1、目 录1、编制依据12、工程概况13、施工准备23.1方案选型23.2人员准备33.3材料准备43.4其它准备54、双排脚手架搭设54.1地下室脚手架54.2裙房脚手架64.33#楼脚手架74.外挂架搭设74.1外挂架布置74.2外挂脚手架的组装74.3外挂架的提升94.4 外挂架的拆除104.5 施工注意事项105阳台脚手架105.1 构造要求105.2 脚手架的提升115.3 施工注意事项116.水平安全网搭设117.安全通道128.外挂架承载力验算138.1荷载计算138.2计算简图138.3内力计算148.4截面验算148.5焊缝强度验算158.6支座A外挂架螺栓验算159.电梯井平台2、及安全防护1610.脚手架、电梯井平台及相关防护的检查与验收1711.安全技术措施171、编制依据序号资料名称编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-994北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025北京市建设施工现场安全资料管理规程6建质(2004)213号文7建筑施工手册2003-98简明施工计算手册9实用建筑施工安全手册10建筑安装工程安全生产文明施工资料手册11xxx北区工程施工图12xxx北区工程施工组织设计2、工程概况序号项 目内 容1地理位置本工程为xxx北区工程3、，位于北京市xx2建筑功能本工程由三栋“H”塔楼及裙房组成的集商业、办公与住宅功能于一体的综合楼。 3建筑形式本工程为三栋独立板式建筑，地下室三层，地上一到五层为裙房与主楼联体，六层及以上为三栋独立的板式建筑。地下三层4.2米，地下二层4.8米，地下一层4.5米，一层4.8米，二层3.3米，三层3.5米，四层3.2/4.4米，五层3.2/3.0米 六至十八层3.0米。4结构形式筏板基础，地下室至五层基本为框架剪力墙结构，以上为全现浇剪力墙结构。六层及以上为三栋独立板式建筑。5建筑规模总占地面积20106.624m2总建筑面积121129m2地下建筑面积42642m2地上建筑面积78487m264、建筑层数地上18层地下3层7建筑高度0.00绝对标高40.20m室内外高差0.2m基底标高-14.30m-15.00m最深基底标高-17.30m檐口高度59m建筑总高63.59m8建筑平面横轴编号纵轴编号总长南北187.98m总宽东西92.21m3、施工准备3.1方案选型外脚手架是施工用的临时结构，是施工必须使用的重要工具设备，是为了保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台。它承受结构施工外墙模板支撑力。要求脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工荷载作用下不发生失稳倒塌及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。针对各阶段的施工特点，对主体和装修各阶段施工操作及防护所5、需的外脚手架的形式选定如下。3.1.1结构阶段：3.1.1.1地下部分脚手架采用双排单立杆落地脚手架。结构外皮与护坡桩之间的净距离大多为1.0m。先做好脚手架的底座扫地杆、外侧立杆和临时操作平台，以满足本层的结构施工需要的工作面，由此向上接力传递脚手架，待本层的结构施工完毕后再恢复内侧立杆和相应的水平杆、斜撑等杆件，在没有搭设内侧立杆前要搭设斜撑由内侧向外支撑，以满足架体的稳定性和架设临时操作平台。脚手架立杆纵距1.5m，横距根据现场实际尺寸尽可能宽，但不小于300mm不大于450mm，以提供最大作业面。大横杆步距1.5m，每个纵横杆相交节点布设小横杆。考虑脚手架高度较小（15m左右），且其承6、受荷载不大，脚手架不再设剪刀撑。3.1.1.2裙房部分脚手架在二层设悬挑式脚手架。在二层楼板上预埋钢筋锚环，用脚手架管做挑架，在一层楼板边沿用斜撑支撑在悬挑架的外排立杆下侧与大横杆交接处。脚手架立杆纵距1.5m，横距立杆宽度1.5m，大横杆步距1.5m，每个纵横杆相交节点布设小横杆。脚手架外侧设剪刀撑挂密目安全网。待地下室回填土完成后把悬挑脚手架接长落地，按双排脚手架处理地基，设置排水沟，此时双排脚手架高度为22.5m。3.1.1.3 1#楼、2#楼六层及以上结构为全现浇剪力墙板楼，无悬挑构件的外墙采用外挂架（三角形骨架支撑），阳台部分使用外挑片架，与外挂架同时提升并连接形成整体。注：如有变动7、再编制变更或补充方案。3.1.1.4 3#楼地上为框架结构，采用双排脚手架到顶，在六层楼板上用工字钢作悬挑。脚手架立杆纵距1.5m，横距立杆宽度1.5m，大横杆步距1.8m，每个纵横杆相交节点布设小横杆。脚手架外侧设剪刀撑挂密目安全网。3.1.2外装修阶段：室外装修采用装饰专用电动施工吊篮，用电动葫芦上下移动，使用起来灵活方便。具体方案由专业租赁单位提供。一到五层脚手架落地改装后满足装修施工需要。3.1.3安全通道设置：本工程为3个楼号，按楼号设置安全出入通道，共设置6个分布在东西和北侧。3.1.4安全防护：3.1.4.1 1#楼在北侧与现场办公室之间增设一个通长安全通道，用钢管脚手架搭设，顶8、部满铺两层脚手扳，净高为3米。根据结构逐步升高，通道顶部继续接高作为安全防护架并超过办公室高度。3.1.4.2东侧一直到东北角有食堂、宿舍、库房、泵房等现场临时建筑均需要搭设防护棚架。采用钢管脚手架双排到顶并铺双层脚手板。各大门口处门卫室搭设防护棚。3.1.4.3凡是塔吊半径所覆盖的范围内的加工棚、配电设施、混凝土输送泵等搭设防砸棚，并加设防雨措施。3.1.4.4 现场高压电线、变压器等防护根据实际情况单独编制方案，由电力主管部门等有关部门审批后再作安排。3.1.5施工电梯设置：每个主楼设一台外挂电梯，以满足装修阶段物料的垂直运输。详见施工电梯方案。3.1.6转料平台设置：每个主楼各设一个转料9、平台的位置，各设一个转料平台。3.1.7电梯井施工平台采用在墙内预留套管穿通长钢管满铺脚手板做平台。3.2人员准备脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则培训，并且考试合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。安全生产、文明施工是企业生存与发展的必要条件，项目部成立安全防护领导小组做到杜绝高空坠落，确保一线工人人生安全，体现以人为本和谐生产为目的，也是本项目部创北京市“文明安全工地”的根本要求，其组成人员编制及责任划分如下：组 长：虞 洋、刘福贤(项目经理)全面负责工程安全副组长：何先坤(现场总指挥)田强林(技术总指导)冯振雨(安全总监，现场施工指挥、质量检查)组10、 员：张 维、代林选、杨中荣、李兴明、刘世洲、陈平、王志勤、李伟等3.3材料准备3.3.1钢 管3.3.1.1脚手架的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。3.3.1.2为便于操作和运输，钢管的长度及重量规定每根钢管重不超过25Kg，同时每根钢管最大长度不超过6.5m。所以，立杆、纵向水平杆使用的钢管长取3m、4m、6m三种规格，横向水平杆采用1.5m2.0m。3.3.1.3钢管必须涂刷防锈漆，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲10mm，端部弯曲5mm。3.3.2外挂架：外挂架采用8#槽钢、505角钢及脚手架管焊制而成。宽度为1400mm(1200mm)11、，高度为2200mm。3.3.3扣 件扣件材质为可锻铸造扣件，本工程使用的扣件形式有以下三种：（1）直角扣件：用于连接两根互相垂直交叉的钢管。（2）回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管。（3）对接扣件：用于将两根钢管对接接长。3.3.4脚手板3.3.4.1采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于200mm；脚手板长度为3m、4m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌铁丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。3.3.5材料用量序号材料名称材料规格数量备注1483.5钢管6m31000根2483.5钢管4m40000根3483.5钢管3m40000根4483.5钢管1.5-2.0m4012、000根5扣件48直角扣件95000个6扣件48回转扣件10000个7扣件48对接扣件10000个8脚手板50mm400m39安全网立网1.5m6m7000010安全网平网3m6m1000011钢丝绳142000m12外挂架1400宽根据情况13外挂架1200宽根据情况3.4其它准备3.4.1对进场的外挂架、钢管、扣件、脚手板、安全网等进行全面检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管及其配件；3.4.2项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育；3.4.3各种防护措施准备好；3.4.4脚手架基础及挑架留洞等经项目工程、技术、安全人员验收合格。3.4.5外挂架搭设需要墙体混凝土强度7.5MPa，通过留13、置试块来确定，按楼号每层留置第一流水段试块，以后每段按照第一段达到强度需要的时间来定，冬季施工混凝土强度发展较慢，施工速度也会相应放缓，提升挂架的强度也不应低于7.5MPa,提升挂架时必须保证安装层的顶板混凝土已经浇筑完毕，并且混凝土强度达到1.2MPa后才能安装。4、双排脚手架搭设4.1地下室脚手架本工程地下部分结构施工采用双排落地脚手架。脚手架立杆纵距1.5m,横距根据现场实际尺寸尽可能宽,以提供最大作业面.大横杆步距1.5m，每个纵横杆相交节点布设小横杆.考虑脚手架高度较小(15m左右),且其承受荷载不大,脚手架不再设剪刀撑。如下图所示。4.2裙房脚手架在二层楼板上预埋钢筋锚环，间距与脚14、手架立杆间距相同,一层悬挑部分的顶板架子必须待混凝土墙度达到100%方可拆除，拆除后一层和二层再使用脚手架管上下支顶，二层的支撑压住锚环处悬挑架子管，并一直保存不再拆除。外挑架的施工荷载和搭设要求见后外挑架验算内容。4.33#楼脚手架本工程3#楼结构型式为框架结构，地下室和一到五层脚手架型式同1#楼和2#楼，六层开始以上采用双排脚手架到顶，在六层楼板上预埋锚环做悬挑工字钢，间距与脚手架立杆间距相同, 五层悬挑部分的顶板架子必须待混凝土墙度达到100%方可拆除，六层使用脚手架管上下支顶，支撑架压住锚环处悬挑工字钢，并一直保存不再拆除。具体做法见下图：悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝15、绳距离建筑物 1.2m。以上每四层做一次拉接，水平间距为三档立杆，钢丝绳的直径为22mm。外挑架的施工荷载和搭设要求见后外挑架验算内容。4.外挂架搭设4.1外挂架布置外挂架沿外墙周圈布设，遇空调板、阳台处无法做挂架时，采取搭设片架外挑的方式，从施工层楼板上外挑，挑长1.2米。外挂架的布置详见外挂架平面布置图。外挂架1#楼共39组，2#楼34组。主体施工至六层顶板时，在六层外墙墙体上安装外挂架（墙体混凝土强度达到7.5MPa以上）、阳台部分安装外挑片架。4.2外挂脚手架的组装4.2.1外挂架采用8#槽钢、505角钢及脚手架钢管焊制而成，宽度为1400mm（凹槽内900mm），高度为2200mm。16、挂钩螺栓采用28圆钢,外挂架材料水平杆、斜杆为483.5钢管。4.2.2利用大模板拆除后预留的32穿墙孔，将勾头螺栓穿入孔内，室内人员要保证螺栓弯钩向上。4.2.3利用脚手架的槽钢将三脚架挂在勾头螺栓上，螺栓内侧加设15015015mm钢垫片，并拧紧双螺母。4.2.4三角架：布设间距以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准，一般间距1.5m，最大间距不允许超过1.8m，每2-4个三脚架组成一个外挂架单元体，用脚后架管将各三角架上下连接牢固，每个单体长度不大于6m。4.2.5作业面采用5cm厚通长脚手板满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8#铁丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板，位置不适时，于大横杆上17、增设短钢管，板头对接处满足构造要求,并设18cm高的挡脚板。4.2.6 外挂架立杆间距为1.01.5m，根据每个挂架单体的长度而定。4.2.7 外侧大横杆设置5道，在工作面上设置1.2米高的护身栏。4.2.8外侧立面满挂密目安全网，用网绳与立杆和横杆绑紧。4.2.9挂架底部设置一道水平安全网。4.2.10外挂架外侧立面设十字剪刀撑。4.2.11各组挂架安装完毕后要和相邻的挂架或网片相连，以增强稳定性。4.2.12架子组装之后先进行荷载试验，验收合格后方可投入使用，试验荷载采用水泥编织袋装砂的方法，保证不小于300kg/m2，试验时间为24小时，（1.5倍使用荷载），如发现焊缝开裂、结构变形等情18、况，禁止使用。4.2.13挂架安装完毕后，从结构四角部位的架子引防雷接地线与结构防雷地线相连。4.2.14转角墙面：外挂架在转角墙面处须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。由于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m，并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体，且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性。4.2.15外墙洞口：对于外墙留洞尺寸较大，洞上过梁高度小的洞口，需采取必要的加固措施，以保证外挂架的安全稳定，除尽量靠洞口边设19、置外，洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距不大于1m，且在钩头螺杆处加一支撑，并用横杆联系成整体，洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。4.3外挂架的提升4.3.1 待上层结构楼板施工完毕，且墙体混凝土强度已达到7.5MPa以上，方可进行外挂架的提升。4.3.2架子工先提前从墙外向墙里插入螺栓，里侧架子工垫好垫片并拧上螺母。4.3.3 提升前解开架体间的接缝板、立网等连接物，架子工挂好挂钩并离开平台后，方可发信号进行调运。4.3.4 稍绷紧吊绳，里侧架子工从室内将螺母松开，并将螺母向外稍微20、推出，使钩盒离墙。4.3.5吊塔起吊时，不得碰撞结构和其它相邻外挂架。4.3.6上层结构里侧架子工使螺栓弯钩朝上，达到一定高度时，专人指挥吊塔，缓慢下落架体，使外挂架的槽钢挂在螺栓上。4.3.7挂架挂完后要求里侧架子工拧紧双螺母，保证螺栓凸出螺母2cm以上。4.3.8摘掉塔吊挂钩，进行其它挂架的提升。4.3.9将一个流水段的外挂架全部安装好后，即可连上架体间的接缝板和立网，将相邻的挂架用短杆连成整体，出现层步差时，搭设邻时护身栏。4.4 外挂架的拆除4.4.1待结构全部施工完毕后，拆除所有的外挂架。4.4.2先用吊绳挂住外挂架，稍绷紧绳后里侧架子工从室内把挂钩螺母松开，把挂钩稍微推出，将外侧架21、吊至地面。4.4.3在地面上拆除各个杆件及安全网，清理后分类别码放整齐。4.5 施工注意事项4.5.1外挂架组装完毕后，须经监理、项目总工、方案编制人、项目安全部、架子使用人共同检查验收合格后，方可投入使用。4.5.2墙体混凝土强度必须达到7.5MPa或以上，方可使用外挂架。4.5.3每次提升安装完毕后，必须由监理、项目部、使用方相关人员验收合格后方可使用。4.5.4脚手架铺设严密，绑扎牢固，无探头板和飞跳板。4.5.5各架体间缝隙为20cm，并用短钢管连接成整体。5阳台脚手架5.1 构造要求5.1.1阳台和部分空调板的外挑架子由钢管支搭。单排管架子每个单元的宽度据现场情况确定，但不能大于6m22、。相邻架体单元之间用两根横杆拉结。外架与楼内支设顶板的满堂红架子拉接，间距1.2m。5.1.2立杆长为6米，间距为11.5米，视单体长度而定。5.1.3大横杆设置5道，和立杆用扣件扣紧。5.1.4作业层设1.2米高的护身栏。5.1.5 每个网片设十字剪刀撑。5.1.6 外侧立面满挂密目安全网。5.1.7脚手架组装完毕后，与两侧的外挂架安全网和杆件连接起来。5.2 脚手架的提升5.2.1待上层墙体施工完毕，且在顶板混凝土浇筑后，和两侧的外挂架同时提升。5.2.2先用钢丝绳捆好脚手架护身栏两侧的横杆和立杆的交叉点，保证钢丝绳捆绑牢固。5.2.3派架子工将最底层的和结构拉结的杆件从脚手架处拆除，再将23、上层和结构拉结的杆件拆除。5.2.4拆除杆件完毕后，由专人指挥，将外脚手架吊至上一层，将支腿轻落阳台，且立杆距阳台板结构外皮30cm。5.2.5固定完毕后，和两侧的挂架用杆件和安全网连接起来。5.3 施工注意事项5.3.1阳台外围护脚手架组装完毕后，须经监理和项目安全部、架子使用方检查验收合格后方可投入使用。5.3.2各结构拉结点要牢固可靠，扣件扣牢。5.3.3吊运前钢丝绳要绑扎牢固，并设专人指挥。5.3.4吊运过程中避免脚手架碰撞阳台和相邻挂架。5.3.5架体间缝隙为20cm。6.水平安全网搭设6.1在六层设第一道水平安全网，在五层屋面板上搭设脚手架管，安全网设置两层，两层中间相距40cm，24、网宽6米。以上每隔3层分别设一道水平安全网，采用单层网，网宽3米。与结构拉接的部位用12钢丝绳通过大模板穿墙孔固定起来，外侧用架子管斜挑，杆件端部用扣件固定一铁环，内穿钢丝绳，水平安全网要外高内低，倾斜角度为1030。6.2建筑物转角处采用架子管悬挑钢丝绳上挂水平安全网。6.3网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm。7.安全通道安全通道设置：设置在交通方便、利于搬运材料的位位置，用钢管脚手架搭设，顶部满铺两层脚手扳。具体位置见后平面图。通道长度不小于6米，从外架外侧算起，下图为安全通道示意图。8.外挂架承载力验算已知条件,外挂架宽度1.4m计算,外挂架最大间距按1.8m计算,挂钩25、螺栓采用28圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为483.5钢管，竖杆为8#槽钢，采用焊缝成型外挂架。8.1荷载计算以每榀外挂架承重1.8m范围荷载计算：8.1.1模板自重：以外模高度按2800mm计算，模板重量按1350N/，荷载为2.81.8 1350=6804N=6.8KN。8.1.2操作人员荷载：1.8m间距内最多允许2人同时操作，每人按750N计，总计1.50KN。8.1.3自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按3KN计。8.1.4 风载（按7级风考虑）：500kg8.2计算简图8.2.1模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：F1=26、2.81.81.35/2=3.4KN8.2.2操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载，化为节点集中荷载：F2=（2.25+3）/3=1.75KN计算简图如下所示：即：FA=F1+F2=5.15KN，FB=5.15KN，FC=1.75KN8.3内力计算按桁架进行计算，各杆件内力值：N1=Fc tg32=1.09KNN2= N1=1.09KNRBH=(FB0.7+FC1.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32=5.19KNN3=N4Cos32=4.40KNN5=FC/cos32=2.06KNN6=FB=5.15KNN7=F1/cos32=4KNRAV=FB+ N3+ N7Cos27、32 =12.94KNRAH= N2+ N7Sin32 =3.21KNRBH= N4 Sin32 =2.75KN8.4截面验算8.4.1杆件皆为拉杆，最大内力N3=4.40KN，允许应力乘以0.9折减系数。杆件为483.5钢管，A7=489mm2.杆为10#槽钢A3=1274mm2强度：7= N7/ A7=4000/489=8.17N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm23= N3/ A3=4400/1274=3.45N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2杆件计算长度取L7=1130mm，又查表回转半径I7=2.45cm.。杆件计算长度取L3=2200mm，又查表28、回转半径I3=1.42cm.。杆件长细比：7= L7/ I7=1130/24.5=46.12=400。3= L3/ I3=2200/14.2=155=400。故在强度和长细比方面均满足要求。8.4.2杆件压杆，N4=5.19KN，N5=2.06KN该杆在平面外计算长度：L0=L1（0.75+0.25N5/N4）=2280（0.75+0.252.06/5.19）=1936mm杆件长细比：= L0/ I=1936/24.5=79.02=150强度：由长细比查表得稳定系数=0.688=N/A=5190/（0.688489）=15.4N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm28.4.3杆件29、为零杆。8.5焊缝强度验算一 二 三 FA FB N2 N2 N1 N1 N7 N6 N7 N6 N5 N3 N3N2 N4 N8 N8 N4节点焊缝验算（节点处取最大内力值验算）：节点内力值N(Kn)焊缝高度h f(mm)有效焊缝高度hs=0.7hf(mm)焊缝长度（mm）L w=N/ h s f w t实际焊缝长度（mm）是否满足要求一N7=442.87.5200满足二N6=5.1542.811.5180满足三N5=2.0642.84.8160满足四N6=5.1542.811.5210满足五N4=5.1942.812.6220满足六为零杆无需计算8.6支座A外挂架螺栓验算8.6.1采用2830、挂钩螺栓。受拉：RAH=3.21KN，A=615mm2= RAH/A=3210/615=5.22N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm2 受剪：= RAV/A=12940/615=21.04N/mm2=125N/mm2,满足要求。8.6.2外挂架钩头采用4个M1640螺栓通过挂板同10连接，螺栓受剪。M16螺栓A=201mm2受剪：= RAV/4A=12940/（4201）=16.09N/mm2=125N/mm2故满足要求。9.电梯井平台及安全防护9.1本工程结构施工墙体采用86系列全钢大模板，为了整体模板流水，电梯井没有考虑筒模，电梯井模板也是按大模板设计，井道内的平台现场预留31、洞穿钢管支设，两端支撑在墙体上。9.2井内平台制作，采用脚手架管搭设，间距300mm，面层满铺脚手板，形成整体式平台。具体做法见下附图。9.3电梯井口随模板拆除及时安装防护门，防护门采用16钢筋焊制，高1.8m，宽1.2m,并刷红白相间油漆横到标志，在上部设活动铰链向上掀起开门。9.4电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网内杂物做到经常清理。未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。9.5施工现场通道附近的各类洞口处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示。10.脚手架、电梯井平台及相关防护的检查与验收参加验收人员：监理、项目技术负责人、方案编制人、质32、检员、安全员、工程管理人员及架子使用方等对外架、电梯井平台及相关防护验收合格后方可使用。10.1挂架及配件进场现场安全相关人员组织验收，检查是否符合使用要求和出厂合格证等，尤其针对焊缝仔细检查，并报监理验收；10.2挂架组装完毕后和安装后监理、总包、分包等组织验收。挂架安装前包括验收混凝土强度及试验资料；10. 3作业层上施加荷载前；10.4遇有六级大风与大雨后；春天开冻后应进行验收；10.5停用超过一个月应进行验收；10.6架体每提升一次应进行验收；10.7安全防护措施是否符合要求；10.8扣件螺栓是否松动；10.9使用中检查是否超载；10.11检查电梯井平台预留洞位置、标高、大小、数量是否33、符合要求。10.12检查外挂架接缝是否有连接处理。11.安全技术措施11.1架子搭设人员必须持证上岗操作，作业时应按规定戴安全帽，系好挂牢安全带，并穿防滑鞋。11.2所有搭设的架子要随时派专人看护，发现异常及时上报，处理。11.3严格按此方案搭设，不得随意改变杆件间距，不得随意拆改杆件，保证杆件紧密。11.4所有架子上的脚手板要与小横杆绑扎牢固。11.5六级及以上的大风或雨天严禁搭设和提升架子及平台。11.6吊装提升时，有专人指挥，挂钩牢固后方可起吊。11.7挂架的拆除必须吊至地面进行。11.8搭设与拆除架子时严禁上下同时作业。11.9严禁高空落物，防止物体打击。11.10每层吊装就位完成后，必须先验收，合格后方可投入使用。并形成验收记录，各方签字认可。