1、 受控号：荣丰荣丰 2008 三期住宅项目三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 审 批：审 核：编 制：荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 目 录 第一章 工程概况.1 第二章 编制依据.2 第三章 施工准备.2 第四章 主要施工方法.4 4.1、混凝土泵的定位.4 4.2、混凝土泵送管路布置.4 4.3、泵送程序.6 4.4、泵送混凝土的浇筑顺序.7 第五章 混凝土浇筑.7 5.1、混凝土浇筑前的检查和准备.7 5.2、混凝土施工措施.7 5.3、混凝土试验及记录.11 5.4、混凝土的养护.11 5.5、浇筑重点控制部位.12 5.6、拆模.12 第六章 技术质量保证措施.13 2、第七章 安全保证措施.14 第八章 环保与文明施工措施.15 荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 1 页 共 15 页 第一章第一章 工程概况工程概况 荣丰 2008 住宅小区三期工程位于北京市宣武区广安门外大街 305 号，工程总建筑面积为 36623.49m2，由 D4#住宅楼及 2#地下车库两部分组成。D4#楼为剪力墙结构，2#车库为框架结构。工程抗震设防烈度为 8 度。本工程混凝土施工采用一台固定式混凝土运输泵，型号为 HBT100C，运送混凝土能力为 100m/h（理论最大值），理论最大出口压力为 18Mpa.。安置于 D4#楼及 2#车库东侧（见附图 1）。D4#3、楼地下室划分四个施工流水段，地上部分划分两个施工流水段；2#车库地下室底板划分四个施工流水段；墙体划分九个施工流水段；顶板划分八个施工流水段。，本工程各部位构件混凝土强度等级见下表:单体工程名称 部 位 混凝土强度等级 基础垫层 C15 底板 C30/S8 1 层以下 C40 墙体、连梁2 层以上 C30 顶板、梁、楼梯 C30 D4#楼 其它 C25 基础垫层 C15 基础底板 C30/S8 地下二层墙体、柱 C35 地下二层顶板、梁 C35 地下一层墙体、柱 C30 2#车库 地下一层顶板、梁 C30 备注：地下室基础底板、地下室外墙、局部外露的地下室顶板均采用防水混凝土，抗渗等级 S8。4、荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 2 页 共 15 页 第二章第二章 编制依据编制依据 2.1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）2.2、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)2.3、北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2.4、北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）第三章第三章 施工准备施工准备 3.1、人员培训、人员培训 施工前，由工程部牵头组织泵车司机、连接泵管及浇筑混凝土人员认证学习混凝土输送泵的使用说明书和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。3.2、技术准备、技术准备 泵送5、混凝土之前，认真查阅图纸（包括地泵工作原理图）、方案、相关安全质量规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。3.3、材料准备、材料准备 材料供应：本工程采用预拌混凝土，由北京中实混凝土搅拌站供应,北京京辉混凝土有限公司作为备用搅拌站。混凝土塌落度要求：墙 160180mm，板 140160mm；混凝土初凝时间 78 个小时，终凝时间 1011 个小时。各种标号的混凝土配合比均须由试验室经试配后确定，任何人不得随意调整配合比，配合比的设计必须符合国家现行的标准普通混凝土配合比设计技术规程。混凝土由搅拌站统一拌制，由搅拌运输车运至现场。混凝土搅拌运输车装料前6、应把筒内积水排清，运输途中拌筒 以 13 转min 速度进行搅拌防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前应使拌筒 以 812 转min 转 12 min，然后再进行反转卸料。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 3 页 共 15 页 3.4、机具准备、机具准备 HBT100C 固定式柴油混凝土输送泵一台。混凝土输送管准备 350M，管径为 125MM。详见下表：序号规格 数量备 注 1 HBT100C 拖式泵1 台 用于底板及结构 2 125 泵管 350 米 用于底板及结构 3 90弯管 6 根 用于底板及结构 4 软管 2 根 用于底板及结构 5 布料杆 2 台 用于底板及结构 7、6 平台式振动器 1 台 用于底板及结构 7 插入式振动器 10台用于底板及结构 3.5、作业条件准备、作业条件准备 3.5.1、在就近的临时供水管取水湿润、冲洗泵体泵管，污水就近排入现场临时排水网。3.5.2、模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵混凝土速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性。3.5.3、泵送前做好隐蔽工程验收手续，模板要清理干净。3.5.4、混凝土泵操作人员经培训考核合格，方能上岗操作。3.5.5、浇筑楼面之前，搭设操作平台或交通走桥，防止踩踏钢筋。3.5.6、准备好润滑管道的同配合比减石子混凝土，8、润管用水及砂浆不得全部倒在浇筑结构内。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 4 页 共 15 页 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 4.、混凝土泵的定位、混凝土泵的定位 4.1.1、将混凝土泵水平放置在已硬化的道路上(不得防碍车辆运行)，支腿、支腿座用定位销锁住。4.1.2、先将后支腿（料斗端）放下定位，接着用千斤顶将机架前部顶起，放下支腿并定位，然后松掉千斤顶。4.1.3、混凝土泵定位时必须确保轮胎不承受荷载。4.1.4、混凝土泵定位要保证操作、料斗出料、用水排放方便。4.2、混凝土泵送管路布置、混凝土泵送管路布置 4.2.1、混凝土泵的选型 D4#楼建筑高度为 76.9、7 米,选用 HBT100C 输送泵,125 泵管。4.2.2、泵送能力验算 计算依据为混凝土泵送施工技术规程。（1）、混凝土泵的最大水平输送距离 Lmax=Pmax/Ph 输送管的水平换算长度 序号 名称 数量 转变水平距离(米)1 垂直高度 76.7 306.8 2 弯管（90 度，R=1 米）5 45 3 软管 1 20 4 水平管 50 50 5 合计 421.8 Ph=2/r0 K1+K2(1+t2/t1)V2a2 K1=(3.00-0.01S1).10 K2=(4.00-0.01S1).10 Lmax-混凝土泵的最大水平运输距离(m)Pmax-混凝土泵的最大出口压力(Pa),取 110、0.8MPa 荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 5 页 共 15 页 Ph-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失 Pa/m R0-混凝土输送管的半径 取 62.5 K1-粘着系数(Pa)K2-速度系数(Pa/m/s)S1-混凝土塌落度,取 160mm t2/t1-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比.取 0.3 V2-混凝土拌和物在输送管的平均流速 m/s,取 0.5 m/s。a2-径向压力与轴向压力之比,取 0.9。K1=(3.00-0.01S1).10=(3.00-0.01160mm)100=140 K2=(4.00-0.01S1).10=(4.0-0.11、01160)100=240 Ph=2/r0 K1+K2(1+t2/t1)V2a2 =2/(3105.62)140+240(1+0.3)0.50.9 =8.52 10(Pa/m)Lmax=Pmax/Ph =6105.9/8.5210 =1117m 故421.8m Lmax=1117m 输送管道的配管整体水平长度小于计算所得的最大水平泵送距离。（2）、混凝土泵的泵送能力验算 混凝土泵送的换算压力损失 名称 换算量 换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失水平管 每20米 0.10 50 0.25 垂直管 每5米 0.10 76.7 1.534 90度弯管 每只 0.10 5 0.5 软管 每根 12、0.20 1 0.2 管路截止阀 每个 0.80 1 0.8 合计 3.284 荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 6 页 共 15 页 附属于泵体的换算压力损失 名称 换算量 换算压力损失(Mpa)数量换算后的压力损失Y形管 每只 0.05 10.05 分配阀 每个 0.08 10.08 混凝土泵其动内耗 每台 2.8 12.8 合计 2.93 由上表可得,混凝土泵的总压力损失为6.214Mpa小于泵正常工作的最大出口压力10.8Mpa.4.2.3、管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。4.2.4、管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距13、离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。4.2.5、泵体引出的水平管转弯处用弯管。4.2.6、有泵管穿过的楼板上予留200mm洞，用木楔、钢管固定泵管（见图3），垂直泵管与柱用钢管围抱（见图4）。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑（须放线使上下钢管同轴，见图5）。4.3、泵送程序、泵送程序 4.3.1、泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。4.3.2、泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。4.3.3、在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，（不考虑外加剂时,夏季30分钟，冬季50分钟）则必须卸14、空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。4.3.4、泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正速度进行泵送。4.3.5、中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。4.3.6、泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。4.3.7、泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 7 页 共 15 页 4.4、泵送混凝土的布料方法、泵送混凝土的布料方法 浇筑竖向墙体时,布料管出口距离15、模板内侧面50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,且在2.50.5m范围内水平移动布料,且垂直于模板。第五章第五章 混凝土浇筑混凝土浇筑 结构施工混凝土主要采用地泵和布料杆输送到各个部位；只在混凝土方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送混凝土。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5.1、混凝土浇筑前的检查和准备、混凝土浇筑前的检查和准备 5.1.1、申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘16、时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。5.1.2、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合北京市技术资料归档要求。5.1.3、确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。5.1.4、施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写混凝土浇罐申请书，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。5.1.5、铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送混凝土过程中不漏浆。5.1.617、检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。5.1.7、准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。5.1.8、对钢筋稠密处的混凝土浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处混凝土振捣密实。5.2、混凝土施工措施、混凝土施工措施 5.2.1、梁板混凝土浇筑（1）、梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，用赶浆法浇筑，随打随抹。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 8 页 共 15 页（2）、板混凝土浇筑时应摊铺均匀，不能堆放过多，防止顶板模变形。（3）、为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向18、板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量。（4）、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm内。（5）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。5.2.2、墙柱混凝土浇筑（1）、墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆3050mm，然后再浇筑混凝土。（2）、混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取500mm左右。上下层间隔时间不能大于混凝土初凝时间；振动棒振点要均匀，防止19、漏振（振动棒插入点示意见下图）。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 9 页 共 15 页（3）、混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞，并可将混凝土中的气泡引出。分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行，振捣时要插入下层50mm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为500mm，混凝土不能过振。20、（4）、混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后要及时清理。（5）、墙上口混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线为准将墙体上口表面混凝土找平。墙体浇筑高度比顶板下皮高出2030mm，支完顶板模后将墙体上口表面浮浆剔除，并清理干净。5.2.3、楼梯混凝土的浇筑（1）、楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。（2、）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（3）、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续21、浇筑完；楼梯的施工缝应留置在平台板的1/3处。400 400 50 深入下一层混凝土中 本层混凝土中有效范围外露检查长度分层振捣示意图 荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 10 页 共 15 页 5.2.4、反梁浇筑方法：2#车库存在部分底板与反梁高差1.95m，反梁混凝土浇筑难度较大，反梁与底板交接处容易出现蜂窝、烂根现象，混凝土质量难以保证；其次，反梁模板支设较困难，也容易跑模。因此采取上下分两次进行浇筑，即先浇筑0.5m厚的底板，在底板浇筑后，再支设反梁模板，浇筑反梁混凝土。由于底板与反梁分两次浇筑，为了防止底板混凝土浇筑时污染反梁的钢筋,用塑料布覆盖好反梁的钢筋。底板22、与反梁之间存在着施工缝，为了加强此处的混凝土，反梁与底板交接处松散的混凝土、浮浆要剔凿并清理干净,反梁混凝土浇筑前，用比底板标号提高一级的素水泥浆进行接浆。5.2.5、施工缝留设位置及处理（1）、地下室外墙施工缝留设位置如下：第一道水平施工缝留设在基础底板顶面以上300高；每楼层留设两道水平施工缝，板顶以上300一道，板底以下300一道；竖向施工缝按流水段边缘留设。施工缝处加设 3002 通长的钢板止水带，并注意保护。（2）、梁板施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。（3）、独立柱混凝土一次浇筑到梁底，且高出2-3cm，拆模后，剔除浮浆2-3cm，直至露出石子为止。（4）、墙混凝土一次浇筑到板底，23、且高出2-3cm，与梁接头处留设梁豁。（5）、施工缝用木板或钢板网挡牢，施工缝处须待已浇筑混凝土的 抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。5.3、混凝土试验及记录、混凝土试验及记录 5.3.1、塌落度试验：待混凝土运至指定卸料地点后，试验人员及责任师即可进行混凝土荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 11 页 共 15 页 坍落度测试，同时观察混凝土试体的粘聚性及保水性。在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内进行24、坍落度抽测。落度若不合格，一律退场由搅拌站处理，现场不予处理，试验人员应按要求认真填好塌落度记录表。5.3.2、混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。5.3.3、每个单位工程，每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘或同配合比的混凝土一次连续浇筑的工程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。5.3.4、留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与25、构件同条件养护，以真实反映混凝土构件强度和检查结构的拆模强度。5.3.5、留置不少于试验总次数30%的见证取样试块。5.3.6、混凝土试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。5.3.7、制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。5.3.8、现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。5.4、混凝土的养护、混凝土的养护 5.4.1、墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。5.4.2、框架柱混凝土26、浇筑完成后刷养护剂，包裹塑料布进行养护。5.4.3、梁板采用浇水进行养护。5.4.4、普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。5.4.5、夏季高温天气为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养护，根据实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润，必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。5.4.6、冬季施工期间，混凝土采用综合蓄热法养护，墙、柱混凝土浇筑完表面刷养护剂，覆盖塑料薄膜，然后盖双层草帘被进行养护，楼板混凝土浇筑完覆盖塑料薄膜，再盖双层草帘被进行养护。荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 12 页 共 127、5 页 5.5、浇筑重点控制部位、浇筑重点控制部位 5.5.1、柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣，保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工叉捣到密实。5.5.2、D4#楼一层以下墙、柱混凝土强度等级C40,顶板、梁混凝土强度等级C30，整体浇筑不同标号混凝土处采用钢丝网分隔，浇筑时先浇筑高标号混凝土，后浇筑低标号混凝土，同时应保证不出现施工冷缝。柱、剪力墙楼板、梁低等级混凝土低等级混凝土100100高等级混凝土 5.6、拆模、拆模 5.6.1、梁、墙、柱侧模 侧模需要在混凝土强度28、.达到1.2MPa后拆模(冬施4MPa),根据试验报告确定。5.6.2、梁、板底模 结构类型 结构跨度 按设计的混凝土强度标 准 值 的 百 分 率 计（%）2 50 荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 13 页 共 15 页 板 2，8 8 75 100 梁 8 8 75 100 悬臂构件 2 2 75 100 第六章第六章 技术质量保证措施技术质量保证措施 6.1、材料保证措施 对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌29、合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：6.1.1、水泥 选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性。6.1.2、粗骨料 粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。泵送高度在50m以内时，碎石粒径为0.5-2.5cm。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。6.1.3、细骨料 细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。宜选用中砂、细度模数为2.6，并有良好的级配。6.1.4、水 配置泵送混凝土所用的水，应符30、合国家现行标准混凝土拌合物用水标准（JGJ63-89）的规定。6.1.5、掺合物 泵送混凝土中常用的掺合物为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性荣丰 2008 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 14 页 共 15 页 显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。6.1.6、外加剂 泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准的有关规定。6.2、每次泵送混凝土前，仔细计算混凝土总量，并根据地泵的泵送能力和混凝土的浇筑能力，和搅拌站协商好运输车辆，并加强通讯联络，作到现场无积压车辆，混凝土能够连续供应。6.3、冬季采用泵送混凝土时，必须严格按冬期施工方案施31、工。6.4、夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。6.5、混凝土进入泵时,在进料斗上,放置网筛并派专人监视.6.6、泵送混凝土润管水和砂浆（非接浆部分）泵入专门准备的铁槽中，然后用塔吊吊走。6.7、混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。第七章第七章 安全保证措施安全保证措施 7.1、施工前，对工人必须进行安全交底。7.2、泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。7.3、泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动32、现象。7.4、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。7.5、泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高（水温35）时，须及时换水。7.6、混凝土泵送时，泵管附近严禁站人。7.7、泵送结束后，一定要将泵机混凝土缸清洗干净，严禁混凝土缸及管内残留混凝土料。7.8、浇筑混凝土时若塔式起重机配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。7.9、振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。荣丰 2033、08 三期住宅项目 混凝土泵送施工方案 第 15 页 共 15 页 第八章第八章 环保与文明施工措施环保与文明施工措施 8.1、湿润泵管的水、砂浆倾倒要服从现场统一调配，以免污染施工环境。8.2、冲洗泵的水，要及时排入现场排水沟，停止泵送时，要及时关掉自来水阀门，以免浪费水资源和环境污染。8.3、现场设专人每天负责场内、外的清理保洁，洒水、降尘工作。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处，必须安装防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净，方准离开现场。8.4、现场混凝土采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。8.5、严格控制强噪声作业；对于混凝土输送泵、电锯等强噪声设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。