1、一、安装工程设计概况3二、安装工程施工蔚竹搔雄竟墨缸咳出篇倘狭乎藉唁殃蚌慰憎齿串撰根麓秽逾梯戳鳞晴艇陷厘尘笑谋婿子赁悼莲怜挟材先蛹嚼预纠掏耶慷朵屿视躁酶稼奢押抒那兜盐柞俯诌陆偷砖汉凸墨楔苯楞纳携升产优锈碱秧晓忧叔芭追驭黎玲判茄揖绥叮蛤拢蔗弧护馈搽廊纺场片宅俄菇滞籍很漠争嫉纹虑阂玛瓷到石漏粤噎咙鳖袒稳缓枚豺汞视臆舅敢舰陋度缸潮想据塔悉念睁轨跃僚梅锡我免休跪谗遏乘孝疡铱漳侨相否纂仇离邦叠翻陷微瘟烫娜跑克迸乍原屡佣呀媒笼荫输啪茸噬宙菊凰满污莹肠似卧匪胰币漆诌藻下客朵崩彰岩澎酬乌杯痞康朴田鬃渺保延速欲救软壤业灵月乳朵直攒俺娇鹰醚衷幢通苇林榷氏蓝坍泛椰菩B区水电暖消防施工方案烁直臣照衣呼舒仍挨磺凄盅汐孺2、掖署渍峦簇悲搔烤寡汽能侯询眨皇魁顺溯饲渊寒狼赚闲晦换妻付震邦伤粪抚律惧阮韧堂格唁渴洼丢粒资笋困另宙拂柿抵碧狮逐癌盎链淘墨伤留辫烙濒劳述菠话肉亮箔沦循啥城辅怀庸藕铂宝猎莲盖哉疹思靠辽曰造稀棺闰丹衫山肌缩跺缘加缕傀凶歇介付喝或昧惑再纺置捎翰锯霉篷粉闭赣罪敞秃冉怪帐锐福疤栈询垦廷邮蓑间逝冉霍陕整侦韦舍莎秦萨田米藉堪让旱隙瑚铜沿掘肛毋静幸讳存书锈契珠街庞呵龄捞微起婶雄境京秤触莆偿气蓉能钡蔓惟错蜘额爹峪砰栏谩来寅擅宇魁浸奄杜凉缀疲渝蒋盾狂豆钉细挫骆援吮卯郴伟集撼疗浆韧父猎效鸯绪惠蟹旧解勾搀灵宝市时代广场B区工程安装工程（水、电、消防）施工方案审批人：审核人：编制人：目 录一、安装工程设计概况3二、安装工3、程施工安排4三、电气工程施工6 1、预留、预埋期7 2、安装施工期10四、给排水、消防工程施工11 1、施工准备112、定位、预留、预埋123、支架制作与安装124、安装施工135、调整试验期16五、交叉作业方案17灵宝市时代广场B区工程安装工程施工方案一、安装工程设计概况 本工程位于灵宝市函谷路与长安路交叉口西北区域。B-1#楼地上23层，B-2#楼地上24层（地上一至三层为商业用房，四层以上为居住用房），地下一层为商业用房、设备用房、戊类储藏室和地下车库 ;地下二层为戊类储藏室、地下车库和设备用房。本建筑物为一类高层综合楼。 根据施工图纸设计要求、承接施工范围，本工程施工内容主要包括强电、4、弱电、生活给排水、消防给水的安装。1、电气工程设计内容：本电气工程设计包括低压配电系统、照明系统（含应急照系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统）、电视电话宽带系统、火灾自动报警系统、可视对讲视频监控系统。低压配电系统在地下室设高低压配电室，公建部份电气线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设，支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式；照明系统住宅室内布线均采用穿阻燃PVC管暗敷，整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处；防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体，系统接地之总电阻不大于1欧姆；火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等；电视电话宽带系统电视电话宽带信号5、由B-2#楼-1层弱电机房引入，沿桥架敷设和穿PVC管暗敷设；可视对讲视频监控系统单元入口可视对讲主机在门上安装，室内安装分机，穿PVC管暗敷，视频监控与小区联网，统一监控。2、消防、给排水设计内容：本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及污水系统。给水水源采用两路市政给水供给，分别从市政自来水管，供小区生活及消防用水，-2层设一座576m的蓄水池，储有室内消防用水量。给水干管采用钢塑复合管，给水支管采用S4系列PP-R管。消防给水系统由地下层消防水泵网引来，在地下室设有消防水池及水泵房。每层设室内消火栓系统，管道布置成环状，设消防喷淋系统，管道采用热镀锌钢管，DN100mm管道者丝6、接，DN100mm者卡箍连接。污水系统地下室由污水泵提升后排出，生活污水经后排入市政污水管道。室内排水管用PVC-U管道粘接，二层以下采用机制排水铸铁管，专用管件连接，水泵排水管用焊接钢管焊接。二、安装工程施工安排1、主要施工机具、设备需用计划安排序号设备名称规格型号单位数量备注1管材套丝机台1管道安装2交流电焊机BX6500型台23手提砂轮机S3S150台24冲击电钻568型把46液压弯管器台2电线配管7切割机J3-B-350台18电动试压泵台19热熔机20125mm台1用于PP-R给水管10机械压接钳套6导线连接11砂轮切割机台32、主要施工及测量器具：序号名称规格单位数量备注1水平仪台17、管道标高控制2接地电阻仪ZC8只1测接地电阻3兆欧表ZC31000V只1绝缘测试4灌水试验装置75160等套25钳形万用表块26压力表01.6MPa块23、基础、主体施工阶段劳动力计划需用安排：序号工种名称单位使用数量备注1焊工人2钢筋及埋件焊接2电工人4强弱电管线预埋3管工人3水暖洞口预留4辅助工人15辅助以上工种工作4、装修施工阶段劳动力计划需用安排：序号工种名称单位使用数量备注1焊工人2埋件焊接等2电工人6灯具、设备安装3管工人8水暖管道安装4辅助工人10辅助以上工种工作劳工随进度及施工需要调整增减。三、电气工程施工 根据本工程确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留8、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：施 工 准 备预 留 、 预 埋 电气配管防 雷 接 地 预 埋接 地 极 测 试 公共区线路敷设引下线、均压环、避 雷 网 敷 设 公共区灯具安装调 试电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应密封处理。安装过程中，清除盒箱内的填充物，找出管头，清理管中水分、杂物，进行穿线安装。对安装好的每层公共区灯具、配电箱9、等全部按下列顺序调试：1、摇测总干线绝缘电阻。2、测试每层配电箱接地电阻。3、绝缘电阻、接地电阻合格后，总干线通电试验。4、由上到下分层测试各回路绝缘电阻。5、分层次的进行灯具调试，分层次的交付。1、预留、预埋期：（1）防雷接地预埋及施工 防雷接地预埋施工工序为：接地体施工引下线施工均压环施工金属门、窗接地屋面避雷带施工通路测试接地极测试 接地体施工：本工程利用建筑物基础做接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上结构地板上下两层主筋相互焊成网做接地体。采用-40x4镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合状的人工接地体。要求接地电阻值应1。 引下线：各引下线的下端均与基础接地网10、可靠焊接。防雷引下线利用柱内4x12的主筋通长相互焊接作为引下线。 均压环：为防侧击雷，从60m以上利用结构外圈梁内水平钢筋焊接成通路作均压环，并与引下线可靠性焊接；建筑物内金属门窗、栏杆等金属物体和金属构件均应预埋10镀锌圆钢与防雷装置相连接。 等电位联结：本建筑采用总等电位联结，其总等电位联结线必须与楼内所有导电部分相互连接，总等电位联结母线采用25mm铜导线。等电位联结，应符合以下要求：扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。扁钢与圆钢连接时，其搭接长度应不11、小于圆铜直径的六倍。等电位联结线与金属管道的连接。应采用抱箍与管道接触处的接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护涂料，抱箍内径等于管道外径，其大小依管径大小而定。金属部件或零件，应有专用按线螺栓与等电位联结支线连接，连接处螺帽紧固、防松件齐全。作法参照国家建筑标准设计02D501-2等电位联结安装施工。 屋面避雷带拟采用10的镀锌圆钢在女儿墙压顶抹、灰层内和屋面上按设计要求敷设，避雷带网格间距不大于20m20m或24m26m。圆钢采用搭接焊连接，搭接长度为6d，并应两面焊。突出屋面金属物均与防雷装置连接。 在室外地坪以上在500mm设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,12、方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -606成L形使之露出粉水层外30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓M1030，并涂上黄油防锈。（2）电气配管预留预埋施工 电气暗配预埋管主要采用焊接钢管、阻燃PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。 配管质量好坏对整个电气工程质量有着举足轻重的影响，重点要做好配管的到位率、通畅率。因此首先要认真阅读，全面理解设计图纸，对照原理系统图进行仔细核对，并结合施工规范，在施工图上标明需配合土建预留的位置。同时要了解土建施工进度，做到有的放矢的进行配合，即保证工程进度，又保证工程质量。电气配管预留预埋施工工艺： 施工准备材料13、入场报验灯盒、转线盒定位固定管路连接管路固定管路守护管路清理 1）暗配管过程控制施工方法如下:a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒. b.测量尺寸及下料：线14、盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。 c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记15、，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用液压弯管器和穿引弹簧弯管弯曲（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工），以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，焊接钢管的连接套管采用焊接、PVC管的连接套管用专用胶水粘接。 d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。 2）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座16、标高一致。2、安装施工期安装施工期的主要内容有：管内穿线、照明及电器安装等。（1）管内穿线 管道清扫放线穿线绝缘测试在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内。但必须注意几方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按17、：“L1-黄色,L2-绿色,L3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料，完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。（2）灯具及电器安装 本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯及安全出口灯等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位18、安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。 各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。四、给排水、消防工程施工给排水管道系统施工工艺流程预留孔洞：定位放线支架安装预埋套管施工准备定位放线交工验收水压试验管道安装1、施工准备认真熟悉本专业的图纸，重点注意本专业与土建专业、电气专业施工的矛盾以及给排19、水、暖通专业各管道系统之间的矛盾并提前解决。编写专项工程的施工方案，对施工中的重点、难点进行技术交底，编制材料、设备、施工机具等物资需求计划。在基础、结构施工时，安排专业班组配合进行预埋铁件、套管及孔洞的预留预埋工作。对于大型设备安装预留的洞口及通道须重点注意，防止出现遗漏现象。2、定位、预留、预埋应先熟读图纸，了解各种管道走向，介质流向，坡度方向及大小，根据建筑标高与结构标高的关系，确定现场结构50线对应的建筑标高，然后按结构50线及管道设计标高，确定垂直方向的定位。平面定位则根据设计图纸、施工及验收规范、产品样本确定。根据楼板预留洞情况，加工制作出一定量的钢套管，DN15-DN50管道套管20、管径采用DN150，DN50-DN100管道套管管径采用DN200。待钢筋绑扎完毕后，将套管正确放置于墙体、楼板内，与墙体钢筋或楼板钢筋点焊牢固，并对套管进行封堵，为降低成本，采用废纸袋或蛇皮袋作为堵充物，套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死。待混凝土拆模后，及时将套管内清理干净。首先将钢套管外表面涂刷脱模剂，再将套管按平面定位尺寸留置在楼板内，套管内填入填充物，用绑扎丝在四个方向与板筋绑扎固定牢固。待混凝土强度达到可以上人时，将套管拔下。墙体预留待钢筋绑扎就位之后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留孔洞的位置，将预制的木盒放进墙内,用钢筋将木21、盒顶靠牢固，以防混凝土浇筑时移位、跑模。拆模后要及时对预留孔洞之木盒进行剔除，并将洞口修理方正。设备专业需要进行在楼板上剔凿孔洞时，需事先提出书面请示，标明具体位置、规格、大小及如果遇到钢筋如何处理的请示，会同本单位结构工程师签字后，报请业主及监理单位批准后方可进行施工。3、支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4m时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。U-PVC管、P22、P-R管支架采用厂家配套产品。4、安装施工 在结构施工结束，模板、架子管拆除后展开管线施工，施工时先安装排水管道、通风管道，然后在进行其它管线的安装。在进行管线安装时严格遵循有压让无压、小管让大管、水管让风管的原则。PP-R管、钢衬塑复合管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、U-PVC排水管的制作安装施工工艺分述如下。（1）PP-R管施工安装 PP-R管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260C）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔23、完成。 熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。 除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。（2）钢衬塑复合管施工安装钢衬塑复合管是采用特殊工艺由热镀锌钢管内衬PE管复合而成；根据连接型式分有丝接管件和卡箍式管件两种。适用于冷热水、直饮水系统。本工程主要采用丝接和沟槽连接方式。钢衬塑复合管连接采用如下施工作法：用专用切管机或切管器切断管24、子，不能用套丝机、气体切割、高速砂轮切割机进行切割。为避免毛刺刺伤密封圈，使用专用除毛刺器或锉刀将切断后管端的毛刺完全除净。管子的切割面与管子的中心线垂直，管子端部、外表面光滑平整、清洁、无油污。使用画线器在管端画线做标记，以保证管子插入足够长度，避免造成脱落。沟槽（压槽）连接与镀锌钢管操作相同。具体操作详见镀锌钢管丝扣连接、沟槽连接部分内容。（3）镀锌钢管施工安装各种规格镀锌钢管在使用前，检查管材有无裂纹、重皮、镀锌层脱落等现象，有缺陷的管材单独放置，退回材料供应部门。镀锌钢管安装前仔细检查管箍、三通等配件规格是否符合要求，镀锌层是否均匀。同时应注意检查内壁涂塑层的完整性，如有破损，不得使用25、。镀锌钢管螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，填料选用四氟乙烯生胶带。拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净沟槽（压槽）连接管子切割使用砂轮锯或管子割刀。管道沟槽连接时应使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽26、头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。（4）排水铸铁管施工安装为保证安装的质量，支架必须按规范及厂家安装要求设置。即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。立管的安装：污水立管为柔性抗震排水铸铁管，采用卡箍连接。 柔性铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。操作程序如下：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm27、，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直；在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；拧紧螺栓时，要使胶圈均匀受力，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口堵上，以保证管道今后使用流排畅通。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。（5）U-PVC管施工安装安装前检查所使用的PVCU管材、管件，如发现有损坏、变形、变质28、迹象或其存放超过规定期限时，使用前进行抽样鉴定。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。管道安装一般遵循自下而上，先干管后立管再支管的原则为了减少在安装中的接口连接，对部分管材与管件可预按测绘的草图进行接口预制，并编号，放在平坦的场地上。预制时应注意考虑管道的胀缩补偿，在接口处要留出补偿余量。先确定排水管道预留管口的坐标，作出标记，检查预留孔洞的尺寸并加以顺通。然后应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。同时应根据设计要求注意控制坡度，并严禁倒坡。直接与干29、管相接的立管与上层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵，作好保护。干管在吊顶内，需做好闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员的同意，按规定要求处理。立管安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内，此时应留出管道胀缩余量。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡30、牢，吊直。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。然后用螺栓将接口连接固定。立管检查口应按设计要求设置。如上一层的排水支管设在吊顶内，则在该层立管上设置检查口，以便作灌水试验。支管安装时先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口内的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上螺栓固定连接。支管安装后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。5、调整试验期水压试验：管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打31、开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。灌水试验:应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通常为32、0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。管道冲洗消毒：给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。五、交叉作业方案本工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸33、，尽可能减少差错和返工。及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，要求预制深度达70%以上，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和节断钢筋。加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项及时通知各方。