5摄氏度时，现场进入冬期施工阶段。5.10.2在进入冬期施工前与预拌混凝土厂家签订补充协议，规定混凝土中掺加的防冻剂品种、对罐车的外保温等，以保证混凝土入模温度控制在+5，以避免混凝土早期受冻，同时做好模板保温，保证混凝土尽快达到防冻的临界强度。5.10.3现场加强保温措施，将脚手架自作业面向下三层用彩条布围挡严密。柱、墙体采用挂双层阻燃草帘的方法，第一层与第二层错缝挂严。楼板浇筑完后在楼板混凝土面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃草帘被，以加强保温。5.10.4按规定做好冬期混凝土试块的管理工作，混凝土试块除按常温要求外，尚应增设至少两组与结构同条件养护108、的试块，一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验混凝土受冻前的强度。5.10.5加强测温、保温工作，绘制测温平面布置及测温曲线图，分析测温数据，为保证混凝土的质量提供科学依据。5.10.6楼板模板拆除混凝土强度达到100%,拆除支撑,但应保持施工层下有三层支撑。5.10.7一些在冬期施工中较难达到的优质标准的分项工程，应尽可能避开冬期施工，否则采取有效保证措施后方可进行施工。5.10.8冬期施工前应编制详细的冬施方案。5.11雨期施工5.11.1施工现场及道路进行硬化，路内侧要设明排水沟，将场地水经过排水管线排出场外至市政雨水井，场外设集水坑，排水沟要求通畅无阻。5.11.3雨期施工109、抓紧防洪防汛工作，成立防汛领导小组，并设专人负责，每天注意收听天气预报，并保证现场有足够的防雨材料。5.11.4如雨天浇筑混凝土，为保证混凝土浇注的连续性，采取小雨不停，大雨避开的原则，但混凝土表面特别混凝土楼板必须要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷造成水泥浆的流失，产生麻面。5.11.5注意清除模板内的积水。砂、石料在雨后要注意检测含水率，调整配比，避免水灰比增大，从而降低混凝土的强度。5.11.6基础回填土时要严格控制回填土及级配砂石的含水率，严禁出现橡皮土。5.11.7施工用电设备应有接地接零措施，搭设防雨罩，防雨棚，严防漏电，雨天前后要进行安全检查。5.11.8雨期施工前应编制详细的雨期施工110、方案。5.12电气设备安装5.12.1.工艺流程：施工准备阶段防雷接地装置安装管路敷设管内穿线电缆桥架敷设 电缆及母线安装 配电箱、柜安装照明器具安装通电运行系统调试运行工程竣工验收5.12.2.施工方法与技术要求：5.12.2.1管路敷设：管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求；管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于5mm，进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于15mm；进入电气设备的管位置应正确；钢管接地线的焊接应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。5.12.2.2施工方法：A暗敷设：预制加工测定盒箱位置箱盒固定管路连接111、管路敷设地线焊接 管路保护B明敷设：预制加工测定箱盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷设与连接地线连接5.12.2.3管内穿线：土建湿作业完成后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线1.5MM24MM2采用安全型压线帽连接，6平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。5.12.2.4施工方法：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的捆扎穿线导线接头接头包扎线路检查与绝缘摇测5.12.2.5开关、插座安装：各种管路、盒子敷设完毕、盒子收口平整、线路压接完毕、绝缘112、测试完成、墙面喷浆等装饰工程完毕后进行开关插座的安装；开关、插座的规格型号必须符合设计要求及验收规范规定；开关插座安装位置正确；盒内清洁五杂物；表面清洁、无变形等缺陷；盖板紧贴建筑物表面；开关切断相线，导线进入电器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的地线单独敷设，不允许与工作零线混用；插座左零右火上地线。5.12.2.6灯具安装：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求，低于2.4米灯具的金属外壳应有接地保护，灯内配线应符合设计要求和有关规定，多股软线的接头应盘圈涮锡，灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上，各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。113、灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。施工方法：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行5.12.2.7电缆线路敷设1）、敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线问及对地的绝缘电阻应不低于10m，合格后方可敷设。2）、线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3）、电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于15m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加114、装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔50M增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。4）、电线头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电线敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。5）、电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。5.12.2.8施工试验：1）.电气支路及干线绝缘测试：照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；导线电阻值不小于0.5兆欧，电缆线路的阻值不小115、于10兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。2）.接地电阻测试：接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。3）.照明系统试运行：照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行，公共建筑照明系统通电试运行时间应为24小时，民用住宅照明系统通电试运行时间为8小时，每隔2小时测试一次电流和电压。运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。机电安装机械一览表序号名称及规格单位数量备 注1电焊机 BX3116、00台82砂轮切割机（400）台83电锤 TE15个124手电钻 6mm-13mm个165水平尺 50mm把86开孔器套47液压弯管机台48气焊工具套49弯管器套410套丝机台411压线钳套412接地电阻测试仪套413绝缘摇表 500V块414绝缘摇表 1000V块415电炉 1000W个216万用表块117漏电开关测试仪块25.13 水、暖工程5.13.1给水系统室内给水管网分为两个区，（1）给水水源为市政的二根DN150的自来水上水管。（2）室内给水管网分为两个区，地下室三层为低区，由市政给水管直接供水；四层顶层以上为高区，地下室水泵房内专用变频给水加压设备提供。（3）最大日生活用水量为2117、5m3/h。最大时用水量为1.5m3/h。冷却塔补水量为50m3/h。（4）生活给水管采用涂塑钢管，管径80mm螺纹连接。管经80时采用沟槽连接。DN50mm管道与阀门相接的管段采用法兰连接。二层以下为低区，由市政给水管直接供水；二层以上为高区，地下室水泵房内专用变频给水加压设备提供。最大小时用水量为1.5m3/h。室内0.000以上污水重力自流排入室外污水管，经化粪池处理后排入市政污水管线。地下部分污水、废水加压排至室外，污水排至化粪池，废水直接排至市政管线。地下室雨水利用重力流通过室内雨水管排除。5.13.2 管道安装（1）给排水管道安装 给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量118、放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行，支架间距不得大于下表数据。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校 调直， 保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干管按0.0020.005坡度敷设，坡向泄水 。1520253240507080100150119、保温管（m）1.5222.533554.56不保温管（m）2.533.544.55666.58 给水立管安装给水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度要保持一致。安装打洞时不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记120、录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。 给水支管安装A. 安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可拆装的连接件。B. 给水支管安装前核定好冷水预留口高121、度、位置，找平找正后栽支管卡件。当冷水管水龙头并行安装时，应符合下列规定：b. 垂直安装时，热水管在冷水管的左侧安装；c. 在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头安装在左侧。 排水干管安装（主要为卡箍连接的施工工艺，承插连接与此相仿）安装排水干管前要先搭设好架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可立一个固定件。将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。排水管（雨水122、管）坡度按下表进行（坡度过小或倒坡均会影响使用效果）。排水管、雨水管坡度标准表管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200污水、废水管坡度标准0.0350.0250.020.010.01雨水管坡度标准0.020.010.01 排水立管安装根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。安装立管时上下配合，上拉下托将立管上下两段对齐，接头处垫好密封圈，穿好接口的紧固螺栓，下层的人把甩口及立管检查口方向找正以后，将螺栓初步紧固，复核立管垂直度后，拧紧固定螺栓将立管固定牢固。立管安装完毕后，配合123、土建将洞口与管道间隙灌满堵实。立管每层设检查口，高度距安装地面为1m。 排水支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，再将支管与立管预留口对好，并加好密封圈用螺栓将支管固定牢固。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，以便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。5.13.3 管道安装时保证措施（1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入124、管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度为准。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。（2）沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。（3）悬吊安装的管道采用吊架或托架来固定管道，在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。（4）暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽1020mm，管槽深度比管道外径大1020mm，有管件和管卡的局部地方，应视管件尺寸适当加大加深。当管道有保温层时，孔洞直径、管沟宽度和深度在保温层外再加1020mm余量。暗设的管道在隐蔽工程检查验收合格后，再进行土建专业施工。（5）在土建施工过程中125、，配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径比管道外径大两号。（6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。（7）管道穿结构处的套管位置调正固定后，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。（8）管道安装完成后，应将所有开口管段封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（9）安装完的管道应加强保护，不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀踏或借作它用。5.13.4 套管安装（1）管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料126、后套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平齐。预埋上下层套管时，中心线需垂直。（2）管道穿过有防水要求的结构墙、板处，做防水套管，按照图集分刚性套管和柔性套管分别进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后土建专业一次补浇，等管道安装完毕后把填料塞紧、捣实。5.13.5阀门安装阀门安装时应注意以下几点：（1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。（2）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（3）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查1127、0%，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（4）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（5）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。（6）阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（min）严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805.13.6 给水管道试压 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在128、全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，故本工程给水系统的试验压力为1.0MPa；（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门129、等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。检查全部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签认，办理相关手续。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，确保充分排气；（5）水压试验合格后把水泄净再进行隐蔽工作，将管端与配水龙头接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水龙头分批同时开启，各配水点的出水应通畅；（6）生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。5.13.7 排水管道闭水试验（1）排水管道在安装完毕后应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕130、亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则做好标记，待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位验收，办理签认等手续。（4）楼层吊顶内管道的闭水试验，应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。5.13.8 管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒：给水管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可办理验收131、手续。（1）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（2）给水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗时以系统内最大设计流量或以不小于 1.5m/s的流速进行冲洗，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（3）生活饮用水系统经冲洗后，用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。（4）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水132、质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（5）排水管的冲洗工作与给水管类似，冲洗以管道通畅为合格。5.13.9 管道防腐和保温（1）暗设的排水铸铁管需进行防腐刷漆，内外刷沥青漆一道，明装管则再外刷银粉两道，管道防腐前应去除管道表面的灰尘、污垢、锈斑等。（2）保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。（3）保温材料的技术参数应满足设计的各项指标，如材料厚度、密度、导热系数等。材料进场时要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全，并对可以实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。保温材料应放在干燥处妥善保管，有防潮、防水措施。施工时保温现场无大量湿作业，管道及部件安装完毕133、，水管道试压完毕并报监理验收。（5）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序。保温管下料要准确，切割面平齐，保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上，所有接缝处都塞满，法兰连接处用同类保温材料补包，将粘贴面擦干净，使之与周围空气隔绝。（6）设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。阀门保温做法（7）管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室134、内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。阀门保温做法（8）管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50弯头保温时将保温管壳割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。三通保温做法图（9）隐蔽工程都要经甲方、监理、设计三方验收,做好隐蔽工程记录。5.13.10卫生洁具安装（1）材料要求 卫生洁具的规格、型号应为符合设计要求的节水型器具，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑135、无裂纹且色调一致。 卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。（3）卫生洁具的安装 座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。中心线对正，调好位置后稳装固定。 蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，并测量好蹲便器高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。 小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳装找平、找正。 洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后136、进行相关给、排水管路连接。2）排水管道安装：管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于10%。排水立管检查口每层设置，检查口距地1.0米、并与墙面成45向外安装，卡架最小间距按规范要求，透气立管高出屋面700mm，如是上人屋面则高出2000mm。排水安装完毕后进行灌水试验，试验要求：从下层立管检查口处用球胆封严，从支管末端灌水，满水15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不降，各接口无渗漏为合格。排水系统与室外管网连接后，各排水立管做通球试验，试验用球直径不小于137、2/3管直径。试验要求：从屋顶将试验用球投入立管，加水冲洗，以在室外污水井内看到试验用球被冲出为合格。给排水工程施工机具一览表序号名称及规格单位数量备 注1电焊机 BX300台32砂轮切割机 400台43套丝机台24台钻 13mm-20mm台25电锤TE15个36手电钻 6mm-13mm个47磨光机 100mm个28压力台架台39氩弧焊机台210滚槽机台111试压泵台212滚槽机台113试压泵台20供暖工程1.采暖系统形式为上供中回单管顺序式系统，本楼设五个暖入口，采暖热负荷分别为R1=57.7KW，系统阻力为H1=5.8Kpa; R2=48.87KW； H2=5.5Kpa； R3=60.96138、KW； H3=6.1Kpa； R4=93.12KW； H4=6.5Kpa；R5=227.70KW；H5=7.0Kpa。 2.采暖热煤为8560的低温热水，由区域供热管网直接提供，供暖压力为0.4Mpa。3.采暖设备采用柱翼型散热器，均落地安装，五、七层散热器均加手动跑风门和三通调节阀。4.管材、采暖管道采用热镀锌钢管，丝口连接；散热器采用内腔无砂型。5. 采暖设备采用柱翼型散热器，均落地安装。6.管道保温，地沟吊顶内保温为玻玻璃棉管保温，管径小于32MM以内时，厚度取30MM，管径大于或等于40MM以上时，厚度取40MM，外缠玻璃布刷调和漆。7.防腐，镀锌管钢管刷银粉一道。暖气片及支架刷红丹防139、锈漆一道，银粉一道。8.套管做法标准图91SB1-123.9.暖入口做法祥见新建集中供暖住宅分户热计量设计施工试用图集京01SSB1-B02. 施工前准备施工前准备包括施工技术准备、劳动力准备、施工机具、设备准备及施工材料准备。（1）技术准备 组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时解决。 根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方案及技术安全交底、材料计划。 编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。（2）劳动力准备 承包商将组织并选用有过航站楼施工经验的专业施工队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。 施工人员要进行技术培训，以保证工程进度和施工140、质量要求。（3）施工机具准备 为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。 施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。 入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。（4）施工材料准备 按照设计要求分阶段准备好制作风道所用的板材及辅料。 室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。 各类物资分规格、型号存放，物资的管理应符合程序文件的规定。 加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废141、料、下脚料要及时回收。 易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量安排在调试之前再进行安装。 与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号； 进场材料应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准，应按有关标准的规定执行。5.13.10.2 散热器安装（1）按设计图纸要求，散热器选用柱翼型散热器。利用所作的统计表将不同型号、规格的试压合格的散热器运到各房间，根据安装142、位置及高度在墙上画出安装中心线。（2）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或F70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的固定卡及托钩的数量和位置按暖气工程通用图集安装，成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。（3）将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。六 各项管理143、及保证措施6.1技术保证措施6.1.1 项目技术人员应提前熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。6.1.2 建立以主任工程师为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习与本工程有关的规范、标准。6.1.3项目经理部应配备监视和测量装置，并检查其检测周期情况。6.1.4 项目总工组织工程技术人员编制先进、可行、可操作性强的分项施工方案及技术措施。加强技术数据管理，各主要分项工程应提前编制施工方案，冬雨期应有其相应的季节性施工方案，及时做好各分项工程的技术安全交底。6.1.5 建立符合国家、市及本单位对档案资料要求的结合工程实际的技术档案资料收集、144、整理、归档制度，保证技术档案资料的收集整理真实、准确、及时、齐全。6.1.6开展科技开发工作，成立以主任工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新材料、新工艺。6.2 质量保证体系及措施6.2.1 质量目标：合格6.2.2 质量方针广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。6.2.3 质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和145、质量保证标准（ISO90012000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。质量保证体系6.2.4 质量保证措施6.2.4.1 组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确146、分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。各岗位职能如下：（1）项目经理：a、项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。b、领导与组织有关人员编制项目质量计划。（2）生产经理：a）对工程质量负领导责任。b）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部。c）对区域责任工程师的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。d）具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（3）总工程师：a）对质量负有第一技术责任。b）负责组织编制项目质量计划。c）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及147、质量方面的有关规定、法令等。（4）技术工程师：a）对管辖区域工程质量负直接领导责任。b）对管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报执行经理。c）对管辖区域的专业工长的日常工作予以指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（5）质量工程师A、合约管理：a）抓好旬（周）作业计划；b）按合同质量目标对各配属队伍进行监督与管理。B、技术管理：a）监督、检查各配属队伍对施工组织设计与施工技术方案的实施情况；b）负责对各配属队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工；c）推广新技术、新材料、新工艺；d）收集保存好相关的技术资料，检查各配属队伍的施工技术资料是否与施工进度同步；e）分供方148、采购材料质量的控制；f）参加图纸会审；C、施工管理：a）组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；b）施工过程中矛盾与问题的处理；c）负责QC活动的开展与指导；d）参与质量事故的处理；e）参加隐蔽验收，中间结构验收和交接验收；f）负责安全生产；g）负责对机械设备的管理；h）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；i）核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；j）在各配属队伍工程结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。6.2.4.2 质量管理程序A、质量保证程序B、过程质量执行程序6.2.4.3 采购物资质量保证 项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS149、O90012000质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a）采购物资前，应在合格的三家分供方选择一家，将其进行样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。b）采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。c）对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。d）实行动态管理。项150、目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。e）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检查和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。6.2.4.4 技术保证措施a）专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，大部分来自于公司内部按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业分公司，具有较强的技术水平及工程管理经验。目前公司现有专业分公司：混凝土公司、模板架料租赁分公司、安装工程分公司、防水分公司、装饰分公司、物资分公司、中心试验室、工程测量分151、公司等数家专业公司，以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。b）劳务素质保证：本工程将选择具有一定资质、信誉良好的施工队伍参加与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。c）加强成品保护。6.经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作152、中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。6.2.4.6 合同保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受业主、监理的监督。6.2.4.7 建立质量管理点6.2.4.7.1 土方A、开挖：a、基槽尺寸，标高；b、基底保持平整、干燥B、验槽：a、钎探及记录；b、地基处理C、回填土：a、基底清理、灰土比例控制；b、含水率、干容重6.防水工程A、基层：a、平整；b、含水率B、防水层：a、材质；b、铺贴方法C、保护层6.钢筋工程A、 钢筋材质；B、 153、半成品加工质量；C、 焊接及机械连接接头；D、 现场绑扎；E、 钢筋保护层；F、 洞口断筋的补强6.模板工程A、 强度、刚度、稳定性；B、 几何尺寸；C、 缝隙及表面处理；D、 拆除及清理；E、 垂直度、平整度6.混凝土工程A、 坍落度；B、 配合比；C、 浇筑方法；D、 初、终凝结时间 ；E、 养护6.2.5 试验方案各种施工试验材料复试就近选择有资质的试验室进行试验。同时另选一家具备资质的实验室做见证试验，见证取样依据要求进行。6.2.5.1 钢筋的检验 a）钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化154、学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。b）钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样一根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。6.2.5.2 进入现场防水材料、水泥等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。6.2.5.3 对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做试块。施工现场155、设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。对砼试验行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，不要做同条件养护的抗压实验。6.2.5.4 混凝土施工质量控制 项目质量管理目标：河北省优质工程。达到此目标的关键是对混凝土观感的有效控制。而控制的最基本手段：是提高支模质量和对模板节点的改进。混凝土的观感包括表面的平整度以及结构的几何尺寸是否准确。如何控制混凝土观感质量列为施工重点、难点，将在QC小组活动中做为研究课题进行了充分、系统的论证。在模板体系选择的同时，从技术角度特别对结构细部节点施工进行了详图设计。6.2.6 混凝土墙体接缝6.2.6.1 在以往工程施工中，墙体施工交接缝部位最不易控制，往往会现156、漏浆或胀模等问题，处理也很困难。对此，将采取“留槽”办法，施工简便，效果很好，施工顺序：A层墙体混凝土浇至顶板底 顶板支模、拆除墙模 加侧衬木板 浇筑顶板 拆除木板 设100100木方并把海棉条卷入槽内 支设B层墙模板，然后浇筑B层墙体 。通过如此处理，很好地解决了问题，待进入装修后将此槽补平。6.2.6.2 混凝土干缩裂预防控制混凝土施工干缩裂缝预防控制重要，本工程地下室处墙施工时尤其应注意做到以下几点：a）与设计单位协调，合理设置伸缩缝，减轻约束作用，缩小约束范围。同时墙体配筋采用小直径，增加面筋密度。b）施工时应掌握正确的振捣方法，确保混凝土的密实，同时又要避免过振捣。c）掌握好拆模时间157、，不易太早，使混凝土过早完全暴露在空气中，也不能太晚，使得混凝土跟模板产生粘连，影响混凝土外观质量。养护得当,由于本工程地下室墙体施工时正处于炎夏，气温较高，混凝土上必须满覆草帘子，朝阳的一面更要加倍覆盖，以防混凝土水分蒸发太快。6.3文明施工与环境保护措施6.3. 1文明施工目标创河北省安全文明工地。6.3.2文明施工管理方针文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据河北省文明工地的环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，地去努力实现环境158、管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。6.3.3文明施工管理工作本工程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃管理、资源的全理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。6.3.4 文明施工组织管理制度6.在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗159、位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。6.每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。6.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。6.3.5场容布置6.按形象策划要求标准统筹对施工现场进160、行设计和规划，以确保文明工地的实现。对现有围墙按公司要求进行一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。6.根据施工现场情况和施工需要在南侧设一大门，大门门扇为双开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。6.为美化环境，在办公区和围墙边进行绿化。6.在主要大门口明显处置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。6.大门口内设二图七板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现161、场行政卫生管理制度板、材料管理制度板、外包队管理制度板）。6.管理人员工作时间应穿著着公司统一制服：操作工人着装整齐统一。6.施工现场必须严格按照公司现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容 清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。6.3.6防止对大气污染现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。6.土方开挖及回填工程注意事项：A、土方开挖施工时在现场大门口两侧搭设拍土架子 ，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。B、出土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。C、施工现162、场车辆行驶的过程中也应当进行洒水压尘。D、每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。6.防水工程注意事项：A、防水施工所使用的氯化聚乙烯橡胶、涂膜所用的聚胺脂或复合涂料必须妥善保管，不得遗洒到施工现场。B、防水施工剩余的氯化乙烯橡胶、聚氨酯等化工材料必须进行清理，并运送到施工现场指定地点，不得在施工现场进行燃烧处理。6.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。6.建筑结构内的施工垃圾清运，采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。6.水泥和其它易飞扬物、细颗粕散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸163、运时采取码放措施，减少污染。6.现场，内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，防止运输车辆过后持土飞扬及雨天道路泥泞，有助于现场文明施工作。6.对混凝土运输要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。6.车辆经清洗干净后方可出场，严防车辆携带泥沙出场造成 道路的污染。6.混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。6.3.7 防止对水污染6.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。6.现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。6.现场厕所设沈淀池，所164、产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。6.3.7.4 罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。6.3.7.5 现场交通道路和材料堆放声地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沈淀池，污水经沉演后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工 区域污染环境。6.加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周165、一次清理隔油池。6.施工现场试验室产生的养掮和水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。6.3.8防止施工噪音污染噪音排放达标：1.土方施工：昼间75dB; 2.结构施工:昼间70dB,夜间55 dB; 10. 装修施工:昼间65DB, 夜间55DB.该指针是指与敏感区域相邻的建筑施工声地边界线处的限值。（夜间指晚上22：00至早上6：00）6.根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理直辖市安排施工分项的施工 时间 ，将容易产生噪音污染的分项如现场混凝土搅拌安排在白天施工，避免噪 音扰民。在中考和高考期间放弃夜间施工。6.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振的棒，振动混涨土时166、，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。6.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6 时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪 音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。6.模板、脚手架在支设、拆除和托运地，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛掷。6.使用电锯切割时，应及时在锯片刷油，且锯片送束不能过 快。6.使用电锤开油、凿眼时，应使用合格的电锤,用时在钻关上注油或水.6.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理，最大限度地减少噪音扰民。6.塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。6.木工棚及高噪音设备封装工隔音处理。6.由项目书记负责扰民协调工作167、，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。6.3.9限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。6.3.10废弃物管理6.施工现场设立专门的废弃手临时贮存场地，废弃物应分类存放，对在枯能造成一次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。6.废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。6.对可回收的废弃物做到再回收利用。6.3.11材料设备的管理6.对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储168、存，并设专人管理。6.在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。6.对废料、旧料做到每日清理回收。6.合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。6.3.12环保节能型材料设备的选择以主业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵人以下原则：a）满足设计要求 b）满足规范要求 c）满足质量和建筑物使用功能要求 d）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。6.3.13施工现场卫生6.食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须输健康证。生吃的食物必169、须洗净消毒，不得食用没有烧熟煮透的食品，严防食物中毒。6.建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。6.冬季取暖不准动火，以防煤气中毒。6.施工现场垃圾按指定的地点集中收集，需及时运出现场，时刻保持现场的文明。6.每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。6.现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行流水线以 防蚊蝇滋生。6.现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。6.3.14、降耗节能措施6.项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。6.经常对现场所170、有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。6.项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。6.3.15其它管理6.对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终保持良好状态，避免噪音和废油、废弃物造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。6.生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。6.施工作业人员不得在施工现场围坪以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围坪以内。6.对水资源应合理再得用，如将降水时抽出的 清水为用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。6.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项171、目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。6.材料、构件、成品、半成品等 按总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。6.在冬季进行混凝土浇筑施工时，一律不得使用含氨量超标的混凝土抗冻剂。6.4安全施工6.4.1 安全生产目标 强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。6.4.2 安全管理方针 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的172、安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。6.4.3 安全组织保证体系6.4.4 安全管理制度6.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。6.4.4.2 班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。6.4.4.3 高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。6.4.4.4 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。6.4.4.5 定期173、检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须制定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6.4.4.6 管理人员特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6.4.4.7 实行安全生产奖罚制与事故报告制。6.4.4.8 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。6.4.4.9 持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。6.174、4.4.10 施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合河北省 建设工程施工现场安全标准化管理标准。6.4.5 安全管理工作6.4.5.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。6.4.5.2 安全管理员队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。6.4.5.3 在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。6.4.5.4 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要175、有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理安全总监保管。6.4.5.5 对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买局集团定点厂家的认定产品。6.4.5.6 分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在施工阶段，安全难点集中在：A、高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；B、塔臂交叉时的相互避让；C、基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；D、内部、外部施工脚手架的搭设，安全网的铺设；E、各种电动工具用电的安全等；F、现场消防等工作。6.4.6 安全176、检查项目检查内容检查形式参加人员考 核备 注配属队伍安全管理定期安全管理员月考核检查配属队伍自检记录脚手架定期安全管理员会同配属队伍周考核三保、四口防护定期安全管理员会同配属队伍周考核施工用电定期安全管理员会同配属队伍周考核配属队伍日检垂直运输机械定期安全管理员会同配属队伍周考核租赁公司日检塔吊定期安全管理员会同配属队伍周考核租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检施工队安全员日检查记录现场指令限期整改施工机具日检配属队伍自检日检查记录责任师检查配属队伍自检记录6.4.7 施工人员行为控制6.4.7.1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。6.4.7177、.2 凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须第安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。6.4.8 预留洞口及临边安全防护措施6.4.8.1 对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。6.4.8.2 结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。6.4.8.3 建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6.4.8.4 施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应调用有178、防护设施和 明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。6.4.8.5 电梯井口处必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏 刷涂红白相间的颜色，同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输信道或垃圾信道。6.4.8.6 建筑物的出入口处应搭设长36m，宽于出入信道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和信道两侧必须封闭严密。6.4.9 脚手架施工注意事项6.4.9.1 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，钢管脚手架无严179、重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。6.4.9.2 脚手架不得钢木混搭。6.4.9.3 脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。6.4.9.4 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不合格的扣件严禁使用；不得使用铅丝或其它材料绑扎。6.4.9.5 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超边4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。6.4.9.6 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作180、面我侧应设两道护身杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。6.4.9.7 拆除脚手架，周围应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。6.4.9.8 拆下的架料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。6.4.10 临时用电安全管理6.4.10.1 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。6.4.10.2 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。6.4.10.3 施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（J181、GJ462005）的规定。6.4.10.4 检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。6.4.10.5 现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须休用绝缘导线，秒理采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。6.4.10.6 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路护安全距离。达不到规范规定的取小距离时，必须采可靠的的防护措施。6.4.10.7 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱182、体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用公司集团定点厂家的认定产品）。6.4.10.8 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。6.4.10.9 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。6.4.10.10 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.4183、.10.11 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。6.4.10.12 为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。6.开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。6.配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和信道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6.各种高大设施必须按规定安装避雷装置。6.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超184、过3m。6.电动工具的使用应任命国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。6.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。6.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.4.1185、1现场施工机械安全管理6.4. 11.1外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。6.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。6.进入施工作业现场的塔机司机，要严186、格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其职。6.为了确保工程进度与塔机安全，各塔机确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。6.塔机运行原则：a）低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。b）动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动搭应避让静塔。c）轻车让重车：在三塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。6.外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于36m的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有187、安全门，信道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。6.5消防、保卫措施6.5.1认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、消防结合，施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。6.5.2施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆入不得占用或堵塞消防信道。6.5.3做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。6.5.4严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。6.5.5施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施188、工人员不 准擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。6.5.6仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。6.5.7严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查189、确认操作区域内无火险隐患。6.5.8易燃易爆物品如氧气、乙炔、稀料、汽油、油漆等应存放到工地指定存放地点。有专人管理，易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。6.5.9施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟，设专人管理。6.5.10加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。6.5.11施工现场设保安人员6人，负责施工现场内的执勤和巡视检查工作。6.6分包计划和对分包队伍的管理措施6.6.1分包计划建设方分包项目：土建工程：外幕墙（玻璃幕墙）及金属雨棚、精装修工程。专业工程：消防工程、通风工程、空调工程、变配电工程、电梯工程、弱电工程6.6.2 对分包队伍的管理措施6.6.2.1分包管理机构及职190、责作为国家一级资质的总承包企业、我单位有着长期的总承包管理经验，有信心、有能力、有实力搞好本工程施工管理工作。要求各分包单位坚决贯彻本工程的指导思想，严格施工、精心组织施工，确保有计划；、有步骤地实现本工程的各项目标.积极作好总包方协调管理，根据总包方的总体施工网络计划和现场施工进度安排专业分包队伍进、出场时间，搞好各专业分包交叉施工的工序搭 接管理工作，作好各分包单位对垂互运输设备、水电分配、分包库房堆场等资源的分配；要求各分包单位及时搞好施工生产月度报表及施工技术方案的审批工作.6.6.2.2与各分包方的协调配合计划管理配合； 在总包单位要求进场后五天内。根据总包方总体进度计划、各专业分包191、工程的实际进度， 充分考虑交叉工序的影响，以不影响其它工序施工为原则，编制施工进度计划，报总包项日技术部审批后执行。细化工期控制点，特别是交叉工序交接点工期的控制。 如果各专业工序相互影响工程施工进度，以书面形式报告总包方、由总包方出面协调。 在日常计划管理中及时向总包方提供以下资料 1)、每月施工进度计划： 2)、每周施工进度计划： 3)、工程质量保证计划； 4)、月度产值完成情况报表。 以上资料经总包方认可后方可实施。技术质量管理配合 此项内容包括：1)、施工组织设计报批与执行制度 在各专业分包工程开始施工前一周将施工组织设计、单项作业设计报总包单位技木部门审批，经总包单位审定后，即作为项192、目施工生产的指导性文件，各分包制定一些保证措施和跟踪反馈措施保证 其执行和不断完善。 )、材料进场检验制度各分包单位自行采购的材料进场。必须向总包单位提供出厂合格证和质检报告，材抖试验必须有总包单位质检员见证取样，检验结果报总包单位。 )、样板引路制度： 施工样板制度：在装饰工程大面积施工前要先做一样板间总包单位和甲方(监理)对样板间进行验收，验收认可后该样板间即作为装饰工程的验收标准。 ）、各分包应积极主动地参加业生产协调会，积极配合总包方搞好田纸会审工作。 )、各分包单位必须认真及时办理好工序的交验工作积极协助业主、监理、总包方、质监站及设计部门对工程质量的考评工作 )、各分包单位必须对业193、主、监理、总包方，设计方提出竹质量、技术问题高度空视，及时整改。安全及文明施工管理配合 1)、各分包单位必须建立以分包项目经理为组长、项目安全员为副组长的现场文明安全施工管理体系，服从总包单位管理。2)、建立完善的安全及文明施工检查制度各分包单位必须单位遵守总包项目有关安全及文明施工的各项规章制度，积极参与总包组织的各项安全检堂，对发现的问题及时整决，并将整改的结果报总包单位； 定期进行安全自查、形成安全演示文稿并报总包项目安全部门。6.6.2.3其它配合 1)、积极协助总包单位办理施工中的有关手续）积极协助总包单位处理好与周围居民的关系。6.6.2.4对专业承包商提供措施根据我公司以往成功的194、工程经验，认为有以下两方面应当特别引起注意。同时在对独立承包商的协调和照管方面，敬请业主给予有力的支持和一定的权力，以保证我公司及项目经理部的协调照管具有一定的力度，确保整个工程顺利进行。为独立承包商提供措施我们将严格按照招标文件的要求，为其它独立承包商提供优质、高效的措施服务，将自有配属队伍与其它独立承包商一视同仁，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：a）提供现场食堂、卫生间及其它福利措施；b）合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的信道给共同使用，并提供施工场地； c）为独立承包商建造办公场地及仓库提供现场场地； d）在施工现场提供195、公共部位的照明及临时动力电源； e）在施工现场提供足够的水源； f）清除现场指定位置的垃圾运出场外； g）提供现场警卫、消防设施（但各分包商施工操作面和自设仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各专业承包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理；h）提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。 对独立承包商的协调、照管 a 对独立承包商的服务与支持我们会十分珍惜业主赋予我公司对其他独立承包商进行协调照管的机会，在对独立承包商进行协调照管的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有承包商及时196、解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对独立承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。 b现场资源和机械设备的协调根据各独立承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。c 对质量的管理和控制1）、根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各独立承包商建立起完善的各专业承包商的质197、量计划和质量保证体系，将各承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况；2）、制订质量通病预防措施，实现对通病预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；3）、 严格程控和过程控制，同样使各独立承包商的专业工程质量实现“过程精品”；4）、 对各独立承包商严格质量管理，严格实行样板制 、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度； 5）、 最大限度地协调好各承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接；6）、 严格检验程序和检验、报验和试验工作；7）、 指定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与承包商一道做好成品保护工作；8）、 协助、检查、敦198、促各承包商做好工程数据管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。d 对工程计划管理和控制1）、要求各专业分包根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划呈送我方，并确定上报日期； 2）、各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的协调计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序；3）、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分199、析；4）、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等；5）、计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。e 对独立承包商深化设计和详图设计的协调和照管1）、 协助、指导各独立承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；2）、 协调独立承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计200、和技术相关的一切问题； 3）、协调好不同承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业之间的矛盾。f对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理1）、首先是协助、要求和敦促各独立承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；2）、分解每一目标，按照合同严格管理和要求各承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度；3）、严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。g 对其他方面的协调照管对独立承包商的协调照管还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验201、等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的管理办法和严格的管理规定和措施，并将针对本工程的特点和独立承包商及其承包内容，制定出一整套切实可行的协调管理的办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，实现对业主的合同承诺。6.7降低成本、提高科技含量、推广新技术措施根据本工程结构形式和工程特点，我公司将采用精心施工组织安排、合理应用施工新技术和加强项目施工管理等措施来降低造价。6.7.1管理上的节约施工时遵循计划走在施工前面，对施工中的材料及费用作出准确测算，进行计划管理。对施工中容易发生质量问题的环节采取预防在前，正确面对，及时解决，杜绝再犯的原则，制定制度保障体系。在施工管理中工作安202、排时，安排有经验的管理力量及施工力量去完成施工任务，充分发挥施工人员的特长及工作效率。6.7.2施工方案上的节约合理制定流水施工方案，从人力、施工物质消耗、设备台班上消耗开展节约，采用能同时精通多种专业的工人进场。减少人力、物力的投入。模板大量采用木肋竹夹板板，使结构墙面达到清水墙柱标准，在装修时减少抹灰和缩短工期。现场通过采用新工艺、新技术：如大直径钢筋连接采用直螺纹钢筋连接接头、混凝土浇筑使用泵送，布料杆及顶板模板使用竹胶板等。6.7.3材料采购中的节约由于我公司材料采购由总公司物质部统一安排，各项目部编制主要材料用量计划，由物质部进行多方比价、比质量，节约成本支出，同时采用大批量采购及到203、材料生产厂家直接订购材料，减少中间环节等措施。6.7.4机具设备台班节约按招标文件要求，总工期为650天，我单位根据工程实际情况及 科学丰富的管理经验，决定将工期缩短至630天，工期缩短减少了塔吊租赁、模板租赁及架子租赁等费用。6.7.5在本工程中，重点推广如下技术：6.7.5.1粗直径钢筋直螺纹连接技术6.7.5.2大面积碗扣架技术6.7.5.3高强高性能混凝土6.7.5.4墙柱板采用新型竹胶板模板，现场加工6.7.5.5计算机综合管理成立由项目部领导、各股组成的新技术、新工艺、新材料推广小组，并与项目负责人签定奖罚协议。6.8施工进度计划及工期保证措施施工进度计划见附图6.8.1组织措施公204、司总承包的管理体制加强对项目施工生产的监控与指导，保证施工生产用的各种生产资料及时足量的供给。现场项目经理部组成精干、高效的项目班子，同业主、监理、设计及分包方密切配合，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证生产的顺利进行。选择调配高素质劳务队伍，准确计算并保证充分的劳动力。建立生产例会制度，每周召开次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容，检查上一次例会以来计划执行情况。视工程进度情况及时召开专业碰头会，协调解决施工生产中的问题。施工现场展开劳动竞赛，明确奖罚，每天公布竞赛结果。施工配合及前期施工准备工作，205、拟订施工准备计划。专人逐项落实，确保后勤保障工作的高效、高质。生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据每季及每月公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源6.8.2、技术措施根据总体施工进度计划，作出每月、每周的施工进度计划，按计划组织施工。积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动洂施工进度。(具体采用新技术、新工艺见施工方法)对施工人员上岗前根据施工特点再次进行技术培训和交底，并对质量通病进行刨析，避免因返工造成的工期延误。6.8.3材料保证措施材料206、供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。6.8.4施工机械施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在95%以上。为确保地下结构快速施工，提前做好塔基，在基础施工的同时，完成立塔。6.8.5配置合理的模板支撑体系模板体系的选择与配制主要考虑困素包括：a 结构截面尺寸、层高；b 结构形式、平面布置；c 周转次数、垂直运输方式；d 混凝土观感要求；e 进度与安全要求；f 施工流水方式；g 费用投入。 综合考虑上述几个方面的因素，根据207、本工程结构尺寸及小流水作业需要，在进行结构施工时，墙体采用12mm厚双面腹膜竹胶合板 + 木方楞体系。双面腹膜竹胶合板使用方便、重量轻，其强度、刚度高、收缩率、膨胀率、吸水率低，耐水性好，可以多次周转，施工前在现场预先拼制，施工速度快。6.8.6优秀的施工专业队伍为满足质量及工期要求，我公司对分包队伍的选择极为严格，通过对多家分包队伍进行全方位的评比，最终将选择有资质保证、履约能力强、与我公司多次合作、队伍素质较高、有丰富的施工经验、有实力承担本工程施工的配属队伍，确保工程按计划进行。 6.8.7工期的分阶段控制在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保季、季保总控的模式进行208、层层管理，建立定期召开生产例会制度，每日下午4：30召开碰头会，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备；每周生产例会时间，针对上一周的情况进行总结，对施工中出现的工期拖后、质量问题进行分析，找出原因，下周进行改进。6.8.8采用混凝土泵送工艺采用混凝土泵送技术，可很好解决高层混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率、加快混凝土浇筑速度，满足总控计划要求。6.8.9优化工序组织利用季节性时间差，合理安排单位工程的开工次序，提前插入装修施工和水电设备安装施工，为工程竣工赢得时间。6.8.10引进竞争及奖惩机制引进竞争机制，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和209、质量要求。建立各级人员考核和奖罚措施。6.8.11小流水施工通过对结构形式、垂直运输机械的配置、工程量等方面因素考虑，结构施工过程中合理划分施工流水段，借助均衡流水加快施工进度，确保总工期的实现。6.9总包与监理及设计人的配合措施6.9.1总包与设计单位之间的工作协调1.1项目经理部将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我方的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。1.2主持施工图审查，协助业主会同设计师、供货商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.3对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、210、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。1.4根据业主指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。1.5协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。6.9.2与监理工程师工作的协调2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，不合格处按照监理工程师提出211、的要求，予以整改。2.2贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位进行管理，以确保产品达到优良，项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职、失误均视为本项目经理部的失误，因而必须杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。2.3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不造成浪费。2.4按部位或分项工序检验的质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监212、理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。6.9.3协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。由本项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位召开业主、监理、各分包参加的会议。由项目经理部副经理负责主持的每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。项目经理部以周为单位，提出工程演示文稿，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的213、进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。6.10成品保护措施6.10.1成品保护制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏由该组长负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班级长不参加交接检，出现成品损坏由该班长负责。分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交作业时214、责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者按损坏程度予以赔偿：经查实属蓄破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。6.10.2土方与基础工程 的成品保护放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目樗，不准碰压。基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时关，要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。雨季施工时，要有良好的防雨排水措施。暖气、上水管线试水试压时，要有专人看管，发现渗漏及时采取措施，防止水入基础造成基础下沉。6.10.3抹灰工程的成品保护抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。215、抹灰时，不准搬动或站在水暖等 管线上及通风设备上操作，不得把灰浆油到完成的坪面或其它成品上（如门、窗框等）。如有沾污，应及时清理干净。搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。合理安排施工程序，最好等凿毛、修理工序全部作完后才抹罩面灰。严禁在抹灰面上涂写、刻画。窗帘杆的预埋件、遇闸箱、电线盒、水暖的挂钩、管卡、穿墙管等 ，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打油。6.10.4楼地面工程的成品保护楼地面施工时，不得把砂浆、混凝土溅到已完成的墙上，溅上后要及时清理。楼地面工序完成后，应及时认真养护：踏上步设护角仔细保护，要设醒目标志严禁踩坏，养护期设专人看管，216、不准进行下道工序施工。下道工序施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子、铁锹、镐或铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或年管子。搬返料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰。油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布、水泥袋或油毡遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、下班 墙上。6.10.5门窗工程的 成品保护不允许从已安装好的窗口往里运料，不可避免时，事先须有覆盖，保护措施，门框要钉防护条或防护板。门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。不准用门窗当挑板、搭床、做平台、当凳子，不允许碰坏、踩坏、217、扔坏、压坏、砸坏。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩管线设备上操作 。门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安钢、木护角保护。钢窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不得沾污和高出墙面。6.10.6水、暖、电、卫工的成品保护管线穿墙，打油不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工 。所有管线的固定堵油由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。218、其堵油、固定有的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。6.10.7油漆、玻璃、粉刷工程的成品保护合理安排工序，浆活、油活不得互相沾污。不准在油漆、粉刷好的门窗，墙面上用手摸、涂写或钉钉子。认真保护好上道工序的面品，不得沾上白桨和油漆。竣工前最好用湿锯末清扫地面，以防灰法污染油漆、粉刷。6.10.8半成品和构件的成品保护构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。构件在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆放场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。绑扎就位的钢筋和已安装好的模板，不得擅自打掉支撑，就219、位的钢筋网应有操作信道，不允许在钢筋网上行走与操作，不准把钢筋踩变形。白灰池要加盖，运输过程中盛装白灰膏的容器要清洁。砂浆、混凝土运到使用地点时，一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接倒在地上。.给排水专业成品保护措施：给水管道安装： 预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸；安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。排水管道安装：预留管口的临时丝堵不得随意打220、开，以防掉进杂物造成管道堵塞；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放；不许在安装好的托、吊管道上搭设支、吊架或拴吊物品。管道防腐和保温：保温材料进入施工现场不得雨淋或存放在潮湿场所；明装管道的保温，土建若喷浆在后有防止污染保温层的措施；已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁；如遇大风、雨、舞、雪等天气不得安排露天作业；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。焊接钢管进场验收合格准用后均按设计要求刷防腐涂料。6.10.10电气专业成品保护：现浇墙、板配管时，不得221、踩坏钢筋，不得切断钢筋，必须断筋时应请示土建专业负责人；浇注混凝土时，电气专业应有专人看守，防止损坏管盒；剔槽打洞时，不得过大，以免影响结构；电气安装要带手套，不得污染墙，地面及顶棚；刷漆时，要保护好其它专业的成品；使用梯子时，底脚采取保护措施，以免损坏地面；搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；预埋管口采取可靠保护措施，防止进杂物；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防止污染，同时并防止盒箱内进水；配电箱盘安装后应采取保护措施，避免破坏、弄脏电器具和仪表；安装箱（盘）面板时（或贴脸）时应保持墙面整洁；222、安装接地体时不得破坏散水和外墙装修；安装开关、插座时不得破坏墙，保持墙面清洁；灯具进入现场要轻拿轻放，安装时不能破坏建筑物的门窗或墙壁；安装完毕后不得再次喷浆。七 施工平面布置施工平面布置是现场做施工准备工作时的重要依据。对现场的主要机械，钢筋加工场地、木工车间、标养室、配电室、办公室、生活区、临水、临电、材料、构件及半成品的堆放场地等生产、生活用房、施工设备、运输及通讯等设施合理布置。施工平面布置详见附图。7.1 临时用电7.1.1 临时用电概况根据工程及现场平面布置要求，将计划在现场设置总配电室，配电室设计量控制配电柜一台，设置供塔吊双笼电梯专用二级箱2台，作业面施工用电源单独设置1级箱三223、台，现场钢筋制作和木工房及安装预制设备2台二级箱。生活、办公用照明 ，由照明配电箱专供，计划总容量约为400KVA。采用TNCS供电系统。7.1.2现场用电负荷计算：现场用电统计表：名称型号功率（KVA/KW）数量塔吊QTZ6516801塔吊QTZ5016601打夯机HW-321.59外用电梯SCD200/200221电焊机133-300-223.44砼输送泵HB30551木工圆锯MJ10432木工电刨MIB2-80/10.72直螺纹套丝机LDJ-401.52总功率S1 SP机=334.5KWS2P焊=93.6KVA考虑现场机具不同时作业，取系数K1=0.65，平均功率因子K2=0.6cos=224、0.7S1机=K1P机/ cos=0.65334.5/0.7=310.6KwS2焊=K2P焊=0.693.6=56.16Kvar照明负荷为总用电量的3% SN=0.03 (S1+S2) SN=(310.6+56.16) 0.03=11KVA总用电负荷：S=S1+S2+SN=310.6+56.16+11=377.76KVA由计算用电负荷可以看出，甲方需提供1台380KVA变压器。现场配备一台柴油发电机（180KW）,作为应急备用电源. 临电赶线、支线及接地 主干线的配置a） 配电室设置在现场东南侧，设计量控制配电柜一台编号为AA，柜内设置N和PE母排，并在柜内做一次等电位联结后与配电室专用接地极225、联通。b） 塔吊及双笼电梯专用动力配电箱AP11，AP21分别采用VV22 3x150+2x70电缆由配电室引来。c）现场楼内施工用二级动力配电箱AP12，AP22分别采用VV22 3x150+2x70电缆由配电室AA柜引来。d） 办公楼及生活区照明配电箱AC1配电室AA柜用VV22 3x70+2x35电缆引来。e） 制作场配电箱由AA柜用VV22 335+216电缆引来9.1.2.2. 分支线配置分支线配置a）现场院内照明，由四个镝灯组成，满足楼面的照明。b）楼梯及双笼电梯口采用36V低压照明灯，采用掌上型移动灯照明时也宜采用36V低压照明。c）楼内粗装修阶段照明，可采用碘钨灯或其它临时灯具226、。进入精装修可采用楼内正式安装的灯具，但必须是临时电源并使用临时开关。d）各开关箱至设备或灯具线尽可能使用高挂式，过路处采用地埋并套保护钢管。接地线的配置a）工作接地保护接地，在围墙内侧紧靠配电室处打一处接地点。b）保护地线除配电室外，并分别在两台塔吊基础边各打一处接地以供保护塔吊和双笼电梯用。c)二级箱处做重复接地。7.1.3 施工要点配电柜、配电箱的安装。a） 配电柜下进线，下出线，用10#槽钢做基础，设电缆沟，配电柜内N和PE母排做等电位联结并与接地体联通，槽钢基础也应与接地体焊通。b） 配电箱顶板做成斜坡防水罩，采用下进下出敷设线路，用砖砌高于自然地坪30cm基础墙，并用10钢筋焊成一227、个防护笼。1.3.2 电缆的敷设a） 主干线采用地埋敷设，挖沟后清除沟内杂物，电缆底部和上部铺砂或细土 10cm盖砖后，满上土。穿过硬质路面时须加套过路钢管，配电室外进户处设一电缆井，井至电缆沟穿钢管敷设。b） 二级箱至楼内施工配电箱的电缆沿井道敷设，穿过走道时必须架空。c） 由分箱插座直接引出的照明，动力线路都必须采用橡胶绝缘电缆或塑料绝缘软电缆。施工用照明灯安装a）高压灯具除碘钨灯外，其它灯具都必须架空并且要有绝缘措施。碘钨将采用固定灯架，并有可靠接地。b）楼梯口低压灯具随结构预留200x200洞并沿墙预埋PVC管以供穿低压线用，灯具安装在预留洞内双笼电梯口低压灯，必须采用瓷瓶敷设以便与脚228、手架绝缘。接地安装接地极采用75x75x5镀锌角钢，每处用3根2.5m角钢打入土层内，埋入深度0.7m，用40x4镀锌扁钢焊接接地体与设备采用多股铜芯线联结。角钢间距5m镀锌扁钢与镀锌角铁焊接专度为扁钢宽度的2倍，三面施焊。重复接地工作接地电阻10，塔吊保护接地电阻4。7.1.4安全措施（1） 配电室需配备灭火器、黄沙箱、绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫。（2）二级配电箱需要备足灭火黄沙。（3） 配电箱必须配置各类警示牌，箱门配锁。（4） 所有的接线的紧密线路敷设要有可靠 绝缘措施。（5） 对漏电保护设备要坚持每天测试一次，并做好记录。（6） 设备停止使用1h以上必须上锁.（7） 非持证电工严禁私自229、接线、拆线。（8）分配电箱到开关箱的线路30m，开关箱距控制的设备3m。（9） 照明和动力必须分开控制。（10）开关箱内开关不可一闸多用，每台设备应用各自的开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座）以保证安全。（11）配电箱应固定牢固，便于操作。（12） 坚持电气专业人员持证上岗，非电气人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（13） 所有配电箱都应标明名称、编号、用途等。（14） 所有开关电气的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。（15） 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，防止划破，及时检查配电箱内的螺丝有无松动现象，如有松动要及时拧紧。 7.2临时用水7.2.1临水设计230、概况7.给水系统：消防给水，施工用水，生活用水共享同管网水源接自市政管网，并设置消防水池在市政管网，压力达不到消防要求时，由消防泵抽备用消防水增压。7.2.1.2 排水系统：施工污水、生活排污和现场雨水共享同管网，经过沈淀池、化粪池、隔油池分解后与市政排污管网接通。7.2.2水量配置7.施工用水量： q1= k1Q1N1K2/ t83600取K1=1.15 Q1=80M3/班 N1=500L/M3 K2=1.5 t1=1q1=1.15805001.5/183600=2.4(L/S)7.施工现场办工区生活用水量：q3= P1N3K4 /t83600取P1=1200人 N3=60L/人班 K4=1231、.5 t=1q3= 1200601.5 /183600=3.71(L/S)7.2.2.3 消防用水由于施工现场面积远小于25ha，因此消防用水量q5=10（L/S）7.总用水量由于q1+q34=2.4+3.71=6.71(L/S)q5=10(L/S)同时工地面积不足5ha。Q=1.1q5=11(L/S)7.管径的选择施工现场及现场办工区用水采用建设单位提供的一处水源，引出干管选用DN100钢管，干管敷设在施工现场环行路楼上，支管选用DN50焊接钢管，同时按服务半径不大于50米设置消防栓，上水管暗埋敷设在地下0.8米处。生活下水局部采用DN200钢管，根据现场实际情况，其它用采明排水沟，上盖水泥232、方砖，并每隔一定距离设一道铸铁篦子，经隔油池排入市政污水管线。 根据计算，现场施工用水干管选择管径d=100mm支管用d=80mm，生活用水支管管径d=50mm，消防竖管管径d = 75mm。7.2.3施工要点7.2.3.1 给水系统（1）临设管线与市政管网联结处建一个水表井，用100管引入，消防给水紧靠建筑，消防支路采用75钢管，施工用水支路用50钢管敷设，至办工生活区的支路用50钢管敷设。（2）施工用各泄水点各设一个专用阀门控制，各分支管线接口处设一座阀井。（3） 生活区泄水点除专用阀门控制外，还应装配节水型水咀，从节水角度考虑，还应在生活区设置洗碗池和洗菜池。（4） 消防给水两层设一台消233、火栓供楼上消防用。7.2.3.2 排水系统（1）生活下水局部采用DN200钢管，根据现场实际情况，其它用采明排水沟。（2） 现场设沈淀池两座，化粪池两座施工废水、生活污水经沈淀池和化粪池分解，餐厅污水要经隔油池分解，经临时管线流入南侧市政排水管网。（3） 雨水流经现场设置的各个雨水蓖子，汇入临设排水管线。7.2.4 质量控制7.2.4.1 给水管道a）给水管线的埋设必须地坪面下70cm为上皮标高。b）钢管可采用焊接和丝接两种方式，干管焊接时必须打坡口，对口调直后满焊，焊缝要饱满无夹渣，无咬肉。c） 管件、阀门、水咀、消火栓采用丝接时，丝扣必须齐全，无偏扣，角度不准等现象，先缠麻丝涂上铅油后再进234、行连接。d）管道安装好后进行水压试验，试验压力P+0.5（工作压力按0.6Mpa）= 1.1Mpa。e） 水表井、阀井必须安装砼井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。f） 管沟回填应两边同时细土回填，满50cm时进行夯实。g） 安装完毕后进行冲洗后方可与市政管网连接。7.2.4.2 排水管道a）抹带接口时应刷去抹带部分管口的浆皮。b） 排水检查井内需做流槽，应用砖砌筑并用水泥沙浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差10mm。流槽下部断面另半圆形，其直径同引入管相同。c） 沈淀池、化粪池要用水泥砂浆抹光。d） 池、井都必须安装砼井圈，加盖井盖，在路面的井盖必须与路面平齐。e）235、排水管路必须进行渗水量试验，渗水量1000m长的管道一昼夜不允许超过28m3。f） 回填500mm以内不得有块石、砖、分层回填，机械夯实虚铺厚度300mm，人工夯实虚铺厚度200mm。7.2.5运行维护7.2.5.1 泄水点阀门，水咀，不允许随意拆卸，发现故障应及时处理，严防泄漏。7.2.5.2 对泄水点的阀门水咀要随用随关防止浪费水源。7.消火栓不得作为施工用泄水点，并定期经常维护，地面消火栓井的盖上严禁堆放物体，周边要有信道便于消防操作。7.2.5.4 对沈淀池，化粪池，雨水蓖井，经常进行清理防止污物积满，将污水直接流进市政管网。7.2.5.5 严禁施工现场出现乱流现象。7.2.5.6 专人对给水设备进行检修，专人对排污系统进行清理。7.3现场围墙、道路、大门 工程开工前，做好“三通一平”工作，围墙采用加气块、混和砂浆砌筑，高2.0米，外侧抹灰后刷白色涂料，里侧水泥砂浆沟缝，现场设1个大门，宽8米。围墙内场地全部用砼硬化。7.4生产、生活设施布置 在现场内南侧门口两边设置办公用房、工人宿舍、工人餐厅等用房，其它设施如成品钢筋堆放区、木工棚、各种料库、试验室等具体位置见施工平面图。