1、 监30上海市浦东新区川沙新镇军民村D5-2地块配套商品房工程监 理 实 施 细 则（ 主体结构 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 监理实施细则审批表 编号：监30工程名称上海市浦东新区川沙新镇军民村D5-2地块配套商品房文件名称 主体结构监理实施细则编 制 人审 批 人批 文： 签名： 审批日期：上海市浦东新区川沙新镇军民村D5-2地块配套商品房主体结构工程监理实施细则一、 工程概况1. 工程地点：本工程位于浦东新区川沙新镇军民村D5-2地块。2.工程规模：本工程主要包括：17幢62、层配套商品房和1幢2层商业配套用房，二座门卫和一座垃圾房、变电站及一座地下车库和室外总体等设施构成。工程总建筑面积为66619.11平方米，其中地上建筑面积为58472.29平方米，地下建筑面积为8146.82平方米。多层住宅为地上6层，建筑高度22米，结构形式为砖混结构；配套商业用房为地上2层，结构形式为框架结构；地下车库为地下1层，结构形式为钢筋混凝土结构；门卫、垃圾房、变电站等均为地上1层，结构形式为砖混结构。3.专业工程特点：（1）5#楼：六层砖混结构，一六层层高均为2.8m，结构梁截面以240300、240360等为主，楼板厚度在100120mm之间，大部分为110mm厚。 （2）13、6#楼：六层砖混结构，一六层层高均为2.8m，结构梁截面以240300、240360等为主，楼板厚度在100120mm之间，大部分为110mm厚。垫层混凝土C15，其余结构混凝土为C35、C30、C25，具体详见各单体结构图。0.000以下采用240厚MU15混凝土砌块，Mb10水泥砂浆砌筑，0.000以上砌体采用240、120厚MU10烧结多孔砖，Mb10混合砂浆砌筑（一三层）、Mb7.5混合砂浆砌筑（四六层）。二、 监理依据1. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022. 钢筋焊接验收规范 JGJ1820033. 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024. 商4、品砂浆生产与应用技术规程 DG/TJ08-502-20065. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016. 建设工程监理规范 GB50319-20007. 国家工程建设标准强制性条文 8. 国家和上海市颁发的有关工程建设的法律、法规、政策和相关规定9. 设计施工图及设计变更通知单、技术核定单、设计交底会议纪要10. 经审核批准的监理规划11. 建设工程委托监理合同12. 建设单位和施工承包单位签订的工程施工承包合同13. 经审核批准的施工组织设计和施工方案三、 专业监理工作内容1. 根据设计图纸要求和专业工程特点，重点分析结构、技术、工艺等方面监理工作的难点和关键部位的控制措施5、。2. 专业监理工作内容2.1 对施工承包单位测放的标高、轴线进行复核。2.2 对钢筋制作、钢筋绑扎安装、钢筋焊接、钢筋保护层垫块的厚度、数量、设置位置进行重点检查及隐蔽验收；对钢筋原材及钢筋焊接质量见证取样复试。2.3 对施工承包单位报审的现浇结构模板的支撑系统承载能力计算进行复核；对每层模板的支撑系统进行现场全数检查；对支模施工质量按检验批要求进行重点检查。2.4 对商品砼供应单位进行资质考查；对进场的商品砼配合比设计报告进行检查；每次砼浇筑施工过程中督促施工承包单位进行全过程坍落度检测，并按规定要求制作砼试块及养护；在砼浇筑过程中实施旁站监理，确保按设计、规范要求进行施工。2.5 对砌体6、施工过程进行质量监控，并进行检验批、分项工程验收，确保达到设计及规范要求。2.6 制订检验批划分、工程实体检验、结构实体检测、安全和功能性检测、板厚实测、外墙砌体头缝饱满度实测等检验计划及台帐，对重要部位、关键工序重点监控。2.7 对各类工程材料报审进行审核，并按规定要求见证取样复试，确保工程使用合格的工程材料。2.8 对分部、分项工程进行验收，对施工承包单位的报审资料进行审批。四、 监理工作流程1. 工程质量控制流程 参加设计图纸交底会议审批施工组织设计（方案）审核总包及分包单位资质审核机械设备检验合格证、特殊工种上岗证审核工程材料品种规格及相关质保资料并见证取样复试对重点部位、关键工序进行7、巡视、旁站对隐蔽工程验收并签认报验单实测实量控制施工质量工程测量复核验收发出“监理工作联系单”或“监理工程师通知单”，要求施工承包单位对存在的问题及时整改对已完工的工程进行验收审核分项工程申请报验资料组织分部工程质量验收2. 隐蔽工程质量验收流程隐蔽工程施工（承包单位）巡视或旁站（监理工程师）隐蔽工程自检合格（承包单位）填写隐蔽工程报验申请表（承包单位） 对检验批进行验收（监理工程师）对隐蔽工程验收(监理工程师) 整改（承包单位）报验资料归档（监理部资料员）签认隐蔽工程报验申请表（监理工程师） 不合格 进行下一道工序施工3. 检验批质量验收流程检验批工程施工（承包单位）巡视或旁站（监理工程师）8、检验批自检合格（承包单位）填写检验批质量验收记录表（承包单位）专业质量（技术）负责人参加（承包单位）项目经理（负责人）参加（承包单位）组织检验批质量验收（监理工程师） 必要时 提出处理方案（设计部门）对主控和一般项目实测后评定（监理工程师、承包单位） 不合格整改（承包单位）待28天砼、砂浆强度报告后二次验收（监理工程师）签认检验批质量验收记录（监理工程师） 不合格 进行下一道工序报验资料归档（监理部资料员） 合格4. 分项工程质量验收流程分项工程中所含检验批全部完成（承包单位）分项工程自检合格（承包单位）提供试验及相关资料（承包单位）提供分项工程质量验收记录表（承包单位） 专业质量（技术）负责9、人参加（承包单位）项目监理（负责人）参加（承包单位）必要时组织分项工程质量验收（监理工程师） 对检验批验收资料及相关证明资料复验（监理工程师） 签认分项工程质量验收记录（监理工程师）报验资料归档（监理部资料员）五、 监理工作的控制要点及目标值1. 模板分项工程质量控制要点及目标值详见表1：表1 模板分项工程质量控制要点及目标值序 号控制内容控制要点检验方法检验数量目标值1测量放线水准点、基准线、轴线、标高水准仪、经纬仪、50M钢卷尺全数检查符合设计图纸要求2模板支撑模板及其支架承载能力计算复核；模板支撑施工质量检查目测、5M卷尺全数检查模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保安全施10、工。3模板起拱应按设计或规范要求起拱水准仪或拉线、钢尺检查同一检验批内10%跨度4m时，按设计要求起拱；设计无要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/10004预埋件、预留孔不得遗漏，且应安装牢固，允许偏差符合规范要求对图核查、钢尺全数检查预埋管、预留孔中心线允许偏差3mm；插筋中心线允许偏差5mm5模板轴线 位置应符合设计图纸要求钢尺检查同一检验批内10%，且不少于3间允许偏差5mm6底模上表面标高应符合设计及验收规范要求水准仪或拉线、钢尺检查同一检验批内10%，且不少于3间允许偏差5mm7截面内部尺寸柱、墙、梁截面尺寸应符合规范要求钢尺检查同一检验批内10%，且不少于3间允许偏差+4、-511、mm8层高垂直度应符合质量验收规范要求经纬仪或吊线、钢尺检查同一检验批内10%，且不少于3间层高5m时，允许偏差6mm9相邻模板表面高低差应符合质量验收规范要求钢尺检查同一检验批内10%，且不少于3间允许偏差2mm10表面平整度应符合质量验收规范要求2m靠尺和塞尺检查同一检验批内10%，且不少于3间允许偏差5mm11模板接缝、缺损、垃圾模板不应存在空洞、缺损、建筑垃圾，接缝处不应透光目测检查全数检查无肉眼可见的透光，无建筑垃圾12模板拆除底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计或规范要求砼试块抗压强度试验报告全数检查构件跨度8mm，砼试块强度应75%设计强度；构件跨度8m，应100%设计强度；悬臂12、构件应100%设计强度2. 钢筋分项工程质量控制要点及目标值详见表2：表2 钢筋分项工程质量控制要点及目标值序 号控制内容控制要点检验方法检验数量目标值1钢筋检测进场钢筋的品种、规格、级别、外观及力学性能应符合设计及规范要求材料报审审核；实物检测；见证取样复试按进场批次，每批检查60t见证取样复试合格；报审资料及实物检测符合要求2钢筋制作加工受力钢筋的弯钩和弯折；箍筋的弯钩形式和平直段长度，应符合设计或规范要求钢尺检查按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件符合设计或规范要求受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差10mm弯起钢筋的弯曲位置允许偏差20mm箍筋内净尺寸允许偏差5mm3钢筋13、连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求按规定见证取样复试全数检查复试合格4钢筋接头位置及外观质量纵向受力钢筋的接头位置、接头外观质量及搭接长度应符合设计及规范要求目测、钢尺检查全数检查符合设计及规范要求5钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求目测、钢尺检查全数检查符合设计要求6绑扎钢筋网长、宽钢尺检查同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差10mm网眼尺寸钢尺测量连续三档，取最大值允许偏差20mm7绑扎钢筋骨架长钢尺检查同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差10mm宽、高允许偏差5mm8受14、力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差10mm排距允许偏差5mm保护层厚度柱、梁钢尺检查允许偏差5mm板、墙、壳允许偏差3mm9绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺连续量三档，取最大值同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差20mm10钢筋弯曲弯起点位置钢尺检查同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差20mm11预埋件中心线位置钢尺检查同一检验批内，梁柱抽查10%，且不少于3件；墙、板抽查10%，且不少于3间允许偏差5mm水平高差钢尺和15、塞尺检查允许偏差+3，03. 砼分项工程质量控制要点及目标值详见表3：表3 砼分项工程质量控制要点及目标值序 号控制内容控制要点检验方法检验数量目标值1砼配合比应符合设计及国家现行标准要求检查配合比设计报告全数检查符合设计及国家现行标准要求2砼强度应符合设计要求检查砼试块及同条件养护试块强度试验报告按规定要求现场见证取样符合设计要求3砼坍落度应符合设计或质量验收规范要求现场坍落度检测全数检查符合设计或验收规范要求4砼振捣应符合施工组织设计及质量验收规范要求旁站全过程检查规范、有序施工5施工缝、后浇带施工前按设计及施工技术方案确定位置，按施工技术方案进行施工旁站全数检查符合设计及施工组织设计施工16、技术方案要求6砼养护应符合施工组织设计及质量验收规范要求巡视全数检查符合施工组织设计及验收规范要求4. 砼现浇结构分项工程质量控制要点及目标值详见表4：表4 砼现浇结构分项工程质量控制要点及目标值序号控制内容控制要点检验方法检验数量目标值1外观质量应符合设计及质量验收规范要求目测检查全数检查不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷2轴线位置墙、柱、梁钢尺检查在同一检验批内，梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件；墙、板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间允许偏差8mm剪力墙允许偏差5mm3垂直度层高5m经纬仪或吊线、钢尺检查允许偏差8mm5m全高（H）经纬仪、钢尺检查允许偏差10mm4标高层高水17、准仪或拉线、钢尺检查允许偏差10mm全高允许偏差30mm5截面尺寸应符合设计图纸要求钢尺检查允许偏差+8mm，-5mm6表面平整度应符合验收规范要求2m靠尺和塞尺检查允许偏差8mm7电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查全数检查允许偏差+25mm，0mm井筒全高（H）垂直度经纬仪、钢尺检查允许偏差H/1000，且30mm8预埋设中心线位置预埋件钢尺检查全数检查允许偏差10mm预埋螺栓允许偏差5mm预埋管允许偏差5mm9预留洞中心线位置应符合设计及质量验收规范要求钢尺检查全数检查允许偏差15mm5. 砖砌体分项工程质量控制要点及目标值详见表5：表5 砖砌体分项工程质量控制要点及目标值序号控制内容控18、制要点检验方法检验数量目标值1砖和砂浆的强度等级应符合设计要求检查砖和砂浆的强度试验报告按规定要求现场见证取样符合设计要求2水平灰缝砂浆饱满度应符合施工质量验收规范要求百格网检查每检验批抽查不少于5处不小于80%3砌体接槎应符合施工质量验收规范要求目测检查每检验批抽查20%接槎且不少于5处砌体转角处和交接处应同时砌筑4拉结筋设置应符合施工质量验收规范要求目测检查每检验批抽查20%接槎且不少于5处拉结钢筋设置数量、直径、间距、留置长度符合质量验收规范要求5水平灰缝厚度应符合施工质量验收规范要求用尺量10皮砖砌体高度折算每步脚手架砌体，每20m抽查1处102mm6轴线位移应符合设计及质量验收规范要19、求经纬仪、钢尺检查全部承重墙、柱允许偏差10mm7垂直度每层2m托线板检查外墙全高查阳角，不少于4处，每层每20m查一处；内墙按自然间抽10%，且不少于3间允许偏差5mm，全高10m经纬仪或吊线、钢尺检查允许偏差10mm10m允许偏差20mm8基础顶面和楼面标高应符合设计及施工质量验收规范要求水平仪、钢尺检查不少于5处允许偏差15mm9表面平整度清水墙、柱2m靠尺和塞尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间允许偏差5mm混水墙、柱允许偏差8mm10门窗洞口高、宽应符合施工质量验收规范要求钢尺检查检验批洞口的10%，且不少于5处允许偏差5mm11外墙上、下窗口偏移应符合施工质量验收规范要求经纬仪20、或吊线检查检验批的10%，且不少于5处允许偏差20mm12水平灰缝平直度清水墙拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间允许偏差7mm混水墙允许偏差10mm六、 监理工作的方法及措施1. 施工准备阶段的预控制1.1 施工图纸会审参与建设单位组织的设计交底和图纸会审，加深对设计意图的理解，对施工图纸中影响施工的质量问题以及图纸上的差错等，通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.2 审查承包施工承包单位的资质资料，主要有以下方面：a. 营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证；b. 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；c. 施工业绩。1.3 施工组织设计(施工方案)审21、查工程项目开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工承包单位报送的施工组织设计，审查以下主要内容：a. 施工组织设计或施工方案是否经施工承包单位技术负责人审批；b. 施工承包单位是否建立起质量、安全保证体系；c. 施工方案是否切实可行(结合工程特点和工地环境)；d. 主要的技术措施是否符合设计图纸和规范要求，是否齐全；e. 对其中不能保证工程质量、安全、合同工期和合同价格的环节，提出改进意见。1.4 质量管理体系、技术管理体系和质量、安全保证体系审查工程项目开工前，总监理工程师应审查承包施工承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量、安全保证体系，确能保证工程项目施工质量22、时予以确认，主要审核以下内容：a. 质量管理、技术管理和质量、安全保证的组织机构；b. 质量管理、技术管理制度；c. 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。1.5 测量放线控制成果及保护措施检查a. 检查施工承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；b. 复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。 经检查符合上述要求时，专业监理工程师对测量成果予以签认。1.6 施工条件审查专业监理工程师应对下列项目完成情况进行审查a. 施工组织设计是否已获总监理工程师批准；b. 施工现场管理人员、机具、施工人员是否配备到位；c. 主要工程材料是否进场23、验收合格，并见证取样复合格。具备开工条件后，由总监理工程师签发(A1表)，并报建设单位。1.7 专业监理工程师根据设计图纸及工程质量验收规范要求编制切合工程实际并具有可操作性的监理实施细则，并向施工承包单位进行交底。2. 施工阶段的过程控制2.1 工程质量过程控制的原则是监督施工承包单位按合同、设计图纸、技术规范、经批准的施工组织设计要求进行施工，其核心是保证工程质量，并与施工安全控制、进度控制、投资控制相互制约。专业监理工程师采用“超前监理、动态管理、跟踪监控”的方式方法，实现工程质量目标。2.2 监理机构应与施工承包单位一起商定分部(子分部)、分项、检验批的划分，编制分部(子分部)、分项、24、检验批划分表，并依此进行质量控制。2.3 确定主体结构分部工程的重点部位、关键工序，督促施工承包单位在施工前编制有针对性、可操作性的技术质量保证措施，经专业监理工程师审核同意后予以实施。在重点部位、关键工序施工过程中，专业监理工程师应加强巡视、旁站。2.4 对施工承包单位质量、安全保证体系的运作情况进行动态检查，严格要求施工承包单位在施工过程中做到“自检、互检、专检”，一旦发现质量、安全保证体系存在薄弱环节，应立即采取措施，督促施工承包单位改正。2.5 对拟进场的工程材料、构配件、设备的报审表及其质量证明资料进行审核，审核批准后方可使用。进场的工程材料根据委托监理合同约定及工程质量管理文件规定25、采用见证取样、平行检验的方式进行复试，复试合格方准使用。2.6 对大型及中、小型机械设备、特殊工种实施动态管理，一旦发现不符合质量、安全要求，应采取措施要求施工承包单位立即整改。2.7 对施工承包单位在施工过程中报审的测量成果进行复核，复核无误方可进行施工，主要有以下方面：a. 水准点、基准线；b. 轴线；c. 标高；d. 立面垂直度；e. 沉降观测资料。2. 8 对施工承包单位报审的同条件养护砼试块制作方案进行审核、批准，并检查方案实施过程。2. 9 专业监理工程师采用巡视、旁站、实测实量等方法对施工质量进行过程控制，一旦发现问题应督促施工承包单位立即整改，整改后专业监理工程师进行复查。对屡26、教不改、技术水平不符合质量要求的施工人员或作业班组建议退场，并向建设单位报告。2.10 对隐蔽工程进行严格验收，存在的问题经施工承包单位整改后专业监理工程师再次复验，复验合格并签认隐蔽工程验收单后施工承包单位方可进行下道工序施工。2.11 对样板工序、样板间进行重点质量控制，以通过样板引路的方法提高大面施工质量，主要采取以下措施：a. 分项在大面积施工前，先进行样板工序或样板间施工；b. 要求施工承包单位必须严格按照设计、规范、规程、施工组织设计要求进行样板施工，以达到质量目标；c. 样板工序或样板间完工后，由施工承包单位先行自检，自检合格后填写鉴定单报监理部验收；d. 样板工序或样板间须经施27、工、监理、建设三方联合检查，检查符合质量要求后，由施工承包单位项目经理组织有关人员参观样板并进行交底后才能进行大面积施工。e. 样板工序、样板间验收签定单详见附录A：2.12 对检验批、分项及子分部工程的报验资料进行审核，并根据设计和有关质量验收规范要求进行实测实量验收，验收中发现的问题要求施工承包单位整改并再次复验。2.13 认真学习有关监理依据的文件资料，以指导监理工作的开展，主要内容有以下方面：a. 认真阅读、熟悉图纸及设计文件；b. 熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分部分项的条款及验收标准；c. 熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分部分项的施工及监控内容。2.14 模板分28、项工程质量控制2.14.1 要求施工承包单位对材料进场必须由专人现场验收，在自检合格的基础上向监理部报审，监理材料管理人员对运到现场的各种材料进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场，对模板及支撑材料主要质量要求是：a. 表面洁净，无毛刺、油污。b. 平面平整、边棱平直；c. 模板表面应涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁涂刷废机油等；d. 所用型钢、钢管、扣件等均应有出厂合格证或检验报告；e. 所用材料的规格、尺寸等均应符合施工方案的要求。 2.14.2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的29、承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。专业监理工程师应对施工承包单位报审的模板支撑施工方案及计算书进行审核，并对方案的实施情况、支模质量、支模安全性进行检查，对悬挑结构重点监控。 2.14.3安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上部荷载的承载能力或加设支架;上、下层楼板支架的立柱应对准，并铺设垫板，模板及其支架安装过程中，必须设置防坠落的临时措施。 2.14.4 模板表面需平整，接缝严密，不应漏浆，模板在循环使用过程中，必须整修，对不能保证浇筑质量的陈旧模板应淘汰.梁柱交接处易产生漏浆现象，宜在柱接头处粘贴双面胶带或海绵条后，再拼接模板。 2.130、4.5 在砼浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不得积水，底部建筑垃圾应彻底清理干净。 2.14.6 对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。 2.14.7 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁宜在悬臂处起拱千分之六。 2.14.8 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，大的预留洞应按规定要求进行加固处理。 2.14.9 对模板支撑部位的垫头、撑头、搭头及模板的强度、刚度、稳定性进行重点检查，按施工质量验收规范要求控制模31、板安装的偏差。 2.14.10 模板局部变形应进行整修校正后方可使用，严禁不经清理、变形严重的模板用于工程上。 2.14.11 模板上的废弃孔洞必须补塞，严禁使用水泥袋、蛇皮袋堵塞漏浆处。 2.14.12 模板安装应满足以下质量要求： a. 相邻面板表面高低差不大于2mm；b. 层高垂直度及底模上表面标高在允许偏差范围内；c. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2.14.13 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行，模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应以同条件养护试件的强度试验报告为拆除依据，具体要求详见表8：表32、8 模板拆除砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100 2.14.14 对模板分项工程施工中易产生的质量通病督促施工承包单位采取预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控。主要质量通病及防治措施详见表9：表9 模板分项工程主要质量通病及防治措施通病名称现象及原因防治措施墙体混凝土厚薄不一致。上口过大；墙体烂根，墙体不垂直。墙体模板均要设置穿墙螺栓，墙梁交接处和墙顶上口的支撑应牢固可靠；模板底边应用水泥砂浆找平，以防漏浆；穿墙螺栓的规格和间距应符合要求。梁底不平，梁侧胀模、炸33、模，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难。梁上口尺寸加大，板中部下挠；对拉螺栓位置不对或过于稀疏；浇筑混凝土之前，模板未充分湿润。梁高小于750mm时，模板之间的连接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用连接角模连接；对梁高大于750mm的侧模板，宜加穿墙螺栓；支模时应遵守边模包底模的原则；梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短；梁模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢固；梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前应充分用水湿润。截面尺寸不准，混凝土保护层过大。钢筋绑扎位置不准；箍筋尺寸偏小；跑模。支模前按墨线校正钢筋位置，钉好衬脚板；转角部位应采用连接角模以保证角度正确。模板制作尺寸偏差较大，拼缝不严，接34、缝不平图纸不熟悉，复杂的部位未单独绘制模板图；模板材料不合格。认真按设计图纸放样，复杂的部位应单独绘制模板图；模板边棱应平直，在地面上试拼后再上墙；模板材料应进行挑选，不合格的材料严禁使用。 2.15 钢筋分项工程质量控制 2.15.1 要求施工承包单位对材料进场必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。 2.15.2 钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定，若需钢筋替换代用应由设计单位出具设计变更通知单后，方可允许代用。 2.15.3 审查进场钢筋出厂质量证明书及试验报告单、全国工业产品许可证；每捆（盘）钢筋应35、有标牌；进场时应按品种、牌号、炉罐（批）号、规格分批进行检查验收。由施工承包单位填写材料报验申请表报监理审查。 2.15.4 不同品种、不同级别、不同牌号、不同炉罐（批）号、不同规格的钢筋要分别进行堆放和标识，并分别取样复试，复试合格后方可使用；若出厂质量证明书和标牌的炉罐批号不一致时，必须退场。 2.15.5 进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志；表面不得有裂缝、结疤和折叠；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；外形尺寸应符合技术标准的要求。2.15.6根据复试情况在钢筋堆放现场设置，“待复试”、“复试合格”及“复试不合格”标识标牌，以免误用。对复试不合格的钢筋应立即要求施工承包单位进行隔离，36、并在材料管理监理人员见证下退场。 2.15.7 发现钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常现象或使用进口钢筋时，应对该批钢筋见证取样进行钢材化学成份分析检验，符合国家标准后方准使用。 2.15.8 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；c. 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验；d. 钢筋应平直、无损伤37、，其表面不得有裂纹、油污、严重锈蚀。 2.15.9 进场焊条必须符合设计文件及规范要求，具有产品合格证书、中文标志及出厂检验报告，材料报审通过后方准使用。 2.15.10 进场机械连接件应符合规范要求，应具有产品质量证明书及连接形式检验报告，材料报审通过后方准使用。 2.15.11 对钢筋的下料、弯曲加工进行抽检，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽检不少于3件，用钢尺检查。钢筋的品种、等级、形状、尺寸必须符合设计及规范要求，其中受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:a. HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍38、；b. 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c. 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2.15.12 箍筋末端的弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:a. 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上述受力钢筋的弯钩和弯折（1）规定外，尚应不小于钢筋直径；b. 箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；c. 箍筋弯后平直部分长度；对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 39、2.15.13 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB325级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2.15.14 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2.15.15 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 2.15.16 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。40、 2.15.17 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程规定。2.15.18 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头的连接区段的长度为35倍d，（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm；凡接头中心位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。其接头面积百分率应41、符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 在受拉区不宜大于50；b. 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；c. 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。2.15.19 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll (Ll为搭接长度)；凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段42、内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，应符合砼结构施工质量验收规范中5.4.6条款要求。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b. 对柱类构件，不宜大于50；c. 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50，对其他构件，可根据实际情况放宽；d. 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合砼结构施工质量验收规范中5.4.6条款示图要求。 2.15.20 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接长度范围内，应按设计要求配置箍筋；当设计无具体要求时，43、应符合下列规定：a. 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。2.15.21 对闪光对焊焊接接头按规定要求现场见证取样复试，其外观质量应符合以下要求：a. 接头处不得有横向裂缝；b. 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；c. 接头处的弯折角不得大于30；d. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得44、大于2mm。2.15.22 对电渣压力焊焊接接头按规定要求现场见证取样复试，其外观质量应符合以下要求：a. 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；b. 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；c. 接头处的弯折角不得大于30；d. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.2.15.23 对锥螺纹钢筋的连接质量进行检查，主要有以下方面：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧好套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表要求把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢45、筋接头漏拧。力矩扳手应每半年标定一次。连接钢筋拧紧力矩值见下表：钢筋直径（mm）1618202225-283236-40拧紧力矩（N.m）1181451772162753143432.15.24 对钢筋拧紧力矩进行检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令作业人员重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行5%抽检，抽检达不到规定值，则要求该批构件的全部接头返工并进行复检。2.15.25 对钢筋安装施工质量进行检查及隐蔽验收，受力钢筋的品种、级别、规格和数量经全数检查必须符合设计要求；钢筋安装位置偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范中5.5.2条46、款要求；隐蔽验收合格后方可准许进行下道工序施工。2.15.26 对钢筋分项工程施工中易产生的质量通病督促施工承包单位采取预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控措施落实情况，并对成品进行检查。主要质量通病及防治措施详见表10：表10 主要质量通病及防治措施通病现象产生原因防治措施不按设计要求配筋1.施工承包单位未掌握设计图纸要求。2.施工承包单位未质量自检。1.要求施工承包单位钻研图纸，必须进行质量自检。2.对施工过程加自检，对隐蔽工程进行验收。绑扎不按规范、搭接倍数不够、受力钢筋偏位或接头位置不当1.施工承包单位未按设计及施工组织设计、施工工艺进行施工。2.施工承包单位47、未认真质量自检。3.作业人员责任心或技术水平较差。1.要求施工承包单位施工前进行技术交底，明确具体的施工质量要求。2.施工承包单位专职质量员应进行全数质量自检。3.专业监理工程师对钢筋规格、数量、位置、锚固长度、接头位置、箍筋间距等严格进行过程检查及隐蔽验收。4.撤换不符合要求的作业人员。钢筋保护层未达到设计或规范要求1.垫块厚度不符合要求，设置位置及数量不当。2.钢筋限位撑脚强度不够，设置位置及数量不当。1.对垫块及限位撑脚的制作过程进行检查。2.对垫块及限位撑脚的设置进行全数检查。接头焊接不规范1.轴线偏移。2.焊包不均匀。3.焊渣未清除干净。1.矫直钢筋端部，正确安装夹具和钢筋。2.焊接48、时间不当，填装焊剂不均匀。3.全数检查并见证取样复试。2.16 砼分项工程质量控制2.16.1 要求施工承包单位必须设置专人对材料进场进行现场验收，在自检的基础上向监理部进行材料报审；材料管理监理人员对进场材料进行复检，若对质量有怀疑时，监理部有权提出清退出场；工程材料报审及材料见证取样复试符合要求后，进场材料方准使用。2.16.2 对商品砼供应单位及商品砼重点检查，主要有以下方面：a. 商品砼供应单位必须持有“营业执照”、“企业资质证书”、“备案证”、“试验室资质证书”(附：法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明、试验室的管理制度、试验人员的资格证书)等有关许可证，由施工承包单位报监理部审49、查批准。b. 砼浇筑施工前对商品砼供应单位提供的砼配合比设计报告进行审查，必须符合设计及国家现行标准的有关规定。c. 商品砼进场时，必须提供混凝土配合比设计报告及混凝土发货单。d. 商品砼的初凝时间应大于运输、浇筑及间歇的全部时间。28天后供应单位必须提供同批次的混凝土出厂质量证明书和混凝土试件强度报告。e. 商品砼一到现场，施工承包单位应由专人检测坍落度并做好坍落度测试记录，专业监理工程师旁站检查，若坍落度不符合要求时，应立即退场处理；施工过程中，施工承包单位应及时在现场制作砼强度试件及同条件养护试件作为拆模及主体结构混凝土强度检测依据。f. 砼浇筑过程中加强观测，发现质量问题应及时反馈给商50、品砼供应单位，予以纠正，以确保商品砼的质量。 2.16.3 专业监理工程师对施工承包单位的标样室进行动态管理，检查的重点是; a. 标样室温度、湿度； b. 试件养护池大小、深度、水温； e. 试件模具配置数量、尺寸及保养情况； d. 砼坍落度检测工具。2.16.4 施工缝及后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。在施工中应按施工技术方案执行。2.16.5 施工中，砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过2m时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。2.16.6 浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。当必须间隙时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混51、凝土浇筑完毕。2.16.7 对振动捣实砼施工工艺，重点检查以下方面：a. 每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为适宜，防止漏振、过振；b. 当采用插入式振捣器时，应注意控制移动间距；应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入混凝土内深度应不小于50cm；c. 当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。2.16.8 采用输送泵施工时应对以下方面进行检查：a. 输送管道宜直，转弯宜缓，接头应严密；如管道向下斜，应防止混人空气，产生阻塞；b. 泵送前应用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；c. 预计泵送间歇时间会超过45min或当砼出52、现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼；d. 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。2.16.9 砼浇筑施工时，督促施工承包单位委派木工、钢筋工跟班检查。当发现有变形、移位等异常情况时应立即采取措施进行处理。2.16.10 在浇筑与柱、墙连续整体的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。2.16.11 梁和板宜同时浇筑砼；高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。2.16.12 浇筑竖向结构时，应督促施工承包单位采取接浆措施，即先在结构底部填以50100mm厚的与砼成份相同的水泥砂浆，水泥砂浆应铺设厚度均匀，以人工操作为宜，在浇筑中53、不得发生砼离折现象。 2.16.13 砼浇筑施工结束后，督促及检查施工承包单位的砼养护措施，主要有以下方面：a. 砼表面应全部覆盖麻袋或草包，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，浇水养护时间不得少于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗性能要求的混凝土，浇水养护时间不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于湿润状态。当日平均气温低于5时，不得浇水，应采用塑料布覆盖砼，并应保持塑料布内有凝结水。b. 在混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得进行踩踏或进行扎筋、支模施工。c. 已拆模的结构，应在混凝土达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料，防54、止砼裂缝、渗漏。2.16.14 对砼分项工程施工中易产生的质量通病督促施工承包单位采取预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控措施落实情况，并对成品进行检查。主要质量通病及防治措施详见表11：表11 主要质量通病及防治措施通病现象产生原因防治措施砼强度等级不符合设计要求1. 商品砼强度等级不符合设计要求，或送货有误。2. 拌制砼时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。3. 拌制砼时投料不按重量计量。4. 砼运输、浇筑、养护不符合规范要求。1. 对进场的商品砼认真审核配合比报告单。2. 必须按法定检测单位发出的砼配合比试验报告进行配制。3. 严格控55、制砼运输及施工时间，如出现离析现象，必须进行二次搅拌；控制砼浇筑和振捣质量；严禁使用已初凝的砼。蜂窝、烂根1. 砼浇筑操作不规范，振捣不密实或漏振。2. 砼一次下料过多，未分段分层浇筑，下料未振捣配合不当。3. 剪力墙根部漏浆。1.砼振捣操作应连续、规范、密实，严防漏振。2.应分段分层施工，一次下料振捣密实后，方可再次下料。3.剪力墙根部垃圾应彻底清除干净，模板底边应用砂浆找平封闭。露筋、砂线1. 垫块移位、太少或漏放。2. 钢筋安装偏位，紧贴模板。3. 模板漏浆、拼缝不严。1. 垫块厚度及放置位置、数量应符合规范及施工工艺要求。2. 钢筋安装质量应符合规范及施工工艺要求，严禁钢筋紧贴模板。356、. 模板拼缝严密，不允许透光；拼缝处粘帖双面胶带。掉棱缺角1. 浇筑砼前，木模板未浇水湿润或湿润不充分。2. 砼养护不当或冬季施工时，砼局部受冻。3. 过早拆除侧模或拆模不当。1. 浇筑砼前，应浇水充分湿润模板。2. 应委派专人对砼浇水养护；冬季施工时砼表面应采取保温措施。3. 应按规定的时间要求拆除侧模，拆模过程中应防止砼受到外力作用或重物撞击。 2.17 现浇结构分项工程质量控制 2.17.1 在现浇结构施工过程中，专业监理工程师对工程材料、构配件、设备报审进行审核并见证取样复试，以确保工程材料、构配件、设备全部符合设计及规范要求。 2.17.2 专业监理工程师对模板、钢筋、砼分项工程施工57、质量采取巡视、旁站方式进行过程检查，并对隐蔽工程、检验批进行验收，以确保现浇结构质量达到设计及质量验收规范要求。 2.17.3 专业监理工程师对现浇结构可能产生的外观缺陷加强过程控制，并要求施工承包单位采取以下质量措施：a. 模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，木模在砼浇筑前应充分浇水润湿。b. 模板拼缝严密，防止漏浆，砼浇筑前模板上的建筑垃圾应清理干净；合理控制拆模时间。c.钢筋的品种、规格、数量、制作质量、安装质量应符合设计及质量验收规范要求；钢筋保护层垫块及撑脚的设置应符合设计及质量验收规范要求，严禁钢筋碰模板。d.砼强度等级及配合比应符合设计要求；砼振捣应规范、密实；砼应分层连续施工58、，防止出现冷缝；施工缝、后浇带应严格按规范及技术措施规定进行施工。2.17.4 对现浇结构可能产生的外观缺陷督促施工承包单位采取预控措施，加强质量自检，专业监理工程师在质量检查过程中重点监控措施落实情况，并对现浇结构外观质量进行检查。外观质量缺陷防治措施详见表12：表12 现浇结构外观质量缺陷防治措施名称现象严重缺陷一般缺陷防治措施露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。纵向受力钢筋有露筋。其他钢筋有少量露筋。钢筋加工及安装质量应符合设计及规范要求，确保保护层厚度。蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。构件主要受力部位有蜂窝。其他部位有少量蜂窝。砼应分层施工，分层振捣，振捣应充分及规范，严防漏59、振。孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。构件主要受力部位有孔洞。其他部位有少量孔洞。砼应分层施工，分层振捣，振捣应定位及规范，严防漏振。夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。构件主要受力部位夹渣。其他部位有少量夹渣。砼浇筑前彻底清除作业面建筑垃圾，梁、柱、剪力墙根部是重点。疏松混凝土局部不密实。构件主要受力部位有疏松。其他部位有少量疏松。砼应分层施工，分层振捣，振捣应充分及规范，严防漏振。裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。砼规范施工，适时收面，并根据季节情况采取合理的砼养护措施。连接部60、位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动。连接部位有影响结构传力性能的缺陷。连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷。应对构件连接处的钢筋绑扎及支模质量进行重点检查；砼施工中应分批、分层重点振捣。外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷。其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷。认真检查支模质量，应达到设计及规范要求；科学控制拆模时间，严防过早拆模。外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。具有装饰效果的清水混凝土构件有外表面缺陷。其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。模板应均匀涂刷符合要求的脱模剂，砼浇筑前充分润湿；砼配合比61、应符合设计及规范要求；严防过早拆模。2.17.5 专业监理工程师应督促施工承包单位在施工过程中按设计要求控制外观尺寸偏差，在钢筋绑扎及支模施工过程中专业监理工程师应加强检查、检测，控制的主要要点如下：a. 施工前认真审查图纸，施工时必须按施工图放线，并进行复核；b. 模板及支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性；c. 采取加固措施，确保构件断面几何尺寸和轴线定位准确无误；d. 在混凝土浇筑过程中要求施工承包单位必须派专人看模（尤其是关键部位），以便及时发现问题及时纠正，专业监理工程师进行全过程巡视、旁站。2.17.6 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工承包单位对外观质量和尺寸偏差进行检62、查并进行记录，凡出现超偏差的，施工承包单位应及时制订缺陷处理方案报总监理工程师批准后实施。对经处理的部位，应重新检查验收。2.18 砌体分项工程质量控制2.18.1 要求施工承包单位委托专人对进场材料进行验收，在自检合格的基础上向监理部报审。材料管理监理人员对进场的各种工程材料进行外观及尺寸检查，若质量不符合要求，监理部有权提出禁止进场。2.18.2 专业监理工程师对施工承包单位报审的各种砌体材料、钢筋、商品砂浆质保资料进行审核，并按国家有关规定进行见证取样复试。质保资料符合要求，且复试合格方准使用。2.18.3 砌体砌筑施工前，专业监理工程师应对施工承包单位测放的墙体轴线、标高进行复核。2.63、18.4 专业监理工程师对干粉砂浆的配制加水量、机械搅拌时间、使用时间进行监控；对进场预拌砂浆的稠度进行检测，并在施工过程中进行抽检。2.18.5 专业监理工程师对砖砌体的施工过程进行质量监控，主要检查以下方面：a. 砌筑前，砖应提前12天浇水湿润，普通砖含水率宜为1015，禁止干砖上墙。b. 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。c. 砌筑工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。d. 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。e. 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝64、。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1的起拱。f. 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可拆除。g. 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。h. 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。i. 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。j. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。k. 非抗震设防及抗震设防烈65、度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎；留直槎应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90弯钩。l. 砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。m. 砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；砌体的转角处和交接处应66、同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。n. 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。o. 设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。2.18.6 专业监理工程师督促施工承包单位对砖砌体可能产生的主要质量通病制订防治措施，并跟踪检查措施落实情况。详见表13：表13 砖砌体主要质量通病及防治措施通病名称产生原因防治措施砌体强度低1. 砖强度等级达不到设计要求。2. 砂浆强度不符合要求。1. 砖及商品砂浆应质保资料齐全并经复试合 格。2. 干粉67、砂浆须采用机械拌和，时间不少于5min，随拌随用。砌体几何尺寸不符合图纸要求，组砌方法不正确1. 砖的几何尺寸离散性大。2. 对水平灰缝不进行控制。3. 砌筑过程中挂线不准。4. 混凝土模具强度低，导致浇筑后的混凝土胀模。5. 搁底排砖不正确。6. 砖柱砌筑未用皮数杆控制，造成砖墙错层。1. 正确设置皮数杆的位置，间距( 一般1520m)，严格控制皮数杆上的尺寸线。剔除几何尺寸超差的砖。2. 控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。3. 水平与竖向灰缝控制在10mm左右且应饱满，半头砖要分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。4. 构造柱部位必须留68、马牙槎，要先退后进上下顺直。5. 浇注混凝土前，必须将模具支撑牢固，混凝土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体。砂浆饱满度不合格1. 砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。2. 干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”（即一块砖、一铲灰、一挤揉）砌砖法。3. 水平灰缝缩口太大。1. 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。2. 烧结普通砖必须提前12浇水湿润，含水率宜在1015，严防干砖上墙。3. 砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰，确保砂浆饱满。4. 砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。砌体结构裂缝，墙体渗水1. 69、墙体材料膨胀系数不同并受温度影响产生 结构裂缝。2. 由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一，而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力。3. 组砌方法不正确。4. 饰面抹灰厚度不均匀，导致收 水快慢不均匀。5. 门窗口与墙连接处不密实，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线。6. 脚手眼及其他孔洞堵塞不严。1. 对不同材料组成的墙应采取技术措施，防止因材料收缩不均匀而产生裂缝。2. 应配置拉结筋，以防止竖向裂缝。3. 组砌方法要正确，对组砌中形成的空缝，应在装饰抹灰前勾缝修整。4. 饰面层要分层抹灰，分格条应初凝后取出，压灰应密实，严防砂眼、龟裂。5. 窗口与墙体缝隙应按设计要求处理密实，保证70、门窗框与墙体间弹性接触且不渗水。6. 门窗上口应设置鹰嘴和滴水线，脚手眼及其它孔洞，必须封堵密实。 2.18.7 专业监理工程师对砼小型空心砌块砌体的施工过程进行质量监控，主要检查以下方面：a. 墙体施工前审核施工承包单位按设计图编绘的小砌块平、立面排列图，排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主，辅以相应的配套块。对样板墙、样板间进行检查，质量符合要求方准全面施工。b. 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合表14的规定：表14 房屋放线尺寸71、偏差 长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）9015L（B）9020c. 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。d. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。e. 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。f. 承重墙体严禁使用断裂小砌块。g. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但72、竖向灰缝仍不得超过两皮小砌块。h. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。i. 浇灌芯柱的砼，宜选用专用的小砌块灌孔砼，当采用普通砼时，其坍落度不应小于90mm。浇灌芯柱砼，应遵守下列规定：清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑芯柱砼；在浇灌芯柱砼前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌砼；芯柱砼试件制作、养护和抗压强度取值应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）规定。当砼配合比变更时，还须相应制作试块。j. 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。k. 砌筑基础墙必须用水泥砂浆，严禁采用混合砂浆。l. 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其73、他墙体材料。若需镶嵌，必须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。m. 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。n. 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。o. 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临设间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。p. 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。q. 相邻部分高差较大时，应先高后低，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体变形。r. 雨天施工防止基槽灌水和74、雨水冲刷砂浆。砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜大于1.2m。冬期施工必须采取防冻措施。 2.18.8 专业监理工程师督促施工承包单位对砼小型空心砖砌块砌体可能产生的主要质量通病制订防治措施，并跟踪检查实施落实情况。主要质量通病及防治措施详见表15：表15 砼小型空心砌块砌体主要质量通病及防治措施通病现象产生原因防治措施砼小型空心砌块的砌体强度低1. 砌块强度等级达不到设计要求；2. 砂浆强度不符合要求。1. 进场砌块、商品砂浆等均应有出厂合格证明并经复试合格；2. 干粉砂浆须采用机械搅拌，搅拌时间不少于5min，随拌随用。砌体结构裂缝、墙体渗水1. 砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝剪力差；275、. 砌块表面有浮灰等污物没有处理干净；3. 砌块未到养护期，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝；4. 砌块排列不合理，上下两皮竖缝搭砌小于砌块高的1/3或150mm，也没在水平灰缝中按规定设置拉结筋或钢筋网片；5. 墙体、梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙接槎不好。1. 应使用质量合格的商品砂浆，预拌砂浆稠度应进场检测；2. 砌筑用小型砌块出厂后必须存放28d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用；3. 砌筑前清除表面污物，保持砌块湿润；4. 纵横墙相交处，按砌块模数确定，一般每隔两皮砌块加一道26水平拉筋或网片(间距控制在800mm左右)；5. 进场砌块应严格进行外观检查，产品76、不合格不准使用；6. 预埋件应在砌筑时埋入，砌后不允许在墙上开槽、凿洞。砌块灰缝不饱满1. 操作不规范，砂浆的和易性、保水性差；2. 砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够；3. 竖缝过小或灌缝不实，形成空心缝；4. 砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。1. 应按规范要求施工，灰缝砂浆应宜多勿少；稠度应控制在57cm，以便砂浆具有良好的和易性和保水性，随拌随用；2. 砼小型空心砌块不宜过多浇水，根据气候情况控制好砌块的湿润程度；3. 灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝1520mm，小型砌块为1012mm，砌筑时随砌随用原浆勾缝。 2.18.9 专业监理工程师对填充墙砌体的施工过程进行质量监控，主要检查以下方77、面：a. 填充墙砌体砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。b. 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。c. 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完，并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，头缝砂浆必须饱满。d. 对样板墙、样板间先行检查，符合质量验收要求后，方准施工承包单位全面施工。e. 在施工过程中对施工质量进行过程检查：施工工艺是否符合设计及施工组织设计要求；作业人员的操作是否规范；是否进行质量自检；施工质量主控项目是否全部符合设计及规范要78、求；经实测检查，一般项目的偏差是否在质量验收规范规定的允许偏差范围内。3. 旁站监理措施3.1 专业监理工程师对以下分项工程的重要工序、重点部位进行旁站检查，详见表16：表16 旁站检查一览表序号分项工程名称旁站检查要求1模板a. 悬挑结构模板支撑；b. 样板段（层）模板施工；c. 大型模板吊装。2钢筋a. 梁、柱节点钢筋绑扎；b. 重要构件底部钢筋安装；c. 钢筋焊接首件样板施工。3砼a. 坍落度检查；b. 悬挑结构施工；c. 商品砼施工缝、沉降缝、后浇带施工；d. 见证取样及试块制作。4砖、砌块砌体a. 材料见证取样；b. 商品砂浆稠度检测及试块制作；c. 砌体样板施工；d. 圈梁和构造柱79、砼浇筑；e. 梁底砖灰浆饱满度检查。3.2 旁站监理应与巡视检查、平行检验综合运用，旁站监理过程中若发现施工承包单位在施工过程中存在违反设计、国家和地方标准、质量验收规范、施工组织设计等行为及发现安全隐患时，应立即要求施工承包单位整改，并向总监理工程师报告，采取相应措施。旁站中发现的问题施工承包单位整改后，专业监理工程师应进行复查，并记录整改复查情况。3.3 各分项工程的巡视旁站质量要求，详见附录B。4. 工程质量验收4.1 隐蔽工程质量验收4.1.1 钢筋隐蔽工程验收，其主要内容如下：a. 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b. 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、锚固80、长度；c. 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d. 预埋件的规格、数量、位置等；e. 钢筋保护层。4.1.2 焊接质量（强度、焊缝长度、厚度、外观及探伤检查）隐蔽工程验收。4.1.3 砼隐蔽工程验收。4.1.4 后浇带、变形缝、施工缝隐蔽工程验收。4.1.5 墙体拉结筋（数量、长度、位置）隐蔽工程验收。4.1.6 砌体隐蔽工程验收。4.2 检验批的划分及质量要求4.2.1 分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批，可由项目监理机构与施工承包单位根据工程具体情况研究后确定，但必须符合建筑工程施工质量验收统一81、标准GB50300-2000及有关专业施工质量验收规范的要求。4.2.2 检验批的质量验收应包括如下内容：a. 对原材料、构配件和器具等产品进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；b. 对砼强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和有关专业质量验收规范规定的抽样检验方案执行；c. 对质量验收规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查；d. 资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。4.2.3 检验批合格质量82、应符合如下规定：a. 主控项目的质量经抽样检验合格；b. 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。c. 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.3 分项工程质量验收4.3.1 分项工程的划分应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的具体规定。4.3.2 分项工程质量验收合格应符合如下规定：a. 分项工程所含的检验批均已验收合格；b. 分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。4.4 子分部工程质量验收4.4.1 砼结构子分部工程质量验收要求时，专业监理工程师对施工承包单位提供的以下文件和记录进行审83、核：a. 设计变更文件；b. 原材料出厂合格证和进场复验报告；c. 钢筋接头的试验报告；d. 砼工程施工记录；e. 砼试件的性能试验报告；f. 装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；g. 预应力筋安装、张拉及灌浆记录；h. 隐蔽工程验收记录；i. 分项工程验收记录；j. 砼结构实体检验记录；k. 工程重大质量问题的处理方案和验收记录；l. 其他必要的文件和记录。4.4.2 砼结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：a. 有关分项工程施工质量验收合格；b. 应有完整的质量控制资料；c. 观感质量验收合格；d. 结构实体检验结果满足本规范的要求。4.4.3 当砼结构施工质量不符合要求时，84、应按下列规定进行处理：a. 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；b. 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；c. 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；d. 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。4.4.4 混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，专业监理工程师签字确认，并将所有的验收文件存档备案。4.4.5 砌体结构子分部工程质量验收时，专业监理工程师对施工承包单位提供的以下文件和记录进行审核：a. 施工执行的技术标准；b85、. 原材料合格证书、产品性能检测报告；c. 砼及砂浆配合比通知单；d. 砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；e. 施工记录；f. 各检验批的主控项目、一般项目验收记录；g. 施工质量控制资料；h. 重大质量问题的处理方案或修改设计的技术文件；i. 其他必须提供的资料。4.4.6 砌体结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：a. 有关分项工程施工质量验收合格；b. 应有完整的质量控制资料；c. 观感质量验收合格；d. 对可能影响安全性的砌体裂缝，经返修或加固处理满足使用要求，二次验收合格。4.5 分部工程质量验收4.5.1主体结构分部工程质量验收合格应符合下列规定：a. 分部（子分部）工程所含86、分项工程质量均应验收合格；b. 质量控制资料完整；c. 有关安全及功能的检测和抽样检测结果符合相关规定；d. 观感质量验收符合要求。5. 监理音像资料5.1专业监理工程师在质量监控过程中应按规定选用照片、录像带、光盘等形式及时收集音像资料，主要有以下方面：a. 钢筋连接、钢筋绑扎、梁柱节点、悬挑结构；b. 钢筋隐蔽验收；c. 模板支撑、支模质量；d. 重要部位砼浇筑；e. 进场工程材料检测；f. 结构实体检验、检测；g. 样板工程质量；h. 新工艺、新技术、新材料施工。5.2 音像资料拍摄的重点内容计划，详见表21：序号分项、子分部工程名称拍摄部位和内容1模板现浇板、构造柱模板支撑；大型模板吊87、装；顶模标高控制；悬挑结构模板支撑；完成面观感质量；要求整改的质量缺陷。2钢筋纵向受力钢筋焊接；钢筋绑扎搭接；梁柱节点；钢筋保护层控制；梁、板、柱、楼梯钢筋隐蔽；完成面观感质量；钢筋外观质量及见证取样；要求整改的质量缺陷。3砼重点部位砼浇筑；砼坍落度检测；砼试块取样制作；砼板厚控制；完成面观感质量；要求整改的质量缺陷。4砌体皮数杆设置；构造柱马牙槎砌筑；拉结筋设置；砌体灰缝控制；门窗洞口预制块留置；完成面观感质量；要求整改的质量缺陷。表17 音像资料拍摄计划5.3音像资料应整理后归档，要求如下：5.3.1音像资料由专业监理工程师负责拍摄，应确保真实性、正确性和代表性，并进行文字说明。5.3.288、音像资料由资料员整理成册并建立台帐，每张照片应有分部分项工程名称、拍摄部位、情况说明、日期、时间等文字说明，并保存底片。5.3.3视实际情况，必要时进行录像。附录A 样板工序、样板间验收鉴定单样板工序、样板间验收鉴定单单位工程名称 申报时间： 年 月 日样板部位及名称施工方意见： 鉴定人： 年 月 日监理方意见： 鉴定人： 年 月 日建设方意见： 鉴定人： 年 月 日附录B 各分项工程巡视旁站质量要求 巡视旁站检查记录工程名称： 分项工程名称：模板 编号：巡视旁站的工程部位： 承包单位 到达时间 日 时 分 离开时间 日 时 分 检查项目（强制性规范及图纸要求）1. 工程材料；2. 支撑质量；89、3. 安装质量；4. 施工管理 检查记录（实测数据及情况描述）1. 工程材料：有否变形 有否破损 有否刷脱模剂 2. 支撑质量：立柱开档 有无扫地杆 扣件数量、紧固度 悬挑结构支撑 3. 安装质量：轴线位置 垂直度 平整度 标高 相邻模板高低差 截面内尺寸 模板起拱 预埋件、预留孔位置 规范施工情况 4. 施工管理：质检员有否到岗 安全员有否到岗 有无违章操作 整改是否及时 专业监理工程师/监理员： 日 期： 处理意见：项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日 期： 巡视旁站检查记录工程名称： 分项工程名称：钢筋 编号：巡视旁站的工程部位： 承包单位 到达时间 日 时 分 离开时间 日 90、时 分 检查项目（强制性规范及图纸要求）1. 钢筋制作；2. 梁、柱节点钢筋绑扎；3. 钢筋焊接；4. 预埋件位置；5. 施工管理 检查记录（实测数据及情况描述）1. 钢筋制作：受力钢筋长度 弯曲位置 箍筋弯钩角度 箍筋内净尺寸 2. 梁、柱节点钢筋绑扎：品种、规格 数量 截面尺寸 接头位置 骨架长、宽、高 3. 钢筋焊接：接头偏差 焊缝质量 4. 预埋件位置：中心线位置 水平高差 固定状况 5. 施工管理：质检员有否到岗 安全员有否到岗 特殊工种有否持证上岗 有无违章操作 整改是否及时 专业监理工程师/监理员： 日 期： 处理意见：项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日 期： 巡视旁91、站检查记录工程名称： 分项工程名称：砼 编号：巡视旁站的工程部位： 承包单位 到达时间 日 时 分 离开时间 日 时 分 检查项目（强制性规范及图纸要求）1. 工程材料；2. 施工机械；3. 施工质量；4. 施工管理 检查记录（实测数据及情况描述）1. 工程材料：配合比 强度等级 抗渗等级 坍落度检测 2. 施工机械：泵车、泵管运作情况 振动棒运作情况 3. 施工质量：有否接浆 有否设置标高 振捣情况 厚度检测 有否拉线收面 有否爆模 养护措施 强度试块 组抗渗试块 组同条件养护试块 组4. 施工管理：质检员有否到岗 安全员有否到岗 有否专人看模、看筋 有无违章操作 整改是否及时 专业监理工程92、师/监理员： 日 期： 处理意见：项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日 期： 巡视旁站检查记录工程名称： 分项工程名称：砖、砌块砌体 编号：巡视旁站的工程部位： 承包单位 到达时间 日 时 分 离开时间 日 时 分 检查项目（强制性规范及图纸要求）1. 工程材料；2. 施工质量；3. 施工管理 检查记录（实测数据及情况描述）1. 工程材料：取样复试是否合格 加水拉料是否计量 预拌砂浆稠度 2. 施工质量：有否设置皮数杆 有否提前湿润 有否断、裂材料上墙 有无空头缝 砂浆饱满度检查 垂直度 平整度 3. 施工管理：质检员有否到岗 安全员有否到岗 有无违章操作 整改是否及时 专业监理工程师/监理员： 日 期： 处理意见：项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日 期：