1、长螺旋钻孔灌注桩施工方案目录第一章工程概况.3第二章施工方案的选择.6第三章雨季施工措施 10第四章工期保证措施.10第五章质量保证措施11第六章安全生产与文明施工措施12第七章工地临吋用电专项方案14第八章质量标准与验收方法15第九章通病及事故处理措施 16第十章合理化建议19桩基施工组织设计方案编制依据1 XXXX岩土工程勘察报告2、xxxx总平面图3、xxxx基础平面图4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)5、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)6、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)7、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2015)8、建筑2、基坑工程监测技术规程(GB504972009)9、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)10、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009)11、建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)12、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)13、参照了国际标准IS09001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。14、现场踏勘、工程周边环境的了解。15、公司类似工程经验。第一章工程概况拟建工程场地位于xxxxxxxx发附近。拟建场地较为平整，场地0.000相 当于绝对标高13. 150m (1985国家高程),场地平整相对标高约为2. 00m (绝对 3、标高11. 150m),地下室底板底相对标高为-5. 80和-7. 40m (含垫层)，基坑设计 开挖深度约为3. 80m和7. 40m。一、基坑周边环境据现场调查了解，拟开挖基坑北侧用地红线外为多栋3层别墅和一栋26层 商住楼，其中别墅基础为天然地基，距离基坑支护桩外边线约4.30m, 26层商住 楼基础为人工挖孔桩基础，整体设有一层地下室，距离基坑支护桩外边线约 5. 50m；西侧用地红线外局部为34层民居，其基础为天然地基，距离基坑支护 桩外边线约7. 00m；南侧用地红线外为市政道路，道路宽度约6. 0m,道路南侧为 多栋3层住宅楼和一座加油站，3层住宅楼基础为天然地基，距离基坑支护桩4、外 边线约9. 7m；东侧用地红线外为龙昆南路，主干道路距离基坑支护边线约8. Omo据现场实地了解，基坑东侧和南侧分布有供水、雨水、电信等地下网管，设 计时锚索施工已考虑避让，施工单位应在基坑施工前应进一步调查复核周边地下 管网分布情况。二、基坑场地工程地质1、地层及岩性组成 层杂填土：全场地均有揭露，松散，杂乱，夹有大量的碎石块及建筑垃圾, 近年填积，工程性能较差。 -1层素填土：大部分钻孔均有揭露，土质密实度稍好，主要由砂粒及粘 性土组成，局部夹有碎石块，回填时间超过10年。 层粘土：局部钻孔揭露，分布不均匀，可塑，局部含砂量较高。 层粗砂：全场地均有揭露，稍密中密，颗粒级配良好，局部夹5、有粘性土 薄层，岩芯呈砂土状。 粉质粘土：全场地均有揭露，可塑，局部有孤石，局部夹有强风化碎块， 为玄武岩风化残积土。2、地下水勘察期间测得地下水稳定水位埋深为2. 303. 20m,相应标高为7. 27 9.01n)o场地地下水主要为赋存于层粗砂中，为孔隙潜水，富水性和透水性好, 属强透水层。三、工程桩型及数量本工程主楼采用长螺旋钻孔压灌桩+承台基础，本工程桩数：直径800 的370根，直径500的496根。持力层为第6-2层中风化凝灰岩，承载力特征 值为fak=990KN/n)2 ;桩身混凝土强度为C35,桩身混凝土充盈系数为1. T1. 20, 桩身抗渗等级P8,要求桩端进持力层大于1.6、 0米。有效桩长：14. 01& 0m (暂 定)；单桥竖向承载力特征值为：500桩径1500KN, 800 tt径4300KN;单桩竖向 极限承载力为：500桩径3000KN, 800桩径8600KN。图乐桩径粧顶标高有效桩长毓）Mi单欄载力将征值O长翳制压灌桩500-9.8503121500KN3000KNe长噤贡钻孔压灌桩500-9.55018.0m981500KN3G00KN长m孔压灌桩800-1030014.0 18.0m3704300KN8600KN长喙茨钻孔压潅桩500-9.55014,0 18.0m184500KN1000KN桩基础施工前应进行试桩，单桩竖向极限承载力应通过现场7、静载荷试验确定。如试桩结果与图纸不符，应立即通知设计院协商处理。施工完成后的桩位允许偏差、桩身质量检验及基桩承载力检验按建筑地基基础工程施工质量验收 规范（GB 50202-2002）和建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）等现行规 范有关规定执行。桩基工程结束后，应采用单桩竖向静荷载试验、低应变动测法 对桩基进行检测。单桩竖向静荷载试验的桩数不得少于总桩数的1%且不得少于3 根；低应变动测法检验数量及检验方法按建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）执行，即桩身完整性检测抽检数量不少于总桩数的30%,且不应 少于20根，且每个承台抽检桩数不得少于1根。四、质量、进度、安全目8、标 根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下:质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范） 的合格标准。进度目标：自甲方签字确认的开工日期后50天内完成投标范围内工作。 （不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。安全文明施工FI标：确保施工期内安全零事故；争创海口安全、文明施 工标化工地。第二章施工方案的选型（一）施工工艺的选择：根据设计要求，目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压栓灌注成桩，其中：长螺旋钻孔-管内泵压栓灌注成施桩,具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪咅影响较低、对周围桩9、间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点,因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压栓灌注-振动送钢筋笼 成桩工艺。水下泵送址，边压妊边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力 高，不会受到第二层呈饱和，流塑软塑状态的粉粘土影响。并且能够达到设计 承载力的要求（单桩承载力特征值为1500kN,8600KN。复合地基承载力2210KPa）,对桩的质量有保证。（-）施工顺序:结合原料储罐CFG桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取：从西 边向东边推进施工（正方形或梅花形网格状布桩方式），根据具体情况，更进一步 为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，10、做出具体的改变, 必要时采用间隔跳打的施工方式。（三）设备选配：采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台；QZ-60型混凝土输送泵2台；500 型强制式搅拌机2台；装载机2台；电、气焊设备2套；水准仪、经纬仪1套 等及其他配套设备。（四）施工工艺:CFG桩：定位放线一启动桩机对准桩位一桩机调平、钻杆调直一关 闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌一开 动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高 -振动送钢筋笼成桥完毕一停机移位至下一桥位。CFG桩工艺流程图：调平、调直混合料搅拌开工 4钻二对位 -A钻进.A钻沫约3000mvy 丄丄 jl灌料、提升移机下一11、桩位设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案,避免打桩的剪切扰动；3、减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累;4、合理提高钻头钻进速度。（三）、桩头空芯：主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。 钻机钻孔时，管内充满空气,泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气 阀堵塞不能正常将管内空气排岀，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免 桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。（四）、桩端不饱满：这主要是因为施工屮为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸 入桩孔，影响CFG桩的桥端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、12、后台工 人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。（五）、桩孔偏斜：主耍因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变 化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全 面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直, 有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。（六）、钻进困难：主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块, 钻机功率不够或钻进速度太快造成憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合 适的钻速。遇到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出 则改变桩位。第十章合理化建议1、复合地基的基坑可采用人工或机13、械、人工联合开挖。机械、人工联 合开挖吋，至少予留50-60cni厚度人工开挖，以保障及械开挖造成桩的断裂 部位不低于基础底面标高，且桩间土不受扰动，严禁粗暴施工，注意不要 碰撞、铲断桩头，避免断桩及对地基土的扰动。2、开挖基槽时时先找出桩顶的标高位置，人工用钢钎等 工具沿桩心 剔除多余桩头。在操作过程宜两个方向同时进行，不可用重锤或重物横击 桩体，直到设计标高，并把桩顶找平，避免将桩身处理的过高或过低造成 桩间土承载力分担的不均匀。3、在基槽开挖时严防浸水，以免对桩间土的扰动而使桩间土承载力 降低。4、复合地基桩顶至设计基础下垫层Z间一般需铺设600nmi厚的碎石 中、粗砂褥垫层。褥垫层铺设14、宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的 含水量较小时，也可采用动力夯实法。铺设前，基坑应先实行验槽，坑底 标高及图纸应符合设计要求，浮土应清除，边坡45度必须稳定，防止塌土, 基坑范围内又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、旧基础等软硬不均的部 位时，根据设计要求予以处理并经检验合格后，方可铺筑。材料采用质地 坚硬的碎石，粒径20 40mm,厚度为600mm分两次从南侧向北铺填。铺填 时避免损伤桩基，第一层碎石铺300n）mM,用压力机碾压，每次不少于3遍, 在下层密压实度经检验合格后方可进行上层施工；质量检查采用在碎石垫 层中设置纯砂检查点，用环刀取样法，符合设计耍求密实度不小于1.6g/ cm泊勺标准。5、考虑到桩身强度随龄期的增长而增人，复合地基开挖吋间宜在全部施工完15天后进行。6、成桩时间达28天后方可静载荷试验，以确定CFG桩复合地基承载力 标准值。7、在基槽开挖后，如发现异常，应及时与我公司联系，以便采取相 应补救措施。