1、地面与楼面工程的质量监理细则（SF/XZ10-2002-12）一、 工程概况：名称：数量：工作内容：二、 各种楼板质量标准及监理工作要点2.1基层2.1.1对基层土的质量要求是，必须均匀密实，填土的土质、土的干容重必须符合设计要求和施工规范的规定，以免基土沉陷引起地面下沉、开裂。2.1.2对基层隐藏工程进行验收。2.1.3对垫层、找平层的质量要求是：其材质、强度（配合比）、密实度以及厚度、坡度等，必须符合设计要求。2.1.4基层表面的允许偏差和检验方法，见表2-2-4-62.2整体楼、地面面层2.2.1混凝土面层施工工艺流程 清理基层 弹面层水平线洒水湿润刷素水泥浆铺设混凝土振捣三遍压实抹光养2、护。 2.2.2监理要点2.2.2.1严把材料关。使用中砂或粗砂，含泥量3%；石子粒径15mm且面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不得低于325号，安定性好，严禁使用过期水泥。2.2.2.2防止地面空鼓。要监督承包单位严格处理好底层，使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面，并在铺设面层时，刷素水泥浆，随刷随铺。2.2.2.3严格养护制度。水泥地面压光后，一般在12h后进行洒水养护，连续养护的时间不少于7天。2.2.3水磨石面层施工工艺流程 清扫基层弹分格线 镶嵌分格条养护清理 湿润基层 涂刷素水泥浆结合铺水泥石料浆 清边拍实滚压密实用铁抹子再次拍实抹平养护试磨头遍粗磨第二遍细3、磨第三遍磨光清洗晾干擦草酸打腊养护。2.2.4监理要点：2.2.4.1面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。2.2.4.2面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2.2.4.3面层的表面应光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色，分木格条就牢固、顺直和清晰。2.2.4.4楼、地面面层材料、强度必须符合要求，认真检查试验报告及测试记录。2.2.4.5整体楼、地面工程表面质量根据有关工程质量验收规范规定执行。2.2.4.6整体楼、地面工程质量监理汇总，见表2-2-4-6项目质量标准允许偏差/mm检查及认可检验方法检查频率认可程序表面平整度同施工验收4、规范要求细石混凝土、混凝土（原浆抹面）水泥砂浆普通水磨石高级水磨石碎拼大理石用2 m靠尺和楔形尺检查面层按有代表性的自然间抽查10%，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）汇总整体楼、地面基层及面层所有施工资料、试验报告配合比、材料合格证、实测资料进行审核。进行必要的抽检，进行楼、地面工程验收54323踢脚线上口平直踢脚线高度根据施工图、质量标准根据施工验收规范要求4433-拉5m线不足5m拉通线和直尺检查缝格平直缝格要求根据施工图，其他要求同施工验收规范4433-表2-2-4-6整体楼、地面工程质量监理汇总2.3板块楼地面25、.3.1板块楼地面工程施工工艺流程：大理石、花岗岩及预制水磨石面层施工工艺流程：基层清理 弹线 试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝擦缝 养护。缸砖地面面层施工工艺流程：基层清理 贴灰饼标筋铺结合层砂浆（底层）弹线 铺砖压平拨缝嵌缝养护。2.3.2监理要点2.3.2.1严格按国家有关标准验收大理石、花岗岩及地砖等。2.3.2.2督促承包单位在铺设前，根据板块的颜色、花纹、图案、纹理试拼编号，对有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块予以剔除。2.3.2.3基层清理好，充分湿润，表面稍晾干后进行铺设，防止地面空鼓。2.3.2.4大理石、花岗岩地面往往在门口与楼道相接处出现接缝不平。应考虑到楼6、地面标高的统一（厨房、厕所、阳台应低于其他房间10-15mm），并根据各房间楼、地面面层不同，建议调整房间的楼、地面的结构标高。2.4塑料卷材地板：2.4.1工艺流程：基层清理 松卷弹线预铺刮胶粘贴接缝弹性接缝切割接缝粘贴压平。2.4.2监理要点：2.4.2.1卷材的品种、质量必须符合设计要求。2.4.2.2胶粘剂的选用应根据基层材料和面层使用，通过试贴后确定。2.4.2.3防止面层空鼓，要求基层表面坚硬、光滑、平整、无油脂及其它杂物，不得有起砂、起壳，可用小锤轻击和观察检查。2.5对地漏、踢脚板、楼梯踏步等的质量要求：2.5.1地漏和供排除液体用的带有坡度的面层应符合下列要求：坡度符合设计7、要求，不倒泛水、无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。地漏结合处、厨房、卫生间等应蓄水24h，检查有无渗漏。2.5.2踢脚线的铺设应接缝平整均匀，高度一致，出墙厚度适宜，与墙结合牢固。2.5.3楼梯踏步和台阶的铺贴应缝隙宽度一致。相邻两步高差为：对整体面层不超过10-20mm，对块料面层不超过10-15 mm,防滑条顺直。2.5.4.4楼、地面镶边应符合以下规定：面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；对块体的楼、地面镶边、边角应整齐。2.5.5板块楼、地面工程质量监理汇总，见表2-5-5。表2-5-5板块楼地面工程质量监理汇总主要 项目质量标准允许偏差/mm检验及认可检8、验方法检验频率认可程序普通粘土砖高级水磨石板缸砖、大水汲砖水泥花砖普通水磨石板大理石、花岗岩地漆布用2m靠尺和楔形尺检查面层按有代表性的自然间抽查10%，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处， 但均不少于3间（处）汇总木质板楼、地面基层、面层所有资料：试验报告、配合比、材料合格证，实测资料进行必要的抽检验收表面平整度同施工验收范要求砂垫层水泥砂浆垫层86243312缝格平直分格根据工图要求，质量标准符合施工验收规范8633332-拉5m线，不足5M拉通线和尺量检查接缝高低差符合施工验收规范1.51.50.51.50.510.5-接缝上口平直-349、-41-板块间隙宽度不大于5522221-2.6木质板楼地面工程2.6.1木质板楼地面的施工工艺流程。实铺式木式面层的施工工艺流程：基层清理弹线修理预埋铁件安装木搁栅、撑木弹线、钉毛地板托平、刨平弹线、钉硬木面板找平刨平弹线、钉踢脚线刨光、打磨油漆。架空式木板面层的施工工艺流程：地垅墙顶抄平、弹出干铺油毛毡铺垫木弹线找平 、安装木搁栅剪刀撑弹线、钉毛地板找平、刨平弹线、铺钉木面板 找平、刨平弹线钉踢脚板刨光、打磨油漆。硬质纤维板面层施工工艺流程：基层清理、湿润弹线、做灰饼、标筋抹木屑水泥砂浆找平层 养护弹线，预铺刷胶铺贴刷涂料打蜡、磨光、养护。2.6.2木质板楼、地面的质量标准与监理要点：2.10、6.2.1铺设时木材材质的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ0206-02）有关规定，监督材料入库保管工作，确保木材材质。2.6.2.2木搁栅、毛地板和垫木等必须作防腐处理后，再安装，不能先安装后作防腐处理。2.6.2.3木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净；可用观察、脚踩或用小锤轻击检查。2.6.2.4木板和拼花木板面层表面质量：面板刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等；图案清晰；清油面层颜色均匀一致。先挑选后编号，胶粘剂应是合格产品，机器磨光时，砂布先粗后细，人工刨平磨光时，先仔细刨平再砂纸打光。2.6.2.5木板面层板间接缝应严密，接头位置11、错开，表面洁净，检查板条含水率限值是否超过12%。2.6.2.6踢脚线的铺设应符合以下规定：接缝隙严密，表面光滑，出墙厚度一致。2.6.3木质楼地面工程质量监理汇总，见表2-6-3表2-6-3木质地面工程质量监理汇总见表项目质量标准允许偏差/mm检验及认可木搁栅松木长 条木 板硬木长条木板拼花木板硬质纤维板检验方法检验频率认可程序表面平整度符合施工验收规范要求33222用2M靠尺和楔形尺检查面层按有代表性 的自然间抽查10%，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）汇总木质板楼、地面基层、面层所有资料：试验报告、配合比、材料合格12、证，实测资料，审定木质板楼、地面分部工程的质量等级，进行该分部工程的中间验收踢脚线上口平直踢脚线 高度、厚度、材质符合设计及施工验收规范要求-3333拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查板面拼缝平直符合施工验收规范-3333拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查缝隙宽度符合施工验收规范-10.50.22尺量检查三、 施工注意事项3.1水泥砂浆整体面层施工注意事项：3.1.1避免工程质量通病3.1.1.1起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。原材料一定要经检验合格才可使用；严格控制水灰比13、，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍，第一遍随铺随进行，每二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。3.1.1.2面层空鼓其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。3.1.2主要安全技术措施3.1.2.1清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处14、直接向外抛扔垃圾、杂物。3.1.2.2在潮湿区域和地下室施工时，应采用36V或以下低压照明设备。3.1.2.3非机电人员不准乱动机电设备3.1.2.4用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时要注意联络信号，待吊笼平台停定后，再进行装卸操作。3.1.3产品保护3.1.3.1注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，防止灌入浆液杂物造成堵塞。3.1.3.2沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理。3.1.4水磨石面层施工注意事项3.1.4.1石粒显露不均匀：A石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。B 捕抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C磨面深度不均匀15、。3.1.4.2分格块内四角空鼓：A基层清扫不干净，不够湿润。B基层扫浆不均匀。分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。A分格条没有镶嵌牢固和平整。B石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。C磨面没能严格掌握平顺均匀。3.1.5水磨石面层施工A磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨石机应设可靠安全接地线。B磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。3.1.6水磨石面层产品保护A磨石机应有罩板，以免浆液四溅，沾污墙面。B磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下16、水排污口以免造成堵塞。C完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。3.2块料面层施工注意事项3.2.1避免工程质量通病3.2.1.1石板与基层空鼓；主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆松铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。3.2.1.2相邻两板高低不平：由于板块平整度差；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人踩踏板块等。3.2.2主要安全技术措施3.2.2.1装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。3.2.2.2使用手提电动锯机时，应检查漏电开关17、及接地装置并试机。3.2.2.4使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。3.2.2.4清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。3.2.3产品保护3.2.3.1石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。3.2.3.2试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。3.2.3.3完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%70%后，才允许进行局部研磨。3.2.3.4完成后的地面，两天内不应使用，其表面宜覆盖保护（如撒锯末、盖席子编织布等）3.2.3.5如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。地面与楼面工程质量监理工作程序 熟悉施工图纸 监理工程师 施工前的技术交底 承包单位 填写地面、楼面施工申请 承包单位 审核施工申请 监理工程师 填写基层隐蔽验收通知书 承包单位 现场检查验收 监理工程师 现场验收 监理工程师填报楼、地面工程验收申请表 承包单位 现场检查验收 监理工程师地面与楼面工程验收签字 监理工程师修改申请承包单位返工承包单位返工承包单位返工承包单位不同意不合格不合格