1、1. 概 述1.1 项目概况1.1.1 项目名称：广安XXXX水泥有限公司粉（烟）尘综合治理工程 1.1.2 建设单位：四川省广安XXXX水泥有限公司1.1.3 建设地点：广安区XX镇XX水泥有限公司厂区1.1.4 企业法人：1.1.5 编制单位：1.1.6 项目负责人： 1.2 企业概况四川省广安XXXX水泥有限公司（原广安XX水泥厂）始建于1994年，位于广安市广安区XX镇，占地面积84亩，年设计能力17.6万吨/年，由于种种原因，产量一直未能达到设计生产能力。2003年广安XX集团公司通过公开竞标购买XX水泥厂产权后，投入一定资金，对XX水泥厂的生产工艺进行了大规模的技术改造，现实际生产2、能力已达17.6万吨/年，主要产品为32.5#普通硅酸盐水泥，年创产值3000余万元。该公司原属广安市广安区经贸局管理，2002年7月进行企业产权制度改革，经广安市广安区人民法院依法宣告破产，公开竞价出售给四川省广安XX有限公司，股份制改制为“四川省广安XXXX水泥有限公司”。公司现有职工216人，其中各类专业技术人员26人，安置各类下岗失业职工178人。XX水泥有限公司为90年代新建企业，设备选用了先进的微机配料，预加水成球，立窑偏火控制等自动化装置。公司现有各类设备40台套，其中主机设备10台套，设备运转良好，主机达产达标，产品质量优良。其产品广泛用于各类建设项目和市政基础设施等重点工程，3、目前已成供不应求之势，市场前景极其广阔，社会、经济效益十分显著。同时，由于环保措施历史欠帐较多，随着国家环境保护排放标准要求的提高，过去对粉（烟）尘污染源采取的一系列污染防治措施无论在处理工艺技术和处理效果等诸多方面都已存在十分突出的问题，公司水泥生产过程中产生的粉（烟）尘对周边环境空气质量的污染已极为严重，排放的粉（烟）尘浓度远不能达到国家GB4915-2004（水泥厂大气污染物排放标准）规定要求限值，因此，对各生产环节粉（烟）尘产生点增设技术可靠、设备先进、处理效率高的配套除尘设施已迫在眉睫。1.3 编制依据1.3.1 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；1.3.2 水泥厂4、大气污染物排放标准（GB4915-2004）；1.3.3 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；1.3.4 采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）2003版；1.3.5 环境功能区划分规定；1.3.6 环境污染治理工程项目概算编制实施办法；1.3.7 四川广安XXXX水泥有限公司“关于编制四川广安XXXX水泥有限公司粉烟尘综合治理工程可行性研究报告”的委托书；1.3.8 四川广安XXXX水泥有限公司提供的原始文件及华蓥市环境监测站出据的该公司部分污染源的监测报告（200506号）；1.3.9 重庆大学工程技术人员在现场收集的基础数据。1.4、编制原则根据企业现有资金，资源，设施5、等条件和国家环保宏观政策要求，在符合国家产业政策的前提下，以经济效益为中心选择稳妥，可靠，先进的环境污染治理工艺和设备，使环保装备与产尘设备的匹配达到最优化，取得最佳的社会经济和环境效益。其编制原则如下：1.4.1、严格执行国家和四川省的环保法律法规和产业政策，结合该公司的具体情况，从治理工艺，设备选型，投资估算和经济效益等方面进行分析论证，充分发挥该项目的社会效益，经济效益和环境效益。1.4.2、严格执行中华人民共和国清洁生产法，推进企业资源的综合利用，提高企业清洁化生产水平。1.4.3、积极采用新技术、新设备，除尘技术的选择要结合该公司现有场地和工人技术素质的实情，因地制宜，合理规划，充分6、利用原有设施，降低设备改造的投资，同时避免二次污染。1.4.4、除尘设备的选择要经济、实用、科学、先进，同时操作简单，方便，维护量少，周期长，运行费用低。1.4.5、除尘装备的控制水平和设备配件的选择以满足使用为目的，尽量减少投资。1.4.6、产尘源治理后的排放浓度达到国家GB49152004【水泥工业大气污染物排放标准】要求；立窑、烘干机等热力设备的排放浓度小于50mg/Nm3；磨机，破碎等通风设备的排放浓度小于30mg/Nm3。2. 项目背景，必要性和意义2.1、项目背景2.1.1、经过较长时间的经济结构调整，中国经济已进入快速健康发展阶段。广安是伟人小平同志的家乡，其发展速度和可喜成绩在7、全省乃至全国都有目共睹。这样的发展为基础原材料工业尤其是水泥等建材产品提供了广阔的市场需求环境。2.1.2、四川广安XXXX水泥有限公司自改制以来，积极学习先进的生产技术经验，严格管理，各工段，岗位实行成本核算，不仅创立了优质品牌，而且还通过节能降耗等办法降低了产品成本，经济效益日益增长。该公司已经成为广安XX集团今后重要的经济增长点。同时应看到，由于历史原因，该公司矿山破碎，原料烘干，生料粉磨，煅烧，熟料破碎，熟料粉磨等各工段粉尘治理设施陈旧、落后，粉（烟）尘大量排放于大气中，既污染环境，又浪费原材料。这势必会大大影响该公司进一步发展的潜力。2.1.3四川广安XXXX水泥有限公司地处华蓥山脉8、，华蓥山也是广安市“小平故里行，华蓥山上游”十分重要的红色旅游景点。该公司的大气污染也严重影响了该景区的开发。同时，公司主机设备立窑直径为3m，属于国家发展新型立窑政策范围。XX集团公司拟计划把水泥生产做大做强，2003年来不断投入资金建设环保设施，并决定在2005年从根本上治理粉（烟）尘污染问题，使各生产点均达到GB4915-2004规定的排放标准，实现粉（烟）尘“达标排放”的目标。2.2、污染物排放状况2.2.1、生产工艺布置及污染源分布详见下列附图华峰水泥厂生产工艺布置及污染源分布图矿山鄂破矿山锤破皮带走廊烘干机生料磨1#生料磨2#立窑熟料卸料熟料破碎水泥磨1#水泥磨2#原料库水泥库包装9、房办公楼球 场材料库房机修房天桂路主干道厂 区 主 干 道 2.2.2、污染物排放量统计分析该公司产尘源分为有组织性排放和无组织性排放污染源。有组织性排放分为2类，一是自然通风排放源，如：2#生料磨和2#水泥磨；二是机械通风排放源，如：破碎机，烘干机，1#生料磨和1#水泥磨等。无组织性排放的散源较多，如：皮带运输，提升，物料堆棚等。根据华蓥市环境监测站数据和我校在同行业的治理经验数据，其污染物排放状况列于表2-2-1。从表2-2-1可以看出，粉（烟）尘每小时排放量为297.82Kg，全天为7147.68Kg。其吨产品排放粉（烟）尘量为24.2876Kg，目前，表2-2-1 XX水泥厂各生产环节10、污染物排放状况一览表序号污染源规格型号排尘风量（m3/h）含尘浓度（g/Nm3）排放速率（Kg/h）吨产品排放量（Kg/t）1鄂式破碎机80060050010.50.0342锤式破碎机121080010.80.05443烘 干 机212150001522515.34生料磨1#2.26.53321.80.04670.160.015生料磨2#1.836.51386.94.3360.4086熟料卸料50010.50.0347鄂式细破机1000100070021.40.09528水泥磨1#2.26.54240.3104.60.440.039水泥磨2#2.26.51057.86.225716.580.511、510机 立 窑311181001448.6252.447.511散 源4000140.27212合 计49606.8297.8224.2876 该公司年生产水泥量约为17.6万吨，年排放粉（烟）尘量约为3615吨。2.3、项目建设的必要性和意义2.3.1、从国家和地方相关政策上分析该项目的建设 目前，国家鼓励发展新型干法旋窑水泥生产线，对已建立窑水泥在符合产业政策条件下鼓励发展新型环保立窑水泥生产线。同时，国家颁发了GB49152004水泥工业大气污染物排放标准，该标准对立窑水泥和旋窑水泥均提出了同样的要求，政策规定对环保不达标的企业进行关停。广安XXXX水泥公司目前生产规模符合国家产业政策12、，只要在环保治理上投入资金，加大治理力度，其发展前景是十分乐观的。2.3.2、从广安市的总体发展及其所有规划分析该项目的建设 广安市将建设为红色旅游城市。该公司地处华蓥山脉，华蓥山为旅游重点开发景区，该公司粉（烟）尘治理项目的建设必将减少该区域的空气污染，为旅游开发创造良好的外部环境。2.3.3、从企业自身的发展分析该项目的建设 广安XXXX水泥有限公司改制后加强了管理，降低了能耗，取得了显著成效，但大多设备是自然通风，造成主机设备产量低，吨产品能耗相对较高，还会出现“二头小中间大”现象，即窑的能力大，水泥磨和生料磨能力小。环保设备建设后将加强磨内通风，提高磨机产量，同时也会提高烘干机的烘干效13、率和产量，降低原料烘干的成本。 综上所述，该项目的实施是十分必要的。3. 污染治理建设思路、地点、目标及内容3.1 污染治理建设思路3.1.1有组织性排放源治理目前，该公司已经采取了一定设施对有组织排放源进行治理，如：矿山破碎采用了重力除尘处理方式；烘干机采用了旋风除尘处理方式；1#生料磨采取了高压静电除尘处理方式；1#水泥磨采用了袋式除尘处理方式；立窑烟气采用了重力除尘处理方式；但这些处理工艺有的属于低效除尘方式，高效除尘方式的电收尘器和袋收尘器设备陈旧，维护困难，检修不方便，有必要对之进行改造。设计考虑对2#生料磨和2#水泥磨，熟料细破，熟料卸料等进行强制机械通风除尘。除尘设备选用HMC高14、效脉冲单机除尘器，LFGM系列高效气箱脉冲袋式除尘器和LFEF系列玻纤大布袋收尘器。其基本思路是： 1）、矿山鄂破和锤破：在原重力除尘室基础上各安装一台HMC脉冲单机袋收尘器； 2）、烘干机：撤出原旋风除尘器，新安装一套LFGM气箱脉冲袋式除尘器系统； 3）、1#生料磨：将静电除尘器改造为LFGM气箱脉冲袋式除尘器； 4）、1#水泥磨：将反吹风袋式除尘器改造为LFGM气箱脉冲袋式除尘器； 5）、立窑：新建二套LFEF耐高温玻纤袋式除尘器系统； 6）、熟料卸料：新建一台HMC脉冲单机收尘器系统； 7）、熟料破碎：新建一台LFGM气箱脉冲袋式除尘系统； 8）、2#生料磨：安装一套LFGM气箱脉冲袋15、式除尘系统； 9）、2#水泥磨：安装一套LFGM气箱脉冲袋式除尘系统；3.1.2、无组织性排放源治理 无组织排放源主要是输送设备，提升设备，物料堆棚。这些尘源拟采用密封堵漏，喷水降尘，改进工艺，降低落差，减少转运等方式进行治理。3.2、建设地点该治理项目拟建设在广安区XX镇广安XXXX水泥有限公司厂区内，具体位置分布于矿山车间，烘干车间，烧成车间和制成车间。3.3、建设内容据生产工艺特点拟建设11套除尘系统。除尘系统总处理能力（规模）为225000m3/h，总装机容量为370.7KW。每一除尘系统包含粉（烟）尘收集罩，收集管道，高效袋式除尘器，出风管道，引风机和排气筒。具体内容如下表3-3-116、。表3-3-1 XX水泥厂除尘设施规划建设内容序号污染源除尘设备系统处理规模（m3/h）收尘浓度（g/Nm3）收尘效率（）风机功率（KW）空压机功率1鄂式破碎机HMC-80（A）50001099.9945.52锤式破碎机HMC-112(A)80001099.997.53烘 干 机LFGM64-7(H)270002599.9937114生料磨1#LFGM326120002099.99157.55生料磨2#LFGM32-590002099.99116熟料卸料HMC-80(A)50001099.9945.57鄂式细破机LFGM32-470001599.997.58水泥磨1#LFGM32-61200017、3099.99157.59水泥磨2#LFGM32-6120003099.991510机 立 窑2台LFEF7358(L)2650001099.99290222.211合 计225000357.43.4、建设目标该治理项目建成后，将达到如下目标：一是改善生产作业环境，降低岗位粉尘浓度；二是提高主机设备效率，实现磨窑产量平衡，提高总产量，降低吨产品能耗；三是污染物排放达到水泥工业污染物排放标准（GB4915-2004）。具体量化指标如表3-4-1。表3-4-1 拟建污染治理工程目标要求项 目指 标排放标准效 率备 注岗位粉尘浓度10mg/m3不含本地粉尘浓度粉烟尘排放浓度50mg/Nm3GB49118、5200499.99通风设备30mg/Nm3年总产量提高值60004实现磨窑平衡岗位噪声85dB(A)年削减污染物3615吨3.5、建设地点概况该治理项目建设地点在XX水泥公司厂区，厂区无不良地质情况，适合安装除尘装置。厂内水电气条件完备，新增容量不影响总变压器容量。4. 实 施 方 案4.1、工艺技术方案4.1.1、立窑除尘技术方案4.1.1.1、立窑烟气性质及除尘设备的选择二台立窑烟气具有含尘浓度高、波动大，粉尘性质变化频繁，含湿量变化范围大，烟气中含有腐蚀性气体等特点，这给立窑烟气的除尘带来极大的困难，立窑，尤其是西南地区立窑除尘已成为水泥工业除尘难点之一。立窑排出的含尘烟气特点详见表419、-1-1。表4-1-1 立窑排出的含尘烟气特点分析表立窑窑 型工况烟气量m3/h标况烟气量m3/h工况温度露点温度含尘浓度g/Nm33.0m60000-7000045000-5400050-20050-5513.0-23.8立窑烟气水分在10%以上，露点在45-55，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而极易产生结露现象。一旦冷凝结露，必然生成酸，加剧了对金属的腐蚀。许多厂家使用的立窑电除尘器、水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好，设备失效，而造成投资浪费、粉尘污染依旧。同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大、与各厂煅烧工艺有关。含尘烟气的性质随物料特性不同变化较大，这就给除尘设备的使用提出更高要求，20、给设备的维护管理带来极大的困难。立窑烟气含尘浓度不高，一般为1-10g/m3。烟气粉尘主要是料球干燥中爆球后产生的生料粉，预热带和烧成带飞出的细颗粒，还有在烧成带挥发经预热带冷凝成微细的钾盐颗粒粉尘。要使立窑废气排放浓度小于50mg/Nm3，靠沉降室，旋风除尘器，水膜除尘器做为终除尘器是不可能的。可行的方案有二个。一是使用袋式除尘器。目前可选用的有LFEF系列玻纤袋式除尘器和CD系列长袋脉冲袋式除尘器。玻纤袋式除尘器过滤风速宜小于0.5m/min，脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于0.8m/min。两类除尘器滤袋的材质都要求耐高温，防油防水，耐水解。二是使用WDJ系列电收尘器，其电场数量在34个电场21、，否则难使颗粒物的排放浓度小于50mg/Nm3。三种除尘设备的比较如下：1）、主要技术指标项目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电除尘器（3电）技术比较优点1) 除尘效率很高，可达99.99%以上。2) 适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效。3) 技术成熟，滤料已经国产化。滤料成本低4) 结构简单，内部无复杂结构。运行管理方便。5）使用范围广1) 除尘效率很高，可达99.99%以上。2) 适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效。3) 适应的浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性。4) 结构简单，内部无复杂结构22、。运行管理方便。1) 除尘效率较高，可达99%以上。2) 压力损失小，本体阻力约100Pa200Pa。3) 技术成熟，应用广泛。缺点1) 设备阻力大，本体阻力约8001500Pa。2) 对烟气流速的变化适应性差，其滤速小于0.5m/min。3)设备占地面积大。1) 设备阻力大，本体阻力约8001500Pa。2) 新产品，滤料依赖进口，滤袋成本高。1) 设备庞大，占地面积大。2) 需要高压直流电源系统，一次性投资费用高。3) 对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大。4) 制造、安装及运行管理水平要求高。2）、主要经济指标项 目玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电收尘器（三电场）设备占地(m2/台23、)773596设备投资(万元/台)909592引风机功率（KW）909075年耗滤料费用3.88.7设备本省电耗（KW/台）11.77.535综上所述，从技术经济指标以及产品成熟度看，本报告拟采用LFEF系列玻纤袋式除尘器。该类除尘器的主要工作原理如下：LFEF新型立窑玻纤袋式除尘器采用上进气方式，含尘烟气由进风管进入滤室的滤袋中，部分粗颗粒粉尘在重力的作用直接落入灰斗，减少了粗颗粒粉尘对滤袋的磨损；因进风管道内的导流板对气流起到均匀分配的作用，从而保证了每个小袋室气流分布均匀、压降平衡，这些都有利于提高滤袋的使用寿命。LFEF新型立窑袋式除尘器正常“过滤状态”时，含尘气体的引风机的负压作用下24、吸入进风总管，通过导流板的作用进入每个小袋室，均匀地通过花孔板，含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过排风管道进入引风机，然后排入大气中。除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当除尘器运行阻力有一定值后，就需要对滤袋清灰。清灰主要是通过反吹风机、提升换向阀等机构的动作来完成反吹清灰过程。首先使反吹风机启动，然后在关闭排风口的同时打开反吹风喷口，在彻底切断过滤气流的情况下，通过反吹风机鼓入的空气，改变滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”状态到“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面上附着的粉尘层。经过一段时间后，开启提升换向阀，在25、打开排风口的同时关闭反吹风喷口，使滤袋重新“膨胀”，进入正常运行状态，此时除尘器的运行阻力下降至规定的下限值，该小袋室又投入正常运行。反吹清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间，小袋室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。LFEF新型立窑玻纤袋式除尘器采用：负压操作、上部进气方式、自动控制分室反吹清灰及温度自动检测等项新技术，使立窑袋式除尘器能在立窑除尘过程中，高效、稳定运行。该设备可不停机分室检修，操作简单、可靠，运行费用低，是目前国内机立窑烟气除尘的理想设备。4.1.1.2、立窑烟气治理工艺流程及技术保障1）、工艺流程图如下：沉降室 蝶阀 烟囱 玻26、纤袋式除尘器立窑 主风机 螺运机2）、技术保障措施、除尘器的保温措施除尘器的进风管道、壳体及灰斗等均采用有效的保温措施，尽量减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。实际证明：该措施使袋式除尘器进、出风口温度相差较小。、滤料的选择CW500-PSI玻纤滤料为四枚煅纹织物，织物表面没有明显的连续条纹，织物光洁、平整、均匀，易于清灰，是过滤湿粘性粉尘的理想滤料。该织物采用PSI配方，利用非有机硅类憎水剂，把憎水、耐折、耐磨等性能通过特定的烘焙工艺，有机地统一起来，使该滤料的憎水性能等大幅度提高，更适合于水泥厂立窑的废气除尘使用。CW500-PSI玻纤滤料具有抗结露性能优异、强度高，特别是耐折、耐27、磨性要比普通素玻纤滤料高几倍，通风阻力低，除尘效率高，运行可靠。、反吹风量的计算反吹风量的大小与滤袋缩袋时间及滤袋的尺寸有关，有些文献简单地把反吹风量和过滤风量定在比例关系，说反吹风量等于过滤风量（一个小袋室的处理风量）的1/4-1/2，我们认为这种观点不确切。由于过滤风速是一个波动范围比较大的变量，因此将反吹量和过滤风量简单地确定为比例关系是不准确的。清灰要求滤袋有足够的变形量，怎样才能做到足够变形量，应该以滤袋内的过滤气流被反吹清灰气流置换完的时间计算出的风量为反吹风量。如果转达换时间为5-10秒，当过滤风速为1m/min时，置换时间为5秒，反吹风量与过滤风量相等，当转换时间为10秒时，相28、当与0.5倍的过滤风量；当过滤风速为0.5m/min时。置换时间为5秒时，反吹风量为过滤风量2倍。由此可见，简单地按过滤风量来确定反吹量是不科学的，建议按以下公式计算反吹风量。Q反= V.n.K.3600/ t式中 Q反反吹风量，m3/h； V每一条滤袋的容积：m3； n每个室的滤袋数，条； t被反吹清灰气流置换完的时间，秒，一般可定在下5-20秒之间；k各小袋反吹清灰提升换向阀关闭时漏风系数，一般k=1.3。反吹风量确定后，可根据理论计算和实践经验确定反吹清灰所需的压力是多少。反吹风压是保证反吹反量的重要条件之一。反吹风压小了，保证不了反吹风量；而反吹风压过大，反吹风量随之加大，引风机能力不29、变，则影响系统的抽风量。反吹清灰气流应当调整到适当的强度，避免反吹过度、折损滤袋，若反吹不足，则无法剥离滤袋表面上附着粉尘。反吹风量和反吹风压是保证分室反吹清灰袋式除尘器的清灰效果和除尘器高效、低阻稳定运行的关键参数。、烟气温度控制在正常工况条件下，立窑烟气温度在50-180范围内波动，由于各种原因的影响，立窑操作中经常会出现“返火”、“卡窑”、“炼边”等问题，此时的烟气温度很高，往往超过滤料允许的最高使用温度，这就要求对进入立窑袋式除尘器的烟气采取“掺加冷风”的降温措施。当冬季除尘器时，必须有高温和低温温度控制两方面的问题。、自动控制系统 袋式除尘器的关键是清灰机械，而清灰机构的好坏又与清灰30、机构的控制机构密切相关，电控应优先采用模块式集成电路控制，该系统运行可靠，参数调整方便，保证了袋收尘器的正常工作。4.1.1.3、2台311m立窑烟气治理系统主要设备选型4.1.1.3.1、除尘设备选型1）、型号名称：LFEF7358（L）玻纤袋式除尘器（二台）2）、主要技术参数:项目处理风量（m3/h）过滤面积（m2）滤袋数量（条）过滤风速（m/min）阻力（Pa）除尘效率（）使用温度（）重量（T）参数6500025066160.5150099.9280724.1.1.3.2、引风机的选型1）、型号名称：Y4-7312D型离心锅炉引风机2）、主要技术参数项目流量（万m3/h）全压（KPa）电31、机型号电机功率使用温度（）参数5.46.92.9Y280M-4902504.1.1.3.3、小型空压机选型1）、型号名称：EV-65风冷微油润滑压缩机2）、主要技术参数项 目排气量（m3/min）压力（Kg/cm2）缸净缸数功率最高使用转数参 数0.2886522.212004.1.2、烘干机除尘技术方案4.1.2.1、烘干机烟气性质及除尘设备的选择烘干机废气随所烘物料不同而变化。一般，烘粘土50150g/m3。烘矿渣6070g/m3。烘煤640g/m3.烘铁粉30g/m3。烘干机烟气含湿量1015，露点温度60度以上。烘干机烟气温度一般在40130间波动（工业除尘领域为：常温）。烘干机治理的32、收尘技术，目前国内普遍采用二种技术，一是LFGM(H)气箱脉冲袋式除尘技术；二是LFEF型玻纤袋收尘器。两者各有优缺点，均能达标。由于是常温，前者投资较省，占地面积较小，但需要较大气源。后者投资和占地面积相对较大。结合该公司实情，拟用LFGM(H)型气箱脉冲袋式除尘器，直接布置在烘干机房旁或烘干机楼层上。该类除尘器工作原理如下：含尘气体由灰斗进入除尘器箱体，部分粗颗粒粉尘依靠重力沉降进入灰斗中，另外较细颗粒粉尘随气流进入过滤室，经滤袋阻隔于清洁室外，经过滤后的气体通过除尘器上部排气口排出。随着过滤工况的进行，设备阻力不断增加；当除尘器阻力达到预先设定值时（1500Pa），清灰控制器启动，第一箱33、室的提升阀门关闭，切断气流出口，然后该箱的电磁脉冲阀开启，脉冲阀开始工作，压力为57105Pa的压缩空气通过喷吹管反吹该箱体，清除滤袋上的粉尘。大约1015秒后，排风管提升阀开启，该箱体重新进入过滤状态，完成清灰程序。然后逐一按上述程序顺序清灰，直到下一个清灰程序。该类除尘器是我国从美国引进了脉冲袋式除尘技术，目前已在水泥、机械、钢铁行业得到大力推广.其优点主要体现在：滤袋以弹性涨圈与多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安装和卸出很方便; 滤袋选用国内一流的BWF公司滤料精心制造,在正常情况下,其寿命大于2年；该设备结构简单，运动部件少，维修方便；所选气缸为台湾亚德客产品,重庆市场34、可随时购买其配件;所选脉冲阀为上海产,配件购买方便; 该设备清灰为强力离线清灰，清灰、过滤、沉降分别进行，并实现三状态；清灰无二次扬尘，效果远远好于反吹风清灰(弱力清灰); 控制技术为单片机定时自动控制，精确度高,开起后不需专人管理。4.1.2.2、烘干机烟气治理工艺流程及技术保障1）、工艺流程在引风机作用下，烘干机废气经除尘系统进风管进入LFGM气箱脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器过滤后经出风管由引风机排入大气。袋收尘器收集的粉尘流入提升机入库。具体流程如下： 、提升机； 、烘干机；、燃烧室；、气箱脉冲除尘器；、引风机； 、螺运机； 、下料管；、排风筒。2）、技术保障措施、除尘器的保温措施除35、尘器的进风管道、壳体及灰斗等均采用有效的保温措施，尽量减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。、滤料的选择对于烘干机除尘，滤料应选择防油防水涤纶针织毡，其克重为500g/m2, 滤料生产商可选择BWF环保工业技术无锡有限公司和厦门三维丝环保工业有限公司。其滤袋寿命可达30000h。该滤料的主要技术性能如下：克重(g/m2)500厚度(mm)1.8透气度(m3/m2/min)15断裂强度经向750纬向1200断裂伸长率经向35纬向750纬向1200断裂伸长率经向35纬向55破裂强度（Mpa/min）2.35连续工作温度()130短时工作温度()150后处理方式压光、烧毛半衰期0.75S表面处36、理拒水防油处理（泰氟隆涂层）沾水等级（水温27相对湿度20%）5级 AATCC100耐酸性优耐碱性良耐磨性优水解稳定性良、脉冲阀的选择同烘干机系统。4.1.3.3、生料磨废气治理系统主要设备选型4.1.3.3.1、除尘设备选型1）、型号名称：、生料磨1#选用：LFGM326气箱脉冲袋式除尘器；、生料磨2#选用：LFGM325气箱脉冲袋式除尘器。2）、主要技术参数:项目处理风量（m3/h）过滤面积（m2）滤袋数量（条）过滤风速（m/min）阻力（Pa）除尘效率（）使用温度（）重量（T）1#磨120001861921.2150099.91505.42#磨90001551601.2150099.9137、504.44.1.3.3.2、引风机的选型1）、型号名称： 、生料磨1#选用：Y4-72 5A型离心通风机；、生料磨2#选用：Y4-72 6C型离心通风机。2）、主要技术参数项目流量（万m3/h）全压（KPa）电机型号电机功率使用温度（）1#磨0.71.53.182Y160L-2152#磨0.9-1.82.2-1.38Y160M-4114.1.3.3.3、小型空压机选型(二台除尘器共用一台)1）、型号名称：ET-90风冷微油润滑压缩机2）、主要技术参数项 目排气量（m3/min）压力（Kg/cm2）缸净缸数功率最高使用转数参 数1.0889037.59504.1.4、水泥磨除尘技术方案4.1.38、4.1、水泥磨废气性质及除尘设备的选择水泥磨一般排风含尘浓度为4080g/Nm3，风量计算与生料磨相同。水泥磨排风含湿量低，露点约25，排风温度为90100，一般无结露危险。水泥磨废气治理设备普遍选用LFGM气箱脉冲袋式除尘器。该除尘器原理同上。该除尘系统不需要保温。4.1.4.2、水泥磨废气治理工艺流程 同生料磨废气治理工艺流程。4.1.4.3、水泥磨废气治理系统主要设备选型4.1.4.3.1、除尘设备选型1）、型号名称：、水泥磨1#选用：LFGM326气箱脉冲袋式除尘器；、水泥磨2#选用：LFGM326气箱脉冲袋式除尘器。2）、主要技术参数:项目处理风量（m3/h）过滤面积（m2）滤袋数量39、（条）过滤风速（m/min）阻力（Pa）除尘效率（）使用温度（）重量（T）1#磨120001861921.2150099.91505.42#磨120001861821.2150099.91505.44.1.4.3.2、引风机的选型1）、型号名称： 、水泥磨1#选用：Y4-72 5A型离心通风机；、水泥磨2#选用：Y4-72 5A型离心通风机。2）、主要技术参数项目流量（万m3/h）全压（KPa）电机型号电机功率使用温度（）1#磨0.71.53.182Y160L-2152#磨0.7-1.53.18-2Y160L-2154.1.4.3.3、小型空压机选型(二台除尘器共用一台)1）、型号名称：EV-40、100风冷微油润滑压缩机2）、主要技术参数项 目排气量（m3/min）压力（Kg/cm2）缸净缸数功率最高使用转数参 数1.3810037.59504.1.5、矿山破碎除尘技术方案4.1.5.1、矿山破碎产尘性质及除尘设备选择矿山破碎有鄂破和锤破机各一台。对于冲击式破碎机（锤破机），由于锤头运动的线速度必须达到3540m/s，因此会带动气流作高速旋转并产生高速气流搅动。锤破机的产品粒经小，细粉多，抽出的气体含尘浓度较高，可达100g/Nm3；其废气量可按80m3/h吨产品计算，抽风口需要负压1000Pa。对于挤压式破碎机（鄂式破碎机），工作时飞散的粉末飘散不远，块料，粒料的下落和转运是粉尘飞扬41、的主要原因。抽出气体含尘浓度小于20g/Nm3，其抽风量可按80m3/h吨产品计算，其抽风口需要负压600Pa。破碎机产生的粉尘较早采用旋风除尘器收尘，但随着新环保标准的实施，现在通常采用HMC脉冲单机袋式除尘器。该除尘器自带引风机，其工作原理是：含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗。含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻隔于滤袋表面，净化后气体经袋口到净气室，由引风机排入大气。随着过滤的进行，滤袋粉尘不断增加，设备阻力上升。当设备阻力上升到设定值时（1200Pa），程序控制仪开始工作，逐一开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，粉尘落入灰斗由翻版阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他滤袋42、进行过滤。整个过程，不停风机。4.1.5.2、矿山破碎尘气治理系统工艺流程 吸尘罩 进风管 脉冲单机除尘器 破碎机 角架 卸灰阀 4.1.5.3、矿山破碎尘气治理系统主要设备选型4.1.5.3.1、除尘设备选型1）、型号名称：、矿山一破（鄂破）选用：HMC-80(A)脉冲单机袋式除尘器；、矿山二破（锤破）选用：HMC-112(A)脉冲单机袋式除尘器。2）、主要技术参数:项目处理风量（m3/h）过滤面积（m2）滤袋数量（条）过滤风速（m/min）阻力（Pa）除尘效率（）使用温度（）重量（T）鄂破500060801.2120099.91502.4锤破8000841121.2120099.9150343、.24.1.5.3.2、引风机的选型（风机已经组装在设备上）1）、型号名称： 、矿山一破（鄂破）选用：4-68 4A型离心通风机；、矿山二破（锤破）选用： 468 4.5A型离心通风机。2）、主要技术参数项目流量（万m3/h）全压（KPa）电机型号电机功率使用温度（）鄂破0.390.7221.4Y112ML-24锤破0.57-12.6-1.8Y132S2-27.54.1.5.3.3、小型空压机选型(二台除尘器共用一台)1）、型号名称：EV-90风冷微油润滑压缩机2）、主要技术参数项 目排气量（m3/min）压力（Kg/cm2）缸净缸数功率最高 使用转数参 数0.6789025.59504.1.44、6、熟料卸料和熟料破碎烟尘（气）治理技术方案4.1.6.1、粉尘性质及除尘设备选择同水泥磨和矿山破碎除尘系统。4.1.6.2、尘气治理系统工艺流程 同矿山破碎除尘系统。4.1.6.3、尘气治理系统主要设备选型4.1.6.3.1、除尘设备选型1）、型号名称：、熟料卸料口选用：HMC-80(A)脉冲单机袋式除尘器；、熟料破碎机选用：LFGM32-4气箱脉冲袋式除尘器。2）、主要技术参数:项目处理风量（m3/h）过滤面积（m2）滤袋数量（条）过滤风速（m/min）阻力（Pa）除尘效率（）使用温度（）重量（T）卸料500060801.2120099.91502.4破碎70001241121.2150045、99.91503.44.1.6.3.2、引风机的选型1）、型号名称： 、熟料卸料口选用： 4-68 4A型离心通风机（组装在设备上）；、熟料破碎机选用： 472 4.5A型离心通风机。2）、主要技术参数项目流量（万m3/h）全压（KPa）电机型号电机功率使用温度（）卸料0.390.7221.4Y112ML-24破碎0.57-12.55-1.67Y132S2-27.54.1.6.3.3、小型空压机选型(二台除尘器共用一台)1）、型号名称：EV-90风冷微油润滑压缩机2）、主要技术参数项 目排气量（m3/min）压力（Kg/cm2）缸净缸数功率最高使用转数参 数0.6789025.59504.2、46、管网设计及材质4.2.1、管网设计原则1）、含尘气体管道风速一般采取1520m/s,根据粉尘性质决定；2）、管网的三通，弯管等容易集尘的异型管件附近，以及水平或小坡度管段的侧面或底部应设置检修孔或人孔；3）、对立窑系统，烘干机系统和生料系统，其管道敷设保温层；4）、立窑系统管道考虑热膨胀的补偿措施；5）、管道采用圆形钢制风管。接头采用焊接加工；6）、除尘管道明设，不设在地下；7）、排风管道一般高出屋面1.5m；8）、排风管设监测孔，并设防雷措施。4.2.2、管网数量及材质统计结果管网数量及材质统计结果详见表4-2-1表4-2-1 本工程管网数量及材质统计结果序号名 称规 格 型 号材 质数 量47、重量（Kg）备注1立窑系统149582台1.1风管（单台）820Q235A16m1293.64mm1.2风管（单台）1160Q235A32m57585mm1.3风帽（单台）428烘干机系统15952.1风管750Q235A18m13314mm2.2风帽2643生料粉磨系统19133.1风管500Q235A18m8884mm3.2风管450Q235A19m8434mm3.3风帽21824水泥粉磨系统21544.1风管500Q235A40m19724mm4.2风帽21825矿山一破系统3875.1风管320Q235A10m2373mm5.2吸尘罩Q235A1783mm5.3风帽726矿山二破系统448、916.1风管400Q235A10m2983mm6.2吸尘罩Q235A1213mm6.3风帽727熟料卸料系统5227.1风管320Q235A14m3323mm7.2风帽727.3吸尘罩Q235A1183mm8熟料破碎系统7038.1风管400Q235A18m5333mm8.2吸尘罩Q235A1983mm8.3风帽729管支架18162010电缆线管11/2650249611防雨棚370012合 计305394.3、主要设备方案汇总表主要设备方案汇总详见表4-3-1。表4-3-1 本工程主要设备方案汇总表序号名 称规 格单位数量功率（KW）备 注1除尘设备111.1玻纤袋式除尘器LFEF73549、8（L）台套223.4需保温1.2气箱脉冲除尘器LFGM(H)647台套13.3需保温1.3气箱脉冲除尘器LFGM32-6台套11.1需保温1.4气箱脉冲除尘器LFGM32-5台套11.1需保温1.5气箱脉冲除尘器LFGM32-6台套22.21.6气箱脉冲除尘器LFGM32-4台套11.11.7脉冲单机除尘器HMC-80(A)台套22.21.8脉冲单机除尘器HMC-112(A)台套11.12通风机112.1离心通风机468 12.5C台套21802.2离心通风机472 8C台套1372.3离心通风机472 5A台套1152.4离心通风机472 6C台套1112.5离心通风机472 5A台套2350、02.6离心通风机468 4A台套282.7离心通风机468 4.5A台套17.52.8离心通风机472 4.5A台套17.53小型空压机63.1小型空压机EV-90台套15.5含净化器3.2小型空压机4-100台套111含净化器3.3小型空压机ET-90台套17.5含净化器3.4小型空压机EV-65台套12.2含净化器3.5小型空压机EV-90台套15.5含净化器3.6小型空压机EV-100台套17.5含净化器4合计27370.74.4、电气设备及仪表清单主要电气设备及仪表清单详见表4-4-1表4-4-1 本工程主要电气设备及仪表清单汇总表序号名 称规 格 型 号材质数量重 量(Kg)备 注51、1风机启动柜非 标112空压机控制柜非 标63程序控制柜JJ2002114电力电缆VV370mm2150mm2260数量以实际用量5控制电缆及照明电缆310mm2720数量以实际用量4.5、土建及设备基础方案土建及设备基础方案统计结果详见表4-5-1。表4-5-1 本工程土建及设备基础方案统计结果序号名 称规格型号材质数量重量（Kg）备注单重重量1引风机土建基础C30砼35m3土方开挖、回填、运输、砼浇注2除尘器土建基础C30砼85m3土方开挖、回填、运输、砼浇注合 计C30砼120m35. 环境保护5.1、项目建设期和运营期排污分析5.1.1、项目建设期排污分析项目建设期间会产生机具施工噪声52、污染，少量的焊接烟气污染和少量的洗手油污染。施工中将尽量避开休息时间。5.1.2、项目运营期排污分析项目运营期间会产生噪声污染，一是风机运转所产生的噪声；二是除尘器清灰时脉冲阀产生的瞬间爆发声。运营期间，除尘设备收集的粉烟尘在转运中可能会产生二次扬尘。5.2、环保治理措施5.2.1、保持除尘设施和生产设施的连续性，使各环节的构筑物关系密切，相互间连接紧密，避免跑、冒、漏现象；5.2.2、噪声的防止，除选用低噪声的先进设备外，对噪声较大的立窑除尘系统引风机和烘干机除尘系统引风机尽量布置在单独房间或加消声器等。对工作中不可避免接触噪音的工作人员采却工人防护措施。5.2.3、尽量把除尘设施布置在厂房53、内，噪声受到厂房阻隔于吸收，减弱对外界的影响。5.2.4、对引风机采却适当的减震措施。6. 主要技术经济指标本工程主要技术经济指标详见表6-1-1。表6-1-1 本工程主要技术经济指标统计表序 号项 目单 位 数量备 注一技术指标1建设规模m3/h225000新增处理能力2净化效率%99.93岗位粉尘浓度mg/m310扣除本低含尘浓度4排放浓度mg/Nm350符合GB4915-20045岗位噪声dB（A）856总装机容量KW370.77总耗钢量T2408削减粉烟尘排放量t/a3615目前排放量9污染物去除量t/a6000粉烟尘回收量二经济指标1项目总投资万元471.642运行电耗费用万元/年754、1.98按全年300天计3设施维护费用万元/年14.7设备原价104产品增长价值万元/年72按120元/吨计7. 项目实施计划7.1、项目管理四川广安XXXX水泥有限公司粉烟尘治理项目是该公司2005年的重点建设项目。该项目直接关系到公司的生存与发展，由四川广安XX有限公司负责筹建，实行业主负责制，建议实行项目监理制。该项目由业主负责办理企业实施过程中各项手续和交涉，施工安装管理，以及项目投产运行准备的计划培训，职工安排，技术管理和物资采购等工作。7.2、建设项目的主要内容在完成可行性研究报告并经有关部门批准后，建设项目的主要工作分为三阶段实施即建设的前期工作，施工阶段，试运行阶段。7.2.155、前期工作阶段7.2.1.1、落实建设条件和外部协作条件。7.2.1.2、提供基础资料，配合有关单位完成初步设计、协助相关部门做好初步设计的审查工作。7.2.1.3、清理场地，做好施工准备。7.2.1.4、编制建设总进度，落实工程计划。7.2.2、施工阶段7.2.2.1、初步设计审批后，配合相关单位完成施工图设计。7.2.2.2、工程所需设备和材料订货。7.2.2.3、组织施工队伍，进行土建施工，设备安装。7.2.2.4、进行职工培训，工程质量及设备材料管理等工作。7.2.3、试运行阶段7.2.3.1、在项目施工到一定程度的同时，必须认真做好生产的各项准备工作。7.2.3.2、逐项进行单机试车56、，联动试车及负荷试车。7.2.3.3、在试生产中发现的设计、设备安装、设备订货等问题及时分析，找出原因，研究对策，把不合理的环节和问题加以解决，以达到正常生产的要求。7.3、项目建设进度计划表7-3-1 项目建设进度计划横道图 时间（年、月）项 目2 0 0 5 年4月5月6月7月8月9月10月11月可行性研究及审批初步设计及审批施工图、设备订货，开工报告土建基础、设备安装、调试项目投运项目监测验收8. 投资估算及资金筹措8.1、投资估算8.1.1、投资估算范围本投资估算包括四川广安XXXX水泥有限公司粉烟尘综合治理工程项目的全部土建工程、设备购置、安装工程、预备费、项目监测验收费及工程建设其57、他费用的投资。8.1.2、投资估算依据8.1.2.1、主要依据设计确定的建筑工程量及设备数量，参照建筑工程综合单位计价定额，四川省安装工程概算定额，全国统一非标设备制造定额和建筑安装工程材料预算价格等进行估算。8.1.2.2、材料价格：主要按广安XXXX水泥有限公司所在地区广安市材料价格计取。8.1.2.3、设备价格：按现行出厂价格计算，运杂费为设备原价的6，备品备件费为设备原价的0.5。8.1.2.4、试运转培训费为设备费的2.5；勘探设计费为建筑安装工程费和设备购置费的5；预备费为建筑安装工程费和设备购置费的7。8.1.2.5、项目监测验收费按实际费用进行估算。8.1.3、投资估算结果 本58、项目投资估算详见表8-1-1。表8-1-1 XX水泥有限公司粉（烟）尘治理工程投资估算表序号项 目规 格数量重量 （t）单价 （万元）总价 （万元）备注1建筑安装工程50.61（1）土建工程180m30.07313.14（2）机电设备安装37.472.1122设备购置费361.292.1设备原价312.29(1）玻纤袋式除尘器LFEF7358（L）214490180含保温(2）气箱脉冲除尘器LFGM(H)647111.13030含保温(3)气箱脉冲除尘器LFGM32-615.412.812.8含保温(4)气箱脉冲除尘器LFGM32-514.412.212.2含保温(5)气箱脉冲除尘器LFGM359、2-6210.810.120.2(6)气箱脉冲除尘器LFGM32-413.488(7)脉冲单机除尘器HMC-80(A)22.364.59(8)脉冲单机除尘器HMC-112(A)13.25.85.8(9)通风机468 12.5C24.89.6(10)通风机472 8C12.82.8(11)通风机472 5A10.80.8(12)通风机472 6C10.550.55(13)通风机472 5A20.61.2(14)通风机468 4A20.380.76(15)通风机468 4.5A10.600.60(16)通风机472 4.5A10.600.60(17)空压机EV-9010.80.8(18)空压机4-60、10011.61.6(19)空压机ET-9011.151.15(20)空压机EV-6510.380.38(21)空压机EV-9010.80.8(22)空压机EV-10011.651.65(23)风机控制柜108.0(24)空压机控制柜63.02.2运杂费18.742.162.3备品备件1.562.10.52.3自制件30690020.72.4电缆电线8估计3其他费用59.743.1试运转培训7.812.12.53.2勘探设计费20.60（12）53.3预备费28.83（12）73.4监测验收费2.5估计4合计471.64123估算结果为：该项目固定资产静态投资为471.64万元。其中，建筑安装61、工程为：50.61万元；设备购置为361.29万元；其他费用为：59.74万元。8.2、资金筹措8.2.1、项目资本金：该项目资本金按总投资的60考虑，即粉烟尘治理项目资本金为282.98万元。该资金由企业自筹。8.2.2、申请环保专项资金：拟申请四川省环境保护专项资金188.66万元，占总投资的40。9. 效益分析9.1、环境效益该项目建成投产后将削减粉烟尘3615吨/年，有关岗位粉尘浓度降至国家卫生标准。公司主机设备生产条件得到改善，生产能力得到提高，主机设备产生的粉烟尘得到最终治理，其排放浓度小于50mg/Nm3，厂区环境得到明显改善。全厂区有组织性污染源得到全面治理，向公司粉(烟)尘污62、染物“达标排放”目标打下了坚实的基础。9.2、社会效益 该项目建成投产后将大大改善职工作业环境，减少安全生产隐患；同时避免粉烟尘扰民和污染周围农作物，有利于企业和周边社区的安定团结。该公司地处华蓥山脉，该项目建成实现清洁生产后，有利于该地区的旅游资源的加快开发与发展。9.3、经济效益该项目总投资471.64万元。年运行维护支出费用86.68万元；产品增加价值收入72万元；减少排污费收入60万元。该项目建成后每年可创造经济效益132万余元，项目实施后能取得显著的社会效益、经济效益和环境效益。10. 结论和建议10.1、项目建设的必要性根据我国目前的产业政策、环保政策和广安市环境保护的发展要求，该63、公司必须搞好环境保护工作，企业才能生存和发展。目前，广安市经济及建设发展速度较快，水泥市场需求空间大，只要搞好了环境保护，该公司就有广阔的发展前景。10.2、项目建设的可行性10.2.1、技术可行性目前，粉烟尘治理技术进步很快，用于水泥行业的治理设备相当成熟。该项目所选用的LFEF型立窑玻纤袋式除尘器，LFGM型气箱脉冲袋式除尘器和HMC脉冲单机袋式除尘器均为国家推广技术，并在拉法基水泥公司，重庆富皇水泥有限公司等成百上千家水泥厂得到成功运用。其技术是成熟的、可靠的。10.2.2、外部条件可行性该项目实施所需的占地，用电等条件，该公司均具备，无需增添。项目所需的钢材、滤袋、气缸、脉冲阀、控制系统等原材料和装备，国内均有高质量产品供应，其价格合理，能满足建设和运行维护需要。10.2.3、经济可行性通过对该项目技术、经济指标和效益的分析，本项目的实施可以更好地发挥现有主机设备生产能力，降低产品成本，增强企业核心竞争力，缩短投资回收期，提高投资利润率。从以上几方面分析可以看出，四川广安XX集团公司对下属企业XXXX水泥有限公司进行粉烟尘综合治理工程建设是十分必要的。建议加快实施进度。