1、第 1 页 共 15 页2013201320132013 年示年示年示年示范范范范工程样工程样工程样工程样板板板板点施工作点施工作点施工作点施工作业业业业指导指导指导指导书书书书站用变安装站用变安装站用变安装站用变安装第 2 页 共 15 页目录1.适用范围 32.编写依据 33.作业流程 34.安全风险分析与控制措施 45.作业准备 56.作业方法 67.工艺质量控制措施及检验标准 78.工艺成品要求 129.成品展示 12第 3 页 共 15 页1.适用范围本作业指导书适用于 35kV 及以下电压等级，频率为 50Hz 的干式（油浸式）站用变安装作业。2.编写依据表 2-1编写依据序号引用2、资料名称1GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2GB 501482010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3GB 268602011电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）4DL 5009.31997电力建设安全工作规程（变电所部分）5Q/CSG 100012004变电站安健环设施标准6Q/CSG 100072004电力设备预防性试验规程710kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装8Q/CSG 11105.22008南方电网工程施工工艺控制规范9中国南方电网公司反事故措施生 201271号3.作业流程作业（工序3、）流程见图 3-1。图 3-1作业（工序）流程图第 4 页 共 15 页4.安全风险分析与控制措施4.1站用变压器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2按指南中与站用变压器安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（附件 1 安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-12-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将4、安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交施工项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩5、戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得低挂高用，移动过程中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键工序施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险严格执行动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施6无序的施工碰撞设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护7撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险设备、瓷件开箱时使用起钉器，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备8敲打设备箱内侧设备破损可6、接受的风险开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板9朝天的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回收，堆放到指定位置10漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人第 5 页 共 15 页序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施11漏电的电动机具触电低风险作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人12超重起吊设备破损低风险起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊13偏拉斜吊起7、重碰撞低风险起重作业安全规程；现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳垂直时方可起吊，严禁偏拉斜吊14起重臂或吊件下方有人打击低风险安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人15指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中，设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确16破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索，卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大5.作业准备5.1人员配备表 5-1作 业 人 员 配 备 表工序名称建议工作人数负责人数监护人数施工前准备21开箱检查211本体安装检查411附件安装校验21注：作业人数根据具体工程量8、规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表 5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1吊车8T/16T台12尼龙吊绳3T副13兆欧表2500V只14万用表MF500只15力矩扳手50200Nm套16套管扳手套17链条葫芦2T个1必要时8专用钢丝绳3T对1第 6 页 共 15 页9交流焊机380V，18kW台110磨光机220V把111试验仪器批112千斤顶2T个2必要时13撬杆条4注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6.作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。6.1.9、2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。6.2开箱检查6.2.1变压器到达现场后，会同监理、业主代表及生产厂家代表进行开箱检查，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压、电流、阻抗及联结组别等技术数据应符合设计要求。6.2.2变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。6.3变压10、器型钢基础的安装6.3.1型钢金属构架的几何尺寸应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面 10mm。6.3.2型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于两点，符合设计、规范要求。6.4变压器本体安装6.4.1变压器到达现场之后可以使用叉车或吊车将设备卸到安装地点，取下固定垫木的螺丝，小心开箱取出设备，拆包装时应防止损坏外壳或顶部安装的套管，使用叉车时应注意使叉车对准变压器的底部的槽钢处，以避免损坏外壳。6.4.2变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位。6.4.3变压器固定采用设计要求连接方式，并固定可靠。6.5变压器附件安装6.5.1干式变压器11、一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。6.5.2油浸式变压器吸湿器与储油箱连接管的密封应良好；管道通畅；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。6.5.3变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，接线位置正确，并与指示位置一致。6.6变压器连线6.6.1变压器的一次、二次连线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。6.6.2变压器的一次、二次引线连12、接，不应使变压器的套管直接承受应力。6.6.3变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保第 7 页 共 15 页护地线宜采用黄、绿相间的双色绝缘导线。6.6.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。6.6.5电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计。检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓，保证零部件装配牢固，电气连接可靠。特别是电流互感器二次接线容易配错线，应认真核对施工图纸。6.7变压器交接试验内容检查所有分接头的变压比、三相变压器的联结组别标号；测量绕组连同套管一起的直流电阻、铁芯绝缘电阻（有外引接地线的13、）、绕组同套管一起的绝缘电阻、绕组连同套管一起做交流耐压试验；对有载调压切换装置进行检查和试验；按电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 501502006）要求，试验全部合格后方可使用。7.工艺质量控制措施及检验标准7.1工艺质量控制措施7.1.1检查绝缘子、套管等是否有破损。7.1.2检查运输用紧固螺杆是否确实解除；检查所有电气连接，确认连接牢固可靠；检查所有固定螺栓是否全部紧固。7.1.3内部接线后的检查：是否和连接图纸一样接线；内部引线之间及引线与其他结构件之间的距离是否满足规范要求。7.1.4变压器与接地网有两处可靠接地；中性点与接地网可靠接地；铁芯一点可靠接地。7.1.5变压器14、试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，相位、相色正确；变压器一次、二次引线、接地线等压接接触截面符合设计和现行规范要求。7.1.6变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。7.1.7变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。7.1.8测温装置的信号接点应动作正确，导通良好，整定值符合要求。7.1.9冲击合闸前，中性点必须接地，否则冲击合闸时将造成变压器损坏事故发生。7.2质量控制表表 7-1质 量 控 制 表序号控制点控制方式WHS1油浸式变压器安装2干式变压器安装注：H：停工待检点；15、W：见证点；S：旁站点。7.3质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装中的 Q/CSG 表2-5.1.1；表 2-5.1.2 执行，并应符合标准要求。第 8 页 共 15 页Q/CSGQ/CSG表表 2-5.1.12-5.1.1 油浸式变压器安装油浸式变压器安装 分项工程质量验收记录表分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表 2-5.1.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值基础安装制作及布置按设计规定对照图纸检查与预埋件连接牢固观察检查本体就位位置按16、设计规定对照图纸检查与基础配合牢固扳动检查附件安装气体继电器安装密封及校验主要良好、合格检查试验报告继电器安装水平、标志方向正确观察检查连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐试装检查安全气道安装管道导通性畅通观察检查膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密观察检查测温包毛细管导通弯曲半径大于 50 吸湿器安装与油枕连接牢固、密封观察检查油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安阀盖及升高座内部清洁、密封良好观察检查电触点动作准确仪器检查第 9 页 共 15 页装绝缘水平良好绝缘电阻表表检查Q/CSG表 2-5.117、.1（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值整体检查箱箱体及附件铭牌及接线图标志清晰观察检查油漆完整附件安装无短缺，完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油引引出线端子瓷套主要清洁，无机械损伤，无裂纹观察检查结合面紧固、无渗油二次接线端子有防转动措施扳动检查与导线连接主要紧固、端子不受外力操作检查电电压切换装置接点分断情况主要手感明显观察检查装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常观察检查绝绝缘油试验主要合格检查试验报告油位主要正常观察检查其他中性点接地按设计规定对照设计图检查基础及本体接地分别接地18、，且应有 2 点可靠连接接地网观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：第 10 页 共 15 页验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日第 11 页 共 15 页Q/CSGQ/CSG表表 2-5.1.22-5.1.2 干式变压器安装干式变压器安装分项工程质量验收记录表分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表 2-5.1.2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值设备检查外19、壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要点1观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按 GB 50149-2010 规定（相间 400mm，裸导体对地2900mm）对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可20、靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动及导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地监理单位验收意见：第 12 页 共 15 页启委会验收组验收意见：合格：项不合格：项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日8.成品工艺要求8.1 变压器型钢金属构架及本体应分别接地，且应有 2 点可靠连接接地网；铁芯应只有 1 点与地网可靠接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线21、后铁芯对地绝缘应良好。8.2 变压器的风控或温控装置应动作可靠，指示正确；外壳与地网进行可靠接地。8.3 变高、变低、中性点及地的相序标识齐全、正确；变压器中性点应直接接地。8.4 变压器裸导体相间及对地距离满足规范要求。8.5 变压器电缆孔洞的防火封堵采用有机堵料将电缆均匀密实包裹；在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中；电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm，呈几何图形，面层平整。9.成品展示图 9-1 接地变高压侧接线安装图 9-2接地变整体外观第 13 页 共 15 页图 9-3 站用变高压侧接线安装图 9-4箱式变整体外观图 9-5户外站用变压器安装图 9-6户外站用变压器高压22、侧电缆安装第 14 页 共 15 页附件 1 安全施工作业票编码：编码：BDDQ-ZW-12-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备破损可接受的风险现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得低挂高用，移动过程中不得失去保护。关键工序施工前，由项目总工对施工人员进23、行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，应采取必要的防火措施。设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱。不得敲打瓷件内侧的箱板，所有箱板及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板。开箱后的所有箱板，及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。24、工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人。起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。起重作业现场设置专人指挥，起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险3未系安全带的高空作业坠落低风险4关键工序不熟悉设备破损可接受的风险525、无票的动火作业设备烧损可接受的风险6无序的施工碰撞、设备破损可接受的风险7撬棍插入设备箱内过深设备破损可接受的风险8敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险9朝天的铁钉刺伤可接受的风险10漏电的焊机触电中等风险11漏电的电动机具触电低风险12超重起吊设备破损低风险13偏拉斜吊起重碰撞低风险14起重臂或吊件下方有人打击低风险15指挥信号不清碰撞可接受的风险16破损的吊具绳索设备破损可接受的风险第 15 页 共 15 页安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。