1、目录第 一 章、工 程 概 况 21.1 工 程 概 况：21.2、布 料 杆 概 述 3第 二 章、施 工 工 艺 技 术 32.1、布 料 杆 选 型 参 数 及 基 本 构 成 32.2、布 料 杆 工 作 原 理 和 安 装 42.3、布 料 杆 施 工 工 艺 52.4、布 置 前 准 备 6第 三 章、布 料 杆 的 检 查 与 验 收 与 故 障 排 除 73.1、布 料 杆 的 检 查 验 收 73.2、布 料 杆 故 障 排 除 7第 四 章、施 工 安 全 保 证 措 施 84.1、布 料 杆 安 全 操 作 要 求 84.2、布 料 杆 的 维 护 84.3、应 急 预 2、案 9第 五 章、布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 及 模 板 加 固 处 理 措 施 125.1 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书 125.2 模 板 加 固 处 理 措 施 21第 六 章、附 件 24附 图 一：布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 平 面 承 示 意 图 24附 图 二：布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 剖 面 承 示 意 图 25附 图 三：布 料 杆 墙 体 混 凝 土 浇 筑 搭 设 平 台 示 意 图 26-2-第 一 章、工 程 概况1.1 工 程 概 况：序号项目内容1 工 程 名 称中 关 村 翠 湖 科 技 园 国 际 教 育 加 速 器 项3、 目 1 标 段 建 筑 结 构 工程2 工 程 地 址北 京 市 海 淀 北 部 地 区 翠 湖 科 技 园3 建 设 单 位北 京 实 创 科 技 园 开 发建 设 股份 有 限 公 司4 勘 察 单 位北 京 市 勘 察 设 计 研 究 院 有 限 公 司5 设 计 单 位中 规 院（北 京）规 划 设 计 公 司6 监 理 单 位北 京 双 圆 工 程 咨 询 监 理 有 限 公 司7 施 工 单 位中 国 新 兴 建 设 开 发 总公 司编 制 依 据序 号类 别规 范、规 程 名 称编号1 行 业 混 凝 土 泵 送 施 工 技 术 规 程 JGJ/T10-2011 2 行 业 建4、 筑 机 械 使 用安 全 技 术 规 程 JGJ33-2012 2 地 方安 全 防 范 技 术规 程 DBJ01-41-2002 3 地 方 建 筑 工 程 施 工 现 场 安 全 资 料 管 理 规 程 DB11/383-2006 4 地 方 京 市 建 筑 施 工 混 凝 土 布 料 机 安 全 使 用管 理 暂 行 办 法 京 建 法 201414 号 使 用 部 位 为 4#楼 7 层 以 上 砼构 件 浇 筑 工 程 施 工、5#楼 7 层 以 上 砼 构件 浇 筑 工 程 施 工 以 及 6#管 理 室 顶 板 梁 施 工。楼 号类 别建 筑 面 积地 上 层 数地 下 层 数5、建 筑 高 度4#职 工 倒 班 宿 舍 楼高 层 建 筑34186.9812 1 45m 5#职 工 倒 班 宿 舍 楼高 层 建 筑23316.9214 1 42.9m 6#管 理 室单 层 建 筑338.21 1 5.85m-3-1.2、布 料 杆 概 述本 工 程 4#、5#楼 采 用 的 FTH 系 列 手 动 布 料 杆 是 混 凝 土输 送 泵 的辅 助 配 套 设 备。每 次 使 用 均 固 定 在 各 单 元 中 间 部 位。它 通 过 标 准 的 输送 配 管 与 混 凝 土 输 送 泵 连 接，有 效 地 解 决 了 现 场 墙 体 浇 筑 布 料 的 难题，对 减 少轻6、 工 人劳 动 强 度，提 高 施 工 效 率，发 挥 了 十 分 重 要 的 作 用。布 料 杆 采 用 全 回 转 臂 架 式 布 料 结 构，配 用 125mm输 送 管，整机 采 用 手 动 操 作。可 以 实 现 混 凝 土 输 送 过 程 中 臂 架 360 度 全 方 位 正 反向 回 转，回 转 半 径 任 意 调 节。塔 身 高 度 适 当 的，拉 动 绳 索，即 可 任 意改 变 布 料 方 位，完 成 布 料。第二章、施工工艺技术2.1、布 料 杆 选 型 参 数 及 基 本 构 成2.1.1机 型 参 数FTH 系 列 手 动 布 料 杆 型 号 规 格 与 技 术 参7、 数（见 下 表）型 号参 数FTH-15 最 大 回 转 半 径15m 悬 臂 管 回 转 半 径7.5m 支 撑 节 高 度5m 有 效 布 料 高 度5m支 撑 最 大 跨 距3.4m*3.4m 机 体 自 重（不 包括 配 种1400KG 配 重（用 户 自 备）1300公 斤-4-2.1.2基 本 构 成FTH 系 列 手 动 布 料 杆 由 主 梁 架、平 衡 架、支 承 座、输 送 管 路 构 成。1）主 梁 架主 梁 架 装 在 回 转 支 承 座 上，通 过 回 转 支 承 可 做 360 度 全 回 转，前端 主 梁 上 部 有 管 支 架 以 固 定 和 支 撑 布 料 8、杆 输 送 管 路，后 端 装 有 平 衡 架来 实 现 配 重 平 衡。2）平 衡 架平 衡 架 由 平 衡 架 和 配 重 箱 组 成。平 衡 架 上 面 装 有 配 重 箱。它 安 装 在 主 梁 架 后 部 法 兰 盘处 连 接，用螺 丝 固 定，保 证 其 工 作 稳 定 性。3）支 承 座支 承 座 主 要 由 角 钢 和 钢 板 焊 接 而 成。回 转 支 撑 装 在 主 梁 架 下 部 用 来 支 撑 整 机 重 量。上 部 主 梁 架，通 过支 承 座 的 球 式 回 转 支 承 来 实 现 360 度 回 转。以 实现 不 同 范 围 布 料。伸缩 腿 可 做 水 平 距 9、离 调 整 来 实 现 其 工 作 稳 定 性，在 工 作 时每 个 支 腿 必 须垫 平。4）输 送 管 路输 送 管 路 由 固 定 立 管、直 管、90度 弯 管、活 动 弯 管、手 动 管、管 卡 子 等 组 成。输 送 管 路 固 定 在 主 梁 架 上、后 端 90 度 弯 管 和 混 凝 土 泵输 送 管 路末 端 相 连，另 一 端 手 动 管 通 过 活 动 弯 管 可 做 310 度 范 围 内 布 料。2.2、布 料 杆 工 作 原 理 和 安 装2.2.1布 料 杆 工 作 原 理布 料 杆 进 料 弯 管 前 端 与 混 凝 土 泵 配 管 端 相 连，构 成 完 整10、 泵 送 施 工的 输 送 管 路，料 斗 中 的 混 凝 土 在 泵 送 工 作 的 压 力 下，通 过 混 凝 土 输 送管 路和主梁架及手动管的回转连续送到施工现场布料范围内。2.2.2布 料 杆 运 行 作 业 流 程：测 试、检 查、就 位 验 收 试 运 行 投 入 施 工 拆 除 维 护 保 养2.2.3安 装 方 法-5-（1）摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用定位销进行定位。（2）将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性。要求吊装平稳以便于连接。（3）将垂直泵管穿入支承节内，并以固定卡临时卡住。（4）组装配爪梁与主梁，安装水平泵管，装11、完两拉杆后调平紧固。将上体垫高 0.5m 左右。（5）连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住。为确保布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为最好，然后将悬臂泵管悬至梁侧下部，用绳悬至梁侧下部，并用绳索临时拴住。（6）将已组织完的主梁吊起，将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连接孔，然后用螺栓紧固。此连接同样无方向性。（7）将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可展开。（8）将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接，其方式同第五条相同。（9）上述工作完成后，即完成了本机的安装工作，余下的与混凝土泵送管路连接、进料高度及点的选择、出料口连接软管的长度，均有用户自备材料去完成，在完成这些工12、作后方可投入布料工作。2.3、布 料 杆 施 工 工 艺1）用 缆 风 绳 将 布 料 杆 进 行 四 脚 固 定，缆 风 绳 不 要 太 紧，应 留 出 布 料杆 受 力 变 形 的 距 离。2）检 查 布 料 杆 的 螺 栓 是 否 全 部 上 紧，转轴 处 是 否 正 常。3）安 放 布 料 杆 及 其 配 重，要 求 布 料 杆 中 间 必 须 架 空200300mm，支 脚 下 面 铺 木 垫 块（详 见 附 图 一），检 查 布 料 杆 杆 身 是 否 垂 直。4）将 布 料 杆 立 直，看 是 否 可 以 在 不 要 配 重 的 情 况 下 立 直。（一 般 情况 下 的 布 料13、 杆 都 考 虑 为 在 不 要 配 重 就 可 以 立 直，因 为 在 吊 运 布 料 杆时，普 通 塔 吊 无 法 将 布 料 杆 与 配 重 一 起 吊 起 来，须 要 分 两 次 来 吊 运 安装）。5）布 料 杆 四 个 脚，每 个 脚 处 楼 面 模 板 底 面 加 两 个 顶 托 对 模 板 进 行 加-6-固 处 理。（详 见 附 图 二）6）接 混 凝 土 泵 管，在 接 管 时，必 须 检 查 泵 管 内 是 否 清 洗 干 净，接 口处 必 须 采 用 橡 胶 垫 圈。混 凝 土 泵 管 接 好 后 应 当 再 检 查 螺 栓 紧 固 情 况。7）试 车，用 大 绳 控 14、制 混 凝 土 出 料 口，及 杆 臂 中 间 弯 折 处，在 其 最 大作 用 范 围 运 行 一 周。8）在 操 作 时，一 人 拉 住 手 动 管 前 端 的 绳 子，转 动 主 梁 架 和 前 端 手 动管 以 获 得 不 同 平 面 内 的 布 料（因 回 转 支 承 灵 活，必 要 时 可 以 为 制 动 主梁 架 转 动，以 防 止 主 梁 和 手 动 管 同 步 转 动）。10）出 料 口 更 改 位 置 时，用 一 条 麻 袋 将 出 口 包 住，避 免 混 凝 土 落 在 地面 上，到 另 一 个 出 料 位 置 上 再 解 开。11）布 料 杆 不 可 随 意 接 长，须15、 接 长 时，在 大 于 允 许 工 作 半 径 处 必 须 加设 固 定 支 撑。12）混 凝 土 浇 筑 完 毕 后，必 须 用 砂 浆 及 清 水 将 泵 管 清 洗 干 净，清 洗 完毕 后，先 吊 走 配 重，后 吊 走 布 料 杆 身。13）布 料 杆 各 部 分 保 持 良 好 润 滑 状 态，对 减 少 机 件 磨 损，延 长 使 用 寿命，便 于 操 作 时 十 分 重 要 的，故 在 使 用 中 必 须 按 照 润 滑 点 进 行 每82小 时 工 作 间 距 后 注 入 钠 或 钙 脂 润 滑 脂。14）墙 体 混 凝 土 浇 筑 布 料 杆 需 搭 设 支 架 平 台，16、布 料 机 吊 装 在 平 台 上 进行 施 工，四 个 方 向 用 A12.5钢 丝 绳 与 钢 筋 连 接 固 定。（支 设 平 台 详 见附 图 三）2.4、布 置 前 准 备1）检查现场是否有充足的作业时间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。2）若工作面不平或钢筋平面，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。3）在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4 根油丝绳拉紧，将花兰螺纹丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。-7-4）在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。5）检查17、各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。第三章、布料杆的检查与验收与故障排除3.1、布 料 杆 的 检 查 验 收1）管 路 清 洗 后 检 查 管 路 内 壁是 否 留 有 残 留 的 混 凝 土。2）检 查 管 壁 厚 不 得 小 于 2.1mm。3)定 期 检 查 支 撑，活 动 支 撑 等 各 部 位 连 接 螺 栓 是 否 紧 固 可靠。活动 支 承 处 次 工 作 100小时 后 应 检 查 螺 栓 紧 固 力，以 后 每 200小 时 检查 一 次。4）班 次 工 作 前，应 检 查 管 卡子 插 销 是 否 脱 出 或 折 断。3.2、布 料 杆 故 障 排 除序 号故 障原 因排 18、除 方 法1 回 转 失 灵 有 噪 音（1）无 润 滑 支 承 损 坏注 润 滑 脂 更 换2 伸 缩 支 腿 伸 缩 发 卡（1）变形（2）翻遍整 形3 布 料 杆 管 路 堵 塞（1）作 业 后 管 路 清 洁不 干 净（2）接 头 管 卡 子 密 封损 坏 塌 桨（1）用 水 和 工 具 清理（2）更 换 密 封 件-8-第四章、施工安全保证措施4.1、布 料 杆 安 全 操 作 要 求1)布料杆吊运时要平衡锁劳，组装时防止管口咬手。2)布料杆应与电器保持一定距离。3)端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过 3 米的末端软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料杆范围工19、作。4)布料杆工作时臂架下方不准站人。5)严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。6)严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。7)回转过程中，严禁在整机未停稳时做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。8)检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。9)工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置。10)输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位。11)布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢靠，无法拉接时，设临时支承。4.2、布 料 杆 的 20、维 护严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。1)手动管出口不得被混凝土堆埋。2)出现要倾覆现象时，应立即停止布料。3)在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残-9-留混凝土。4)在高层施工中，风力不得大于3 级。5)不得随意增减配重箱内的配种材料、以防倾覆。6)经常检查花兰螺纹丝是否钩实，安全销是否牢固，螺纹是否紧固，严防脱钩倾覆。4.3、应 急 预 案布料杆安装拆卸或施工过程中,如果发生重大安全事故,应立即向单位领导和总公司分管领导汇报,同时组织救治伤员,保护好现场。（1）、设立抢险组织机构抢险总指挥长：李艳秋抢险副指挥：陈启红抢救组组长：、袁传21、来、刘世宏组员：李来亮、陈光友、陈从宝、蒲文安人员疏散组：陈凯峰排障组：肖亮成（2）、各机构人员职责和执行任务1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告项目部经理。调查事故原因制定整改措施。2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢22、救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。5）车辆引导员（门卫），负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引-10-导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。（3）、应急和响应措施1）事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。2）抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。3）人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。4）排障组得到事故信息立即分别组织人员携23、带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。5）车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。6）保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。7）每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要24、求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。8）布料机安装位置时，应确认现场有足够的作业空间。布料机机体中心位置与施工作业面临边距离应不小于机体结构总高度的1.5 倍，与高压输电线路和其它障碍物体应按标准及相关规定要求保证足够安全距离。起重吊装作业时与布料机要确保足够的安全距离。9）五级以上大风、雷雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止布料机施工作业，并采取防倾覆措施。-11-（4）、应急预案的装备、防护用品1)、基本装备序号名称用途1、扳手清除障碍2、撬棍支撑3、钳子清除障碍4、移动电话联络通讯2)、特种防护品如绝缘鞋、绝缘手套，千斤顶等；3)、一般性防救护品序号名称用途1、急 救 箱消毒2、温 25、度 计测量体温公安：110 消防：119 急救中心：120-12-第五章、布料机支撑体系计算书及模板加固处理措施5.1 布 料 机 支 撑 体 系 计 算 书板 计 算 厚 度 取 120mm。布 料 机 按 1400kg计 取，每 只 脚 重 350kg，每 只 脚 占 用 面 积 约 为 0.35m2，换 算 为 均 布 荷 载则 为 10.0kN/m2。模 板 支 撑 体 系 选 用 A483.0 钢 管，搭 设 扣 件 式 室 内 满 堂 脚 手 架+可 调 式 U 型 顶 撑。钢 管 支 撑 立 杆 的 纵 横 向 间 距 为 12001200mm,在距 离 楼 地 面 200mm处26、 设 第 一 道 水 平 杆(扫 地 杆)，并 根 据 搭 设 高 度 加设 2-3 道 水 平 杆，步 距 1500mm。钢 管 立 杆 底 部 采 用 50100 木 方 做垫 块，顶 部 加 U 型 顶 撑，钢 管 顶 端 超 出 顶 层 横 杆 中 心 线 150mm，顶撑 可 调 手 柄 至 板 底 托 梁 间 距 须 不 大 于150mm。板 底 纵 横 向 均 设 水 平支 模 杆，小 横 杆 采 用 50100mm木 方，顶 托 梁(大 横 杆)采 用 A483.0钢 管。支 模 时 应 按 设 计 或 规 范 要 求 将 板 模 起 拱。支 撑 体 系 图 示 如 下：支 撑27、构 造 及 材 料 基 本 参 数 如 下：支 撑 及 构 造 参 数支 撑 立 杆 采 用 的 钢 管(mm)：483.0:；横 向 间 距 或 排 距 b(m)：1.2；纵 距 l(m)：1.2；步 距 h(m)：1.50；立 杆 上 端 伸 出 顶 层 横 杆 中 心 线 至 模 板 支 撑 点 长 度 a(m)：0.30；-13-模 板 支 架 搭 设 高 度 H(m)：2.80；板 底 模：12mm木 胶合 板；板 底 支 撑 小 横 杆：50mm 100mm方木，间 距 为 200mm；水 平 支 撑 大 横 杆（顶 托 梁）：483.0 钢 管，间 距 1.2mm。荷 载 参 28、数模 板 与 木 板 自 重(kN/m2)：0.35；钢 筋 混 凝 土 自 重(kN/m3)：25.000；施 工 均 布 荷 载 标 准 值(kN/m2)：1.0；振 捣 混 凝 土 荷 载 标 准 值(kN/m2)：2.0；布 料 机 荷 载 标 准 值(kN/m2)：10.0。根 据 现 场 实 际，为 了 安 全 和 稳 定，18mm 木 胶 合 板、50100mm方 木、A483.0 钢 管 分 别 以 12mm 木 胶 合 板、4090mm 方 木、482.8钢 管 验 算。计 算 参 数 如 下：15mm 厚 木 胶 合 板，面 板 弹 性 模 量 E(N/mm2)：7500.29、00，面 板 抗弯 强 度 设 计 值 fc(N/mm2)：13.00，面 板 抗 剪 强 度 设 计 值 fv(N/mm2)：1.50；4090mm 方 木 弹 性 模 量 E(N/mm2)：9500.00，方 木 抗 弯 强 度 设计 值 fc(N/mm2)：13.00，方 木 抗 剪 强 度 设 计 值 fv(N/mm2)：1.50；A482.8钢 管 有 效 截 面 积A(mm2)：397.6；钢 管 截 面 惯 性 矩I(mm4)：1.0193 105；钢 管 截 面 抵 抗 矩W(mm3)：4.247103；钢 材的 弹 性 模 量E(N/mm2)：2.06105；钢 管 抗 弯 30、强 度 设 计 值(N/mm2)：fc=205N/mm2；钢 管 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm2)：fv=125N/mm2；其 他 参 数：楼 板 混 凝 土 强 度 等 级：C30；楼 板 计 算 厚 度(mm)：120.00；施 工平 均 温 度()：28.000。（1）模 板 面 板 计 算：面 板 为 受 弯 构 件,需 要 验 算 其 抗 弯 强 度 和 刚 度，取 单 位 宽 度 0.9m的 面 板 作 为 计 算 单 元,面 板 的 截 面 惯 性 矩 I 和 截 面 抵 抗 矩 W 分 别 为：W=600 1515/6=2.25 104mm3；I=600 151515/31、12=1.6875 105mm4；模 板 面 板 的 按 照 三 跨 连 续 梁 计 算。面 板 计 算 简 图20020020012.132kN/mAB-14-荷 载 计 算静 荷 载 为 钢 筋 混 凝 土 楼 板 和 模 板 面 板 以 及 布 料 机 的 自 重(kN/m)：q1=250.12 0.6+0.35 0.6+10 0.6=8.01kN/m；活 荷 载 为 施 工 人 员 及 设 备 荷 载(kN/m)：q2=（1+2）0.6=1.8kN/m；抗 弯 强 度 验 算最 大 弯 矩 考 虑 为 静 荷 载 与 活 荷 载 的 计 算 值 最 不 利 分 配 的 弯 矩 和，计 32、算 公 式 如 下:式 中，l 计 算 跨 度(板 底 支 撑 间 距)：l=200.00mm；q 作 用 在 面 板 的 均 布 荷 载 设 计 值(kN/m)；q=1.2 8.01+1.4 1.8=12.132kN/m 最 大 弯 矩 M=0.112.1320.200.20=0.048528kNm；按 以 下 公 式 进 行 面 板 抗 弯 强 度 验 算：式 中，面 板 的 弯 曲 应 力 计 算 值(N/mm2)；M 计 算 的 最 大 弯 矩(kN m)；f 面 板 的 抗 弯 强 度 设 计 值 f=13N/mm2；面板最大应力计算值=0.048528106/2.25 104=2.33、1568N/mm2；面 板 的 最 大 应 力 计 算 值2.1568N/mm2小 于 面 板 的 抗 弯 强 度 设 计值 13N/mm2,满 足 要 求!抗 剪 强 度 验 算计 算 公 式 如 下：式 中：V 面 板 计 算 最 大 剪 力（N）；l 计 算 跨 度(板 底 支 撑 间 距)：l=200.0mm。q 作 用 在 模 板 上 的 侧 压 力 线 荷 载，计 算 如 上 q=12.132kN/m；面 板 的 最 大 剪 力：V=0.612.132200=1455.84N；截 面 抗 剪 强 度 必 须 满 足：式 中，面 板 截 面 的 最 大 受 剪 应 力(N/mm2)；34、-15-V 面 板 计 算 最 大 剪 力(N)：V=1455.84N；b 构 件 的 截 面 宽 度(mm)：b=600mm；hn 面 板 厚 度(mm)：hn=15.0mm；fv 面 板 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板的最大受剪应力计算值：=3 1455.84/(260015.0)=0.24264N/mm2；面 板 的 最 大 受 剪 应 力 计 算 值=0.24264N/mm2小 于 面 板 截 面 抗 剪强 度 设 计 值fv=1.500N/mm2，满 足 要 求！挠 度 验 算挠 度 计 算 公 式 为：式 中，q 作 用 在 模 板 上 35、的 压 力 线 荷 载，根 据 建 筑 施 工 计 算手 册 刚 度 验 算 采 用 标 准 荷 载，同 时 不 考 虑 振 动 荷 载 作 用。则q=q1=8.01kN/m；l 计 算 跨 度(板 底 支 撑 间 距)：l=200.00mm；E 面 板 的 弹 性 模 量：E=7500.0N/mm2；面 板 最 大 允 许 挠 度 值：V=200/400=0.5mm；面 板 最 大 挠 度 计 算 值：v=0.677 8.01 2004/(100 75001.6875 105)=0.0686mm；面 板 的 最 大 挠 度 计 算 值0.0686mm小 于 面 板 的 最 大 允 许 挠 度36、0.5mm,满 足 要 求!（2）模 板 支 撑 方 木 的 计 算：方 木 按 照 三 跨 连 续 梁 计 算，截 面 惯 性 矩 I 和 截 面 抵 抗 矩 W 分 别为：W=40 9090/6=5.4 104mm3；I=40 909090/12=2.43 106mm4；板底 支 撑 方 木 计 算 简 图（mm）荷 载 的 计 算：静 荷 载 为 钢 筋 混 凝 土 楼 板 和 模 板 面 板 以 及 布 料 机 的 自 重(kN/m)：q1=250.12 0.20+0.35 0.20+10.0 0.20=2.67kN/m；活 荷 载 为 施 工 荷 载 标 准 值、设 备 荷 载 标 37、准 值 与 振 倒 混 凝 土 时 产 生的 荷 载(kN/m)：-16-q2=（2+1）0.2=0.6kN/m；方 木 抗 弯 强 度 验 算：按 照 三 跨 连 续 梁 计 算，最 大 弯 矩 考 虑 为 静 荷 载 与 活 荷 载 的 计 算 值最 不 利 分 配 的 弯 矩 和，计 算 公 式 如 下：式 中，M 方 木 跨 中 计 算 最 大 弯 距(N mm)；l 计 算 跨 度，l=600.0mm；q 线 荷 载 设 计 值：q=1.2 2.67+1.4 0.6=4.044kN/m；最 大 弯 距：M=0.1ql2=0.14.0440.60.6=0.145584kNm；按 以 下38、 公 式 进 行 面 板 抗 弯 强 度 验 算：式 中，方 木 的 弯 曲 应 力 计 算 值(N/mm2)；M 计 算 的 最 大 弯 矩(kN m)；f 方 木 的 抗 弯 强 度 设 计 值 f=13N/mm2；方 木 最 大 应 力 计 算 值=0.145584106/5.4 104=2.696N/mm2；方 木 的 最 大 应 力 计 算 值2.696N/mm2小 于 方 木 的 抗 弯 强 度 设 计值 13 N/mm2,满 足 要 求!方 木 抗 剪 强 度 验 算：计 算 公 式 如 下：式 中：V 方 木 计 算 最 大 剪 力（N）；l 计 算 跨 度：l=600.0mm39、。q 作 用 在 方 木 上 的 侧 压 力 线 荷 载，q=4.044kN/m；方 木 的 最 大 剪 力：V=0.64.044600=1455.84N；截 面 抗 剪 强 度 必 须 满 足：方木 受 剪 应 力 计 算 值：=31455.84/(24090)=0.6066N/mm2；方 木 抗 剪 强 度 设 计 值：=1.5N/mm2；方 木 的 受 剪 应 力 计 算 值0.6066N/mm2小 于 方 木 抗 剪 强 度 设 计 值1.5N/mm2,满 足 要 求!挠 度 验 算：最 大 挠 度 考 虑 为 静 荷 载 与 活 荷 载 的 计 算 值 最 不 利 分 配 的 挠 度40、 和，计 算 公 式 如 下:-17-式 中，q 作 用 在 方 木 上 的 压 力 线 荷 载，根 据 建 筑 施 工 计 算手 册 刚 度 验 算 采 用 标 准 荷 载，同 时 不 考 虑 振 动 荷 载 作 用。则q=q1=2.67kN/m；l 计 算 跨 度，l=600.00mm；E 方 木 的 弹 性 模 量：E=9500.0N/mm2；最 大 允 许 挠 度 值：V=600/400=1.5mm；最大挠度计算值：=0.677 2.67 6004/(100 95002.43 106)=0.101mm；方 木 的 最 大 挠 度 计 算 值0.101mm小 于 方 木 的 最 大 允 41、许 挠 度1.5mm,满 足 要 求!（3）板 底 水 平 支 撑 钢 管 计 算：支撑 钢 管 按 照 集 中 荷 载 作 用 下 的 多 跨 连 续 梁 计 算,集 中 荷 载 P 取纵 向 板 底 支 撑 传 递 力。钢 筋 混 凝 土 楼 板 和 模 板 以 及 布 料 机 自 重(kN/m2)：q1=250.12+0.35+10.0=13.35kN/m2；施 工 人 员 及 设 备 荷 载(kN/m)：q2=1+2=3.0kN/m2；则 集 中 力：P=(1.2 q1+1.4 q2)0.6 0.20=(1.213.35+1.4 3.0)0.6 0.20=2.4264kN 均 布 荷 42、载 取 支 撑 钢 管 的 自 重：q=3.121kg/m=9.8 3.121=31N/m=0.031kN/m水 平 支 撑 钢 管 计 算 简 图 如 下：水 平 支 撑 钢 管 剪 力 图 如 下：水 平 支 撑 钢 管 弯 矩 图 如 下：-18-变 形 的 计 算 按 照 规 范 要 求 采 用 静 荷 载 标 准 值，受 力 图 与 位 移 图 如下：P=q10.9 0.2=（250.12+0.35+10）0.6 0.2=1.602kN 经 过 连 续 梁 的 计 算 得 到：最 大 弯 矩：Mma x=461.19kN mm；最 大 变 形：Vmax=0.37mm；最 大 支 座 43、力：Qma x=8.07kN；水 平 支 撑 钢 管 抗 弯 强 度 验 算钢 管 截 面 抗 弯 强 度 验 算 公 式：其 中，钢 管 杆 件 的 最 大 弯 矩 设 计 值：M=461.19KN mm 弯 矩 作 用 平 面 内 钢 管 截 面 抵 抗 矩：W=4.247103mm3；钢 管 的 最 大 应 力 计 算 值：=461.19103/4247=108.59N/mm2；钢 管 的 抗 弯 强 度 设 计 值：f=205N/mm2；钢 管 的 最 大 应 力 计 算 值=108.59N/mm2不 大 于 钢 管 的 抗 弯 强 度设 计 值 f=205N/mm2，满 足 要 求!44、水 平 支 撑 钢 管 抗 剪 强 度 验 算钢 管 的 最 大 剪 力 为 V=8.07KN 钢 管 截 面 抗 剪 强 度 必 须 满 足：式 中，钢 管 截 面 的 受 剪 应 力 计 算 值(N/mm2)；V 钢 管 计 算 最 大 剪 力(N)：V=8.08103 N；A 钢 管 的 截 面 面 积(mm2)：A=397.6mm2；fv 钢 管 的 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm2)：fv=125N/mm2；钢管截面的受剪应力计算值：=28.07 103/397.6=40.594N/mm2；钢 管 截 面 的 受 剪 应 力 计 算 值=40.594N/mm2小 于 钢 管 截45、 面 的 抗剪 强 度 设 计 值fv=125N/mm2，满 足 要 求！水 平 支 撑 钢 管 挠 度 验 算-19-经 过 计 算 得 到：=0.37mm；水 平 支 撑 钢 管 最 大 容 许 挠 度：=600/400=1.5mm；水 平 支 撑 的 最 大 挠 度=0.37mm 与 最 大 容 许 挠 度 =1.5mm 比 较接 近，基 本 满 足 要 求!（4）扣 件 抗 滑 移 的 计 算：若 采 用 U 托 顶 撑，则 不 需 要 验 算。（5）模 板 支 架 立 杆 荷 载 标 准 值(轴 力)：作 用 于 模 板 支 架 的 荷 载 包 括 静 荷 载 和 活 荷 载。静 荷46、 载 标 准 值 包 括 以 下 内 容：脚 手 架 的 自 重(kN)：NG1=0.097 2.85=0.27645kN；模 板 的 自 重(kN)：NG2=0.35 0.6 0.6=0.126kN；钢 筋 混 凝 土 楼 板 自 重(kN)：NG3=250.12 0.6 0.6=1.08kN；静 荷 载 标 准 值NG=NG1+NG2+NG3=1.48245kN；活 荷 载 为 施 工 荷 载 标 准 值、设 备 荷 载 标 准 值 与 振 倒 混 凝 土 时 产生 的 荷 载。活 荷 载 标 准 值NQ=(1+2+10)0.6 0.6=4.68kN；立 杆 的 轴 向 压 力 设 计 值47、 计 算 公 式N=1.2NG+1.4NQ=1.2 1.48245+1.4 4.68=8.33094kN；（6）立 杆 的 稳 定 性 计 算：立 杆 的 稳 定 性 计 算 公 式：式 中，N 立 杆 的 轴 心 压 力 设 计 值(kN)：N=8.33094kN；轴 心 受 压 立 杆 的 稳 定 系 数,由 长 细 比Lo/i 查 表 得 到；i 计 算 立 杆 的 截 面 回 转 半 径(cm)：i=1.601cm；A 立 杆 净 截 面 面 积(cm2)：A=3.976cm2；W 立 杆 净 截 面 模 量(抵 抗 矩)(cm3)：W=4.247cm3；钢 管 立 杆 受 压 应 力48、 计 算 值(N/mm2)；f 钢 管 立 杆 抗 压 强 度 设 计 值：f=205N/mm2；L0 计 算 长 度(m)；参 照 扣 件 式 规 范 JGJI30 2011，满 堂 支 撑 架 顶 部 立 杆 段、非 顶 部 立 杆 段 的 计 算 长 度 l0分 别 按 照 下 式（1）、（2）计 算，取 整 体稳 定 计 算 结 果 最 不 利 值：-20-顶部立杆段：l0=k1(h+2a)（1）非顶部立杆段：l0=k2h（2）k 计 算 长 度 附 加 系 数，取 值 为：1.155；1 计 算 长 度 系 数，参 照 扣 件 式 规 范 表 C-2；2 计 算 长 度 系 数，参 49、照 扣 件 式 规 范 表 C-4；a 立 杆 上 端 伸 出 顶 层 横 杆 中 心 线 至 模 板 支 撑 点 的 长 度；a=0.3m；顶 部 立 杆 段 按 公 式(1)计 算 如 下：当 a=0.2m时，1=1.540 顶 部 立 杆 段 计 算 长 度 l0=1.155 1.540（1.5+0.2 2）=3.37953m=l0/i=3379.53/16.01=211.089；由 长 细 比lo/i的 结 果 查 表 得 到 轴 心 受 压 立 杆 的 稳 定 系 数=0.163；钢管立杆受压应力计算值：=8.33094 103/(0.163397.6)=128.546N/mm2；当50、 a=0.5m时，1=1.215 顶 部 立 杆 段 计 算 长 度l0=1.155 1.215 （1.5+0.5 2）=3.5083125m=l0/i=3508.3125/16.01=219.133；由 长 细 比lo/i的 结 果 查 表 得 到 轴 心 受 压 立 杆 的 稳 定 系 数=0.152；钢管立杆受压应力计算值：=8.33094 103/(0.152397.6)=137.849N/mm2；依 据 规 范 做 承 载 力 线 性 插 值 计 算 a=0.3时，=131.647N/mm2钢 管 立 杆 稳 定 性 计 算=131.647N/mm2小 于 钢 管 立 杆 抗 压 强51、 度的 设 计 值 f=205N/mm2，满 足 要 求！非 顶 部 立 杆 段 按 公 式(2)计 算 如 下：2=1.951，非顶部立杆段计算长度l0=1.155 1.951 1.5=3.3801m；=l0/i=3380.1/16.01=211.12；由 长 细 比lo/i的 结 果 查 表 得 到 轴 心 受 压 立 杆 的 稳 定 系 数=0.163；钢管立杆受压应力计算值：-21-=8.33094 103/(0.163397.6)=128.546N/mm2；立 杆 稳 定 性 计 算=128.546N/mm2小 于 钢 管 立 杆 抗 压 强 度 设 计值 f=205 N/mm2，满52、 足 要 求！5.2 模 板 加 固 处 理 措 施由 于 楼 层 较 高，6 层 以 上 采 用 车 载 泵泵 浇 筑 混 凝 土。为 方 便 操 作，拟 在 施 工 楼 面 安 装 简 易 混 凝 土 布 料 机，采 用人 力 驱 动 布 料。布 料 机 安置 的 牢 固 与 否 将 直 接 对 其 他 工 序 施 工 造 成 严 重 影 响，所 以 布 料 机 的 支设 非 常 重 要。为 确 保 布 料 的 稳 定 和 其 他 工 序 施 工 的 安 全、正 常 进 行，必 须 对 布 料 机 的 支 撑 部 位 进 行 加 固 处 理。本 工 程 采 用 的 简 易 混 凝 土 布 53、料 机，重 约 1440kg，由 四个 脚 支 撑固 定，平 均 每 个 支 撑 脚 承 重 360kg。1）处 理 措 施1施 工 时，布 料 机 支 撑 脚 必 须 放 置 于 支 模 立 杆 正 上 方，且 不 能 直 接搁置于模板或者钢筋上，每个支撑脚下需加铺600mm 600mm 100mm木 垫 块。布 料 机 支 撑 脚 木 垫 块 布 置 平 面 图 如 下：2每 个 支 撑 脚下 模 板支 撑 需 在 原 有 模 板 支 撑 体 系 的 基 础 上 增 加 四 根钢 管 立 杆，分 别 在 支 撑 脚 所 在 立 杆 的 前、后、左、右 二 分 之 一 原 立 杆布料机支撑脚54、木垫块布置平面图600100100-22-间 距 处 增 设，使 支 撑 脚 下 支 撑 立 杆 纵 横 向 间 距 缩 小 为 原 设 计 的 一 半，立 杆 端 部 加 设 可 调 U 型 顶 撑，立 杆 底 部 必 须 加 设 50mm厚 木 质 垫 块，所 增 设 钢 管 立 杆 必 须 与 原 模 板 支 撑 体 系 有 效 连 接 为 一 个 整 体。3 布 料 机 放 置 的 整 个 区 域，模 板 小 横 杆 间 距 调 整 至 200mm以 内。4布 料 机 放 置 区 域 的 周 围 四 面 架 设 竖 向 剪 刀 撑，形 成 加 强 型 模 板 支撑 架 构。5 其 他 55、设 置 同 原 模 板 支 撑 体 系。布 料 机 支 撑 脚 楼 面 模 板 支 撑立 面 图 如 下：2）支 撑 体 系加 固 处 理 完 成 后，本 工 程 使 用 布 料 机 楼 层 的 模 板 支 撑体 系 为：用A483.5钢 管 搭 设 室 内 满 堂 脚 手 架，钢 管立 杆 上 端 加 设可 调 节 U 型 顶撑。立 杆 纵 横 向 间 距 为1200mm 1200mm，在 布 料 机 的 每 个 支 撑 脚下 所 在 区 域 立 杆 纵 横 向 间 距 降 为 原 来 的 一 半 为600mm 600mm，步距 1500mm，在 距 离 楼 地 面 200mm处 设 第 一56、 道 水 平 杆，并根 据 层高加 设 2 3 道 水 平 杆。钢 管 立 杆 底 部 必 须 加 设 50mm 100mm方 木 做垫 块。钢 管 顶 端 超 出 顶 层 横 杆 中 心 线150mm，顶 撑 可 调 手 柄 至 板 底托 梁 间 距 须 不 大 于 150mm。板 底 纵 横 向 均 加 设 水 平 支 模 杆。水 平 支 撑 大 横 杆 采 用A48 3.5钢 管，小 横 杆 采 用 50100mm木 方，间 距 300mm，放 置 布 料机 的 整个 区 域，支 模 小 横 杆 间 距 降 为 200mm。板 模 板 采 用 18mm厚 木 胶 合 板，支 模 时 应 57、按 设 计 或 规 范要 求 将 模600100板厚布料机支撑脚楼面模板支撑剖面图600600布料机支撑脚支撑脚木垫块板受力钢筋增加支撑立杆大横杆小横杆板模板增加支撑立杆-23-板 面 起 拱。为 增 加 满 堂 支 撑 脚 手 架 的 整 体 稳 定 性，支 模 时 纵 横 向 均 需 设 置 剪刀 撑，剪 刀 撑 与 地 面 的 角 度 为45 60，具 体 设 置 详 见 模 板 施 工方 案 中 所 述。尤 其 需 要 注 意 的 是：在 布 料 机 放 置 的 区 域，由 布 料 机四 个 支 撑 脚 所 围 合 的 矩 形 区 域 四 面 周 围 必 须 架 设 竖 向 剪 刀 撑58、，形 成 连续 闭 合 剪 刀 撑 形 式。如 下 图 所 示：3)施 工 注 意 事 项1 布 料 机 支 撑 脚 不 得 碰 撞 或 直 接 搁 置 于 模 板 或 者 钢 筋 上，且 底 部 必须 有 支 撑 立 杆。2布 料 机 支 撑 脚 所 在 区 域 支 撑 立 杆 底 部 必 须 加 设 50mm 100mm方木 垫 块。3 每 一 层 混 凝 土 施 工 时，布 料 机 支 撑 脚 放 置 位 置 须 与 前 一 层 施 工 时相 同。4 每 次 混 凝 土 施 工 前 必 须 检查 支 撑立 杆 的 加 固 是 否 稳 固。5每 次 混 凝 土 施 工 前 责 任 工 长 59、必 须 对 作 业 人 员 进 行 安 全、技 术 交 底。-24-第六章、附件附 图 一：布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 平 面 承 示 意 图板面钢筋网木垫块注：布料杆楼面模板支承平面示意图附 图 一-25-附 图 二：布 料 杆 楼 面 模 板 支 承 剖 面 承 示 意 图48钢管顶托木方注：此为布料杆楼面模板支承剖面示意图 附图二木垫块板面钢筋12mm厚竹夹板布料机机脚-26-附 图 三：布 料 杆 墙 体 混 凝 土 浇 筑 搭 设 平 台 示 意 图支 架 具 体 尺 寸 如 下 图：（平面 为 尺 寸 44m）布 料 机 四 个 方 向 用?12.5钢丝 绳 与 钢 筋 连 接 固 定 墙 体 混 凝 土 浇 筑