1、监 理 实 施 细 则项 目 名 称：松江区嘉鸿、昂立大厦工程项目分 部 分 项 名 称：深基坑工程土方开挖及支撑安装（专业监理工程师）编 制：（总监理工程师）审 批：2012年9月12日目录1. 专业工程概况和特点 1页2. 监理依据 4页3. 监理工作的流程 5页4. 监理工作的控制要点及目标值 6页5. 监理工作的方法和措施 11页6. 安全监理措施 13页7. 监理工序验收 14页一、 专业工程概况和特点1. 建设单位：上海昕裕房地产开发有限公司和上海昂松房地产开发有限公司2. 地质勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司3. 建筑设计单位：上海天功建筑设计有限公司4. 围护结构设2、计单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司5. 地下人防设计单位：上海沪防建筑设计有限公司6. 施工总包单位：上海林天市政工程建筑有限公司7.专业分包单位：上海浦朝建筑安装工程有限公司（钢支撑安装和拆除）；8.专业分包单位：江西省银鹰建设工程有限公司（土方开挖）9.监测单位：上海东亚地球物理勘察有限公司10.工程建设地点：嘉鸿和昂立大厦深基坑工程位于上海市松江区中山街道，广富林路以南，茸梅路以西，南侧为规划中巧路，西侧为空地。11专业工程概况和特点1) 拟建的21层嘉鸿大厦和23层昂立大厦，整体设一层地下室，基坑面积约为20000m2，开挖平均深度为5.3m，基坑安全等级和环境保护等级均为三级3、。2) 其中嘉鸿大厦处基坑拟采用放坡和水泥搅拌桩重力坝进行围护，局部采用双轴搅拌桩内插型钢加水平角撑；昂立大厦处基坑拟采用双轴搅拌桩内插型钢进行维护，设一道钢管斜抛撑，局部为水平角撑。3) 本基坑拟布置轻型井点降水29套，降水15天后即可开始土方开挖。4) 整个土方的开挖分为区（嘉鸿大厦）和区（昂立大厦）两个区域。5) 本工程采用桩筏基础，其中塔楼部分地下室基础底板厚度为1.20m，其余地下车库基础底板厚度为0.5m6) 基坑开挖深度范围内土质较差，开挖时易产生流变等不良地质现象。地下水位埋深按0.5m考虑7) 现场东门上空有高压管线以及北侧的天然气管道需要重点保护。二、 监理依据1、 验收依4、据1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4) 地下防水工程质量验收规范（GB502082002，2011）5) 人防工程施工及验收规范（GBJ13490）6) 上海市基坑工程技术规范（DGTJ08612010）7) 设计图纸及设计交底会议纪要8) 已批准的施工组织设计及专项施工方案9) 与专业工程相关的政府法规、标准、设计文件和技术资料三、 监理工作的程序四、 监理工作的控制要点及目标值4.1.施工前4.1.1审核施工单位资质证书、营业执照及安5、全生产许可证分包合同等。4.1.2审查项目经理、项目负责人、安全员证书（A、B、C三证）。4.1.3审核施工单位编制的专项方案或施组是否已经建委科技委评审通过，是否已经公司有关部门审批同意和围护设计单位审批同意。4.1.4审核施工承包单位编制的施工组织设计，安全技术措施，高危险作业安全施工及应急抢险方案。4.1.5审核特殊作业人员操作上岗证书、登高作业人员健康证。4.1.6本工程所用钢支撑为609钢管，开挖前应对进场钢支撑进行验收，钢支撑加工轴线的偏心度控制在10mm以内，支撑安装前就地面上进行拼装，两端支点中心连线的偏心度不大于20mm，施加预应力的千斤顶须提供标定校核资料，凡是不合格产品坚6、决不得用于本工程；4.1.7对基坑开挖的各项准备工作进行确认，当下列条件满足后，方可进行基坑开挖；a. 水泥搅拌桩重力坝及SMW工法的围护结构强度是否达到设计强度的100%，钢筋混凝土压顶和围檩的强度是否达到设计强度；b. 坑内局部双轴搅拌桩加固是否符合要求；c. 坑内井点降水水位于开挖土层坑底以下1m；d. 坑周边排水沟是否畅通，防止地面雨水倒流或回渗坑内；e. 钢支撑、机械设备、材料检查是否符合要求；f. 开挖土方机械设备是否进场并检查，卸土点已落实，基坑安全护栏及防范措施是否齐全；g. 建立每天下发开挖任务单和填写挖土支撑记录表制度，以及有经常结合监测报告和“记录表”进行分析、优化施工参7、数，控制基坑变形的检查制度。未尽事项针对沪建安质监2008第065号上海市基坑工程监督实施细则的20条基坑开挖验收条件进行检查验收，各项符合要求后，方可由总监签发挖土令同意基坑开挖施工。4.2. 施工过程中的监理控制要点以及目标值4.2.1 在基坑开挖过程中，监理应密切关注围护结构的开挖面质量以及坑底渗漏水情况，如不符合要求应立即要求施工单位采取必要的补救措施，防止事态进一步扩大而引起工程事故。4.2.2 支撑体系必须按设计要求设置，垂直方向支撑实际作用点位置与设计标高的偏差不大于20mm，支撑轴线平面位置偏差不大于30mm，支撑二端的标高偏差不大于20mm和支撑长度的1/600，支撑的挠曲度8、不大于1/1000，在特殊情况下，如需调整支撑位置应事先征得设计单位的同意，支撑端面和围护结构的接触面应垂直和平整，使之受力均匀。4.2.3 基坑开挖应严格按照“时空效应”理论，采用分层、分段开挖，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁起超挖”的原则，按一定长度分段施工，每段开挖应分层、分小段、随挖随撑，随时安装钢管支撑，无支撑暴露时间控制在48小时之内，无支撑暴露长度不大于30m；做好基坑排水，减小坑底暴露时间，及时安装钢管和准确施加预应力。其中具体数据，监理应根据本工程实际情况对施工方案进行审核，以审核通过后的方案为准，并依此进行施工监督、验收9、。4.2.4 基坑分层开挖厚度不大于4m，临时边坡坡度不大于1：1.5，高度大于4m时，应二级放坡；土方挖机及运输车辆直接进入基坑作业，应采取保证坡道稳定措施，坡道坡度不宜大于1：8。4.2.5 支撑钢管之间的连接通过法兰盘及螺栓连接，不允许对钢管进行焊接，监理应提醒并督促施工单位避免将法兰头留在影响结构施工的位置。4.2.6 围檩与围护桩之间空隙，应督促施工单位采用C20细石混凝土塞平基坑开挖后，应督促施工单位及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底集水。在极易产生流砂处，为防止在土方开挖时发生滑坡情况，对相邻开挖的土层的坡面上采用钢丝网水泥砂浆抹面等措施，做好边坡防护，在土坡开挖过程中和开挖好10、的土坡都必须确保土坡稳定。在挖土的同时清除围护桩上的附土，对围护桩身或接缝的渗漏水及时封堵，以防流砂出现。采用机械挖土时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走和操作，严禁挖土机械碰撞支撑，立柱桩和降水设施，围护桩等工程设施。由于本工程中基坑降压井布置在基坑内部，随着开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，监理应协调土方单位与降水单位，做好对井管的保护工作。严格检查支撑牛腿电焊质量，督促施工方认真作业，特别是斜牛腿节点焊缝，检查施焊质量，确保焊接质量达到设计要求。对钢支撑的预应力施加进行旁站监理，因本工程基坑安全等级为三级，根据支撑轴力检测结果，如有需要，尚应按规范和设计要求复加支撑轴力，具体11、数据监理可参考相关规范和施工方案。发现有螺栓松动时，应随时复拧。基坑开挖到设计标高后，监理单位及时会同松江区建筑业管理署、设计、勘察、施工等单位对基坑进行验收。监理应注意，开挖到坑底时应督促施工单位留2030cm厚度的土体进行人工挖除；4.2.14基底混凝土垫层应在挖土到设计标高后8小时内完成浇筑，垫层浇至围护桩边，无垫层坑底最大暴露面积不得大于200m24.2.15.基坑分块开挖时，开挖至坑底后，相应分块底板须在5天内浇筑完成6基坑开挖及支撑系统允许偏差参考以下数据：基坑开挖允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检验方法范围点数1坑底标高0，-20（100400）m21水准仪2边坡坡度小于设计12、要求每边2坡度尺3长度、宽度（mm）+200，-50每边2经纬仪4平台宽度+100，-50每边2尺量钢支撑项目允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量范围检查点数检验方法1钢支撑支撑位置（mm）标高20每根2水准仪2平面302尺量3支撑两端的标高偏差20及L/6002水准仪4围檩与支撑节点焊缝检查符合设计要求2观察5预加轴向力（KN）501油泵读数或传感器6支撑构件（mm）截面尺寸52按验收标准7截面扭曲88轴线弯曲矢高f=L/10009围檩标高（mm）302水准仪10开挖超深（mm）2001水准仪或尺量11支撑安装时限48小时1钟表7斜抛撑需待中部底板及牛腿混凝土强度达到设计要求后才能安装，随后13、才能开挖斜抛撑区域的土体。4.2.18斜抛撑需待底板及传力带混凝土强度达到设计要求后才能拆除。4.2.19围护结构中的型钢需待地下结构施工完成后达到设计强度的80%才能拔出。五、 监理工作的方法和措施5.1基坑开挖过程中检查围护结构的平整度、垂直度、混凝土鼓包面积、位置量测、是否影响地下室外墙施工、渗水、漏水情况，督促施工方及时采取有效措施封堵。5.2在开挖过程中，督促监测单位按监测方案进行监测，信息及时反馈指导挖土施工。同时督促监测单位将最新数据及时、准确地上传到远程监控系统。5.3在降水阶段，监理应密切关注降水情况，特别重视水位观测、地面沉降，时刻掌握最新动态。5.4开挖和预防支撑系统失稳14、的监理针对性措施1） 严格执行开挖程序：在每个限定长度的开挖段中，按开挖程序开挖，每层挖土底标高不得低于该层设计开挖面标高。2） 督促施工方及时测定支撑安装点，以便做好焊接牛腿等准备工作。3） 施工预应力的设备要经常检查完好性、正确性，应有备用设备。防止因设备问题造成轴力施加不及时。4） 经常检查支撑的受力情况，接头处螺栓紧固情况、活络头处楔块是否有松动等。5） 水土流失的缝隙要封堵，围护墙的接缝和墙体上可能出现渗漏现象，及时封堵。特别是注意小股流砂的发生，引起急剧涌砂，使大范围地面沉陷，会导致围护墙支撑结构失稳，造成严重事故。6） 当开挖到坑底时，督促承包商组织力量，要在 8 小时内浇筑砼垫15、层。7） 开挖过程中，严禁抓斗小挖机和其他物体碰撞支撑，以防支撑跌落伤人，引起围护墙变形造成严重事故。5.5斜支撑安装牛腿焊接质量的监理针对性措施由于斜支撑受力的特殊性，其端部位置的变动直接关系到斜撑两个方向受力大小的变动，直接关系到支撑的稳定。牛腿的焊接质量也直接关系到斜支撑的稳定。因此，在该工序中监理重点控制如下：1） 监理应认真检查牛腿位置是否与设计相符。2） 监理应仔细检查焊接质量，特别要防止焊缝未焊透和裂缝的危险性缺陷，它会严重削弱焊接接头的强度，这绝对不允许存在。3） 监理应检查焊缝质量是否正确，是否有焊瘤、弧坑、气孔夹渣等缺陷。5.6防止坑内土坡坍塌和滑坡的监理针对性措施1） 坡16、度上方应有集水沟，地面有拦截沟，防止地表水流开挖段的土坡严格控制。根据土质特性，确定土的安全坡度 (1:3), 使开挖土入坑内。2） 对于土坡内不断有水渗出，应及时查明是否有废弃旧管道，还是受潮水的影响。要采取措施消除渗水，使土坡稳定。3） 在开挖过程中，严禁挖成3-4M高的垂直壁或陡坡，以免坍方伤人，或坍方造成支撑失稳。4） 如遇雨季督促施工单位采取护坡措施。5.7支撑拆除的监理针对性措施1） 督促施工单位严格按照设计规定的支撑拆除顺序进行支撑拆除；检查同条件养护砼试件抗压强度并签发拆除令。2） 支撑拆除时的安全控制在以后的安全监理细则中明确。六、 安全监理措施督促承包商注意以下主要事项6.17、1执行施工前的安全技术交底，认真做好安全生产日记，安全警示牌要完整，并悬挂在显眼位置。6.2 加强施工现场管理，非施工人员未经许可不得擅自进入施工现场，材料按场容布置定点堆放，车辆进出在管理统一安排下行驶。6.3 钢支撑安装或砼支撑满足要求与挖土同时进行，必须注意安全，施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免回转半径和交错。6.4 支撑等长构件必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。6.5 机电设备专人操作，操作时遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、吊车工等）持证上岗，严禁无证操作。6.6土方开挖应随挖随运。6.7放坡和重力坝处，基坑开挖深度一倍范围之内严禁堆载。6.8斜抛撑处，基坑边超载应控制在15KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。七、 监理工序验收7.1钢支撑预拼装验收；7.2支撑定位验收；7.3预加应力或砼强度验收；7.4基坑验槽。在开挖过程中，如一旦发生险情，且无法控制时，应立即对基坑采取回填等措施，待各方共同商定后处理。