1、 工程质量管理办法第一章 总 则第一条 为进一步贯彻执行国家的建筑法和产品质量法及有关政策、法规，落实工程质量责任制，把我项目部质量工作提高到一个新水平，争创优质样板工程，结合我项目部的实际情况，特制定本办法。 第二条 贯彻实施ISO9000系列标准， 不断提高我项目部适应国家工程质量全过程受控。 第三条 质量责任制。项目经理对所承担的项目工程质量负总责。项目副经理、项目总工、各部门及各管区有关人员，按各自的职责对其施工的工程质量负责任。第二章 质量管理目标 第四条 根据上级要求和有关规定，我项目部工程质量管理目标为： 、分项分部工程一次检查合格率100，优良率95以上； 单位工程竣工交验合格2、率100，优良率100。 2、 钢筋、水泥、砂浆、砼试件及土石方碾压合格率100. 3、 集团公司优秀QC小组1个，分公司优秀QC小组2个以上。4、 消灭重大、大质量事故，减少一般质量事故和返工损失。5、 创华电怒江“标准化工地”，争创“泰山杯奖”。第三章 质量管理机构第五条 项目部成立以项目经理为组长，主管生产副经理、总工程师为副组长，各部室主管参加的质量管理领导小组，日常办公设在质检部。任命代景明同志担任质检部部长，负责处理日常的质量管理工作。第六条 施工管区是项目部管理制度的执行代表机构，各管区设质检工程师，任命xxx分别担任特大桥及T梁管区、其他大中桥管区、大峡谷隧道管区、路基及附属管3、区现场质检工程师。 第七条 各施工作业队也要相应地成立以队长为组长的质量管理领导小组，选配责任心强、坚持原则并有一定施工经验、技术水平的技术人员担任质检员。 第八条 所有质检人员须持证上岗，各级领导要支持其工作，使他们有职、有权、有责，真正发挥其监督管理作用。各级质量管理人员也必须认真对上级管理者负责。第四章 质量管理责任第九条 项目经理对所承担的项目工程质量负全面责任。第十条 生产副经理负责各自管区施工方案及重要施工工艺的实施。 第十一条 项目总工对总体施工方案的制定及主要工艺技术标准负责。 第十二条 质检部参与施工方案及工艺过程的确定，负责质量日常管理工作，并对工程质量负直接管理责任。第十4、三条 工程技术部参与施工方案及工艺过程的确定，对方案、工艺的图纸、规范符合性负责；并指导施工方案、工艺过程的实施，对工程质量负主要现场监管责任，工程部领导的试验室、测量班对各自测试工作负责。第十四条 物资设备部对进场材料及设备合格负责。第十五条 各管区负责本管区的质量管理工作，并负责施工方案、施工工艺的细化、指导、落实、监控。第十六条 施工队严格按照施工方案、施工工艺、技术交底施工，对其施工工程的工序、工程质量负直接责任。第五章 质量管理制度第十七条 工序报检制度。本工程实行三级报检制度，即作业班组向施工队报检，施工队向项目部分管质检工程师报检，项目部分管质检工程师向监理工程师报检。施工队报检5、及项目部报检必须分别填写报检记录。具体报检程序及记录格式见附录1。第十八条 分项工程验收制度。项目部在分项工程完成后，由工程部长组织项目部技术员、测量、试验、施工队有关人员进行自检，发现问题后立即整改，自检合格后填写分项工程检验评定表，报项目部质检部，质检部复查合格后上报监理工程师验收。第十九条 工程质量检查制度。分例查与巡查，例查每月进行一次，项目部组织，质量领导小组成员、管区生产副经理、管区质检工程师、施工队队长、施工队技术主管参加，主要检查工程实物质量和内业资料；巡查主要是质量控制小组成员日常工程质量状况检查。每周末汇总检查结果，月末按例查成绩30%，巡查成绩70%评出优胜单位1名。每次6、检查针对存在问题，分析原因，制定整改措施，并跟踪其落实。质检部做好上述记录的收集工作。工程检查标准见附录2。第二十条 质量问题通知单。项目部对施工队出现的质量问题实行质量通知单制度，一般质量问题发质量问题通知单并进行相应处罚；较大质量问题发质量问题通知单并伴随较为严重的质量处罚。第二十一条 质量情况汇总制度。各管区应将本管区的质量情况及时上报，上报的内容和时间为： 1、工程质量情况报 每周六晚工程例会 2、月度质量汇总 每月20日18：00之前3、年终质量总结 十二月十日之前 4、QC成果材料 按项目部通知要求第六章 优质工程管理第二十二条 为了更好实现项目部质量目标，本工程实行首件工程分析制7、度。根据施工过程中工序、分项、分部工程的具体情况，选定合适的施工区段或部位进行首件工程施工，评选样板工程。样板工程评选由项目部质检部承办。第二十三条 首件工程根据施工记录（文字、照片、录像）及施工现场暴露实物考评。第二十四条 各管区申报样板工程的项目，应填写一式二份的项目部样板工程申报表，报项目部质检部，内容要全面、准确。由质检部进行初评，并向项目部质量管理领导小组提供合格名单，经质量管理领导小组审定后公布。发生质量、安全事故单位当年取消施工单位参加评选“样板工程”的资格。第二十五条 具体评选项目、评选标准在每次评选前通知。第七章 质量管理小组第二十六条 项目部组织各管区及施工队结合本管区施工8、实际和特点，建立以坚持标准化施工、消灭质量通病和改进质量为目的质量管理小组和质量控制小组。1质量管理小组组 长：xxxxx 副组长：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 组 员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2质量控制小组组 长：xxxxxxxx 副组长：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx组 员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 3质量巡查小组组 长：xxxxxxxxx 组 员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9、xxxxxxxxxxxxx 第二十七条 项目部各分区根据各自施工特大和质量控制关键点成立的QC小组，小组应突出“小、实、活、新”的特点。小组应在本办法颁布执行15天内到项目部进行注册。并且做到有课题、有活动、有记录、有成果。第二十八条 QC小组注册后，应积极开展QC小组活动，保持活动的连续性。第二十九条 项目部质检部要及时汇总并填写小组课题登记表上报分公司工程部。第三十条 项目部每年举行一次QC小组活动成果评选，对QC小组活动成果择优向分公司进行推荐。第三十一条 各管区每年至少做出两个QC成果，成果必须在评选15天以前整理上报项目部质检部。第三十二条 奖励：凡被项目部评为优秀QC小组按一等奖110、000元；二等奖800元；三等奖500元给与奖励。凡评为国家先进QC小组奖励5000元；省部级先进QC小组奖励3000元；总公司先进QC小组奖2000元；集团公司优秀、先进分别奖励1000元、800元；分公司一等奖1000元；二等奖800元；三等奖500元。项目部根据所获奖励最高等级再等额奖励。处罚：各管区推迟注册QC小组7天内罚款500元，7天以上并不予注册。QC小组活动成果少一项罚款800元。第八章 附则本办法自发布之日起执行，由项目部质检部负责解释。 中铁十四局集团六丙公路项目部 2013年3月20日附录1 施工报检程序每一分项（工序）工程施工结束后，先由工人自检、班组互检、质检员复检合11、格后，填写报验单（A1表）并附上有关的施工记录、质检资料，提前一天（24小时）通知监理工程师。监理工程师收到报验单后，经检查合格签署质检资料后方可进行下一工序。“质量三检制”检查验收报验单附表A 编号：分部分项工程名称施工部位工序班组自检（自检）施工班组自检我班组已完成 工序施工，自检合格，请施工队长组织验收。附自检记录施工班组长：日期：施工队互检（互检）施工队验收我队已完成 工序的验收，经检查验收 。附验收记录施工队长：日期：质检工程师验收（专检）项目部验收存在的问题及处理意见：是否同意向监理工程师申请进行本工序检验及下道工序施工是 ( )否 ( )质检工程师：日期：备注：本表一式三份，施工12、班组、施工队、质检工程师各存一份。附录2： 工程施工及质量要求第一章路基工程1路基土石方工程路基压实度须分层检测，并符合路基验收规定。路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。1.1土方路基基本要求1) 在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。2) 路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。3) 填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。4) 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。5) 在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修13、整，保持合理的几何外形。表1.1 土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方（m）00.3094按评定标准附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.809695填方（m）00.809695940.801.509494931.509392902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm) +10，-15+10，-20水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处26平整度(14、mm)15203m直尺:每200m测2处10尺27横坡(%)0.30.5水准仪:每200m测4断面18边坡不陡于设计值尺量:每200m测4处1注：表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。 采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。 特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。1.2石方路基基本要求1) 石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡15、安全、稳定。2) 修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。3) 路基表面应整修平整。表1.2 石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程（mm）+10，-20+10，-30水准仪:每200m测4断面23中线偏位（mm）50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH16、两点24宽度（mm）不小于设计米尺:每200m测4处25平整度（mm）20303m直尺:每200m测2处10尺26横坡（%）0.30.5水准仪：每200m测4断面17边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处1平顺度符合设计要求注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与石方路基相同。1.3 软土地基处治基本要求1) 换填地基的填筑压实要求同土方路基。2) 砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.51.Om，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。3) 软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉17、降观测和稳定性观测，并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等做出必要调整。表1.3 砂垫层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处13反滤层设置符合设计要求每200m检查4处14压实度(%)90每200m检查4处21.4 土工合成材料处治层基本要求1) 土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2) 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。3) 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。表1.4-1 加筋工程18、土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3表1.4-2 过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%33搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%32、水沟、挡土墙、防护等附属工程2.1 浆砌排水沟基本要求1) 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀19、饱满，勾缝密实。2) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3) 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4) 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。表2.1 浆砌排水沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不20、小于设计尺量：每200m测2处12.2砌体挡土墙基本要求1) 石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。2) 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3) 地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。4) 砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。5) 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。表2.2 砌体挡土墙实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边21、线3点13顶面高程(mm)20水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程(mm)50水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石102.3 混凝土挡土墙基本要求1) 混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的规格和质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 地基强度必须满足设计要求。3) 不得有空洞现象。4) 沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求。表2.3 混凝土挡土墙实测项目项次检 查 项22、 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面位置(mm)30经纬仪：每20m检查3点13顶面高程(mm)20水准仪；每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.3吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个26底面高程(mm)30水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处12.4挖方边坡锚喷防护基本要求1) 锚杆，钢筋和土工格栅的强度、数量，质量和规格必须符合设计和有关规范的要求。2) 混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施23、工。3) 边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无风化、无浮石，喷射前必须用水冲洗。4) 钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其它锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。5) 锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%，孔内砂浆应密实、饱满。6) 喷射前应做好排水设施，对个别漏水空洞的缝隙应采用堵水措施，确保支护质量。7) 钢筋、土工格栅或锚杆不得外露，混凝土不得开裂脱落。表2.4 锚喷防护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录E检查32砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查33锚孔深度(mm)不小于设计尺量：抽查10%14锚杆(索)间距(24、mm)100尺量；抽查10%15锚杆拔力(KN)拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值拔力试验；锚杆数1%，且不少于3根36喷层厚度(mm)平均厚设计厚，60%检查点的厚度设计厚，最小厚度0.5设计厚，且不小于设计规定尺量(凿孔)或雷达断面仪；每10m检查1个断面每3m检查1点27锚索张拉应力(MPa)符合设计要求油压表：每索由读数反算38张拉伸长率(%)6或设计要求尺量：每索29断丝、滑丝数每束1根，且每断面不超过钢线总数的1%目测：逐根(束)检查2注：实际工程中未涉及的项目不参与评定。2.5 锥、护坡基本要求1) 石料质量、规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要25、求，按规定的配合比施工。2) 锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。3) 砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。4) 锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。表2.5 锥、护坡实实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点13表面平整度(mm)302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处14坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处15厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处26底面高程(mm)50水准仪；每50m检查3点12.6石笼防护26、基本要求1) 所用材料的规格和质量应符合有关规定。2) 铁丝笼的网眼尺寸应符合设计要求。3) 石笼的坐码或平铺应符合设计要求。表2.6石笼防护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1平面位置(mm)符合设计要求经纬仪：按设计图控制坐标检查12长度(mm)不小于设计长度-300尺量：每个(段)检查13宽度(mm)不小于设计宽度-200尺量：每个(段)量5处14高度(mm)不小于设计水准仪或尺量：每个(段)检查5处15底面高程(mm)不高于设计水准仪：每个(段)检查5点1第二章桥梁工程1桥梁总体表1 桥梁总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桥面中27、线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：检查38处22桥宽(mm)车行道10尺量：每孔35处2人行道103桥长(mm)+300,-100全站仪或经纬仪、钢尺检查14引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20尺量；分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置25桥头高程衔接(mm)3水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米1点测量标高22钢筋和预应力筋加工、安装及张拉2.1钢筋加工及安装基本要求1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3) 受力钢筋同一截面的接头数量28、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4) 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5) 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。表2.1-1 钢筋安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基29、础、锚碇、墩台10板3注:小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。表2.1-2 钢筋网实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 网的长、宽(mm)10尺量；全部12网眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3个网眼13对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线12.2 预应力筋的加工和张拉基本要求1) 预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。3) 单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。4) 同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面30、积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。5) 预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。6) 预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。7) 制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8) 千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。9) 锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。10) 压浆工作在5以下进行时，应采取防冻或保温措施。11) 孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。12) 按设计要求浇筑封锚混凝土31、。表2.2-1 后张法实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标(mm)梁长方向30尺量：抽查30佩每根查10个点2梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每根(束)3钢筋不允许3砌体工程3.1基础砌体基本要求1) 石料或混凝土预制块的强度、质量和规格必须符合有关规范的要求。2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3) 地基承载力应满32、足设计要求，严禁超挖回填虚土。4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。表3.1 基础砌体项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)25经纬仪：纵、横各测量2点23平面尺寸(mm)50尺量：长、宽各3处24顶面高程(mm)30水准仪：测58点15基底高程(mm)土质50水准仪：测58点2石质+50，-2003.2 台身砌体基本要求1) 石料或混凝土预制块的的强度、质量和规格，必须符合有关规范的要求。2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3) 砌33、块应错缝坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。表台身砌体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MEa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点13墩台长、宽(mm)料石+20，-10尺量：检查3个断面1块石+30，-10片石+40，-104竖直度或坡度料石、块石0.3%垂线或经纬仪：纵、横各测量2处1片石0.5%5墩、台顶面高程(mm)+10水准仪：测量3点26大面积平整度(mm)料石102m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处1块石20片石304 基础4.1 扩大基础基本要求1) 所用34、的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。3) 基础的地基承载力必须满足设计要求。4) 严禁超挖回填虚土。表4.1 扩大基础实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mm)50尺量：长、宽各检查3处23基础底面高程(mm)土质50水准仪：测量58点2石质+50，-2004基础顶面高程(mm)30水准仪：测量58点15轴线偏位(mm)25全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点24.2 钻孔灌注桩基本要求1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及35、混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。3) 水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。4) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。5) 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。6) 凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。表4.2 钻孔灌注桩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内36、按附录D检查32桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量34孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法：每桩检查16沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查2支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算14.3 挖孔桩基本要求1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处37、理，必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求。3) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。表4.3 挖孔桩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量34孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查16钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查15 承台基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混38、合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。3) 不得出现露筋和空洞现象。表5.1 承台实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32尺寸(mm)30尺量：长、宽、高检查各2点13顶面高程(mm)20水准仪：检查5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26墩、台身和盖梁6.1混凝土墩、台身浇筑基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配39、合比施工。2) 不得出现空洞和露筋现象。表6.1-1 墩、台身实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：测量3处25轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处17大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件1注:H为墩、台身高度。表6.1-2 柱或双壁墩身实测项目项40、次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32相邻间距(mm)20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处13竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24柱(墩顺高程(mm)10水准仪：测量3处25轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26断面尺寸(mm)15尺量：检查3个断面17节段间错台(mm)3尺量：每节检查24处1注：H为墩身或柱高度。6.2墩、台帽或盖梁基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。表41、6.2 墩、台帽或盖梁实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个17台背填土基本要求1) 台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。2) 必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。3) 台身强度达到设计强度的75%以上时，方可进行填土。4) 拱桥42、台背填土必须在承受拱圈水平推力以前完成。5) 台背填土的长度，不得小于规范规定，即台身顶面处不小于桥台高度加2m，底面不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的34倍。表7台背填土实测项目项次实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(%)高速、一级公路三、四级公路按附录B检查，每50m2每压实层至少检查1点19694948预制和安装梁(板)基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 梁(板)不得出现露筋和空洞现象。3) 空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。4) 粱(板)在吊移出预制底座时，混凝土的强43、度不得低于设计所要求的吊装强度；粱(板)在安装时，支承结构(墩台、盖梁、垫石)的强度应符合设计要求。5) 梁(板)安装前，墩、台支座垫板必须稳固。6) 粱(板)就位后，粱两端支座应对位，粱(板)底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。7) 两粱(板)之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。表8-1 梁(板)预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32粱(板)长度(mm)+15，-10尺量：每梁(板)13宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)10尺量：检查3处1湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)44、梁、板5尺量：检查2处1箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查3个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每梁长测l处17横系梁及预埋件位置(mm)5尺量：每件1表8-2 梁(板)安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座3板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查3片粱23梁(板)顶面纵向高程(mm)+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点24相邻粱(板) 顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)1注：板的安装按括号内的权值评定。9悬臂施工梁基本要求1) 悬臂浇筑或合龙段浇筑所用的砂、石、水45、泥、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。2) 悬拼或悬浇块件前，必须对桥墩根部(0号块件)的高程、桥轴线作详细复核，符合设计要求后，方可进行悬拼或悬浇。3) 悬臂施工必须对称进行，应对轴线和高程进行施工控制。4) 在施工过程中，粱体不得出现宽度超过设计规范规定的受力裂缝。一旦出现，必须查明原因，经过处理后方可继续施工。5) 必须确保悬浇或悬拼的接头质量。6) 悬臂合龙时，两侧梁体的高差应在设计允许范围内。表9-1 悬臂浇筑梁实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)按附录D检查32轴线偏位(mm)L100m10全站仪46、或经纬仪：每个节段检查2处2L100mL/100003顶面高程(mm)L100m20水准仪：每个节段检查2处2L100mL/5000相邻节段高差10尺量：检查35处14断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每个节段检查1个断面2顶宽30底宽20顶底腹板厚+10，-05合龙后同跨对称点高程差(mm)L100m20水准仪：每跨检查571L100mL/50006平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧面每10m梁长测1处1注：L为梁跨径。10支座垫石和挡块10.1支座垫石和挡块的基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定47、的配合比施工。2) 支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。表10-1 支座垫石实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查23断面尺寸(mm)5尺量：检查1个断面24顶面高程(mm)2水准仪：检查中心及四角2顶面四角高差(mm)25预埋件位置(mm)5尺量：每件1表10-2 挡块实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面位置(mm)5全站仪或经纬仪：每块检查23断面尺寸(mm)10尺量，每48、块检查1个断面24顶面高程(mm)10水准仪：每块检查1处15与梁体间隙(mm)5尺量：每块检查110.2 支座安装基本要求1) 支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。2) 支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3) 支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4) 支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤，安装前必须涂上硅脂油。表10.2 支座安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心与主梁中心线偏位(mm)2经纬仪、钢49、尺：每支座32支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查；每支座23支座高程(mm)5水准仪：每支座34支座四角高差(mm)承压力500km1水准仪：每支座2承压力500KN211伸缩缝安装基本要求1) 伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。2) 伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。3) 伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。4) 大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，应作超声检测，检测结果须合格。5) 伸缩缝处不得积水。表11伸缩缝安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(mm)符合设计要求尺量：每道22缝宽(mm)符合50、设计要求尺量：每道2处33与桥面高差(mm)2尺量：每侧37处34纵坡()一般0.3水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处2大型0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度(mm)33m直尺：每道1注：项次2应按安装时气温折算。12 混凝土防撞护栏基本要求1) 所用的水泥、砂，石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 不得出现露筋和空洞现象。3) 防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，焊缝应满足设计和有关规范的要求，并按设计要求进行防护。表12混凝土防撞栏浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3251、平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处23断面尺寸(mm)5尺量，每100m每侧检查3处24竖直度(mm)4吊垂线；每lOOm每侧检查3处15预埋件位置(mm)5尺量：每件113 桥头搭板基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求。3) 不得出现露筋和空洞现象。表13 桥头搭板实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32枕梁尺寸(mm)宽、高20尺量，每梁检查2个断面1长30尺量：检查52、每梁3板尺寸(mm)长、宽30尺量；各检查24处1厚10尺量：检查48处24顶面高程(mm)2水准仪：测量5处25板顶纵坡(%)0.3水准仪：测量35处1第三章 涵洞工程1 涵洞总体基本要求1) 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2) 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。3) 涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。表1.1 涵洞总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处33涵底铺53、砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查35处36净高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：检查35处1 注：实际工程无项次3时，该项不参与评定。2涵台基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2) 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。3) 混凝土不得出现露筋和空洞现象。4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。表2.1 涵台实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土54、或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D或F检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30，-10尺量：检查35处1混凝土+20，-103盖板制作基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2) 分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3) 板体不得出现露筋和空洞现象。表3 盖板制作实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇201预制104长度(mm)+20，-10尺量：55、抽查30的板，每板检查两侧14 盖板安装基本要求1) 安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2) 盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。3) 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。表4 盖板安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46个22相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查2015一字墙和八字墙基本要求1) 砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。3) 地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。4) 砌块应分层错缝56、砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。5) 抹面应压光、无空鼓现象。表5 一宇墙和八字墙实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查42平面位置(mm)50经纬仪；检查墙两端13顶面高程(mm)20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)20水准仪：检查墙两端15竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸(mm)不小于设计尺量：各墙两端断面1第四章隧道工程1隧道总体基本要求1) 洞口设置应符合设计要求。2) 必须按设计设置洞内外的捧水系统，不淤积、不堵塞。3) 隧道防捧水施工质量须符合规定。表1 隧道总体实测项目项次检57、 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道(mm)10尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次22净总宽(mm)不小于设计尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次23隧道净高(mm)不小于设计水准仪：每20m(曲线) 或50m(直线)测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点34隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器：每20m(曲线)或50m(直线)检查1处25路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查10处1 注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。2明洞工程2.1明洞浇筑基本58、要求1) 水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。按规定的配合比施工。2) 寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。3) 基础的地基承载力须满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。4) 钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。5)明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求。表2.1 明洞浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达：每20m检查一个断面，每个断面自拱项每3米检查1点。33混凝土平整度(59、mm)202m直尺：每10m每侧检查2处12.2明洞防水层基本要求1) 防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。2) 防水层施工前，明洞混凝土外部应平整，不得有钢筋露出。3) 明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。表2.2 防水层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接长度(mm)100尺量：每环测3处22卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查5处23卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查5处24沥青防水层每层厚度(mm)2尺量：检查10点32.3 明洞回填基本要求1) 墙背回填应两侧同时进行。2) 人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75。60、机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。3) 明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。表2.3 明洞回填实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1回填层厚(mm)300尺量：回填一层检查一次，每次每侧检查5点22两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测3次23坡度不大于设计尺量：检查3处14回填压实质量压实质量符合设计要求 查施工记录33 主洞施工3.1洞身开挖基本要求1) 不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。2) 当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质61、情况，才能进行开挖。3) 应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。4) 开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整.5) 隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。6) 洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。表3.1 洞身开控实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1拱部超挖(mm)破碎岩，土(I、类围岩)平均100，最大150水准仪或断面仪：每20m一个断面3中硬62、岩、软岩(、V类围岩)平均150，最大250硬岩(类围岩)平均100，最大2002边墙宽度(mm)每侧+100，一0尺量：每20m检查一处2全宽+200，一03边墙、仰拱、隧底超挖(mm)平均100水准仪：每20m检查3处13.2(钢纤维)喷射混凝土支护基本要求1) 材料必须满足规范或设计要求。2) 喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。3) 喷射前，岩面必须清洁。4) 喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。5) 支护前应做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙63、应采取引捧、堵水措施，保证喷射混凝土质量。6) 采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀。钢纤维直径宜为0.30.5mm，长度为2025mm，且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的13。表3.2 (钢纤维)喷射混凝土支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度(MPa)在合格标准内 按附录E检查32喷层厚度(mm)平均厚度设计厚度；检查点的60%设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点33空洞检测无空洞，无杂物 凿孔或雷达检测仪：每64、10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3注：发现一处空洞本分项工程为不合格。无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，不符合要求返工处理。3.3锚杆支护基本要求1) 锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。2) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。3) 砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。4) 锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。5) 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。表3.3 锚杆支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆65、数量(根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力(kN)28d拔力平均值三设计值，最小拔力：0.9设计值按锚杆数1做拔力试验，且不小于3根做拔力试验23孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的10%24钻孔深度(mm)50尺量：检查锚杆数的10%25孔径(mm)砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求尺量：检查锚杆数的10%26锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%13.4 钢筋网支护基本要求1) 所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。2) 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。表3.4 钢筋网支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸66、(mm)10尺量：每50m2检查2个网眼32钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：检查5点23与受喷岩面的间隙(mm)30尺量：检查10点24网的长、宽(mm)10尺量13.5仰拱基本要求1) 仰拱应结合拱墙施工及时进行，使支护结构尽快封闭。2) 仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。3) 仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。表3.5 仰拱实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32仰拱厚度(mm)不小于设计水准仪：每20m检查一个断面，每个断面检查5点33钢筋保护层厚度(mm)50凿孔检查：每20m检查一个断面，每个断面检查3点1注：混凝67、土表面密实，无露筋。不符合要求时进行返工处理。3.6混凝土衬砌基本要求1) 所用材料、规格必须满足规范和设计要求。2) 防水混凝土必须满足设计和规范的要求。3) 防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。4) 基底承载力应满足设计要求，对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。5) 拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。表3.6 混凝土衬砌实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32衬砌厚度(mm)不小于设计值激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面33墙面平整度(mm)52m直尺：每40m68、每侧检查5处13.7钢支撑支护基本要求1) 钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。2) 钢支撑之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。3) 拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。4) 钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土填实。表3.7 钢支撑支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装间距(mm)50尺量：每榀检查32保护层厚度(mm)20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度()2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差(mm)横向50尺量：每榀检查1竖向不69、低于设计标高5拼装偏差(mm)3尺量：每榀检查13.8衬砌钢筋基本要求钢筋的品种、规格、形状，尺寸、数量、间距、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。表3.8 衬砌钢筋实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1主筋间距(mm)10尺量；每20m检查5点32两层钢筋间距(mm)5尺量；每20m检查5点23箍筋间距(mm)20尺量：每20m检查5处14绑扎搭接长度受拉I级钢30d尺量：每20m检查3个接头1级钢35d受压I级钢20d级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mm)-10，+5尺量：每20m检查2根13.9防水层基本要求1) 防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范70、要求。2) 防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。3) 隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。4) 防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施封堵或引撑。表3.9 防水层实测项目项次检 查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度(mm)100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽(mm)焊接两侧焊缝宽25尺量：每个搭接检查5处2粘接粘缝宽503固定点间距(mm)拱部尺量：检查总数的10%1侧墙注外观要求：1) 防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁71、密贴，松紧适度，无紧绷现象。2) 接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。3.10止水带基本要求1) 止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。2) 止水带与衬砌端头模板应正交。表3.10 止水带实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纵向偏离(mm)50尺量：每环3处12偏离衬砌中心线(mm)30尺量：每环3处1注：发现破裂应及时修补；衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。3.11排水基本要求1) 墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。2) 排水管接头应密封牢固，72、不得出现松动。3) 严寒地区保温水沟施工时应有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温，透水性好的要求外，水沟周侧应用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。捧水设施应设置在冻胀线以下。3.12 超前锚杆基本要求1) 锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。2) 超前锚杆与隧道轴线外插角宜为510，长度应大于循环进尺宜为35m。3) 超前锚杆与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。4) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。5) 锚杆搭接长度应不小于1米。表3.12 超前锚杆实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(m)不小于设计尺量：检73、查锚杆数的1022孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的1023钻孔深度(mm)50尺量；检查锚杆数的1024孔径(mm)大于杆体直径+15尺量：检查锚杆数的102锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，锚杆入孔长度符合要求。3.13 超前钢管基本要求1) 钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求。2) 超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。表3.13 超前钢管实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(m)不小于设计尺量：检查10%22孔位(mm)50尺量：检查10%23钻孔深度(mm)50尺量：检查10%24孔径(mm)大于杆体直74、径+20尺量：检查10%2注：钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。第五章临时工程1取、弃土场绿化基本要求1) 取、弃土场绿化应营造适合植物生长的环境条件后方可进行。2) 取、弃土场绿化应充分覆盖裸露、松散的地表，满足水土保持的要求。表1 取、弃土场绿化实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1苗木规格与数量符合设计尺量：抽测5%12苗木成活率85%目测：检查全部13草坪覆盖率80%目测：检查全部1附表1 质量检查活动记录表检查日期： 记录人：序号检查项检查内容检查记录备注1路基工程及附属路基工程 路堑开挖边坡质量（坡度、平台）； 路基填方边坡75、质量； 路基填料符合设计要求； 路基表面平整，压实指标合格； 填挖交界处理（格栅、换填）；砌体工程 路基排水沟砌筑质量； 路基挡墙砌筑质量； 路基砌体砂浆拌合质量； 砌体厚度、高度是否合格 排水管、反滤层设置； 块石、片石尺寸、大面平整度、勾缝边坡防护工程 边坡锚杆间距、长度数量； 边坡锚杆注浆饱满度质量； 边坡挂网挂设质量； 边坡喷砼厚度、砼强度质量； 边坡框格梁钢筋绑扎质量； 边坡框格梁混凝土浇筑质量；2桥梁工程钢筋工程 钢筋堆放，防护情况，锈蚀情况； 钢筋规格、数量、间距、保护层、搭接长度符合设计要求； 钢筋焊接是否符合焊接技术规程要求 预埋筋安装是否满足要求 预应力制作与安装，张拉、灌76、浆及封锚模板工程 模板支撑系统是否满足要求； 模板的尺寸是否能满足需要； 模板连接是否稳固、接缝是否平整是否采取防漏浆措施； 模板存放应整齐，并采取防倾倒措施；混凝土工程 砼结构外形尺寸应符合验标要求； 普通、预应力混凝土结构表面裂缝情况； 砼表面是否平整、色泽均匀一致，无露筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面和缺棱掉角现象 混凝土强度是否符合要求 新浇筑混凝土是否及时养护3隧道工程隧道开挖 隧道轮廓开挖质量情况； 隧道开挖轴线情况； 隧道开挖高程情况； 隧道开挖预留变形量；隧道初期支护 掌子面开挖后是否进行了初喷； 锚杆数量、长度及注浆水灰比、注浆量、注浆压力； 钢筋网片挂设质量； 喷砼厚度情况，喷砼77、是否存在脱空； 钢支撑的间距、数量及垂直度； 分部开挖是否存在钢支撑悬空情况； 喷砼料是否满足要求，喷砼砼强度； 锚杆拉拔力是否满足要求；隧道仰拱 仰拱开挖后基底清理情况； 仰拱钢筋安装情况； 仰拱模板支立情况； 仰拱浇筑砼质量； 回填混凝土质量，纵向排水管设置情况； 矮边墙施工情况；隧道二次衬砌 衬砌后排水管安装情况； 衬砌防水板挂设质量； 衬砌钢筋安装情况； 衬砌台车定位情况； 衬砌混凝土浇筑情况（表面是否平整、色泽是否均一，有无露筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面、错台和缺棱掉角现象）； 二衬净空界限情况；隧道水沟电缆槽 进水孔、泄水孔、泄水槽尺寸位置； 外墙平顺度及距中线位置； 盖板的规格尺寸情况； 水沟电缆槽的断面尺寸； 排水效果情况（有无积水、淤堵）；检查组人员：附表2 现 场 检 查 记 录 年 月 日序号存 在 问 题落实负责人跟 踪 验 证1 指出人：验证人：2 指出人：验证人：3 指出人：验证人：4 指出人：验证人：5 指出人：验证人： 附表3 质量问题通知单：通知事项：整改措施：跟踪验证：签 发