1、目 录第一章 工程项目概况- 2 第二章 施工准备阶段的监理措施-5第三章 工程特点、重点和难点分析 -6第四章 监理工作的目标值 -6第五章 监理工作方法及措施 -7一、工程材料监理方法及措施 -8二、搅拌桩监理方法及措施 -10三、土方开挖监理方法及措施 -11四、土钉墙监理方法及措施-13五、喷射施工监理方法及措施 -14六、降水排水监理方法及措施 -15七、基坑监测监理方法及措施 -16第六章 安全文明施工监理方法及措施 -17第一章、工程概况一、项目概况工程名称：丰泰天禧苑工程地点： 建设单位： 施工单位： 设计单位: 监理单位： 工程规模：地上23层、地下1层，总建筑面积为40112、1.469。基坑面积约7700，基坑开挖周长约356.5m，基坑开挖深度约4.2m6.3m。（一）、水文地质概况1、依据勘探报告，拟建场地的地层分为人工填土层Q4ml、冲积层Q4al、残积层Qel、燕山三期y52-3花岗岩风化层。按岩性质不同，场地岩土层可划分为9个岩土单元层，各地层之特征按自上而下顺序分别叙述如下：1）、人工填土层Q4ml：A、杂填土层号：灰、灰褐、褐黄色为主，局部褐红黄色，稍湿饱和，欠压实，成分主要为碎石块、混泥土块、砖块等建筑垃圾新旧堆填而成，碎石块、混泥土块、砖块块径约125cm。B、素填土层号2：灰褐、褐黄色为主，局部褐红黄色，稍湿饱和，欠压实，主要成分为粘性土新旧堆3、填而成。2）冲积层Q4al:A、淤泥质土层号1:灰褐、灰、深灰、灰黑色，饱和，流塑状，有腐臭味，局部富集石英砂。B、粉质黏土（黏土）层号2：灰褐、灰白、褐黄、褐红、青灰、褐红色，饱和，软塑、可塑状，无摇震反应，切面光滑，干强的及韧性中等，局部高，粉质粘土为主，少部黏土。C、中砂（细砂）层号3深灰、青灰、褐黄、灰白、褐红色，松散，局部稍密，饱和，分选性一般，局部粘粒含量高，粘粒含量约2040%，中砂为主，少部为细砂，磨圆度主要为次圆状，矿物为石英。3）残积层Qel：砂质粘性土层号:灰黄、褐黄、褐红色、灰白、青灰色，很湿饱和，可塑、硬塑状，为花岗岩风化残积土，原岩矿物长石部分已风化成土状，矿物组分4、主要为黏土和石英。4）燕山三期花岗岩岩风化层y52-3按风化程度划分，本次钻探揭露了其全风化、强风化及中风化岩层,现叙述如下:A、 全风化花岗岩层号1:褐黄色为主，局部夹少量灰白、褐红、褐黄、肉红、青灰、暗黑色、很湿饱和，岩芯土柱状，坚硬，原岩风化剧烈，结构不清，但尚可辨认，矿物组分主要为黏土、石英、长石碎屑和少量云母，岩体基本质量为V类。B、 强风化花岗岩层号2：褐黄为主，局部夹少量灰白、青灰、暗黑色，花岗结构大部分破坏，岩芯半岩半土碎块状，矿物组分主要为黏土、石英、长石碎屑和少量云母，土层具有泡水易软化、崩解，强度降低的特点，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为V类5、。C、 中风化花岗岩层号3:褐黄、灰白、暗黑色混杂，青灰色，局部少量粉红色，岩芯碎块、短柱状，节理裂隙发育，细、中粒花岗结构，块状构造，矿物组分主要分为石英、长石金额少量云母，RQD极差一般。岩体基本质量等级为V类，力学强度高。上述各地层的分布及野外特征详见勘探报告“钻孔柱状图”及“工程地质剖面图”。2、勘探区范围内地下水主要赋存于中砂（细砂）层号3孔隙中，风化花岗岩层号1层号2网状风化裂隙中，此外，人工填土层的上层滞水不可忽视，砂层层号3中地下水为孔隙水，属强透水层，具微承压性，富水性中等，受大气降水及地下水侧向补给并参与地下水径流，动态受气候影响，并以垂直蒸发和潜流的形式向下游排泄。（二）6、基坑支护工程概述丰泰天禧苑筑拟建位于东莞市东坑镇一环路北侧，场地北侧用地红线紧邻村道，南侧紧邻一环路，西侧紧邻果园地，东侧为沿河西路；地下室为1层地下室，开挖深度约4.26.3m；基础形式拟采用管桩基础；基坑支付采用重力式挡墙、复合土钉墙、放坡等形式，止水帷幕采用大直径D800搅拌桩。采用统一高程系统，场地外侧现地面高程按5.50m考虑，地下室底板面标高约为1.90m（部分差异性区域暂不考虑），底板厚暂按0.5m考虑，垫层厚100mm，开挖至底板垫层底，综合考虑开挖深度为4.20m，基坑周长约356.5m。二、编制依据1、建设工程监理规范GB50319-2000；2、混凝土结构设计规范（GB 7、50010-2002）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB 50202-2002）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；6、建筑与市政降水工程技术规范（JBJ/T 111-98）；7、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)；8、土钉喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)；9、广东省标准建筑基坑支护工程技术规范(DBJ/T15-20-97)；10、土层锚杆设计及施工规范(CECS22:90)；11、广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJ 15-31-2003）；12、建筑地基基础设8、计规范（GB 50007-2002）；13、建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)；14、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。15、经过审查论证批准的基坑工程设计施工图及要求说明。16、东建200660号文东莞市建设局建筑深基坑工程管理规定。17、工程项目建设文件及有关批文。各种批文，工程可行性研究报告、地勘报告等18、已经审核审批的监理规划。19、施工现场的高压线、电话线、地下管线管道、电缆等，地下构筑物、地下埋设物以及邻近区域内的建筑结构和使用性质情况的调查资料。三、编制说明为确保工程质量、进度、投资三大控制目标实现，使我公司工程建设监理工作流程向制度化、规范化、科学化方向发展，9、特制定本基坑支护工程监理实施细则。第二章、 施工准备阶段的监理措施1、 督促完善施工方案的专家论证审查工作，审批施工单位提交的基坑支护工程施工组织设计文件，各项质量及安全文明施工保证措施必须满足有关规定。2、组织图纸会审。3、 审批施工单位提交的基坑支护工程施工主要机器、设备报审文件。4、审批基坑支护工程开工报审文件，检查各项准备工作。5、督促施工单位排除各种有碍孔桩施工作业的障碍物，对可能受到施工影响的地下管线必需采取措施迁移。6 、督促施工单位做好现场排水措施。7、督促施工单位对基坑支护施工中将使用的临施（供水、供电、道路、排水、临房等）均在开工前准备就绪。8、按照设计施工图检查各定位控制10、点及水准控制点。第三章、工程特点、重点和难点分析1、本工程工程量大，工序较多，施工进度为重点之一。2、基坑北面紧邻已建建筑物，确保建筑物安全，施工位移控制为难点之一。3、严格督促要求施工单位每周提供周进度计划，按监理单位审核意见执行组织施工，当周进度计划安排未能完成时，应找出差距，分析进度滞后原因，采取赶工措施。4、为控制基坑位移，加强监测，并分析监测数据，及时反馈给有关部门。5、督促施工单位合理布置支护桩施工段，科学合理的进行组织流水施工。第四章、监理工作的控制目标值1、工期目标计划开工日期、竣工日期必须符合合同约定要求，督促施工单位按进度要求安排施工。2、质量目标本工程基坑支护质量目标为：11、合格3、投资目标按设计图纸现场复核工程量，作为工程款支付依据，严格按合同内容执行。4、安全施工目标杜绝重大安全事故和一般死亡或重伤事故，轻伤率控制在1%0，事故隐患整改率100%。5、文明环保施工目标达到东莞市文明工地和绿色建筑评价标准要求第五章、监理工作方法及措施一、工程材料监理方法及措施1、 建立健全质量保证体系，加强合同管理在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。监理方有权12、对材料进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下，同时取样和试(化)验工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合，确保材料质量关。2、审核施工单位材料计划首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相一致13、。在此基础上，每月25日前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。3、材料采购的质量监理凡是对计划进场的材料，监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。4、进场材料的质量监理在材料监理实施细则中，明确提出要加强现场原材料的试(化)验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验单，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参14、数资料。同时在监理委托合同中明确规定：为提高试(化)验数据的可靠性、准确性，确保工程质量，甲方同意监理方独立对国家建设部颁发的建筑安装工程质量检验评定标准中明确规定的质量保证内容进行必要的检查检验，施工单位的检验工作可在监理方指定的具有省一级实验资质的试验室中进行（主管部门有更高要求的，按主管部门要求），也可在监理方监督下由施工方在有临时资质的现场试验室中进行，监理方负责审核，以确认施工单位提供的试(化)验报告。二、搅拌桩监理方法及措施本工程水泥搅拌桩设计直径为0.8m，桩长8.2m10.5m，桩距60cm，梅花状布置。水泥标号采用P.O.42.5R，水灰比为0.50.55左右，水泥渗入量为115、50kg/m。桩体砂层中28天无侧限抗压强度为1.2Mpa，淤泥中28天无侧限抗压强度为0.8 Mpa。 1、 质量控制、施工机具的安装。施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，必须保证桩身倾斜度不大于1%，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不大于4%。、水泥浆的配置。严格按最佳水灰比进行配方，用砂浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。使水泥浆充分搅拌均匀。制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，确保水泥浆稠度均匀，放入量不得少于每根桩计划用量外加50Kg的总量。、水泥搅拌桩的施工操作。A、督促施工人员在钻机的钻杆上依据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员准确掌握16、钻孔深度，避免下钻深度不足。B、钻头下钻前应进行试喷，确认能够正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可开始喷浆，首先，应在桩底连续喷浆30秒左右，然后方可匀速提升喷浆，提升时压浆泵的压力为0.40.6Mpa，提升至离地面50处进，停止喷浆，然后重复搅拌下沉到底，重复喷浆搅拌提升，搅拌升23次。钻进、提升速度应控制在0.51.0m/min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，确保整桩搅拌均匀。C、桩机操作者与拌浆人员要保持密切联系，保证机械搅拌喷浆时连续工供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的情况下进行搅拌提升。供浆因故暂停时，应立即通知操作着，为防止断桩，采取补喷处置措施，在断浆面上下重复搭接应大于17、0.5m.D、在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应要求查明原因，采取相应措施。E、施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应不少于设计量。如遇停电，机械故障等原因使喷浆中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠孔段应大于100超时12小时应采取补桩措施F、承包人在钻杆钻进下沉遇到较硬土层下沉困难时，需报监理工程师批准后，方可足量冲水。随着施工进展，应随时复核桩位位置，以防人为、机械震动等因素造成桩位发18、生偏离。钻头直径磨损量不得大于1cm。G、承包人在搅拌桩施工中，应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：、施工桩号，施工日期，天气情况。、记录搅拌机下沉或提升每米的时间，供浆与停浆时间，钻进深度停浆 面标高等以及每根桩所用水泥浆总量。、砂浆泵压力、管道压力。、每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量。、每米喷浆量，储料罐（池）内浆液剩余量。H、要求施工人员进行上岗培训，认真执行作业规定，保证工程质量。操作规程及主要技术参数现场挂牌注明。2、成桩检验（1）、质量检验、要求承包人开挖自检，用目测法检查桩体成型情况、搅拌均匀程度，如实做好记录。开挖深度为0.5m1.0m，如发现凝体不良等情况，应19、报废补桩。、成桩28天后，用钻控取芯的办法，检测桩身的完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。桩体的设计强度（90天无侧限）为1.5Mpa，28天强度 Mpa。对每桩取出的芯样监理工程师应现场指定相对弱的地方截取一段，送检测中心做一组（三个）一个月龄期的无侧限抗压试验，以测定桩身强度。、在特大桥桥台或软土较厚的地方，或对施工质量有怀疑时，监理工程师可在成桩28天后，进行随机和抽检单桩或复合地基承载力。由单桩或复合地基载荷试验测试其承载力，检验桩身质量。随机抽检的桩数不宜少于总桩数的0.2%，并不得少于3根。试验用最大载荷为单桩或复合地基设计荷载的两倍。、在对搅拌桩进行检验时，钻孔后留下的空洞应20、采用与原桩每米水泥含量相同并搅拌均匀的水泥土回填并挤压密实，也可采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。（2）、外观鉴定、桩体圆匀，无缩颈和凹陷现象。、搅拌均匀，凝体无松散。、群桩桩顶齐平，间距均匀（3）、实测项目如下表：项次项 目规定值或允许偏差检查频率1桩距（cm）10抽查桩数2%2桩径（cm）不小于设计抽查桩数2%3竖直度（%）1用经纬仪检查4桩长（m）不小于设计喷浆前检查钻杆长度，成桩28天后钻孔取芯5单桩每延米水泥掺入量不小于设计100%6桩位无侧限抗压强度不小于设计桩头及桩身、桩底取样1.5%（直径100mm）三、土方开挖监理方法及措施1、严格审核施工单位提交的“土方开挖专项施工方案”，土21、方开挖必须遵循“对称平衡、限时限量、分层分段、先撑后挖、随挖随撑”的原则。2、在基坑开挖前,检查施工单位必须充分做好土方开挖的一切准备工作，并对落实情况进行逐一检查，准备工作均充分就绪后，才能进行正式开挖施工。3、严格控制土方开挖的坡度，及时排除地面水流流入土坡，以防滑坡。4、在每一小段的土方开挖中，严禁挖成垂直土壁或徒坡，以免坍方伤人或因坍方导致支撑失稳。5、在开挖过程中，严禁坑边1.1H左右范围内堆物堆土。6、严禁超挖，如发生超挖必须用砂回填且要密实。7、开挖必须在上一道工序项目完成并取得质量验收合格前提下进行。8、必须配足基坑工程的环境监测队伍，时间和空间上能满足基坑开挖对监测信息资料的22、需要。信息化施工是保证开挖过程中基坑稳定安全的关键。9、严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、围护墙和工程桩。10、尽量缩短基坑无支护暴露的时间。11、随基坑开挖，必须及时封堵支护内出现的水土流失，严防小股流沙冲破支护可能存在的空隙，导致大量拥砂和基底失稳。12、开挖过程中，定时检查降水深度。13、及时收集、处理监测信息，将基坑围护、土体及周边环境的变形、变化率和结合工况进行相关性分析，制成图表上墙。当发现监测数据有异常突变或为了控制变化率，应提出指导性的建议和意见，及时修正、变更、调整施工方案，达到信息化施工的目的。四、钢管土钉监理方法及措施1、所用水泥、砂、石子、钢筋等原材料质量合格证和见证取样试验23、报告齐全、合格，2、施工中重点对土钉的位置、孔径、深度及角度进行控制。3、严格控制土钉的插入长度、注浆配比、压力和注浆量、喷锚墙的厚度及强度。4、成孔要求防塌、防斜，钉径必须符合设计要求.5、孔深允许偏差100，成孔倾角偏差1。6、钢管土钉采用锤击进入，钢管土钉间距为120mm，采用48钢管壁厚3mm，接长采用316双面帮焊，焊缝长10d（d为钢筋直径），焊缝高大于6。7、浆液材料采用标号为水泥，水灰比0.50.55，施工过程中浆液应搅拌均匀，随便随用，在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。8、掌握注浆压力不应小于0.6Mpa,孔口必须设置止浆塞或止浆袋，注浆过程中应确认孔内气体全部排出，保证注24、浆充盈，随时抽查喷锚墙面砼厚度，确保砼厚度符合验收规范要求。9、施工记录及隐蔽工程过程验收记录文件；五、喷射施工监理方法及措施1、喷射砼应符合下列规定：(1)原材料应先送检合格，有实验室出具的砼配合比报告，无实验室必须要第三方送检并出具实验报告。(2)喷射砼作业应分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷砼厚度40mm，第二次喷砼厚度60mm。(3)喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.61.2m。(4)在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷上方。(5)控制好水灰比（0.5-0.55纯水泥浆），保持砼表面平整，无滑移流淌现象 。(6)喷射终凝2天后，应淋水养护至少7天。2、钢筋网铺设应符合下列规25、定：(1)钢筋网铺设应在喷射第二层钢筋网应在第一层刚劲网被混泥土覆盖后铺设。(2)钢筋网与钢管土钉按设计要求连接牢固。(3)钢筋搭接长度至少35d，绑扎3道，采用焊接则焊长不少于10d。(4)钢筋网铺设完成后必须经监理验收合格后才能喷射面层砼。六、降水排水监理方法及措施1、认真审查施工单位提交的降水排水措施技术方案。2、认真检查降水排水设备、设施的数量、可靠性和完整性，不合格的设备，不准承包单位使用，以便正确掌握降水效果和及时采取补救措施。3、在降水排水过程中，经常检查降水排水设备的运行情况，发现失效的设备，督促承包单位及时更换新的，以便使降水系统自始至终运行正常，以达到理想的降水效果，满足设26、计及施工工况的要求。4、检查承包单位在坑内外设置水位的观测井，以控制降水后坑内外的水位降落。5、检查承包单位事先准备好在开挖过程中所需要的坑内及开挖范围内的排水设备，并及时排除坑内和开挖范围内蓄水体、废旧水管内的积水与涌水，以确保开挖面不浸水和严防开挖土坡被暗藏积水冲塌或造成地下墙变形、地面严重沉降等严重后果。6、为确保本工程施工顺利进行，深基坑工程和主体结构以及周围环境，必须严格进行监测，实行信息化施工。7、按设计要求，控制周边地区沉降、邻近建筑物倾斜度、支护结构水平位移，必须依靠严密的监测手段来控制。8、建立迅速有效的信息反馈制度，及时整理当天监测数据。发现观测值超过警戒值时，必须立即通知27、有关各方，以便及时改进施工或实施备用的变形控制措施，止险于萌芽状态。9、紧跟基坑开挖进程，按设计要求定时地观测邻近建（构）筑物的垂直位移、水平位移和倾斜量，当变形或变形速率达到或超过设计所规定的警戒值时，应立即分析原因并采用事先备用的施工措施来控制保护对象的变形。七、基坑监测监理方法及措施（1）、警戒值确定的原则：1、满足设计计算要求时，不可超出设计值；2、满足测试对象的安全要求，达到保护目的；3、满足各保护对象的主管部门提出的要求；4、满足现行相关规范、规程要求；5、在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济因素，减少不必要的投入。（2）、警戒值的确定根据以上原则，并结合工程实践经验，对该工28、程监测项目提出了一下警戒值：1、基坑支护结构水平位移：桩支护最大水平位移30mm，每天发展不超过2mm；2、基坑周边地面沉降变形：要求最大沉降变形30mm，每天发展不超过3mm；3、基坑外水位：基坑开挖引起坑外水位下降不得超过2m，每天发展不超过50cm；（3）应急措施当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止开挖，查明原因，对支护方案进行修改，待加固处理后方可进行下一步开挖，一般应急措施有：1、迅速原位回填，保证位移值不再增大。2、修改施工方案，进行加固。第六章、安全文明施工监理方法及措施1、深基坑工程专项施工方案应委托市建设技术专家库的专家进行论证审查，经审查通过后方可实施。2、督促施工单位建29、立健全安全生产责任制度，认真落实安全教育、安全交底及班前安全活动制度，按规定配置专职安全生产管理人员，特种作业人员必须持证上岗。3、安全监理员每天进行巡视检查，发现异常情况及时处理。4、要求所有工人都必须取得建筑工人平安卡后才能上岗作业。5、督促施工单位严格按照规范、标准和经论证审查通过的深基坑工程设计文件和专项施工方案组织施工。6、基坑周边荷载不得超过设计荷载限值。深基坑周边2倍基坑深度距离范围内，严禁搭设宿舍。7、在台风、暴雨期间及遇到地下水位涨落较大、地质情况与勘察文件不符且影响基坑工程安全等情形时，深基坑工程必须立即停止施工，各单位均应安排专人24小时值班，加强对深基坑和周边环境的沉降30、变形、地下水位变化等监测工作，发现异常情况应及时报告安监机构，并根据应急预案采取有效措施，及时消除事故隐患。8、深基坑施工过程中，应有由建设单位委托的具有规定资质的监测单位进行第三方监测，同时施工单位也应进行施工监测。发现监测数据达到预定的报警限值时，应立即通知有关单位以及安监机构。9、基坑开挖前，要求施工单位做好基坑抢险加固准备工作，包括：建立基坑监测信息反馈系统；反压土料的来源与运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。10、落实土方开挖“分段分层、均衡对称”原则，严禁超挖或不均匀开挖，在参考监测结果，未出现异常现象后进行下一层开挖。分层开挖高度不大于1.5米，分段长度不31、大于30米。11、当地面有裂缝出现时，必须及时用水泥砂浆封堵；当支护结构后土体出现渗漏水的情况时，及时采取双液注浆等方法对止水帷幕加固，有效堵漏止水。12、发现止水帷幕漏水、流土，坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉、建筑物倾斜、管道断裂时，应立即要求停止坑内降水和挖土，并立即用粘土或水泥土堵塞夯实再加化学浆液处理止水帷幕的渗漏，必要时重新补做止水帷幕。13、当发现坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应督促施工单位立即采用砂包或其它材料回填基坑，支护发生滑塌失稳时，立即停止坑内降水，并在坑内堆砂包反压。14、当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时，立即组织人员紧急疏散，并补强加固或拆除，同时上报上级主管部门。