1、. 项目名称：内蒙古XX蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目 装置名称：全厂性工程设计综合资质甲级证书编号:A111001011文件号xxxxxxxxxxxx页数1 of 27 给排水专业工程设计统一规定 C0详细设计修改说 明编制校核审核审定项目经理日期 1总则22 设计依据33 设计原则34 设计范围45 采用的标准规范46 设计基础条件57 给水工程118 排水工程169 一般规定2010 消防2211 “三级”防控设施2512 常用图例27 1总则1.1目的为确保给排水专业的设计进度、提高设计质量，统一工程设计工作中的设计原则、标准及规定，统一设计文件编制内容和深度，以及为使2、各设计单位给排水专业之间的顺利协调与配合，特制定本规定。详细设计深度应符合中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定 （HSG-053-2011）的要求。1.2适用范围 本规定适用于内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年产50万吨工程塑料项目（包括生产区、公用工程及辅助生产设施等）详细设计阶段各设计单位给排水专业设计文件的编制，本规定可作为工程设计各阶段的设计依据。本工程的各设计单位均应执行本规定，如有偏离事先必须征得经总体院和业主的书面批准后，方可使用。 本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计单位有义务提出修改或补充的建议，经业主和总体院确认后经批准生效：（1） 完善或修订某条款3、时；（2） 执行标准、规范产生矛盾时；（3） 遇特殊情况不能执行某条款时。 提出修改或补充建议，按以下所列次序执行。（1）国家强制性标准规范的有关条款与标准条文。（2）地方行政主管部门制定的在当地必须执行的有关规定。（3）项目总体设计的审查批复意见。（4）各设计单位与专利商签订的合同技术附件和进行有关技术澄清后的会议纪要。（5）地方专业部门制定的在当地必须执行的有关规定。（6）一些因地制宜的必要考虑措施。2 设计依据2.1 国家、行业、地方有关的标准规范。2.2内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年产 50 万吨工程塑料项目环境影响报告书及批复文件。2.3内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年4、产 50 万吨工程塑料项目可行性研究报告及批复文件。2.4 业主提供的与该项目有关的技术资料。2.5 项目相关会议纪要、往来传真及电子邮件等。2.6总体设计文件、总体设计审查意见及批复文件。3 设计原则3.1 给排水系统设计应在满足规范的前提下，做到技术先进、经济合理、运行安全可靠、便于操作维护和管理。3.2 给排水系统设计应在满足本工程需要的前提下，适当考虑为今后工厂扩建预留可发展的空间。3.3 各装置实行分质供水。3.4 各装置排水应按清污分流，污污分流、分类收集、分质处理的原则，各装置区内污染地面的冲洗水、初期污染雨水及生产污水（预处理后），送入厂区内污水处理场处理。3.5 各装置所需冷5、却水应采用循环冷却水。循环水系统严格闭路循环，不得用做冲洗水或直接排放，循环冷却水系统按有压回水设计。3.6 节约水资源，提高水的重复利用率，促进污水再生回用，减少污水排放，以减少对环境的污染。3.7 严格执行相关的国家、地方及行业制定的消防、环保及职业安全卫生等设计规范、标准和规定。4 设计范围4.1 项目范围工厂征地界区内所有工程设计，包括厂内工艺装置、储运设施、公用工程及辅助设施等。4.2 界区划分 厂区内以单个装置（单元）的边界坐标为界，界区内为装置（单元）内，界区外为装置（单元）外。 各装置（单元）与系统管网的分界为装置外 1 米处。各装置进出的工艺和公用工程物料计量仪表均包括在各装6、置（单元）的设计中。4.3 项目主项表项目主项表见工程设计统一规定。5 采用的标准规范石油化工大型建设项目总体设计内容规定SHSG-050-2008泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010自动喷水灭火系统设计规范（2005 年版）GB50084-2001建筑设计防火规范GB50016-2006石油化工企业设计防火规范GB50160-2008室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范（2011 年版）GB50014-2006生活饮用水卫生标准GB5749-2006污水综合排放标准GB8978-1996 （及1999年修改）工业循环水冷却设计规范GB/T501022003工业循环7、冷却水处理设计规范GB500502007污水再生利用工程设计规范GB503352002石油化工给水排水水质标准SH30992000石油化工企业给水排水系统设计规范SH30152003石油化工企业循环水场设计规范SH30161990石油化工循环水场设计规范GB/T50746-2012石油化工给水排水管道设计规范SH30341999石油化工污水处理设计规范SH30952000泵站设计规范GB50265-2010石油化工给水排水管道设计图例SH30891998石油化工给水排水工艺流程设计图例SH/T3124-20016 设计基础条件6.1 厂址地理位置拟建厂址距东胜区 136 公里，距乌审旗达布察克8、镇 98 公里，乌海市 255 公里，均有公路相通，交通运输方便。东胜距首府呼和浩特 240 公里，京包、包兰铁路围绕周边，大准、准东、东乌铁路横穿东西，包西、包神铁路贯通南北，109、210 国道贯穿市域，并与周边的 110、107 国道相连成网。拟选场地在园区南部，场地呈方形，东西长约 1134 米，南北宽约 810 米，场地南侧有铁路专用线通过。本项目拟建在乌审召工业园区内，项目占地约 91.86 公顷，整个园区内有大片可供利用的平整场地，工程地址条件良好；外部交通体系已逐步形成；运输条件便利；地区有合理完好的电力网、通达的电讯业务。完整的辅助设施将为生产、管理提供便利的条件。6.2 厂9、址自然地理概况 地形、地貌、地基岩土条件项目所在区域位于鄂尔多斯高原，地貌类型属构造剥蚀丘陵地形。地势南高北低，大部分为沙丘地形；现状土地基本为沙丘地与荒草地及小范围林地。自然地面标高约介于 12701325m 之间，高差约 55m。自然坡度小于 1%。厂址地处鄂尔多斯市乌审旗乌审召工业园内,距乌审旗政府 98 km，与伊金霍洛旗纳林希里镇相毗邻,有公路相通,交通比较便利.该境内由于在强风的作用下,地貌形态为砂地、沙丘、砂垅.属于旱型荒漠带,由于蒸发量大,含盐类溶液易于过饱和,常在风化产物的表面聚集硫酸盐、碳酸盐矿物,形成富含硫酸盐、碳酸盐以钙质胶结为主的风化壳。工程区域的地质构造简单，岩土体10、稳定，无滑坡、地裂缝等危险性的不良地质作用和地质灾害，无相关的环境工程问题。土层分布为: 第一层素填土;第二层土细砂;第三层为强风化砂岩;第四层为中等风化砂岩,具体地质情况见工程地质报告。 水文情况项目所在地处于无定河流域区，附近地表水只有黄河支流无定河和纳林河。无定河境内地下水和地表水资源极为丰富，是内蒙古自治区境内水资源相对丰富的地区之一。乌审旗的地表水资源量为 35268.78 万 m3/a（包括地下水地表重复量 20174.4 万 m3/a）。其中无定河流域多年平均径流量32298.4万m3 /a，闭流区多年平均径流量为 2470.38 万m3/a。闭流区的地表水主要为河间湖泊，地表径11、流与地下径流互相转换，大部分为咸水湖，矿化度较高。乌审旗地表水用量 1193.8 万m3/a，占径流总量的 3.5。拟选厂址地处鄂尔多斯高原，厂址地处西北内陆地区，属中温带季风性气候。乌审旗境内地表水有黄河一级支流无定河和纳林河。境内的地下水和地表水资源是内蒙古自治区境内水资源相对丰富的地区之一。 抗震设防烈度拟建场地均属乌审旗所辖，据建筑抗震设计规范附录。乌审旗地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。据建筑抗震设计规范4.3条初步判定，拟建场地范围内无液化土层。依据建筑抗震设计规范（表）和（表）以及岩土工程勘察规范5.7条规定，经实测地基剪切波速确定。地基12、土剪切波速实测三处，其等效剪切波速值分别为Vse14=353.90m/s 、Vse21=344.7m/s 和Vse71=349.1m/s，大于250m/s，小于500m/s。确定地基土为中硬土，又根据中硬土和覆盖层厚度大于5.0m，场地类别为类。勘察场地地形开阔、无可液化土层。按建筑抗震设计规范表判定，属抗震有利地段。6.3 气象条件厂址地处西北内陆地区，属中温带季风性气候。其特征是：冬长夏短，春迟秋早，气温温差较大，寒暑变化剧烈，日照充足，降水量少，蒸发量大，干旱多风等特点。冷冻期11月至翌年4月，冬春季多西北风，夏秋多东南风，平均风速3.44.1m/s；年平均气温 6.16.9，年平均降水13、量323.4mm，年平均蒸发量1983.92288.9mm。本地区属中温带，大陆性气候，日照时间长，蒸发量大于降雨量，气候干燥、温差变化大。（1）气温年平均气温6.16.967 月平均气温1822.71 月平均气温-7-15.3极端最低气温-28极端最高气温33.5（2）降雨量年平均降水量323.4mm年极端降水量最高466.1mm日最大降雨量63.5mm（3）年蒸发量年蒸发量1983.92288.9mm（4）大气压年平均气压869.3869.8mb（5）风速历年平均风速3.44.1m/s（6）风向主导风向西北风（7）日照年平均日照2957小时（8）采暖期115天最大冻土深度146cm标准冻土14、深度140cm最大积雪厚度17cm（9）雷电次数年平均20次/年最多35次/年6.4 防洪条件暂缺此部分内容。6.5 交通运输6.5.1 交通运输条件拟建厂址距东胜区136公里，距乌审旗达布察克镇98公里，乌海市255公里，均有公路相通，交通运输方便。东胜距首府呼和浩特240公里，京包、包兰铁路围绕周边，大准、准东、东乌铁路横穿东西，包西、包神铁路贯通南北，109、210 国道贯穿市域，并与周边的110、107国道相连成网。公司在东胜区还有自备铁路中转货场，运输条件十分便利。已经投入运营的鄂尔多斯机场形成便捷的区域航空网络。已经建成通车的东（胜）-乌（海）铁路从本区北侧经过，公司投资建设东（胜15、）-乌（海）铁路浩勒报吉车站至乌审召工业园区的铁路专用线，总长21.4公里，2008年已经投入运行的专用铁路线将为本项目运输创造有利的条件。 原料产品运输条件本项目全年总运输量162万吨，其中运入量95.15万吨，主要为燃料煤、甲醇，运出聚丙烯、聚乙烯成品、液化气、硫铵和灰渣等合计66.84万吨。主要产品运量的70%采用火车运输，30%依靠汽车运输。本项目汽车运输主要考虑由社会运力承担，工厂自备部分车辆，以满足零星货物运输、设备检修和行政生活用车需求。本项目铁路线考虑在工业园南侧铁路专用线接轨，从厂区西侧进线，铁路站场布置在厂区南面；厂内新建4 股道，其中 2 股液体成品装车线，1 股走行线、16、1 股聚丙烯、聚乙烯成品装车线；厂内铁路线长约3800m，设计与厂外铁路专用线技术条件相同。装卸线端头设置钢制车挡；信号由厂外铁路专用线延伸，厂内装卸线路纵坡为零。道路运输厂区共设4个出入口。西面三个出入口，分别为人流出入口、货流出入口和铁路运输出入口，北面的一个出入口为物流出入口。主出入口和汽车运输出入口与厂外道路相连。6.6 公用工程状况 供水条件本项目拟建地乌审召工业园区是内蒙古自治区重点建设的化工产业园。乌审召工业园区距巴图湾水库130公里，目前巴图湾水库可供水量4300万立方米/年，目前已批复给天津荣程联合钢铁集团有限公司387.4万立方米/年的水量，剩余可供水量3912.6万立方米17、/年。年产50万吨工程塑料项目的用水量大约为490万立方米/年。其中工艺用水 290万立方米/年，热电站用水200万立方米/年，因此本项目拟从巴图湾水库取水。 排水条件本项目除高浓度盐水外排至碱湖外，其他污水排至厂区的污水处理场进行处理。本项目已经签订高浓度盐水排放协议，协议中约定将项目中所排放的每年24000吨高浓度盐水送入内蒙古远兴能源股份有限公司碱湖试验站的碱湖蒸发。 供电条件乌审召工业项目目前建设一座苏贝220 千伏总降压变电站（距离本项目部6公里），电压等级为 220/110 千伏，苏贝变电站220千伏侧母线一回引伊旗布日都550KV变电站，另一回引至乌审旗220KV支线。苏贝22018、千伏总降压变电站内为近远期项目建设两台150000千伏安主变压器，目前有一台变压器运行，预留一台150000千伏安位置，将来作为整个乌审召工业项目区的主供电源点，向化工项目区内近远期建设项目提供110 千伏、35千伏等级供电线路。本工程装置总变电所要求由2回 110kV 电源线路供电，应引自 110kV 变电站不同主变压器或母线段。每个回路均可满足全部负荷的用电要求。 消防条件新建特级消防站。消防站由工业园区统筹规划，兼顾烯烃项目、博源联化甲醇和苏里格甲醇，以及附近的慧谷、远兴江山以及宏德药厂。消防站的辖区面积控制在15平方公里。消防站布置在厂区北侧交通方便的位置，距厂区约 2km 左右（位置19、待定），距人员密集的公共场所不应小于 50m；距生产储存易燃、易爆危险物品的建筑、装置、油罐区、可燃气体大型储罐区以及储量大的易燃材料堆场等处不得小于 200m。消防车在接火灾报警后 5min 内能到达责任区边缘最远点。消防站规模：设用地面积为6000 ，总建筑面积为4600 ；办公楼建筑面积3500,三层；体能训练室建筑面积800 ,单层；食堂建筑面积300 ,单层。消防站值班室、休息室设置行政电话。值班室内设置火警电话，火警电话功能由调度电话功能实现。全厂火灾报警系统在消防站设置公共报警，由消防站集中管理。休息室、走廊、车库等设置广播系统，用于火警报警时全员广播。消防站设置防爆无线对讲话机20、，用于出警时的通讯。人员配备：执勤人员 48 人，管理人员 8 人，后勤保障人员 4 人，总定员 60 人。车辆配备：水罐消防车2台、泡沫消防车2台、干粉-泡沫联用车1台、干粉消防车 1 台、高喷消防车1台、通信指挥车1台、泡沫运输车1台、执勤车1台。7 给水工程7.1 水源及输水工程拟建厂址距东胜区136公里，距乌审旗达布察克镇98公里，乌海市255 公里，均有公路相通，交通运输方便。乌审旗境内地表水有黄河一级支流无定河和纳林河。境内的地下水和地表水资源是内蒙古自治区境内水资源相对丰富的地区之一。1999年中国地质调查局将鄂尔多斯盆地地下水勘查列为新一轮国土资源大调查首批启动项目。通过勘查，21、已探明全盆地地下水补给资源总量为105 亿m3/a，可采资源量为58亿m3/a。项目圈定出161处地下水水源地，其可开采资源总量为22亿m3/a。鄂尔多斯市通过水利工程建设和黄河水权转换，预计2010-2015 年期间，鄂尔多斯市可利用水资源量将达到23.72亿m3/a，其中黄河水7.0亿m3，地表水5.1亿m3，地下水10.32亿m3，黄河水权转换1.3亿m3。可满足工业园区项目所需水资源量。本项目拟建地乌审召工业园区是内蒙古自治区重点建设的化工产业园。园区内现有苏里格天然气化工有限公司、远兴碱湖试验站、博源联合化工有限公司、伊高化学有限公司、博源生态公司及博源水务公司等6 家企业。乌审召工22、业园区距巴图湾水库130公里，目前巴图湾水库可供水量4300万立方米/年，目前已批复给天津荣程联合钢铁集团有限公司387.4万立方米/年的水量，剩余可供水量3912.6万立方米/年。年产 50 万吨工程塑料项目的用水量大约为490万立方米/年。其中工艺用水290万立方米/年，热电站用水200万立方米/年。因此本项目拟从巴图湾水库取水，由乌审召工业园区内的博源水务公司净化后统一集中向工业园区供水，水质符合饮用水标准，供水管道送至项目界区，至界区供水压力约0.25MPa.G。巴图湾水库水质分析（采用乌审旗环境监测站 2010年 6 月 21 日水样监测报告表数据）和博源水务公司供水水质（暂缺此部分23、内容）见表7.1-1。巴图湾水库水质分析表表7.1-1序号项目地表水环境质量标准巴图湾水库水质水务供水水质1溶解氧5mg/L7mg/L2高锰酸盐指数6mg/L4.06mg/L3化学耗氧量（CODcr)20mg/L19.0mg/L4生化需氧量（BOD）4mg/L2.4mg/L5pH6-98.19mg/L6氨氮1.0mg/L0.063mg/L7总磷0.05mg/L0.042mg/L8总氮1.0mg/L0.81mg/L9铁0.30mg/L0.051mg/L10挥发酚类0.005mg/L0.038mg/L11阴离子合成洗涤剂0.2mg/L0.12mg/L12氰化物0.2mg/L-13砷0.05mg/L24、0.0001mg/L14硒0.01mg/L-15硝酸盐10mg/L0.5mg/L16氯化物250mg/L29.4mg/L17硫酸盐250mg/L137mg/L18氟化物1.0mg/L0.39mg/L19硫化物0.2mg/L0.32mg/L20石油类0.05mg/L0.293mg/L21汞0.0001mg/L0.0001mg/L22铬（六价）0.05mg/L0.005mg/L23铜1.0mg/L0.027mg/L24锌1.0mg/L0.0067mg/L25锰0.10mg/L0.048mg/L26镉0.005mg/L0.001mg/L27铅0.05mg/L0.001mg/L28粪大肠菌群1000 25、CFU/100mL1007.2 给水系统本工程给水系统分为：生产、生活给水系统，稳高压消防水系统，循环冷却水系统。7.2.1 生产、生活给水系统本系统主要是为厂区内厂前区、生产区、公用工程及辅助设施提供所需的生产和生活用水。生产、生活给水系统的供水规格为：水质：符合生活饮用水卫生标准GB5749-2006水压：0.3MPaG （在各装置界区线）水温：常温设计流量：1200m3/h管道埋地敷设，在进入各装置界区的生产、生活给水管线入口处应由各设计单位设计安装流量计等计量仪表。 稳高压消防水系统本系统主要是为各工艺生产装置及辅助设施提供所需的稳高压消防用水。蒙大新能源50万吨工程塑料项目包含了罐区26、装置和辅助生产设施，厂区占地面积大于100万m2。根据石油化工企业设计防火规范，厂区的消防用水量，应按同一时间内的火灾处数和相应的一次灭火用水量确定。厂内的火灾处数按2处计算，1处为厂区消防用水量最大处,另一处为厂区辅助生产设施的消防用水。消防水用水量应全部储存于生产、消防水罐内，事故状态下，保证有一根DN500的补水管道向水罐中补水。稳高压消防水系统的补充水由市政自来水管道供给，消防水罐的补水时间小于48小时。稳高压消防水由稳高压消防泵站提供，稳高压消防泵站应包括高压消防泵、稳压泵、消防水罐及辅助设施。消防水站的设计参数为：设计流量：2100m3/h供水压力：0.81.2MPaG (在最不27、利点 0.8MPa.G)稳高压消防水管道环状布置，埋地敷设。各装置区内所需的稳高压消防水接自装置区外稳高压消防水管网，交接点在装置界区外1米处。 循环冷却水系统本系统主要为各生产装置和辅助设施提供所需的循环冷却用水。本工程规划循环水场考虑集中布置，设计能力 50000m3/h，主要服务于生产装置和公用工程及辅助设施。循环水场冷却水系统的补充水由生产、生活给水系统及回用水系统提供。循环冷却水系统的设计参数如下：干球温度：27.6湿球温度：22.7给水温度：30回水温度：40给水压力：（在装置界区线）回水压力：（在装置界区线）浓缩倍数4污垢系数3.4410-4 m2K/W旁滤量：5%冷却塔宜采用逆28、流式机械通风吊装式冷却塔，钢筋混凝土结构。循环水泵宜采用卧式离心泵。循环冷却水系统水质稳定药剂（包括阻垢剂和缓蚀剂）应使用环保型药剂。循环冷却水管道装置界区外埋地敷设，界区内可埋地敷设或地上敷设。在进各装置界区的管线出入口处应由各设计单位设计安装流量计、压力表和温度计等测量仪表。8 排水工程8.1 排水系统根据本工程排水的特点，排水系统划分为：生活污水、生产污水、清净废水、污染雨水和清净雨水系统。（1）生活污水系统本系统主要用于收集和排放各装置区建筑物内卫生间、厕所、浴室等设施的生活污水。在各装置区内，生活污水应先经装置区内的化粪池预处理后压力输送，埋地敷设。各装置生活污水交接点在装置界区外129、米处，接管点处压力应大于。各装置生活污水提升泵的能力原则上不应超过 10m3/h。（2）生产污水系统本系统主要用于收集和排放各工艺装置及辅助设施区域内排出的生产污水。各工艺装置及辅助设施排出的生产污水应先经装置区内预处理设施处理，在达到进污水处理场的水质标准后，压力送入生产污水总管，送至厂区污水处理场进行处理。污水处理场进水水质标准暂时按照表8.1-1 执行。生产污水在装置内重力收集，经预处理设施处理后压力输送，地上敷设。各装置生产污水交接点在装置界区外1米处，接管点处压力应大于。污水处理场进水水质标准表 8.1-1序号项目名称单位标准值序号项目名称单位标准值1温度4013总铬mg/L1.5230、pH6914总锌mg/L5.03CODCrmg/L100015总铜mg/L2.04BOD5mg/L0.3CODCr16总铅mg/L1.05SSmg/L30017总砷mg/L0.56石油类mg/L5018总汞mg/L0.057总溶解固体mg/L80019总镉mg/L0.18挥发性酚mg/L5020总镍mg/L1.09硫化物mg/L1021总锰mg/L5.010氟化物mg/L2022总铁mg/L1011氨氮mg/L5023阴离子表面活性剂mg/L2012六价铬mg/L0.524氯化物mg/L20注：1.对于生产废水中的BOD5/CODCr 大于0.4 时，可适当放宽CODCr排放指标；2.本标准中31、未规定的一些对生化处理有毒、有害的物质禁止排入污水处理场；（3）清净废水系统本系统主要用于收集和排放各装置内的假定清净下水，包括循环水系统排水、脱盐水系统排水等。当确定清净下水有污染时，应切换排入生产污水系统。清净废水除循环水系统排污水重力排入清净废水系统外，其他装置的清净废水装置压力输送，埋地敷设。各装置清净废水交接点在装置界区外1米处，接管点处压力应大于。对于一些高含盐量的废水直接通过装置内提升，压力送入本项目新建的高浓盐水蒸发系统。（4）污染雨水系统本系统主要用于收集和排放各装置可能污染区域内地面初期雨水、地面冲洗水。各装置区内应设置污染雨水收集池，收集后压力输送，并入装置内生产污水系统32、，各装置污染雨水提升泵的能力原则上不应超过 10m3/h。污染雨水收集池的容积应能容纳装置污染区地面一次20mm的初期降雨量。（5）清净雨水系统本系统主要用于收集和排放各装置区内非污染区雨水及污染区内的后期清净雨水。鄂尔多斯地区采用的暴雨强度公式（暂缺），雨水设计采用包头暴雨强度：I = 9.96(1+0.985lgP)/(t+5.4)0.85 Q = 167FI式中： Q雨水设计流量（L/s）；径流系数；F汇水面积（ha）；I设计暴雨强度（L/sha）；P设计重现期（a）；取 P2年。t= t1 + mt2式中：t降雨历时，min；t1地面集水时间，min，取地面集水时间为 10 min；m33、折减系数, 取 m=2；t2管渠内雨水流行时间，min。各装置的清净雨水经重力收集后，集中排入雨水干管。雨水干管采用重力流管道，按满流计算。各装置雨水交接点在装置界区外第一个雨水检查井。每个装置区允许设置12个集中雨水排水出口。8.2 污水处理场本工程是为内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年产 50 万吨工程塑料项目配套的污水处理场。污水处理工艺采用目前较成熟的污水处理术，污水经中和、调节、气浮等预处理，之后经过水解酸化+好氧+混凝澄清处理后进入回用水单元。污水处理场处理水质主要指标要求达到污水综合排放标准（及1999 年修改单）GB8978-1996 中一级标准。污水处理装置设计规模30034、m3/h。本污水处理场总图位置布置在主装置的东侧。8.3 回用水装置本工程是为内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司年产50 万吨工程塑料项目配套的回用水装置（包括废水回用、废水提浓及多效器），主要处理来自循环水站排污水、脱盐水站排水及污水处理场达标废水。回用水系统设计处理规模为Q=550m3/h。本回用水装置总图位置布置在主装置的东侧。回用水处理工艺采用目前较成熟的处理技术，污水处理场达标废水、循环水站排污水和脱盐水站排水分别经加药絮凝、沉淀、软化和过滤等预处理，之后经过超滤和反渗透的膜处理单元，淡水满足回用要求后回用于循环水系统，反渗透浓水进入废水提浓处理单元，经反渗透膜进一步提浓后，淡水回35、用于循环水系统，高浓水进入多效蒸发器处理后，浓盐水送往蒸发塘。回用水的水质要满足循环冷却水的水质要求。9 一般规定9.1 管道材料及连接方式 压力流管道（1）室内地上用水喷淋管道采用内外壁热镀锌焊接钢管；室内消火栓管采用焊接钢管；其他消防水、循环水当管径小于等于DN200时采用无缝钢管，当管径大于等于 DN250时采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，焊接、法兰连接或卡箍连接。（2）生活给水室内和室外埋地部分采用聚乙烯（PE）给水管，热熔连接；室外地上部分及需要保温伴热部分采用不锈钢管，焊接或法兰连接；生产给水管管径采用小于等于DN200时采用无缝钢管，当管径大于DN200 时采用低压流体输36、送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，焊接或法兰连接；生产、生活合用给水管道时采用球墨铸铁管，承插连接。（3）生活污水、清净废水、高浓度盐水、生产污水和雨水压力流管道，管径小于等于DN200时采用无缝钢管，当管径大于DN200 时采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管，焊接或法兰连接。注：管道压力等级和管壁厚度由各装置院根据实际使用情况自行确定。 重力流管道（1）生活污水室内采用 PVC-U 排水塑料管，粘接；室外采用高密度聚乙烯双壁波纹管，热熔或承插连接。（2）清净雨水管道管径小于等于700mm 时采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插热收缩套连接；管径不小于 700mm 时采用高密度聚乙烯钢带增强螺旋波纹管37、，热收缩套连接；室内雨水立管采用铸铁排水管，承插连接。（3）生产污水、清净废水、污染雨水采用球墨铸铁管，承插连接。9.2 防腐与阴极保护（1）防腐本工程所有埋地给排水的碳钢管道外防腐采用聚乙烯共聚复合材料3PE防腐。管道管径小于800mm时，执行标准埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009，室内采用普通级（G），室外采用加强级（S）；管道管径不小于800mm时，执行标准钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007,室内采用加强级，室外采用特加强级；管道除锈等级应达到Sa2.5级。地上钢管除锈后刷红丹防锈漆与调合漆各两遍，管道除锈等级达到Sa2.5级。（2）阴极保护埋38、地钢管应采取外加电流方式的阴极保护措施。9.3 井及其附属构筑物（1）所有阀门井采用钢筋混凝土结构，消火栓、消防炮井采用钢制结构,仪表井采用钢制或钢筋混凝土结构。（2）所有排水系统（清净雨水系统除外）的检查井、水封井、隔油池、化粪池等采用钢筋混凝土结构。（3）清净雨水系统的检查井、跌水井等采用整体式抗浮 HDPE 塑料排水检查井，与雨水管道采用承插热熔套连接，做抗浮基础；雨水口采用混凝土结构。（4）所有穿过钢筋混凝土结构的污水池（各种井，沟）壁的管道需设防水套管且与所穿构筑物同时施工。（5）生产污水、污染雨水管道上检查井井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞。布置在车行道上井盖及盖座采用重型39、铸铁井盖及盖座，其余采用轻型铸铁井盖及盖座。（6）水封井水封高度及设置要求按照石油化工企业设计防火规范GB50160-2008要求。9.4 管道标识室内外给水管道、压力排水管道标注管中心标高；排水自流管道标注管内底标高。室内管道标注相对标高，且应注明0.00相当于绝对标高值；室外管道标注绝对标高；管线平面位置除标有相对尺寸、长度外，还应在管道的起止点、拐点处标注坐标。各装置排水（自流）管道宜采用管顶平接，设计起点埋深宜控制在室外设计地坪下1.4m 以内。10 消防10.1 总则 本规定适用于本工程厂前区、生产区和公用工程及辅助设施的消防水系统设计。 消防设计遵循“预防为主、防消结合”的消防工作40、方针，以自救为主，积极采取防火措施及设置必要的灭火设施，防止和减少火灾危害。 消防设施根据装置的规模、火灾危险程度，现有消防力量及邻近有关单位的消防协作条件等因素考虑确定。 消防设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 消防设备、器材和配件的选用必须符合国家标准或行业标准。10.2 消防设计概述本工程包括厂前区、生产装置、储运设施、公用工程及辅助生产设施等。根据规范，针对不同的区域采取不同的消防设施。10.3 消防用水量 厂区消防用水量本项目包含厂前区、生产装置、储运设施、公用工程及辅助生产设施。根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008，厂区的消防用水量，应按同一时间内的火41、灾处数和相应的一次灭火用水量确定。由于厂区占地面积大于 100万m2，本厂区的火灾处数按2处计算，1 处为厂区消防用水量最大处,另一处为厂区辅助生产设施的消防用水。工艺装置区按大型装置450 L/s 计算，火灾延续时间为3小时。罐区消防用水为400L/s, 火灾延续时间为6小时。辅助生产设施的消防用水量,按制氮装置的消防用水量120L/s 计算，火灾延续时间为3小时。设计消防水量为570 L/s，一次最大消防用水量为 9936m3。10.3.2 各单元消防水用量各单元消防用水量的确定应根据装置规模、火灾危险类别、固定消防设施的设置情况及专利商工艺包要求等综合考虑确定。当确定有困难时可按石油化工42、企业设计防火规范GB50160-2008 选用。10.4 稳高压消防水泵站泵站水源来自生产、消防水罐，单罐有效容积7500m3，2 座，事故时能保证有一根DN500补水管道往水罐中补水，消防总水量能满足消防需要。消防泵房内设置消防水泵3台，2开1备，其中1台电泵，2台柴油泵（其中1台备用）。单台消防泵流量为1080m3/h，扬程130m。稳压泵2台，1开1备，单台稳压泵流量54m3/h，扬程130m。10.5 消防水管网消防水泵站至管网的消防水输水管为2条，管径DN600。每条输水管的输水能力均能保证100 %消防水量。消防水泵房的出水压力，满足全厂管网最不利点压力为0.80MPa。稳高压消防43、水系统管网在厂区环状布置，消火栓间距不超过60m。为保证供水的可靠性，消防水环网上用双向流密封蝶阀分成若干独立段，阀门间消火栓及消防水炮数量不大于5个，阀门设置满足规范要求。装置界区内消防管道及消防设施（含服务于装置但布置于装置外的消防炮）由负责装置设计的单位进行设计。装置与全厂性消防管网接点的根部阀由负责全厂性管网设计的单位进行设计。为确保消防用水安全，各装置消防进水管道应至少有两个不同方位进入装置界区内。10.6 室外消火栓稳高压消防水管道上设置 DN150,PN1.6MPa 的室外地上式防撞调压消火栓，消火栓间距不宜超过60m。每个消火栓设一个 DN150的接口和两个DN65的接口，供消44、防车及移动水枪使用，其中大口径出水口面向道路，便于消防车使用。每个消火栓附近配置一个消火栓箱，箱内配两条DN65的水龙带，每条长25m，两支19mm 直流-水雾两用水枪及一把扳手。考虑到冬季防冻，消火栓要带自动泄水设施。消火栓井采用钢制成品井,井内安装切断阀。10.7 消防水炮在可燃气体、可燃液体量大的甲、乙类设备的高大框架和设备群等重要部位设置固定直流-水雾两用型消防水炮，为工艺设备提供消防水冷却保护，消防水炮的布置原则按照石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 规定。装置内管架附近布置的消防水炮，应保证消防水炮上方无障碍物，相关设备的平台、走道不得影响消防水炮的射程及水炮覆盖范围45、。水炮采用手轮操作型，水炮的出水量不应小于40L/s（装置内有特殊要求时可采用电动、遥控或大流量水炮），喷嘴应为直流-水雾两用喷嘴。考虑到检修及冬季防冻，水炮要设截断阀（阀门采用球阀）或自泄装置。10.8 消防软管卷盘及消防竖管工艺装置内加热炉、甲类气体压缩机、介质温度超过自然点的泵及换热设备、长度小于30m的油泵房附近宜设消防软管卷盘，用于扑灭小泄漏引起的初期火灾或用于控制局部小火，提高应急防护能力，其保护半径为 20m。对于高于15m的甲、乙类设备的框架平台，沿梯子敷设半固定式消防给水竖管，竖管在各层框架上均应设置带阀门的管牙接口，并配备消火栓箱，箱内配两条DN65的水龙带，每条长 25m46、，两支19mm 直流-水雾两用水枪及一把扳手。10.9 水喷淋/水喷雾系统工艺装置内固定水炮不能有效保护的特殊危险设备及场所以及专利商要求的设备及场所，宜设水喷淋或水喷雾系统。10.10 泡沫灭火系统各装置设计院应根据国家现行规范泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010 及专利商的要求对本装置的泡沫灭火系统进行设计。10.11 干粉灭火系统三乙基铝金属类火灾，危险性高、起火速度快、易燃易爆。设计中在三乙基铝储存区设置 D 类干粉灭火系统。各装置设计院应根据装置的具体性质及专利商的要求并结合国家现行规范采取合理的干粉灭火系统。10.12 其它成品厂房应根据现行消防规范要求，由装置设计院确定其47、消防方式；罐区根据储罐的大小、储存介质等条件，依据现行消防规范的要求设固定式或移动式消防冷却水系统；变电所、中控室等应根据现行消防规范要求，由装置设计院确定其消防方式。为了及时扑灭初期火灾，根据装置的生产性质及危险等级。在不同区域和场所内，分别设置推车及手提式干粉、二氧化碳、泡沫灭火器。11 “三级”防控设施11.1 装置围堰、罐区防火堤根据国家安全生产监督管理总局和国家环境保护总局联合发布的安监总危化【2006】10 号 文件精神，在生产装置周围设置围堰、罐区防火堤作为第一级预防控制措施，构筑生产过程中环境安全的第一层防控网络，使泄漏物料切换到处理系统，防止初期污染雨水和轻微事故泄漏造成的环48、境污染。在生产装置开（停）工、检修、生产过程中，可能发生含有可燃、有毒、对环境有污染液体漫流的生产装置的污染设备及单元区周围，应设置150mm 的围堰和导流设施。所有的原料、产品、生产中间产品中的可燃液体、有毒有害液体等可带来环境污染的液体储罐罐组以及液化烃、可燃气体、有毒气体的储罐罐组应按储罐区防火堤设计规范GB50351-2005 设置围堤和隔堤。围堰、围堤外设置切换阀门，正常情况下阀门关闭。污染雨水切换到污水处理系统，无污染雨水切换到雨水排水系统；事故状态下可燃液体、有毒液体罐区污染排水切换到应急排水系统。围堤内地面应采取防渗措施，并宜坡向四周，可设置集水沟槽。11.2 事故缓冲池为了防49、范和控制在生产过程中，一旦突发事故或者在事故处理过程中由于部分物料泄漏而产生的污染物对工程周边纳水环境产生污染，从而有效地降低环境风险，确保环境安全，本项目新建 18000m3全厂事故池做为二级防控措施。切断污染物与外部的通道、导入污水处理系统，将污染控制在厂内，防止较大生产事故泄漏物料和污染消防水造成的环境污染事故。11.3 三级终端事故池当发生重大事故，一、二级防控系统的围堰、围堤、排水系统和缓冲池无法控制污染物料和污染消防水时，关闭雨水外排系统的阀门，将事故污染水排入本项目新建30000m2蒸发塘，蒸发塘做为三级防控措施。12 常用图例12.1 介质代号及管道名称见表 12.1-1。介质50、代号及管道名称表表 12.1-1介质代号管道名称介质代号管道名称DW生产、生活给水管道RS污泥管道CWS循环给水管道WO污油管道CWR循环回水管道FIW过滤水管道PD1重力流生产污水管道OH碱液管道PD2压力流生产污水管道CSI缓释阻垢剂管道SD1重力流生活污水管道CL杀菌剂管道SD2压力流生活污水管道LS低压蒸汽管道ND1重力流清净废水管道IA净化空气管道ND2压力流清净废水管道PA压缩空气管道FW稳高压消防给水管道FRD1重力流污染雨水管道FC泡沫液管道FRD2压力流污染雨水管道FS泡沫混合液管道SAD高浓度盐水管道RUD回用水管道SS浮渣管道12.2 设备名称及代号设备名称及代号执行石油化工给排水工艺流程设计图例SHT3124-2001。