1、目录一、编制依据.1二、工程概况.1三、路肩墙设计参数.2四、人员、机械、仪器组织情况.3五、进度计划.4六、M7.5砂浆片石式路肩墙施工方案.5七、C15 片石砼式路肩墙施工方案.12八、保证措施.16路肩墙专项施工方案一、编制依据1)、乌江构皮滩水电站翻坝运输系统建设工程连接公路工程施工设计图纸（K12+200K17+105.735）2)、构皮滩水电站翻坝运输系统连接公路工程实施性施工组织设计3)、公路工程施工安全技术规范JTJ076-95 4)、公路路基施工技术规范JTG F10-2006 5)、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 二、工程概况1、工程简介本项目位于贵州2、余庆县大乌江镇。项目起点位于构皮滩水电站樱桃井码头，终点位于沙湾码头。路线全长 17.209 公里，其中 K0+000 K1+040（该段 K0+690 K0+720路基宽度从 10米渐变到 9 米以顺接电厂公路）段、K12+200 K17+105.735 段为新建路段，K6+000 K12+200段为利用原 S204 线段，路基宽度为10 米；K1+040 K6+000段为利用电厂公路段，采用原路基宽 9.0 米。主要工程内容包括路基、路面、道路防护、排水、涵洞、交通标志、保通等工程。2、SNS主动防护网设计里程段K12+200-K17+105.735段 SNS主动防护网设计里程。序号SNS3、主动网起讫桩号位置长度（m)左右1 k14+010-k14+210 200 2 k14+390-k14+490 100 3 k15+890-k15+950 60 4 k16+050-k16+070 20 5 k16+130-k16+210 80 6 k16+310-k16+390 80 7 k16+410-k16+450 40 8 k16+410-k16+500 90 9 k16+730-k16+870 140 合计140 670 三、路肩墙设计参数1.本段路肩墙全部为斜仰式重力路肩墙，以 C15片石砼为主，部分使用 M7.5 浆砌片石，地基承载要求大于0.25-0.5MPa，图纸设计均要求嵌4、入岩层，H 12m时墙背填料为干砌片石。2.路肩墙标准横断面图图左：H12m路肩墙标准断面图图右：H12m路肩墙标准断面图1:5路面结构层路中心线1:0.251:n13%胶泥砂砾泄水孔H 12m 路肩墙标准断面图地面线1:5路面结构层路中心线1:0.251:n13%胶泥砂砾H 12m 路肩墙标准断面图地面线泄水孔干砌片石四、人员、机械、仪器组织情况1.管理及施工人员配备表序号人员配备备注工种人数1 架子队长1 2 技术主管1 3 施工员1 4 技术员2 6 实验员1 7 质检员1 8 测量员2 9 模板工20 10 砼工10 11 普工40 合计79 2.主要机械配备表序号机械名称单位数量备注5、1 挖掘机台2 2 装载机台1 3 砂浆搅拌机台2 4 砼运输车辆4 5 机械磅秤台1 6 振捣棒个8 7 水泵台3 3.仪器设备配备表序号仪器名称型号单位数量用 途1 水准仪DS3 套1 压实度检测、高程控制2 水准尺3m 把2 压实度检测、高程控制3 全站仪宾得台1 施工放样4 钢尺把1 施工放样五、进度计划本段路肩墙计划于2013 年 8 月 20 日开工，与 2014年 2 月 28 日全部完成。计划首先开工K12+930-K13+036左侧路肩墙。六、施工准备 1.施工准备.控制网和水准复测、加密，软基换填段原地面测量复核工作已经完成；.外购和现场取用的石料等原材料，质量检测、厂商质6、保资料齐全已取得监理工程师批复；.现场管理人员、技术人员、施工人员已到位，对作业人员的培训、交底工作已经完成；.施工机械到位，并调试运转正常。（5）.混凝土由我部自建混凝土搅拌站提供，完全可以保障施工要求。2.技术准备.由项目部技术负责人组织相关技术人员进行图纸、本标段施工组织设计以及土工试验成果审查，并进行现场核对，开工前对路肩墙工程的施工工艺要点、质量检验评定标准、试验检测方法及频率等进行技术交底工作。.相关技术人员应熟悉设计文件及设计图纸，了解领会设计意图，熟悉工程质量检验评定标准、施工技术规范等,以便正确地指导施工；.施工所用砂浆、混凝土配合比已报监理工程师审批。3.施工现场准备.临时7、施工便道尽量利用沿线既有路，无既有路处便道尽量设置在路基范围以内，路面宽度3 米，并在 100-300 米内设置长 20 米宽3 米的交汇车道，以保证施工机械能正常作业；.在征地和拆迁完成后，即对施工区域进行详细核实，如与设计有出入，需停止施工，报监理工程师和设计院处理，如核实正确，需报监理工程师批准，方可进行路肩墙挖基作业；.施工所用材料料源已落实，且已签订供料协议，保证及时供料；六、M7.5 砂浆片石式路肩墙施工方案 1施工工序施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青麻絮沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝竣工交验。2测量放样由项目部测量组根据挡土墙设计图纸及复核、8、批准后的导线点准确放出路肩墙在路基中的准确位置。进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况；确定出需挖基础的平面位置：注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。3.基坑开挖本标段路肩墙所在位置开挖深度大部分较浅，部分路肩墙墙背处开挖深度较大(达 7m)，对浅基础可直接开挖到位，深度大于4m因放坡开挖，并设基坑围护。对基坑开挖采用机械配合人工开挖。为避免基底扰动而减弱其承载力，基坑开挖至接近基底标高时，应保留 20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高，然后进行地基承载力检测。4.基坑检测基础开挖完成后由9、项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，本工程各段路肩墙对地基承载力要求不同，基底承载力要求大于 0.25-0.5MPa，对各段路肩墙要仔细查看地基承载力要求。自检合格后报业主、监理和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。注意事项：当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案；基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用挖边沟集水，潜水泵进行抽排水；基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求；路肩墙基槽开挖要求内侧自基础边缘30cm处向后 1:0.3 放坡。基10、础开挖未到设计标高遇到岩石时，应继续向下开挖50CM，清理表面，路基路肩墙凿成基槽系外口向内倾斜其坡度为1:5；做好隐藏工程验收记录和原始记录工作，并即时签证。5基础及墙身砌筑墙身及基础均采用M7.5 浆砌片石，片石强度不小于30MPa，厚度不小于 15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。墙身采用M10砂浆勾缝。基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实，并在表面留 3%的向外斜坡，防止积水渗入基底；在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用；（2）砌筑第一层时，如基底是岩石，应将基底表面清洗、湿润，在坐浆作业；基底为土质可直接坐浆；（3）砂浆的拌制及运送；a.砂11、浆必须严格按照监理审批的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。c.砂浆采用搅拌机搅拌。搅拌时先将3/4 的用水量和 1/2 的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。搅拌时间一般为 35 分钟，最少不小于 2.5 分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠12、度和分层度。稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。（4）片石砌筑：a 砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。浆砌片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。否则应稍加清凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。座浆砌石法座浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70 120cm间（约 3-4 层片石）。分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3-4 层片石找平一次。分层内的每层石13、块，不必铺找平砂浆，而可以按石料高低不分形状，逐块或逐段铺浆。砂浆的流动性宜为57cm。砌时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实。挤出的砂浆可刮起再用。分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，但不要求一律。分层与分层间的砌缝则必须错开，且错缝距离要求不小于8cm。b 浆砌片石要领、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的街接在一起。因此，除最下一层石块大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接14、紧密，同时在砌下面石块时，即应考虑上层石块如何接砌。、石料的供应和砌石配合很密切，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块，砌腹石时可供应不规则但形状，尺寸适宜的石块。、使用片石时有计划。角石、面石应首先选用备用。砌体下层应选用较大的石块，向上逐渐用较小尺寸石块。、一天中完成的砌体高度不宜超过1.2、天冷、砂浆强度增长很慢时，当天的砌高还应减少。c 浆砌镶面片石主要步骤：、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分15、）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正几下，使灰缝挤实。d 沉降缝和伸缩缝的砌法为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长 1015cm，宽取 3050cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上16、用粘土将沉降缝填实，再继续上层。e 注意事项砌砂浆要随拌随用，将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象；砌体高度超过 1.2时，应搭设脚手架，砌体高度超过4时，应采用里脚手架，必须加搭安全网：如采用外脚手架时，必须加设护栏和挡脚板。6、沉降缝、泄水孔设置 当砌体较长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,17、段与段设置沉降缝，一般情况下在设计图指定位置设置沉降缝，困难地段可根据地形地质10-15m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮，深度不小于15cm。在高出地面0.3m 以上，设置 1010cm的泄水孔，孔眼间距为 23m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。内外贯通，坡度3%。7路肩墙养生对浆砌挡土墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养生时，应注意以下几点：.不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新18、安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h 以内，炎热天气在砌完后 23h以内即须洒水养生。养生时间一般不少于714d。.养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在 15及以上），最初的 3d 内，昼间至少每隔3h 浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3 次。.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。.在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。8.墙背回填.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。正式填筑前，碾压机具的填料性质19、进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。七、C15片石砼式路肩墙施工方案1.施工工序施工准备测量放样基坑开挖基底报检封基基础定位测量安置基础模板浇筑基础砼拆除基础模板基坑回填安设沥青麻絮沉降缝安置墙身模板（预埋件）浇筑墙身拆除墙身模板填筑反滤层回填土（干砌片石）竣工交验。2基坑开挖基坑开挖、处理和检查与浆砌20、式路肩墙相同。3.片石砼浇筑模板设计模板采用 120150cm组合钢模板，采用以下材料：面板采用厚度=5mm的钢板;竖楞采用-40*4mm扁钢，间距 s=30mm;横楞采用50*50*4mm角钢，间距h=30mm;围楞采用-40*4mm扁钢；每块模板设置 4 个拉杆孔，间距60*75cm，拉杆采用直径=12mm 的圆钢两侧焊接=14mm 螺杆，焊接采用双面焊，焊缝大于7cm;基础模板采用内顶，外夹顶方式加固，具体方法为在模板外侧安装采用4根48*3.5mm钢管作为主肋间距h=25cm，采用 1.5m*48*3.5mm钢管沿模板外侧每1m一根打入地面，内外侧不大于 2m设置上、下 2 道斜撑杆，21、内外交错布置，撑杆两端应设木锲，内侧撑杆砼浇筑到一定位置时需取出；墙身模板采用翻模浇筑，先在基础或低一层墙身内侧预埋 16 钢筋，间距 37cm，埋入深度 20cm，露出长度 10cm。钢模斜仰放置模板后沿拉杆孔横、纵向采用48*3.5mm 背带，背带为2根并列，再自拉杆孔穿入螺杆焊接在预埋16 钢筋上，模板外还须设置加力撑杆；翻模时下层模板不得拆除，本层模板需用螺丝连接在下层模板上；所有的钢材均采用Q235钢。模板安装根据测量放样支立模板，立模时注意留设基础2cm沉降缝（，沉降缝采用竹胶板。施工过程中用吊铅垂线法检查模板垂直度。模板检查验收合格后浇筑路肩墙片石混凝土。浇筑a严格按照砼施工配比22、进行下料，机械搅拌保证砼的和易性。b路肩墙基础浇筑砼采用臂架泵送料，吊车挂栏配合人工放置片石，每层厚度 30-50cm，采用捣固采用插入式振动器振捣密实，保证砼内实外美，片石距离底板、模板、片石间距离不得小于10cm，不得重叠；c.混凝土初凝后应及时洒水并覆膜进行养护，养护时间不得少于7 天，并经常保持表面湿润。混凝土强度达到2.5Mpa 且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内实外光。d.基础片石砼浇筑时，应在两次浇筑接缝处设置接茬石或钢筋。采用块石接茬时，接茬石要求质量要求与片石混凝土应使用块石相同，块径 30cm为宜，间距 0.5m，安置在台身与基础接触处。采用钢筋接茬时23、，钢筋 d 不得小于 16mm，总长度应为 35d，单侧插入砼长度应为 35d/2，沿台身内场 5cm处纵向布置，间距小于20d。e基础片石砼浇筑后，在片石砼强度达到30%时应对砼新老结合部进行凿毛，要求凿除混凝土表面浮浆，露出混凝土内石子，并且不得扰动表层混凝土，然后用水冲洗干净。(4)、注意事项a 混凝土振捣、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振；、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆；、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半24、径的1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持 50100mm 的距离；、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘，应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。、每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。b、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：、片石的强度等级不应小于30Mpa。、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于 15cm。、片石在填放前应用水冲洗干净。、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝25、土层。、片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。4.沉降缝和泄水孔设置沉降缝按设计位置设置，采用在模板内预埋竹胶板浇筑完成掏出，竹胶板放置应保证垂直且在同一面，沉降缝 10-15m设置一道，设置时应上下完全贯通，砼达到一定强度时取出竹胶板，填沥青麻絮，深度不小于 15cm。在高出地面0.3m 以上，设置 1010cm的泄水孔，孔眼间距为 23m，上、下，左、右交错呈品字型设置,采用在模板内预埋PVC管，设置位置应正确，PVC 关两端需封堵好防止漏浆，进水孔底部铺设 30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。内外贯通，坡度3%。5.墙背回填墙背回填方法与浆砌式路肩墙相同。八、保证措施126、质量保证措施建立健全质量管理机构，成立以项目经理、总工程师、专职质量检查工程师、队长及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。组织全体施工人员认真学习规范，强化全员质量意识，掌握并遵照设计要求和技术规范施工，推行全员质量责任制，提高全员抓质量的自觉性。质量保证体系框图项目经理部质量管理小组组长：项目经理总工程师工程部部长工程部部长经营财务部部长试验工程师工程部部长质检工程师工程部部长设备物资部部长办公室主任工程部部长作业队长专职质检员各工班长（2）质量保证体系优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每一个环节严格把关。我们将进行全面质量管理，27、建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。质量保证体系见下图施工保证不定期进行质量评定分析评定检查工序质量分项质量分部质量工程质量检查工程质量评定达到目的质量保证体系制度保证落实质量要求，确保优质高效完成任务，编制施工计划，组织隐检、预检和验收开展QC 小组管理活动定期开展有针对性 的质量教育活动并组织考核组织工程质量大检查，消除质量隐患质 量 领导 小 组成员：项目经理、副经理、总 工 程师、及各部 门 负责人工程部物资设备部经营财务部办公室进行全面质量管理，负责组织督促，检查各部门、各级质量活动配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度，做好监控量测工作，28、为施工提供信息做好材料进场的验收和抽检，负责现场实验工作组强保证提供材料及构件的质量证明，搞好材料限额发放管理依据质量状况监督资金发放有权不合格工程不验工。以“百年大计，质量为本”“质量责任终身制”为中心开展教育活动（3）.质量管理制度a.建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实。b.为了确保工程质量，在工程开工前，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行，具体内容为：建立开工前的技术交底制度工程开工前，必须由总工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入29、施工。施工期间与相邻工程项目之间应切实加强对工程测量的界面接口管理工作。在工程施工前和施工过程中应对测量工作互通信息，对中线控制桩点和水准点的贯通测量和检测应相互闭合，这些过程控制测量工作应与测量监理工程师、测量监理单位彼此协调配合，避免测量事故的发生，以确保工程施工顺利进行。建立“五不施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。对工序实行严格的“30、三检”“三检”即：自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、公司、指挥部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。建立原材料采购制度原材料采购必须制定采购计划，采购计划按技术部门提出的施工总进度计划和施工图纸制定。建立严格的原材料、成品和半成品检验、验收制度，要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术31、物资部门及施工队有关人员。钢筋、水泥、砂、石料等工程主要材料，分批号进行检验，合格后才能使用。2.工期保证措施.保证施工所需的技术力量、施工机械、车辆和周转资金，确保工程按计划顺利完成。.精心组织，投入专业化施工队伍，不断优化施工方案，保证各工序衔接。.保证各种施工用材料按进度供应，并确保一定的储备量。.尊重当地的风俗习惯，严肃群众纪律，搞好与当地群众的关系，为施工生产的顺利进行创造良好的施工环境。3.安全保证措施安全管理组织结构及体系a.建立健全管理机构和安全规章制度，成立以主管领导为组长，安质部部长为主要落实人的安全生产保证体系，安质部具体负责组织实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿32、施工的全过程。加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级鉴定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。每一工序开工前，做出详细的施工方案和安全保证措施，并报有关部门审批，施工时做好施工安全交底。安全施工管理组织机构框图b.安全生产保证体系各工班长各队队长专职安全员总工程师安全小组组长：项目经理项目经理部安全第一责任人：项目经理工程部部长计经部部长物设部部长安全工程师安全保证体系框图现场安全生产安全方针：安全第一、预防为主安全领导小组组长：项目经理副组长：总工安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”安全责任制各工班安全员、安全监督岗岗位安全教育安全控制安全检查防塌方防触电33、防火灾防淹亡防高空附落不定期检查防交通事故安全工作体系各队正、副队长各队安全员、正、副班长安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育三工教育确 保施 工全 过程安全目标实现提高预防、预测能力消除事故隐患奖 惩兑 现提高安全意识安全生产保证体系见框下图（2）脚手架安全a 砌体高度超过 1.2 时，应搭设脚手架，砌体高度超过4时，应采用里脚手架，必须加搭安全网：如采用外脚手架时，必须加设护栏和挡脚板;b 脚手架上堆料不应超过脚手架的荷载能力，一块脚手板上的操作人员不应超过2 人;c 不应在不稳固的工具或其他物体在脚手架上垫高操作;d 不应在未经加固的情况下，在一层脚手架上叠加脚手架;e 运输34、材料的坡道须钉装牢固，并应加钉防滑条及扶手、栏杆;f 对于挡墙高度超过3.2m，且无外脚手架时，必须在外围架设安全平网一道.（3）施工用电管理a.制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，作好记录。b.施工现场的输电线须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合有关规定，一机一闸一漏电保护器。c.电气设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班。d.照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。（4）机械设备安全管理a.实施严格的机械安全管理和使用制度。加强对设备的检查、保养、维修。保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运35、转。b.操作人员必须执行安全操作规程，作到持证上岗。c.执行定期保养制度，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。d.施工机械经常检修，保持完好。机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。e.在施工段前半公里设置慢行减速标志及限高标志、夜间设置明显的标志，以警示来往车辆，并配专人看守和指挥车辆的运行，以防事故的发生。（5）安全标志在工程现场周边安装醒目的的安全警示标志，为行人和过往车辆提供安全和方便。基坑边设置安全桩，间距为2 米，安全桩中间钉上防护板，防止行人跌落。拉上安全警戒三角旗，夜间给红色警示灯通电。4.文明施工保证措施.在文明施工方面项目部36、投入了专项资金，施工现场有项目概况标牌、在平交道路口、工地出、入口设置了安全、文明警示牌，每道结构物都设立施工告示牌。.工地沿线彩旗飘扬，各种施工标语悬挂有序。钢筋和模板按区码放并按规格插标识牌。临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。.生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员全部佩证上岗。.保证现场道路和排水系统畅通。作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。.现场机械设备、材料管理a.机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐37、全；机械设备有专人管理、操作。b.存料场的库房规划布置合理，场地夯实，有防潮湿措施；材料堆放整齐；水泥分批号堆放；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。5 环境保护措施任何施工行为不得违反环境保护法的规定，并积极保护施工周围的自然环境。建立健全文明施工和环境保护组织机构，岗位明确，责任到人，将个人利益与之挂钩，严格奖惩。加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的文明施工和环保意识，使保护环境成为全体职工的自觉行为。(1).水环境保护措施a.不将有害物质和未经处理的施工废水直接排入河里。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。b.防止各种废水、污泥等流到邻近的土地或水体。（2）.空气污染的控38、制措施a.不得任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具等。不得在工地焚烧有毒、有害和有恶臭气味的残物或其它废料。b.经常清扫施工场地和道路，保持场地和道路的清洁，并充分地向多尘工地和路面洒水。c.水泥等装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。施工场地内限制卡车、推土机车速以减少扬尘。d.施工弃土处理措施农田表层推到路基一侧有序地堆放，用来回填取土坑，或与地方政府协调，运到适当地点堆放。设置适宜的防护工程，防止雨水冲刷。最大限度的减少占地，避免污染周边环境。(3).水土保持措施a.对施工区临时用地采取植树、种植灌草等绿化措施。退场前对施工生产、生活区进行临时设施拆除及场地平整，统一进行植被恢复。b.保护施工场地周围的草木和水土保持设施，尽量减少对地表的扰动，避免或减少由于施工造成的水土流失。c.移挖作填，综合利用。d.施工中，采取“路基成型一段，防护一段”，特别是挡护工程、植被防护工程的项目及早实施。