1、太原宝佳万科紫台一期标工程塔 吊 安 拆专项施工方案目 录一、工程概况4二、塔机设置4三、塔机安拆5（一）、资源配置5（二）、组装5（三）、升塔（液压顶升机构）6（四）、调试6（五）、拆除7（六）、附墙装置的安拆及要求7四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正8五、塔机接地保护及防雷保护规定8六、塔机的操作维护9七、安全措施10八、塔基计算11九、塔吊平面布置示意图、基础示意图15附图一：塔吊现场布置图15附图二：塔吊桩基布置图16 塔吊安拆专项施工方案一、工程概况本工程项目位于太原市长风东街南侧，东临30m宽双塔南路，西临铁路用地，北临50m长风东街（间隔30m宽城市绿化带），南临30m宽坞城南路2、。建设场地现为山西省物资公司，场地地势东高西低。地下稳定水位在777.75777.82之间，标准冻深0.8m，场地属于自重湿陷性场地，湿陷等级级（中等）。5#、8#楼建筑面积：6142.8m，6#楼建筑面积：34521.31m，9#楼建筑面积：22937.2m。5#、8#楼墙外皮到外皮尺寸为：38m16.4m，总高度为59m；6#楼墙外皮到外皮尺寸为：76.3m17.6m，总高度为97.8m；9#楼墙外皮到外皮尺寸为：76.3m17.6m，总高度为97.8m。二、塔机设置1、根据工程实际情况，设置四台塔吊，6#、9#楼型号为T5513，5#、8#楼型号为T5013，具体位置详见施工总平面布置图3、。T5013型塔式起重机独立式起升高度40米，工作幅度50米，最大工作幅度时起重量1.3T，附着式起升高度123米。作业半径和吊重等均满足本工程的要求。2、塔吊基础采用直径800mm，有效桩长为9米的水泥土桩，呈梅花状进行布置。经地基承载力试验确定地基承载力是否满足本工程所选塔吊要求。3、基础承载力大于200KN/m2，钢筋深度大于1.5米，基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。4、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。5、地基周围，已清理场地，平整障碍物。三、塔机安拆（一）、资源配置1、配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。2、人员配置4、：指挥1名，塔机司机2名，电工1名，安装人员数名。3、塔吊安装工作必须由具备相应资质的单位进行作业（本工程塔吊由厂家负责安装），作业人员必须持证上岗。（二）、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，井架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块5、2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7、吊装司机室，接通电源。8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。11、张紧变幅小车钢丝绳。（三）、升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小6、车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的连接螺栓。3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。（四）、调试7、待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（五）、拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的20个高强度螺栓。2、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连8、接，并插上螺栓。3、 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除拆除第三节标准节。（六）、附墙装置的安拆及要求：1、当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着。 在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。在降塔9、拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。2、本工程塔身全高设两道附着装置，分别是：八层、十五层。3、附着装置通过连接板预埋螺栓与建筑物可靠连接。 (七)塔吊安装调试后必须报特检所检验合格，发放准运证后方可使用。每年必须报检。四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、 塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）2、 当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节10、与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。五、塔机接地保护及防雷保护规定1、塔机电气设备的金属外壳与该电气设备连接的金属构架，必须采取可靠的接地保护。2、塔机应在塔顶处安装避雷针，避雷针应用大于6mm2多芯铜线与塔机保护接地相连，接地冲击电阻小于10。3、塔机在安装供电前必须将塔机的钢结构进行可靠的保护接地，接地电阻不大于4。六、塔机的操作维护1、 塔机安装结束后必须11、经市站特种设备检验科检验合格，发放塔机“起重机械登记证”后方可运营。2、 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。3、 塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。4、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。5、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。6、 塔吊的操作必须落实三项制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。7、 司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。8、 塔机12、应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。9、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。10、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。11、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。12、各电器线路也应及时修复和保养。13、避免塔机相互碰撞的原则1)高塔让低塔：一般高塔的视野较广，可全面观察周围动态，高塔进入重叠区前应观察低塔运行13、情况后再运行。vcc, 百拇医药 2)先进优先：塔机在重叠区运行时，先进入该区域的塔机优先运行，后进入该区域的塔机应该避让。vcc, 百拇医药 3)动塔让静塔：各塔机重叠运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。4)轻车让重车：当两塔同时运行时，空载塔机应避让有载荷塔机。vcc, 百拇医药 5)客塔让主塔：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。vcc, 百拇医药 6)交替升降：所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。以满足群塔立体施工协调方案的要求。vcc, 百拇医药七、安全措施1)上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。 2)塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天14、，应严禁操作。 3)操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。 4)服从统一指挥，禁止高空抛物。 5)注意周围环境，如高压线、地面承载力，确保拆装安全。 6)安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。7)拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。八、塔基计算根据5013、5513自升式塔式起重机说明书要求，基础承载力大于等于200kPa。而第层粉土地基承载力特征值为140 kPa，须进行地基处理。塔吊基础尺寸：5013型为长5.3m宽5.3m厚1.0m，混凝土强度等级为C35，5513型为长5.3m宽5.3m厚1.0m，混凝土强度等级为C35，浇筑时塔吊基15、础混凝土强度等级均提高二个等级，以满足施工现场工期紧张的要求。塔吊基础下布设23根直径500mm的1:5夯实水泥土桩，有效桩长9m，超打500mm人工破除，上铺300mm厚3:7灰土褥垫层，梅花状进行布桩，成孔方式为挤土成孔。场地地基土分布、岩土特性及承载力特征值：土层号岩土名称土的状态层底标高（m）层厚（平均厚度）（m）地基承载力特征值（kPa）杂填土结构松散797.511.28湿陷性粉土稍湿湿，稍密792.195.32110粉土稍湿湿，中密783.039.16140粉土稍湿湿，中密密实771.5111.521701复合地基承载力验算有关土层标高、层厚和摩阻力特征值：土层号岩土名称层底标高（16、m）层厚（m）特征值（kPa）侧阻端阻杂填土797.511.28湿陷性粉土792.195.3210粉土783.039.1625（320）粉土771.5111.5227320注：括号内端阻力特征值根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008表5.3.5-2查得。2单桩竖向承载力特征值根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002公式（9.2.6）Ra= upqsili+qpAp式中：up桩周长1.57m； qsi、qp桩周第i层土上的侧阻力、端阻力特征值； li桩第i层土的厚度 Ap桩的截面积0.196m2Ra=1.57*25*7+320*0.196=337.47KN根据建筑地基处理技术规范JGJ7917、-2002公式（9.2.7）Rafcu *Ap Ra 式中：fcu桩体抗压强度值（ kPa）取2200 kPa；Ra2200*0.196/3=143.73KN3复合地基承载力特征值验算根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002公式（9.2.5）fspk=m* Ra /Ap+（1-m）fsk式中：m面积置换率；根据建筑地基处理技术规范JGJ79-2002公式7.2.8-2 m=0.5*0.5/1.13*1.2*1.13*1.2=0.136/0.36桩间土承载力折减系数；取0.95fsk处理后地基承载力特征值；取140 kPafspk=0.136*143.73/0.196+0.95*（1-0.118、36）*140=214.64 kPa200 kPa满足塔吊基础地基承载力要求。4 塔吊基础说明塔吊基础根据5013、5513自升式塔式起重机说明书中给定的基础图纸施工。九、桩基础施工1放线布桩位（1）根据塔基桩位布置图，引测出定位轴线，根据定位轴线设置桩位控制桩,然后根据桩位控制桩与桩位间的尺寸关系，用钢尺量距定出桩位，并用钢钎打200mm深孔,灌白灰以作标记。（2）放线布桩位后先自检，然后复检，复检合格后进行下道工序。2成孔成孔顺序采用隔排跳打法，打桩机采用DCB60-18柴油锤打桩机沉管成孔，成孔时要根据地层软硬情况及时调整重锺落距，要注意成孔的直径、垂直度、孔深应符合设计要求，成孔完毕自19、检（包括孔径、孔深、桩孔垂直度等）合格后，方可进行成桩。3混合料配制 （1）备土：根据设计要求和现场地质条件，施工用土料堆放至现场指定位置，但须过15mm15mm筛子或粉土机粉碎。筛制好的土料要集中堆放，合格的土料方可用于混合料的制备。（2）配料：使用32.5矿渣水泥，将筛制好的土料与水泥进行混合，配合比为体积比，即水泥：土料为1：5。在成桩过程中，要对混合料含水量进行现场经验法测定，即以“手握成团，掉地即散”为标准。混合料应随拌随用。夏季多雨，如遇雨天而未来得及使用完时，应立即进行覆盖，待雨停后再进行施工。水泥土必须拌和均匀，颜色一致，要及时填入桩孔，不宜隔日使用。4成桩（1）水泥土桩采用120、.8t重锤进行夯实，锺的直径不小于250mm。（2）夯机就位后，要固定并保持机身平稳，然后核查孔深及孔内有无杂物，如孔深不符或有杂物及遇缩径、塌孔等情况，可采用1：5水泥土复打处理。夯填时应使夯锤中心正对孔中心，先对孔底虚土进行夯实，依据孔底土的沉降量为参数，确定夯击次数，一般情况为35击，击实后，再按照分段填料分段夯实的施工方法连续施工，直至桩顶。每次投料厚度不大于500mm，均夯击至发出清脆声音为止。严禁突击填料。成桩长度满足设计要求后，经质检员检验合格，夯实机方可移机。要求桩体压实系数0.95。5 300mm厚3：7灰土垫层水泥土桩施工完毕后将顶部松散的桩体挖除，满铺一层400厚3：7灰土垫层，用蛙式打夯机夯实后厚度为300mm，要求压实系数0.93，宽度同桩体外边缘。夯实前应按取样规定进行原土取样和击实试验，明确最大干容重和最佳含水率。十、塔吊平面布置示意图、桩基基础示意图见附图一（塔吊平面布置图）、附图二（桩基布置图）。附图一：塔吊现场布置图附图二：塔吊桩基布置图15