1、广州市轨道交通五号线三溪站至鱼珠站区间明挖段土建工程目 录一、 工程概况2 二、 工程特点3三、 编制依据4四、 监理工作流程5五、 监理工作的控制要点及目标值71、导墙施工72、泥浆制备83、挖槽施工94、钢筋笼制作105、钢筋笼吊装116、水下砼灌注12六、 监理工作的方法及措施.131、开工前的预控措施14 2、施工过程中的质量控制14 3、连续墙工程验收16 七、 安全监理措施17 八、 本工程监理的重点、难点及对策19附件：地下连续墙质量技术资料用表目录.24一、 工程概况三溪站至鱼珠站区间明挖段土建工程位于黄埔大道东路，线路呈东西向布置；起止里程：YDK26+058.510YDK22、7+136.187，长1077.67米。车辆出入段线（地下部分）土建工程，其中三溪方向出入段线起讫里程为CDK0+000.000CDK0+500.000，长500米；鱼珠方向出入段线起讫里程为RDK0+000.000RDK0+400.000，长400米。三溪站鱼珠站在YDK26+058.510至YDK27+136.187段采用明挖法施工。明挖区间围护结构采用800mm厚地下连续墙。明挖区间施工期间需占用黄埔大道东路半幅（北面）道路，南面保留四个车道维持黄埔大道交通，同时在道路北侧留3.5m宽通道。本明挖区间较长，区间分段施工，分段开挖，分段覆土恢复路面，保证道路北侧人员车辆出入。根据施工方案分3、二期施工，八个施工段，每期工期各一年。与三溪站至鱼珠站区间相接出入段线（地下部分）结构埋深小，也采用明挖法施工。基坑支护采用地下连续墙，连续墙设钢管支撑和钢筋混凝土支撑。连续墙主体围护结构共设399个槽段，连续墙厚度为800mm，标准槽段长6m，采用工字钢接头。连续墙体采用C30砼。根据广州市轨道交通五号线工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告，本区间地质如下。1、地形、地貌现地形平坦、开阔，地面高程5.658.49m，线路沿黄埔大道，往东偏北穿农田经居民区到鱼珠。2、地层与岩性根据详勘岩土勘察报告，本区间土层、岩层地面以下依次为：1）人工填土：平均厚度2.78M；2）淤泥：平均厚度2.64M；淤泥4、质砂：平均厚度2.42M；蠔壳片中粗砂：平均厚度3.83M；粉质粘土地：平均厚度1.86M；3）中粗砂：平均厚度2.47M；4）粉质粘土：平均厚度2.21M；河湖相淤泥质土：平均厚度1.49M；5）可塑粉质粘土：平均厚度1.20M；硬塑粉质粘土：平均厚度2.17M；6）白垩系红层（全风化）：平均厚度1.93M；顶面埋深：5.117.0M；7）白垩系红层（强风化）：平均厚度3.44M；顶面埋深：7.033.2M；8）白垩系红层（中风化）：平均厚度3.02M；顶面埋深：10.433.8M；9）白垩系红层（微风化）：平均厚度8.67M；顶面埋深：12.335.4M；3、地质构造本段线路未见断裂构造。5、4、水文地质条件1）地下水：初见水位埋深0.453.80M; 稳定水位埋深0.94.0M;2）地下水腐蚀性特征：场地内地下水水质均对砼结构无腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋无腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性；二、工程特点 地下连续墙施工工艺对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法之一。所谓地下连续墙施工工艺，即是在土方开挖之前，沿结构外围用特制的成槽机械，在泥浆护壁的作用下，分段开挖一定长度的沟槽，直至开挖到设计深度，然后清除槽段内沉渣，将钢筋笼放入槽段内，并用导管向槽段内浇注混凝土，使混凝土充满整个槽段。所有槽段浇筑完既形成一个封闭的环形地下连续墙，用以挡土和基坑防水。本6、工程的地下连续墙为施工阶段的围护结构，其质量好坏直接关系到工程施工质量和安全，故须对其施工质量进行重点控制。本工程具有交通疏解压力大,地下水丰富,基坑深，基岩埋深浅以及工期特紧张的特点。根据我公司的工程经验总结出了本工程监理重点难点，针对这些重点和难点,我们将采取以下的监理措施予以应对,并在实施的过程中及时的予以调整和制定新的应对措施.。本工程明挖段区间线路长，工程量大，如何合理组织施工与交通疏解是本工程监控的一个重点。工程分两阶段两期进行组织施工。第一阶段为地下连续墙施工阶段，除东端深涌河外，其余范围的地下连续墙施工总体上连续进行。第二阶段为土方及主体结构施工阶段，大体上分两期安排施工。一、7、二期各段间进行交通疏解道路的转换，确保南北方向的交通出行，拟分成8个施工阶段，一、二期各4个施工段，段间设临时分隔墙。本区间开挖基底近三分之二位于强、中风化带，三分之一接近强风化带的土层，少部分位于微风化带，地下连续墙底则基本上都要进入中风化或微风化岩层，如何满足设计要求即连续墙的嵌固深度为：在粉质粘土层时，嵌固深度5.5m；在强风化岩层时，嵌固深度3.5m；在中风化岩层时，嵌固深度2.5m，在微风化岩层时，嵌固深度1.5m；混合地层按设计图纸给出的计算公式确定嵌固深度，为监控重点。本区间东端100m场地及结构等设施必须按业主要求的节点工期移交给盾构施工使用，施工期为12个月，工期紧，是本工程8、监控的一个重点。本区间明挖段下穿深涌河，如何确保隧道安全，顺利穿过该河涌，是本工程监理的一个重点与难点。三、编制依据1、 建设单位与施工单位签署的施工合同；2、 工程施工图纸及会审纪要；3、 地下连续墙施工组织设计；4、 监理合同；5、 广州市轨道交通五号线三鱼区间明挖段监理规划；6、 建设工程监理规范GB50319-2000;7、 广州市地下铁道总公司工程管理办法8、 与本工程有关的施工规范、标准。 四、监理工作流程1、 开工程序承包商：人员、机械设备、材料进场开 工 准 备 测量施工放线报验验施工方案报审建筑材料报验进场机械设备报审进场施工人员报审开 工 申 请 不合格驻地监理工程师审核 9、总监理工程师签发开工令合格2、地下续墙施工监理工作流程复合轴线和标高签发开工指令检查：槽段垂直度、深度、入岩深度、沉渣厚度检查：泥浆比重、槽内液面高度、泥浆置换程度成槽过程中的质量控制检查：钢筋品种、规格、数量、绑扎及焊接质量、预埋件、工字钢制作及与钢筋的焊接质量钢筋笼验收基 槽 验 收施工单位整改合格合格 否 否安装钢筋笼 是旁站砼浇筑复核商品砼的材料检验报告、检查砼的坍落度下一个槽段施工五、监理理工作的控制要点及目标值三鱼区间明挖段地下连续墙的施工主要分为以下几个工序：导墙施工、泥浆制备、挖槽施工、钢筋笼制作（工字钢制作）、钢筋笼吊装、砼灌注。以下将分述各个施工环节中的要点和难点：1、 导10、墙施工 1.1 导墙是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆，它对挖槽起重大作用。如果处理不当可能出现如下几个问题。（1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放 出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施：一是将导墙净宽较连续墙宽加50mm；二是导墙拆模后要按设计要求沿导墙纵向设置横支撑，将二片导墙支撑起来：三是导墙砼没有达到设计强度以前禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。 (2)导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。11、解决的措施：一是增加放线的精度；二是将导墙的宽度较地下连续墙的设计宽度适当增加；三是严禁大型设备靠近导墙。12监理措施121审核施工方的放线记录；122审核施工方的技术交底：123复核施工方的模板安装检查记录。1.3导墙质量控制点设置及目标值(导墙宽850mm)序号控制点目标值1内墙面与地下墙纵轴线平行度lOmm2内外导墙间距lOmm3导墙内墙面垂直度54导墙内墙面平整度3mm5导墙顶面平整度5mm2、泥浆制备21泥浆是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键，必须严格按施工组织设计的要求制作。泥浆制作过程中应该注意以下几个问题：(1)要按泥浆的使用状态对泥浆指标进行控制。每天要分别对新制泥浆、储存泥浆12、和循环泥浆指标进行检验和调整。(2)泥浆制作与供应问题泥浆制作工艺要求，新配制的泥浆应该在池中放置一天充分水化后才可投入使用。旧泥浆也应该在成槽之前进行回收处理和利用。解决的方法一个是连夜施工，在泥浆回笼完成的时候马上开始拌制新浆或进行泥浆处理。22监理措施221审核施工方的泥浆制作方案：222查验施工方的检验记录；2. 23查看泥浆循环情况是否符合要求。23循环泥浆控制点设置及目标值序号控制点目标值检验方法粘土砂土1密度1.11.15比重计2粘度2535漏斗计3含砂率47洗砂瓶4PH值8试纸3、挖槽施工31成槽过程要控制好以下几个问题：（1）垂直偏差。成槽施工是地下连续墙施工的第一步，也是地13、下连续墙施工质量是否完好的关键一步，垂直偏差如果控制不好，向内倾斜大于规范要求就会侵入隧道界线，给主体结构施工带来影响：（2）入岩深度。由于入岩深度是看不见摸不着的，如果控制不好就会给地下连续墙防水和结构安全造成隐患；（3）清底。沉渣过多会造成地下连续墙的承载能力降低，墙体沉降加大；沉渣影响墙体底部的截水防渗能力，成为管涌的隐患；降低混凝土的强度，严重影响接头部位的抗渗性；（4）槽段接头的处理。地下连续墙槽段分先施工段和后施工段，接头处理是非常关键的问题，在已施工的地下连续墙端头的工字钢上面附着有水泥浆和砂浆，所以刷壁就成了必要的工作。刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止，确保接头面的新旧砼接合紧密14、，可实际情况往往刷壁的次数达不到要求，这就有可能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对地下连续墙的整体性有很大影响。32监理措施3.2.1查验成槽设备是符合工艺要求3.2.2查验操作人员上岗证；3.2.2审核成槽作业的技术交底；3.2.3检查施工方的施工记录；3.2.4检查入岩深度(测量孔深并取钻孔的渣土对照工程地质勘察报告确定入岩深度)。33成槽质量控制点设置及目标值序号控制点目标值1垂直偏差L200，2清底后的槽底泥浆比重1.153沉淀物淤积厚度100 mm4入岩深度粉质粘土5.5m强风化3.5m中风化2.5m微风化1.5m注：混合地层按设计图纸给出的计算公式确定。4、 钢筋15、笼制作4.1钢筋笼的制作容易产生的关键问题是钢筋焊接接头质量不合格，接头错位、弯折和焊接接头强度不符合规范要求。出现这些问题主要是由于焊工工作量大，注意力不集中引起的质量问题。解决方法：一是加强质量意识教育；二是要加大检查频率，对钢筋焊接外观要全数检查；4.2监理措施4.2.1查验焊工上岗证；4.2.2审核钢筋笼制作的技术交底，和钢筋焊接的作业指导书。4.2.3查验焊接设备是否符合焊接工艺要求4.3钢筋笼制作质量控制点设置及目标值控制点目标值检查方法钢筋笼长度50mm钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度0-10mm钢筋笼厚度10mm主筋间距10mm任取一断面，连续量取断面间距，取平均16、值作为一点，每片钢筋网上测点分布筋间距20mm预埋件位置偏差10mm抽查5、钢筋笼吊装5.1钢筋笼的吊装应该注意的问题有：（1）吊装机械的选择，起吊高度、幅度、起吊重量等参数都要根据现场吊装的实际情况确定，确保吊装作业安全；（2）两机抬吊时指挥信号要明确，确保两机同步运行；（3）作业人员要统听从指挥，确保作业安全；（4）吊点选择要合理，尽量减少钢筋笼的变形；（5）钢筋笼入槽时要徐徐下放，不要碰撞槽壁，以免产生塌方；（6）要控制好钢筋笼的位置，确保钢筋笼轴线偏差和垂直偏差在规范允许范围。5.2监理措施5.2.1查验吊装设备是否符合工艺要求；5.2.2查验操作人员上岗证；523审核吊装技术方案并查17、验吊装作业的技术交底和安全交底；524检查施工方的施工记录：53钢筋笼吊装控制点设置及目标值序号控制点目标值1垂直偏差L/200,2轴线位移10mm6、水下砼的灌注6.1浇筑水下砼要注意的几个问题：（1） 要严格控制砼坍落度，避免堵管；（2） 要保证砼埋导管的高度，导管拔出砼面会造成淤泥夹层的事故；（3） 砼灌注宜高出设计高程300500MM；（4） 砼供应及运输条件。6.2.1审查施工方的砼供应方式、浇筑方案及查验砼浇筑的技术交底；6.2.2旁站监督砼的浇筑过程；6.2.3旁站内容（1） 查验供应商提供的商品砼配合比、塌落度和原材料检验单等资料；（2） 检查施工方现场的塌落度测试记录；（3）18、 检查施工方的施工记录如砼浇筑前槽内的沉渣厚度和泥浆置换记录等；（4） 监督砼浇筑过程是否符合技术交底和规范要求；浇筑过程中是否出现质量问题，最终结果是否达到了预期的目的。6.3砼浇筑质量控制点设置及目标值序号控制点目标值1槽内沉渣厚度1002塌落度180-2203第一罐砼埋导管深度5004砼灌注高出设计高程300500六、监理工作的方法及措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理19、的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。1、开工前的预控措施（1）审查施工单位资质及施工人员素质审查施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。（2）审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在连续墙开工前报连续墙施工组织设计。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；（3）对工程所需原材料质量控制施工单位施工材料进场前要申报工程材料报审表，并附材料出厂合格证、检验报告，监理组对材料进行见证取样复试。（4）施工机械、设备的质量控制对工程质量有重20、大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。（5）严格审核分包单位的资质未经监理审核认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工。督促、检查各分包单位建立质量保证体系。2、施工过程中的质量控制2.1一般规定 要求施工单位严格按照批准的施工组织设计组织施工。在施工过程中，施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。 按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量稳定性；21、加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对砼浇筑进行旁站监理，其他工序进行中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申22、请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。 做好有关监理资料的原始记录整理工作。2.2现场监督施工过程中，现场监理组以分项工程为基础、以工序控制为重点，进行全过程跟踪监督。2.2.1工序质量复检每道工序完成后，由现场专职质检员，与施工技术人员一起进行检查，检查合格报现场监理组，由专业监理工程师进行复检并签署意见。上道工序检验不合格下道工序不得施工。2.2.3隐蔽工程和关键部位的检查验收 连续墙成槽、连续墙钢筋、预埋件、工字钢的隐蔽检查都必须经现场专职质检员和现场技术负责人检验合格后，方可向现场监理组申请检查验收。 隐蔽工程和关键部位的检查验收工作，由专业监理工程师主持，组织建设单位和23、承建单位其同检查验收。 现场监理组接到承建单位申请验收报告后，在24h内组织检查验收，确认合格后，签署隐蔽工程验收记录。隐蔽工程不经现场监理组验收施工方不得自行隐蔽。3、连续墙工程验收连续墙工程检查验收的主要任务，是检查连续墙施工质量是否符合设计要求，并在分项工程验收基础上进行评定验收。3.1连续墙工程工程验收前，承建单位应提交以下资料：（1） 施工原始记录、原材料和半成品的试验鉴定资料和出厂合格证；（2） 工程质量检查、试验、测量、观测等记录；（3） 分项工程验收签证及质量评定资料；（4） 承建单位对连续墙工程自检合格的资料；（5） 特殊问题处理说明书和有关技术会议纪要；（6） 其他与验收签24、证有关的文件和资料。承建单位在完成验收资料整理后，即向业主或现场监理组提交连续墙工程验收申请报告，并提交完工报告和全部验收所需资料。3.2现场监理组在接到承建单位的验收申请之后，应及时做好对资料的再审查，组织建设单位和设计单位联合对连续墙工程进行检查验收。3.3联合验收组进行现场检查的主要内容有：（1） 连续墙轴线、高程、外观尺寸是否与设计相符；（2） 连续墙的支撑系统是否符合设计要求；（3） 各项施工记录是否与实际情况相符；（4） 连续墙是否存在缺陷，施工过程中出现质量缺陷或事故处理是否符合要求；3.4连续墙工程质量如果达不到设计要求，则由承包商负责整改，整改完后重新报验。连续墙验收合格后，25、由现场监理组和建设单位、设计单位共同签署验收报告作为阶段验收、单位工程和竣工验收资料的一部分。3.5对分部分项工程验收的有关资料和签证书，承建单位按业主要求进行归档。七、安全监理措施7.1安全保证体系监理控制要点：7.1.1 组织保证体系：安全生产许可证、安全组织机构、安全职能部门职责和专职安全管理人员的到位情况，专职安全员的上岗证、管理人员的安全培训证。7.1.2 制度保证体系：安全生产责任制度、安全生产岗位认证制度、安全生产教育培训制度、安全生产值班制度，作业人员和外包队伍管理制度，安全生产奖罚制度，施工前安全技术交底制度等各项制度是否建立、健全，执行情况如何，是否有记录。7.1.3 技术26、保证制度：检查施工组织设计、专项施工方案中是否对安全有明确要求，是否制定了切实可行的保证措施和各工种的操作规程、各种设备的操作规程。7.2 施工用电监理控制要点：7.2.1 安装、维护和拆除临时用电时，必须由电工完成，电工必须持证上岗。7.2.2 配电电力系统必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。做防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。7.2.3 所有电气设备、机械设备和手持电动工具应按规范作好保护接零、接地。7.2.4 施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7.2.5 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送27、电必须由专人负责。7.2.6 室内配线必须采用绝缘导线。7.2.7 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。其内设电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7.2.8 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。7.2.9 开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。7.2.10配电箱、开关箱中的导线进线口和出线口应在箱体的下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束，并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。7.2.11熔断器的熔体更换时，严禁用不28、符合原规格的熔体代替。7.3 施工机械设备监理控制要点：7.3.1机械设备操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格及持有相关上岗证或特殊工种操作证。7.3.2 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁载运人员。必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。特殊情况须超载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。7.3.3严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。7.3.4 焊接机械应放在防雨和通风良好29、的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊接机变压器的一次侧电源线长度应不大于5M。进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。高空焊接和切割，焊件周围和下方应采取防火措施。7.4 现场监督措施7.4.1 工地监理组每周与施工单位共同进行一次安全检查，每月由总监工程师组织对工地进行一次全面安全检查。7.4.2 监督整改：对施工现场出现的一般性不符合安全生产要求的现象，监理当场进行指正并现场监督整改到位。7.4.3 发放监理工程师通知单：对确定存在重大事故隐患、频繁发生的违规操作和违反安全生产管理制度的现象，及时发文监理工程师通知30、单责令施工单位按期整改到位。7.4.4 发放工程暂停令、停工令：对确定存在的极其严重事故隐患或危及人身安全和国家财产安全的，经总监工程师批准、发工程暂停令或停工令、实施隐患部位局部停工整改，待整改到位经验证符合要求后并经总监同意后复工。八、 本工程监理的重点、难点及对策1、本工程明挖段区间线路长，工程量大，如何合理组织施工与交通疏解是本工程监控的一个重点。工程分两阶段两期进行组织施工。第一阶段为地下连续墙施工阶段，除东端深涌河外，其余范围的地下连续墙施工总体上连续进行。第二阶段为土方及主体结构施工阶段，大体上分两期安排施工。一、二期各段间进行交通疏解道路的转换，确保南北方向的交通出行，拟分成831、个施工阶段，一、二期各4个施工段，段间设临时分隔墙。监理对策（1） 要求按有关规定向有关部门申报交通疏解方案，严格按照批准的方案实施。（2） 交通疏解方案中要充分考虑黄埔大道北侧商户、住户、村民的出行，东端盾构机进出的要求及盾构施工的要求。（3） 在第一阶段地下连续墙施工期间进行快速倒边施工，优先进行交通疏解道范围的施工，及时恢复原有道路，及时还路与民。（4） 综合协调和周边地区的关系，系统规划，合理安排，使其衔接顺畅，配合密切。（5） 督促施工单位建立交通疏解组织,主动协助交警进行本站位的交通疏解,如:人流的疏导,车流的指引等;（6） 地铁范围内的围蔽都悬挂交通标志,指引车流的顺利通过;（732、） 最为重要的是认真安排好本工程项目设备,材料的进场计划,避开车流高峰.2、本区间开挖基底近三分之二位于强、中风化带，三分之一接近强风化带的土层，少部分位于微风化带，地下连续墙底则基本上都要进入中风化或微风化岩层，如何满足设计要求即连续墙的嵌固深度为：在粉质粘土层时，嵌固深度5.5m；在强风化岩层时，嵌固深度3.5m；在中风化岩层时，嵌固深度2.5m，在微风化岩层时，嵌固深度1.5m；混合地层按设计图纸给出的计算公式确定嵌固深度，为监控重点。施工采用“抓一冲”结合施工的方式进行连续的成墙施工，强、中风化以下地层中采用冲孔桩施工工艺进行嵌岩成槽施工，全风化以上地层仍以抓斗成槽。监理对策：（1） 33、现场留置岩土的样品标准，以判别岩性，确定连续墙的嵌固深度；（2） 连续墙终槽时，甲方、监理、设计、质监、施工共同确定终槽标准。（3） 为确保连续墙的嵌岩深度,本监理组将依据地质条件及设计图纸的要求,每槽清孔达到设计深度之后,实际测量成槽深度,并仔细分析成槽的过程,判断准确的实际深度,作好记录。3、本区间东端100m场地及结构等设施必须按业主要求的节点工期移交给盾构施工使用。施工期为12个月，工期紧，是本工程监控的一个重点。监理对策（1） 严格按审批的施工进度计划组织施工，制定保证工期措施，保证质量措施，避免因质量问题而影响工期；（2）在保证质量的前提下，适当延长工作时间，优化关键工作，使各工序34、之间最大限度合理搭接；（3）增加施工机械，保证机械正常运转，保证施工质量，合理调配人员，最大限度调动人员积极性；（4）制定应急方案，备足应急材料，机械，防止风险事件发生；（5）建立进度控制台帐，对施工进度计划实行动态控制，确保施工单位在合理状态下组织施工。一般而言，加快工程的施工进度，从两个方面入手，一是加大对工程的投入，即人力、设备的投入；二是增加工作时间。本项目监理组将督促施工单位进行全天候的24小时三班作业，本项目监理组也将配备足够的监理人员配合，以加快施工进度。尽可能制订详尽的施工计划，也是加快工程施工进度的重要措施。因此，周计划、月度计划的审核、督促、减少无谓的作业对关键工期的影响也35、是至关重要的。总监代表是施工计划审核的第一责任人，计划工程师，驻地监理工程师必须明确自己岗位有关进度的职责，监理例会是进度控制、沟通的最佳场所。本项目监理组将充分利用这一形式，将平时掌握的第一手数据，随时对施工进度进行分析，纠编及提出新的对策等等，来实现本工程项目的进度要求。4、本区间明挖段下穿深涌河，如何确保隧道安全，顺利穿过该河涌，是本工程监理的一个重点与难点。监理对策：（1）首先要求施工方案按要求报有关部门批准，之后要求施工单位严格按批准的施工方案施工。（2）要求施工单位在施工前制定切实可行的应急救援预案报批，之后按批准的方案检查落实情况。（3）施工方案要确保施工期间深涌河的防洪排涝功能36、。 （4）尽可能在枯水期实施施工。（5）监理组将安排业务能力强的技术骨干负责该项工作。5、本工程临近珠江，又有0.98.05m砂层，水位埋深为0.453.8m，地下水位变化主要受气候的控制，年变化幅度2.03.0m，同时在地表河涌附近地下水随珠江潮汐水位涨落而起伏变化。地下水对本工程的影响主要是两方面:一是对围护结构的影响,它关系到本工程实施的前提条件,二是对主体结构即永久结构的影响,这将关系到本工程功能的发挥和建设目标的实现.本工程围护结构采用地下连续墙加支撑的结构方案，大部分为钢管内支撑，轨排井部分30米范围小部分采用锚杆外支撑,该方案对于施工期的防水应是比较好的结构形式.从防水的角度来支37、看,本方案实施过程中监理的重点在于:1. 连续墙的接口部位;,这是防水的薄弱环节;2. 连续墙的嵌岩深度;3. 连续墙的垂直控制;4. 连续墙砼本身的品质.连续墙的接口部位,施工单位的投标文件中,准备采用在工字钢的外侧绑扎20CM厚泡沬塑料用木条加固的方法处理,这种方法若能精心到位,对于接口的处理应是可靠的,是否精心到位,是否能完全可靠,未实现前是难以下结论的;本监理组将把 此工序作为重点的旁站工序,结合此前的工序,严格监督本工序的到位,确保本工序的施工质量.连续墙的嵌岩深度不到位,将会发生地下水绕过连续墙的绕流,严重时,将会在基坑内产生流土或管涌的现象,因此,为确保连续墙的嵌岩深度,本监理组38、将依据地质条件及设计图纸的要求,每槽清孔达到设计深度之后,实际测量成槽深度,并仔细分析成槽的过程,判断准确的实际深度,作好记录.在开挖过程中,观察连续墙的质量,核对连续墙的成槽浇注过程,及时发现问题.并督促施工单位作好预防坑内流土管涌现象的准备和预案.连续墙的垂直度:一是关系到建筑的侵界和相邻的错位,对此监理将采取对导墙放线的复测,及成槽过程中的垂直度检测来予以监控, 导墙放线的复测是建立在施工单位至少两级复测基础之上的,成槽的垂直度检测我们将视承包商的成槽机成槽性能,基岩的硬度情况,成槽的实际作业时间,具体的规定每槽成槽过程垂直度的检测频率,及检测的具体数据内容.连续墙砼本身的品质的控制：本39、项目监理部将从商品砼供应厂商的考察,通过砼配合比的审查，浇注方案的审查,浇注前人、材、机、隐蔽验收各段的审查和检测，水下砼浇注过程的旁站，试件抽检直到检测报告实施全过程的控制，因为它关系到本工程的围护结构的成功与否，至关重要。不仅仅是防水，还要承载，是本站得以主体施工的前提，浇注过程列入本项目监理的重点旁站内容。附件：地下连续墙质量技术资料用表目录1 施工放线报验单2 进场原材料报验单3 工程材料/构配件/设备报审表4 护壁泥浆质量检查记录5 钻（冲）桩地下连续墙灌注湛水下砼记录6 地下连续墙挖槽施工记录7 地下连续墙导墙检查证8 地下连续墙槽段开挖检查证9 地下连续墙隐蔽验收记录10 钻（冲、挖）桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表11 砼灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录12 地下连续墙工程检验批质量验收记录13 焊缝外观械检查记录