1、目 录第一章 编制说明11.1编制依据11.2编制范围1第二章 工程概述12.1工程地质与水文地质1地形地貌1地层结构1气候特征12.2 工程概况2第三章 现场施工组织及筹划23.1施工组织原则23.2 施工平面布置23.2.1 施工现场布置3施工生活用水3第四章 围堰、钻孔灌注桩施工工艺及措施34.1围堰施工34.2钻孔灌注桩施工方法4钻孔灌注桩施工工艺流程4钻孔灌注桩施工44.3钻孔灌注桩难点及措施6第五章 施工项目管理及工期、质量、安全、环保保证等措施85.1.工期目标和工期保证措施8工期目标8节点工期保证措施85.2.质量目标及保证措施8质量目标8质量保证体系9质量检查制度9工作 “三2、检”制度10质量定期检查制度10质量控制技术10准备阶段10钻孔阶段10清孔阶段10钢筋笼的制作及安装注意事项11灌注混凝土注意事项115.3安全目标及安全保证措施11安全目标11安全保证体系12安全管理措施12提高认识，更新理念12制定专项安全技术方案12建立健全安全生产制度12安全生产检查13安全技术交底13安全生产管理措施13施工安全保证措施14施工机械的安全保证措施14临时用电及照明安全保证措施15现场施工安全保证措施155.4施工环保措施16建立健全环保、水保管理体系，强化环保管理16环境保护管理检查制度16环境保护措施16防噪声扰民控制措施165.5文明施工措施17文明施工保证体系3、与保证措施17第一章 编制说明1.1编制依据（1）郑东新区龙源十三街跨魏河桥（5#桥）相关建设工程合同文件。（2）郑东新区龙源十三街跨魏河桥（5#桥梁）施工图设计。（3）郑东新区龙源十三街跨魏河桥（5#桥梁）岩土工程勘察报告。（4）国家、河南省、郑州市有关施工规范、质量技术标准，相关法规、政策，特别是环保、安全生产、文明施工方面的法规和政策。1.2编制范围本施工方案的编制范围：郑东新区龙源十三街跨魏河桥（5#桥梁）桩基施工。第二章 工程概述2.1工程地质与水文地质2.1.1地形地貌 桥梁工程场地位于龙源十三街-龙湖外环路交叉口北侧，北至龙源十三街-龙北三路交叉口南侧，地貌单元为黄河冲击平原区。4、场地地貌单一。桥梁横跨魏河，勘察施工期间魏河西侧河道水面宽度约36m，水深约1.9m，东侧河道干涸，河床宽度约12m。2.1.2地层结构地质勘察报告显示，场地勘探深度65m范围内，除表层分部有厚度不均的杂填土外，约32m以内为第四纪全新世冲击形成地层，主要为粉土、粉细砂，约32m65m为第四纪晚更新世冲击形成地层，主要为粉土、粉质黏土、细砂层。2.1.3气候特征郑州属暖温带半干旱气候，四季分明，春季干旱风沙多，夏季炎热雨集中，秋高气爽日照长，冬季寒冷雨雪少为其主要特征。多年平均气温14.25，冬季（12月至翌年2月）气温最低，夏季（6-8月）气温最高，年温差27。极端最高气温可达43（19665、年7月19日），极端最低气温-17.9（1971年12月27日）。该区为季风区。夏季盛行南风。秋末冬初盛行西北风，冬季以东北风和西北风为主，多年平均风速2.95m/s。郑州降水量适中，但年季变化较大。据郑州市气象局1951-1997年的资料，多年平均降水量632.7mm，最大1041.3mm（1964年），最小372.0mm（1986年）。降水多集中在7-9月，平均降水量335mm，占多年平均降水的53%，1、2、12月三个月降水量30mm，不足全年降水量的5%。多年平均蒸发量2058.6mm，相对湿度66%。2.2 工程概况郑东新区龙源十三街跨魏河桥（5#桥梁）位于龙源十三街与魏河相交处，桥6、位处规划河道宽61.6m，桥跨中心线与河道中心线斜交1.1，桥下无通航要求。工程南起龙源十三街-龙湖外环路交叉口北侧，桩号K4+975.7，北至龙源十三街-龙北三路交叉口南侧，桩号K5+062.58，工程起终点以桥梁搭板起终点为界。龙源十三街为南北走向，红线宽度为50m，5#桥梁位于交叉口拓宽段，红线拓宽至56m。该桥的建设对于贯通龙源十三街，完善龙湖区域路网结构，推动城市布局调整、促进城市空间发展意义重大。5#桥梁为变截面预应力连续箱梁，跨径组合为20+30+20m，全长70m，全桥按两幅布置，8.5m（人非混行道）+18m（机动车道）+3m（中央分隔带）+18m（机动车道）+8.5m（人非7、混行道）=56m。全桥桩基合计76根，桩径1.2m。桩基距离河岸线较近采用“筑岛围堰法”施工桩基，承台，反循环钻机钻孔。第三章 现场施工组织及筹划3.1施工组织原则为了高效、优质地完成该工程施工任务，根据招标文件要求，结合实地踏勘情况以及多年类似工程施工经验，为了确保整体施工目标的实现，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的目标。原则如下：（1）指导思想：一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工进度，以达到总体目标（工程质量、安全、工期）的全面实现。（2）施工准则：施工方案先进合理，施工组织周到严密、施工管理科学规范、施工合同严格遵守。8、（3）施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的建筑产品。（4）采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，执行现行法律法规和规范性文件的要求，确保施工目标圆满完成。（5）合理安排工程开展程序和施工顺序。3.2 施工平面布置3.2.1 施工现场布置按照总体规划，统一标准，因地制宜、节约用地、以人为本，满足施工需要的原则。施工平面布置及场地规划遵循以下原则：施工场地作为组织施工的重要资源，以满足施工生产和现场管理为主，统一规划，合理布局，方便施工组织；综合考虑各施工阶段对场地的需求，合理布置临时9、建筑，避免重复建设；生活、生产区域分开；经济合理、简洁美观，有利于安全生产；3.2.2施工生活用水魏河桥施工用水主要考虑用水泵从魏河抽水或钻井使用地下水资源，生活用水钻井使用净化过的地下水，饮用水单独采购。临时用水注意事项：给水管在场地平整完毕，场地硬化及临设施工之前铺设，全部埋设于地面0.3m以下。第四章 围堰、钻孔灌注桩施工工艺及措施4.1围堰施工魏河河水深约2m，水深较浅且桩基位置距离驳岸线较近，所以采用筑岛围堰法施工桩基和承台。利用原有河道土堤构建东西两道围堰（图中红色线标识，西围堰长度16m，东围堰总长50m，围堰顶宽6m，高于水面2.8m），东围堰顶采用建筑废料回填整平，作为桥梁施10、工便道。围堰封闭的区域，使用抽水机抽干，河底淤泥清至西侧非桥梁施工区域，桥梁施工区域采用建筑废料回填、整平。上游水流自引流槽（图中黄色线标识）导流至下游。引流槽位于0#台南侧，紧贴0#桥台承台。引流槽全长165m，槽底宽1.5m，槽底不高于河道水面。引流槽西侧直接与魏河相通，东侧施工便道部分采用两道直径1.5m涵管与魏河相通。（如图所示）4.2钻孔灌注桩施工方法魏河桥（5#桥梁）桩基采用反循环钻机进行钻孔。4.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程测量孔位下沉(埋设)护筒复测孔位安装钻机调整平钻机底座并对正桩位钻进到位后清孔测量孔深并检查成孔质量提钻、钻机移位下钢筋笼二次清孔混凝土灌注成桩。4.2.2钻11、孔灌注桩施工施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。根据魏河桥地质特征，采用反循环钻机进行钻孔。 钻机的安装与定位：为保证施工过程钻机不出现钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等等不良影响，在安装钻机前先用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中要求定好中心位置和正确的安装钻孔机，确保准确定位，使钻头或钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。埋设护筒：钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。施工时通过护筒使钻孔内保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，进而保护孔壁、防止坍孔。埋设12、护筒同时要起到隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向的作用。本项目护筒选用直径1.5m，长度2m，壁厚12mm钢护筒。另外下沉护筒时应控制护筒的位置和斜度，并要求与原状稳定土层牢固接合，保证钻孔护筒筒底土壤不坍塌。护筒内的浆面应高出施工水位1.52.0m，使孔壁保持一定的侧压达到护壁的目的。护筒为多节时，连接处应电焊密实、严防漏浆。泥浆制备：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求13、机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。因此要求通过试验确定合理的泥浆比重，使钻空的质量得到所保障。根据地质勘察报告，魏河桥区域主要为粉土、粉砂、细砂、粉质黏土，泥浆比重拟控制在1.061.20。钻孔：钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰14、。减压钻进：为保证钻孔的垂直度减小扩孔率，须采用重锤导向减压钻时。钻头、配重、钻杆总重的一半左右作为钻压，其余由钻架承担，使钻杆始终处于受拉状态，配重应根据不同的地质恰当选取。钻机转数：反循环钻机配有多种档次的转速。一般在粘性土中采用高转速以防糊粘，砂粘土中采用中转速，砂层中采用低转速以防坍孔。泥浆循环量：应尽量采用大排量的泥浆循环，增大孔内泥浆流速，以利有效排除钻渣。 清孔：钻深测量：钻进过程中应经常测量孔深，并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。达到设计孔深后及时清孔提钻，清孔时以所换新鲜泥浆达到孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。 成孔质量检查：成孔后应对孔径、钻深、孔深、孔底沉渣厚15、度、孔斜等逐项检查并记入钻孔记录和检查证中。钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于本项目桩基施工，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于10cm。 砼灌注成桩工艺： 砼灌注工艺流程：复测孔深放置钢筋笼搭设水下砼封孔平台放置水封导管砍球灌注水封砼边灌注水封砼边拆除导管至灌注完毕凿除桩头浮浆、保持砼至设计标高。 安置钢筋笼：两节钢筋笼间应顺直连接，不得有突弯。 依据孔深放置水封导管，水封前16、应复测孔深，当沉淀厚度超过规定时应再次清孔。达标后，经质检人员签发检查证方可灌注水封砼。 水封砼：水封前，将隔水球旋转在导管口上，首批砼将导管内水排出实现水封。首批砼量应使导管埋入砼的深度不少于1m，水封全过程中拆除导管时应保证导管底埋入砼的深度保持至46m之间，严禁中途将导管提出砼面。 水封砼应连续灌注，中途不得停顿。砼的坍落度采用1620cm，初凝时间不小于8小时。 水封前应对灌装机械、导管进行检查、维修、保养和试压，确保正常运转。 水封时应根据清孔情况适当多灌注一些砼使之高于设计桩顶0.51.0m，使凿除桩顶浮渣、浮浆和松弱层后，设计桩顶以下全部砼的质量能够得到保证。 水封过程中，由专人17、将水封砼的数量、每次灌注的时间、拆除导管的长度、导管埋入砼的深度等情况列入水封记录。 成桩后须对桩进行声测检查，并记入质检记录。4.3钻孔灌注桩难点及措施4.3.1塌孔预防措施:根据不同地层，控制使用好泥浆指标，一般地层泥浆比重控制在1.021.06，易塌地层控制在1.061.20。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1-2m处，捣实后重新钻进。4.3.2缩颈预防措施:选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。18、易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。4.3.3桩孔偏斜预防措施:保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍进行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。4.3.4钢筋笼安装与设计标高不符预防措施:钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，垫块每平米不少于5个，梅花形布设，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查19、。4.3.5钢筋笼上浮钢筋笼上浮的预防措施:钢筋笼上浮以预防为主，严格控制砼质量，坍落度控制在182cm，砼和易性要好。砼高度接近钢筋笼后，减缓砼灌注速度，灌注至钢筋笼底4m以上后提升导管，保证导管埋深不小于2m，然后恢复正常灌注速度。导管在砼内埋深不宜过大，严格按照规范控制在2-6m之间，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。时刻关注钢筋笼的高度，若发现钢筋笼有上浮迹象，应在保证埋深前提下及时提升导管，并在允许范围内增大砼塌落度，以阻止钢筋笼上浮。4.3.6堵管预防措施:砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场实测每车砼的坍落度控制在钻20、孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑，导管使用前必须进行水密承压试验，保证不漏水。4.3.7桩顶部松散预防措施:首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。4.3.8断桩或混凝土离析预防措施:成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。第五章 施工项目管理及工21、期、质量、安全、环保保证等措施5.1.工期目标和工期保证措施5.1.1工期目标工程计划于2016年3月16日开工，在 2016 年4月25日完成桩基工程施工。5.1.2节点工期保证措施针对施工特点，制定详细的分段进度计划，以及为实现这些分段计划的具体、有效的技术措施和组织措施，并分解落实到各班组。确保各分段进度计划的按期实现。制定周密的施工组织和临近杆线的施工技术措施和应急预备方案，实行值班经理和工程师现场值班制度，确保安全快速的正常施工。合理组织、精心安排，严格管理控制作业工序，缩短循环时间，提高施工效率。狠抓关键节点工期，尽可能保证各工序衔接的合理性和科学性，在工序衔接上不浪费时间，尽量节22、约时间，保证如期完成关键线路。5.2.质量目标及保证措施5.2.1质量目标严格按照设计图纸及施工技术规范施工，严格执行国家、部、河南省、郑州市颁布的有关工程质量方面的法律、法规、规范和行业质量标准以及合同文件规定的质量目标，按照ISO9001质量标准体系开展质量活动。本标段工程全部达到国家、河南省、郑州市以及行业的现行工程质量验收标准，全面响应招标文件，全部满足招标文件有关工程质量的规定，工程一次验收合格率达到100%。5.2.2质量保证体系图5.2-1 质量管理体系奖惩制度技术责任组织保证体 系质量检查保证体系思想保证体 系施工质量保证体系管理制度保证体系经济保证体 系质量信息保证体系质 量23、 保 证 体 系项目经理负责制负责制项目部及队负责人贯标领导小组QC小组质量检查工程师质量检查员工班长工班或个 人健全职能机 构熟悉技术标 准原 材 料质量保证分项工程质量检查试验计量质量保证工序质量检查保证完成工程质量保证思想政治工 作TQC教 育全面质量管理教育质量竞争形势教育提高全员质量意识管理水平企业素质施工组织实行奖惩施工措施机械保证人员素质技术保证计量保证检验保证工艺保证实现目标原 材 料质量保证制度保证岗位责任信息反馈监理单位建设单位施工单位质检单位方针目标制 度TQC小组下达目标质量信息反馈网络项目部各部及队负责人贯标领导小组目标落实项目经理验 收经 济责任制单位时间工程包干基24、本资金包 干设备使用包 干岗 位责任制奖惩制度质量责任考 核经济兑现生产过程信息反馈信息管理员信息传递员项目经理信息反馈向上级传递递递 5.2.3质量检查制度5.2.3.1工作 “三检”制度加强施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，上道工序不合格不转序下道工序。实行工作自检、互检、交接检的三检制度，使各项工作始终处于受控状态。5.2.3.2质量定期检查制度项目部每月、施工队每周、施工工班每天组织一次质量检查。质量检查，由单位主管领导、总工程师（主管工程师）主持，专职质检人员及有关部门人员参加。检查中，应对质量管理单位、个人和工程项目质量做出结论性的评定，做为执行工程质量奖励制25、度的依据。5.2.4质量控制技术5.2.4.1准备阶段(1)施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。(2)桩位放样。测量人员合理布设定位桩。(3)插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层，本标段护筒长度为2m。5.2.4.2钻孔阶段(1)安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。(2)用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。(3)钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。26、(4)孔内始终保持0.2kg/cm的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。(5)钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。(6)钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.01.5m范围内，每50cm留1组，每根桩渣样不少于3组。5.2.4.3清孔阶段(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。(2)终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣27、吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。(3)当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。(4)清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。5.2.4.4钢筋笼的制作及安装注意事项(1)钢筋笼制作时，主筋连接，桩身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小处;接头位置宜相互错开，且在同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%;主筋与箍筋应点焊。(2)钢筋笼应整体吊装，吊装时不得碰损孔壁。钢筋笼吊放前，必须清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度100mm。钢筋28、笼吊放到设计位置时，应检测其水平位置和高程是否达到设计要求，检测合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。(3)钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。(4)在钢筋笼上有预埋钢筋处应采用聚乙烯泡沫板覆盖预埋件，以便于需要时凿出预埋件。5.2.4.5灌注混凝土注意事项(1)砼坍落度1620cm、粗骨料粒径小于40mm。(2)混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。(3)采用250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠;导管下口距孔底30cm40cm为宜。(4)首盘浇筑:初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中100cm以上，且连续灌29、注。(5)正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为26m之间。(6)一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。5.3.安全目标及安全保证措施5.3.1安全目标杜绝员工因工死亡事故，消灭责任事故及管线、相邻建（构）筑毁损事故。5.3.2安全保证体系安全保证体系见图5.3-2。5.3.3安全管理措施5.3.3.1提高认识，更新理念树立科技保安全，强化安全措施要舍得投入，保安全就是保企业，保安全就是保稳定的理念，发挥科技支撑安全的作用。5.3.3.2制定专项安全技术方案针对重大危险源及工程施工的防范重点，制定专30、项安全技术方案，按规定程序审批后施工。5.3.3.3建立健全安全生产制度建立健全以下安全生产制度：（1）安全生产责任制度；（2）安全生产例会制度；（3）安全生产教育培训制度；（4）安全技术方案编制及审批制度；（5）安全技术交底制度；（6）安全生产费用保障与管理使用制度；（7）三阶段安全风险分析与防范制度（8）安全生产检查制度；（9）安全生产奖惩制度；（10）应急救援预案及演练制度；（11）安全标志设置规则及维护制度；（12）临时用电管理制度（13）消防安全责任制度（14）防台风、暴雨、雷电施工安全制度；（15）机械、车辆运行安全作业制度；（16）员工安全生产作业制度；（17）特种设备及特种作业31、人员安全管理制度（18）施工现场保安制度；（19）安全物资管理制度；（20）劳保用品配备及使用管理制度。（21）危险品安全管理制度（22）生产安全事故调查处理及报告制度5.3.3.4安全生产检查（1）开工前的安全检查。（2）定期安全生产检查。（3）经常性的安全检查。（4）专业性的安全检查。（5）季节性、节假日安全生产专项检查。（6）安全检查记录。5.3.3.5安全技术交底桩基工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底，说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。5.3.3.6安全生产管理措施（1）32、加强施工作业人员的安全培训；实行全员安全管理；（2）完善施工方案，强化技术措施，提高执行力；（3）经常分析风险源，及时发现事故隐患，采取防范措施；（4）加强机械设备的维修保养及工程物资的管理，消除物的不安状态；（5）落实岗位安全责任制，奖惩严明；（6）制定标准，积极推行安全生产标准化管理及施工现场标准化建设。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立三级安全组织机构建立三级医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各33、工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障安全目标：杜绝员工因工死亡事故，消灭责任事故及杆线毁损事故。预防为主图5.3-1 安全保证体系图5.3.4施工安全保证措施5.3.4.1施工机械的安全保证措施（1）特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确34、规定指挥联络信号。（4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.3.4.2临时用电及照明安全保证措施（1）施工用电采用三相五线制度，实行安全电压，用电开关采用保险电闸。（2）所以施工人员掌握安全用电的基本认识，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱的电气设备。（3）高压线引至施工现场设置的变电所，所内做到通风排水良好，上锁并由专人负责、接地电35、阻符合规范要求。（4）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定。（5）现场内电线杆架设牢固，架空线采用绝缘导线，无破损，无老化。（6）施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置。禁止私接电线和使用大功率设备，不定期检查，发现问题严肃处理。5.3.4.3现场施工安全保证措施（1）所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后施工。（2）施工现场设置施工标识牌，记录主要施工信息。（3）泥浆池开挖必须有专人指挥，并尽量远离道路。泥浆池开挖后及时采用钢管护栏和密目式安全网进行围护，并设立相应的警示标识牌。（4）护筒埋设后如不立即开钻，必须对36、护筒进行围护，以防人员、车辆跌落。（5）进行钢筋笼吊装时，必须有专人进行指挥，非作业人员严禁进入吊车施工半径之内。（6）桩基灌注完成后，及时对现场进行清理，并在桩基处设立警示牌。5.4施工环保措施科学规划、节约用地，粉尘、噪音、震动、废气、废水、废物控制达标，市民无投诉。（1）采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。（2）确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过规定数值，也不超过适用法律规定的数值。（3）采取可靠措施保证原有交通的正常通行和生产生活用电及通讯管线等的正常使用。37、（4）保护饮用水源免受因施工活动造成污染。5.4.1建立健全环保、水保管理体系，强化环保管理建立健全环保、水保体系，制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施，符合国家、铁道部及郑州市政府有关环保、水保的标准，坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。项目经理部环保、水保领导小组的职责是结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实保证环境保护工作落到实处，使施工现场环境与生保护、水土保持工作满足国家和各级环保部门的标准。在施工过程中，有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，控制环境污染，减少和消除有害物质进38、入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。5.4.2环境保护管理检查制度完善环保管理工作制度，明确各参建方责任，分级管理，层层落实。建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面，管理层抓重点，实施层抓落实。5.4.3环境保护措施5.4.3.1防噪声扰民控制措施(1)施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值(GB121523-150)的要求控制。(2)采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。(3)在距居民较近的施工现场，对主要噪声声源如空压机、装载机、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降39、至规定标准。(4)确定施工场地合理布局、优化作业方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰的时间，建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。(5)自备发电机时将作隔声处理，在有电力供应时不使用自备发电机。5.5文明施工措施文明施工是企业精神面貌在工程施工中的具体体现，是企业文化的具体反映，是创造良好施工环境的必要条件，也是我单位取得良好信誉的措施之一。施工过程中，我们将认真贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，加强本工地的现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地。为加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，使40、文明施工规范化、标准化、制度化，项目经理部成立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导小组，负责本合同段的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。5.5.1文明施工保证体系与保证措施（1）创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各工点区域范围的环保、卫生由现场施工工点负责，项目部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣；服从有关环保部门的监督和指导，创建文明工地，树立企业良好形象。（2）组织所有施工人员认真学习有关文件，要求所有人员尊重、遵守当地民风民俗，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工农关系，保障公众的安全与方便。（3）各种临时设施，必须按照经批准的平面图布置，41、因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。工程竣工后，及时安排进行场地清理，需复耕临时用地必须严格按要求复耕还田，被破坏的地表植被要尽量恢复原貌，做到竣工一处恢复一处。（4）各类器材、机具应按总平面布置图规定的地点堆放整齐，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设置“安全生产”“百年大计，质量第一”等标语口号。建立五图一牌制度。（5）钢筋分类编号堆放，水泥加盖雨布，各类预制构件堆码有序。班前各种施工机械擦洗干净，班后施工工具要放回原处，脚手架、下脚料要收拾干净，做到环境清洁卫生。（6）施工现场始终做到整洁有序，文明施工，工完料净，一般路基填筑过程中，应注意保证路基附近的种植条件，切实做好对既有灌溉系统的保护，拟定安全可行的施工临时过度方案，保证排洪、灌溉的正常进行，确保农业正常生产。（7）积极配合业主委托的技术服务单位及相关科研单位的监测、科研、试验等工作。服从业主的统一协调，在交叉施工时，与其它工程承包人相互配合，友好协作。