1、1、编制依据1.1 施工图表 1 图纸名称编号审定日期金汉王望京生产厂房工程施工组织设计C2-2-2施组-1 2002 年 6 月1.2 施工组织设计表 2 名称编号出图日期金汉王望京生产厂房工程建施 0140 2002 年 1 月金汉王望京生产厂房工程结施 0134 2002 年 2 月1.3 主要规范、规程、标准表 3 类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 地方北2、京市建筑安装工程施工技术资料管理规定DBJ01-51-2000 1.4 主要法规表 4 类别名称编号法规国家建筑法中华人民共和国主席令第 91 号（1997.11.1）地方预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）TY5-99 2、工程概况2.1 设计概况一览表表 5 1 建筑面积总建筑面积24718 m 2主楼和配楼：首层6196.8 m 2二层 5781.3 M2三层 5473.8 m 2四层 4076.6 M2五层 1983.5 m 2水箱间 80.6M2汽车坡道 277.8 m 2配楼：负一层 871.3 m 2占地面积19954.3 m22 层数配楼地下：负一层，另有1 夹层地上 1-3、3 主楼无地下室地上 1-5 3 层高（m）主楼：首、二层5.0 三、四层4.5 五层 4.2 水箱间 2.8配楼：负一层3.6 夹层 2.1 首层 4.7 二层 4.2 三层 4.8 4 高度（m）基底标高主楼-2.7 配楼-7.3 基坑深度主楼 2.5 配楼 7.14 檐口高度主楼 24.0 配楼 15.4 建筑高度主楼 26.8 配楼 15.7 5 结构形式基础形式：筏板结构形式：框架、剪力墙6 地下防水（仅配楼，主基础无防水要求）结构自防水配楼基础、地下外墙、消防水池墙材料防水改性沥青SBS防水卷材、涂膜构造防水钢板止水带、BW 止水条、止水螺杆7 砼强度等级地下部位基础柱墙梁板基础主4、体部位柱墙梁板楼梯配楼C30P8 C40 C30 主楼C30 主配楼C40 C30 8 结 构断 面尺寸（m m）基础底板厚度主、配楼 750 外墙厚度地下 300，圆弧 300 内墙厚度中厅 500，电梯井200，地下 300 柱断面800 800，600600，500 梁断面400 700，300 600，600 1500，400 1400 楼板厚度120，180，200，250 9 钢筋类别级圆6、8、10、12，级螺纹12、14、16、20、22、25、3210 碱集料反应类别地下水为上层滞水，埋深在地表下3.80-6.6之间，对砼无腐蚀性，本工程碱集料反应类别为类。11 施工缝梁板施5、工缝按流水段划分位置留设，墙柱竖向施工缝在板（梁）底留设。楼梯施工缝按第13 号设计变更留设。2.2 清水砼划分一览表主楼的以下部位业主要求工程做到严格意义上的清水混凝土（混凝土表面不做任何外装），配楼结构质量达到长城杯标准。对于混凝土表面气泡、色差、接缝等都在合同附件里做了严格的规定，质量标准相当高。表 6 部位层数柱梁板中厅、圆弧楼梯（间）主楼首层5#、6#楼梯主楼二层5#、6#楼梯主楼三层5#、6#楼梯主楼四层5#、6#楼梯注：主楼其它楼梯间、空调机房等部位不是严格清水混凝土工程。3、施工安排3.1 施工部位及工期要求表 7 施工部位建筑面积计划工期层间搭接完成时间基础底板6474.8 6、m 260 天2002.8.8 0.00以下基础871.3m2(负一层)30 天15 天2002.8.23 0.00以上首层6196.8 m 235 天15 天2002.9.12 二层5781.3 m 235 天15 天2002.10.2 三层5473.8 m230 天15 天2002.10.17 四层4076.6 m 230 天15 天2002.11.11 五层及水箱间2064.1 M235 天15 天2002.12.1 3.2 砼供应方式工程采用商品砼。经甲方、监理及总承包三方共同考察，选择了中超砼有限责任公司（中建一局五公司混凝土搅拌站）供应商品混凝土。3.2.1 对原材料的要求1）水泥7、使用秦皇岛浅野硅酸盐水泥.其凝结时间、强度、体积安定性必须符合技术指标的标准。整个工程的清水混凝土所用水泥定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。2）砂使用密云区中砂，细度模数符合2.5-3.0，平均粒径为0.35-0.5mm。不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。3）石子使用三河机碎石,要求碎石强度高、5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量 0.8%和不带杂物，定产地、定规格、定颜色。4)粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-90）规定级粉煤灰以上的产品(I 级灰)，要求定供应厂商、定细度，且不得含8、有任何杂物。5)外加剂。要求厂商、定品牌、定掺量。严格清水混凝土工程的施工,对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。3.2.2 混凝土配合比3.2.2.1混凝土配合比设计:配合比设计在满足强度和外观要求的同时，还要保证混凝土的和易性、保水性，既耐振又不产生砂线。通过试配给出最佳配合比.3.2.2.2配合比的主要参数要求1）坍落度商品砼运至指定卸料地点后，试验人员进行混凝土坍落度测试。实测9、的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：柱坍落度（mm）140 允许偏差（mm）20 墙板坍落度（mm）180 允许偏差（mm）20 在混凝土浇筑过程中，试验人员每五辆罐车测定混凝土坍落度一次。2）水灰比泵送砼时，水灰比宜为0.43 045。3）砂率泵送砼时，砂率宜为40%-45%（中砂）。砂（细骨料）对砼拌和物的可泵性影响很大，之所以能在输送管中流动，主要由于石子（粗骨料）被包裹在砂浆中，而由砂浆直接接触起到润滑作用。如果砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。清水砼要求砂的标准很高，必须选用细度模数2.5 以上的中砂，含泥量2%，不得含有杂物，定产地、定砂子细度模10、数、定颜色。3.3 劳动组织3.3.1 管理层负责人混凝土工长(现场责任师):林序斌负责混凝土工程施工方案的落实,每次浇注前计算好混凝土方量,组织施工，并做好现场质量预控和监督检查,负责混凝土工程的报验.3.2.2 劳动层负责人江苏一建为该工程的劳务分包商（供方）。混凝土工程的负责人:郭元宏（外协混凝土工长）。具体调配人员并积极配合现场混凝土工程责责任师林序斌的工作。3.2.3 工人数量及分工表 8 组长姓名工人数量分工朱扣明6 人振捣毛义宝4 人刮平肖桂泉8 人抹平黄正加4 人抱管王金牛4 人后台放料除上述人员，再加打杂12 人4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 现场养护室设置要求及设备11、的准备工作1）标准养护室设置在现场西北角，建筑面积 15m2,采用外墙内保温材料，PVC铝塑板吊顶，防雾灯、空调、加热器等。2）标准养护室管理制度：a、标准养护室用于对砼试块，水泥砂浆试块的养护。b、养护条件：温度201C，湿度不小于 90%。c、控制方法：用温控仪控制。d、经常检查控温仪的工作情况。e、进出标准养护室应随手关门，以免造成温度波动及湿度的损失。f、经常清扫、保持干净卫生。3）标准养护室所需计量设备4.1.1.1试验器具表 9名 称规格（型号）数 量检测单位检测结果检测日期检测周期电烤箱CKF-12R 一台朝阳计量检测所合格2002.6.11 12个月砼试模100mm 16组中思12、成工程测试有限公司合格2002.6.10 12个月砂浆试模70.7mm 2组中思成工程测试有限公司合格2002.6.10 12个月坍落度筒高300底200 一个中思成工程测试有限公司合格2002.6.10 12个月捣棒16 L=600 1根中思成工程测试有限公司合格2002.6.10 12个月环刀取样器100cm3 10个中思成工程测试有限公司合格2002.6.11 12个月4.1.1.2 计量器具表10名 称规格（型号）数 量检测单位检测结果检测日期检测周期温湿控制仪BYS-3 一台朝阳计量检测合格2002.6.7 12个月架盘天平0.5-500G 一台朝阳计量检测合格2002.6.11 113、2个月砝码10-200g 一套朝阳计量检测所合格2002.6.11 12个月台秤TGT-100KG 一台朝阳计量检测所合格2002.6.11 12个月温湿度计B-01型一支朝阳计量检测所合格2002.6.11 12个月内外直角尺90 一把中思成工程测试有限公司合格2002.6.18 12个月温度计-30100 60根中思成工程测试有限公司合格2002.6.10 12个月4.1.2 对技术交底的要求4.1.2.1金汉王项目部实行“三级”交底制度，项目技术人员就施工方案向各层施工管理人员进行技术交底，责任工程师（工长）向劳务分包负责人进行书面技术交底，劳务分包负责人向操作班组人员技术交底。每个分项14、分部工程都必须向工人交代清楚施工部位、作业条件、工艺流程、详细节点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。4.1.2.2各项技术交底必须按照施工方案要求执行，技术交底不能违背施工方案，擅自更改。如果情况变化，由技术部出方案修改记录通知各部门执行。4.1.2.3各项技术交底必须与施工现场同步。宜采取各级交底会集一堂的快捷交底方式。4.1.3 0.000 以下对碱集料反应的要求工程采用预拌砼，因此要求商品砼厂家按照预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）中的第13 条第 2 款执行。商品混凝土供应前，要求商品砼厂家先提供0.000 以下混凝土配合比涉及的砂、石、水泥、外加剂各材料的碱含量报告15、，并验算砼碱含量计算是否满足要求。必须提供对减集料反应的有关资料。4.2 机具准备表 11 名称规格型号数量配置方式备注砼布料设备独立式砼布料器/1 台项目部租赁砼汽车泵/2 台商砼站提供固定式砼输送泵HB60 1 台商砼站提供砼搅拌运输车FV112 8 台商砼站提供振动设备插入式振捣器HZ-50 16 根购买插入式振捣器HZ-30 5 根购买电动机1.1KW 16 台购买泵管直管100 40 根商砼站提供弯管100 10 根商砼站提供卡环、皮圈/50 个商砼站提供软管100 2 根商砼站提供4.3 材料准备表 12 名称数量名称数量塑料布20000m2竹、木胶板护角100m2塑料套810*816、10 2400m PVC硬塑料管4、3、2m 各一根水管、电线各 300m 料斗1 m3、0.33 m35 主要施工方法及措施5.1 流水段的划分5.1.1 主、配楼筏式基础砼浇筑施工流水段划分本工程基础设计为筏式基础包括底板和反梁，其中主、配楼基础底板厚度分别为 750mm，基础反梁截面尺寸900*950mm（宽高）。按照图纸和施工组织设计来划分为5 段，主楼 4 段，配楼 1 段。见图 1。5.1.2 主、配楼主体结构砼浇筑施工流水段划分工程主楼一至四层为清水砼按照图纸和施工组织设计来划分水平、竖直流水段各四段。其中段包括中厅圆筒墙单独划分四段，圆弧墙单独划分两段。配楼主体结构划分一段为段17、。见图2。5.2 砼的运输5.2.1 运输时间的控制中超砼有限责任公司（定福庄北里 1 号）距金汉王望京生产厂房（望京科技园）20 公里，单程时间30-40 分钟。砼运输罐车到达现场等待时间 15 分钟，浇筑时间15 分钟（泵送）。这样一辆砼运输罐车从出站到浇筑完毕返回搅拌站全过程需2 小时,加上搓压时间。控制 C40砼初凝时间不少于4 小时。5.2.2 预拌砼运输车辆台数的选定该工程基础砼工程量、顶板砼工程量较多，需连续浇筑，控制砼运输罐车发车间隔时间15-20 分钟，需要车辆台数 8-9 辆。超过 9 辆，对施工现场出现拥挤、压车等现象，不足8 辆可能出现间断浇筑，影响砼质量（如冷缝）。518、.2.3 现场砼输送方式选择5.2.3.1塔吊起重机吊运主楼的清水柱子浇筑用塔吊起重机吊运砼1m3料斗到柱模板顶部，然后再罐入 0.33 m3（0.8*0.8*0.5）定型小料斗通过留管流入柱模内。5.2.3.2泵送主、配楼的基础、顶板及配楼的墙、柱等用泵送混凝土。5.3 砼的浇筑5.3.1 一般要求:钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括地下基础导墙上的钢板止水带及楼梯踏步、人孔洞爬梯、柱、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑申请单、开盘签定等相关准备资料签认完毕。模板内的垃圾、（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须19、清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、塔吊、料斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、信号工、看模、看钢筋人员、机具（包括振捣棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。浇筑过程中，看模人员发现模板异常，立刻通知砼浇筑队长停止浇筑。组织人员进行加固模板，完好无缺后继续浇筑。5.3.2 施工缝的位置及继续浇筑前的要求5.3.2.1施工缝的留置本工程施工缝的留置应符合以下规定：1）柱：留置在基础反梁的顶面、20、框架梁的下面。严格清水混凝土工程的框架柱，在-0.30cm 位置留置一道水平施工缝.2）在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇灌，施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。3）中厅圆形墙：竖向留置在门洞口连梁跨中，水平施工缝按大钢模施工方案中设计的部位留设。其中，暗梁留设梁窝。4）后浇带：按图纸留设。5）楼梯：有楼梯梁留在楼梯梁下边缘，无楼梯梁留在楼梯段1/3 范围内，上三步或下三步。（按第 13 号设计变更留设）5.3.2.2施工缝的处理措施1）墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用18mm 厚双面覆膜多层板封挡混凝土，比施工缝的设计位置超出3 cm。当墙模拆除后，在施工缝设计位置的墙面两侧均匀画21、线，用云石机沿铅笔线切一道10mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土剔掉，清理干净，保证混凝土接槎质量。2）墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底约 30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上 5mm 处用云石机切割一道5mm 深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔凿至露石子，清理干净。3）柱顶施工缝的处理：柱混凝土浇筑时，高于梁底面约30mm。柱模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上 5mm 处用云石机切割一道5mm 深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔凿至露石子，清理干净。4）墙、柱底部施工缝的处理：弹出墙柱边线，沿墙、柱尺寸线向内5mm 剔除浮浆至露石子，保证混凝22、土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。5）顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。6）基础及反梁、顶板及框架梁后浇带处理：后浇带处底板下铁垫50mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。保证模板能从后浇带取出，并剔除浮浆沿后浇带板外边10mm 横、纵方向弹线，用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。5.3.2.3施工缝处混凝土的浇筑1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于23、 1.2N/mm2。2）在浇筑混凝土前，老混凝土结合面用水润透。2）在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度3-5 cm。3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5.3.3 基础底板浇筑方法基础底板及反梁的砼浇筑根据后浇带、变形缝等划分段见下图3：A-1A-2A-AA-3A-4A-5A-6A-7A-8A-10A-11A-12A-13A-14段A-G段A-DA-BA-CA-E段A-F段段B-1B-2B-3B-4B-5B-D浇筑方向浇筑方向汽车泵 1行走路线汽车泵 2行走路线汽车泵1汽车泵2图 3 砼浇筑分段及汽车泵行走路线图首先浇筑第一段A-1/A-3A-24、4 轴至 A-A/A-DA-E 轴采用泵送砼。施工缝留在 A-3 轴右 3.5 米处，缝宽各 80CM。依次浇筑第二段、第三段等。特别注意主楼基础A-8A-9 轴处 18501700 地梁属大体积砼，需进行测温、计算砼温差，防止出现裂缝。1）混凝土测温为及时掌握并有效控制主楼A-8A-9 轴处 18501700地梁混凝土的内外温差，使其控制在25C以内，防止混凝土裂缝的产生，我们将对此地梁混凝土的温度进行监测。测温点布置：按照测温点布置图（图4），在浇筑过程中留设测温孔，每一点测温孔用20 钢管（下端封闭）按深度500mm 进行埋设。测温制度：在混凝土温度上升阶段，每2 小时测温一次，混凝土温25、度下降阶段每6 小时测温一次。在测温过程中，发现温度差超过25C时，测温人员要及时报告工地技术负责人，再根据实际情况及时采取措施加强保温或延缓撤除保温材料时间等来控制温差。当混凝土温度与大气温度相同时，停止测温。2）混凝土温差计算计算依据建筑施工手册（第二版）中 19-5-8 的内容。底板 750mm 厚，C30混凝土、水泥 425#，每立方米混凝土水泥用量 C=325Kg，每公斤水泥水化热Q=377J/Kg，混凝土比热 c=0.96J/Kg，混凝土质量密度=2400Kg/m3,m=0.35，浇筑温度 Tj=20。一般 3d时水化热温度最高，故计算3d 时的绝热温升：Tt=C*Q*(1-e-m26、t)/c*Tt=325*377*(1-2.718-0.35*3)/0.96*2400 Tt=34.6混凝土内部实际最高温度：Tmax=Tj+Tt*不同浇筑厚度、不同龄期的降温系数，本工程底板按0.75m厚、3d 龄期计算，取 0.28。Tmax=20+34.6*0.28 Tmax=29.7混凝土表面温度计算：Tb=Tq+4h(H-h)(Tmax-Tq)/H2Tq龄期 t 时的大气平均温度，取25。h-混凝土的实际厚度，取0.75m h混凝土的虚厚度h=K/混凝土的导热系数，取2.33W/(mK)K 取 0.666=1/(1/1)+1/2=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5 H=h+h27、=0.75+0.666*2.33/2.5=1.37mTb=25+4*0.62*0.75*(29.7-25)/1.372 Tb=29.6结论：底板混凝土中心最高温度与表面温度之差远低于25，混凝土表面温度与大气温度之差为4.6，亦符合要求。施工只要按方案进行且养护及时的情况下，不会出现温度裂缝。5.3.4 0.00 以下砼浇筑方法5.3.4.1防水砼节点做法详见防水施工方案。5.3.4.2补偿收缩砼的要求：基础底板及反梁后浇带在其两侧混凝土浇注一月后封闭。设计要求补偿收缩砼比两侧已浇筑混凝土强度高一个等级。施工具体要求：1）必须做好砼的表面清除、凿毛和湿润工作。2）支设模板必须接缝严密，防止漏浆28、，并有良好的保水作用。3）补偿收缩砼必须进行充分的湿润养护。5.3.5 主体砼浇筑方法5.3.5.1砼泵的配管设计该厂房纵向长为 140 m，横向宽为 48.4m，建筑檐高 26 m。拖地泵从首层泵送到最高层（五层）来确定配管的长短。这样可以确定竖管 10 根，水平管 30 根，弯管接头 4 个，软管 1 根。砼输送管的各种工作状态换算成水平长度。计算依据建筑施工手册（第二版）中19-5-7 的内容。S水=30*S水+10*3*S竖+5*9*S弯+1*20*S软=3*30+3*3*10+5*9+1*20 =245m 5.3.5.2砼泵的选型及位置1)砼泵的选型根据泵管设计的水平长度245 m，29、来换算压力损失为245200.1=1.225(Mpa),可以确定砼泵的类型为HBT60（依据建筑施工手册（第二版）中 19-5-7 的内容）由中超砼有限责任公司提供。如选择汽车泵也由它提供。2)管路布置与固定a、管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面 100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。b、泵体引出的水平管转弯时必须接90o弯头再接水平管（立管），并设泵送井字钢管架。泵管沿结构边缘用钢管架子固定，不能直接与模板支撑架相连，垂直泵管与柱用钢管围抱（严格清水柱上抱箍前做好软硬隔垫）。水平泵管与30、垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土出口锥管直接相接输送管用木方支撑。详见节点图5、6、7。泵管与拖式输送泵接口部位见下图5：硬化路面泵管井字钢管架泵管水平管转弯与垂直管连接见下图6：硬化路面水平泵管多层板护角垂直泵管清水柱子钢管抱箍2000顶板布管连接见下图7：面图顶板布管侧顶板模板钢筋泵管卡环?25钢筋马凳?25钢筋马凳顶板布管正木方 300010面图5.3.5.3砼布料杆的选型及位置1)布料杆的选型选择与砼泵配套工作的布料杆设备。工作半径为9 米。2)砼布料杆位置根据现场实际情况布置，搭设一个可移动的钢管架子放置砼布料杆，较灵活地浇筑砼。见下图8：前臂钢丝绳输送管输送软管配重50厚木跳板剪31、刀撑水平杆转盘立杆连接布料杆5.3.5.4浇筑的工艺要求及措施1）泵送的准备a 检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土车导入料槽布置是否正确。b 检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。2)泵送程序a 泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。b 泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。c 在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30 分钟，冬季50 分钟），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。d 泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时32、观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。e 中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2-3 个行程，将分配阀内的混凝土吸回料斗中经充分搅拌后再泵送。f 泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。g 泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。3)操作中注意事项a 泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析表 13 序号可能原因处理方法1 混凝土料水泥比例太少加水泥，保证 310kg/m32 混凝土料太稀或太稠严格控制坍落度3 骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4 砂率太小提高砂率5 混凝土料停留时间已离析将离析混凝33、土料清除6 混凝土料搅拌不匀充分搅拌7 混凝土在路上停留时间过长通过混凝土小票来控制，不合格混凝土退场b 冬季采用泵送混凝土时，必须严格按冬期施工方案施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热，引起脱水、堵塞泵管。c 混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。D润管的水和被水稀释的砂浆用容器接住，倒出场外，严禁流入工程结构中，影响混凝土质量。4)混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应布棒均匀，切勿漏捣；直上直下，快插慢拔；上下抽动，层层搭扣；掌握时间，密实质佳。避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时34、间，应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于40cm；振捣器距模板的间距，保持在 15-20 cm，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。具体为：a 下料高度用容器或标尺杆来计量，严格控制。b 严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过50cm。c 振捣方法方法要求正确，不得漏振和过振。采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，在顶层浇注完毕0.5h 后进行二次回振。d 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混35、凝土的深度，保证深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为 20s 左右。e 浇筑混凝土前用高压空气清理待接槎的混凝土表面，冲走杂物、垃圾、灰尘。自由下料高度控制在1.5m 内。f 混凝土浇筑分块按流水段划分，不得随意留缝。见下图9：浇筑方向卡环砼泵管架子砼流淌方向振捣棒模板g 清水混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长2030s，柱子混凝土坍落度严格控制在 14020mm 范围内，墙体混凝土坍落度控制在18020mm。h 混凝土浇筑及振捣：浇捣前须清理模板内垃圾，并做好排水工作，对于柱底部施工缝要做好接浆工作。i 混凝土柱分层浇筑，用PVC管做的串筒和标尺杆一起送36、入柱内，待砼流入柱模内，在柱模上口看标尺杆的刻度满足要求，拔出标尺杆，振捣工开始下棒，两根振捣棒沿柱的对角同时插入振捣密实后，再进行第二层浇筑，沿柱的另个对角同时插入振捣，每层振捣时振动棒必须插入下层50-100mm，以防止出现明显的分层界面。待一根柱子浇筑完时，两个振捣工做二次回棒从柱底到柱顶。j 布料时布料机软管直接进入模板上口，加设漏斗，使混凝土料直接进入串筒集料斗，料斗用横杆固定，为了减少混凝土的浇捣高度，串筒管进入墙内不小于1.5m,混凝土二次布料时间,严格控制在3h 以内。h 门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞边 3040cm，防止洞口变形；窗下墙采用插入式振捣与人工振捣相结合的振37、捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。5.3.5.5框架梁柱节点浇筑方法及要求争取设计变更，使柱梁板的混凝土标号能统一，减轻浇注混凝土的难度，同时，减少混凝土自身的色差。对梁柱节点钢筋较密处，浇注前让振捣手心中有数，找好布棒位置，并选用小直径振捣棒振捣。梁柱核心区、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振38、捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。5.3.6 主体后浇带混凝土的浇注主体工程楼板后浇带在其两侧全部预应力筋张拉2 月后封闭，并尽量选择气温较低的季节浇注混凝土。后浇带混凝土比设计强度提高一个等级。与两侧混凝土的接缝处按以上施工缝的要求认真处理。5.4 砼的养护5.4.1 砼养护的目的5.4.1.1为保证已浇筑好的砼在规定的龄期内达到砼设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。5.4.1.2避免形成和减小混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。5.4.2 砼养护的范围和方法5.4.2.1主楼、配楼的基础底板（属大体积砼）采用蓄水养护。5.4.2.2整个工程的立39、面（柱子和墙）采用从塑料厂定制的塑料薄膜套裹养护。5.4.2.3主、配楼的顶板采用覆盖塑料薄膜并浇水保施的方法养护。5.4.3 砼养护的时间5.4.3.1主、配楼的楼板、楼梯（平面结构）在砼浇筑完毕后的12小时内进行养护。5.4.3.2因严格清水混凝土的要求，主、配楼的柱子、墙夏季一般24小时后拆模，冬季根据同条件试块确定拆模时间，拆模后及时进行套裹养护。5.4.3.3配楼底板使用的抗渗砼和后浇带使用的无收缩砼养护14天；其它部位使用的砼养护7 天。5.4.4 砼养护的具体方法5.4.4.1主、配楼共划分五个流水段，主楼每两流水段设一名专职砼养护人员，配楼设一名砼养护人员，按现场流水段划分图指40、派到位，并按现有的条件设置水管循环路线、准备塑料套、塑料布和其它工具。5.4.4.2柱的养护：拆柱模后，并经检查无缺陷后，养护人员在柱顶用塑料薄膜套包裹柱身并覆盖严密，在柱的四角贴废旧的竹胶板护角用细铁丝或胶带绑紧作防护。然后，在柱顶砼表面和塑料薄膜套之间的缝隙用水管浇筑少量的水，并保持塑料布内有凝结水，严防清水混凝土柱裂纹的出现和“盐析”的发生。5.4.4.3楼板的养护：在砼浇筑完毕后搓压2-3 遍后随即用塑料布覆盖，塑料布搭接宽度约20cm。如遇到钢筋地锚，把塑料布开一个小口，让钢筋头穿过。塑料布覆盖完毕，开始在楼板和塑料布之间浇水，直至水从楼边滴点。夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面41、湿润，严防清水混凝土楼板裂纹的出现。5.4.4.4主楼、配楼的基础底板的养护：基础反梁 48 小时后拆模并经检查无缺陷后，养护人员用水管往底板上灌水，直至最浅水面距底板面30 mm 可以。养护人员每天巡回检查，持续不断灌水直至达到龄期为止。同时反梁侧面、上表面用水管持续不断浇水，不能出现泛白或干缩现象，保证表面湿润，严防混凝土基础出现裂纹。5.4.5 砼养护的奖罚措施5.4.5.1按区域划分，现场管理人员发现某部位养护人员不按施工方案养护，一次警告，二次罚款50元，三次罚款双倍。5.4.5.2如果甲方、监理管理人员发现某部位养护不到位出现裂纹，分包单位受到严重的罚款；养护人员罚款 100 元，42、上级直接领导罚款200元，在板报上通报批评。5.4.5.3三个区域的养护人员开展竞赛，好的年底给予奖励，在板报上表扬。5.5 清水混凝土施工质量控制措施5.5.1 色差不同模板产生色差、粉煤灰掺量不同引起色差、混凝土强度等级不一引起色差、搅拌时间不一、入模时间不一等多种因素都可能导致色差。因此，要从混凝土自身方面控制色差，施工中重点注意做到以下点：5.5.1.1原材料一定。如果粉煤灰等原材料可能发生变化，事前必须有足够的存储量。5.5.1.2定同一罐台搅拌。5.5.1.3定专人管理。每次清水混凝土浇注，搅拌站有专人负责。5.5.1.4每根柱子用同一罐车里的混凝土浇注。5.5.1.5混凝土保水性43、好，耐振。5.5.2 气泡消除采用二次复振法消除气泡。为了减少混凝土表面气泡，清水混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑后振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，一般是在第二层混凝土浇筑前进行。而顶层一般在 0.5h 后进行二次振捣。5.6 混凝土工序试验试块取样及见证组数见附表 1工序试验取样计划见附表2 5.7 混凝土施工成品保护5.7.1 已浇筑的楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2Mpa后方可上人。5.7.2 冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手架上操作，尽量不踏出脚印。5.7.3 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、44、预埋件及水电管线等。5.7.4 混凝土施工过程中，对玷污墙面楼面的水泥浆、遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。5.7.5 楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。5.7.6 混凝土保护层厚度采用砂浆垫块或塑料定位卡控制。6 季节性施工要求6.1 雨季施工详见雨季施工方案。6.2 冬季施工为了确保金汉王望京生产厂房工程的施工质量，同时也确保冬季施工中严格清水混凝土工程的施工质量，除了严格执行冬季施工方案中的保证措施以外，再采取以下更加严格、保守的技术保障：6.2.1冬施混凝土工程的质量控制6.2.1.1 顶板采用一层塑45、料布加一层阻燃草帘（最低气温低于-10用双层草帘）覆盖养护的方法。顶板拆除保温的时间一律用同条件试块为准，同条件试块务必搁置在所代表的现浇楼板上，（并做好教育和保护，避免丢失），一同保温覆盖，确保能代表混凝土的实际强度，临界强度达到4Mpa 以后，方可拆除保温，上人放线。6.2.1.2 墙柱立面的混凝土浇注，尽可能选择白天施工（中筒墙务必选择白天浇注混凝土）.6.2.1.3 柱模背楞间填塞聚苯板保温,增强混凝土的早期强度.6.2.1.4，电梯井墙施工时,若环境温度低于-5时，外围彩条布或阻燃草帘保温。6.2.1.5墙柱立面的拆模时间,先期以同条件试块为准积累经验后,根据经验数据确定拆模时间,原46、则上,即使采取了保温措施,冬施混凝土立面结构拆模时间不宜底于36 小时.6.2.1.6 按照冬施方案的要求及时测温，发现异常情况及时报告工长解决，或由工长上报技术负责人解决。6.2.1.7 及时收听天气预报，合理安排施工节奏，保证在正温风小的白昼浇注顶板混凝土。6.2.1.8 测温员每天将前一夜间和白昼的大气温度注写在办公区的黑板上，便于有关人员到现场督察。6.2.2严格清水混凝土工程的质量控制：严格清水混凝土工程,除了执行上述保证措施以外,尚需按下列要求施工:6.2.2.1 返碱现象的防治冬季施工对于严格清水混凝土工程有两大影响质量的因素：返碱和色差。返碱又称“盐析”，是混凝土中弱碱性盐类在47、混凝土表面的结晶物。冬季施工混凝土表面之所以“盐析”，主要基于内外的原因：内因：冬季施工的防冻剂的主要成分为亚硝酸钠、亚硝酸钙等盐类，添加到混凝土中以降低混凝土的冰点，达到防冻目的。混凝土中亚硝酸盐类的添加加大了冬施混凝土混凝土中弱碱性盐类的浓度，促进其析出。外因：冬期气温低，空气相对湿度小，而刚拆模的混凝土构件含水率较大，混凝土构件中的水由表面蒸发到空气中，再由内部游离到表面进而继续蒸发到空气中，层层递补以至溶解在水中的盐类在混凝土表面结晶，形成混凝土表面返碱，就象人在夏天出过汗水后体表形成盐类晶体的道理一样。冬施混凝土返碱的另外一个现象是采用养护剂养护的冬施混凝土，返碱现象会加重，但在金汉48、王望京生产厂房工程中，这种现象不会发生，因为为了确保严格清水混凝土工程的质量，工程一开始就没有选择养护剂养护混凝土，一则是养护剂养护的混凝土，养护剂会在混凝土表面结皮，一段时间以后还会局部翻起，又难于全面脱落，严重影响观感；二则如今市场上的养护剂质量也不稳定，不能确保混凝土的养生。从混凝土返碱的机理上，也从实际经验中(试验室标养的加了防冻剂的冬施混凝土试块不返碱、夏季施工的混凝土构件基本不返碱、冬季施工墙柱立面返碱较重而梁板等平面结构板底几乎不返碱)我们也不难找到消除冬施混凝土返碱的措施：6.2.2.1 对于墙柱立面，待混凝土强度达到4Mpa 后，立即套上塑料套膜，套膜外满裹阻燃草帘养护不少于49、3 天，并使套膜内保持湿润，充分利用混凝土的水化热和人为的夏季施工环境消除混凝土的返碱现象。6.2.2.2 对于平面结构，待混凝土强度达到设计要求且保证混凝土浇注完毕不少于12 天后再拆模，此时混凝土所具备的强度足以保证混凝土表面基本不返碱。6.2.2.3 使用钠盐含量低的防冻剂，减轻返碱现象。公司混凝土搅拌站已经做到这一点。详见冬季施工方案。7 砼结构的质量验收标准现混凝土结构尺寸允许偏差项目表 14 项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1 轴线位移独立基础5 钢尺检查墙、柱、梁3 剪力墙5 2 标高层高5 用水准仪、钢尺检查全高30 3 截面尺寸基础5 钢尺检查墙、柱、梁2 用 2m托线50、板检查4 柱、墙垂直度每层3 用经纬仪、2m托线板、尺量检查全高（H）H/1000 且30 5 表面平整度3 4m靠尺、尺量检查6 预埋件、管、预应力筋支撑板心线位置偏移3 尺量检查7 预留洞中心线位置偏移5 尺量检查8 角、线顺直3 尺量检查9 电 梯 井井筒长、宽对定位中心线+20，-0 尺量检查井筒全高垂直度（H）H/1000 且30 10 预埋螺栓中心线位置2 吊线、尺量检查外露长度+10，-0 11 阳台、雨罩位置5 尺量检查8 施工安全注意事项8.1 一般要求在浇捣清水混凝土前应做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班制、交接时间和交接制度，还需做好气象情况收集工作，避免雨天施工51、，并准备好防雨遮盖材料及工具。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板、看护钢筋，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前钢筋调整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面塑性裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压实（然后再覆盖养护）。浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自52、上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端 80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。8.2 泵送的安全要求混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设,固定措施符合泵送规程的要求。如采用地泵浇筑，混凝土责任工程师必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。试块取样及见证组数附表 1 施工段工程（m3）砼强度等级取样组数同条件组数见 证 组数地下室底板53、660 C30 普通7组 抗渗2组(其中含同条件抗渗1组)2 组普通共计17组，其中见证取样6组，抗渗共计5组，其中见证取样2组地下室基础梁191 C30 普通2组 抗渗2组(其中含同条件抗渗1组)1 组地下室剪力墙168 C40 普通2组 抗渗2组(其中含同条件抗渗1组)1 组地下室柱34 C40 普通 1 组夹层底板141 C30 普通 2 组1 组夹层底板梁151 C30 普通 2 组1 组夹层柱25 C40 普通 1 组夹层剪力墙52 C40 普通1组 抗渗2组(其中含同条件抗渗1组)楼筏板段板773 C30 普通 8 组2 组普通共计 49组，见证取样17 组主楼基础梁段240 C454、0 普通 3 组主楼柱段67 C40 普通 1 组主楼筏板段98 C30 普通 1 组2 组主楼基础梁段227 C40 普通 3 组主楼柱段60 C40 普通 1 组主楼筏板段750 C30 普通 8 组2 组主楼基础梁段253 C40 普通 3 组主楼柱段69 C40 普通 1 组主楼筏板段1470 C30 普通 8 组2 组主楼基础梁段426 C40 普通 5 组圆弧剪力墙、柱段294 C40 普通 3 组配楼 首 层 楼面 段259 C40 普通 3 组2 组配楼首层柱段64 C40 普通 1 组二层底板段116 C30 普通 2 组2 组普通共计 26组，见二层底板段157 C30 普55、通 2 组2 组二层底板段120 C30 普通 2 组2 组二层底板段181 C30 普通 2 组2 组证取样9 组二层底板段99 C30 普通 1 组2 组二层梁段113 C40 普通 2 组1 组二层梁段130 C40 普通 2 组1 组二层梁段119 C40 普通 2 组1 组二层梁段163 C40 普通 2 组1 组二层梁段160 C40 普通 2 组1 组二层柱段67 C40 普通 1 组二层柱段60 C40 普通 1 组二层柱段69 C40 普通 1 组圆弧剪力墙段294 C40 普通 3 组二层柱段64 C40 普通 1 组三层底板段118 C30 普通 2 组2 组普通共计 256、7组，见证取样9 组三层底板段157 C30 普通 2 组2 组三层底板段128 C30 普通 2 组2 组三层底板段237 C30 普通 3 组2 组三层底板段98 C30 普通 1 组2 组三层梁段113 C40 普通 2 组1 组三层梁段130 C40 普通 2 组1 组三层梁段119 C40 普通 2 组1 组三层梁段163 C40 普通 2 组1 组三层梁段160 C40 普通 2 组1 组三层柱段61 C40 普通 1 组三层柱段55 C40 普通 1 组三层柱段63 C40 普通 1 组圆弧剪力墙段265 C40 普通 3 组三层柱段58 C40 普通 1 组四层底板段71 C357、0 普通 1 组2 组普通共计24组，其中见证四层底板段141 C30 普通 2 组2 组四层底板段115 C30 普通 2 组2 组四层底板段160 C30 普通 2 组2 组四层底板段98 C30 普通 1 组2 组四层梁段68 C40 普通 1 组1 组四层梁段101 C40 普通 2 组1 组取样8组四层梁段107 C40 普通 2 组1 组四层梁段103 C40 普通 2 组1 组四层梁段165 C40 普通 2 组1 组四层柱段30 C40 普通 1 组四层柱段29 C40 普通 1 组四层柱段42 C40 普通 1 组圆弧剪力墙段236 C40 普通 3 组四层柱段21 C40 58、普通 1 组五层底板段71 C30 普通 1 组2 组普通共计 21组，其中见证取样 7组五层底板段141 C30 普通 2 组2 组五层底板段115 C30 普通 2 组2 组（四层屋面）五层底板段160 C30 普通 2 组2 组五层底板段98 C30 普通 1 组2 组五层梁段68 C40 普通 1 组1 组五层梁段101 C40 普通 2 组1 组五层梁段107 C40 普通 2 组1 组五层柱段30 C40 普通 1 组五层柱段29 C40 普通 1 组五层柱段42 C40 普通 1 组五层顶板段71 C30 普通 1 组2 组五层顶板段141 C30 普通 2 组2 组五层顶板段159、15 C30 普通 2 组2 组注：同条件试块根据表15组数留置，根据现场情况决定是否试压并出具试验报告。工序试验取样计划附表 2 名称验收批划分取样方法及数量依据标准砼普通砼试块用于检查结构构件混凝土强度的试块，按同一强度等级，同一配合比，同种原材料。每拌制 100 盆且不超过100 平方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次混凝土；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次：当一次连续浇筑超过1000 平方米时，同一配合比的混凝土每200 平方米取样不得少于一次：每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：每次取样至少应留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留60、置组数应根据实际需要（包括拆除模板时需要等）确定冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块。同条件养护试块的留置方式和数量符合下列规定；同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理单位（建设），施工等各方共同选定：对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件：同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，每组取 3 个试件。在混凝土浇筑地点随机取样制作。每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一运输车中抽取。对于预拌混凝土，还应在卸料过程中卸料量的 1/4 至 3/4 之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.561、 倍，且不宜少于 0.02 立方米。且不应少于3 组：同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效样护龄期 时 进 行 强 度 试验。同条件自然养护试件 的 等 效 养 护 龄期，宜根据当地的气温和养护条件确定；等效养护龄期可取按日平均气温逐 日 累 计 达 到600?d 时所对应的龄期。0及以下的龄期不计入：等效养护龄期不应小于 14d，也不宜大于60d。GB50204-2002 GB14902-94 JGJ55-2000 GBJ107-87 JGJ104-97 CECS40：92 抗渗砼试块防水混凝土抗渗性能试件，按同一强度登记，同一配合比，同一抗渗等级。同种原材料，连续浇筑混凝土500 立方米应留置一组，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。每组取 6 个试件，在混凝土浇筑地点随机取样制作。每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一运输车中抽取。在留置抗渗试件的同时需按普通混凝土试块留置要求制作，且二者应取自同一混凝土拌合物中。GB50204-2002 GB50208-2002