1、项目工程监控管理办法一、编制目的：1. 了解公司理念，熟悉部门规章，明确岗位职责，加强沟通协调，提高工作效率。2. 提高事前控制水平，深化审图广度、深度，实现工程建设成本最小化、效益最大化目标。3. 加大现场监控力度，树立监帮结合理念，促进项目提高工程建设管理水平，文明施工，保证建设工程质量。4. 加强学习，及时了解、掌握行业新技术、新工艺，提高专业技能，并结合公司实际情况，制定本公司统一标准、工艺。5. 为规范各岗位职能职责、确保监控力度、确保管理目标的实现，制定本方法。二、适用范围：本方法适用于XXXXXXXXXXXXX项目。 三、内容和要求：（一）技术方案报审及施工图审核方法 1、职责：2、设计组主要负责审批权限范围内的技术方案及施工图纸的审核、优化及成本控制，协助公司督导项目技术监控工作；项目经理部技术组主要负责组织技术方案论证会及图纸的会审、跟进落实现场技术问题的解决。2、管理规定：1. 设计方案策划及论证：根据集团公司总的投资方向，确定设计的规模、分步、分期及分阶段。由设计组进行总体规划设计（或外部委托设计），总工室提供技术方案的适用性、安全性及经济合理性意见及参数，其他各职能部门配合供公司董事会进行总体设计规模及方案的调整。2. 初步设计方案招标及方案比选：设计小组会同总工室对调整后的规模及方案分期、分步、分阶段进行设计方案的细化，形成相应的设计委托意见，进行外部委托设计3、，在反复沟通及修改的基础上形成初步设计方案。3. 初步设计阶段设计要点审核：根据初步设计方案、建筑规划进行相关专业的初步设计，根据功能使用的不同要求，总工室对结构及水电专业的设计方案提出相应的要求。4. 各专业初步设计会审：初步设计方案，根据设计的重点，采取按建筑及规划专业的以设计小组为主，结构及水电专业的则以总工室为主会同项目经理部相关职能部门和设计单位组织初步设计审核，主要提出有关影响功能、成本、工期、使用等重大问题意见、建议，协调各专业重大矛盾等，并与设计院协商修改初步设计。5. 施工图设计阶段：在本阶段中建筑及规划专业的由规划设计部跟进控制，结构及水电专业的由项目经理部配合总工室进行跟4、进控制，主要控制初步设计所确定的技术方案和设计要求在施工图阶段的落实执行情况。项目经理部对施工图的出图计划跟踪落实。6. 施工图纸审核：项目经理部在收到施工图纸后，应及时安排各专业技术人员对各专业图纸进行审核，并将审核意见以书面形式上报设计小组和反馈给设计单位，督促其优化修改。7. 开工前技术交底与图纸会审：工程开工前，项目经理部应及时组织设计、监理、各施工单位对各专业施工图纸进行施工前技术交底和图纸会审工作。修改图面错误，核对各专业的安全性、经济性、协调性与正确性，形成书面的会审记录并报相关管理部门备案。把有重大不合理的情况或较好的建议，反馈给公司和项目各职能部门。（二）建筑材料质量监控方法5、 1、职责：项目经理部负责对各单位使用的原材料进行抽查,主要抽查其是否使用推荐品牌材料、出厂合格证及检验报告；施工管理组对所有施工单位进场的原材料都必须进行检查验收并且签署材料报验手续。2、管理规定：1. 项目领导小组组织甲供材料的定板工作，工程技术与施工组、财务组、检查审计组、政策与项目组参加。2. 甲供材料样板确定后，由参加定板的工程技术与施工组和使用单位封板保存一套样板。3. 甲供材料的采购由工程技术与施工组向综合组提供样板；由项目经理部施工管理组向综合组提供采购数量。4. 综合组根据材料样板采购材料，负责对各原材料品种、质量等级进行初步验收；由综合组负责对甲供不合格材料的最终处理。5.6、 甲供材料运到工地后，由项目经理部施工管理组和施工单位共同对材料进行质量检验和抽样试验；材料抽样检验前应首先查验产品质量保证资料，核对材料与封存的样板是否相同。6. 对于不合格的甲供材料，项目经理部施工管理组和施工单位共同向采购部门提供相关依据，要有书面意见并签名确认。无法使用的不合格的甲供材料项目经理部和乙方可不签收，不负保管责任。7. 合格的甲供材料，由综合组和施工管理组一起向乙方点交；并向乙方移交相关质量保证资料（材料产地证明、产品等级证明、产品合格证、供方的检验、试验报告、产品使用说明书、产品保修证明书等）。8. 乙方点收甲供材料后，发现材料不合格的，由工程部提出意见上报，得到项目经理7、部批准后，方由综合组负责组织退货或确定处理办法；由此发生的工期损失和经济损失由材料供用方负责。9. 乙方自购材料质量监控方法（注：自购材料包括甲方指定品牌乙方购买的材料）：1) 乙方是自购材料质量把关的责任人；甲方项目经理部对乙方自购材料的质量进行监督管理；项目经理部对工程材料进行不定期抽查。2) 乙方自购材料进场后应进行自检，自检合格后向甲方工程部报验，并要提供供货方出具的相关材料质量保证资料原件。3) 甲方工程部根据相关材料规范要求和甲方指定材料要求，对乙方自购材料按相关的材料检验方法进行认真检查验收。4) 外观检查质量不合格的则不再进行抽样试验，该批材料直接退场；5) 外观质量合格的材料8、，供方提供有可靠的质量保证文件，有必要的乙方（或供货方）配合甲方再做相关方法检验合格的，甲方可以批准使用；6) 对于外观质量合格，供方没有足够的质量保证文件的材料，甲方必须监督乙方进行必要的抽样试验。7) 对于甲方和有关单位规定必须进行抽样试验的材料，观察检查合格后，必须进行抽样试验检查；8) 对于已经批准使用的材料，甲方任何部门在使用中发现有不合格情况出现时，由项目经理部发函给乙方停止使用，已做工程必须返工。要求再次抽样检查和试验的试验费用由乙方承担；对于甲方因怀疑材料质量问题进行非正常抽样试验的，乙方必须予以配合，如试验合格的，试验费用由甲方承担，试验不合格的，试验费用由乙方承担，同时乙方9、承担返工费用。9) 大型设备进场检验方法1) 大型设备质量由供方负责。2) 大型设备进场由施工管理组、综合组、设备供应部门和安装单位共同开箱验收，查验设备成新率，设备配置是否符合装箱单所列附项。设备的产地、品种和规格是否符合订单要求。3) 供方应将设备相关质量保证资料移交安装单位保存，设备安装调试合格后，将相关附属配套工器具和质量保证文件移交甲方。4) 设备证明资料包括：装箱单、开箱验收报告、设备产地证明、设备出厂合格证明、设备检验报告、设备使用说明书、设备维护保修证明或合同、进口设备附采购报关文件。5) 大型设备进场开箱验收后，参加验收人员应在开箱验收报告上签名确认检验情况。6) 大型设备进10、场开箱验收后，符合订单要求的，由安装单位负责保管直到安装调试完毕移交给甲方使用；不符合订单要求的由采购方组织退货处理和保管。（三）建筑工程监控方法 1、职责：项目经理部主要负责对在建工程的质量、进度、安全文明施工及成本进行监控；施工管理组对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监控。2、打（压）桩分项工程监控方法：1、材料控制1) 各种桩使用的原材料和半成品材料的品种、规格和质量必须符合设计和规范的要求。2) 现场监理必须对每批次进场的各种建材进行检查、登记和做必要的抽样试验。3) 按规定检查、实验、分类堆放；合格的建筑材料要求施工单位必须标识清楚。4) 现场监理根据检查情况和11、实验报告签署允许使用证书。5) 对于砼灌注桩，现场监理应在现场对各种原材料按规定要求抽样送检，并由实验室配制施工配合比。2、基线控制1) 现场监理应配合建设规划局验核建筑红线。2) 现场监理负责验核工程坐标定位点。3) 现场监理负责验核工程基线和基桩定位点。4) 现场监理负责收集上述各项工程测量技术资料。3、施工过程监控1) 现场监理要验核桩机证和特种工种上岗操作证，并收集复印件。2) 现场监理必须参与审核施工方案，在施工过程中监督施工方案的实施。3) 现场监理要监督施工单位做好配合比计量设施或施工配合比计量样板，并随机抽查配合比实施情况。4) 现场监理必须参与现场打(压)桩试验并做好监理记录12、。5) 现场监理必须监督每一只桩的成桩过程，记录各种技术指标。6) 现场监理负责处理施工过程中出现的相关技术问题。7) 现场监理必须验核施工单位的施工记录并给予签证。4、成品检验1) 打(压)桩工程施工完毕后应立即验核桩位偏移情况。2) 现场监理应及时将复核后的施工记录和桩位偏移图(表)送交设计院，由现场监理和设计院确定桩基础的检验方案。3) 现场监理将检验方案送交质量监督站，由质量监督站对桩基进行检测实验。4) 桩基检验不合格的，由设计单位负责定案出处理方案（可由施工单位、甲方、监理单位做出处理建议）。5) 桩基础试验合格后，现场监理应及时组织相关部门对桩基分项工程进行竣工验收。6) 桩基分13、项工程验收合格后方可通知后续工程施工单位进场施工。3、地基及基础工程监控方法1、材料监控1) 复合地基使用的胶凝材料其品牌和质量必须符合设计和规范要求；新材料必需具备质量保证书、产品质量检验报告、产品使用说明书，现场使用时必须再次抽样试验。2) 复合地基施工完毕必须根据设计指标要求做地基承载力试验，试验合格方可进行后续工程施工。3) 基础工程使用各种材料的品种和质量必须符合设计及规范要求，施工现场需要对各种材料进行抽样检查或试验，合格后才允许使用。4) 基础工程的砼、砂浆配合比应由现场监理见证抽样，送试验室试验配制；赶工工程，可以由施工企业按经验配制临时施工配合比，经工程部审核同意后，可以临时14、使用，但应确保各项设计指标达标。2、施工过程控制1) 现场监理应熟悉施工组织设计，制定地基及基础工程的验收方法。2) 现场监理要监督土方开挖方案的实施,监督施工单位对深基坑护坡进行安全检查，确保施工安全。3) 现场监理要对地基及基础工程施工中出现的质量安全事故进行处理；或者协助相关部门调查、处理问题。4) 天然地基及复合地基上的基坑（槽）开挖完毕，应组织相关部门进行地基验槽，并做好监理记录；同时收集地基验槽（坑）记录。5) 桩基础工程土方开挖后，现场监理必须参加验桩并签字确认验桩记录。6) 现场监理应对基坑(槽)的工作面、护坡和基础模板工程进行检查或验收。保证生产安全、质量达标、合理控制工程成15、本。7) 现场监理负责对钢筋、砼或砖石砌体等工程进行检查验收，同时做好监理记录，监理记录上应有质量等级核定意见。8) 现场监理负责参加基础工程的防潮、防水工程及其它各种隐蔽工程验收。现场监理负责各种工程隐蔽记录的签证,同时收集隐蔽记录资料。9) 现场监理应对施工中出现的合同外（内）增加（减少）工程进行签证（反签证）。3、成品检验1) 地基及基础工程中各个分项工程完成后，首先由施工企业质量部门自检评定，合格后向现场监理报验。2) 现场监理收到报验资料后，经核实现场情况符合验收条件的，应及时组织相关单位参加分项工程验收，并核定质量等级。3) 对于不能及时进行检验评定的分项工程，必须通知现场监理进行16、隐蔽验收。4) 基础工程施工完毕，监理人员应对各种实验报告和技术资料进行检查评定。5) 基础工程施工完毕应及时对其进行分部工程隐蔽验收，由现场监理组织相关部门参加验收评定，监理记录上应有核定意见。4、钢筋分项工程监控方法1、钢筋分项工程材料控制1) 钢筋分项工程使用各种材料的规格、品种和质量必须符合设计及有关规范要求。2) 钢筋工程进场必须检查登记，钢筋的标牌应悬挂完好。按规格分类堆放，加未检标志；未检材料不得与已检合格材料堆放在一起。3) 现场监理对进场材料进行检查和抽样检验：4) 现场监理应对进场材料进行外观质量检查，不符合规范要求的必须作退场处理。5) 首先检查品牌标记，然后核对材料质量17、保证书.6) 现场检查合格后按规定要求抽样送检。7) 钢筋原材料试验合格后，应做好“已检合格”标识。8) 现场监理应收集该批钢材的质保书和试验报告，并注明该批钢筋进场数量，计划使用部位。9) 现场监理必须对每批次进场的钢筋进行质量检查和抽样送检。10) 对于试验不合格的材料，现场监理必须根据有关规范、规定文件进行处理，确定是否退场或降低等级使用。11) 对于每一批不合格材料，现场监理必须在有关证明文件上注明处理方案，并由监理人员签名、加盖单位印章。（监理公司、设计院或建设单位）。12) 由于施工需要，要求焊接的钢筋，现场必须按规定进行检查和抽样试验，现场监理应对每批焊接件进行检查和抽样送检。118、3) 焊接件抽样的数量必须符合规范要求，具有代表性。14) 现场监理应按规定对现场每个焊接接头进行外观工艺质量检查。15) 钢筋焊接试验报告必须注明该代表批的使用部位，或者加工时间段。对每一批焊接件或每一规定时间段的焊接件必须首先进行检查和抽样试验，经检查和试验合格后方可允许使用。16) 现场监理应收集钢筋原材质量保证书和原材试验报告、焊条（焊剂）合格证（或检验报告），钢筋焊接件试验报告等有关质量保证资料。17) 钢筋焊接试验不合格，允许进行复检，双倍复检仍不合格的情况下，该批钢筋焊接件为不合格产品禁止使用。现场监理应协助施工企业找出不合格原因，彻底消除影响焊接质量不合格的因素。18) 现场需19、要进行钢筋代换时必须经过现场监理的复核，符合有关要求才允许代换。(一般情况下，同级别钢筋等截面代换，不同级别的钢筋等应力代换；但一般不允许用光圆钢筋同变型钢筋进行代换，高碳钢筋同低碳钢筋进行代替)。2、钢筋分项工程施工过程控制1) 现场监理应检查施工企业的技术交底，对不足以保证钢筋分项工程质量的交底要加以修正或补充。2) 现场监理应抽查钢筋加工成型的质量，及时发现不合格的成型产品，并加以校正，以确保钢筋绑扎分项工程的质量。3) 现场监理应对钢筋绑扎分项工程进行重点抽查，主要构件应进行逐个检查，节点、难点部位重点检查。检查内容包括钢筋数量、规格等级，骨架、尺寸、构造要求等内容。3、钢筋分项工程成20、品检验1) 钢筋分项工程完成后首先由施工企业质量部门进行自检和评定，自检符合要求（合格或优良）后，将自检资料及报验通知交送现场监理。2) 现场监理收到报验资料后，经现场核实符合验收条件后，应组织相关单位或部门进行钢筋工程隐蔽验收，同时对该分项工程进行质量等级核定。3) 现场监理负责对验收意见进行处理和跟踪。对于同意隐蔽的工程，应进行质量等级核定并记入监理记录。必要时可以进行摄像隐蔽。4) 钢筋工程经验收合格后，应注意成品保护，及时浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，现场监理应随时检查钢筋成品保护情况，防止钢筋变型和变位，督促施工企业安排钢筋工跟班维护和整修尚未隐蔽的钢筋工程。5、混凝土分项工程监控方21、法 1、混凝土工程材料监控方法1) 现场监理应明确混凝土工程的设计品种、标号；根据工程所在地的具体情况，混凝土工程所需要的其它施工技术指标，确定混凝土工程施工用的粘结材料和骨料的品种、标号和骨料的品种、级配。2) 现场监理应对现场的原材料进行检查和抽样试验。试验各项指标必须符合各项所确定的有关指标要求，同时应符合相关的材料规范要求。3) 现场监理负责从合格的原材料中抽样，见证送试验室配制施工配合比。4) 现场监理根据实验室设计的施工配合比要求，审核施工企业每个台班配制的现场施工配合比。实验室配合比计量是以原材料干重为准，现场应根据现场测试的主要骨料的含水率进行调整。5) 在赶工期无实验室配合比22、设计报告的情况下，由施工企业提供内部经验配合比，经现场监理审核后，可以临时使用，但每个台班应留置混凝土试件，其强度及其他设计指标必须符合相关要求。6) 现场监理应随时检查施工现场使用的砂、石骨料是否符合抽样时的样品要求。工地由于供给原因，改变材料后，必须重新进行原材检验和配合比试验。7) 现场监理负责检查、收集混凝土工程各种原材料和配合比试验报告。8) 现场监理应在每个台班施工前检查施工企业的原材料配合比计量设备，检查9) 做好计量样板。2、混凝土工程施工过程控制1) 现场监理应检查、确认施工企业的混凝土工程施工组织设计、技术交底，不足以保证混凝土工程质量的技术交底应加以修正或补充。2) 混凝23、土工程每个施工台班开始前，现场监理应检查施工材料准备情况、质量情况，督促施工企业做好材料使用记录。3) 施工过程中，现场监理应检查施工技术交底的执行情况。确保混凝土工程施工前台和后台正确而有序地运行。4) 施工中现场监理应不定时检查后台搅拌站的质量情况,包括配合比、坍塌度及搅拌时间等指标。5) 现场监理应对砼搅拌料随机抽样，并监督施工企业做好砼试件，现场监理应在试件上做好见证标志。6) 现场监理应随机检查混凝土施工前台的工作质量情况，包括施工顺序、振捣质量、模板定型，标高控制，施工缝的设置等指标的质量情况。7) 砼施工完成，应监督施工企业对砼工程进行及时保养。8) 现场监理在砼试件龄期到达后，24、及时见证送检，及时收集试验报告，掌握砼强度情况，对于不合格情况及时进行处理。9) 对于砼试件报告不合格的情况，应及时补送砼试件进行检测处理。3、砼分项工程成品检验1) 砼分项工程拆完模板后，现场监理和施工单位应对砼外观质量进行检查，出现质量缺陷的，必须按现场监理工程师的意见进行整改补救，经监理工程师验收合格后才能进行隐蔽。2) 砼试件试验报告出来后，施工企业应及时进行企业自检，自检合格后，将相关资料连同报验通知报送现场监理。3) 现场监理在接到报验通知后，应及时组织相关部门人员进行现场检查验收。符合规定质量等级的，现场监理应做好验收记录，核定质量等级。4) 对于赶工工程，不能做基础及主体工程验25、收的砼分项工程，现场监理应参加施工单位组织的隐蔽验收。5) 现场监理应对砼分项工程进行质量等级核定。6) 现场监理应及时收集砼分项工程相关的试验报告和验收记录。6、砌体分项工程监控方法1、砌体工程材料控制1) 现场监理应熟悉设计图纸要求，了解砌体工程使用砌块材料的品种、规格和质量等级；了解砌筑材料的品种和强度标号。2) 开工前应要求施工单位在现场作样板，样板墙应经工程部验收合格才能进行大面积施工，后序工程质量应不低于样板墙的标准，区域监控部现场组应督促各项目工程部执行。3) 现场监理应对现场砌块和砌筑材料进行检查和抽样送检，试验合格后才允许使用。4) 现场使用的砌筑砂浆配合比，应由现场监理在现26、场抽样并送指定的材料试验室，按设计要求实验配制施工配合比。5) 在设计施工配合比未出来前，可由施工企业提供经验配合比，由现场监理审核确定后，可以先进行施工使用，但必须确保砂浆的强度等级达到设计要求，每一施工台班应按规定制作砂浆试件。2、砌体工程施工过程控制1) 现场监理应检查施工企业的砌体工程技术交底，对于不足以保证砌体工程质量的技术措施应加以修正和补充。2) 现场监理应把砌体分项工程拆分成多个施工工序，对每个工序进行检查验收，隐蔽时应进行隐蔽验收，以确保砌体工程砌筑质量。3) 现场监理对主要的施工工序进行检查验收，合格后方可允许后续工序进行施工；对其它非主要工序实行抽查方法，并监督施工企业严27、格执行质量检查方法。4) 现场监理对每个砌体分项工程的砌筑砂浆进行抽样并监督施工企业制作砂浆试件，试件制作完毕后，现场监理应在砂浆试件上做好见证标志。5) 现场监理应在施工过程中随机检测主体工程成品的质量，及时发现存在的质量通病，并加以纠正。6) 现场监理应随机检查砌筑砂浆配合比的计量情况，确保砌筑砂浆的强度，对于有质量疑问的砌筑砂浆应抽样制作试压件，以试压报告作为工程质量事故处理的依据。7) 现场监理应负责现场有关技术变更和设计变更而发生的增减工程量签证，并做好监理记录。8) 现场监理在砌筑砂浆试块养护龄期到达后，立即进行见证送检，及时掌握试验数据,并收集相关试验报告。3、砌体工程成品检验128、) 砌体工程完成后由施工单位进行自检，自检合格后，将检验评定资料连同报验通知交送现场监理。2) 现场监理在收到报验资料后应对现场情况进行核实，达到验收条件的，应立即组织相关部门进行检验评定。3) 现场监理应对验收意见进行跟踪处理，对于达到质量要求的砌体工程要进行质量等级核定，作好监理记录。4) 砌体工程完成后应进行成品保护，禁止后续安装工程随意打凿、开洞，必要时需经现场监理批准，应对其施工方案进行技术核定，或进行必要的技术交底。 7、抹灰分项工程监控方法1、抹灰分项工程材料控制1) 现场监理应熟悉抹灰工程使用材料的品种和等级，确保抹灰工程使用的材料符合设计及规范要求。2) 开工前应作样板间，样29、板间应经工程部相关专业共同验收，合格后才能大面积施工，项目经理部督促检查执行。3) 现场监理必须在工地现场对抹灰工程使用的材料进行抽样，必要时应对材料进行试验，将样品送到指定的建材试验室进行试验。4) 现场监理应对每批进场的抹灰材料进行质量检查，合格方允许使用。5) 现场监理应根据设计配合比制作抹灰砂浆试件，其强度作为抹灰砂浆强度的参考依据。2、抹灰分项工程施工过程控制1) 现场监理应检查施工企业对抹灰工程做出的技术交底，不足以确保抹灰工程质量的技术交底，应加以修正和补充。2) 现场监理应检查施工技术交底的实施情况，确保抹灰工程施工严格按照施工技术交底进行作业；确保抹灰工程按规定施工方法和验收30、方法进行施工和管理。3) 现场监理应对抹灰工程的各个分工序进行检查验收，上一工序合格后，才允许下一工序施工。操作中现场监理实行随机抽查现场和检查施工企业的验收记录。4) 现场监理应不定时查验抹灰砂浆配制、搅拌的质量。5) 现场监理对施工中有质量疑问或争议的施工材料，亦应抽样进行试验，以试验报告结果作为处理问题的依据。6) 现场监理在砂浆试件龄期到达到后，应及时见证送检，并及时掌握试验报告的数据，对于不合格的情况进行及时处理。3、抹灰工程成品检验1) 抹灰工程完成后，应由施工企业质量小组进行自检，自检合格后将检验评定表和报验通知报送现场监理。2) 现场监理在收到报验资料后，经核实抹灰工程达到验证31、条件的应立即组织有单位和部门进行检验核定。3) 抹灰工程验收评定前，应收集砂浆试件的试验报告，作为验收评定依据之一。4) 现场监理负责将评定结果进行记录或跟踪处理；对于符合规定质量等级的应核定其等级。5) 现场监理应监督各个配套工程施工单位保护抹灰工程成品质量，必要时应进行现场工程完好情况确认，进行交接验收，后续施工单位要确保抹灰工程的成品质量。8、楼地面分项工程监控方法1、楼地面分项工程材料控制1) 现场监理应对楼地面工程使用的材料进行检查，保证楼地面工程使用的材料符合设计及规范要求。2) 开工前要求施工单位做好样板间，工程部组织相关专业工程师进行验收，合格后才能大面积施工。3) 现场监理应32、对楼地面工程使用材料的合格证、质量保证书等证明文件进行检查和收集。4) 现场监理应对楼地面工程各种原材料配合比进行计量检查，监督施工单位制作配合比样板.2、楼地面分项工程施工过程控制1) 现场监理应对施工企业的楼地面工程施工技术交底进行检查，对不足以保证楼地面工程质量的工序进行补充或修正。2) 现场监理应对楼地面标高、排水坡度、铺贴方式、排版样式等主要技术指标进行现场检查，必要时进行书面的技术交底或质量要求交底。3) 现场监理应对楼地面工程使用材料的施工配合比进行检查，对于不合格的配合比引起的质量问题进行处理。4) 现场监理应对排水楼地面工程进行泼水试验，对于排水不畅和积水的楼地面要求反修处理33、。5) 现场监理应对施工中的各个施工工序进行抽查，保证各个施工工序均能按照有关规定和技术交底要求施工。3、楼地面工程成品验收1) 楼地面工程完成后，由施工企业质量部门进行验收和评定，施工企业验收评定合格后，将验收评定记录表，连同报验通知交送现场监理。2) 现场监理收到报验资料后，经核实符合验评条件的，立即组织相关部门或单位进行楼地面分项工程验收。3) 现场监理对验收结果进行跟踪和记录，对于验收结果符合质量要求的工程应进行质量等级核定。4) 现场监理对验收合格的楼地面工程编制成品保护措施，并安排施工企业执行，必要时对配套施工单位进行工程完好情况签证确认手续，将成品保护工作落实到具体的单位或个人。34、9、饰面砖分项工程质量监控方法 1、饰面砖分项工程材料控制1) 现场监理应对进场的饰面砖材料进行检查验收，验收内容包括色差、平面度、边直度、几何尺寸、方正度和强度等指标，确保进场的饰面砖材料品质优良，符合设计及定版要求。2) 现场监理应检查铺贴饰面砖的粘贴材料质量和配合比施工情况，保证粘贴材料的强度。3) 现场监理应检查和收集饰面砖及粘贴材料质量保证书或合格证明，没有合格证明文件的材料不得使用。2、饰面砖施工过程控制1) 现场监理应检查施工项目饰面工程施工技术交底，确保各施工工序正确、施工质量可靠。2) 现场监理应对现场饰面砖铺贴排版放样进行检查和确认，保证饰面砖套割、接缝、分缝的合理、正确性35、。3) 现场监理在饰面砖施工过程中随机抽查各分工序的施工质量，必要时发书面的技术交底和质量要求。4) 现场监理应不定时抽检粘贴材料的施工配合比情况，对于有意偷工减料的情况做出有效处理。5) 现场监理负责对施工过程中发生的不可见增减工程量进行签证。3、饰面砖工程成品验收1) 饰面砖工程施工完成后，应由施工企业的质量部门进行自检，自检合格后将自检合格的评定资料和报验通知交送现场监理。2) 现场监理接到报验资料，经核实符合验收条件后，应及时组织相关人员进行饰面砖工程验收。3) 现场监理应对验收意见进行记录，并对不合格工程进行跟踪整改，对于验收合格的工程应进行质量等级核定，核定结果予记录。4) 现场监36、理应对通过验收核定的工程制订成品保护措施；并向后续配套施工单位进行成品保护技术交底。必要时应办好工作面完成情况交接签证记录。5) 在楼宇未正式竣工验收前，饰面砖工程施工单位不能解除成品保护的职责。 10、木门、细木制品分项工程监控方法1、木门、细木制品工程的材料控制。1) 木门、细木制品使用的木材品种、等级必须符合设计要求，现场监理必须检查木门及细木制品使用的木材质量，严禁使用不合格的木质材料进行木门、细木本制品加工生产。2) 现场监理应对木门框扇及细木制品的半成品进行质量检查验收，严禁使用不合格的半成品材料进行安装作业；同时现场监理应检验和收集相关半成品产品的合格证书。3) 现场监理应检验施37、工单位使用的基层防腐涂料、防火漆和面层各种油漆的质量品质，经验证为合格产品后方可允许使用；同时查验和收集相关的质量保证书或合格证明。2、木门、细木制品工程的施工过程监控1) 现场监理人员应检查现场木门安装位置是否正确，细木制品安装施工放样是否正确或合理。2) 现场监理人员应对木门及细木制品工程的防腐隐蔽工程和防火隐蔽工程进行隐蔽验收，确保工程的使用年限和防火质量等级达到设计标准要求。3) 现场监理应对木门及细木制品工程的主要工序进行中间检查或进行必要的隐蔽验收。4) 现场监理负责对现场增减工程量进行测量、记录和签证，有效控制工程成本。5) 现场监理在木门、细木门制品工程涂刷面漆前应对饰面板基层38、进行检查验收，减少和消除施工缺陷，以免影响油漆工程的质量观感。3、木门、细木制品工程的成品验收1) 木门、细木制品安装完成后，首先由施工单位进行自检，自检合格后，将自检评定表和报验通知交送现场监理。2) 现场监理在接到报验资料后，经核实达到验收条件后，应立即组织相关单位或部门对工程进行验收，现场监理应将验收意见进行记录和跟进。3) 木门、细木制工程经验收合格后，现场监理应督促施工单位做好成品保护工作，同时负责对配套工程施工单位进行成品保护工作的技术交底，确保成品的完好率。4) 木门、细木制品安装完毕，验评合格后，应及时进行油漆工程施工。以免木质基层被玷污，影响油漆工程质量。11、油漆、涂料工程39、1、油漆、涂料工程材料控制1) 现场监理必须熟悉设计要求的油漆、涂料的品牌、品种和质量等级。现场监理确认使用的材料符合设计要求后方可允许使用，必要时应通过现场试验，或通过实验室进行质量鉴定。2) 现场监理应检查油漆、涂料工程使用材料的质量保证书合格证明或检验报告，待工程验收合符要求后，连同验评资料移交总包单位。2、油漆、涂料工程施工过程控制1) 现场监理会同油漆及涂料施工单位对油漆涂料工程的基层工程进行交接验收，必须将可能影响到油漆工程质量的缺陷因素消除。2) 现场监理必须在油漆、涂料涂刷底漆前，检查验收基层处理情况。施工单位必须将基层进行找补平整，打磨光滑同时对钉眼、毛刺、轮廓线等进行细致处40、理，经验收合格后方可涂刷底层涂料或油漆。3) 现场监理在每道底漆完成干燥和打磨光滑后，进行一次检查验收。各遍底漆完成经验收合格后才进行面漆施工。4) 现场监理在每一遍面漆完成后都要进行检查验收，严禁出现漏刷、流坠、鼓泡和皱皮等质量缺陷。3、成品验收1) 油漆、涂料工程完成后，首先由施工单位自检合格后向现场监理报验。2) 现场监理接到报验通知后,及时组织相关人员对油漆或涂料分项工程进行验收评定。不符合规定质量等级的必须反修或做好反签证工作。3) 现场监理在油漆、涂料分项工程验收合格后应监督施工队伍做好成品保护工作；同时协助施工队伍向其它交叉作业工程的工作人员进行书面交底，确保油漆、涂料分项工程成41、品的质量完好性。12、铝合金门窗分项工程监控方法1、铝合金门窗工程材料控制1) 现场监理必须熟悉铝合金门窗工程的设计要求；现场检查铝合金门窗使用的材料品牌、规格及系列和厚度是否合符要求。2) 现场检查和收集铝合金门窗材料的合格证书或质量保证书。3) 现场监理要检查铝合金门窗外框的加工尺寸，必须符合设计要求尺寸和现场安装尺寸的需要。2、铝合金门窗安装分项工程施工过程控制1) 现场监理应检查现场门窗安装洞口的尺寸和标高，安装位置必须符合设计和满足装修工程的材料模数要求，保证安装位置的正确。2) 检查铝合金门窗框与主体结构的连接件材料是否符合安装规范要求。3) 抽查铝合金门窗框与主休结构之间的嵌缝材42、料是否符合要求，同时应检查嵌缝密实饱满，是否符合质量要求。4) 铝合金门窗安装完毕必须检查是否做好成品保护工作，外露窗框必须完全保护覆盖。3、成品验收1) 铝合金门窗框安装完毕，安装单位必须及时做好检验评定工作。对于存在不允许出现的质量缺陷必须返工重做。检验评定结果，应有监理记录。2) 对于甲方分包工程，现场监理在验评合格后应将工作面移交给土建施工单位，同土建单位做好交接验收记录。3) 在铝合金门窗玻璃安装完毕，楼宇最后竣工初验之前必须对铝合金门窗分项工程进行质量评定。不符合公司目标等级要求的必须返修整改直致达到要求。13、玻璃安装工程监控方法1、材料监控1) 玻璃安装工程使用的材料必须符合设43、计要求。2) 现场监理必须按设计要求验核现场使用的玻璃质量情况，应检查玻璃的品种、色彩和厚度是否符合设计要求。3) 现场监理人员要按规范验核玻璃胶条，结构胶及其它辅助材料的质量情况；收集相应的质量保证资料；现场材料有质量问题和无质量保证资料证明的材料严禁投入安装使用。2、施工过程监控1) 玻璃安装过程中应抽样检查玻璃的材料尺寸是否符合安全要求；禁止使用缩尺的玻璃。严禁使用有缺损、暗伤的玻璃。2) 检查玻璃安装质量，玻璃应双面严密嵌填胶条，不得有漏嵌和缺口现象，玻璃安装后不允许有松动现象。3) 检查玻璃周边防水硅胶的施工质量，硅胶线条要光滑、饱满、顺直在转角处拼接自然，不得有凹陷和鼓泡现象。4)44、 防水硅胶在注射施工时不得沾污玻璃及其它装饰面。3、成品验收1) 玻璃安装工程施工完成后应及时对工作面进行清洁,然后报验。2) 现场监理人员在接到报验通知后，及时参加施工企业质量部门进行的玻璃安装工程检验评定工作。监理人员应对评定等级进行确认或提出意见，将最后核定结果做好监理记录。14、屋面找平层分项工程监控方法1、材料控制1) 现场监理必须检查屋面找平层使用材料的品种和质量，确保使用的材料符合设计要求。2) 现场监理要检查找平层材料配合比的计量及搅拌情况，确保找平层的强度和粘结性能。2、过程控制1) 现场监理应检查找平层的施工技术交底，对不能保证施工质量的工程技术交底予以纠正或补充。2) 现45、场施工前要检查结构基层面清洁情况，保证找平层与基层结合紧密，不空鼓脱层。3) 现场监理要检查找平层的泛水坡度、分隔缝的控制情况，保证屋面排水畅通，分缝合理。3、成品检验1) 找平层施工完毕，现场监理应参与检查验收，核定质量等级，做好监理记录。2) 找平层分项工程验收合格，现场监理应立即通知后续工程开工。14、层面防水工程监控方法1、材料控制1) 防水工程使用的材料品种和质量必须符合设计要求，材料质量保证书、检验报告应当齐备；刚性防水工程使用的材料应进行试验，材料配合比亦应由实验室配制。2) 刚性防水工程要检查材料拌和物的计量和搅拌情况。2、过程控制1) 现场监理要检查施工单位的技术交底是否全面46、合理，不正确的应加以修正和补充。2) 防水工程施工前应检查基层是否清洁和干燥情况,应做好监理记录;对基层面不清洁、不干燥的不允许防水层施工。3) 防水工程施工过程中，现场监理要检查施工工艺和施工方法是否符合技术交底要求。4) 卷材型、涂料型防水工程应对每道施工工序进行检查验收，合格后方可以进行后续工程施工。5) 刚性防水工程使用水泥，只能使用普通硅酸盐水泥；需要加外加剂时应抽样进行配合比实验。6) 刚性防水层与基层结和层之间应隔离，现场监理应对隔离层进行检查，合格后方可隐蔽。刚性防水层每个分格要一次性浇筑完毕不允许留置施工缝。3、成品检验1) 防水工程施工完毕要进行分项工程质量检验评定，现场47、监理要核定质量等级，做好监理记录。工程质量检验评定应符合如下内容要求：2) 各工序质量检查记录必须合格；3) 防水层外观质量良好，平整，无空鼓、开裂、卷边、起泡等质量缺陷；4) 刚性防水层屋面泛水坡度正确，排水畅通；5) 防水效果良好，天花无渗漏；6) 防水层砼试压件强度符合设计要求和验收规范。15、屋面隔热工程监控方法1、材料控制：1) 现场监理要检查隔热层使用材料是否符合设计要求；半成品必须具有质量合格证。2、过程控制1) 现场监理要检查隔热层的铺砌方法是否正确；铺砌隔热层的粘结材料是否符合设计要求。2) 隔热层的分隔缝必须正确、合理，严禁满铺满贴。3、成品验收1) 隔热层工程应作为一个分48、项工程验收评定，现场监理应核定出质量等级，并做好监理记录。2) 隔热层工程应符合如下质量要求：3) 隔热层工程使用材料全部合格；4) 隔热层铺设方法正确，分缝合理；5) 板缝嵌填密实、光滑、顺直，板块间无明显不平，无缺楞掉角和开裂现象。6) 隔热层表面洁净、无斑污；周边收口平齐，分缝内无建筑垃圾。（四）钢结构工程监控方法1、材料控制1) 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。2) 对采购的材料、钢构件，产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取49、样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3) 在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4) 材料代用应由施工单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。2、过程控制1) 工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检互检的基础上，还要加强质检人员巡检和工序交接检查。2) 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。安装现场此工作尚须经顾客监理认证。3) 跟踪监督检查：对施工难度较大的工程结构，或有特殊要求易产生质量问题的施工应进行随班跟踪监督检查。4) 对分项、分50、部工程完工后应在自行检查后，经监理人员认可，签署验收记录。3、成品验收1) 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。2) 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。3) 加强管理方面的验收51、，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系。4) 强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收。5) 强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则： 单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分； 多层钢结构按楼层或施工段划分； 进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分； 压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分； 根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。 按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，根据现场情况事先划定分解或合并检验批的规模。6) 在钢结构分部工程验收时52、，注意有关安全及功能的检验和见证检测项目，有关观感质量检验项目，其主要目的是强调监理在进行分部工程验收时，有些重要的项目除资料验收外，还要有见证检验或见证检验的资料。见证检验的时机因项目而定，有的宜在分项工程验收时进行，有的宜在分部工程验收时进行，还有的宜在进场验收时进行。7) 对工程施工中不合格项目，特别是不合格工程的检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收中出现的不合格项的处理，按照下列5种处理办法：经返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收；经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；经有资质的检测单位检测达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全53、和使用功能的检验批，可予以验收；经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收；通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，应不予验收。（五）给排水工程监控方法 1、职责：项目经理部主要负责对在建工程的质量、进度、安全文明施工、成本进行抽查监控；各专业小组对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监控。2、室内给水管道安装分项工程监控方法1、材料控制1) 室内给水管道材料必须符合设计及相关规范的要求，满足公司规定的指定品牌。2) 铸铁管道及管件应有材料出厂合格证,制造时间年、月、日应清楚,各项参数齐全,公差符合国标要求54、。现场监理应检查铸铁管及管件的外观质量,防腐油漆涂刷质量。3) 生活给水用给水管道严禁采用冷镀锌管，检查中一经发现.必须及时更换,应采用复合管及PPR管或铝塑管。2、室内给水管道安装过程控制1) 现场监理应检查使用的给水管材是否符合设计要求;管道敷设路径和配水位置是否正确。2) 现场监理应对暗装的管道系统进行隐蔽验收；隐蔽验收前必须先做水压试验。3) 管道系统试压前应注意如下事项:a) 预留管道接口部位应用盲板封闭严密；b) 使用的压力表必须已校验,精度符合标准要求；c) 管道系统灌满净水,排除空气;d) 水压试验时,环境温度在5以上。e) 现场监理应检查给水管道的固定质量;管码和支(托)架的55、质量符合相关规定要求;管码、(支)托架的数量、安装位置符合相关规定要求。3、给水管道安装工程的成品检验1) 检查各种管材及配件的质量保证资料；其材料的品种、规格和质量必须符合设计及规范要求；2) 检查管道系统的试压记录是否合格；3) 检查管道系统的隐蔽验收记录；4) 检查管道系统的吹洗记录；5) 应对明装的管道系统进行外观质量检查,其安装位置、防腐油漆的施工质量等必须符合规定的质量等级要求；6) 现场监理根据以上检查记录并结合监理记录对室内给水管道安装分项工程的质量等级进行评定,并做好记录。 3、管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程监控方法1、材料控制1) 管道附件及卫生器具给水配件的品种和56、质量必须符合设计及定版要求，满足集团品牌的指定；现场监理应检查出厂合格证,并对进场的材料进行检查验证,杜绝使用不合格品。2) 卫生器具必须有出厂合格证明文件,现场监理应对卫生器具进行外观查,表面应无损伤、无歪曲、凹凸变型和裂纹等缺陷。3) 各种管道附件和给水配件的内外表面应洁净,安装前必须进行检查和冲洗,以免杂物堵塞管道及配件;现场监理应进行抽查。4) 卫生器具给水配件及管道附件安装完毕应及时包装覆盖；以免后续工程施工时遭到损坏和堵塞。2、卫生器具管道附件及给水配件的安装过程控制1) 卫生器具管道附件给水配件的安装位置必须正确;有特殊要求的,现场监理应做书面的技术交底。2) 水表安装前必须在现57、场检查较验,现场监理应对其进行抽样检查。3) 高低水箱内的配件应齐全,安装位置正确,水位控制必须达到水箱水位控制线以上;分体式水箱必须与墙面紧贴、安装稳固。4) 连结面盆和水箱的金属软管必须均匀弯曲,弯曲椭圆度不大于8%。5) 阀门及水嘴安装位置应正确、端正、启闭灵活、止水严密。3、卫生器具管道附件及给水配件安装分项工程成品检验1) 应检查卫生器具管道附件及给水配件的产品合格证及检验记录。2) 应检查水表、阀门的调试和试验记录。3) 应检查安装过程的施工记录。4) 检查卫生器具管道附件及给水配件的安装质量。5) 应对室内给水系统进行通水试验;同时检查吹洗记录。6) 现场监理应据上述资料及监理记58、录对相应分项工程的质量等级作出评定,并做好记录。4、室内给水附属设备安装工程监控方法1) 室内水箱及水泵等给水设备的规格、品牌和质量必须符合设计及定版要求，满足公司的品牌指定。2) 水箱及水泵的设备基础必须坚实稳固,外观完好；预埋螺栓或铁件位置准确;现场监理应对其进行验收和确认。3) 现场监理应参加水箱试漏试验和水泵试运转试验；应记录相关试验数据。（水泵在设计负荷下连续运转2小时以上,滚动轴承温度不应高于750C;滑动轴承的温度不应高于700C。）4) 现场监理应对给水附属设备的外观质量进行检查，主要检查项目如下：a) 水箱支架安装牢固,水泵基座坚实稳固,设备长期连续运转无松动、无异响。b) 59、水泵供电电缆必须穿管埋地,绝缘、接地可靠。c) 泵房内排水设施运行正常,室内无积水。d) 水箱外壳及支架除锈彻底,油漆均匀、无漏刷、无透底、无反锈。e) 泵房和水箱的出入口(或检修口)必须安全可靠，防护严密。5) 现场监理应根据安装记录,质保资料和监理记录对给水附属工程进行质量等级的评定，并进行记录。5、室内消防给水工程1) 室内消防给水管道及附件的品种、规格和质量必须符合设计要求，满足公司的品牌指定,现场监理应对进场的材料进行检查验收；检查合格证等质量保证资料。2) 消防管道的敷设线路和安装位置必须符合设计图纸要求；定位准确、固定牢固。3) 喷淋灭火喷头与吊顶或天花的距离应符合设计要求；喷头60、设置位置应适当,应满足对称性和美观要求。4) 消防管与喷头连接只能用大小头,禁用连接短管。5) 水龙带接头直径必须与消火栓内丝接头直径一致,严禁丝口有杂质污物。6) 消防箱安装位置应正确,标识明显，使用方便，箱内配件齐全,列挂整齐。7) 现场监理人员应参加消防管网系统的压力试验，对消火栓及配件进行逐个检查试验,确保每个消火栓具备紧急灭火功能。8) 现场监理应对消防系统进行外观检查验收,质量必须达到规定的质量等级,不符合的应及时通知整改。9) 现场监理应参加以消防局为主的消防工程竣工验收,对有关的验收意见向甲方如实反馈,并对相应处理意见进行跟进。10) 现场监理应根据监理记录和施工技术资料结合G61、BJ24282标准的相关规定对消防工程的质量等级进行评定。6.室内排水工程监控方法1、室内排水工程材料控制1) 室内排水工程使用的管材、配件和器具必须符合设计及定板的要求，满足集团品牌的指定.现场监理应对进场材料进行检查验收;主要查验产品质量证明文件,抽查进场材料质量,核对进场材料与设计或定版的样品是否相符。2) 现场监理应对分批进场的材料进行验证登记,保证全部使用材料符合设计及定板样品的质量要求。3) 现场监理在安装过程中应随时抽查材料的质量,防止安装过程中使用有损伤的管材和配件,一经发现应立即拆除。2、室内排水工程施工过程控制1) 现场监理应检查排水工程的施工技术交底,对于不足以保证工程质62、量的技术交底应给予修正或补充。2) 现场监理应在安装过程中检查管道、配件及器具的安装位置是否正确;固定位置和固定方法是否符合相关规范的要求。3) 对于暗装的排水管道,现场监理必须参加隐蔽验收;参加隐蔽验收前的通水、闭水试验。4) 现场监理应对有防渗、防潮要求的设施及功能用房进行试验；应控制施工程序：管道系统安装就位后，才能进行防潮、防水工程施工；对于穿墙、穿楼板的管道口的防水工程质量应重点检查。5) 应对沉箱内的管道隐蔽工程进行抽样检查，沉箱内只能回填松散的无机颗粒材料，严禁使用未经筛分处理的建筑垃圾和有机物质作为填充材料。6) 管道系统试漏、通水试验完毕必须对管道口进行临时封闭处理;未及时封63、闭处理的,一经发现其试验记录应视为无效，必须重做相关的试验。7) 对于明装排水管道，安装位置必须准确，横平竖直，固定可靠。距相邻管道或墙体的距离符合规范要求；明装排水管道不得影响墙体和楼地面的装饰效果。3、室内排水工程成品检验1) 现场监理应根据GBJ302-88对卫生器具安装工程进行检验评定。2) 卫生器具验收前必须内外清洗干净，露出器具本身色泽。3) 验收合格后，应及时对卫生器具进行临时覆盖保护。7、室外给水工程监控方法1、室外给水工程的材料控制1) 室外给水工程使用的管道、配件及原材料的品种和质量必须符合设计要求。2) 室外给水管道及配件进场后必须具备出厂合格证书和其它相关质量保证文件（64、如生产技术资料、产品检验报告等文件），现场监理负责验证相关的质量保证资料。3) 现场监理负责对进场的各种材料进行外观检查和测量，不符合国标要求材料或出现损伤缺陷的管材及配件应立即退还。4) 现场监理负责对进场的合格材料进行统计和记录；保证室外给水工程使用的全部材料均为合格材料。5) 现场监理在施工过程中必须检查使用的管材及配件是否被损伤，发现有损伤等质量缺陷的必须更换返工。6) 室外给水工程使用的辅助材料、原材料必须符合规范要求。(如混凝土基座用的原材料、管道沟渠使用的砌筑材料等到均必须进行原材料检查或试验）。7) 现场监理应对室外给水工程附属设施的强度、外观质量等指标进行有效的控制；其控制方65、法参照土建工程的相关分项工程监控方法执行。2、室外给水工程的过程控制1) 现场监理应检查室外给水管网的布置线路是否符合设计图纸要求；复核给水管网的控制标高。2) 现场监理应对暗敷管网的沟渠或基座的地基进行检查验收；地基土必须夯压密实；土质符合设计要求。对于重要的给水管网之地基必须进行压实度试验，合格后方可进行基座或沟渠施工。3) 现场监理应对管网基座或沟渠的质量进行检查验收，其强度和外观质量必须符合相关验收规范的要求。合格后方可通知管网安装施工。4) 对于安装在支架上的管网系统,现场监理必须逐个检查支(托)架的强度和安装质量;支(托)架的数量、位置、水平标高等必须符合相关的技术标准要求。5) 66、给水管网安装前现场监理应对管道阀门、伸缩器等材料再进行抽查，确保管道及配件内壁洁净无异物；金属管道丝扣数量和质量符合规定要求。6) 现场监理应参加敷设管网的隐蔽验收工作。隐蔽验收前应参加管网系统通水压力试验，确保管网无渗漏。3、室外给水工程的成品检验:1) 现场监理应检查室外给水管网使用各种材料的质量保证资料，主要材料的质量保证资料必须齐全，所有质量资料必须合格。2) 应检查给水管网系统的试压记录和隐蔽验收记录，记录必须齐全、合格。3) 应检查给水管网的吹洗记录，记录应齐全、合格。4) 现场监理应根据上述技术资料结合监理记录及现场工程质量观感情况对室外给水工程进行质量等级评定。验评标准参照GB67、J302-88之表6-0-1执行。8、室外排水工程监控方法1、室外排水工程材料控制1) 室外排水工程使用的管道品种和质量必须符合设计要求;指定产品生产厂家的必须使用指定生产厂家的材料。现场监理负责检查及验证。2) 现场监理应对进场的排水工程材料进行验收、登记,确保排水工程使用的材料全部符合规定要求。2、室外排水工程施工过程监控1) 现场监理应对室外排水工程的每个工序的技术交底进行检查，必要时加以修正和补充。2) 现场监理应对排水管道或排水沟渠的地基土质进行检查验收;地基土质必须符合设计要求;不符合的应进行技术处理或通知设计单位做出处理方案。管道或沟渠的基土必须夯压密实;重要工程必须做压实度试验68、，合格后方可允许后续工程施工。3) 现场监理应对排水管道的基座或管道的支（托）架进行质量验收;保证其强度达到设计要求，外形尺寸和观感质量符合设计及安装规范要求。4) 现场监理应验核排水管网的敷设线路及坐标。应对管网的控制高程和流水坡度进行测量；不符合设计要求和超过相关规定要求的必须进行返工处理。5) 现场监理应对排水管网安装或沟渠砌筑的各个工序的质量进行抽样检查和控制;不符合要求的应书面通知进行整改，并对整改结果进行跟进。6) 现场监理应参加排水管网的闭水试验（渗出、污入试验）、记录相应的试验数据;不符合相关要求的应发出整改处理意见书。7) 暗敷排水管网在隐蔽前，必须通知现场监理参加隐蔽验收。69、隐蔽验收前应完成闭水试验；试验必须合格。8) 暗敷管网回填隐蔽时，必须两侧同时分层夯填、压实。回填土质应符合设计和相关规定要求，严禁使用杂填土、腐殖土和淤泥。现场监理应不定时抽查回填土工程的施工质量。3、室外排水工程的成品验收1) 现场监理应检查室外排水工程使用的原材料及半成品材料的质量保证资料。主要材料的质量保证资料必须齐全；全部质量保证资料必须合格。2) 应检查室外排水管的坐标定位和高程测量记录，其技术指标必须符合工程测量的技术要求。3) 应检查排水管网的各项试验记录和隐蔽验收记录。4) 应对排水沟渠、沉砂井和检查井进行抽样检查或者逐个（段）检查。成品质量必须符合相关规范的要求。5) 现场70、监理应组织相关人员对排水系统工程进行观感评定和实测验收。6) 现场监理应参照GBJ302-88表7-0-1的相关要求结合监理记录和上述技术资料对室外排水工程进行质量等级评定，编写质量报告。（六）电气工程监控方法 1、职责：项目经理部主要负责对建工程的质量、进度、成本进行抽查监控；各专业小组对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监控。2、室外供电工程监控方法：1) 室外供电工程使用的设备和材料必须符合设计要求；现场监理应检查供电设备和电气材料的合格证及检验报告，并核对实物铭牌或标志。2) 室外变压器及变配电房的设置位置必须满足设计及有关安全用电规程要求，现场监理必须熟悉设计图纸71、及相关安全用电规定。3) 变压器及配电设备进场后，现场监理必须参加开箱检查，填写开箱检查报告，严禁二手设备及不合格产品投入使用。4) 现场监理应对电缆管沟的施工质量进行监督和验收，管沟基土必须夯压密实，管沟安装或制作稳固，沉降均匀。5) 现场监理必须对暗敷的电缆和驳接接头进行隐蔽验收，签署隐蔽验收记录。6) 现场监理应对施工现场的监时用电线路、用电设施及设备进行安全检查，督促用电单位消除安全隐患。7) 现场监理负责施工现场用电申请的审批和调配；严禁乱拉乱接、危及生产和生命财产的安全。8) 现场监理应参加室外电器及供电系统的调整试验；了解安装技术的达标情况，掌握测试数据等第一手资料，以把握供电工72、程的质量情况。9) 室外变电系统工程在正式投入使用前，必须通过供电管理局验收合格。现场监理代表甲方参加竣工验收，负责对有关验收意见的收集、跟踪和落实。10) 室外供电工程交接验收应提供的工程资料：a) 各种设备的证明文件：产品安装维护说明书、产品合格证、产品检测报告、产品保修证明书；b) 供电工程竣工图，有变更施工图的情况必须提供设计变更的证明文件或依据。c) 供电工程安装技术记录；d) 各种现场调试和检测记录；e) 由行业主管部门签发的竣工证明书、或允许使用证明文件。11) 室外供电工程移交甲方使用时，必须同时移交5.2.10项所列工程技术资料，同时移交各种设备的随箱备用配件及专用工具。3、73、室内配电及电气安装工程监控方法1) 室内配电工程使用的电工材料和仪表必须符合设计及定版要求；现场监理应对现场使用的各种电工材料和仪表进行质量检查和记录；确保全部材料及器材质量合格。2) 室内电表、断路器和开关必须与各用电回路的设计荷载相匹配，现场监理应检查电表和各级断路器的额定电流值（或电压值）是否符合规范要求，3) 现场监理应对各种仪表、电器的安装位置和安装质量进行检查，保证电气工程安装质量符合相关验收规范的要求。4) 现场监理应参加室内配电工程的各种调试工作、保证电表运转准确、断路器动作可靠、绝缘电阻及接地电阻符合规范要求。5) 现场监理应对电线配管工程进行隐蔽验收，确保配管路径和配管管径74、符合设计要求。对于必须改变设计要求的，现场监理应根据实际配管情况在施工图纸及监理记录上加以标识。6) 现场监理应对室内电气配线工程进行隐蔽验收，保证配线符合设计及规范要求（隐蔽验收时应对干路配线进行重点检查、抽检的线路不少于全部配线路段的3%）。7) 室内电器、照明灯具的品牌和质量等级必须符合设计及定版要求，现场监理应对进场的电器及灯具的外观质量进行检查验收（包括甲供材料），必要时应进行抽样测试。8) 灯具、插座、开关、电器、及电器仪表安装前，所有线路必须通过绝缘电阻测试和隐蔽验收。9) 现场监理应参加室内照明电气和其它用电电器的通电试验。10) 现场监理应参加室内配电工程的各个分项工程的质量75、检验评定，并对质量等级加以核定。11) 室内配电工程竣工后，现场监理应根据监理记录及其它工程技术资料，对电气分部工程进行质量等级评定，并报总监理工程师核定。12) 室内电气安装工程分包单位应向总包单位移交的技术资料如下：a) 各种电器、仪表的合格证、说明书和保修证明等文件；b) 各种规格的电线、电缆、灯具、开关和插座等电工材料的产品合格证；c) 配电设施及电气工程的安装技术资料，各分项工程的质量检验评定表；d) 电线、电缆及管路的敷设隐蔽验收记录；e) 配电设施及配电回路的绝缘电阻测试记录，接零、接地电阻测试记录。4、建筑防雷工程监控方法1) 现场监理应明确防雷工程设计意图，制订防雷工程的检查76、验收方法。2) 现场监理应检查防雷工程使用的材料质量，保证使用合格的材料进行施工。3) 现场监理应对防雷隐蔽工程的每个阶段进行隐蔽验收。4) 现场监理应参加防雷系统工程的电阻测试，对于建筑物（构筑物）的顶部和底部预留测试点应进行逐点测试，电阻值必须符合设计要求。5) 防雷工程非隐蔽部件必须进行防腐处理，外观质量应符合相关验收规范要求，同时应满足装饰要求，做工精良、美观大方。6) 建筑防雷工程竣工后，现场监理必须及时组织防雷检测部门进行竣工验收，为后续的综合竣工验收做好准备工作。5、建筑电气及防雷工程的有关规定：1) 钢筋混凝土楼板内的配线管应安装在楼板底筋与面筋之间，竖向穿梁线管从梁柱骨架内穿77、出，以避免钢筋挤压线管，使之变型失效。2) 竖向配管穿越墙梁时，应尽量分散；单根管或管束的直径超过墙、梁厚度（或宽度）的1/4时，必须经过设计同意，或进行补强处理。3) 竖向管束（三根及以上的管）并列暗敷时，应用6的钢筋横向绑扎加固，每50cm高绑扎一根钢筋，钢筋两端锚入砌墙（柱）内不少于350mm；当竖向管束贯穿墙体，破坏砌体结构时，应安装模板，现浇细石混凝土，混凝土标号不低于C10。4) 暗埋开头、插座及其它线盒时，应在砌体工程完成，批荡工程充筋后再埋设线盒，线盒与抹灰完成面平齐，以确保线盒安装位置准确。5) 预埋好线盒后，必须使用保护盖板密封线盒，防止灰砂进入盒内。6) 插座、螺口灯头的78、相线连接必须正确。7) 电气配线工程必须进行隐蔽验收，同一配线路段严禁使用驳接接头；相、零、地必须分色，且应符合有关规范要求；同一单位工程的相、零、地线必须分别统一使用相同的配线。8) 开头、插座、灯具和仪表的表面必须洁净、色泽鲜亮，无损伤和刮花。9) 使用吊杆、吊链的灯具，灯线应自然下垂，不受力。灯线与吊链宜编结固定在一起。10) 室内灯具安装应与室内装饰线条协调，具有平行性、对称性和装饰性；开关、插座盖板紧贴装饰面板，不歪斜；同一场所开头的切断方向应一致，动作灵活、接触可靠。11) 配电箱(配电柜)门盖开闭灵活；12) 配电箱（柜）内配备的电气器材齐备，质量合格，电气器材安装位置正确合理，79、配线路径整齐、标示清楚。13) 配电箱（柜）内各种控制开头必须标示控制回路名称，零线、接地线必须经过汇流排连接，标示字体用打字机打印整齐。（七）生产设备安装工程监控方法一、钢结构生产设备安装一、安装准备工作:在机械设备安装工程施工之前，必须有充分的准备。它直接影响到工程质量好坏、施工进度快慢、施工成本多少，准备工作主要包括以下几个方面：1) 施工图纸准备 仔细研究机械设备使用说明书，安装工程施工图，机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准等；熟悉机械设备的原始数据、技术参数和使用性能；对安装人员进行必要的技术培训、技术训练，对技术难点进行咨询和辅导；80、编制安装工程施工作业计划；制定合理可行的安全实施措施等。2) 施工人员准备 施工开始前，可根据工程特点和施工部门的具体情况和条件，成立施工组织机构和施工队伍，全面负责工程的技术、管理、施工等工作。3) 供应材料准备（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场。（2）设备开箱检查。成箱设备运输到安装现场后，必须开箱检查、清理、检查完毕后应做记录，办理移交手续，交付安装施工。（3）设备拆卸、清洗和润滑。二、设备基础工作1设备基础的施工 基础的施工是由土建工程部门来完成的，生产和安装部门要对基础施工进行必要的技术监督和最后的基础验收。基础施工大约包括几个81、过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚螺栓和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。2基础的验收 基础验收的具体工作是由安装部门根据图纸和技术规范对基础工程进行全面审查。基础施工工程质量检验的主要标准是：（1）对设备基础混凝土强度进行测定，其强度应符合设计要求，并要求经过混凝土试块压力实验来检验。机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前需要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的82、1.25倍。（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求），设备平面位置对基准线的距离及相对位置的距离允许偏差，应符合规定要求。设备基础表面标高尺寸应符合设计图纸或设备说明书规定。某些情况可无具体规定，如与其他设备没有强制工艺及动力上联系的单独设备；与其他设备有强制工艺上的联系，其工件的移动是靠工件自重来实现的；用输送槽或辊道等相联系的设备；由输送带或其他具有强制移动工件的装置联系起来的设备；在同一工艺过程里联合起来的机床及自动机床的加工线等。（3）地脚螺栓的检验主要是长度、垂直度、偏差和中心距。（4）在设备底座下安放垫铁83、组时，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。三、设备安装设备安装过程包括：设备吊装、找平与找正、安装后的位置检测、机械装置、连轴节安装。1设备吊装 安装工程中，由于安装的机器设备种类繁多，安装现场室内外条件也各不相同，因此工业设备的吊装也使用不同的方法。大型设备采用解体安装、小型设备采用整体安装，常用的方法有桥式起重机吊装、抱杆吊装及其他吊装方法等。一般机械厂的设备吊装大部分在厂房内进行，且除少数小型车间外，多数厂房内设置有桥式起重机。使用桥式起重机吊装既方便又安全，因此84、机械厂厂房土建部分完成后，首先应当进行桥式起重机的安装。2设备找平与找正 为保证设备安装后能够达到设计规定的要求，并能正常运转，对机械加工设备要求保证工件达到加工精度及工件质量，因此，设备在基础上就位后，要根据中心标板上的基点，将设备找正、拨正，从而确定设备正确位置。位置确定后还需根据要求调整单台设备及各设备之间应有的高度，这就是找设备标高。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确高度，在调整设备标高的同时，还应兼顾其水平情况，二者必须同时进行调整。在设备标准找正时，应注意使机械设备处于自由状态下进行，不得用拧紧地脚螺栓或局部施加外力等方法强制其变形来达到安装85、精度的要求。3设备在安装位置上的检测机械设备安装后，其安装位置的检测工作是保证工作可靠、运转正常、达到设计要求的必不可少的重要工作，其工作内容主要有：机器和设备及零件的直线度、平面度和水平度、垂直度；安装2个或2个以上设备表面间的平行度、同轴度及垂直度；某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动。4机械装配任何机械设备都是由一些基本零件组成的，如螺栓、键、销、滑动轴承、滚动轴承，齿轮、蜗轮蜗杆、联轴节与液压传动装置等。这些零件安装质量的好坏，直接关系到机械设备运转性能、加工精度、磨损快慢、使用寿命等，因此安装过程中必须按照规定的技术文件和有关安装规范，同时掌握这些零部件的构造特点和先进的安装方法86、进行施工。（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动磨擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳，无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。先将轴承中防锈油脂和润滑油脂掏出，然后放入热机油中，洗去残油，再用煤油冲洗。最后用汽油洗净，并用棉布擦干。轴承清洗后87、，要检查其是否转动灵活，间隙是否合适，内外圈、滚动体和隔离圈是否有锈蚀、毛刺或碰伤、裂纹等缺陷，同时用内径千分表测量其圆度和锥度。（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小，效率高、维修方便等优点，因此应用十分广泛。（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大，需良好的润滑。（7）联轴节的安装。联轴节（又称靠背轮）主要用于将两根轴相互联接，以便传递原动机的扭转力矩，也可以用于轴与其他零件相互联接。联轴节分为固定式和可移动式两大类。四、设备检验、调整与试运转88、1设备的检验与调整对安装的设备作严格的检验与调整是确保机械设备安装工程质量必不可少的环节。设备校验的目的就是要考察机械设备的安装及其零部件装配时，装配安装的工艺过程是否正确，是否符合技术规范的有关要求。如检查出不符合规范要求的部分，必须分析其原因，进行必要调整。其中一些传动机构的装配工作，其装配须在逐步完成装配工作时，随时进行装配质量的检验，并随时加以调整，直至满足技术规范的要求为止。2机械设备的试运转试运转就是要综合检验前阶段及各工序的施工质量，同时也能发现整台设备在设计和制造上的问题，发现设备存在的各种缺陷，然后针对存在的问题进行最后的修理和调整，使设备的运行特性能够达到设计指标的要求，即89、满足生产的需要。因此试运转是安装工程中很重要、很复杂、很细致、要求很严格的一项工作。为保证试运转正常运行，必须充分做好试运转前的准备工作。二、桥式起重机安装一、轨道的安装1、安装前的准备1) 熟悉规范、标准及图纸资料；2) 审查安装轨道所需材料的材质、规格、数量是否满足技术要求；3) 检查施工通道、清理现场，达到安全施工、文明施工要求；4) 制定安全措施，设置安全生产区，有专人对高空作业及重物起升作业区进行监视，安全绳设置要有足够的强度及稳固性；5) 准备轨道安装所需用的机械、工具、量具；6) 检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装；7) 吊车梁放线检查及标高测量：a 用经纬仪测量90、吊车梁中心线，并留下标记（23米设置一个点）；b 用水准仪测量吊车梁的水平标高，并作记录；C 吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量；注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一致；2、 轨道安装2.1重轨（38kg/m以上）压板式安装程序（带钢垫板）1) 基准板安装：在吊车梁上每隔2米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在2m以内，纵横向水平度以2mm/m水平仪找平；2) 轨道就位：把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位；3) 轨道找正、定位、紧固安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到吊车梁上，注意放好，以防掉下伤人；必要时也可对位穿好，但不紧固，用鱼91、尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头应有2mm间隙，以保证热膨胀要求；根据中心线找正轨道，先固定基准位置，并测量检查安装数据，符合要求后，垫其它位置，要求垫平、垫实并固定，检查后把螺栓全部紧固。4) 测量检查：轨道安装找正后，用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧称等量具进行最后测量检查，质量符合安装技术要求和设计要求，并做记录，作为交工资料。5) 质量检查符合要求后，将方垫圈与压板点焊，并每隔五组对焊一组。2.2轻轨（24kg/m以下）、方钢轨道安装1) 基准板安装：在吊车梁上每隔1.5米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在2mm以内。纵、横向水平度以2mm/m水平仪找平。2) 轨道就位：92、把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位；3) 轨道找正、定位、紧固、焊接：a 栓压板式安装找正、定位、紧固方法和重轨安装方法相同。b焊接式安装：在基准板位置进行找正，并点焊，待两条轨道所有基准板处都点焊完后，进行测量检查，符合要求后，进行复垫固定并点焊，最后进行全面焊接。4) 方钢轨道接头的宜在螺栓处，如不在螺栓处，应在接头下面放钢垫板。5) 测量检查：轨道安装找正后，应进行最后测量检查，安装质量应符合要求并作好记录，作为交工资料。2.3车挡制作与安装1) 车挡按施工图或标准制作。2) 车挡焊缝要饱满，不得有裂纹及咬边现象。3) 车挡与吊车梁联接孔必须按吊车梁的实际孔间尺寸而93、定。4) 缓冲器紧固螺栓必须用双螺母和斜垫圈。5) 同一跨内两条平行轨道上，车挡与起重机缓冲器的接触面要在同一平面并和轨道纵向中心线垂直。使两者到定位线的距离4mm。6) 车挡制安装完后，应刷防锈漆两遍。3、 轨道安装技术要求3.1轨道安装的偏差要求：1) 轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3mm。2) 轨道实际中心线对吊车梁实际中心的位置偏差不应超过10mm。3) 两条轨道中心线间跨距偏差不应超过5mm。4) 同跨两平等轨道的标高相对差在柱子处应不大于10mm，其它处应不大于15mm。5) 轨道的纵向下水平度不应超过1/1500；轻轨重轨，起重机轨和方钢轨应在每根柱子处测量。全行程94、上最高点与最低点之差不应大于10mm。两条平行轨道的接头位置应错开。其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距。3.2轨道接头应符合下列要求：1) 接头用鱼尾板或与鱼尾板规格相同的联接板联接时，接头左、右、上在面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应大于2mm。2) 接头用对接焊时，焊条和焊缝应符合钢轨的材质和焊接质量的要求，焊好后接头平整光滑。3) 伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其偏差不应超过1mm。4) 用垫板支承的方钢轨道，接头的垫板宽度应比其它处增加一位。3.3在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢梁顶面贴紧。如有间隙，其长度超过200m时，应加垫铁垫实，垫铁长度不应小于100mm，宽度应大于95、轨道底面1020mm，每处垫铁不应超过三层，垫好后与钢梁焊接固定。3.4轨道上所有螺栓必须拧紧，拧紧后螺纹最短应露出螺母1.5扣，最长应低于清道板10mm以下。3.5露天跨的起重机轨道所用的紧固螺栓。在露出螺纹部分刷钙基脂黄油。3.6同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触，否则应调整。4 、测量检查4.1 轨道安装好以后，应按规范要求进行轨道中心线相对位置偏差、轨道标高、轨道标高相对差、轨道跨距的偏的测量检查。并在记录，以便整理交工资料。4.2 测量检查方法：1) 轨道中心线相对位置偏差：用经纬仪、钢直尺测量，也可依据所放基准线用钢直尺测量。2) 轨道标高及轨道标高相对差：用水准仪、标杆测量。96、3) 轨道跨距偏差：用弹簧称配合钢卷尺测量，注意弹簧称的示值要与测量大车轮距时一致，且每一测点都要一致。二、桥式起重机安装1 、安装前的准备工作1.1 熟悉图纸：按车间设备布置图确定起重机安装方位。以滑线与操作室方向确定。1.2 清理现场：清理对起重机运输、组装等工作有影响的障碍物，运输道路的平整。根据车间的情况选择起重机组装起吊位置。1.3 根据组装程序、安排好大梁、端梁、小车等几部的大件的运输顺序。如用排子、道木垫滚杠拖运时，应注意大梁等大长件的方向。因在车间内一般情况是不方便调头，尽可能在室外把头调好。1.4 开箱点件：1) 开箱时必须有建设单位的代表参加，双方按下列项目及交货清单检查，97、并作记录作为移交凭证。2) 箱号和箱数（包括散装件）及包装情况。3) 设备型号与规格。4) 设备所有部件、零件、电气设备、附属材料等的规格、数量是否正确。出厂应带的合格证明书和其它技术文件是否齐全，并检查表面质量，有无严重缺陷。1.5 清洗和检查各零部件：1) 对所有的零部件进行清洗加油。2) 清理好的零部件要分类存放，并保管好。以防使用时找不到。3 )大车组装用的联接板，要与大车体详细核对。方法有两种：a 核对制造厂家组装时的标号是否正确。b 如果没有标号，可按大车体与联接板钻孔时的焊口核对。而且要注意几个方向同时考虑。2、 桅杆架设及卷扬机安置2.1对桅杆架设的要求：1) 根据吊车的最大重98、量及提升高度选择桅杆断面，并计算跑绳拉力。注意桅杆底肢处地基承载情况。必要时应采取措施加大承压面积。2) 桅杆应立在距车间纵向中心线500800mm处。将小车放在桅杆距离小的那个区间。起吊时，用移动小车位置的方法，使大车保持水平。3) 桅杆顶部用45根拖拉绳、绳端可固定在车间立在根部，也可固定于专设的地面上，距离不小于桅杆高度的2倍，底部也应于跑绳的反向固定以免起吊时移位，造成危险。4) 在整体吊装中，为了使桅杆不受偏心载荷，拖拉绳不大于受力，优先选择双面挂滑轮，两台卷扬机起吊的方法。这种方法安全性好些。2.2卷扬机安置：1) 卷扬机安置的位置要合理，以便于指挥人员和司机能看清楚起吊过程的全部99、情况。2) 稳定强度可靠，并要使卷筒垂直最近一个定向滑轮。3) 卷扬机至桅杆底座处，导向滑轮的距离应大于桅杆高度，受吊装场地限制时，其距离也不能小于8米。4) 卷扬机的电源开关应在就地设置，当自动开关失灵时，及时手动断开电源，避免发生意外。2.3 桥式吊车的组装 将大车体左右两片大片梁运至起吊位置，将大梁放平于组装用的临时轨道上。 临时轨道的架设要有一定的稳固性，并用水准仪校平，以保证大车体组装精度，高度以便于操作，一般以吊车大梁离地面300400mm即可。2.3.3 车体组装方法：1) 利用准备好的吊装工具将大梁翻身，以工作位置平放于临时轨道上，以同样方法将另一片大梁对称放于轨道上。2) 将100、两片大梁滑移靠拢，按设计要求进行连接。3) 组装好的桥架应按表中所规定的进行测量检查，并作好安装记录。4) 将小车吊装于桥架上就位，并临时固定于桅杆距离偏短的一方，固定方法应能调节位置，以调节整体吊装时，大车的平衡。5) 在不引响吊装的情况下，可将栏杆和小车滑线装好。2.4 桥式吊车吊装就位1) 将桥式吊车捆好后，收紧跑绳，再细致检查捆绳、吊绳、缆风绳溜绳情况一切正常后，可准备起吊。2) 试吊：将桥式吊车起离临时轨道100mm左右，暂停道大车的平衡，必要时进行调整，再检查各绳的受力情况，一切正常就接着正式起吊。3) 吊至一定高度后（2m左右，以便于操作室安装为限）暂停。搭道木堆保险、以防万一。101、将操作室运至吊车桥架一，校正后固定。移动小车重新调整大车平衡。4) 继续起吊、并逐渐放松溜绳，使吊车能在吊车梁间顺利通过。5) 当起升高度超过轨面高度后（以大车下轮沿）停止起升，将大车转至纵向中心线垂直，平稳地落下于轨面上。注意车轮中心一与轨道中心线要重合6) 吊装工作结束，拆除吊装机具。2.5 吊具及桅杆拆除 在高空拆除吊具除钢绳外，其它吊具必须用溜绳慢慢放下。不许往下扔，以免摔坏和伤了人。 桅杆拆除：1) 利用桥式吊车小车拆除桅杆，将小车盘到靠近桅杆，将吊具挂在小车上拆除桅杆。2) 利用桥式吊车大车梁拆除桅杆，在大车梁上架设横梁，在横梁上挂吊具，拆除桅杆。3) 拆除桅杆时，应先捆好溜绳，以102、控制倾斜方向，松些缆风绳、起吊桅杆脱离地面后，停止起吊。用溜绳控制倾斜方向，慢慢放下桅杆，当桅杆顶部放至大车梁平时，暂停下放，即可拆除缆风绳。再慢慢放倒在地面上，最后拆除桅杆。4) 注意：利用桥式吊车拆除桅杆时，必须将大车、小车的车轮用木楔固定，防止移位造成危险。5) 桅杆拆除的方法很多，但应尽量利用已经吊装好的设备和结构物。3、滑触线安装：3.1 桥式吊车吊装就位以后，就可进行配线、接线工作。在内部线接好，并校验正确，接入临时电源，使大车能行走。3.2 在吊车大梁安装滑线的端头，作一临时吊架，铺上跳板搭成一个小平台。3.3 将制作好的滑线支架逐一校正，并固定在吊车梁的安装孔上。3.4 将经过103、调直的滑线型钢安装于支架上，连接好接头。3.5 安装好滑块，全程行走无异常情况，可按规定的滑线刷色漆。3.6 拆除临时吊架。4、试运转吊车安装好以后，要按规范要求进行试运转，其目的在于检查设备本身的设计、制造以及安装后的质量情况，试运转分无负荷、静负荷和动负荷三个阶段。4.1 运转前的检查：试运转前应全部切断电源，并按下列要求进行检查：1) 所有联接部分应紧固。2) 钢丝绳端必须固定牢固，在卷筒滑轮组中缠绕应正确。3) 电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线应正确。4) 传动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有卡住现象。5) 所有润滑点应按规定加油。4.2 试运104、转应符合下列要求： 无负荷试运转应符合下列要求：1) 操作机构操作的方向应与起重机构的运动方向一致。2) 分别开动各机构的电动机，各机构应运转正常，限位开头和其它安全保护装置的动作应准确、可靠。大小车运行时不应有卡轨运转。3) 吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。4) 用电缆导电时，收缆和放缆速度应与运行机构的速度相协调。4.2.2 静负荷试运转应符合下列要求：1) 起重机应停在厂房的柱子外。2) 分别开动各机构的电动机、各机构应运转正常，限位开关和其它安全保护装置的动作应准确、可靠，大小运行时不应有卡轨运转。3) 吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。4) 用电缆导105、电时，收缆和放缆速度应与支行机构的速度相协调。 动负荷试运转应符合下列要求：1) 起重机应停在厂房的柱子处2) 应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架架全长上来回运行。卸去负荷；3) 应将小车停在桥中部，起升额定负荷，测量下挠度，并应符合下表要求：起重机桥架在额定负荷下的下挠度项次起重机类型下挠度不应超过1通用桥式起重机L/7002电动单梁、电动单梁悬挂起重机L/6003手动单、双梁起重机L/4004) 通用桥式起重机的上拱度应大于0.8/1000L。 动负荷试运转应符合下列要求：1) 应在1.1倍额定负荷下同时起动起升与运行机构反复运转、累计起动试验时间不应少于10分钟。各机106、构动作应灵敏、平稳、可靠、性能应满足使用要求。限位开关和保护联锁装置的作用应可靠、准确。2) 抓斗应作张开、下降、抓取和倒空动作的试验，并应在连续2次无负荷和5次负荷试验中能正常工作。4.3 试运转顺序及方法：4.3.1 无负荷试运转：起重机不起吊重物，先慢速开动小车、大车。检查起重机和建筑物的距离应符合要求。一般起重机两端最凸出处于柱子60。起重机最高处与屋架100。然后用政党速度使大车、小车在全行程上往返三次。并检查限位开关和缓冲器是否动作良好，再将吊钩升降三次，检查提升机构的限位开关是否动作可靠，其它机构（如抓斗等）也应依次作相应的试动作。4.3.2 静负荷试验：将起重机停到厂房柱子处，107、小车处于大车中间位置。用钢卷尺挂在起重机桥架上并固定，用水准仪测量桥架的相对高度，记下原始数据，按设计负荷起重物距离地面100悬空10分钟，测量额定负荷时桥架相对高度。其差值（下挠度）不允许超过l/700，然后卸去负荷；测量无负荷时的数据，应恢复到原始数据，当按额定负荷试验合格后，再起升1.25倍额定负荷，离地面100，停留10分钟，卸去负荷。将小车开至桥架端头，检查桥架的永久变形；反复三次，测量主梁的实际上拱度：应大于0.8L/1000。4.3.3 动负荷试运转：在额定负荷下，起升机构和运行机构反复运转，各机构动作应灵敏、平稳、可靠、性能应满足使用要求。限位开关和保护联锁装置的作用应可靠、准108、确。再以1.1倍额定负荷下试验，并同时起动起升与运行机构，累计起动试验时间应不少于10分钟，还应检查制动器的工件可靠性。（八）压力管道安装工程监控方法一、前期工作：1明确施工内容，熟悉现场作业环境。2制订材料、备品计划，编制施工方案及办理各项工程上场前手续，并进行内部施工技术交底。3检查工程用料、备品是否具备产品合格证书，无产品质量合格证书的及有明显外观缺陷的严禁使用。4编制安全对策及措施，并且保证安全监护到位。二、管道及阀门要求1阀门必须使用专用阀门，保证阀门的强度及严密性，必要时可用氮气对阀门逐个进行强度及严密性试验，气压强度试验时，按工作压力的1.15倍进行，稳压5分钟,以阀门壳体,填料109、无渗漏,无压降为合格,气压严密性试验时,按工作压力进行,稳压30分钟,以阀瓣密封面不漏为合格.阀门使用前需进行分体脱脂。2试压合格的阀门应按规范规定格式填写“阀门试验记录”。三、管道支架制安1管道支架或吊架的形式、材质、加工尺寸，精度及焊接等应符合管道运行要求。2支架安装时尽量利用原有的支撑或预埋件位置应在满足规范的前提下，根据现场实际情况灵活掌握，且照顾美观； 3. 支架的横梁应牢固地固定在墙柱或其它构筑物上，横梁长度、方向应水平，顶面应与管子中心线平行；4固定支架必须安装在设计规定的位置，并应使管道牢固的固定在支架上，以便抵抗管路的水平推力；5活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，管110、道在支架横梁式支座金属垫块上滑动时，支架不应偏斜或使滑托卡住；支架的受力部位如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准图的规定；6管道支架应可靠接地，测试其电阻值不就大于10欧姆。管道支、吊架焊接安装完后，应进行防锈处理，涂刷红丹二遍，调合漆面漆二遍，并应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷，焊接变形应预矫正。四、管道、阀门安装1.管道及备品除锈脱脂处理管道禁油、锈等，为保证管道正常安全运行，安装前必须进行酸洗除锈，钝化防止氧化锈蚀，脱脂去油污等处理2.阀门安装要求1) 检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，阀盘必须关闭严密；2) 阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆111、装、检修和操作；3) 吊装时绳索应栓在阀体与阀盖连接的法兰处，切勿栓在手轮和阀杆上以免造成损坏；4) 安装时阀门应保持关闭状态，并注意阀门的特性和介质流向；5) 阀门与管道连接时一定要正确操作，不得强行拧紧法兰连接螺栓以防阀体变形和损坏；4管道安装要求1) 管道安装前，应检查管子外观，是否被二次污染，并应检查管子，管件及阀门等是否符合管道安装要求2) 管道在管架上排列时重量较大的管道应靠近管架支柱，单柱管架上的管道应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀；3) 安装前管子内壁必须清除铁锈及杂物,清除方法可用圆形钢丝刷反复拉刷、确实排除管内污物后方可进行安装；4) 坡口加工后用角向砂轮磨光、磨平。5) 管112、道应远离火源电源油源不得与蒸汽管热水管及电缆电话线动力式照明线等敷设在同一管架上6) 管道与一般管道的净距离不小于100mm 7) 压力管在固定支架处需设静电接地,所有法兰采用电缆过桥. 管道及支加架装时，不得在原有支架上负重、承力。8) 管子与管子、管子与附件或设备之间的连接应自然，不得强力对口，坡度及标高符合设计要求。9) 管子及附件组对要求对口应内壁齐平，内外壁错边量不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。10) 管道安装时，不宜使用临时支架、吊架，当必须使用临时支吊架时，不得与正式支架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完后应予拆除，并磨光，使所焊表面平整无伤痕。五、管道焊接1) 管113、道焊接作业人员应为具有压力容器资格证书的焊工。2) 焊接设备参数稳定，调节灵活及安全可靠。3) 焊材的选择焊条及焊丝使用前应按出厂说明书要求进行烘干，一般E4303和H08系列焊材宜在150度左右烘干1-2H，保温20分钟，并用保温筒贮运4) 不得在焊件表面试验电流，管道及附件上不得引弧5) 焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应错开。6) 焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净六、管子焊缝检验管道焊接安装完后，必须经过焊缝外观检查，外观检查应焊肉饱满无缺陷焊缝外观检查合格后，还必须经无损射线探伤检验，焊缝检验数量为：转动口15%，固定口40%，焊缝等级为二114、级焊缝七、管道吹扫及试压1) 管道安装完，经无损射线探伤检验合格后，可进行氮气吹扫及试压，具体要求如下：2) 管道分为两段用氮气进行吹扫及试压，吹扫压力控制在0.8Mpa，吹扫速度为20m/s.管道设临时阀门2台，吹扫完毕后拆除加上盲板。在管道吹扫口设置刚性靶板，在靶板上涂抹白色油漆，以靶板上无铁屑、灰尘、水分、焊渣等杂物为合格。3) 吹扫合格后,可对管子进行强度试验,用氮气作为试验介质,以工作压力的1.15倍进行,升压时按每3分钟以10%压力逐级升压,每次升压后稳压3分钟,直至试验压力.4) 管道试验压力稳定以后，对每个阀门的连接位置进行刷肥皂水检查，发现泄露，等压力泄完之后方可进行处理。5115、) 管道经气压严密性试验合格后，应及时拆除管道上的所有辅助设备，并在试验同时，做好各项记录。6) 管道升压时，检查人员不能站在盲板，堵板及人孔的正方向，防止爆破伤人。进入高空查漏时，人员必须做好自身安全防护措施，2米以上必须佩带安全带。管道试压时划定安全防范区域，严禁外来行走人员进入。管道试压时，如发现泄露，等管道内压力泄完之后，工作人员方可进行处理，严禁带压进行工作。7) 气压强度试验时,稳压5-10分钟,以管子无变形、无渗漏为合格。8) 强度试验及吹扫合格后，可进行严密性试验，将试验压力降至工作压力计算压力小于105Pa的车间内外部架空管线严密性试验2小时，每小时泄漏率不超过1%为合格，9116、) 吹扫及压力试验前，必须将管子同设备及阀门断开，并在管子始端及终端各安装压力表一块，温度计一组，用以保证试验时压力及温度值的代表性、准确性。八、管道及支架刷油防腐涂料应有出厂质量合格证书，管道涂刷两道红丹底漆后涂刷两道天蓝色调和漆；支架，支柱，支座及包柱结构涂刷红丹底漆二遍，再涂刷苹果绿调合漆二遍，涂漆前对所涂工件均需人工除锈及清理：清除被涂表面的铁锈，焊渣，防冻及防雨措施。涂漆施工应有相应的防火，防冻及防雨措施。涂层质量应符合下列要求：A涂层应均匀，颜色应一致。B漆膜应附着牢固，无剥落皱纹，气泡，针孔等缺陷。C涂层应完整，无损坏，流淌。D涂层厚度应符合设计规定。九、送气管道试验合格后，进行117、送气。先用氮气进行保压，后输送气体。十、清理退场，交工验收：清理施工资料及记录，落实收尾缺陷项目整改。清理遗留的工程余料及生活垃圾，保证无杂物。联合检查，交工验收。（九）园区道路工程监控方法 1、职责：项目经理部主要负责对在建工程的质量、进度、成本进行抽查监控；各专业小组对所属工程现场的质量、进度、成本和协调各方关系等全方位的监控。2、路基工程监控程序及验收标准：1、路基工程监控程序1) 现场监理应验核道路控制点的平面座标和高程，为方便施工过程随时较准控制座标点位置，施工企业应在施工区域以外的地方做好控制座标的参照坐标点，有关参数现场监理应在图纸或记录上标注清楚；2) 路床以下持力层深度以内的118、土质必须符合设计要求，现场监理应验核路基土质情况，检查填土土质的质量，含水率偏大、含有淤泥、腐殖土及含有机物质等类土均不得用作回填土；3) 回填土应按设计指标分层夯实、碾压平整；按规范要求用环刀法取样试验，压实度符合设计指标后才铺填第二层土；4) 路基石方基槽底应平整、宽度符合设计尺寸要求；边坡必须稳定，严禁出现松石、险石。5) 路基工程验收标准:路基石方允许偏差应符合规范设计要求；6) 路基面层不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水现象，用12T以上的压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；7) 路床质量指标允许偏差值应符合规范设计要求；8) 路肩表面必须平整，不阻水，肩线顺直，压实度必须达到设计119、要求的90%以上，9) 宽度不小于设计尺寸，横坡坡度要i1%；（ i为设计坡度，以下相同）；10) 路基边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡；11) 路基边沟上口线整齐平直，沟底平整排水通畅，边沟质量检验应符合规范设计要求； 3、道路基层监控程序及验收标准1、道路基层监控程序1) 现场监理应检查道路基层使用的材料品种和材料是否符合设计和有关规范要求；2) 现场监理应监督路面基层材料的施工配合比是否符合设计要求;铺贴顺序和质量是否符合相关规定；3) 现场监理应检查路面基层的碾压质量，验核碾压机的重量及碾压遍数；4) 道路基层施工完毕，现场监理应参加道路基层隐蔽验收，对道路基层工程质量等级进行核定；120、2、道路基层验收标准1) 道路基层使用材料的品种、质量必须符合设计及有关规范要求；2) 道路基层碾压后不应有波浪和弹性起伏变形；12T以上压路机碾压后轮辙深度5mm；3) 在特殊情况下道路基层应做压实密度试验，压实密度必须达到设计及相关规范要求（特殊情况指：1.重点工程；2.有质量隐患工程）；4) 砂石道路基层质量检验应符合表2-1的要示：5) 碎石、石渣及工业废渣基层质量检验应符合规范设计要求要求4、道路面层工程施工监理程序及验收标准1、水泥混凝土路面道路面层工程监理程序：1) 现场监理应检查面层施工用材料的品种和质量，施工前应对原材料进行抽样试验，合格方允许使用；2) 为保证道路面层的强度121、和质量，现场监理应对合格的原材料进行抽样，并见证送试验室配制施工配合比；3) 现场监理在面层施工中应随时检查施工配合比的实施情况，并对拌合物进行抽样，见证做好砼试块；4) 水泥混凝土浇筑前，现场监理应对道路路基进行检查，同时测量中心线高程及泛水坡度，合格后方可允许浇筑路面面层；5) 水泥混凝土路面必须由原浆振实、抹平，防滑线刻痕均匀顺直，深度适宜。2、水泥混凝土路面道路面层验收标准：1) 道路面层施工用材料的品种和质量符合设计及相关规范要求，有原材料合格证及实验报告；2) 道路面层施工用材料配合比必须符合设计要求，有施工记录及试块强度报告（混凝土面层强度分为抗压强度和抗折强度）；3) 道路面层122、试件抗压强度、抗折强度及抽芯检验符合设计要求；4) 道路路面工程边角应整齐，伸缩缝分缝合理，垂直贯通，切缝线条顺直，灌缝均匀饱满；5) 水泥路面面层质量检查允许偏差项目应符合规范要求；6) 其它种类道路面层质量检验标准参照（CJJ1-90）标准执行；7) 道路面层表面观感良好，无油漆、水泥、砂浆和其它物质污染；基本无机械损伤，井盖齐备，配套设施完整；3 、沥青路面监理程序及验收标准：1) 材料试验结果及据此进行的配合比设计结果，施工机械和设备的检查结果，应在使用前规定的期限内向现场监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用；2) 为保证道路面层的质量，现场监理应对进场的材料按规范要求进123、行见证抽样；3) 在试验段铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果；4) 施工过程中监理进行抽检、旁站检查，并对施工单位的自检结果进行检查认定，发现异常，应立即报告或追加试验检查；5) 沥青路面外观，表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象；6) 沥青路面接缝应紧密平整、顺直、无跳车；7) 沥青加热温度及沥青混合料施工温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，应符合规范及设计要求；8) 摊铺速度，沥青拌和料的碾压应符合规范及设计要求；9) 沥青路面的宽度、厚度、平整度、压实度应符合规范及设124、计要求；10) 沥青路面检查与验收质量标准应符合规范设计要求。 （十）文明施工管理规定和验评方法 1、职责：项目经理部主要负责按文明施工管理规定和验评扣分标准进行巡查、督促；各专业小组负责按文明施工管理规定和验评标准进行管理、落实。2、管理规定：为认真贯彻实施建设部召开的全国建设工作会议精神，以四川省建设工程文明施工若干规定为准则，以确保和提高建筑工程质量和安全水平为目标，进一步增强建设者现代文明意识、安全施工意识和工程质量意识，为保证在施工期间能有良好的施工环境特制定如下标准：1) 施工现场主门右侧必须悬挂“四牌一图”。“四牌一图”是指:施工公告牌、进度计划牌、安全警示牌、宣传标语牌、施工场125、地平面布置图。2) 所有施工单位应对工程施工现场的施工设备、材料堆放场地、施工道路、生活区域统一进行合理布置。3) 施工现场实行封闭施工，使用围护材料应保证稳固、整洁、美观，其高度不得低于2M；临街和主要行人通道必须搭设双层密闭钢（木）质安全挡板。4) 在建工程从第二层施工开始，必须同步搭设外墙脚手架，用合格的密目安全网进行全封闭施工；在第三层（二层顶）开始搭设450安全挡板，然后每增高10M，加设一道安全挡板；安全档板强度必须能够承受10kg的物体从10m高空坠落的冲击荷载；安全挡板密度以能挡住粒径2cm及以上的坠落物为标准。5) 所有施工人员必须在胸前佩戴身份标卡，标卡应贴本人照片、标明人126、员姓名、工种或职务、所在单位。6) 施工现场应设置连续、通畅的排水设施，现场必须做到排水畅通，无积水、无淤泥，临时道路平整通畅，垃圾专门堆放、及时清理。7) 施工现场食堂设置原则上应远离厕所、污水沟、垃圾站等污染物20m以上；食堂管理必须符合卫生标准，炊事员必须持有有效的健康证明上岗。8) 施工现场、临时宿舍应做好安全保卫工作，采取必要的防盗、防火措施；制定安全保卫方法，责任到人；建立安全保卫档案，填写工作日志。9) 施工现场、宿舍的临时厕所必须设有化粪池并加以定期喷药，保持清洁卫生，厕所、宿舍必须有专人清扫，建筑物内无大小便。10) 施工现场材料要分类堆积存放，且必须符合场地布置图规定位置；127、钢材按规格堆放，标示清楚，砂石按粒径和用途分隔堆放；已检验合格材料和未检待检材料分类堆放，标示清楚；施工现场定期清扫，保持整洁有序。3、施工场地范围内硬地化标准和范围：1) 内江西部新型钢结构研发制造基地项目统一使用混凝土硬地面；砼标号不低于C15，厚度不低于6cm为宜。2) 各种建筑原材料堆放场地必须硬地化；3) 现场主要车辆、临时行人通道必须硬地化；4) 现场临时排水沟和外墙脚手架基底必须硬地化；5) 进入施工场的主入口必须硬地化；6) 城区施工，由工地通往城市交通路网的连系路段必须硬化；7) 郊区施工由主入口通往外界的临时施工道路，可以使用砂石碾压 铺就的硬地面，以车辆、行人可以畅通，不128、积水、不翻浆为宜。（十一）安全施工管理规定1、职责：项目经理部主要负责按安全施工管理规定和验评扣分标准进行巡查、督促及评分；项目经理部负责按安全施工管理规定和验评扣分标准进行管理、落实。2、管理规定：1) 认真贯彻执行国家、省、市有关安全施工的各项规章方法。2) 要求施工现场必须正确使用“四保”（即安全帽、安全带、安全网、触电保安器）。3) 要求施工单位实行“五同时”、“三不放过”的方法：a) “五同时”指：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作；b) “三不放过”指：事故原因不清楚不放过；事故责任者及广大职工群众受不到教育不放过；安全措施不落实不放129、过。4) 要求进行“工前安全交底，工中安全检查，工后安全总结、记录”的方法。5) 加强安全防护，及时消除安全隐患，严惩违章指挥和违章冒险作业人员。6) 加强对“六口五临边”的防护：a) “六口”指：通道出入口、电梯井口、预留洞口、楼梯口、线井口、吊笼口；b) “五临边”指：阳台边、通道边、斜道边、建筑物周边、坑道边。7) 对机电设备要求专人持证操作，非机电人员禁止上岗操作。8) 定期检查和维护机电设备,并且按实填写检查和维护处理记录。9) 施工现场临时用电必须符合JGJ46-88的施工现场临时用电安全技术规范。10) 施工作业现场必须有足够的采光或照明亮度；对于施工通道、行人楼梯和排栅行人斜道130、，必须设置安全、固定的照明灯具。11) 在施工现场醒目的地方张挂安全标志和安全标语。12) 施工现场要设警卫人员巡回检查，非施工人员未经许可不准进入现场；施工警卫人员每日必须填写安全警卫记录，建立安全保卫档案。13) 定期组织各施工单位进行安全施工大检查，并按规定执行奖罚方法。（十二）工程管理办法及考核规定方法 1、目的：为了加强施工现场的管理，提高工程质量，保证安全施工和文明施工，本着创精品铸精品的精神，在不违背集团的规定下制定本管理方法及处罚规定。由项目经理部转发各监理公司及各施工单位并且共同执行。2、范围：内江西部新型钢结构研发制造基地项目。3、职责：项目经理部对施工单位依据本规定执行、131、落实日常管理工作。定期对各单位巡查发现存在的问题, 依据本规定督促施工单位进行处罚。 4、管理规定 本处罚条款的幅度是按出现问题的严重性来衡量的，初犯或性质轻微的按低幅，重犯或性质严重的高幅。5、方法及程序管理1、分包单位资质审查方法总包单位如将部分工程分包，必须向甲方及监理机构提交分包申请，由甲方及监理机构对分包单位的相应资质、承包同类工程的业绩、相关技术管理人员的资质、机械设备情况进行审查，确认满足施工要求方可分包，违者将罚款5000-10000元。2、图纸会审方法施工单位接到施工图后应尽快组织相关技术管理人员熟悉图纸，参加由项目经理部组织设计单位、监理单位、施工单位的图纸会审，共同研究解132、决施工图纸中存在的问题。施工单位应认真组织图纸会审的资料并在会审后及时整理汇总图纸会审资料。资料准备不充分每次罚款1000-3000元；资料整理不及时每次罚款500-2000元。3、施工组织设计（施工方案）编制和审查方法开工前，施工单位应及时编制施工组织设计（施工方案）报监理机构审查，由总监理工程师审批后报甲方工程部审查。施工组织设计（施工方案）中对质量通病和施工重点、难点应有针对性的措施。施工工艺、施工顺序、施工方法和各项措施应满足进度、质量、安全的要求。内部安全、质量保证体系齐全，能满足安全、质量控制的要求。开工后没有施工组织设计（施工方案）或施工组织设计没有经过审批罚款2000-5000133、元。4、施工样板间及功能样板间方法工序施工前要做技术交底，实际操作要与交底内容一致，违者每项罚款200元单项。砖墙、护角、拉接筋、灰饼、挂网、内外墙面、天花抹灰、地面找平、地面贴砖、外墙贴砖、给水管及电线管开槽、排水管安装、给排水管口及开关插座定位等工序施工前需做施工样板间，经甲方工程部和监理机构检查验收后作为后续工作施工及验收的标准后方可进行大规模施工，施工样板间一直保留到所有工序全部施工完毕经甲方工程部书面认可后方可粉刷隐蔽。各工序施工时不做样板间每项罚款3000-5000元或者后补做样板间施工者每项罚款3000-5000元。5、材料设备进场验收管理方法1) 材料设备进场后施工单位应进行自134、检，自检合格后向监理机构报验。报验时应提交厂家资质证书、出厂检验单、出厂合格证和一年内有效的质量抽检报告，对于重要的材料还应进行见证取样送检，经进场检验合格后方可使用，违者每次罚款3000-5000元。2) 水泥、钢材、砖石及砌块材料、沙石、混凝土外加剂、塑料给排水管材、管件、线槽、线管、以下户内管道阀门、建筑涂料、防水材料、电线电缆、通电开关及断路器、铝型材、铝单板、铝塑复合板等材料见证取样送检率要达到100，违者每次罚款2000-5000元。3) 商品混凝土进场使用前应先提交水泥、沙、石、外加剂等原材料检验报告、每批混凝土的配合比单，没有材料检验报告或配合比单的不得进场，违者每次罚款200135、-1000元。4) 装修使用的木材、夹板、石膏板、外墙涂料、大理石板、花岗岩板等装饰材料应进行有害物质含量或放射性物质含量检测，检测合格方可使用，没有检测的罚款200-1000元。5) 钢筋、水泥、砖、水电材料必须符合甲方规定范围内的品牌或厂家，非规定范围内的材料不得进场,违者罚款5000-20000元。 6) 工程质量检查验收方法及程序a) 施工单位应落实“三检”方法，每道工序完成后，施工单位应落实好施工班组的自检、互检和专职质量检查员的专检，经三检合格后报监理机构进行验收。报验时应提交“工程报验申请表”（监理表格）、相关工序施工记录、检查记录及检验批质量验收记录，违者罚款200-1000元136、。b) 对重要的工序要进行双控，施工单位应提交“工程质量检验报验表”（双控表）经监理机构初验后还应报甲方工程部进行复验，验收合格后方可进行下道工序施工，违者罚款200-1000元。c) 甲方、监理对工程质量提出整改要求时，施工单位必须积极主动配合落实，及时完成整改。对整改不及时或有意推脱的每项/次罚款500-2000元。6、定位放线、土方工程及桩基工程质量管理及处罚规定1) 验收时建筑物轴线偏位超过规范允许范围的，每超一处罚款1000-3000元。2) 土方开挖过程中要保护好桩体，不许野蛮施工造成桩体破坏，违者每次罚款1000-3000元。3) 土方回填前应清除基底的垃圾，回填土的土质要符合设137、计及规范的要求，回填土的压实方法及压实的质量应符合设计及规范的要求，不符合要求的罚款500-2000元。4) 预应力管桩施工时桩位要准确，控制在规范允许范围之内，超出规范允许范围每一根罚款200-500元。5) 预应力管桩接桩时上下节平面尺寸偏差、桩顶的标高应符合规范的要求，达不到要求的罚款100-300元。6) 预应力管桩施工时桩尖和接桩的焊接焊缝要饱满，焊完冷却时间要符合要求，垂直度要控制在规范允许范围之内。不符和要求的每处罚款500-2000元。7、基础承台、基础梁、主体框架结构工程质量管理及处罚规定1) 预应力管桩基础施工时，灌芯混凝土和钢筋应满足设计及规范的要求，违者每根罚款1000138、-3000元。2) 钢筋的调直和弯曲必须采用冷拉或冷弯。违者每根罚款500-2000元。3) 钢筋验收时钢筋的锚固长度或搭接（焊接）长度不足的，每根罚款50-200元。4) 主筋的搭接（焊接）接头的位置和数量应符合设计或规范的要求，不符合的每处罚款50-200元。5) 剪力墙、柱竖向钢筋偏位罚款100-300元根， 偏位在以上的罚款500-2000元根。6) 钢筋验收时发现有钢筋代换而没有代换手续的罚款1000-3000元。7) 钢筋混凝土框架柱内预埋墙体拉结筋和构造柱拉结筋的位置、数量、长度、抗拔能力不符合要求的罚款50-200元根。8) 钢筋保护层厚度不符合要求的每处罚款20-50元。9)139、 钢筋验收时发现钢筋根数缺少，梁的箍筋、柱的箍筋及楼板钢筋每少一根罚款50-200元，梁、柱、墙及楼梯主筋每缺少一根罚款1000-3000元。10) 模板验收时，模板封闭不严密、支撑不稳固或刚度不够，每处罚款300-1000元。11) 结构构件的形状、尺寸和相互位置与设计不符的每处罚款300-1000元。12) 模板验收时，模板内未清理干净每处罚款100-500元。13) 发生胀模现象罚款300-1000元。14) 施工时擅自更改混凝土标号，每次罚款3000-5000元；商品混凝土浇捣时随意加水每次罚款500-2000元。15) 混凝土有露筋、孔洞、夹渣、蜂窝和裂纹等质量缺陷，达不到合格标准的140、每处罚款200-1000元。16) 拆模时发现混凝土有蜂窝、麻面、孔洞、露筋和裂纹等质量缺陷施工单位不得自行处理，必须提交书面报告经甲方和监理检查签字后按技术措施进行处理，违者每处每次罚款1000-3000元。17) 混凝土的拆模时间要符合规范规定，不符合的每处罚款700-1000元。18) 混凝土拆模后要及时进行养护，养护时间及方法要符合设计、规范和技术方案的要求并作好养护记录。不符合要求的每处罚款700-1000元。19) 混凝土中预埋件或预留口位置、尺寸应符合规范要求，不符合的每处罚款100-500元。20) 混凝土施工缝的留置事先在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理141、应按施工技术方案执行。不符合要求的每处罚款1000-3000元。21) 现浇混凝土楼板板底的平整度必须符合设计和规范的要求，不符合的每间房罚款500-2000元。22) 混凝土剪力墙、混凝土柱的垂直度、平整度每检验批的合格率要达到80%以上，达不到的罚款500-2000元。23) 混凝土试样要按规范要求留置，压验时发现不合格的每组罚款500-2000元。24) 混凝土浇筑时，施工单位应派管理人员跟踪检查，现场要有人旁站，还要有人检查塌落度和试样的制作。相应的班组要派人跟班。不符合要求的每次罚款300-1000元。25) 设有混凝土后浇带开间的模板应采取独立支撑系统，在后浇带混凝土浇筑并达到规定142、的强度后方可拆除后浇带模版，违者罚款10000-20000元。8、砌体结构工程质量管理及处罚规定1) 现场砂浆搅拌要有配合比标牌，称重衡器，违者罚款500元。2) 毛石挡土墙砌筑时，不得采用包心砌法。应合理组砌，砂浆要饱满。不符合要求的每平方罚款700-1000元。3) 砖砌体及砌块砌体的墙面、柱面垂直和平整，每一检验批合格率应达到80以上。达不到的罚款200-1000元。4) 砖墙砌筑完成后要勾缝，违者每单元每层罚款200-500元。5) 砖砌体及砌块砌体组砌应合理、砂浆要饱满、灰缝应平直、灰缝厚度应符合要求，不符合要求的每处罚款50-200元。6) 墙体使用空心砌块砌筑时，其底部要求砌筑实143、心砌块不低于40cm，同时门窗框两侧用实心砖砌筑每边不小于24cm，不符合要求的每处罚款200-500元。7) 墙体使用空心砌块砌筑时每天砌筑高度不得超过1.5m砌至梁板底时留置20cm21cm空隙，天后再砌到顶，不符合要求的每处罚款500-2000元。8) 构造柱处墙体必须砌马牙槎，每500mm设置拉结钢筋，构造柱顶部主筋须按规范规定锚入上部梁内，不符合的每处罚款200-500元。9) 门窗洞口及施工洞口必须按设计、规范采用现浇或预制混凝土过梁，且支承长度应满足设计及规范要求，不得用钢筋砖过梁，违者每处罚款500-2000元。10) 门窗洞口及施工洞口必须按设计、规范采用现浇或预制混凝土过梁144、，且支承长度应满足设计及规范要求，不得用钢筋砖过梁，违者每处罚款500-2000元。11) 空心砖砌体，预埋线管与墙体砌筑同步进行。因施工未能预埋而需砌筑后开槽的，必须用切割机镂槽，严禁用斧、凿开槽，管线安装完成后用细石混凝土或水泥砂浆找平。不符合的每处罚款200-500元。12) 砌筑砂浆应按规范要求留置试样，试样要现场实地取样。未做试样件每组罚2000元，压验不合格者每组罚款500-2000元。9、天花、地面、内外墙面工程质量管理方法及处罚规定1) 抹灰所使用的砂浆应符合设计的要求，如不符合要求每次罚款1000-3000元。2) 墙面抹灰前必须做到：混凝土结构喷桨拉毛、贴灰饼、内墙阳角用1145、：2水泥砂浆做护角（护角高度大于）、穿越墙体的管道和穿越楼板的孔洞应填嵌密实、清理墙体、洒水湿润。如不符合要求每一墙面罚款500-2000元。3) 内外墙饰面的垂直、平整每检验批合格率应达到80以上，达不到罚款500-2000元。4) 地面墙面饰面砖表面要求平整、线条顺直、不得空鼓，如不符合要求每处罚款100-500元。5) 外墙饰面砖施工前要进行排砖，经甲方单位、设计单位和监理单位确认后方可施工。不按要求施工的每处罚款1000-3000元。6) 外墙饰面砖的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处应有滴水线或排水措施，不合格的每处罚款200-500元。10、门窗、防水、屋面工程质量管理方法及处罚规定146、1) 铝合金门窗的制作和安装，要求底框上边线与室内石材或地面砖平齐，铝合金门窗框塞缝、打胶、平面尺寸应符合规范要求，不符合要求的每处罚款500-2000元。2) 屋面、地下室、卫生间防水施工工艺及质量要符合设计和规范要求，不按规范施工偷工减料的每平方米罚款200-500元。3) 厨房、卫生间防水层铺涂高度要求高出楼面200mm（设计如有特殊要求按设计要求），达不到要求的每处罚款300-1000元。4) 地下建筑防水混凝土应密实，表面平整不得有蜂窝、露筋、孔洞等缺陷；裂缝宽度应符合设计要求，不符合要求的每处罚款1000-3000元。5) 水泥砂浆防水层应密实、平整、粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起147、砂、麻面等缺陷；防水层厚度应符合设计要求。不符合要求的每处罚款500-2000元。6) 防水卷材接缝应粘贴牢固、封闭严密，防水层不得有损伤空鼓、皱折等缺陷，不符合的每处罚款500-7000元。7) 涂料防水层应粘结牢固，不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷，不符合的每处罚款500-2000元。8) 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造应符合设计要求，不符合的每处罚款500-2000元。9) 门窗、栏杆、饰面砖、卫生洁具、灯具等施工完成后，要有保护措施，没有措施造成破坏的每处罚款200-2000元。11、园区总坪质量管理及处罚规定1) 按照设计图纸及规范要求，严格控制各施工程序。每道工148、序完成后应先通知甲方现场管理人员和监理工程师，经检查确认合格后方可进入下道工序施工，同时必须保证各分部分项工程的工作内容完整，不得任意剔减工作内容或调整施工顺序2) 没有通知甲方及监理进行验收施工单位擅自进行隐蔽的每次罚款1000-5000元。3) 没有设计变更手续、没有经甲方及监理的同意擅自改变设计或不按图施工的罚款1000-5000元。4) 对隐蔽部分，施工单位擅自剔减工作内容的，每剔减一项除返工外罚款500-1000元。5) 对于施工单位任意调整施工顺序的，每处罚款200-500元。6) 管道位置偏移或积水的，每米罚款100-300元。7) 管道渗漏、闭水试压不合格的，每处罚款500-2149、000元。8) 道路路面积水、下沉开裂的除返工重做外每平方米罚款100-300元。9) 机械开挖、场地平整时，标高误差超过20cm的，每平方米罚款10-30元；爆破场地平整时标高误差超过50cm的，每平方米罚款50-100元。10) 构筑物有明显线条时，线条不平顺的，每个构筑物罚款200-500元。11) 地面铺装完成后表面应平整、线条顺直且清洗至材料原色，不符合要求的每处罚款200-1000元。12) 地面铺装有积水、空鼓、缺棱、掉角现象的除返工重做外每平方米罚款200-500元。13) 禁止在道路、人行道、环境铺装面上搅拌砂浆或混凝土，违者每处罚款1000-3000元并承担返工费用。14)150、 园区道路未达到养护期时，禁止行驶机动车辆，违者每次罚款500-2000元。12、配备专职质检员1) 施工单位应配备专职质量检查人员，未配备的罚款5000-10000元每月。2) 对两次发生同样的错误，将处以双倍的罚款。13、水电质量管理及处罚条例1) 钢管必须作完防腐处理才能安装，违者罚款2000-5000元；2) 支架不得采用电气焊开孔，并作完防腐处理才能安装，违者罚款200-2000元；3) 镀锌管材不得采用焊接，如采用焊接必须二次电镀锌或二次过塑处理，违者罚款2000-5000元，并拆除重新施工；4) 压力管道穿楼板必须设钢套管，并高出装饰地面5cm，未做的以每个罚款500元，并拆除后151、重做；钢性防水套管必须按规范施工，违者罚款2000元，并反签证；5) 室内排水管穿楼板必须加防水胶圈，未加的罚款500-2000元，并拆除后重做；6) 外墙排水主管安装应使用塑料管卡或不锈钢管卡，未按规定的重做，并处以200-2000元的罚款；7) 排水通气管应高出屋面至少300mm，在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧，违者重做并处以500-2000元的罚款；8) 预埋给水管在隐蔽前要分段试压（注：结构层内在浇捣砼时必须保压）并有真实记录，未作每次罚款2000元；9) 消防箱现场不得采用电气焊开孔，如出现必须更换并处以2000元罚款；10) 消防箱152、消火栓安装错误应拆除后重新安装，不得焊接改正，违者处以2000元罚款；11) 管件必须与管材配套（注：同种材质同一厂家）违者拆除重做，处以2000-5000元罚款；12) 排水地漏应选用水封高度符合规范的指定产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，违者应重做，并处以200-2000元的罚款；13) 总坪综合管线必须有安全距离，违者应重做并处以2000元的罚款；14) 排水管必须按规范施工，违者应重做并处以2000元的罚款；15) 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，每少一处处以500元罚款，并补做；16) 测试接地装置的接地电阻必须符合设计要153、求，不合格的应增加人工接地装置到接地电阻要求，并处以每点500元；17) 避雷针带、均压环、接地平支线焊接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应从面焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与扁钢应不少于三面施焊，焊接长度为扁钢宽度的2倍。接火焊缝连续饱满，焊渣清除干净。除埋设在砼中的，接头应防腐良好，违者罚款2000元；18) 屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接，金属管道的防雷连接应采用拖箍式与系统连接，不得直接在金属管道上焊接，违者处以2000元的罚款，并重做；19) 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物件连成一个整体的电气通路，且与引下线连接可靠；避雷针、避雷带应位置正确；焊接154、的焊缝饱满、无虚焊、无遗漏；防雷接闪器装置齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整并刷银粉漆两遍，避雷带应平整顺直，跨越建筑物变形缝时应设补偿装置，固定点支架间距均匀，水平直线部分0.51.5m，垂直部分1.53m，弯曲部分0.30.5m，固定可靠，违者处以2000元的罚款并重做；20) 线管进箱盒时，用开孔器开孔，不得用其他工具开孔违者处以200-2000元的罚款； 21) 线管需在砖墙上开槽预埋，应保证槽深度足以把线管埋在砖墙内，并每50cm加以管卡固定，违者处以500元罚款；22) 空心砖墙体的管线预埋应与砌砖墙同时进行，严禁过后开槽，违者处以2000元罚款；23) 非镀锌电缆桥架、线槽间连接和155、螺纹连接的金属导管结构的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，接地（含跨接）连接点防松装置齐全，连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好，违者处以500-2000元的罚款；24) 配电箱、盘、屏、柜严禁电气焊开孔，须使用电动工具开孔，违者处以500-2000元的罚款；25) 同一建筑物构筑物的电线绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用浅蓝色，相线用：A相黄色，B相绿色，C相红色，违者处以500-2000元的罚款；26) 箱（盘）内配线应绑扎整齐，无纹接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断，无接头、垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同，违者处以500-2000元的罚款；2156、7) 施工用电电线乱接、乱拉，无插头、配电箱不关门和置放位置不正确，违者处以500-2000元的罚款。14、钢结构管理及处罚条例1) 钢构件焊接质量不满足规范和设计要求的考核10003000元并重做。2) 预埋件预埋不到位超出规范允许偏差值的考核5001000元。3) 彩钢瓦有明显折痕、孔洞、刮痕的考核100500元并重做。4) 起重机吊钩无保险装置，违章乘坐吊车大小钩上高空作业，起重指挥人员无证上岗，吊装区域未设置警示带和警示标志的考核300500元。5) 起重机未年检或不提供年检报告或年检不合格仍继续使用的，起重机作业地面铺垫措施不符合规范要求的考核10002000元。6) 使用的吊车及吊157、装用的吊钩、钢丝绳未经检验或检验后不合格仍使用，起吊时无专人指挥或歪拉斜吊，起吊范围内的安全隐患未排除就起吊的考核800-1000元。7) 使用的工机具材料无有效防高空坠落措施，氧气、乙炔或氧气、炳烷混放或虽隔离但未达到安全要求的，抗风绳所用的钢丝绳直径低于10mm或有断丝断股超过使用标准的考核5001000元。8) 乙炔、炳烷等气瓶在使用或存放时未直立，地锚设置不符合规范要求的考核300500元。9) 生命线未按方案架设，绳径磨损小于规定值80%的，生命线固定不牢，擅自拆除生命线的，考核10002000元。10) 氧气瓶与乙炔瓶的距离未达到5米以上，气瓶平放、暴晒，距易燃易爆物品及明火的距离158、未达到10米以上，氧气、乙炔表已经损坏仍使用，氧气、乙炔等易燃易爆品未按规范使用存放，油漆、涂料等易燃易爆品不按规范使用及存放，气瓶压力表、气管损坏仍使用的考核5001000元。15、设备管理及处罚条例1) 设备基础钢筋未按设计及规范要求配置的，混凝土强度等级不够的考核500010000元。2) 设备基础标高、水平度不符合设计及规范要求的考核300800元并返工处理。3) 预埋件、地脚螺栓等预埋不符合设计和规范要求及漏埋的考核5001000元并返工处理。4) 设备安装定位控制线不符合设计要求的考核100500元。5) 设备基础防雷接地未敷设的考核5001000元并补做。6) 设备安装完毕后油污159、未清洗处理的考核100300元。16、压力管道管理及处罚条例1) 管材未经除锈、钝化、脱脂处理的考核10003000元并重做。2) 管子的加工、切割、焊接不符合设计和规范要求的考核200500元。3) 管道支吊架外观、尺寸、标高未按设计要求安装的考核5001000元。4) 法兰、伸缩节、补偿器、计量器安装不符合设计和规范要求的考核200500元。5) 管道接地、防腐、吹扫、试压不符合设计和规范要求的考核300800元。17、安全管理及处罚条例1) 开工前应编制安全专项施工组织设计（施工方案），建立安全施工责任制，制定安全管理目标；专项方案应包括：外脚手架搭拆方案；塔吊、井架安拆方案；施工用电方160、案；高支模方案；土方开挖及深基坑支护方案；各项方案需经监理机构审查，经总监理工程师审批后方可实施。各专项方案根据各项目实际情况确定编制内容。没有专项方案的每一项罚款1000-3000元；有方案没有审批的每一项罚款500-1000元。2) 塔吊、井架、施工电梯等大型机械设备进场前应提交出厂合格证、技术说明书，经监理机构审查并报劳动部门验收取得准用证，没有经过劳动部门验收和准用证不得使用，违者罚款1000-3000元。3) 施工单位应配备专职安全员，经监理机构审核后持证上岗，没有配备专职安全员的罚款3000-5000元/每月。4) 特种作业人员必须持有劳动部门颁发的上岗证并经监理机构审核后持证上岗161、，没有上岗证的罚款200-500元/每人。5) 新员工入场施工单位要进行三级安全教育，作业前应进行安全交底，并将安全教育、安全交底记录报监理机构。没有进行安全教育、安全交底的每次罚款1000-3000元。6) 任何人进入施工现场必须戴安全帽，未戴安全帽的每人罚款50-200元。7) 高空作业必须系安全带，未系者罚款100-300元/每人。8) 严禁在施工现场穿拖鞋、裙子和赤膊施工。违反者将每人罚款100-300元。9) 非特种作业人员不许攀爬井架，违者罚款200-500元/每人。10) 施工用井架不许搭乘人员上下，违者每次罚款5000-10000元。 11) 四口及五临边应做好防护，不合格每处162、罚款200-500元。12) 严禁在施工现场喝酒、赌博违者罚款100-300元/每人次。13) 施工现场严禁明火，如施工确实需要使用明火，需向甲方申请批准后方可使用，违者每次罚款1000-3000元。14) 严禁在施工现场的易燃易爆物旁吸烟，违者罚款100-500元/每人。15) 施工现场应有防火措施、设置防火器材和工具并符合要求，不符合要求的每处罚款1000-3000元。16) 危险区域应设置安全警示标牌，没有标牌或不符合要求的每处罚款100-1000元。17) 在建工程外侧应用密目安全网封闭，并应超过施工高度1.5米，安全网应是安全监管部门准用产品。违者每处罚款1000-3000元。18)163、 外脚手架立杆基础应硬化并设扫地杆和排水设施违者每处罚款500-1000元。19) 建筑物内严禁利用门窗框、栏杆、楼梯扶手等搭设脚手架，违者每处罚款500-1000元。20) 建筑物应设置符合安全规程要求的上下人行通道，没有通道或不符合要求的每处罚款500-1000元。21) 施工现场的塔吊、井架必须安装保险装置、避雷装置和通讯装置，未安装的每台罚款1000-3000元。22) 卷扬机钢丝绳要经常检查，发现钢丝绳有老化、锈蚀、缺油等现象要及时更换。更换不及时的罚款500-2000元。23) 搅拌机作业平台应当稳固，离合器、制动器、钢丝绳应达到使用安全的要求。达不到要求的每项罚款500-2000164、元。24) 电锯应设置防护罩和防护挡板，防护罩和防护挡板缺一项罚款500-2000元。25) 楼层卸料平台要设置防护门，地面进料口要搭设防护棚。违者每处罚款500-2000元。26) 施工机械临时用电应采用“三相五线制”不符合要求的每处罚款1000-3000元。27) 配电箱应采用一机一闸，门、锁、防雨措施齐全，配线整齐。不符合的每处罚款500-2000元。28) 电线电缆过道应有保护，电杆上要有横项、绝缘子，不得将电线架于脚手架上。违者每处罚款500-2000元。29) 电线电缆不得有老化、破皮、绝缘差的现象。违者每处罚款500-2000元。30) 潮湿作业及手持灯应当使用36v安全电压，未165、使用36v安全电压的每处罚款500-1000元。31) 施工和生活照明用电线路乱接、乱拉、无插头，不符合要求的每处罚款1000-3000元。32) 保险丝与机械设备容量应相匹配，不得用其他金属丝代替，违者每处罚款500-1000元。33) 发生安全事故时要及时上报，并采取保护措施，故意隐瞒不报和措施不得力的罚款2000-20000元。18、文明施工的管理1) 施工现场入口处应挂五牌一图，无五牌一图或内容不全的每处罚款1000-2000元。2) 开工前应绘制施工总平面布置图，合理安排围墙、办公生活区、工程材料、构配件、加工场、塔吊、井架、施工电梯、施工道路、洗车槽、临时水电线路、通讯线路等的平面166、位置，经甲方和监理机构审查批准后按图布置，施工单位不得随意更改。如确实需要更改，需申报经批准后方可更改。没有平面图罚款1000-2000元/每月；平面图没有经过审批罚款500-1000元/每月；没有按图布置的每处罚款500-1000元；随意更改的罚款500-1000元/每次。3) 施工现场应当封闭管理，入口设置洗车槽和沉淀池并配备高压冲洗枪，驶出工地的车辆必须在洗车槽内清洗干净方可上路行驶。排水应经沉淀后才能排出，违者罚款500-2000元/每月。4) 施工现场的排水设施应当畅通，场内不得有大面积积水。不符合的每处罚款1000-2000元。5) 施工现场应当设置垃圾池，施工和生活垃圾分别集中堆167、放并及时清运。违者每处罚款500-1000元。6) 施工现场文明施工出现脏、乱、差的，并不及时整改的每处罚款500-1000元。7) 施工现场应设置厕所。不设厕所或卫生条件不符合要求的罚款500-1000元。8) 施工现场应有防尘防噪音措施，夜间未经许可不得施工，现场不得焚烧有毒有害的物质。违者每次罚款1000-3000元。9) 园区道路上禁止行驶履带式机械，如确需通过，经园区主管同意并采取措施方可通过。违者每次罚款3000-5000元，并承担修复费用。10) 禁止在人行道与环境铺装面上行驶任何机动车辆，违者每次罚款500-2000元。11) 不得在水泥路面上、楼地面上堆放砂浆和混凝土。应使用168、灰槽，天花、墙面抹灰时铺彩条布保护地面。违者每处罚款500-1000元。12) 在楼层施工时要做到工完场清，每天下班垃圾要清运干净，机械、工具排放整齐，剩余材料要归垛。违者每处罚款500-1000元。13) 不得从高空、门窗洞口倾倒垃圾、杂物等，违者每次罚款500-2000元。14) 不得在现场和楼内随意大小便，在墙面上乱写乱画，违者每次罚款100-500元。15) 对成品（半成品）墙面、地面，安装完成后的门窗、水电设施、电梯、机电设备等要进行成品保护。违者每处罚款1000-5000元。工程监控责任目标评分细则1、考评等级：优良：综合考评得分达到90分及以上良好：综合考评得分达到80-89分合169、格：综合考评得分达到70-79分不合格：综合考评得分69分以下2、考评时间：每月考评一次，由项目经理部负责具体实施。3、考评对象：各施工单位4、考评办法：1、工程进度（总分20分）：每月工程进度比计划进度慢10%扣2分；每月工程进度比计划进度慢20%扣5分。2、工程重大技术方案报审、工程事故处理（总分10分）：3、工程技术方案报审（总分5分）主动及时报审，且积极参加方案论证，不予扣分；不及时主动将重大技术方案报审或不参加技术方案论证，按每项目/次扣1分。 4、工程事故上报及处理措施（总分5分）及时上报工程事故，并及时处理，不造成任何经济损失或不良后果，扣0.5分；及时上报工程事故，但造成一定经170、济损失及不良影响，扣1分；隐瞒工程事故或因工程事故造成重大经济损失（经济损失在10万元以上），全部扣除该项分数。5、图纸审核及图纸会审情况（总分10分）：1) 图纸审核（总分6分）新建工程施工图一周内（含一周）送与相关部门审核，不予扣分，图纸送审时间为相关部门收到图纸为准；一周三周（含三周），按每项目/次扣0.5分；三周以上送达，按每项目/次扣1分。 相关部门对项目已自审的图纸、技术方案进行审核、优化，如前后成本相差在5%以内（含5%），不予扣分； 相关部门对项目已自审的图纸、技术方案进行复审、优化，如前后成本相差在5%10%（含10%），扣0.5分； 相关部门对项目已自审的图纸、技术方案进行171、复审、优化，如前后成本相差在10%15%（含15%），扣1分； 相关部门对项目已自审的图纸、技术方案进行复审、优化，如前后成本相差超过15%，全部扣除该项分数。2) 、图纸会审（总分4分）：开工前一周内进行会审，不予扣分；开工后一周内（含一周）进行会审，每项目/次扣0.5分；开工后超过一周进行会审，每项目/次扣1分；会审资料不齐全，每项目/次扣0.5分。6、工程质量情况（总分40分）1) 现场原材料使用情况（总分5分）：由项目经理部每月对各施工单位进行随机抽查，每发现一次“先施工，后送检”扣1分；未按施工组织设计试块留置计划留置试块的，每一组扣1分；未按公司要求使用指定品牌材料的，每发现一次扣172、1分；设备进场未经验收用于工程扣1分；现场使用不符合合同、图纸或规范要求的材料于工程实体上，每次扣1分。2) 分部分项验收（总分10分）：分部分项已验收，后续工序已施工，但无验收签单扣2分；分部分项工程已验收，但项目经理部现场抽查其达不到规范要求扣1分；分部分项工程桩基施工过程中旁站不到位发现一次扣1分；分部分项工程未经验收合格，允许施工单位进行下道工序施工扣2分；5进入装修前未按要求做施工样板间的,每发现一次扣5分。3) 竣工初验（总分10分）：单位工程未初验（施工、监理）即通知各方验收，扣1分；单位工程已初验（施工、监理），但未通知甲方复验的，扣5分。4) 项目经理部配合（总分5分）：对项173、目经理部每月暴光图片未在15号前反馈意见，扣1分；每月26号前未将工程实际进展报表反馈项目经理部的扣1分；对项目经理部要求工程部反馈意见不及时的扣1分。5) 工程功能检测（总分10分）：未按规范进行功能检测，每一次扣2分；已按规范要求进行功能检测，但无记录每次扣1分。 7、工程安全及文明施工（总分10分）1) 工程安全（总分5分）：安全网、脚手架不符合规范扣1分；施工用电不符合规范扣1分；工地每出现一次伤亡事故扣3分；塔吊未经验收合格使用扣3分。2) 工程文明施工（总分5分）：材料堆放凌乱每次扣1分；施工场地混乱每次扣2分；施工标牌缺少每次扣1分。8、工程管理失误导致经济损失（考核年度末考评）1) 经济损失为项目考核年度内工程总造价的0.5以下扣1分；2) 经济损失为项目考核年度内工程总造价的0.51扣2分3) 经济损失为项目考核年度内工程总造价的11.5扣3分；4) 经济损失为项目考核年度内工程总造价的2扣6分。9、项目节约成本奖励加分（总分5分，考核年度末考评）1) 项目送审同时，通过自审后节约成本在5%以上，经核实，酌情加0.5-5分2) 各施工单位每月得分作为年度评分依据，工程监控考核年度得分占目标管理考核总分60%。