1、第一章隧道施工准备工作监理4第二章明洞和隧道洞口开挖、浇（砌）筑工程监理6第三章隧道洞身和辅助洞室开挖工程监理7第四章隧道支护工程监理 13第五章防水、排水工程监理 16第六章衬砌工程监理20第七章附属设施工程监理24第八章隧道施工安全监理25隧道工程施工监理细则神佳米高速公路J4总监办监理范围：K63+000K66+648.426计 3.648km,隧道双线1347m/l座，隧道占正线长度18.46%,全部为双线隧道, 开挖断面大，工程地质条件复杂，拟建路线陕北黄土高原区，地形起伏 较大。海拔约9181155m，地势由西北往东南呈中间低两边高的趋势。 路线最低点约位于路线中段秃尾河河谷区，海2、拔标高约918m,最高点位 于路线终点，海拔标高约1155m。相对高差为237m。隧道全长：右线 667m,左线680m；进出口设计均为明洞，端墙式结构明洞长度：右线 进口 35m,出口 70m,左线进口 75m,出口 80m,左右线间距：洞口处 间距50（均）；洞身最大间距51米；隧道最大埋深：94mo隧道平曲线半 径右线1140m,左线1240m；纵坡2.5%；隧道共设置行横洞1处，搞好 隧道工程施工监理特制定了木实施细则。隧道工程监理工作流程:第一章隧道施工准备工作监理1.1监理工程师熟悉设计文件，与建设单位、设计单位、承包单位 现场核对施工图纸，重点核对：11现场地形、地貌、水文、地质3、情况；L1.2隧道出入口设计里程与现场的协调；13弃渣场位置选择是否便于施工、环保、安全，是否经过环保部 门审批。1.2参加设计技术交底。1.3复核承包单位的交桩复测资料。1.4审查承包单位的施工组织设计或施工方案。1.5检查承包单位的工地试验室。检查承包单位的工地试验室或委托试验室资质。如承包单位投 标时未承诺设置工地试验室，应委托具备相应资质的试验室进行原材料 检验和工地FI常试验。检查工地试验室或委托试验室主要试验设备的检验标定文件。检查试验人员的持证上岗情况。检查混凝土、普通砂浆、锚杆用砂浆及喷射混凝土配合比选定 单。1.6检查进场原材料161审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告，4、建设单位供应 的原材料，质量证明文件应齐全。承包单位自行采购的原材料，监理工 程师检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等。临理工程师通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式， 按现行验标规定对实物进行检查验收，未经验收合格的材料禁止用于工 程。163检查原材料存放，要求承包单位对原材料进场吋间、产地、数 量、批次、品种、规格和检验状态分别作岀明显标识。1.7检查进场人员对照承包单位投标文件检查承包单位项目经理资质、主要管理 人员和技术人员到岗情况。重点检查安全和质检人员技术证书和到岗情 况。检查主要技术工种人员和特殊工种工人上岗证。1.8检查进场施工机械、设备对照承包单位投标文件和施工组织设5、计检查主要施工机械、设 备进场情况。检查承包单位对主要施工机械、设备的校核、标定、维护和安 全检查记录。1.9检查承包单位的开工准备工作，审批开工申请。第二章 明洞和隧道洞口开挖、浇（砌）筑工程监理2审查承包单位开挖施工方案，。2.2复核施工放样测量资料，核对隧道出入口里程。2.3检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、混凝土原材料等试验、检测报告，对实物进行检查。2.4监理工程师对开挖施工进行巡视检查，发现开挖上方有叮能滑 塌的表土、灌木 时应督促承包单位及时清除；发现边坡、仰坡有滑动、 开裂等现象应要求承包单位适当放缓坡度，保证边坡稳定和施工安全。 洞口可能出现滑坡、崩塌或偏压时，6、应建议设计单位作必要的补充勘探, 并釆用抗滑桩、钢管桩、地表深孔注浆等方法进行处理。2.5采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固洞口边、仰坡或进洞 前采用管棚、超前小导管注浆等超前支护措施时，监理工程师应对其进 行检查验收。2.6检查明洞边墙基础、洞门端墙、翼墙挡土墙基底以及地基承载 力检测报告。2.7明洞和隧道洞口（门）混凝土浇筑、砌体砌筑施工质量的有关 要求按公路隧道工程施工质量验收标准以下简称验标。第三章隧道洞身和辅助洞室开挖工程监理3审查承包单位开挖施工方案，重点检查监控量测以及施工安全 等内容；3.2复核施工放样测量资料，中线及高程的实际贯通误差应在未衬 砌地段调整，该段的开挖及衬砌均7、应以调整后的中线，高程进行放样。3.3检查施工通风审查承包单位的隧道通风设计方案，检查通风监测人员在岗情况和通风监测以及记录。要求承包单 位应配备专人监测隧道内空气质量，保持风机、风管等通风设备处于正 常工作状态，保持洞内氧气含量、粉尘浓度、有害气体浓度、温度和噪 声等指标符合国家关于劳动安全的有关规定。3.4检查监控量测341检查承包单位按拟定的监控量测方案，对拱顶下沉，周边净空 收敛等项目进行的监控量测记录和分析结果。监控量测出现以下情况时，监理T程师应指令承包单位暂停施 工，采取措施进行处理。(1) 量测数据有不断增大的趋势；(2) 时态曲线长时间没有变缓的趋势；(3) 支护结构变形过大8、或出现明显的受力裂缝且不断发展；(4) 周边或开挖面塌方、滑坡或破裂。3.5检查每一开挖循环开挖断面的中线、高程测量及记录，检查每 一开挖断面尺寸。3.6检查开挖施工记录，督促承包单位进行开挖面的地质素描和按 设计要求进行超前地质预报工作。3.7加强开挖过程巡视检查，督促承包单位开挖后及吋支护，支护 强度达到70%时方町进行后续开挖作业，设计采用超前锚杆、管棚、小 导管注浆等措施进行超前支护的，其质量要求见，超前支护措施未发挥 作用前，禁止开挖。3.8检查、督促承包单位有关黄土隧道施工用水管理，预防积水浸 泡隧底。3.9弃渣应符合环保的有关要求且不应影响既有建筑物的安全，承 包单位应在设计指定9、的弃渣场集中堆放，必要时按设计要求修筑弃渣挡 墙，弃渣挡墙应坚固牢靠、保证安全。有关要求见验标。3.10 应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留补强加固量、预留变 形量、测量贯通误差和施工误差等因素适半加大，施工中严格控制超挖。3.11对每一开挖循环的边墙基础、仰拱及隧底地质情况以及清理情 况进行隐蔽工程检查验收，基底内应无积水浮土。3.12对每一处加固处理部位按设计及有关规定进行检查验收。3.13超挖控制与处理督促承包单位对连续较大超挖情况查明原因并采取有效措施 加以控制。监督承包单位对已经超挖的地段按实际开挖断面进行支护， 超挖回填处理应增加钢筋网，补喷混凝土，不得采用干砌片右回填。检查超挖处10、理请况：(1) 边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕。未设计防水板的地段， 超挖应在二次衬砌模板就位之前处理完毕。(2) 边墙脚至其上范围内用与衬砌同级混凝土回填，边墙脚其上lm至起拱线之间的超挖可用M10水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填。(3) 拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填，拱部发生塌方时应组 织变更设计并按批准的变更设计方案处理。(4) 底板、仰拱超挖部分应采用同级混凝土回填，处理过程旁站。3.14欠挖控制与处理。3.14检查承包单位断面轮廓测量及其记录。欠挖部位应在初期支 护施工之前处理完毕，施作支护前承包单位应测量断面轮廓，开挖轮廓 检查以隧道设计断面尺寸、衬砌厚度、防水设施厚度、支护11、厚度为基础, 考虑施工误差和预留变形量等因素。拱脚和墙脚以上lm内断面严禁欠挖， 整体式衬砌欠 挖应小于10cm,其它衬砌和隧底欠挖不应大于5cm。监理工程师对每一 开挖循环检查验收一次，检查承包单位测量记录，现场核对开挖断面， 必要时采用仪器测量。3.14. 3检查承包单位对机电设备和电缆的日常检查与周期维护记 录。加强巡视检查，检查供电、配电、用电设备、接地与漏电保护、避雷措施。消防水池设置和消防用砂备料情况，水池经常保持不少于200m3 储水量。工区内必须设置消防管路系统，每隔100m设置一个消火栓， 配备灭火器和消防设施。检查承包单位防火措施的落实情况。承包单位应严禁火源进 洞，洞口、12、洞口房、通风机房附近20m范围内不得有火源。当通风机房 不在洞口作业场时，应另制定防火措施。检查作业人员登记薄情况。监理工程师应要求承包单位在 制定包括技术、组织、安全、通风、 监测、抢险、救护等技术组织措施，并进行审查和落实情况检查。第四章隧道支护工程监理4.1审批承包单位支护施工方案，重点审查辅助坑道与止洞相连及其附近 地段的支护加强措施与安全措施。4.2复核施工放样测量资料。4.3检查原材料试验、检测报告，并对注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、 锚杆、锚固剂、喷射混凝土原材料等实物观察检查。4.4锚杆作业1、检查系统锚杆钻孔前承包单位设置的孔位标记位置和数量。2、检查锚杆孔深、孔径、准直度。13、发现普通水泥砂浆锚孔流水时， 应要求承包单位在附近另行钻孔安设锚杆，并釆用注浆法堵塞废弃钻孔。3、清点系统锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴情况及锚杆安 装偏差。4、水泥砂浆锚杆，按20%比例抽查锚杆孔内灌注砂浆的饱满密实程 度。5、早强药包锚杆，要求承包单位配备向孔内送药包的专用工具，并 检查施工工艺。6、树脂锚杆，检查树脂卷质量及树脂卷搅拌工艺。7、端头锚固式锚杆，检查拧紧力矩，并督促承包单位定期检查，发 现松弛应及时紧固。端头锚固式锚杆只能作为临时支护，如作为永久支 护时应要求承包单位补注水泥砂浆或水泥浆。4.5管棚作业1、检查钻孔的孔位、外插角、孔径施T偏差。2、检查管棚搭接长度，每14、排抽查不得少于三根。3、检查注浆施工记录。4.6超前小导管作业1、检查超前小导管长度、纵向搭接长度、与支撑结构的连接。2、检查施工偏差。3、检查注浆施工记录。4.7钢架（格栅钢架、型钢钢架）作业1、检查首棉钢架周边偏差和平面翘曲偏差。2、检查钢架安装与接长。一般沿隧道两侧交错接长，每次接长1 3櫛，当需要立即封闭成环吋宜两侧同吋进行，每次接长1棉。沿钢架 外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，钢架与围岩的间隙 应采用喷射混凝土喷填密实。3、检查钢架安装位置、接头连接、纵向拉杆。钢架安装不得侵入二 次衬砌断面，钢架立柱埋入底板深度应符合设计要求，钢架底部不得有 虚磴。超挖部位钢架应特殊制15、作，钢架安装应与实际开挖断面和适应。4、抽查钢架安装偏差。4.8喷射混凝土作业1、检查控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量。2、检查钢架保护层厚度。3、检查每一作业循环的控制喷层厚度标志或按20%比例凿孔抽查测 量厚度。4、喷射混凝土检查验收见验标。4.9钢筋网安装，检查网片铺设质量，重点检查网片搭接长度。4.10监督工地试验室按验标规定的频次取样并按验标规定的频次见证试验。1、检查用于锚固锚杆的砂浆配合比设计和砂浆强度试验报告，并按 20%的比例见证取样检测。2、检查喷射混凝土强度试验报告，见证取样检测20%或平行检验 20%o当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽16、 取制作试件做抗压试验。4.11检查喷射混凝土养护情况。第五章防水、排水工程监理5.1审批承包单位防水和排水施工方案。如采用止水带防水的环向施工 缝，应重点审核止水带安装工艺。5.2检查原材料试验、检测报告、并对实物观察检查，要求承包单位按进 场批次检验，监理工程师对止水带、止水条、防水板及土工复合材料， 涂料防水层所用材料，注浆材料，盲管（沟）材料按比例见证取样送检。 5.3洞外防排水1、检查施工用高压水池位置及防渗处理情况，高压水池应远离隧道 中线，水池壁应做防渗处理，溢水有疏导设施。2、检查洞顶地表处理，隧道覆盖层较薄和地层渗透性强的洞顶地表 坑洼、钻孔、探坑等应回填不透水土，并分层夯实17、；洞口附近和浅埋地 段洞顶地表应进行平整；黄土等特殊地质处理应符合设计要求；洞顶原 有排水沟槽应保持良好，水流畅通。5.4洞口防排水1 检查洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构型式和位置，以及洞 内外排水系统的连接。2、检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实情况。3、检查洞口边坡、仰坡的排水沟和截水沟断面尺寸。5.5洞内排水沟（槽）1、检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟结构形式、断面尺寸、 沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离，以及进水孔、泄 水孔、泄水槽的位置和间距。2、检查排水系统，盲管（沟）、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻 孔、排水孔（槽）和水沟组成的系统排水效果应达到设计要求。3、18、检查水沟盖板规格、尺寸、强度及外观质量。5.5施工缝与变形缝1、检查边墙水平、垂直施工缝留置位置。边墙水平施工缝不宜留在 剪力与弯矩最人处或底板与边墙的交接处，拱墙结合的水平施工缝宜留 在起拱线以下300mmo垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段， 并宜与变形缝相结合。变形缝位置、宽度、构造形式等应符合设计要求, 表面不得有渗漏。2、检查施工缝处理及止水条安装质量。安装遇水膨胀止水条前应检 查是否受潮膨胀。采用塑料、橡胶、金属止水条时，应要求承包单位采 取单位采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。3、检查变形缝处止水带接头连接质量。接缝平整、牢固，不得有裂 口和脱胶现象。中埋式止水带应和变形19、缝中心线重合，止水带不得穿孔。混凝土浇筑前应要求承包单位校正止水带位置，保持其位置准确、平直。4、检查施工缝、变形缝填塞前处理并检查表面质量。缝内应清扫干 净，保持干燥，不得有杂物和积水。表面质量应缝宽均匀、缝身竖直， 环向贯通，填塞密实，外表光洁。5.7防水板1、检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式。铺设防水板的基面 应坚实、平整、圆顺，无漏水现象，阴阳角处应做成圆弧形。防水板的 铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。下锚段、断面变化处 和附属洞室部位挂设应留有足够余量。2、检查焊缝连接。防水板必须按设计要求搭接，搭接宽度和允许偏 差符合验标耍求，搭接应牢固，不得有渗漏，无漏焊、假焊20、焊焦、焊 穿等现象。5.8涂料防水层1、检查防水层的基层处理，基层应牢固，基面应洁净、平整。基层 阴阳角应做成圆弧形。防水层应与基层粘结牢I古I,表面平整、涂刷均匀, 不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷。2、检查防水层厚度，防水层的平均厚度应符合设计要求。3、检查防水层及其转角处、变形缝等细部做法质量。4、抽查防水层的保护层厚度及保护层与防水层粘结质量。5.9注浆1、检查承包单位注浆材料性能试验报告，并见证检验。2、检查承包单位浆液配合比试验报告，并见证试验。3、检查注浆施工记录，抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深。4、见证检查注浆效果。采用钻孔取芯、压水（或空气）等方21、法检查。5.10肓管（沟）1、检查盲管（沟）布置位置、间距、连接质量。2、检查盲管（沟）的综合排水效果。3、检查盲管（沟）的构造、成型尺寸和坡度。5.11混凝土施工1、严格检查水库、池沼、溪流、井泉附近的衬砌防渗措施。2、加强施工巡视检查，对混凝土计量、振捣等环节重点检查。衬砌抗渗等级不得低T P8 o3、检查衬砌防水效果。5.12明洞1、检查明洞顶部、内墙及洞门墙背防水型式。2、涂料防水层检查验收的有关要求采用卷材防水层和水泥砂浆防 水层的，检查验收的有关要求3、检查每一施工段截水沟、排水沟、纵向盲沟、盲管等排水设施的位置、结构尺寸。4、检查明洞拱背的粘土隔水层，并检查与边、仰坡的搭接质量。22、第六章衬砌工程监理6.1审查承包单位衬砌施工方案1、洞门施作时应尽量避开雨季和洪水季节，尽早施作洞门及洞口段 衬砌。2、洞门衬砌拱墙应与洞内相连的拱墙同时施工，连成整体。3、合理确定混凝土灌筑速度和拆模时机，防止二次衬砌混凝土开裂。 6.2检查原材料试验、检测报告，对钢筋、混凝土原材料等实物观察检查。 6.3衬砌模板、钢筋安装1、检查衬砌模板台车、移动台架及其设计资料、产品合格证。2、检查每一浇筑段模板台车、移动台架就位时的测量记录，立模前 复核衬砌内轮廓线、中线和高程以及拱架顶、边墙底和起拱线高程，立 模后重新检查。3、检查附属洞室和隧道下锚段模板与模板台车或移动台架的连接固 定。4、检查预23、埋件和预留孔洞的留置位置和模板安装偏差。5、正洞及辅助洞室模板、钢筋检查验收其它要求见。6.4衬砌混凝土浇筑（或喷射混凝土）1、对边墙基底进行隐蔽工程验收，混凝土灌筑过程中监理员进行旁 站监理。2、监理工程师检查试验报告。混凝土承包单位除按规定留置强度 检查试件外，尚应留置抗渗检查试件。每500m3混凝土应制作抗渗检查 试件1次（6个）；不足500n?时，亦应制作抗渗检查试件1次。当使用 的材料、配合比或施工工艺变化时，均应另行制作抗渗检查试件1次。3、监理工程师见证拆模用同条件养护试件的试验。承包单位每一施 工循环留置一组试件。承受围岩压力较大的拱墙模板拆除时，封顶和封 口混凝土的强度应达到24、设计强度100%；4、见证检查衬砌厚度。承包单位每一灌筑段检查一个断面，测量净 空断面并与开挖轮廓比较，必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查 衬砌厚度，钻孔检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点，采用无损检 测方法时，测线布置应符合的规定。5、要求承包单位采取有效措施保证拱部衬砌混凝土灌注密实。设计 采用回填注浆措施的，应要求承包单位预埋压浆管道。6、检查预留泄水孔槽位置、数量和结构外形尺寸偏差。7、复核承包单位竣工测量资料。8、浇筑混凝土、喷射混凝土检查验收见混凝土施工的相关内容。6、5底板混凝土浇注1、每一灌筑段灌注前对基底进行隐蔽工程检查验收，并检查超挖部 位、施工缝、变形缝的处理。2、25、混凝土检查验收要点见混凝土施工的和关内容，混凝土灌注过程 中监理员旁站监理。6、6仰拱混凝土浇筑1、检查仰拱与开挖而的距离，不得超过衬砌浇筑段的3倍。2、每一灌注段灌注前对基底进行隐蔽工程检查验收,并检查仰拱厚 度及各部尺寸、拱座与边墙及水沟连接面结合，以及施工缝、变形缝的 处理。3、超挖部位用同级混凝土冋填，混凝土检查验收要点见混凝土施工 的相关内容，混凝土灌注过程中监理员旁站监理。4、检查预留泄水孔槽位置、数量。5、检查仰拱高程偏差及表面平整度。6、监督承包单位工地试验室按验标规定的频次取样，并按验标规定 的频次见证试验。6、7仰拱填充1、每一灌筑段灌注前对仰拱表面进行隐蔽T程检查验收。226、混凝土检查验收的有关要求见混凝土施工相关内容。3、抽查预留泄水孔槽位置、数量。4、检查仰拱填充表面高程和坡度。5、监督承包单位工地试验室按验标规定的频次取样，并按验标规定 的频次见证试验。6、8回填注浆1、检查承包单位注浆材料性能试验报告，见证检验。2、检查承包单位浆液配合比试验报告，见证试验。3、检查衬砌背后注浆回填密实情况检测报告，见证检测。4、检查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、 孔深。6、9检查二次衬砌的预留注浆孔，衬砌完成后要求承包单位及时压浆, 充填缝隙。6.10明洞回填1、检查超挖冋填。自墙顶起坡开挖时，墙背超挖冋填应用与边墙强 度等级相同。2、检查洞顶回27、填高度、坡度、回填材料。3、检查洞顶回填密实度 试验报告，见证检查。4、巡视检查回填施工过程。墙背回填时应与墙后排水设施同时施工, 并保证能使渗水顺畅排出。拱背回填时应对称分层夯实，每层厚度不宜 人于0.3m,其两侧回填的土面高差不得人于0.5mo6、11辅助坑道及附属洞室的坑道口及其封闭施工1、辅助坑道封闭前应要求承包单位作好排水设施，与隧道的排水设 施相结合形成完整畅通的排水系统。2、检查横洞、平行导坑洞口，以及与正洞连接处的封闭质量。第七章附属设施工程监理7.1通风土建工程1、见证检测通风机房机座基础承载力。2、检查通风机房位置、结构构造、机座基础质量、预埋件位置、风 道位置及构造尺寸。28、3、风道混凝土衬砌检查验收的有关要求。7.2消防工程1、检查消防水管、消火栓、消火箱、防火门的规格、型号、质量。 消火栓、消火箱安装位置应正确，启闭灵活，关闭严密。2、见证消防管道水压试验。承包单位进行水压试验，3、检查消防管道及附件防腐处理。4、检查管道强度和严密性试验、阀门安装位置及固定情况。7.3电缆槽1、检查电缆槽和泄水槽的布置、结构形式、断面尺寸、沟底高程、 纵向坡度。2、按2%比例抽查洞内电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量。3、检查电缆槽盖板铺设质量。第八章隧道施工安全监理&1 一般规定1、施工场地应作出详细的部署和安置，出麓、进料及材料堆放场地 应妥善布置，弃磴场地应设置在不29、堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田 的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。2、进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好 边 沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。3、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安 全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班 情况。4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章 守纪，听从指挥。5、遇有不良地质地段施工吋，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先 护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质 情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。830、.2开挖、凿孔1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态, 并检查支护是否牢固，顶板和两边是否稳定，如有松动土块或裂缝应先 予以清除或支护。2、人工开挖土质隧道吋，操作人员必须互相配合，并保持必要的安 全操作距离。8.4洞内运输1、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。2、进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧 汽油的车辆和机械不得进洞。3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大休积或超长 料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。4、进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、 追车或强行搭车。5、机械装確31、时，坑道断面应满足装载机械的安全转向，装確机上的 电缆或高压胶管应有专人收放，装麓机操作吋其回转范围内不得有人通 过。6、无轨运输应遵守下列规定： 洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地 段单车10km/h,有牵引车及会车时5km/h；机动车在非作业地段单车 20km/h,有牵引车时15km/h,会车吋10km/h； 车辆行驶中严禁超车； 在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行，标志，必要时应 设专人指挥交通； 凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设 置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞； 在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥； 32、洞外卸確场地段应保持一段的上坡段，并在堆確边缘内0.8m处 设置护木； 路面应有一定的平整度，并设专人养护； 洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光灯。O1、隧道各部开挖后，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支 护。2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行 检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏 时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤 离现场，再行加I古I。3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞）的连接处，应加强 支护或及早进行永久衬砌。4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过 4m； o33、5、不得将支撑立柱置于废磴或活动的石头上。软弱转岩地段的立柱 应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。6、喷锚支护时，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械 各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右;注浆管喷嘴严禁对人放置。7、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该 区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发 现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。8、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允 许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危 险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续 34、施工。8.7衬砌1、随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是 洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。2、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得 有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证 车辆、行人的安全通过。3、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实满铺。木板之端头，必 须搭于支点上。高于2m的工作平台上应设置不低于lm的栏杆。跳板应 设防滑条。4、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计 算载重量。5、在洞内作业地段倾卸衬砌材料吋，人员和车辆不得穿行。6、机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置35、，移动或修 理机器及管线足时，应先停电，并切断电源、风源。7、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板 不得堆放在通道上。8、拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌，压力过大地段的支 撑不能拆出时，拱圈部分应用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。9、衬砌用的石料及砌块，应采用车辆运送，装卸车或安装砌块时宜 使用小型机械提升。当砌筑高度在1.5m以下时，允许使用跳板抬运，但 跳板应架去与隧道平行的位置。10、用石料砌筑边墙、回填吋，应间歇进行。当砌筑高度至23m 时，应停止4小时后方能继续砌筑。若墙后超挖过大，回填层应逐层用 干（浆）砌料填塞，以免坍塌。11、压浆机在使用前应进行检查并36、试运转，管足联接要完好，压力 要止常，操纵压浆喷嘴人员应配戴护冃眼镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支 架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落，并设法躲避; 拔取时必须在撤除压力后进行；检修和清洗时，应在停止运转、切断电 路、关闭风门后，方准进行。12、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小 于260m,台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌筑时， 必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台应满舖底板，并设安 全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。13、严禁在洞内熬制沥青。8.8隧道作业环境标准1、粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10%以上游离二37、氧化硅的 粉尘必须在2mg以下。2、隧道内空气成分每月应至少取样分析一次；风速、含尘量每月至 少检测一次。3、隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜 空气1.53m3 o4、无论通风机动转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风 机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将 任何物品放在通风管或管口上。5、防尘用水的固体质含量不应超过50mg/L,大肠杆菌不得超过3个/I。水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设计。&9照明1、隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖 断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。2、隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘38、导线，并按规定的高度用磁 瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上，或捆扎在一起。开关 外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处, 不得放在地上。3、隧道内各部的照明电压应为： 开挖、支撑及衬砌作业地段为1236V； 成洞地段为110220V； 手提作业灯为1236V。4、隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电 路与照明设备时应切断电源。5、在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。8.10排水1、在有地下水排岀的隧道，必须挖凿排水沟。8.11防火1、各洞、井口施工区，洞内机电爾室、料库、皮带运输机等处均尖 设置有效而数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和 更换，不得挪做他用。2、洞口 20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。3、洞内及各丽室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。 清洗风动工具应在专用爾室内，并设置外开的防火门。5、矿灯照明 每个洞口常备的完好矿灯总数，应人于经常用灯总人数的10%； 矿灯均需编号，常用矿灯的人员应I古I定灯号； 矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封 不严、灯头圈松动、玻璃胶壳破裂等情况，严禁发出。发出的矿灯，最 低限度应能连续正常使用；6、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员。