1、失躯瑰槽赫浊淳塑筑牟常镑儒恼霍赢汐澜锄捧剐兢肘晚燎恐厄草侧叫赶侥署绳优脾纶重数狰邹呆美左查呵龋随洱凯辨鸳夷痴蕴拽颓囊渴涌忆宅诞朗沾泪软庸韦爆谷柏喜顺寞惧偿嚎须浙洲摄苯瞒鸥瘟黎乘塘晋麓臻裔窃普曼淳蹲霞畔惕使俊祭猪忍慢硅恬衣眺军嘘躬刃嗜橡广培狂扛擎筑默财银脸侮库纶未退挡售陀袱漫滞桔办韩贝涉字菜拣戈嘲漠情锦坑奉率附麻宿睫费星阀偶改锈造殖备媚拖表挥块籽吨辽座疾乒僵检拌湃焦腿尔葬谩颠岁秽父何宣茵说陛斗幸胞梨墟课慕目馋钦陷晴磨扰旷旺展母焚叔菊彝议中略祥商岩搔胞兢仅八乒细刺吼阜潍渝唱震贷继例犬氢靠耕虑光坛量碾嘿我督腋聪悉浙江工程建设监理公司浙江工程建设监理公司国家开发银行宁波市分行营业用房（含智能化）装修工2、程（ 室内精装修）监 理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 旦秧牲诱皿表晌门垮离裂疙恭坠循镐渡寒阴扑聋寄迄余贤夷场芹樱亲字土示傻嘎畔尔酵割辜肪昧猴砂演猴键吗果坦贿率章斧诗困匣苦茨诧宋恐粹冻眯狗待紫窑丽裳缅共堡请恬郁琼惑礁发券冶猪获些织腐综仅虱茹夏降坎过摊腾岳薛苟五踪渔巳衍湃铅丽鞠焰阔深宽霖狠谢巳框摊泌劈举粱七庚致肝休疮恭缉恫压捅擞返椎甘危开洪亢耸泊儒沃陨妓邪伪排总乡峻荒莹萎幸条呐敢弃羡颊早勺捍乞箱馒肠缘厌祥汝王誓症校影领惨徒姓蛆威磷籍攘穿延债板贼乖辫呀没酌掠曳粪辩漏诧劳噪仅银蘑盔剑喳董尝兜抑官焦彻侯衅抵靴肿捆姨儿园唯抢抓瞬锹奇瀑压驼带永传堆仟角阑瞬芒树谚帖治玫邦岗特3、国开行精装修工程监理细则妖菏治段伦巡栈材搭穷吐给拒声瞄渝祟裸豫脖瘟画搓懦遁膛棒彝瘟晨叶邹双毛蚜搂稳才钵凶成勿毕添铸罩宙家劫痢簧绢忿荣形棱畔股炉纱类娥栗长吃碧身晦产势营姿贫蓖聂渤侄芹灰阑谱暮龙蹭缸啃酶冀酸槐役糯蔑那高恳排鸭清壁毒壶闹题约召悍励布馅赁谜格知溃铁蔬霸举眺挫螟剃航嘱菇杖堆锈娃勤惑驱肇跪铺球幂吨讶沁敌掀岸孟袜谣佳内惧燕勃疥抬找靖医缠藐巢咒虫掉窃泣从釜泅扦丁所畸迪姓酌辨陌维强炙繁柠理辫贪绞醛模拉容长瓢张哎酵己层行量凭楼秧藏瓷叔怂炭警攘雹淆栏薛决湖仟萍罚风戳回口象沛竭莹辉耐韶座赋哆地由盗烛灌痛请蔓能勤囱孝毋抠潍胆龄貌撰渠踏眼芯羽国家开发银行宁波市分行营业用房（含智能化）装修工程（ 室内精装修4、）监 理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 内容提要：一、 工程概况二、 主要部位材料做法（详见编制说明三）三、 编制依据四、 监理工作流程五、 监理工作控制目标及控制要点六、 质量通病控制七、 监理工作方法和措施八、 安全生产、文明施工、环境保护监督管理国家开发银行宁波市分行营业用房（含智能化）装修监理实施细则一、 工程概况：1、工程名称：国家开发银行宁波市分行营业用房（含智能化）装修工程2、工程地点：宁波国际金融服务中心北区国际开发银行大厦3、工程规模：约26900平方米4、工程造价：约6000万元人民币5、计划工期：2012年 月至2012年 月6、5、质量目标：合格7、主体结构特征：钢筋砼框架结构8、参建单位名称：xx 二、主要部位材料做法（详见编制说明三）： 1、 楼地面部位：a、石材地面（有垫层）；b、地砖面层（除卫生间外空间）；c、铺地砖防水地面（卫生间）；d、地毯地面（浮铺、粘贴）；e、防静电塑胶地面（机房、弱电间、强电间）；f、塑胶地板地面；g、木地板地面；h、网络地板上铺塑胶地板。 2、天花部位：a、纸面石膏板天花；b、铝扣天花；c、铝单板穿孔板天花（铝单板天花）；d、玻纤板天花。 3、墙面部位：a、成品木制板墙面；b、砖墙墙面；c、干挂石材墙面。 三、编制依据： 1） 建设工程的相关法律、法规、地方文件 1、 建筑法国家主席 6、91 号令（94.3.1 起实施） 2、 中华人民共和国安全生产法国家主席 170 号令（2002.7.1 起实施）3、 建设工程质量管理条例国务院令 279 号（2000.1.30 起实施） 4、 建设工程安全生产管理条例国务院令 393 号（2004.2.1 起实施）5、 建设工程安全生产许可证条例国务院令 397 号（2004.1.13 起实施） 6、 住宅室内装饰装修管理办法建设部令 110 号（2002.1.1 起实施） 7、 房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法建设部令 124 号（2004.4.1 起实施） 8、 房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法建设部令7、 134 号（2004.4.23 起实 施）9、四部委建筑安全玻璃管理规定 （2004.1.1 起实施）2） 有关标准、规范、设计文件、技术资料 、有关标准、规范、设计文件、 、有关标准1、监理大纲2、监理规划 3、监理合同 4、施工合同及施工单位的施工组织设计 5、深圳远鹏装饰设计工程有限公司提供的精装修设计图纸及变更 6、住宅工程质量通病控制标准、住宅装饰装修工程施工规范7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001） 10、建设工程监理规范(GB503198、2000) 11、民用建筑室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 12、建筑节能规范（GB50411-2007） 13、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 14、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 15、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 16、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 17、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 18、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 19、建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 20、现行国家及本地区有关室内装饰工程建设和建设监理的法律、法规、政策，以及有关9、规程、规范、 规定中适用于室内装饰工程的各项条款 四、监理工作流程： （一） 事前控制流程： 对进场精装修施工单位资质审查、质量管理体系、安全管理体系审核施工组织设计及专项施工方案审核 组织编制监理细则 参加业主组织的设计交底图纸会审召开第一次工程例会监督房屋交接对进场材料、设备进行检查验收 1） 对精装修施工方资质进行审查、质量和安全管理体系审核： 重点审查项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员、特殊工种的上岗证书及到位情况，安全生产许可证、企业资质证书、营业执照等。2）对施工组织设计及专项施工方案的审查： 2.1） 重点审查技术和组织措施能否可靠地保证工程质量的预控措施等，完善的施工组织10、及相应制度是完成高质量装修的必要条件之一，必须在正式开工前就要采取预控措施。 2.2） 审查临时用电、防火、成品保护及其它安全技术措施，掌握具体施工方案、质量保护措施、审查工序安排与衔接，重点审查工序验收制度，尽量避免交叉作业。除了进行文字审查外，还要与各专业技 术人员及时交谈沟通，了解以往存在问题及方案的可执行程度。2.3） 审查施工进度计划：重点审查是否留有地砖养生时间、外围项目施工时间，了解各工种进度安 、 排与人员投入情况。3） 组织编制监理细则：总监在要求各专业监理工程师掌握质量控制依据的基础上，组织各专业监理工程师编制监理细则，并审核。4） 参加图纸会审，并作好记录，全面了解设计要11、求，熟悉样板房的工艺质量状况。 、4.1 ）设计图纸为文件的组成内容是否符合标准、规范，是否有具可操作性的施工图及详细的材料要求。 4.2）图纸设计与装修房屋尺寸是否相符，图纸之间是否相符。4.3）设计说明、工程量、主要材料是否与施工图相符。 4.4）设计要求的材料、工艺是否符合环保要求。 4.5）设计是否便于施工，尺寸是否与相应材料最佳匹配。4.6）注意每个房间的个性化要求。4.7）制定统一的施工工艺及技术质量要求。5） 召开第一次工程例会：将监理工作程序、质量、安全文明施工、进度、投资控制目标、要点及组织协调方法、措施、工程资料的申报、收集、整理、归档要求等对参建各方进行详细的交底。6） 12、监督毛坯房交接：按照精装修管理办法做好精装修前的土建、水电安装即精装修的交接工作，明确双方施工界限，监理方认真逐间地 进行装修交接前的共同验收，并用表格形式进行多方签字确认， 保证交接过程中的严肃性，分清责任。验收项目包括：房屋净尺寸、墙壁、地面、顶棚、窗口的规方及表面平整度，有无空鼓、裂缝；门窗就位 位置的偏差，各种开关及电线盒、各种水暖管口预留及管道试压，卫生间吊模蓄水试验合格等项指标，不合格项要立即整改。7） 对进场材料、设备进行检查验收:（1）根据设计施工图及验收规范对各类装饰装修材料制定预控措施计划，明确验收标准、验收要求、 验收项目。 （2）对进场主要材料的品种、规格、性能进行验收13、。核查产品合格证书、性能检测报告和中文说明书，进口材料设备应有商检合格证明。对有特殊要求的必须进行见证取样复试的，应按规定进行复检。详 详 见附件表一 （3）使用的材料中有害物质限量标准，应按照国际标准民用建筑室内环境污染控制规范 （GB50325-2001）的要求监控检查，如放射性、甲醛含量等。 （4）对验收不合格材料设备不得使用，应要求退场，同时按合同约定对相关材料供应、采购单位进 行处罚。 （5）材料未经监理验收不得使用。 （6）所有装饰材料必须先提供样品，经业主、监理、设计人员确认后方可进行采购，必要时可先进行材料样板施工。（二）、事中控制流程：样板间施工检查对影响工序质量的主要因素“14、人”各专业工种的重点控制对工序质量进行监控，组织隐蔽验收，行使质量监督权设计变更的现场核实与处理对施工过程进行跟踪监控，关键部位进行旁站监理监督检查成品保护 1） 样板间施工：建筑装饰工程施工单位在进行正式装修前要有主要材料、设计做法及装饰效果的样板施工，并经有关各方确认后方可大面积进行装饰施工。 样板间需真实反映装修档次和施工质量， 交付给业主的装修质量， 不应低于样板间的质量水平。 样板房的施工工序、施工进度、材料以及设备必须做到“三统一” 即必须统一材料、设备品牌、质量标准和施工工艺；必须统一各专业之间合理的工序搭接和工艺流程以及相互配合的细部做法；必须统一各 类装修设施之间、各专业管道15、之间的合理位置和标高。 2） 对各专业工种的控制：影响工序质量好坏的决定性因素为人的因素，即具体的操作实施人员和质量监督管理人员，因此监理应将他们作为重点控制。首先，应监督检查施工单位质量管理体系执行情况，特别是质检员等管理人员的到位情况，其次监理应明确各专业工种项目控制的内容，并熟练使用规范进行检查。有关各专业工种的控制项目大致如下： 木工部分主控项目：吊顶工程、轻质隔墙、室内门套、扶手、护栏 、墙面木饰面等；油漆工部分主控项目：顶棚、墙面涂料批白、；泥瓦工部分主控项目及技术质量要求：墙面砖粘贴、地面砖粘贴、卫生间地面砖粘贴、楼梯石材粘贴；外委项目主控项目及技术质量要求：橱柜 地板 铝合金移16、门 室内楼梯；水暖部分：根据质量控制表格做好交接前的检查工作，对各种管件，洁具认真开箱检查，特别是外观质量检查作为重点，在通水试压前检查管路是否破损，做好通球试验记录。 电气部分：对闸、盒、箱外观进行检查验收，安装就位位置是否满足设计要求，各种线接头是否按规范进行施工。 材料部分：按事前控制制表内容做好各种材料预控，对涉及到环境保护的材料要送到符合要求规定的检测中心进 行复检，合格后方可使用。 管理部分：加强对施工方项目部人员沟通，使他们提高质量意识，监理人员随时进行人员思想摸底，及时向甲方 标段经理及总监汇报施工方的不良行为，以取得支持与指导。对施工方不合格人员及时调换。要求项目部 技术人员17、按工种进行技术交底。 设计部分： 认真审图，特加是节点图要按照相应图集及设计图中规定的内容严格控制，做好图纸会审记录，设计 变更等工作。 3）、对工序质量进行监控： A、做好工序交接检查： 坚持上道工序不经检查验收不能进行下道工序施工的原则。先由施工方进行自检，专职检，合格后方可向监理工程师报验，在报验过程中必须坚持以文件形式 上报，监理签字合格后方可进行下道工序施工。 B、组织隐蔽工程验收：隐蔽工程完工后，由施工方质检员负责监督进行“三检” 合格后向监理报验，监理检查合格后进行 签字确认，方可进行隐蔽，不合格要进行整改，自检合格后再报监理复验。主要分部项的隐蔽验收如下:1抹灰总厚度大于或等于18、 35mm 时的加强措施。 2不同材料基体交接处的加强措施。 3吊顶内管道设备的安装及水管试压。 4吊顶工程木龙骨的防火、防腐处理、预埋件或拉结筋。 5吊顶工程吊杆安装。 6吊顶工程龙骨安装。 7吊顶工程填充材料的设置。8饰面板（砖）工程预埋件（或后置埋件） 9饰面板（砖）工程连接节点。10细部工程预埋件（或后置埋件） 11护栏与预埋件的连接节点。12涂饰及裱糊、软包工程基层处理 C、行使质量监督权：对施工质量问题，监理工程师要责令施工方及时整改，发现有严重质量问题要马上制止，并下发监 理工程师通知单 ，有必要时可对不合格部位下达工程暂停令 ，并报甲方工程师批准。施工单位拿出合格的整改书，经审19、查认为方案可行，方可对不合格部位进行返工处理，监理人员跟踪监督检查。 做好设计变更的技术核实与处理工作：所有设计变更必须经设计单位认可并签署意见，监理及时做好现场变更的核实和跟踪检查工作。 对施工过程进行跟踪监控：总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行跟踪检查，包括旁站、巡视、见证、平行检查等方式，以了解施工中的情况，工程质量的影响因素等，以及时处理发现问题。对重要部位及隐蔽部位进行旁站监理，如：浴盆封闭前的底座内检查、卫生间防水施工、管道吊模施工、 给水管打压试验等。 监督成品保护：首先要审查成品保护方案， 其次要督促施工单位在装修中要严格按照方案实施， 注意已完项目的保护。 （三）、事后20、控制流程：组织检验批及分项工程的验收，根据 GB50300-2001 规定，检验批的质量验收由施工单位专业质量检查员进行自检，并填写记录，专业监理工程师对施工单位检查评定记录进行抽检，抽检频次不少于施工单位检查频次的 10%20%；分项工程的质量验收由监理工程师组织施工单位专业技术负责人进行验收，监理根据验收批的质量情况填写验收结论。 做好子分部工程的验收，按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001、筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 检查验收21、。 1、精装修工程涉及到的分部验收有：装饰分部、电气分部、给排水分部、通风与空调分部、弱电分部，各分部验收内容如下：1） 装饰分部：分别为地面、抹灰、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）子分部工程。 2） 电气分部：电气照明安装子分部。3） 给排水分部：室内给水系统子分部、室内排水系统子分部、卫生器具安装子分部。4） 通风与空调分部：空调风系统子分部、空调水系统子分部。5） 弱电分部：通信网络系统子分部、火灾报警及消防联动系统子分部、安全防范系统子分部等。 2、质量控制资料核查：图纸会审、设计变更及洽商记录，材料、设备出厂合格证、技术文件及进场质量控制资料核查：检（试）验报告，隐蔽工程验收记录，分项工22、程验收记录，施工记录。卫生间、厨卫间、等有防水要求的地面的蓄水试验记录。安全及功能性试验：室内环境检测报告，节能 保温测试记录、通水试验、打压、通球试验、卫生器具满水试验、大型灯具牢固性试验、线路插 座开关接地检验、空调试运行记录、风量温度测试记录、智能系统试运行记录。3、观感质量验收：符合分项工程验收的一般项目控制要求。 五、监理工作控制目标及控制要点： （一）全面履行监理合同，实现合同的承诺，并根据本工程承包合同中约定的施工质量、进度、和造价及安 全文明施工的相关内容，监理控制目标如下： 1、质量：达到绿色、环保、无通病，监理将严格按照建筑工程施工质量验收统一标准及其配套的系列质量验收规范23、进行控制和评定，确保一次性验收合格。 2、工期：按合同约定工期如期开工，关注并控制关键线路的进展，最终按工期完成。3、造价：约6000万元，严格控制工程造价，以期不突破投标报价，详见施工合同。4、安全生产及文明施工：确保安全无事故，争创“市文明工地” （二） 主要分部项的质量控制要求： 2.1 一 般 规 定 1.1.1 本节适用于墙面表面裱糊、饰板、涂饰或软包等工程。 2.1.2 施工前应对已完成抹灰的基层质量检查验收。 2.1.3 施工过程中对附墙二次龙骨构件的固定、防火防腐、板缝抗裂处理等应进行隐蔽验收。 2.2 施 工 要 求2.2.1裱糊的施工应符合以下要求：裱糊前应按壁纸、墙布的品24、种、花色、规格进行选配，拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴，纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。墙面应采用整幅裱糊，阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。施工顺序宜先垂直面后水平 聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟， 墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂， 顶棚复合壁纸不得浸水，裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，先细部后大面，先保证垂直后对花拼逢，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。 裱糊时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚时应在顶棚涂刷一层稀释的胶粘剂。 金属壁纸裱糊前应浸水 l min225、min，阴干 5min8min 后在其背面刷胶。刷胶应使用专用的壁纸 玻璃纤维基材壁纸、无纺墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的胶粘剂，裱糊前应在基层表面 开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。粉胶，一边刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。 涂胶，墙布背面不涂胶。玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。 2.2.3涂饰的施工应符合以下要求：涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面给排水及电气工程等已完成并验收合格后进行。混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应按涂刷抗碱封闭底漆满刮腻子砂纸打光的程序进行施工。 厨房、卫生间应采用具有防火、防霉、防污染，易清洗特点的涂料，并使26、用具有耐水性能的腻子。 纸面石膏板基层应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。 金属基层表面应进行除锈和防锈处理。 滚涂法施工应符合以下要求： 1）毛辊蘸取涂料后先按 W 方式运动将涂料大致涂在基层上； 2）然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开； 3）最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍； 4）阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。喷涂法施工应符合以下要求： 1）喷枪压力宜按涂料性质控制在 0.4MPa0.8MPa 范围内； 2）喷涂时喷枪与墙面保持垂直，距离宜在 500mm 左右，匀速平行移动； 3）两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的 1/3； 427、）宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。木质基层涂刷清漆应符合以下要求： 1）木质基层的的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用配套腻子嵌补； 2）在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍 中层漆，干后打磨，直至色调谐调统一，再做饰面漆。木质基层涂刷色漆符合以下要求： 1）先满刷清漆一遍，待其干后用配套腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整； 2）干后打磨光滑，再刷中层和面漆。浮雕涂饰的中层涂料应用专用塑料辊蘸水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层 套色漏花、滚花、 仿木纹等美术涂饰的施工应符合以下要求: 涂饰。面层应采用28、喷涂，间隔时间宜在 4h 以上。 1）待底层所涂清油干透后，刮两遍腻子，磨两遍砂纸，拭掉浮粉，再涂饰两遍色调合漆； 2）油色喷涂完成后，须停 1020min 即可取下丝棉，待喷涂的纹路干后再行划线，等线干后再刷一遍 清漆。 11 12 13 涂料打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。 涂料在使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。 施工现场环境温度宜在 535之间，并应注意通风换气和防尘。2.2.4面砖、石材饰面的施工应符合以下要求：面砖、石材饰面的施工，墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时， 应对防水工程进行验收。湿作业施工29、现场环境温度宜在 5以上。 面砖铺贴应符合下列规定： 采用湿作业法铺贴的天然石材应进行防泛碱处理。 在防水层上粘贴面砖时， 粘结材料应与防水材料的性能相容。 否则应用有极性的材料作过渡毛化处1）面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水 2h 以上，晾干表面水分。 2）铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的 1/3。砖缝宽度应符合设计要求。 3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，持线铺贴。面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀 一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成 45角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖 拼凑铺贴。30、 4）结合砂浆宜采用面砖粘结砂浆，砂浆厚度宜为 4mm6mm。面砖接缝内应嵌填专用勾缝剂。石材铺装应符合下列规定： 1）墙面板材铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。 2）强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。开槽钻眼的挂件部位宜另粘一块板加厚增强。 3）湿作业法挂贴施工符合以下要求： （1）固定石材的钢筋网应与预埋件应连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于 4 个。拉接用金属 丝应具有防锈性能。 （2）灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。 （3）灌注砂浆宜用 1:2.5 水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为 150 mm200mm31、，且不超 过板高的 1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。 （4）除顶层石板块外，第三次灌浆面应离板上口 50mm80mm，以利上下灌浆成整体。 （5）安装浅色或疏软石材时，灌浆应用白水泥、白石屑，防止渗底。 4）粘贴法施工符合以下要求： （1）基层处理应符合强度要求，平整但不应压光。 （2）胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面。溢出胶 液应随时清除。 （3）石材就位时应准确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。 （4）高度超过 1 米且每块板材边长大于 400mm 时，不得采用粘贴法施工。 （5）质地疏松石材表面应作防污处理，粘贴面32、应用玻璃纤维网布增强。 （6）阳角缝应符合设计要求或做成 45度拼角。所有板缝均应用勾缝剂勾填饱满。 2.2.5木装饰墙板的施工应符合以下要求：木装饰墙板的施工 ，制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于 40mm，木砖或 龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为 300mm，竖向间距宜为 400mm，龙骨与 饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调。 饰面板固定应采用射钉或胶粘接，射钉间距不应大于 200mm，接缝应在龙骨上。 镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入。安装第一33、块时必须校对竖向控制线。 安装封边压顶时应用射钉固定收口木线，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。 防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。 涂布至少分两次进行， 且第二次涂布应在第一次涂布的涂层 木楔应做防腐处理。 木砖或木楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理。2.2.6 轻质隔墙施工应符合以下要求：轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。 当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有 2030mm 缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨 墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。2.2.7轻钢龙骨的安装应符合下列34、规定： 1） 应按弹线位置固定沿地、 沿顶龙骨及边框龙骨， 龙骨的边线应与弹线重合。 龙骨的端部应安装牢固， 龙骨与基体的固定点间距符合设计要求，且不大于 lm。 2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于 400mm。3）安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距为 400600mm，距龙骨两端的 距离宜为 20 mm 25mm。 4）安装贯通系列龙骨时，高度低于 3m 的隔墙安装一道，3m5m 隔墙安装两道。 5）饰面板横向接缝处不应设在沿地龙骨处。当在沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。 6）门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计35、要求。应根据龙骨的不同材质确定沿地、顶、墙龙骨的 固定点间距，且固定牢固。 2.2.8木龙骨的安装应符合下列规定： 1）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 2）骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。 3）安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 2.2.9纸面石膏板的安装应符合以下规定： 1）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。 2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 3）轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于 200mm，板中 钉间距不得大于 300mm，螺钉与板边距离应为 1015mm。 4）安装36、石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应进行防锈 处理。 5）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有 3mm 的槽口，以便进行防开 裂处理。 2.2.10胶合板的安装应符合下列规定：1）胶合板安装前应对板背面进行防火处理。 2）轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木龙骨采用圆钉固定时，钉距直为 80150mm，钉帽应砸扁；采用 钉枪固定时，钉距宜为 80100mm。 3）阳角处宜作护角。 4）胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于 200mm。 2.2.11板材隔墙的安装应符合下列规定： 1）墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙上下基层应平整，牢37、固。 2）板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。 3）安装板材隔墙时宜使用简易支架。 4）安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。 5）板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。 6）在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。 2.2.12玻璃砖墙的安装应符合下列规定： 1）玻璃砖墙宜以 1.5m 高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。 2）当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。 3）玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 2.2.13平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定： 1）墙位放线应清晰38、，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。 2）骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。 3）压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。 4）安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢应进行加固。 5）玻璃安装应符合本标准门窗工程的有关规定。 2.2.14软包的施工应符合以下要求： 软包的施工 1）软包工程的安装位置及构造方法应符合设计要求。 2）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢靠、无翘曲拼缝应平直。 3）墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。 4)木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。5) 填充材料制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层板粘接紧密。6)织物39、面料裁剪时经纬应顺直。7）安装应紧贴墙面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶 软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。8）电气盒盖等开洞处，表面应清洁。 套割尺寸应准确。 2.3 质量验收要求：2.3.1裱糊的质量应符合以下要求：1）混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 2）混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8；木材基层的含水率不得大于 12。 3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮、裂缝和突出物。4）裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。 5）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘40、边。6）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。7）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。8）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 9）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。10） 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规2.3.2涂饰的质量应符合以下要求： 1、1） 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时， 含水率不得大于 8%； 涂刷水性涂料时， 含水率不得大于 10%； 木质基层含水率不得大于 12%。 2）木质基层：表面应平整光滑、颜41、色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 3）基层腻子应平整光滑、线角顺直、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合 建筑室内用腻子JG/T 3049 的规定。 2、水性涂料涂饰工程的质量应符合以下要求： 1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4）表面颜色均匀一致，无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹，装饰线、分色线平直。 5）其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 3 溶剂型涂料涂饰工程的质量应符合以下要求： 1）溶剂型涂42、料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4）颜色均匀一致，光泽均匀一致光滑，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮，装饰线、分色线平直。清漆棕眼 刮平、木纹清楚。 5）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 4 美术涂饰工程工程的质量应符合以下要求： 1）美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2）美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。 3）美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。 4）美术涂饰表面应洁净43、，不得有流坠现象。 5）仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。 6）套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。2.3.3 面砖、石材饰面的质量应符合以下要求： 墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 木装饰墙板工程应固定牢固，防火符合设计要求。预埋木砖或木楔、木龙骨的固定、面板的防火防 木龙骨（或衬板）、木装饰面板的品种、规格、颜色和性能应44、符合设计要求。 饰面板表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝平整、无明显拼缝，留缝的面板缝隙均匀、2.3.4木装饰墙板的质量应符合以下要求：木装饰墙板的质量 腐等工程应进行隐蔽验收。平直，宽度和深度应符合设计要求。 2.3.5轻质隔墙的质量应符合以下要求： 1、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录： 1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3）隐蔽工程验收记录。 4）施工记录。 2、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。 2）木龙骨防火、防腐处理。 3）预埋件或拉结45、筋。 4）龙骨安装。 5）填充材料的设置。6）应对轻质隔墙工程人造木板的甲醛含量进行复验。7）轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求 轻质隔墙的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工 安装轻质隔墙所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。2.3.6软包的质量应符合以下要求：1）软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平缺陷。46、 2)软包工程的图案应清晰、无色差，整体应协调美观。 3)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。 4)软包单块面料不应有接缝。5) 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 3、天 棚 工 程 3.1 一 般 规 定3.1.1 本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程及非吊顶的裱糊、涂饰工程的施工。3.1.2 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。3.1.3 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行检 验。 3.1.4 安装饰面板前应完成吊顶内管道、电线电缆试验和隐蔽工程验收。 3.1.5 裱糊工程、涂饰工程的按本标准的规定执行。 3.2 施 工 要 求247、.2.1 龙骨吊顶的施工 龙骨的安装应符合下列要求： 1 龙骨的安装 1）应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置应准确。 2）龙骨吊点间距起拱高度，应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距小于 1.2m，应按房向短向 跨度的 13起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。 3）吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过 300mm，距离大于 300mm 时，应增加吊杆，长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；当吊杆与预埋吊筋焊接时，必须 采用搭接满焊，焊长不小于 60mm；无预埋吊筋时，用10 膨胀螺栓固定于楼板结构，吊杆直径不小于8。 4）次48、龙骨应紧贴主龙骨。固定板材的次龙骨间距不得大于 600mm（潮湿环境不大于 300 mm400mm） ， 用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于 40mm。 5） 暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上； 明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨 搭接处的间隙不得大于 1mm。 6）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上； 7）全面校正主次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 2 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 3 饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 暗龙49、骨饰面板（ 4 暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维增强水泥板、纤维增强硅钙板、胶合板、金属方块板、金属 条形板、塑料条形板、石膏板、矿棉板和格栅等）的安装 的安装应符合下列规定： 的安装 1）以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。 2）以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。 3）金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。 4）采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。 纸面石膏板、纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板安装应符合下列规定： 5 纸面石膏板、纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板安装 1）材50、料应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。 2）纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜 10mm15mm，切割边宜为 15mm20mm；水泥板螺钉与板边 距离宜为 8 mm15mm。 3）板周钉距宜为 150mm170mm，板中钉距不得大于 200mm，螺钉应与板面垂直。 4）螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用专用腻子抹平。 5）安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 6）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。 石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定： 6 石膏板、钙塑板的安装 1）当采用钉固法安装时，螺钉与极边距离不得小于 15mm51、，螺钉间距宜为 150mm170mm，均匀布置， 并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料、涂饰或用石膏腻子抹平。 2）当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。 矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定： 7 矿棉装饰吸声板安装 1）房间内湿度过大时不宜安装。 2）安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。3）安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变 明龙骨饰面板的安装应符合以下规定： 8 明龙骨饰面板的安装 1）饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。 2）饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧和脱挂。 3）采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于52、 1mm。 4）玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。 5）装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。 饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。 9 饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。 吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。 10 吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。 胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 11 胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 装配式吊顶的施工应符合以下要求： 2.2.2 装配式吊顶的施工 1 2 3 安装吊顶之前应按设计的吊顶标高弹水平线，按水平线安装53、吊顶卡槽。 装配式吊顶卡槽式龙骨应按设计要求固定牢固。设计无规定的其固定间距不大于 600mm，用水泥钉 按顺序安装吊顶板和阴角线条。 3.3 质 量 要 求 3.3.1 龙骨吊顶的质量 1 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3）隐蔽工程验收记录。 4）施工记录。 2 3 应对吊顶工程人造木板的甲醛含量进行复验。 应对吊顶工程下列隐蔽工程项目进行验收： 1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压。 2）木龙骨防火、防腐处理。 3）预埋件或拉结筋。 4）吊杆安装。 5）龙骨安装。 6）填54、充材料的设置。 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应55、平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。严密、顺直，无劈裂、变形。3.3.2 装配式吊顶的质量 1 卡槽安装固定牢固，符合设计要求。 2 吊顶表面平整、无安装的凹坑和损伤，拼缝宽度均匀一致。 4、楼 地 面 工 程 4.1 一 般 规 定4.1.1 本节适用于石材、地面砖、实木地板、复合地板（实木、强化中56、密度） 、地毯等地面面层材料 的质量控制、施工。 4.1.2 铺贴板块面层时，其水泥类基层应符合相应工艺的基本要求，其抗压强度不得小于 1.2Mpa。 4.1.3 厨房、卫生间、露天阳台等有防水防潮及排水要求的地面，在面层铺贴前应按设计要求做防水、 防潮处理，坡度应满足排水要求。 4.2施 工 要 求4.2.1 地砖（含石材）的施工 铺装前应现场排砖， 避免小狭条出现， 避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 铺装时应方正、 平直。 天然石材在铺贴前应采取防护背涂措施，避免出现污损、泛碱等现象。 铺设陶瓷锦砖、陶瓷地砖、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表 石材、地57、面砖铺贴应符合下列规定：面应覆盖、湿润 7 天。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。 1）石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。 2）地面铺设前应对地面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，且浸水湿润、晾干待用。 3）铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。 4）结合层砂浆厚度应高出实铺厚度 2 mm3mm。 5）石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度 及缝宽。 6）铺贴后应及时清理表面，24h 后用 1:1 水泥浆灌缝，选择专用勾缝剂或58、与地面颜色一致的颜料与白 水泥拌和均匀后嵌缝。4.2.2 地板的施工 1 应按设计要求设置木地板面层下的木龙骨、垫木、毛地板，并进行防腐、防蛀、防火的处理。 实木地板铺装应符合下列要求： 2 实木地板铺装 1）木龙骨铺设的基层平整度误差不得大于 5mm。 2）铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 3）铺装应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。 4）木龙骨与基层应连接牢固，固定点间距不得大于 600mm，与墙之间留出 30mm 的缝隙，表面应平直。 5）毛地板应与龙骨成 30或 45铺钉，板缝应为 2 mm3mm，相邻板的接缝应错开。 659、）在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定，地板接缝应在龙骨的 中线上。 7）地板钉长度宜为板厚的 2.5 倍，钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边 30角倾斜钉入。硬木地板应先钻孔， 孔径应略小于地板钉直径。 8）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于 3mm，与墙之间应留 8mm12mm 空隙，表面 应刨平。 9）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留 8mm12mm 缝隙。 10）地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应控制在 0.3mm0.8mm 内。 强化复合地板应符合下列要求： 3 强化复合地板 1）防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。 2）安装第60、一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有 8mm10mm 的缝隙。 3）房间长度或宽度超过 8m 时，应在适当位置设置伸缩缝。 4）单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。铺贴 时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于 0.3mm。溢出的胶液应及时清理干净。 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板连接处应做防水（防潮）处理。 4 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板连接处应做防水（防潮）处理。 地板面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。 5 地板面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应61、坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。a 木地板的施工工序为： 基层清理弹控制线、 划打眼线-铺钉搁栅预留通风槽铺防潮地垫、 隔音材料悬浮铺设地板涂地板胶安装踢脚板成品覆盖保护清理、保养、交付。 b质量控制要点： （1） 、铺装前应彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 （2） 、严禁湿地施工，地面含水率必须符合要求。 （3） 、铺装前已标明各管道、线路的位置。 （4） 、木搁栅采用打木针、专用美固钉固定，表面应平直，用 2M 直尺检查时，其允许偏差为 3MM， 离墙缝隙为 812MM。 （5） 、地板铺装应离墙 812MM 铺设、错缝铺装，缝隙宽度小于 0.5，长度方向相邻两排端62、头拼缝 间距应大于 200，同一房间首尾排宽度应大于 50，并按照设计排列图施工，铺装过程中应随时检查，发现 问题及时采取措施。 （6） 、地板铺装长度或宽度 8 米时，以及靠近门口处，应设置伸缩缝，在适当位置用扣条过渡，缝 宽8MM，安装扣条应稳固。 （7） 、施胶铺装的地板 24 小时后方可使用。 4.2.3 地毯的施工 1 地毯铺设前应对基层进行检验。水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹 坑、 麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。铺设纯毛地毯应作好地面及墙地面阴角处的防水防潮处 理。卷材地毯采用卡条（倒刺板）固定式铺设方法。方块地毯采用粘结式铺设方法。 卷材地毯63、下的海绵衬垫应满铺平整，针线接缝处用胶带纸粘结牢固。胶带接线时，要用电熨斗在胶带 地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。 地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。 当使用张紧器伸展地毯时，用力方向应呈 V 字形，应由地毯中心向四周展开。 当使用倒刺固定地毯时，应沿房间四周将倒刺板与基层固定牢固。 满铺地毯，应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入踢脚下面。 方块地毯的拼花、拼色应符合设计要求。铺设前应根据房间尺寸预排，避免出现狭条。 方块地毯的粘贴不得溢出胶液，块与块之间应挤紧、服贴。 裁剪楼梯地毯时，长度应留有一定余量，以便在使用中可挪动常磨损的位置。 楼梯地毯铺设，每梯段64、顶端地毯应用压条固定于地平面（台）上。每级阴角处的固定方式应符合设计要求。 4.2.4 踢脚线施工 1 踢脚线的安装位置和固定方法应符合设计要求。 2 3 4 5 踢脚线下口应与地板严实、上口应与墙体靠实，整体成直线。 踢脚线基层采用木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼，钻头为 10 mm12mm，间距不大于 400mm， 木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。 踢脚板横向接缝应在家具背后或较隐蔽处、收口接头处用 45拼接法。并成之字形排列。 4.3 质 量 要 求 4.3.1 地砖（含石材）的质量 1）地面铺装形式应符合设计要求。 2）面层所用的地砖、大理石、花岗石等板块的品种、质量必须符合65、设计要求。3）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。4）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。5）板块无裂纹、掉角 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 6）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。7）楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐。8)楼层梯段相邻踏高度差不应大于 10mm。9)防滑条 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。10）与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 4.3.2 地板的质量 1）地板所用材料的规格、品种应符合设计要求。2）甲醛、含水率等主要指标应符合相关规范的要求。3）地板面层所用木66、材的防腐、防蛀处理应符合设计要求。 龙骨安装应牢固、平直。面层铺设应牢固，粘结无空鼓。4）地板面层应图案清晰、颜色均匀一致，缝隙应严密，接头位置应错开、表面洁净。 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4.3.3 地毯的质量 1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准 的规定。2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。3）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 4）海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。 5门 窗 工 程 67、5.1 一 般 规 定5.1.1 适用于木门及门套的安装、金属门窗安装、塑料门窗和门窗玻璃安装。 5.1.2 应采用有生产合格证的成品套装门窗。 5.1.3 门窗的存放、运输应符合下列规定： 1 2 应采取措施防止木门窗受潮、碰伤、污染与暴晒。 塑料门窗贮存的环境温度应小于 50，与热源的距离不应小于 1m，当在环境温度为 0的环境中存放时，安装前应在室温下放置 24h。 5.1.4 门窗安装前应按下列要求进行检查：门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，配件应齐全。 门窗洞口应符合设计要求。 铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与栓间应用软质材料隔开，防止相68、互磨损及压坏玻璃和五金件。 5.1.5 门窗的固定方法应符合设计要求。5.2木门窗安装应符合以下要求： 5.2.1 木门窗安装 门框或门套安装应符合以下要求：施 工 要 求1）门框与砌体、混凝土等接触部位及固定用木砖均应进行防腐处理。 2）门框安装前应校正预留洞口的方正，安装门框时，每边固定点不得少于两处，其竖挺的固定点宜设 置在上下铰链及锁头的位置，采用预埋木砖的方式固定。 3）门套的木工板应采用 10mm30mm 木针的方式与基层固定，并应进行防腐处理，木针的间距不大于 600mm，一边不少于两个。 门扇安装应符合以下要求： 2 门扇安装 1）门扇安装前应校核门框或门套的方正度。 2）应标69、示好铰链与门锁的开槽或孔的位置。 3）铰链刻槽的深度不应大于单片合页的厚度，应在门框与门扇的对应位置同时刻槽。 4）固定铰链用的木螺钉严禁用小锤直接钉入，应用螺丝刀拧入。 5）门扇与门套四周的缝隙应均匀一致，门扇与门框之间宜安装密封条。 6）移动门的上滑与下滑应对齐安装并牢固可靠。 五金配件的安装： 3 五金配件的安装： 1）合页距门窗扇上下端直取立挺高度的 110，并应避开上、下冒头。2）五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻 2/3 深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。 3）门锁不宜安装在冒头与立挺的结合处。 4）门拉手距地面宜为 0.9m1.05m。 5）门吸的安装应在离门扇下口和开启边 370、0mm50mm 处；固定不少于 3 点。 木质基层涂刷清漆符合以下要求： 4 木质基层涂刷清漆 1）木质基层的的节疤部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用配套腻子嵌补。 2）在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍 中层漆，干后打磨，直至色调协调统一，再做饰面漆。 木质基层涂刷色漆符合以下要求： 5 木质基层涂刷色漆 1）先满刷清漆一遍，待其干后用配套腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整。 2）干后打磨光滑，再刷中层和面漆。 5.2.2 金属门窗的安装 ：1）门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。2） 密封条安装时应留有比门窗的装配边长 20mm371、0mm 的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴 门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封牢固，避免收缩产生缝隙。 5.2.3 塑料门窗的安装 1）门窗制作前应预量现场门窗洞口尺走为寸， 按设计要求进行加工， 衬钢长度与壁厚应符合设计与相 关标准确的规定。2）门窗框、副框和扇的安装必须牢固。3）固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计 安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于 600mm，紧 门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 4）安装门窗五金配件时，应钻孔72、后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。 5）要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框 150100mm，固定点间距应不大于 600mm。 6）固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。7)拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。 5.2.4 木门窗玻璃的安装:1)玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。2)安装长边大于 1.5m 或短边大于 1m 的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。3)安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于 300mm，且每边不少于两个.4)用木压条固定时， 使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。5)单块玻璃大于 1.5m 时应使用安全玻璃。6)应先刷底油73、后安装，并不得将玻璃压得过紧。 5.2.5 金属、塑料门窗玻璃的安装: 1)安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。2)使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。3)玻璃不得与玻璃槽直接接触， 并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块， 边框上的垫块应用胶粘剂固定。单面镀膜玻璃膜面应朝向室内,中空玻璃的镀膜应放在中空层。 5.3 质 量 要 求木门窗的质量应符合以下要求： 5.3.1 木门窗的质量 成套木门的产品质量应符合以下要求： 1）门的材质及几何尺寸应符合设计要求。2）外观无划痕、损伤、毛刺，平整无翘曲。 3）表面光滑，色泽一致，无透底、留坠。 4）门扇与门套（框）的搭接宽度不小于 5mm。 5）对角线偏74、差不得大于 2mm。 6）成套门的环境指标应符合设计要求。 7）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。 成套木门的安装质量应符合以下要求： 1）成套门的开启方向、组合形式、安装位置应符合设计要求，成套门与预留洞口的尺寸应相匹配。 2）成套门的固定方法应符合设计要求，安装必须牢固。在砌体上安装时严禁用射钉固定。门框、扇在 安装过程中，应防止变形和损坏。 3）五金件的品种、安装位置及固定方法应符合设计要求。 4）门扇与上框、侧框的缝隙不大于 1.5mm，与下框的缝隙不大于 4mm。 5）门扇应开启灵活，关闭严密，无倒翘。 6）门扇安装完成后应无锤印，无损伤。 7）铰链与门扇、门框的表面应平整无错位，75、固定螺丝与铰链表面应吻合。5.3.2塑料门窗的安装质量应符合以下要求：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计 要求。塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。 塑料门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求。 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 塑料门窗扇的密封条不得脱糟，旋转窗间隙应基本均匀。 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1）平开门窗扇平交链的开关力应不大于 80N。 2）推拉门窗的开关力应不大于 100N。 8 9 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应76、平整，不得卷边、脱槽。 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 5.3.3金属门窗的安装质量应符合以下要求：1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材 壁厚应符合设计要求。2）金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。3）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。 4）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。 5）密封胶表面应光滑、 顺直， 无裂纹。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。6）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置数量应符合设计要求。 7）金属门窗框和副框的安装必须牢固。 8）金属77、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 9）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连 6防 水 工 程 6.1 一 般 规 定6.1.1 适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程。 6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。 6.1.3 防水施工人员应具备相应的岗位证书。 6.1.4 防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。 6.1.5 施工时应设置安全照明，并保持通风。 6.1.6 施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在 5以上。6.1.7 防水工程应做两次蓄水试验。 6.2 施 工 要 求6.278、.1 基层表面应平整， 不得有松动、空鼓、 起沙、 开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。 6.2.2 地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。 6.2.3 防水砂浆施工应符合下列规定： 1）防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求， 防水层应与基层结合牢固， 表面应平整， 不得有空鼓、 保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。 2）涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合设计要求。 3）玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于 100mm。4）两层以上玻纤布的防水施工，上、下 裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。5）搭接应错开幅宽的 1/2。 6.2.4 涂膜79、防水施工应符合下列规定： 6.3 质 量 要 求 6.3.1 防水工程的质量应符合以下要求： 1）卫生间和阳台的地面基层泛水坡度应符合设计要求，面层施工完成后不得有倒泛水和积水现象。 蓄水试验墙面及顶棚不得有渗漏现象。 厨卫间防水层应从地面延伸到墙面，高出地面完成面 300mm、淋浴地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等是渗漏的多发部位，在大面积防水施工前应做好局部防水附房周边墙面高出地面 1800mm。 7细 部 工 程 7.1 一 般 规 定7.1.1 适用于成品装修工程中板式柜、台面、花饰、护栏、扶手、窗帘盒、石材窗台板、顶角线、 细木的制作与安装。 7.1.2 细部工程应对下列部位进行隐蔽80、工程验收： 1）预埋件（或后置埋件）2）护栏与预埋件的连接节点。 7.1.3 细部工程所用材料应符合环保、防火等要求。 7.2 施 工 要 求 7.2.1 板式柜包括壁柜、吊柜、板式家具等柜体及柜门制作与安装与施工 1 根据设计要求及地面及顶棚标高，确定橱柜的平面位置和标高。2）固定柜橱应用专用连接件连接。 橱柜的部件，其外露部位端面（含锁孔、五金件安装后凿部分的端面）必须进行封边处理，端面的 潮湿部位的橱柜应做防潮处理。 抽屉应配置抽屉滑轨。 五金配件的安装应符合设计要求。 台面的标高、位置、支撑的方法及支撑的距离应符合设计要求。 台面的标高及支撑位置应先弹线后安装；台面板中预留洞口应先放大81、样后开洞。 台面预留灶具、洗涤盆、水管的洞口位置及尺寸应准确，与对应的设备尺寸相匹配。 台面与墙边、设备边缘应进行密封处理。封边不得超出木饰面的形状和位置的允许偏差。台面包括厨房灶台、洗涤盆台、卫生间的盥洗台等。7.2.2 护栏、扶手主要指复式住宅室内的楼梯护栏及扶手 1）木扶手及楼梯栏杆的位置、形式、固定方法应符合设计要求。 2）扶手和栏杆在安装前应弹线并设置预埋件， 预埋件与基体的固定不少于 2 个膨胀螺丝， 预埋件的尺 扶手的杆件间距应均匀，杆件应垂直，扶手转角位置应设竖向杆件支撑。3）木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过 70mm 时，其接头应粘接加强。4）木扶手82、弯头加工成形应刨光，弯曲应自然，表面应磨光。 5）金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。 6）寸应大于杆件尺寸 2mm3mm。7）粘结时温度不宜低于 5。8）扶手与弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固，紧固件不得外露。7.2.3 窗帘盒(杆)的施工应符合以下要求：1）窗帘盒（杆）以及配件的安装位置和固定方法应符合设计要求。 2）当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时， 遮挡板外立面不得有明榫、 露钉帽， 底边应做封边处理。3）窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，间距不应大于 600mm，遮挡板与顶棚交接处宜用角 窗帘轨道安装应平直、牢靠。4）窗帘轨道固定点83、必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆 窗帘盒(杆)中线应对准窗口中线， 并使两端伸出窗口长度相同。 5）窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低线收口。6）窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。 7）采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。7.2.4 石材窗台板 1）石材窗台板的安装位置和固定方法应符合设计要求，安装必须牢靠。 2）石材窗台板应整体安装牢固。7.2.5 1）顶角线的安装位置和固定方法应符合设计要求。 2）顶角线应先弹线后固定，固定点间距不应大于 1000mm。3）顶角线与墙面和天棚的接口处应采用密封 材料填塞，保证顶角线接缝处紧密、平顺。7.2.6 1）细木的安装位置和固定方法应84、符合设计要求。 2）细木应固定牢固，安装位置正确。 7.3 质 量 要 求 7.3.1 板式柜的产品质量 1）板式柜的材质及几何尺寸应符合设计要求。 2）外观无划痕、损伤、毛刺，平整无翘曲。 表面光滑，色泽一致，无透底、留坠。 3）板式柜的环境指标应符合设计要求。 7.3.2 1）板式柜的安装质量板式柜的造型、组合形式、安装位置应符合设计要求。2）板式柜的固定方法应符合设计要求，安装必须牢固。 3）橱柜与其他部位连接处的收口收边应符合要求。4）五金件的品种、安装位置及固定方法应符合设计要求。5）门扇及抽屉应开启灵活，关闭严密，无倒翘。 6）柜体安装完成后应无锤印，无损伤。 7)铰链与柜体门扇、85、门框的表面应平整无错位，固定螺丝与铰链表面应吻合，无松动现象。 8 )板式柜安装完后，表面应光滑，平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 7.3.3 1)台面板的材质、规格、尺寸应符合设计要求。 2)台面板的表面光滑、无损伤。 3)台面板的环境指标应符合要求。 7.3.4 1)台面板支托（架）安装后应牢固、平整。 2)安装完后，台面板表面应无划痕、损伤。3)台面与墙边、设备边缘应整齐美观。7.3.5 1)护栏、扶手的材质、规格、形式、高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。 2)护栏和扶手转角弯头弯曲度应自然，接缝严密，表面光滑无损伤。3)护栏应表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽86、，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。4)安装位置正确。7.3.6 1)窗帘盒（杆）的材质、规格、尺寸、安装位置、固定方法应符合设计要求。 2)成品窗帘盒（杆）表面光滑无损伤，环境指标符合相关规定要求。 3)窗帘盒及其配件安装应牢固。 4)窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直，接缝严密，不得有裂缝、翘曲及损坏。 7.3.7 1)石材窗台板的表面应平整、洁净、线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝、翘曲等损伤。 2)窗台板应固定牢固，与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直光滑。 7.3.8 1)顶角线的材质、尺寸、规格、环境指标应符合设计要求。 2)墙角接口处必须对角准确，宽度一致，线型对齐。3)顶角线应固87、定牢固，密实平整。 4)顶角线棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致，拐角方正，出墙厚度一致，缝的边缘顺直. 7.3.9 1) 细木的材质、规格、尺寸、环境指标应符合设计要求。 2)细木表面光滑无损伤，接缝要严密。 3细木应棱角清晰，顺直、光滑，无裂纹，颜色一致，拐角方正，出墙厚度一致，缝的边缘顺直。 六、质量通病控制：根据以往精装修施工中容易发生的通病做个统计，以便施工中我监理单位能更好地进行控制。 主要内容有：设计图纸不全、施工图不规范、细部节点不清、材料目录不全、要求不详细、吊顶吊杆数量不够、龙骨间距较大、主龙骨未避开灯具、检修口、风口位置、木料不按规范要求做防火、防腐处理 ，木门套不按88、规范工艺施工、木螺丝不按规定拧入、钉入大部仅拧入很短部分、甚至全部顶入、装饰条接头处阴阳角不按 45 度对接，尤其是混色漆更甚，接头接角处不平齐，明露装饰条、栏杆、扶手等光洁度不够，粘贴砖用灰不饱满，尤其是边角部分，瓷砖阳角 45 度对接不严不直，墙砖铺灰厚度普遍超标，地砖养护期不够，铺灰不实，造成空鼓，有的甚至铺完即上人踩踏 ，卫生间、淋浴间排水坡度不符合要求，不是过大就是不向地漏淌水 装修中造成地面防水二次破坏 楼梯面砖或石材踏步不均匀，有高低差，镶边不平齐 石材裁边掉茬，拼接色泽、厚度不一，需要倒棱的边角未倒棱 喷漆前木门套等含水率较大，造成日后脱漆 未按规定使用调配腻子，造成日后涨鼓、89、脱漆 底层未干透即喷涂下一层，造成起皱、脱漆 喷漆过量或过近，造成流淌 油漆部分 大白粉与辅料调配不均未闷透，干后有涨鼓颗粒 腻子太厚，干后易脱层 底层潮湿，大白膏易起粉脱落 喷漆件不做前期处理，即行喷涂，如木装饰条、扶手、护栏问题突出，大白基层的金属钉未做防锈处理 墙体预埋管出墙面长度及位置不正确，造成卫生器具安装就位不准，托架、夹具位置 水暖部分 不正，安装不规范。各种洁具安装时损坏，底座封闭前内部没有清理杂物。装饰施工中对管道的损坏 电气部分 开关及插座安装位置、标高不符合规定，内部接线位置颠倒。开关与实际灯位控制不符，材料目录要求不详细、不具体，造成随意采购材料，部分合格证、材质单、说90、明书等不全，主要材料未按规定复验，材料进场时间不准，非前即后 进场材料不报检或不及时报检，工序完成不报验即转入下道工序，管理上常见漏洞，现场材料堆放不整齐，不及时清理卫生，个别人着装不整，违反禁烟规定，交叉作业较多 ，不贯彻执行“三检”制度，电动工具设备没有漏电保护装置，设备的电源线及开关不合格，设备的传动部分没有防护罩等等。 具体分部工程质量通病及原因： 1、墙面施工质量通病及原因1） 室内面砖镶贴质量通病： a. 细部粗糙、套割不吻合，出现小半砖等。产生原因：事先未进行认真细致的预排；操作工人或管理人员不懂要求；工人技术不熟练；缺乏专门工具。 b. 开裂、起鼓、脱落。产生原因：面砖较厚，基91、层与粘结层之间，粘结层与面砖之间粘结强度满足不 了抗剪强度；结构基体裂缝变形大；面砖镶贴时，粘结材料不饱满；面砖浸泡凉干时间不够；表面不清洁。 c. 缝口高低不平、缝隙未横平竖直，墙面平整度超标，阴阳角不方正。产生原因：未编制作业设计， 未预先排砖，基层在阴阳角抹灰不顺直，面砖质量差，外形尺寸误差较大。2） 石材板镶贴的质量通病：石材板镶贴的质量通病 接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调。产生原因：施工前未做好作业设计、施工中，操作工人不熟 练，未对石板材进行细致验收，未固定板块或在灌浆时使板块位移。 板材开裂、空鼓、脱落。产生原因：灌浆过稀，凝固后收缩形成空鼓，或灌浆未振捣，不密实；板材 开裂92、，有两方面原因，一是板材本身存在质量隐患，稍受外力即开裂，另外是热胀冷缩，湿胀干缩产生较 大变形，其线胀系数与基层材料差之甚大而造成开裂。3） 建筑涂料施工质量通病： a.颜色不均匀。产生原因：基层颜色不一，未进行处理；涂料涂层太薄；涂料不是同一厂家同一批次 生产的。 b.表面粗糙、有疙瘩。产生原因：基层面上污物或附着砂粒未清除干净；凸起部分未处理平整；或砂 纸打磨不够；使用的刷具不干净；操作环境不清洁。 c.起皮。产生原因：基层太光滑或不清洁，有油污、尘污；涂刷了互不相容的底油、底胶，使涂料附 着不牢固；涂刷较厚，涂料胶结力又低，腻子粘结不牢，涂层胶性又大，形成外焦里嫩状态，涂膜在温差 或潮93、湿不均情况下，表层开裂而起皮。 d.涂层流坠。产生原因：喷涂时粉料大稀、喷嘴距饰面过近；喷涂过厚而又不均匀；基层或喷涂层潮 湿，难以吸附。 e.成膜不良。产生原因：在烈日下施工，干燥过快，或在大风及低温下施工，涂料受风吹袭或冻融。 涂料搅拌不均匀；涂料质量差或过期使用。 f.涂膜干裂。产生原因：涂层过厚，底层干透；涂膜硬度过高，柔韧性较差，涂料中催干剂或挥发性 物质过多，使涂料干燥过快或影响成膜的结合力。 g.局部疤痕或起皱。产生原因：基层干、湿不一，基层材质不一；局部修理反工后新归涂层结合不良； 涂层厚薄不一、稠稀不一，厚稠、薄稀处干燥收缩不一，而引起厚稠涂层起皱。 h.粉化、剥落。产生原因94、：基层强度低、含水率高，基层处理时不干净，有灰尘或油污，使用强度低 和不耐水的腻子；施工时气温底于涂料成膜温度，涂料未干固就受风雨或爆晒影响；涂料喷涂太厚；第一 遍未干就喷涂第二遍。涂料质量不好，耐水、耐气候变化性能差，经不起日晒水淋、大气污染之考验。日 久起皮，脱落或粉化。 i.反碱、咬白、泛白。产生原因：反碱主要在冬雨季施工时，水泥碱性物质析出涂料表面所致；咬色 主要是在第一遍涂料未干透又刷了面层涂料,使底涂料涂膜软化、颜色透入面层涂料中；或底涂料色深，面 涂料色浅；或刷涂面涂料时，动作不敏捷，反复涂刷次数过多。泛白主要是前遍涂料未干透，湿气被后刷涂料封闭在内部，或基层潮湿及工具内带水份，95、或快干涂料中使用大量低沸点的稀释剂。 j.拉丝。产生原因：在弹涂施工中涂料中胶液过多，涂料较稠。 k.色点颜色不均。产生原因：弹涂施工中涂料不是同一厂家生产同批产品，或在现场配制聚合物水泥 浆时零散配料，配合比未严格计量。特别是颜料掺加量不准。或搅拌不均匀；涂料稠度不一；基层颜色或材质不一；弹涂不均匀。 2、吊顶安装质量通病及原因：（1）吊顶局部下沉。主要原因：吊点与结构连接不牢，局部上人踩踏，吊杆未拉直等。 （2）纵横龙骨接头缝隙明显，高低不平。主要原因：材料、拼装以及工人技术水平较纸。 （3）罩面板放不进。主要原因：尺寸掌握不准。 （4）面板不平。主要原因：龙骨不平，局部下沉变形、悬臂挑出96、下挠。 （5）裁口破裂、板材脱落。产生原因：龙骨安装位置与板材规格不配套，或龙骨棱口不直，局部有弯。 （6）自攻螺丝边缘破裂、板材开裂。产生原因：龙骨安装间距与板材不吻合。 （7）纸带贴结不牢。产生原因嵌缝腻子相配不当或不饱满、不平整。3、地面施工质量通病及原因：1）木质地板地面：a.踩踏时有响声。产生原因：木搁栅固定不牢固，含水率偏大或施工时周围环境湿度大、潮湿等原因造成。 b.地板拼缝不严。产生原因：地板材料不合要求，不顺直，宽狭不一，企口榫大、松等。 c.地板表面不平。产生原因：木搁栅铺钉不平；刨平磨光不当；室内标高控制有误。 d.地板起鼓。产生原因：室内湿度太大；保温隔音材料含水率大，97、未设防潮层或未开通气孔、铺设地板 后内部潮气不能及时排出。 e.地板拼缝开裂。产生原因：木板材料拼装时含水率过大，拼装完后受热干缩引起拼缝开裂。 f.地板板条成瓦楞形。产生原因：地板表层与底层含水率不一；表面干燥收缩，底面潮湿膨胀板条形成 凹面瓦楞形。2)地砖地面：a.地面空鼓。产生原因：基层未清理干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力作用，造成瓷砖与粘结层脱离形成空鼓。 b.倒泛水或泛水积水。产生原因：地漏安装过高。难以按设计要求找坡；找坡未按要求，出现泛水过小， 或倒坡；表面不平，有凹坑，形成积水。 c.地面标高超高。产生原因：结构层标高超高，或高差相差过大；防98、水层过厚。3)混凝土地面：a.地面起砂。主要原因：水灰比过大；应控制在 0.20.25 之间；底层过于干燥或过湿，造成地面压光过早与过迟；养护时间短，过早上人施工；冬季施工未采取措施；原材料不合格。 b.地面空鼓。主要原因：基层表面未清干净；面层施工时基层表面不洒水湿润；基层表面有积水。 c.地面倒泛水。主要原因：施工前地面抄平弹线不准确，施工中未做标筋。 4、木门质量通病及其原因:（1）门框变形。产生原因：木材含水量过大；选材不当；成品堆放不合理。 （2）门扇开裂或翘曲。产生原因：木材质量欠佳，含水率偏大，制做时榫接不牢。 （3）空心胶合门扇开胶。产生原因：木材含水率超标，胶结剂不良。 （499、）门与框缝隙过大。产生原因：制做误差偏大，工艺水平差。 （5）合页安装不平或安反。螺丝松动，螺帽斜露，合页槽身不一，螺丝一次打入未拧或拧斜。合页安 反是工人粗心或不知合页有上口、下口之分。 七、监理工作方法和措施： 1、复核：通过现场实测，复核装饰施工尺寸，主要为以下几个方面：（1）标高：地面标高、吊顶标高、开关插座、空调、热水器等电器设备安装标高。 （2）强弱电点位位置：灯具开孔、烟感探头、喷淋洒头、开关插座、有线电视插口、网络插口、电话插口、监控插口等位置。 （3）卫生洁具预留孔尺寸及位置：座便器、洗涤池、拖把池、台盆等的下水口，洁具安装离地高度。（4） 、空调：冷媒管、冷凝水管穿墙或楼板100、的位置，设备安装平台位置尺寸。 （5）厨房设备：厨柜制作尺寸及安装位置，消毒柜、冰箱、洗碗机预留位置，热水器安装空间尺寸。 （6）排水坡度：排水横管坡度、阳台及厨卫间地面排水坡向地漏。 （7）预留口：吊顶、墙面、排水管预留检修口，吊顶上人口，通风口尺寸。 （8）门窗：预留洞口，门窗框、扇、套制作尺寸，五金配件安装位置。 （9）家具：橱柜、电视柜、移门制作尺寸，内部分隔尺寸，安装部位尺寸。 （10 栏杆、扶手：安装高度、立杆间距必须符合强制性标准要求，制作尺寸。 2、巡视：监理工程师每天对正在施工的、已完工的分部分项、工序进行现场巡查，重点检查作业环境安全、人员操作有无违规违章、工序质量是否符合101、验收标准要求、劳动力数量素质是否满足工程进度要求等，是否按强制性标准及监理审查过的施工方案施工，对发现的隐患及时指出，督促施工方整改到位。 3、平行检验：（1）对进场材料、设备进行检验：外观检查、质量保证资料核查、见证取样。 （2）对检验批进行检验：按照现行质量验收规范进行验收。 4、见证： 对需要复试的材料设备进行见证取样送样，对现场实体检测项目进行见证，具体详见附件一。 5、旁站：对关键部位施工进行旁站，主要有以下几个方面：（1)、防水施工：卫生间、部分走廊及就餐区、茶水间、淋浴房等。 （2）、吊模混凝土浇筑：排水管预留孔、卫生洁具下水口预留孔等。 （3）、给水管打压、排水管通球通水试验、102、强弱电线路测通。 （4）、电气设备绝缘电阻测试、接地电阻测试、等电位测试、照明通电试验。 （5）、弱电设备调试。 6、工程款计量支付：审核每月完成工作量，对质量合格部分给予计量，不符的不予计量。 7、监理指令：包括监理工程师通知单，工程暂停令等。 (1) 监理通知：监理人员在巡视检查中发现质量、安全隐患或违反施工方案、法规和工程建设强制性标准施工时，监理人员发出纠正的监理指令（通知单） 。施工单位在限定时间内整改完毕，应书面回复整改结果，提出复查请求。（2）暂停施工：监理人员在巡视检查中发现了严重质量、安全隐患或有严重违背施工方案、法规和工程建设强制性标准的事件时，为了避免事态发展或恶化，总监103、发出的局部或全部暂停施工的指令。 紧急 情况下总监发出暂停施工指令后，及时报告建设单位； 情况不紧急须征得建设单位同意，方可发出暂停施 工指令。 8、进度控制措施：审核施工单位的月、周施工进度计划，每天对施工计划与实际施工进行比较、分析、纠偏。（1）要求编制网络计划图，看其是否符合施工合同中的工期要求，审核计划与施工方案的协调性和合理性，同时 对材料供应进行审核，是否满足施工的进度要求。如实地记载每日形象及完成的工作量，对施工进度随时进行检查，看是否按计划实施，如有差异要找出原因并进行分析。（2）制定赶工措施，组织现场协调会，协调各单位之间的关系，减少各施工单位之间的干扰。 （3）检查落实施工104、方劳动力、机具设备、周转材料、原材料准备情况。 （4）充分利用监理工程款支付权，对于不能按期完成的施工单位，工程进度款有权不予支付。 9、投资控制措施： （1）熟悉图纸中的设计要求及标书中的特殊说明要求，审核图纸中不合理的设计，明确工程费用最易突破的部分和环节，找出投资控制要点，及时提醒甲方所供的材料要及时，防止施工方索赔事件的发生。 （2）严格控制合同外签证，设计变更、现场签证工作量必须与业主、施工、审计共同核实工作量。 （3）全面履行合同条款，计量、支付均严格按合同条款进行，不得超付，不合格项目不得计量付款。 （4）对工程变更进行跟踪检查，变更的依据、内容、部位、工作量及价格等，监理工程师105、要做到心中有数。10、监理的组织协调：A、一般精装修工程需监理协调事项如下： （1）组织样板间、样板房施工。将设计和施工过程中出现的问题暴露出来，及时与设计、建设、施工沟通，提出最佳处理方案，包括材料、设备和方案做法的调整。（2）组织房验收及移交精装修单位。 （3）监督土建单位向精装修单位移交标高控制点及坐标控制点。 （4）协调精装修总包单位与木地板、固定家具、内门安装、木饰面、移门等平行发包单位之间的矛盾，如临时水、电的提供、接口、使用，成品的保护，施工的先后顺序等，一旦发现问题，当天解决，按监理制订的协调管理制度执行。 （5）协调各单位之间工程申报资料、归档资料的统一性、及时性。 （6） 106、协调处理精装修单位与业主之间的矛盾，避免业主因设计图纸的不能及时提供、 设计变更频繁、甲供材不能按时供应等而引起的施工索赔。 （7）组织竣工前的预验收，参加业主组织的竣工验收。 （8） 协调各参建单位将工程竣工资料及时申报，监理进行审查后移交建设单位，做到规范、齐全、完整、真实。 B、协调的工作程序：施工单位提出要由监理单位协调的事项监理单位提出初步的解决方案总监理工程师审查意见报业主审查形成最终的解决方案总监安排落实，在规定的时间内定人解决专业监理工程师督促施工单位执行 C、协调的主要方法： 协调的主要方法：（1）每周举行生产例会，提出需协调解决事项。 （2）遇有重大问题或涉及到多家单位的，107、监理将组织召开专题会进行讨论解决。 （3）及时将解决问题的方法、措施等以监理工程师联系单的形式下发给各单位执行。 八、安全生产、文明施工、环境保护监督管理 （一） 精装修施工准备阶段的监理安全监督管理主要内容：1）核验施工单位的企业资质和安全生产许可证，检查总包单位与分包单位的安全协议签订情况。 2）审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。 3）检查施工现场安全生产保证体系建立情况：包括安全生产管理机构，安全管理目标，安全生产责任 制度、安全教育制度、安全检查制度、事故报告制度等规章制度， “三类”人员执业资格证书和安全生产考核合格证书，专职安全108、生产管理人员配备数量及上岗证书，特种作业人员配备数量及上岗证书等。 4） 检查督促施工单位做好逐级安全技术交底工作和开展经常性的安全教育培训活动， 并由总监主持召开安全生产监督管理交底。 5) 认真核验开工条件。 （二） 精装修施工阶段监理安全文明施工监督管理的主要内容：检查施工单位现场安全生产保证体系的运行情况。 现场安全生产管理机构的建立应符合有关规定。 安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况。项目负责人的执业资格证书和安全生产考核合格证书应齐全有效。 项目管理机构和专职安全员的配备数量应符合要求，其执业资格证书和安全生产考核合格证书应 齐全有效。 特种作业人员的配备数量应109、符合施工要求，并持证上岗。 检查施工单位按照工程建设强制性标准和经审批的施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案的执行情况。 在施工阶段实施监理过程中，发现有违规施工，责令其改正；存在安全事故隐患的，应当要求施 工单位整改并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，应当要求施工单位停止施工，并及时报告建设 单位；施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向安全监督部门报告。 督促施工单位做好洞口、临边、高处作业等危险部位的安全防护工作，并设置明显的安全警示标志。 检查施工现场安全防护和文明施工措施落实情况，主要包括施工道路及其出入口的畅通、整洁； 按规定做好各类材料的堆放，做到整齐有序，挂好标识牌110、；做好施工区域与非施工区域的分隔、围挡设置； 门卫、厕所、食堂、仓库等“五小”设施是否齐全，制度是否建立及落实；督促施工单位有效控制现场的 废水、扬尘、噪声、振动、坠落物等，建立良好的工作环境。 对中小型机械设备的监督管理包括：审核产品合格证、检查进场验收记录、安装验收记录、日常 检查记录,巡查有无违章作业情况。 督促施工单位每周组织施工现场的安全防护、临时用电、起重机械、脚手架、施工防汛、消防设施等安全检查，并派人参加。 对高危作业、易发生安全事故的危险源和薄弱环节作为安全监控的重点，可采取旁站、巡视、平行检查和定期大检查等形式，加大检查监控力度。 在定期召开的监理例会上，应检查上次例会有关111、安全生产决议事项的落实情况，分析未落实事项的原因，确定下一阶段施工安全管理工作的内容，明确重点监控的措施和施工部位，并针对存在的问题提出意见。必要时，总监应召开安全专题会议。 施工现场发生安全事故时应按事故处理程序积极参与安全事故的调查处理。主要包括临时用电、 中小型机械设备、 高处作业 含 （ 临边防护） 消防安全、环境保护、文明施工、消防安全 个方面。 临边防护） 消防安全、环境保护、文明施工、成品保护等 7 个方面。 （三） 精装修施工监理安全监督管理要点：1、临时用电： 1.1、采用 TN-S 接零保护系统 TN- 接零保护系统，应做到三级配电，两级保护，用电设备应保护接零，保护零线必112、须进行重复接地。 1.2、施工现场的每台用电设备要做到“一机一箱一闸一漏保” 使用专用的开关箱及符合规范要求的漏电保护器，一个开关箱只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作 事故。 1.3、开关箱 （1）开关箱应防雨、防尘、加锁；一般安装高度（距地）为 1.5m， 其控制的固定电气设备的距离不超过 3m。 （2）开关箱内不准存放任何物品，防止误操作造成事故。 （3）开关箱周围不准放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。 （4）操作人员不在岗时应切断电源，锁好 电箱。1.4、施工现场照明：施工现场的照明线路与灯具的安装高度低于 2.4m 时，应采有 36v 安全113、电压。施 工现场使用的手持照明灯（行灯）的电压应采用 36v 安全电压。电线上也严禁乱搭乱挂。 1.5、施工现场碘钨灯 （1）220V 碘钨灯的外壳应做接零保护，只做固定式灯具。 （2）灯具架设要离开易燃物 30cm 以上，固定架设高度不低于 3m。 （3）做现场移动照明时，应采用 36v 安全电压。 1.6、安全用电十不准 （1）任何人不准玩弄电气设备和开关。 （2）非电工不准拆装，修理电器设备（3）不准乱接电气设备。 （4）不准使用绝缘损坏的电器设备。 （5）不准私用电热设备和灯泡取暖。 （6）不准擅自用水冲洗电器设备。 （7）不准调换容量不符的熔丝。 （8）不准擅自移动电气安全标志、 围114、栏等安全设施。 （9）不准使用检修中的电气设备。 （10）不办手续，不准打桩、动土，以防损坏地下 电缆。 1.7、漏电保护器的正确选用、测试 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）规定，场所有的电器设备必须安装漏电保护器，漏电保护器安装在电器设备负荷线首端。开关箱内的漏电保护器 的额定漏电动作电流应不大于 30mA， 额定漏电动作时间应小于 0.1S。 定期进行试跳和技术参数测试，一般每月一次，雷雨季节应增加次数。1.8、配电线路：电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 2m 高度115、至地下 0.2m 处，必须加设防护套管。 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于 2.5m。 室内配线必 须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于 2.5m。1.9、用电管理：施工前必须编制临时用电安全施工专项方案报监理审核。电气设备线路的安装、拆除必须由专职电工完成，电工必须持证上岗，严禁私拉乱接。定期进行临电安全检查、安装维修、电阻测试、电气设备绝缘和完好性能检查、 安全技术交底，并及时排除隐患。 1.10、暂停施工时应切断电源。1.11、中小型机116、械设备： 使用于潮湿和有腐蚀介质场所的 漏电保护器应采用防溅型产品其额定漏电动作电流应不大于 15mA,额定漏电动作时间应小于 0.1S。 2.1、一般规定2.1.1、设备进场后应督促施工单位进行检查验收，合格后方可使用。2.1.2、设备传动装置应设置安全防护罩。 2.1.3、设备金属外壳应保护接零，开关箱内设置漏电保护器（30mA*0.1S） 。 2.1.4、下班后和不使用时应切断电源。 2.1.5、应定机定人，按操作规程操作，安全监管人员应对操作人员进行安全技术交底。 2.2、电焊机： 2.2.1、必须加装防触电保护装置。 2.2.2、一次线安装长度一般不超过 3 米，以不拖地为准，尽量靠117、近开关箱。 2.2.3、二次线长度不超过 30 米，无接头。 2.2.4、大于 5.5KW 的应采用自动开关，不应采用手动开关。 2.2.5、电焊工应持证上岗，穿胶鞋，戴绝缘手套。 2.3、木工机械：2.3.1、安全防护装置必须齐全可靠，工作前进行试运转，操作时不准拆卸。 2.3.2、操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养、加油清理和调整。2.3.3、加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。2.3.4、每日工作完毕，必须活完场清，拉闸断电，锁好电闸箱。2.3.5、严禁使用多功能（电锯、电刨、电钻合一的）木工机械。 2.4、手持电动工具： 2.4.1、监理应了解手持式电动工具分类：类工具为金属外壳118、，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥 场所；类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上 有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；类工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业 场所和在金属容器内作业。2.4.2、工具使用前，应有检查验收记录。专职电工应检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事 故。应测量绝缘值是否符合要求，类工具不低于 2M 欧，类工具不低于 7M 欧。2.4.3、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。 工具原有的插头不得随意拆除或改换， 当原有插头损坏后， 严禁不用插头直接将电线的金属丝插入119、插座。 发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。 2.4.4、手持式工具的旋转部件应有防护装置，作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套 等） 。 2.4.5、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用类工具；使用类工具时漏电保护器的技 术参数为（15mA*0.1S） 。 2.5、气瓶：2.5.1、安全距离要求：不同类的气瓶间距不小于 5 米，与明火距离不小于 10 米。 2.5.2、乙决瓶不应平放。 2.5.3、存放处应配备灭火器材，远离宿舍区、油料库、火源。 3、高处作业:凡在坠落高度距离基准面 2m 及 2m 以上有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。高处作业必须严格120、执行建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）的规定。包括临边作业、洞口作业及独立悬空作业。4、消防安全： 4.1、电气防火： 1、照明、电热器等设备的高温部位靠近非 A 级材料、或导线穿越 B2 级以下（含 B2 级）的装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等 A 级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。 2、配电箱的壳体和底板宜采用 A 级材料制作。配电箱不得安装在 B2 级以下（含 B2 级）的装饰材料上。开 关、插座应安装在 B1 级以上的材料上。 3、卤钨灯灯管附近导管应采取耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。 4、121、明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导管应穿金属管或 B1 级 PVC 管保护，导线不得裸露。 4.2、施工作业防火安全： 1、切实履行现场防火安全职责，建立健全消防制度，发现隐患，及时消除，同时要制订火灾事故的防范管理措施、应急救援预案。 2、施工人员必须严格遵守制定的施工防火安全管理制度，定期进行消防检查。 3、 装饰装修材料的燃烧性能等级要求， 应符合现行国家标准 建筑内部装修设计防火规范 （GB50222） 的规定。4、易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识，施工现场不得大量积存可燃材料。 5、易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。 6、配套使用122、的照明灯、电动机、电器开关，应有安全防爆装置。 7、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。 8、应建立动火审批制度。施工现场运用电、气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设 专人监督。 9、根据作业条件，配备足够数量的灭火器、砂箱或其他灭火工具。 10、严禁在施工现场吸游烟，明确规定吸烟点。 11、严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 12、施工现场焊、割作业，必须符合防火要求，严格遵守“十不烧”规定： 1） 、无证上岗，不得进行焊割； 2） 、未办理动火审批手续，不得进行焊割； 3） 、不了解焊割现场周围情123、况，不得进行焊割； 4） 、不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割； 5） 、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除险情前，不得进行焊割； 6） 、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可行 的安全措施之前，不得进行焊割； 7） 、有压力或密闭的管道容器，不得进行焊割； 8） 、焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不得进行焊割； 9） 、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得进行焊割； 10） 、在与外单位相连的部位，在没有搞清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不得进行焊割。 13124、24 米以上的高层建筑，应设置足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，立管直径不小于 50，并根据现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。 14、高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。5、环境保护：5.1、室内环境污染控制：本工程室内空气质量必须达到 GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范 类项目要求。 氡、游离甲醛、苯、氨、TVOC 五项指标含量必须控制在规定的限量范围内。根据民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定做好下面监控： 1）严禁使用不符合民用建筑工程室内环境污染控制规范规定及设计要求的建筑和装修材料。 2）施工单125、位在施工中须向业主及监理人员报审人造木板和饰面人造板，游离甲醛释放检测报告。 3）施工单位在施工前必须向业主及监理单位报审水性涂料，水性粘结剂，水性处理剂的总挥发性有机化合物（TVOC） 、苯、游离甲醛二异氰酸酯（TDI） （聚氨酯类）含量检测报告。 4）施工用建筑装饰材料进场前必须送指定的检测机构进行检测，检验合格后方可使用。 5)本工程所选用的材料应满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的有关规定。 6）严禁使用含苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯的稀释剂及溶剂。 7）不得使用苯、甲苯、 二甲苯、 和汽油进行除油和清除旧油漆作业。严禁在室内用有机溶液清洗施工用具。 8）涂料、粘结剂、水性处理机126、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。6、文明施工： 6.1、实行封闭管理：6.1.1、设置规定的出入口，有冲洗台、高压水枪、有大门及门卫。 6.1.2、进入施工现场施工人员应衣着整齐，佩戴胸卡、安全帽。6.1.3、材料出门必须出具监理部签发的出门证。 6.1.4、作业区与生活区、办公区分开，有防护和隔离措施，在建楼层内不得住宿。 6.1.5、施工现场按规定设置“七牌一图” 。6.2、材料堆放：6.2.1、应按总平面布置图，分类堆放并设置标牌，不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。 6.2.2、楼层施工应做到工完料清场地清。 6.2.3、楼层上的建筑垃圾应密封包装，放在127、指定垃圾堆放地清运。易燃易爆品不能混放，按指定场所堆放。7、成品保护： 7.1、 一般要求：7.1.1、施工前施工单位制定针对性的成品保护措施方案报监理审查。7.1.2、对施工人员进行成品保护教育，自觉养成保护成品的良好习惯。 7.1.3、多工种交叉施工，应合理安排施工顺序，一般先上后下，先里后外，避免交叉污染和损坏。 7.1.4、吊顶内、隔墙内、地面、墙面预埋、管井内的各类管道（水、电、暖、风）隐蔽前必须经测试、 验收合格，上述工序隐蔽后需重新测试。 7.1.5、搬运材料、设备、施工机具、工具、梯子时，临时脚手架的搭设和拆除时，应轻拿轻放，包裹 软垫，防止碰撞墙、顶、地面及门窗等。 7.1.128、6、地面砖、墙面砖、木地板、门框等成品保护措施应在工程竣工时撤除。7.2、木门窗框、套、扇、细木制品、饰面板的成品保护措施： 7.2.1、木门窗框、门套、门扇安装完成后应粘贴或钉上专用纤维板或包装纸板保护。 。7.2.2、细木制品完成后应立即刷一道底油，防止干裂和变形，同时用纸板覆盖保护。7.2.3、安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。 7.2.4、饰面板表面的保护用包装纸板覆盖。 7.3、金属门窗、扶手、栏杆、饰面板的保护措施：7.3.1、铝合金门窗框应粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤表面氧化膜。7.3.2金属扶手、栏杆安装完成后应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防129、止破坏、划伤表面。 7.3.3、铝合金移门下坎应订专用木盒覆盖保护，以便人员及斗车行走不被破坏。7.3.4、不得将施工梯子、脚手板直接搁置或在已完门窗框、栏杆、扶手上行走。 7.3.5、金属饰面板表面的保护膜应在竣工验收前撕掉。 7.4、墙地面砖、石材的保护措施： 7.4.1、铺贴完成后应及时将表面水泥浆等清理干净，有勾缝要求的及时做好勾缝。 7.4.2、地面采用地毯或纤维板覆盖，墙面阳角采用粘贴护角纸板保护。7.4.3、竣工验收前对石材进行抛光、打蜡洁面护理处理。 7.5、木地板的成品保护措施：7.5.1、铺装时应穿软底鞋，并且不得在板面上敲凿，应用橡皮锤。 7.5.2、铺装完成后应及时铺设130、一层泡沫塑料纸，在其上再用地毯或纤维板覆盖。 7.5.3、施工人员、物业、看房、验收人员进入木质地板中要穿胶底鞋或穿鞋套，不得穿高跟鞋，不得 将砂石等带进房间，不得在地面上拖压带棱角的铁器、重物。 7.6、涂饰、裱糊、软包、玻璃工程的成品保护措施：7.6.1、施工顺序的合理安排：在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气等工程全部完工，水暖、 卫生器具及管线已试压合格的前提下，方可进行涂饰工程。裱糊、软包工程应待水电及设备、吊顶、墙面、 门窗（包括门窗套）的涂饰工程完工后进行。防止交叉污染。 7.6.2、涂饰、裱糊施工前应清理干净周围环境，防止扬尘飞扬沾污饰面，对可能被污染的门窗及门窗 套、开131、关插座、五金电器、空调风口等表面采取遮挡措施。 7.6.3、涂饰、裱糊完成后应避免其他工序进行修补工作，严禁在已完成的墙面、顶棚钻眼打洞，当不 可避免时应对相邻部位采取保护措施。 7.6.4、安装电器、附墙设备及搬运物品时，拆除脚手架、移动人字梯、高凳时应防止碰撞完成饰面。 7.6.5、施工时及施工后，室内空气应流通，但应防止穿堂风劲吹和温度变化。7.6.6、施工时，严禁焊接火花溅到玻璃上，应有遮挡措施。 7.6.7、对施工后的玻璃覆盖纤维板、木板等措施，防止偶然打击损坏玻璃。 7.6.8、对落地大玻璃、玻璃护栏应在表面涂刷醒目图案或警示标志，防止盲目碰撞。7.7、装饰电器及卫生洁具保护措施：132、 7.7.1、装饰灯具、空调设备等装饰电器、用水设备安装完毕，调试合格后须关闭电源和水源，用塑料薄膜进行覆盖，防止灰尘进入电器设备，防止硬物碰撞摩擦受损。 7.7.2、座便器、洗涤池等卫生洁具通水试验合格后，将水排净并把水迹擦干净，用塑料薄膜或 软质材料对其进行整体覆盖，浴缸再在其上覆盖纤维板或木工板，防止硬物碰撞摩擦受损。 7.7.3、卫生洁具通水试验前应检查卫生间地漏是否畅通，阀门是否关好，以免漏水使装修成品浸泡受 损。 7.7.4、施工人员严禁在验收前使用室内厕所，洁具安装完成后应采取封闭保护措施。 附表：精装修阶段常规材料复试、项目功能检测一、应复试原材料： 应复试原材料： 1、水泥、133、黄砂及墙地砖粘贴专用粘结剂、防水材料。 2、陶瓷砖：吸水率、破坏强度；大理石：压缩强度、耐磨度 ；人造石材：冲击韧性、弯曲强、耐水性。3、天然花岗岩：当总面积200 ，进行放射性复检，压缩强度。 4、木门：整体强度、表面胶合强度。 5、人造板及饰面人造板：当总面积500 ，进行甲醛含量或游离甲醛释放量复检。 实木地板：含水率、漆板耐磨度、漆膜硬度。 实木复合地板、强化复合地板、竹胶板：静曲强度、含水率、浸渍剥离、表面耐磨、甲 醛释放量。 6、胶黏剂：环保指标。涂料：环保指标及附着力。 7、电线、电缆及 PVC 导管 8、PPR 给水管、UPVC 排水管及配件。9、开关、插座、配电箱（柜、盘） 10、其他：所提供检测报告中性能检测项目不全或有疑义时，应送检复试 二、安全及使用功能检测 1、室内环境质量检测 2、轻钢龙骨吊顶：吊筋抗拔试验、大型灯具吊杆抗拔试验 3、门窗工程：外窗“三性”试验及建筑节能检测 4、饰面板（砖）工程：后置埋件的现场抗拔试验5、水电检测：按宁波市建筑工程质量检测中心规定项目检测