1、大庆右化公司化工一厂罐区装置球罐隐患治理原料二车间球罐注水管道施工方案1、工程概况本工程为大庆石化公司装置球罐隐患治理（化工一厂罐区）原料二车间球罐注水 管道工程，本工程为地下给水管线，注水管道采用输送流体用无缝钢管，埋地钢管采 用聚乙烯共聚复合材料3PE防腐加强级,其中DN100计22m, DN150计32m,注水 控制阀井两座。2、编制依据及执行的施工验收标准规范本施工组织设计方案的重点为质量、安全、工期的目标实现，以及各部分项工程 的施工方法、质量关键点的控制、特殊作业过程的施工方法。2、1大庆石化设计院设计的全套施工图及标准图集2、2石油化工给水排水工程管道施工及验收规范SH3533-2、20032、3埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20093. 1施工环境风险评估化工一厂罐区原料二车间职业健康安全环境风险评价表1涉及作业活动：1）动火作业；2）高空作业；3）吊装作业；4）挖掘作业2.危害识别及处理对策：作业 性质危害 识别触发原因危害 程度预防处理 及对策评价结果1）无动火作业票作业2）氧气、乙块相距太近3）管线储罐物料泄漏4）电焊机漏电不易 发牛1）办理动火作业票2）配备灭火器3）专人监护4）严格用火管理制度5）高处动火设立接火盆6）检查电焊机、把线、电源 线是否有裸露，有裸露电 线立即处理，利用绝缘胶 布将裸露电线处理，焊机 接地接好；一般吊装 作业物体打击 3、车辆伤害1）起重臂下禁止站人2）设立警戒区3）专人监护4）执行吊装作业票不易 发生1）起重臂下禁止站人2）设置警戒绳3）无关人员禁止进入吊装区4）派专人监护5）执行吊装作业管理规定6）巾装作业专人指挥一般高空 作业高空坠落 物体打击1）脚手架搭设不牢同2）垫板没用铁丝3）没系安全带、没戴安全 帽、劳保着装不整齐4）抛物及工具掉落易牛- 容发1）开高空作业票2）系好安全带3）严禁高空抛物4）检查脚手架搭设固定情况5）施工人员进入现场劳保着 装6）派专人监护一般挖掘 作业物体打击 中毒窒息1）未开具受限空间作业票2）未开具挖掘作业票3）未戴安全帽，没戴安全 帽、劳保着装不整齐4）挖掘地点未设置警戒4、 线、危险警示灯易生 容发1）开具受限空间作业票2）开具挖掘作业票3）派专人监护4）施工人员进入现场劳保 着装整齐5）作业区域设置警戒线、夜 间设置危险警示灯一般运输 作业卒辆伤害 物体打击1）未开具行车单2）未按照指定路线行驶 车克十卜卜tl4）运输过程中材料散落容易 发牛1）开具进入易燃易爆装置 区域行车单2）按照行车单指定路线行 驶，进入Q职区域内派专 人监护3）车辆进入现场注意下速4）将车辆装载材料捆扎结 实，不准散落一般3.环境因索辨识及措施作业性质环境因素控制措施评价结果挖掘作业 动火作业废土、废料、焊渣、废焊条施工方回收一般3、2技术准备组织技术人员根据工程结构以及现场实际情况制5、定先进可行、经济合理的施工方案及 施工技术措施。（1）组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。（2）在施工管理人员熟悉现场的同时，进行计划、技术质量、安全交底工作，明确木工程质量要求并做到层层交底，层层落实。内业管理上明确各级管理人 员的岗位责任。3、3现场准备（1）按照现场的实际情况规划施工通道，确认施工所用水、电源外网及木工程需用 水电。（2）根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维 修完好待命。4. 项目组织机构及施工人员配备要求4.1项目组织结构：项冃经理：颜井国HSE负责人：丛利质量负责人：成6、翊施工技术负责人：赵立辉电工班：俞常勇焊工班：伏金良防腐班：陈昌明力工班：周明光运输班：朱日华4. 2施工管理人员职责4.2. 1项廿经理职责：对项目成本、工期、质量、安全进行综合控制，搞好现场的组 织协调管理工作。4. 2. 2HSE负责人职责：组织对施工现场安全检查，严格执行公司安全管理标准和甲 方安全规定，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施；深入现场，及时发现隐患， 督促齐类问题整改，确认整改质量，并记好检杳记录。4.2.3质量负责人职责：编制各专业施工项口质量控制点，严格按作业指导书规定的 质量控制点进行检查、并填写质量检查记录；4.2.4施工技术负责人职责：负责确定项目技术关键部位7、，编制施工技术方案，组织 技术交底，提出技术措施；检杳严格执行施工作业指导书和操作规程，对违规作业 提出整改指令。4.3施工人员配备：根据施工项目情况，配备如下人员；序号人员名称人员洛质数虽1项目经理工程师12技术负责人工程师13USE负责人工秤师14质S负彷人工程师15起重工人员高级工26焊工作业高级工17气焊工高级工18屯T高级工29力工810司机25、施工机具及检验仪器设备配备计划5. 1施工机貝配备序号施工机具名称规格数量用途1电焊机ZX7-4002台安装2平板乍10T1台运输材料3客货1辆运输材料4吊车16T1台吊装5配电箱2台电源6柴汕发电机30KW1台电源7砂轮机LM-100-18、504打磨8气焊工具FL-120-18-L2切割5. 2施工检验仪器配备序号施工机具名称规格数量用途1水平尺0-8002水平检测2卷尺500MM1测量3水准仪AL10-A321测量6、施工程序、方法、技术措施-）土方工程本工程注水管道均在原料二罐区内，需拆除部分栓路面。土方开挖采用人工挖土,与原管线碰头处需挖操作坑，长X宽X深=6X4.0X2.9m,开挖多余土方均运至甲方 指定地点2km处堆放。为保证厂区内生产正常进行，及车间人员行走安全，所以在 管线四侧均设置防护栏全封闭施工，如下图。二）井点降水木工程位于原料二车间罐区内，安全文明施工要求较高，设计深度为26米，地 下水位较a-0.5m,为9、了使地下水位始终处于基底面以下0.5m,保证管道的施工质量 及文明施工，施工顺利进行，根据现场实际情况及地质资料，采用轻型井点降水（见 附图），管线采用单排降水，井点降水间距0.8m,降水深度3m,井采用环井点降水, 井点管间距0.8m,降水深度4m。井点管为48*3. 5,每根6m,安装间距为0. 8m,井 点管采用冲沉法安装，井点管安装完四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m 处，改填普通土捣实。管线降水周期均为10天（以现场实际发生为准），施工完毕终 止抽水后，拨岀井点管，所留孔洞应立即用砂填实。由于现场障碍物多、距离较远井点降水无法自流排进附近的雨水井屮，因此在井点降水位置设-10、水箱及0 50污水泵-台，井点降水抽出的水口流进水箱中，24小时随时抽水。单排型井点法井点管500地下櫛三) 管道工程3、1管道防腐管道防腐及补口曲厂家负责。3、2管道焊接(1) 管沟内的各段管线，管端应采用盲板封堵，防止杂物混入管内，在接头处，要 冇充分的施焊工作而。(2) 钢管焊接前，应将坡口表面及坡口边缘内外侧不应小于20mm范围内的油污， 毛刺清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。(3) 焊工须持有相应的合格证，并在有效期内上岗作业。(4) 作业环境风速小于8m/s,相对湿度小于90%o(5) 管道两相邻焊缝屮心距不小于100mm, A不小于管子外径。(6) 在焊缝及其边缘上不宜开孔。(11、7) 壁厚相同的管子相对时，应使用内壁平齐，错边量为管道壁厚的10%, 11不人于 1mm。(8) 壁厚不同的管段组对吋，管道的内壁差点1.0mm或外壁差2mm时，应加工1： 4的过渡段。(9) 施焊时，焊件应放置稳固，防止在焊接时发生变形，严禁用强力方法组对接头。(10) 在设计无要求时，其焊缝宽度10-15mm高2-4mm,且不得有裂纹及其它缺陷 及其它缺陷，两端应磨成坡状。(11) 焊接吋，将管段两端封闭，防止穿堂风影响焊接质量。(12) 毎条焊缝应一次连续焊完，如因故中断，焊接时必须检查，确认无裂纹后方可 继续施焊。(13) 焊接完毕后，应将焊缝表面溶渣及其附近的飞溅物清理干净。(1412、) 各段管线最后整体逐个连接，各碰头管口处应预留，待系统试压合格后进行补 口，管沟内补口后方可回填土方。3、3管件安装(1) 阀门的型号应符合设计要求，安装位置进出口方向正确连接牢同，紧密，启闭 灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表血洁净。(2) 法兰连接的管道，检查法兰封面及垫层及垫片，不得有划痕，斑点等缺陷。(3) 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不 大于法兰外径的1.5%, 口不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。(4) 拧紧螺栓时，不得将将封材料挤入管内。(5) 法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓拧紧后，与法兰贴紧，不得 冇楔缝。(6) 管13、件连接吋，不得用强力对口或加多层垫来消除接口端面间隙。四) 管道检验4、1焊前检验a. 按焊接工艺要求检杳坡口加工、焊缝组对、清理等工作。b、检查焊接设备、烘干设备是否完好，附件是否齐全，仪表计量是否准确。4、2焊接屮间检验。检查焊接工艺执行情况和施焊环境是否符合焊接工艺的要求； 操作焊工是否持有焊接工工艺要求的项目合格证。4、3焊后检验a.焊缝外观应成型良好，宽度每边过坡口边缘2 mm,且应平缓过渡。b、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。c、管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边心度不应大于100mm,且焊缝 两侧咬边总长不大丁焊缝总长的10%0d、焊缝表面不得凹陷，焊缝余高14、厶hWl+0.2b,且不大于3mm。五)、管道水压试验工程的施工木工程管道压力试验采用水压试验，全部管道试验过程必须在工程监理的监督下进行，试验结果必须取得工程监理的认可。(1)试验准备试验用压力表已经校验，并在检定周期内，其精度不得低于15级，表的满刻度 值为被测最大压力的1.5-2. 0倍，试验系统上的压力表不得少于两块。试验用水已 从水源接至试验地点。试验系统检查完毕且合格。环境温度不低于5C。(2)水压试验试验介质：洁净水。工作压力：设计规定0. 8-l.OMpa,试验压力：试验压力为 设计压力的15倍。试验要求：上水吋从低点上水，试验系统高点、末端设排气阀，排尽管道内的空气。压力试验15、时要缓慢升压，待达到试验压力后稳压lOmin,再将试验压力降至设计 压力，停压30min,以压力不下降、无渗漏为合格。试验结束后，及时拆除肓板，排尽积液。排液时防止形成负压，并不得随意排放, 排至指定地点。7、质量保证体系及保证措施7.1质保休系及组织机构：组长：颜井国施工管理：赵立辉质检管理：成翊技术管理：赵镇电工班:俞常勇起重班:张胜华焊工班:伏金良力工班：李建宝施工:李伟7. 2关健质量控制点加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制 的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽现，做好本职工作，同时搞好 团结协作，对不称职的管理人员及时调整；加强材料和构16、配件的质量控制：原材料、 成品、半成品、的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供 应商进行评价。7. 3质量通病及保证措施项次质量通病原因防治措施1焊缝尺寸不符合要求1、焊件坡口角度不当，间隙不均匀。2、焊接电流过大或过小。3、运条速度或施焊时焊条角度不当4、操作不熟练。1、用正确的坡口角度和间隙。2、调正电流强度。3、改正运条速度和焊条角度。8. HSE管理体系与措施8. 1HSE保证体系及组织机构:& 2 HSE主要控制内容：8.2.1对施工现场、项口进行风险评估，准确做出风险识别;8.2.2落实有效预防措施，确保无遗漏；& 2. 3作业人员应持冇效证件上岗；8. 2.417、作业人员进入现场前进行三级安全教育。8. 3施工安全措施：& 3.1作业前耍组织制定本工程项目冇关健康、安全、环境作业文件，现场HSE技术 措施计划，并组织实施。& 3. 2作业前要现场安全员及管理人员要按HSE作业计划书和HSE现场检查表 内容进行检查，确保各项风险削减和控制措施得到落实。8. 3.3操作者必须执行施工方案规定的施工程序、施工方法、作业许可等，任何人无 权擅自变更；操作者在施工作业过程屮要严格遵守各岗位HSE作业计划书、HSE 岗位作业指导书，按岗位操作要求进行施工作业，全面落实作业过程中JIIA分析中 采取的各项控制措施。8. 3.4 土方工程1开挖深度超过1.5m，应设置18、上下坡道或爬梯，禁止借助基坑边坡或支护攀爬上下。 开挖深度超过2m的，必须在边沿设两道1.2-1. 5m高护身栏杆，夜间在基坑处设置警 示灯；2. 任何人严禁在坑底休息；3. 基坑上口周边须做好挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；4. 枚间挖土吋，应办理作业许可，施工场地应有足够的照明；5. 土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现堆塌现象，应立即停 止作业，待处理和加固后，才能进行施工；6. 机械开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人，挖掘机的工作范围内，不准有人;7. 基坑边lm以内不得堆土、堆料、停置机具；8. 基坑开挖时，两人操作间距应大于加。多台机械开挖，挖土19、机间距应大于10m；9. 挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或掏洞挖土；10基坑开挖应按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部 分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理。有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖吋，应经常检 查支护情况；11 基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m,人员不得趴在栏杆上往坑底看；12.用手推车运土回填时，应先平整好道路，不得放手让车口动翻转；13基坑浇筑栓吋，施工人员可站在稳固木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；14. 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3 m,起重机械不小于4 m, 土方堆放不小 于1 m,堆土高度不超过1.5 m,材料堆放应不小于1 m20、；15. 挖掘机也应按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距 离不小于1-1.5 m；16. 坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免伤人.& 4文明施工：& 4. 1各作业现场应加强对各施工作业现场的环境保护管理，落实各项环保规章制度 和措施，严格执行各项操作规程，保护环境不受污染和破坏。& 42项口开工前必须办理施工许可后，方可施工，加强对施工作业现场“三废”及 噪声排放的控制，按业主指定的要求进行排放或处理。8.4.3施工现场的道路、机具、材料、临吋设施、供电线路、给排水管道等布置和管 理，应符合施工组织设计或方案等的要求。& 4. 4 Mil废弃物及边角料，应及时运走，并堆21、入在指定地点。施工现场应保持清洁、 整齐，现场的环境控制具体执行环境控制管理程序相关要求。9. 1工期安排：根据施工顺序，编制施工进度表（附录2）；9.2丿施工进度保证措施：9. 2. 1编制施工进度计划-一划分施工过程一计算工程量一确定劳动量和机械台班数 量一确定各施工过程的持续时间一编制施工进度初始方案一检查和调整施工进度初 始方案；9. 2. 2施工中，在严密的施工总体控制性进度计划,分项工程的作业计划，将计划分解 到每个作业小组，特别是要注重保证计划的实现。施工中要经常检查计划的执行情况, 及时解决存在的问题，使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行；9.2.3健全项冃管理组织体系；根据22、现场实际编制岗位职责、安全生产责任制、质量 管理制度、安全管理制度等管理制度；9.2.4在分配任务时，必须严谨地分析和考虑工作Z间逻辑关系；适当采用灵活的用 工模式；有效控制消耗物资发放；9. 2. 5:对不能按要求完成施工计划的，对班组及个人进行经济考核；9.2.6采用先进施工技术、施工机械、施工方法。10. 施工措施10.1雨季施工措施a混凝土和砂浆配合比应根据砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。 雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。 b.施工期间应加强同气象台的联系，及吋做好天气预报工作。对简易架子应采取加固 或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取23、覆盖塑料薄膜和麻袋保护。C保温防腐应选择晴好天气施工，施工期间如遇下雨，及时覆盖，避免保温层含水过 多。d. 做好运输道路的维护，采取冇组织的排水，以保证运输畅通。e. 对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。11. 施工平面布置（附录3）12. 突发事件应急预案12. 1可能存在的突发情况：此次施工作业可能突发触电、物体打击、坠落、车辆伤害等事故。发生上述事故 相应启动公司级的相应触电、物体打击、坠落、车辆伤害事故应急预案。12. 2项目组的应急组织机构和公司级的应急组织机构。为预防和减少施工过程突发事件的发生，控制、减轻和消除突发事件引起的危害 和造成的损失，规范突发事件预防和应对活动,保护公司24、员工、相关方和人民群众 生 命和财产安全、保护环境、保障社会公共安全及维护社会稳定，使公司在面对重特 大突发事件时，能够及时调动各基层车间，同时借助其他企业及省、市政府各类应 急资源，能够快速反应、有效控制和妥善处理，减少损失，尽快修复和重建损毁设 施，恢复止常生产生活秩序。成立项目组的应急组织机构和公司级的应急组织机构。 大庆石化建设公司（项目级）应急预案体系构成如图1-2项Fl应急小组抢险纽装置球罐隐患治理（化 工一厂罐区）施工技术交底记录第1页共3页单项工程名称：装置球罐隐患治理（化工 一厂罐区）单项工程编号：单位工程名称原料二车间球罐注水管道单位工程编号会议地点安二会议室会议时1可2025、14-6-20主持人赵立辉记录人陈岩参加单位 及人员施工技术交底内容：1、单项工程的实际情况：项目介绍及主耍工程量：2、工作类别识别：电焊作业。（1）管沟内的各段管线，管端应采用盲板封堵，防止杂物混入管内，在接头处，要有充分的施焊工作而。（2）钢管焊接前，应将坡口表面及坡口边缘内外侧不应小于20mm范朗内的油污，毛刺淸除干净，并不得有裂 纹、夹层等缺陷。（3）焊工须持有相应的合格证，并在有效期内上岗作业。（4）作业环境风速小于8m/s,相对湿度小于90%o（5）管道两相邻焊缝中心距不小于100mm,且不小于管了外径。（6）在焊缝及其边缘上不宜开孔。（7）壁厚相同的管子相对时，应使用内壁平齐，错26、边量为管道壁厚的10%,且不大于1mm。（8）壁厚不同的管段组对时，管道的内壁差点1.0mm或外壁差2mm时，应加工1： 4的过渡段。（9）施焊时，焊件应放置稳固，防止在焊接时发生变形，严禁用强力方法组对接头。（10）在设计无要求时，其悍缝宽度10-15nim高2-4mm，且不得有裂纹及其它缺陷及其它缺陷，两端应磨成坡 状。（11）焊接时，将管段两端封闭，防止穿堂风彩响焊接质量。（12）每条焊缝应-次连续焊完，如因故中断，焊接时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊。SY01-009附录1(13) 焊接完毕后，应将焊缝表而溶渣及其附近的飞溅物淸理干净。(14) 各段管线最后整体逐个连接，各碰头管口27、处应预留，待系统试压合格后进行补口，管沟内补口后方可冋填 土方。3、3管件安装(1) 阀门的型号应符合设计耍求，安装位置进出口方向正确连接牢固，紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理, 阀门表而洁净。(2) 法兰连接的管道，检查法兰封面及垫层及垫片，不得冇划痕，斑点等缺陷。(3) 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%,且不 大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。(4) 拧紧螺栓时，不得将将封材料挤入管内。(5) 法兰连接使用同-规格螺栓，安装方向一致。螺栓拧紧后，与法兰贴紧，不得有楔缝。(6) 管件连接时，不得用强力对口或加多层垫來消除接口端面间隙。序号工程名称原料二车间球罐注水管道89101115202530L5101520253051015202530L510152025301施工手续2现场维护3路面拆除4井点降水5土方开挖6钢井安装7管线安装8回填9路面恢复10竣T验收注：施工竣工吋间根据现场实际情况而定制表：陈岩审核：附录2：施工进度计划表（横道图或网络图）施工统筹施工平面布置（附录3）施工平面布置图图例:V电线