1、第 1 页 共 15 页2013201320132013 年示年示年示年示范范范范工程样工程样工程样工程样板板板板点施工作点施工作点施工作点施工作业业业业指导指导指导指导书书书书互感器安装互感器安装互感器安装互感器安装第 2 页 共 15 页目录1.适用范围 32.编写依据 33.作业流程 34.安全风险分析与控制措施 45.作业准备 56.作业方法 67.工艺质量控制措施及检验标准 78.工艺成品要求 139.成品展示 13第 3 页 共 15 页1.适用范围本作业指导书适用于 110500kV 电压等级，频率为 50Hz 油浸式、干式、SF6互感器的安装作业，其他电压等级可参照执行。2.编2、写依据表 2-1编写依据序号引用资料名称1GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2GB 501482010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3GB 268602011电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）4DL 5009.31997电力建设安全工作规程（变电所部分）5Q/CSG 100012004变电站安健环设施标准6Q/CSG 100072004电力设备预防性试验规程710kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装8Q/CSG 11105.22008南方电网工程施工工艺控制规范9中国南方电网公司反事故措施生 203、1271号3.作业流程作业（工序）流程见图 3-1。图 3-1作业（工序）流程图第 4 页 共 15 页4.安全风险分析与控制措施4.1 互感器作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与互感器安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（附件 1 安全施工作业票 编码：BDDQ-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交4、底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交施工项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，5、督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得低挂高用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键工序施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险严格执行动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施6超速行驶设备损坏可接受的风险运输前，设安全监护人，并进行安全技术交底，强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速在 5km/h 内，车上设备装载牢固，严禁超载7车况不良设备损坏可接受的风险在设备转运前，司机检查车辆情况，确保车况良6、好8无序的施工碰撞设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护9撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱时使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备10敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板11朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回收，堆放到指定位置12飞溅的异物设备破损可接受的风险开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查、边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落7、的保护措施13破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观第 5 页 共 15 页序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大14超重起吊设备破损低风险起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊15偏拉斜吊起重碰撞低风险起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊16不坚实的起吊场地设备破损碰撞低风险工作负责人在起重作业前，检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道，当在松软土地处8、支腿时，使用铁板、木方等垫实稳固17不稳固的吊件碰撞设备破损低风险摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩18起吊前未试吊设备损坏可接受的风险起重操作规程要求，起重机起吊过程中，吊件离地 10cm 暂停起吊，检查吊件已均匀受力，确认起吊牢固可靠，方可继续起吊19指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中，设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确20长时间悬空停留的吊件设备破损坠落低风险起重操作规程要求，作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位，吊件不得长时间悬空停留21起重臂或吊件下方有人打击低风险安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人22直接攀爬设备坠落低风险上下设9、备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施23受力钢丝绳内角有人打击低风险施工现场设专人监护，严禁在受力钢丝绳的内侧站人24有缺陷的绞磨机坠落可接受的风险使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时，作业前负责人应检查机具完好无损25不稳固的绞磨机设备破损可接受的风险使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时，作业前负责人应检查绞磨机已用地锚固定，确保稳固，禁止使用未固定的绞磨机起吊设备26无保护措施吊装瓷件设备破损可接受的风险使用尼龙绳吊装瓷件，当使用钢丝绳吊装时，瓷件应使用麻布包裹保护措施5.作业准备5.1人员配备表 5-1作 业 人 员 配 备 表工序名称建议工作人数负10、责人数监护人数施工前准备21基础安装检查21设备开箱检查31设备安装及调整411注：作业人数根据具体工程量规模配备。第 6 页 共 15 页5.2主要工器具及仪器仪表配置表 5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1力矩扳手8300Nm套12套筒扳手846mm套13梅花扳手1032mm套14活动扳手450mm把15尼龙吊带3T，6m条26吊车16T/25T台17交流焊机380V台18水平尺把19金属切割机380V台110撬杠根2注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6.作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施11、对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6.1.4施工材料准备：金具、槽钢、钢板、螺栓等。6.2设备基础安装及检查6.2.1根据设备到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸等，底架横向中心线误差不大于 10mm，纵向中心线偏差相间中心偏差不大于 5mm。6.2.2设备底座基础安装时，要对基础进行水平调整及对中，可用水平尺调整，用粉线和卷尺测量误差，以确保安装位置符合要求，要求水平误差2mm，中心误差5mm。6.3设备开箱检查6.3.1与12、生产厂家、监理及业主代表一起进行设备开箱，并记录检查情况；开箱时小心谨慎，避免损坏设备。6.3.2开箱后检查瓷件外观应光洁无裂纹、密封应完好，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤现象。6.3.3互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油浸式互感器需检查油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现象。6.4互感器的安装6.4.1认真参考生产厂家说明书，采用合适的起吊方法，施工中注意避免碰撞，严禁设备倾斜时而将设备吊起。6.4.2三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧。6.4.3安装时应严格按照图纸施工，特别注意互感器的变比和准确度，同13、一互感器的极性方向应一致。6.4.4SF6互感器完成吊装后由生产厂家进行充气，充气完成后需检查气体压力是否符合要求，气体继电器动作正确。6.4.5互感器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。6.4.6安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求第 7 页 共 15 页进行接地连接，相色标志应正确。备用的电流互感器二次端子应短接并接地。6.5 互感器交接试验内容检查接线组别和极性，测量绕组的绝缘电阻、直流电阻，误差测量，测量电流互感器的励磁特性曲线，进行交流耐压试验，按电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 14、501502006）要求，试验全部合格后方可使用。7.工艺质量控制措施及检验标准7.1工艺质量控制措施7.1.1设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤；运输和放置应按产品技术要求执行。7.1.2设备整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上。7.1.3设备到达现场后，应作下列外观检查：（1）外观应完整，附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤。（2）油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。（3）电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。7.1.4互感器变比分接头的位置和极性应符合规定。7.1.5二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。7.1.6油浸式互感器油位指示器、15、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。SF6互感器应按要求进行气体检漏及微水检测，密度继电器压力指示正常。7.1.7隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。7.1.8油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，极性方向应一致并符合设计要求。7.1.9电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层。7.1.10引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。7.2质量控制表表 7-1质 量 控 制 表序号控制点控制方式WHS1互感器安装注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3检验标准质量检验按 116、0kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装 中的Q/CSG表 2-1.2.2；表 2-3.2.2-1；表 2-2-3.2.2-2 执行，并应符合标准要求。Q/CSGQ/CSG 表表 2-1.2.22-1.2.2 中性点电流互感器安装中性点电流互感器安装分项工程质量验收记录表分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表 2-1.2.2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及施工单位启委会验第 8 页 共 15 页器具自检结果收组抽查结果合格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查外观主要完整，无裂纹二次接线板引线端子连接牢固17、，并有防转动措施观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试报告互感器安装极性方向三相一致观察检查二次接线端子位置在维护侧一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有 2 点与接地网可靠连接观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年18、月日项 目 部年月日监理年月日第 9 页 共 15 页启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSGQ/CSG表表 2-3.2.2-12-3.2.2-1 油浸式互感器安装油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表 2-3.2.2-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比19、及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查其他相20、色标志齐全，正确观察检查第 10 页 共 15 页监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日第 11 页 共 15 页Q/Q/CSGCSG 表表 2-3.2.2-22-3.2.2-2 SFSF6 6互感器安装互感器安装分项工程质量验收记录表分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表 2-3.2.2-2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值本体检查21、铭牌标志完整，清晰观察检查套管外观主要完整，表面清洁、无裂纹密封检查主要无渗漏防爆装置检查无损坏、裂纹，且安装正确干燥剂检查完整，无损坏二次接线板引线端子主要连接牢固，并有防转动措施观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前互感器内部真空度主要按22、制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告第 12 页 共 15 页SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有 2 点与接地网可靠连接观察并导通检查其他互感器老练试验主要符合规范检查试验报告相色标志齐全，正确观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质23、量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日8.工艺成品要求8.1互感器油位指示器（观察孔）、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。第 13 页 共 15 页8.2电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层；阻尼器装于室外时，应有防雨措施。8.3具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。8.4零序电流互感器，不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。8.5电流互感器备用的二次绕组端子应先短路后引出与地网进行直接可靠接地。8.6互感器24、安装用支架（底座）接地，应有 2 点与接地网进行可靠连接。8.7SF6互感器气体充注前：气体应有出厂试验报告及合格证件，每瓶气体应作含水量检验；同时应按到达的气体瓶数抽取一定比例瓶数的气体进行全分析。8.7SF6互感器的密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证和检验报告；户外密度继电器应有防雨措施；密度继电器与互感器本体管道的连接，应满足可与互感器本体管路系统隔离，以便密度继电器进行现场检验。9.成品展示图9-1 互 感 器 电 缆 槽 盒 安 装图 9-2 互感器密度继电器防雨罩安装图 9-2 互感器跳线安装图 9-3 互感器相间电缆槽盒安装附件 1 安全施工作业票电缆槽盒折弯规范、自电25、缆槽盒折弯规范、自然，线条流畅然，线条流畅固定槽盒用的角钢长度现固定槽盒用的角钢长度现场定制场定制，槽盒尽量紧贴柱边槽盒尽量紧贴柱边第 14 页 共 15 页编码：编码：BDDQ-ZW-05-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备破损可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。关键工序施工前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具26、袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得低挂高用，移动过程中不得失去保护。动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，应采取必要的防火措施。运输前，设安全监护人，并进行安全技术交底，强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速：5km/h，车上设备装载牢固，严禁超载。在设备转运前，司机检查车辆情况，确保车况良好。设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，不得敲打瓷件内侧的箱板；所有箱板要及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。开箱后的设备、瓷件做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，做好预防27、敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。工作负责人在起重作业前，检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道。当在松软土地处支腿时，使用铁板、木方等垫实稳固。摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩。2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险3未系安全带的高空作业坠落低风险4关键工序不熟悉设备破损可接受的风险5无票的动火作业设备烧损可接受的风险6超速行驶设备破损可接受的风险28、7车况不良设备破损可接受的风险8无序的施工碰撞可接受的风险9有缺陷的气瓶设备破损可接受的风险10撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险11敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险12朝天的铁钉刺伤可接受的风险13飞溅的异物设备破损可接受的风险14破损的吊具绳索设备破损可接受的风险15超重起吊设备破损低风险16偏拉斜吊起重碰撞低风险序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施17不坚实的起吊设备破损低风险 起重机起吊过程中，吊件离地 10cm 暂停起吊，检查吊第 15 页 共 15 页场地件已均匀受力，确认起吊牢固可靠，方可继续起吊。作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位，吊件不得长时间悬空停留。上下设29、备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。施工现场设专人监护，严禁在受力钢丝绳的内侧站人。使用尼龙绳吊装瓷件，当使用钢丝绳吊装时，瓷件应使用麻布包裹保护措施。高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛扔，以防落物损坏设备。工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。施工过程中产生的残余 SF6气体，用 SF6气体回收装置进行回收和处理。确保 SF6气瓶盖拧紧，严禁排放到大气中污染环境，工作负责人检查 SF6气瓶外观良好，确保防震圈齐全，安全帽拧紧18泄漏的气体碰撞可接受的风险19不稳固的吊件碰撞低风险230、0漏电的焊机设备破损中等风险21起吊前未试吊设备破损可接受的风险22指挥信号不清碰撞可接受的风险23长时间悬空停留的吊件设备破损低风险24抛接传递物件坠落可接受的风险25起重臂或吊件下方有人打击低风险26直接攀爬设备坠落低风险27受力钢丝绳内角有人打击低风险28有缺陷的绞磨机坠落可接受的风险29不稳固的绞磨机设备破损可接受的风险30无保护措施吊装瓷件设备破损可接受的风险安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。