1、 XXXX沼气综合利用工程可行性论证报告目 录第1章 总说明11.1项目名称11.2建设单位11.3建设地点11.4 建设年限11.5工程模式11.6建设目标11.7 建设内容及规模21.7.1 建设规模21.7.2 主要设施21.8设计目标31.8.1 技术指标：31.8.2 经济指标31.9 工艺流程31.10工程投资31.11资金筹措31.12占地面积31.13劳动定员41.14建设工期4第2章 工艺技术方案52.1工艺设计依据52.1.1相关国家法律、法规和政策52.1.2 相关规范与标准62.1.3 其他依据62.2 工艺设计原则72.2.1技术先进性、可靠性和适应性原则72.2.22、经济效益最大化原则72.2.3环境和社会效益最大化原则72.3工艺技术方案选择82.4工艺技术选择102.5工艺流程11第3章 结构设计123.1 工程地质条件123.2 结构选型及设计12第4章 建筑设计134.1 总体布置134.1.1 工程选址134.1.2 总体布置求134.2平面布置154.2.1平面布置原则154.2.2 道路及绿化154.3 核心单元设计154.4核心厌氧单元174.5后处理及存贮单元184.6配套设施19第5章 电气设计215.1设计范围215.2供电负荷215.3配电系统225.4电缆敷设225.5照明225.6防雷及接地22第6章 自动化仪表及控制设计23第3、7章 给水排水设计247.1设计依据247.2设计范围247.3消防给水排水247.4场区给排水24第8章 防火专篇268.1设计依据268.2 建筑防火268.2.1总平面设计268.2.2单体建筑设计268.3 消防和安全设计26第9章 运行费用分析279.1收入部分279.2运行成本279.3 年经济效益28第10章 安全生产与劳动保护2910.1 工程设计措施2910.2 安全操作方案29第11章 环境保护3211.1执行依据和环境标准3211.2工程建设的主要环境问题3211.3环境保护对策和措施3211.4环境管理和安全防护33第12章 运行管理和劳动定员3412.1 运行管理344、12.2 维护保养3412.3岗位定员3512.4人员培训3512.5使用及维修36第13章 工程实施计划3713.1实施进度3713.2工作流程37第1章 总说明1.1项目名称XXXX大型沼气工程 1.2建设单位XXXX1.3建设地点1.4 建设年限2009年10月-2010年8月1.5工程模式能源生态型1.6建设目标厌氧反应器日产沼气1000m3，满足养殖场周边30户用气，剩余沼气用于发电，同时改善XXXX及周边农业生态环境，提高农业综合生产能力和经济效益，改善能源供应结构，减少化肥和农药的使用量，提高产品品质和产量，实现社会、经济和环境的协调发展。将生猪场产生的废弃物（粪便、尿及冲洗污水5、）转化为沼气、沼液、沼渣，形成 “生猪养殖废弃物综合利用生态种植”的良性循环系统。部分沼气户用，另一部分用于发电；沼渣、沼液用于附近农田的施肥、灌溉，最大限度提高能源和资源的循环综合利用，实现养殖场的零污染排放。1.7 建设内容及规模1.7.1 建设规模XXXX现有存栏母猪800头，年出栏生长猪13000头，生长猪常年存栏量约为4000头，每天产生的鲜粪约为16吨（每头母猪日产粪尿5千克，生长猪产粪尿3千克），含固率为20%，采用水冲粪工艺，养殖场每天排放的粪污约70吨，则水冲粪的浓度约为16*20%/70=4.6%，因为进料浓度较低，设计反应罐的停留时间为20天左右，则反应罐尺寸约为12006、m3。根据原料量拟建设规模如下：建设1200m3厌氧反应器1座及附属设施，贮气柜480m3一座，年产沼液肥4.11万吨，建设配套的沼渣沼液综合利用设施，设计日产沼气量为1000m3，其中60m3用于30户户用（每户日用气量1.5-2.0m3），剩余940m3用于发电，年发电量为51.465万千瓦时。1.7.2 主要设施预处理单元：沉沙池50.2m3，酸化集料池35.2m3沼气生产单元：CSTR厌氧反应器1200m3 一座；沼气存贮单元：干式气柜480m3 1座；沼气利用单元：30户沼气户用输配系统，50kw发电机一台及配套设施；沼渣沼液利用单元：沼液沉淀过滤池50.2m3，田间沼液贮池容积407、00m3。1.8设计目标1.8.1 技术指标：产气量：1000m3/天进料浓度：36%（TS）发酵温度：3538停留时间：20天1.8.2 经济指标总投资：324.63万元运行成本：0.590元/m31.9 工艺流程采取以“预处理+CSTR+干式贮气柜”为核心的处理工艺。1.10工程投资其中沼气工程总投资324.63万元。建筑工程费用93.126万元，设备购置费189.712万元，安装工程费用20.351万元，工程建设其它费用21.439万元。1.11资金筹措项目总投资324.63万元，项目单位自筹174.63万元，不足部分申请政府支持或信贷解决。1.12占地面积全部工程占地面积约4亩1.138、劳动定员 运行需定员3人1.14建设工期6个月第2章 工艺技术方案2.1工艺设计依据2.1.1相关国家法律、法规和政策(1) 中华人民共和国环境保护法(2) 中华人民共和国水污染防治法(3) 中华人民共和国水污染防治法实施细则(4) 中华人民共和国可再生能源法(5) 中华人民共和国畜牧法(6) 畜禽养殖污染物防治管理办法(7) 中华人民共和国农业技术推广法(8) 中华人民共和国电力法(9) 中华人民共和国节约能源法(10) 中华人民共和国循环经济法(11) 资源综合利用条例(12) 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议(13) 中共中央国务院关于积极发展现代农业扎实推进社会9、主义新农村建设的若干意见(14) 全国生态环境保护纲要(15) 可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法(16) 关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见(17) 可再生能源发展专项资金管理暂行办法(18) “十一五”资源综合利用指导意见(19) 国家鼓励的资源综合利用认定管理办法2.1.2 相关规范与标准 (1) 沼气工程技术规范（NY/T 1220-2006）(2) 室外排水设计规范（GB50014-2006）(3) 给水排水设计手册(4) 环境工程设计手册（水污染防治卷）(5) 建筑设计防火规范（GBJ16-87）(6) 中、小型集约化养猪场建设的国家标准（GBT17824.1-10、1999）(7) 有机认证标准-畜牧生产(8) 畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）(9) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）(10) 钢结构设计规范（GB50017-2003）(11) 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）(12) 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(13) 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）(14) 工业与民用建筑供配电系统设计规范（GB50052-19）(15) 砌体结构设计规范（GB50003-2001）(16) 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范（HGJ212-83）(17) 城镇燃气输配工程施工及验收规范（11、CJJ33-89）2.1.3 其他依据 (1) XXXX沼气项目可行性研究报告批复；(2) XXXX提供的用户资料表；2.2 工艺设计原则2.2.1技术先进性、可靠性和适应性原则(1) 根据XXXX实际情况，选择最先进的工艺方案。(2) 根据当地的实际情况，选择有成功案例的工程方案，确保工程可以长期稳定运行。(3) 根据业主经济条件和操作人员技能水平，选择最适宜的方案，便于实际运行和维护。2.2.2经济效益最大化原则(1) 在保证技术先进性的基础上，优化工艺和各个单元设计，降低一次性投资，确保最佳性价比和最短的投资回收期。(2) 遵循循环经济理念，对整个场区进行能流、物流分析和设计，确保沼气工12、程为企业带来整体最大效益。2.2.3环境和社会效益最大化原则(1) 对产品（沼气、沼渣、沼液）进行充分利用，并注重外观设计和绿化美化，使站区与场区总体环境协调统一。(2) 设计和实施过程中遵守国家及地方有关法律法规和产业政策，保证工程符合地方环境、经济和社会发展规划，工程建成后供给30户居民炊用，年发电51.465万千瓦时，并发挥示范作用，带动地方经济和社会发展。2.3工艺技术方案选择 在本项目工程建设中，关键环节就是厌氧工艺的选择。选用适合畜禽粪便处理的厌氧反应器是决定整个沼气工程投资与收益的必须内容。下面将目前应用较多的厌氧工艺进行比较。1、各类厌氧工艺性能概述 （1）完全混合厌氧工艺 完13、全混合厌氧反应器（CSTR）适用于畜禽粪污发酵工艺。它在沼气发酵罐内采用搅拌和加温技术，这是沼气发酵工艺中的一项重要技术突破。搅拌和加热，使沼气发酵速率大大提高，完全混合式厌氧反应器也被称为高速沼气发酵罐。其特点是：固体浓度高，TS 812%，可使畜禽粪便污水全部进行沼气发酵处理。优点是处理量大，产沼气量多，便于管理，易启动，运行费用低。由于这种工艺适宜处理含悬浮物高的畜禽粪污和有机废弃物，具有其他高效沼气发酵工艺无可比拟的优点，现在被欧洲等沼气工程发达地区广泛采用。 （2）厌氧接触工艺反应器厌氧接触工艺的反应器是完全混合式的，是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器（CSTR）的基础上进行了改进14、的一种较高效率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沼液沉淀过滤池中进行固液分离，污水由沼液沉淀过滤池上部排出，沼液沉淀过滤池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。这样的工艺既保证污泥不会流失，又可提高厌氧消化池内的污泥浓度，从而提高了反应器的有机负荷率和处理效率，与普通厌氧消化池相比，可缩短水力停留时间。目前，全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS浓度较高的高浓度有机废水的处理上。3）上流式厌氧污泥床反应器（UASB）待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥15、颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。在反应器上部三相分离器实现气、液、固的分离。UASB反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度，较高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体积的处理能力。但是对于SS含量很高的粪污水不适用，而且投资费用也较大。4）升流式厌氧固体反应器（USR）升流式厌氧固体反应器是一种新型的专用以处理固体物含量较大的反应器，其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。升流式固体沼气发酵工艺适合处理固体含量（TS）38%的有机废液。当含高浓度有机物固体（TS 38%左右）的废水由底部配水系统进入，依靠进料和产气的上升动力按一定的速度向上升流通过含有16、高浓度厌氧微生物的固体床时，有机物得到分解发酵，并产生了沼气。产生的沼气随水流上升具有一定搅拌混合作用，使得余下的未消化的固体物与中、上部的微生物进一步接触与氧化，最终达到较高的去除率和产气率。在TS 6%时，需采取局部强化搅拌措施。2、 几种典型的厌氧反应器适用性能比较上述几种典型的厌氧反应器性能比较如表2-1所示。表2-1 几种典型的厌氧反应器性能比较反应器名称优点缺点适用范围完全混合厌氧反应器（CSTR）投资省、运行管理简单、具有搅拌装置、耐冲击负荷能力较强、产气率高 要有搅拌装置适用于高浓度、高悬浮物的粪污处理厌氧接触反应器投资较省、运行管理简单，容积负荷率较高，耐冲击负荷能力强停留时17、间相对较长，需要设置污泥回流装置适用于高浓度、高悬浮物的有机废水上流式厌氧污泥床反应器（UASB）处理效率高，耐负荷能力强，出水水质相对较好投资相对较大，对废水SS含量要求严格适用于SS含量低的可溶性有机废水升流式厌氧固体反应器（USR）处理效率较高，投资较省，运行管理简单，容积负荷率较高对进料均布性要求高，当含固率大于6%以上时，必须采取强化搅拌措施适用于含固量较高的有机废水3、厌氧工艺的选择确定从以上列表可知，各种类型的厌氧反应器各有其优缺点和使用范围，在一定的条件下选择适当的反应器型式是厌氧处理工艺成功的关键所在。对于生猪养殖场粪污和废水而言，由于猪粪含固率较高，需要与冲洗水一起均匀混合18、后进入厌氧罐进行厌氧发酵处理，其废水中含固量较高，因此，选择完全混合厌氧反应器（CSTR）是较为合适的，有利于节约投资；较长的水力停留时间也有利于猪粪污的分解与消化。本工程发酵温度稳定，沼气的产量也相对稳定，同时，更有利于项目的顺利实施与运行管理。选择中温3538。2.4工艺技术选择（1）工艺适宜的条件： 原则上养殖场日污水排放量不大于日粪便排放量的3倍。 沼气用户与养殖场距离较近。 养殖场周围环境容量大，环境不太敏感和排水要求不高地区。（2）工艺特点： 养殖场粪便污水可全部进入厌氧消化器处理系统。 沼气、沼肥产量大。 沼液、沼渣进行综合利用，建立以沼气为纽带的良性循环的生态系统，提高沼气工程19、的综合效益。 工艺简单，管理、操作方便。 工程投资少，运行费用低，投资回收期短。工艺流程图沼渣生产有机肥沼液沉淀过滤池农田灌溉沼液田间贮池发电机余热供气与发电贮气柜沼气净化系统厌氧反应器酸化集料池沉沙池格栅渠水冲粪2.5工艺流程第3章 结构设计3.1 工程地质条件结构设计依据XXXX提供的岩土工程勘察报告。3.2 结构选型及设计结构设计按工艺及其它专业要求，遵循国家现行有关规范制定结构方案及其结构设计。本工程中的酸化集料池等地下部分采用现浇钢筋混凝土结构。控制室等建筑物采用砖混结构。整个站区的回填土地基均应进行地基处理。第4章 建筑设计4.1 总体布置4.1.1 工程选址 沼气工程的选址应符合20、养殖场整个生产系统的规划和要求，并应根据以下因素综合考虑确定：(1)在畜禽养殖场和附近居民区主导风向的下风侧；(2)在畜禽养殖场的标高较低处；(3)有较好的工程地质条件； (4)满足防疫要求；(5)有方便的交通运输和供水供电条件。4.1.2 总体布置求 (1)沼气工程的总体布置应考虑到养殖场远期生产规模扩展的可能性，如必要，应依此做出分期建设方案。(2)总体布置应满足沼气工程工艺的要求，布置紧凑，便于施工、运行和管理。应结合地形、气象和地质条件等因素，经过技术经济分析确定。(3)竖向设计应充分利用原有地形坡度，并达到排水畅通、降低能耗、土方平衡的要求。(4)构筑物的间距应紧凑、合理，并应满足施21、工、设备安装与维护、安全的要求。(5)附属建筑物宜集中布置，并应与生产设备和处理构筑物保持一定距离。(6)厌氧消化器、贮气柜、输气管道的设计及防火要求见GBJ16中的相关规定。(7)各种管线应全面安排，避免迂回曲折和相互干扰，输送污水、污泥和沼气管线布置应尽量减少管道弯头，以减少能量损耗和便于清通。各种管线应用不同颜色加以区别。(8)应设置废渣等物料堆放及停车的场地。(9)平面布置应留有汽车进出通道，各建筑物间应留有连接通道，其设计应符合下列要求：1） 主要车行道的宽度：单车道为3m，双车道为5m，并应有回车道。车行道转弯半径不小于6m；2） 人行道的宽度为1m 1.5m；3） 通向建筑物顶端22、的扶梯与水平面夹角不大于40,其宽度0.8 m1.0 m；4） 高架物上不经常通行的部位可设置爬梯,其宽度为0.4m；5） 绿地面积不宜小于总面积的30。(10)沼气工程应设围墙(栏)。(11)各建筑物和构筑物群体效果应与周围环境相协调。(12)主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀和检修人孔。厌氧消化器和贮气柜应设有安全窗，确保装置正常运转。(13)应设置给水和排水系统，拦截暴雨的截水沟和排水沟应与场区排水通道相连接。(14)应配置简单的化验设备和必要的仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计。(15)处理构筑物和贮气柜应设置护栏等安全设施，护栏高度不宜低于1.1m。(16)沼气工程应23、有保温防冻措施。(17)沼气工程供电应按三类负荷设计，站区内设置操作控制间、独立的动力和照明配电系统。(18)沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB12801、GB50028、GBJ50016-2006 、GB50057、GBJ65等的相关规定执行。(19)控制室应有良好的照明，设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示的控制屏（台），操作应具有集中与就地操作的功能。应有紧急状态报警装置。应采用可靠的自动控制系统进行自动控制、自动检测。并应设有值班人员休息室。4.2平面布置4.2.1平面布置原则(1) 要求满足人流（生产和参观人员流动）、物流（原料、煤炭、碳渣和沼渣沼液的运输）和能流（沼气输24、配和发电）这“三流”的安全性、独立性和合理性；(2) 要求满足沼气站同站外的养殖场整体环境风格、养殖场周边整体环境风格和业户的企业文化理念等大环境的协调统一；(3) 本着节省投资、布置紧凑、工艺流畅、便于建设实施的原则，按功能区分布置，一次规划用地，充分考虑到业主远期发展的需要。4.2.2 道路及绿化为节省占地面积，减少投资, 沼气处理站内的车行道与站区保持一致，人行路宽1.5-2m，铺装人行道板；道路能满足防火及运输要求；沼气站路面坡度控制在0.5%左右，使雨水能及时排出沼气站，保证沼气站内不积水。主要道路两侧设绿篱，距绿篱1米处种植乔木，其它空地铺草坪。4.3 核心单元设计（1）格栅渠由于25、拦截污水中的大颗粒物质，防止后期堵泵，保证后续构筑物的正常运行，技术参数为：总容积：1.5m3（3.0m0.5m1.0m）结构形式：钢砼结构，地下式数 量：1座配套设备： 钢制格栅型 号：GS-10mm数 量：一道（2）集水池由于冲洗废水具有间断性，需引入集水池进行收集，保证后续构筑物的正常运行，技术参数为：总容积：50.24m3（4.0m4.0m）结构形式：钢砼结构，地下式数 量：1座配套设备： 潜污泵型 号：65WQ30-10-2.2流 量：30m3/h扬 程：10m功 率：2.2kW数 量：2台，1用1备（2）酸化集料池池体由混凝土浇筑和覆盖，内部作防水处理，池内设桨式搅拌机，使原料混合26、均匀，避免沉积。整个系统密封，设置检修口、爬梯和设备入口。总容积：47.7m3（4.0m3.8m）结构形式：钢砼结构，地上0.2m，地下3.6m数 量：1座配套设备： 桨式搅拌机型 号：JBJ1200-3功 率：3kW数 量：1台 切割泵型 号：QW30-21-5.5/QG流 量：30m3/h扬 程：21m功 率：5.5kW数 量：2台（1用1备）4.4核心厌氧单元（1）CSTR反应器数量1座，单体容积1200m3。罐内设置换热系统以保证罐体反应所需要的温度，罐体采用拼装罐结构，基础为钢筋混凝土结构。工艺尺寸：11.46m12.6m有效容积：1200m3产 气 率：0.8-1.2m3/m3产 27、气 量：960-1440m3/d进料浓度：3-6%发酵温度: 35-38数 量：2座配套设备：搅拌机功 率：11Kw数 量：1台（2） 独立气柜数量1座，单体容积480m3，气柜采用进口膜材。工艺尺寸：12m6.3m数 量：1座4.5后处理及存贮单元（1）沼液沉淀过滤池厌氧反应后的沼渣经过浓缩后进行固液分离，是生产沼渣肥料。总容积：50.2m3（4.0m4.0m）结构形式：钢砼结构。地上0.5m，地下3.5m数 量：1座（2）田间沼液贮池厌氧反应后的沼液、固液分离后的上清液及多余污水贮存在田间沼液贮池，作为优质液态肥。贮池池配套设置沼液输配管网将沼液输送入农田。总容积：4000m3（50m2028、m4.0m）结构形式：粘土防渗结构。地上0.5m，地下3.5m数 量：1座配套设备： 沼液泵型 号：65WQ30-10-2.2流 量：30m3/h扬 程：10m功 率：2.2kW数 量：2台（1用1备）4.6配套设施（1）电控室尺 寸：LBH=4.2m3.0m3.3m结构形式：砖混数 量：1间（2）发电机房尺 寸：LBH=5.1m6.0m5.1m结构形式：砖混数 量：1间配套设备： 发电机配套型 号：50GF数 量：1套 增压风机型 号：LSR-80功 率：0.75kW数 量：2台沼气净化系统数 量：1套（3）净化间尺 寸：LBH=5.1m4.2m3.3m结构形式：砖混数 量：1间（4）办公用29、房尺 寸：LBH=4.2m3.0m3.3m结构形式：砖混数 量：1间第5章 电气设计5.1设计范围本设计包括沼气站内配电及电气控制的设计，不包括电源外线工程设计。5.2供电负荷本工程中的主要设备功率统计表见下表：表5-1主要设备功率统计表序号设备名称功率(kW)数量装机功率（kW）运行功率(kW)日运行时间(h)日耗电量(kWh)1潜污泵2.22台4.42.224.42桨式搅拌机31台33618.03切割泵5.52台11.05.5316.54搅拌机111台1111666.05沼液泵2.22台4.42.224.46鼓风机32台6310307发电机及配套5.51台5.55.5527.58增压风机030、.752台1.50.75107.59气柜配套风机0.751台0.750.75107.510照明及其他用电5.01套5.05.0525.011合 计52.5538.9206.8本工程运行功率为49.9千瓦，均为380/220V低压设备，单机容量最大为11千瓦,日耗电量为261.8千瓦时。5.3配电系统本工程电源由站区配电室将380/220伏三相四线制引入控制室内，经控制室内总配电柜供各用电点。总配电柜上安装有电压表、电流表和电度表，以监测整个处理装置的用电情况。动力设备均采用三相380V供电，照明采用单相220V供电。5.4电缆敷设对于室外电缆敷设根数较多的线路可设置电缆沟，其它电缆根数较少的线31、路可采用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿镀锌钢管的方式敷设或铠装电缆直埋敷设。室外照明电缆可采用铠装电缆直埋敷设。5.5照明照明线路均采用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线，电线截面除特殊标注外，均采用2.5平方毫米，照明线路为2芯，插座电线为3芯。5.6防雷及接地为防止电气设备的过电压及雷电侵袭，装设过电压保护装置。在土建施工时，将构筑物中圈梁钢筋连成一体形成环型接地网，在控制室周围做接地极；控制室内所有盘柜及钢筋混凝土架构以及电缆外皮、接线盒、终端盒等，均需和接地系统相连，即作等电位联结。第6章 自动化仪表及控制设计目前自动化技术在沼气工程中已广泛应用，并发挥出显著的技术经济效益。实践证明对沼气生产过程的实32、时监测和控制，能够保证出气量，解放生产力，提高生产效率，降低能耗。因此选用既经济又实用的自控系统对整个沼气工程安全、合理、科学的运行起着重要作用。本工程采用PLC自动控制、控制屏手动控制和就地按钮盒手动控制。在MCC控制柜上设有转换开关，当转换开关处于自动位置时，由PLC按预先编好的程序自动控制；当转换开关处于就地按钮箱手动位置时，可在MCC控制柜上或机旁按钮盒上进行人工控制；当在MCC控制柜上手动转换开关处于MCC控制柜手动位置时，操作人员可在MCC控制柜上进行操作；当在MCC控制柜上手动转换开关机旁控制盒手动位置时，操作人员可在机旁控制盒上进行操作。第7章 给水排水设计7.1设计依据(1)33、建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）(2)住宅设计规范（GB50096-2003)(3)室外给水设计规范（GBJ13-97)(4)室外排水设计规范（GB14-97)(5)建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-97)7.2设计范围建设区域内总体给排水，酸化集料池、贮气柜、沼气净化系统、办公用房、发电机房等以及各单体生产给排水及消防。7.3消防给水排水室外消防栓用水量15升/秒;消防用水来自厂区自备水井，室外消防采用低压给水系统;。建筑物内应设室内消防给水系统，由专用消防泵供水，其用水量10升/秒，同时使用水枪支数为2支，室内管道呈环状布置；不设室内消防栓的建筑物内，设有必要的足够数量34、的干粉或泡沫灭火器。厂内有完整的污水管网，消防水可以就近排入；站内主干道沿四周和主要构筑物间敷设，转弯半径为9米，以满足消防车辆的要求。7.4场区给排水(1)站区给水设计站区生产、生活、消防用水由厂内自备水井作为水源，通过给水管网供给。消防给水管同生产、生活给水管共用。根据建筑设计防火规范GB50016-2006的要求，站内设室外消防给水系统。考虑同一时间内发生一次火灾，一次灭火用水量为15L/S，火灾延续时间按3小时计。锅炉平均每天用水0.4吨水，可循环使用，热水循环管管径选择50mm。办公室按2个人，每人用水120L计算，每天需240L水。给水主管经水表井后引入各用水点。考虑工程分期实施，35、近期工程管网布置按环状与枝状管网相结合，远期再将其连成环状，站区共设室外地上式消火栓1处。(2)站区排水设计站内生产、生活污水经校区污水管道收集后输送到进水井内，与城市污水一起处理，主干管采用DN500的砼管。第8章 防火专篇8.1设计依据(1)建筑设计防火规范（GB50016-2006）(2)建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-97)8.2 建筑防火本工程为沼气工程消防设计。8.2.1总平面设计沼气工程总平面道路均为混凝土路面，各建、构筑物四周均留有3-4米的消防通道，满足消防作业要求。本沼气站与民用建筑物均为钢筋混凝土框架与排架、框架与砖混混合结构及砖混结构，主要承重物件：墙、柱、梁、板36、吊顶均采用非燃烧体材料，满足二级耐火等级要求的耐火极限，耐火等级不低于二级。各建筑物之间留有足够的防火间距，综合楼设有消防通道和二个出入口。8.2.2单体建筑设计工业与民用建筑单体的平、立、剖面设计均按防火规范要求进行设计（见设计图纸）单体建筑的安全出入口，疏散走道，楼梯间形式、数量、位置、宽度、内装修材料等均满足防火要求。8.3 消防和安全设计主要设计依据按照建筑设计防火规范（GB50016-2006）及国家下发的有关规范及文件。第9章 运行费用分析本工程的经济分析按照国家发改委、建设部的建设项目经济评价方法与参数要求，结合湖南省自治州地区的实际情况进行分析：项目计算期：建设期为半年，折旧37、期综合按15年计算。取价标准：沼气价格按1.0元/立方米，电价0.6元/度计，沼液按照 10元/m3计。9.1收入部分利用XXXX生猪养殖场的猪粪和废水为原料生产沼气，既解决了能源紧张状况，同时生产的沼渣肥沼液可减少农药、化肥用量，提高农作物产品质量。（1）沼气：日产生沼气中60m3用于场区30户户用，年出售沼气2.19万m3，按每立方米外售沼气1.0元计算，每年可收益2.19万元，剩余沼气年发电量51.465万千瓦时，可收益30.88万元。 （2）沼渣沼液肥：年产沼渣沼液肥4.11万吨，每吨按10元计，年产值41.1万元。合计：收入为74.17万元。9.2运行成本运行成本计算如下：(1)电费38、本工程运行功率为38.9千瓦，均为380/220V低压设备，单机容量最大为11千瓦,日耗电量为206.8千瓦时。电费按0.6元/kw计。E1206.80.610000.13元/m3 (沼气)(2)人工费E23人60元1000=0.18元/m3(沼气)(3)折旧费（取残值5%）E3282.838万元95%/15年/1000=0.02元/m3(沼气)(4)总运行费用为：ETE1+ E2+ E30.13+0.18+0.020.33元/m3（沼气）(5)年总运行费用：0.331000365=12.05万元9.3 年经济效益本项目年增收合计74.17万元。年运行费用约12.05万元，净收入62.12万元39、。第10章 安全生产与劳动保护10.1 工程设计措施该沼气工程设计采取了以下安全生产与劳动保护措施，以确保安全生产及运行管理人员的人身安全。(1)生产构筑物均设便于操作和行走的操作平台、走道板或安全护栏、扶手。(2)各种用电设备均按国家的有关标准作好接零接地保护。(3)电气设备及机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及空间。(4)在所有可能产生有毒气体的建筑物内设有通风设备，保证工人生产安全。(5)沼气站在运行前制定相应的安全操作规程，操作人员上岗前进行必要的专业技术与安全保护知识培训，以确保沼气站安全运转。(6)一定程度的自动控制，降低劳动强度，尽量避免直接接触污水及有毒有害液体和气体。(40、7)沼气站配备消防设施设置空气呼吸器、防毒面具及其它安全保护设施。10.2 安全操作方案 (1)对员工必须进行系统安全教育，应建立定期安全学习制度。(2)从事电气、锅炉、化验分析等特殊工种的人员，必须通过职业技能、安全技术培训，经鉴定合格并取得相应行业的职业资格证书后方可上岗操作。(3)“沼气工程”应装备消防器材、保护性安全器具。(4)制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变计划。应在醒目位置设立禁火标志，严禁烟火。(5)运行管理人员必须了解“沼气工程”内的各种有害因素与操作及维修工作的利害关系。(6)各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品，做好安全卫生工作。(7)41、对产生、输送、贮存沼气的设施应做好安全防护，并应符合下列规定：1)严禁沼气泄漏或空气进入厌氧消化器及沼气贮气、配气系统；2)严禁违章明火作业；3)贮气柜蓄水池内的水严禁随意排放，以防罐内产生负压损坏罐体。4)凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时，应打开人孔与顶盖，采用强制通风措施24h后。采用活体小动物（猪）进行有害气体检测无误后检修人员方可进入，池外必需有人进行安全保护防止意外发生。(8)电源电压大于或小于额定电压5时，严禁起动大型电机，电气设备必须可靠接地。(9)操作电器开关时，应按电工安全用电操作规程进行。(10)控制信号（液位控制）电源必须采用安全电压36V42、以下。(11)严禁非本岗位人员启、闭，机电设备。(12)维修各种设备时必须切断电源，并应在控制箱外挂维修警示牌。(13)在运转中清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，不得将冲洗水溅到电缆头和电机上。(14)操作人员应熟练掌握，并会合理使用灭火器具。(15)有害气体、异味、粉尘和环境潮湿的场所，必须保持通风良好。(16)清捞杂物、浮渣及清扫堰口时，应有安全及监护措施。(17)在构筑物上或敞开式池、井边巡视、操作时，应注意安全，雨天或冰雪天气应特别注意防滑。(18)制定预防突发事故的紧急预案及采用的相关措施。第11章 环境保护11.1执行依据和环境标准(1)畜禽养殖业污染物排放标准（43、GB185962001）(2)建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）(3)地表水环境质量标准（GB3838-2002）(4)恶臭污染物排放标准（GB14554-93）11.2工程建设的主要环境问题(1)畜禽粪便收集发酵过程及运输途中，发生的少量洒落，散发臭味，并可能成为微生物的载体，传播疾病，污染环境。(2)畜禽粪便在经过完全的发酵后，一些产生臭味的物质，大多进行了转化、降解，最终产品是不带有恶臭味的。但在发酵过程中，由于畜禽粪便大多C/N较低，而且其中氮素的降解比碳素的降解性大，因此，发酵过程中产生的臭味是难免的。这些臭味对工作人员的嗅觉和中枢神经系统会造成较大的损害，长期处于高浓度44、臭气的环境中，会使人烦躁不安，精神不振，嗅觉失灵，工作效率降低。(3)畜禽粪便在发酵腐熟过程中，会产生部分渗滤液，这部分渗滤液由于浓度极高，需要妥善处理。11.3环境保护对策和措施为防止污染，保护环境，为工作人员提供一个良好的工作环境，需做好以下环境保护工作：(1)畜禽场应尽可能减少冲棚用水，降低畜粪水分，以利于清粪和处理。同时，畜禽粪便的运输应妥善安排，防止散落。(2)采用先进的发酵腐熟工艺和密闭式的发酵设备，并从调节物料配比，控制发酵条件出发，最大限度减少臭气的产生。另外，还可以采用一些工程性的措施来消除臭味，可通过抽气装置和生物过滤器来吸附，降解臭味物质；对于开放类的发酵方式，采用在料堆45、上覆盖一层吸附性很强的物质（泥炭、完全腐熟的堆肥等），来消除发酵产生的臭味等。(3)养殖场设立污水池，以收集发酵过程中产生的渗滤液，集中处理。11.4环境管理和安全防护本项目的环境管理和安全防护工作由项目法人机构和畜禽粪便综合治理领导小组协同配合，制定相应政策，签订有关协议，落实环境保护和安全防护的对策措施，确保沼气站的正常运行。第12章 运行管理和劳动定员12.1 运行管理(1)运行管理人员必须熟悉“沼气工程”处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并应持有职业资格证书（沼气生产）。(2)操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。(3)各岗位应有本工程的工艺46、系统图、岗位责任、工作图表、操作规程等，并应示于明显部位。(4)各岗位的操作人员，应切实执行本岗位的操作规程中的各项要求，按时准确地填写运行记录。(5)设备启动应做好全面检查和准备工作，确认无误后方可开机运行(6)操作人员发现运行异常时，应采取相应措施并及时报告负责人。(7)各种设施、设备应保持整洁，避免水、泥、气泄漏。12.2 维护保养(1)“沼气工程”应制定全场设备的维护保养计划，计划应包括下列几项：1）设备、仪器、固定资产卡；2）部件记录；3）维修保养时间表；4）全年维修保养预算及开支。(2) “沼气工程”应建立日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度。(3)专业维修人员必须熟悉机电设备47、处理设施的维修保养计划及检查验收制度。(4)锅炉、压力容器等设备重点部件的检修，应由安全劳动部门认可的维修单位负责。(5)场内的建、构筑物的避雷、防爆装置的维修应符合气象和消防部门的规定，并申报有关部门定期测试。(6)维修人员应按设备使用要求定期检查和更换安全和消防等防护设施、设备。(7)应定期检查、紧固设备连接件，定期检查电动阀门的控制元件、手动与电动的联锁装置。(8)构筑物之间的明渠等应定期清理确保畅通无阻。(9)涂饰不同颜色油漆或涂料的各种工艺管线应按要求定期保养涂饰，不得擅自更改颜色。(10) “沼气工程”的设施、设备完好率均应达95以上。12.3岗位定员(1) 沼气站定员3人；(248、) 操作人员3人，认真填写运行记录表，该表每天一交，经站长签字认可；(3) 严格交接班制度，交接班时，交班人员应交接清所有工作，接班人员有权对交接不清工作予以拒绝接班；(4) 如出现操作失误引发运行故障，则以运行事故予以严肃处理。12.4人员培训为了保证沼气站能长期稳定运行，使沼气站发挥最大的作用，沼气站操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训，生产沼气系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置等。因此每个操作人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。所有操作人员的培训在安装过程中提前参与，对标准设备和非49、标设备性能和操作进行学习，在调试过程中由我公司制订调试计划，指导沼气站操作人员对沼气站进行调试，在安装和调试过程中完成对操作人员的培训。12.5使用及维修沼气站所有设备除去日常检修和养护之外，为保证设施设备的安全运行，延长使用寿命，建议每年集中时间对设备进行全面的检修和维护，一般每两个月检修和保养一次，每一年中修一次。设备使用到一定年限后，部分易损易耗件必须更换。一般情况下，主要设备每两年要大修一次。检修和维护时应该严格按照设备的使用维护说明书进行。大修之前，必须与生产部门协调，尽量保证生产、维修周期一致，同时应制定大修计划，提前准备好必须的备品备件和材料，尽可能地缩短大修时间，保证沼气站的正50、常运行。土建工程的正常使用年限一般为3050年，主体设备的正常使用年限一般为1015年。第13章 工程实施计划13.1实施进度实施进度表如图13-1所示：图13-1 实施进度表工程阶段11月12月1月2月3月4月施工图设计土建施工安装工程调试运行竣工验收为确保工程的顺利进行，对项目的实施有严格的管理和专业的技术支持，该阶段的主要工作内容包括该项目的技术设计文件、图纸及提供技术服务和保证，进行设备采购、施工、安装、调试、运行。在此请业主给予监督和配合。13.2工作流程工作内容：项目设计、生产、实施工作（签订合同后执行），工作流程如下：设计 采购、生产 生产过程质量控制 设备交验、发货 土建施工、设备安装 调试、运行、交付验收 售后服务首先成立项目组并确定项目经理制定详细的项目实施计划；由设计组负责可行性研究报告编制、循环经济规划、工艺确定、初步设计和施工图设计；由采购组进行设备采购和工程分包招标采购；由工程组进行土建和设备安装；由调试组负责工程联合试车和调试并培训甲方操作人员；工程竣工验收完成后进入售后服务阶段。