1、信和北滨路项目一期B、C区工程装饰工程监理实施细则编 制 人:审 批 人:编制日期: 2015年10月目 录一、 工程特点1二、 编制依据1三、 工程概况1四、 监理工作要点及方法本工程的装饰做法2 1 抹灰工程6 2 门窗工程11 3 吊顶工程19 4 墙地面砖工程21 5 涂饰工程25 6 外墙装饰工程27 7 电气工程30 8 给排水工程33 9 细部35 10 检验批划分 37五 质量通病防治38第一章 工程特点一、本工程采用住宅室内毛坯，公共部分、公共用房和建筑外墙精装饰设计。其中内墙面色含水泥砂浆喷刷无机涂料墙面，水泥砂浆墙面、穿孔吸音板墙面，水泥砂浆刮腻子墙面，面砖墙面，挂贴花岗2、石、大理石墙面，粘贴薄石材墙面等7种类型，外墙面色含水泥砂浆涂料外墙面，外墙面砖外墙面干挂花岗石外墙面等3种类型；楼地面色含地下室车库地面（有回填层）、地下室车库地面（ 无回填层）；地下室车库坡道地面，地下室设备用房地砖地面（有回填土、有防水层）、地下室设备用房地砖地面（无回填层），地下室石材地面，地下室水泥砂浆地面及细石砼楼地面，地砖楼、石材楼地面等24种类型。二、吊顶及顶棚采用了清水顶棚、喷涂料刮腻子顶棚，轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶，轻钢龙骨装饰石膏板吊顶，穿孔吸声板吊顶等6种类型。三、入户门采用FDM1224乙级防火门。四、建筑外窗及阳台推拉门手，分别采用54系列和72系列的铝合金型材框，3、LOW-E中空玻璃，居住室内门由用户自理。阳台护拦采用型钢柱和8CM厚钢化夹胶玻璃。五、建筑装饰按本工程设计图纸和施工合同中的甲部（建设单位）技术规范和乙部（施工单位）施工规范进行施工。所有使用的各种装饰材料，均实行先报样，经建设单位认定并封样后，再由施工单位组织采购入场。所有入场材料未经验收合格（应取样送检的材料必须按规范取样、送检）均不得投入工程使用。第二章 编制依据2.1 建设工程委托监理合同2.2 已经批准的本工程监理规划2.3 施工图说、交底纪要、变更、核定。2.4 标准、规范、规程（1）GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准（2）GB50210-2011 建筑装饰装修4、工程质量验收规范（3）JGJ126-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规程（4）JGJT29-2003 建筑涂饰工程施工及验收标准第三章 工程概况一、工程地点：信和北滨路一期B、C区工程位于重庆江北区华新街桥北村及中兴段1号宗地。二、工程规模及概况: 信和北滨路一期B、C区工程为超高层住宅区，用地面积19790.66，总面积173753.88，本工程施工范围包括B区：地下车库、B18、B19、T09号楼以及P1配套及物管用房；C区：地下车库、T07、T08号楼；室外游泳池。单位工程名称建筑层数层高(m)总高（m）T07楼49F/吊1F/地下2F3.15155.90T08楼45F/吊1F/-2F5、3.15143.30T09#楼37F/吊1F/-2F3.15118.10B18#楼24F/吊1F3.1582.15B19#楼24F/吊1F3.1582.15K4车库-2F4.5-9.00三、本工程抗震设防烈度为6度，基本地震加速值为0.05g，设计使用年限为50年。四、本工程屋面防水等级为I级，二道防水设防，防水层耐用年限为15年。五、本工程建筑节能：外墙采用保温节能烧结页岩砖砌筑外设难燃性挤塑聚苯板保温；架空楼板和屋面及楼面板板采用全轻混凝土保温；外窗采用隔热金属框，6高透光Low-E+12A+6透明中空玻璃。七、参建单位：建设单位：重庆尖置房地产有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆6、联盛建设项目管理有限公司质监单位：重庆市江北区质量监督站施工单位：中建三局建设工程股份有限公司第四章 监理工作要点及方法本工程的装饰做法4.1建筑装饰工程施工前监理准备工作施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。4.2 技术准备对建筑装饰装修工程，开工前监理人员要督促、检查并配合完成以下技术准备工作。（1）建筑装饰工程必须进行专业设计，并提供完整的施工图纸和设计文件；承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并建立健全的质量管理体系。（2）建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保和节能等有关规7、定；监理人员在熟悉图纸和技术要求时，应及时组织图纸会审和设计院图纸交底；（3）审核施工单位资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。（4）核查装修施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。（5）审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案。施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织8、计划是否合理等；对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施；施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等是否确认；各分项工程检验批划分是否合理等。4.3 技术管理：（1） 施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。（2） 推行样板引路，指导施工的管理模式。各道施工工艺大面积铺开之前，要求施工方先制作样板件、样板间，请有关单位参加评定，符合质量和工艺要求、满足使用效果的，可以大面积铺开。4.4 材料准备施工单位9、拟用于本工程的装饰材料，必须做好报验工作，监理人员对施工单位拟报验的材料应从以下几个方面审查和控制，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。（1） 建筑装饰工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（2） 建筑装饰工程所用材料的燃烧性能和有害物质的限量应符合现行国家标准规定。（3） 所有进场材料，监理人员应对品种、规格、外观和尺寸进行抽查验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告，进口产品应按规定进行商品检验。（4） 建筑装饰工程所使用的材料是否按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（5） 进场后需进行复验的材10、料种类和数目应按GB50210规定同厂家生产的同一品种同一类型的材料应取样一组进行复验。（6） 对需要见证取样的材料，要按规范要求做好材料的取样检验、试验工作，符合要求的试验结果经报审通过，材料方允许使用。监理人员对材料的控制应按以下程序进行。不合格合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使用方法：1 审核证明资料2 到厂家考察3 进场材料检验4 进行验证复试承包单位另选图1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序合格不合格可换材料否上报同意原材料、成品、半成品承包方自检厂（场）质保书提交材料报验单承包方检测单位下厂检验（必要时）审 批监理工程师材料进入施工现场使用按11、规定批量自检填写报验单承包方审 核监理工程师专业监理发现有疑问提出抽验复验通知停止使用并运出现场继续使用定期上报、归档图2 原材料、成品、半成品验收监理工作流程4.5 施工现场准备（1） 施工前首先要按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。（2） 施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。 熟悉图纸和要求，相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助建设单位分包队伍招标择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出意见原材料、半成品进场报验检查材质合格证，需要的检验报告，需复12、试的见证取样，送样、外形、外观质量检查施工样板制作，检查验收复试项目报告审核施工过程检查施工工艺的符合性，隐蔽工程检查验收，用材有无变异，过程质量监控有规定的现场检测检验，需要的功能检试验检验批分项工程质量申报，现场检查验收检验批、分项合格签定，不合格整改，复查分部工程检查验收资料汇集，编目、登录归档图3 监理工作流程图 (1) 抹灰工程1.1 抹灰工程质量控制流程（见图四）不同意 同意，并作批示填报样板质量验收通知单 施工方 审核开工申请单监理工程师审核结果开工填写开工申请单承包人按要求填写各栏目，并附上：.施工操作工艺；.质量要求；.各项材料试验报告.产品出厂合格证 返工分包方现场检查、点13、评监理、业主 不合格填写隐蔽验收通知施工方合格返工施工方现场检查并抽样检测监理工程师 不合格 不合格 合格承包人根据合同条款、规范及设计要求，自检合格，并报有关资料填报质量验收通知单每一分项工程承包人现场检查，并抽样检测监理工程师检查结果 不合格 返工 填写分项（部）工程质量验收单监理工程师 （图四）1.2. 抹灰的施工工艺流程内墙抹灰工艺流程：基体处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护。外墙抹灰工艺流程： 基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层保温层及面层施工。1.3.抹灰工程的基层结构工程经检查验收14、核定合格后方可进行后期抹灰工程施工。1.4.抹灰施工前，应检查以下工作：（1） 检查抹灰基层大面的表面平整度、垂直度是否符合要求，混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。对局部凸出或凹进处应提前处理。（2） 检查门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，以便与抹灰面层一致并与墙连接牢固。（3） 抹灰前必须将管道穿越的墙洞、悬挑工字钢、脚手眼及支模孔等，用C15细石混凝土填嵌密实。（4） 抹灰前应对不同材质的界面挂镀锌钢丝网，网格不大于1515，直径不小于0.7mm，搭接长度不小于100mm。当15、砼面与砌体面存在较大高差时，应先用水泥砂浆进行立面找坡填补平整后再进行挂网。（5） 抹灰前应完成安装开槽的预留预埋管线，并用C15细石混凝土填嵌密实，开槽部分必须挂网。（6） 抹灰前应对基层提前1-2天洒水湿润，让基层吸水均匀，加气混凝土砌体表面湿润深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20；页岩空心砌快的含水率应控制在58。（7）施工交底和样板点评必须完成。1.5 抹灰工程的施工质量应符合设计图纸及施工规范的要求。抹灰工程质量监理汇总表，见表1抹灰工程质量监理汇总表（表1）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验工具认可程序抹灰1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无16、脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。4.分格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑、棱角整齐，横平竖直通顺。5.滴水线、槽尺寸符合规定，整齐一致。室外：以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米）不少于3处室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米为1处。由承包人填报质量验收通知单以及实测实量合格数据和平面图，经监理工程师抽样检查，合格后签署书面验收意见表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度4用2m靠尺开间、进深4测距仪和5米钢17、卷尺阴阳角方正4阴阳角尺方正度10激光扫平仪、5米钢卷尺户内门洞尺寸偏差高度、宽度偏差10，10mm墙厚偏差-3，3mm5米钢卷尺或激光测距仪外墙窗内侧墙体厚度极差45米钢卷尺同户型同厨卫间管井尺寸偏差55米钢卷尺同户型同厨卫间窗底框标高偏差10激光扫平仪、5米钢卷尺同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差155米钢卷尺柜体嵌入位尺寸偏差105米钢卷尺同户型同厨卫间开间/进深偏差5，5激光扫平仪、5米钢卷尺抹灰观感检查表格:检查项目序号检查内容缺陷描述测区选择抹灰工程1墙/地面起砂强度不足，起砂。抽检4户（含公共部位），如不足20个房间，增加其他楼层补足20个房间。2外露钢筋头、钢丝网等外露钢筋头、钢丝网18、混凝土面等3缺棱掉角阳角明显破损（约1cm以上）4接茬粗糙分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求5修补未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩1.6施工质量主要控制内容（1）、抹灰前清理基层浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录及现场实体清理现状。（2）、抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安全性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。严格控制石灰筋（砂浆王）的用量。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）、抹灰工程应分层19、进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱落层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（5）抹灰前检查加气混凝土满挂网格布。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（6）、抹灰工程的表面质量应符合下列规定：装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察。有排水要求的部位应做滴水线（槽）20、。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。1.7 抹灰工程的质量通病控制措施1.7.1面层不平整、空鼓、裂纹、掉砂。原因 1）砂的含泥量过大，外加剂填加过多，各层砂浆的配合比相差太大； 2）基层处理不当，基层面污染；3）基层表面不平，门窗安装固定偏差过大；4）一次抹灰过厚；5）浇水养护不足；6）、干砂上墙。 防治及处理措施：1）抹灰基体凹凸不平，必须凿修平整； 2）不同基层材料交汇处，抹灰厚度大于35mm，应铺钢丝网加强； 3）门窗与墙体间缝隙填补密实；4）混凝土表面如果过于光滑，应凿毛或刷加胶水泥浆； 5）严格控制材料质量、配21、比及拌和操作，控制外加剂的掺入量；6）严禁使用干砂上墙。1.7.2护角不牢，阴、阳角不正原因：1)抹灰时未认真做灰饼和冲筋；2）阴、阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。防治及处理措施：1）护角：室内墙面、柱面门窗洞口的阳角应设置护角； 2）阴、阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，辅以阴、阳角器抹灰时压光、平整、垂直；1.7.3窗、门洞口大小头原因：门洞、窗洞口位置没有冲筋打粑，防治及处理措施：门洞、窗洞口位置冲筋打粑重点检查，每个侧面不少于2个打粑点。(2) 门窗工程2.1专业监理工程师要监督承建商，从选材、加工制作以及安装门窗的全过程，严格按照设计图纸及施工验收22、规范的要求进行检查验收，以消除门窗工程的质量通病，满足万科实测实量标准。施工交底和样板点评必须在门窗安装前完成，并点评合格后方可进行大面安装施工。2.2门窗工程的施工工艺流程2.2.1铝合金门窗钢副框制作与安装 门窗制作 铝合金门窗包裹保护膜 门窗框安装 打发泡胶 附件安装、打防水胶 玻璃安装、玻璃成品保护-玻璃指示条粘贴。2.2.2塑钢门窗门窗制作 门窗包裹保护膜 门窗框安装 附件安装 玻璃安装。2.3门窗工程质量监理工作流程，见图五工作界面移交监理、总包、分包整改总包方复检结果不合格 合格须同时报送施工方案分包人资质证明材料到场情况管理人员名单填写开工申请施工方审核开工申请 监理工程师 不23、同意 填报样板质量验收通知单 施工方 同意 返工施工方现场检查、点评监理、业主不合格 合格填写隐蔽验收通知施工方返工施工方现场检查并抽样检测监理工程师不合格填写外观质量验收通知施工方 合格 不合格现场检查监理工程师 合格返工施工方 不合格须附材料合格证功能性试验报告现场实测报验隐蔽验收资料 合格填写质量验收通知施工方审查分项验收资料监理工程师 不合格返工施工方审签验收资料监理工程师 门窗工程质量监理工作流程（图五）2.4门窗安装工程质量监理2.4.1门窗进场时，监理工程师应根据设计图纸检查材料出厂合格证、规格、型号和质量、加工制作的成品和半成品是否符合要求，经检验合格后，方可用于工程。2.4.24、2门窗安装工作应在室内粉刷和地坪等湿作业完毕前进行。2.4.3门窗安装的施工工艺流程 铝合金门窗弹线 安放铝合金门窗 临时固定 校正 固定 预埋件隐蔽验收 贴保护胶纸 填缝 门、窗扇、玻璃安装（在室内外粉刷工程施工结束后）。塑钢门窗弹线 安放门窗 临时固定 校正 固定 预埋件隐蔽验收 贴保护胶纸 填缝 玻璃安装（在室内外粉刷工程施工结束后）。2.4.4铝合金门窗安装前，应检查预留洞口尺寸是否符合要求。（1） 洞口尺寸的允许偏差：宽度5,10mm，高度5,10mm。（2） 当设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的间隙，应根据不同的饰面材料而定，并符合表2的规定。门窗框与墙体结构之间的尺寸（表225、）外墙装饰材料洞口间隙（mm）密封间隙（mm）水泥砂浆饰面202558大理石、花岗石贴面106558（3）铝合金门窗安装工程质量监理汇总表，见表3。铝合金门窗安装工程质量监理汇总表（表3）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序铝合金门窗安装1. 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3.安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4.平开门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。5.推拉门窗扇应关闭严密，间隙均匀，框与扇搭接量应符合设计要求及参建各方确认的实物样板6.附件安装应齐全，26、位置正、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。7铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，光滑；填塞材料和方法应符合设计要求。8. 铝合金门窗表面应洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘。1观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证2观察检查3观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4观察和开关检查5观察和深度尺检查6观察、手扳和尺量检查7观察检查8观察检查由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见（表4）项 目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序门窗框两对角线长度差2027、00mm2同上用钢卷尺检查，量里角同上2000mm3平开窗窗扇与框搭接，量宽度差1用深度尺检查同樘门相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次，取平均值扇面积1.5m260N门窗框（含拼樘料）正/侧面的垂直度2用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）正/侧面的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框，挺（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查门窗实测实量标准（表5）序号检测项目允许偏差（mm）检测工具备注1门框正、侧面垂直度（室内门）4mm2m靠尺2门扇与地面留缝宽度（室内门）5，28、8mm楔形塞尺3门扇与地面留缝宽度（厨卫门）8，12mm楔形塞尺4型材拼缝宽度（铝合金门窗）0.2mm钢塞片5型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）0.3mm钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片6铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）2.5mm1m/2m靠尺7门窗框固定（铝合金塑钢窗）角部固定片距门窗洞口四个角不大于200mm；中间各固定片中心距离不大于400mm；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定目测、5米尺门窗观感评分表：（表6）检查项目序号检查内容缺陷描述测区选择门窗工程1碰擦、异响启闭碰擦、异响、反弹，开关困难。抽检5户，需涵盖主力户型，当功能间总数量不足10个29、时增加抽检户数。2污染、破损污染、破损、划伤、变形、五金缺失、松动、锈蚀。门窗工程质量问题通病原因分析及防治措施（表7）序号问题通病现象原因分析防治措施1窗框周边用水泥沙浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥沙浆填实未认真阅读图纸，凭经验常规施工1）严格按图纸施工；2）门窗框四周因为弹性连接，至少填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区；3）门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平压实；严禁用水泥沙浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框2组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理未按设计要求或处理遗漏门窗组装工程中，应尽量少用或不用明螺丝；如非用不可，应用同样颜色的密封材料30、填埋密封3带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构 变化时，产生裂缝横向及竖向带形窗，门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接、形成曲面组合，其搭接量应大与8mm，并用密封胶密封，这样，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝4砖砌墙体用射钉紧固门窗框铁脚砖砌墙体用射钉紧固门窗框铁脚，不牢固因砖砌墙体不均质，有灰缝，射钉锚固不牢当门窗框洞口为砖砌墙体时，应在砖砌墙体时预埋与砖块同体积的预制混凝土块，再用射钉固定铁脚；不得直接在砖砌墙体用射钉固定5外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发现在雨后或窗玻璃结露之后未钻排水孔，窗台未留排水31、坡或密封胶厚掩埋了下边框，阻塞了排水孔1）下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交接缝应注硅酮胶密封；2）窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不小于50mm，使窗台能放流水坡；切忌密封胶掩埋框边，以避免槽口积水无法外流6灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆玷污门窗框保护条在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施1）室内外粉刷未完成前，切忌撕掉门窗框保护胶带；2）门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框；3）门窗框上沾上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮2.5玻璃工程质量监理2.5.1玻璃安装工程的主要施工工艺流程玻璃裁割与加工 裁口 玻璃镶入裁口 固定玻璃。32、2.5.2玻璃工程应在框扇校正和五金安装完毕，预留孔眼位置、数量正确，以及框扇最后一遍油漆前进行。2.5.3施工前，应按照设计图纸的要求，检查所用玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色和质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。2.5.4玻璃工程的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。玻璃工程质量监理汇总表，见表8。玻璃工程质量监理汇总表（表8）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序玻璃安装1.玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。2.橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。3.玻璃安装后的表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污；安装朝向33、正确。 按有代表性的自然间，抽查10%，过道按10延长米按为1处，不少于3处。轻敲和观察检查观察检查由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见2.6钢门（防火、防盗门）安装质量监理2.7钢门安装的施工工艺流程整理和开凿旋转铁脚的孔洞 安放钢门 校正 固定 安装铁脚 隐蔽验收 铁脚孔洞中浇筑混凝土 附件安装。2.8钢门的安装质量应符合设计图纸和施工规范的要求。钢门安装工程质量监理汇总表，见表2。2.9钢门的安装质量除应符合表2的要求外，还需符合以下规定：在同一墙面上的门框，必须与墙面积保持同一距离。钢门制安工程质量监理汇总表（表9）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备34、注检验频率检验方法认可程序钢门制作1.钢门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.钢门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3.钢门扇安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.钢门扇安装应关闭严密、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。5.钢门附件安装应齐全、牢固，位置正确，启闭灵活适用。6.钢门框与墙体间缝隙填嵌应饱满密实，表面平整；嵌填材料和方法应符合设计要求。按不同门类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘。1观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证2观察检查3观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4观察和开闭检查5观察和手扳检查6观察检查由承包人填报质量验收通知单，经监35、理工程师抽样检查，签署书面验收意见门框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查，量里角2000mm6门框（含拼樘料）正/侧面的垂直度3用1m托线板检查门框（含拼樘料）正/侧面的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查门无下榄时，内门扇与地面留缝限值48用楔形塞尺检查 (3) 吊顶工程3.1检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。3.2对吊顶安装前的作业面条件进行检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。3.3对木36、质材料和钢材的防火，防锈处理进行检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。3.4检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。3.5检查吊杆和龙骨的设置和安装。（1）吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200）。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。（2）主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200）。吊顶跨37、度4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。（3）次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40。（4）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2。（5）边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。3.6罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。电气穿管穿线结束并合格。龙骨、吊杆等安装合格。3.7检查罩面板的安装质量。（1）石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等）钉固法安装时38、，螺钉距板边缘应不小于15，螺钉间距以150170为宜，与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以0.51为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。（2）纸面石膏板a.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边距离：包封边为1015为宜；切割边为1520为宜。其螺钉间距以150170为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600。纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。d.39、石膏板的接缝应按设计要求进行处理。双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（3）其它罩面板（矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等）a.湿度较大时，不宜安装矿棉板。矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于1为宜。b.胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80150，钉子长2535，钉帽打扁，并进入板面0.51.0；纤维板用钉子固定时，钉距为80120，钉子长203040、，钉帽打扁，并进入板面0.5。钉眼均用油性腻子抹平。胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200，钉帽打扁，并进入板面0.51.0，钉眼以油性腻子抹平。c.钙塑板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于150，钉帽与板面平齐，排列整齐。d.塑料板安装，当采用粘贴法时，基层应平整坚硬、洁净且含水率不应大于8%。每次涂刷胶粘剂面积不应过大，厚度应均匀，粘后应临时固定，并擦出挤出的胶液；当采用塑料贴面复合板，安装应先钻孔，内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。螺钉间距一般400500，钉帽排整齐。e.金属板安装，条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，41、亦可增加主龙骨，但需与条板配套；方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，依金属板样式选定次龙骨，其与主龙骨间以固定件连接。3.8检查饰面板外观表面质量。吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。 (4) 地面砖工程4.1地坪工程质量监理4.1地坪的施工工艺流程（图六）基层处理测水平线、弹控制线做灰饼、冲筋细石找平层混凝土浇筑地坪的施工工艺流程（图六）4.2基层处理要求： （1）对砼楼板进行修补平整，将地面、墙面根部的渣物、水泥锅巴等清理干净，提前浇水湿润； （2）42、楼板有开裂、渗漏现象，应处理后再进行地坪施工；（3）对楼地面凿毛完成，垃圾清理干净。4.3地坪施工要求：（1）必须在墙面四周弹出厚度及层高控制线，再进行冲筋打耙；（2）找平层与基层结合应牢固，无空鼓、裂纹；（3）完成面应坚固、平整、压光，不得有酥松、起砂和起皮等现象；（4）砼初凝后浇水（灌水）养护不少于7天，避免开裂、空鼓现象出现；4.4.1地坪质量要求：（表10）序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度32m靠尺和塞尺检查2室内净高偏差205米钢卷尺、激光测距仪3地面水平度极差10激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺4.4.2找平层施工工艺流程：检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底 准备43、机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砼面层找平压光养护检查验收4.4.3地坪施工前，应检查施工技术交底和样板点评工作是否完成：4.4.4地坪施工质量（1）地坪施工前必须先对混凝土楼地面浇水湿润。（2）标高体系：对整个楼层的标高体系全面检查，有高低位置处，如厨房、卫生间与客厅的高差应标注清楚。（3）抹压：当砼终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁（4）养护：应在施工完成后24h左右灌水养护，不少于7天，严禁上人，并做好成品保护。4.4.5地坪工程的质量通病控制措施：（1）面层不平整、空鼓、裂纹。原因： 1）基层处理不当，混凝土结构面未浇水湿润； 244、）养护不足； 防治及处理措施：1）地坪施工前必须浇水湿润；3）严格控制材料质量、配合比及拌和操作；4）严禁收面洒水。4.5地砖面层4.5.1材料要求：（1）地砖应符合相应的国家或企业标准（具体材料尚未确定）。（2）水泥采用32.5号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。4.5.2监理质量要点：（1）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。（2）基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:3（体积比），稠度为2535 mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜为0.40.5，45、并随刷随铺。（3）铺贴的面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。铺设的缝隙宽度应符合设计要求。（4）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。（5）结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。（6）排砖图将根据地砖的规格进行确定。（7）正式铺贴时应试排版，待甲方确定后方可正式施工。4.6有防水要求的卫生间4.6.1监理质量要点（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。（2）依1000mm线弹46、出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标识线，形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。（3）防水层要全部设防，防水坡度向地漏。（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土分两次填塞密实，两层之间做JS型聚合物防水涂料,超过阳角10cm，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。（5）基层处理1）卫生间的防水基层必须清理干净并将阴角用1:3水泥砂浆倒R50圆角修补，要求地面必须清理干净，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成5mm略低地面的洼坑。2）卫生间找平层的坡度为1，凡遇到阴47、阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。6）JS型聚合物防水涂膜施工涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，48、涂料配好后应在规定时间内用完。涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34m厚为宜；后涂刷层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭楂应50，防水涂膜的厚度为1.0mm。涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处。附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小300mm；四周上翻高度超过地面完成面300mm，过门框向外延200mm。 当JS型聚合物涂膜防水层完全固化后通过蓄水试验并检查验收合格，再进行施工细石砼保护层施工，然后根据设计要求铺设面层或饰面层49、。卫生间地面及墙面涂膜高度严格按照高层做法要求进行施工。4.7楼梯4.7.1一般要求（1）楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，使铺设后每级踏步的高度差不应大于20mm。（2）楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准，。（3）楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。4.7.2细石砼楼梯踏步监理要点（1）清扫基层，洒水润湿，并涂刷素水泥浆一道，摊铺细石砼面层，并进行收光，应根据砼50、干湿情况先抹出几步，再返上去压光，并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光，24h后开始浇水养护，一般是一周左右，在未达到强度要求前严禁上人。（2）抹立面（踢面）时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面。(5) 涂饰工程5.1检查涂料涂刷前的基层条件。（1）水性涂料，基层含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶剂型涂料基层含水率不得大于10%。施涂环境温度在535之间。新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧装饰层清整后应涂刷界面剂。其基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（有水房间墙面51、腻子应用耐水腻子）5.2检查涂料的产品合格证和性能检测报告。其产品品种，型号和性能应符合设计要求。5.3检查涂料涂饰的主要施工工艺。（1）基层处理应符合要求。内墙面、顶棚涂饰腻子分局部找补、磨平；第一遍腻子、磨平，第二遍腻子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，复补腻子，磨平（光）；第二遍涂料（高级涂饰，再增一至两道涂料）。外墙面涂料可少一遍腻子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如为复层涂料，应增加封底涂料，主层涂料（点状大小，疏密程度应均匀一致，不得连成片状）稍干随跟滚压；面层涂料施涂两遍。5.4检查涂料涂饰的外观和外表质量。（1）涂饰应均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。涂层与其他装修材料52、设备等衔接处应吻合，界面应清晰、美观。其外表观感质量如下表：薄涂料涂饰的质量（表11）项 目普通涂饰高级涂饰检查方法颜 色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量轻微不允许流坠、疙瘩允许少量轻微不允许砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹装饰线、分色线、直线度偏差2mm1mm拉5m线用钢直尺检查厚涂料涂饰的质量（表12）项 目普通涂饰高级涂饰检验方案颜色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量轻微不允许点状分布疏密均匀复层涂料的涂饰质量（表13）项 目质量要求检验方法颜色均匀、一致观察泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀、不允许连成片色漆的涂饰质量（表14）项 目普通涂饰高级涂饰检查方法53、颜色均匀一致均匀一致观察光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑观察、手摸检查刷纹刷纹通顺无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察装饰线、分色线直线度偏差2mm1mm拉5m线，钢直尺检查清漆的涂饰质量（表15）项 目普通涂饰高级涂饰检查方法颜色基本一致均匀一致观察木纹棕眼刮平 木纹清楚棕眼刮平 木纹清楚观察光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑观察、手摸刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察 (6) 外墙装饰工程6.1 外墙面质量监理6.1.1 外墙面施工工艺流程为： 砖或砼面基层处理 挂网（规格为1010mm*0.7热镀锌钢丝网）、打粑54、 抹灰层 20厚无机保温砂浆保温层 抗裂砂浆层（内设耐碱涂塑玻璃纤维网格布）6.1.2 基层处理要求：1、用细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。4、抹灰前应对基层提前1-2天洒水湿润，让基层吸水均匀，加气混凝土砌体表面湿润深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20；页岩空心砌快的含水率应控制在58。6.1.3不同材料基体交接处的加强措施要求：1、不同材料基55、体结合处、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料为：加气砼砌块满挂钢丝网，位于两层抹灰之间；砌体与砼交接处采用镀锌钢丝网、宽度为300mm。2、当砼面与砌体面存在较大高差时，应先用细石混凝土进行立面找坡填补平整后再进行挂网。3、不同材料基体交接处的加强措施必须经监理验收合格，方可进行抹灰施工。6.1.4 打粑要求灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.21.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。6.1.5 抹灰层施工要求：1、底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平并用木抹子搓毛56、，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。2、当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；3、修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷掺甲基纤维素胶液的水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；4、第二天再抹面层，面层57、配比以1:2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。5、抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。6.1.6 无机保温砂浆搅拌必须严格按照配合比进行加水搅拌，搅拌时间控制在3分钟；施工时必须两遍成活，严禁一次成活，施工厚度必须达到设计厚度，不允许出现负偏差。6.1.7 抗裂砂浆搅拌时间及配合比必须符合要求，施工时必须先抹底层抗裂，再加玻纤网格布，网格布必须横向布置，上压下，最后抹二遍抗裂。抗裂层平整度和垂直度不超过4mm，洞口出必须采用斜向45度加强网，长度超过10cm。6.58、1.8 材料要求：对于镀锌钢丝网、网格布、砂、水泥、保温砂浆、抗裂砂浆及界面剂进场必须按要求进行抽样送检，检验合格后方可用于施工。6.2.1外墙漆质量监理外墙涂料工程包括水性金属漆、弹性细拉毛和质感漆。6.2. 2 涂料工程的主要施工工艺流程为：基层处理 刮腻子 刷漆。6.2.3 基层要求：1涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。 2基层应坚实平整，并尽量达到高级抹灰： 表面平整 2mm， 阴阳角垂直 2mm。阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。 分隔缝深浅一致，保证横平竖直 1mm。 3基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查空鼓情况，发现空鼓现象应59、及时整改；养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，以确保基层抹灰面的完整。 4基层应干燥，其含水率不得大于 10，碱性PH值10。 5涂料施工前的作业面必须完整，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补。避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。 6对墙面上的各种构件应预先安装到位（水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上，四周应做好必要的防锈防水处理。 7对于穿墙件，事先应做好必要的防水防锈处理。窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过 2cm，以避免产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补，吊篮与墙面距离大于0.5米。6.2.4施工前，应按60、照设计图纸的要求，检查所用的材料品种、规格、质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。6.2.5刷浆的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。刷浆工程质量监理汇总表，见表15。刷浆（喷浆）工程质量监理汇总表（表16）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序刷浆（喷浆）1.刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2.表面质量应符合施工规范中相应等级的规定。室外： 以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。室内： 按有代表性的自然间，抽查10%，过道按10延长米为1处，不少于3处。观察，手轻摸检查由承包人填报质量验收通61、知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见6.3石材饰面质量监理6.3.1 石材施工工艺流程：排版 下料 弹线 焊钢筋网片 剔槽、穿铜丝网 安装石材 吊垂直、找规矩 灌浆 擦缝6.3.2 石材质量验收标准1 主控项目（1）石材所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定； （2） 石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求； （3） 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合要求； （4）墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定； （5） 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。2 一般项目 （1）石材墙面表面应平整、清洁、无污染、缺损和62、裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差和修痕； （2） 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀，阴阳叫石材压向应正确，板边合缝应顺直，凹凸线出强厚度应一致，上下口应平直，石材板面上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。6.3.3 石材施工停止点 1、石材施工前必须报验，检查预留钢筋间距是否符合要求。2、钢筋网焊接完成后必须报验，检查钢筋规格、焊接、间距是否符合要求。3、石材剔槽、切缝应集中切割，切割完成后应报验，检查石材挂点数量、铜丝线穿法是否符合要求。4、石材安装完成后应报验检查灌浆是否饱满。(7) 电气工程7.1 一 般 规 定 7.1.1 电气工程包含室内从配电箱开始的线管布设、开关插座的安装、 照明63、灯具等用电设备的安装。7.1.2 电气安装人员应按照要求持证上岗。 施工中的安全技术措施应符合本标准和国家现行标准、规范及产品技术文件的规定。 7.1.3 配电箱户表后应根据设计要求的室内用电设备的不同功率分别配线供电； 大功率家电设备应独 立配线并安装插座。 7.1.4 配电箱接地（PE）或接零（PEN）支线应单独与接地（PE）与接零（PEN）干线相连接，不得串 联连接。 12.1.5 配线时，相线（L）应用黄色或者绿色或者红色线，零线（N）应用蓝色线，保护接地线（PE） 应用黄绿双色线，同时，室内的相线颜色应统一。 7.1.5 线路及电器与其它管道和设施的最小距离应符合以下要求：（1）距热64、水管道为 100mm，在其上方为 150mm，与其交叉为 100mm。 距给排水、通风等管道及设施，平行为 100mm，交叉为 50mm。 （2） 距燃气管道及设施为 500mm，在其上方为 300mm。(3 ) 建筑电气线路与智能建筑线路间为 100mm，交叉为 50mm。7.2 施 工 要 求(1 )电线导管的铺设 1) 导管应暗敷设， 敷设前应根据电气器具的位置和施工图的要求确定管路走向， 导管宜沿最近路线敷 设并应减少弯曲，接线盒的位置便于检修，严禁接线盒隐蔽在墙体内。 2）除搁置式吊顶部位的灯具和固定板部位嵌入式灯具的接线外， 不得采用柔性导管， 导管敷设在吊顶、 隔墙及装饰空间内时65、，安装固定应按明管要求施工，管路连接的各类附件、接线盒及盒盖应齐全，管路应 采用专用管卡固定在吊杆、龙骨或建筑物上。 3）扣压、紧定式镀锌钢导管的管接头、丝接头等配件应为同一厂家产品，扣压式导管连接应使用专用 导管敷设长度超过 15m 或有两个直角弯时应增设接线盒，剔槽配管剔槽时应用切割器切割槽两侧， 电视、电话、网络等弱电应单独布管，并且与强电线路的间距大于 100mm，交叉大于 50mm。 压接钳，压点及压点数量应符合产品规定，紧定式导管连接应拧紧钉丝至螺帽自动脱断。 槽宽、槽深应与导管外径适配，严禁直接剔槽和在混凝土主体结构及楼板上、下剔槽。 （2）导线穿管和接线的施工应符合以下要求：166、）配线的型号规格应符合设计要求，且必须满足线路的最大负荷。 2）严禁任何导线直接埋设在建筑、构筑物及敷设在吊顶、隔墙和装饰层内。管内穿线宜在对配线工程 导线穿管和接线施工应按设计进行， 导线穿入钢管时管口应装设护线套口保护， 严禁在保护管内分 导线的分线、接线应在开关、插座盒及接线内完成。 3） 不同回路的电线不得穿在同一导管内，且不得有接头，分支接头应在接线盒内进行。管内电线总根 会造成污损的装饰装修工程结束后进行；穿线前应将电线管内积水及杂物清除干净。 4） 线和接线数不得超过 8 根，且留有线管截面积 60%的散热面积。 （3）开关插座安装应符合以下要求：1） 开关、插座、终端面板的类型67、安装高度和位置应符合设计要求，且使用方便。 2）暗装开关、插座、终端面板应安装在专用盒上，不得直接安装在装饰面上，盒应固定牢固，盒沿与 软包墙壁面不宜安装开关、插座，可燃墙面上安装的开关插座应有良好的防火隔离措施，严禁可燃 厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上，开关应距门框边缘 0.15m 开关安装不宜在门后，距门边宜为 0.2m，距地高度宜为 1.3m。 单相两孔插座，左孔接零线右孔接相线；单相三孔插座，上孔接保护地线左孔接零线右孔接相线。3）装饰面平齐。 材料进入开关、插座盒内。 0.2m，距地面 1.3m。插座、终端面板距地面应符合设计要求。同一室内的开关通断一致68、。（4） 灯具安装应符合以下要求：1）在线路绝缘测试合格后，方可安装灯具。 2）灯具的组装和安装应符合产品技术文件或说明书的要求。 3）可燃装饰面不宜安装嵌入式射灯、点源灯等高温灯具，必须安装时应采取有效的隔离、散热及防火 灯池内安装荧光灯应采用金属盒封装的灯架， 灯池内不得安装裸露电线的灯具， 可燃构件上不应安 当吊灯自重在 3kg 以上时应安装在预埋或后置在建筑物、构筑物上的吊钩、螺栓、膨胀螺栓等埋件 用螺钉安装的灯具，不得将螺钉直接拧在石膏板等轻质饰面上固定灯具。 4） 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接 当灯具距地面高度小于 2.4m69、 时， 灯具的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠， 并应有专用措施。5） 安装的壁灯电线及接头应有效地与可燃装饰面隔离。 装灯具上，且应做 2 倍过载试验，固定件的承载能力应与灯具重量相适配。6） 在螺纹的端子上。 接地螺栓，且有标识。 （5） 用电设备的安装应符合以下要求： 1）用电设备的固定方法、安装位置应符合设计要求。 2）用电设备的位置应设置对应的插座孔。 3）用电设备的插座应有接地装置。7.3 质 量 要 求 （1）室内电路布线 1）电线布线所用的导线的规格、型号应符合设计要求。 2）每个回路应畅通。 (2) 开关插座的质量 1) 开关插座的型号、规格、安装高度及插座数70、量应符合设计要求。 2) 插座的漏电保护检测应符合设计要求，检测试验记录齐全、完整。 3) 相邻插座应布置匀称，安装应平整、牢固。 4) 暗装的开关与插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面 光滑整洁、无碎裂、划伤。5) 线路敷设好后， 各个回路应进行绝缘电阻测试， 相对零、 相对地及零对地的绝缘电阻值应大于 0.5M(3) 照明的质量 1 )照明灯具的规格、型号、款式应符合设计要求。 2 ) 照明灯具经试验照明功能正常。 3 ) 照明灯具的固定牢固，位置准确。(4) 电气设备的质量 1 )电气设备的规格、型号、安装位置应符合设计要求。 2 )用电设备安装牢固，位置准确。3 )用电设备使用71、功能正常。(8) 给排水工程8.1 室内给水管道安装工程8.1.2 施工工艺及监理工作流程：安装准备干管安装支管安装试压、冲洗设备、给不配件安装通水试验 8.1.3 准备阶段 （1） 安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验合格后予以签返。 （2） 设计图纸及其它工程技术文件齐全， 并有图纸会审纪要及技术人员施工技术交底记录。 (3) 管道的标高及尺寸等符合设计要求。 8.1.4 施工阶段控制要点及目标值 （1） 隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道试验压力不应小于0.6 MPa ，生活饮用水和生产、消72、防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0 MPa 。（2） 埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定，管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理的松土上。 （3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。 （4）立管、横支管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。（5）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。（6）埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。（7）饮用水管道在使用前应用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水73、质未被污染，方可使用。8.1.5 质量通病的防治(1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢；(2) 立管甩口高度不准确。其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准；(3) 立管距墙不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成；(4) 水流不畅或管道堵塞。其原因是安装前未认真清理管子内部；施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，致使杂物落入堵塞或污染管道；不按规定进行水压试验和通水前的冲洗；(5) 消防管道安装缺陷。其原因是消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。其原因是施工时没有74、按规定安装，施工安装时不认真；8.2 室内排水系统安装工程8.2.1 施工工艺流程:安装准备干管安装支管守装洁具安装通水试验 8.2.2 准备阶段 （1） 安装单位对所使用的管材、 型钢等主要材料应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。 （2） 施工所需机械、工具、人员准备齐全（3） 设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。 8.2.3 施工阶段控制要点及目标值(1) 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求或施工规范规定。(2) 排水管道坡度必须符合设计要求或施工规范规定。(3) 排水立管应按设计要求或施工规范规定设置75、检查口，塑料管必须按设计要求装设置伸缩节。 (4) 塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。(5) 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。(6) 雨水管道不得与生活污水管道相连接。(7) 雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 8.2.4 质量通病的防治（1） 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实。或暴晒所致；（2） 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉；（3） 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致；（4） 地漏安装过高过76、低。影响使用。原因是地平线未找准；（5） 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。(9) 细部91护栏和扶手安装工程质量监理详护栏和扶手安装工程质量监理汇总表，见表17。护栏和扶手安装工程质量监理汇总表（表17）项目质量标准允许偏差（mm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序护栏和扶手安装1护栏和扶手制作和安装所用材料的材质、规格、数量必须符合设计要求。2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求及参建各方确认的实物样板3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固全数检查观77、察检查；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告观察；尺量检查及检查进场验收记录检查隐蔽工程验收记录和施工记录观察；尺量检查及手扳检查由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见护栏垂直度3用1m垂直检测检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线，用钢尺检查扶手高度3用钢尺检查92栏杆和扶手工程质量控制要点（1）栏杆的铁板、螺栓、钢内衬、型材、玻璃的原材料的检查，在施工前要求施工单位提供样品到监理单位保留；（2）栏杆、扶手必须安装样板、样板点评完成才能大面施工；（3）栏杆的预埋铁板的锚固和防雷焊接焊接必须满足规范要求；特别是水平扶手的连接。严禁用点焊连接；（4）栏杆的78、安装高度高层必须满足1.1m。且从可踏面算起，安装时要求施工单位严格按交的水平线安装，另可踏面收口时严格控制厚度，保证净高。（5）由于本工程的栏杆的玻璃为嵌入铝合金槽内，所以玻璃的支撑必须用橡胶垫块二点支撑，且玻璃嵌入槽内的深度必须确保10mm。（6）检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏差值。护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求，接缝应严密。其纵向应顺直，表面应平整、光滑、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏差为： （表18）项 目允许偏差（mm）检验方法护兰垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线、用钢尺检查扶手高度3用钢尺检查93烟道安装的质量控制要点（1）79、材料的现场检验，重点检查外观尺寸、壁后厚及厂家提供的形式检验报告；（2）审核施工单位的施工方案，重点是安装的接点作法；文丘铝板的设置位置；烟道口的开口高度、方向；烟道在楼层封堵的质量保证措施；屋面烟帽的安装细部和防雨的措施；（3）施工方案的交底和现场样板施工和点评；（4）烟道的检验批划分按每2个单元三层设一个检验批； (10) 检验批划分 （表19）分部工程子分部工程分项工程（检验批）建筑装饰地面按单元三层划分为一个检验批抹灰1） 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每1000平方米划分为一个检验批，不足1000平方米的也划分为一个检验批；2） 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每个单元80、三层为一个检验批。门窗1） 同一品种、类型和规格的铝合金门窗及门窗玻璃按每单元三层划分为一个检验批，不足二层的也划分为一个检验批；2） 同一品种、类型和规格的特种门（防火门、防盗门）每一个单元三层划分为一个检验批， 吊顶同一品种的吊顶工程每一个单元划分为一个检验批， 饰面板（砖）1） 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每一个单元划分为一个检验批，2） 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每一个单元划分为一个检验批， 涂料1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每2个单元三层为一个检验批， 2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每2个单元三层划分为一个检验批， 细部1） 同81、类制品每一个单元划分为一个检验批，每部楼梯划分为一个检验批五 质量通病防治5.1 前面已指出预防措施以外的质量通病：5.2楼地面起砂、空鼓、裂缝的预防1 禁止以结构层或水泥砂浆找平层进行初装饰验收。找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，强度不低于C20，并留设试件。2 表面应进行压光收面或压实拉毛处理。3 楼地面平面变化处应设置分格缝。4 楼地面应及时进行养护，养护期不少于3天。5.3 顶棚开裂、脱落的预防1 顶棚宜采用免抹灰工艺。2 在批腻子前应先进行基层处理，确保基层平整、干净。3 腻子应符合建筑室内用腻子中耐水型（N型）的要求。具体技术要求如下表所示 项 目技术指标N型容器中状态无82、粘结，均匀施工性刮涂无障碍干燥时间5打磨性（%）2080耐水性无异常 耐碱性 无异常粘接强度标准状态0.5粘接强度浸水后0.3低温贮藏稳定性-5冷冻4小时无变 化，刮涂无困难5.4内墙抹灰、空鼓、开裂、起砂的预防1 在两种不同基体交接处应清理后增设钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少100mm，且应固定牢实（如图一）。 （图一）2 混凝土、填充砌体等基层应先进行界面处理。3 抹灰完毕后应及时养护，养护期不少于3天。4 当抹灰总厚度超过35mm时，应采取挂网、掺外加剂等抗裂加强措施。5.5 外抹灰空鼓、开裂及外墙渗漏的预防1 顶层框架填充墙和高层建筑的83、外墙采用非烧结砌体等材料时，墙面应满铺钢丝网或钢板网等防裂措施。2 在两种不同基体交接处应清理后应按（图四）增设钢丝网抹灰处理。 3 外填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等。当确需留设孔洞时，应采取防渗措施。4 突出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于120mm，雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600mm高度范围内宜做防水处理。5 外墙应按设计要求设置分隔缝。5.6 室内渗漏的预防1 厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上设一道高于相邻房间地面200mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，并宜与楼板一同浇筑。2 靠近厨房、卫生间的烟道、井道四周应做混凝土翻边84、，高度不应小于200mm，强度不应低于C20。3 地漏、套管、烟道、卫生洁具根部、有防水要求的阴阳角、墙地面已开槽等部位，应做防水附加层，具体施工方法可参照（图五、图六）。 4 防水工程施工完毕后应做蓄水试验或泼水试验，蓄水最小高度不应低于30mm，时间不得小于24小时，应无渗漏。5.7 门、窗变形和渗漏的预防1 门、窗安装前应先检查洞口尺寸，偏差过大（指框与洞口单边空隙大于20mm的）必须先用细石混凝土进行处理。2 外门、窗框料与墙体间的缝隙应先清理干净后采用闭孔弹性材料填充，四周应留设58mm凹槽，并采用耐候密封胶处理。3 外窗上口应做好滴水，窗台应做好泛水，内窗台应高于外窗台。 4 设置85、排水孔的门、窗，排水孔应通畅。5.设于外墙上的套管应伸出外墙完成面不小于30mm。5.8 安装质量通病的预防1 电气配线应按相分色（A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N-蓝色，PE-黄绿双色）（如图二），接地（PE）干线不得串接；电线接头绕接后应涮锡（如图三）。 （图二）（图三）2 暗埋PVC线管接头应打胶严密，柔性线管不得暗埋。3 室内插座位置、空调预留孔洞的位置及相邻插座的安装间距等应设置合理。 4 污水、废水系统上设置的地漏水封深度不小于50mm（如图四）。 （图四）5 给水管道隐蔽前应水压试验合格，隐蔽后管道应充水观察。6 各类管道支架设置应足够，支架设置的高度和位置应避免对人身的伤害。