1、五、施工组织设计1 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平2、面图目目录录第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则第一节 编制说明第二节 编制依据第三节 编制原则第四节 采用的施工规范、规程和标准第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点第一节 工程概况第二节 工程施工环境和施工条件的特点第三节 工程重点第三章第三章 组织机构组织机构第一节 组织机构的建立第二节 组织机构的构成和岗位职责第三节 组织机构高效运行措施第四章第四章 施工部署施工部署第一节 施工方针和施工目标第二节 施工准备第五章第五章 工期及进度计划工期及进度计划第一节 施工顺序和施工段的划分第二节 施工进度计划第三节 进度计划管理第六章第六章 施工总平面布置施工总平面布置第一节 施工现场3、平面布置原则第二节 施工现场平面布置第三节 施工临时用水及排水设计第四节 施工临时用电设计第七章第七章 主要施工机械设备配备主要施工机械设备配备第八章第八章 劳动力安排计划劳动力安排计划第九章第九章 工程测量工程测量第一节 测量流程第二节 测量准备第三节 定位放线第四节 施工测量保证措施第十章第十章 综合土方施工方案综合土方施工方案第一节 土方平整第二节 基坑开挖第十一章第十一章 基础施工方案基础施工方案第一节 独立基础施工第二节 人工挖孔桩施工第十二章第十二章 主体结构施工方案主体结构施工方案第一节 主体施工流程和重点第二节 施工缝的留设第三节 模板工程第四节 钢筋工程第五节 混凝土工程第六4、节 砌体工程第十三章第十三章 保温工程施工方案保温工程施工方案第一节 外墙保温第二节 屋面保温第十四章第十四章 防水工程施工方案防水工程施工方案第一节 屋面防水第二节 室内防水第十五章第十五章 内装饰工程施工方案内装饰工程施工方案第一节 装饰施工总体施工方法第二节 楼地面工程施工第三节 内墙、天棚抹灰施工第四节 天棚、内墙乳胶漆工程第五节 天棚吊顶工程第六节 门窗工程第十六章第十六章 外装饰工程施工方案外装饰工程施工方案第一节 玻璃幕墙施工第二节 外墙面砖施工第十七章第十七章 脚手架工程施工方案脚手架工程施工方案第一节 脚手架方案选用第二节 脚手架搭设第三节 脚手架的拆除第四节 脚手架的质量要5、求第五节 脚手架安全管理第十八章第十八章 安装工程施工方案安装工程施工方案第一节 给排水工程第二节 消火栓系统安装第三节 电气安装工程第四节 弱电安装工程第五节 通风工程第六节 安装工程针对性施工技术措施第十九章第十九章 总平工程施工方案总平工程施工方案第一节 总平给排水工程第二节 总平电力工程第三节 总平池体结构施工第四节 围墙施工第五节 地面铺装工程第六节 总平道路工程第二十章第二十章 绿化工程施工方案绿化工程施工方案第二十一章第二十一章 质量控制措施质量控制措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第三节 质量管理职责第四节 保证质量体系有效运行的措施第五节 确保工程质量的组织和技术措施第6、六节 质量控制点第七节 关键及重要部位质量控制措施第二十二章第二十二章 工期保证措施工期保证措施第一节 工期目标第二节 工期保证体系第三节 工期保证措施第二十三章第二十三章 安全管理体系及措施安全管理体系及措施第一节 安全目标第二节 安全生产管理体系第三节 组织管理第四节 安全管理制度及教育第五节 安全防护管理第六节“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施第七节 临时用电管理第八节 施工机械管理第九节 塔机作业管理第十节 消防工作管理第十一节 安全保卫管理制度第十二节 劳动保护第十三节 应急预案第二十四章第二十四章 文明施工措施文明施工措施第一节 文明施工目标第二节 文明施工保证体系第三节 7、文明施工方案第二十五章第二十五章 环境保护及控制措施环境保护及控制措施第一节 环境保护目标第二节 环境保护管理体系第三节 生活区的生活用水和生活污水处理措施第四节 施工生产废水处理措施第五节 施工扬尘和废气处理措施第六节 施工噪音和光污染控制措施第七节 节能减排措施第八节 固体废弃物处理措施第二十六章第二十六章 冬雨季施工技术措施冬雨季施工技术措施第一节 冬季施工技术措施第二节 雨期施工技术措施第二十七章第二十七章 地下管线及地上设施保护加固措施地下管线及地上设施保护加固措施第一节 地下管线保护措施第二节 地上设施保护措施第二十八章第二十八章 工程竣工验交及保修措施工程竣工验交及保修措施第一节8、 竣工资料及竣工文件第二节 竣工验交第三节 保修措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表五：施工总平面图第一章 编制依据及原则第一节 编制说明感谢成都兴城投资集团有限公司对我公司的充分信任，接受我公司参加成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工的投标!我公司非常重视，很珍惜此次难得的机会！同时也感到责任重大，因此，我们将以“为建设单9、位提供优质的建筑产品和满意的服务”为基本指导思想，投入我公司骨干施工队伍，以创建令业主最满意的优质工程为目标，同时创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，充分运用新技术、新工艺以提高工程质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回报。我公司在认真阅读招标文件，熟悉施工图纸，充分理解设计意图后，并组织了我公司工程技术管理和造价、合同管理人员对现场认真踏勘考察，随后进行了讨论和分析，并召开了投标预备会，针对本工程的重点和难点进行了研究，然后提出了多个可行性方案，并进行了方案对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，并具有很强的针对性和可操作性。同时也希望我公司能以经济合10、理、技术先进、切实可行的施工组织设计，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。如果我公司有幸中标，我们将依据本施工组织设计，并在施工中力争积极、主动、高效的为业主服务，秉承“全心全意为业主服务”的原则，努力拓展为业主、设计和监理工程师等相关各方的服务，并处理好业主、设计和监理及相关政府部门的关系，与业主、设计和监理密切配合，诚心诚意的接受业主现场工程师和监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，共同促进本工程综合目标的实现。第二节 编制依据1、招标文件：成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工招标招标文件及补遗。2、11、设计图纸：成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工建施、结施、水施、电施、消防、暖通、总平等施工图纸。3、成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工施工工程量清单。4、本工程规定红线用地和业主指定的可用施工场地用地范围。5、现场踏勘考察的地理环境情况。6、根据国家的现行施工和验收规范、规程、标准和建筑施工管理等方面的技术文件、图集及成都市现行安全生产、文明施工的规定。7、本公司质量、安全、环境与职业健康三体系文件。8、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。9、本公司现有机械设备状况和调度能力和现行的各项管理制度。第三节 编制原则本施工组织设计编制的原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是针12、对本工程施工关键工序及重要部位，本设计力求施工工艺先进，质量与工期控制措施到位，确保工程建设达到的投资、质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致，同时具有很强的可操作性。第四节 采用的施工规范、规程和标准本工程主要采用现行工程技术规范和施工质量验收规范，包括国家现行有关施工和验收规范、地方施工规范、标准图集及相关文件。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况一、工程位置成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工位于成都市东部新区三圣片区粮丰村 3 组规划红线范围内。二、工程概况工程总体情况建设单位成都兴城投资集团有限公司项目名称成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工建设地点成都市东部新区三圣片13、区粮丰村 3 组规划红线范围内总建设面积总建筑面积约 21384.17m2，包括教学综合楼和门卫室粮丰中学由教学综合楼和门卫房组成，总建筑面积 21384.17m2，其中教学综合楼分为教学综合楼区和室内体育活动室区两个区，教学综合楼地下一层地上五层，主要层高 4.2m，跨度以 7.2-8.4m 为主。室内体育活动室层高为 5.4 米和 9.6 米。教学综合楼建筑高度最高处为 22.20m，现浇框架-抗震墙结构,为多层建筑。门卫房地上 1 层，采用全现浇框架结构，室外地坪至屋面高度为 3.0 米。抗震设防烈度为 7 度，建筑结构设计使用年限为 50 年。施工内容包括总平综合土方、结构工程、装饰工14、程、室内强弱电工程、给排水工程、消防工程、通风工程、总平管道安装、绿化工程等。第二节 工程施工环境和施工条件的特点1、本工程位于成都市东部新区三圣片区粮丰村 3 组规划红线范围内，地处城市新区，道路交通情况良好，交通较为方便。2、考虑到在城镇新区内施工，在整个施工期间应对噪声、粉尘进行妥善处理，并严格执行全封闭施工，以减少对周围群众生活及行人的影响，尽量作到施工不扰民。在工程施工之前应采用多种方式告知周围居民，并最大限度的取得他们的理解和支持以及谅解，搞好关系。3、本工程工程量大，全面开工，工期紧张，应作好现场总平面规划，以充分利用场地，合理组织施工。第三节 工程重点1、本工程单体占地面积小，15、施工内容分散，要合理地划分施工区域，编制好施工机械、劳动力的计划安排，同时做好动态管理和调整、保证充分供给并保持一定的储备。2、认真规划施工现场，进行好临时设施的布置，充分利用现场条件，尽量减少施工材料的二次搬运，并组织好工序的流水作业和穿插搭接施工。3、本工程为公用建筑框架结构，在施工中不仅对混凝土的泵送要求较高，而且对梁、板支撑要求更严格，基础及其主体结构施工是本工程的关键。4、本工程基坑支付采用悬臂桩,人工挖孔桩基础施工是支护工程施工的重点和难点。5、本工程有部分碎石桩及 CFG 桩，桩的质量控制是工程施工的重点。6、本工程包括临时施工用电安装，与供电部门的协调工作是工程顺利进行重点。716、本工程在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全以组织交通运输和材料设备进现场、满足业主对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求，如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。7、本工程施工作业中，工种多，工期长。施工中必须做好各专业的协调配合工作，组织好立体交叉、平行流水作业，使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督、事后有检查、始终有记录，具备责任、可追溯，以使工程顺利进行，确保质量工期目标。第三章 组织机构第一节 组织机构的建立为了严格遵守合同，优质高效的完成成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工施工任务，17、决定由具有丰富类似工程经验的建造师挂帅，并从公司内部多个项目部中，通过竞争择优，并对项目部成员逐一进行了资格认证和实际业务能力方面的综合考核，选定有丰富理论知识和施工经验的人员组成项目经理部来承担本工程施工任务，项目部管理人员全部持证上岗，高效并有强烈团队精神的集体，为工程建设目标的顺利实现，提供可靠的组织保障。组织机构保证体系工程中标后，将由公司经理牵头，总工程师具体负责落实，确保各项具体目标（质量目标、工期目标、安全目标、文明施工和环境保护目标）的实现，为此，组织结构保证体系如图所示：分管生产副经理各职能科室、部门总工程师工程施工项目经理部工程技术部行政后勤部经营部行政组后勤组土建施工组机18、电安装组质量安全组测量组技术资料组设备机修组材料组预算合同组总经理财务组劳资组第二节 组织机构的构成和岗位职责施工项目部主要管理人员构成见“项目管理机构配备情况表”。项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理（1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。（3）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。（4）根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调各部门之间的关系。（5）主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，19、负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（6）参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。（7）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（8）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、施工技术负责人（1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（3）按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责20、全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。（5）制定推广“四新”计划，降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格。3、施工员（1）在项目经理的领导下，分管土建（或安装）各自专业的施工技术工作。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计21、和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。（3）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。（4）负责组织编写特殊项目，特殊部位的施工方案。（5）负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。（6）参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标化文明工地的检查和评比活动。4、质量检查员职责（1）负责施工过程的质量控制和最终检查，制定质量控制手册。（2）负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批。（3）负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。（4）每月汇总当月质量存在的问题，找出主要问题，分析原因，提出纠正措施。（5）负责产品标识和状22、态标识检查，实现过程标识可追溯性。（6）负责统计技术应用，及时排除可能造成危害的隐患。（7）负责特殊工种、质检人员技证检查登记，对存在问题及时向领导提出整改意见。（8）有权对质量检查不合格的产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经过检验的产品的人和事，有权向上级反应和汇报。5、安全员职责（1）严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。（2）参加安全大检查和安全技术交底工作，作好日常安全检查和交底，对分管的安全工作负责。（3）发现不安全因素及时采取安全措施，并按照规定签发安全整改通知单，定人定时进行整改，并严格按照要求对整改结果进行复查。（4）积极提出安全生产的23、合理化建议，促进施工生产的安全性。（5）定期与不定期检查施工操作的安全性。（6）负责现场安全生产检查，对存在的问题向领导提出整改意见并上报安全报表。6、材料员职责（1）负责调查物资采购渠道，制定合格分供方名录，编制采购计划拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。（2）根据施工的情况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度的要求。（3）执行质量管理体系质量手册中的相关规定，未经过批准不允许在未进入公司合格材料供应商目录的供货商厂家采购物资。（4）负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物货抽样送检，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态进行标识。（5）负责对24、供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。（6）负责按规范制度组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。（7）负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督检查。（8）负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产的需要。7、造价员职责（1）负责编制工程预算、结算书，保证工程收入。（2）负责投标报价与合同签定工作。（3）办理预算外签证，落实索赔款项。（4）定期盘点，协助做内部成本核算。（5）协调公司内部专业队伍施工，为上级领导部门提供各类经济信息。（6）有效控制成本费用的开支，做好成本25、分析。8、资料员职责（1）负责项目技术资料、质量记录的收集、检查、整理、保管、归档工作，竣工资料的整理、编目、装订和移交工作；（2）负责对质保单位和公司、技术、质安部门的业务联系（负责相关文件和资料分发、保管、上报等）；（3）参与施工组织设计（方案）的编写工作。第三节 组织机构高效运行措施一、建立和完善各种管理制度首先制订好如下的各项制度，作到有章可循、有法可依、才能够确保项目部的各项管理能够切实落到实处，最终实现建设目标。1）、项目经理部组织管理制度2）、项目经理部分工与协作制度3）、工程质量检查与验收制度4）、工程技术档案管理制度5）、建筑材料检查与验收制度6）、技术责任制度7）、安全责任26、制度8）、技术交底制度9）、安全交底制度10）、安全值日制度11）、职工考勤制度12）、项目及班组经济核算制度13）、材料库房管理制度14）、机械安全操作制度15）、机具使用保管制度16）、现场消防、保卫制度17）、项目成本考核制度二、项目部的组织运行措施按照项目部的职责分工，结合上述各项制度的内容，具体到每个成员的责任和工作量合理确定其权力和薪酬，作到责、权、利相挂钩，定期进行效绩考核，引入竞争机制和淘汰机制，强化个人的责任心，提高业务能力和工作效率，充分发挥个人的主观能动性、积极努力的工作，进而提高项目部团队工作效率和水平。严格按照各项管理制度进行管理，不因人而异、营私舞弊，情感待人，制度27、管人，奖罚分明，提高员工的工作积极性，建立良好的沟通和冲突解决渠道，创造良好的人际关系和工作氛围。强化激励和约束机制，制定业绩评比奖惩办法，定期组织项目部管理人员检查工程质量，找出问题和不足。每天由项目经理组织现场施工管理人员参加的碰头会，总结当天工作，并对次日工作内容进行协调和安排。严格执行“上道工序不合格，不能进入下道工序”的原则，使监理工程师和业主现场工程师能够顺利的开展工作。并对可能出现的工作中不一致的地方，采用先执行业主现场工程师和监理工程师的决定然后磋商统一的原则进行，维护好他们的权威性。根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将28、处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员29、的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是，把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心。第四章 工部署第一节 施工方针和30、施工目标一、施工方针1、确保“一次性合格”的质量策略。2、依据公司三体系标准运行，保证施工质量和服务让业主满意。3、优化工期，保证按期完成。二、施工目标1、质量目标根据招标文件要求，该工程质量必须达到国家现行施工验收规范合格标准。2、安全目标严格执行安全生产责任制，加强安全教育，作好安全危险区域和危险工种防护工作，作到无伤亡事故，无重大机械设备事故，无火灾、无中毒，创建“安全文明施工标准化工地”。3、环境、文明目标以住房和城乡建设部施工现场安全、文明标准化工地为标准，争创成都市安全文明标准化施工现场，减少环境污染，防止重大环境污染。4、施工工期目标该工程总工期按招标工期 360 个日历天，结合31、我公司的类似工程施工经验，并经过严格测算，科学编排，确定在 360 个日历天内完成施工任务。第二节 施工准备我公司将在工程开工之前作好以下的准备，以确保工程施工能够顺利并迅速的开展，确保工期目标的实现。主要的准备工作流程见下框图。一、现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。2、立即组织人员进行各项临设的施工，力争在进场 7 天内基本完成。3、“五图一牌”、各类规章制度等尽快上墙完成。4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。5、由项目经理和项目技术负责人具体负责检查开工条件，并及32、时填写开工报告。施工准备流程图施工准备流程图二、技术准备：1、认真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确生产工艺流程。检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。组建项目经理部学习合同文件人员进场计划实地勘测调查图纸会审设计交底完善施工组织设计编制方案作业指导书技术交底劳动组织准备技术准备临时建筑消防系统供电系统供水系统施工场地道路现场准备场外准备办理相关证件技术交底劳动组织准备购配件定货加工机械设备准备施工设备按计划就位购配件定货加33、工开工报告2、编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作好技术交底工作。3、把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。4、编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。5、完成对拟供原材料的取样试验分析；完成商品混凝土订货，并对现场材料进行复验工作。6、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列34、管理制度。7、按档案管理的要求作好工程技术资料的收集、整理。三、人员准备：1、一旦中标，立即下达命令，本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。2、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。3、组织人员迅速提出劳动力需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。4、落实好现场项目部的管理人员和各个施工班组人员，通过竞争，择优选择操作班组，并且提前进行必要的前期安全、技术、消防和劳动纪律等方面的教育。四、材料准备：1、依据材料计划，通过走访等方式，确定合格的材料供应商目录，以及合理的材料供货时间和批次和质量检验等内容。2、组织人员针35、对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。五、机械准备：1、依据机械计划和进场计划安排，对于施工机械，进行必要的检修和检验，确保进场机械设备完好，正常使用；在适当的时间能够及时的进场和发挥作用。2、为了保证本工程施工的顺利进行，我公司将按照施工机械配备表并结合实际情况，保持一定的机械备用。第五章 工期及进度计划根据招标文件要求，确定本工程总工期为 360 个日历天。计划开工日期 2015 年 8月 1 日（以监理单位或业主下发的开工令为准），竣工日期 2016 年 7 月 25 日。本工程工期较长，工作较多，根据我公司的实力和以往工36、程的施工经验，精心组织，精心策划，制定以下的施工进度计划，确保工程按期完工。第一节 施工顺序和施工段的划分一、施工流向：本工程总体遵循以下的施工流向：土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。二、施工段划分1、划分原则根据楼层的特点和面积，进行流水段的合理划分，并尽可能做到均匀流水，同时考虑如下的几个要求：a、每个流水段尽量能满足一台塔吊，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；b、根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人员、37、机具、材料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；c、施工流水段的划分按照工作量的均等的原则，并充分结合建筑结构的伸缩缝等位置进行划分。d、施工流水段的划分需经监理同意后实施。2、施工段划分本工程为成都市东部新区三圣片区粮丰中学建设项目施工，确定为一个施工段，同时开工，总平景观施工阶段进行综合协调。第二节 施工进度计划一、土建施工安排按照上述的施工段划分情况组织施工队进行作业，各个专业穿插施工，以确保施工工期目标的顺利实现。二、安装施工安排1、在基础施工时，安装人员逐步进入施工现场，认真做好施工前期的准备工作；2、土建施工基础时，安装人员则跟班进行防雷、预留、预埋工作；3、主体施工过程，逐层38、进行水、强电、弱电的预留、预埋和配合工作；4、当土建施工至第二层时，各工种人员开始逐层对已拆模部分留、预埋管道孔洞进行清理和校正，并随土建做好砌筑工程的预留、预埋工作，随着土建工程的进展，安装工程应不失时机地插入各工种工程的施工。尤其是各楼层天棚内电气管道等的安装工作，以满足天棚吊顶的施工进度要求。5、当土建主体封顶时，安装也应相应完成主体工程的主要工作。并随土建装修工程的进展，逐层逐段地进行管道清扫、穿线、装灯和各种器具等的安装工作，认真组织交叉施工，经保证装饰工程完成后，安装工程的收尾工作也随之完成，安装部分用半个月的时间完成单体及联动测试工作，经验收合格后交付使用。三、主要项目的施工时间39、详细施工过程时间及搭接关系详附施工进度横道图及施工进度网络图。第三节 进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。一、四级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较紧，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间40、应根据现场情况进行调整。三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有针对性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工41、长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划。二、四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：1、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。2、通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情42、况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。3、衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。4、系统性重视制定好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现。形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。第六章 施工总平面布置第一节 施工现场平面布置原则一、施工平面布置应紧凑合理，尽量减少并充分利用施工43、场地。二、现场平面随着工程施工进度进行安排和动态调整，与该时期的施工重点相适应。三、合理组织运输，保证现场运输道路畅通。四、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、运输道路、临时堆放场地的优化合理布置。五、材料临时堆放按照就近原则，施工材料堆放尽量在出入口、道路边及塔吊吊装范围内，方便二次转运。六、中小型机械布置，按照安全处理原则。七、本工程应着重加强现场安全管理力度，加强环境保护和文明施工管理力度，使工程处于整洁、卫生、有序合理的状态。八、控制粉尘、排污、废弃物的处理，尽量减少对环境的污染。九、现场平面布置随着工程施工进度进行动态安排，各施工阶段平面布置与该阶段施工重点相适应。十、中小型机械的44、布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，避开高空坠物的打击范围。十一、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程施工现场处于整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色建筑。第二节 施工现场平面布置一、施工围墙设置在施工场地的四周砌筑 240 宽、2.5m 高砖墙作为施工围墙，并在围墙内外抹灰，刮腻子，书写施工标语；沿墙在顶部设置灯具，设置铁花大门一座，实行全封闭施工。围墙上设置五图一牌，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图，设置于施工现场大门外明显位置，规格为 9001400mm，字迹工整45、，悬挂高度：底边距地面的距离为 1.5m 以上。施工现场大应设置为防锈铁花大门，门口设高压冲洗设备，且在大门内侧设置排水沟（沟宽深3030cm）和两级沉淀池（池体容积2m3）。大门内侧 50cm 处应设置 10cm 宽的黄色油漆警示条带。二、垂直运输机械的选型和合理安排1、塔吊选择选用 QTZ6013 型塔吊，配备 2 台塔吊。2、工程进入装饰和安装施工阶段后拆除塔吊，根据需要配备施工门架，满足装饰及安装施工材料的垂直运输。三、施工现场临时道路布置根据本工程现场实际情况，在现场铺设 5m 宽道路基层并硬化作为施工道路，作为材料运输的主要通道，临时道路路基要为总平道路施工做好准备。道路采用混凝土46、进行硬化，做法：素土夯实机械碾压连砂石路基C20 砼路面厚150。场内做硬化地坪，以便保持场内整洁、便于材料运输、及其堆放。四、办公及生活设施搭建在大门处分别设置门卫室和汽车冲洗场，然后在预留绿化用地处设置施工现场办公室，包括业主、监理工程师办公室以及会议室。同时设置工人宿舍和浴室、水冲式厕所等生活设施。职工食堂设置在距离厕所、垃圾站的上风方向，采用砖砌食堂。墙壁及屋顶封闭严密，设置纱门和纱窗，木门下端安装金属防鼠板。灶台、操作台及周边墙面 1.8m 以下应贴瓷砖，地面采用混凝土硬化并贴地砖，配备相应的排风设施、消毒设施和密闭式泔水桶。食堂制作间、售卖间和储藏间分隔设置，制作间的下水管道与污水47、管线连接。厕所为水冲式厕所并设化粪池。男女厕分设，进出口设明显标志。墙面 1.8m 以下应贴瓷砖，地面采用混凝土硬化，通风良好并配备照明设施。蹲位数量不少于施工人员数量的 1/25，蹲位之间应有隔板。浴室采用砖砌体搭设，内墙面 1.8m 高度贴瓷砖，设置淋浴喷头，下水管道应与污水管道连接，照明灯必须安装防爆灯具和防水开关。配电室应靠近电源，并应设置在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方，耐火等级不低于 3 级，室内应设置砂箱和绝缘灭火器，能自然通风并采取防雨雪和动物出入的措施，门向外开并配锁。天棚距地面不低于 3m，配电装置的上端距天棚不小于 0.5m。现场设一个临时急救站，配备专业的医务48、人员。五、生产用房搭建1、钢筋加工车间根据本工程现场的情况，在场地中央设置钢筋加工车间，满足钢筋加工需求，以便钢材能够运输到位，避免进行材料二次转运；同时钢筋加工车间分别处于塔吊的施工半径内，方便利用塔吊进行钢筋成品的二次转运。2、木工加工房场地中央布置木工加工房。3、砂浆搅拌在场地内布置干混预拌砂浆储存罐，现场抹灰、砌筑砂浆采用干混砂浆，现场不设砂浆搅拌站。4、混凝土运输结构混凝土均采用商品混凝土，而且混凝土的需要量较小。因此，根据本工程面积、工程量等实际情况，布置混凝土输送泵，布置在施工道路旁，利于混凝土罐车能够方便的将混凝土运输到现场。零星混凝土运输采用塔吊利用吊斗进行运输。六、材料堆放49、布置在场地中央或道路旁动态设置周材堆场及砂、石、砖等主体建筑材料堆场。在施工过程中，材料员加强与内业、工长、班组长、厂家的合作，材料分批进场，不要一次将大量运进场，囤积在现场，进场材料尽快用完，减少现场材料的堆放时间。材料堆放是一个动态过程，不同施工阶段在同一场地上堆放材料是不一致的，因此，对于施工现场材料堆放，必须作为一个重要的内容进行管理，切实做到码有序、标示齐全、动态管理、文明施工。七、施工临时设施用地情况各种设施的布置详见后施工总平面布置图第三节 施工临时用水及排水设计根据现场踏勘的情况，施工用水由我公司自行解决引入到施工现场，我公司依据现场施工平面布置和建筑给水排水设计手册，制定了本50、设计，主要包含生产、生活临时用水；临时消防用水；现场临时排水系统几个方面。一、水源根据现场施工条件，施工生产用水、消防用水均由市政自来水管网供水，并接到施工现场。二、供水方式本工程施工用水和消防用水均由市政管网直接供水。三、用水量及管线直径计算1、临时消防用水：本工程设计按同时间内火灾发生次数为一次计算，临时消防总用水量为 10L/S。按此铺设临时给水管道2、生活、生产给水：根据需要由临时给水管留出甩口，分别供食堂、厕所、浴室、生产等用水。施工现场各预留用水点支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。3、排水系统：（1）本方案设计污、废水合流排放。排水干管沿围墙接至汽车冲洗沉淀池和临时化51、粪池经处理后再排入市政排水管网。具体位置详见施工阶段平面布置图。为满足市政、环卫部门的规定，现场设置沉淀池，同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用，起到节约用水的目的。将处理后的污水排放至市政管网。（2）现场的食堂应设置隔油池，污、废水排放前先除油再排放。4、管材设计本方案临时生产给水管采用镀锌钢管，生活给水管采用 PP-R 管，临时排水管采用 UPVC 塑料排水管。四、施工排水、排污1、修建一个水冲式厕所和临时化粪池，厕所污水经化粪池沉淀后，排入市政污水管网。2、搅拌设施和汽车冲洗等生产污水经沉淀池处理后，部分用作现场道路洒水降尘用，其余通过排水沟有组织排放。排水系统见施工现场临时52、供水、排水及用电总平面图。第四节 施工临时用电设计根据招标文件要求，本项目施工临时用电将由中标人负责申请安装，并投入施工。但不包括临时用电转为正式用电。一、施工用电量计算1、施工电源。施工现场临时用电电源由指定位置引入，经总配电箱分配至各生产和生活用电点。2、施工配电系统。现场临时用电采用 TNS 系统（三相五线制），施工现场由建设方提供电源至施工红线内，另设置备用柴油发电机组一套，提供应急临时电源。3、施工配电线路。根据规范要求，本标段施工供电采用三级配电，二级保护。本工程施工临时用电总配电柜设于配电室内。总配电柜系统共设 5 个配电回路：W1 为照明配电回路。采用塑料绝缘电线架空或穿钢管埋53、地敷设。W2 为垂直起重机械电力配电回路，W3、W4、W5 为施工机械电力配电回路，均采用电力电缆埋地敷设。施工现场临时用电总平面布置详施工现场临时供水、排水及用电总平面图。5、施工电路导线截面选择生活用电：依据公式 I线=P/（V线cosQ），然后查表可以知道生活照明导线选用6mm2的铜芯橡皮线。垂直运输机械等：依据公式 I线=KP/3（V线cos），然后查表可得垂直运输机械选用 35mm2铜芯绝缘线；其它机电设备选用 2 根 50mm2铜芯绝缘线；电焊机导线选择 95mm2铜芯绝缘线，并分两路敷设。生产加工机械：依据公式 I线=KP/5（V线cosQ），然后查表可知道木工机械采用 25mm54、2的 BX 型铜芯橡皮线；钢筋加工机械采用 50mm2的 BX 型铜芯橡皮线。二、施工临时用电平面布置用电详细的布置情况，参见附后的施工总平面图。三、施工现场停电应急措施为了使工程能够顺利的进行，施工现场还配备一台发电机，以保证施工现场在停电的时候，垂直运输机械和混凝土施工机械能够继续工作，保证现场主要施工作业不间断，最终确保工期目标顺利实现。第七章 主要施工机械设备配备本工程建筑面积小、结构复杂、施工工期长，根据其结构特点和施工方案的要求，需配备足够的机械和设备、器具才能满足工程施工。根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运行等工作，一些常用的机构及设备55、配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。在考虑投入的机械情况主要是根据工程的具体情况和机械（仪器）性能以及公司的机械设备装备情况，作到优先考虑使用机械，提高工作效率，遵照进场计划及时组织进场，保证工程所需，确保施工质量，同时也作到物尽其用，杜绝浪费。一、配备原则（一）机械设备配备原则1、机械设备配置与各专业施工配套；2、机械设备数量要根据工期控制目标，满足生产能力的需要，并有一定的富余，尤其是投标文件规定的设备要满足；3、要保证机械设备完好率、出勤率。4、搞好各施工队机械设备的调配使用，提高机械设备的利用率。（二）试验检验设备配备原则试验、测量和质检仪器的配备以满足工地需要为56、前提。常规的试验、检测在项目部试验室进行，试验人员均有上岗证，试验室质检仪器设备可调迁或新购。特殊的试验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。二、施工机械配备（一）水平运输机械1、场外材料运输机械和运输方式一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输公司或者供应商运输。2、场内材料运输机械和运输方式主要材料包含模板和钢管等周转材料等采用塔吊进行水平转运，混凝土采用斗车进行水平运输，一般零星材料场地内运输采用斗车。（二）垂直运输机械主体阶段本工程主要材料利用塔吊进行垂直运输，装饰及安装施工阶段利用施工门架进行垂直运输，混凝土采用输送泵和输送管道进行垂直运输。（三）其他主要施工机械57、的配备主要施工机械设备的配备情况见拟投入本标段的主要施工机械设备表。三、施工机械设备的保养和维护1、机械操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，定期对机械设备进行维护和保养。2、机械操作人员必须要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，认真填写运转记录和日常检查记录。如果在运转中发生异常，必须要立即停机检修，严禁带病运转作业。3、机械设备必须要杜绝“三违”现象（违章操作、违章指挥、违反劳动纪录），确保机械设备按照规程和使用说明书要求作业。四、拟投入本标段的主要施工设备表、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表详见附表一、附表二第八章 劳动力安排计划一、劳动力的组织措施根据本58、工程的特点，并结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的安排和各个施工阶段的工程量等基本情况，确定本工程在各个施工阶段的建筑、安装的劳动力需求情况，并根据以下几条措施和原则进行招募和调配：1、在劳务作业队伍进场前，由公司劳动和社会保障处、项目管理处和项目部联合进行综合评估。由项目经理最终决定择优录用，并同其签订好劳务合同，规定好质量、安全和工期要求，明确承包任务，工程量的结算方式和奖励和惩罚的措施。然后用公司安全质量检查处对其进行安全和质量交底。项目经理部还对劳务队伍引入激励机制，认真推行优质优价的管理方法。2、本工程劳动力组织上综合考虑用工特点，采用分阶段分批进出场的组织方法。二、劳动力组织59、与管理A、装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各部门取得联系，组织足够人员参加保护工作。B、全员岗前培训计划和措施为了使本工程能实现高速、60、优质、安全等方面的管理目标，本公司要从工程准备阶段始，直至工程竣工交付，始终贯穿对所有人员的持续培训。为此，特制订出本工程全员岗前培训计划和措施。（一）培训工作的目的1.深刻理解本工程的重要政治意义和经济意义，增强参加施工人员的主人翁责任感。2.学习掌握本工程中使用的最新技术标准和规范，包括在本工程中将要采用的具有先进水平的国际标准，以正确贯彻标准要求，确保工程质量的高水平。3.提高全体参加施工人员的包括技术、质量、安全、成本等在内的综合管理意识；4.提高全体参加施工人员的管理或操作技能，提高本岗位工作质量；5.了解掌握本工程所采用的新技术、新材料、新工艺，确保工程施工正常进行。（二）培训对象61、1.项目领导层2.项目管理层3.施工管理层4.作业层（三）培训形式1.项目经理部组织培训和各部门独立组织培训相结合；2.外请专家培训及项目经理部内部自身培训相结合；3.参加社会培训及内部培训相结合；4.定期培训及轮训相结合。（四）培训涉及的主要内容1.项目总体管理；2.项目管理基础；3.技术标准和规范；4.贯彻 ISO9000 族标准；5.全面质量管理；6.本工程工程的施工技术；7.合约管理；8.物资管理；9.资料管理；10.工程创优；11.安全文明施工及 CI 管理；12.环境保护管理；13.专业技术管理人员的岗位培训；14.专业工种技术操作。三、劳动力安排计划表详见附表三第九章 工程测量第62、一节 测量流程施工测量流程图施工测量流程图第二节 测量准备一、人力资源配备由专业测量工负责现场测量工作。二、设备配备本工程拟采用全站仪、经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础测量控制网建立高程及轴线控制高程上引及轴线上移施放轴线和高程确定内墙面轴线进行内墙分隔控制测量资料整理汇总归档基础施工测设施工沉降观测施放砌体轴线高程经纬仪校正垂直度第三节 定位放线一、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图，城市建设规划部门指定的建筑红线63、桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。二、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、主轴线控制桩的建立：根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测现控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。本工程轴线控制采用内控和外控的方法。3、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。三、轴线投测控制方法（一）0.00 以下轴线控制施工测量1、轴64、线控制桩的校测：在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。2、轴线投测方法：0.00 以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。3、首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。4、根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，作为十字控制网，基准线。投测的纵、横线不得少于 2 65、条，以此作角度、距离的校核。5、待基础垫层、底板浇筑完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将 J2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于 2 条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支撑板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过 4mm。6、当每一层平面或每段轴线设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写监理报验单，报送报验单必须写明层数，部位、报验内容66、并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（二）0.00 以上轴线控制施工测量1、平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），0.00 以上轴线传递采用激光准直仪法。2、首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做控制点，埋设在首层相应偏离轴线 1米和 2.5 米的位置。基准点的埋设采用 20cm20cm 钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。3、竖向投测前，应对首层钢板基准点控67、制网进行校测，校测精度不宜低于建筑平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。4、轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂撑杆跳见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆是针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取基圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，每个建筑物共 4 个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成封闭图形，且间距不得不于所用钢尺长度。5、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后68、再测细部轴线。四、高程控制（一）高程控制网的测设1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不小于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设永久性高程点，埋设 3-6 个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可以作为以后沉降观测的基准点。3、场区内至少应有三个水准点，水准点的部距小于 1 公里，距离建筑物大于 25米，距离基坑边线不小于 15 米。4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。(二)0.00 以下标69、高控制施工测量1、高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需标高。2、0.00 以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过规定，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准设置在边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（二）0.00 以上高程的传递1、在第一层的柱、剪力墙和平台浇筑好后，从柱下面的已有标高点（通常是 1米线）向上用钢尺70、沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖向直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于 3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差以现行有关规定执行。第四节 施工测量保证措施一、施工过程测量控制1、轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子及剪力墙垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱71、中心点，与柱下端的中心相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子模板校正好后，选择不同行列的 2-3 根柱子，从柱子下面已设好的 1 米线标高点，在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+1.00m 标高做出统一标识。二、误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时间应选在无风、避免烈72、日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。4、测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。5、结合本工程平面的几何形状，为了消除在施工过程中的误差，在结构层平面校核投测轴线使其闭合后，再根据该结构形状现场制作四套定型模板，确保该结构形状的准确。第十章 综合土方施工方案第一节 土方平整一、土石方施工总体方案1、基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。2、挖方施工方案开挖采用分段纵挖法73、为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。3、填方施工方案填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。二、挖方工程施工本工程土方开挖应与管道沟槽开挖结合施工，采用挖掘机挖土，自卸汽车运输。(一)施工前准备工作1.施工测量和放样复测导线点、水准点、核对控制桩，根据现场现况增设控制桩，测量原地面标高绘制开挖断面图。对路线开挖边线进行放样，测量结果应记录并整理，整好后提交监理工程师审查批准。2.防水、排水施工前，修建临时排水沟设施，临时排水74、设施与永久性排水设施相结合，保证施工期间路段排水畅通。3.清理与掘除1）、施工前确定现场工作界线。2）、对用地范围内的障碍物进行清除。3）、以推土机并配合人工清除用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。4）、用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。(二)开挖运弃弃方部位开工前将挖方及弃方的数量、调运方案、弃土位置等以书面形式报监理工程师批准。土方开挖与管道沟槽开挖结合施工，并留足沟槽回填土方，将可利用方运至填筑部位利用，不可利用的土方运至指定的弃土场。1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不75、超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留 10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置。2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。4）、为保证施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。5）、挖方施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑和压实时，停止开挖直至气候条件好转。三、填方工程施工土方填76、筑前进行地表清除，开挖台阶，原地面压实等处理工作。施工严格按照设计图纸和技术规范的要求进行，充分发挥专业化、机械化施工的优势，积极采用新技术、新工艺、新方法，实现挖、装、运、卸、平、压、测一条龙作业，确保工程质量和进度。(一)施工工艺采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，装载机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行，按“三阶段、四区段、八流程”工艺纵向全幅填筑。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、77、填方整形、坡度整修。(二)施工方法1.施工准备(1)清表采用推土机或平地机清除地表腐植土及杂物，人工配合推土机清除所有树根，用装载机或挖掘机配合自卸汽车运至指定弃土场，并堆放有序。对不适宜的填料彻底清理干净，不留隐患；对局部较深低洼地段不适宜材料，用挖掘机清除至符合要求的范围为止。（4）填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按技术规范规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。2基底处理根据基底的土壤性质和基底地面的自然环境状态，同时按照设计要求等，采取相应的方法与措施对基底进行处理。(1)填土高度小于 80cm 时，先清除地表土，土质基底将表面翻松 30cm，然后78、整平压实，压实度不小于 93%。(2)填土高度大于 80cm 小于 150cm 时，将基底整平处理并在填筑前用自重不小于16t、激振力不小于 49t 的压路机碾压，其压实度不小于 93%。(3)填土高度大于 150cm，基底压实后，压实度不小于 90%。(4)地面自然横坡或纵坡陡于 1:5 时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m，台阶顶作成 4%的内倾斜坡，压实后再进行填筑。3.分层填筑在经过验收合格的基层(或已筑层)上，先按松铺厚度和每车运量标定卸车点位，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，把填料从取土点运至施工部位卸车。4.摊铺整平人工配合推土机摊铺。要达到表面平整，层厚均匀。5.洒水晾晒填79、料碾压控制在最佳含水量的2%范围以内进行。对含水量达不到要求的填料：含水量小时，适量洒水。含水量大时，翻松晾晒或掺拌适量石灰处理，使其达到含水量要求后再进行碾压。6.碾压夯实采用振动压路机碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退，先慢后快，先静压后振动的原则。前后两次轮迹重叠 4050cm，纵向重叠 1.01.5m，并应均匀。具体参数以试验段取得参数为标准。7.检验签证施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率，采用环刀法或灌砂法结合核子密度仪进行现场压实度测定，自检合格后报监理工程师检验签证。未经监理批准，不得进行下一层填筑。核子密度仪使用之前必须现场标定。第二节 80、基坑开挖一、工程地质情况本工程场地起伏不大，地势较为开阔。二、土方开挖准备1、土方开挖工艺本工程独立柱基开挖深度在 3m 以内，最后的 300mm 人工修边检底，拟采用机械大开挖方式进行基坑开挖。2、土方施工机械本工程基坑开挖以机械开挖为主，配合人工修边。拟采用 1 台液压挖掘机开挖土方。三、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度-分层平均下挖修边和清底验槽四、土方开挖1、坡度的确定：本工程独立基础由于开挖深度最大在 3m 以内，采用 1：0.3 坡度放坡。2、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。挖掘机的把杆旋转区域严紧站立任何人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职81、指挥。3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。4、在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。5、开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留 30cm 左右一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。7、修帮和清底。在距坑底设计标高 30cm 处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。8、坑底修理铲平后，82、进行质量检查验收。五、土方调运1、土方的调配在进行土方开挖之前，必须先编制土方开挖、调配方案，并报请监理工程师批准后才能够实施。在进行土方调配的时候要整体考虑，统一进行调度，充分利用好回填土，除非开挖土方的土质达不到设计要求，不得再外运土进场进行回填。开挖土方尽量进行充分的利用，除非确实不能够满足图纸或者规范规定的回填要求。并争取作到挖、填；借、弃充分合理。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。2、弃土处理首先提前作好处理好弃土场地的准备工作，即进行弃土场地的平整，压实；并特别作好排水方面的工作。然后按照土方调配方案的要求，进行土方运输和83、堆码。六、土方回填（换填）碾压1、工艺流程：基坑底地坪上清理-检验土质量-分层铺填-分层碾压密实-检验密实度-修整找平验收2、回填施工方法：（1）、填土前，应将基底表面上的杂物都处理完毕，清除干净。（2）、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定（4）、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m；如设计要求边坡修84、平拍实，宽填可为 0.2m。（5）、主要采用机械运土，局部边角用人工推土填充，用蛙式或冲击式打夯机分层夯打密实到设计要求的密实度。（6）、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。（7）、在基础梁两侧进行填土的时候，必须分两边进行两侧同时回填，防止单侧回填对基础的单侧挤压而造成不利影响。（8）、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。七、地表排水为了防止施工场地地表水漫流，保证土方的顺利开挖。在建筑的四周布设临时截水明沟，将地面的雨水有效的截断在截水明沟以外，并将雨水排85、入到厂区已有雨水排水系统管道中。进行布设的时候要充分结合现场永久性排水管沟的情况，并且按照施工现场总平面布置图的要求进行。具体做法为：截水明沟采用 240 砖墙，起点沟断面为 200300，坡度 i=0.3%，沟底采用 C15 混凝土，防水砂浆抹内面。参见下图：详细做法：1、截水明沟起点断面尺寸为200*300mm。2、240砖墙，100厚C15混凝土底板。3、内面抹防水砂浆。地面原土夯实第三节 基坑工程降水与支护工程施工按招标人提供的由中节能建设工程设计院有限公司设计的 成都市东部新区三圣片区粮丰中学基坑支护工程设计组织施工。采用机械开挖方式以确保施工进度和安全。第四节 CFG 复合地基施工86、根据招标人提供的本工程 CFG 复合地基施工图，本工程 CFG 桩共计 2594 根，桩径450mm,平均桩长约 7.5m。施工工艺如下：一、施工准备（一）、技术准备1施工前应具备下列资料和条件（1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料；（2）CFG 桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3）建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；（5）具备“三通一平”条件。2施工技术措施（1）确定施工机具和配套设施；（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；（3）试成孔应不小于 2 个87、，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4）按施工平面图放好桩位；（5）确定施打顺序及桩机行走路线；（6）施工前，施工单位放好桩位、CFG 桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主复核。（7）在施工机具上做好进尺标志。二、主要机具设备1长螺旋钻机性能见表下表。CFG20 型长螺旋深孔钻机主要性能及参数最大钻孔直径（MM）400600800最大钻孔深度（M）2016动力对功率（kw）245最大扭矩（kn.m）31钻杆转速（kn.m）23许用拔钻力（KN）240工作地需最大坡度（）2立柱倾斜范围（）2接地比压（Mpa）0.02-0.3行走方式步履式步长（M）1.1回转速度（M88、/min）0-1.33回转角度（）360运输形式拖挂+解体散件转弯半径（M）10限速（Km/h）15工作状态尺寸104.924.7运输状态尺寸1032.5整机重量（T）352振动沉拔桩锤规格与技术性能见表 1642。参 数 名 称DZ22DZ40DZ60DZ90ADZ120A静偏心力距（Nm）140180230460700振动频率（r/min）9501150115010501000激振力（KN）140260345570782空载振幅（mm）8.07.57.210.313.33空载加速度（g）11.011.512.412.6914许用拔桩力(KN)120120150240350许用加压力（KN）89、80120120120240电机功率（KW）22376090120桩锤总质量（Kg）25503380484061557303电机类型防振型防振型/耐振型耐振型三、材料和质量要求（一）水泥1根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用强度等级为 32.5 以上的水泥。2施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。3水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。（二）褥垫层材料褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不90、宜大于 30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。（三）碎石碎石粒径 2050mm，松散密度 1.39tm，杂质含量小于 5。（四）石屑粒径 2.510 mm，松散密度 1.47tm3，杂质含量小于 5。（五）粉煤灰粉煤灰应选用级或级以上等级粉煤灰。四、施工工艺（一）工艺流程1CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成柱，振动沉管灌注成桩等。2长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地91、。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺流程：桩位放线桩机就位调整桩机垂直度确定钻进深度标识润湿泵管成孔至设计标高泵送 CFG 桩混合料至设计标高清理桩间土凿桩头桩身质量检验铺设辱垫层（二）施工要点1施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为 160200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为 3050mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于 200mm。2桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于 1；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于 0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于 0.25 倍桩92、径，对单排布桩桩位偏差不应大于 60mm。3控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在100mm 范围内。4长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在 1.21.5mmin左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。5施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于 0.5m。6 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3 块）试块（边 150mm立方体），标准养护93、，测定其立方体 28d 抗压强度。7冬期施工时混合料入孔温度不得低于 5，对桩头和桩间土应采取保温措施。8清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。9褥垫层厚度宜为 150300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度（h）:h=H/其中为夯填度，一般取 0.870.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。五、质量标准1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3 施工结94、束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。4 CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合水泥土粉煤灰碎石桩复合地基质量验收标准的规定。水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项目序号检 查 项 目允许偏差项目检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查 28d 试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D 为桩径3桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯95、填度0.9用钢尺量注：1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。六、成品保护1 CFG 桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。2 CFG 桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为 37d），方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。3 挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：3.1找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置 2 个或 4 个钢钎，用大锤同96、时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。3.2不可用重锤或重物横向击打桩体。3.3桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。3.4桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深，可接桩至设计标高，方法如图 1683。同时保护好桩间土不受扰动。4 保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。5 冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和 CFG 桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。七 安全环97、保措施1 安全生产注意事项1.1机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。1.2 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。1.3机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。1.4专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。1.5所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。1.6所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。1.7施工现场所98、有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。1.8施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范的规定。2 环保措施2.1易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。2.2施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。2.3食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食99、堂工作人员定期体检。2.4 受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。2.5使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建筑施工场地界噪声限值的规定。2.6运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站等投料器应有防尘设备。在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。2.7驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。十、质量记录1工程定位测量记录；2设计交底记录；3设计变更、洽商记录；4技术交底记录；5CFG 桩施工记录表；6施工日志；7施工组织设计；8混合料配合比申报表；9原材出厂合格证；10原材试验报告；11混合料抗压强度试验报告。第十100、一章 基础施工方案第一节 地下室基础底板施工方案总工艺流程：土方开挖（挖槽和承台）承台和地梁垫层砌筑砖胎膜基础底板垫层浇筑地梁承台钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎基础底板模板支设混凝土浇筑。（垫层做好后穿插防水施工）（一）底板钢筋工程1.1.钢筋绑扎的施工准备（1）技术准备1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准101、及时进行复试，合格后方可使用。4）做好钢筋接头连接和试验工作。（2）材料准备钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。（3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L12m长定尺钢筋。2.2.底板钢筋的连接方法（1）底板钢筋对接主要采用闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。（2）在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。3.3.钢筋绑扎程序测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）摆放垫块铺设地梁承台钢筋铺电梯井、集水井坑钢筋铺底板底层一层横102、向筋铺底板底层一层纵向筋搭设钢管架子及上铁支撑铺底板上层一层横向筋铺底板上层一层纵向筋拆除架子、调整钢筋位置绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋清理自检验收。4.4.钢筋保护层施工方法钢筋下皮保护层为50mm，上皮保护层25mm。底板上皮钢筋利用16钢筋做成马镫铁进行支撑。钢筋支撑纵横2m间距布置。另外采取斜拉撑等措施加固钢筋马镫铁，防止钢筋网片滑移倾覆。柱子的钢筋绑扎前应绘制钢筋放样图，并进行详细的技术交底。5.5.钢筋工程的质量控制（1）若发现钢筋锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。（2）底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。（3）钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量103、验收标准，并做好隐蔽验收。（4）钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场塔吊的最大幅度起重量。（5）底板钢筋保护层为50mm，用7cm7cm5cm的C40混凝土制作垫块，混凝土垫块要保证有足够的支撑强度，按1m 左右的梅花状间距均匀布置。（6）混凝土浇筑时搭设泵管架子要独立搭设，避免与底板钢筋进行硬连接。（7）上层柱插筋要插入底板基础大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并与底板钢筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土发生位置偏差。（二）模板工程1.概况。根据设计要求，地下室底板、外墙防水。底板外侧采用木模板，地梁和承台砌筑104、砖胎模。2.导墙模板安装及支撑。本工程从基础底板面向上设置500mm高止水导墙，导墙的模板采取钢筋支托的方式解决,钢筋支托与底板钢筋焊接，具体施工方法详见图。251000焊 于上 层 钢 筋 网 片5*10木 方钢 管 背 楞12钢 筋 支 撑 焊 接于 底 板 钢 筋 上12对 拉 止 水 螺 杆与 导 管 钢 筋 焊 接48脚 手 钢 管钢 板 止 水 带5003.钢板止水带的安装设计。考虑到本工程常年静止水位大致处于导墙上口的水平缝位置，根据设计要求基础底板导墙上口的水平施工缝设有钢板止水带，钢板止水带宽300mm，1/2 埋入导墙混凝土内。钢板止水带厚=3mm，每节长L=36m，在基础105、底板导墙和外墙施工缝处通长设置，每节钢板止水带之间采用对接焊接，注意焊缝厚度及平密均匀。另外由于外墙导墙高度不一样，造成钢板止水带不在同一平面上，在高低相接处，钢板止水带也不能断开。4.本工程后浇带模板采用双层钢板网支设。底板后浇带具体详见图。5.在混凝土施工前在模板上弹线或在上皮钢筋焊有标志杆以保证混凝土的高度，在拆模后派专人清理模板,并对模板进行修复。清理修复后的模板要保证堆放平整，避免整体变形。模板进场后，表面刷脱模剂，加强对模板的保护，提高周转次数。表面刷脱模剂涂刷应均匀，以防止脱模时混凝土粘结模板。6.在电梯井、集水井坑和底板高低跨相接处模板支设见图。电梯井、集水坑模板大样图2510106、00焊于上层钢筋网片12钢筋支撑焊接于底板钢筋上5*10木方多层板对拉螺栓与底板钢筋焊接竖向钢管背楞2000高低跨相接处模板大样图7.立面模板的支撑预埋立面模板预埋支撑采用20U 形钢筋焊接于底板钢筋上，具体位置见图。38007507507507501500300050R=352005020型钢筋焊于底板钢筋上地下室墙、柱模支撑预埋钢筋平面示意图预埋20钢筋焊接于底板钢筋上8.模板安装质量控制（1）模板拼装的平整度,按规范要求严格控制2m 范围内的偏差小于5mm，两板表面高低差控制在2mm 以内，以防影响后序的防水工程。（2）模板与钢筋之间的垫块要放置牢固，用绑丝把垫块与钢筋绑在一起。（3）模107、板之间的缝隙要严密，谨防漏浆致使外墙面出现蜂窝麻面，给防水施工带来困难和隐患。（4）模板的支撑要牢固，基础的厚度较大，在开始浇筑混凝土对模板的侧压力也较大，支撑在护坡桩上，增加支座承载力，不允许直接支于软土上。（5）特别注意钢板止水带的安装质量、安装位置、接缝的焊接质量。钢板止水带的固定要牢固，注意浇筑导墙混凝土时用人工上料，以免混凝土冲击钢板止水带，振捣导墙混凝土时，应特别注意导墙底板的接槎处的密实性。（三）底板混凝土工程1.底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵和溜槽相结合进行，为保证施工质量，应分段连续浇筑施工，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。2.混凝土的运输及供应混凝土108、浇筑主要采取混凝土输送泵和溜槽相结合，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。混凝土的供应全部采用商品混凝土。3.由于底板混凝土浇筑分为两段进行。底板各段均布置混凝土输送泵（在局部有条件处搭设溜槽）来浇筑混凝土。混凝土输送泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。4.混凝土输送泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用90弯头沿护坡桩边垂直进入基坑，在坑边搭设钢管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架与管道加木垫块缓冲物，以减少振动。另外在用混凝土输送泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场设专人进行修理，疏通泵管。5.浇筑前的检查和准备工作（1）对模板及109、其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。（2）经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物,泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。（3）在浇筑混凝土时应根据实际情况搭设溜槽。溜槽搭设要注意其安全性、稳定性，经项目技术部、安全部门验收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的浇筑速度。6.混凝土的浇筑（1）每段混凝土采用斜面分层连续浇筑的方法，分层推进。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为不形成施工冷缝，考虑尽量4h 内浇筑完一推进层。（2）底板混凝土的浇筑方式110、采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在500mm 以内，一次浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。根据基础结构后浇带形式将基础划分区段，每段的基础底板按照后浇带分段分区一次浇筑完成。每段浇筑时分设两台混凝土输送泵，在局部有条件处搭设溜槽，并在现场备一台汽车泵，灵活调动，确保各段连续浇筑，防止出现施工冷缝。混凝土浇筑与振捣见图混凝土浇筑与振捣示意图（3）底板混凝土为防水混凝土。为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为12h。（4）当表面泌水消去后（如泌水较多时可采用人工清除111、），用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（5）混凝土的养护。本工程采用浇水养护法进行养护。7.在底板混凝土浇筑完成后，并在养护条件下，填写底板混凝土施工实录。8.由于塔吊基础做在底板上，应注意此处预埋铁件的施工，具体详见塔吊基础专项施工方案。9.底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑1000m3 时，每200m3为取样单位，每取样单位取五组试块，其中三组为7d、28d、60d 强度试块，另两组为同条件试块；抗渗以每500m3 混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组6 块。10.底板防水（详见地下室防水专项施工方案）11.混凝土的质量控制措施（1）112、同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目经理部，经质量负责人、建设单位和监理工程师审批后方可浇筑。（2）进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单,开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。（3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。（若混凝土出场4h 后没能够浇筑则退回厂家）。（4）外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经建设单位、监理单位认可。（5）同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑，必须依后浇带自然分成区域分别浇筑。（6）在混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，113、振捣器应插入下层混凝土内50mm。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振捣棒不要碰到钢筋。（7）在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。（8）在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。（11）在电梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保证振实。在浇筑坑底部混凝土23h 后，114、待底部混凝土接近初凝时，再进行其他部分混凝土的浇筑。12、基础底板上，降水井的封堵和立柱桩的封堵处理。降水井在基础底板完成后进行封堵，在井口以下 3 米进行清理，制作钢筋笼，钢筋笼配筋跟静压桩灌芯配筋相同，浇筑混凝土灌井。立柱桩在地下室完成后，拆除钢支撑，伸出基础底板的立柱桩需要处理封堵。（见下图）止水材料或速凝砼水泥井管速凝砼30036020003000280钢管，=5二级砼浇注分界面50150150环形止水钢板，=5砼，强度同底板10厚止水钢板与钢管焊接板底5050板顶地下室底板地下室底板立柱钢管封堵止水大样二、质量保证具体措施（一）质量检查程序（二）地下室底板施工质量控制点底板施工的好坏115、是后序工作成败的关键，特别是在底板中质量控制点的施工尤为重要。因此在底板施工阶段确定以下为施工质量控制点：1.底板轴线、墙、柱、电梯井和集水坑位置放线。2.底板钢筋的机械连接。3.底板模板的安装与支撑。（三）质量保证措施1.在进行底板施工前，应先由测量队对所有测量放线进行交核检查，特别是检查影响工程质量的关键部位（如电梯井、异样墙柱、断面变化处等），而且测量人员要定期检查平面控制网和高程控制网，以减少误差，并用红油漆进行标识，并报项目经理部、技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序施工。2.在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长116、度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。3.由技术部、物资部、质检站对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。4.在搅拌站由专人检查、计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺量进行配制。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。5.在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线，严格控制位置、确保准确无误。6.在底板混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请单，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。7.提前做好各种混凝土的预配工作，做好混凝土的抗压、抗渗试验，以达到混凝土施工要求。8.由于混凝土掺入粉煤灰，混凝土早期强度比较低，因此要加强早期养护117、，提高抗拉强度。混凝土浇筑完毕后，表面及时覆盖，以防寒流袭击，适当延长养护时间。9.严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中：“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。10.现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。11.工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。12.进行全面质量管理，严格按照IS09002 质量标准组织施工。13.底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记118、录表格。三、安全保证具体措施（一）加强安全教育，增强法制观念1.技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。2.做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。3.坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。4.在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。5.认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。6.项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。（二）安全生产的具体措施1.施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌119、，提醒工人注意安全。2.在基础底板施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。3.任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。4.特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员。5.加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。6.现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明120、。7.混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。8.各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。9.现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。10.现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。11.加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。12.溜槽操作平台要有安全措施，搭设完毕后，要经检验，验收合格后方可使用。四、文明施工措施1.施工现场设置明显的标牌。标牌要标明工程项目名称，建设单位、施工单位、设计单位、项目经理和开竣工日期。2.合理进行施工现场的平面布置，并利用计算机进行管理。按照121、施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。3.施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。4.实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。5.合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。6.现场管理人员要佩戴统一的出入证（胸卡）。7.各项施工任务，做到工完场清。8.运输散装材料，车厢要封闭，避免洒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。9.夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。基础及地梁砼采用商品混凝土，利用塔吊吊斗进行浇筑，浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基122、础及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。承台及地梁砼的下料必须用人工将砼拌合料铲入基础及地梁模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。第二节 地下室底板防水工程施工本工程地下室底板采用1.5厚高分子自粘胶膜防水卷材，如我公司中标，将采用先进的施工法-地下室底板高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法施工工法。该施工方法将有效提高工作效率，节约工期。第十二章 主体结构施工方案第一节 主体施工流程和重点根据本工程特点，主体施工时应重点对钢筋工程、泵送混凝土123、工程、梁板支撑系统等工程进行重点控制，采取切实可行的技术措施，保证结构质量和安全。要求首先必须严格按设计图纸和混凝土结构工程施工及验收规范施工，严格控制钢筋模板的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和混凝土浇注、振捣和养护等每一过程和程序。必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求。要求通过严格的测量、放线及复核，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，模板涨模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。必须确保结构工程混凝土内部密实，表面平整，观感质量好，基本达到清水混凝土的124、效果。要求重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振捣和养护。必须确保重要部位混凝土的连续浇注，杜绝冷缝的出现并保证结构的整体性。要求科学高效地组织商品混凝土的连续供应，充分保证混凝土的供应量和供应及时，保证混凝土连续浇注施工。搭部分内架校墙柱筋轴线（放线）标高传柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预浇墙柱砼拆墙柱模板梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核施工缝打毛冲洗标高校核梁板支模扎板负筋铺操作板子浇梁、板砼养护养护（7d）搭部分内架轴线（放线）标高传递墙柱筋绑竖向电渣压力焊梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核标高校核梁板支模安装扎梁筋、板底筋扎板负筋梁、板125、 砼养护养护（7d）验筋第二节 施工缝的留设混凝土浇筑时，以各变形缝为界进行浇筑。浇筑砼时，施工缝留设两道，第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下 50mm 处，竖向结构一次性浇筑至此高度；第二道施工缝留设在该层楼板板面，所有梁板一次性浇筑；楼梯同楼板一起浇筑，施工缝留在跨中三分之一的踏步上。第三节 模板工程本工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，模板工程是影响工程质量的关键因素，为确保工程质量达到目标，本工程选用合理的支设方案及高质量的模板材料，从而使混凝土外形尺寸、外观质量能够达到较高要求，为室内装修及外墙装饰的施工打好基础。一、模板及支撑体系搭设模板的选用：本工程墙、板模板采用竹胶板，其余模126、板全部采用组合式钢模板。局部采用木模，模板支撑体系主要采用扣件式48x3.5 钢管，标准层采用钢管式脚手架，60X100 木枋背肋，局部采用 60X100 木枋。支撑系统搭设1）根据轴线用墨斗在板上弹出柱支模的控制线，控制线距柱墙边线 10cm，并在柱钢筋上及脚手架上做好标高控制点，以控制梁板标高。2）按柱、梁尺寸组合钢模板，并用 60100 木枋背肋后编号待用。3）设计支撑系统立杆纵横间距，当层高4.0m 时，立杆间距 0.8m，当层高小于4m 时，立杆间距 1.0m。梁底立杆间距 0.5m，水平横杆间距 1.8m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。4）立杆在127、基土或混凝土表面上上，基土应夯实并加设 300 宽、50 厚的通长垫板，保证支撑不下沉。混凝土表面应有保护措施，防止钢管破坏混凝土表面。根据现场施工工艺顺序，搭设满堂架，既作为梁板垂直支撑，又作为柱的水平支撑，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑系上。二、框架柱模板1、支模程序放线-设置定位基准-抹水泥砂浆支承面-支模-搭支撑-调直纠偏-安装柱模箍-全面检查校-柱模群体固定-清除柱模内杂物-封闭清扫口2、支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱长方向模板采用-350 的对拉扁铁拉结。沿柱高每 600 拉一道。框架柱支模图如下：3、框架柱支模注意事项：框架柱中间应留设振捣口，其间距为 128、2 米。柱箍采用直径48 的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为 500mm 和 600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移，对拉螺栓按 500mm 间距进行布置。在木模与钢模连接时，木模上钻直径为 14mm 的孔，再用螺栓与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。详下图所示。框架柱砼浇筑后养护至少 24 小时，方可拆除模板。三、梁模板1、梁支模程序放线-搭设支模架-支梁底模-梁模起拱-绑扎钢筋、安垫块-支梁侧模-固定梁模夹-支梁、柱节点模板-检查校正-安梁口卡-相邻梁模固定2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，129、梁高超过 750mm 时，梁模采用-350 扁铁拉结模板。梁模板拉结采用 M10 对拉螺栓，间距 600mm。3、梁模板支设注意事项：楼层梁模板施工时选用钢模板。跨度大于 4m 时底板应起拱，起拱高度为 2/1000L。在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑，两边对撑或架空支模，上下层模板的支柱应安放在同一条竖向中心线上。梁模板采用整装散拆，即先预组装，利用塔吊就位组对，散拆后再进行拼装。尽量按照模数进行拼装，在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用，木模板与钢模板之间使用螺栓连接。为保证梁的断面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。梁柱接头处柱子模板应使用转角模，在转角模板不符合模数时才能使用木模130、。框架梁模板支设详见下图所示。四、板支模1、板支模程序：复核板底标高-搭设支模架-安放支模龙骨-安装模板-安装柱-梁节点模板-安放预埋件及预留孔模等-检查校正-交付使用。2、支模方法采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用 100100 方木和 50100 方木作龙骨,12mm厚规格 12002400 竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于 800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于 400mm,墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝131、,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于 600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。3、板模板支设注意事项：现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。搭设钢管支架并铺设 50100mm 的背楞。设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与模板面平齐，与砼面直接接触。为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片油毡。养护 3-6 天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于 1.8 米，只要板砼的强度达到设计强度的 50%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。简易早拆模技术除了大量减132、少模板支撑材料的直接投入外，还可减少模板支撑安装和拆除的人工，施工现场文明，避免了支撑杆件林立。五、楼梯模板1、支模方法楼梯底模采用钢模板，侧模及踏步的模板采用 2.5cm 厚木模，安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好侧板后再钉固定踏步位置的档木侧板。2、楼梯模板支设注意事项在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架，楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于 1.8m，横杆间距小于 1.8m，最上一层小横杆间距小于 0.6m。在已搭设好的模板支承架小横133、杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用 50mm 厚木模拼装。在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用 50mm 厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用 30mm 木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。楼梯砼浇筑后养护 24 小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。六、模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装134、误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。七、模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。钢框竹胶板纵横水平杆48钢管现浇楼梯支模示意图钢管拉杆斜撑背扛=50木模下面成锯齿踏步状纵横水平杆木枋钢筐竹胶板=50木板踏步状48钢管横拉杆90011立杆48钢管30三、消防管道消火栓管道采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。1、安管前的准备工作按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查：对管件，应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。阀门：应检查其型号、规格135、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。钢管：应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度、电火花等）、几何尺寸允许偏差等。2、砂垫层若设计规定铺砂垫层时，其厚度、宽度按设计要求。如无具体要求时，砂垫层按90弧基处理，砂垫层厚度按相关规定确定，但不宜大于 300mm。如沟槽土质不好，为保护好绝缘防腐，胸腔土过筛或换填部分砂土。3、管运输及排管钢管运输时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排，有序进行。4、下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。5、管道丝扣连接（1）消防管道采用丝接，并采136、用相应的配件，施工采用套丝机进行套丝。（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。（3）管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。（4）剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15mm。四、总平管道综合处理1、管道过路段处理道路下覆土少于 1.0m 时回用水管加过路钢套管，对塑料管作保护。管段试压时，在弯头和接头处做混凝土巩固加以防护，混凝土止推块最小不少于600600400mm，或者结合现场施工环境沟槽的宽度填充浇注混凝土，以防止试压后发生移动，混凝土要与原土方密接。弯头平面配管混凝137、土巩固伸缩接头施压方向水流方向防护2、试验、冲洗、消毒场地内压力管道种类较多，其工作压力各异，且材质不同，试压标准难于统一，做法按现行规范标准的有关要求执行。A、水压试验打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为 1MPa。打压至 1MPa 后稳压 10min内压力下降不超过 0.05MPa 为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自市政临时用水，试验合格后，将水泄出后排入雨水管道，通过雨水管道排出。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道138、轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压 10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。B、雨污水管道闭水试验污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用 1:2 水泥砂浆抹面，必须养护 34 天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上 2m，如井高不足 2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井 12 天后进行闭水139、试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于 30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。C、消毒、冲洗T型接头之混凝土巩固法伸缩接头水流方向伸缩接头防护施压方向对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升 25mg以上时，即可关闸；泡管消毒 24h，然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。3、管道的交叉处理管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，遵从140、先深后浅的原则，工程管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下陷损坏已施的雨水管线。根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工。4、回填土回填土施工中严格遵守关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于 0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于 900mm 的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上 500mm 范围内，不得含有机物、冻土及大于 50m141、m 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上 500mm 范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过 100mm。有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。142、分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。第二节 总平电力工程一、管道施工本工程电力管道的管材采用碳素波纹管，其优点是：结构独特灵活，具有强度高、耐压抗冲击，内壁光滑，摩擦阻力小，连接方便，接头密封好、无渗漏，重量轻、弯曲性好、易于避开障碍物。碳素波纹管连接方式采用套管连接，塑料管的组群管间缝隙宜为 20mm，保证管群的整体形状统一。塑料管道应采取必要的固定组群措施，塑料管应每隔一定的距离（3m左右）采用框架或间隔架固定。一）、工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口验收。二）、材143、料质量要求硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求：颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1，端口必须平直，垂直于轴线。管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。胶粘剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。三）、下管、稳管本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在144、沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，。四）、接管1、接口前，应先检查接口是否配备完好，确定安放的位置及插口插入深度。2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，145、可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。（5）管道与检查井衔接1、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 1020 分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图146、。3、管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。4、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。二、电力电缆施工一）、过街预埋管道电缆穿管敷设施工工艺：首先确定电缆穿越街道的平面位置，然后划线，如与图纸有出入应马上向监理和工程师反映。我们采取半幅路的管道施工的办法来进行施工组织。(2)埋管：碳素波纹管平行放入保持距离，埋置深度不小于 0.7 米，下层管道的敷设时在第一层完后应做好水平值，保证上层的管道平行敷设，做到横平竖直，接缝严密密封，待管道全部布入检查完工后，再按设计要求进行电缆沟回填。等半幅路的管道施工完成后，再接着按同样方法进行另外半幅路的管道施工。在施工中及回147、填时候注意保护管道和管口不被堵塞。(3)电缆穿管器与电缆端部用铁丝绑扎牢固；(4)电缆穿管器牵引、另一端喂，将电缆穿过过街预埋管道；(5)离带之间的预埋管道用同样方法，对较短管道可以不用电缆穿管器；二）、接地极及地线施工方法与步骤：电缆沟底层平整及铺设碳素波纹管：将电缆沟底部平整，底部不现泥和大石块，再对沟底松散处进行密实。然后按要求将碳素波纹管铺在电缆沟底，并保持平顺，埋置深度不小于 0.7 米。(2)接地-40X4 热镀锌扁钢敷设和焊接：先将-40X4 热镀锌扁钢连续放入电缆沟底部的一侧，注意交接处应留 5cm 余量作焊接用；有交接的地方都进行焊接，焊接处必须有 5cm 以上的交接，每处焊148、接必须是满焊。对焊接处刷防锈漆。(4)接地跨焊接：在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨与-40X4 热镀锌扁钢进行焊接。(5)接地极施工：如设计图上有接地极的地方，在电缆沟旁挖长相同的沟，将已制作好的-40X4 热镀锌扁钢接地极沿沟方向、间隔 5m 打入沟底部，按技术要求将接地极与-40X4 热镀锌扁钢焊接（焊接时须另加拐型连接体），连为一体，深度不小于 0.6米，其测试接地电阻值，值为4，若达不到要求必须增加接地极数直到满足要求为止。三）、敷设电缆检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等符合设计要求，电缆敷设前应按设计和实际路径，合理安排每盘电缆的长度，减少中间头。电缆敷设前应先核149、对其型号规格，符合设计要求，进行外观检查及根据电缆规格、绝缘等级选取相对应的摇表检查其绝缘电阻应合格，并做记录。电缆敷设应对规格、型号位置按照图纸校对清楚，并检查其每个弯曲半径均应大于或等于电缆外径的 15 倍，电缆管口应做成喇叭口焊接，接口应无毛刺且严密防水，焊接处作防腐处理。电缆套保护管敷设浓度不得小于 0.6m。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆直线部分敷设时，每隔 2-3M 设 1 人，路径改变处、转角处两侧各设 1 人；穿过孔洞处，上、下各设 1 人；电缆穿管处，两端至少各设 1 人，电缆上不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等未消除的机械操作。电缆敷150、设时，根据经验，电缆敷设程序应分段或分区进行，其程序是：先敷设集中电缆，再敷设分散的电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。施放电缆有专人检查、专人领线，在重要的转弯处配备具有敷设经验的电缆工。电缆敷设时，应设专人统一指挥及引导，以鸣哨为引导指令，施工人员应听从指挥，统一行动。如线中路过长，可设分段指挥中人员，分段进行敷设，电缆盘处必须设专人负责，配合 3-4 人。电缆必须从电缆盘的上方引出，电缆不在地面上或支架上拖拉磨擦，施放时电缆盘的转动应和电缆的引速度相匹配，用机械敷设时的牵引强度不大于 0.7Mpa。施放时应随时检查电缆情况，如有压扃、折曲、伤痕等，须作处理后才可继续施放，并做好记录。电151、缆的敷设速度宜控制在 15m/min，电缆传送轮放置距离要适中，转角处要放置转角轮。在施工复杂处派专人监护，用对讲机与控制电缆牵引机负责人联络，有异常情况立即报告，停止牵引电缆，待处理好问题再开机牵引。敷设时间同方向所有电缆应一次性敷设结束，以减少交叉，电缆应尽可能排列在一起，转弯部分和十字交叉处应把分向一边的电缆一次敷设完,另一边再作一次敷设,使交叉处只成两层重叠。在转弯处每根电缆要一致地相互平行地转弯。以求美观，在其头、尾贴上醒目的编号标签。电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工，电缆头制作宜在晴朗天气进行，严禁在大雾或大雨中进行。三、人（手）孔井施工排管敷设完毕，可砌筑人（手）孔152、井，人（手）孔井根据设计图规定选用。人（手）孔井必须保证防水，做到不渗、不漏。人（手）孔井砌体和抹面参照现行国家标准进行。一）、基础施工现场浇筑混凝土基础，混凝土强度为 C20。1、基础浇筑前，应将地基加固，采用铺垫 12cm 级配碎石，然后夯实，地基处理面积应比基础四周宽出 40cm；2、浇注混凝土基础前，支设基础模板并挖出安装积水罐的土坑。坑的尺寸要求比积水罐四周大 10cm，坑深比积水罐高 10cm；积水罐的中心应正对手孔口圈的中心，偏差不大于 5cm。3、基础表面应从四壁向积水罐方向做 2cm 的泛水。二）、人（手）孔井墙体施工1、砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合施工图设计的规定。2153、人（手）孔井应与管槽开挖同时进行施工。砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行砌砖施工，砌筑至规定高程后，及时安装盖座、井盖、井圈。砌砖施工严格按施工规范规定施工。3、砌井砌筑前将用水冲净基础后，采用挤将法砌筑。砖与砖间灰缝保持 8mm-12mm，拌和均匀，严禁用水冲浆。4、砌体材料保持均匀一致，砌筑时应控制页岩砖的含水量水率。5、砌井砌筑页岩砖砌体必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。铺灰时宜使用铺灰器。6、一次铺设砂浆的长度不宜超过 75cm，铺浆后应立即放置页岩砖，用木锤敲击、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片。如砌筑后需移动页岩 砖松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。7、做砖砌人孔墙体的四壁时，墙体与基154、础应保持垂直，允许偏差不大于1cm，墙体顶部高程允许偏差不大于2cm；墙体与基础应严密结合不漏水，墙脚结合处用 1：2.5 的水泥砂浆抹八字，要求严实，表面光滑，无欠茬和断垄现象。8、墙面应平整，无竖向通缝，砖砌砂浆饱满，砖砌宽度为 812mm，同一砖缝的宽度要求一致；砖墙抹面用 1：2.5 的水泥砂浆，内墙厚 1.5cm，外墙采用防水砂浆抹面（五层），要求抹面平整压光，墙角垂直。9、井壁与塑料管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁用砂浆堵严。10、井身砌完后，外壁用水泥砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。三）、人（手）孔井四壁预埋铁件、预埋电缆铁架穿钉1、预埋的穿钉与墙体应保持155、垂直，上下穿钉应在同一条垂直线上，垂直偏差不大于 5mm，间距偏差不大于 10mm，相临两组穿钉的间距偏差不大于 20mm；2、预埋穿钉露出墙面 5070mm，露出的丝扣要干净，穿钉螺母要配套齐全，预埋穿钉要求牢固，不松动，预埋 U 型拉环的位置，与管道底部至少保持 20cm 的间距；3、预埋拉环应露出墙面 810mm，预埋必须牢固，不松动。四）、人（手）孔上覆为了保证质量和加速施工进度，人（手）孔上覆采用预制构件现场吊装的施工方法；上覆与墙体搭接的外侧，用 1：2.5 的水泥砂浆抹外角，抹外角要求严密无缝隙，上覆厚度按规范要求。五）、人（手）孔圈安装人（手）孔井圈时，口圈与上覆之间用砖砌一个156、不小于 20cm 的口腔，人（手）孔井口腔与上覆预留洞口形成一个同心圆的圆筒；人（手）孔井口腔内外均抹面，口腔与上覆抹八字；车行道人（手）孔井必须安装车行道的口圈。第三节 总平池体结构施工一）、底板施工（一）、底板施工流程测量放线定位土方开挖原土夯实灰土垫层施工混凝土垫层施工防水施工水泥砂浆找平层施工底板浇筑水泥砂浆抹面养护竣工。（二）、放线定位化粪池土方开挖前，先用经纬仪及钢卷尺定出池轴线位置，标出基坑开挖界线，离基坑开挖边线45 米处打入龙门桩，钉好龙门板，控制底板轴线位置。（三）、基坑开挖（1）土方工程采用单斗挖掘机开挖，开挖时分段开挖，从水池两头向中央推进。（2）基坑土方开挖后，及时通157、知勘察单位、设计单位验槽，合格后继续施工。（3）施工技术措施：1）为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土时为了保护基底不要破坏。2）基坑四周按1：0.5 比例放坡，并且留有施工操作面及排水沟。3）挖土期间专人跟随测量标高。既挖好一块，清理一块。（四）、底板施工（1）严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。（2）待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池壁板轴线。（3）底板钢筋绑扎前应按设计要求在底板上详细放出中轴线、边框线及墙线，并仔细校核。钢筋马登采用预制水泥砂浆块或细石砼块支垫，间距100cm 左右，马蹬筋应加止水环。158、模板采用胶合板，面板接缝用胶带纸粘贴，减少模板接缝，避免砼漏浆，提高清水砼外观质量。二）、混凝土施工1、混凝土浇筑的一般要求（1）、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分的1.25 倍，最大不超过500cm，平板振动器的分层度为200mm。（2）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动器作用半径的1.5 倍,振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（3）、浇筑混凝土应连续进行，如必159、须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（4）、浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、砼养护砼浇筑完毕后，用草袋覆盖，派专人定时撒水养护14 天。3、成品保护1）、混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2）、池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在底板、顶板上进行操作。3）、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于7 天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。4）、不能用重物冲击模板。5）、使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓160、暗管等，如发现变异应及时校正。6）、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。4、池底板、壁板施工缝处理1）、施工缝处继续浇筑混凝土时，须让已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2;2)、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3）、在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4）、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第四节 围墙施工一）、沟槽开挖1）坑槽采用人工开挖。2）施工顺序则上按由一端至另一端的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。3）坑槽开挖采161、用自然放坡 1：15。4）开挖宽度为结构底基础宽度两边各加 50cm。5）施工中应利应截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程，以上宜留 20 厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。6）每一段沟槽内采用明沟排水。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7）挖出的土要及时运走，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。9）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无162、误后立即进行施工垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。10)基础槽土层开挖后，用蛙式打夯机反复施打密实，经质检和监理单位验槽后方可施工，垫层浇捣完后，用墨线弹出轴线和分段线，并用水准仪测出基础标高。二）、砌筑施工1、施工准备进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆的配合比。砌筑砂浆必须按配合比采用预拌砂浆。所用水泥、砖等材料必须有出厂合格证，如对材料有怀疑时，要按规定取样复验。合格的材料才能用到工程上。砖砌筑前水电施工队应密切配合，确定水电管线位置，通知土建施工队严格按设计要求预埋管道。为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆。皮数杆宜立在转角处。在砌完基础后，应校核砌体的轴163、线和标高。在允许偏差范围内的砌体轴线和标高偏差，可在基础顶面上予以校正。在常温施工情况下，页岩砖要在砌筑前 12 天浇水浸透。砌体施工过程中特别注意工程进度，按照设计采用砌筑砂浆。砌体施工前，工长必须向操作班组进行技术交底，对所砌部位、轴线、标高等均应进行详细书面技术交底。2、砌筑砂浆的制备砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好试配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性、拌合均匀。砂浆应随拌随用。水泥砂浆或水泥混合砂浆必分别在拌成后 3 小时至 4 小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过 30，必须分别在拌成后 2 小时和 3 小时内使用完毕。砌筑砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂164、的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等价不小于 M5 的混合砂浆，不应超过 5%。3、砖砌体的砌筑砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有 15-20mm 干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。基础大放脚必须用一顺一丁法砌筑，大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。水平灰逢的砂浆饱满度应不小于 80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”砌体应上下错缝、坚缝至少错 1/4 砖长，砖体每日砌筑高度不应超过 1.8 米。砖砌体的165、质量要求：横平坚直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。三）、墙面抹灰（1）施工准备：宜采用不低于 325 号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。中砂，使用前宜过筛。（2）作业条件：抹灰部位已检查合格。抹灰前一天墙体浇水湿透。（3）操作工艺第 1 步：清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。第 2 步：套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂166、直程度大致确定墙面抹灰厚度。第 3 步：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。第 4 步：分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边 50mm 以外位置，以 40斜角将多余砂浆切除、清净。第 5 步：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用 1：3 水泥砂浆（或按设计要求），厚度为 57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打拉）为准，用压167、尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管背后位置等应及时清理干净。四）、金属围栏施工角钢栏杆选材要正品优质材料，电焊饱满密实、造型按设计大样图。（1）金属围栏制作1）放样：核对图纸的安装尺寸和孔距；以 1:1 的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量、焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。2）号料：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号等168、。号料时应尽可能做到合理用材。3）切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等。零件的切割线与号料线的容许偏差应符合如下规定：自动、半自动切割1.5mm。切割前应将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清楚干净；切割后断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（2）钢结构焊接工程1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，焊丝应除净锈蚀和油污。2）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，才可使用。3）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。4）焊缝出现裂纹时，焊工不得169、擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，才可处理，低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。5）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。6）要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。7）为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。收缩量大的焊缝先焊接。对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法。（3）主要安全技术1）防止触电焊接设备外壳必须有效地接地或接零。焊接170、电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。焊机应设漏电开关，即一机一制一漏电开关。2）防止弧光辐射焊工必须戴防护面罩（内镶滤光玻璃）。在公众场所焊接，须装置活动挡光屏。焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置、良好的照明。焊接工作场所周围五米以内不得存在有易燃、易爆物品。焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。（4）金属围栏施涂工程1）施工准备金属围栏安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求；油漆基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣灰尘等杂质；有关油漆调配的171、各配合比已由试验室送至施工现场，并经调试检查均符合现场施工使用及验收要求。2）操作工艺一般规定A 涂刷应分两次进行：涂底应于构件制作完毕组装之前进行；涂面层应在金属围栏安装完成并固定后才进行。B 涂刷之后在四小时以内应严防雨水淋洒。操作顺序一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外；先浅后深的分层次进行。操作方法A 组装前涂底层漆：a 构件表面的清理工作经现场有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹；b 待红丹充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平之处刮光；待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除干净；打磨时要注意不能磨穿油底，更不能磨损棱角。c 然后开始涂刷底层172、油漆二三遍；涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。d 底层涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注。B 安装完成后涂面层漆a 构件安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的涂底层部分以及留作安装的连接处和焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补漆。b 涂刷醇酸磁漆二度。c 最后应作全面的检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；并且符合设计要求及施工要求。3）主要安全技术各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物保持一定173、的安全距离。使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。第五节 地面铺装工程1、施工准备地面砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。地面砖进场后应尽量堆放在棚内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。施工前应放出铺设地面砖施工大样图。2、施工操作工艺熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地面砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至不易破坏的地方。试排：在铺贴的两个相互垂直的方向，铺174、两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把地面砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。基层处理：在铺砌地面砖之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及地面砖），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用 1：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从远到近摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。铺地面砖：按照试拼排列，依次铺砌，逐步退贴完成。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后，翻开石板，在地面砖背面和175、水泥砂浆层上抹一层水灰比 0.5 的素水泥稠浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击青石板、木纹石），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。灌浆、擦缝：在铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。根据地面砖颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成 1：1 水泥浆，灌入地面砖之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆 12h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。第六节 总平道路工程（一）路面沥青混凝土施工为保证施工质量，在基层顶面必须176、设一层透层油和乳化沥青下封层。1）、下封层沥青下封层采用单层乳化沥青封层。、材料a、沥青采用乳化沥青。b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。、试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度 30m 的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。、沥青下封层施工a、用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。b、下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒177、布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料。c、洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂的撒布量。d、洒布前对基层表面清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。e、沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布连续性。f、以集料撒布机撒布封层沥青，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料撒布一段，使用 12t 轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度不超过 2km/小时。g、如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍。h、下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。、质量控178、制A、沥青的质量按规范规定的方法进行检验。B、沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒。C、沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采取措施，避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。2）、透层、粘层 材料a、本标段透层采用 70 号改性石油沥青，沥青用量 1.0-2.3L/m2。粘层采用乳化沥青，沥青用量 0.4L/m2。b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。、施工要求a、准备工作准备浇沥青的工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后179、，开始喷洒沥青施工。b、喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于 10，风速适度，浓雾或下雨天不施工。喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时适当加热。c、喷洒在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入基层表面 3-5cm 为宜。粘层沥青在铺筑覆盖层之前，24h 内洒布。d、养护养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。3）180、沥青混凝土面层本工程的路面结构面层采用购买成品沥青混凝土混合料，用专用汽车运输，用 8m幅宽沥青摊铺机摊铺，用自重 11t 以上双钢轮双振动压路机和 21t 胶轮压路机碾压。、沥青混凝土的购置:必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料有检验、试验报告单。生产的沥青混凝土必须符合设计及规范的要求。、铺筑试验路段试验段选择直线路段，其长度为 30m。、试验路段的施工目的检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求；掌握摊铺温度与速度；合理组织压实机械；掌握压实温度、压实方法及松铺系数；并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施181、工方法。、路面试验段的试铺a、根据沥青混凝土路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式。b、通过试铺，确定生产厂家的拌合速度，拌合数量与时间、拌合温度等操作工作及运输车辆的数量。c、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，松铺系数、接缝方法等。d、建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系，确定中粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。e、确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划。f、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。、施工准备a、施工准备:在铺筑沥青混合料时，基182、层面层和沥青下封层下层，虽然已进行过检查验收，但可能因某种原因使其发生程度不同的损坏，因此，需进行修补，清洗干净。b、标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。、沥青混合料的运输a、沥青混合料用 8自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水为 1：3）混合液。运输车辆上覆盖苫布，运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于 130150。运输中避免急刹车，以减少混合料离析。b、开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于 5 辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前 1183、030cm 处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。c、沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收。并检查拌合质量，不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。、沥青混合料的摊铺及碾压a、摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于 130150，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度，发现问题及时修整。b、在 10以上，但有大风时，摊铺在上午 9 时至下午 4 时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的184、机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。c、雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场与拌合厂联系，现场缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。d、熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加热，不低于65，即使夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此，一旦185、发现此种现象立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，暂停对其加热。e、摊铺机供料机构操作摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度，堆料高度沿螺旋全长一致，因此，要求螺旋的转速配合恰当。闸门的最佳开度，在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。最好使它的运转时间占其全部工作时间的 8090。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。自控供料系统供料，要186、求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，使摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业。f、摊铺方式：采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有 510cm 左右宽度的摊铺重叠，相邻两台摊铺机相距 1030m，且不造成前面摊铺的混合料冷却，g、接茬处理纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机梯队作业时采用的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约 510cm。摊铺带的边缘保持齐整，要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可187、沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾使员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。横向接缝的碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为 15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动 1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。h、188、沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则，碾压作业按压实程序的要求进行，并对未压实的边角辅以小型机具压实。初压时自重 11t 以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不低于 130，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，检查原因及189、时采取措施纠正。复压时用 21胶轮压路机进行，碾压 46 遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为100120。终压时用自重 11以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压 2 遍，终压温度不低于 70。压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为 30。碾压速度：初压时用 1.52.0 km/h；复压时钢轮用 2.53.5km/h，轮胎用 3.54.5 km/h，振动 46 km/h；终压时钢轮用 2.53.5 km/h，振动（不加振）23 km/h。碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，变更190、碾压道时，在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有时可采用间歇喷水，但要防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完成最少 12 小时后才能开放交通。压实完成后的最低干密度不得小于马歇尔试验确定的最大干密度的 96。接茬处的碾压：横向碾压开始时，使压路机轮宽的 1020置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后进行正常的纵向碾压。纵向接191、茬碾压，热料层相接（梯队作业时）先压实离中心热接茬两边大约为 20以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。压实质量的检测：压实质量的检测根据有关文件（技术规范）的规定及要求进行。主要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度，且表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测。核子密度仪作为辅助检测。平整度用 3直尺量测，横坡度用水准仪量测。第七节 运动场施工1 1、各、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.11.1 基础挖土方及素土压实基础挖土方及素土压实针对本工程的平整计划采用推土机进行施工，根据测192、量的标高进行施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业，对场地内的排水沟用灰线放出，核对后采用小型挖掘机进行挖掘。（A）主要机具及准备机械挖方：推土机、单斗挖土机、装载机、翻斗车、自卸汽车等。人工挖方：锹、镐、人力小斗车、箩筐等。检测仪器：经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺（50-100 米）。（B）作业条件基坑（槽）管沟开挖前，应根据支护结构形式，挖深、地质条件，施工方法，周围环境，工期、气候和地面载荷等资料，同时根据工程设计要求，制定切实可行的施工方案，环境保护措施，基坑（槽）变形监测方案，经公司审批后方可施工。土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可193、开始施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（C）施工程序放线定位：根据设计要求首先确定标高控制点，按照设计要求将平面位置测设与地面。随层检查平面位置、标高，周围环境监测：每层挖土后，应用经纬仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。土方运送：分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放，不得留置边坡附近 35 米内。复测平面位置、标高：当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑物位置重新复测，以保证基坑（槽）符合194、设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计、勘察、建设单位共同对基槽（坑）土质情况现场察看，并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。机械挖土应在设计标高处留置高出2030cm 土方不挖，由人工修整基（槽）坑底，以防超挖或深挖。基坑（槽）验收：基槽（坑）验收必须请建设、设计、勘察、监理、监督共同验收，合格后应办理验槽（坑）手续。基层的稳定性及密实度的好坏影响整个运动场的质量，首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作，以田径运动场的预制混凝土内水沟盖板顶面标高为运动场地的0.00，田径场以足球场 O、O1、O2三点为定位线，各运动场的位置则以各运动场的拐角边 1 米处设纵横195、向定位点，用钢钎埋于地下 15cm-20cm 左右，再用混凝土包裹起来，妥善保护；运动场地（基础底标高）的高程达到所须标高，用推土机推去运动场的表层土，再用 20 吨以上振动压路机碾压密实，压实度95%，含水率 8-12%；在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基，要及时处理，以防止以后基础下沉、开裂等现象，经初碾压后的基层，不得有松软、间隙现象，较浅部分的填方用推土机推走，用不含有淤泥、有机物等杂物的粘土进行更换，在高填区必须分层用 20 吨以上的震动压路机碾压 2-3 遍，每次碾压的厚度不得超过300mm,并逐层按规范规定碾压，以达到设计密实度的要求，196、局部的拐角处进行人工夯实，同样必须达到设计密实度的要求；20 吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2 次，轮迹深度不得大于 5mm-10mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压碾压轮均要带水，经压路机碾压后的土表层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求。1.21.2 排水沟等施工排水沟等施工排水沟是整个工程的主线，根据施工蓝图，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩 O 点及附桩 O1、O2 点加以控制，同时把雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。在开挖沟槽之前，必197、须请甲方的代表到场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸。以便采取安全有效的防护措施。挖槽及回填：排水沟挖槽底宽可同垫层，可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土应电动夯夯实，避免压路机损坏排水沟；砼垫层：可不设模板浇筑，用平板震动器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，排水沟沟壁采用 C25 砼浇筑，内配钢筋网。盖板在施工初期即应及时现场预制，预制时用定型槽钢板的模具进行预制，其几何尺寸及外观应符合要求，水沟盖板面因为要做塑胶面层，所以盖板表面的混凝土应为细毛面，这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。施工质量控制要点：1、砌筑地沟前先根据图纸放出地沟的位置，确认后进行地槽的198、开挖，挖至设计的深度后进行抄平，根据设计的坡度分别测出沟底标高。2、按照每 5M 左右设置一个控制桩，用线带通以控制沟底的标高。3、地沟浇筑好后及时对沟壁进行粉刷，粉刷要保证表面平整。4、粉刷完毕后及可安装地沟盖板，盖板安装要保证平整，板边与砼边要保留 5-10mm的间隙。5、排水沟施工完毕后进行土方回填，采用人工回填的方式。回填土质不得使用腐质土、杂土，土内含石块直径不得大于 10 厘米。管道两侧及管顶 50 厘米范围内采用轻夯压实，管道两侧压实高差不得超过 30 厘米，压实度符合设计要求。检查井：井底基础应与管基同时浇注，砌筑用砖强度必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑前浇水湿润。在砌筑检199、查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应密实，检查井接入管的管口应与井内壁平齐。雨水井：位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井壁吻合。允许偏差 10CM，井圈与道路边线相邻的距离应相等。1.31.3 基层与面层基层与面层1.素土夯实，夯实系数0.922.300 厚砂夹石，压实度大于等于 95%3.100 厚 6%水泥石粉层4.50mm 厚草色假草坪1.51.5 塑胶跑道面层施工塑胶跑道面层施工1.素土夯实，夯实系数0.922.300 厚砂夹石，压实度大于等于 95%3.100 厚 6%水泥石粉层4.成品沥青混合物：50 厚中粒石沥青混凝土5.成品沥青混合物：30 厚细粒石 AC-10-I 沥200、青砼，压实系数 0.956.2mm 丙烯酸面层1、铺装要求：物理技术指标性能及外观：执行 GB/T14833-93 标准及国际田联技术要求；外观标准：无裂痕无分层现象；面层与沥青基础层粘合牢固；无明显接缝、无明显凹凸现象；表面色泽均匀、耐久；标志线：标志线应清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差。其正差应小于 0.1。平整度标准：塑胶跑道平整度合格率不小于 85%。厚度：用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于 13 mm 或设计厚度。坡度：塑胶跑道横向坡度不大于 8，纵向坡度不大于 1。2、施工顺序：基础表面清理测量并施工摊铺机行走轨道滚涂聚氨酯底胶水201、机械摊铺塑胶跑道弹性层弹性层修整喷涂面层规线测划。3、基础验收、清理、找平为保证塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须按我公司制订的塑胶跑道沥青混凝土基础质量标准对基础进行质量验收。验收程序如下：复查基础施工所用原材料的质量检测报告，以及沥青混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。现场测量基础的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每 3 米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5 度做一放射线，每 3 米标一个点。将 3 米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺202、测量最大局部凹陷处不超过 4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%94%为良好，95%为优良。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测标高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于 8，纵向坡度不得大于 1。严格按照 GB/T14833-93 中第 6 条检查规则的内容对有关技术指标进行测定。如果基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。全面清理。人工清除场地中杂物，基础表层用清水冲洗两遍，并晒（晾）干，保证基础表面和塑胶的粘接牢固。场地预处理。凡局部不符合平整度、坡度要203、求处，用聚氨酯胶水拌和黑胶粒找平，面积较大的不合格基础由土建进行处理。4、铺装前小试：将塑胶跑道所用材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件进行成胶试验。5、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量画好分界线，然后按照分界线进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先半圆后跑道的施工程序。6、半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需材料分别安放到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。7、摊铺机轨道制作：按照预先排定的区域沿着画好的底线，制作摊铺机的轨道，以保证弹性层的平整，以及厚度的保证。进而保证整体塑胶面层204、的平整度，提高塑胶的美观及实用。摊铺机轨道是采用聚氨酯胶水和黑胶粒搅拌均匀后，根据实地测量定线的线与基础之间的空隙进行胶料填补，在需要填补胶料的部位，必须预先涂刷底胶，在大面积摊铺机施工时，摊铺机行走在已打好的轨道上以保证弹性层的平整度和坡度施工质量。8、弹性层铺装：工序：配料运送喂料摊铺修边。测量挂线：根据预先测放好的轴线挂好分界线。配料工序的任务是按配方将胶水、黑胶粒、催化剂按比例计量，经搅拌机搅拌均匀后制成合格的摊铺胶料，运送至摊铺地点。喂料工序是将配好的胶料均匀的导入摊铺机的机仓内。摊铺工序的任务是将配制好的胶料用摊铺机均匀地摊铺在跑道基础上，摊铺机尾部进行加温压实处理，局部地方摊铺机205、行走不到则需要人工处理。摊铺操作时须时刻检查装在摊铺机械上的控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。接茬必须顺直。修边工序的任务是做好接缝边的修整，使之平直、美观并符合规定要求。9、面胶喷涂；工序：遮挡防护弹性层清理配送喷涂在喷涂塑胶跑道耐磨层前，必须将周边的建筑物采用塑料薄膜或彩条布全部遮挡防护，以防喷涂时被污染，部分无法遮挡防护的地方在喷涂时采取人工挡板防护。弹性层清理的任务是将弹性层表面清扫干净，喷涂前不得有杂物遗留在弹性层表面。配料工序的任务是将喷涂胶料科学地按配比计量，根据当地的气温条件加入一定比例的催化剂，经过机械的充分搅拌后送至喷涂机料斗内开206、始喷涂。喷涂工序的任务是按照施工计划制定的顺序将喷涂料均匀地喷涂于弹性层上。第一遍喷涂时应力求均匀，第二遍喷涂时按照第一遍的相反方向喷涂，喷涂操作时必须随时注意喷涂情况，根据经验控制涂层，喷涂时一定要注意均匀一致。喷嘴必须保持运动，不得在局部停留，以保证喷涂后的透气性和平整、均匀，严禁出现局部喷涂料过厚堵死透气孔现象。10、铺装时紧急情况的处理：塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的防雨布盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如配料搅拌器中有已搅拌好的物料和摊铺207、工序中剩余物料应立即倒入料车中，当垃圾处理掉。喷涂工序操作人员则立即停止喷涂，雨后未喷涂区须晾干后重新喷胶，再行喷涂面层。刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料和摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或喷涂液面上，应将杂物清除。施工范围附近的建筑、设施应用塑料布或其他遮物进行遮挡。出现八级以上台风时应立即停止施工并做好防护措施。停电如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。摊铺工序立即将剩下的拌和料进行人工摊铺，人工摊铺过程中要确保摊铺的密实、平整度；喷涂工序应立即停止施工，并将机械设备中的物料废弃，并208、将机械设备清理干净。11、标志线的测画按照国际标准田径场的标准（或非标准场地设计）进行测量，画出各种跑道标志线。标志线的喷画注意事项：正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。划线前需经甲方体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。喷画线前，要反复检查和核对规线的准确性，检查喷画线木盒的宽度是否符合规定要求。喷画线操作人员严格要求，确保线条的美观，色泽均匀。12、外209、观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。各点位线距离尺寸精度要求在 0.1。误差只能正不能负。13 竣工验收总结 塑胶面层铺装施工全部完工后，画出竣工图。整理好施工操作记录，写出施工总结。与甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的信条及时整改，并做好售后服务工作，为用户着想，为用户服务。第二十章 绿化工程施工方案一、整地与定点、放线（一）整地1.整地的内容整地，即土壤改良和土壤管理，是保证树木成活和健壮生长的有力措施。施工前必须对施工现场进行有关准备工作，做210、到有备无患。（1）清理障碍物在施工场地上，凡对施工有碍的一切障碍物如堆放的杂物、违章建筑、坟堆、砖石块等要清除干净。一般情况下已有树木凡能保留的尽可能保留。（2）整理现场根据设计图纸的要求，将绿化地段与其他用地界限区划开来，整理出预定的地形，或平地或起伏坡地，使其与周围排水趋向一致。如有土方工程，应先挖后垫。洼地填土或去掉大量碴土堆积物后回填土方时，需要注意对新填土壤分层次夯实，并适量增加填土量，否则一经下雨自行下沉，会形成低洼坑地，如地面下沉后回填土壤，则树木被深埋，易造成死株。现场清理后将土面加以平整。（3）设置水源大量进行绿化，水源是必备条件，必要时可安上电源方抽水灌溉。2.树木栽植整地211、的工作特点绿地的土壤条件十分复杂，因此，整地工作既要做到严格细致，又要因地制宜。整地应结合地形进行整理，除满足树木生长发育对土壤的要求外，还应注意地形地貌的美观。在疏林草地或栽种地被植物的树木、树群、树丛中，整地工作应分两次进行：第一次在栽植乔灌木以前进行；第二次则在栽植乔灌木之后及铺草坪或其他地被植物之前进行。3.整地工作的做法在整地工作中，整理地形、翻地、去除杂物碎土、耙平、填压土壤等应根据各种不同情况进行，其具体做法介绍如下。（1）对 8 度以下的平缓耕地或半荒地可采取全面整地。根据植物种植必需的最低土层厚度要求。通常多翻耕 30mn 深度，以利蓄水保墒。对于重点布置地区或深根性树种可翻212、掘 50cm 深，并施有机肥，借以改变土壤肥性。平地整地要有一定倾斜度，以利排除过多的雨水。（2）工程场地和建筑地区的整地这些地区常遗留大量灰渣、砂石、砖石、碎木及建筑垃圾等，在整地之前应全部清除，并将因挖除建筑垃圾而缺土的地方，换人肥沃土壤。由于夯实地基，土壤紧实，所以在整地的同时应将夯实的土壤挖松，并根据设计要求处理地形。种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，如强酸性土、强碱土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客上或改良土壤的技术措施。(二)定点、放线1.树木的定点放线规则整齐的道路两侧，成行列式规则整齐种植的树木称行道树。行道树要求种植位置准，尤其是行位必须准确无误。行道213、树行位按设计的横断面规定的位置放线，在有固定马路牙的道路以路牙内侧为准，没有路牙的道路，以道路路面的中心线为准。用钢尺（或皮尺）测准行位，然后按设计图规定的株距，大约每 10 株左右钉一个行位桩。通直且距离长的道路，首尾用尺量距定行位，中间段可用测竿进行三竿测定位，这样可加快进度。行位确定之后，用皮尺或测绳定出株位。株位中心用铁锹铲出一小坑，撒上白灰，作定位标记。2.成片绿地定点放线成片绿地定点放线的具体方法介绍如下。仪器法利用测量仪器定点、放线。网格法用皮尺、测绳等在地面上按照设计图的相应比例等距离划好正方格（如10m10m，15m15m，20m20m 等），方格可用白灰画线，也可钉柱挂绳。214、这些方格线称为纵横坐标线。这样可以正确地在地面上定点定位，并撒上白灰标明。交会法此法适用面积较小的地段。具体作法是：找出设计图上 与施工现场上两个完全符合的基点（如建筑物、电线杆等），量准植树点位与该两基点的相互距离，分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位，撒上白灰或钉木桩，做好标记。目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行确定，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽植数量（灌木丛树群）、坑径。定点时如遇电线杆、管道、涵洞、变压器等障215、碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。二、栽植前的准备工作（一）种植穴、糟的挖掘无论种花还是栽树，均需挖坑。这项工作看似简单，但其质量好坏，将直接影响植株的成活和生长。在种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显；种植穴定点时应标明中心点位置，种植槽应标明边线；定点标志应标明树种名称（或代号）、规格；树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。按规定的尺寸，先在地面上用216、白灰或锹画圆，再沿四周垂直向下挖穴。种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。带土球苗木的穴应比土球大 1620cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020mn），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下层要分开堆放。回填时，上层表土因含有机质多应先回填至坑下层养根，而底层生上可填回至坑上层。如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度在 5mn 以上。（二）选苗与起苗1.选苗种植材217、料应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗的规定。2.起苗起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前 13 天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的 10 倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少 510mn。（三）运输苗木运输量应根据种植量确定。苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。起吊带土球（台）的小型苗木时，应用绳网兜土球218、吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过 1t 的大型土球，应在土球外部套钢丝缆起吊。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。装运竹类时，不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。(四)假植苗木运到现场后应及时栽植。凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。（五）苗木种植前的修剪种植前应进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡，减少水分的散发，保证树木成活。修剪时其修剪量219、依不同树种要求而有所不同。三、定植（一）定植的方法定植应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的时期进行。树木置人种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。同时，应再次检查根系是否完好。苗木修剪后即可定植，定植的位置应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。定植施工的一般方法是：将苗木的土球或根党放人种植穴内，使其居中；再将树干立起扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土压紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再220、加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。种植裸根树木时，将原根际埋下 35cm 即可，不可太深，太深了地温上不来，影响根系发育，太浅易斜倒，同时注意先回填表土。应将种植穴底填土呈半圆土堆，置人树木填土至 1/3 时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。带土球树木必须踏实穴底土层，而后置人种植穴，填土踏实。绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块。假山或岩缝间种植，应在种植土中掺人苔薛、泥炭等保湿透气材料。落叶乔木在非种植季节种221、植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施。苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的 1/3，同时必须加大上球体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防寒。干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。对排水不良的种植穴，可在穴底铺 1015cm 沙砾或铺设渗人管、盲沟，以利排水。栽植较大的乔木时，在定植后应加支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木栽植后应时常注意检查树干四周泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应222、及时加上填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。（二）定植的质量要求（1）规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。（2）种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型接栽，深浅保持一致。（3）种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。（4）珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷布生根激素等措施。（5）种植时，根系必223、须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。竹类可比原种植线深 510mn。四、草坪工程施工l.土地整理要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，就要尽可能使土层厚度达到 40cm 左右，最好不小于 30cm。在小于 30cm 的地方应加厚土层。清除杂草与杂物，可用灭生性的内吸传导型除草剂，使用后 2 周可开始种草。土层应用 10mm10mm 的网筛遍，以确保杂物除净。初步平整、施基肥及耕翻。如土质欠佳，应更换来土井最后平整土地。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应再一次送水或滚压 2 遍，使坚实不224、同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。2.排灌系统草坪与其他场地相比，更需要考虑情除地面水的问题。在最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。草坪多利用经坡来排水，在一定面积内修一条缝坡的为道，其最低下的一端可设雨水口以接纳排出的地面水，井经地下管道排走，为直接与湖池相连的排水，平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低 5cm，然后向外倾斜。地形过于平坦的草坪或地下水位过高或聚水过多的草坪、运动场的草坪等均应 设置暗管或明为排水，最完善的排水是用暗管组成一个系统与自由水面或其管网相连接。3种植施工草坪排水、供水设施敷设完成，土面已经整平把细，就可以进行草225、坪植物的种植施工。草坪种植方式主要有播种法、分株法、钻栽法、撒播、植生带钢栽法和吹附法等几种。（l）播种法一般用于结籽量大而且种子容易采集的草种。要取得播种的成功，要注意的问题有：种子的质量，要求纯度在 90以上，发芽率在 50 以上 2b 在播种前可对种子加以处理.如细叶苦草的种子可用流水冲洗数十小时；结缕草种子用 0.3的NN 浸泡 48h，用清水冲洗后再抬种；野牛草种子可用机械的方法搓掉硬壳，草坪种子播种量越大，见效越快，播后管理越省工。种子有单播和 23 种混播的。单播时，一般用量为 1020g/m。应根据草种、种子发芽率等而定。混播则是在依靠基本种子形成草坪以前的期间内，混种一些覆盖226、性快的其他种子，播种方法有条播及撒播两种。条播有利于播后的管理，撒播可及早达到草坪均匀的目的。条播是在整好的场地上开沟，其深 510cm，沟距离 15cm，播前灌水，用等量的细土或砂与种子拌匀撒入沟内。不开沟为撒播，播种人应做回纹式或纵横向后撒播（见图 87）。播种后轻轻耙土镇压使种子入土 0.20.7cm。后再喷水，使其浸透土层 810cm，这样有利于种子的萌发。为了播种均匀，可渗沙拌匀后再播。充分保持土壤温度是保证出苗的主要条件。播种后可根据天气情况每天或隔天喷水，幼苗长至 3 6cm 时可停止喷水，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。（2）草皮铺栽法这种方法的主要优点是形成草坪快，可227、以在任何时候进行，且栽后管理容易，缺点是成本高，并要求有丰富的草原。要求生长势强，密度高，而且有足够大面积的无杂草的草为草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定，大致规格有 45mn30ctn、60。30mn、30cm 12cm 等；草块的厚度为 35cn；草块运输时宜用木板置放 23 层，装卸车时，应防止破碎。国外大面积铺栽草坪时，常见采用圈毯式草皮。草皮的铺栽方法常见的有下列 3 种。1.无缝铺栽，是不用间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互借缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草228、坪面积相同（100）。2.有缝铺栽，各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行销裁。缝的宽度为 46mm，当宽为 4mm 时，草皮必须占草坪总面积的 70以上。3.方格形花纹铺栽，草皮的需用量只需占草坪面积的 50，建成草坪较慢。注意用销应互相衔接不留给，间铺间隙应均匀，井填以种植土。第二十一章 质量控制措施第一节 质量目标我公司确定本合同段工程的质量目标是：达到国家现行施工验收规范合格标准。为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本合同段以GB/T19001-ISO9001 标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。建立高效务229、实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。第二节 质量保证体系强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立 TQC 领导小组。积极开展 QC 小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、230、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。质量管理体系框图质量管理体系框图项目质量管理目标技术工作管理目标现场施工质量管理目标技术管理质量保证体系的建立工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果施工组织设计及作业文件技术工作管理目标施工组织设计及作业文件技术交底技术规范、图纸学习执行技231、术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结工程交工质量回访质量问题分析返修处理原材料检验操作规程执行计量员破例检测施工机具保证施工操作条件操作人员技术水平施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收质量控制程序熟悉图纸和技术资料测量放线记录不合格的处理隐蔽工程验收签证质检站代表检查甲方、监理检查首检、终检、中间检自检、互检、专职检熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料学习操作程序和质量标准质量回访事故处理记录试验、检验记录施工记录隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录组织技术交底原材料、构件合格证准备工作竣工使用资料整理质量评定文明施工技术交底人员、劳动力准备测量仪器、工具准232、备材料、机械设备准备现场施工准备克服上道工序误差方法办理工序交接手续处理工序搭接原材料试验验制按图施工、按方案进行严格执行规范、规程执行检验评定标准质量问题保修按城建档案管理要求按国家基建档案管理规定按质检站规定按检验评定标准质量管理职责我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，按相应职责和权限，确保质量控制得到层层落实。项目经理部职能分配表要素序号要 素 名 称项目领导项目部门项目经理技术负责人现场经理合同经理工程管理部工程技术部经营部物资部行政部机电部1管理职责2质量体系3合同评审4设计控制5文件和资料的控制6采购7顾客提供产品的控制8产品标识和可追溯性9过程控制1233、0检验和试验11检验、测量和试验设备的控制12检验和试验状态13不合格品的控制14纠正和预防措施15搬运、储存、包装、防护和交付16质量记录17培训18服务19统计技术注：1、主管部门关联职责领导班子负责人2、本质量职能分配表待项目经理部成立后职责划分到具体个人第三节 保证质量体系有效运行的措施为了达到在预定的质量目标，必须加强内部质量管理。在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运转。从而最终保证工程质量目标合格。1、公司质量保证体系的运行建立以总经理为负责人，总工234、程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。公司以施工技术处、质量安全处、项目管理处为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制、目标管理，严把每道工序质量关。项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品由操作人员自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员会同施工工长对产品质量进行专检。2、项目质量保证体系的运行（1）、项目质量保证体系的运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机、料、法、检、环。因此，项目经235、理部做到以下几点为关键。A、提高全体参战人员的质量意识，技术素质、加强培训教育与考核。B、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。C、把好采购关，应用新材料、着重进行原材料的管理D、采用新工艺、新方法使施工方法科学化、技术规范化。E、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。F、注意施工现场环境管理，排除环境干扰。（2）、项目质量监督体系的运行项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。施工工长及各班组长认真进行施工自检、互检、对违反技术、质量操作规程的作业应及时进行制止、纠正。质检员独立、客观开展质检工作，对质236、量管理检验不合格品有权禁止放行。测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。现场成立 QC 小组，专攻质量通病。第四节 确保工程质量的组织和技术措施1、施工图纸会审管理办法（1）、进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）、由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）、在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及各单位有关人员共237、同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4）、根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。2、设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。3、施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业工程必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。238、当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。4、技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。5、现场质量检查制度（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面239、的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（4）质量检查、检测设备见附表：6、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工240、程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周 2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。7、三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。8、分项（工序）样板制（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方241、案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。工序质量检查措施工序质量检查措施9、施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给242、以一定的处罚，直至清除出场。10、QC 小组活动管理（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。工序施工班组自检工序互检工序接检工序专检监理确认下道工序不合格不合格不合格不合格不合格（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行 P.D.C.A 循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。11、243、作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。12、原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的244、进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。（6）原材料进场后必须挂牌标识。13、设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等245、具体情况选择施工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。14、计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、246、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。15、技术资料及竣工图管理根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派优秀的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按城建档案馆的评审要求装订成册。（3）竣工图的绘制应247、与工程进度同步。（4）专业工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。技术资料质量检验程序控制技术资料质量检验程序控制第五节 质量控制点一、基础工程质量控制点1、严格测量放线，并作好放线记录，经甲方、监理复查签字、规化局验收认证后，才能动土开挖。2、基础工程：基础施工前应严格复核定位轴线和标高，经质监、设计、地勘、甲、乙方共同确定后才能进行。施工前检查施工前检查施工前检查原材料合格证、试验报告、准用证技术交底、作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料技术交底或作业指导书执行情况利用检测工具248、检测、收集信息数据施工前检查产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家、行业标准核定质量等级3、基坑降水和护壁是基础工程的难点,必须指定专项施工方案指导施工.4、施工前作好技术交底，施工中严格工序质量控制，每道工序必须坚持“三检”制度。二、结构工程质量控制点1、砖砌体工程：（1）严格施工前准备：轴线、关键部位控制线、标高是否准确无误，皮数杆不但有每层砖的刻度，还应标名门、窗洞口及拉筋的位置，砖是否提前用水浸湿，砂浆应按试配单，分盘挂牌。（2）施工时采用双面拉线控制，班组质检员随时对砌体、组砌方法、平整度、垂直度，砂浆饱满度、灰缝横平、竖直进行跟踪检查，专职质检监员和249、工长对每天砌体抽样检查，并作好记录，发现问题及时纠正。2、钢筋混凝土工程（1）狠抓工序质量，分别按钢筋、模板、砼程序控制网络图对每道工序实行质量控制。施工进程中，严格坚持“三检”制度。（2）砼浇灌前，应详细检查钢筋隐蔽是否签证，保护层是否垫好，模板轴线、标高、断面尺寸是否正确，支撑是否牢固，予埋、拉筋是否完善。基层清理、模板充分湿润。才能进行砼浇灌工作。（3）施工中严格按方案设置和处理好施工缝。进行中，钢筋、模板由专人跟班作业，发现问题，及时检修。振捣由专人负责，随机作好试块，事后加强养护工作，梁板待砼强度达规范要求才能折除底模及支撑。三、装饰工程质量控制点1、屋面、楼(地)面、内、外粉刷，基250、层清理是保证质量的关键，严格加强基层中间检验工作，凡抹灰基层均应清理干净后，充分润湿，满刮 108 水泥沙浆一通。凡油漆涂料基层清理干净后，充分干燥，才能进行油漆、涂料施工。2、饰面及粉刷需先作样板，统一施工方法，配合比及色彩。并弹出水平及垂直控制线，打巴出柱，统一各部标高，严格检查阴、阳角水平及垂直度。3、楼、屋面防水找平，均顺梁、墙方向和管道周边设2020凹槽度彩缝，采用防水油膏嵌缝，厨、卫生间四周翻起200采用多层防水砂浆防水。四、安装工程质量控制点1、电气安装工程分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路251、弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉、认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编 制 孔 洞 留 洞 图 和 留 洞 检查表线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确、母线垂直、接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直、管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、导线损伤严格涮锡工艺、穿线时注意保护线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定252、方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案2、给排水安装工程分项工程质量控制点质量控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案253、闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案第六节 关键及重要部位质量控制措施一、孔桩施工质量控制措施（一）、质量目标1、桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100。2、钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。3、桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。整个分项工程达到优良标准。（二）、质量要求桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节，每个环节的工作必须确保各自的质量。1、桩孔位中心线允许偏差50mm；2、桩孔径允许50mm；3、允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L 为桩孔桩长)；4、护壁254、砼厚度允许偏差30mm；5、孔底墟土：不允许。（三）、质量标准1、保证项目混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目混凝土制作必须按照混凝土配合比下料，严格控制用水量。灌注混凝土时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800mm。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得255、超过钢筋总数的一半。钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50mm。护壁混凝土厚度及配筋，应按设计规定要求，连接钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径(外、内)误差不大于5cm。（四）、质量技术措施1、根据现场给定座标点、水准点，用仪器给每个桩定位，控制标高，当每个桩的踢脚栏板浇灌拆模后，把轴线与标高画在护壁砼上。2、每下挖一节，用线锤挂线，保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。3、做好单孔开挖成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩芯灌注等有关技术资料的记录和汇总256、。4、每根桩开挖到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地探、监理等部门确认后，然后扩大头及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院质检成孔验收后才能进行下一个工序。（五）、避免工程质量通病桩体混凝土局部不够密实。由于一次灌注过厚，振捣不好，振捣器插深不足，少振或漏振等原因。混凝土局部强度不足。由于粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不够准确，混凝土配合比在特殊情况未及时调整等原因造成。混凝土局部离折，由于混凝土在搅拌中时间少于90 秒，不够均匀。溜槽或串筒过短。车上混凝土直接向孔内倒下等原因造成。钢筋笼成型有弯曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未预先调直，也未把箍257、筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。二、幕墙工程施工质量控制（一）一般要求（1）严格按照批准的施工图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、开头、大小、厚度及接口位置；并对选用的同类型材料应使色泽、纹理及线条统一和谐，并得到业主的同意。（2）幕墙安装时，保证幕墙的每一部分不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的258、要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均满足国家规范并不超出以下规定：在每 3.5m 的长度内，垂直、水平或角度上的误差小于 3mm;总长度内的误差小于 12mm；两连续部件连接时的误差小于 1.6mm；开启天窗两连接部件连接时的误差小于 0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于 0.8mm。（3）在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知甲方、设计单位，及时解决存在问题。（4）在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放成品和半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。（5）在工地预留足够空间进行幕墙现场安装。并做好自身的防护措施，避免259、成品在施工过程中受其他工程影响造成损坏或污染。（二）连接点（1）除设计单位图纸注明在玻璃幕墙及铝合金、铝板饰面的节点，其他不同构件尽量采用线状接口连接，以使不透风雨及达至所需的设计要求。（2）所有五金件为隐蔽装置，如成品表面加设外露零件或可见的接缝则须在初步图纸上注明，以供设计单位批准。外露的螺丝钉必须是不锈钢沉头螺丝钉。（3）所有插入或通过铝材的固定件是铝或不锈钢。玻璃幕墙的固定件不窗过幕墙的排水系统及雨水沟。（三）防电化学腐蚀（1）避免在工程中出现不同金属直接接触，必须接触的，不同金属接触面积加垫防腐垫片、柔性垫片或其他认可的方法加以分隔。（2）在工程中避免铝材料与砼、砂浆、抹灰或类似的材260、料接触表面涂上被认可的保护漆或胶膜加以分隔。（3）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（四）焊接（1）钢材的焊接根据 BS5135 标准及制造商所提供的方法进行，除另有注明，焊接为手动金属电弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有关结构计算。（2）第一遍施工焊后，以手锤锤去焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经甲方或监理同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由业主或监理批准的涂层处理。（3）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。（4）焊接时所采取的各种规格焊条必须使用具有 ISO9000 质量体系认证厂家生产的产品，同时还必须具备有产261、品出厂合格证和质保书及产品检测报告。（五）防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外墙，同时考虑采取避免沾污的措施。内部空间的采用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统以每一层为单位密封，以免水渗到下一层。（3）尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阴滞。使部件不受水浸独而损坏，避免澡菌类生物生存。（六）锚固系统及建筑框架（1）每一根竖料固定在每一层的结构构件上，所有的钢连接件均镀锌。预埋混凝土的螺栓和角钢等锚固依据设计院提供的图纸，若与幕墙设计条件不符，提供调整措施与现场安装。检查及确定螺栓或预埋之确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。（2）锚固系统均在262、投标时用图纸表达清楚供设计单位参考；确保锚固系统的安装不影响建筑设计的平面或面积大小。（七）幕墙安装（1）幕墙整体及部件的施工安装严格按设计图执行。保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有部件按经设计单位审批的细则安全锚固；所有与砖石部分接触的铝表面应予保护；所有铝材与其他金属接触部位均应用不透气的材料保护。（2）幕墙所有外露金属表面的设计、制造和安装确保平直；部件与部件相接成一平面及无任何的歪扭、波纹或摇动。（3）滴水线、排气孔及排水安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点痕渍。（4）所有泛水正确安装以使幕墙框架及窗框的水能顺利排出，无位移和噪音。（5）所有钢扣件及附件263、镀锌（在加工后进行热浸镀锌）。（6）钢（铁）件上所有焊口均在工地涂防锈底料。（八）密封垫块及密封胶的施工安装（1）所有密封口的设计确保符合密封胶的规范。（2）在安装密封胶前，需检查及确定接口面及玻璃片槽沟清洁、干燥及没有对密封垫或密封胶粘合能力产生不利影响的物质。（3）安装玻璃时以遮盖贴条保护密封胶或封垫旁边的范围，以保持接口平直及防止污染其他物料。（4）密封胶的颜色一般情况下为黑色。特殊部位由甲方单位选择。（5）密封胶连续饱满地堵塞所有接口，形成一整齐、均匀或扁平的密封条。水平方向的外露之密封胶稍为倾斜以助排水。（6）选择适当形状、尺寸的密封垫以承托玻璃及防止雨水渗透。外用密封垫有车间预制成264、形的角位。（7）所有的密封胶，密封条尽可能采取构造处理措施以使其避免因阳光的直接辐射而老化。三、安装工程质量控制措施（一）、给水排水工程安装质量控制及保证措施1、质量标准（1）保证项目1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。3）管道支架的位置和构造必须符合规范规定。4）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目1）管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻265、头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2）管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。3）管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。2、应防止的质量通病（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不266、住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。（二）、电气工程安装质量控制及保证措施一）配线工程安装质量控制及保证措施1、质量标准（1）保证项目1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2)照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于 1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。（2）基本项目1)管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。267、导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2)接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2、应防止的质量通病（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足 5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布268、条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（7）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。二）配电箱、柜安装质量控制及保证措施1、质量标准（1）保证项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。（2）基本项目1)箱、柜组装a、柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b、盘面标志盘、标志框齐全，269、正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。2)箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。（3）允许偏差项目1)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差 1mm，全长 5mm；侧面平直程度每米允许偏差 1mm，全长 5mm。2)箱、柜安装后，每米垂直允许偏差 1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许 5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差 1mm，成排箱、柜盘面允许偏差 5mm，柜接缝允许偏差 2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。2、应防止的质量通病（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。270、（2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。（3）多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。（4）箱、柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。（5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。（三）消火栓管道安装质量控制及保证及保证措施1、管道部分的质量控制措施同前面“给水管道安装质量控制措施”。2、质量标准（1）保证项目消防装置位置、间距和方向必须符合设计要求。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。（2）基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地271、面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查（3）允许偏差项目消火栓阀门中心距地面为 1.10m，允许偏差 20mm。3、应控制的质量问题（1）水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。（2）消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。（3）消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（四）、通风空调工程安装质量控制及保证措施一）风管及部件安装质量控制及保证措施1、质量标准（1）保证项目1)安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的272、位置必须设在便于操作的部位。检验方法：观察检查。2)支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。检验方法：观察、尺量和手扳检查。（2）基本项目1)风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观察检查。2)风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。2、风管安装过程中应控制的质量问题见下表：项次常产生的质量问题防治措施1长、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制作完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间273、距过大现象3螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整4帆布口过长，钮曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆5垫料脱浇严格按工艺去做，法兰表面应清洁6风口软接不实应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈 100mm，后用卡子上紧。与软管连接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装。二）通风机安装质量控制及保证措施1、质量标准（1）保证项目1)风机叶轮严禁与壳体碰擦。检验方法：盘动叶轮检查。2)散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀符合技术要求。检验方法：尺量和观察检查。3)地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。检验方法：小锤轻击，扳手拧试和观274、察检查。4)试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于 2h 的运转后，滑动轴承温升不超过 35，最高温度不超过 70，滚动轴承温升不超过 40，最高温度不超过 80。检验方法：检查试运转记录或试车检查。2、应防止的质量通病（1）风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物。（2）通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。第二十二章 工期保证措施第一节 工期目标本工程工期目标为日历工期 360 个日历天，计划开工日期 2015 年 8 月 1 日（以监理单位或业主下发的开工令为准），竣工日期 201275、6 年 7 月 25 日,总工期 360 个日历天。第二节 工期保证体系1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。2、采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。3、项目进度运276、行的控制，应按照 PDCA 循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，堵绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进277、措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。工期保证体系框图见下图。工期保证体系框图公司主管生产经理下达生产施工计划财务部奖金保证物资部材料保证劳动力保证劳资部设备租赁站机具保证项目经理部:项目经理将施工进度计划分解落实到分部作业队分部作业队按项目部下达计划组织施工将计划分解落实到作业班组分项作业班组按日完成下达的施工任务图11-2第三节 工期保证措施一、组织管理措施该工程实行项目法施工管理，开工前，由项目经理组建一个高效、精干，技术力量强、施工管理水平高、团结协作的项目班子，其主要人员组成及职责如下：278、1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。2、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。3、坚持每周现场例会制度，由工程项目经理主持，监理方、建设方及公司有关部门以及专业施工单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。4、开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳279、入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。5、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。6、组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。基础桩一边施工，一边请质检单位进行检测，为承台施工提供工作面，达到快速施工。7、充分发挥我司技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。8、建280、立健全、强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。二、确定保证进度的协调工作制度1、坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序复杂，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。2、严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络。3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人281、，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。三、加强机械设备管理1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。2、备用一台 1 柴油发电机，以确保施工高峰期间以及停电时施工用电需要。3、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调整、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。4、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。四、从土建与安装的良好配合上保证施工进度1、安装要配合土建施工作好预留282、预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔绘制示意图，并交设计院签字后，按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保工程项目按期交付使用。2、土建应提供给安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使安装单位对施工、施工管理方面相应规划。同时土建技术管理工作人员必须与安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确管线走向，坐标位置，做到心中有数，以防错、漏造成返工损失。3、进行基础、主体结构施工时安装做好预留预埋，基础筋绑扎好待安装预埋后，再封闭。进入全面砌筑和装饰时，安装应定员配合土建按设计图纸预留安装孔洞、槽。天棚283、施工时，安装管道的连接吊杆、通风空调安装及保温等未施工前，土建不得从事面层装饰施工，严格按工艺程序作业。4、安装大型设备就位时，土建垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。5、土建、安装应教育全体施工人员、加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋，避免打洞，土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。6、土建应紧密配合安装电气铁件埋设及调试工作和管道试水，抓紧竣工收尾的管理。7、土建与安装交叉施工时，除尽快提供给安装工作面外，应将标高水平控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及水平标高，以利安装控制利用。8、项目经理部的管理组织机构，必须由包括安装等专业施工单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度网络计284、划，各专业施工单位依照总体施工网络计划制定各专业施工计划，管理工作亦应符合项目管理工作的要求。五、从与各专业施工单位的良好配合上予以保证1、每周定时召开工作例会，由总包主持，建设单位、监理单位、设计单位和有关专业施工单位参加，一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面，认真的检查、总结，对好的工作方法加以肯定，并予以推广，对不足之处查出其根本原因并及时纠正，对工作中存在的困难和矛盾当场拍板解决，另一方面就下周的工作进行部署，对可能出现的各种问题提出解决办法。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。2、严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字285、进行工作联络。3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。4、合理利用空间，进行结构、安装、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量，一次成活，避免返工而延误工期，按期、保质完成各分部分项工作。从而保证总体施工进度的实现。六、从技术措施上予以保证1、加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、业主工程师及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。2、做好施工前的一切技术准备工286、作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。3、编制有针对性的施工组织设计，从而实现在管理层和操作层对、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。4、采用小流水施工，根据施工总进度网络和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水。5、该工程的柱子模板均预先制作成大模板，整装整拆，以加快施工进度。6、合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码287、，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。7、建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。七、经济控制措施1、公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。2、项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价。3、施工期间，每月按时报当月完成量，送甲方，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备288、进度款。4、为该工程设立独立账户，保证资金专款专用，不挪为他用，确保工程顺利进行。5、制定提前工期的奖励措施，对于保质保量提前完成计划进度的专业施工单位和班组，奖励要按时兑现；对于工期延误的专业施工单位和班组，要及时进行工期的调整和经济处罚，并组织加班加点夺回损失的工期，以保证总工期的实现。第二十三章 安全管理体系及措施第一节 安全目标一、我公司为质量、环境、职业健康安全管理标准体系（即 GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001 标准）认证企业，在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的职业健康安全生产工作方针，认真执行 GBJ59 和四川省关于建筑施工企业职业健康安全生产管289、理的各项规定，把职业健康安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使职业健康安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的职业健康安全与健康,严防各类事故发生，以职业健康安全促生产。二、本工程在施工全过程中严格按照本公司正在运行的管理手册、程序文件及第三层次文件等纲领性文件对本项目职业健康安全进行管理。三、强化职业健康安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡、重伤事故，本工程项目控制轻伤事故在 12以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。第二节 安全生产管理体系安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的、完善的管理体系，做到安全生产有人290、专人负责、管理体系完善、管理层次明确、管理责任到位。安全生产管理体系框图安全生产管理体系安全生产保证体系框图安全生产保证体系组织保证制度保证工作保证安全生产委员会基础工作重点防范安全目标项目经理总工安检工程师防机具设备伤害事故严格执行工人管理制度加大技术设备设施投入加强职工岗前培训持证上岗抓好安全教育工作开展预测预防活动防火灾事故防物体打击事故防行车交通事故无人身重伤及以上事故无等级为警事故无机械及重大、大交通事故各级领导层层负责包保落实工程项目部负责安全设计安检机构及人员配备齐全交接班制度安全活动日制度班前安全讲话制度安全责任制度建立群体保安全总体格局安全设计制度安全技术交底制度安全操作挂牌291、制度临时设施验收制度伤亡事故报告处理制度安全奖惩制度定期与日常安全检查制度定期安全教育制度图9-2-3第三节 组织管理一、成立项目经理部“职业健康安全管理小组”，项目经理任组长。项目经理是职业健康安全第一责任人，下设专职安全工程师、安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的职业健康安全施工管理小组，形成现场职业健康安全管理网络，坚持职业健康安全管理制度，严格执行职业健康安全技术“十二条”的规定。二、根据作业人员情况成立现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。三、项目经理部主要负责人与项目各施工管理部门主要负责人签订职业健康292、安全生产责任状,施工部门主要负责人再与本部门施工人员签订职业健康安全生产责任状,使职业健康安全生产工作责任到人,层层负责。第四节 安全管理制度及教育1、安全管理制度项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。安全生产责任制；安全生产例会制度；安全生产教育制度；安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；劳动用品发放及使用的管理制度；安全生产奖惩制度；工程开竣工的安全规定；施工现场安全管理制度；安全技术措施计划管理制度；特殊作业安全管理制度2、成立安全领导小组安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生293、产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行，并明确主控网点。定期向职工进行安全教育与安全讲话；施工现场的巡视检查；操作面上障碍物的排除；检查全封闭外架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，符合安全规程，并进行维护管理；负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作；监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等；夜间施工的路灯照明管理；对安全通道应随时检查，保持畅通。起重设施应有可靠的安全装置，并严禁超载。建立以施工技术组组长为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。3、安全教育及交底工作对新入场的工人进行三级入场教育，特种作业工294、人经专业培训合格后要求持证上岗。（1）安全教育的内容主要为：安全思想教育；安全知识教育；安全技术教育；安全法规教育；安全纪律教育；（2）安全交底工作的主要内容有：每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工。由专职安全员每周一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有书面的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。认真进行班前安全生产教育活动，使工人在了解工作内容的基础上，明白相应的有针对性的安全保护措施。4、安全检查工作班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少295、安全隐患，防止安全事故的发生。第五节 安全防护管理一、开挖槽、坑、沟深度超过 1.5 米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过 2 米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。土方边坡设置上下坡道，四周用架管设置防护栏杆。二、槽、坑、沟边 1 米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于 1.5 米，特殊情况必须采用有效技术措施。三、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架采用外径48 毫米、壁厚 33.5 毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。四、钢管296、脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。五、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过 4 米，水平距离不得超过 6 米。拉接所用的材料强度不得低于双股 8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。六、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20 厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为 1.5 米。七、脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置正反斜支撑。八、施工龙门吊首层进料口处应搭设长度不小于 3297、6 米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。九、结构内 1.5 米1.5 米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5 米1.5 米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。十、电梯井口处必须设高度不低于 1.5 米的上翻式金属防护门,下底高 20 厘米,门两边各宽于门口 10 厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔 20 厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。十一、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或298、一道防护栏杆并立挂安全网封闭。十二、建筑物的出入口处应搭设长 36 米，宽于出入通道两侧各 1 米的防护棚，棚顶应满铺不小于 5 厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。十三、四口五临边的防护设施由安全文明部管理，并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动，脚手架防护工程必须严格按工程防护方案进行搭设，并经常进行防护架安全检查，施工期间，临时楼梯栏杆见下图。对 接 扣 件楼 梯 防 护 栏 杆1000栏 杆 横 杆 钢 管通 长 栏 杆垫 块钢 管第六节“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施一、“三宝”系指安全帽、安全带、安全网安全帽：进入施工现场必须配带安全帽、并系好299、下颏带。安全带：在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。安全网：首层四周采用 6 米宽双层水平安全网，网底距下方物体表面大于 5 米。每隔 3-4 层还应固定一道 3 米宽的水平网安全网，接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于 10CM，并且外沿明显高于内沿。首层平网必须使用钢立柱支角，用钢丝绳绷挂，其外沿要绷直，内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷挂，内口也要与建筑物锁牢。二、“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、施工电300、梯井口做好四口(施工电梯井口、楼梯口、预留洞口、进出通道口)的安全防护工作，楼板施工中凡 200mm200mm1000mm1000mm 的洞口应预埋钢筋网片。大于 1000mm1000mm 以上的洞口应搭设防护栏杆，洞口中间贴楼面满挂安全网。后浇带、施工缝处应支模板、不留缺空，防止物体从缝中坠落伤人。施工电梯门洞安装安全防护门，施工电梯首层固定一道安全网。楼梯道用48 排架管搭设栏杆，建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。通道口防护：建筑的出入口应搭设 36 米，宽于出入口通道两侧各 1 米的防护棚，棚顶应满铺不小于 5cm 厚的脚手板。非出入口和通道两侧必须封严。预留洞口防护：楼301、板、屋面板和平台等面上边上 2550cm 的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处和楼梯口，必须设防护栏杆，高度为 1 米，横杆下杆距地 0.5 米，横杆上杆距地 1 米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。施工电梯及施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚，双笼施工电梯通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成。施工电梯井口防护：施工电梯口必须设高度不低于 1.2 米的防护门。防护门栏杆间距不大于 15CM。三、“五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边302、楼梯边、坑口边等临边无其他防护的,必须设置防护栏杆。施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地高度为 1.01.2 米，下杆离地高度为 0.50.6 米。栏杆刷红白相间油漆、间距 20 厘米。地面通道上部应装设安全防护棚，双笼施工电梯通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为 1.01.2 米，下杆离地高度为 0.50.6 米。栏杆刷红白相间油漆、间距 20 厘米。第七节 临时用电管理一、接地安全措施1、一般规定水平防护兜网（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用 TNS 接303、零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（2）室内等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于 12 米时，保护零线必须选择不小于 10 平方毫米的绝缘铜线或不小于 16 平方毫米铝线。（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5304、平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2、保护接零正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。3、接地与接地电阻（1）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于 10。在工作接地电阻允许达到 10305、的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10。（2）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。（3）电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于 1.5 平方毫米，其芯线颜色为绿/黄双色。（5）施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。二、配电箱及开关箱1、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的306、支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3 米、小于 1.5 米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 0.6 米、小于 1.5 米。3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。5、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。6、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。三、电动建筑机械和手持电动工具1、一般规定（1）施工现场中一切电动建筑机械和307、手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：a、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。b、保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。c、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。（2）手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。（3）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。（4）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。（5）潜水电机的负荷线采用 YHS 型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长308、度应不小于1.5 米，不得承受外力。2、焊接机械（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于 5 米，并在进线处设置防护罩。（2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。（3）焊接机械的二次线采用 YHS 型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于 30 米。3、手持式电动工具（1）一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于 15mA，额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。狭窄场所（金属容器、309、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。（2）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（4）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4、其它电动建筑机械（1）水泵的负荷线采用 YHS 型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。（2）水泵上设防溅型漏电保护器。四、照明1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。2、310、一般场所选用额定电压为 220V 的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：（1）地下工程或灯具离地面高度低于 2.4 米等场所的照明，电源电压应不大于36V。（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V。（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于 12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。3、使用行灯应符合下列要求：（1）电源电压不超过 36V。（2）灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。（3）灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。（4）灯泡外部有金属保护网。（5）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（6）照明变311、压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。（7）携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过 3 米，电源插销应选用有接地触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。五.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。六.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。七.电焊312、机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5 米，二次线长度应小于 30 米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第八节 施工机械管理一.塔吊和施工门架的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。塔吊和施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。二.预拌砂浆拌和机应搭防砸、防雨操作棚，并封闭设喷淋防尘设置。使用前应固定，不得用轮胎代替313、支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从停止使用到料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。三.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。四.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5 米，两瓶同焊炬间的距离不得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全314、距离。五.圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于 50 厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。六.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25 毫米的砂轮。七.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。八.吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。3、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大构件时，必须使315、用卡环。第九节 塔机作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。一.组织领导成立由项目经理部设备副经理直接指挥分管的塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场需要塔机的各工种之间关系的指挥与协调工作。二.管理的一般规定1、塔机指挥中心负责指挥、协调塔机使用、维修、顶升和运行工作。2、塔机班组负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。3、要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任316、现场塔机操作任务。4、进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。5、为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内 24 小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。5、在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。6、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。7、由于塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。8、进入施工现场操作的信号指挥人员，必须317、经省劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。9、信号指挥人员应与塔机班主相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。10、塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。11、现场所用指挥语言一律采用普通话。12、塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。13、指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物。14、起重工要严格执行十不吊操作规定。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散落现象。15、起重工318、作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。16、塔机顶升时必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后,方可进行顶升。第十节 消防工作管理一、方针目标1.在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部 15 号令（即建设工程施工管理规定）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。二、组织管理1.建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工班组签订防火责319、任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2.项目经理部根据施工情况成立现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。3.建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立 510 人的义务消防队，义务消防人员必须经过培训。三、工作制度1.每半月在工作例会上总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。3建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织320、一次由各生产部门和各班组参加的联合检查，根据检查情况评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各生产部门和各班组在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。四、管理规定1.施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于 3.5 米。此工程用场内临时道路作消防通道。2.根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓321、处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围 3 米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于 100 毫米。3.消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4.对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。5.施工322、现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。6.加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。安全员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。7.使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确323、保施工安全。8.施工现场内禁止易燃支搭，除了照施工平面布置图搭设临舍外，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。9.施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂如油漆时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。10.施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。11、施工现场内和办公区，严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。12、现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从324、事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。13、冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施,不得采用可燃保温材料进行冬施保温。14、在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施。15、施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。16、施工现场内供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。第十一节 安全保卫管理制度成立以施工技术组组长为首、项目安全负责人为辅的安全保卫领导小组。工地设门卫值班室，由 2 人昼夜轮流值班，每天对外来325、人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。第十二节 劳动保护1、我公司遵守所有适用于本合同的劳动法规及其他有关法律、法规、规章和规定中关于工人工资标准、劳动时间和劳动条件的规定，合理安排现场作业人员的劳动和休息时间，保障劳动者必须的休息时间，支付合理的报酬和费用，按有关行政管理部门的规定为本合同下雇佣的职员和工人办理任何必要的证件、许可、保险和注册等，并保障发包人免于因承包人不能依照或完全依照上述所有326、法律、法规、规章和规定等可能给发包人带来的任何处罚、索赔、损失和损害等。2、按照国家劳动保护法的规定，保障现场施工人员的劳动安全。承包人应为本合同下雇佣的职员和工人提供适当和充分的劳动保护，包括但不限于安全防护、防寒、防雨、防尘、绝缘保护、常用药品、急救设备、传染病预防等。3、为其履行本合同所雇佣的职员和工人提供和维护任何必要的膳宿条件和生活环境，包括但不限于宿舍、围栏、供水(饮用及其他目的用水)、供电、卫生设备、食堂及炊具、防火及灭火设备、供热、家具及其他正常膳宿条件和生活环境所需的必需品，并应考虑宗教和民族习惯。4、为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和327、防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等；承包人应聘请专业的卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。5、在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备急救担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。第十三节 应急预案根据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、消防法等有关法律、法规规定，为使公司在发生突发事故时做到有组织、及时、有序、有效的实施其救援工作，最大限度的减小事故造成的生命财产损失；防止事故扩大，保护328、事故现场、及时上报，特制定本方案。（一）、应急救援方案内容：1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒窒息等造成的人员伤亡；2、地震、洪水、暴雨等自然灾害造成的人员伤亡、财产损失和破坏；3、火灾、爆炸事故；4、重大机械设备事故；5、集体食物中毒、中暑事故；6、其他情况。（二）、组织机构公司安全生产委员会下设事故应急求援领导小组：组长：公司经理副组长：公司分管副经理、总工程师组员：项目经理、项目技术负责人、公司各处室负责人（三）、领导小组的职责组长的职责：1、负责公司范围内的预防工作。2、负责公司的各种求援器材、消防器材的安置、检查。3、负责组织实施公司总部的演练，并作好记录。4、发生突329、发事件时组织小组成员进行求援、疏散人群、抢救伤员。5、组织小组成员对事故发生现场进行有效的保护。组员的职责：1、负责实施安置各种求援器材，并定期对其检查可靠性。2、参与公司的消防演练，识别各种危险点源。3、发生事故时立即按分工报警、灭火、疏散人群、抢救伤员。4、对事故发生现场实施有效的保护。四、领导小组成员应相对稳定，定期参加应急演练；各成员在接到灾情后必须立即到达现场。五、各项目部和基层单位也应成立相应的事故救援组织，其主要职责：1、报警：灾情发生地的任何人都有责任报警，立即向应急救援领导小组报告。2、救援：负责组织人员抢救伤员，直至救援工作完毕。3、疏散人群：小组成员到达后立即组织人员疏散330、人群，尽可能的消除潜在危险因素、防止事故扩大。4、现场保护：对事故区域设置警示围栏并守护，除小组成员、消防队、警方外，禁止一切其他人员进入事故现场划定的区域内，禁止移动或搬运事故现场内的一切物品（因抢救人员需移动物品时应作标记），直至接到解除事故现场的命令为止。5、对外联络：由组长指定专人负责向上级汇报；接待上级、媒体等外来人员，并说明情况。六、公司领导及有关部门人员在接到报告后应及时赶赴事故现场组织救援及按事故调查处理程序开展工作，并在规定时限内报告上级有关部门和政府有关部门。七、相关人员在事故调查处理期间不得擅离职守，事故发生的当事人及有关人员、知情人员在事故调查处理期间不得擅自离开。八、331、领导小组成员必须保持通讯畅通，并能及时组织救援所需的交通工具及物资。九、公司总部范围内应配备足够的消防器材和救援设备；应针对不同的火灾种类，配备相应的灭火装备及救援器材。十、领导小组成员必须熟记当地派出所的电话号码，熟记匪警 110、火警 119、急救中心 120 等电话号码，以备需要时及时报警。第二十四章 文明施工措施第一节 文明施工目标严格按照四川省特别是成都市创建“绿色环保工地”暨建设工地施工扬尘整治法规等管理规定执行，使该工程成为我公司“企业形象示范工程”和四川省“最佳标准化文明工地”，并使本工程在文明施工、安全生产等方面成为我公司新的样板和代表性工程。第二节 文明施工保证体系严格执行332、成都市文明施工有关规定和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不论任何时候都接受业主、监理工程师及政府机构工作人员的检查。积极与政府部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全面规划，合理布局，创造清洁适宜的生活和劳动环境。文明施工保证体系框图见下图。第三节 文明施工方案一、组织管理1、成立“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2、设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。3、根据现场情况,项目经理部成立 25 人的场容环保队，负责环境卫生及维护工作。二、工作制度1、每半月在工作例会上总结前一阶段的施工现场创建“绿色环保工地”情况，布置下一阶段的创建“绿色环保工地333、”工作。2、建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各生产部门参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工部门在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。三、管理规定1、场容管理1）现场临时围墙高度应达到 2.5m，做到牢固、美观、封闭完整的要求。全部粉刷后，压顶和墙裙刷棕色涂料，中部为白底红字，达到稳固、整洁、美观的目的。围墙文明施工保证体系框图文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工工程管理部机械物资部其他部门各施工队文明施工措施机械物资管理措施财务保证措施加强现场管理措施检查落实检查落实后勤保障措施落实各项措施全员参与、全过程控制文明施工安全质量环保措施检查落实图10-2安质监察部上设置照明灯饰。2）根据施工现场情