1、JZL1*：监理实施细则 工程线路专业监理实施细则批准 年 月 日审核 年 月 日编制 年 月 日目 录1 专业工程特点2 监理工作要点3 监理工作方法及措施3.1施工质量管理策划及方案审查3.2见证计划3.3隐蔽工程验收3.4平行检验3.5质量巡视4.6工程质量验评5 质量通病防治措施附件1 旁站监理方案附件2 W、H、S点设置 1、工程概况及特点1.1 工程概况1.1.1 工程名称： kV 输电线路工程1.1.2工程建设地点： 1.1.3工程合同承包款： 万元1.1.4工程建设规模： A、 kV 输电线路：本工程起自 止于 ,线路长度 公里，铁塔 基，其中直线杆塔 基，耐张塔 基, 杆塔主2、要型式 。导线规格为 ，避雷线为 铝包钢绞线, 光缆采用 ;绝缘子型式：直线采用 ，耐张采用 ，跳线采用 ;采用的主要基础型式 ，现浇混凝土 m31.1.5 本工程参建单位项目法人： 建设管理单位：设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程建设质量监督单位：1.2 工程特点1.2.1 交通运输情况： 良好 困难1.2.2 线路交叉跨越：750kV 次 220kV 次110 kV 次10kV 次房 屋 次通讯线 次 公路 次1.2.3 地质分布情况：岩 石 % 流 沙 %普通土 % 淤泥 %1.2.4 地貌分布情况：高 山 % 丘 陵 %戈 壁 %平 地 % 1.2.5 针对本工程特点监理工作应注3、意事项：(1)、本工程是否地处风区，若是应采取什么应对措施；(2)、本工程是否地处高温酷暑和低温严寒天气, 若是应采取什么应对措施；(3)、本工程路径是否存在草场或农田地，若是应采取什么措施；2、监理工作要点2.1 质量控制2.1.1 质量的事前控制：2.1.1.1 掌握和熟悉质量控制的技术依据；2.1.1.2 审查施工单位的质量管理体系（包括管理机构、管理制度和人员上岗证等）； 2.1.1.3分包工程开工前，审查分包单位的资质，符合要求时予以确认；2.1.1.4 参加建设单位组织的设计交底与图纸会审会议，对存在图纸中存在的问题提出书面意见请设计答复，会议纪要由监理整理，并经设计认后分发各单位4、；2.1.1.5 审查施工单位提交的施工组织设计（包括施工进度计划）、专项施工方案、措施计划、重要项目的作业指导书等；2.1.1.6 工程所需主要材料/构配件/设备的质量控制：原材料、构配件等按规定见证取样抽检，施工单位填写工程材料/构配件/设备报审表报监理审查，经审查合格后同意使用。2.1.1.7 参加设备开箱检查验收，对箱件、装箱清单、设备外观、文件资料（图纸、说明书、质量保证文件、出厂试验报告等）、设备缺损件进行见证；2.1.1.8 审查施工单位报送的质量检验项目划分报审表。2.1.1.9 施工机械设备的质量控制：1、检查进场的机械设备是否符合施工组织设计内容要求；2、检查施工机械设备的5、使用状态，是否实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，有无制定相关的操作规程；2.1.10 审查施工单位现场使用的测量、计量仪器等的检定证书有效性。2.1.1.11 对施工单位报送的施工测量成果进行复验，符合要求时予以签认；2.1.1.12 根据本公司工程施工旁站监理的有关规定设定旁站监理方案，并报送建设、施工单位各一份，内容详见附件1；2.1.1.13 审查施工单位报送的单位工程/分部工程开工申请报告。检查征地拆迁工作是否满足工程进度要求，施工单位现场管理人员是否到位,施工机具、材料设备、施工人员是否进场等，现场条件是否满足施工要求，若具备开工条件，由项目总监签发开工令；2.1.1.14 6、参加由建设单位组织的第一次工地例会，对参建单位的施工准备情况提出意见，对工程项目施工提出监理工作要求；2.1.1.15 审核专业施工进度是否与工程总进度/合同进度相一致，对其可实施性提出意见，明确关键工序进度，确保合同工期的实现。2.2 质量的事中控制：2.2.1 对施工质量实行四级验收程序，施工单位、级验收合格后, 监理人员进行级验收；2.2.2 监理工程师应督促检查的测量放样、加强对控制桩的管理，并进行跟踪检查；2.2.3 施工工艺过程的质量控制：施工工艺过程的质量控制，主要是监督、检查工序施工过程中的人员、机械设备、施工材料、施工方法、检测仪器及施工环境条件等是否均处在良好的状态，是否符7、合工程质量的要求。本工程主要分项工程监理质量控制要点及方法如下表：序号名称质量控制要点监理方法与手段资料见证1测量定位定位桩、方向桩、标高。水准仪、经纬仪、钢尺测量及放线记录。2土方开挖基坑尺寸、标高、基底土质、地耐力等。观察、钢尺量测、探槽、水准仪/经纬仪。深基坑方案、测量记录、验槽记录、质量验评记录。3土方回填基底清理、压实机具的选择、排水、回填土料及其含水量、回填厚度等。旁站、见证检查、水准仪、靠尺量测、试验。试验报告、沉降记录、质量验评记录。4模板安拆支承垫板、模板支撑、模板截面尺寸/ 强度/拼缝、轴线、标高、预埋件/预留孔洞、模板清理与润湿、拆模砼强度。巡视、见证检查、观察、经纬仪/8、水准仪、靠尺、拉线、尺量检查。专项施工方案、同条件养护砼强度报告、埋件隐蔽记录、质量验评记录。5钢筋制安钢筋接头位置和数量、搭接长度及箍筋加密、锚固/支承长度、焊接质量、保护层。停工待检、见证检查、观察、卡尺、尺量检查。出厂/复检报告，接头试验报告、隐蔽验收记录，质量验评记录。6防雷接地防腐、标识、器具接地线的相连、避雷针（带）安装、位置、接地体位置/连接/埋深、接地电阻值。巡视、见证检查、观察、尺量、手板、钢尺等量测。接地电阻测试报告、隐蔽记录、质量验评记录。7组立铁塔结构根开、方向扭转、主柱高差、结构倾斜、方向位移、主材弯曲、塔料及螺栓镀锌质量。巡视、见证检查、观察、尺量及经纬仪测量。质量9、控制卡、三级质量检查记录、质量验评记录。8架线导地线补修、直线管、耐张管压接、弛度、过牵引。巡视、见证检查、旁站观察、尺量及经纬仪测量。质量控制卡、三级质量检查记录、质量验评记录。9接地土质、接地槽深度、接地线延伸方向、长度、接地电阻率（季节系数）、接地体连接及材料型号、规格。巡视、见证检查、尺量。质量控制卡、三级质量检查记录、质量验评记录。2.2.4 监理过程中，对部分重要部位、环节监理人员应进行现场检查，并填写检查记录或在监理日记上记录。2.2.5 各道工序、分项工程检查验收：坚持上道工序不经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工的原则。上道工序完工后，先由施工单位进行自检，自检合格后10、，填写报验申请表，书面通知现场监理人员到现场检查验收，经检验合格后监理人员予以签认；2.2.6 旁站监理：为了保证工程质量，编制旁站监理方案。旁站监理是在项目总监的指导下，由现场监理人员负责具体实施。本工程旁站监理内容与方案见附件2；2.2.7 隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，施工单位进行自检，自查合格后施工单位填写报验申请表，通知现场监理人员检查验收，经检验合格后监理人员予以签认。检验合格后方可隐蔽。本工程隐蔽项目： 基坑处理； 基础工程（基坑验槽、底拉盘的预制质量、垫层、混凝土浇注、钢筋、预埋件）； 架线工程（连接器材规格尺寸、导线和避雷线压接管压接质量及修补损伤情况）； 接地工程（接地11、体、降阻剂埋设、引下线、接地电阻）。2.2.8 现浇砼基础应留置试块，要求每基铁塔砼基础均应留置砼试块，试块砼应在砼浇注地点随机抽取，并进行同条件养护；2.2.9 工程变更和处理：工程变更由提议单位提出变更申请，经建设单位、设计、监理三方同意后进行变更设计。未经总监批准，施工单位不得实施变更；2.2.10 工程质量缺陷和事故的处理：(1)、对施工过程中出现的质量缺陷，监理人员应及时下达监理工程师通知，要求施工单位整改，并检查整改结果；(2)、监理人员发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过项目总监及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改。整改完毕并经监理人员复查，12、符合规定要求后，项目总监应及时签署工程复工令（事先与建设单位协商）；(3)、对需要返工处理或加固补强的质量事故，施工单位应报送质量事故处理方案，处理方案经设计认可后，由项目总监批准实施，监理人员对处理过程及处理结果进行跟踪检查和验证。2.2.11 建立监理工作日记：现场监理人员应按公司的要求，对当日现场施工、监理情况逐一作记录；2.2.12 组织参加工地有关的会议：(1)、本项目监理部每月/ 15天（根据建设单位要求）组织召开一次工地例会，工地例会一般由项目总监或现场监理工程师主持，并整理成会议纪要，纪要分发各有关单位；(2)、现场监理人员有必要时参加施工单位的施工技术交底会，并督促施工单位对13、特殊部位的工序做施工技术交底。本工程施工前需要进行施工技术交底的工序，见下表：序号分部工程名称需交底的各工种及人员备 注1基坑处理所有的施工人员现场监理参加2基础工程施工人员、砼工、钢筋工、模板工现场监理参加3组塔所有的施工人员现场监理参加4放紧线所有的施工人员现场监理参加2.2.13 监理工程师可行使质量决否权，重大质量问题，报请总监理工程师，在征得业主同意后，下达停工整改令或工程暂停令，待缺陷消除并经复查确认后，由总监理工程师签发工程复工报审表；当出现下述情况之一者，监理工程师报告总监理工程师指令施工单位立即停工整改：(1)、对停工待检点（H）未经检验签证即进行下道工序作业者；(2)、工程14、质量下降经指出后，未采取有效改正措施或虽采取了一定措施而效果不好继续作业者；(3)、擅自采用未经认可或批准的材料；(4)、擅自变更设计图纸的要求；(5)、擅自将工程转包；(6)、特殊工种无证操作，致使质量不能保证；(7)、没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者。2.2.14 严格设备缺陷管理制度，审查设备缺陷处理方案，督促消缺并进行消缺后的验收签证。2.3 质量的事后控制.2.3.1 施工单位完成承包合同规定的施工内容，经自检合格后，监理人员参加由项目总监组织的工程竣工预验收。对施工单位报送的竣工资料进行审查，对工程实物进行检查验收。对检查出的问题，要求施工单位及时进行整改，并验15、证整改结果；2.3.2 参加由建设单位组织的工程竣工验收，并提供相关监理资料；2.3.3 在项目总监的组织下，审核竣工图、整理监理资料并归档。2.4 进度控制的重点工作2.4.1 进度的事前控制：2.4.1.1 审核承包商提交的施工进度计划。进度计划是否符合总工期目标的要求，施工进度与施工方案的协调性和合理性；2.4.1.2 审核进度计划中的项目是否有遗漏缺项；2.4.1.3 审核施工顺序的安排是否合理；2.4.1.4 审核劳动力、材料和施工机械设备的供应计划能否满足进度计划的要求。2.4.2 进度的事中控制事中控制主要是进度检查、动态控制和调整并及时进行工程计量，为签署进度款提供进度方面的依16、据。主要内容有：2.4.2.1 工程进度的检查：审核承包商提交的进度报告, 审核的要点:(1)、计划进度与实际进度的差异；(2)、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。2.4.2.2 按合同要求及时进行工程计量；2.4.2.3 有关进度、计量方面的签证。进度、计量方面的签证是签署工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据；2.4.2.4 建立反映工程进度的监理日记。逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量、同时如实记载影响工程进度的内外、人为和自然的各种因素。暴雨、大风等应注明起止时间；2.4.2.5 工程进度的动态管理。实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生差异的原因，对施工进度计划进行17、调整，并提出进度调整的措施和方案；2.4.2.6 为工程进度款的支付签署进度、计量方面的意见。2.4.3 进度的事后控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施：2.4.3.1 制定保证总工期不突破的方案及措施：(1)、技术措施：如改进施工工艺、减少技术间歇时间、实行平行作业等；(2)、组织措施：如增加作业面及作业队伍、增加劳动人员和施工机械、增加工作班次等；(3)、经济措施：如实行包干奖金、提高计件单价等；(4)、其它配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有利调度。2.4.3.2 制定总工期突破后的补救措施：确认总工期突破的原因，调整进度计划并进行控制，妥善18、处理工期突破后的相关问题。2.5 造价控制及合同管理2.5.1 依据施工合同有关条款、施工图纸对工程进行风险分析，找出工程造价最易突破的部分、最易发生费用索赔的因素及部位，并制定防范措施；2.5.2 按施工合同的规定进行工程量计量；2.5.3 依据已审核的工程量，按施工合同的规定审核工程进度款；2.5.4 对工程变更的费用进行审核；2.5.5 经常检查工程计量和工程款支付情况，对实际发生值与计划控制值进行分析比较，提出造价控制的建议，并在监理月报中向项目业主报告；2.5.6 工程竣工验收合格后对竣工结算进行审核，提出审核意见（根据项目业主需要）。分清合同中每一项内容，明确各方面的责、权、利，正19、确处理各方的关系；2.5.7 用书面指示或文件代替口头批示；2.5.8 工程进度中细节的文件资料包括：信件、会议纪录、项目业主的规定、指示、项目总监的决定、承包商的请示、报告、监理的指令记录、信函以及各种报表资料等；有关方一旦发生争执，监理师以此资料和记录作为调解问题的依据；2.5.9 对合同中的词意表达“含混”字句及时提出正确解释。3、监理工作方法及措施3.1 施工质量管理策划及方案审查（1）审查质量管理体系和施工技术方案（措施）。（2）检查安全、环保、文明施工措施执行情况。（3）施工保证措施或作业指导书，经监理审核通过后，对全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录，否则不得开工。（4）隐蔽20、工程施工实行隐蔽工程签证记录申请制度。（5）审查施工的标准工艺实施方案（6）审查施工项目部质量通病防治措施（7）审查施工项目部强条执行计划3.2 作业人员及资格的控制（1）检查特种作业人员的资格证，严格审查特种人员资格证，确保人员持证上岗。（2）检查施工人员到位及状态情况；现场施工作业人员必须满足施工要求且有良好的精神状态，严禁带病进入施工现场。（3）检查现场作业人员数量符合施工组织要求。施工人员的数量必须按照施工组织设计的相关承诺，3.3 见证计划（1）钢筋：1）钢筋规格和各部尺寸符合设计图纸要求。2）有生产厂、材质证明、试验报告、加工合格证明。3）钢筋采用搭接焊接。（2）水泥：1）水泥必须21、有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间、商品标号等具体指标，并符合下列标准。2）水泥使用的基本原则：先到先用，但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。3）监理要检查水泥生产厂家、出厂日期、品种、标号是否符合工程要求。（3）用砂：对运到桩位的砂子，进行外观检查其粒径和含泥量并作好记录。（4）石子检查：运往桩号的石料应与经过检验合格的石粒相同，并作好相应的检查记录。（5）混凝土用水；凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。（6）杆塔、导地线、金具、OPGW光缆必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、技术参数、执行的标准等。22、（7）抽查到货数量是否与清单相符。（8）检查杆塔、导地线、金具、OPGW光缆的质量是否符合工程要求。本工程材料、构配件、试件等见证取样检验要求见下表： 序号材料或试件名 称检验批数量取 样 数 量检查内容AB1钢筋60T拉伸2根、冷弯2根2水泥200T12Kg3石、砂400m3石100Kg、砂50Kg4砼配合比各等级配合比一组水泥50Kg、砂50Kg、石100Kg配合比报告单5钢筋焊接同规格型号为一批一组3条5砼试块100m3或一个台班1.5倍试件数量6导地线拉力试验同规格型号为一批一组3条7耐张线夹、接续管同规格型号为一批同导线压接送检表中A代表材料出厂检验报告，B代表材料进场复验报告或试件23、检测报告3.3隐蔽工程3.31 基础混凝土浇筑（1）钢筋绑扎。（2）支模。（3）基础浇制过程中检查项目：1）配合比：每班日不少于2次，并做好检查记录。2）塌落度检查，每班日检查34次，并做好检查记录。3）混凝土检查：搅拌均匀、颜色一致。4）混凝土振捣。5）试块制作及其养护。6）下料。7）养护。8）拆模。（4）基础浇制的旁站监理：1）检查施工技术措施的完整性、科学性、可行性和施工安全、技术交底记录。2）检查现场：检查施工人员（安全、质量、技术）到位情况。检查浇制现场施工秩序。3）检查确认无误后填写基础检查记录表。（5）基础回填：1）斜柱基础回填。2）流砂、淤泥坑回填。3）基础回填的夯实情况，并作24、好检查记录。4）基面散水坡。3.32 混凝土垫层施工（1）灰土在使用前的要求。（2）灰土施工前要求。3.33 基础的防腐处理措施（1）强腐蚀地区；按照设计图纸对基础进行防腐处理。（2）中等腐蚀地区；按照设计图纸对基础进行防腐处理。3.34 接地埋设（1）接地焊接。保证焊接长度不少于钢筋直径的6d。（2）接地沟的开挖。按照设计图纸的要求，对接地沟的深度进行检查。（3）接地体的敷设。严格按照图纸要求，保证接地体按要求敷设。（4）接地沟的回填。按照设计图纸的要求，对回填土施工情况进行检查。（5）接地电阻测量。按照图纸要求，保证接地电阻值。（6）隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，施工单位进行自检，自查25、合格后施工单位填写报验申请表，通知现场监理人员检查验收，经检验合格后监理人员予以签认。检验合格后方可隐蔽。本工程隐蔽项目： 基坑处理； 基础工程（基坑验槽、底拉盘的预制质量、垫层、混凝土浇注、钢筋、预埋件）； 架线工程（连接器材规格尺寸、导线和避雷线压接管压接质量及修补损伤情况）； 接地工程（接地体、降阻剂埋设、引下线、接地电阻）。3.4 平行检验3.41 “平行检验”的实施由项目监理机构进行，依据国家现行标准、规范、设计文件对被检验项目自行作出判断的检查验收。 3.42 监理项目部会同施工单位制定“平行检验” 方案并明确实施的范围、程序。“平行检验”内容基本为工程实体。 3.43 项目监理机26、构配备经纬仪、水准仪、钢尺（包括米尺）、游标卡尺等专用检测工具，其它检测仪工具的配备须满足工程建设的要求。 3.44 “平行检验”必须在承包单位自检合格的基础上向监理机构报验，由项目监理机构按照一定的比例独立进行检查或检测的活动（即平行检验），实体平行检验中应有一半数量是复核施工单位自检的数据。3.45“平行检验”的应按照一定比例进行，根据具体项目的不同情况进行设置，其最低对于专业检测、试验机构出具的检验、试验报告，监理机构应收集验看检测试验报告是否合格。 3.46 “平行检验”活动必须由监理机构组织，承包单位参加。监理机构应按公正、独立、自主的原则进行，以确保“平行检验”所获得的数据和质量评27、估结论准确。 3.47 “平行检验”的结论分正常和异常，监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常，超出允许误差范围为异常。 实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差出现异常时，应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测，找出原因后对相应部位自检和平行检查。3.5 质量巡视3.5.1 线路复测分坑1）复测以耐张段为单位。监督施工单位的复测结果。2）检查复测记录。当与设计桩位出现偏差时及时同设计沟通、解决。3）线路复测允许误差标准。按照规范标准执行。3.5.2 一般基面平整及基坑开挖1）基面开挖时，应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中28、心面的高差和基础埋深。2）基础坑深允许偏差为100mm、50mm。3）对直线转角塔、转角塔及终端塔，其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑高出h的预偏参考值。4）当基坑开挖超过基础设计埋设时，所超过部分，按规范、设计要求进行处理。3.5.3 掏挖式基础施工要求1）应采取防雨不冲刷基坑措施的前提下，先开挖主柱部分基坑。2）人工挖掘，坑壁周边松动或开裂为限。3）施工、监理双方代表对基坑进行检查。4）混凝土的浇筑。3.5.4 斜柱基础施工要求 1）斜柱基础是将地脚螺栓的固定。2）斜柱基础的斜度。3.5.5 排水沟的设置与要求（1）凡上山坡方向有较大的雨水流向基面时，都要求开挖排洪。（2）排洪沟的长度，以29、保证上部来水冲刷不到基面为度，由施工单位根据地形而定。（3）排洪沟采用水泥砂浆抹面。（4）采用水泥砂浆砌石。3.5.6 基础护坡与挡土墙基础上山坡的削坡值大于表设计值时，应砌护坡；基础配置表中要求砌筑的挡土墙应在土石方开挖以前砌筑，根据可能开挖的土石方量确定挡土墙砌筑位置，以能更好的防止水土流失。3.57杆塔组立结构根开、方向扭转、主柱高差、结构倾斜、方向位移、主材弯曲、塔料及螺栓镀锌质量控制。3.58架线工程导地线补修、直线管、耐张管压接、弛度、过牵引的控制。3.5.9 对质量事故及不合格项的处理：（1）发生质量事故后，督促施工单位提出详细的工程质量事故报告，并及时组织有关单位对事故进行分析30、，确定处理方案，立即实施，并做好文字记录整理归档备查。（2）在发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工单位，整改无效时，总监理工程师可签发工程暂停令。不按经审查的设计图纸施工；特殊工种人员无证操作；发生重大质量、安全事故；（3）对令其停工的工程，需要复工时，施工单位应填报工程复工申请表，经监理复查认可，并经总监理工程师批准后方可复工。3.6 工程质量验评依据110KV-500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程（DL/T516B2002）的要求,监理要对以下质量关键点进行重点控制并达到控制标准:3.61 线路复测（1） 桩位横线路方向偏差不得50mm；（2） 转角桩位角度偏差不得130；(331、) 个别丢失桩应按设计数据予以补钉，桩距误差不得1%；(4) 被跨越物高程偏差0.5m。3.6.2 土石方工程(1) 分坑时，当施工中保留不住的中心桩应先钉好辅助桩，并做好记录，以便恢复中心桩基础找正时使用；(2) 对转角塔的塔位，施工前必须计算好塔位位移的数值，当数值100mm时，必须位移，钉出位移后的中心桩。(3) 杆塔坑坑深施工的允许偏差为+100mm、50mm；(4) 基坑开挖后，发现坑底土质为淤泥时，应通知监理师会同设计做出处理决策；(5) 基坑开挖时，应按土质留有坡度，坑边1m 内不准堆放弃土，以防塌方。(6) 坑底板尺寸允许偏差1%。3.6.3 基础工程(1) 基坑开挖合格后应通32、知监理师验坑，有筋基础必须等监理师验筋合格后方可浇筑，否则将视为无效基础；(2) 现场浇筑基础施工及验收标准按施工验收规范第五章第二节的规定执行；(3) 转角终端塔设计有预偏要求时，其基础的四个基腿顶面应按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面内；(4 )位于河边坡上的基础，应按设计要求采取防护措施；(5) 基础拆模后应通知监理师检查合格后方可回填土；3.6.4 铁塔工程(1) 塔材运到工地后，承包商必须检查验收，如果质量不合格可以拒绝验收.如孔径、镀锌质量、钢材材质必须有化验单，塔材加工要有合格证明等材料；(2) 铁塔螺栓穿入方向应符合：水平方向由内向外、垂直方向由下向上；(3) 铁塔组立结33、束后，应对全部螺栓紧固一次，架线以后还要复紧一遍，各种规格的螺栓其箍紧力矩不应小于 M16-8KN.cm.M20-10KN.cm.M24- 25KN.cm；（4） 杆塔组立后及架线后，其允许偏差应符合验评规程的规定；（5） 分解组塔时，基础强度应达到设计强度的70%，架线时基础强度必须达到100%的设计强度；（6） 铁塔在架线后应浇筑保护帽，保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密且不得有裂缝；（7） 组立铁塔时，必须遵守电力建设安全工作规程（架空线路部份）中杆塔工程中的有关规定，现场工作人员必须经过安全教育、考试合格后方可上岗工作；（8） 五级以上大风或大雨、打雷天气时不得组立铁塔。3.6534、 架线工程（1） 放线应清除沿线障碍物，跨越公路应设警旗，无人看守跨越10kV电力线应先停电后放线，弱电线路应做好防护措施；（2） 对倾斜的铁塔应校正，铁塔缺件应补齐，对铁塔分部工程应通过验收合格后方可架线；（3） 放线地点及沿线应有可靠的通讯联络；（4） 展放导线经过容易伤害导线的物体时应垫木或草垫等防磨措施；（5） 放线时检查现场的导线及避雷线，出现磨伤和金钩时，损伤处理按验收规范的标准执行；（6） 紧线前，在紧线段二端的耐张塔上打好临时拉线，保证铁塔横担、塔头受力后不变形；（7）弛度观测人员在指定杆塔上作好观测准备工作，绑好弛度板，现场备温度计，要按实际温度观测弛度，弛度误差允许+5%-35、2.5%，相间不平衡的最大允许值为200mm。双回路塔在同一横担上的弛度应保持一致，偏差允许值为100mm；（8） 导线施工时必须分工明确，设专人统一指挥，通讯联络畅通；（9）导线及避雷线的接续管及耐张线夹的压接管采用液压连接，必须符合工艺规范的要求，其试验握着强度不得小于导线或避雷线计算拉断力的95%；（10） 跳线的安装要按图纸进行，保持自然悬链状，不得扭曲，工艺要美观；（11） 绝缘子的安装，在安装前应逐个将表面清擦干净，表面不准有碎疤及裂纹，金具不得镀锌脱落，金具上不能有砂眼及裂缝现象；使用5000V兆欧表进行绝缘测试。（12） 悬垂绝缘子安装后在顺线路方向的最大位移不超过200mm，36、与垂线的夹角不超过5；（13） 耐张串半及悬垂串的螺栓及穿钉的穿插方向，按当地运行单位的要求在架线前明确规定达到全线路统一标准。3.6.6 接地工程（1）本工程铁塔的接地必须严格按明细表的接地型施工，各塔号的接地电阻值必须符合设计要求；（2）垂直接地体应垂直打入，并防止晃动；4、质量通病防治措施41 基础工程质量通病及防治措施输电线路基础工程属于隐蔽工程，质量缺陷处理起来比较困难，处理完毕后对外观工艺质量影响比较大，所以施工前和施工过程中实施工艺控制就显得尤为重要。在施工前，施工项目部应做好技术交底工作，使施工人员明确技术要求、工艺标准和工艺方法，特别在工艺方法方面进行系统化、标准化的管理，严37、格按操作工艺要求工作，减少基础工程质量通病。4.2 基础工程主要质量通病工序控制：1)模板支顶缺陷控制点：（1）选用加工质量合格的模板；（2）模板顶木支顶位置合理、牢固。2)钢筋接头位置控制点：钢筋绑扎时接头位置应分别落在不同的主筋上。3)混凝土麻面控制点：（1）模板表面应平整、光洁；（2）脱模剂涂刷均匀；（3）模板连接牢固，无缝隙；（4）混凝土振捣符合技术要求。4)混凝土蜂窝控制点：（1）模板连接紧密，无缝隙；（2）严格按照混凝土配合比投料；（3）控制混凝土搅拌时间，使混凝土搅拌均匀；（4）采用正确的投料方法，防止混凝土出现离析现象；（5）混凝土的振捣符合技术要求。5)缺棱掉角控制点：（1）38、拆模；（2）成品保护。4.3 基础工程质量通病产生的原因分析与防治：1)基础模板支顶缺陷：模板上口不直，模板侧面不在同一个竖直面上，浇制过程中出现胀模现象。浇制完毕后混凝土表面的侧面不横平竖直，影响浇筑之后混凝土的外观质量。原因分析：模板存在质量缺陷；立柱模板外侧抱箍安装位置不合理或连接不牢固；模板支顶不合理，连接不牢固，在混凝土浇制过程当中出现顶木脱落、模板移位、胀模等情况。防治措施：（1）模板使用前检查模板的质量，禁止使用不合格的模板。（2）选择合理的顶木支顶位置，顶木的坑壁侧应略低于模板侧；采取增大坑壁侧顶木受力面积的措施，顶木支顶牢固。（3）根据立柱断面的大小及高度，模板外侧每隔80139、20cm应加设牢固的柱箍。治理方法：混凝土浇筑之前检查模板的安装质量，合格后进行浇制作业。浇制过程中发现模板变形、顶木脱落、胀模现象要及时处理。2)箍筋接头同位置：箍筋接头位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。原因分析：施工人员对钢筋的绑扎要求不清或绑扎箍筋疏忽所致。预防措施：安装操作时经常互相提醒，将接头位置错开绑扎，使接头位置分别落在不同的主筋上。治理方法：适当解开几个箍筋，转个方向重新绑扎，力争上下接头互相错开。3)麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑。原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，造成拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。（2）钢模板脱模剂涂40、刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。（3）模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。（4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分停留在模板表面，形成麻点。预防措施:（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；（2）脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。治理方法：麻面主要影响混凝土外观质量。拆模后及时将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或12水泥砂浆抹平。4)蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：（141、）混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥计量错误，或加水量不准确，造成砂浆少石子多。（2）混凝土搅拌时间短，搅拌不均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，或混凝土振捣时间过长出现离析现象。（4）混凝土一次投料过多，没有分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振造成蜂窝。（5）模板空隙未堵好，或模板连接不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。预防措施：（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，确保材料计量准确。（2）混凝土应搅拌均匀，颜色一致。（3）混凝土自由倾落高度不得超过3m，如超过3m高度时应采用串筒溜槽等措施投料42、；（4）混凝土的振捣应分层捣固，采用插入式振捣棒时混凝土的浇筑高度应不超过振捣棒作用部分长度的1.25倍。（5）振捣混凝土时，振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径（2530cm）的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。（6）振捣混凝土时，必须掌握好每点的振捣时间。坍落度在35cm时，每点的振捣时间为1722秒。合适的振捣时间也可以由现象判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板角填满充实。（7）浇筑混凝土时，应经常观察模板、顶木、堵缝情况，如发现顶木脱落、模板接缝漏浆、模板变形等情况43、出现，应立即停止浇筑，待问题处理完毕后方可继续振捣、浇筑。治理方法：混凝土有蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的混凝土捣实，加强养护。5)缺棱掉角原因分析：（1）成品保护措施不得力。由于外界原因和组塔施工未对基础采取保护措施。（2）拆模时方法不正确，野蛮施工。（3）拆模时没有对混凝土进行很好的保护，站在砼边缘进行施工，人为地造成缺棱掉角现象的发生。预防措施：（1）基础拆模后及时回填，使基础表面不外露。铁塔组立施工避免塔料与基础承台直接接触。（2）混凝土浇制完毕后，44、及时清除模板边缘多余的混凝土，使模板下平面与下层混凝土的上平面相平，便于模板的拆除。（3）混凝土达到拆模强度时，禁止以混凝土的上棱角为支点翘模板。（4）拆模施工时避免踩踏混凝土的棱角。治理方法：缺棱掉角很小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用12或12.5的水泥砂浆抹补齐正。对于较大的掉角，可将不实的混凝土和凸出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一级的混凝土补好、捣实，并认真养护。混凝土拆模强度达到2.5Mpa组塔作业保护好砼棱角和表面不受破坏拆模方法正确，防止撬棍将砼棱角破坏箍筋接头同位置加强施工人员的岗位责任心模板支顶钢筋绑扎顶木支顶位置合理，模板侧高于45、坑壁侧模板支顶完毕应横平竖直模板表面光洁平整，焊接牢固合理选择模板抱箍安装位置且连接牢固基础外形不美观蜂 窝混凝土配合比准确控制混凝土搅拌时间，确保混凝土和易性混凝土投料正确，防止出现离析现象混凝土按要求分层捣固密实基础浇制麻 面模板表面应光洁平整，无杂物模板连接无缝隙，角模连接紧密脱模剂涂刷均匀混凝土搅拌均匀按技术要求振捣混凝土缺棱掉角成品保护 基础工程质量通病工序控制点4.4、 铁塔组立、接地工程质量通病及防治措施铁塔组立和接地工程质量通病发生的点比较多，处理起来比较浪费工时，对总体工程的施工质量影响比较大，减少质量通病的发生可以节省工时，减少施工安全隐患，提高企业的经济效益，施工人员从思46、想上应引起高度重视。1) 铁塔组立、接地工程质量通病工序控制点：（见图二铁塔组立、接地工程质量通病工序控制点）2) 镀锌层脱落。控制点：（1）塔材运输、装卸车；（2）塔材吊装3) 螺栓与塔材连接不紧密。控制点：（1）塔材眼距的加工质量和螺栓的加工质量；（2）塔材组装。4) 螺母反装。控制点：（1）技术交底明确螺母的安装方向；（2）螺栓安装。5) 同一位置螺栓规格不一致。控制点：熟悉图纸，根据螺栓穿过铁的厚度正确选用螺栓规格。6) 防松圈安装不紧控制点：使用活动扳手安装防松圈。7) 防盗销钉外露过长。控制点：（1）技术交底明确防盗销钉安装工艺要求；（2）防盗销钉安装。8) 接地引下线制弯不美观。47、控制点：使用专用工具进行接地引下线的制弯操作。9) 接地引下线个别点的埋深不符和设计要求。控制点：（1）接地沟深度符合设计要求；（2）接地引下线的埋设。5.5 铁塔组立、接地工程质量通病产生的原因分析与防治：1)塔材锌层脱落。原因分析：（1）塔材在运输、装卸车、搬运过程中没有采取保护措施，塔材之间相互碰撞造成锌层脱落和塔材表面划伤；（2）塔材在起吊过程中相互碰撞，造成塔材表面出现碰伤；（3）吊点位置没有绑扎隔离物，造成锌层磨损。防治措施：（1）塔材在运输当中应采取防止塔材滑动措施，尽可能的采取整捆运输，装卸车应采用吊车整捆装卸或拆捆单块塔料卸车，拆捆卸车时禁止塔料相互砸碰；（2）塔料在小运途中48、禁止拖地滑行；（3）塔料在起吊过程中应采取有效的控制措施，防止塔料相互碰撞；（4）使用吊装带吊装塔材。治理方法：（1）对于变形铁进行修复并采取防腐措施，无法修复的变形铁进行更换；（2）锌层脱落的部位采取防腐措施。2) 接头铁处螺栓与塔材接触不紧密，螺栓尾部与塔材存在间隙原因分析：（1）由于接头铁处螺栓需要穿过两层铁或三层铁，塔料加工的每层铁眼距有可能存在一定的加工误差，螺栓无法垂直穿过主铁；（2）螺栓没有紧固进行下一段塔材的组装；（3）螺栓存在质量问题。防治措施：（1）穿螺栓前检查每层铁的眼距是否符合要求，穿螺栓前如果发现每层铁的眼距边缘没有对齐，错开部分在不超过3mm时可以将每层铁眼距的边缘49、用圆锉锉齐(并及时进行防腐处理)，如果需要锉下去的部分超过3mm时应将不合格的塔料拆除更换，待每层铁眼距的边缘对齐时穿上螺栓并加以紧固；（2）及时对组装完的塔材进行螺栓紧固，螺栓紧固完毕后进行下一段塔材的组装；（3）使用前检查螺栓的质量，剔除不合格的螺栓。治理方法：拆除安装不合格的螺栓，将各层铁的螺栓孔处理正、齐，采取防腐处理完毕后安装螺栓并紧固。3) 螺母反装，螺母的导角侧靠近塔材侧安装。原因分析：螺栓安装时没有注意螺母的安装方向，是麻痹思想造成的防治措施：（1）加强施工人员技术、工艺质量培训，使施工人员明确技术要求和工艺要求。（2）落实岗位责任制，加强工程质量奖惩制度的落实工作。治理方法：50、更正安装错误的螺母。4) 螺栓规格使用不一致：相同位置的螺栓使用规格不一致，螺栓的外露扣长度不相同。原因分析：（1）施工人员不熟悉图纸，没有按图纸安装螺栓；（2）施工人员技术水平低，不明确技术要求。预防措施：（1）加强施工人员的技术培训和岗位培训，能熟练看懂图纸，明确设计要求；（2）开展质量竞赛活动，树立精品意识，使施工质量一次成优。治理方法：落实岗位责任制，将安装错误的螺栓更正。5) 防松圈安装不紧，防松圈没有与螺母紧密接触，用手可轻松拆除，起不到防止螺母自卸功能。原因分析：安装人员责任心不强，没有使用活动扳手将防松圈紧固。防治措施：加强岗位责任制的落实工作，增强施工人员的岗位责任心。治理方51、法：用活动板手将没有紧固的防松圈紧固。6) 防盗销钉的规格与防盗螺栓的规格不相符，销钉安装完毕后外露过长。原因分析：（1）施工人员工作马虎，没有按规格安装防盗销钉；（2）施工人员工艺质量意识薄弱。防治措施：加强工艺质量要求，开展工序质量互检工作，加大检查力度。治理方法：（1）更换规格不符合要求的防盗销钉；（2）调整防盗销钉长度，使防盗销钉与防盗母对齐，做到工艺美观。7) 接地引下线制弯不美观。接地引下线不顺直，弧线不美观。原因分析：（1）没有使用专用工具进行接地制弯工作；（2）接地引下线制弯前没有进行调直。防治措施：（1）使用专用工具进行接地制弯操作；（2）制弯前将接地引下线调直。治理方法：使52、用专用工具按要求将接地引下线制作美观。8) 接地引下线靠近基础台附近埋深不符和设计要求。原因分析：（1）对接地施工质量从思想上不够重视；（2）对接地外露部分的予留量过短或过长，制弯安装时将接地引下线上提或过长部分没有深埋处理，造成接地线浅埋；防治措施：（1）加强施工管理，落实岗位责任制，确保接地埋深“点点”符合设计要求；（2）准确计算接地引下线外露长度，施工时按技术要求预留接地引下线长度；（3）接地制弯时将靠近基础承台附近的接地线开挖，制弯完毕后调整接地线与基础承台的相对位置来保证接地引下线的安装。治理方法：调整接地线的埋设位置，确保接地线各点的埋深和接地引下线的正确安装.防松圈安装用活动扳手53、紧固防松圈提高施工人员岗位责任心螺栓与塔材之间存在间隙螺栓安装螺母反装螺栓规格不一致紧固完毕一段铁的螺栓之后进行下一段塔材的组装选用质量合格的螺栓加大检查力度，提高施工人员的质量责任心提高塔材眼距加工质量，减少各层铁的眼孔不重合现象按照图纸要求使用螺栓提高施工人员的岗位责任心，保证自己的施工质量安装螺栓时考虑螺栓穿过铁的厚度塔料运输吊装塔材时防止钢丝绳磨伤塔材防止塔材相互碰撞造成的锌层脱落和塔材划伤塔料小运时禁止拖地滑行磨损塔材塔材划伤塔材安装使用软质吊袋起吊塔材起吊塔材时采取控制措施，防止塔材之间相互碰撞造成的塔材损伤或锌层脱落塔材碰伤防盗销钉安装销钉的规格与螺栓规格相符防盗销钉安装完毕后与54、防盗母平齐使用专用工具进行接地制弯接地埋深个个点都应符合设计要求接地连接螺栓规格符合要求接地安装 铁塔组立、接地工程质量通病工序控制点4.6 导地线架设工程质量通病及防治措施导地线架设工程的施工质量直接影响到线路运行的稳定性、安全性和经济性，所以高质量的完成此分部工程对线路的长期稳定运行具有不可忽视的重要作用，可以充分体现施工队伍的技术水平和技术素质。减少质量通病的发生能够提高企业的形象，增加企业在电力施工市场中的竞争力。因此要求施工人员在施工过程中提高认识，严把质量关，减少质量通病的发生。1)导地线架设工程质量通病工序控制点：（见图三架线工程质量通病工序控制点）2)导线磨伤。控制点：（1）导55、地线展放；（2）锚线；（3）附件安装。3)压接管管口导线松股。控制点：导地线压接方法。4)铝包带缠绕方向错误和缠绕不紧密。控制点：铝包带缠绕方法。5)开（闭）口销钉安装不全或开口角度不符合要求。控制点：（1）提高施工人员质量意识，增强岗位责任心；（2）开口销安装。6)绝缘子碗口方向不正，绝缘子串偏移超差。控制点：（1）附件安装完毕后调整碗口方向；（2）线夹安装点划印准确。7)金具螺栓安装不到位和螺母内侧露扣。控制点：金具螺栓的安装质量。8)防振锤安装不正。控制点：防振锤安装。9)导地线架设工程质量通病产生的原因分析与防治：A、导线磨伤，在导线的表面出现毛刺或划痕。原因分析：（1）导线在展放过程56、中没有与地面或跨越架脱离；（2）锚线绳与导现相磨；（3）导线鞭击；（4）附件安装时工器具与导线相磨。防治措施：（1）合理选择牵、张场地，准确计算导线的牵、张力，在导线不能脱离的地面和跨越架位置采取有效的防磨措施；（2）在锚线绳与导现相磨部位加装胶皮护套，避免导线与锚线绳直接接触；（3）锚线时采取不等高的导线排列方式；合理安排施工进度，导线展防完毕后及时进行紧线和附件，缩短导线的锚固时间，降低导地线鞭击的频率；（4）合理布置附件安装工器具，在导线与工器具相磨部位采取有效的防磨措施。治理方法：用不粗于0#的砂纸将导线毛刺和轻微划痕部位打平；对于比较严重的部位按规范要求处理。B、压接管管口导线松股，57、导线外层的铝股之间出现间隙或导线层与层之间出现间隙。原因分析：（1）压接前没有检查导线的质量，对于导线松散部位没有绞致紧密；（2）压接前没有将压接管管口附近的导线调直。防治措施：（1）导地线压接管压接前检查压接管出口附近的导地线绞制质量，将松散的线股修复紧密；（2）穿管前将压接管出口附近两米的导线调直。治理方法：（1）使用培训合格的压接工进行压接操作；（2）将松散的导线修复或割断重接。C、铝包带安装不符合要求。铝包带的缠绕方向与导线的外层铝股绞制方向不一致；铝包带缠绕不紧密。原因分析：（1）施工人员不明确技术要求，不知道铝包带的缠绕方向应与导线外层铝股的缠绕方向相一致；（2）施工时质量意识不高58、，由于施工进度忽略了施工质量。防治措施：（1）加强技术交底工作，使参加施工的全体人员明确技术要求和工艺质量要求，杜绝盲目施工。（2）开展施工质量互检工作，发现施工方法不当、工作失误时及时提醒对方更正，避免不必要的返工。治理方法：加强技术培训，开展工序质量互检活动，将缠绕方向错误和缠绕不紧密的铝包带进行更正，使之符合技术要求和工艺要求。D、开口（闭口）销安装不全，开口角度不符合要求。原因分析：（1）施工时开口销脱落，没有备件补装，存在把缺陷留给检修人员处理的消极思想；（2）缺乏施工质量一次成优的质量意识，存在消极的施工思想。防治措施：（1）加强施工质量一次成优的质量意识培训和岗位责任制的落实工作59、，发扬“保证自己的施工质量，以确保整个工程施工质量”的工作作风；（2）对于无法及时补齐的缺件部位做好记录和交待工作，把缺件的规格、数量、部位向下道工序的施工人员交待清楚，使缺件及时补齐。治理方法：将缺件按设计要求和技术要求进行补齐，开口销开口不符合要求的按技术要求进行开口。E、绝缘子碗口方向不正、绝缘子串倾斜超出规范要求。原因分析：（1）附件安装完毕后没有检查绝缘子的碗口方向；（2）绝缘子串倾斜是由于线夹安装位置的划印不准确；防治措施：（1）附件安装完毕拆除手扳葫芦前应检查绝缘子的碗口方向，将碗口方向调致统一并符合工艺要求后拆除起重工器具；（2）规范划印操作方法，使线夹安装位置准确。治理方法：60、将绝缘子碗口方向调正，使之符合工艺要求。调整线夹的安装位置，使绝缘子串竖直。F、金具螺栓安装不符合要求。金具螺栓安装不到位，螺栓尾部与金具之间存在间隙，螺母内侧露扣；线夹螺栓没有紧固。原因分析：（1）施工人员对安装要求不明确，施工技术水平低；（2）工作态度不认真，质量责任心不强，缺乏一次成优的质量意识；防治措施：（1）加强施工人员的技术培训，明确技术要求，杜绝盲目施工；（2）加强质量教育，树立施工质量精品意识，加强岗位责任制的落实工作；（3）施工过程中团结协作，开展互检工作，发现问题相互提醒更正，力争施工质量一次成优，避免不必要的返工返修。治理方法：金具螺栓紧固到位，螺母紧固。G、防振锤安装不61、正，锤头下垂和防振锤不竖直。原因分析：（1）施工人员对防振锤的安装要求和工艺要求不明确，盲目施工；（2）施工完毕后没有检查防振锤的安装质量，存在由检修人员处理的惰性思想。防治措施加强技术交底工作，使施工人员明确各自施工项目的工艺要求和质量要求；（3）树立施工质量一次成优的质量意识，以保证自己的施工质量来确保工程的施工质量。治理方法：防振锤安装前进行调直，施工完毕检查施工质量，将防振锤调正。导地线展放导线禁止拖地展放或与跨越架磨擦导线磨伤压接前修复松股的导线穿管前调直管口附近的导线管口松股防振锤安装加强施工人员质量教育，提高岗位施工质量防振锤安装不正锚线绳与导线接触部位采取保护措施采用不同张力进62、行锚线；缩短锚线和附件安装之间的时间间隔绝缘子安装附件安装完毕后调正绝缘子碗口方向碗口方向不正绝缘子串倾斜准确标划线夹安装印记附件安装完毕后检查绝缘子串的偏移导线磨伤铝包带缠绕附件安装金具螺栓安装绕开口销安装铝包带缠绕方向与导线外层铝股的绞制方向一致金具螺栓安装到位，螺母紧固铝包带与导线缠绕紧密及时补装丢失的开口销使用胶皮完好的提线器提升导线附件安装时防止传递绳与导线相磨使用专用工具进行线夹螺栓紧固开口销安装方向和开口角度符合要求附件1： 旁站监理方案 1、旁站监理项目： 包括铁塔基础关键工序的内容。基础方面包括土方回填、普通基础主体等砼浇筑，主体结构方面包括节点钢筋绑扎的隐蔽过程等。2、旁站63、监理内容： 序号项目名称旁站项目控制卡号序号备 注1基础施工混凝土浇筑2导地线连接压接管压接3、旁站监理程序： A、编制监理细则时，制定本旁站监理方案，并在工程开工前送项目业主和承包商各一份；B、承包商根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的部位（工序）施工前24小时，书面通知工程项目监理部；C、项目监理部安排旁站监理人员按照旁站监理方案的要求实施施工全过程现场跟班监督；D、按工序做好旁站记录；E、发现问题，提出处理意见；F、旁站记录未经承包商质检员签字或问题未处理，不得进入下道工序施工。4、旁站监理人员职责：A、检查承包商现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材64、料准备情况；B、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案及工程建设强制性标准情况；C、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的出厂质量检验报告等，并监督承包商（或者委托具有资格的第三方）进行现场检验和必要的复验；D、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。旁站监理人员和承包商质检人员应在旁站记录上签字，未经签字，不得进行下道工序施工；E、旁站监理过程中，发现有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令承包商立即改正；发现施工活动可能危及工程质量时，应及时向项目总监报告，由项目总监采取必要的措施。5、旁站监理记录要求：旁站监理记录是监理师或项目项目总监行使有关签字权的重要依据65、，是对工程质量的签认资料。旁站监理记录必须做到：A、记录内容要真实、准确、及时；B、对旁站的关键部位或关键工序，应按照时间或工序形成完整的旁站检查记录；C、记录表内容填写要完整，未监理人员和承包商质检人员签字，不得进入下道工序施工；D、记录表内施工过程情况是指所旁站的关键部位和关键工序施工情况。如人员上岗情况、材料使用情况、施工工艺和操作情况、执行施工方案和强制性标准情况等；E、记录表内监理情况主要记录旁站人员、时间、旁站监理内容、对施工质量检查情况、评述意见等；F、旁站监理记录应存档备查。6、旁站人员安排：可根据工序复杂程度和难度，事先确定由监理师或监理人员进行旁站监理。附件2 W、H、S点66、设置质量控制点（W、H、S点）设置项目名称：路径复测序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1转角桩角度H/P/H/P2档距H/PH/P3被跨越物高程W/PW/P4杆（塔）位高程W/PW/P5地形凸起点高程W/PW/P6直线桩横线路偏移W/PW/P7被跨越物与邻近杆（塔）位距离W/PW/P8地形凸起点、风偏危险点与邻近杆（塔）位距离W/PW/P项目名称：普通基础分坑和开挖序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1基础坑中心根开及对角线尺寸W/PP2基础坑深H/PW/P3基坑土质H/PW/P4基础坑底板尺寸H/P/P5基础边坡W/P/P/项目名称：拉线基础分坑和开挖序号检查项目控制类67、型/检查方式施工单位监理单位1拉线基础坑位置/P/P2拉线基础坑深度H/PW/P3马道坡度及方向H/PW/P项目名称：掏挖基础分坑和开挖序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1基础坑深H/PW/P2基坑土质H/PW/P3基础坑中心根开及对角线尺寸H/P/W/P/4基础坑底板尺寸H/P/P/5基础立柱尺寸W/P/P/项目名称：施工基面及电气开方序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1施工基面高程H/P/P/2塔位边坡净距H/P/P/3风偏及对地净距W/P/P/项目名称：现浇基础序号检查项目控制类型/检查方式/施工单位监理单位1混凝土组成材料的品种、规格和质量H/P/H/P/2地脚68、螺栓、插入角钢的规格、数量H/P/H/P/3混凝土浇筑W/S/W/S/4混凝土强度W/P/P/5底板断面尺寸W/P/P/6基础埋深W/P/W/P/7钢筋保护层厚度W/P/P/8混凝土表面质量W/P/W/P/9立柱断面尺寸W/P/P/10整基基础中心位移/P/P/11整基基础扭转/P/P/12回填质量/P/P/13基础根开及对角线尺寸W/P/P/14同组地脚中心对立柱中心偏移W/P/P/15基础顶面高差W/P/P/项目名称：砼杆预制基础序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1预制件规格、数量H/P/H/P/2预制件强度W/P/W/P/3拉环、拉棒规格、数量W/P/P/4底盘埋深W/P/W69、/P/5拉盘埋深W/P/W/P/6整基基础中心位移W/P/P/7底盘根开迈步及高差W/P/W/P/8回填质量W/P/W/P/项目名称：岩石、掏挖基础序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1地脚螺栓（锚杆）及钢筋规格、数量H/P/H/P/2混凝土组成材料的品种、规格和质量H/P/H/P/3岩石性能H/P/H/P/4混凝土浇筑W/S/W/S/5混凝土强度W/P/P/6锚杆埋深H/P/W/P/7基础埋深H/P/W/P/8锚杆孔径H/P/W/P/9混凝土表面质量W/P/W/P/10立柱断面尺寸W/P/P/11整基基础中心位移W/P/P/12整基基础扭转W/P/P/13基础根开及对角线尺寸W/P70、/P/14同组地脚螺栓对立柱中心偏移W/P/P/15基础顶面间高差W/P/P/项目名称：自立式铁塔组立序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1部件规格、数量H/P/P/2节点间主材弯曲/P/P/3转角、终端塔向受力反方向侧倾斜W/P/W/P/4直线塔结构倾斜/P/P/5螺栓与构件面接触及出扣情况/P/P/6螺栓防松/P/P/7螺栓防盗/P/P/8螺栓紧固/P/P/9螺栓穿向/P/P/10保护帽/P/P/项目名称：砼杆组立序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1部件规格、质量、数量H/P/P/2焊接质量/P/P/3混凝土杆裂缝H/P/W/P/4转角终端杆向受力反方向侧倾斜W/P/71、W/P/5导线不对称布置时拉线点向受力反方向侧倾斜W/P/P/6结构倾斜/P/P/7横担高差/P/P/8螺栓与构件面接触及出扣情况/P/P/9无拉线杆回填土/P/P/10拉线安装检查/P/P/11螺栓防松、防盗/P/P/12爬梯或脚钉/P/P/13根开迈步/P/P/14拉线杆坑回填土/P/P/项目名称：导地线展放序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1导地线规格、质量H/P/H/P/2因施工损伤补修管处理H/S/H/S/3因施工损伤接续管处理H/S/H/S/4同一档内连接管与补修管数量W/P/P/5各连接管与线夹、间隔棒间距/P/P/项目名称：导地线连接管序号检查项目控制类型/检查方式72、/结果施工单位监理单位1压接管规格、型号H/P/H/P/2耐张、直线接续管试验强度H/P/W/P/3压接后尺寸W/P/W/P/4压接后弯曲W/P/W/P/5压接管表面质量/P/P/项目名称：紧线序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1相位排列/P/P/2对交叉跨越物及对地距离W/P/W/P/项目名称：附件安装序号检查项目控制类型/检查方式/结果施工单位监理单位1金具及间隔棒规格、数量H/P/P/2跳线及带电导体对杆塔电气间隔W/P/W/P/3跳线连接板及并沟线夹连接/P/P/4开口销及弹簧销H/P/P/5绝缘子的规格、数量/P/P/6跳线制作/P/P/7悬垂绝缘子串倾斜/P/P/8防振锤及阻尼线安装距离/P/P/9绝缘避雷线放电间隙/P/P/10间隔棒安装位置/P/P/11屏蔽环、均压环绝缘间隙/P/P/12瓷瓶开口销子螺栓及弹簧销穿入方向/P/P/项目名称：接地装置序号检查项目控制类型/检查方式施工单位监理单位1接地体规格、数量H/P/W/P/2接地电阻值W/P/W/P/3接地体连接/P/P/4接地体防腐/P/P/5接地体敷设W/P/W/P/6接地体埋深W/P/W/P/7回填质量W/P/W/P/8接地孔深度H/P/H/P/9接地孔直径H/P/H/P/10接地孔布置H/P/H/P/检查方式： S：旁站 P：巡视 控制类型： H：停工待检 W：