1、中国移动（河南）数据中心一期工程中国移动（河南）数据中心一期工程施工组织设计施工组织设计审审批批审审核核编编制制目目录录第一章公司简介.5第二章编制依据.6第三章工程概况.83.1、工程建设概况.83.2 工程建筑设计概况及施工范围.83.3、工程结构设计概况.143.4、自然条件.143.5、地形条件.153.6、交通条件.153.7、工程特点.15第四章工程目标.174.1、工期目标.174.2、工程质量目标.174.3、工程安全文明施工目标.174.4、工程环境目标.174.5、工程合同履约目标.184.6、工程服务及保修目标.184.7、成本目标.18第五章施工部署.195.1、施工管2、理组织机构.195.2、施工现场职能部门职责.195.3、项目经理的职责和权限.205.4、施工现场主要管理人员组成.215.5、施工现场主要管理人员岗位职责.215.6、施工准备.265.7、施工物资准备.305.10、施工场外协调.325.11 施工用电准备.325.12、施工用水准备.345.13、生产、生活设施准备.345.14、施工程序.355.15、部署安排.37第六章主要施工方案.396.1、测量工程.396.1.2、平面控制网：.396.2、土方工程.446.3、防水施工方法.496.4、钢筋工程.526.5、模板工程.666.6、混凝土工程.756.7、主体砌体工程.866.3、8、屋面工程及防水层施工.896.9、脚手架工程.936.10、抹灰工程.1026.11、砖墙面抹灰要点.1026.12、外墙涂料施工.1066.13、外墙外保温工程.1076.14、楼地面工程.1106.15、门窗工程.1156.16、安装工程主要施工方法：.118第七章施工进度计划.1457.1、施工总进度计划的编制原则.1457.2、施工进度计划的编制依据和程序步骤.145第八章资源配置计.1478.1、劳动力计划.1478.2、机械设备需用量.149第九章检验试验计划.150第十章关键过程、特殊过程的划分与控制.15210.1、关键过程与特殊过程的划分.15210.2、关键过程与特殊过4、程的控制.152第十一章管理与控制.15611.1、确保工程质量的技术组织措施.15611.2、确保安全施工的技术组织措施.17411.3、确保文明施工的技术组织措施.18711.4、确保工期的技术组织措施.19211.5、农忙季节及节假日正常施工保证措施.19411.6、冬、雨季施工技术保证措施.195第十二章 绿色施工.20212.1、关于绿色施工.20212.2.绿色施工的原则：.20212.3.绿色施工要点.20212.4、实施绿色施工的技术要点.203第十三章附图表.211附表一、安全施工保证体系.211附表二、文明施工保证体系.212附表三、质量保证体系.213附表四、现场平面布置5、图.214附表五、施工进度计划.214附表六、项目组织机构图.215附表七：临时用地表.215附表八:项目管理机构组成表.215第一章第一章公司简介公司简介郑州市第一建筑工程集团有限公司创建于 1951 年 4 月，注册资本三亿一千万。公司主项资质为房屋建筑施工总承包特级资质,另具有市政公用工程施工总承包壹级、消防设备设施工程专业承包壹级、地基基础工程专业承包壹级、建筑装修装饰专业承包壹级、附着升降脚手架专业承包壹级、钢结构专业承包壹级、起重设备安装工程专业承包壹级、土石方工程专业承包一级、隧道工程专业承包二级、混凝土预制构件专业承包二级和拆除加固等资质及境外承包经营资格。集团公司下设郑州一建6、置业有限公司（房地产开发）、郑州一建雅洁物业管理有限公司、郑州一建劳务有限公司、郑州一建商品混凝土有限公司、郑州一建地基基础公司、郑州一建模板脚手架公司、郑州一建装饰公司、郑州一建水电安装公司、郑州一建机械设备租赁公司、海南分公司和四川绵阳分公司等若干子、分公司，几十个直属项目部。50 多年来，郑州一建集团为振兴河南，建设美好郑州，建起了一座座彰显时代特色的品牌建筑，奏响了一曲又一曲凝固的时代乐章，“二七纪念塔”已成为郑州的象征，被评为“新中国成立 60 周年经典暨精品工程奖”,每年另有多项工程分获国家、省、市级奖项。多年来，集团公司施工的工程一次交验合格率 100%，集团顾客满意率 90%以7、上，得到社会和用户认可,集团公司每年均获得多项国家、省、市级荣誉。目前，集团公司在建工程遍布本省各地、海南、四川、山东等地，工程涉及政府工程、学校、医院、电力、工厂、道路、桥梁、住宅等各个领域。郑州一建集团全体员工以昂扬的姿态、顽强的作风、创新的精神，不断推进企业跨越式发展，为构建和谐社会做出新的贡献。第二章第二章编制依据编制依据1、施工合同详见建设工程施工合同。2、工程地质勘察报告详见中国移动（河南）数据中心航空港区一期工程岩土工程勘察报告）。3、经过有关部门审批的有效施工图，图纸会审及变更文件。4、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。5、本公司制定的管理手册及作业指导书。6、本设计与施工8、遵循的主要标准、规范、规程、图集等。类别名称编号或文件规范建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）工程测量规范（GB50026-2007）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）砌体结构设计规范（GB50003-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）建筑地面工程施工质量验收9、规范（GB50209-2010）工业建筑防腐蚀技术规范（GB50046-2008）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）通信建筑工程设计规范（YD/T5003-2014）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）规程建筑工程冬期施工规程（JGJT104-2011）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-20110、2）设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程（JGJ/T13-94）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）热轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2010）标准建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）通信建筑抗震设防分类标准（YD5054-2010）混凝土强度检验评定标准（GBJ50107-2010）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）第三章第三章工程概况工程概况3.1、工程建设概况、工程建设概况3.2 工程建筑设计概况及施工范围工程建筑设计概况及施工范围工程11、名称中国移动(河南)数据中心一期工程建设地点郑州市航空港经济综合实验区建设单位中国移动通信集团河南有限公司设计单位中国移动通信集团设计院有限公司勘察单位河南省有色工程勘察有限公司监理单位河南海华工程建设监理公司施工单位郑州市第一建筑工程集团有限公司结构形式钢筋混凝土框架结构质量标准创“中州杯”施工现场准备情况已具备开工条件合同工期300 天开、竣工时间承包内容施工图范围内建筑、结构、给排水、电气、智能、综合布线、消防、室外工程总建筑面积44445.7m23.2.13.2.1、单体工程名称、单体工程名称：中国移动(河南)数据中心一期工程（B01 数据中心机房）建筑面积：20015，地上 4 层，12、局部 5 层，建筑高度 21.4m。结构形式：钢筋混凝土框架结构。（1）、0.00 以上土建部分：1）、内墙面处理：制冷机房穿孔吸声板墙面装修不做，做至墙体结构层，其它内墙面按照装修做法表完成至面层；2）、楼地面处理：数据机房（1、4）房间为防静电水磨石地面；数据机房（2、3）房间地面为防静电架空地板，其中保温棉及防静电架空地板不做，所有电力电池室地面做法为现浇水磨石地面，其他楼地面按照装修做法表完成至面层；3、顶棚处理：制冷机房玻璃棉吸声板顶棚装修不做，做至顶棚结构层，其他天棚面按照装修做法表完成至面层；4、门、窗处理：门及窗含在此次施工范围内（制冷机房的门除外）；5、外墙处理：按照装修做法13、表完成至面层（含外保温）；6、楼梯扶手及栏杆处理：楼梯扶手含在此次施工范围内；7、卫生间防水：含在此次施工范围内；8、空调区、管道间及需防水房间防水：含在此次施工范围内；（2）、0.00 以下土建部分：1、内墙面处理：土建完成至面层成活；2、地面、顶棚处理：土建完成至面层成活；3、外墙：外墙按照做法表由土建完成（含防水及保温）；（3）安装部分：1）、从配电室内低压柜出线端子处起到各楼层配电（控制）箱止的电缆（线）、桥架、保护管、电气设备等内容全部施工；2）、从楼层照明配电箱出线端起到终端全部施工；3）、各楼层应急照明：从各楼层应急照明配电箱出线端起到终端全部施工；4）、井道照明及插座：从电梯机14、房配电箱出线端起到终端全部施工；5）、水泵、风机等设备配电从配电（控制）箱出线端起到终端全部施工；6）、给水部分：从室外 1.5 米处起到各层用水末端全部施工，包括卫生间洁具及卫生间给水支管；7）、排水部分：从室外 1.5 米处起至室内全部施工；8）、水消防及气体灭火系统：从室外 1.5 米处起至室内全部施工；9）、电气消防：全部施工；10)、暖通：本工程采暖、通风和防排烟系统全部施工（一层办公用房新风系统本工程仅安装风管及风口，新风换气机不在本次施工范围内）。3.2.23.2.2、单体工程名称、单体工程名称：中国移动(河南)数据中心一期工程（B02 数据中心机房）。建筑面积：19927.7，15、地上 4 层，局部 5 层，建筑高度 21.4m；结构形式：钢筋混凝土框架结构。（1）、0.00 以上土建部分：1、内墙面处理：制冷机房穿孔吸声板墙面装修不做，做至墙体结构层，其他内墙面按照装修做法表完成至面层；2、楼地面处理：数据机房（1、4）房间为防静电水磨石地面；数据机房（2、3）房间地面为防静电架空地板，其中保温棉及防静电架空地板不做，所有电力电池室地面做法为现浇水磨石地面，其他楼地面按照装修做法表完成至面层；3、顶棚处理：制冷机房玻璃棉吸声板顶棚装修不做，做至顶棚结构层，其他天棚面按照装修做法表完成至面层；4、门、窗处理：门及窗含在此次施工内（制冷机房的门除外）；5、外墙处理：按照装16、修做法表完成至面层（含外保温）；6、楼梯扶手及栏杆处理：楼梯扶手含在此次施工内；7、卫生间防水：含在此次施工内；8、空调区、管道间及需防水房间防水：含在此次施工内；（2）、0.00 以下土建部分：1、内墙面处理：土建完成至面层成活；2、地面、顶棚处理：土建完成至面层成活；3、外墙：外墙按照做法表由土建完成（含防水及保温）；（3）安装部分：1）、从配电室内低压柜出线端子处起到各楼层配电（控制）箱止的电缆（线）、桥架、保护管、电气设备等内容全部施工；2）、从楼层照明配电箱出线端起到终端全部施工；3）、各楼层应急照明：从各楼层应急照明配电箱出线端起到终端全部施工；4）、井道照明及插座：从电梯机房配电17、箱出线端起到终端全部施工；5）、水泵、风机等设备配电从配电（控制）箱出线端起到终端全部施工；6）、给水部分：从室外 1.5 米处起到各层用水末端全部施工，包括卫生间洁具及卫生间给水支管；7）、排水部分：从室外 1.5 米处起至室内全部施工；8）、水消防及气体灭火系统：从室外 1.5 米处起至室内全部施工；9）、电气消防：全部施工；10）、暖通：本工程采暖、通风和防排烟系统全部施工（一层办公用房新风系统本工程仅安装风管及风口，新风换气机不在本次施工范围内）。3.2.33.2.3、单体工程名称、单体工程名称：中国移动(河南)数据中心一期工程（C01 动力中心）建筑面积：4503，其中地上建筑面积 18、3979，地下建筑面积 524，地上 2 层，局部夹层，地下 1 层，建筑高度 14.7m；结构形式：钢筋混凝土框架结构。（1）、0.00 以上土建部分：1、内墙面处理：油机房内墙面装修不做，做至墙体结构层，其他内墙面按照装修做法表完成至面层；2、楼地面处理：楼地面按照装修做法表完成至面层；3、顶棚处理：油机房天棚面装修不做，做至天棚结构层，其他天棚面按照装修做法表完成至面层；4、门、窗处理：门及窗含在此次施工内；5、外墙处理：按照装修做法表完成至面层（含外保温）；6、楼梯扶手及栏杆处理：楼梯扶手含在此次施工内；7、卫生间防水：含在此次施工内；（2）、0.00 以下土建部分：1、内墙面处理：土19、建完成至面层成活；2、地面、顶棚处理：土建完成至面层成活；3、外墙：外墙按照做法表由土建完成（含防水及保温）；（3）安装部分：1、从配电室内低压柜出线端子处起到各楼层配电（控制）箱止的电缆（线）、桥架、保护管、电气设备等内容全部施工；2、从楼层照明配电箱出线端起到终端全部施工；3、各楼层应急照明：从各楼层应急照明配电箱出线端起到终端全部施工；4、井道照明及插座：从电梯机房配电箱出线端起到终端全部施工；5、水泵、风机等设备配电从配电（控制）箱出线端起到终端全部施工；6、给水部分：计算从室外 1.5 米处起到各层用水末端全部计算，包括卫生间洁具及卫生间给水支管；7、排水部分：从室外 1.5 米处起20、至室内全部施工；8、水消防及气体灭火系统：从室外 1.5 米处起至室内全部施工；9、电气消防：全部施工；10、暖通：本工程采暖、通风和防排烟系统全部施工（一层办公用房新风系统本工程仅安装风管及风口，新风换气机不在本次施工范围内）。3.2.43.2.4、单体工程名称、单体工程名称：中国移动(河南)数据中心一期工程（F01 消防水池水泵房）。建筑面积：175.6；结构形式：钢筋混凝土框架结构。（1）、土建部分：1、内墙面处理：内墙面按照装修做法表完成至面层；2、楼地面处理：楼地面按照装修做法表完成至面层；3、顶棚处理：天棚面按照装修做法表完成至面层；4、门、窗处理：门及窗安装完成；5、外墙处理：按21、照装修做法表完成至面层（含外保温及防水）；6、楼梯扶手：楼梯扶手含在此次施工内；（2）、安装部分：同 C01 安装部分3.2.53.2.5、单体工程名称单体工程名称：中国移动(河南)数据中心一期工程【院区工程】（施工范围为院区一期工程）1、土方工程含院区一期工程（除 D01、A01、A02）以外的地下建筑挖土、房屋及构筑基础挖土、道路出土、管线出土、耕土层换填、建筑地基换填在内的所有土方；2、室外临时围墙及永久围墙含在此次施工内；3、蓄冷罐基础含在此次施工内；4、母联隧道含在此次施工内；5、电缆隧道含在此次施工内；6、道路工程（含沥青路面、停车场及园区道路）含在此次施工内；7、院区一期电源专业22、电气专业、给排水及工艺专业含在此次施工内。3.3、工程结构设计概况、工程结构设计概况结构抗震等级二级建筑耐火等级二级结构安全等级一级抗震设防烈度7度地基形式B02、C01天然地基,B01换填砂石垫层地基基础形式B01、B02 筏板基础、C01 独立基础和筏板基础结构形式钢筋混凝土框架结构主 体 结构 混 凝土、砂浆强度等级C15基础垫层M5 混合砂浆0.000 以上 B6 砌块墙体C30 P6基础及防水板、地基梁M7.5 水泥砂浆0.000 非黏土实心砖C30框架柱、墙、梁、楼梯C20填充墙圈梁、构造柱、过梁C30女儿墙等外露现浇构件、其余构件3.4、自然条件、自然条件3.4.1、气象条件：23、郑州地区年平均气温为 16.5，夏季气温极端最高温度43，年极端最低温度-17。汛期在六、七、八 3 个月内，日最大降雨量189.4mm。冬季一般为十一月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大积雪深度 230mm。全年主导风向东北风，夏季主导风向为南风。基本风0.4KN/m2,基本雪压 0.25KN/m2。3.4.2、工程地质及水文条件：场区在大地构造上位于华北准地台二级构造单元黄海海凹陷南部的三级构造单元济源开封凹陷内，区内沉积巨厚的第四系松散层，构造位置相对稳定。第二层粉质黏土层作持力层，场地土类别为三类，场地地下水抗浮设防水位为历史最高水位，按 3.0 米（水位标高约 115.8米24、）。本工程在勘察期间，测得各勘探孔地下水位约为现自然地面下 6.4m10.4m（标高约 108.8 米），地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有腐蚀性。经现场实测勘查探孔和老水井水面，标高为 104.85m，均低于拟建各建筑物基底标高，本项目土方开挖、基础工程施工期在 3 月份的枯水期，不考虑基坑降水。3.5、地形条件、地形条件中国移动（河南）数据中心项目一期工程位于河南省郑州市新港八路、会展路、规划仓储四路和七路交叉区域地块。场地原为耕地，地形起伏较大，场地最大高程 119.12 米，最小高程 115.16 米，最大高差 3.96 米。场地地貌单元属于黄河冲洪积平原。3.6、交通条件25、交通条件3.6.1、施工场区施工道路：为保证雨季施工道路畅通和文明施工，施工主道路宽度为 6m、厚度为 200mm,混凝土强度为 C20 混凝土。3.6.2、临时水路铺设：施工用水管道工程沿施工道路埋设，埋设深度300mm。用水集中处砌水池，埋设排水管道。3.6.3、临时电路敷设：自变压器引出两路线路，一路供施工区使用，设置主配电柜，另一路供生活区使用，设置主配电柜，楼层施工用电随施工楼层升高，将电缆、电线逐层接至楼层的配电箱处，每层设电箱一个。机电设备均设一机一闸一保护。水、电、道路、通讯及场地平整的“四通一平”工作已经基本完成，施工现场及周围环境情况良好，当地交通运输条件便利，具备施工条26、件。3.7、工程特点、工程特点3.7.1、重要性：本项目为河南省重点工程，本项目建设的顺利进行，符合建设单位和施工单位以及其他单位的现实利益和长远利益。3.7.2、工程施工密度大：本工程单层面积 5000m2，模板、钢筋、混凝土量大。需投入资源多，现场需要加大施工协调组织力度。3.7.3、工期紧、任务重：2016 年 3 月 1 日开工，2016 年 12 月 25 日竣工，总工期 300 天，建筑面积 44445.7m2。施工组织必须更加严密，季节性施工措施、劳动力的有效组织要做得更好。3.7.4、工程目标高：创“中州杯”，为了确保各个工程目标的顺利实现，需要高起点、严要求，加大管理力度，提27、高管理效率。3.7.5、重点分部分项工程、安装工程施工难度大，技术要求高。第四章第四章工程目标工程目标4.1、工期目标、工期目标开工日期：2016 年 3 月 1 日（以开工报告为准）竣工日期：2016 年 12 月 25 日确定工期目标为：300 天4.2、工程质量目标、工程质量目标质量目标：合格并达到省优质工程（中州杯奖）。各分部分项工程质量主控项目符合相应质量检验工程标准的规定，一般项目合格项数达到检验项数的 90%以上，允许偏差项目抽检的点数中 90%以上的实测值在相应测量检验评定标准的允许偏差范围内。质量保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。4.3、工程安全文明施工目标、工程安28、全文明施工目标4.3.1、本工程中杜绝火灾事故的发生；按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011），分项检查评分表无零分，汇总表得分达到 80 分及其以上，在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，确保施工全过程达到以下安全目标：（1）本工程中杜绝死亡及重伤事故；（2）本工程中轻伤事故频率控制在 1以下。4.3.2、按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中的文明施工检查评分表逐项检查，分项检查评分表无零分，总分达到 80 分以上，减少施工噪音和环境污染，创“省级文明工地”。4.29、4、工程环境目标、工程环境目标我们将依据 GB/24001-2004、ISO14001-2004 环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，做好扬尘治理，不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。4.5、工程合同履约目标、工程合同履约目标认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。4.6、工程服务及保修目标、工程服务及保修目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监站等有关部门对工程质量、工30、程进度计划协调、现场管理监督。按照建设部令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。4.7、成本目标、成本目标积极协助业主进行投资控制，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消。控制签证，报审时间提前，增加造价的额度控制、设计变更程序控制，总造价控制在 1.27 亿内。第五章第五章施工部署施工部署5.1、施工管理组织机构、施工管理组织机构5.1.1 施工管理组织机构设置根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用直线职能制组织形式，设项目经理一人，项目副经理两人，项目技术负责人一人。部门设置：生产技术科、质量安全科、设备材料科、财务核算31、科、综合业务科。项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人生产技术科质量安全科设备材料科综合业务科财务核算科各专业施工员各专业施工班组5.2、施工现场职能部门职责、施工现场职能部门职责生产技术科：主要负责生产调度，劳力组织、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。质量安全科：主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。设备材料科：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。财务核算科：主要负责月工程进度工程款报审、成本核算、财务收支、劳务工资结算等工作。综合业务科：主要负责行政事务，信息收集、综32、合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。5.3、项目经理的职责和权限、项目经理的职责和权限项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：（1）、遵守国家政策法规，遵守企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，确保指标任务的完成。（2）、组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。（3）、协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。（4）、组织编制工程项目的年、季、月、旬计划及劳务、材料（包括周转材料）、构件（半成品）、机械设备、资金等生产要素33、的使用计划并组织实施。（5）、组织贯彻实施一体化管理体系认证标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。（6）、组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、成本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。（7）、负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各种经济技术资料。（8）、接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。（9）、主动与建设、设计和质监部门等单位协调好关系。（10）、服从公司统一领导，完成公司交办的其它工作。5.4、施工现场主要管理人员组成、施工现场主要管理人员组成根据本工程的特点，结合本公司和本34、工程组织机构设置的要求，并考虑将竭力实现本工程目标，相应地在本工程项目部配置合理的、高素质的管理职位和管理人员。在本工程实施过程中，项目部将配备项目经理一名、项目副经理两名、项目技术负责人一名、专职质检员一名、专职安全员四名、土建施工员三名、预算员一名、资料员一名、材料员一名，实验员一名、会计一名。5.5、施工现场主要管理人员岗位职责、施工现场主要管理人员岗位职责5.5.1、技术负责人（1）、协助项目经理科学合理的组织施工生产活动，对工程技术质量管理全面负责。（2）、负责技术进步和 QC 小组工作的开展，组织项目部的技术培训工作，贯彻实施各项技术标准图集，质量标准等。（3）、在项目经理的领导下35、，主持施工组织设计、施工方案的编制，负责特殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。（4）、贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。（5）、对技术问题组织有关人员进行评审并提出改进措施，指导开展 QC活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。（6）、主持所管辖工程的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制（轴线）网的测量、复查、审定和核准工作。（7）、及36、时掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工。（8）、支持质检人员的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及结构验收工作，检查督促样板制工程落实情况，组织有关人员对工程中出现的一般不合格品进行评审，并制定纠正措施。（9）、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程质量评定、验收。（10）、完成项目经理交办的其它工作。5.5.2、项目施工员岗位职责（1）、负责按国家施工管理规程，标准和公司程序文件及作业指导书来组织施工。（2）、在安排施工任37、务时，必须进行技术交底，并在交底书上办理交接人签字手续。（3）、组织班组内自检、互检、组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责。（4）、对有关施工中发现的质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检人员，不得擅自处理。（5）、按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的施工质量负直接责任。（6）、协助技术负责人开展 QC 小组活动，对班组 QC 小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。（7）、负责及时收集有关技术、质量资料，总结新技术的应用经验，做好工程技术档案。（8）、负责所分管的质量体系程序文件实施的有效性。（9）、完成项目经理交办38、的其它工作。5.5.3、项目材料员岗位职责（1）、贯彻公司有关规定，做好材料采购和管理工作，掌握市场价格信息，降低采购成本。（2）、应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供材料的出厂合格证、原材报告、复验报告。（3、不合格的材料、半成品构件不得进场，对由于供应不合格的材料造成工程质量事故，材料人员承担直接责任。（4)、对进场、进库的材料数量、质量以及保管负责，并做好标识，坚持领发料制度，进场材料按规定堆放。（5)、负责进场材料的账目报表的编制，准确及时按公司有关规定报送有关报表。（6)、对所分管的质量程序文件实施有效性负责。(7)、负责机械机具的调配工作。(8)、协助仓库保管员39、做好初验工作。(9)、完成项目经理交办的其它工作。5.5.4、项目安全员岗位职责1、积极贯彻和宣传国家和上级的各项安全规章制度，并监督检查实施。2、制定安全工作计划，进行方针目标管理，协助项目经理建立本项目部安全保证体系，并监督落实。3、协助领导组织安全活动，制订修订安全制度。4、对现场工人进行安全教育及安全检查监督，发现问题及时整改。5、分析研究安全动态，提出预防措施及改进意见，制止违章作业，处理违章行为。6、及时填报安全报表，参加伤亡事故的调查，进行伤亡事故统计分析，对事故责任人提出处理意见。7、完成项目经理交办的其它工作。5.5.5、项目质检员岗位职责1、贯彻执行国家颁发的各项技术标准、40、施工验收规范、技术规范和公司的质量管理制度，负责检查工程质量情况及质量计划的实施。2、严格按有关质量的政策、法规、规范、标准和施工图，对成品、半成品进行质量监督检查。3、按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好各项工程质量和隐蔽工程质量的检验核定工作，不得漏检。4、负责分部、分项工程质量等级核定，对工程质量缺陷提出整改意见，并监督实施，监督特殊、关键施工过程，签署质量检验记录，对核定结果负责。5、建立检查日记制度，记录施工单位质量情况，对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台帐，对制止和整改无效的有权越级上报。6、协助资料员检查工程施工资料。协助副经理检查、督促“41、三检制”、“样板制”。对没有样板的工序和未按操作的工序，必须及时坚持制止施工。7、完成项目经理交办的其它工作。5.5.6、项目试验员岗位职责1、负责贯彻执行国家有关检验试验技术标准和公司质量体系文件的管理规定，认真履行试验员的质量职责。2、负责各种原材料、半成品的取样，送检及现场试件的制作、养护、送检、记录，办理试验委托。3、负责监督做好水泥进场的抽包检斤记录和主要原材料进出场检验记录。4、负责监督施工现场混凝土、砂浆配合比的执行情况，及时调整配合比，并严格控制后台上料的计量记录。5、完成项目经理交办的其它工作。5.5.7、项目资料员岗位职责1、严格执行国家、行业有关规范、规章制度。2、负责工42、程项目全部技术资料的收集、整理、编目、移交。3、负责按文件控制程序建立各种收发文记录，对本经理部使用技术性文件和管理性文件进行有效控制。4、负责质量体系文件，承包合同及分包合同的日常管理，对在用文件和资料的有效性负责。5、完成项目经理交办的其它工作。5.5.8、项目会计员：1、协助项目经理做好建设单位的收款结算和单位工程成本的核算工作，及时办理劳务结算、民工结算和公司内部的横向结算。2、负责编制项目成本计划，做好对成本的预测、监督、控制、分析工作，正确及时地做好各种财务帐表。3、负责资金的管理工作，做好资金的预测、计划、支出、及时向建设单位结算工程价款，保证工程资金的供给。4、严格遵守国家及上43、级部门有关财经法规和财经纪律，结算财务帐表，及时准确报送各类报表，向业务系统汇报工作，履行服务、监控、信息职能。5、负责制定项目经理部内部的承包方案和分配方案，并监督实施。6、负责完成项目经理交办的其它工作。5.5.9、项目预算员：1、贯彻执行“统计法”和公司有关规定。2、编制施工图预算。3、编制月、季生产计划，汇总上报月、季生产完成表，登记相关台帐。4、向财务部门提供人、材、机分析和费用分析表。5、向公司有关部门报送施工队伍跟踪评价表，现场文明施工评分表。6、向建设单位报送月计划及完成工程量台帐。7、收集整理各种资料，办理工程变更及各种签证，负责竣工决算。8、负责申报、计提劳保费用拨付申请表44、。9、负责做好统计技术的应用工作。10、完成项目经理交办的其它工作。5.5.10、仓库保管员：1、贯彻公司有关规定，做好材料进场验收、保管、收发、统计，要为材料员及时提供材料需求信息，确保材料能及时足量提供。2、建立材料入库单，为材料的采购和供应提供科学信息，有效控制使主要材料不紧缺，低值易耗品不浪费。3、负责所有进场材料合格证、检验报告的收集整理工作；并完成材料、机具进场和发放的管理工作。4、负责周转材料的整理、维修清点，并配合材料员办理租赁手续。5、对所分管的质量程序文件实施有效性负责。6、完成项目经理交办的其它工作。5.6、施工准备、施工准备5.6.1 技术准备（1）图纸会审1）、施工图45、纸是否完整、齐全，是否符合国家有关设计和施工方针政策。2）、建筑图与其相关的结构图，在尺寸、标高、坐标、说明是否一致。3）、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。4）、掌握拟建工程的建筑及结构形式和特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。5）、编制、深化和审定施工组织设计。6）、编制施工预算。7）、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。8）、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。（2）现场技术资料交接1）、施工测量资料交接：本工程由业主、规划部门提供的测绘成果报告以及验线报告、规划部门提供的坐标点的引测资料。2）、水文地质勘察资46、料交接：河南省有色工程勘察有限公司提供的中国移动（河南）数据中心岩土工程勘察报告3）、施工现场地下管线资料：根据业主交底及地质报告显示本建设地块原为耕地，无地下管线。（3）技术规范、验收标准开工前现场备齐施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列（见下表）、施工手册等有关技术规范、验收标准（见编制标准所列规范、标准等相关文件、资料）。所适用的主要标准图集类别图集名称图集编号备注国标图集1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1012钢筋混凝土过梁G3223建筑物抗震构造详图11G329-14平屋面建筑构造(一)11J201-15住宅建筑构造03J930-16防火47、门窗03J6097室外工程02J0038楼地面、墙身变形缝01J3049给水排水标准图集S1、S2、S3、S410利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3类别图集名称图集编号备注11建筑排水设备附件选用安装04S30112等电位联接安装02D50113室内管道支架及吊架安装03S40214小型潜水排污泵选用及安装03S30515防水套管02S40416工程建设标准强制性条文及应用示例（电气）04DX00217室内消火栓安装04S20218卫生设备安装99S30419建筑电气施工图集（上册、下册）20电缆敷设D16421车间常用配电箱安装D36722建筑物、构筑物防雷设施安装D56248、23电缆桥架安装86SD16924电气竖井设备安装90SD18025接地装置安装88D56326智能建筑弱电工程设计施工图集97X70027预应力混凝土管桩03SG409地方图集1屋面建筑构造12YJ5-12地下建筑防水构造12YJ-23住宅排气道12YJ11-34工程用料做法表12YJ15加气混凝土砌块墙12YJ3-46住宅厨房12YJ11-17住宅工程质量通病防治技术规程J10644-2005（4）施工方案编制计划表施工方案编制计划表施工方案名称编制完成时间编制责任人备注1.施工组织设计开工前 3 天总工2.临水临电施工方案开工前 3 天技术质量组3.安全施工组织设计开工前 3 天技术质量49、组4.内、外脚手架施工方案主体施工前 10 天技术质量组5.基础、主体结构施工方案该项施工前 7 天技术质量组6.支撑体系、模板施工方案主体施工前 20 天技术质量组7.应急预案与响应计划开工后 3 天工程管理组8.室外工程施工方案该项施工前 7 天技术质量组9.测量工程施工方案开工后 3 天技术质量组10.塔吊基础及安装施工方案开工后 3 天技术质量组11.群塔施工方案施工前 7 天技术质量组12.垂直运输工具安装方案开工后 1 个月技术质量组13.冬、雨季施工方案开工后 7 天工程管理组14.地下防水施工方案该项开工前 10 天技术质量组15.安装工程施工方案开工后 10 天技术质量组1650、.土方开挖、基坑支护施工方案该项施工前 7 天技术质量组17.砌体工程施工方案该项施工前 7 天技术质量组18.屋面工程施工方案该项施工前 7 天技术质量组19.装饰装修工程施工方案该项施工前 7 天技术质量组（5）科技推广应用计划1）、项目经理部成立以项目技术负责人为组长，工程技术人员为主体的科技攻关小组,建立健全科技管理工作机构。2）、根据公司有关科技管理办法，制定本项目的科技工作管理制度，建立奖罚机制。3）、根据本工程的具体情况制定科技推广应用计划：（6）设备及器具根据本工程的规模及现场实际情况，配备计量、测量、检测、试验等所需的器具、仪器。进场后对本工程使用的测量仪器和其他计量工具送检51、报验。（7）测量基准交底、复测及验收根据业主及规划部门提供给施工单位的平面坐标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网和标高控制网，其中重要的控制坐标要做成半永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。5.6.2、施工现场准备（1）、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥最佳效能。（2）、做好施工需量计划，清除现场障碍物，搭设临建，设置料具堆放场地，为正式开工做好准备。（3）、按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。（4）、建立施工现场施工测量控制网。（5）、做好现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整。（6）、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，52、组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。（7）、物资材料进场后，应进行各项材料和试验、检验。（8）、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织设施。5.7、施工物资准备、施工物资准备5.7.1、物资准备工作内容（1）、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前 15 天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有自行采购的时间，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。（2）、构配件和制品的加工准备：根据53、施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。5.7.2、物资准备工作程序（1）、编制各种物资需要量计划。（2）、签订物资采购合同。（3）、确定物资运输方案和进场计划。（4）、组织物资按计划进场和保管。5.8、施工机具准备5.8.1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。5.8.2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。5.8.3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。5.9、劳动组织准备5.9.154、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。5.9.2、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。5.9.3、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。5.9.4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。5.9.5、做好职工入场教育工55、作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底内容包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各条规章制度，加强遵纪守法教育。5.10、施工场外协调、施工场外协调5.10.1、材料加工和订货：根据各项材料需用量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。5.10.2、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。5.10.3、做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同，对于经过效益分析，对于分包或委56、托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如土方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。5.11 施工用电准备施工用电准备5.11.1、设备选用：详见主要机械设备一览表5.11.2、用电量计算：施工现场所用全部动力设备的总功率为：P1=252+200+22+18+33+24+18+6+12+55+7.5+8+93.6+154.4+200=1103.5 KW电焊机额定容量：P2=23.44+38.64=248KW由于照明用电量所占的比重较动力用电量少，故在动力用电量之外另加10%作为照明用电量。电动机需要系数按 10 台计取值 K1=0.7；电焊57、机按 310台计取值 K2=0.6；电动机的平均功率因数取 COS=0.7。即：动力用电容量为：动=K1（1 cos）K22=0.7（1103.50.7）0.62481252.3KVA再加 10%的照明用电总容量为:1.1动1.11252.31377.53KVA故用业主现场提供的两台 600 KVA 电源变压器可满足施工要求。5.11.3、安全用电技术措施：（1）、现场施工用电必须遵守国家标准、规范和规程。（2）、安装、维修或拆除临时用电必须由现场电工完成。（3）、使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（4）、停用的设备必须拉闸断电，58、锁好闸刀箱。（5）、要求现场电工做好电工维修工作记录，并在临时用电拆除后统一 归档。（6）、动力配电箱和照明配电箱宜分开设置或分路设置。配电箱周围不得堆放杂物，箱内保持整洁。（7）、固定式配电箱的下底距地面 1.3 米，箱后、两侧留设 1 米维修操作空间。配电箱、开关箱防护严格按照公司安全标准化实施手册执行。防重物和车辆碰撞，配电箱要安放牢固，远离施工道路和在建物。（8）、每台机电设备必须“一机一闸一保护”。开关箱内必须装设漏电保护器。所有配电箱门应配锁，配电箱、开关箱要由专人负责。（9）、配电箱、开关箱要每月进行检查、维修一次，检查、维修人员必须是现场电工。（10）、架空线严禁架设在树木或脚59、手架上。电缆、电线要采用埋设，严禁沿地面明设以防车辆碾压。5.11.4、电器防火措施（1）、健全现场防火组织，落实消防设备；制定防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。（2）、电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。（3）、不准使用电炉、电热器具。木工车间、易燃易爆场所，严禁烟火。（4）、照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间应保持安全距离。灯泡上不准用布或纸包裹。（5）、高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应装在可燃建筑物上。（6）、开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。（7）、焊接作业人员60、应严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程。焊接作业场所应符合要求，与可燃物之间应保持安全距离。（8）、消防器材应按规定配置。5.12、施工用水准备、施工用水准备5.12.1、本工程的临时用水主要由三部分组成：施工用水、生活用水、消防用水。5.12.2、该工程结构为框架结构，用水量大，用水范围广，涉及人员多，装修用水和结构施工用水交叠在一起，在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等；5.12.3、施工现场和办公区的用水分别从主干管上引用。5.12.4、施工现场排水主管道采用 DN300 的暗埋水泥管作为排水管道，排水管道沿临时道路旁边铺设,将施工现场的污水以及结构完成后屋61、面雨水设备专业管道试验用水引向排污系统。5.13、生产、生活设施准备、生产、生活设施准备5.13.1、本工程混凝土采用商品混凝土供应方式，砂浆由现场搅拌。5.13.2、根据施工现场情况和施工需要设置施工区和生活区两个大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。5.13.3、围墙为整体采用本地块原有围墙，施工场地围挡采用 1.8m 高彩板瓦，骨架为方钢管，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。5.13.4、在主要大门口明显处设置“十牌两图”，主要内容应包括：鸟瞰图、施工现场平面布置图、工程概况、管理人员名单及监督电话牌、进入施工现62、场须知牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、安全生产八荣八耻牌、重大危险源告知牌、农民工权益告知牌。5.13.5、施工现场设宣传栏，读报栏、黑板报、工程形象进度牌。5.13.6、统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公用房，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。5.13.7、设置生活区，管理人员和施工工人生活用房分开布置。5.13.8、统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生；设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。5.13.9、施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水63、供应量，确保施工人员的饮水供应。5.13.10、生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。5.14、施工程序、施工程序确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。做好内业准备工作和施工现场准备工作，遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。5.14.1 基础施工顺序工程测量、放线、定位土方开挖基坑清底混凝土垫层绑扎筏板钢筋插筋放线柱、墙插筋绑扎筏板模板浇筑基础砼养护5.14.2 主体结构及墙体砌筑施工顺序（B01、B02 四层64、，局部五层，C01一层、局部二层）测量放线一层框架柱、梁、顶板施工(钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑模板拆除)直至屋面结构施工5.14.3 装饰装修工程施工顺序楼地面和装饰工程均从下往上流水施工，其施工顺序和相互衔接顺序如下：砌体砌筑室内抹灰窗框安装楼地面顶棚腻子铝合金窗扇安装装饰工程门安装零星装饰。5.14.4 屋面工程施工顺序屋面施工在屋面结构施工完至少半个月后，且屋面设备安装完毕后开始进行。屋面施工总顺序是先施工高跨屋面，再施工低跨屋面。屋面的施工顺序为：屋面附加结构层和零星构造施工伸出屋面管道安装就位水泥砂浆找平层施工卷材防水层施工保温层施工隔离层施工保护层施工。5.14.5 水暖、电、通风65、空调安装工程施工顺序水暖、电、通风空调安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业，紧密配合。在基础施工时及时进行避雷接地装置施工。在地下室和主体施工时，做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置以及避雷引下线等工作。在填充墙砌筑时，做好电气附墙暗管敷设和相应的预埋件安装。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固。在装饰工程施工前，做好给排水管道干管及支干管安装、配电箱和各种开关插座线盒的安装就位工作以及通风管道的安装工作，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位可随装饰施工项目穿插进行。底层地面下穿过的安装各专业暗管敷设必须在66、地面垫层施工前做好。安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。各安装项目在系统安装结束后按要求进行系统调试、检测直至合格。主楼部分总的施工顺序为：基础主体屋面二次结构内外装饰楼地面其他装饰水暖电卫。由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、电、消等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。5.15、部署安排、部署安排5.15.1、施工起点和施工流向根据工程实际生产需要、缩短工期、保证工程质量等各工程目标责任制的要求，确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方67、向。（1）、基坑按土方施工方案进行开挖、回填。（2）、结构工程以后浇带为界划分施工段，并按照实际施工方便确定施工流水方向。（3）、屋面工程采用先高后低的流向。（4）、装饰工程采用自上而下的流向同时进行内外装饰。5.15.2、划分施工任务根据施工图设计内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求，按照建筑物的集中程度和施工方便的因素划分，再按照工种和专业划分为土建、装饰、水暖、通风、电气、消防安装四个任务段，室外工程根据进度计划逐步开展。项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定，项目副经理具体负责各个部分和各任务段的施工任务。68、5.15.3、确定管理模式按照 ISO9001 质量标准体系认证的管理模式进行本工程的项目的质量管理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。第六章第六章主要施工方案主要施工方案6.1、测量工程、测量工程施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以项目技术负责人为主的测量施工小组，其中主测人员由 2 名专业测量人员担当，负责整个中国移动（河南）数据中心航空港区一期工程各楼号工程的定69、位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用全站仪、经纬仪，变形观测、找平采用精密水准仪。6.1.1、定位放线：本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按 ISO9002标准及公司的 质量体系程序文件 规定，均需经郑州市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。测量仪器的选择见下表：6.1.2、平面控制网：（1）、根据业主、规划部门提供的资料及水准点，确定施工总控制网，采用全站仪闭合测设。按三级控制，即首级控制网、二级控制网（主轴线控制）、三级控制（细部结构控制线）。序号仪器型号用途精度数量1J2 70、经纬仪精密水平角测量2 秒2 台2S3 水准仪高程测量S3 级2 台3全站仪坐标控制网2 秒、2+2ppm1 台4对讲机通讯-8 部5钢卷尺100m，50m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各 2 把7.5m，5m水平、垂直方向尺寸测量检定符合要求各 10 把（2）、一级导线控制网建筑物定位，首先根据总平面图建筑坐标定出新建筑物墙体轴线相交的各个控制点，闭合后使用全站仪来校核其闭合差是否满足设计图纸的要求，再根据此点来校核各个边界是否满足新建筑物的要求。根据校核合格后的控制点的位置向外约 3-5m 用全站仪组成闭合图形，经过计算机数据处理打印出各点的坐标来校核，放线的精度按照一级导线技术要求(71、测角中误差5，边长相对中误差 120000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内)，画出建筑物定位放线图。请监理部、规划、测绘部门验线，作为导线控制点，永久保存，控制整个建筑物。（3）、高程控制测量的依据：按国家三等水准进行测量并根据业主及规划部门提供的高程控制永久水准点作为该工程沉降观测的标准高程桩,用 DS3 水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为6n mm，并计算出调整后的高程，作出明显标识；再根据施工部署的需要加密高程点。（4）、控制桩做法：利用 50800mm 的木桩钉入地下约 50072、mm，测量过程中顶面钉上圆钉作为定位点，随后，四周用砖砌成 300300300mm 的方形围护结构，内以混凝土浇注密实。永久控制桩采用砖砌体加混凝土结构，四周用钢管架子搭成 1.5m 正方形，架子上涂刷红白油漆，并悬挂“永久控制、注意保护”标牌，防止桩体受到磕碰或撞击而移位。6.1.3、主体结构标高控制首 级 控 制网二级控制网（主轴线控制）三级控制网（细部控制）据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。（1）、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行73、标高控制，用 30cm 的竹签的顶标高（相对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。（2）、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。（3）、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。（4）、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求：在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用 S3 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三74、个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，按相对楼层面+50cm 的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密），其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。6.1.4、沉降观测按合同及招标文件要求，“本项目沉降观测应由施工单位委托有相应资质的第三方进行，施工方配合”。具体要求如下：（1）、水准点的布设：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，并且为了对水准点进行相互复核，水准点的数目应少于 3 个，组成水准网。（2）、水准点的75、布设原则是：尽量与观测点接近，其距离不超过 30 米，以保证观测的精度；离开建筑物、施工道路至少 5 米；埋在受振区以外的安全地点。（3）、沉降观测水准点的高程应根据业主提供的永久基点引测，采用二等水准测量的方法测定，往返测量误差不得超过1 n mm（n 为测站数），或4 L。如果沉降观测水准点与永久水准点的距离超过 200 米，则不必引测绝对标高，而采取假设标高。（4）、观测点的布置和要求：观测点的布置和要求按施工图纸要求。要求观测点的上部必须为突出的半球形或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距离；要牢固、通视、便于观测且点上能垂直置尺。（5）、观测点的形式与埋设：本工程的观测点埋设在76、钢筋砼的柱上，一层柱或墙模扳拆除并达到规定的强度后，选用成品沉降观测点，直径为 20mm，长度为 150mm，用电钻打孔，采用植筋法固定进入柱子。具体见示意图：观测点与柱面或墙面应有 80mm 左右的距离，以便于放置水准尺和装饰工程施工。具体埋设方法见下图：6.1.5、沉降观测的方法和规定：（1）沉降观测的时间和次数：根据本工程的实际情况和设计要求，出0.000 后每施工一层观测一次直至封顶；结构封顶后每 3 个月观测一次直至竣工；竣工后第半年观测一次，直至最后一次观测值不大于 1mm 时方可结束观测，沉降观测记录作为验收资料。（2）沉降观测的工作要求：沉降观测是一项长期的系统工作，为了保证观77、测成果的正确性，规定本工程的沉降观测由项目技术负责人负责组织观测，由项目专职测量员和各分区施工员组成观测小组，项目技术负责人组织技术科有关人员定期进行复核；使用固定的水准仪和水准尺，按规定的日期、方法和路线进行观测。在项目自己测量的同时委托具有测量资质的专业测量单位对沉降观测点进行观测。（3）对使用仪器的要求：本工程采用 N3 级的水准仪。（4）确定沉降观测的路线并绘制观测路线图：进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点作为临时水准点，与永久水准点组成环路，并根据选定的临时水准点、仪器架设位置及观测线路，绘制沉降观测线路图，以后每次都有按相同78、的路线进行沉降观测。（5）沉降观测点的首次高程测定：观测点的首次高程是以后各次观测用以比较的根据，因此必须提高首次观测的精度，一方面是用精密水准仪进行首次观测，另一方面是每个观测点应在同期进行两资助观测后决定其首次高程。（6）观测中应注意的事项：观测应在成像清晰、稳定时进行；仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不超过 50 米，前后视距要尽可能相等；前、后观测用同一根水准尺；前视各点观测完毕以后，应回视后视点，后应闭合于水准点上。（7）、沉降观测的成果整理：（8）、本工程的精度要求应是沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm（即仪器在每一测站观测完前视各点后，再79、回视后视点，两次读数之差不得超过 1mm）。（9）、每次观测后，要检查记录是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况，最后绘制时间与沉降量的关系曲线。（10）、垂直度观测：本工程采用激光铅垂仪进行控制轴线的传递，每层控制线用经纬仪引测到外墙上，再用经纬仪进行垂直度观测。建筑物每层垂直度误差3mm，全高垂直度误差20mm；6.1.7、测量质量控制（1）安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。（2）每次测量坚持自校、互校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。（3）建、构筑物的主要轴线和控制标高必须由测量员直接施测80、。工程细部须经测量员复核签字后才可施工。（4）建、筑物的轴线、标高、预埋件、予留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，经质检员复核认可，才可进行下道工序，测量成果入档。（5）每次测量，测量员均应做好测量记录，并及时整理、主要资料按规定入档。6.2、土方工程、土方工程6.2.1、施工准备（1）、熟悉和核查图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行81、技术交底。（2）、查勘施工现场：摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料。（3）、编制施工方案：研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳动力的计划。（4）、平整施工场地：按施工要求范围和设计标高平整场地，将土方运到规定弃土区。（5）、清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物，如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除。（6）、作好排水设施：在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于 0.3，使场地无积水。（7）、82、设置测量控制网：根据业主和规划部门提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平前应设 10m10m 方格网，在各方格点上设控制桩，并测出各控制桩处的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。根据建筑总平面图和基础平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核；设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑灰线。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。（8）、机具、物资及人员准备：根据该工程土方工程的规模，组织并配备土方工程施工所需各机械设备和施工人员，按83、照进度计划组织安排好作业班次。对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位。6.2.2、土方开挖方案：（1）、B01 土方开挖方案：根据设计图纸要求及场地实测标高，本工程基坑大部分开挖深度在 3m 左右，其中进线室、制冷站、母联隧道、暖沟在基坑内下挖 3m 左右。本工程场地开阔，四周无临近建筑物，距离施工道路 15m，本次开挖采用 1:1 自然放坡，挂钢丝网、素喷混凝土护坡的施工方案。根据工程特征、进度及规范要求，结合地质、土方开挖量、运距、现场和机械设备条件、工期要求、土方机械的特点等，本工程土方施工分为以下两个阶段：第一阶段土方开挖：挖土选用反铲挖土机挖土，自84、卸汽车运土，铲车推平临时道路及挖土场地平整。根据地质勘查报告和现场实际情况挖至第二层粉土，挖土厚度平均约为 2.5m。挖土及修坡同步进行，部分边坡挖掘机修整不到位由人工配合修坡，边坡成型后及时喷浆（挂钢丝网、素喷混凝土）护坡。其中制冷站挖至第二层粉土后进行级配砂石换填至标高-3.17m，然后用三七灰土填至-2.97m；进线室底挖至标高-6.02m，母联隧道、暖沟底挖至标高-6.87m，周边进行 1:1 放坡施工，防止边坡塌方，然后在坑底相应位置砌筑 240mm 厚挡土墙至相应标高，放坡部分进行级配砂石回填并夯实；其他部分挖至第二层粉土下 200mm，根据地质报告和设计变更方案，结合实际现场情况85、，级配砂石换填厚度变化处可挖成 1000mm500mm（高）台阶，避免各层级配砂石接缝重叠影响承载力，然后换填至设计标高-2.9m。第一阶段挖土完成后报对基槽坐标、高程进行验收，并作记录。第二阶段级配砂石换填：由于 B01 施工场地起伏，土方开挖至设计基底标高后，无法达到基础持力层进入第二层粉土的设计要求，因此要继续开挖，直到持力层进入第二层粉土，超挖部分按设计变更要求换填基配砂石。基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，可保留 200mm 厚的土层暂不挖去，通知相关单位进行基坑验收，待铺填砂石垫层前再挖至第二层粉土标高。（2）、B02 土方开挖方案：根据设计图纸要求及场地实测标高，本工程基坑大部分开86、挖深度在 3.5m 左右，其中进线室、制冷站、母联隧道、暖沟在基坑内下挖 3m 左右。本工程场地开阔，四周无临近建筑物，距离施工道路 15m，考虑到安全、经济以及施工便利，本次开挖采用 1:1 自然放坡，挂钢丝网、素喷混凝土护坡的施工方案。根据工程特征、进度及规范要求，结合地质、土方开挖量、运距、现场和机械设备条件、工期要求、土方机械的特点等，本工程土方施工分为以下两个阶段：第一阶段土方开挖：挖土选用反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，铲车推平临时道路及挖土场地平整。根据现场实际情况及勘察报告，本次挖土一次性挖到筏板垫层底标高+200mm，然后按设计要求进行钎探，挖土及修坡同步进行，部分边坡挖掘机修87、整不到位由人工配合修坡，边坡成型后及时喷浆（素喷混凝土）护坡。在主楼基底每隔 20 米设置 1.2*1.2*1.2 深的临时集水井，以排泄基坑面雨水，使基础不受雨水浸泡，保证基础施工。第一阶段挖土完成后报对基槽坐标、高程进行验收，并作记录。第二阶段土方开挖：选用小型挖土机挖土，小型自卸汽车运，局部开挖进线室、集水坑、母联隧道、暖沟等，其中基础垫层底标高为-2.90m，制冷站垫层底标高-2.97m，进线室垫层底标高为-6.02m，母联隧道基础垫层底标高为-6.17 m，暖沟基础垫层底标高-6.87m，开挖过程中，应设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，机械施工挖不到边角，应人工配合随时进行88、挖掘，及时进行修坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。本次挖土清土同时进行，开挖过程中挖掘机应放慢速度，严格控制标高，在坑底打好水平控制桩，控制好挖土标高，同时由两端轴线引桩拉通线，检查坑底的边线尺寸，以此修整坑边，最后清除坑底土方。（3）、C01 土方开挖方案：根据设计图纸及场地实测标高，C01 动力中心1-7 轴与 7-14 轴场地高差在 2m 左右，为了方便土方开挖，保证施工安全，土方正式开挖前先将 7-14 轴高出部分土方挖掉运至堆土场地。本工程 1-7 轴开挖深度平均约 3m，7-14 轴开挖深度平均约 6.5m。本工程场地开阔，四周无临近建筑物，距离办公、生活区道路 89、17m，考虑到安全、经济以及施工便利，本次开挖 1-7 轴采用 1:1 自然放坡，挂钢丝网、素喷混凝土护坡的施工方案，7-14轴采用 1:0.3 放坡，由于开挖深度大于 5m，为深基坑工程，这部分基坑开挖和喷锚护坡的施工方案需要专家论证。根据设计图纸要求，本工程相邻轴线基坑间距较小，本次 C01 动力中心独立基坑开挖采取整体式开挖（E-F 轴、C-D 轴、A-B 轴作为开挖段一次开挖，开挖段中间部分只做平整）。本工程计划从E 轴F 轴交1 轴处开始沿E 轴F 轴方向按照设计标高通长开挖至10 轴停止，然后从C 轴D 轴交1 轴开始沿C轴D 轴方向按照设计标高通长开挖至10 轴停止，然后从A 轴90、B 轴交1 轴开始沿A 轴B 轴方向按照设计标高通常开挖至10 轴停止，最后按照支护放坡要求对11-14 轴防水板部位进行开挖。（4）安全措施：1）、不得在挖方上侧堆土和堆放材料。2）、机械行驶道路应平整、坚实。3）、机械施工区域禁止无关人员进入场内。挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。4）、挖掘机和车辆作业时注意上空高压线，不得在架空输电线路下作业。5）、夜间作业，机上和现场照明设施充足。6）、为确保安全，在基坑周围搭设48 钢管防护栏 1200mm 高，立杆间距 2000mm，埋入地下 800mm，横杆间距 600mm，防护拦杆刷黑黄相间油漆两度。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的91、安全和正常施工。6.2.3、土方回填基础施工完毕验收后应进行土方回填工作，通过对用砂石回填和 2 层土回填经济比较，砂石回填造价远远大于 2 层土回填造价。2 层土回填可以满足设计规范要求，本着经济实用原则，本工程回填土选用 2 层土回填，并应满足以下要求：（1）、基坑内杂物应清理干净，无积水；（2）、回填施工应均匀对称进行，并分层压实，机械夯实每层厚度不大于 300mm，压实变数 34 遍，压路机压实每层厚度控制在 500mm600mm，压实变数 34 遍，压实系数不小于 0.94。（3）、C01 蓄水池按建筑要求做法对防水层进行防护后方可进行回填土施工。（4）、后浇带两侧回填土前砌筑 2492、0mm 厚、净宽 1.2m 挡土墙进行防护，后浇带和挡土墙顶部盖板防护。6.2.4、雨、冬期施工：（1）、基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3）、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。（4）、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施，采用保温材料覆盖。6.3、防水施工方法、防水施工方法根据设计要求，本工程设防做法为结构自防水加防水卷材。6.4.1、细93、部节点处理穿墙套管防水做法：该工程穿墙套管有柔性和刚性两种，刚性套管中间部位止水环与套管焊接在一起，柔性套管采用成品（包括两侧翼环和中间止水环），刚性套管在管道安装完成后用石棉水泥封堵，柔性套管在管道安装完成后根据安装方向分别用橡胶圈和密封膏封堵。穿墙导管的处理：按下图刚性防水套管防水做法柔性防水套管防水做法6.4.2、防水卷材施工方法（1）、母联隧道、暖沟聚氨酯涂料防水层施工1）、工艺流程基层清理-涂刷底胶涂膜防水层施工防水保护层2）、聚氨酯防水层质量标准：a 聚氨酯防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。b 聚氨酯防水层及94、其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3）、应注意的质量问题a气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。b 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。c 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥95、，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。破损膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜完整。（2）、制冷站、进线室、地下蓄水池 SBS 卷材防水层施工基层要求：用防水砂浆将阴阳角抹成圆弧。基层表面必须清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。基层应保持干燥，含水率不大于 9%为宜。1）、基层处理剂采用涂刷冷底子油一层，涂刷时要均匀一致。2）、基层处理剂干燥后，对阴阳角做附加层。3）、为了减少阴阳角和大面积的接头96、，将卷材沿竖向进行配置，根据卷材配置的部位，始弹出标准线。4）、试铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，粘贴时先烘烤一端后再烘烤另一端。5）、粘贴时，用喷灯加热基层和卷材，喷灯嘴距离卷材面 300mm 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，缓慢地将卷材滚铺至基层上，并用压滚压实。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。6）、卷材搭接面的粘贴，卷材的接头宽度一般为 100mm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，用手持铁滚按顺序认真滚压一遍。然后喷烤后接缝处，喷烤后趁卷材尚未冷却即用抹子将边封好。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于 600mm。（3）防水保97、护层1）、底板保护层：点铺一层油毡，再做细石混凝土保护层。施工时同混凝土垫层一样，先做标高控制点后浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。施工时做好防水层的成品保护。2）、外墙保护层：采用为聚苯板保护层，聚苯板使用水泥加胶点粘。基坑回填时，加强对防水层的保护，夯实时严禁破坏防水保护层和防水层。如发现防水层被破坏，必须认真检查后，按规范要求修补，经复查后才能继续的下道工序。6.4、钢筋工程、钢筋工程6.4.1、钢筋搭接与锚固：按设计图纸、11G101 图集和规范要求施工。6.4.2、钢筋采购与检验（1）、钢筋采购：钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由材料科负责采购并运到现场，钢筋98、采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，如果符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。钢筋进场应有出厂质量证书，每捆钢筋应有标牌，分类堆放，钢筋进场及时取样进行复试，合格钢筋进行标识。本工程结构所使用的钢筋型号主要有 HRB400、HPB300 等。钢筋原材料钢筋加工钢筋安装施工钢筋验收合格证、检验报告复试、有见证试验钢筋连接钢筋代换（洽商）钢筋放样钢筋规格,型号,数99、量钢筋规格、间距、偏差钢筋保护层钢筋合格证、复试报告验收记录、隐检报告钢筋工程施工流程图外观检查钢筋加工尺寸偏差控制接头面积率连接位置位置偏差检查钢筋连接试验报告2）、取样方法每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于 60t，取样 1 组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2 根任取 2 根钢筋切取，离端部 50cm冷弯2 根任取 2 根钢筋切取，离端部 50cm反向弯曲1 根任取 1 根钢筋切取，离端部 50cm3）、见证取样送样：钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送100、试。4）、试样判定：在拉力试验中，如有 1 根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。6.4.3、钢筋施工（1）、钢筋配料、下料：做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有 9m 和 12m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。（2）、钢筋加工机具设备：盘条钢筋先行用卷扬机拉伸拉直后101、，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机 GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40；直螺纹滚压机使用 GZL-40B，功率 3KW，电压 380V，16-40。（3）、钢筋加工：钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。箍筋的弯钩为 135，弯钩直段长度 10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上 2 倍的箍筋直径。（4）、钢筋接头位置及接头形式1）、按图纸设计要求，20 以下的钢筋可采用搭接接头，20 的钢筋采用直螺纹接头。钢筋绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。2）、基础底板钢筋、柱、梁、墙102、体竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为 35d 且不小于500mm。3）、基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋应在跨中搭接，接头数量在同一截面内不得大于 50%。4）、墙体钢筋接头位置：留在楼板面以上搭接长度 LL，水平钢筋和竖向钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同向钢筋的 50%。6）、框架柱钢筋接头位置：留在楼板面以上柱高搭接长度 LL 位置，并错开。7）、框架梁钢筋接头位置：下层筋在支座范围直螺纹连接，上层筋在跨中范围直螺纹连接。接头数量在同一截面内不得大于 50%。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。8）、103、接头距钢筋弯折处的距离要大于 10d，且不在构件的最大弯矩处。9）、楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。6.4.4、钢筋等强度滚压直螺纹连接接头（1）、钢筋等强度滚压直螺纹接头施工工艺图工序质量保证卡工序名称1施工准备（1）上岗人员培训要求1 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训。2 操作工人应能熟练操作，持证上岗。工具-方法1 组织有关人员进行操作技术培训，学习有关技术规程。2 了解接头质量要求及标准规定。3 考核合格后发上岗证。负责部门技术科、质量安全科附加说明贯彻接头 100%合格要求，严把质量关。工序名称1 施工准备：（2）检查待加工的钢筋要104、求1 钢筋材质符合 GB1499-91，GB13014-91 标准规定2钢筋滚丝前先切去 20-30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。工具砂轮切割机、大锤方法1 钢筋做母材抗拉试验。2 钢筋端部弯曲的应切去或直整；马蹄太大应切去。负责部门生产技术科附加说明严禁用气割，电焊下料。（2）钢筋滚轧直螺纹接头验收为保证钢筋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准 JGJ107-96 中A 级接头的要求。1）、钢筋滚轧直螺纹接头的验收a.滚轧螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。b.在环规检查螺纹长度合格的范围内累计完整丝扣应不小于下列丝扣数。钢筋规格累计完整丝扣牙数186207105、228257c.在环规检查螺纹长度合格范围内累计不完整丝扣应不大于下列丝扣数。钢筋规格累计完整丝扣牙数185206226256d.纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。e.钢筋滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-96 中 A 级接头的强度要求。2）直螺纹连接套筒的验收直螺纹连接套筒达到下述条件为合格：a.连接套有合格证。b.连接套有材料质量证明书（材质单）。c.连接套丝扣用通规检查通规能通过。d.连接套丝扣用止规检查止规不能通过。e.连接套一端应有塑料保护盖。f.塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。3）、钢筋滚轧直螺纹接头的验收钢筋滚轧直螺纹接头达到下述条件为合格：a.套筒两端拧入连接106、套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。b.两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。c.钢筋旋合到位后，外露完整丝扣不超过 3 扣。d.接头做拉伸试验强度达到 JGJ107-96 中 A 级要求。e.拧紧的接头做油漆标记。6.4.5 钢筋绑扎（1）流水段1）、地下工程施工每栋楼按 2 个流水段进行。2）、地上工程施工每栋楼按 2 个流水段进行。3）、B01、B02 流水施工从北向南、C01 从西向东。（2）钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：1）、弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；2）、检查钢筋是否偏位，小偏位时按 1：6 对钢筋进行矫正；3）、检查接头错开情况是否符合设计和规范；4）、检查钢筋接头质量107、；5）、检查钢筋污物清理状况；6）、检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子。（3）基础钢筋绑扎1）、工艺流程画钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及柱基钢筋 墙柱筋预埋2）、算出底板实际需用的钢筋根数。底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在混凝土垫层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。3）、绑扎底板筋：按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺短向筋，再铺长向筋。4）、钢筋绑扎采用 20-22 号铁丝（火烧丝）。铁丝头一律向构件内，不得朝外。5）、所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑扎牢。6）、底板钢筋支撑方法：底板厚度 400108、mm，马凳采用18 的钢筋加工而成；其放置间距均为 1200mm，呈梅花状布置。7）、墙柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。墙体水平筋与垂直筋要贴牢，绑扎在一起。（4）基础墙体钢筋绑扎1）、工艺流程立 2-4 根竖筋与搭接钢筋绑牢 画水平钢筋间距 绑定位横筋 绑其余横、竖钢筋2）、先立 2-4 根竖向钢筋，与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。横筋放在竖筋外面。3）、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。4）、墙钢筋应逐点绑扎。双排钢筋之间绑拉筋109、8600 梅花形布置，定位梯子筋201000，来保证所有墙柱主筋全部到位，保护层完全正确。钢筋外皮用塑料卡作保护层。5）、墙体竖向钢筋离柱边 50mm，水平钢筋离板面 50mm。6）、剪力墙水平横筋要锚固到框架柱。框架柱内要预埋砌筑墙体连接筋6500，锚固长度 210mm，伸出墙体长度 1000mm，也要预埋入柱。7）、铁丝头一律向墙内，不得朝外。8）、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。（5）框架柱钢筋绑扎1）、工艺流程套柱箍筋 滚压直螺纹连接竖向主筋 画箍筋间距线 绑箍筋2）、按照图纸要求间距，计算好每根柱箍110、筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，滚压直螺纹连接。连接时，钢筋上端有 2 人扶住钢筋。绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。3）、柱箍筋绑扎：在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。（6）、框架梁钢筋绑扎1）、工艺流程画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住 穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋 按箍筋间距绑扎牢 绑主梁底层纵向筋 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑牢111、2）、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。3）、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。4）、绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。5）、梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。6）、梁纵向钢筋基本大于 22，25mm 连接采用滚压直螺纹。（7）、楼板钢筋绑扎1）、工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下层受力筋 绑负弯距钢筋2）、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。112、3）、按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。4）、绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。5）、在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。6）、在主筋下垫塑料卡保护层。7）、楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。8）、板筋交叉点都要用铁丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。（8）、楼梯钢筋绑扎1）、工艺流程画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋2）、在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。3）、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎。休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。4）、底板筋绑完后，待踏步板吊113、帮支好后，再绑踏步钢筋。（9）、所有砌筑墙体拉接筋、构造柱上下钢筋、设备基础插筋，在绑扎该层钢筋的同时，都要将这些钢筋绑扎好，并做好隐蔽记录。（9）、保护层部位厚度部位厚度地下室外墙受力钢筋（箍筋构造筋）25mm（15mm）楼板受力钢筋（分布钢筋）15mm（10mm）梁、柱25mm底板：35mm1）、除底板钢筋外的所有钢筋保护层均使用塑料垫块，塑料垫块根据钢筋的不同保护层来选择。2）、底板，楼板的塑料卡每 1.01.0m 设一个；梁每延长米设一个；柱每一米高设一个。6.4.5、质量要求（1）、钢筋品种和质量符合设计图纸。实物与材证相符。（2）、滚压直螺纹接头现场检验和试验质量符合 JGJ107114、-2010钢筋机械连接通用技术规程。（3）、允许偏差项次项目允 许 偏 差（mm）检验方法1网的长度宽度8尺量检查2网眼尺寸15尺量连续三档，取最大值3骨架的宽度高度4尺量检查4骨架的长度95受 力 钢筋间距8尺量两端、中间各一点，取最大值排距56绑扎箍筋、构造间距15尺量连续三档，取最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接 预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱5墙板3（4)、钢筋工在作完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工交接检。绑钢筋之前，与混凝土工长作好交接检。准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底钢筋翻样材料准备施工人员准备工具准备检查基层钢筋的位置115、搭接长度、基层清理技术人员书面交底板负筋绑完后不准在其上行走操作人员参加交底上道工序的问题及整理混凝土浇注时设专人修理钢筋柱钢筋绑完后不准蹬踏绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口模板涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋班组自检记录质量评定记录施工日记绑扎施工成品保护质量评定资料整理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎执行检验标准保护层厚度垫块与预埋件放置不合格的返工处理出厂合格证及材质证明6.4.6、钢筋对焊连接（1）工艺过程在进行连续闪光焊之前,对钢筋增加预热过程,使两钢筋端面交替地轻微接触和分116、开,使其间隙发出断续闪光以实现预热,预热后接着进行闪光与顶锻,两个过程与连续闪光焊一样。（2）质量要求外观检查:接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺,钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤,接头轴线曲折不得大于 4，接头轴线偏移不得大于 0.1，同时不大于 2mm。每批钢筋中应取 5的接头，但不少于 5 个进行检查。对焊接头的力学性能实验应在每一焊杆、每一台班成品中，按同类型抽取 6 个试件，其中 3个作抗拉实验,3 个做冷弯试验。抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。（3）施工注意事项：1）、钢筋要在冷拉前对焊。2）、不同钢筋对焊时，其直径之比不宜大于 1：5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径117、钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。3）、焊接过程中如发现焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如：钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积；同时夹紧钢筋。接头中有氧化膜、未焊锈或有夹渣，应增加预热过程；避免过早切断电流；增加顶锻压力。如接头同线偏移和弯折，应采取调整电级位置，增强夹具刚度；切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。4）、对焊时如发现接头区域出现裂缝通病，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定，应予更换或采取低频预热方法增加预热程度，或减小顶锻压力等措118、施。如热影响区淬硬脆断，应采取扩大低温加热区（见红区），降低主 要 施 工 项 目6月 份土 方 开 挖基 础 垫 层、筏 板 钢 筋 绑 扎基 础 筏 板 砼 分 段 浇 筑底 层 砌 墙底 层 室 内 回 填 土 层 砌 墙、打 构 造 柱 砼1 层 圈 梁、顶 板 支 模 板 层 顶 板 绑 钢 筋、浇 筑 砼 层 内 墙 粉 刷 层 外 墙 粉 刷楼 地 面 工 程屋 面 防 水 工 程卫 生 间 防 水 工 程楼 梯 间 装 饰门 窗 安 装外 墙 涂 料 装 饰玻 璃 安 装10 20 30L区 11号 楼 施 工 总 进 度 计 划 图 室 外 坡 道室 外 散 水水 电 安 装119、 配 合交 工 验 收7月 份 8月 份 9月 份 10月 份 11月 份 12月 份 1月 份 2月 份10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30一 层 框 架 部 分说 明：本 工 程 工 期 计 划 并 未 考 虑 下 雨、停 水、停 电 等 因 素，否 则 工 期 顺 延。温度梯度，减缓焊后冷却速度或焊后通电热处理等措施。已裂缝的接头应切除重焊。6.5、模板工程、模板工程6.5.1、模板设计加工本工程结构混凝土达到清水，不抹灰，尤其是框架梁和柱。这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆120、除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为清水混凝土提供有力保证。模板拟采用散支散拆，模板使用18mm 覆面木胶合板，尺寸 12202440mm，木方和钢管做纵横龙骨，对拉螺栓。顶板支撑采用钢管。模板加工场地和堆放区设置详见施工平面布置图。6.5.2、模板配置（1）筏板模板1.施工顺序：垫层砌筑保护墙找平层地下室 SBS 防水砼、砂浆保护层回填土至保护墙高筏板施工。2.操作要点：1）保护墙墙体厚度不小于 240，采用 MU10 砖 M7.5 水泥砂浆砌筑，砌筑高度不超过筏板厚度100mm。符合墙体砌筑质量要求。2）砌筑前应将垫层表面上的杂物清理干净,并浇水湿润。3）回填土要分层回121、填，回填时未回填的另一侧应加支撑，以防填土夯实时将墙挤压变形开裂。每层虚土厚度为 250，采用机械夯实，靠近墙体采用人工夯实。（2）制冷站、蓄水池外墙模板：全部采用木质胶合板 12202440mm 作板面，竖向排列，50100mm 木方作竖向背棱，483.5mm 钢管作水平背棱，16 对拉螺栓带止水板（见图所示），间距 500500mm。墙柱交接处用木方，接触面两面刨光。两块模板接缝处必须有木方，各搭一半。（3）框架柱模板：本工程框架柱数量较多，全部采用木质胶合板作板面，50100mm 木方作竖向背棱，483.5mm 钢管作水平背棱，16 对拉螺栓带止水板（见图所示），间距 500500mm。122、，。根据所划分的流水段和流水施工需要，柱模板考虑一天一周转。（4）楼板模板：顶板采用 18mm 双面覆膜木胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量较高。支撑系统采用钢管脚手架，有地下室顶板部位设置早拆支撑体系。顶板次龙骨选用 50100mm 木方，间距不大于 400mm，主龙骨选用 100100mm 木方，间距 1000-1200mm。全部木方采用压刨将接触板面的一侧刨平。采用早拆支撑体系（地下室），当混凝土强度达到设计强度 50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度后拆除。采用木胶合板123、模板 50100mm 木方+脚手架的支撑体系。首层钢管架间距 1m，二层以上 1.2m，架体之间要连成整体，配置 4 层。顶板与墙体、梁的交接处沿板边缘设置木方带，接触面两面刨光，这样既保护了模板材料，增加了周转次数，又避免了边角跑浆。（5）梁柱接头：梁柱接头型式比较一致，可以配置专门模板，使接头结合部混凝土外观密实光滑，棱角分明。为避免梁柱接头处下部柱体本身错台跑浆现象的发生，可在沿柱模四周梁底高度外设一10 钢筋作凹缝处理，这样做能减弱错台的视觉观感，又能很好地控制柱体混凝土的浇筑标高。（见图所示）（6）框架梁模板：底模和侧模均采用木胶合板，50100mm 木方作横向和竖向背棱，木方斜撑，124、50100mm 木方横楞，支撑用钢管，间距 600600mm。支撑钢管与钢管架要横向连接，形成稳定体系。6.5.2、模板安装（1）准备工作1）、中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。2）、标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。3）、找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙、柱模板边线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另125、外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。4）、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。5）、隐预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。（2）、柱模板支设1）、支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保持柱在同一直线上。2）、独立柱模板周转使用，由塔吊倒运。模板在每根柱每边均为一块模板，柱外侧模板要高出楼面 15cm,以使混凝土不至于溢出。3）、柱模与梁模连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处126、理；以梁底标高为准，由上往下配模，不符合部分放到柱根部处理。4）、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。5）、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。6）、柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。（3）、梁模板支设1）、安装顺序复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁木方 安装梁底模板 绑扎梁钢筋 安装两侧模板 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁模连接牢固2）、复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定木方横楞，再在横楞上铺放梁底板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，127、并套上套管。安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。采用梁卡具时，夹紧梁卡具，扣上梁口卡。3）、对于大于 4m 的框架梁支模之前必须按照 2起拱。4）、多层支架时，应使上下支柱在一条垂直线上。5）、模板支柱、纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，按规范要求布置。支柱间距 1.2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于 6m。（4）墙模板支设1）、安装顺序绑扎钢筋 安装前检查模板质量 一侧模板安装就位 设支撑 另一侧模板安装就位安装穿墙螺栓 紧固穿墙螺栓 支撑固定 全面检查 与相邻墙、柱、楼板模板连接2）、安装模板应采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装边插入128、对拉螺栓和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，调整两侧模板的平直。3）、用同样的方法安装其它各步模板到墙顶部，内木楞外侧安装外钢楞，对拉螺栓由内外楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直。4）、在组拼模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。5）、对拉螺栓要带止水板，焊接牢固。拆模后将钢筋头截断，抹上防水砂浆。对拉螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。6）、上下层墙模板接槎的处理，当采取预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下 200mm 左右，设置水平螺栓，紧固一道通长的角钢，作为上层模板的支承。（5）、楼板模板1）、安装顺序搭设支架129、及拉杆 安装纵横钢楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平2）、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔 1.5m 设一道双向水平拉杆。支撑与地面接触处应夯实并垫通长脚手板连接。3）、拉通线，支设、校正和检查墙体的轴线与模板的边线。4）、在竖向钢筋上测设楼层 1.0m 线，以控制模板安装高度，检查模板标高。5）、清扫：合模之前先进行第一次清扫，合模后用压缩空气或压力水第二次清扫。（6）、楼梯模板支设要求为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据以往的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方法、楼梯施工缝处增加可抽插清扫口。其具体安装及混凝土浇筑130、方法如下示意图：（7）、后浇带模板膨胀加强带模板采用密孔钢丝网。将它作为永久性模板来固定混凝土,无胶合木模板50100木方踏步胶合木模板100100木方钢管支撑架楼梯模板支设示意图 50100木方50100木方需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用25 钢筋作为水平和竖向龙骨受力。后浇带跨内梁板模板支撑系统要待后浇带浇筑完毕达到规定的强度后方可拆除。墙体后浇带模板采用 5cm 宽单面刨光方木组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。梁、板后浇带模板采用 5cm 宽单面刨光方组拼，靠近钢筋的方木按水平方向钢筋直径切豁口。木131、模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。后浇带两边要用钢管或钢柱进行可靠加固。6.5.3、模板拆除（1）、非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于 1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。墙模、柱模一般在浇筑完 12 小时后即可进行拆模。（2）、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以132、及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模和支承件（4）、拆下模板等配件，严禁抛嫩，要有人接应传递，指定地点堆放。（5）、模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。6.5.4、质量要求（1）、要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。（2）、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻133、拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。（3）、模板块的木胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。（4）、模板接缝宽度不大于 1mm。（5）、每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。（6）、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（7）、安装允许偏差项次项目容 许 偏 差（mm）检查方法1轴线位置 p3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）4用水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-4尺量4每层垂直度32m 托线板5表面平整度4用 2m 长靠尺6预埋管预留孔中心线位移36.5.5134、模板工程控制程序。整平钢模板、清理模板检查脚手架、脚手板模板涂刷隔离剂模板涂刷隔离剂模板选择与钢筋工序交接安全措施书面交底学习图纸和技术资料支模质量评定准备工作模板选择技术交底浇灌混凝土时留人看模和钢筋混凝土交接检查安全技术标准拆模抽查执行验收标准不合格品的处理施工记录质量评定记录自检记录确定拆模时间竣工清理现场、文明施工注意混凝土成品保护底部标高、中心线、端面尺寸放线学习操作规程和质量标准6.6、混凝土工程、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土工程施工重点是在确保混凝土供应质量的前提下，控制好混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土成型质量，确保混凝土质量优良，确保混凝土的设计强度，特135、别是控制混凝土有害裂缝的发生和混凝土外观质量。确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡；模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整。6.6.1、原材料控制:本工程混凝土采用商品混凝土，在选择混凝土供应方时，必须加强对混凝土搅拌质量保证能力的资质考核，选择高资质搅拌站，可以考虑确定两个搅拌站，一个供应，一个备用。通过对混凝土供应站考察站后，报建设单位和监理进行审核并获批准后作为我公司的合格供应商。在浇筑混凝土前，要求混凝土供应站提供即将浇筑的混凝土有关的原材料合格证及试验报告，并按规定的报审程序报监理(建设单位)审批，合格并签署混凝土浇筑136、申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。6.6.2、施工过程控制：砼浇筑过程中，必需检查每车商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度。严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求进行混凝土的试验检验。严格执行“三检制”，对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。加强领导，强化管理。实行项目领导跟班作业制度，24小时轮流值班。6.6.3、混凝土的试验管理：施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准护养池等。在施工过程中要做好坍落度试验以及混凝土试块制作工作，严格按照规范要求进行各项试验检验工作。根据合137、同约定标养试块现场制作后，应由混凝土搅拌站拉走养护，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存放并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。6.6.4、基础砼施工方案（1）筏板砼浇筑方案：B01、B02 基础筏板厚度为 1m，按大体积混凝土要求施工，要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，确保筏板的浇筑质量，筏板砼施工方法按后浇带一侧一次性浇筑，不留施工缝。工程拟采用混凝土汽车泵进行混凝土输送的方式进行施工。1）、合理确定配合比：混凝土配合比设计的指导思想是：配置高性能混凝土，采用双掺设计，降低水泥水化热，减小单方水泥用量；采用低水胶比；138、提高混凝土的极限拉伸，延长混凝土凝结时间。2）、砼浇筑量：为防止上下、左右、前后各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证 60 m3，因此，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求,我们采取泵送砼进行一次性浇筑。3）、浇筑方法：采用汽车泵送工艺,采取“斜面分层、薄层灌注、自然流淌、连续浇筑到顶”的方法。分层厚度为 400。保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。4）、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情139、况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。若基础钢筋较密且截面较大时，应采取分层浇筑,先浇筑至底板顶面,再在砼初凝前完成地梁上部浇筑，以确保砼振捣密实、不烂根。（2）、操作要点：1）、混凝土浇筑高度不得超过 2 米，浇筑高度如超过 2 米时必须采取措施，用串筒或溜管等。2）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层cm，以140、消除两层间的接缝。3）、每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。4）、泵送混凝土流动性大，泌水多，会影响混凝土的密实性和结构的整体性。为此在板四周侧模的底部、上部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排空。5）、砼表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后 12h 内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发。6）、养护：为了控制内外温差采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在 12h14h 以内在砼表面141、覆盖一层塑料薄膜并在薄膜上覆盖两层草袋浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护 7 昼夜。（3）、质量、安全保证措施：1）、混凝土搅拌前，提供水泥 3强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。2）、根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通讯联络方法，现场设专职调度员统一指挥。3）、在泵送前对泵送机械设备进行全面检查,以保证在作业时间运转正常。4）、检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水湿润，然后再加入一定的水泥砂浆进行泵送。水泥砂浆的配合比为 1142、:2，水泥砂浆的用量取决于输送管的长度与弯头的数量。5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（4）、混凝土夏季施工注意事项：在炎热的夏季进行泵送混凝土施工时，除了应遵循常温下施工的某些规定以外，还应采取一些特殊的技术措施。由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易造成混凝土塌落度损失，由于砂石骨料在阳光下经过长时间曝晒，也将导致拌和物温度大幅度上升。所有这些因素，都可能加快混凝土拌和物的塌落度损失，影响混凝土的泵送。夏季应采用水化热较低的水泥配制混凝土。砂石应采取遮阳、洒水的方法以降低骨料温度。143、（5）、雨季施工时应注意骨料含水率的变化：雨期施工中，应特别注意骨料含水率的变化。骨料的含水状况对泵送混凝土的工艺性能与力学性能影响很大。在雨期施工时，砂子的含水率在 5-30的范围内变化，如不及时调整，不仅混凝土强度不能保障，泵送作业也是根本不可能的。应正确计算砂子的含水率，以便确定每罐混凝土中砂子的用量和水的用量，只有这样才能配制出强度与塌落度都符合原配合比要求的泵送混凝土。当砂子的含水率较大时，可用下列公式计算每罐混凝土用砂的实际含水量：Gw=ab(1+b+b2)式中 Gw-砂子的含水量；a-砂子的计算用量；b-砂子的含水率；6.6.5、大体积混凝土施工方案筏板设计采用 C30 标号，P144、6 抗渗商品混凝土，B01、B02 每栋楼工程量约6000m。(1)重点控制内容因筏板的厚度大，连续浇筑的混凝土量大，应按大体积混凝土组织施工。同时应重点控制以下内容：1)、水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配合比，满足大体积混凝土的施工要求。2)、泵送混凝土坍落度及流态控制。3)、合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝。4)、混凝土浇筑后的内外温差控制，防止裂缝产生。先进合理的测温方法及测温次数、时间是温差控制的前提。5)、养护：根据测温结果，及时确定养护方法并实施。(2)施工方法1)、混凝土供应：采用商品混凝土，采用 2 台混凝土汽车泵进行浇筑。2)、工艺流程：土方开挖验槽混凝土垫层施工钢筋绑扎、145、管线敷设模板支设隐蔽验收混凝土浇筑混凝土养护。3)浇筑顺序：整体由一端向另一端进行，先以台阶形式浇筑三层，每层厚度 400mm，然后以斜面形式向前推进。如下图所示。4)、模板工程：筏基四周模板采用 MU75 机砖 M7.5 砂浆砌筑厚度 240，内粉 1:3 水泥砂浆。5)、钢筋工程：筏基的底层和面层钢筋应按翻样单编号挂牌，对号绑扎，为保证钢筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并把墙、柱的插筋点焊到定位架上。6)、保证混凝土质量措施（3）、合理确定混凝土配合比1）、选择低水化热矿渣水泥；根据设计要求掺适量 UEA 微膨胀剂，并掺适当比例的粉煤灰，从而减少混凝土中的水泥用量以达146、到降低混凝土中水化热的效果。每立方混凝土中水泥用量每增减 10kg，其水化热变化将使混凝土内部温度升降 1 度。底板混凝土施工前，组织有经验的试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。2）、施工前准备对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。3）、连续性施工混凝土采用泵送混凝土，充分满足现场混凝土施工需要。底板混凝土浇筑采用分段浇筑、斜面分层，一次到顶，层层推进的浇筑的方法。浇筑方向由北向南选用两台汽车泵按后浇带位置分块147、浇筑。底板混凝土施工采用一次性压光技术以消除混凝土表面的泌水裂缝。4）、控制混凝土出机温度和入模温度本项目基础混凝土浇筑时间在 4 月初，白天温度较高，控制混凝土出机温度和浇筑温度是影响混凝土内部温升温升的重要方面。混凝土出机温度是原材料本身所含热量决定的，据混凝土配合比原材料的比热值，石子的比热虽小但其重量大，水的用量较少但其中比热最大，因此石子和水的温度是影响混凝土出机温度的主要因素，砂的影响次之，水泥的影响最小。5）、混凝土养护混凝土养护拟采取保保温蓄热养护，本工程筏基施工时气温较高，故养护时待混凝土面压光后用双层塑料薄膜覆盖，并根据混凝土内外温度的监测情况及时变化养护措施，以控制混凝土148、的内外温差在 25 度以内，避免产生温度裂缝。6）、混凝土内部温度监测：混凝土测温采用在测点处埋高钢管，在管内上下位置用温度计进行施测，作好测温记录，以掌握实际温度场的变化。通过以往的经验证明：混凝土浇筑 24h，其内部温度急剧攀升，3d 达到峰值，7d以后开始下降。至内部温差达到控制温度值以下时，可撤除保温措施。测温一般从混凝土浇筑 12h 开始，温升阶段 1-3d，每 2h 测温一次；降温阶段 4-6d，每 1h 测温一次。7d 以后，每天测温一次，测温至少要 14d。6.6.6、混凝土降温防裂措施混凝土在凝固过程中，水泥水化产生大量的热量。为保证混凝土质量，我单位采取以下措施进行控制：1149、）、充分利用商品混凝土站在混凝土的技术优势，组织公司内外混凝土方面的专家会同混凝土供应单位，专门研究低水化热混凝土方案，优化混凝土配合比，拌制低水化热混凝土。2）、混凝土内适当掺加缓凝剂，延缓混凝土的凝固时间，延长分层浇筑的间隔时间，使下层混凝土有一定的散热时间。3）、搅拌混凝土时，适当加入碎冰块，吸收部分热量。4)、加强施工质量，分层浇筑保证浇筑厚度均匀，间歇时间合理。6.6.7、施工缝留设（1）、地下室墙板和底板砼采取抗渗防水方案，抗渗等级 p6。0.000以下外墙混凝土浇筑与底板混凝土间的施工缝留置是地下室防水的关键部位，施工缝应留置在底板表面标高上不低于 300mm 处。考虑到地下室有150、防水要求，此处墙水平施工缝中间留置钢板止水带。（2）、为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各 50cm 处用砂浆垒起宽 5cm、高 3-4cm 的挡水带。为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用 1000mm2100mm 木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。在四周用临时栏杆或围护砌体围护，这样能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。（3）、后浇带内积水污物处理施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南端 100cm 范围内增加后浇带，深度 50cm，做成带151、内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出 1%坡度，其坡向积水坑。在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。（4）、后浇带混凝土施工注意事项1）、后浇带在底板施工前要用堵头板根据接头形式在堵头板上装凸条。2）、底板后浇带封闭前，应重新凿毛。浇水冲刷干净并保持湿润。3）、由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。4）、后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。后浇带混凝土宜提高 1 个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提152、高其抗渗性能。混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，精心浇捣密实事后还要注意浇水养护。但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故须重视早期养护工作。5）、后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的 75%后，按由上往下顺序拆除。底板后浇带模板见图所示。6.6.8、质量保证措施（1）、混凝土浇筑时设置生产调度协调混凝土运输，保证混凝土浇筑的连续性。（2）、浇筑时基础底板搭设马道，严禁施工人员直接踩踏钢筋。（3）、浇筑过程中安排 2 名钢筋153、工随时调整变形的钢筋。（4）、混凝土浇筑完成后，在硬化前 12h 应及时抹压，以防止沉降裂缝的产生。（5）、在浇筑之前召开动员会，组织过硬班组，做好交接班安排，对操作工人进行全面技术交底，使工人各事其职，坚守岗位，认真操作，保证质量。（6）、混凝土浇筑完后设专门班组进行保温、保湿养护。插图：混凝土表面收光养护实景图6.6.9、安全技术措施（1）、施工前必须对工人进行安全教育，现场施工人员必须戴安全帽。（2）、振捣器必须由专人使用，操作者按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋（3)、现场工人一律穿防水胶鞋进行施工。（5)、施工用电接线应由专职电工进行操作，其它人员严禁随意接电。（6)、夜间施工准备好足够的154、照明设备。6.6.10、成品保护混凝土浇筑之前，在板筋上面用钢筋凳和木脚手板搭设人员通道，避免人员走动踩塌板的负弯矩钢筋。樯拆模后用塑料护角条或小模板条对樯混凝土角部进行保护。梁板浇筑后，在混凝土终凝前不得上人，也不得增加施工荷载。混凝土浇筑完毕后沿后浇带两侧采用粉煤灰蒸压砖砌起两皮砖，上面覆盖木板与50100木枋钉好的盖板，防止污水及垃圾等杂物进入后浇带，污染钢筋。混凝土剪力墙、柱、门边角阳角处采用粘贴醒目成品硬质塑料护角保护，楼梯踏步阳角处采用2030木条护角，如插图所示。50小木条（设于楼梯边）楼梯混凝土面层台阶护角小木条插图：楼梯阳角保护措施示意图楼层框架柱成品保护示意图6.7、主体砌155、体工程、主体砌体工程6.7.1、施工准备（1）、弹好墙身门口位置线,必要时还应在混凝土墙上(或柱上)弹好隔墙位置立线,并在剪力墙(或柱上)弹上 50cm 水平线。（2）、施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。将框架柱墙体位置上的贴模筋剔出，焊接好拉接筋。（3）、施工的前一天将砌块浇水湿润，砌筑前再次浇水湿润。6.7.2、墙体材料：地下部分：烧结煤矸实心砖，M5 砂浆砌筑地上部分：蒸压加气混凝土砌块（B6），蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。6.7.3、操作要点（1）、清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。（2）、砌筑前先行试摆，不够整个砌块的使用半头砌块。填充156、墙在墙底部应砌筑普通粘土砖高度 200。（3）、铺砂浆,用瓦刀铺平砂浆,水平砂浆厚度控制在 1.5cm(有配筋的水平缝 1.52.5cm),长度控制在一块砌块的范围内。（4）、把砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上。以准线校核砌块的位置和平整度，安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走已铺好的砂浆。要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍拨正，较大的偏差应抬起后重新安放，同时要将原铺砂浆铲除后重新铺设。（5）、砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的 1/3，且不小于 150。砌完两块以上的砌块以后，垂直缝灌缝人员应用内外临时夹板灌缝。竖直灰缝宽度不157、得大于 2.0cm。（6）、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。（7）、砌到接近上层梁、板底部时应用留至 35cm 缝，待砌体砌筑 7d后再用微膨细石混凝土填密实。（8）、完成一段墙体的砌筑以后，应将灰缝抠清,将墙面和操作地点清扫干净,随手将灰缝勾抹好。6.7.4、砌块砌筑注意事项（1）、砌块砌筑前应该对楼地面的水平标高，进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块的排砌位置。（2）、砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。（3）、砌筑时，应先砌筑转角砌块(俗称定位砌块)，然后再砌中间砌块。砌块应逐皮均匀地安装，不集中安装一处。（4）、灰缝158、要横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm。砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约 5mm。竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。（5）、校正时一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈振动砌块。（6）、施工时，所采用的砌块规格、品种、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。（7）、锚拉筋伸入墙内长度符合设计要求。（8）、加气混凝土砌块强度较低，在运输和堆放时都要十分注意。堆放时地下要垫平，不要堆得过高，防止堆放过程中产生裂缝，造成损失159、。6.7.5、质量标准：（1）、使用的烧结煤矸砖和加气块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求，加气块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证,复试报告。（2）、砂浆品种、强度必须符合设计要求，砌块砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于设计抗压强度，其中任意一组试块的强度不小于 0.75 倍的设计抗压强度。（3）、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（4）、砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 13，无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。（5）、砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为 10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处160、。（6）、拉接筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（7）、允许偏差项目：加气砼砌块结构尺寸和位置允许偏差项次项目允许偏差（）1砌体厚度42基础顶面和楼面标高153轴线位移54墙面垂直度每层5全高105表面平整度66水平灰缝76.8、屋面工程及防水层施工、屋面工程及防水层施工6.8.1、找平层施工工艺:基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收(1)基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。(2)管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处161、理好。(3)抹水泥砂浆找平层：1）、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。2）、标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按 1-2m 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1-2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。3）、铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度162、，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为 1:2.5，拌合稠度控制在 7cm。4）、养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为 7d，经干燥后铺设防水层。(4)质量标准：1）、原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，屋面按结构坡度；檐沟纵向坡度不宜小于 5。3）、水泥应有出厂合格证，或试验资料。4）、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。5）、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形或钝角，且要求整齐平顺。6）、找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。（5）成品保护163、1）、抹好的找平层上，推车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2）、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3）、雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（6）应注意的质量问题1）、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2）、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握好施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆164、级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。6.8.2、屋面保温层施工(1)工艺施工顺序基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层1)、基层清理：找平层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2)、弹线找坡：本项目均为结构找坡。3)、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4)、隔气层施工：应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。5)、保温层铺设：平铺 60mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板。6.8.3、屋面防水层施工（1）操作程序：基层清理喷刷冷底子油铺贴卷材附加层铺贴165、屋面第一层 SBS铺贴屋面第二层 SBS热溶封边蓄水实验铺设保温层、保护层1）、基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。2）、喷刷冷底子油：卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷一遍，待第一遍涂刷冷底子油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。3）、铺贴卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做卷材附加层。4）、铺贴卷材：将卷材剪成相应尺寸，铺贴时用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面 300166、cm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。5）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。（2）质量标准1）、屋面不得有积水和渗漏现象，所使用材料各项技术性能指标必须符合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。2）、防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定。3）、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，167、密封严密。4）、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5）、大屋面防水层施工完成后，要进行蓄水试验，蓄水时可临时封住雨水口，蓄水时间不小于 24 小时，发现渗漏及时进行修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。6.9、脚手架工程、脚手架工程本工程采用落地双排脚手架。6.9.1、考虑到施工工期、质量和安全要求，应充分考虑以下几点来选择方案：（1)、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。（2)、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3)、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升168、降搭拆方便，便于检查验收；（5）、脚手架的搭设，还必须符合 JGJ59-2011 检查标准要求，要符合河南省文明标化工地的有关标准。结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，决定采用落地双排外脚手架。6.9.2、脚手架的材质要求（1）、钢管：48mm3.5mm 架子管，钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（2)、扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应169、符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-2011 的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m，且不大于 65N.m。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）、脚手板、脚手片应符合有关要求。（4）、安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，170、选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由新乡市建筑安全监督管理部门发放的准用证。（5)、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中 Q235A 钢的要求。（7）、搭设架子前应对钢管进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。6.9.3、脚手架的搭设流程及要求脚手架搭设的工艺流程为：纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。（1）、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用171、小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。（2）、立杆间距：脚手架立杆纵距 1.5m，横距 1.05m，步距 1.8m；连墙杆间距竖直 3.6m，水平 4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物 0.3m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开 500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体172、性。立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座 20cm 左右。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。（3)、大横杆、小横杆设置：大横杆在脚手架高度方向的间距 1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 150mm。外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。（4)、剪刀撑：脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或173、立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。（5)、脚手板、脚手片的铺设要求：脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片须用 18 铅丝双股并联绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（6)、防护栏杆：脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用 18 铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设 1.2m 高的防护栏杆和174、 30cm 高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于 2 道，高度分别为 0.9m 和 1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设 1.2m 的防护栏杆和 30cm 高踢脚杆。（7)、连墙件：脚手架与建筑物按水平方向 4.5m，垂直方向 3.6m，设一拉结点。楼层高度超过 4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过 6m 时，则按水平方向每 6m 设置一道斜拉钢丝绳。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角 l 米以内范围按垂直方向每 3.6 米设一拉结点。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点175、时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（8)、架体内封闭：脚手架的架体里立杆距墙体净距为 200mm，如因结构设计的限制大于 200mm 的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下外架每隔 3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm、外径40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。连墙件采用单扣176、件与墙体连接。连墙件扣件连接示意图6.9.4、脚手架搭设的劳动力安排（1)、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要 4550 人，均有上岗作业证书。（2)、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。（3)、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。、脚手架的检查与验收（1)、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；（2)、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；（3)、外脚手架分段验收严格177、按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第八节及 JGJ59-2011 中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。（4)、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于 4 步。、脚手架搭设安全技术措施（1）、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻。（2)、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（3)、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4178、)、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（5)、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（6)、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（7)、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（8)、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（9)、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。（10)、当作业层高出其下连墙179、件 3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（11)、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6.9.7、脚手架拆除安全技术措施（1)、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2)、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。(3)、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。(4)、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大180、横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。(5)、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(6)、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。(7)、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(8)、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9)、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(10)、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清181、，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(11)、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。(12)、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。(13)、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。(14)、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。(15)、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.9.8、卸料台的搭设本工程的卸料平台采用悬挂式的转料平台，平台面积 24 米，用 16 号工字钢、10 槽钢及20 钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离。周围用钢管作1.2 米高的防护栏杆，再用模182、板封闭外刷黄黑相间漆料。具体见下图：6.9.9、防护棚的搭投（1）、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员活动集中和出入口处的上方，必须设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径范围。建筑四周的非通道处必须封严。（2）、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全；当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外，还应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。（3）、砂浆搅拌场所应采取封闭、降尘措施，可安装喷水雾装置进行降尘；必要时采取隔离噪音措施。（4）、电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应作防护处置。（5）、交叉施工不宜上下同时在同一垂直面上183、作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。搭设要求见下图：6.10、抹灰抹灰工程工程6.10.1、砖墙面抹灰要点（1）、墙面浇水：在抹灰前一天墙面用喷壶自上而下浇水湿透，每天不少于两次。（2）、找规矩、做灰饼：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。大房间先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。在距阴角线 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙面上翻引出阴角两面墙面上的墙面抹灰厚度控制线。按找好的规矩做灰饼墩，先贴上灰饼后贴下灰饼。（3）、做护角：所有的室内阳角均做 1184、800mm 高 1：2 水泥砂浆暗护角线。门窗内墙阳角均做指天棚底，楼梯也要先做护角线，然后再做内粉刷。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边 50mm 以外位置以 40 度斜角将多余砂浆切除。（4）、墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）室内墙裙、踢脚板一般与罩面灰墙平，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹切齐，修边清理。（6）、抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平，并用木抹子搓毛。（7）、抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始罩面灰（如果底灰过干时应充185、分浇水湿润）。罩面灰要两遍成活，控制灰厚度不大于 3mm，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人睡即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。（8）、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面接槎顺平。6.10.2、加气混凝土墙抹灰（1）工艺顺序洒水润湿喷建筑胶素水泥浆贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰（2）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面186、坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度 8-10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆，再开始抹灰。（4）、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍187、墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以 1.8m为宜。用 1:1:6 水泥石灰混合砂浆做成 100mm 见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。（5）、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，喷一道掺建筑胶素水泥浆，立即抹 2:1:8 混合砂浆底子灰，厚约 5mm。随之抹第二遍（中层灰）1:1:6，与所充筋抹平表面188、用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用 1:0.3:2.5 水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致。（6）、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先喷好一遍用 2:1:8 水泥混合砂浆打底。第二遍用 1:1:6 的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用阳角抹子），护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。（7）、抹底子灰：在加气混凝土砌块刷好掺189、胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为 2:1:8，厚度 5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹 1:1:6 混合砂浆，厚度与所充筋齐平，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。（8）、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边 50mm 的底灰砂浆清理干净，使用 1:1:4 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修190、整完好。（9）、抹罩面灰1）、混合砂浆罩面：抹 1:0.3:2.5 水泥混合砂浆罩面，厚 5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。2）、水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用 1:2.5 水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚 5mm。6.10.3、冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于 5。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于 5，室内抹灰应事先做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在 5以上，方可进行加气混凝土墙面抹191、灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。6.10.4、质量标准（1）、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。（2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。6.12、外墙涂料施工、外墙涂料施工（1）、基层处理及要求1）、外墙基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。2）、外墙预留伸缩缝应进行防水密封处理。3）、对基层表面空鼓、酥松、起皮、起砂等，应先用錾子、铲刀等清理，192、用清水冲洗后，再进行修补。4）、对于基层上细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥浆或聚合物水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。5）、表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。（2）、涂料工程的的主要工序修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料（三）外墙面涂刷（1）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（2）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料193、，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。（3）外墙若为复层涂料时，一般以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。（4）喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。（5）施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流附现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。6.13、外墙外保温工程、外墙外保温工程6.13.1 现场准备：（1）、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定挤塑聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。（2）、确定施工顺序：基层清理墙体表面处理准备安装时所需配件布置胀栓抹水泥砂194、浆加入抗裂剂外墙涂料。（3）、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。6.13.2、施工条件：（1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。（2）、作业环境温度不低于 5，风力不大于 5 级，风速不大于 5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工。6.13.3、材料、机具准备（1）、保温材料：50 厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板；（2）、安装配件：8120 尼龙胀管（3）、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；6.13.4、施工工艺：（1）、墙体表面处理，做到凹填凸凿，达195、到墙面平整，墙体表面高低误差 2cm 之内的不用找平。（2）、墙面测量及弹线、挂线在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记和记录。依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。在墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。（3）、粘贴安装挤塑聚苯板粘贴时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过 2mm 的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞。（4）20 厚 1：2.5 聚合物抗裂砂浆（压入耐碱涂塑玻纤网格布一层）注意事项：1）、外保温板与地面相交处应距离地面不小于 10mm；2）、外墙面距地 1196、000mm 处均做防水涂料后再做外保温；3）、为防止撞击，保护外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚固的外饰面，加强保护。6.13.5、质量标准1）、聚苯板必须符合要求。2）、金属固定件、钢丝网片应做防绣处理。3）、水泥砂浆底灰与聚苯粘结必须牢固，无脱层空鼓现象，面层无分裂。4）、聚苯板安装允许偏差及检查方法：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2表面垂直度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正4用角尺检查4分隔缝平直3拉 5m 线和尺量检查抹灰工程施工质量允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5197、用 2m 托线板检查全高H/1000 且20经纬仪或吊线检查3阴阳角方正4用角尺检查4分隔缝平直3用直尺和楔形塞尺检查6.13.6、质量控制措施我们将为该工程配备具有丰富外墙外保温施工管理经验的技术管理人员。施工开始前，我公司将派专门技术人员组织全体相关人员做理论培训和现场操作示范培训。建立工程质量管理领导小组，制定质量管理考核办法。推行全面质量管理活动，各流水段落设专职质量管理人员，对主要工艺控制成立专题管理小组。实行项目经理全面负责及工地技术负责人管理负责制和施工班组责任制。加强“三检”制和质量程序管理，加强施工过程控制。定期召开质量碰头会，随时解决业主、甲方、监理提出的问题。6.13.7198、技术交底及安全注意事项：（1）、外墙保温板距离地面不小于 100mm；（2）、为防止撞击，保护外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚固的外饰面，加强保护；（3）、材料仓库及施工现场禁止高温及明火作业；（4）、在过程、全方位认真做好成品保护措施。成品保护应在采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做好谁施工谁负责保护；（5）、做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥；（6）、正确使用安全“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽；（7）、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走199、。6.14、楼地面工程楼地面工程6.14.1 水泥砂浆楼地面(1)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压。(3)水泥砂浆终凝前对砂浆面进行拉毛出来。(4200、)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。6.14.2、陶瓷地砖楼面（1）、施工准备1）、基层处理垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除。表面较滑的基层，应进行凿毛，杂质必须仔细清除。铺设地面前，要再一次将门框校核找正，注意门扇与地面的间隙（风路）应符合规定要求，然后将门框固定。2）、标高控制弹准线：地坪施工前，应先在四周上弹上一道水平准线，作为控制地面标高的依据。弹准线时，要注意按设计要求的地面面层厚度弹线。（2）、施工工艺1）、选料：同一开间应按配花品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺进行预先安排编号，分201、类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称。2）、将面砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。3）、根据水平线、中心线，按预先排好的编号铺好每一开间左右两侧标准行后再进行拉线铺贴。4）、铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。5）、铺干硬性水泥砂找平层，虚铺厚度以 2530MM 为宜，放上石板块时高出预定完成面约 37MM 为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，应对准纵横缝，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与面砖底相吻合后，在砂浆表面用喷壶适量洒水，并撒一层水泥粉，把面砖对准铺贴。铺贴时四周要同时着落。6)、202、铺贴顺序应从里向外逐行挂线进行。7)、铺贴完成 24 小时后，经检查面砖表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。6.14.3、细石混凝土楼地面(1)、基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。(2)、贴灰饼，冲筋：根据建筑+50cm 线在地面四周贴灰饼，每隔 2m 冲筋一道，用来控制总体地面标高。(3)、地面施工：细石砼地面按设计要求的厚度来控制，大面积地面施工要按照不大于 36m设置分隔缝，防止温度差异引起开裂，用木抹子搓平，用铁抹子在砼终凝前分三遍压实压光。地面分隔203、缝采用热熔沥青灌缝。(4)、养护：交活后 24 小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。6.14.4、防静电架空活动地板（1）、地板施工工艺地板施工人员必须检查所有活动地板之配件，确保地板的完整和可靠性，换掉或修理任何损坏或不良的部分；确认地板清洁和整齐。1）、不可超负荷使用起重机、升降机或任何重型器材，或在不安全的状况下操作。2）、所有动力工具一定要用接地延长线。3）、穿戴规定之安全服，在任何场所地板施工人员必须戴安全帽，在操作任何动力工具时必须戴安全眼镜，穿安全鞋，戴适合的手套，在任何时间，所有的施工人员穿合适的服装以保护自己。4）、在未完工或无保护的地板上贴记号或放置警告标志，提204、醒所有的人不能直接进入。5）、必须对所有的动力工具、升高机等均仔细检查，以避免危险的电击或危险的机械意外。6）、当切割材料（如地板和附件）时，应采取相应措施防止伤害周围人员，施工时可将合适的保护材料铺在切割区域地面，用来收集灰尘和残留物。7）、活动地板安装人员应在适当和安全的方法下使用工具、处理材料和安装地板，并告知他们急救站位置和万一发生意外和火灾时之紧急处理程序。（2）、地板安装前的技术工艺准备1）、地板安装不可与其他工程同时进行。2）、检查准备安装活动地板的楼面。该区域必须相当干净，无尘土及残留物，更不可有水渍。如果楼面上已铺装混凝土以外的材料，必须在多处检查基座粘合剂与这些材料的相容能205、力。3）、开始装设地板必须作到以下的检查。a开始点选定。b水平基准点，地板的完工高度。c基座的位置与其他施工界面不冲突。d业主已同意开始装设且同意合理的施工期。e施工场所符合合同蓝图及规定。（3）、地板工作与其它工程的配合1）、隔断工程地板工程完工后，可在活动地板上进行各种隔断施工地板可承受隔断施工中的击打。2）、天花板、墙面工程地板工程为后段工程，在天花板、墙面完工后再行施工。3）、与水电、空调、通讯工程配合a因地板属架高式活动地板，上述等工程的线路，需配置于地板之下，所以要相互配合，如金属槽架，应避开基座落点，或于地板施工完毕后再固定线槽。施工完毕，勿再任意掀动地板，以免影响水平及品质要求206、。b如与水电配线等工程同时进行时，则应于已确定的基准点延伸地板尺寸之倍数值之落（即每一基准之固定点），在配线槽时避开此一倍数值之落点即可，如现场许可，则应于高架地板进行前，先期在现场放样。4）、与门窗工程配合本工程施工完毕，必须紧闭门窗，以防污染。（4）、施工质量的检测1）、检测标准：本工程合同的有关技术要求2）、保证项目a活动地板面及支柱（架）、横梁的尺寸规格、材质结构形式均应符合要求;b活动地板支柱（架）位置正确，顶面标高一致，横梁连接牢固、平直无松劲、无变形；c板块面层必须铺贴牢固、无松劲；3）、基本项目a板块面层质量b接缝质量4）、地板铺设采用激光水平仪校准定位，采用 2M 直尺检测地207、板平直度。6.14.5、耐磨地面施工（1）、地坪清理干净后涂刷一道素水泥浆结合层。（2）、结合层实施完成后抹平 30mm 厚 C20 细石混凝土。（3）、在混凝土面层初凝时，开始耐磨层的施工。耐磨面层材料根据业主要求采购。完成第一次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的慢磨作业；第一层材料硬化至一定阶段时，进行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光时卸下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械镘磨应纵横交错进行，运转速度和镘磨角度变化视混凝土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。边角等机械难以操作的区域可用手工镘磨加工完成。6.15、门窗工程门窗工程我公司在施工承包范围内门窗时，选用材料必须按照甲方208、及监理要求先提供样品，经认可后方可正式施工。对于窗，在抗冲击力、气密性、水密性方面均必须严格控制，确保达到设计及规范要求。6.15.1、铝合金门窗（1）、材料要求1）、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2）、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3）、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。（2）、施工操作工艺划线定位铝合金窗批水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗的固定门窗框209、与墙体间间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件（3）、质量标准1）、主控项目a 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。b 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。c 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2）、一般项目a 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。b 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于 l00N。c 金属门窗框与墙体之间的缝210、隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。d 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。e 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表要求。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法（4）、成品保护1）、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2）、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3）、严禁在安装好的211、铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4）、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。6.15.2、钢制防火门安装（1）、安装施工前的准备及注意事项：1）、对墙体、洞口质量要求：防火门应采用预留洞口安装；对同一类型防火门与相邻洞口应保持通线，洞口应横平竖直。2）、防火门应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。3）、装卸门时应轻拿、轻放，垂直运输防火门其表面应用非金属软质材料衬垫。4）、安装用的工具应齐备；材料应齐全：量具应定期检查。5）、防火门安装前，应按设计图212、纸要求检查待安装防火门数量、规格、开启方向等。（2）、防火门安装工艺流程：确定基准线、中心线定孔位打膨胀螺栓孔框扇进洞口调整定位拧紧螺栓与墙体固定土建洞口抹灰土建清理砂浆装锁具、闭门器等五金件。（3）、防火门安装质量要求:表面：喷塑无脱皮，反锈，表面平整、洁净，大面无划痕、碰伤。五金件：齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自功能。门框：安装位置正确，固定牢固，固定点数量，位置及固定方法正确开启方向正确。门：开关灵活，关闭严密，无倒翘，开关力合适（80N）搭接均匀，阻燃密封条不得脱槽。（4）、防火门安装施工安全与安全措施1）、进入施工现场，应熟悉通道及安装环境，严禁进入危险施工地段，强化安213、全自我保护意识。2）、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐，门框、扇码时应设垫木以保证通风，避免受潮及倾斜。3）、施工人员应穿戴防护用品，外墙防火窗安装、油漆时应配戴安全带，服从现场安全管理，做到文明、安全施工。4）、应经常检查电动工具有无漏电现象，电源线应使用海底线缆，严禁乱搭乱接电源。6.16、安装工程主要施工方法安装工程主要施工方法：本工程内设给排水系统、采暖系统、消防、喷淋系统集、地下室排风系统、弱电系统、强电系统等，现根据该工程安装系统设施的特点，制定出本工程的主要施工方法、技术措施及节约措施。各专业在施工中必须首先做好下列几方面的工作：1、施工前认真进行图纸会审，由于各种管线密集、交叉214、空间小，必须认真处理好各种管线交叉、穿插施工顺序，安装工作正式开始前绘制综合管线布置图，并报监理部审查2、从基础工程开始，就要与土建施工紧密联系，相互配合，做好预留、预埋工作。3、因施工面积狭窄，要提前预制，分段组装好，在土建内装修时相互配合，进行分片、分段穿插施工。4、整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻“质量第一、信誉第一”的思想，绝不能马虎从事，外露的工程除按规定保证施工质量外，必须特别注意美观。6.16.1、电气施工本工程电气工程包括设备用电、楼层动力用电、照明用电、事故照明、防雷接地等，主要包括桥架敷设、电缆敷线、母线敷线、暗配管线、明配管线、配电箱柜安装、开关插座安215、装、灯具安装、接地焊接与避雷带安装等施工内容。施工一般顺序为：开工准备接地焊接预留预埋桥架、线槽、安装各系统配线、电缆、母线安装配电箱、控制箱安装器具（器材）安装避雷带安装调试交工验收。（1）、开工准备事先根据图纸进行分析，核查电气工程与其它工程有无碰撞的情况，绘出每层各种管线的施工草图。（2）、土建主体施工阶段预留、预埋工程1）、电气安装工程应积极配合主体施工，在土建进行基础清理时，电气专业要根据图纸要求要确定防雷引下线端子，将做引下线的钢筋清理好，并做油漆记号，待土建基础钢筋绑扎时将留作防雷引下线端子与钢筋连网。2）、根据土建施工进度及时做好预留、预埋工作，要求在建筑物中安装所需的各种预埋216、件和预留孔洞，做到不遗漏、不移位，尺寸和位置准确。避免安装再凿打，损伤结构强度。为此，要求在土建每次浇筑砼前，制定详细的配合计划，其位置、标高、规格、数量均要按图清点复查，进行会签交监理验收后，方可浇筑砼。特别强调属业主指定分包项目的预留、预埋件施工，更需仔细清点复查。3）、管道穿砼墙、梁、楼板，均与土建密切配合，预埋套管。4）、预埋套管按要求预埋前用钢丝刷人工除锈，内壁应刷两遍防锈漆防腐，预埋件固定要牢固，在土建浇注砼时，派人值班监护，防止预埋件移位和损伤，发现问题及时采取补救措施。5）、电线管的预埋，本工程动力系统、弱电系统采用热镀锌管暗敷，照明系统采用 PVC 管暗敷。A、浇砼柱内的管子217、暗敷设：砼柱内埋设的管路和壁灯线盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于 1 米,在管与盒连接处的绑扎距离不大于 30 毫米。在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在 100mm 以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计院协商，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯位，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。B、浇砼梁内的管子敷设：现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工218、时均需穿过砼梁。现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管子在梁内应力较小部位的轴线上并列敷设，管子与管子的间距保证不小于 25 毫米。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面；暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的 1/3 的中跨区域内）通过，或在梁的中和轴处通过.当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部和轴及以下受拉力区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于 50 毫米处。现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。C、219、现浇砼墙体内管子敷设：现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将管盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒位移，在管盒背后加设钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使管盒被模板夹紧夹牢。D、现浇砼楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测量定位，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的 1/2，并列敷设的管子距离大于 25 毫米，使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住砼形成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接质量不过关，造220、成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于 1 米的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。E、现浇框架工程隔墙管子敷设：框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、插座及其它功能插座位置，尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙时配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。6)、配电箱预埋、电缆桥架穿板洞预留：本工程在现场设变配电室，电源经电缆桥架和钢管送到各楼层配电箱，其中竖井内配电箱明装，其它部位暗装配电箱，位于砌墙上，在结构预留中，施工人员做到以下几点：A、凡明装箱处用接221、线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。B、后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。C、电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板时因留洞过大造成后期封堵的弊病。7）、电源进户线、电话进户线套管的预埋：本工程外墙设主电源进户线和电话站线缆进户线。在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预埋套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵，需配大一号的套管。在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加加强钢筋，特别是在套管密集处。钢管的弯曲半径大222、于其外径的 10 倍，同时弯扁度不大于管径的 0.1倍,管与管连接,套管长度大于管外径的 2.5 倍,管口中央相对,并焊接严密,做好防腐,钢管严禁对口焊接。8）管与管、管与盒、箱之间严禁管口与敲落孔焊接,套丝进盒长度为 2-4扣,并用锁母固定。两根以上管进盒、箱长度一致,排列整齐,间距均匀。所有灯位盒及开关和插座盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外,其它一律不得敲落。（3）镀锌钢管敷设1）、根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线，配管前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适,一般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内截面积的 40%。2）、在下列情况下,须设接线盒,否则应选用大一级223、直径的线管：当无弯头时,管子全长在 30 米处；当用一个弯头时,管子全长在 20 米处；当用两个弯头时,管子全长在 12 米处；当用三处弯头时,管子全长在 8 米处。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒:管内导线截面为 50 及以下,长度每超过 30 米；管内导线截面为 75-95 及以下,长度每超过 20 米；管内导线截面为 120-240 及以下,长度每超过 18米。3）、为了便于穿线,明配时，管子的弯曲半径不应小于管子直径的 6 倍.管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象,扁曲程度不应大于管子外径的 0.1 倍.钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行.如果管径较大的,要224、采用热煨法。4）、电线保护管采用镀锌管，埋设在混凝土内的线管,其外表不准涂漆,否则将会影响混凝土结构强度。5）、线管敷设按设计进行配管,一般从配电箱处开始配至设备,也可由设备处配至配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接,必须按要求保证每根线管口的进箱长度，管进箱柜必须采用丝扣连接,锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定,可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起,以防止保护层小于 15mm.6）、管子进入箱盒应小于 5mm,并且一孔一管，严禁将其它敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护接地线，壁厚小于 2.5mm 金属箱、盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具225、的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。7）、热镀锌钢管的连接方法丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的 1/2，套丝后要对管口进行打磨，清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的 10 倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应就其焊药皮敲掉。套管连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的 2.5 倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。（4）明配管线路敷设1）、施工程序材料检查 箱盒固定 管路敷设 管入箱盒 变形处理。2）、明配管要平直牢固、排列整齐、间距均匀、管道弯曲处无明显折皱、管口整齐光滑、漆层涂膜完整、管口在穿线前应密封。3）、226、保护线路用的塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。管材的管壁应厚薄均匀、无气泡、无变色、无变形扭曲现象，配线前应用压缩空气吹送，将管内积水吹干，并确保管道护口完好，导线与导线应绑扎成平滑锥头。4)、箱盒固定位置要准确，要平正牢固，四周灰浆要饱满。5、管路敷设应尽量减少弯曲，杜绝 U 字形弯曲，直角弯超过三个时，应增设接线盒。6)、管子连接时需使用专用接头，管子之间对口要严密，套管长度不应小于管径的 2.53 倍，接口处用粘接剂粘接牢固。7)、剔槽敷管时不允许切断钢筋，管子敷设后要加以固定，并用高强度等级沙浆保护，其保护层厚度不得小于 15 毫米。8)、管进箱盒应一管一孔，不允许开长孔。(5）桥架、227、线槽敷设电缆桥架、线槽的安装位置、走向要正确，连接可靠，托盘、托臂各段连成一体，托盘、支架排列整齐，横平竖直，支架间距符合要求。油漆涂膜完整，并沿全长单独设置一条接地干线。(6）线路敷设1)、施工程序导线检查清扫管路管内穿线导线焊接导线包扎。2)、使用1.6 号铁丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路通畅与否及管路走向位置是否满足设计要求。3)、放线前进一步核对导线型号、规格及导线的颜色。导线进箱盒处应留有适当余量，一般预留长度以箱盒周长的 1/2 为宜。4)、穿线时若管路较长或转弯较多时，可在穿线时往管内吹入适量的滑石粉，以减少摩擦。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。5)、同一交流回228、路的导线应穿于同一管内，导线在管内不应有接头、扭结，接头应设在接线盒内。6)、导线的颜色应严格执行规范要求，同一工程中的 PE 线，N 线、相线敷设其颜色应统一。7)、导线连接方法单芯铜导线截面 4mm及以下的单芯线连接采用绞接法；单芯铜导线截面大于或等于 6mm及多芯铜导线采用缠卷法；多芯铜导线连接可采用单卷法，多芯软导线采用复卷法；盒内接头的连接可采用缠绕涮锡法或套管压接法。8)、导线包扎首先用绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带幅宽再以半幅宽度重叠进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，导线接头两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。（7）铜母线安装1）、母线组装前应逐段进行229、检查，外壳是否完整，有无损伤、变形，在母线安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上下不得进行其它作业。母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每段母线的绝缘电阻值不小于 10M，封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于 2M，直段敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑，安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于 1 毫米，封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定230、，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母和膨胀螺栓，连接吊杆的下端应用双螺丝母紧固支架，母线段连接时，两相邻的母线与外壳对准，母线与外壳同心，并且误差不应超过 5 毫米，连接后不应使母线及外壳受到机械应力，拧紧接头螺栓，使母线槽稳定运行。母线连接处检验时可用 0.05 毫米塞尺，塞入深度应不超过 0.1 毫米。封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用 16MM的编织铜带跨接。母线槽在穿过防火墙和接板时，母线槽周围填充防火堵料作隔离。2）、母线应有出厂合格证，安全技术文件，安装技术文件包括额定电压、额定电流、试验报告等。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用 500V 兆欧表测试相与相、相对地的绝缘电阻值231、，并作好记录。母线的绝缘电阻必须大于0.5M，经检查和测试合格后送电空载运行 24 小时，无异常现象才能带负荷运行。（8）电缆安装1）、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观应完好无损，铠装无锈，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。2）、工艺流程：电缆敷设的要求：准备工作电缆沿桥架、支架、托盘敷设挂标志牌。3）、施工前，应对 1KV 以下电缆用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于 10 兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的全长排列用图表方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。4）、电缆保护管的弯曲232、半径应当符合穿入电缆的规定，VV 电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的 10 倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个。管口应胀成喇叭口状，管口磨光无毛刺。5）、电缆沿支架、托盘、桥架敷设A 根据敷设现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意电缆敷设不应交叉，应排列整齐。每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根，固定一根。B 竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶楼层，由上而下敷设。应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配好通讯联络工具，统一指挥。电缆排放不应交叉，须将电缆排列整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端处及转角处装设标志牌。标志牌上233、应注明线路编号、电缆型号、规 C 电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于 1.2 米，并绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。D 电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于 160 毫米。电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的隐蔽接地要焊牢。电缆头与设备连接时，应核对相位，确认无误。E 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点。电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应增设标志牌。6)、电缆敷设好后，要进行试验，低压 1 千伏以下必须测试电缆的绝缘234、电阻、相序，要检查回路编号是否正确，试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。(9）配电柜安装1)、施工程序2)、配电柜的漆层应完整，无损伤，固定支架处均应有防腐处理。同一室内并列盘柜颜色应协调一致。柜内接地母线排配置齐全，N 线端子与 PE 端子应有明显区别。3)、根据设计要求找出配电柜基础安装位置，配合土建测量出地脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓埋好，砼基础台应高出地面 50 毫米以上。4)、盘柜安装其垂直、水平度偏差应符合设计要求，垂直度1.5 毫米，水平度100 时采用气割的方法。如采用气割之后，应将边缘的氧化物清除干净。2)、丝扣连接的钢管之填料原则上规定 DN50 时采用生料带作填235、料。在缠生料带之前应在外螺纹上抹一层白铅油，使之接口处密封程度好；DN50 时宜采用白铅油和麻丝作填料。注意：套丝时管子外丝要符合国标管螺纹规定，紧固之后将多余的填料要用锯条清理干净，切记不能用气割火焰烧烤，管钳卡过被破坏的镀锌层要刷防锈漆。3)、钢管在焊接前首先要清除接口处及管端的污物、油迹，然后再除锈刷漆。除锈是本工程的一个重点环节，宜采用电动钢丝轮进行除锈，一定要外露出金属光泽，待监理验收合格之后方可刷第一次防锈漆。刷漆时两端均要留出100mm 左右，以便焊接，焊接完毕后一定要清理氧化物并补刷防锈漆。4)、DN80 的钢管必须开设“V”形坡口，坡口的角度 5565为宜。对口前应保持间隙 236、1.01.5 毫米，用 BX-300 交流电焊机作为焊接电源，焊条选用 E4303 型，焊接时尽量采用多道焊工艺，以保证其焊接的质量。5)、管道支吊架或管卡应固定在楼板或承重结构上。钢管水平安装支架的最大间距不得超过下表所列数值：公称直径1520253240507080100保温(m)1.522333444不保温(m)233445566公称直径125150200250300350400450保温(m)55667789不保温(m)77889999(5）、阀门安装1)、阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。2)、当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装237、,安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。3)、安装蝶阀时,焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。4)、各种温度计，压力表及流量开关等仪表安装时应垂直向上。在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免不掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。5)、过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度，但不得水平或朝上安装。6)、法兰安装时法兰间应平行,受力应均匀一致,螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母238、 23扣为宜。7)、连接水泵的软接头，安装时应同轴。保证其同轴时，可用角钢在法兰盘上采用临时点焊固定，待支架安装完毕后拆除临时用角钢，并用角向磨光机将焊瘤打磨干净。阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。(6）管道的试压1)、管道安装完毕后自行预试合格，并充分准备试验所需设备，安排好各项工作。提前通知业主，使业主能出席全部管道的最后试压。在业主允许的情况下，试压区域的划分可分机房、楼层、各管道的竖井分别进行，必要时可以灵活划分，但一定要作好记录。2)、试压应具备下列条件方可进行：a 试压范围内管道安装工程除刷漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。239、支、吊架已经全部检验符合验收标准。b 管道上的膨胀节已设置了临时的装置，不参与试压的设备等已用盲板隔离，排空与泄水装置安装完毕，水源已定，排水地方也已确定。c 试压用压力表已经校验，并在检定周期以内，其精度不得低于 1.5 级,表的满刻度值应为被测最大压力的 1.52 倍，压力表不得少于两块。d 对静压差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力，生活给水系统试验压力为市政给水 0.75Pa。e 试压前要用水将管路内的污物清除干净，直到排水干净为止。f 系统注水时，应打开各高点的排气阀，将空气排空待水充满后关闭排气240、阀及进水阀。g 连接电动试压泵缓慢给系统加压，先升至试验压力，稳压 10 分钟，如压力降不大于 50kPa，再将压力降至工作压力稳压 24 小时，以外观检查无渗漏为合格。试压应及时作好记录，办理好签字手续。h 试压过程中如发生渗漏，不能带压处理，待放水处理后应重新试压。i 试压结束后应及时排掉管内的存水，放水时要注意将水排到指定的地方，同时打开排气阀补气，防止管内出现负压。j 管道试压灌水后和放水前，应做好标识，以防止意外和跑、冒、漏、滴现象。(7）给水管道的冲洗给水管道系统冲洗介质是干净的自来水，冲洗速度为 20m/S，冲洗结果日测应符合下列标准：设备较速滤网规格（目数）合格标准600020241、0目测滤网，每平方厘米范围内残存的污物不多于3 粒6000100饮水管道在使用前，应按照施工验收规范进行消毒冲洗。消毒时应灌注含2030mg/升有氯的溶液，静置消毒不得少于 24 小时，再用系统最大设计流量或不小于 1.5m/S 流速的生活饮用水进行冲洗，直到出水与市政供水透明度进行对比（目测），一致为合格。合格后须经卫生防疫部门取样进行水质检验合格后方可使用。6.16.3、排水管道安装本工程排水管道系统设计雨水、污水采用分流制。屋面雨水通过虹吸雨水地漏汇集到后排入室外雨水井或雨水口。室外雨水由地面流入雨水井，经雨水排水沟及室外排水管汇集后排入市政雨水管网。室内生活污水和废水经排水立管汇集后经242、室外排水管网进入化粪池，经化粪池公司部处理后排至市政污水管网。地面排水、电梯坑排水及人防排水通过地漏或排水沟排入集水坑或人防坑，由设要坑内的潜水泵提升排出到室外雨水井中，潜水泵由集水坑内的水位控制器控制开停。（1）施工准备排水管道安装前施工现场必须具备作业条件，提前清理预留孔洞，校核其位置、标高、数量等是否正确。准备好必要的施工机具和符合设计及施工要求的管材、管件等。（2）支吊架安装U-PVC 排水管采用成品的包胶管卡，根据现场情况单独使用或与圆钢焊接成支架使用。塑料管道支承件的间距：立管管径50 毫米时不大于 1.2 米，大于或等于 75 毫米时不大于 2 米。横管直线管段支承件间距应符合下243、表规定：外径（mm）405075110160最大支撑间距(m)0.406.400.751.101.60生活污水管道的坡度序号管径（mm）坡度标准坡度最小坡度1500035002527500250015310000200012412500150010515000100007620000080005管道安装允许偏差值表项目允许偏差（mm）坐标及标高架空15地沟15埋地15水平管弯曲DN1001/1000最大 20DN10015/1000立管垂直度2/1000最大 15成排管段在同一平面上5间距+5交叉管外壁或保温层间距+10（3）灌水试验1）、排水管道系统安装完毕后要按设计及施工规范要求进行灌水试244、验，污水和洗浴废水灌水高度为一层楼。但排出管应以最低层用水设备至室外检查井之全高程灌注满水试验。中途无管接入的雨水管应灌水至屋子顶，中途有管接入时灌到最下一层接入管所在地面。2）、灌水试验时首先检查试验用气胆是否漏气，然后在检查口处将气胆送入管内，充气后注水，达到设计要求灌水高度，检查水位有无降低，管道及卫生器具有无渗漏。30 分钟内不不渗不漏且水面不下降为合格。合格后填写灌水试验记录，经甲方、监理、质检部门共同验收签字。6.16.4、防腐、保温施工(1)、防腐、保温施工方法及技术措施：防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目245、标制定以下几项措施：1)、明装管道防腐：a、在预制现场对明装管道（除镀锌管、铸铁管外）以及支吊架、固定件进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清理干净，遇有油污、沥青等物应用汽油和煤油、苯类溶剂等清洗处理干净，然后刷樟丹两遍，涂刷时采用油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。b、在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。c、管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀,不得有脱皮、流淌246、和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面,自上而下,刷子浸漆不宜超过毛长的一半，做到蘸次多，蘸油少，用力要均匀。2)、管道保温a、施工时保温层要求平整、严密坚固，保温层接缝要严密，纵缝不宜留在管道顶部。b、管道保温接缝处用粘胶带粘贴严密。6.16.5、常见质量通病预防措施(1)、管道螺纹接口渗漏1)、现象：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。2)、预防措施：a螺纹加工时，无论是用套丝、车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。b管螺纹加工后，可以用手拧入 2-3 扣，再紧固就需用管钳子继续上紧，最后方留出距连247、接处 1-2 扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适。用大规格的管钳上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。c管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。d管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。e地下管道覆上回填，管道周围的覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大从而造成丝头断裂。(2)、阀门安装不合理或不符合规定1)、现象：阀门安装不合理或不便于检修和操作，甚至不起作用。2)、预防措施：安装阀248、门时，应注意下列问题：a安装前，应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，消除通口封盖和阀内杂物。b根据施工验收规范规定，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性试验，属于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。c一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反。d在安装位置上要从使用操作和维修方便着手，尽可能便于操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不得倾斜。e安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。(3)、管道立管甩口不准1)、现象：由于干管甩管不准249、，不能满足管道继续安装对座标和标高的要求。2)、预防措施：a管道按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定牢固（例如支墩或托架），以防位移。b管道安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题，及时同土建施工人员商量，协同土建做好保护管道的措施。c在管道安装前，应仔细审查图纸，并会同土建工，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。d对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。(4)、排水不畅、堵塞1)、现象：排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。2)、预防措施a排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内250、部。b施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入。c排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键。d使用的管件应符合规范要求。(5)、接线箱、盒安装缺陷1)、现象：箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土箱内箱、盒移位；安装电器后，箱、盒内脏物未清除。2)、预防措施：a稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下 50 厘米为竣工地坪线。在混凝土墙、柱内稳盒、箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地坪线。b 稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱盒背后另加设6 钢251、筋套圈，以稳定箱、盒位置，这样可使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易位移。c箱、盒上开孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔。d穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖把盒子临时盖好，盒周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。这样可保证盒内干净。e箱盒高度不一致，加装调接板后仍超过允许限度时，应剔凿箱、盒，将高度调到一致。f箱、盒口边抹灰不齐，应用高标号水泥砂浆修补整齐。(6)管内穿线缺陷1)现象：a先穿线，后戴护口，或者根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层。b相线未进电门，且未接在螺口灯252、头的舌簧上。c穿线过程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板（棚）。2)预防措施a先穿线，后戴护口，或者根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层。b相线未进电门，且未接在螺口灯头的舌簧上。c穿线过程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板（棚）。d相线未进开关与螺口灯头的舌簧接触，应返工重新接线布灯，做到完全一致。(7)开关、插座安装质量通病1)现象：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不齐整；安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺；暗开关、插座芯安装不牢固；安装好的开关板、插座盖板被喷浆弄脏；插座接线孔的排列顺序不符合规定。2)预防措施a在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土。b安装金253、属盒后如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量。c制作铁开关盒、灯光盒、接线盒，应先焊好接地线，然后全部进行镀锌。d各种箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口。如箱子进墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或用水泥砂浆抹齐整，使贴脸与墙面平整。对于暗开关、插座盒子，较深入墙面内的应采取其他补救措施。常用的办法是垫上弓子（即以 1.2-1.6 毫米的铅丝绕一弹簧），然后根据盒子不同深度，不再需要，随用随剪。e土建装修进行到墙面、顶板喷浆完毕后，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。如因工期紧，又不受喷浆时间限制，可以在开关、插座装好后，先临时盖上一自制铁盖，其规格应比正式胶木盖板小一圈，直到254、土建装修全部完成后，拆下临时铁盖，安装正式盖板。f.插座的接装孔，都有一定的排列顺序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线往右孔，零线在左孔。对于单相三孔插座，保护接地在上孔，相线在右孔，零线在左孔。（8）卫生间等管道防渗漏措施：1)钢管加工螺纹时,严格按照规定要求进行断丝，缺丝不能超过总丝格的10%；螺纹连接时，填加适当填料，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出 2-3 牙螺纹，并清除剩余填料。2)卫生间排水支管安装前要检查预留孔洞位置。打口时，严格按照规范要求进行，作好养护工作，支承架位置正确，避免大头处塌陷影响灰口质量。3)地漏应安装在地面的最255、低处,蓖子顶面底低于设置处地面10mm,并配合土建做好地面防漏工作。4)卫生器具等安装位置应准确、牢固，上、下水管接口必须严格不漏，卫生器具的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。5)管道安装完毕后,组织专门人员作好成品保护,发现隐患,及时排除。6)水压试验时,严格把关,对渗水处也绝不放过,消除隐患。第七章第七章施工进度计划施工进度计划7.1、施工总进度计划的编制原则、施工总进度计划的编制原则本工程施工总进度计划的编制原则是：1、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金消耗最少的情况下，按规定工期完成施工任务。2、采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。3、在256、安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资。7.2、施工进度计划的编制依据和程序步骤、施工进度计划的编制依据和程序步骤7.2.1、施工进度计划的编制依据有关设计图纸、图纸会审、设计变更等文件；本工程实施目标；规定的开工及竣工时间；施工方案与施工方法；工程量、劳动量、机械台班定额以及施工条件如劳动力、机械、材料、构件等供应情况。7.2.2、施工进度计划的编制程序步骤（1）、调查研究有关工程的自然、技术、经济条件，收集编制依据。（2）、根据工程对象的特点和施工条件决定合理的施工程序、施工顺序，确定主要施工过程的切实可行的施工方法，选择主要机械设备。（3）、确定工作项目及其施工顺257、序与工作时间，编制工作项目一览表。（4）、绘制网络计划初始方案，先画草图，把着重点放在各工作之间的逻辑关系之上；初始方案要做到网络布局整齐、清晰美观、并加注节点编号，填写工作名称及其工作持续时间。（5）、调整网络计划的时间参数。（6）、调整与优化网络计划。（7）、绘制正式网络计划。7.2.3、施工总进度计划网络图本工程的详细施工总进度计划详见附图第八章第八章资源配置计资源配置计8.1、劳动力计划、劳动力计划根据工程施工需要，在各施工阶段建立主导工程施工队，施工队中应包括该阶段施工的主要工种。在基础、主体施工阶段将选择一支素质高、能打硬仗、不受秋收夏种季节影响的综合型施工作业队伍作为本工程施工的258、主力军，负责该阶段的砼、模板、钢筋分项工程的施工。砌墙粉刷装修施工阶段组成两个混合施工队，主要有粉刷工、瓦工，负责砌墙、粉刷，一个装修专业施工队负责室内外装修。水电暖安装由我公司水电分公司承担施工，在各阶段水电专业施工队配合土建。各职能部门均在现场办公直接参与施工管理和协调。投入该工程的主要劳动力见下表：主要劳动力配备计划表工 种人数备 注木工+0.00080支、拆模板标准层220钢筋工+0.000120钢筋成型、绑扎标准层130砼工80混凝土浇筑泥工40墙体砌筑架子工30搭拆龙门架、脚手架普通工40回填土粉刷工150内外墙抹灰油漆、涂料40外墙涂料机械工20开动、驾使机具电焊工6钢筋焊接、构259、件焊接水电工60水电安装辅助工4现场用水、用电及机械维修序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ401山东2013154T2塔吊QTZ501新乡2013154T3塔吊QTZ801新乡2013246T4物料提升机SSD80/803莱州2014150.85混凝土输送泵HBT801湖北20149060m/h6汽车泵DC-S115B2湖南201490满足使用7直螺纹套丝机GBL-4004河北20143满足使用8钢筋切断机GQ402广西20145满足使用9钢筋弯曲机GJ404广西20145满足使用10钢筋调直机GT6-122北京20135满足使用11切割机HQ-40-260、36莱州20142.2满足使用12挖掘机WLY402沈阳2014601.2m313装载机XG9313徐州201092满足使用14推土机T3-1002徐州2013满足使用15圆盘锯MJ1064广西20133满足使用16交流电焊机BX1-3006上海201418.7满足使用17直流电焊机ZX7-4002上海201321满足使用18闪光对焊机UN100Y2广东2013150满足使用19插入式振动器H26X-5030桂林20123满足使用20平板式振动器PZ-504桂林20134满足使用21蛙式打夯机HW6010衡阳20135.5满足使用21潜水泵QY-1510广西2013满足使用22砂浆搅拌机JZC261、3503洛阳2013满足使用8.2、机械设备需用量、机械设备需用量为确保砼浇筑质量，现场采用商品混凝土集中供应。配置 2 台汽车砼输送泵水平、垂直输送砼到浇筑地点。墙体砌筑、粉刷阶段：现场设砂浆搅拌站，配置砂浆搅拌机 3 台。水电安装阶段：按各工种需求配置电动弯管机、切割机、套丝机、交直流电焊机、卷板机、手电钻等机械设备。第九章第九章检验试验计划检验试验计划工程试验取样计划表工程试验取样计划表序号部位材料名称单位数量取样组数备注1地下室工程商品混凝土 C15（基础垫层）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件及抗渗按规范留置2商品混凝土C30P6（基础梁、筏板）按实际浇筑数量每 200m3一组同262、条件及抗渗按规范留置3商品混凝土 C30P6（地下室外墙）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件及抗渗按规范留置4正负零以上工程商品混凝土 C30（框架柱、墙、梁板、楼梯）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件试块按规范留置5商品混凝土 C20（填充墙圈梁、构造柱、过梁）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件试块按规范留置6商品混凝土 C30（女儿墙等外露构件、其余构件）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件试块按规范留置7M5 混合砂浆（0.000以上A5砌块墙体）按实际浇筑数量每 200m3一组同条件试块按规范留置8M7.5 水泥砂浆（0.000 以下MU10 非黏土实心砖）按实际浇筑数量263、每 200m3一组同条件试块按规范留置9水泥t根据实际用量，按 500T 取样一组10砂m3根据实际用量，按 400m3 取样一组11石子m3根据实际用量，按 400m3 取样一组12钢筋（I 级）t每次进场按批号每 60T 取样一次13钢筋（II 级）t每次进场按批号每 60T 取样一次14钢筋（III 级）t每次进场按批号每 60T 取样一次15直螺纹连接个每层 500 个接头取样一次16蒸压加气混凝土砌块万块每进场 1 万块取样一次17防水材料卷每进场 1000 卷取样一次18防水涂料吨每进场 2 吨取样一次19单层砌体m3每层砌筑 250m3取样一次20土工击实组每种回填材料取样一组2264、1原土组每 300m2取样一组22回填土m320m350m3 取样一组第十章第十章关键过程、特殊过程的划分与控制关键过程、特殊过程的划分与控制10.1、关键过程、关键过程与特殊过程的划分与特殊过程的划分（1）、关键过程：土方工程；模板工程；钢筋过程；混凝土工程；砌体工程；防水工程。（2）、特殊过程：后浇带施工；地下防水。10.2、关键过程、关键过程与特殊过程的控制与特殊过程的控制10.2.1、土方工程施工质量的控制措施（1）、挖方1）、基础挖方，开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。2）、应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层265、分段依次进行。3）、施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。4）、基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施、支撑结构等所需的宽度。5)、土方开挖前要有整体的排水施工方案，以保证土方开挖的正常施工。6)、弃土要统一调配，放在规定弃土的位置，以备填方之用。（2）、填土方1）、回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。2）、灰土回填施工时，每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层的灰土，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。3）、灰土配合比要准确，土料和熟石灰认真计量，拌合要均匀，同时认真对待熟266、石灰的过筛要求。4）、雨、冬期不宜做灰土工程，应做好雨季、冬季施工安排及施工方案。5）、填方施工，要注意认真检查灰土表面的标高和平整度等。10.2.2、主体工程施工质量的控制措施（1）、主体钢筋工程钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋电渣压力焊连接、闪光对焊连接、机械连接，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。浇筑砼时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。（2）、主体模板工程模板采用胶合竹面大模板可以大大提高砼表面的施工质量，模板及其支架必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否267、正确，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，采取防漏浆措施，接缝要严密，以达到设计和规范的要求。（3）、主体砼工程为了提高砼的施工质量，砼采用泵送混凝土的方式。要求砼搅拌站的工作人员要经常检查计量器具和机械设备，若有异常及时修理。结构施工中土建与安装相互配合，互相为对方提供有利的作业条件，土建分段集中绑扎底层钢筋，尽快为电气配管、埋管提供作业面，电气配管埋管完成后验收合格交予土建施工，电气作业、土建作业要相互保护对方成品。（4）、砌体工程砌筑应注意以下几方面的问题：砌体应放置一段时间才能使用；砌筑前应充分湿润；按设计要求设过梁、构造柱，拉结钢筋要符合设计要求；砌体采用合理的组砌方式。安装268、专业在此施工阶段积极配合土建，跟随土建砌墙进度及时把砌体内的暗管安装完，配合预留各箱体洞，避免剔槽、打洞破坏墙体。加气块砌体埋管要采用手动切割机切槽，事前在墙面上将管道布设排版放线，顺着弹线切槽，槽边与墙面成 40 度，埋管要按规定固定牢固，以保证粉刷质量。（5）、防水工程1）、地下室防水工程：SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内，严禁与水接触；严禁与明火接触。如发现防水层有刺破和损伤时，应立即修补，确保防水质量；施工完成后，应及时检查验收，如没有问题，应随即打细石砼保护层和水泥砂浆保护层，但做保护层时，应特别注意不要将防水层损坏；保护层应满铺不断，接缝严密，各层之间和防水层与基层之间应紧密结269、合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动等现象；管道、电缆等穿过防水层的地方应严密；变形缝的预埋套管不能脱焊，缝隙应用填缝材料封严。2）、卫生间地面防水：防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告；厚度应均匀一致；不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷；必须均匀固化，不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。3）、屋面防水：屋面不得有积水和渗漏现象，所使用材料各项技术性能指标必须符合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件；防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定；卷材270、防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密；保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。大屋面防水层施工完成后，要进行蓄水试验，蓄水时可临时封住雨水口，蓄水时间不小于 24 小时，发现渗漏及时进行修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。10.2.3、基础后浇带施工（1）模板支设：地下室后浇带模板及支撑系统采用22 钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。密目镀锌钢丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，为保证钢丝网绑扎牢固，钢271、丝网宽度应比底板厚度每边放大 100mm；同时考虑到混凝土浇筑压力较大，应设置双层钢丝网。（2）后浇带处钢筋绑扎：板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔 5m 左右留一 600700mm 见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。（3）混凝土浇筑：后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。后浇带混凝土浇筑时，每一层段一次浇筑完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同。272、浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把遇水膨胀 止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气，并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。注意不能把止水条拉细，也不能皱折。可用混凝土钢钉按 23m 间距把止水条钉在混凝土缺口内，以防浇筑混凝土时止水条产生位移。同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条 250mm 范围内。第十一章第十一章管理与控制管理与控制11.1、确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施11.1.1、组织措施、组织措施在本工程中，本企业将严格按照 ISO9001 标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求273、在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。（1）、质量目标本工程的质量目标为中州杯工程。（2）、组织保证体系1）、针对本工程的工期、质量要求，建立健全项目经理部的组织机构，成立由项目经理、项目技术负责人、五科一室的各职能部门、形成层层负责的质量保证体系。2）、围绕生产管理，采用 QC 管理方法，确立工程质量目标，成立生产技术科、工程科、质量安全科、设备材料科、财务核算科和综合办公室，在机构组织上，确保质量目标的实现。3）、建立质量责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制。项目经理是工程质量的第274、一责任人，项目部各部门按企业的管理手册，负有各自的责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。4）、建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。（3）、技术保证体系1）、建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、项目技术负责人、职能部门、工长、班组和每一个参与施工的人员层层负责的质量保证体系。2）、严格按照公司 ISO90001 质量体系管理手275、册的要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。3）、结合设计、质量、工期等要求，针对工程的每一个重要部位、关键部位依据国家施工验收规范编制施工组织设计，制定详细的施工方案和施工技术保证措施，作为施工质量指导书。4）、认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工。执行公司管理手册，实行三级技术交底制度，对于重要部位和关键部位由项目总工对施工员进行书面或现场指导技术交底；对于分部分项工程施工员对各施工作业队进行书面技术交底；施工队技术负责人对作业班组进行口头和现场操作技术交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全276、注意事项。5）、设置工序质量控制要点，施工中项目专职质量检查员和各工种质量检查员加强对各控制点的监控。6）、实行原材料进场复验制度，钢材、水泥、防水材料必须先复验后使用。7）、施工中开展全面质量管理活动，建立各工种、各专业的 QC 小组，开展 PDCA 循环活动。8）、测量工作由专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。9）、装饰工程施工应注意与其他工种配合，按工序及时进行穿插施工，装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。10）、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场。装饰完后的房间应锁门，不得随意进入。11）、水电安装应注意与土建配合277、，按工序及时穿插施工，不得损坏土建成品。（4）、质量检测体系1）、严格执行“三检”与“专检”相结合的质量检验制度。“三检制度”，即自检、专检和互检。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部、分项工程、关键部位进行检查验收评定。班组在分项工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项标准工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。2）、坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中避免同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量278、事故的发生。3）、实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。4）、认真做好砼试配、试块抗压、钢筋试验等各项试验工作。5）、执行隐蔽工程检查验收制度，不合格的项目不允许进入下道工序的施工。（5）、激励考核体系1）、认真落实岗位责任制，项目经理和项目技术负责人对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。2）、建立健全项目管理的组织、规划、控制与协调工作，确定项目施工各阶段的承包责任目标，制定考核依据。3）、考核目标管理的过程、结果，按依据对目标管理的结果实施奖罚挂钩。（6）、质量保证体系图：见附图。11.1.2279、技术保证措施（1）、施工准备阶段1）、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。2）、根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。3）、根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。4）、对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目技术负责人组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。5）、编280、制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。6）、编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。（2）、施工过程中的质量控制措施1）、材料及设备的采购：对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2）、施工班组选择：选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。3）、加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好281、“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。4）、技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写技术复核记录和隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。（3）、做好工程质量的检验与评审工作1）、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以 QC 小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2）、企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，282、杜绝质量隐患发生。3）、资料员负责资料的收集、整理、归档和保管，实事求是的进行资料整理。4）、积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。11.1.3、对重要分部分项工程的质量控制措施：（1）、屋面防渗漏措施：屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。（2）、卫生间的防渗漏措施:卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞283、口的缝隙或由防水层破裂而引起渗漏，或者由于管道堵塞、排水管连接处漏水等。防止卫生间渗漏主要应做好以下几个方面的工作：1）、立管套管须高出设计楼面 20mm。2）、预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于 14 天。3）、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。防水层做完后做闭水试验，无渗漏及时施工保护层避免防水层破损。施工保护层时严禁推车在防水层上碾压，严禁用硬器或有棱角物体击砸防水层。4）、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5）、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6）、做好卫生间284、的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7）、做好土建与安装的协调工作。(3)、抹灰质量控制措施：抹灰质量标准按一般抹灰。先做样板间并经有关人员认可后，方可进行大面积施工。（1）内墙抹灰裂缝的防治措施1)、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵严抹平。2)、抹灰前，墙面用喷壶洒水湿润，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。3)、浇水后墙面要先刷建筑胶素水泥浆一道使墙面“毛化”，水泥浆必须粘结牢固，用手掰不动。4)、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。5)、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合285、质量要求。6)、局部抹灰厚度不应太厚，一般每次抹灰厚度应控制在 810mm。7)、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。（2）、加气砼砌体墙面空鼓、裂缝防治措施1)、墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再洒水湿润一遍。2）、石灰砂浆加建筑胶时，配比要准确、搅拌均匀。3）、底层砂浆强度等级不宜过高。4）、在易产生裂缝的部位建议采取铺设钢丝网措施，如电气埋管管槽、框架柱（构造柱）与墙体相接处、墙面长度大于 5m 处、窗洞下口处等。5）、加强对粉刷面养护，养护时间不少于 7d。（3）、抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施1）、按规矩将房间找方，挂线找垂直或贴灰饼286、。2）、冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。3）、抹灰时冲筋软硬要适度。4）、抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。（4）、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施1）、现浇砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用 1:2 水泥砂浆修补找平。2）、为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。（5）、外墙抹灰裂缝的防治措施：采用加气砼砌块砌筑时，加气砼抹灰很容易产生裂缝，在本工程中拟采用以下措施防止裂缝的产生。1）、砌筑墙体时按设计要求做砼带、构造柱等。2）、粉刷前，墙面的油漆287、灰尘及析盐等要清除干净，按设计要求粉刷砂浆并掺加建筑胶。3）、严格按规范要求在砼面加气砼砌块相接处钉钢丝网片。4）、合理设置分格缝。5）、在有条件的情况下，拟采用纤维砂浆施工。6）、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层的养护。（6）、雨季生产安排、排水计划及质量控制措施1）、技术负责人须对雨季施工时的生产安排及生产的施工质量、安全等事宜主持编写施工方案和措施。2）、根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规化设计，雨水全部排入施工现场场外。3）、主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。4）、进入雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口要用防水材料封堵严密，以不影响施工质量为准。288、5）、雨季砂浆砼的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证砼砂浆的施工质量。（6）、冬季施工质量控制措施：进入冬季施工前应根据施工进度计划编写冬季施工方案，并做好物资、设备、能源等方面的准备工作。1）、安排专人进行气温观测并进行记录，与气象站保持联系，及时接收天气预报，预防寒流侵袭。2）、进入冬季前，对掺加外加剂人员、测温保温员、火炉管理人员进行专业技术培训，经考试合格方可上岗工作。3）、特别要抓好防火防毒工作，外加剂设专人保管。4）、在冬季施工的工程项目，设专人负责施工工程的质量问题，做到万无一失。（7）、各施工段、各工种相互配合的措施1）、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况细化289、各流水施工段，对关键工序及特殊工序进行划分，并组织人员进行该部位施工，抓住重点推进全面工程的施工进度。2）、施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从而选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好技术保障工作。3）、项目部定期召开生产协调会，讨论施工中出现的问题并找出解决方案。4）、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按质、按量、按时完成，不得影响下一道工序施工。加强竞争机制，实行奖罚制度。5）、项目部要做好统筹安排，经常开展劳动竞赛活动，提高各施工人员的劳动积极性，保证各施工段按计划完成。6）、利用计算机信息290、系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术手段加强项目管理的整体素质。（8）、土建、装饰、专业安装相互配合的施工控制措施：土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，涉及到各个工序的工艺流程、成品保护等各个方面。本企业决定以土建装饰为龙头，安装专业组织配合施工的方案。在各个专业组的相互配合下完成施工任务。1）、在土建进行主体施工时，各专业安装队要进行预埋和预留工作，要求位置准确，防止少留漏留情况发生。2）、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3）、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面、打洞等。4）、安装施工中注意对墙面、吊顶291、的保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。5）、安装分部分项工程的配合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管的原则合理布局，统筹安排。6）、油漆工刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。7）、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。8）、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。9）、定于每周二上午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。10）、及时做好成品保护工作。各施292、工工长负责本施工队施工项目的保护工作，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。（9）、预防混凝土温度缝的施工质量控制措施：砼工程出现的质量通病一般为表面损伤、外形规格的偏差，内部缺陷及砼裂缝等，而大体积砼最容易出现的问题是出现砼裂温度缝。预防砼温度缝要做好以下几方面的工作：1）、做好砼的试配工作，严格控制砼的坍落度及外加剂的品种及用量。2）、根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用二级粉煤灰取代水泥，减少砼中水泥用量，降低砼水化热，防止出现温度裂缝。3）、合理地布置砼的测温孔，并认真做好砼的测温记录工作及时掌握砼的温度变化等。4）、适当延长砼的拆模时间。（10）、防治砼面层裂缝的施工措施：现浇293、砼结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件，在砼初凝前做完找平工作，在砼终凝前做完压平（或压光）工作。根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。1）、厚度200mm 的结构构件（现浇楼板），二次抹压工艺要求进行三遍抹压。2）、厚度200mm 的结构构件，对此种结构二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。（11）、注意事项1）、砼浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑砼的实际厚度，尤其对水灰比高、坍落度大的砼，更应注意。2）、遇到梁、柱砼一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑（浇筑完毕后停歇 1-1.5h）。3）、做完二次抹压后，应及时（在砼浇筑完毕后 12h 内）按294、有关规范、规定进行养护。4）、抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。（12）、垂直度控制措施1）、按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺的鉴定工作。2）、所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格后，在使用期限内方可使用。3）、准确设置垂直基线，并加以保护。4）、做好轴线控制桩保护工作。5）、在每层的施工放线过程中，先用激光经纬仪冲点，然后用垂直基线一一进行复核，并加以校正。（13）、安装工程质量控制措施：1）、按照 ISO9001 标准建立和实施质量保证体系，做好产品和服务的全员、全方位、全过程的控制；合理配置资源，优先用于质量保证，满足业主的要求和期望；强化质量意识，项目经理部各级管理人295、员及施工作业人员应严格按照公司的质量体系文件的要求执行，严格按照规程、规范及验评标准的要求进行施工。2）、按照 ISO9001 标准中的质量体系要素要求进行施工质量管理，严格执行质量体系文件，从工程合同签订到竣工交付全过程的质量管理实现规范化、标准化、程序化，保证各项质量活动始终处在良好的受控状态。3）、对所承担的工程质量负直接、全面的管理责任，明确各级人员的质量职责；贯彻执行公司的质量方针和项目质量目标，具体实施质量体系文件要求，严格监控施工质量，确保项目质量保证体系有效运行；对项目质量保证计划或施工方案的全面实施负领导责任；执行合同条款，满足顾客要求，确保工程质量达到如期目标；对施工现场的296、安全生产、文明施工负直接、全面的管理责任。4）、在项目经理的领导下，确保正常运行的质量保证体系，对工程全系统和全过程进行严格的质量控制和质量跟踪，确保工程达到优质工程的目标；加强质量意识教育，提高全员的质量意识和自身素质，执行自检、专检、抽检的“三检”制度，执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标；凡投入施工中的计量器具，均为周检有效期内的器具，凡是超过周检期没有经过检定的计量器具不得投入使用，以保证测量数据的准确性；建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准，工程开工前必须有施工方案，专业责任工长必须对施工班组进行技术交底，并做好记录，使全员对297、设计、技术交底、质量标准做到心中有数，争创全优工程。5）、加强工程质量管理，执行工程质量奖优罚劣的办法，每项工程开工前，与施工班组拟定工程质量奖罚条件，且将该项目实施的管理人员的奖罚与小组挂钩，切实把好质量关；加强工程档案管理，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，将工程档案管理和质量管理一样，与经济效益挂钩，施工完毕，工程档案资料不全的不予结算任务单，以确保施工质量的准确性、真实性和完整性；施工现场管理人员及作业人员，必须虚心接受建设单位和工程监理单位、当地劳动部门、质检部门人员的监督，认真听取意见，以务实的精神确保工程质量的可靠性。11.1.4、重点控制质量通病防治措施（1）、砌体墙面、砼298、基层抹灰空鼓、裂缝防治措施：1）、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。墙面架眼及水暖、通风管道通过的墙洞要用细石混凝土或水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处要钉 300 宽金属网等。2）、抹灰前，墙面应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。3）、浇水后墙面要先刷素水泥浆（内掺建筑胶）一道。4）、砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。5）、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。6）、局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在 810mm。7）、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。（2）、抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措299、施：1）、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。根据基层表面的平整度，在墙角 15cm 的位置（测量阴阳角的方尺长为 20cm），距离顶棚、地坪 20cm处，上下挂线，用 1：3 水泥砂浆做 2 个 40mm40mm 灰饼，在相邻墙角的相同高度，根据墙面的平整度，用塑料三角板的直角（塑料三角尺要放平）上下做 2 个灰饼，保护相邻两个灰饼成直角。房间其他角的灰饼拉线找方后作法相同。2）、待房间灰饼均做好后，在灰饼表面拉直线，检查灰饼是否保持墙面平整。如墙面不平整，修整同一墙面灰饼，水平两个灰饼中一个略刮掉一些靠墙角高出灰饼表面的砂浆，另一个略补一些靠墙角低于灰饼表面的砂浆，再用方尺和塞尺检测相邻300、两个角方正是否超出规定值，如果超出，重新贴饼，直到同一墙面垂直平整和相邻墙面阴阳角方正满足要求。3）、根据灰饼进行横向冲筋，冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度应与灰饼相平，冲筋砂浆软硬要适度。4）、待墙体均抹灰后，用阴角或阳角铁直角抹子外包砂纸，顺阴阳角上下拉几遍，除去有缝砂浆毛头，使角线平直、清晰。抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。（3）、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施：1）、砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用 1:2 水泥砂浆修补找平等。2）、为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应301、在上一层地面做完后进行。（4）、外墙抹灰裂缝和空鼓的防治措施：外墙抹灰很容易产生裂缝，在本工程中拟采用以下措施防止裂缝的产生。1）、砌筑墙体时按设计要求做砼带及圈梁、构造柱等。2）、粉刷前，墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净，按设计要求粉刷砂浆中掺加建筑胶。3）、在砼面与加气砼砌块相接处钉钢丝网片。4）、合理设置分格缝。5）、在有条件的情况下，拟采用纤维砂浆施工。6）、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层进行养护。（5）、外墙门窗的防渗漏措施：1）、砌体施工时预留门窗洞口的大小要准确。2）、门窗安装后，墙体粉刷要注意门窗框与墙间的缝隙，全部塞严塞实（或用密封材料密封等），待达到一定强度后再302、用水泥砂浆找平。3）、门窗框安装时应采取有效措施，保证与墙体连接牢固，同时粉刷窗台板向外要有一定坡度。4）、门窗扇的制作要牢固封闭，尺寸要精确。5）、门窗安装时，注意安装要牢固，封闭要严密等。（6）、构造柱马牙槎质量通病防治措施：构造柱马牙槎伸出和缩进部分的上阴角处往往形成死角，混凝土施工质量难以保证，若采用改进后的马牙槎施工方法进行施工，即可解决此质量通病。改进后的马牙槎施工方法是：在第一个伸出 60mm 长、5 皮砖高砌体的上下两皮砖伸出端，用瓦刀敲掉其对角线的一侧，上皮砖去掉对角线上侧，下皮砖去掉对角线下侧，使原来的马牙槎后退的砖与伸出的砖相交构成 135 度角。构造柱两侧同步进行，这样303、从构造柱的立面看去，形成一个上下连贯的漏斗式混凝土构造柱。（7）、安装工程通病预防措施：管道、电气预埋管线、箱、盒、管线等均实行：安装检查测试办隐藏工程验收手续隐藏的施工程序。所有预埋管的留口处（包括设备管头）均作临时封闭，安装时再打开，以免堵塞。安装开关、插座、水嘴、卫生器具、灯具等的高度、位置，均应依照墙面上建筑+500 抄平线，按优良工程的标准要求进行安装。（8）、其他质量通病防治措施：1）、突出屋面的小构筑物和细部节点处是防水的薄弱环节，应加强对节点处防水做法的构造设计。2）、找平层施工前的屋面基层清理应彻底，施工后的表面应平整，必须光洁，无裂缝、空鼓、脱皮和砂石集中点，分隔缝处应平直304、，宽窄不应相差大。对施工后的找平层应及时覆盖并浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。3）、卫生间大便器排污口、存水弯及管件承插口部位的渗漏：应在存水弯与管件之间的接口采用水泥砂浆座浆法。4）、便盆进水口渗漏：进水口处橡皮套绑扎所用扎丝应用 14铜丝绑扎。5）、下水管道同地面交接处渗漏：给排水管多数设在墙边角处，操作间距小，抹面时边角处难操作又无适用工具，对管道背面压抹不实，形成缝隙以致渗漏。因此可采用窄条抹压其间砂浆，对管周围表面及距墙部分应掺入 107胶压抹翻边，切实杜绝该处积水后的渗漏。11.1.5、做好成品保护确保工程质量措施成品保护是施工质量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落305、实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证。（1）、成品保护的职责：1）、项目经理：负责组织完工的工程成品的保护工作。2）、项目技术负责人：定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。3）、材料员：对进厂的原材料、构配件、制成品进行保护。4）、施工工长：对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。（2）、成品保护的分工：1）、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进厂后由材料员负责保护；2）、工序产品在验收之前由该工序的班组负责人负责保护；3）、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为306、止。（3）、成品保护措施：1）制成品保护：、车间制成品指车间生产的成品门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、半制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。、场地堆放要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上下不得堆放其他物件。、成品运输：要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车307、做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2）、现浇钢筋混凝土工程成品保护：、钢筋绑扎成型的成品质量保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。、模板保护：模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预308、埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应铁锹入模以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。、混凝土成品保护：混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土施工前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上应按作业程序分批309、进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安装施工设备时应垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。3）、砌体成品保护：、需要预留预埋的管道、铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。、砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护。、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。、不得随意开凿打洞，重物重锤撞击。、挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达310、到要求强度后方能拆除。4）、楼地面成品保护：、水泥砂浆楼地面，应设保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。、水泥砂浆、地砖等硬块料楼地面，不允许放带棱角的硬材料。、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得撞击楼地面。、注意清洁卫生，保持楼地面的清洁。5）、门窗成品保护：、木门窗安装后应按规定设置拉档，以免门框变形。、运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，以免碰坏门框。、塑钢窗框塑料保护膜完好，不得311、随意拆除。、不得利用门窗框作架子横档使用。、窗口进出材料应设置保护挡板。6）、装饰成品保护：、所有室内外，楼上楼下、客厅、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。、在装饰成品上涂写、敲击、刻划。、作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻拿轻放。、门窗应及时开启关闭，保持室内通风干燥，防止装饰霉变。、严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。、因工作需要要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止污染。7）、屋面防水成品保护：、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。、不得在防水屋面上用火。、因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖312、保护设施，散落材料及垃圾应工完料清。（4）、当修改成品保护措施或成品保护不当需要整改时，由项目技术负责人按照作业指导书交成品保护负责人执行。11.2、确保安全施工的技术组织措施确保安全施工的技术组织措施11.2.1、建立、健全安全保证体系：安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、全员性。（1）、项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。（2）、在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。（3）、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。（4）、各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。（313、5）、抓好安全施工全员教育工作：1）、对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。2）、对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。3）、安全保证体系图：易燃易爆有毒物品管理学安全技术规定及各项规章制度特殊工作安全措施安全技术措施安全设施材料准备安全知识三级教育安全措施书面交底特种作业人员的管理建立安全保证体系施工安全事故处理准备工作运用相应德安全操作规程、措施技术交底定期安全工作会班组安全活动日安全技术标准资料班组安全314、记录安全交底资料安全检查评比表事故处理报告整改通知书重大隐患通知单违章学习登记表竣工安全工作总结评比违章人员教育分析安全动态发现问题下整改通知11.2.2、组织措施（1）、现场安全管理措施1）、项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。2）、在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3）、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。4）、各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。5）、抓好安全施工全员教育工作。6）、对现场所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场规章制度。315、7）、对新工人要履行三级教育和职工全员教育，不断提高职工的自我保护能力。（2）、现场安全管理规章制度1）、项目经理安全生产责任制、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。、计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和316、安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。、负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、施工电梯及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2）、施工员安全生产责任制、对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。、向班组布置生产任务的同时，必须进行全面的、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。、认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故竞赛等安全活动。、坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。、发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。、组织参与对施工生产区域的临317、建设施、脚手架、卷扬机、施工电梯及施工用机电设备线路的检查验收工作，签字后存档。、建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。3）、项目安全员安全生产责任制、协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。、做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求,下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。、参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、物料提升机及施工设备、线路的检查验收工作318、以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。、建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。4）、工地安全作业纪律管理、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。、进入施工现场，必须戴好安全帽。、高空作业，必须系好安全带。、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。、严禁酒后上岗工作。、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆319、除或移动。、禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。11.2.3、技术措施（1）、安全防护设计与管理工程进入主体施工后，需要及时对工程施工平面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。平面防护包括安全通道，安全防护棚、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为 5m，彩钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度，立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生320、产。1）、临边防护措施基坑防护：基坑较深处，为保证施工人员安全，在基坑周围搭设48钢管防护栏杆 1200 高，立杆间距 2000，埋入地下 800，横杆间距 600，防护拦杆刷黑黄相间油漆两度。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。楼层及屋面四周防护：主体结构施工时，采用双排脚手架，架体外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为 1.2m，均涂黄黑警告标志。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。2）、垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼321、层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。3）、洞口防护 楼板预留孔楼板预留孔当边长在 1500mm 以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8 200 双向钢筋网。当预留孔边长大于 1500mm 时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。电梯井口，每隔二层满铺架板封死，各层电梯井安铁栅门进行封闭，高度 1.2m。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。4）、工作面安全防护 支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于 1.8m，大横杆间距不得大于 1.2m，小横杆间距不得大于 1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于 2322、.0m；大横杆间距不得大于 1.8m，小横杆间距不得大于 1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在 15-20m 一个。结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过 2.6KN/m2。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于 200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作323、业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。5）、交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于 1m，堆放高度不得高于 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。6）、施工临时用电安全防护施工临时用电设备按建筑安324、装工程安全技术规程进行安全防护设计。、施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。、对于塔吊要按规定设避雷装置。、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。、电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于 30m，两325、侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7）、高空作业安全防护、高空作业人员必须经医生体验合格，不适应从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。、高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，326、操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。、高空作业要正确使用安全带。、根据有关安全规范要求设置安全网。、进出口处有安全防护棚。（2）、安全防火、防雷击等技术措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1）、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全制度，责任到人，确定专（兼）职现场防火人。2）、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起327、火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。3）、在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区人应配备灭火器材。4）、工地上乙块、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5）、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6）、施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。7）、木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。8）、木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。（3）、防有毒、有害气体的安全保护措施1）、油漆等物品、易燃品要远离火源。2）328、进行热防水和刷沥青时，应作好防护、防毒保护。3）、进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。4）、进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。（4）、防尘、防白色污染的措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：1）、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2）、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫方板可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、329、城建部门批准。3）、禁止在施工道路上长期停放机动辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4）、对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。5）、施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。6）、不得在排水管道上占用场地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。（5）、防高空坠落、物体打击及机具伤害的安全措施1）、防高空坠落、物体打330、击、高空作业人员必须经医生体验合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。、高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。、高空作业要正确使用安全带。、根据有关安全规范设置安全网。、施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。2）、施331、工机具防护、电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。、砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。、电弧焊机应有：外壳防护罩、一、二次线防护罩、露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。、对焊机：应有防护罩、冷却循环装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。、搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。、振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。、配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。、电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电332、源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用 36v 以下安全电压。、塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。（6）、施工用电的安全措施1）、施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2）、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3）、对于塔吊要按规定设避雷装置。4）、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5）、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层333、的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6）、电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于 5m，二次线长度应小于 30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7）、施工配电线路布设安全合理，电线严禁挂在脚手架上。8）、经常定期有专人检查电线是否有破损外露或其它情况，有问题应及时处理。（7）、易燃易爆物品管理及安全使用的技术措施1）、施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油，应有专门储藏仓库并且远离火源，有明显标志如“严禁烟火”字样。2）、施工现场专门设置吸烟室周围不准有易燃、易爆物品。（8）、安全作业纪律及防盗措施1）、安全作业纪律、施工期间，严禁外来人员进入施工现场。、进入工地的施工人员必须正确佩戴安全帽。、高处、临边作业