1、一、工程概况4二、专业工程特点4三、监理工作依据41、相关法律、法规42、合同文件43、设计文件44、相关验收规范、规程及图集4四、监理工作流程61、隐蔽工程检验流程62、质量通病防治监理控制工作流程6五、监理工作的控制要点及目标值71、地基基础工程常见质量问题及预防措施72、地下防水工程常见质量问题及预防措施83、砌体工程常见质量问题及预防措施94、混凝土结构工程常见质量问题及预防措施115、楼地面工程常见质量问题及预防措施196、装饰装修工程常见质量问题及预防措施217、屋面工程常见质量问题及预防措施258、建筑节能工程常见质量问题及预防措施279、给排水工程常见质量问题及预防措施28102、电气工程常见质量问题及预防措施3011、通风与排烟工程常见质量问题及预防措施3512、电梯工程常见质量问题及预防措施3513、智能建筑工程常见质量问题及预防措施3614、质量通病控制专项验收36六、监理工作的方法及措施37一、工程概况1、 工程名称：上海万科浦江镇127#1项目2、 建设单位：限公司3、 设计单位：究院有限公司4、 监理单位：理有限公司5、 施工总承包单位：建筑公司6、 建设地点：上海市闵行区浦锦路以西、江梅路以北7、 设计概况：本工程由23栋34层的小型办公楼和3幢5层的大型办公楼以及两层的连体地下汽车库和一些配套用房组成。小型办公楼采用钢框架结构，大型办公楼和地下车库采用3、现浇钢筋混凝土框架结构。二、监理工作依据1、相关法律、法规建设工程质量管理条例（国务院令第279号）相关上海市地方规定、条例2、合同文件（1）建设工程监理服务合同。（2）建设单位与承包单位签订的工程承包合同及协议。（3）建设单位、监理单位和承包单位以书面确认的会议记录、决议及有关文件 。3、设计文件（1）设计施工图纸（2）图纸会审、设计交底、设计变更4、相关验收规范、规程及图集建设工程监理规范GB50319-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 -2002地下防水工程质量4、验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下工程防水协97J101混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95建筑物抗震构造详图03G329-1建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001外墙外保温工程技术规程 J 408-2005建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 屋面工程质量验收规范GB502072002 屋面节能建筑构造06J204 建筑节能工程施工质量验收规范504112007砌体工程施工质量验收规范GB55、02032002住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005建筑给排水及采暖工程施工及质量验收规范GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98建筑排水用聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程CECS94:2002建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001建筑给水聚丙烯管道工程技术规程DB32/T474-2001民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92高层建筑电气设计防火规范GB50045-95(2005年版)建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)居住区供配电设施建设标准DGJ32/J11-2005住宅工程质量通病控制标准DGJ36、2/J16-2005民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92住宅工程质量通病控制标准5、已批准的监理规划、施工组织设计及施工方案、施工技术交底等。三、监理工作流程1、隐蔽工程检验流程承 包 商申报承包方自检和格（填报验单）申报否监理工程师验收（质量通病项目）符合要求工 程 隐 蔽2、质量通病防治监理控制工作流程涉及质量通病的工序完成承包方自检合格填写（工程报验单）承包方整改监理工程师质量检查不合格合格监理签署工程报验单进入下一道工序四、监理工作的控制要点及目标值1、地基基础工程常见质量问题及预防措施（1）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降的控制措施：加强施工过程质量控制。1）施工前，应编制详细的7、施工组织设计方案，报我方审批。2）施工机械鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作，主要工种施工人员应持证上岗。3）施工中采用的钢材、水泥、砂子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观等检查，需要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。4）采用桩基、设计等级为甲级，单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值fspk应规范根据静载荷试验确定。试验数量不少于总桩数的l且不少于3根(处)。5）桩基(地基处理)工程施工，应保证有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时，应有计量措施保证；当以持力层控制时，预制桩应严格控制压力值，来确保进入持力层和进入持力层深度，钻孔灌8、注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收，在清孔，孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后，及时封底和浇筑混凝土。6）桩基(地基处理)施工后，应有一定的休止期，挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d，保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。7）桩基(地基处理)工程验收前，按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。（2）桩身质量(地基处理强度)不符合要求的控制措施：加强施工过程质量控制。1）桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于05；施工中遇大块石等障碍物导致桩 身(管倾斜时，应及时予以清除或处理。2）灌注桩混凝土浇筑：l 浇筑顶面应高于桩顶9、设计标高和地下水位05-1Om以上，确有困难时，应高于桩顶设计标高不少于2m，混凝土浇筑测量桩顶标高，当混凝土充盈系数异常(小于10或大于13)时，应分析原因并采取措施进行处理。3）灌注桩：l 护筒底部应安放在不透水层并保证稳定。l 泥浆护壁钻孔桩在钻进过程中及清孔前，应在泥浆顶部和孔底分别测量泥浆性能，泥浆比重一般为1小13，在钻进过程中应保证护筒内的水头高度高于地下水位1-2m以上。l 成孔后应采用井径仪和和沉渣仪分别测量孔径和沉渣厚度，数量均不少于总桩数的10；l 泥浆护壁钻孔桩二次清孔后2h内(嵌入遇水软化、膨胀岩中的桩基05h内)必须浇筑混凝土，否则应重新清孔；混凝土浇筑前应对导管连10、接密封性进行水压试验，浇筑过程中导管埋深应控制在1-6m，每次拆除导管长度不应大于5m，在每次拔管和拆除导管前，应测量导管内外的混凝土标高。 2、地下防水工程常见质量问题及预防措施（1）防水混凝土结构裂缝、渗水：1）材料质量控制：防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。2）施工过程质量控制：l 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。l 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。l 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-711、00mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。l 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。（2）变形缝渗、漏水：1）材料质量控制：采用3mm*300mm的钢板止水带、300宽橡胶止水带。橡胶止水带严格按照要求进行复试，合格后方可使用。2）施工过程质量控制：l 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地 下水。l 金属止水带应折边，连接接头应满焊、焊缝严密。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。l 用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填12、，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。l 中埋式橡胶止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。（3）后浇带部位渗漏、漏水缺陷的施工过程质量控制：1）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。2）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。3）后浇带混凝土应进行不少于14d的保湿养护。（4）柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水等缺陷的施工13、过程质量控制：1）找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。2）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。3）柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。4）柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。5）柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。3、砌体工程常见质量问题及预防措施（1）砌体裂缝：1）材料质量控制：l 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。l 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d：混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。2） 施工14、过程质量控制：l 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，墙体顶上一皮用实心砖块砌筑，上端预留50用C20细石砼填实。l 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置，若采用植筋方式，硬应做拉拔试验。l 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm *15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。l 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。l 砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。l 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。l 严禁在墙体上交15、叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。l 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入海边墙体的长度应不小 于250mm。（2）砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的施工过程质量控制：1）材料质量控制：l 砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规程DGJ32的规定。l 加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。2）施工过程质量控制 l 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。l 应严格控制砖砌筑时的含水16、率。应提前l-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有 浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：轻骨料混凝土小型空心砌块：5-8；加气混凝土砌块：15；粉煤灰加气混凝土砌块：20；混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。l 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（3）砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的施工过程质量控制：1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变17、化部位。砌筑完基 础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。2）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3）室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：l 净高度为8mm。 2)室内与垂直线偏差小于03，且小于15mm。 3)楼板水平度：5mm/2m。4、混凝土结构工程常见质量问题及预防措施（1）材料质量控制：1）水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2）混凝土应采用减水率高18、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。3）现浇板的混凝土应采用中、粗砂。4）预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。5）预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于18nm，其它住宅不应大于150mm。（2）施工过程质量控制1）模板工程：l 轴线、标高偏差： a) 现象：模板安装后模板中心线所弹的轴线发生偏移。b) 原因分析：轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；支模时19、，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。c) 预防措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊短钢筋限位，以保证底部和顶部位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、坚向位置准确；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、对拉螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时20、，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。 l 变形：a) 现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。b) 原因分析：支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差；墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；竖向承重支撑地基土未夯实，未垫板，也无排水措施，造成支承部分下沉； 门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过头。c) 预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工21、荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度；梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷；组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檁及对拉螺栓间距、规格应按设计或施工方案要求设置；梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度；当梁、板跨度22、大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时,起拱高度为全跨度的1/10003/1000。l 标高偏差a）现象：测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。b）原因分析：每层楼面无标高控制点，竖向模板根部未做平；模板顶部无标高标记，或不按标记施工；楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。c）预防措施：每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平；模板顶部设标记，严格按标记施工。l 接缝不严:a) 现象:由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞露筋。 b) 原因分析:木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝；木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严；浇捣混23、凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开；钢模板变形不及时修整，钢模板接缝措施不当；梁、柱交接部位接头尺寸不准、错位。c) 预防措施：严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；钢模板变形特别是边框，要及时修整平直；钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 2）钢筋工程：l 主筋偏位：a) 现象：混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 b) 原因分析：混凝士保护层垫块漏放或缺放；混凝土保护层垫块厚度不符合规范规定要求；墙板内外排钢筋之间缺定距措施(缺或少放24、撑筋)；墙、柱钢筋缺少限位措施；混凝土浇筑时被振动棒头子、料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。 c) 预防措施；混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m至少放一个；混凝土保护层垫块厚度严格按照设计要求和图集03G101-1第33页、03G101-2第15页、04G101-3第25页、04G101-4第22页、03G329-1第6页规定执行；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋来固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如电焊)加以限位；混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。 l 楼板及悬挑梁板上筋下踏：a) 现象：由于楼板及悬挑梁板上筋下踏，易出现混凝25、土板面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。b) 原因分析： 双层楼板筋，上筋支撑（马凳）不足；悬挑板(雨篷、阳台板)主筋撑钩不足；楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 c) 预防措施：按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩；悬挑板(雨篷、阳台板)按设计施工图纸放置主筋撑钩；混凝土浇捣时应派专人负责检查，发现钢筋被踩下，应及时纠正到位。l 截面接头过多：a) 现象：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规范规定的数值。b) 原因分析：钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开；分不清钢筋位于受拉区还是受压区；不熟悉标准规范。c) 26、预防措施：熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错齐规定的条文；清钢筋位于受拉区还是受压区；钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。l 绑扎不符合要求：a) 现象：钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋绑扎质量不符合规范规定。b) 原因分析：主筋位置放反(受拉、受压钢筋颠倒)；不设定位箍筋致使主筋偏位；板和墙钢筋网扎扣不符规范规定，缺扣，松扣较多；接头未绑三道扣；箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开；箍筋未作135度弯钩。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。c) 预27、防措施：严格按照规范GB502042002条文规定要求进行操作；箍筋加工要求按GB50242002要求执行；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；矫正主筋严格按1：6坡度进行；设定位箍筋，防止主筋弯曲；根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。l 配筋不符图纸或图集构造规定 a) 现象：隐蔽验收时，发现钢筋、焊接绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。b) 原因分析：主梁与次梁受力筋上下位置颠倒；梁、柱相交受力筋里外位置放错；门窗洞口遗留加强筋；搭接长度不足，接头位置不当；锚固长度不足，形式不对。 c) 预防措施：熟悉图纸，分清主次梁,绑扎时应注意将次梁受力筋放在主梁受力筋上面28、；事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距；避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将粱受力筋放在柱筋之外；受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合GB502042002规定；受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合GB50204的规定；钢筋的锚固长度应符合设计规定；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；矫正主筋严格按1：6坡度进行；设定位箍筋，防止主筋弯曲；根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。l 骨架歪斜：a) 现象：钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。b) 原因分析：绑扎不牢，绑扎点太稀；梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少；骨架被碰撞变形。c) 预防措施：加强钢29、筋骨架成型后产品的保护；严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；按规范要求进行绑扎。 3）混凝土工程l 蜂窝麻面：a) 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。b) 原因分析:配合比计量不准或无计量，砂石级配不好；混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀；模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损；模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆；混凝土振捣不密实，气泡未排出，漏振；一次浇捣混凝土过厚，分层不清；自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析；钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。c) 预防措施：模板清理干净，不得粘30、有杂物垃圾；控制拆模强度，不宜提早拆模；模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆；混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止；混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土离析；钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。l 露筋： a) 现象：柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出。b) 原因分析：钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板；钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上；模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆；混凝土振捣时振动捧撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。31、 c) 预防措施：浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位；检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整；钢筋稠密区域应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋；在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣；模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆；混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整到位。l 孔洞：a) 现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，其深度超过钢筋保护层厚度，缺陷处往往有钢筋外露。 b) 原因分析：同“蜂窝”、“露筋”等原因；在钢筋稠密区域或预留洞32、口和预埋件处，混凝土浇筑不畅通；洞口模板无排气孔。 c) 预防措施：钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑,如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合；预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施。振捣好后，再封模板；控制好下料，混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒、溜槽等下料，保证混凝土不离析；采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。 l 烂根： a) 现象：拆模后，发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞等现象，且有一定的延伸长度。b) 原因分析：模板根部缝隙不严、漏浆；浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆；水灰比过大，混凝土和易性差，使石子沉底；一次下33、料太多，振捣不实。 c) 预防措施：模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆；浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆；严格控制混凝土水灰比，经过试配，选择合适配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土离析；采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。l 缺棱掉角： a) 现象：在梁柱、墙和洞口处发现混凝土局部掉落，产生截面不规整，棱角有缺陷等现象。b) 原因分析：模板垃圾未清，拆模时造成混凝土角拉损；拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损；拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。c) 预防措施：模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；控制拆模强度(墙模板、柱侧模板拆34、模时，混凝土强度应不小于1.2MPa)；小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。 l 洞口变形： a) 现象：拆模发现洞口形状不规整，歪斜，几何形状与设计图纸要求形状不相符。 b) 原因分析：模内顶撑间距过大，断面太小，固定不牢靠；模内无斜撑，刚度不足，不能确保模框方正；混凝土浇捣时不对称下料，振捣时将模板挤偏；洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。c) 预防措施：模内支撑断面、间距应通过计算确定；模板安装固定根据施工方案要求进行；混凝土浇捣时，要对称下料，振捣,并注意振动捧不能碰撞模板。 l 缝隙夹渣： a) 现象：施工缝处混凝土结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成混凝土整体性差。 b) 原35、因分析：浇筑混凝土前，没有认真处理施工缝表面及用同配合比的水泥浆接桨；混凝土浇筑过程混凝土表面，浇筑时未认真检查清理。c) 预防措施：在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土水泥浆接浆；混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。 l 裂缝:a) 现象：拆模后，结构混凝土由于受温差，荷载，沉陷，养护等原因影响，表面出现裂缝，按其方向和形状可分为水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝，横向裂缝以及呈放射状裂缝，按其裂缝深度可分为：表面裂缝、深迸裂缝和贯穿裂缝，特别在混凝土结构上要防止深迸裂缝和贯穿裂缝的出36、现，以确保结构安全。b) 原因分析：水灰比过大，表面产生气泡、龟裂；水泥用量过大，易引起收缩裂缝；拆模过早，易引起表面拉裂；混凝土表面抹压不实，易引起龟裂；混凝土保护层厚度太薄，顺筋而裂；缺箍筋、斜筋、温度筋、洞口加强筋和房屋四角混凝土楼地面的抗扭钢筋；大体积混凝土无降低内外温差措施。c) 预防措施：配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子；控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2MPa；混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法：即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光；混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正；门窗洞口和房屋四角等薄弱37、部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝；加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。 4）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方 案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。6）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水.7）日平均气温低于5C时，不应淋水。8）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等）养护，减少混凝38、土内部水分蒸发。9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于12Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10）混凝土保护层偏差：l 材料质量控制：严禁使用碎石及短钢筋头作粱、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。l 施工过程质量控制：梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块规格为40mm*40mm*厚度并预留18号绑扎固定低碳铁丝。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于lOmm时，应采用钢筋支架支撑39、钢筋，支架间距为：当采用中6分布筋时不大于500mm，当采用中8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于lOmm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当200mh300mm时，马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。11）混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差：l 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。l 主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面lm线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录40、，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。l 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。l 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。l 楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。l 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时， 在现浇楼面埋设中48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。l 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。5、楼地面工程常见质量问题及预防措施（1）水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝：41、1）材料质量控制l 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。l 选用中、粗砂，含泥量3。l 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的23；石子含泥量应1。2）施工过程质量控制l 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于 面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。l 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落 度应30mm。l 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚压，保证面层强度和密实。l 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。42、l 地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采用防冻施工措施。（2）楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致踏步阳角开裂或脱落等问题的施工过程质量控制：1）踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。3）砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在1Omm 之内。4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。5）抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验43、收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。（3）踏步尺寸不一致施工过程质量控制：1）楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。2）计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。3）统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。4）面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。（4）厨、卫间楼地面渗漏水的施工过程质量控制：1）上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状上大下小。2）PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑44、，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的23处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5）地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1-15，地漏要比相邻地面低5mm。6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，不渗不漏为合格。7）烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8）卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。（5）底层地面沉陷的施工过程质量控45、制：1）地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。2）回填土内不得含有有机物及腐质土。3）回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于09。6、装饰装修工程常见质量问题及预防措施（1）外墙空鼓、开裂、渗漏：1）基层处理：l 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。l 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。l 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。l 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。l 不同材料46、基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于 150mm。2）外墙抹灰施工过程质量控制：l 刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过lOmm；宜为7-10mm。l 外墙抹灰用砂含泥量应低于2，细度模数不小于25。严禁使用石粉和混合粉。l 混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：l：6防水混合砂浆。l 每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。l47、 抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm。抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。l 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于20o的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。3）外墙饰面板施工过程质量控制：l 采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。l 饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。l 后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。l 48、干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。l 湿做法饰面板应采用不锈钢丝或钢丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。l 湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌1：3干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的13，也不宜大于200mm。（2）顶棚裂缝、脱落:1）顶棚粉刷：l 对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法 (厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于05mm49、，总厚度不宜大于2mm。l 抹灰顶棚遥混凝土基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施 进行毛化处理，基层修补同外墙。l 混凝土的刮糙层宜采用1：3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1：1：6 混合砂浆。l 木质基层必须铺设一层钢丝网片，并钉压牢固。用1：1：6混合砂浆打底，再用掺 有抗裂纤维的1：1：6混合粉面。l 混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前应清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后， 才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。2）纸面石膏板吊顶：l 材料质量控制：应选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。l 施工过程质量控制：石膏板的纵向应垂直通50、长覆面龙骨，相邻板块端部应错开。自螺栓间距为150-170mm，但不得大于200mm。应采用自攻枪一次性垂直打入并紧固，螺钓头埋入石膏板表面不小于05mm。板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为81Omm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。（3）门窗变形、渗漏、脱落施工过程质量控制：1）安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。2）门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。3）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于15mm，固定点从距离转角180m51、m处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。6）打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打 在涂料面层上。7）塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。8）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽的12。（4）栏杆高52、度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差施工过程质量控制：金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：1）主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于lOOmm，锚筋端部为180弯钩。2）当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于lOOmm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。3）主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm53、，宽度不宜小于60mm，立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于lOnun后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。3） 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。（5）玻璃安全度不够1）玻璃栏杆施工过程质量控制：l 临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。l 栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于lOmm，并用硅酮耐候胶封严。l 螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜54、质螺栓。 安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。2）屋面玻璃和地面玻璃施工过程质量控制：l 支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合设计和有关规定后，方可进行玻璃安装。l 型材支承的屋面玻璃安装时，应先使用带溶剂的擦布和干擦布，将型材表面的污物 清除干净。再用宽度不宜小于12mm，厚度不宜小于6mm的双面胶带将玻璃临时固定，然后在双面胶带的两侧，施打总宽度不宜小于6mm的硅酮结构密封胶。玻璃间的缝隙宽度不宜小于lOmm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封胶。l 点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔边与边的距离不宜小于70mm，支承头的钢材与 玻璃之间，应设置55、弹性材料的衬垫或衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于lmm。3）玻璃板隔断和门窗玻璃施工过程质量控制：l 玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。l 玻璃不得直接与各种接触，必须设置橡胶尖支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。l 固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。l 采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。7、屋面工程常见质量问题及预防措施（1）施工过程质量控制：屋面工程施工前，应编制详细，经监理确认后组织施工。1）卷材防水层；l 基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、 接缝胶粘剂、密封56、材料等应与铺贴的卷材材料相容。l 防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、 挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。l 不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5C时施工，并应防止基 层受潮。l 应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施 工完，应检查合格，方可进行下道工序。l 卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋 面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工：铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口57、处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。l 上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。l 相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。l 叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连 接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。l 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。l 防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。l 加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。2）刚性防水屋面：l 刚性防水层与山墙、女58、儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。l 细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰13石灰砂浆。l 在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。l 在楼梯间墙防水层之间应设置分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求：钢筋网片应采用焊接型网片；混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/359、的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物；待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层；混凝土养护不小于14d。3）屋面细部构造：l 天沟、檐沟：天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料60、封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。l 女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。l 水落口处防水处理应符合下列要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡61、度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。l 变形缝的防水构造处理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。l 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：管道根部500mm范围62、内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。管道与基层交接处预留200mm&；#215；200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。防层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。8、建筑节能工程常见质量问题及预防措施（1）外墙外保温裂缝、保温效果差：1）材料质量控制：保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准民用建筑节能工程质量验收规程的要求对材料进行复验。2）施工过程质量控制：l 外墙外保温应按设计要求施工。采用松63、散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。l 凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留l 洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。l 外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮12遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。l 保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。l 墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。l 外墙面砖作为保温系统面层时，应进行粘贴64、强度检测。检测断缝应从饰面砖表面切割至基体或加强层表面，深度一致。（2）外窗隔热性能达不到要求：1）外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃。2）外墙金属窗应有隔断热桥的措施。9、给排水工程常见质量问题及预防措施（1）、材料1、生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶贴剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。2、管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。3、同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检查，抽检数量65、为同批次进场数量的百分之十，且每一个批次不少于二只，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。4、给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。5、用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。6、防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。7、地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。8、各类保温（隔热）材料耐火等级必须符合设计要求，材料进场后，应对其66、材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得少于二个规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。9、保温（绝热）管（板）的胶贴剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温（绝热）管材（板材）的胶带应选用符合环保要求的产品。（2）施工1、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。2、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部惊恐一般不小于100MM；排水排出管管顶上部净空一般不小于150MM.3、管道暗敷时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层采用不小于墙体强度的67、材料填补密实，管道保护层厚度不小于15MM，在墙表面或地表面上应标明按关的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。4、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的坚硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。5、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管道暗敷不应有接头。6、当给水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高处装饰地面20MM，卫生间或潮湿场所的套68、管顶部必须高出装饰地面50MM，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15MM之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。7、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：1）在结构缝处应采取柔性连接。2）管道或保温层的外壳上、下部位均应留有不小于150MM可位移的净空。3）在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。8、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。9、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，69、5-10MM；冬季，15-20MM。10、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。11、消火栓箱的施工图设置坐标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。12、消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。13、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。14、镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应作防腐处理。15、室外金属支架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。16、卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设70、置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。17、卫生器具安装接口填充料必须采用可拆性防水材料，安装结束后，应做渗水和通水试验。18、带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。19、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范要求。当地漏水封高度不能满足50MM时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。20、排水通气管不得与风道和烟道连接，严禁封闭透气口。21、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10MM，地漏周边地面应以1%的坡度坡向71、地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。22、保温(绝热)管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温（绝热）材料在过支架和洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其它部件应根据部件的形状选用专用保温（绝热）管壳，确保阀门、部件与保温 （绝热）管壳能够结合紧密。23、室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35MM。24、采暖水平管与其它管道交叉时，其它管道应避让采暖管道，当采暖管道被迫上下绕行时，应在绕行高点安装排气阀。水平管变径时应采用顶平异径管。25、采暖系统安装结束、系统联动调试厚，必须进行采暖区域内的温度场测定。10、电气工程常见质量问题及预防措施10.1防雷接地72、不符合要求u 现象（1）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。u 原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692接地装置有关规定执行力度不够。u 预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 （2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时73、敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）根据GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。10.2电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 现象 （1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 （2）电线管2根或2根以上并排紧贴。 （3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 （4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）预埋PVC74、电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。 原因分析 （1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。 （2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。预防措施 （1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 （2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专75、业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要横平竖直。 （5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 （6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。 （7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。10.3导线的接线、连接质量76、和色标不符合要求 现象 （l）多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状，但又不扩锡。 （2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。 （3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。 （4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。 原因分析 （l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。 （2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 预防措施 （l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。 （2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做羊眼圈状，如做，则应均匀搪锡。 （3）在接线柱和接线端77、子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。 （4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 （5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 （6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。10.4开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求 现象 （1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面78、板有胶漆污染，不平直。 （2）线盒留有沙浆杂物。 （3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。 （4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。 原因分析 （1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。 （2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。 （3）存在不合理的节省材料思想。 预防措施 （1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 （2）加强管理监督，确保开关、插座中的79、相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。 （3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。 （4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。10.5电缆、母线安装不符合要求。 现象 （l）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 （2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。 （3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。 （4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。 （5）母线的插接箱子安装不平直，各段80、母线太长，不易运输和安装。 原因分析 （1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。 （2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。 （3）材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。 （4）建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。 预防措施 （1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。 （2）用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的81、洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。 （3）采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。 （4）母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。 （5）母线及配件进场时，要严格按照GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范和合同验货。 （6）安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。10.6电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。 现象 （1）多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定，显得杂乱。 82、（2）DP箱的线头编号不明显，编号纸牌回潮，字体难辨。 （3）电话插座接线松动，电话音质失真。 （4）电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。 （5）施工中弄脏墙面，施工完毕后没能清洁净现场。 原因分析 （1）施工人员责任心不强。 （2）进场时间较晚，作为专业队伍，从现场条件具备到为了防止布线被偷，电话、电视队伍一般进场较晚，此时土建的墙面往往已完成粉刷工序，因此他们在施工时易弄脏墙面。 预防措施 （1）加强对施工人员的管理，与土建专业密切配合，施工安装完毕要清洁现场，保持地面和墙面清洁。 （2）多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板。 （3）电话83、线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧，电话座接线要小心拧紧螺丝，既要紧固导线又不能压断接线（电话线芯较小）。 （4）DP箱里的电话线要整齐排列，每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房间号码，以方便日后电话安装。 （5）电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管道磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽层，确保电视图像、音质的清晰。11、通风与排烟工程常见质量问题及预防措施（一）、检测1、通风与排烟工程竣工验收前，应有通风空调检测资质的检测单位检测，并出具检测报告，检测结果不合格的应进行调试，直至合格。（二）施工1、风管法兰结合应紧密，翻边一致，风管的密封应以板材连84、接的密封为主，密封胶的性能应适合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。2、风管应按照规范要求不进行漏风量（漏光）检验。12、电梯工程常见质量问题及预防措施（一）施工1、电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所有正常不带点的金属物体应单独与接地体排连接。2、所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护（PE）线可靠连接。接地支线应分别直接接至接地干线，不得串联连接后再接地。绝缘导线作为保护接地线时必须采用黄绿相间双色线。3、型钢应防腐处理并做接地，配电柜（箱）接线整齐，箱内无接头，导线连接应按电器要求进行。回路功能标识齐全准确。4、电缆头应密封处理，电缆按要求挂标志牌，控制电缆85、宜与电力电缆分开敷设。5、层门强迫关门装置必须动作正常，层门锁钩必须动作灵活，在证实缩紧的电气安全装置动作之前，缩紧元件的最小长度为7MM。6、动力电路、控制电路、安全电路必须配有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。13、智能建筑工程常见质量问题及预防措施（一）材料1、建筑智能化系统保护接地必须采用铜芯材质。如果时异种材料连接时，应采取措施防止电化学腐蚀。有线电视线缆宜选用数字电视屏蔽电缆。2、家庭多媒体信息箱、语音、数据、有线电视的线缆、信息面板等合格文件，应齐全、有效、应对同批次、同牌号的家庭多媒体信息箱以及线缆进行进场检验。3、进场的线缆应在同品牌、同批次和同规格的任意86、三盘中各抽100M，见证取样厚送有资质的检测单位进行复试，合格后方可使用。（二）施工1、金属导管、线槽应接地可靠。2、机房地板（地毯）的防静电、室内温度和湿度应满足设计的相关规范要求。3、施工单位应具有相应的施工资质。4、智能化布线系统线缆之间与其它管线之间的最小间距应符合设计要求。5、导线连接应按智能电气要求进行，线路分色符合规范。接线模块、线缆标志清楚，编号易于识别。机房内系统框图、模块、线缆标号齐全、清楚。14、质量通病控制专项验收（1）工程资料1）使用统一规定的建筑工程质量评价验收系统软件。2）质量通病控制专项验收资料一并纳入建筑工程施工质量验收资料（2）住宅工程质量通病控制专项验收187、）设计图纸审查机构对设计文件按附录B进行专项审查。2） 施工质量通病控制应按检验批、地基基础与主体结构工程、竣工验收进行专项验收，验收程序应符合下列规定：u 施工企业工程质量检查员、监理单位监理工程师在检验批验收时，应按本标准对工u 程质量通病控制情况进行检查，并在检验批验收记录的签字栏中，作出是否对质量通病进行控制的验收记录。u 地基基础工程、主体结构工程和竣工工程验收时，应对质量通病控制进行专项验收，六、监理工作的方法及措施序号监理方法实施办法1预控开工前审查施工单位提交的质保体系、安保体系、人员资格、分包单位资质、管理制度、专项施工方案2旁站监理监理人员在承包单位施工期间，用全部或大部分88、时间在施工现场对承包单位的施工活动进行跟踪监理。发现问题便可及时指令承包单位予以纠正。以减少质量缺陷的发生，保证工程的质量和进度。3测量测量专业监理工程师利用测量手段，在工程开工前核查工程的定位放线；在施工过程中控制建筑的轴线、高程、垂直度、沉降等；在工程完工验收时测量各部位的几何尺寸、高度等。4试验监理工程师对项目或材料的质量评价，必须通过试验取得数据后进行，不允许采用经验，目测或感觉评价质量。5严格执行监理程序如未经监理工程师批准开工申请的项目不能开工，这就强化了承包单位做好开工前的各项准备工作；没有监理工程师的付款证书，承包单位就得不到工程付款，这就保证了监理工程的核心地位。6指令性文件89、监理工程师应充分利用指令性文件，对任何事项发出书面指示，并督促承包单位严格遵守与执行监理工程师的书面指示。7工地会议是监理工程师与承包单位讨论施工中的各种问题，必要时，可邀请建设单位或有关人员参加。在会上监理工程师的决定具有书面函件与书面指示的作用。因此，监理工程师可通过工地会议方式发出有关指示。8专家会议对于复杂的技术问题，监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论。根据专家意见和合同条件，再由监理工程师作出结论。这样可减少监理工程师处理复杂技术问题的片面性。9计算机辅助管理监理工程师利用计算机，对计量支付、工程质量、工程进度及合同条件进行辅助管理。10停止支付监理工程师应充分利用合同赋予的在支90、付方面的充分权力，承包单位的任何工程行为达不到监理工程师的满意，都应有权拒绝支付承包单位的工程款项。以约束承包单位认真按合同规定的条件完成各项任务。11会见承建单位当承包单位无视监理工程师的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师(或其代表)邀见承包单位的主要负责人，指出承包单位在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径。如仍不听劝告，监理工程师可进一步采取制裁措施。12巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。13计量审核对已完合格工程进行计量、审核、确认，包括对合同工程量之外的、但必须完成的、业主指示的等其他合格工程量的审核计量14考核监理经过实事求是的了解、考察，如确实证明承包商项目经理或其他管理人员不能履行其正常的职责，监理有权要求其更换