1、山西XX焦化有限公司技改工程项目 烟气脱硫塔工程电仪监理细则编制： 审核： 年07月05日 目 录一、 工程概况2二、 编制依据3三、监理服务目标4四、监理工作流程5五、电仪安装工程的监理内容和程序7六施工准备阶段监理内容和程序7七、监理工作的质量控制要点及目标值14八、安全文明施工监理的方法及措施28九、本项目四级验收（W/H/S）点的设置28一、 工程概况1.1 工程项目组成及建设规模一览表工程名称山西XX焦化有限公司技改工程工程地点工程规模建设单位工程类别化工石油工程原合同开工日期年8月15日竣工日期年10月31日工期天数88原合同质量目标合格合同价格约2000万承包方式安装工程EPC、2、土建工程包工包料1.2 项目特点：本工程焦炉煤气和焦炉烟囱烟气脱硫部分新增设备的电气脱硫系统配电、控制、照明检修、防雷接地、电缆敷设、防火封堵等施工。本工程在原有房间内设置低压配电柜，业主从就近配电室提供两路380V电源进线。低压供电系统采用采用三相四线，中线点直接接地的系统。系统配电采用放射式-树干式相结合的供电方式。重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电，照明和电力系统采用树干式供电。二级负荷采用双回路供电。本工程脱硫系统采用独立的DCS集中控制方式，设置独立的DCS系统。DCS系统设置主机柜，通过冗余以太网与各操作员站、工程师站通讯。新增控制系统的I/O信号采用硬接线方式。新增控制系3、统有模拟量控制、顺序控制、和数据采集功能，能够满足各种运行工况的要求，确保系统安全、高效运行。1.3 工程项目建设实施相关单位名录建设单位: 山西XX焦化有限公司 项目负责人：崔世龙监理单位：太原理工大成工程有限公司 总监理工程师：宿小锋建设项目工程总承包（EPC）单位: 山西百纳环科合同能源管理有限公司 项目负责人：朱海鑫 建筑工程施工单位：山西建筑工程(集团)总公司 项目经理：张晓军建筑工程施工单位：鞍钢集团技术有限公司 项目负责人：王冬二、 编制依据1、 本工程施工监理合同、监理规划；2、 本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；3、 经总监组织审核的施工组织设计(电仪施工方案)；4、 4、相关的规范、标准、技术规程：1)建设工程监理规范GB50319-2000；2) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB148-2010；3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB149-2010；4) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；5) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；7) 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006；8) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012；9) 电气装置5、安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-199610）电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范GB50255-1996；11)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9612) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；13) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；14）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2013）15）石油化工仪表工程施工技术规程 （SH/T3521-2007）16）石油化工工程建设交工技术文件规定 （SH3503-2007）17）工程建设标准强制性条文（石油化工建设工程部分）18）石油化工施工安全技术规程(S6、H3505-1999)19）电力建设施工及验收规范(锅炉机组篇) DL/T5417-200920）火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验上规程DL/T5418-200921）火电施工质量验收及评定标准22）电力建设安全工作规程 DL5009.1-200223）建筑施工高处作业安全技术规范24)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50263-9825)工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-9726)电力建设安全健康与环境管理工作工作规程27)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版28)电力建设施工质量验收及规程规范DL/2009 锅炉机组机组三、监理服务目标在监理任务明确后，7、监理人员必须树立良好的职业道德和严密的组织纪律性，并且要明确职责，树立对国家负责，对工程负责，对业主负责的思想。1、严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；2、协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；3、监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零；4、认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；5、尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。6、质量控制目标确保脱硫脱硝工程所有验收项目全部合格8、； 安装项目的单位工程工程合格率达到100%；安装项目的分部工程工程合格率达到100%；安装项目的分项工程工程合格率达到100%；7、进度计划按网络计划，及时督促完成生产计划。按实际和设备到货情况及调整生产计划。四、监理工作流程电气安装工程质量监理工作流程图五、电仪安装工程的监理内容和程序1电仪安装工程的监理内容 电仪安装工程是建筑安装工程的重要组成部份。该工程具有时间长、战线长，且隐蔽的特点。电仪安装工程的施工从底板（或地梁）做接地装置开始，经管线预埋，穿线，电器设备线路的安装，到各单项和系统的调试，贯穿于整个建筑工程的施工过程。 2监理程序方框图施工前准备防雷及接地检查预埋、预留检查电缆、9、电线敷设检查硬母线安装检查电压变压器安装检查高力开关安装检查成套配电柜、动力开关柜安装检查配电箱安装检查灯具、开关、插座、吊扇等电器安装检查六施工准备阶段监理内容和程序1、施工准备阶段监理内容施工准备阶段监理工作很多，主要有读图，检查电气工人上岗资格，施工机具数量和完好性，检查主要电气材料，半成品的质量，以及准备好电气工程的质检表格和检测器具。阅读图纸熟悉施工设计方案检查电气施工人员资格检查电气施工机具检查电气原材料和半成品质量准备电气工程质检表格和检测器具2、监理程序方框图、阅读图纸图纸是施工阶段的依据，施工质量除了必须符合有关规范外，还必须符合设计图纸的要求。因此，在施工准备阶段，无论是施10、工部门还是监理部门都必须首先阅读图纸，在读图中不仅要读完图纸，还应读透图纸，深刻领会设计意图，并对设计存在的问题能提出意见和建议。（1）阅读电气专业图的方法和注意点：a.看设计说明，从中可了解整个工程的电气配置情况，各分系统的设计原理，并了解各设计图中均未表示而在说明书中作了统一规定的施工说明。b.看各分项的系统设计图纸，从而使我们对系统有一个比较明确的概念。c.看平面布置图。这是直接指导施工的图纸，是建筑功能配电情况的图纸，也是检查电气施工质量的主要图纸。看平面图纸时还应该对照系统图，检查两者间有无矛盾，不相融之处。如平面图上的耗电量，所用电气具的规格和数量等是否与系统图一致。（2）对电气专11、业图的阅读应注意要点：a.系统设计方案符合设计规范要求；b.多系统电能容量分配的合理性，即应符合使用要求，容量不过大或过小。c.主要干线的载流量与所选导线规格的一致性。d.设计选用的电管（DG管、G管、PVC管等）和桥架其型号、规格应恰当。e.各管线、导线、器具的型号、规格、位置、标高应明确。f.根据消防要求需双路供电的应设置双路电流。g.对施工有无特殊要求，如过沉降线的管线应作特殊处理。h.平面图、大样图、系统图是否一致，只有得到设计部门的明确修改或补充后才能施工。（3）阅读其它相关专业图（看建筑图时应注意重点）：a.不同的建筑功能区块要求其能配置的电能和灯具应与其相适应。b.建筑分隔墙位置12、，宽度、女儿墙高度。c.注意建筑房间走道等有无吊顶，一般无吊顶配管需预埋。看结构图时应着重注意：a.结构预留孔洞与电气施工的一致性。b.结构标高与电气桥架标高应相容。（4）看水施图时应注意： a.给排水设备用电送到位，并满足需要。b.消防系统消火栓处的报警按钮的位置、数量与电气图是否一致。c.供排水管道的位置、标高与电管、桥梁是否相撞。d.灯具、烟感等位置与水喷淋头子的位置是否协调。看暖通时应注意：a.暖通设备用电送到位并满足需要。b.防、排烟阀门处的信号与电气图是否一致。c.暖通管道和电气管道有无打架之处。d.照明灯具位置与送排风口位置协调。4、熟悉施工设计方案施工部门根据图纸要求，本工程特13、点，本施工队伍和施工机械装备办量，对电气安装工程中的某些主要分项制定了具体施工方案。监理部门应仔细阅读，加以熟悉，在施工过程中着重注意以下几点：（1）按照本施工方案施工，该分项工程的质量能否达到设计和规范要求。（2）在实施过程，可能会出现的问题和克服办法。（3）按本方案施工，工序质量的控制环节和要点。5、对电气施工人员的资格检查（1） 电气安装过程中的电工应具有相应项目的资格证书。（2） 对电气无件和某些主要配件的焊接工人应具有上岗证。6、电气施工机具的检查电气施工机具的数量、质量优劣直接影响工程进度和质量。因此，监理人员在施工准备阶段对此进行检查很有必要。一般电气施工机具有：电气焊接工具、煨14、定器、开孔器、套丝铰板、套管机、切割机、钢锯、锉刀、手电钻、台钻、电锤、钢卷尺、绝缘摇表、接地摇表、万用表等可有施工单位列出清单，在自检的基础上，送交监理部门检查备案。7、电气材料的检查（1）根据监理操作程序，对电器材料、半成品实行检查验收是防止伪劣产品，确保工程进度和质量的有利措施。（2）电气工程中主要材料有：黑铁管（G管）、电线管（DG）管、不燃塑料管（UPVC管）、电线、电缆、铜铝母线、开关等。（3）检查内容，对不同材料有不同的要求，但验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书的“五验”工作是同意要求。在采购单、质量证明书和实物三者之中，做到品种、规格、数量、质量指标一致。（4）通过15、检查合格的填写记录，以备使用。检查中，发现问题要查明原因，交有关部门及时处理。不合格品或未经检验的应分开堆放，不得任意使用。8、电气质量检查表格及测量工器具的准备（1）监理资料是反映工程质量、监理情况的重要依据，监理人员进场后，随着工作的推进，应及时将有关的监理记录表格，测量工器具准备好，以利及时进行测量，检查记录，做好工程原始资料的存档工作。（2）电气工程检测记录表格一般有：原材料、半成品验收记录、设备开箱记录、预留孔明细表、隐蔽工程检查记录。接地电阻测试记录、绝缘电阻测试记录、有关电气安装质量检查记录、系统调试记录。（3）电气工程监理检验用工器具常有：直尺、卷尺、塞尺、游标卡尺、万用表、水16、平尺、线锤等。仪表安装工程施工应符合规范和设计文件的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。支架制作安装安装水平安装电缆桥架时，支架间距应为2m；在拐弯处、终端处均应安装支架；垂直安装时，可适当增大距离。在同一直线段上支架间的距离应均匀。支架安装应横平竖直、整齐美观、固定牢固、切口处不应有卷边或有毛刺。仪表管道支架的间距应符合下列规定：钢管： 水平安装1.001.50m 垂直安装 1.502.00m铜管、管缆：水平安装0.500.70m 垂直安装 0.701.00m核查施工单位是否按设计和规范要求对仪表安装材料进行防腐。取源部件安装仪表取源点由工艺管道专17、业按其单线图上的位置进行安装，自控仪表专业配合配合。在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。仪表设备的安装就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.21.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。安装过程中不应敲击、18、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀，不应承受非正常的外力。直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。控制柜、操作台的安装柜、台的底座水平倾斜度每19、米不超过l mm，总长度大于5m时，允许偏差5mm，应固定牢靠。单独柜、台垂直度允许偏差1.5 mm，水平偏差l mm，应固定牢固，各种接地应符合设计、规范规定。成排柜、台垂直度允许偏差1.5 mm，相邻两柜(台)顶部高差允许2 mm，顶部最大高差5 mm。盘面平面度，盘间连接(多于5处)允许偏差5mm；相邻两柜(台)接缝处，允许偏差 l mm，各种接地应符合设计、规范规定。DCS系统设备安装应督促施工单位严格按照设计文件、规范和产品说明书进行施工。仪表线路的安装（1）电缆敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻20、，其电阻值不应小于5M。（2）线路敷设应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。敷设线路时，应使线路不受损伤。（3）线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强电磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。（4）当线路周围环境温度超过65时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。（5）测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。（6）在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标志。（7）线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方。仪表管道的安装（1）仪表管道的安装位置应符合测21、量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。（2）仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。（3）管子弯制后，应无裂纹和凹陷。（4）仪表管道安装前应将内部清扫干净，连接时其轴线应一致。成排安装时，应排列整齐，间距应均匀一致。不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。（5）测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。（6）当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险，有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。9、电气防爆和接地（1）安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材22、料，其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。（2）防爆仪表和电气设备，除本质安全型外，应有“电源未切断不得打开”的标志。（3）本质安全电路及其附件应有天蓝色标志。本质安全电路不应受到其他线路的强电磁感应和强静电感应，线路的长度和敷设方式应符合设计文件规定。（4）本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代必须经原设计单位确认。（5）当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。（6）安装在爆炸危险区域的电缆电线保护管穿过不同等级爆炸危23、险区域的分隔间壁时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封，且全部保护管系统必须密封。（7）对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。（8）用电仪表的外壳、仪表盘、柜、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。 10、仪表试验（1）仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术所规定的技术性能。仪表安装前的校准和试验应在合格的试验室内进行。（2）仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其24、基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。（3）单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。（4）仪表工程在安装、调试、配管、配线工作完成后，投入运行前，必须进行系统试验。督促施工单位严格按设计和规范要求做以下试验：检测调节系统试验、报警系统试验、联锁保护系统试验（监理工作重点）。（5）DCS系统调试应督促施工单位严格按照设计文件、规范和产品说明书做下主要工作：A、配电盘检查；B、DCS设备性能检查；C、网络通讯试验；D、控制站冗余试验；E、冗余控制站的I/O卡试验；F、系统组态检查；G、DCS回路试验；H、串行接口检查；（25、监理工作重点）。七、监理工作的质量控制要点及目标值1、防雷及接地检查1）防雷接地内容及程序 建筑物接地包括防雷接地、保护接地、重复接地及屏蔽接地。 防雷接地的施工程序如下：引下线明敷防雷针引下线暗敷避雷网接地体接地干线支架2）接地体质量监理注意要点：按设计要求将桩、底板地梁、柱钢主筋连接。钢筋搭接长度应符合规范要求。将引出线主筋标记做好。进行接地电阻的粗测，注意预留二根扁钢引至室外，以便补做接地装置。3）防雷引下线安装监理要点：干线穿墙应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线应设有为今后测量接地电阻而准备的断接片子。地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差2且总偏差不大10mm。利用26、主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。接地干线的连接质量符合标准要求。4）避雷针安装监理要点所有金属部件必须镀锌，锌层破坏部分需作防腐处理。避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3。建筑物顶有突出物，如透气管、铁栏杆、冷却塔、天线等。这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。5）避雷带（或均压坏）安装质量监理要点均压环一般采用园钢直径不小于6mm，扁钢不小于254mm避雷网带明敷时，支架高度为1020mm。其间距不大于1.5m。工程防雷接地系统完成后，应在逐个测点进行接地电阻测试。2、预埋配置、预留孔检查1）钢管暗敷设工艺流程2） 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程3）对配管质量27、的监理要点：薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用管箍连接。钢管G40以下均用丝扣，大于等于G40可用套管，套管直径为配管直径的1.53倍，配管对口处应在套管中心，套管内径比配管外径梢大，但间隙不宜过大，两侧角缝得填满。管路超过下列高度时，其中间应装设分线盒或接线盒：无弯时30m，有一个弯头时20m，有两个弯头时12m，有三个弯头时8m。垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m,7095mm2时为20m，120240mm2 时为19m。电线管路与其它管路最小距离：（ mm）种类布置煤气管蒸气管热气管平行1001000300交叉100300100暗配管路的敷设应尽量减少弯头，埋入墙28、内的管子离表面净距不应小于15mm。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间的管卡最大距离应符合表5-1的要求。 表50-1配管管卡的最大距离钢管名称钢管直径15202530405065100厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000管路过变形缝应作处理，如装设补偿盒等。砼内预埋管必须在二层面筋中间。当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。钢管之间，钢管与接线盒之间焊接成一体，并牢固地焊上接地线，接地电阻检查合格方可进行下道工序。4）配管质量标准要求连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架吊架应平直29、牢固，排列整齐，暗配管的保护层大于15mm。盒相设置准确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露处的高度小于5mm。配管的弯曲半径，弯扁度、明配管固定间距盒平直、垂直度等要求5-2。表5-2 配管允许偏差（mm）项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1暗配管6D *尺量明配管管子只有一个弯4D弯头有两个及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1游标卡3明配管固定点间距偏差管径mm152030尺量25304040505065100604明配管2m内平直度3拉线尺量垂直度3吊线锤尺量埋入混凝土时100配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。这样就可以避免管路混淆和遗漏，在预埋检30、查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋，不可遗漏。电气预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。监理人员在预留孔检查时应将电气图和结构留洞图相结合，在施工单位自检的基础上进行复核。隐检时注意进行复查，检查其位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。3、10KV以下电缆线路的敷设1） 工艺流程 2）电缆敷设时监理人员着重注意点：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。电缆敷设前必须做电缘电阻测试，10KV电缆应做耐压测试。1KV以下电缆可用1KV摇测线间及对地的电缘电阻，其阻值不小于10M,测试完毕，应对电缆头进行保护。电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志柱31、和标志牌设置正确。电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头时应设在电缆沟或电缆坠道的人孔或手孔处，并做好标志。电缆保护长度在30m及以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍，有一个弯曲时不小于2.5倍，有二个弯曲时，应不小于3倍。电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。埋设在地下的电缆均应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，在图上标明具体座标部位及走向，在图上和电缆沟上分别标明电缆规格，型号、回路及用途，以便检修。电缆沿支架敷设时，在支架上固定应可靠，同怡侧支架上的电缆排列顺序正确，控制布置在电力电缆线下，1KV以下电缆布置在1KV以上电缆下面。可能产生的问题及预防措施序号常产生的质量问题预防措施132、沿支架、桥架敷设时，排列不齐，交叉严重事前排列图表敷设数一根整理一根卡固一根2电缆沿桥架托盘敷设时，弯曲半径不够施工前应考虑最大截面电缆的弯曲半径4、管内穿线 1）工艺流程2）监理人员在穿线过程应注意点：管内穿线应在建筑结构、土建施工作业完成后进行。所穿导线的型号、规格、数量均应符合设计要求。导线在接线盒，开关盒、插销盒及灯头盒的预留长度为15m，在配电箱（包括柜、板）内的预留长度为配电箱箱体周长的，导线出户的预留长度为.m，公用导线在分支处，可不减断而直接穿过。线不应多于根。在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应按规范进行，应使接头紧密，不增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，在导线分33、支接头处，用绝缘带包敷，不能降低原绝缘强度。导线在管内不得有接头。穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定：a. 导线截面m，长度m时；b. 导线截面m，长度m时。导线穿完后摇测绝缘电阻，要求照明回路不小于.M,动力线路不小于M。可能出现的质量问题及预防措施序号常产生的质量问题防治措施 1护口遗漏、脱落、破损、及与管径不符备齐各档规格，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起 2导线线芯受损剥线用力适当，根据线径选用剥线钳的刀口 3螺旋接线钮松动和线芯外露选用合格的接线钮，线芯长度适当 4线路绝缘电阻值偏低管、盒内的泥水清理干净，导线接头绝缘可靠5、母线安装）工艺流程34、2）监理注意要点：母线安装时，要求土建工作完成，屋顶不许漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。所装硬母线的型号规格应符合设计要求，母线无缺损裂纹，磁件绝缘良好，无破损及裂纹，螺旋及母线片具均应采用镀锌件。母线支架用50505角钢制作，用M10膨胀剂螺旋固定在墙上。当母线截面606mm，高度20m时，可不做伸缩缝补偿器，该时中间支架点不应固定，允许有串动。其余必须按规定做伸缩补偿器。硬母线的弯和扭应按规定进行绝缘字安装前应预先摇测绝缘，其阻值应大于1M,安装时在绝缘子上下各垫一个石棉垫。母线联接可采用焊接或螺栓压接，焊接应符合有关标准。铜铝母线压接时应将铝母线镀锡时或用锌皮做垫片35、。母线支持点的间距，对低压母线900mm ，对高压母线1200mm。低压母线安装且支点距离无法满足要求时应加装母线绝缘夹板。表54 母线相序排列和涂色规定3）可能出现的质量问题及预防措施：螺栓固定接母线时，螺孔过大。要按标准要求，钻头应与螺栓直径对应，钻孔的位置正确，用力均匀，方法对头。型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。型钢、母线不能用电气割，钻孔后有毛刺应磨去才能使用。母线搭接间隙过大。母线搭接面使用板锉平，母线压接用垫圈应符合规定。6、变压器安装变压器安装时，要求土建墙面顶喷浆完毕，屋面无漏水，门窗及玻璃安装完毕，室内粗制地面工程结束，场地清理干净，变压器轨道安装完毕。变压器安装工艺流程236、）监理注意要点变压器型号、规格设计符合设计要求，质量证明书等资料齐全。高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺损。变压器位置准确，防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地。3) 可能出现的质量问题及预防措施。管线排列不整齐，不美观。按规范要求进行安装，做到横平竖直。变压器一、二次瓷管损坏，要求搬运及安装室刻意保护。变压器倾斜超差。在安装变压器前对基础水平度进行严格复核。变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。锁紧装置应齐全，按工艺要求操作。变压器附37、件安装后有漏油现象。应垫好密封圈，拧紧螺栓。7、高压开关 高压开关安装时，土建应基本完成施工，墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水，门窗玻璃安齐，门加锁。1） 安装工艺流程： 2）质量监理要点：开关型号、规格符合设计要求，质量证明书等资料齐全。凡瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏。开关柜固定牢固，部件完整，操作部分灵活、准确。接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。送电前由具有专门调试试验资质的单位进行调试。柜（盘）安装允许偏差和检验方法，见表55。3）可能出现的质量问题及预防措施：支架安装不牢，应加层加强检查，按规范施工。瓷件伤损。在保管及运输中作为成品保护工作。开关拉合角度不对，刀片接38、触不紧。要求仔细安装各部件，认真检查。8、成套配电柜及动力开关柜安装各柜安装时，墙面屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃完毕，室内地面工程完，场地干净道路畅通。1） 施工工艺2）监理注意点：柜（盘）内部检查时，电气装置及元件，绝缘资料齐全，无损伤，裂纹等缺陷。柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。 柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。柜顶上母线配制符合规范要求。对二次控制小线用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，其阻值应大于0.5M。柜的试验调整由具有相应资质的单位进行。柜安装允许偏差如表55。表55 动力开关柜的安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法39、1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜（盘）安装每米垂直度1.5吊线、尺量4柜顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺成排柜顶部5拉线、尺量5柜（盘）面平整度相邻两柜成排柜面63）可能出现的质量问题及预防措施柜（盘）内电器元件、瓷件油漆损坏。要求搬运小心，仔细检查，有问题及时处理。柜内控制线压接不紧，接线错误。要求按规范施工，按设计接线。二次回路辅助开关切换失灵，机械性能差。要求反复调整，达不到要求则更换。9、配电箱安装配电箱按材料可分为铁制、塑料和木制三种，目前以铁制箱使用最为广泛。根据安装型式可分为明装和暗装两种。安装配电箱盘面时，要求土建抹灰，喷浆及油漆应全部完成。40、1）施工工艺2）监理注意点：配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接触。配电箱安装应牢固、平整。垂直箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm：箱体高50cm以上，允许偏差3mm。配电箱上工具、仪表应牢固、平整、整洁，间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。导线与器具连接应牢固紧密，不伤先线芯。压板连接时压紧无松动，螺检连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。3）可能出现的质量问题及预防措施。箱的标高、垂直度超差。防治措施：对土建弹出的墨线进行复核，认真测量地位。接地导线截面不够，地线串接。要求按规范选用导线，所有地线一律不做串接。盘后配41、线排列不整齐。要求按支路绑扎成束，并于固定。开关未断相线，插座的相、零线及地线压接混乱时，应按要求进行改正。10、电动机安装 1）工艺流程拆箱检查由安装、供货、建设、监理单位共同进行，并做好记录。按供货清单技术条件，详细核对设备及附件的规格、型号、数量。电机本体、控制和起动装置外观检查无损伤变形，油漆完好。安装前检查电机完好无损，盘动转子轻快、无异声，附件齐全，无损。电机性能应符合周围工作环境要求（如有潮湿腐蚀，粉尘及易燃易爆介质等）。安装便于维护和检修，一般应有1.2m的通道。地脚螺栓与基础牢固结合，待电机底座安装完毕后二次灌浆。采用靠背轮传动时，轴向与径向允许偏差，弹性连接的0.05mm，42、刚性联接的0.02mm，螺帽应有防松装置。接线应牢靠，接线方式可要与供电电压相符。电机外壳保护接地（或接零）。电机干燥：由于运输、保存或安装原受潮，绝缘电阻达到规范要求。干燥方法可根据受潮程度，现场条件采用热风、红外线灯泡及电流等干燥法，但应由有经验电工进行，设置湿度计，控制干燥温度。控制、保护和起动设备安装。控制和保护设备应与电机容量相符，安装位置靠近电机。电机应装设过流和短路保护，热元件按电动机额定电流的1.11.25倍选定。熔丝（片）按.52.5倍选定。电机应做试验，对伏电机只做测定绝缘电阻：用KV摇表摇测，绝缘阻值M.试运行及验收空载h，做好I、V对t的运行记录。不能启动和启动时转速很43、低，或声音不正常，应停电检查原因。运行检查：转动方向、声音，机体无过热现象，滚动轴承升温不应超过，滑动轴承升温不应超过，电机振动正常。序号常产生的质量问题防治措施电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够线排列整齐，特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护小容量电机接电源时不摇测绝缘电阻作好技术交底，不论电机大小都必须摇测绝缘电阻接线方式不正确严格按电机标注方式接线电机外壳保护接地（零）不牢靠，位置不正确接地线应接在接地专用线接柱（端子）上，压紧可靠电机端盖温度过高检查原因，按规定加润滑油运行时振动过偏大停车。重新对电机和拖动设备的找平找正，地脚螺栓应拧紧电动机起动跳闸在调试前要检查保护元件应与电机容44、量相符11、消防自动报警系统安装）工艺流程火灾报警与自动灭火系统的功能是，自动捕捉火灾监测区域内火灾发生时的烟雾或热气，从而发出声光报警，并有联动其它设备的输出接点，能够控制自动灭火系统，事故广播，事故照明，消防给水和排烟系统，达到检测、报警和灭火的自动化。消防报警系统安装除符合一般电气工程安装质量要求外，尚应遵照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范。流程如下：）监理要点感烟、感温等探测器严格按设计要求布置，安装时盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损，牢固可靠。消防控制设备布置应符合以下要求：单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m。双列布置时盘前操作距离不应小于2m。值班人员经常工作的一面45、，控制盘至墙的距离不小于2m。盘后维修距离不小于1m，控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。探测器的安装倾斜角不能大于45，探测器周围0.5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m，并宜接近风口安装。端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，帮扎成束，端子号相对应，字迹清晰。消防控制室工作接地电阻值小于4，采用联合接地时，接地电阻应小于1，专用接地干线应用铜芯绝缘导线，其线芯截面不小于16m,由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，线芯截面积不小于4 m。允许偏差要求柜安装每米垂直度允许偏差1.5mm； 盘顶平直程度相邻两盘允许差为246、 mm。盘顶平直程度成排允许差为5 mm； 盘面平整度相邻两盘允差1 mm.盘面平整度允差为5 mm； 盘面接逢允差2 mm。3）可能出现的质量问题几防治措施：探测器盒子不固定不牢、松动。配合装饰、螺丝拧紧。导线编号混乱、颜色不统一。按规定要求编号并号套牢，导线准备充分，相回路用同一种颜色的导线。探测器与风口、灯位相互干扰。安装前有关工种相互通气协调。运行中出现误报。检查接地电阻值是否符合要求，导线有无虚接。八、安全文明施工监理的方法及措施 1、专业监理工程师根据建设单位与承包单位签定的承包合同的安全条款，对承包单位施工安全管理、安全体系运行，施工过程中安全措施落实、个人的安全施工行为进行监督47、。 2、 审查本专业施工组织设计(方案)中的安全内容，责令其对不完善的地方进行补充、完善，并在施工中督促其执行。 3、 对施工用电和电工作业，督促施工单位严格执行建筑工程施工供用电安全规范、电业安全工作规程的要求。 4、 对施工中电气禁火区内的动火作业，要督促并严格监管承包单位按有关规定执行。 5、督促承包单位对重要的施工工序应根据施工现场的具体情况，制订切实行的安全技术措施，并认真执行，确保设备及人身安全。 6、根据实际情况，不定期对施工现场的安全用电、文明施工进行检查、查违章、消除安全隐患，并在工地例会上讲评。做到预防为主、违规必改、纠错必验、不留隐患。九、本项目四级验收（W/H/S）点的设置序号检查内容与要求监理控制方式1SO2吸收系统机械设备安装W2SO2吸收系统循环浆液泵安装H3SO2吸收系统球磨机安装H4SO2氧化风机安装H5SO2吸收塔安装W6脱硫管道安装H7脱硫烟道安装W8脱硝钢架W9反应器安装W10稀释系统安装H11脱硝烟气安装H12严密性试验W